JP2011218940A - Door weather strip - Google Patents
Door weather strip Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011218940A JP2011218940A JP2010089343A JP2010089343A JP2011218940A JP 2011218940 A JP2011218940 A JP 2011218940A JP 2010089343 A JP2010089343 A JP 2010089343A JP 2010089343 A JP2010089343 A JP 2010089343A JP 2011218940 A JP2011218940 A JP 2011218940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- vehicle
- sash
- weather strip
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 75
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
Description
本発明は、自動車のドアサッシュに沿って取付けられ、ドアの閉時にはボディパネルのドア開口周縁部に弾接して車内外をシールするドアウェザーストリップに関するものである。 The present invention relates to a door weather strip that is attached along a door sash of an automobile and seals the inside and outside of the vehicle by elastically contacting a door opening peripheral edge of a body panel when the door is closed.
図8に示すように、ドアサッシュを装飾する目的で、自動車のフロントドア1及びリアドア2のルーフに対向するヒドンサッシュ等のドアサッシュ3,4の上部に沿って、いわゆる、「光モール」と呼ばれるタイプのサッシュモール5が固定された自動車が知られている。「光モール」は、通常、銀色でドアサッシュ3,4の上部が光っているようにして高級感を出して見栄え良くしたものである。図8において、「光モール」(サッシュモ−ル5)の部分を黒色で塗りつぶして示した。
このようなタイプの自動車のドア周りの構成は、サッシュモール5を備えないタイプの自動車と同様に、ドアサッシュ3,4の外周側にはドア1,2の閉時にボディ(ボディパネル100)との隙間をシールするドアウェザーストリップ6が、ドアサッシュ3,4の内周側には昇降するドアガラス35の車内側及び車外側に摺接するグラスラン30(図11乃至図13参照)が取付けられている。
As shown in FIG. 8, for the purpose of decorating the door sash, along the upper part of the
The structure around the door of this type of vehicle is similar to that of the type of vehicle without the
フロントドア1のウェザーストリップ6は、図9及び図10に示すように、自動車のルーフに対向するドアサッシュ3,4の上部に沿って取付けられる上部押出成形部7と、センターピラーに対向するドアサッシュ3,4の垂直部に沿って取付けられる下部押出成形部8とが、コーナー部Xにおいて型成形接続されてなるものである。図9における斜線は、上部押出成形部7と下部押出成形部8とを型成形接続する型成形部9を示す。また、図10においては、それに記載した二つの白黒三角印の黒側を型成形部9、白側を押出成形部(上部押出成形部7及び下部押出成形部8)としている。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
上部押出成形部7、型成形部9、及び下部押出成形部8には、図10乃至図13に示すように、いずれにも基底部11と中空シール部12とが形成されている。
中空シール部12は、基底部11の車内側に連結部19を介して一体成形され、ドア閉時にボディパネル100のドア開口周縁部に弾接して車内外をシールするメインシールとして機能する。
また、中空シール部12の車外側かつ基底部11の外方には、ボディパネル100のドア開口周縁部に弾接するサブシール部13が形成されており、中空シール部12の補助シールとして機能する。
As shown in FIGS. 10 to 13, the
The
Further, a
型成形部9の車内側にはヒレ片16が形成され、クリップ15を介してドアサッシュ3に取付けられる。
また、型成形部9及び下部押出成形部8の基底部11の車外側には、ドアサッシュ3に弾接する一連の背面リップ14が形成されている。この背面リップ14は略垂直に延び、センターピラー側からの浸水を防止する。
A
A series of
ここで、サッシュモール5は、図11に示すように、上部押出成形部7及び型成形部9の基底部11が嵌合する嵌合部5aと、車外側に露出する銀色の装飾部5dを有する。嵌合部5aは、その車内側と車外側に外周方向に向かって突出するフランジ5b,5cが形成されており、断面略コ字状になっている。そして、車両前方から、センターピラーに近付くにつれ、図11及び図12、さらには図13に示すように、車内側のフランジ5bは消失する。
Here, as shown in FIG. 11, the
サッシュモール5の車内側のフランジ5bが存在することで成形される嵌合部5aに対しては、上部押出成形部7及び型成形部9の基底部11が嵌合する箇所(図11)において、基底部11がサッシュモール5を介してドアサッシュ3へ固定されているので、水Wが基底部11とサッシュモール5との間から車内に浸入することが防止される。すなわち、水Wは、サッシュモール5の車内側フランジ5bにより阻止されるので、ダイレクトに車内に浸入することが防止される。
In the place (FIG. 11) where the
しかし、サッシュモール5の車内側フランジ5bが消失した箇所(図12及び図13)では、ここから車内側へ水Wがダイレクトに侵入してしまう。
また、サッシュモール5の車内側のフランジ5bが存在している箇所(図11)においても、サッシュモール5に対するウェザーストリップ6の組付けバラツキ等により、上部押出成形部7や型成形部9の基底部11とサッシュモール5の間からフランジ5bを乗り越えて車内側に水Wが浸入するおそれもある。
However, at the location (FIGS. 12 and 13) where the vehicle
In addition, at the location (FIG. 11) where the
一方、ドアサッシュ3に対してサッシュモール5が特に固定されたものではなく、ドアサッシュ3に形成された凹部に上部押出成形部7及び型成形部9の基底部11を嵌合させるタイプの自動車のドア周りの構成においても、ドアサッシュ3に対するウェザーストリップ6の組付けバラツキ等により、上部押出成形部7や型成形部9の基底部11とドアサッシュ3に形成された凹部の間から車内側に水Wが浸入するおそれもある。
