JP2011214244A - Chemical grouting method and chemical grouting apparatus using the same - Google Patents

Chemical grouting method and chemical grouting apparatus using the same Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that a chemical solution cannot be injected from a plurality of injection ports without changing a position of a packer.SOLUTION: A leading end of an inner pipe rod 2 is sent outside of an outer pipe rod 3 in a position in which a flash-setting chemical solution is injected for the formation of the packer by a packer forming step; and a slow-setting chemical solution is injected from a plurality of inner pipe injection ports 7 which are provided at the leading end of the inner pipe rod 2. Thus, a receiving area of ground, into which the slow-setting chemical solution is simultaneously injected from the inner pipe injection ports 7, can be increased to raise a rate of infiltration into the ground. The leading end of the inner pipe rod 2 is sent outside of the outer pipe rod 3 without changing the position of the packer which is formed from the flash-setting chemical solution. This can change the injection position of the slow-setting chemical solution for being injected from the inner pipe injection port 7.

Description

本発明は、地中に薬液を浸透注入する薬液注入工法に関する。詳しくは、内部が中空で、先端部に注入口が設けられた内管ロッドと、中空の内部に内管ロッドが挿入可能で、先端が開口した外管ロッドを用いて、地盤内に薬液を注入する薬液注入工法に関する。   The present invention relates to a chemical solution injection method for injecting a chemical solution into the ground. Specifically, the inner tube rod that is hollow inside and the inlet is provided at the tip, and the inner tube rod that can be inserted into the hollow inside and the outer tube rod that is open at the tip, is used to supply the chemical solution into the ground. The present invention relates to a chemical injection method.

従来、地中に薬液を浸透注入する薬液注入工法として、たとえば、薬液注入孔が形成されている外管と、外管に取り外し自在に内挿されている削孔用内管と、を有する二重管を、地盤に貫入させ、外管から削孔用内管を取り外し、外管に薬液注入用内管を挿入して、薬液注入用内管を移動させながら、薬液注入用内管から吐出された薬液を外管の薬液注入孔から対象地盤に注入する薬液注入工法が知られている(たとえば、特許文献1)。 Conventionally, as a chemical solution injection method for injecting a chemical solution into the ground, for example, an outer tube having a chemical solution injection hole and an inner tube for drilling that is removably inserted in the outer tube are provided. Insert the heavy pipe into the ground, remove the inner pipe for drilling from the outer pipe, insert the inner pipe for chemical liquid injection into the outer pipe, and discharge from the inner pipe for chemical liquid injection while moving the inner pipe for chemical liquid injection A chemical solution injection method is known in which the injected chemical solution is injected from the chemical solution injection hole of the outer tube into the target ground (for example, Patent Document 1).

しかしながら、特許文献1に記載された技術では、薬液注入用内管を移動させながら、薬液注入用内管から吐出された薬液を外管に設けられた薬液注入孔一箇所から対象地盤に注入するようにしているため、注入された薬液の地盤への受入面積が小さく、浸透効率が低く、薬液を注入するために多くの時間を要していた。   However, in the technique described in Patent Document 1, the chemical liquid discharged from the chemical liquid injection inner pipe is injected into the target ground from one chemical liquid injection hole provided in the outer pipe while moving the chemical liquid injection inner pipe. Therefore, the receiving area of the injected chemical solution to the ground is small, the penetration efficiency is low, and it takes a lot of time to inject the chemical solution.

この問題点を解消させるため、外管と内管を同心状に配列した注入部材を備え、外管の外周面には、外管の内側と内管の外側とから形成される外管流路と連通した第一の環状スリット吐出口と、内管の内側に形成される内管流路と連通した複数個の第二の環状スリット吐出口とを、長手方向の任意の間隔で配設した注入管を用いたグラウト注入方法であって、注入管を用いて無水状態で改良対象地盤内の所定深度まで穿孔した後、複数個の第二の環状スリット吐出口から同時にグラウト剤を注入管の外周の全方位へ面状状態で吐出するグラウト注入方法が提案されている(たとえば、特許文献2)。この技術によれば、注入管に設けられた第一の環状スリット吐出口の外周の全方位にエアーカーテンが形成されているので、注入管に設けられた複数個の第二の環状スリット吐出口から吐出された薬液が注入管に設けられた第一の環状スリット吐出口の外周方向から上方に吐出しにくくなり、薬液の地上への漏出を効果的に防止することができるとともに、改良対象地盤への流体の受入面積が増加するため、改良対象地盤内への浸透速度が増大して、流体を改良対象地盤内に短時間で効率的に注入させることができるというものであった。   In order to solve this problem, the outer tube and the inner tube are provided with an injection member concentrically arranged, and an outer tube flow path formed on the outer peripheral surface of the outer tube from the inner side of the outer tube and the outer side of the inner tube A first annular slit outlet that communicates with the inner pipe and a plurality of second annular slit outlets that communicate with the inner pipe flow path formed inside the inner pipe are arranged at arbitrary intervals in the longitudinal direction. A grout injection method using an injection tube, which is drilled to a predetermined depth in the ground to be improved in an anhydrous state using an injection tube, and then grout agent is simultaneously injected from a plurality of second annular slit outlets. A grout injection method has been proposed which discharges in a planar state in all directions on the outer periphery (for example, Patent Document 2). According to this technique, since the air curtain is formed in all directions of the outer periphery of the first annular slit outlet provided in the injection pipe, a plurality of second annular slit outlets provided in the injection pipe It is difficult for the chemical liquid discharged from the first annular slit outlet provided in the injection pipe to be discharged upward from the outer peripheral direction, effectively preventing the chemical liquid from leaking to the ground and improving the ground Since the receiving area of the fluid increases, the penetration rate into the improvement target ground increases, and the fluid can be efficiently injected into the improvement target ground in a short time.

特開2004− 84363号公報JP 2004-84363 A 特開2008−169546号公報JP 2008-169546 A

特許文献2に記載された技術は、複数個の第二の環状スリット吐出口から同時にグラウト剤を注入管の外周の全方位へ面状状態で吐出することにより、特許文献1に記載された技術が有する問題点を解決することができるものであるが、特許文献2に記載された技術は、注入管に設けられた第一の環状スリット吐出口の外周の全方位にエアーカーテンを形成して薬液が地上へ漏出することを防止しながら、注入管に設けられた複数個の第二の環状スリット吐出口から同時にグラウト剤を注入管の外周の全方位へ面状状態で吐出しているため、エアーカーテンの位置を移動させることなく、第二の環状スリット吐出口からのグラウト剤の吐出位置を変えることができなかった。   The technique described in Patent Document 2 is a technique described in Patent Document 1 by discharging a grouting agent from a plurality of second annular slit discharge ports simultaneously in a planar state in all directions on the outer periphery of the injection tube. However, the technique described in Patent Document 2 forms an air curtain in all directions on the outer periphery of the first annular slit outlet provided in the injection pipe. Because the grout agent is discharged in a planar state in all directions on the outer periphery of the injection tube simultaneously from the plurality of second annular slit discharge ports provided in the injection tube while preventing the chemical liquid from leaking to the ground It was impossible to change the discharge position of the grout agent from the second annular slit discharge port without moving the position of the air curtain.

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、薬液の注入施工時間を短縮することができるとともに、パッカーの位置を移動させることなく、注入口から注入される緩結性薬液の注入位置を自由に変えることができる薬液注入工法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to reduce the time for injecting the chemical solution, and the injection position of the slow-acting chemical solution injected from the injection port without moving the position of the packer. It aims at providing the chemical | medical solution injection construction method which can be changed freely.

上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第1の態様に係るものは、内部が中空で、先端部に注入口が設けられた内管ロッドと、中空の内部に内管ロッドが挿入可能で、先端が開口した外管ロッドを用いて、地盤内に薬液を注入する薬液注入工法であって、内管ロッドと外管ロッドからなる二重注入管を地盤内に挿入する注入管挿入工程と、地盤内の所定の位置において、内管ロッドの先端と外管ロッドの先端を略同一位置にした状態で、内管ロッドの内側に形成された内管通路と連通し内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から瞬結性薬液Aを注入するとともに、内管ロッドの外周面と外管ロッドの内周面とから形成された外管通路と連通し外管ロッドの先端部に設けられた開口部から瞬結性薬液Bを注入するパッカー形成工程と、該パッカー形成工程により瞬結性薬液が注入された位置において、内管ロッドの先端部を外管ロッドの外部に送り出す内管ロッド送出工程と、内管ロッド送出工程により送り出された内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から緩結性薬液を注入する緩結性薬液注入工程と、を有するものである。   In order to solve the above problems and achieve the above object, the first aspect of the present invention comprises an inner tube rod having a hollow interior and an injection port provided at a distal end portion, and a hollow interior. This is a chemical solution injection method in which a chemical solution is injected into the ground using an outer tube rod that can be inserted with a tube rod and the tip is open. A double injection tube consisting of an inner tube rod and an outer tube rod is inserted into the ground. The injection tube insertion step, and at a predetermined position in the ground, with the tip of the inner tube rod and the tip of the outer tube rod being substantially in the same position, communicated with the inner tube passage formed inside the inner tube rod Injecting the instantaneous liquid medicine A from a plurality of inner tube inlets provided at the tip of the inner tube rod and communicating with the outer tube passage formed by the outer peripheral surface of the inner tube rod and the inner peripheral surface of the outer tube rod Instantaneous drug solution B is injected from the opening provided at the tip of the outer tube rod The inner tube rod sending step for sending the tip of the inner tube rod to the outside of the outer tube rod, and the inner tube rod sending step at the position where the instantaneous setting chemical solution is injected by the packer forming step. And a slow-release chemical solution injection step of injecting a slow-release chemical solution from a plurality of inner tube inlets provided at the tip of the inner tube rod.

本発明によれば、パッカー形成工程により瞬結性薬液が注入されパッカーが形成された位置で、内管ロッドの先端部を外管ロッドの外部に送り出して、内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から緩結性薬液が注入されるので、内管注入口から同時に緩結性薬液が注入される地盤の受入面積が増加し、地盤内への浸透速度を増大させることができるともに、瞬結性薬液により形成されたパッカーの位置を変えずに、内管ロッドの先端部を外管ロッドの外部に送り出すことにより、内管注入口から注入される緩結性薬液の注入位置を変えることができる。この工法を用いれば、たとえば、内管注入口付近に岩や粘土などがあり薬液が注入しづらい場所であっても、内管注入口の位置を移動させることにより、薬液を効果的に浸透注入させることができる。これにより、薬液を地盤内に的確かつ短時間に浸透注入させることができる。   According to the present invention, the tip of the inner tube rod is sent out to the outside of the outer tube rod at the position where the packer is formed by injecting the instantaneous setting chemical solution by the packer forming step, and a plurality of the tubes are provided at the tip of the inner tube rod. Since the slow-release chemical solution is injected from the inner tube inlet, the receiving area of the ground into which the slow-release chemical solution is simultaneously injected from the inner tube inlet increases, and the penetration rate into the ground can be increased. While being able to do so, without changing the position of the packer formed by the instantaneous setting chemical solution, the distal end of the inner tube rod is sent to the outside of the outer tube rod, thereby injecting a slow-release drug solution injected from the inner tube inlet The position can be changed. If this method is used, for example, even if there are rocks or clay near the inner pipe inlet and it is difficult to inject the chemical, the inner pipe inlet can be moved to effectively infiltrate the chemical. Can be made. Thereby, a chemical | medical solution can be infiltrated and injected into the ground accurately and in a short time.

本発明のうち第2の態様に係るものは、第1の態様に係る薬液注入工法であって、内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口は、内管ロッドが送り出される方向から見て、所定の間隔を隔ててそれぞれ設けられていることを特徴とする。   Of the present invention, the second aspect relates to the chemical liquid injection method according to the first aspect, wherein a plurality of inner tube inlets provided at the tip of the inner tube rod are in a direction in which the inner tube rod is fed out. As seen from the above, they are provided at predetermined intervals.