On the other hand, the
そこで、例えば、日東電工株式会社の製品「エプトシーラー(登録商標)」17などの発泡シール材を中空シール部12の内周側に設けることで、ドアウェザーストリップ6とドアサッシュ3との間をシールし、水Wが車内側に浸入しないようにしている。
エプトシーラー17は通常、ドアウェザーストリップ6の成形と同時に一体成形することができないので、上部押出成形部7と下部押出成形部8とが型成形接続された後に、仕上げ加工によってエプトシーラー17が接着により設定される。
Therefore, for example, a foam sealing material such as Nitto Denko's product “Epto Sealer (registered trademark)” 17 is provided on the inner peripheral side of the
Since the
なお、車内側への浸水防止機能を向上させるドアウェザーストリップ6の構造としては、中空シール部からドアサッシュ側に突出部を設け、ドア閉時にドアサッシュと弾接するもの(例えば、特許文献1参照)や、基底部と中空シール部との間にドアサッシュと弾接する突出部が設けられたもの(例えば、特許文献2参照)が開示されている。
In addition, as a structure of the
しかしながら、エプトシーラー17を中空シール部12に貼着したドアウェザーストリップ6の場合、貼着された箇所ではシールされているが、図10の破線で示すように、エプトシーラー17の下端から車内側に浸水してしまうといった問題がある。
これに対応するために、エプトシーラー17を多く使用し下方に延長すると、コスト高になってしまうという問題も発生する。
However, in the case of the
In order to cope with this, if a large number of the
また、エプトシーラー17は、押出成形部7,8や型成形部9の材料とは異なり手作業で貼り付けるため、貼り付け位置にバラツキが発生し易く、シール性が低下し易い。
よって、エプトシーラー17の使用をなくすことができれば、ドアウェザーストリップ6全体としてコストを下げるとともにシール性を高めることができる。
In addition, since the
Therefore, if the use of the
そこで、本発明の目的とするところは、シール機能を向上させるとともに、製造コストを下げることができるドアウェザーストリップを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a door weather strip that can improve the sealing function and reduce the manufacturing cost.
上記の目的を達成するために、本発明の請求項1に記載のドアウェザーストリップ(6)は、自動車のルーフ側のドアサッシュ(3)又はドアパネルの上部に沿って取付けられる上部押出成形部(7)と、ドアサッシュ(3)又はドアパネルの垂直部に沿って取付けられる下部押出成形部(8)とが各々接続されるコーナー部(X)において型成形接続された型成形部(9)を備えるとともに、前記上部押出成形部(7)、型成形部(9)、及び下部押出成形部(8)には、基底部(11)と、その基底部(11)に一体成形されドア閉時にボディパネルのドア開口周縁部に弾接して車内外をシールする中空シール部(12)とが一連一体的に形成されたドアウェザーストリップ(6)であって、前記型成形部(9)の基底部(11)から中空シール部(12)の車内側面(12a)までの間に、前記ドアサッシュ(3)又はドアパネルに弾接する突出部(22)を形成するとともに、前記突出部(22)を、前記ドアサッシュ(3)又はドアパネルの垂直部の下方にかけて外周方向に徐々に寄せ、該突出部(22)の下端を、前記下部押出成形部(8)の基底部(11)の車外側に形成され前記ドアサッシュ(3)又はドアパネルに弾接する下部背面リップ(23)に繋げて一連のリブ(24)を形成し、前記車内側に浸入した水(W)を前記一連のリブ(24)の外周側に沿わせて車外に排出することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the door weather strip (6) according to
また、請求項2に記載のドアウェザーストリップ(6)は、前記上部押出成形部(7)の基底部(11)から中空シール部(12)の車内側面(12a)までの間に前記ドアサッシュ又はドアパネルと中空シール部(12)との間に前記ドアサッシュ(3)に弾接する押出突起部(21)が形成され、前記突出部(22)の上端を前記押出突起部(21)に繋げたことを特徴とする。
Further, the door weather strip (6) according to
また、請求項3に記載のドアウェザーストリップ(6)は、前記押出突起部(21)は、前記上部押出成形部(7)の基底部(11)及び中空シール部(12)の材質とは異なる高発泡スポンジ材で、前記押出成形時に一体成形されてなることを特徴とする。
Further, in the door weather strip (6) according to
また、請求項4に記載のドアウェザーストリップ(6)は、前記突出部は、前記型成形部(9)の基底部(11)及び中空シール部(12)の材質とは異なる高発泡スポンジ材(25)で、前記型成形接続時に一体成形されてなることを特徴とする。
Further, the door weather strip (6) according to
また、請求項5に記載のドアウェザーストリップ(6)は、前記一連のリブ(24)に沿って発泡シール材を貼着することを特徴とする。
The door weather strip (6) according to
また、請求項6に記載のドアウェザーストリップ(6)は、前記上部押出成形部(7)及び型成形部(9)の基底部(11)は、前記ドアサッシュ(3)又はドアパネルに形成された凹部に嵌合して取付けられることを特徴とする。
In the door weather strip (6) according to
また、請求項7に記載のドアウェザーストリップ(6)は、前記上部押出成形部(7)及び型成形部(9)の基底部(11)は、車内側と車外側に外周方向に突出するフランジ(5b,5c)が形成された断面略コ字状で前記コーナー部(X)では車内側のフランジ(5b)が消失する嵌合部(5a)と、車外側に露出する装飾部(5d)を有し、前記ドアサッシュ(3)又はドアパネルの上部に固定されてなるサッシュモール(5)の、その嵌合部(5a)に嵌合して取付けられ、
前記突出部(22)は、前記車内側のフランジ(5b)が消失する位置に形成され、前記車内側のフランジ(5b)が消失した位置から車内側に浸入した水(W)を前記一連のリブ(24)の外周側に沿わせて車外に排出することを特徴とする。
Further, in the door weather strip (6) according to
The projecting portion (22) is formed at a position where the flange (5b) on the inner side of the vehicle disappears, and water (W) that has entered the inner side of the vehicle from the position at which the flange (5b) on the inner side of the vehicle disappears. It discharges outside the vehicle along the outer peripheral side of the rib (24).
なお、上記請求項1,2,6,7において、「ドアサッシュ又はドアパネル」の記載は、窓枠となる部分を「ドアサッシュ」と呼称する場合に加えてその窓枠となる部分をドアパネルの一部として「ドアパネル」と呼称する場合があることを意味するものである。 In the first, second, sixth, and seventh aspects of the present invention, the description of “door sash or door panel” means that the portion that becomes the window frame is referred to as “door sash” in addition to the portion that becomes the window frame. This means that it may be called a “door panel” as a part.
ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。 Here, the symbols in the parentheses indicate corresponding elements or corresponding matters described in the drawings and the embodiments for carrying out the invention described later.
本発明の請求項1に記載のドアウェザーストリップによれば、型成形部の基底部から中空シール部の車内側面までの間に、ドアサッシュ又はドアパネルに弾接する突出部を形成するとともに、突出部をドアサッシュ又はドアパネルの垂直部の下方にかけて外周方向に徐々に寄せ、その突出部の下端を、下部押出成形部の基底部の車外側に形成されドアサッシュ又はドアパネルに弾接する下部背面リップに繋げて一連のリブを形成したので、型成形部において車内側に浸入した水は、下方に流れ、形成された一連のリブの外周側に沿って車外に排出される。
よって、ドアウェザーストリップとドアサッシュ又とドアパネルとの間のシール性を、特に発泡シール材といった副資材を全く使用しなくても確保することができるので、製造コストを下げることができる。また、発泡シール材を手作業で貼り付ける工程がなくなるので、シール性にバラツキが生じ難くなるとともに製造時間も短縮する。
According to the door weather strip of the first aspect of the present invention, the protruding portion that elastically contacts the door sash or the door panel is formed between the base portion of the mold forming portion and the inner surface of the hollow seal portion. Gradually approach the lower part of the vertical part of the door sash or door panel in the outer peripheral direction, and connect the lower end of the protruding part to the lower back lip formed on the outside of the base part of the lower extrusion part and elastically contacting the door sash or door panel Since the series of ribs are formed, the water that has entered the inside of the vehicle in the mold forming portion flows downward and is discharged outside the vehicle along the outer peripheral side of the formed series of ribs.
Therefore, the sealing performance between the door weather strip and the door sash or the door panel can be ensured without using any secondary material such as a foamed sealing material, so that the manufacturing cost can be reduced. In addition, since there is no need to manually apply the foamed sealing material, variations in sealing performance are less likely to occur, and manufacturing time is shortened.
また、請求項2に記載のドアウェザーストリップによれば、請求項1に記載の発明の作用効果に加え、上部押出成形部の基底部から中空シール部の車内側面までの間にドアサッシュ又はドアパネルに弾接する押出突起部が形成され、突出部の上端を押出突起部に繋げたので、上部押出成形部から型成形部そして下部押出成形部まで連続する一連のリブが形成され、シールラインの切れ目は生じない。
よって、上部押出成形部において車内側に浸入した水も、一連のリブの外周側に沿って車外に排出させることができるので優れたシール機能が確保される。
According to the door weather strip of the second aspect, in addition to the function and effect of the invention of the first aspect, the door sash or the door panel is formed between the base portion of the upper extruded portion and the inner surface of the hollow seal portion. An extrusion projection part that elastically contacts with the extrusion projection part is formed, and a series of ribs are formed from the upper extrusion part to the mold part and the lower extrusion part, and the seal line breaks. Does not occur.