本発明によれば、内管ロッドの先端部の内管注入口が所定の間隔を隔てて設けられているので、内管ロッドから同時に注入される緩結性薬液を均等に地盤内に注入することができる。これにより、地盤内への浸透を効率よくすることができる。   According to the present invention, since the inner tube inlet at the tip of the inner tube rod is provided at a predetermined interval, the slow-fixing chemical solution simultaneously injected from the inner tube rod is equally injected into the ground. be able to. Thereby, penetration into the ground can be made efficient.

本発明のうち第3の態様に係るものは、第1または第2の態様に係る薬液注入工法であって、緩結性薬液注入工程は、内管ロッドの先端部が外管ロッドの外部に所定の長さ送り出された状態で、複数の内管注入口から緩結性薬液が注入され、さらに、内管ロッドを外管ロッド方向に所定の長さ引き上げられた後に、複数の内管注入口から緩結性薬液が注入されることを特徴とする。   According to the third aspect of the present invention, there is provided a chemical liquid injection method according to the first or second aspect, wherein the slow-binding chemical liquid injection step is such that the distal end portion of the inner tube rod is located outside the outer tube rod. In a state where the predetermined length is delivered, a slow-binding chemical solution is injected from a plurality of inner tube inlets, and further, the inner tube rod is pulled up to a predetermined length in the direction of the outer tube rod, and then a plurality of inner tube injections are performed. A slow-binding chemical solution is injected from the inlet.

内管ロッドの内管注入口および外管ロッドの先端の開口部から瞬結性薬液が注入されることによりパッカーが形成されるが、本発明によれば、内管ロッドの先端部が外管ロッドの外部に所定の長さ送り出された状態で、複数の内管注入口から緩結性薬液が注入され、さらに、内管ロッドを外管ロッド方向に所定の長さ引き上げられた後に、複数の内管注入口から緩結性薬液が注入されるので、形成されたパッカーが崩壊することなく内管ロッドを移動させることにより、同じ内管注入口から複数箇所で薬液を注入することができる。これにより、一回形成したパッカーを用いて内管注入口から注入される緩結性薬液の量が増え、地盤内への浸透速度を増大させることができるとともに、作業効率を向上させることができる。   A packer is formed by injecting a short-acting chemical solution from the inner tube inlet of the inner tube rod and the opening at the tip of the outer tube rod. According to the present invention, the tip of the inner tube rod is In a state where a predetermined length is delivered to the outside of the rod, a slow-binding chemical solution is injected from a plurality of inner tube inlets, and further, the inner tube rod is pulled up to a predetermined length in the direction of the outer tube rod, and then a plurality of Since the slow-binding chemical solution is injected from the inner tube injection port, the drug solution can be injected from the same inner tube injection port at multiple locations by moving the inner tube rod without the formed packer collapsing. . As a result, the amount of the slow-acting chemical solution injected from the inner tube inlet using the packer formed once can be increased, the penetration rate into the ground can be increased, and the working efficiency can be improved. .

本発明のうち第4の態様に係るものは、第1〜第3のいずれかの態様に係る薬液注入工法であって、内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口は、該内管ロッドの先端に配置されている内管注入口の口径のほうが大きいことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a chemical liquid injection method according to any one of the first to third aspects, wherein a plurality of inner tube inlets provided at the tip of the inner tube rod are The inner tube inlet arranged at the tip of the inner tube rod has a larger diameter.

複数設けられた注入口が同一の注入口であれば、先端にいくほど注入圧力が低くなるため内管ロッドの先端に設けられた注入口のほうが注入される薬液の量が少なくなるが、本発明によれば、内管ロッドの先端に配置されている内管注入口の口径のほうが大きくしているので、内管ロッドの先端のほうに設けられた内管注入口からの薬液の注入量を増やすことができる。これにより、たとえば、内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口のすべての注入量を同じにすることができる。   If the plurality of inlets are the same inlet, the injection pressure is lower toward the tip, so the amount of chemical injected into the tip provided at the tip of the inner tube rod is smaller. According to the invention, since the diameter of the inner tube inlet arranged at the tip of the inner tube rod is larger, the injection amount of the chemical solution from the inner tube inlet provided at the tip of the inner tube rod Can be increased. Thereby, for example, all the injection amounts of the plurality of inner tube inlets provided at the tip of the inner tube rod can be made the same.

本発明のうち第5の態様に係るものは、第1〜第4のいずれかの態様に係る薬液注入工法であって、緩結性薬液注入工程が行われた後に、内管ロッドを外管ロッドの内部に引き込み、内管ロッドおよび外管ロッドを地上方向に引き上げる注入管引上工程と、注入管引上工程により所定の長さ引き上げられた後に、再度、パッカー形成工程、内管ロッド送出工程、緩結性薬液注入工程を行うことを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a chemical liquid injection method according to any one of the first to fourth aspects, wherein the inner tube rod is connected to the outer tube after the slow-setting chemical liquid injection step is performed. Pulling into the rod, pulling up the inner tube rod and outer tube rod in the ground direction, and after pulling up a predetermined length by the injection tube lifting step, packer forming step, sending the inner tube rod again Performing a process and a slow-release drug solution injection process.

本発明によれば、緩結性薬液注入工程が行われた後に、再度緩結性薬液注入工程が行われるので、内管ロッドと外管ロッドが挿入された挿入穴全体に薬液を注入することができる。   According to the present invention, since the slow-acting chemical solution injection process is performed again after the slow-fixing chemical solution injection step is performed, the chemical solution is injected into the entire insertion hole in which the inner tube rod and the outer tube rod are inserted. Can do.

本発明のうち第6の態様に係るものは、第1の態様に係る薬液注入工法であって、パッカー形成工程が行われた後に、内管ロッド送出工程により、瞬結性薬液が注入された位置において、内管ロッドの先端部を外管ロッドの外部に送り出しながら、緩結性薬液注入工程により、内管ロッド送出工程により送り出された内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から緩結性薬液を注入することを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a chemical liquid injection method according to the first aspect, wherein after the packer forming process is performed, the instantaneous drug solution is injected by the inner tube rod feeding process. At the position, while feeding the distal end portion of the inner tube rod to the outside of the outer tube rod, a plurality of inner tube injections provided at the distal end portion of the inner tube rod fed by the inner tube rod feeding step by the slow-binding chemical solution injection step. It is characterized by injecting a slow-setting chemical solution from the inlet.

本発明によれば、瞬結性薬液が注入された位置において、内管ロッドの先端部を外管ロッドの外部に送り出しながら、内管ロッド送出工程により送り出された内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から緩結性薬液が注入されるので、連続的に大量の緩結性薬液を地盤内に注入することができる。   According to the present invention, at the position where the instantaneous setting chemical solution is injected, the tip of the inner tube rod is sent to the outside of the outer tube rod while the tip of the inner tube rod is sent out by the inner tube rod feeding step. Since the slow-release chemical solution is injected from the provided inner tube inlet, a large amount of the slow-release chemical solution can be continuously injected into the ground.

本発明のうち第7の態様に係るものは、内部が中空で、先端部長手方向に複数の内管注入口が設けられた内管ロッドと、該内管ロッドの上端部に設けられ、液体供給源から供給される液体の液体供給管と連結し、内管ロッドの内側に形成された内管通路に液体を供給する内管スイベルと、中空の内部に内管ロッドが挿入可能で、先端が開口した外管ロッドと、該外管ロッドの上端部に設けられ、液体供給源から供給される液体の液体供給管と連結し、内管ロッドの外周面と外管ロッドの内周面の間に形成された外管通路に液体を供給する外管スイベルと、を有し、内管ロッドと外管ロッドは、内管ロッドの先端と外管ロッドの先端を略同一位置にした状態で、内管通路と連通する内管注入口から瞬結性薬液Aが注入されるとともに、外管通路と連通し外管通路の先端に設けられた開口部から瞬結性薬液Bを注入することによりパッカーを形成し、内管ロッドは、パッカーを貫通させて、内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から緩結性薬液が注入されることを特徴とする。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an inner tube rod having a hollow inside and provided with a plurality of inner tube inlets in a longitudinal direction of the tip, and a liquid provided at an upper end portion of the inner tube rod. Connected with the liquid supply pipe of the liquid supplied from the supply source, the inner pipe swivel that supplies the liquid to the inner pipe passage formed inside the inner pipe rod, and the inner pipe rod can be inserted into the hollow interior, the tip An outer tube rod that is open, and is provided at the upper end of the outer tube rod, and is connected to a liquid supply tube of liquid supplied from a liquid supply source, and is connected to the outer circumferential surface of the inner tube rod and the inner circumferential surface of the outer tube rod. An outer tube swivel for supplying liquid to the outer tube passage formed between the inner tube rod and the outer tube rod, with the tip of the inner tube rod and the tip of the outer tube rod being in substantially the same position. In addition, the instantaneous setting liquid A is injected from the inner tube inlet communicating with the inner tube passage, and the outer tube passage The packer is formed by injecting the instantaneous setting liquid B from the opening provided at the tip of the communication outer tube passage, and a plurality of inner tube rods are provided at the tip of the inner tube rod through the packer. In addition, a slow-release drug solution is injected from the inner tube inlet.

本発明によれば、内管ロッドの先端と外管ロッドの先端を略同一位置にした状態で、内管通路と連通する内管注入口から瞬結性薬液Aが注入されるとともに、外管通路と連通し外管通路の先端に設けられた開口部から瞬結性薬液Bを注入することによりパッカーが形成され、内管ロッドがパッカーを貫通して、内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から緩結性薬液が注入されるので、内管注入口から同時に緩結性薬液が注入される地盤の受入面積が増加し、地盤内への浸透速度を増大させることができるともに、瞬結性薬液により形成されたパッカーの位置を変えずに、内管ロッドの先端部を外管ロッドの外部に送り出すことにより、内管注入口から注入される緩結性薬液の注入位置を変えることができる。この装置を用いれば、たとえば、内管注入口付近に岩や粘土などがあり薬液が注入しづらい場所であっても、内管注入口の位置を移動させることにより、薬液を効果的に注入浸透させることができる。これにより、薬液を地盤内に的確かつ短時間に浸透注入させることができる。   According to the present invention, while the tip of the inner tube rod and the tip of the outer tube rod are substantially at the same position, the instantaneous setting liquid A is injected from the inner tube inlet communicating with the inner tube passage, and the outer tube A packer is formed by injecting an instantaneous liquid medicine B from an opening provided at the tip of the outer tube passage in communication with the passage, and a plurality of inner tube rods are provided at the tip of the inner tube rod through the packer. Since the slow-release chemical solution is injected from the inner tube inlet, the receiving area of the ground into which the slow-release chemical solution is simultaneously injected from the inner tube inlet increases, and the penetration rate into the ground can be increased. While being able to do so, without changing the position of the packer formed by the instantaneous setting chemical solution, the distal end of the inner tube rod is sent to the outside of the outer tube rod, thereby injecting a slow-release drug solution injected from the inner tube inlet The position can be changed. Using this device, for example, even if there are rocks or clay near the inner pipe inlet and it is difficult to inject the chemical, the inner pipe inlet can be moved to effectively inject and penetrate the chemical. Can be made. Thereby, a chemical | medical solution can be infiltrated and injected into the ground accurately and in a short time.

以上のように本発明の薬液注入工法によれば、薬液の注入施工時間を短縮することができるとともに、パッカーの位置を移動させることなく、注入口から注入される緩結性薬液の注入位置を自由に変えることができる。   As described above, according to the chemical solution injection method of the present invention, the injection time of the chemical solution can be shortened, and the injection position of the slow-release chemical solution injected from the injection port can be set without moving the position of the packer. It can be changed freely.