Therefore, water that has entered the inside of the vehicle in the upper extrusion portion can be discharged outside the vehicle along the outer peripheral side of the series of ribs, so that an excellent sealing function is ensured.
また、請求項3に記載のドアウェザーストリップによれば、請求項1又は2に記載の発明の作用効果に加え、押出突起部は、型成形部の基底部及び中空シール部の材質とは異なる高発泡スポンジ材で、押出成形時に一体成形されてなるので、シール性を確保しつつドアウェザーストリップを軽量化することができる。
According to the door weather strip according to
また、請求項4に記載のドアウェザーストリップによれば、請求項1乃至3に記載の発明の作用効果に加え、突出部は、型成形部の基底部及び中空シール部の材質とは異なる高発泡スポンジ材で、型成形接続時に一体成形されてなるので、シール性を確保しつつドアウェザーストリップを軽量化することができる。 According to the door weather strip of the fourth aspect, in addition to the effects of the inventions of the first to third aspects, the protruding portion has a height different from the material of the base portion of the mold forming portion and the hollow seal portion. Since the foamed sponge material is integrally formed at the time of mold forming connection, it is possible to reduce the weight of the door weather strip while ensuring the sealing performance.
また、請求項5に記載のドアウェザーストリップによれば、請求項1乃至4に記載の発明の作用効果に加え、形成された一連のリブに沿って発泡シール材を貼着するので、一連のリブ及び発泡シール材の両者で車内外をシールすることになり、より一層シール性が向上する。 Further, according to the door weather strip of the fifth aspect, in addition to the function and effect of the invention of the first to fourth aspects, the foamed sealing material is adhered along the formed series of ribs. Both the rib and the foamed sealing material seal the inside and outside of the vehicle, and the sealing performance is further improved.
また、請求項6に記載のドアウェザーストリップのように、上部押出成形部及び型成形部の基底部が、ドアサッシュ又はドアパネルに形成された凹部に嵌合して取付けられるタイプの車両であっても、あるいは、請求項7に記載のドアウェザーストリップのように、サッシュモールの嵌合部の車内側フランジが消失するタイプの車両であっても、型成形部の基底部と中空シール部との間に形成した突出部を下方にかけて外周方向に徐々に寄せて下端を下部背面リップに繋げて一連のリブを形成することによって、ドアウェザーストリップとドアサッシュ又はドアパネルとの間のシール性を確保することができる。
特に、サッシュモールの嵌合部の車内側フランジが消失するタイプの車両では、サッシュモールの嵌合部において車内側のフランジが消失する位置にドアサッシュ又はドアパネルに弾接する突出部を形成するので、車内側のフランジが消失した位置からダイレクトに車内側に浸入した水も、下方に流れ、形成された一連のリブの外方に沿って確実に車外に排出される。
Further, as in the door weather strip according to
In particular, in a vehicle of the type in which the inner flange of the fitting portion of the sash molding disappears, a protruding portion that elastically contacts the door sash or the door panel is formed at a position where the inner flange of the sash molding disappears. The water that has directly entered the vehicle interior from the position where the flange on the vehicle interior disappears also flows downward and is reliably discharged outside the series of formed ribs.
なお、上述した特許文献1及び2には、押出成形部において、本発明のドアウェザーストリップのようにドアサッシュに弾接する突出部が形成された点は記載されているが、型成形部において、突出部を下方にかけて外周方向に徐々に寄せて、突出部の下端を下部押出成形部の基底部車外側に形成された下部背面リップに繋げて一連のリブを形成する点は全く記載されていない。
In addition, in
図1乃至図5、図8及び図9を参照して、本発明の実施形態に係るドアウェザーストリップ6を説明する。なお、従来例で示したものと同一部分には同一記号を付した。
A
本発明の実施形態に係るドアウェザーストリップ6が取付けられるドアサッシュ3のうちその上部には、図8に示すように、ドアサッシュ3を装飾する目的で、いわゆる、「光モール」と呼ばれる、銀色に光っているように見えるサッシュモール5が取付けられている。
このようなタイプの自動車のドア周りの構成は、サッシュモール5を備えないタイプの自動車と同様に、ドアサッシュ3,4の外周側にはドア1,2の閉時にボディ(ボディパネル100)との隙間をシールするドアウェザーストリップ6が取付けられている。また、ドアサッシュ3,4の内周側には昇降するドアガラス35の車内側及び車外側に摺接してドアガラス35を案内するリップ部を車内外に有するグラスラン30が取付けられている。
The upper part of the
The structure around the door of this type of vehicle is similar to that of the type of vehicle without the
フロントドア1のドアウェザーストリップ6は、図1及び図9に示すように、自動車のルーフ側の(ルーフに対向する)ドアサッシュ3(ドアパネルの一部として呼称される場合もある)の上部に沿って取付けられる上部押出成形部7と、垂直方向に延びるセンターピラー側の(センターピラーに対向する)ドアサッシュ3の垂直部に沿って取付けられる下部押出成形部8とが、各々接続するコーナー部Xにおいて型成形接続されてなるものである。図9における斜線は、上部押出成形部7と下部押出成形部8とを型成形接続する型成形部9を示す。また、図1においては、それに記載した二つの白黒三角印の黒側を型成形部9、白側を押出成形部(上部押出成形部7及び下部押出成形部8)としている。
As shown in FIGS. 1 and 9, the
上部押出成形部7、型成形部9、及び下部押出成形部8はいずれも、基底部11と中空シール部12とを備え、基底部11と中空シール部12は一連一体的に形成されている。 また、上部押出成形部7と型成形部9には、サブシール部13と押出突起部21が形成され、下部押出成形部8には、下部背面リップ23が形成されている。
そして、型成形部9には、本発明の実施形態において特徴部分となる突出部22が形成されている。
Each of the
The
基底部11は、ドアサッシュ3に沿って略平行に延びる。
中空シール部12は、基底部11の車内側に基底部11と一体成形され、ドア閉時にボディパネル100のドア開口周縁部に弾接して車内外をシールする中空状のメインシールとして機能する。
サブシール部13は、中空シール部12の車外側かつ基底部11の外方に、中空シール部12とともにボディパネル100のドア開口周縁部に弾接するように形成され、中空シール部12の補助シールとして機能する。
また、型成形部9の車内側には外周方向に向けて広がるヒレ片16が形成され、クリップ15を介してドアサッシュ3に取付けられる。
The
The
The
Further, a
ここで、サッシュモール5は嵌合部5aと、車外側に露出する装飾部5dを有し、リベット18でドアサッシュ3に固定されている。
嵌合部5aは、上部押出成形部7や、型成形部9の上部押出成形部7に近い部分に対向する箇所においては、図2に示すように、その車内側と車外側において外周方向に向かって突出するフランジ5b,5cがそれぞれ形成されており、断面略コ字状になっている。車内側のフランジ5bの先端は車外側へ、車外側のフランジ5cの先端は車内側へ、つまり嵌合部5aの内側へ向かってそれぞれ折り返されている。
装飾部5dは、露出面が銀色で鏡面に仕上げられており、自動車に高級感を与える。
Here, the
As shown in FIG. 2, the
The
このサッシュモール5の嵌合部5aのうち断面が略コ字状となっている箇所では、図2に示すように、上部押出成形部7及び型成形部9の基底部11がその箇所に対して嵌合して取付けられる。
これにより、基底部11がサッシュモール5を介してドアサッシュ3へ固定されるとともに、水Wが基底部11とサッシュモール5との間から車内に浸入することが防止される。すなわち、水Wは、サッシュモール5の車内側フランジ5bにより阻止されるので、ダイレクトに車内側に浸入することが防止される。
As shown in FIG. 2, the
Thereby, the
また、サッシュモール5は、センターピラーに対向するドアサッシュ3の垂直部(ドアサッシュ3のコーナー部X)の近辺では車内側のフランジ5bが切り欠かれ、図3及び図4に示すように、車内側のフランジ5b及び嵌合部5aの基底部11と接している部分が消失する。
なお、フロントドア1側のサッシュモール5と、リアドア2側のサッシュモールとの間(センターピラーに対向する部分)は途切れており僅かな隙間がある(図8)。
Further, in the
Note that there is a slight gap between the
上部押出成形部7に形成された押出突起部21は、図1に示すように、上部押出成形部7の基底部11からその基底部11に対して一体成形された中空シール部12の車内側面12aまでの間の内周側、詳細すると基底部11を越えてから中空シール部12の車内側面12aまでの間の内周側、例えば中空シール部12の内周側又は、基底部11と中空シール部12との連結部19の内周側の位置、特に図2に示すように、中空シール部12と連結部19の接続部P付近に、内周方向に突出するように形成され、ドアサッシュ3に弾接する。
一方、下部押出成形部8に形成された下部背面リップ23は、図1及び図5に示すように、下部押出成形部8の基底部11の車外側に形成され、車外側に撓んでドアサッシュ3に弾接する。
つまり、上部押出成形部7における押出突起部21が配置されている位置と、下部押出成形部8における下部背面リップ23が配置されている位置は、断面において略90°ねじれた関係となる。
As shown in FIG. 1, the
On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 5, the
That is, the position where the
そして、型成形部9において形成された突出部22は、図1乃至図4に示すように、型成形部9の基底部11から中空シール部12の車内側面12aまでの間の内周側に向けて突出し、ドアサッシュ3に弾接する。ここでは、突出部22は、サッシュモール5の嵌合部5aにおいて車内側のフランジ5bが消失する位置に形成され、車外側に撓んでドアサッシュ3に弾接する。この車内側のフランジ5bが消失する位置とは、型成形部9における上部押出成形部7に近い部分であって、型成形部9の基底部11が略水平に延びている部分である。