本発明の一実施形態における薬液注入工法に用いられる薬液注入システムを示す図である。It is a figure which shows the chemical injection system used for the chemical injection method in one Embodiment of this invention. (a)同薬液注入工法に用いられる内管ロッドの側面図である。 (b)A−A断面を示す図である。 (c)B−B断面を示す図である。(A) It is a side view of the inner tube | pipe rod used for the chemical | medical solution injection construction method. (B) It is a figure which shows the AA cross section. (C) It is a figure which shows a BB cross section. (a)同薬液注入工法に用いられる外管ロッドの側面図である。 (b)C−C断面を示す図である。 (c)本発明の一実施形態における薬液注入工法に用いられる外管ロッドの下面図である。(A) It is a side view of the outer tube | pipe rod used for the chemical | medical solution injection construction method. (B) It is a figure which shows CC cross section. (C) It is a bottom view of the outer tube | pipe rod used for the chemical | medical solution injection | pouring method in one Embodiment of this invention. (a) 同薬液注入工法に用いられる外管ロッドの内部に内管ロッドが挿入された状態の側面図である。 (b) D−D断面を示す図である。 (c) E−E断面を示す図である。(A) It is a side view in the state where the inner tube rod was inserted inside the outer tube rod used for the chemical solution injection method. (B) It is a figure which shows DD cross section. (C) It is a figure which shows EE cross section. 本発明の一実施形態における薬液注入工法の施工手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the construction procedure of the chemical injection method in one Embodiment of this invention. (a) 外管ロッドにより掘削している状況を示す図である。 (b) 内管ロッドを外管ロッド内に挿入した状況を示す図である。 (c) 内管ロッドの先端付近および外管ロッドの先端付近にパッカーが形成された状況を示す図である。 (d) 内管ロッドの先端が外管ロッドの外部に送り出された状態を示す図である。 (e) 内管ロッドの内管注入口から緩結性薬液が地盤内に注入される状況を示す図である。(A) It is a figure which shows the condition which is excavating with an outer tube | pipe rod. (B) It is a figure which shows the condition which inserted the inner tube | pipe rod in the outer tube | pipe rod. (C) It is a figure which shows the condition where the packer was formed near the front-end | tip of an inner tube | pipe rod, and the front-end | tip of an outer tube | pipe rod. (D) It is a figure which shows the state by which the front-end | tip of the inner pipe rod was sent out of the outer pipe rod. (E) It is a figure which shows the condition where a slow-fixing chemical | medical solution is inject | poured in the ground from the inner tube injection port of an inner tube rod. 本発明の第2実施形態における薬液注入工法の施工手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the construction procedure of the chemical injection method in 2nd Embodiment of this invention. (a)本発明の第3実施形態における薬液注入工法に用いられる内管ロッドの側面図である。 (b)同内管ロッドの下面図を示す図である。(A) It is a side view of the inner tube | pipe rod used for the chemical | medical solution injection | pouring method in 3rd Embodiment of this invention. (B) It is a figure which shows the bottom view of the same inner pipe rod. 本発明の第3実施形態における薬液注入工法の施工手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the construction procedure of the chemical injection method in 3rd Embodiment of this invention. 内管ロッドの注入口から緩結性薬液を注入しながら、所定の深さまで内管ロッドを送り出している状態を示す図である。It is a figure which shows the state which has sent out the inner tube | pipe rod to the predetermined depth, inject | pouring the slow setting chemical | medical solution from the injection hole of an inner tube | pipe rod.

以下、本発明の薬液注入工法の一実施形態について図面を参照にしながら説明する。図1は、本発明の一実施形態における薬液注入工法に用いられる薬液注入システムである。 Hereinafter, an embodiment of a chemical injection method according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a chemical solution injection system used in a chemical solution injection method according to an embodiment of the present invention.

図1に示すように、作業機1は、内管ロッド2と外管ロッド3からなる二重注入管4を支持するとともに、内管ロッド2および外管ロッド3をそれぞれ上下動、回転および揺動させる機械である。具体的には、作業機1は、外管ロッド3を外管ロッド把持部5により把持(保持)し、内管ロッド2を内管ロッド把持部6により把持(保持)する。これにより、内管ロッド2、外管ロッド3は、個別に上下動のみならず回転、揺動することができる。なお、本実施形態では、内管ロッド把持部6を設けて説明したが、これに限らず、内管ロッド把持部6を設けず、後述する外管スイベル8bの内周で内管ロッド2を把持(保持)するようにしてもよい。また、図1に示す内管ロッド把持部6は後方にて、作業機1などにより支持されている。   As shown in FIG. 1, the work machine 1 supports a double injection tube 4 composed of an inner tube rod 2 and an outer tube rod 3, and moves the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3 up and down, rotates, and rocks, respectively. It is a machine to be moved. Specifically, the work machine 1 grips (holds) the outer tube rod 3 with the outer tube rod gripping portion 5 and grips (holds) the inner tube rod 2 with the inner tube rod gripping portion 6. As a result, the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3 can rotate and swing as well as move up and down individually. In the present embodiment, the inner tube rod gripping portion 6 is provided. However, the present invention is not limited to this, and the inner tube rod gripping portion 6 is not provided, and the inner tube rod 2 is disposed on the inner periphery of the outer tube swivel 8b described later. You may make it hold (hold). Further, the inner tube rod gripping portion 6 shown in FIG. 1 is supported by the working machine 1 and the like at the rear.

内管ロッド2は、後述するように、内部が中空で先端部に内管注入口7が設けられている(図2参照)。外管ロッド3は、後述するように、内部が中空で、先端が開口している(図3参照)。これにより、外管ロッド3の内部に内管ロッド2を挿入することが可能となる。なお、本実施形態では、内管ロッド2の先端部に内管注入口7を設けたが、これに限らず、内管ロッド2の先端部ではない内管ロッド2の側面部に内管注入口7を設けてもよい。ここで、内管ロッド2の先端部とは、内管ロッド2の先端部分のことをいい、内管ロッド2の先端および内管ロッド2の先端付近の側面を含む意味である。   As will be described later, the inner tube rod 2 is hollow inside and is provided with an inner tube inlet 7 at the tip (see FIG. 2). As will be described later, the outer tube rod 3 is hollow inside and has an open end (see FIG. 3). Thereby, the inner tube rod 2 can be inserted into the outer tube rod 3. In the present embodiment, the inner tube inlet 7 is provided at the distal end portion of the inner tube rod 2. However, the present invention is not limited to this, and the inner tube injection is performed on the side surface portion of the inner tube rod 2 that is not the distal end portion of the inner tube rod 2. An inlet 7 may be provided. Here, the distal end portion of the inner tube rod 2 refers to the distal end portion of the inner tube rod 2 and includes the side surface near the distal end of the inner tube rod 2 and the distal end of the inner tube rod 2.

内管ロッド2および外管ロッド3の後端部には、それぞれスイベル8(内管スイベル8a、外管スイベル8b)が取り付けられている。なお、外管ロッド3で地盤を掘削する際には、外管ロッド3の内部に内管ロッド2を挿入しないで、外管ロッド3の上部に掘削用の掘削スイベルが取り付けて地盤を掘削するが、ここでは図を省略する。   A swivel 8 (an inner tube swivel 8a and an outer tube swivel 8b) is attached to the rear ends of the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3, respectively. When excavating the ground with the outer tube rod 3, the inner tube rod 2 is not inserted into the outer tube rod 3, but a drilling swivel for excavation is attached to the upper portion of the outer tube rod 3 to excavate the ground. However, the illustration is omitted here.

スイベル8(内管スイベル8a、外管スイベル8b)は、瞬結性薬液の供給源(図示略)、緩結性薬液の供給源(図示略)、水の供給源(図示略)などからそれぞれ供給される瞬結性薬液、緩結性薬液、水の各供給管などと連結されるとともに、瞬結性薬液、緩結性薬液、水などを二重注入管4内に設けられた内管通路9、および外管通路10に供給するものである。このように、瞬結性薬液の供給源(図示略)、緩結性薬液の供給源(図示略)、水の供給源(図示略)からそれぞれ供給される瞬結性薬液(瞬結性薬液A、瞬結性薬液B)、緩結性薬液、水は、各供給源(図示略)→スイベル8→各通路を経て、内管ロッド2の先端部の内管注入口7、内管ロッド2と外管ロッド3により形成された開口部11から地盤内に注入される。なお、スイベル8に連結されている供給管の数は、それぞれ内管ロッド2の先端部の内管注入口7、内管ロッド2と外管ロッド3により形成された開口部11から注入される液体の数に対応して設けられている。また、掘削スイベル(図示略)は、水の供給源(図示略)から供給される水の供給管と連結されるとともに、水を外管ロッド3内部に供給するものである。ここで、瞬結性薬液A、瞬結性薬液Bは、後述するように、個々の薬液としては液体の状態であるが、瞬結性薬液Aと瞬結性薬液Bとが混合することにより、薬液が秒単位で固化する性質を有する。   The swivel 8 (inner tube swivel 8a, outer tube swivel 8b) is supplied from a supply source (not shown) of a quick setting chemical solution, a supply source (not shown) of a slow setting chemical solution, a supply source (not shown) of water, respectively. Inner pipe provided in the double injection pipe 4 while being connected to the supply pipes for the instantaneous setting chemical liquid, slow setting chemical liquid, water, etc. The gas is supplied to the passage 9 and the outer pipe passage 10. As described above, a supply source (not shown) of an instantaneous setting chemical solution, a supply source (not shown) of a slow setting chemical solution, and an instantaneous setting solution (short setting chemical solution) supplied from a water supply source (not shown). A, instantaneous setting chemical solution B), slow setting chemical solution, and water are supplied from each supply source (not shown) → swivel 8 → each passage, and the inner tube inlet 7 and inner tube rod at the tip of the inner tube rod 2 2 and the outer tube rod 3 are injected into the ground through the opening 11. The number of supply pipes connected to the swivel 8 is respectively injected from the inner tube inlet 7 at the tip of the inner tube rod 2 and the opening 11 formed by the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3. It is provided corresponding to the number of liquids. The excavation swivel (not shown) is connected to a water supply pipe supplied from a water supply source (not shown) and supplies water into the outer tube rod 3. Here, as will be described later, the instantaneous setting chemical liquid A and the instantaneous setting chemical liquid B are in a liquid state, but when the instantaneous setting chemical liquid A and the instantaneous setting chemical liquid B are mixed, , The chemical solution has the property of solidifying in seconds.

このようにして、二重注入管4内を介して、内管ロッド2の先端部の内管注入口7、内管ロッド2と外管ロッド3により形成された開口部11から瞬結性薬液(瞬結性薬液A、瞬結性薬液B)、緩結性薬液、水などが地盤内に注入される。   In this way, the instantaneously connecting chemical solution is formed from the inner tube inlet 7 at the tip of the inner tube rod 2 and the opening 11 formed by the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3 through the double injection tube 4. (Instantaneous drug solution A, Instantaneous drug solution B), slow drug solution, water, etc. are injected into the ground.

次に、本発明の薬液注入工法に用いられる内管ロッドについて説明する。図2(a)は、本発明の一実施形態における薬液注入工法に用いられる内管ロッドの側面図であり、図2(b)は、図2(a)のA−A断面を示す図であり、図2(c)は、図2(a)のB−B断面を示す図である。   Next, the inner tube rod used in the chemical solution injection method of the present invention will be described. Fig.2 (a) is a side view of the inner tube | pipe rod used for the chemical | medical solution injection | pouring method in one Embodiment of this invention, FIG.2 (b) is a figure which shows the AA cross section of Fig.2 (a). FIG. 2C is a view showing a cross section taken along the line B-B in FIG.

図2に示すように、内管ロッド2は、内部が中空(外径約30mm)で断面が円形(ドーナツ形状)であり、先端部に内管注入口7(第一内管注入口7a〜第四内管注入口7d)が設けられている。   As shown in FIG. 2, the inner tube rod 2 is hollow inside (outer diameter is about 30 mm) and circular in cross section (donut shape), and has an inner tube inlet 7 (first inner tube inlet 7a˜ A fourth inner pipe inlet 7d) is provided.