And the
突出部22は、ドアサッシュ3の垂直部の下方にかけて外周方向に徐々に寄せられ、その突出部22の下端が、型成形部9内において下部背面リップ23に繋げられている。
それと同時に、突出部22の上端(上部押出成形部7側の端部)も同じく型成形部9内において押出突起部21に繋げられている。
これにより、上部押出成形部7から型成形部9を経て下部押出成形部8まで、一連のリブ24が形成される。
The protruding
At the same time, the upper end of the projecting portion 22 (the end portion on the upper
As a result, a series of
なお、嵌合部5aの車内側フランジ5bが消失している部分においては、基底部11がサッシュモール5に嵌合していないので、突出部22を基底部11とドアサッシュ3との間に配置してドアサッシュ3に弾接した状態で、上端では押出突起部21に繋げ、下端では下面背面リップ23に繋げることは容易である。
この突出部22は、型成形部9においては、型成形部9の基底部11、中空シール部12、及びヒレ片16と同時に一体的に形成され、これらと同一の材質からなる。
In addition, in the part which the vehicle
The protruding
以上のように構成されたドアウェザーストリップ6によれば、型成形部9の基底部11から中空シール部12の車内側面12aまでの間の内周側から、サッシュモール5の嵌合部5aにおいて車内側のフランジ5bが消失する位置にドアサッシュ3に弾接する突出部22を形成するとともに、突出部22をドアサッシュ3の垂直部の下方にかけて外周方向に徐々に寄せ、その突出部22の下端を、下部押出成形部8の基底部11の車外側に形成されドアサッシュ3に弾接する下部背面リップ23に繋げて一連のリブ24を形成したので、車内側のフランジ5bが消失した位置から車内側に浸入した水Wは、下方に流れて一連のリブ24の外周側に沿って車外に排出される。
よって、サッシュモール5の嵌合部5aの車内側フランジ5bが消失するタイプの車両であっても、ドアウェザーストリップ6とドアサッシュ3との間のシール性を確保することができる。
したがって、発泡シール材(エプトシーラーなど)といった副資材を全く使用しなくてもシール機能を確保できるので、製造コストを下げることができる。また、発泡シール材を手作業で貼り付ける工程がなくなるので、シール性にバラツキが生じ難くなるとともに、製造時間も短縮できる。
According to the
Therefore, even if it is a vehicle of the type in which the vehicle
Therefore, the sealing function can be secured without using any auxiliary material such as foamed sealing material (such as an ept sealer), and the manufacturing cost can be reduced. In addition, since there is no step for manually attaching the foamed sealing material, variations in sealing performance are less likely to occur, and manufacturing time can be shortened.
また、上部押出成形部7の基底部11と中空シール部12との間にドアサッシュ3に弾接する押出突起部21が形成され、突出部22の上端を押出突起部21に繋げたので、サッシュモール5の嵌合部5aにおいて車内側のフランジ5bが消失する位置よりも上方(上部押出成形部7側)では、一連のリブ24と嵌合部5aとで二重にシールすることになる。つまり、シールする部分に重複部分を設けることによって、車内側のフランジ5bが消失する位置(境目)がシールラインの切れ目とならないので、より確実に車内外をシールすることができる。
In addition, an
なお、本実施形態において、突出部22は、型成形部9の基底部11、中空シール部12、及びヒレ片16と同一の材質であるとしたが、これに限られるものではなく、図6に示すように、基底部11及び中空シール部12の材質とは異なる高発泡スポンジ材25で、型成形接続時に一体成形されてなるものであってもよい。
ここでいう高発泡スポンジ材25とは、具体的には比重が0.05〜0.4となるように発泡させたスポンジ材のことである。
このように高発泡スポンジ材25で突出部22を形成することで、シール性を確保しつつドアウェザーストリップ6を軽量化することができる。
In the present embodiment, the protruding
The highly foamed
Thus, by forming the
また、突出部22の上端を押出突起部21に繋げたが、これに限られるものではなく、少なくともサッシュモール5の嵌合部5aにおいて車内側のフランジ5bが消失する位置に突出部22が形成されていればよい。
押出突起部21については、上部押出成形部7の基底部11及び中空シール部12の材質とは異なる高発泡スポンジ材とし、押出成形時に一体成形されるようにしてもよい。
このように高発泡スポンジ材で押出突起部21を形成することで、シール性を確保しつつドアウェザーストリップ6を軽量化することができる。
Moreover, although the upper end of the
About the
Thus, by forming the
また、一連のリブ24を形成することによって発泡シール材を廃止することができたが、さらに高いシール性が要求される場合には、一連のリブ24に沿って発泡シール材(エプトシーラー等)を貼着してもよい。この発泡シール材の貼着箇所は、一連のリブ24の車外側であっても車内側であってもよい。
このようにすることで、発泡シール材を使用しないものに比べてコスト高になってしまうが、一連のリブ24及び発泡シール材の両者で車内外をシールすることができるので、より一層シール性が向上する。
In addition, the foam seal material could be eliminated by forming a series of
By doing so, the cost becomes higher than that using no foam seal material, but both the inside and outside of the vehicle can be sealed with both the series of
また、一連のリブ24がドアサッシュ3と弾接したときの撓み方向は車外側であるとしたが、これに限られるものではなく、車内側であってもよい。