内管注入口7は、内管ロッド2の先端部に長手方向(内管ロッド2が送り出される方向)から見て、それぞれ所定の間隔を隔てて4つ設けられ(図2(a)参照)、一番上部に対角線上に設けられた2個の注入口からなる第一内管注入口7a(図2(b)参照)、その下部に第一内管注入口7aの位置から90度回転させた位置に設けられた2個の注入口ならなる第二内管注入口7b(図2(c)参照)、その下部に第一内管注入口7aと同じ位置に設けられた2個の注入口ならなる第三内管注入口7c(図2(b)参照)、その下部に第二内管注入口7bと同じ位置に設けられた2個の注入口ならなる第四内管注入口7d(図2(c)参照)がそれぞれ設けられている。なお、本実施形態では、内管注入口7を4個設けたが、これに限らず、内管注入口7を6個設けてもよく8個設けてもよく、内管注入口7を複数個設けるものであればよい。また、本実施形態の内管ロッド2は、先端がコーン状に尖がっている。これにより、内管ロッド2が地盤内に挿入されやすくなる。   Four inner tube inlets 7 are provided at a distal end portion of the inner tube rod 2 with a predetermined interval from the longitudinal direction (direction in which the inner tube rod 2 is fed) (see FIG. 2A). The first inner pipe inlet 7a (see FIG. 2 (b)) consisting of two inlets provided diagonally at the top, and rotated 90 degrees from the position of the first inner pipe inlet 7a at the lower part The second inner pipe inlet 7b (see FIG. 2 (c)), which is two inlets provided at the position, and two lower inlets provided at the same position as the first inner pipe inlet 7a. A third inner pipe inlet 7c (see FIG. 2 (b)) that serves as an inlet, and a fourth inner pipe inlet that comprises two inlets provided at the same position as the second inner pipe inlet 7b at the lower part thereof. 7d (see FIG. 2C) is provided. In the present embodiment, four inner pipe inlets 7 are provided. However, the present invention is not limited to this, and six or eight inner pipe inlets 7 may be provided, and a plurality of inner pipe inlets 7 may be provided. What is necessary is just to provide. Further, the inner tube rod 2 of the present embodiment has a cone-shaped tip. Thereby, the inner tube rod 2 is easily inserted into the ground.

内管注入口7は、内管ロッド2の先端に配置されている内管注入口7のほうが口径を大きくしている。すなわち、本実施形態では、第一内管注入口7a(口径小)→第二内管注入口7b→第三内管注入口7c→第四内管注入口7d(口径大)の順で注入口の口径を大きくしている。これにより、一般的には内管ロッド2の先端にいくほど注入圧力が低くなるので、注入口の大きさが同じであれば先端にいくほど注入口から注入される薬液の量が少なくなるが、本実施形態では、内管ロッド2の先端に配置されている内管注入口7の口径のほうが大きいので、内管ロッド2の先端のほうに設けられた内管注入口7から注入される薬液の量を増やすことができる。これにより、たとえば、内管ロッド2の先端に複数設けられた内管注入口7のすべての注入量を同じにすることもできる。   The inner tube inlet 7 has a larger diameter than the inner tube inlet 7 disposed at the tip of the inner tube rod 2. That is, in this embodiment, the first inner pipe inlet 7a (smaller diameter) → second inner pipe inlet 7b → third inner pipe inlet 7c → fourth inner pipe inlet 7d (larger diameter) in this order. The inlet diameter is increased. As a result, the injection pressure generally decreases toward the tip of the inner tube rod 2, so the amount of chemical injected from the injection port decreases as the size of the injection port is the same. In this embodiment, since the diameter of the inner tube inlet 7 arranged at the tip of the inner tube rod 2 is larger, the inner tube is injected from the inner tube inlet 7 provided at the tip of the inner tube rod 2. The amount of chemicals can be increased. Thereby, for example, all the injection amounts of the plurality of inner tube inlets 7 provided at the tip of the inner tube rod 2 can be made the same.

次に、本発明の薬液注入工法に用いられる外管ロッド3について説明する。図3(a)は、本発明の一実施形態における薬液注入工法に用いられる外管ロッドの側面図であり、図3(b)は、図3(a)のC−C断面を示す図であり、図3(c)は、本発明の一実施形態における薬液注入工法に用いられる外管ロッドの下面図である。   Next, the outer tube rod 3 used in the chemical solution injection method of the present invention will be described. Fig.3 (a) is a side view of the outer tube | pipe rod used for the chemical | medical solution injection | pouring method in one Embodiment of this invention, FIG.3 (b) is a figure which shows CC cross section of Fig.3 (a). FIG. 3C is a bottom view of the outer tube rod used in the chemical injection method according to the embodiment of the present invention.

図3に示すように、外管ロッド3は、上述したように、内部が中空(外径約50mm)で断面が円形(ドーナツ形状(図3(b)参照))であり、先端が開口している(図3(c)参照)。そして、外管ロッド3の先端には、掘削刃12が設けられ、外管ロッド3ともに掘削刃13が回転することにより地中を掘削することができる。   As shown in FIG. 3, as described above, the outer tube rod 3 has a hollow inside (outside diameter of about 50 mm) and a circular cross section (a donut shape (see FIG. 3B)), and an open end. (See FIG. 3C). And the excavation blade 12 is provided in the front-end | tip of the outer tube | pipe rod 3, and the underground can be excavated when the excavation blade 13 rotates with the outer tube rod 3. FIG.

次に、本発明の薬液注入工法に用いられる外管ロッド3の内部に内管ロッドが挿入された状態について説明する。ここで、図4(a)は、薬液注入工法に用いられる外管ロッドの内部に内管ロッドが挿入された状態の側面図であり、図4(b)は、図4(a)のD-D断面を示す図であり、図4(c)は、図4(a)のE−E断面を示す図である。   Next, a state where the inner tube rod is inserted into the outer tube rod 3 used in the chemical solution injection method of the present invention will be described. Here, FIG. 4A is a side view of the state where the inner tube rod is inserted into the outer tube rod used in the chemical solution injection method, and FIG. FIG. 4C is a diagram showing a cross section taken along the line EE in FIG. 4A.

図4に示すように、外管ロッド3の先端の少し上部の位置に内管ロッド2に装着された内管誘導逆止弁13が設けられている(図4(a)および図4(b)参照)。この内管誘導逆止弁13は、外管ロッド3内に挿入された内管ロッド2が外管ロッド3の中央付近になるように誘導するとともに、流体(瞬結性薬液、水など)が外管ロッド3の先端方向から逆方向(G方向(図4(a)参照))へ流れようとするのを止めるための弁である。具体的には、内管誘導逆止弁13は、ゴムを材料として生成され、内径が内管ロッド2の外径より少さく、外径が内管ロッド2に装着した状態で外管ロッド3の内径と略同径の大きさで形成されている。そして、外径は上面部が少し狭くなったテーパ状で形成されている。このように、内管誘導逆止弁13の外周面がテーパ状になっているので、外管通路10を流れる液体は先端方向に流すことができるが、その逆は流れにくくなる。なお、本実施形態では、内管誘導逆止弁13により、内管ロッド2が外管ロッド3の中央付近に誘導するとしたが、これに限るものではなく、外管ロッド3の中空部(内部)の形状によって内管ロッド2を誘導する位置も異なる場合もある。このように、内管誘導逆止弁13を設けているため、内管ロッド2が外管ロッド3に挿入された状態では、その位置では内管ロッド2の中心と外管ロッド3の中心がほぼ同一となる(図4(b)参照)。   As shown in FIG. 4, an inner tube guide check valve 13 attached to the inner tube rod 2 is provided at a position slightly above the tip of the outer tube rod 3 (FIGS. 4A and 4B). )reference). The inner tube guide check valve 13 guides the inner tube rod 2 inserted into the outer tube rod 3 so as to be near the center of the outer tube rod 3, and fluid (instantaneous drug solution, water, etc.) flows. It is a valve for stopping the flow from the distal end direction of the outer tube rod 3 to the reverse direction (G direction (see FIG. 4A)). Specifically, the inner pipe check valve 13 is made of rubber and has an inner diameter smaller than the outer diameter of the inner pipe rod 2 and an outer diameter of the outer pipe rod 3 attached to the inner pipe rod 2. It is formed with a size substantially the same as the inner diameter of. The outer diameter is formed in a taper shape with the upper surface portion slightly narrowed. Thus, since the outer peripheral surface of the inner pipe guiding check valve 13 is tapered, the liquid flowing through the outer pipe passage 10 can flow in the distal direction, but the reverse is less likely to flow. In the present embodiment, the inner tube rod 2 is guided to the vicinity of the center of the outer tube rod 3 by the inner tube guiding check valve 13, but the present invention is not limited to this. ), The position of guiding the inner tube rod 2 may be different. Thus, since the inner tube guide check valve 13 is provided, in the state where the inner tube rod 2 is inserted into the outer tube rod 3, the center of the inner tube rod 2 and the center of the outer tube rod 3 are located at that position. They are almost the same (see FIG. 4B).

図4(a)に示すように、内管誘導逆止弁13の外管ロッド3の先端側の位置から外管ロッド3の先端までの距離(GS)より内管ロッド2の第一内管注入口7aから内管ロッド2の先端までの距離(TS)(第一内管注入口7aの外周の一番遠いところから内管ロッド2の先端までの距離)のほうを短くしている。これにより、内管ロッド2の先端と外管ロッド3の先端を略同一にした状態で、外管ロッド3の内周面と内管ロッド2の外周面により形成される外管通路10に瞬結性薬液Bを流すとともに、内管ロッド2内部の内管通路9に瞬結性薬液Aを流すことにより、外管通路10の瞬結性薬液Bと内管ロッド2の内管注入口7から注入された瞬結性薬液Aが内管誘導逆止弁13(外管ロッド3先端側の所)から外管ロッド3の先端までの間で混合し、その混合した混合流体が外管通路10の先端の開口部11から外部に放出される。さらに、本実施形態では、第一内管注入口7a〜第四内管注入口7dをそれぞれ互い違いに交互に設けているので、外管通路10の瞬結性薬液Bと内管ロッド2の内管注入口7から注入された瞬結性薬液Aが内管誘導逆止弁13(外管ロッド3先端側の所)から外管ロッド3の先端までの間でさらに混合しやすくなる。   As shown in FIG. 4A, the first inner tube of the inner tube rod 2 is determined from the distance (GS) from the position on the distal end side of the outer tube rod 3 of the inner tube guiding check valve 13 to the distal end of the outer tube rod 3. The distance (TS) from the inlet 7a to the tip of the inner tube rod 2 (the distance from the farthest outer periphery of the first inner tube inlet 7a to the tip of the inner tube rod 2) is made shorter. As a result, in the state where the tip of the inner tube rod 2 and the tip of the outer tube rod 3 are substantially the same, the outer tube passage 10 formed by the inner circumferential surface of the outer tube rod 3 and the outer circumferential surface of the inner tube rod 2 is instantaneously connected. By flowing the conjunctive chemical B and the instantaneous concomitant chemical B through the inner tube passage 9 inside the inner tube rod 2, the instantaneous drug solution B in the outer tube passage 10 and the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2 are flown. From the inner tube guide check valve 13 (at the tip of the outer tube rod 3) to the tip of the outer tube rod 3, and the mixed fluid is mixed into the outer tube passage. 10 is discharged to the outside through the opening 11 at the tip. Further, in the present embodiment, the first inner pipe inlet 7a to the fourth inner pipe inlet 7d are alternately provided alternately, so that the instantaneous setting chemical solution B and the inner pipe rod 2 in the outer pipe passage 10 are provided. Instantaneous drug solution A injected from the tube inlet 7 is further easily mixed from the inner tube guide check valve 13 (at the distal end side of the outer tube rod 3) to the distal end of the outer tube rod 3.

次に、本発明の一実施形態における薬液注入工法による施工手順について図5および図6を用いて説明する。図5は、本発明の一実施形態における薬液注入工法の施工手順を示すフローチャートであり、図6(a)は、外管ロッドにより掘削している状況を示す図である。   Next, the construction procedure by the chemical injection method according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a flowchart showing a construction procedure of the chemical solution injection method according to one embodiment of the present invention, and FIG. 6A is a diagram showing a situation where excavation is performed by an outer tube rod.