また、押出突起部21及び突出部22はリップ形状としたが、これに限られるものではなく、図7に示すように、リップ形状よりも突出量の少ない突起形状として、突出部22をドアサッシュ3に圧接して潰すことでシールしてもよい。
In addition, the bending direction when the series of
Moreover, although the
さらに、本実施形態に係るドアウェザーストリップ6は、フロントドア1におけるものであるとしたが、これに限られるものではなく、リアドア2におけるものであってもよい。すなわち、リアドア2におけるルーフ側の(ルーフに対向する)ドアサッシュ3の上部と垂直方向に延びるセンターピラー側の(センターピラーに対向する)ドアサッシュ3の垂直部とで構成されるコーナー部においても、本実施形態に係る発明は適用可能である。また、センターピラー側とは、車体にセンターピラーが存在しない場合でも、2枚のドアが合わさる部位を示す。例えば、観音開きドアの場合や、観音開きドアではなくドアの一方又は両方がスライドする場合であってもよい。
また、サッシュモール5は光モールであるとしたが、これに限られるものではない。
Furthermore, although the
Further, although the
また、本実施形態では、サッシュモール5の嵌合部5aの車内側フランジ5bが消失するタイプの車両について説明したが、サッシュモール5の嵌合部5aの車内側フランジ5bが特に消失するものではなく、上部押出成形部7及び型成形部9の基底部11が、ドアサッシュ3に形成された凹部(断面略コ字状に限定されるものではない)に嵌合して取付けられるタイプの車両であっても、型成形部9の基底部11と中空シール部12との間に車内側に突出する突出部22を形成し、突出部22を、ドアサッシュ3の垂直部の下方にかけて外周方向に徐々に寄せ、突出部22の下端を下部背面リップ23に繋げて一連のリブ24を形成することによって、車内側に浸入した水Wは形成された一連のリブ24の外周側に沿って車外に排出されるので、ドアウェザーストリップ6とドアサッシュ3との間のシール性を確保することができる。
Moreover, although this embodiment demonstrated the vehicle of the type which the vehicle inside
1 フロントドア
2 リアドア
3 ドアサッシュ
4 ドアサッシュ
5 サッシュモール
5a 嵌合部
5b フランジ
5c フランジ
5d 装飾部
6 ドアウェザーストリップ
7 上部押出成形部
8 下部押出成形部
9 型成形部
11 基底部
12 中空シール部
12a 車内側面
13 サブシール部
14 背面リップ
15 クリップ
16 ヒレ片
17 エプトシーラー
18 リベット
19 連結部
21 押出突起部
22 突出部
23 下部背面リップ
24 一連のリブ
25 高発泡スポンジ材
30 グラスラン
35 ドアガラス
100 ボディパネル
P 中空シール部12と連結部19の接続部
W 水
X コーナー部
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記型成形部の基底部から中空シール部の車内側面までの間に、前記ドアサッシュ又はドアパネルに弾接する突出部を形成するとともに、
前記突出部を、前記ドアサッシュ又はドアパネルの垂直部の下方にかけて外周方向に徐々に寄せ、該突出部の下端を、前記下部押出成形部の基底部の車外側に形成され前記ドアサッシュ又はドアパネルに弾接する下部背面リップに繋げて一連のリブを形成し、前記車内側に浸入した水を前記一連のリブの外周側に沿わせて車外に排出することを特徴とするドアウェザーストリップ。 Molding connection at the corner part where the upper extrusion part attached along the upper part of the door sash or door panel on the roof side of the automobile and the lower extrusion part attached along the vertical part of the door sash or door panel are connected. The upper extrusion molding part, the mold molding part, and the lower extrusion molding part are formed integrally with the base part and the base part of the upper extrusion part, and when the door is closed, the elastic part is formed on the door opening peripheral part of the body panel. A door weather strip formed integrally with a hollow seal portion that comes into contact with and seals the inside and outside of the vehicle,
Between the base portion of the molded part and the vehicle inner side surface of the hollow seal portion, and forming a protruding portion that elastically contacts the door sash or door panel,
The protruding portion is gradually moved toward the outer peripheral direction below the vertical portion of the door sash or door panel, and the lower end of the protruding portion is formed on the vehicle outer side of the base portion of the lower extruded portion, and is formed on the door sash or door panel. A door weather strip characterized in that a series of ribs are formed connected to a lower back lip that is in elastic contact, and water that has entered the inside of the vehicle is discharged to the outside along the outer peripheral side of the series of ribs.