まず、S1において、外管ロッド3をこれから掘削(薬液注入)しようとする位置に位置決めする。具体的には、外管ロッド3をクレーンで吊り下げ、外管ロッド3を作業機1の外管ロッド把持部5により把持させ、外管ロッド3をこれから掘削(薬液注入)するところに位置決めする。そして、外管ロッド3がこれから掘削する所定の位置に位置決めされると、S2に進む。なお、本実施形態では、外管ロッド3をクレーンで吊り下げて位置決めしたが、これに限らず、作業者により手動で外管ロッド3を作業機1の外管ロッド把持部5により把持させて位置決めしてもよい。   First, in S1, the outer tube rod 3 is positioned at a position to be excavated (chemical solution injection). Specifically, the outer tube rod 3 is suspended by a crane, the outer tube rod 3 is gripped by the outer tube rod gripping portion 5 of the work machine 1, and the outer tube rod 3 is positioned where it will be excavated (chemical solution injection). . And if the outer tube | pipe rod 3 is positioned in the predetermined position which excavates from now, it will progress to S2. In this embodiment, the outer tube rod 3 is suspended and positioned by a crane. However, the present invention is not limited to this, and the operator manually holds the outer tube rod 3 by the outer tube rod gripping portion 5 of the work machine 1. You may position.

S2において、外管ロッド3を回転させながら地盤内を下方に掘削する。具体的には、水供給源(図示略)から掘削スイベル(図示略)を介し外管ロッド3の先端から水を放出させながら、作業機1の外管ロッド把持部5により外管ロッド3を回転し地盤内に移動させる。これにより、外管ロッド3の先端の掘削刃12により地盤内が掘削される。 In S2, the ground is excavated downward while rotating the outer tube rod 3. Specifically, the outer tube rod 3 is moved by the outer tube rod gripping portion 5 of the work machine 1 while water is discharged from the tip of the outer tube rod 3 through a drilling swivel (not shown) from a water supply source (not shown). Rotate and move into the ground. As a result, the ground is excavated by the excavating blade 12 at the tip of the outer tube rod 3.

S3において、外管ロッド3により地盤中の所望の深度まで掘削できたかが判断され、まだ所望の深度まで掘削されていない場合は「NO」と判断され、S2により、さらに外管ロッド3により掘削が行なわれる。そして、S3により、外管ロッド3により所望の深度まで掘削したと判断された場合は「YES」と判断され、掘削が完了したとして、S4に進む(図6(a)参照)。ここで、図6(a)は、外管ロッド3により掘削している状況を示す図である。   In S3, it is determined whether or not the outer tube rod 3 has been excavated to a desired depth in the ground, and if it has not been excavated to the desired depth yet, it is determined “NO”. Done. Then, if it is determined in S3 that the outer tube rod 3 has been excavated to a desired depth, “YES” is determined, and the excavation is completed, and the process proceeds to S4 (see FIG. 6A). Here, FIG. 6A is a diagram illustrating a situation where excavation is performed by the outer tube rod 3.

S4により、外管ロッド3内に内管ロッド2を挿入する(注入管挿入工程)。具体的には、内管ロッド2をクレーンで吊り下げ、内管ロッド2を外管ロッド3内に挿入する(図6(b)参照)。ここで、図6(b)は、内管ロッド2を外管ロッド3内に挿入した状況を示す図である。なお、本実施形態では、内管ロッド2をクレーンで吊り下げて外管ロッド3内に挿入したが、これに限らず、作業者により手動で内管ロッド2を外管ロッド3内に挿入してもよい。このようにして、内管ロッド2と外管ロッド3からなる二重注入管4が地盤内に挿入される。ここで、注入管挿入工程は、本実施形態のように、外管ロッド3で掘削し、その後に内管ロッド2を外管ロッド3内に挿入する場合のほか、まず地盤をボーリング装置(別部材)で掘削し、その掘削された穴に外管ロッド3と内管ロッド2を挿入する場合も含まれる。このS1からS4の処理により掘削工程が構成される。また、本実施形態では、まず、あらかじめ薬液を注入しようとする位置まで外管ロッド3にて掘削し、その後に外管ロッド3を少し上部に引き上げて、その少し引き上げられた後に内管ロッド2を外管ロッド3内に挿入しているが、これに限らず、あらかじめ薬液を注入しようとする位置まで外管ロッド3にて掘削し、外管ロッド3を上部に引き上げずに内管ロッド2を外管ロッド3内に挿入してもよい。   By S4, the inner tube rod 2 is inserted into the outer tube rod 3 (injection tube insertion step). Specifically, the inner tube rod 2 is suspended by a crane, and the inner tube rod 2 is inserted into the outer tube rod 3 (see FIG. 6B). Here, FIG. 6B is a diagram illustrating a state in which the inner tube rod 2 is inserted into the outer tube rod 3. In this embodiment, the inner tube rod 2 is suspended by a crane and inserted into the outer tube rod 3. However, the present invention is not limited to this, and the operator manually inserts the inner tube rod 2 into the outer tube rod 3. May be. In this way, the double injection tube 4 composed of the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3 is inserted into the ground. Here, the injection tube insertion step is performed by excavating with the outer tube rod 3 and then inserting the inner tube rod 2 into the outer tube rod 3 as in this embodiment. This includes the case where the outer tube rod 3 and the inner tube rod 2 are inserted into the excavated hole. The excavation process is configured by the processing from S1 to S4. In the present embodiment, first, the outer tube rod 3 is excavated in advance to a position where the chemical solution is to be injected, and then the outer tube rod 3 is slightly lifted to the upper part, and then the inner tube rod 2 is lifted slightly. However, the present invention is not limited to this, and the outer tube rod 3 is excavated to the position where the chemical solution is to be injected in advance, and the inner tube rod 2 is not lifted up. May be inserted into the outer tube rod 3.

S5において、地盤内の所定の位置において、内管ロッド2の先端部と外管ロッド3の先端部を略同一位置にした状態で、内管ロッド2の内側に形成された内管通路9を介し内管ロッド2に設けられた内管注入口7から瞬結性薬液Aが注入されるとともに、内管ロッド2の外側と外管ロッド3の内側とから形成された外管通路10を介し外管ロッド3の先端に設けられた開口部11から瞬結性薬液Bが注入される(パッカー形成工程(図6(c)参照))。なお、地盤内の所定の位置は、外管ロッド3により掘削された穴内の所定の位置であり、本実施形態では、外管ロッド3により掘削された穴の一番深い位置から少し引き上げた位置である。ここで、図6(c)は、内管ロッド2の先端付近および外管ロッド3の先端付近にパッカーが形成された状況を示す図である。また、瞬結性薬液とは、秒単位で固化する薬液(ゲルタイムが秒単位)のことをいい、この瞬結性薬液Aと瞬結性薬液Bを混合することにより、薬液が秒単位で固化される。そして、この固化された薬液により、内管ロッド2の先端および外管ロッド3の先端やその周辺部がシールされ、パッカーが完成する。このパッカーにより、後述する内管ロッド2の内管注入口7から注入される薬液が地上へ漏出することを効果的に防止することができる。そして、S6に進む。   In S5, in a predetermined position in the ground, the inner tube passage 9 formed inside the inner tube rod 2 with the tip of the inner tube rod 2 and the tip of the outer tube rod 3 being substantially in the same position, Through the inner tube injection port 7 provided in the inner tube rod 2, the instantaneous setting drug solution A is injected and through the outer tube passage 10 formed from the outer side of the inner tube rod 2 and the inner side of the outer tube rod 3. Instantaneous drug solution B is injected from opening 11 provided at the tip of outer tube rod 3 (packer forming step (see FIG. 6C)). The predetermined position in the ground is a predetermined position in the hole excavated by the outer tube rod 3, and in this embodiment, a position slightly lifted from the deepest position of the hole excavated by the outer tube rod 3. It is. Here, FIG. 6C is a diagram showing a situation where packers are formed near the tip of the inner tube rod 2 and near the tip of the outer tube rod 3. Moreover, the instantaneous setting chemical solution means a chemical solution that solidifies in seconds (the gel time is in seconds). By mixing the instantaneous setting chemical solution A and the instantaneous setting chemical solution B, the chemical solution is solidified in seconds. Is done. The solidified chemical solution seals the tip of the inner tube rod 2 and the tip of the outer tube rod 3 and its peripheral portion, thereby completing the packer. By this packer, it is possible to effectively prevent the chemical solution injected from the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2 described later from leaking to the ground. Then, the process proceeds to S6.

S6により、外管ロッド3を動かさずに、内管ロッド2の先端部を外管ロッド3の外部に送り出される(内管ロッド送出工程)。具体的には、パッカー形成工程により瞬結性薬液が注入された位置において、内管ロッド2によりパッカーを貫通させて、所定の深さまで内管ロッド2が外管ロッド3の外部に送り出される(図6(d)参照)。ここで、図6(d)は、内管ロッドの先端が外管ロッドの外部に送り出された状態を示す図である。なお、内管ロッド2が送り出される所定の深さは、内管ロッド2の内管注入口7から薬液を注入しようとする任意の深さであり、特に内管ロッド2のすべての内管注入口7が外管ロッド3の外部に送り出された深さにする好適である。そして、S7に進む。なお、本実施形態では、S4において、あらかじめ薬液を注入しようとする位置まで外管ロッド3にて掘削し、その後に外管ロッド3を少し上部に引き上げて、その少し引き上げられた位置でパッカーが形成し、内管ロッド2を外管ロッド3の外部に送り出している。このように外管ロッド3を少し引き上げて、その位置で内管ロッド2を外管ロッド3の外部に送り出しているので、既に外管ロッド3により掘削され地盤が緩んでいるところに内管ロッド2が送り出され、内管ロッド2を送り出しやすい。   By S6, the distal end portion of the inner tube rod 2 is fed out of the outer tube rod 3 without moving the outer tube rod 3 (inner tube rod feeding step). Specifically, the inner tube rod 2 is fed out of the outer tube rod 3 to a predetermined depth by penetrating the packer with the inner tube rod 2 at the position where the instantaneous setting chemical solution is injected by the packer forming step ( (Refer FIG.6 (d)). Here, FIG.6 (d) is a figure which shows the state by which the front-end | tip of the inner tube | pipe rod was sent out to the exterior of an outer tube | pipe rod. The predetermined depth at which the inner tube rod 2 is delivered is an arbitrary depth at which the chemical solution is to be injected from the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2, and in particular, all inner tube injections of the inner tube rod 2 are performed. It is preferable that the inlet 7 has a depth sent to the outside of the outer tube rod 3. Then, the process proceeds to S7. In the present embodiment, in S4, the outer tube rod 3 is excavated in advance to the position where the chemical solution is to be injected, and then the outer tube rod 3 is slightly lifted upward, and the packer is lifted slightly. The inner tube rod 2 is fed out of the outer tube rod 3. In this way, the outer tube rod 3 is pulled up a little and the inner tube rod 2 is fed out of the outer tube rod 3 at that position, so the inner tube rod is already drilled by the outer tube rod 3 and the ground is loosened. 2 is sent out and the inner tube rod 2 is easily sent out.

S7において、内管ロッド送出工程により所定の深さまで送り出された内管ロッド2の内管注入口7から緩結性薬液が地盤内に注入される(緩結性薬液注入工程(図6(e)参照))。ここで、図6(e)は、内管ロッドの内管注入口から緩結性薬液が地盤内に注入される状況を示す図である。この緩結性薬液は、固化されるまで数十分以上要するので、4つの内管注入口7から注入された緩結性薬液は放射線状に浸透されしながら球状に広がっていく。本実施形態では、内管ロッド2に設けられた内管注入口7は、所定の間隔を隔ててそれぞれ設けられているので、内管注入口7から同時に注入される緩結性薬液を均等に地盤内に注入することができる。また、本実施形態では、内管ロッド2の先端に配置されている内管注入口7の口径のほうが大きいので、内管ロッド2の先端に設けられた内管注入口7でも多くの薬液を注入することができる。そして、各内管注入口7から放射線状に浸透注入し球状に広がった緩結性薬液は数十分後に固化し、地盤を強化することができる。そして、S8に進む。   In S7, a slow-binding chemical solution is injected into the ground from the inner-tube inlet 7 of the inner-tube rod 2 sent to a predetermined depth by the inner-tube rod sending step (slow-fixing chemical solution injection step (FIG. 6 (e )reference)). Here, FIG.6 (e) is a figure which shows the condition where a slow-binding chemical | medical solution is inject | poured in the ground from the inner tube injection port of an inner tube | pipe rod. Since this slow-acting chemical solution requires several tens of minutes or more until it is solidified, the slow-acting chemical solution injected from the four inner tube inlets 7 spreads in a spherical shape while being permeated in a radial pattern. In the present embodiment, the inner tube inlet 7 provided in the inner tube rod 2 is provided at a predetermined interval, so that the slow-release chemical solution injected simultaneously from the inner tube inlet 7 is evenly distributed. Can be injected into the ground. In this embodiment, since the diameter of the inner tube inlet 7 arranged at the tip of the inner tube rod 2 is larger, a large amount of chemical solution is also delivered at the inner tube inlet 7 provided at the tip of the inner tube rod 2. Can be injected. And the slow-release chemical solution that has been infiltrated radially from each inner tube inlet 7 and spread in a spherical shape can solidify after several tens of minutes, thereby strengthening the ground. Then, the process proceeds to S8.

S8において、薬液注入が完了したかが判断される。そして、薬液注入が完了していない場合はS8で「NO」と判断され、S9により、内管ロッド2を外管ロッド3の内部に引き込み、内管ロッド2および外管ロッド3が地上方向に引き上げられる(注入管引上工程)。そして、薬液注入を行おうとする位置まで引き上げた後に、さらにS5→S6→S7の処理が行われる。S8により、薬液注入が完了した場合はS8で「YES」と判断され、薬液注入工程が終了する。このようにすることにより、内管ロッド2と外管ロッド3が挿入された挿入穴全体に薬液を注入することができる。なお、本実施形態では、内管ロッド2を外管ロッド3の内部に引き込んで、内管ロッド2および外管ロッド3を地上方向に引き上げたが、これに限らず、内管ロッド2および外管ロッド3を地上方向に引き上げた後に、内管ロッド2を外管ロッド3の内部に引き込むようにしてもよい。   In S8, it is determined whether or not the chemical injection has been completed. If the chemical injection has not been completed, “NO” is determined in S8, and in S9, the inner tube rod 2 is drawn into the outer tube rod 3, and the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3 are moved in the ground direction. Pulled up (injection tube pulling process). And after raising to the position which is going to perform chemical | medical solution injection | pouring, the process of S5-> S6-> S7 is further performed. If the chemical liquid injection is completed in S8, “YES” is determined in S8, and the chemical liquid injection process ends. By doing in this way, a chemical | medical solution can be inject | poured into the whole insertion hole in which the inner tube | pipe rod 2 and the outer tube | pipe rod 3 were inserted. In this embodiment, the inner tube rod 2 is drawn into the outer tube rod 3 and the inner tube rod 2 and the outer tube rod 3 are pulled up in the ground direction. After pulling up the tube rod 3 in the ground direction, the inner tube rod 2 may be pulled into the outer tube rod 3.

以上説明したように、本発明によれば、パッカー形成工程によりパッカーが形成された位置において、内管ロッド2の先端部を外管ロッド3の外部に送り出し、内管ロッド2の先端部に複数設けられた内管注入口7から緩結性薬液が注入されるので、内管ロッド2から同時に緩結性薬液が注入される地盤の受入面積が増加し、地盤内への浸透速度を増大させることができ、また、瞬結性薬液により形成されたパッカーの位置を変えずに内管ロッド2の先端部が外管ロッド3の外部に送り出されるので、内管注入口7から注入される緩結性薬液の注入位置を変えることができ、たとえば、内管注入口7付近に岩や粘土などがあり薬液が注入しづらい場所であっても、内管注入口の位置を移動させることにより、薬液を効果的に注入浸透させることができる。   As described above, according to the present invention, the tip of the inner tube rod 2 is fed out of the outer tube rod 3 at the position where the packer is formed by the packer forming step, and a plurality of pieces are formed on the tip of the inner tube rod 2. Since the slow-binding chemical solution is injected from the provided inner pipe injection port 7, the receiving area of the ground into which the slow-release chemical solution is simultaneously injected from the inner tube rod 2 is increased, and the penetration rate into the ground is increased. In addition, since the tip of the inner tube rod 2 is fed out of the outer tube rod 3 without changing the position of the packer formed by the instantaneous setting chemical solution, It is possible to change the injection position of the caustic chemical solution, for example, by moving the position of the inner tube injection port even in places where there are rocks or clay near the inner tube injection port 7 and it is difficult to inject the chemical solution, Effective injection and penetration of chemicals Can.

次に、本発明の薬液注入工法の第2実施形態について図面を参照にしながら説明する。ここで、本発明の第2実施形態と第1実施形態の異なるところは、第1実施形態では、緩結性薬液注入工程の後に、次に薬液注入を行おうとする位置まで内管ロッド2と外管ロッド3を引き上げ、その位置で再度パッカーを形成し(S5)、内管ロッド2を外管ロッド3の外部に送り出して(S6)、内管ロッド2の内管注入口7から緩結性薬液を地盤内に注入させたが、第2実施形態では、緩結性薬液注入工程の後に、外管ロッド3をそのままにして内管ロッド2のみ地上方向に引き上げ、次に薬液注入を行おうとする位置まで引き上げられた後に、内管ロッド2の内管注入口7から緩結性薬液を地盤内に注入させるようにしたところである。図7は、本発明の第2実施形態における薬液注入工法の施工手順を示すフローチャートである。なお、第1実施形態と同一構成のものについては、同一符号を用い、同一の作用効果を有するものとし説明は省略する。本実施形態では、第1実施形態と異なるところを中心に説明する。   Next, a second embodiment of the chemical injection method according to the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the difference between the second embodiment and the first embodiment of the present invention is that, in the first embodiment, after the slow chemical solution injection step, the inner tube rod 2 is moved to the position where the next chemical solution injection is to be performed. The outer tube rod 3 is pulled up, and a packer is formed again at that position (S5). The inner tube rod 2 is sent to the outside of the outer tube rod 3 (S6), and loosened from the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2. In the second embodiment, after the slow chemical solution injection step, the outer tube rod 3 is left as it is, and only the inner tube rod 2 is pulled up to the ground, and then the chemical solution is injected. After being pulled up to the intended position, a slow-binding chemical solution is injected into the ground from the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2. FIG. 7 is a flowchart showing a construction procedure of the chemical solution injection method according to the second embodiment of the present invention. In addition, about the thing of the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is used and it shall have the same effect, and description is abbreviate | omitted. In the present embodiment, the description will be focused on the differences from the first embodiment.

S7において、所定の深さまで送り出された内管ロッド2の内管注入口7から緩結性薬液が地盤内に注入される(緩結性薬液注入工程)。そして、S82に進む。   In S7, a slow-binding chemical solution is injected into the ground from the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2 fed to a predetermined depth (slow-binding chemical solution injection step). Then, the process proceeds to S82.

S82において、薬液注入が完了したかが判断される。そして、薬液注入が完了していない場合はS82で「NO」と判断され、S92により、内管ロッド2が地上方向に引き上げられる(内管ロッド引上工程)。そして、次に薬液注入を行おうとする位置まで内管ロッド2が引き上げられた後にS7(緩結性薬液注入工程)の処理が行われる。S82により、薬液注入が完了した場合はS82で「YES」と判断され、薬液注入工程が終了する。このように、薬液が注入された後に、内管ロッド2を外管ロッド3方向に引き上げ、複数の内管注入口7から緩結性薬液が注入されるので、再度パッカーを形成することなく広範囲に薬液を注入することができる。これにより、一回形成したパッカーを用いて広範囲に緩結性薬液が注入され、地盤内への浸透速度を増大させることができるとともに、作業効率も向上させることができる。なお、本実施形態の内管ロッド引上工程は、緩結性薬液注入工程に含まれ、緩結性薬液注入工程の一部を構成するものである。   In S82, it is determined whether the chemical injection is completed. If the chemical liquid injection has not been completed, “NO” is determined in S82, and the inner tube rod 2 is pulled up in the ground direction in S92 (inner tube rod pulling step). Then, after the inner tube rod 2 is pulled up to the position where the chemical solution is to be injected next, the process of S7 (slow-binding chemical solution injection step) is performed. If the chemical liquid injection is completed in S82, “YES” is determined in S82, and the chemical liquid injection process ends. In this way, after the chemical solution is injected, the inner tube rod 2 is pulled up in the direction of the outer tube rod 3, and the slow-binding drug solution is injected from the plurality of inner tube injection ports 7, so that a wide range without forming a packer again. You can inject a chemical solution. As a result, a slow-acting chemical solution is injected over a wide area using the packer formed once, the penetration rate into the ground can be increased, and work efficiency can also be improved. In addition, the inner tube rod pulling-up process of the present embodiment is included in the slow-fixing chemical liquid injection process and constitutes a part of the slow-fixing chemical liquid injection process.

次に、本発明の薬液注入工法の第3実施形態について図面を参照にしながら説明する。ここで、本発明の第3実施形態と第1実施形態の異なるところは、第1実施形態では、緩結性薬液注入工程の後に、次に薬液注入を行おうとする位置まで内管ロッド2と外管ロッド3を引き上げ、その位置で再度パッカーを形成し(S5)、内管ロッド2を外管ロッド3の外部に送り出して(S6)、内管ロッド2の内管注入口7から緩結性薬液を地盤内に注入させたが、第3実施形態では、パッカーが形成された後に、緩結性薬液を注入しながら内管ロッド2により所定の深さまで地盤を掘削し、所定の深さまで掘削された後は、薬液を注入しながら内管ロッド2を地上方向に引き上げるようにしたところである。ここで、図8(a)は、本発明の第3実施形態における薬液注入工法に用いられる内管ロッドの側面図であり、図8(b)は、同内管ロッドの下面図を示す図である。   Next, a third embodiment of the chemical injection method according to the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the difference between the third embodiment of the present invention and the first embodiment is that, in the first embodiment, after the slow-fixing chemical solution injection step, the inner tube rod 2 is moved to the position where the next chemical solution injection is to be performed. The outer tube rod 3 is pulled up, and a packer is formed again at that position (S5). The inner tube rod 2 is sent to the outside of the outer tube rod 3 (S6), and loosened from the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2. However, in the third embodiment, after the packer is formed, the inner tube rod 2 excavates the ground to a predetermined depth while injecting the slow-acting chemical solution, and then reaches the predetermined depth. After the excavation, the inner tube rod 2 is pulled up in the ground direction while injecting the chemical solution. Here, Fig.8 (a) is a side view of the inner tube | pipe rod used for the chemical | medical solution injection | pouring method in 3rd Embodiment of this invention, FIG.8 (b) is a figure which shows the bottom view of the same inner tube | pipe rod. It is.

図8に示すように、本実施形態の薬液注入工程に用いられる内管ロッド2には、先端に先端内管注入口14が設けられている(図8(b)参照)。先端内管注入口14は、内管ロッド2内の内管通路9と連通され、先端内管注入口14からも内管注入口7と同様の液体が注入される(図8(a)参照)。また、第3実施形態では、内管ロッド2の先端部に先端掘削刃100が設けられている。この先端掘削刃100により、内管ロッド2により地盤を掘削しやすくしている(図8(a)参照)。なお、第一実施形態および第2実施形態では、先端内管注入口14および先端掘削刃100を設けない内管ロッド2を使用したが、これに限らず、第一実施形態および第2実施形態でも、第3実施形態同様、先端内管注入口14および先端掘削刃100、または先端内管注入口14と先端掘削刃100のいずれかを設けた内管ロッド2を用いてもよい。これにより、内管ロッド2を外管ロッド3の外部に送り出しやすくなる。   As shown in FIG. 8, the inner tube rod 2 used in the chemical solution injection process of the present embodiment is provided with a distal end inner tube inlet 14 at the distal end (see FIG. 8B). The distal end inner tube inlet 14 communicates with the inner tube passage 9 in the inner tube rod 2, and the same liquid as the inner tube inlet 7 is also injected from the distal inner tube inlet 14 (see FIG. 8A). ). In the third embodiment, the tip excavating blade 100 is provided at the tip of the inner tube rod 2. The tip excavating blade 100 facilitates excavation of the ground by the inner tube rod 2 (see FIG. 8A). In the first embodiment and the second embodiment, the inner tube rod 2 without the distal inner tube inlet 14 and the distal excavation blade 100 is used. However, the present invention is not limited to this, and the first embodiment and the second embodiment. However, as in the third embodiment, the inner tube rod 2 provided with either the distal inner tube inlet 14 and the distal digging blade 100 or the distal inner tube inlet 14 and the distal digging blade 100 may be used. Thereby, it becomes easy to send the inner tube rod 2 out of the outer tube rod 3.

本発明の第3実施形態における薬液注入工法による施工手順について図9および図10を用いて説明する。図9は、本発明の第3実施形態における薬液注入工法の施工手順を示すフローチャートであり、図10は、内管ロッドの注入口から緩結性薬液を注入しながら、所定の深さまで内管ロッドを送り出している状態を示す図である。なお、第1実施形態と同一構成のものについては、同一符号を用い、同一の作用効果を有するものとし説明は省略する。本実施形態では、第1実施形態と異なるところを中心に説明する。   The construction procedure by the chemical injection method according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. 9 is a flowchart showing the construction procedure of the chemical solution injection method according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 10 shows the inner tube up to a predetermined depth while injecting the slow-binding chemical solution from the injection port of the inner tube rod. It is a figure which shows the state which has sent out the rod. In addition, about the thing of the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is used and it shall have the same effect, and description is abbreviate | omitted. In the present embodiment, the description will be focused on the differences from the first embodiment.

S4により、外管ロッド3内に内管ロッド2が挿入される(注入管挿入工程)。そして、S53に進む。   By S4, the inner tube rod 2 is inserted into the outer tube rod 3 (injection tube insertion step). Then, the process proceeds to S53.

S53において、地盤内の所定の位置において、内管ロッド2の先端部と外管ロッド3の先端部を略同一位置にした状態で、内管ロッド2に設けられた内管注入口7および先端内管注入口14から瞬結性薬液Aが注入されるとともに、外管ロッド3の先端部に設けられた開口部11から瞬結性薬液Bが注入される(パッカー形成工程)。そして、S63に進む。   In S53, the inner tube inlet 7 and the distal end provided in the inner tube rod 2 with the distal end portion of the inner tube rod 2 and the distal end portion of the outer tube rod 3 at substantially the same position at a predetermined position in the ground. Instantaneous drug solution A is injected from inner tube inlet 14 and instantaneous drug solution B is injected from opening 11 provided at the tip of outer tube rod 3 (packer forming step). Then, the process proceeds to S63.

S63により、外管ロッド3を動かさずに、内管ロッド2の先端内管注入口14および内管注入口7から緩結性薬液を注入させながら、内管ロッド2の先端部を外管ロッド3の外部に送り出して、内管ロッド2により地盤が掘削される(内管ロッド送出工程、緩結性薬液注入工程)。具体的には、パッカー形成工程により瞬結性薬液が注入された位置において、内管ロッド2によりパッカーを貫通させて、内管ロッド2の先端内管注入口14および内管注入口7から緩結性薬液を注入させながら、所定の深さまで内管ロッド2が送り出される(図10参照)。このようにすることにより、内管ロッド2の先端内管注入口14から注入される緩結性薬液より地盤が掘削されやすくなり、また、地盤内の広範囲に亘って薬液を注入することができる。なお、本実施形態では、内管ロッド2を回転せずに内管ロッド2で掘削させたが、これに限らず、内管ロッド2を回転させながら内管ロッド2を下降させ地盤を掘削してもよい。このように、内管ロッド2を回転させながら内管ロッド2により掘削するようにすれば、周りの地盤が少し緩み薬液が浸透しやすくなり、また内管ロッド2によりさらに地盤が掘削されやすくなる。そして、S73に進む。また、第1実施形態および第2実施形態でも、内管ロッド2を回転せずに内管ロッド2を送り出したが、これに限らず、内管ロッド2を回転させながら内管ロッド2を送り出してもよい。このようにすることにより、周りの地盤が少し緩み薬液が浸透しやすくなり、また内管ロッド2が地盤内に送り出されやすくなる。   In S63, the distal end portion of the inner tube rod 2 is moved to the outer tube rod 2 while the loose tuber is injected from the inner tube inlet 14 and the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2 without moving the outer tube rod 3. Then, the ground is excavated by the inner tube rod 2 (inner tube rod feeding step, slow-binding chemical solution injection step). Specifically, the packer is penetrated by the inner tube rod 2 at the position where the instantaneous setting chemical solution is injected by the packer forming step, and is loosened from the distal inner tube inlet 14 and the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2. The inner tube rod 2 is sent out to a predetermined depth while injecting the caustic solution (see FIG. 10). By doing in this way, it becomes easy to excavate the ground from the slow-fixing chemical solution injected from the tip inner tube inlet 14 of the inner tube rod 2, and the chemical solution can be injected over a wide area in the ground. . In this embodiment, the inner tube rod 2 is excavated by the inner tube rod 2 without rotating, but the present invention is not limited to this, and the inner tube rod 2 is lowered while the inner tube rod 2 is rotated to excavate the ground. May be. In this way, if the inner tube rod 2 is rotated and excavated by the inner tube rod 2, the surrounding ground is slightly loosened and the chemical solution is likely to penetrate, and the inner tube rod 2 is further easily excavated. . Then, the process proceeds to S73. In the first embodiment and the second embodiment, the inner tube rod 2 is sent out without rotating the inner tube rod 2, but the present invention is not limited to this, and the inner tube rod 2 is fed out while rotating the inner tube rod 2. May be. By doing so, the surrounding ground is slightly loosened, and the chemical solution is easy to penetrate, and the inner tube rod 2 is easily fed into the ground.

S73により、内管ロッド2が所定の深さまで送り出されたかが判断される。そして、所定の深さまで送り出されていない場合はNOと判断され、内管ロッド2が所定の深さまで送り出されるまでS73→S63→S73の処理が行われ、内管ロッド2が所定の深さまで送り出されると、S73によりYESと判断され、S83に進む。   By S73, it is determined whether the inner tube rod 2 has been sent out to a predetermined depth. If it is not sent to a predetermined depth, it is determined as NO, and the process of S73 → S63 → S73 is performed until the inner tube rod 2 is sent to a predetermined depth, and the inner tube rod 2 is sent to a predetermined depth. If it is determined, YES is determined in S73 and the process proceeds to S83.

S83において、内管ロッド下降薬液注入工程により所定の深さまで内管ロッド2が送りされると、内管ロッド2が外管ロッド3の内部に引き込まれる方向に内管ロッド2が引き上げられる(内管ロッド引上工程、緩結性薬液注入工程)。具体的には、外管ロッド3を動かさずに、内管ロッド2の先端内管注入口14および内管注入口7から緩結性薬液を注入させながら、内管ロッド2が引き上げられる。そして、S93に進む。   In S83, when the inner tube rod 2 is fed to a predetermined depth by the inner tube rod lowering chemical injection step, the inner tube rod 2 is pulled in the direction in which the inner tube rod 2 is drawn into the outer tube rod 3 (inner tube rod 2). Tube rod pull-up process, slow-setting chemical solution injection process). Specifically, without moving the outer tube rod 3, the inner tube rod 2 is pulled up while injecting a slow-binding chemical solution from the distal inner tube inlet 14 and the inner tube inlet 7 of the inner tube rod 2. Then, the process proceeds to S93.

S93により、内管ロッド2の先端部が外管ロッド3の内部まで引き上げられたかが判断される。そして、外管ロッド3の内部まで引き上げられていない場合はNOと判断され、内管ロッド2が所定の深さまで送り出されるまでS93→S83→S93の処理が行われ、内管ロッド2が外管ロッド3の内部まで引き上げられると、S93によりYESと判断され、薬液注入処理が終了する。   By S93, it is determined whether the tip of the inner tube rod 2 has been pulled up to the inside of the outer tube rod 3. And when it is not pulled up to the inside of the outer tube rod 3, it is judged as NO, the processing of S93 → S83 → S93 is performed until the inner tube rod 2 is sent out to a predetermined depth, and the inner tube rod 2 is moved to the outer tube. When it is pulled up to the inside of the rod 3, YES is determined in S93, and the chemical injection process is ended.

このように、内管ロッド下降薬液注入工程により、内管ロッド2を下降させながら各注入口(内管注入口7および4つの内管注入口7)から緩結性薬液を注入させるともに、内管ロッド2を上昇させながら各注入口(内管注入口7および4つの内管注入口7)から緩結性薬液を注入させるので、大量の緩結性薬液を地盤内に注入することができる。これにより、各注入口から大量に地盤内に注入された緩結性薬液が数十分後に固化し、地盤内を強化することができる。   In this way, the inner tube rod lowering chemical solution injection step allows the slow tuber chemical solution to be injected from each injection port (the inner tube injection port 7 and the four inner tube injection ports 7) while lowering the inner tube rod 2, while the inner tube rod 2 is lowered. As the tube rod 2 is raised, the slow-binding chemical solution is injected from each of the injection ports (the inner tube injection port 7 and the four inner tube injection ports 7), so that a large amount of the slow-binding chemical solution can be injected into the ground. . As a result, the slow-acting chemical solution that has been injected into the ground in a large amount from each injection port is solidified several tens of minutes later, and the inside of the ground can be strengthened.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

次に、本発明の変形例について説明する。   Next, a modified example of the present invention will be described.

(1) 本実施形態(第1実施形態〜第3実施形態)では、外管ロッド3および内管ロッド2を振動させずに地盤内に下降させたが、外管ロッド把持部5の上部に外管ロッド3を振動させる外管ロッド振動装置(図示略)を設け、また内管ロッド把持部6の上部に内管ロッド2を振動させる内管ロッド振動装置(図示略)を設けて、外管ロッド3および内管ロッド2をそれぞれ個別に振動させながら地盤内に下降させるようにしてもよい。このようにすることにより、たとえば、S2の処理では、外管ロッド3を振動させながら回転させるので、外管ロッド3により掘削されやすくなる。また、S6の処理においても、内管ロッド2を振動させながら外管ロッド3の外部に送り出されるので、周りの地盤が少し緩み薬液が浸透しやすくなり、また内管ロッド2が地盤内に送り出されやすくなる。さらに、S63の処理においても、内管ロッド2を振動させながら掘削されるので、周りの地盤が少し緩み薬液が浸透しやすくなり、内管ロッド2により地盤内を掘削されやすくなる。また、この外管ロッド振動装置(図示略)と内管ロッド振動装置(図示略)は、必ずしも両方設ける必要はなく、外管ロッド振動装置(図示略)のみ、または内管ロッド振動装置(図示略)のみ設けるようにしてもよいし、外管ロッド3と内管ロッド2を一つの振動装置で振動させるロッド振動装置(図示略)を設けるようにしてもよい。 (1) In the present embodiment (the first to third embodiments), the outer tube rod 3 and the inner tube rod 2 are lowered into the ground without being vibrated. An outer tube rod vibration device (not shown) that vibrates the outer tube rod 3 is provided, and an inner tube rod vibration device (not shown) that vibrates the inner tube rod 2 is provided on the upper portion of the inner tube rod gripping portion 6. The tube rod 3 and the inner tube rod 2 may be lowered into the ground while individually vibrating. By doing so, for example, in the process of S2, the outer tube rod 3 is rotated while being vibrated, so that the outer tube rod 3 is easily excavated. Also in the process of S6, since the inner tube rod 2 is vibrated and sent out to the outside of the outer tube rod 3, the surrounding ground is slightly loosened so that the chemical solution can easily permeate, and the inner tube rod 2 is fed into the ground. It becomes easy to be. Further, in the process of S63, since the excavation is performed while vibrating the inner pipe rod 2, the surrounding ground is slightly loosened and the chemical solution is likely to penetrate, and the inner pipe rod 2 is easily excavated in the ground. Further, it is not always necessary to provide both the outer tube rod vibration device (not shown) and the inner tube rod vibration device (not shown), only the outer tube rod vibration device (not shown) or the inner tube rod vibration device (not shown). (Not shown) may be provided, or a rod vibration device (not shown) for vibrating the outer tube rod 3 and the inner tube rod 2 with one vibration device may be provided.

(2) 本実施形態(第1実施形態〜第3実施形態)では、内管通路9に流れる液体、外管流路10に流れる液体の圧力を検出していないが、たとえば、液体(瞬結性薬液、緩結性薬液、水など)の供給ポンプのポンプ圧をポンプ圧検出手段により検出するようにしてもよい。このようにすることにより、ポンプ圧検出手段により検出されたポンプ圧が高い場合に、緩結性薬液を注入している内管ロッド2を上下に移動させて、内管注入口7の位置をずらすことができる。これにより、たとえば、内管注入口7の周辺が粘土層などの緩結性薬液が注入しにくい場所であっても、内管ロッド2を上下に移動させることにより、緩結性薬液が注入しやすい場所に内管注入口7を移動させることができる。 (2) In the present embodiment (first embodiment to third embodiment), the pressure of the liquid flowing in the inner pipe passage 9 and the pressure of the liquid flowing in the outer pipe flow path 10 is not detected. The pump pressure of the supply pump of the chemical solution, slow-release chemical solution, water, etc.) may be detected by the pump pressure detecting means. By doing so, when the pump pressure detected by the pump pressure detecting means is high, the inner tube rod 2 injecting the slow-acting chemical solution is moved up and down to position the inner tube inlet 7. Can be shifted. Thereby, for example, even if the periphery of the inner tube injection port 7 is a place where it is difficult to inject the slowing chemical solution such as a clay layer, the inner tube rod 2 is moved up and down to inject the slowing chemical solution. The inner tube inlet 7 can be moved to an easy place.

(3) 本実施形態(第1実施形態〜第3実施形態)では、中空円柱形状の外管ロッド3を用いたが、外管ロッド3を中空の円弧形状とし、内管ロッド2を該外管ロッド3の曲がりに追従して変形可能な可撓性部材から構成させてもよい。このようにすることにより、薬液が注入されにくい場所でも、円弧形状の外管ロッド3の形を利用して薬液を注入することができる。 (3) In this embodiment (the first embodiment to the third embodiment), the outer tube rod 3 having a hollow cylindrical shape is used. However, the outer tube rod 3 has a hollow arc shape, and the inner tube rod 2 is moved to the outside. You may comprise from the flexible member which can deform | transform following the bending of the tube rod 3. FIG. By doing in this way, a chemical | medical solution can be inject | poured using the shape of the arc-shaped outer tube | rod rod 3 also in the place where a chemical | medical solution is hard to be inject | poured.

(4) 本実施形態では、地盤内鉛直方向に外管ロッド3および内管ロッド2を挿入させる態様について説明したが、これに限らず、水平方向や斜め方向に外管ロッド3および内管ロッド2を挿入するようにしてもよい。 (4) In the present embodiment, the mode in which the outer tube rod 3 and the inner tube rod 2 are inserted in the vertical direction in the ground has been described. However, the present invention is not limited thereto, and the outer tube rod 3 and the inner tube rod are horizontally or obliquely inserted. 2 may be inserted.

1 作業機
2 内管ロッド
3 外管ロッド
4 二重注入管
5 外管ロッド把持部
6 内管ロッド把持部
7 内管注入口
7a 第一内管注入口
7b 第二内管注入口
7c 第三内管注入口
7d 第四内管注入口
8 スイベル
8a 内管スイベル
8b 外管スイベル
9 内管通路
10 外管通路
11 開口部
12 掘削刃
13 内管誘導逆止弁
14 先端内管注入口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Working machine 2 Inner tube rod 3 Outer tube rod 4 Double injection tube 5 Outer tube rod gripping part 6 Inner tube rod holding part 7 Inner tube injection port 7a First inner tube injection port 7b Second inner tube injection port 7c Third Inner pipe inlet 7d Fourth inner pipe inlet 8 Swivel 8a Inner pipe swivel 8b Outer pipe swivel 9 Inner pipe passage 10 Outer pipe passage 11 Opening 12 Drilling blade 13 Inner pipe guiding check valve 14 End inner pipe inlet

Claims (7)

内部が中空で、先端部に注入口が設けられた内管ロッドと、中空の内部に前記内管ロッドが挿入可能で、先端が開口した外管ロッドを用いて、地盤内に薬液を注入する薬液注入工法であって、
前記内管ロッドと前記外管ロッドからなる二重注入管を地盤内に挿入する注入管挿入工程と、
地盤内の所定の位置において、前記内管ロッドの先端と前記外管ロッドの先端を略同一位置にした状態で、前記内管ロッドの内側に形成された内管通路と連通し該内管ロッドの先端部に複数設けられた内管注入口から瞬結性薬液Aを注入するとともに、前記内管ロッドの外周面と前記外管ロッドの内周面とから形成された外管通路と連通し前記外管ロッドの先端部に設けられた開口部から瞬結性薬液Bを注入するパッカー形成工程と、
該パッカー形成工程により瞬結性薬液が注入された位置において、前記内管ロッドの先端部を前記外管ロッドの外部に送り出す内管ロッド送出工程と、
該内管ロッド送出工程により送り出された前記内管ロッドの先端部に複数設けられた前記内管注入口から緩結性薬液を注入する緩結性薬液注入工程と、
を有する薬液注入工法。
Using an inner tube rod that is hollow inside and has an inlet at the tip, and an inner tube rod that can be inserted into the hollow inside and an outer tube rod that opens at the tip, the drug solution is injected into the ground. A chemical injection method,
An injection tube insertion step of inserting a double injection tube composed of the inner tube rod and the outer tube rod into the ground,
In a predetermined position in the ground, the inner tube rod communicates with an inner tube passage formed inside the inner tube rod, with the tip of the inner tube rod and the tip of the outer tube rod being substantially at the same position. Injecting the instantaneous drug solution A from a plurality of inner tube inlets provided at the tip of the tube and communicating with the outer tube passage formed by the outer peripheral surface of the inner tube rod and the inner peripheral surface of the outer tube rod A packer forming step of injecting the instantaneous setting chemical B from the opening provided at the tip of the outer tube rod;
An inner tube rod feeding step of feeding the tip of the inner tube rod to the outside of the outer tube rod at the position where the instantaneous setting chemical solution is injected by the packer forming step;
A slow-release chemical solution injection step of injecting a slow-release chemical solution from a plurality of the inner tube inlets provided at the tip of the inner tube rod sent out by the inner tube rod delivery step;
Chemical solution injection method with
前記内管ロッドの先端部に複数設けられた前記内管注入口は、前記内管ロッドが送り出される方向から見て、それぞれ所定の間隔を隔てて設けられていることを特徴とする請求項1記載の薬液注入工法。   2. The plurality of inner tube inlets provided at the distal end portion of the inner tube rod are provided at predetermined intervals as viewed from the direction in which the inner tube rod is sent out. The chemical injection method described. 前記緩結性薬液注入工程は、
前記内管ロッドの先端部が前記外管ロッドの外部に所定の長さ送り出された状態で、複数の前記内管注入口から緩結性薬液が注入され、さらに、前記内管ロッドを前記外管ロッド方向に所定の長さ引き上げられた後に、複数の前記内管注入口から緩結性薬液が注入されることを特徴とする請求項1または2記載の薬液注入工法。
The slow-fixing chemical solution injection step includes:
With the distal end portion of the inner tube rod being fed out to the outside of the outer tube rod by a predetermined length, a loosening chemical solution is injected from a plurality of the inner tube inlets, and the inner tube rod is further removed from the outer tube rod. 3. The chemical solution injection method according to claim 1 or 2, wherein a slow-binding chemical solution is injected from a plurality of the inner tube injection ports after being pulled up by a predetermined length in the tube rod direction.
前記内管ロッドの先端に複数設けられた前記内管注入口は、該内管ロッドの先端に配置されている前記内管注入口の口径のほうが大きいことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の薬液注入工法。   The inner tube inlet provided in plural at the tip of the inner tube rod has a larger diameter of the inner tube inlet arranged at the tip of the inner tube rod. The chemical injection method according to any one of the above. 前記緩結性薬液注入工程が行われた後に、前記内管ロッドを前記外管ロッドの内部に引き込み、前記内管ロッドおよび前記外管ロッドを地上方向に引き上げる注入管引上工程と、
前記注入管引上工程により所定の長さ引き上げられた後に、再度、前記パッカー形成工程、前記内管ロッド送出工程、前記緩結性薬液注入工程を行うことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の薬液注入工法。
After the slow-binding chemical solution injection step is performed, an injection tube pulling step of pulling the inner tube rod into the outer tube rod and pulling the inner tube rod and the outer tube rod in the ground direction;
5. The method according to claim 1, wherein the packer forming step, the inner tube rod feeding step, and the slow-binding chemical solution injection step are performed again after being pulled up by a predetermined length by the injection tube pulling step. The chemical injection method according to any one of the above.
前記パッカー形成工程が行われた後に、
前記内管ロッド送出工程により、瞬結性薬液が注入された位置において、前記内管ロッドの先端部を前記外管ロッドの外部に送り出しながら、
前記緩結性薬液注入工程により、前記内管ロッド送出工程により送り出された前記内管ロッドの先端部に複数設けられた前記内管注入口から緩結性薬液を注入することを特徴とする請求項1記載の薬液注入工法。
After the packer forming process is performed,
While sending the tip of the inner tube rod to the outside of the outer tube rod at the position where the instantaneous drug solution is injected by the inner tube rod feeding step,
The slow-binding chemical solution is injected from the plurality of inner tube inlets provided at the distal end portion of the inner tube rod sent out by the inner tube rod feeding step in the slow-binding chemical solution injection step. Item 1. A chemical injection method according to Item 1.
地盤内で薬液を注入し、該薬液が地盤内で固化し、地盤内を強化する薬液注入装置であって、
内部が中空で、先端部長手方向に複数の内管注入口が設けられた内管ロッドと、
該内管ロッドの上端部に設けられ、液体供給源から供給される液体の液体供給管と連結し、前記内管ロッドの内側に形成された内管通路に液体を供給する内管スイベルと、
中空の内部に前記内管ロッドが挿入可能で、先端が開口した外管ロッドと、
該外管ロッドの上端部に設けられ、液体供給源から供給される液体の液体供給管と連結し、前記内管ロッドの外周面と前記外管ロッドの内周面の間に形成された外管通路に液体を供給する外管スイベルと、を有し、
前記内管ロッドと前記外管ロッドは、前記内管ロッドの先端と前記外管ロッドの先端を略同一位置にした状態で、前記内管通路と連通する前記内管注入口から瞬結性薬液Aが注入されるとともに、前記外管通路と連通し前記外管通路の先端に設けられた開口部から瞬結性薬液Bを注入することによりパッカーを形成し、
前記内管ロッドは、前記パッカーを貫通させて、前記内管ロッドの先端部に複数設けられた前記内管注入口から緩結性薬液が注入されることを特徴とする薬液注入装置。




A chemical solution injection device that injects a chemical solution in the ground, the chemical solution solidifies in the ground, and strengthens the ground,
An inner tube rod that is hollow inside and has a plurality of inner tube inlets in the longitudinal direction of the tip, and
An inner tube swivel provided at an upper end of the inner tube rod, connected to a liquid supply tube of liquid supplied from a liquid supply source, and supplying liquid to an inner tube passage formed inside the inner tube rod;
The inner tube rod can be inserted into a hollow interior, and an outer tube rod whose tip is open;
An outer tube formed at an upper end of the outer tube rod, connected to a liquid supply tube of liquid supplied from a liquid supply source, and formed between an outer peripheral surface of the inner tube rod and an inner peripheral surface of the outer tube rod; An outer tube swivel for supplying liquid to the tube passage,
The inner tube rod and the outer tube rod are instantly connected from the inner tube inlet communicating with the inner tube passage in a state where the tip of the inner tube rod and the tip of the outer tube rod are substantially at the same position. A is injected, and a packer is formed by injecting a short-acting drug solution B from an opening provided at the tip of the outer tube passage in communication with the outer tube passage,
The inner tube rod penetrates the packer, and a slow-binding medicinal solution is injected from a plurality of inner tube inlets provided at the tip of the inner tube rod.




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