車内側と車外側に外周方向に突出するフランジが形成された断面略コ字状で前記コーナー部では車内側のフランジが消失する嵌合部と、車外側に露出する装飾部を有し、前記ドアサッシュ又はドアパネルの上部に固定されてなるサッシュモールの、その嵌合部に嵌合して取付けられ、
前記突出部は、前記車内側のフランジが消失する位置に形成され、前記車内側のフランジが消失した位置から車内側に浸入した水を前記一連のリブの外周側に沿わせて車外に排出することを特徴とする請求項1乃至5のうちいずれか一つに記載のドアウェザーストリップ。 The base of the upper extrusion molding part and the molding part is,
A flange that protrudes in the outer circumferential direction on the inner side and the outer side of the vehicle has a substantially U-shaped cross section, and the corner portion has a fitting portion in which the flange on the inner side of the vehicle disappears, and a decorative portion exposed on the outer side of the vehicle, The sash molding fixed to the upper part of the door sash or door panel is fitted and attached to the fitting part,
The protrusion is formed at a position where the flange on the inner side of the vehicle disappears, and discharges water that has entered the inner side of the vehicle from the position where the flange on the inner side of the vehicle disappears along the outer peripheral side of the series of ribs. The door weather strip according to any one of claims 1 to 5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010089343A JP5548507B2 (en) | 2010-04-08 | 2010-04-08 | Door weather strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010089343A JP5548507B2 (en) | 2010-04-08 | 2010-04-08 | Door weather strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011218940A true JP2011218940A (en) | 2011-11-04 |
JP5548507B2 JP5548507B2 (en) | 2014-07-16 |
Family
ID=45036473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010089343A Active JP5548507B2 (en) | 2010-04-08 | 2010-04-08 | Door weather strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5548507B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014061875A (en) * | 2012-08-29 | 2014-04-10 | Nishikawa Rubber Co Ltd | Door weather strip |
CN111196136A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 标致雪铁龙汽车股份有限公司 | Sealing member for vehicle and vehicle |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004175221A (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Nishikawa Rubber Co Ltd | Door weather strip for automobile |
JP2007160978A (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Toyoda Gosei Co Ltd | Door weather strip |
JP2008247196A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toyoda Gosei Co Ltd | Mounting structure of door weather strip |
JP2009227241A (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | Weatherstrip |
-
2010
- 2010-04-08 JP JP2010089343A patent/JP5548507B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004175221A (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Nishikawa Rubber Co Ltd | Door weather strip for automobile |
JP2007160978A (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Toyoda Gosei Co Ltd | Door weather strip |
JP2008247196A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toyoda Gosei Co Ltd | Mounting structure of door weather strip |
JP2009227241A (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | Weatherstrip |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014061875A (en) * | 2012-08-29 | 2014-04-10 | Nishikawa Rubber Co Ltd | Door weather strip |
EP2703202A3 (en) * | 2012-08-29 | 2017-11-08 | Nishikawa Rubber Co., Ltd. | Door weather strip |
CN111196136A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 标致雪铁龙汽车股份有限公司 | Sealing member for vehicle and vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5548507B2 (en) | 2014-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6322371B2 (en) | Door weather strip | |
US8176681B2 (en) | Roof side weather strip for automobile | |
JP2013184627A (en) | Glass run | |
JP5705530B2 (en) | Weather strip seal structure for retractable roof vehicles | |
JP6909036B2 (en) | Automotive door seal structure | |
JP2018001828A (en) | Weather strip | |
JP2017159845A (en) | Glass run | |
JP6062746B2 (en) | Vehicle door belt line mall | |
JP5031629B2 (en) | Door weather strip | |
JP6374446B2 (en) | Roof side weather strip mounting structure | |
US10940746B2 (en) | Door weather strip | |
JP5548507B2 (en) | Door weather strip | |
JP4930788B2 (en) | Door weather strip | |
JP5476154B2 (en) | Door weather strip | |
JP5634279B2 (en) | Automotive door seal structure | |
JP5003966B2 (en) | Drain structure of movable roof panel | |
JP2010083421A (en) | Sealing structure of vehicle door | |
JP5876387B2 (en) | Corner-shaped molding structure of weather strip for open car | |
JP2005075168A (en) | Weather strip | |
JP2009227241A (en) | Weatherstrip | |
JP2008285067A (en) | Automobile division bar | |
JP2009241676A (en) | Glass run | |
JP2007216893A (en) | Back door seal structure | |
JP2020049966A (en) | Door weather strip | |
JP2005263059A (en) | Seal structure of automobile door |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130131 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140513 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140519 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5548507 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |