JP6677619B2 - Boring and chemical injection method - Google Patents
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Description
本発明は、地盤改良のための薬液注入などに好適に用いることができるボーリング方法及び装置に関する。 The present invention relates to a boring method and apparatus that can be suitably used for injection of a chemical solution for ground improvement.
例えば既設構造物の直下の地盤改良（耐震補強並びに液状化対策）を行う場合のボーリング方法として、特許文献１や特許文献２に記載の方法を用いることが考えられる。 For example, it is conceivable to use a method described in Patent Literature 1 or Patent Literature 2 as a boring method in the case of performing ground improvement (seismic reinforcement and liquefaction countermeasures) immediately below an existing structure.
特許文献１に記載の方法は、地面に形成された立坑内に小口径の横穴掘削ガイド用棒状体の押込装置を配置し、この押込装置内のピンチローラにより、地面に対して上方から挿入された棒状体を地面下の所定位置で水平方向に屈曲させるとともに地中内に押込んで所定径の横穴を掘削する。 In the method described in Patent Literature 1, a pushing device for a small-diameter side hole excavation guide rod-shaped body is arranged in a shaft formed on the ground, and inserted into the ground from above by a pinch roller in the pushing device. The rod is bent horizontally at a predetermined position below the ground and pushed into the ground to excavate a horizontal hole having a predetermined diameter.
特許文献２に記載の方法は、地盤に縦穴を掘削し、この縦穴内にＬ字状ガイドパイプを配置する。そして、流体噴射口を先端部に設けてなるフレキシブルホースを前記Ｌ字状ガイドパイプに通して、フレキシブルホースを下向きから横向きにして、先端部を縦穴側面の地盤中に水平方向に繰り出して、横穴を掘削する。
その後、フレキシブルホースを引き抜きつつ、前記流体噴射口よりグラウト材を注入する。
In the method described in Patent Document 2, a vertical hole is excavated in the ground, and an L-shaped guide pipe is arranged in the vertical hole. Then, a flexible hose having a fluid injection port provided at a tip portion is passed through the L-shaped guide pipe, the flexible hose is turned sideways from below, and the tip portion is horizontally fed into the ground on the side surface of the vertical hole, and the horizontal hole is formed. Drilling.
Thereafter, a grout material is injected from the fluid injection port while pulling out the flexible hose.
しかしながら、従来の、鉛直方向から水平方向に方向変換するボーリングは、立坑や縦穴ごとに１つの横穴を形成することになるため、１つの横穴を形成するのに工数と労力がかかる。また、薬液注入を行う場合に、１つの横穴では、薬液注入範囲が制限される。 However, in the conventional boring for changing the direction from the vertical direction to the horizontal direction, one horizontal hole is formed for each of the shaft and the vertical hole, so that it takes a lot of man-hours and labor to form one horizontal hole. In addition, when a chemical solution is injected, a single lateral hole restricts a chemical solution injection range.
本発明は、このような実状に鑑みてなされたもので、比較的簡単に複数の横向きのボーリング孔を形成することを可能にし、これにより比較的簡単に薬液注入範囲を拡げることができるようにすることを課題とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and enables a plurality of horizontal boring holes to be formed relatively easily, thereby enabling a relatively easy expansion of a chemical solution injection range. The task is to
本発明に係るボーリング方法は、
地盤を鉛直方向に削孔して基幹ボーリング孔を形成し、
前記基幹ボーリング孔内に、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔を有するガイド箱を設置し、
前記ガイド箱の前記曲がり孔に可撓性のボーリング部材を挿入することで、前記ボーリング部材を横向きにして、横向きのボーリング孔を形成し、
前記ボーリング部材を引き抜いて、前記基幹ボーリング孔内での前記ガイド箱の深度位置及び水平面内の回転角度位置の少なくとも一方を変更した後、前記ボーリング部材を再度挿入することで、複数の横向きのボーリング孔を形成する
ことを特徴とする。
The boring method according to the present invention comprises:
Drilling the ground vertically to form a core boring hole,
In the core boring hole, a guide box having a curved hole penetrating in an arc from the top surface to the side surface is installed,
By inserting a flexible boring member into the bent hole of the guide box, the boring member is turned sideways to form a horizontal boring hole,
By pulling out the boring member and changing at least one of the depth position of the guide box in the main boring hole and the rotation angle position in the horizontal plane, re-inserting the boring member, a plurality of horizontal boring It is characterized by forming a hole.
また、本発明に係るボーリング装置は、
地盤に鉛直方向に削孔された基幹ボーリング孔内に設置され、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔を有するガイド箱と、
前記基幹ボーリング孔内での前記ガイド箱の深度位置及び水平面内の回転角度位置の少なくとも一方を変更する位置変更手段と、
前記ガイド箱の前記曲がり孔に挿入されることで、鉛直方向から水平方向に向きを変えられる可撓性のボーリング部材と、
を含んで構成されることを特徴とする。
Further, the boring device according to the present invention,
A guide box installed in a core boring hole drilled vertically in the ground and having a curved hole penetrating in an arc from the top surface to the side surface,
Position changing means for changing at least one of a depth position of the guide box in the main boring hole and a rotation angle position in a horizontal plane,
A flexible boring member that can be turned from a vertical direction to a horizontal direction by being inserted into the bending hole of the guide box,
Is characterized by including.
本発明によれば、基幹ボーリング孔内におけるガイド箱の深度位置、及び／又は、水平面内の回転角度位置を変更することにより、横向きのボーリング孔を、１つの基幹ボーリング孔から、上下方向に複数、及び／又は、放射状に複数、形成することができ、工数の低減を図ることができる一方、薬液注入に用いる場合に薬液注入範囲の拡大を図ることができる。
また、曲がり孔を有するガイド箱を用いることで、直径２００ｍｍ程度の小径の基幹ボーリング孔で、ボーリング部材を鉛直方向から水平方向に方向変換することが可能で、狭隘な現場でも実施が可能となる。
According to the present invention, by changing the depth position of the guide box in the main boring hole and / or the rotational angle position in the horizontal plane, a plurality of horizontal boring holes can be vertically arranged from one main boring hole. And / or radially, a plurality of them can be formed, and the number of steps can be reduced. On the other hand, when used for injecting a chemical solution, the range of injecting the chemical solution can be expanded.
In addition, by using a guide box having a bent hole, it is possible to change the direction of the boring member from a vertical direction to a horizontal direction with a small-diameter main boring hole having a diameter of about 200 mm, and it is possible to perform even a narrow site. .
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
本実施形態では、例えば既設構造物の直下の地盤改良のため、当該地盤にボーリング孔を形成し、このボーリング孔から薬液（地盤改良剤）の注入を行う。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
In the present embodiment, for example, in order to improve the ground immediately below the existing structure, a boring hole is formed in the ground, and a chemical solution (ground improvement agent) is injected from the boring hole.
図１はボーリング工程の工程図、図２はボーリング工程（図１）に続く薬液注入工程の工程図、図３は１孔目のボーリング工程（図１）及び薬液注入工程（図２）に続く上下方向２孔目のボーリング及び薬液注入工程の工程図、図４は１孔目のボーリング工程（図１）及び薬液注入工程（図２）に続く周方向２孔目のボーリング及び薬液注入工程の工程図である。 1 is a process diagram of a boring process, FIG. 2 is a process diagram of a chemical solution injection process following the boring process (FIG. 1), and FIG. 3 is a process diagram of a first hole boring process (FIG. 1) and a chemical solution injection process (FIG. 2). FIG. 4 is a process diagram of the boring and chemical liquid injection process of the second hole in the vertical direction, and FIG. 4 is a diagram of the boring and chemical liquid injection process of the second circumferential hole following the boring process of the first hole (FIG. 1) and the chemical liquid injection process (FIG. 2). It is a process drawing.
図１のボーリング工程から説明する。
先ず、図１（ａ）に示すように、既設構造物（図示せず）に隣接する地盤１に、バックフォーなどで釜場２を掘削し、排泥ポンプ２ａをセットする。そして、施工機３をセットし、施工機３に削孔ロッド４を下向きに取付ける。削孔ロッド４はその下端に水噴射方式あるいは回転ビット方式の削孔部４ａを備える。尚、図１（ａ）以降には排泥ポンプ２ａの図示を省略した。
The description starts from the boring step of FIG.
First, as shown in FIG. 1 (a), a basin 2 is excavated on a ground 1 adjacent to an existing structure (not shown) using a back hood or the like, and a mud pump 2a is set. Then, the construction machine 3 is set, and the drilling rod 4 is attached to the construction machine 3 downward. The drilling rod 4 has a drilling portion 4a of a water jet type or a rotating bit type at its lower end. The illustration of the sludge pump 2a is omitted in FIG.
次に、図１（ｂ）に示すように、施工機３により削孔ロッド４を下向きに移動させることで、削孔部４ａによって、地盤を鉛直方向に削孔して、基幹ボーリング孔５を形成する。この基幹ボーリング孔５の直径は２００ｍｍ程度あればよい。 Next, as shown in FIG. 1 (b), the drilling rod 4 is moved downward by the construction machine 3, so that the ground is drilled vertically by the drilling portion 4 a, and the core boring hole 5 is formed. Form. The diameter of the main boring hole 5 may be about 200 mm.
次に、図１（ｃ）に示すように、削孔ロッド４を引き抜き、施工機３を待避させた後、クレーンの吊り具６などを用いて、基幹ボーリング孔５内にガイド箱７を吊り降ろして設置する。 Next, as shown in FIG. 1 (c), after the drilling rod 4 is pulled out and the construction machine 3 is evacuated, the guide box 7 is suspended in the main boring hole 5 by using a lifting tool 6 of a crane. Put down and install.
ガイド箱７については、図７により説明する。図７（Ａ）はガイド箱７の平面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
ガイド箱７は、矩形の箱状体（直方体）で、上面中央の入口８ａから側面の出口８ｂへ円弧状に貫通する曲がり孔８を有している。
尚、曲がり孔８は、所定の曲率を持って曲がる曲率部分と、当該曲率部分の少なくとも出口側に続くストレートな矯正部分とを有する構成としてもよい。
また、曲がり孔８の内面に、多数の回転自在なベアリングを埋め込み、ベアリングの球面の一部が露出するようにして、摺動性を向上させるようにしてもよい。
The guide box 7 will be described with reference to FIG. 7A is a plan view of the guide box 7, and FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 7A.
The guide box 7 is a rectangular box-shaped body (rectangular parallelepiped), and has a curved hole 8 penetrating in an arc from an inlet 8a at the center of the upper surface to an outlet 8b on the side.
In addition, the bending hole 8 may be configured to have a curvature portion that bends with a predetermined curvature, and a straight correction portion that follows at least the exit side of the curvature portion.
Also, a number of rotatable bearings may be embedded in the inner surface of the bent hole 8 so that a part of the spherical surface of the bearing is exposed to improve the slidability.
ガイド箱７の側面には、膨縮可能なパッカー（袋体）９が装着されている。詳しくは、ガイド箱７の４つの側面のうち、曲がり孔８の出口８ｂのない３つの側面に、それぞれパッカー９が装着されている。
パッカー９は、膨縮用の流体（エア又は水など）を抜いた初期状態では、収縮し（図示Ｉ位置）、このときはガイド箱７を基幹ボーリング孔５内にて自由に上下方向に移動させることができ、また周方向に回転させることができる。
パッカー９はまた、膨縮用の流体の供給を受けて膨張し（図示II位置）、基幹ボーリング孔５の内面に圧着することにより、ガイド箱７を基幹ボーリング孔５内の任意の位置に固定することができる。
A packer (bag body) 9 that can be expanded and contracted is mounted on a side surface of the guide box 7. Specifically, packers 9 are respectively mounted on three side surfaces of the guide box 7 which are not provided with the outlet 8b of the bent hole 8 among the four side surfaces.
The packer 9 contracts in the initial state where the expansion / contraction fluid (air or water, etc.) has been removed (position I in the drawing), and at this time, the guide box 7 is freely moved up and down in the main boring hole 5. And can be rotated in the circumferential direction.
The packer 9 is also expanded by receiving the supply of a fluid for expansion and contraction (position II in the figure), and is pressed against the inner surface of the main boring hole 5 to fix the guide box 7 at an arbitrary position in the main boring hole 5. can do.
従って、クレーンの吊り具６などを用いて基幹ボーリング孔５内にガイド箱７を吊り降ろして、ガイド箱７の深度位置を定め、また、ガイド箱７の水平面内の回転角度位置（曲がり孔８の出口８ｂの方位）を定め、この状態でパッカー９を膨張させて、ガイド箱７を固定する。 Therefore, the guide box 7 is hung down in the main boring hole 5 by using a hanging tool 6 of a crane to determine the depth position of the guide box 7, and the rotation angle position of the guide box 7 in the horizontal plane (the bending hole 8). The direction of the exit 8b is determined, and the packer 9 is expanded in this state to fix the guide box 7.
次に、図１（ｄ）に示すように、施工機３をセットし、施工機３に可撓性のボーリング部材１０を下向きに取付ける。そして、施工機３によってボーリング部材１０を下向きに移動させることで、ボーリング部材１０の先端部をガイド箱７の上面中央に開口する曲がり孔８（入口８ａ）に挿入する。
そして、図１（ｅ）に示すように、ボーリング部材１０を曲がり孔８を通過させることで、鉛直方向から水平方向に向きを変えさせて、ガイド箱７の側面から地盤１を水平方向に削孔するようにする。
Next, as shown in FIG. 1D, the construction machine 3 is set, and the flexible boring member 10 is attached to the construction machine 3 downward. Then, by moving the boring member 10 downward by the construction machine 3, the tip of the boring member 10 is inserted into a curved hole 8 (entrance 8 a) opened in the center of the upper surface of the guide box 7.
Then, as shown in FIG. 1 (e), by passing the boring member 10 through the bent hole 8, the boring member 10 is turned in the horizontal direction from the vertical direction, and the ground 1 is cut in the horizontal direction from the side surface of the guide box 7. Make holes.
ボーリング部材１０については、図８により説明する。図８はボーリング部材１０の具体例を示し、（Ａ）は直進時、（Ｂ）は曲がり孔通過時である。
ボーリング部材１０は、内外二重管構造で、外側の可撓性の保護管１１と内側の可撓性の削孔用ホース１２とから構成される。尚、保護管１１と削孔用ホース１２とは互いに固定されておらず、相対的に、挿入・引き抜きが可能である。
The boring member 10 will be described with reference to FIG. 8A and 8B show a specific example of the boring member 10, in which FIG. 8A shows a state of going straight, and FIG. 8B shows a state of passing a curved hole.
The boring member 10 has an inner / outer double tube structure, and includes an outer flexible protective tube 11 and an inner flexible drilling hose 12. The protective tube 11 and the drilling hose 12 are not fixed to each other, and can be inserted and withdrawn relatively.
保護管１１は、剛性を有する複数の鋼製の筒状体１１ａをリンク１１ｂを介して折れ曲がり可能に連結してなる。また、筒状体１１ａには、前位の筒状体１１ａとの間の折れ曲がり角度を規制するストッパ１１ｃが備えられている。このストッパ１１ｃにより、筒状体１１ａ、１１ａの折れ曲がり方向を一方向に規制し、直進状態から反対方向に折れ曲がらないようにしている。 The protection tube 11 is formed by connecting a plurality of rigid steel tubular bodies 11a via links 11b so as to be able to bend. Further, the cylindrical body 11a is provided with a stopper 11c for regulating a bending angle between the cylindrical body 11a and the front cylindrical body 11a. The stopper 11c restricts the bending direction of the cylindrical bodies 11a, 11a in one direction, so that the cylindrical bodies 11a, 11a are not bent in the opposite direction from the straight traveling state.
削孔用ホース１２は、高圧流体を通流させることができるフレキシブルな耐圧ホースで、先端部に支持部１３を介して水噴射方式の回転削孔体１４を備えている。
回転削孔体１４は、パイプ状で、その基端側が、削孔用ホース１２の先端部に固定される筒状の支持部１３に、ホース１２の中心軸と同軸に、回転自在に支持されている。
回転削孔体１４の内部には、ホース１２を通じて供給される高圧水が支持部１３を介して供給される。
The drilling hose 12 is a flexible pressure-resistant hose through which a high-pressure fluid can flow, and has a water drilling rotary drilling body 14 at a distal end portion via a support portion 13.
The rotary drilling body 14 is pipe-shaped, and its base end is rotatably supported coaxially with the center axis of the hose 12 by a cylindrical support 13 fixed to the distal end of the drilling hose 12. ing.
High-pressure water supplied through the hose 12 is supplied to the inside of the rotary drilling body 14 through the support portion 13.
回転削孔体１４は、その先端面に斜め前方に向かって高圧水を噴射可能な噴射口１４ａを備える。従って、回転削孔体１４の回転と共に噴射口１４ａから高圧水を噴射することで、回転削孔体１４の前方を図８に示す孔形状（１５）に削孔できる。
回転削孔体１４は、また、外周面の前側に、斜め後方に向かって高圧水を噴射可能な噴射口１４ｂを備え、外周面の後側に、斜め前方に向かって高圧水を噴射可能な噴射口１４ｃを備える。これらの噴射口１４ｂ、１４ｃの噴射方向線は回転削孔体１４の外側で交差する。従って、回転削孔体１４の回転と共に噴射口１４ｂ、１４ｃから高圧水を噴射することで、回転削孔体１４回りを図８に示す孔形状（１５）に削孔できる。
The rotary drilling body 14 is provided with an injection port 14a that can inject high-pressure water obliquely forward on the tip end surface. Therefore, by injecting high-pressure water from the injection port 14a together with the rotation of the rotary drilling body 14, the front of the rotary drilling body 14 can be drilled in the hole shape (15) shown in FIG.
The rotary drilling body 14 is further provided with an injection port 14b capable of injecting high-pressure water obliquely rearward on the front side of the outer peripheral surface, and capable of injecting high-pressure water obliquely forward on the rear side of the outer peripheral surface. An injection port 14c is provided. The injection direction lines of these injection ports 14b and 14c intersect outside the rotary drilling body 14. Therefore, by injecting high-pressure water from the injection holes 14b and 14c together with the rotation of the rotary drilling body 14, the periphery of the rotary drilling body 14 can be drilled into the hole shape (15) shown in FIG.
図９は図８の回転削孔体１４を先端面側から見た図（正面図）である。これから解るように、先端面側から見て、噴射口１４ａの噴射方向線と噴射口１４ｂ、１４ｃの噴射方向線とはずらしてある（図示ｅ）。これにより、噴射の反力によって図示の回転モーメントを生じる。従って、高圧水を供給して噴射させることで、回転削孔体１４を回転させることができる。
可撓性の削孔用ホース１２全体を施工機３側から回転させることは困難であるが、上記のような方法で、先端部（回転削孔体１４）のみを回転させることで、回転削孔が可能となる。
FIG. 9 is a view (front view) of the rotary drilling body 14 of FIG. 8 as viewed from the front end surface side. As can be seen, the injection direction line of the injection port 14a and the injection direction lines of the injection ports 14b and 14c are shifted from each other when viewed from the front end side (e in the drawing). As a result, the illustrated rotational moment is generated by the reaction force of the injection. Therefore, the rotary drilling body 14 can be rotated by supplying and jetting the high-pressure water.
It is difficult to rotate the entire flexible drilling hose 12 from the construction machine 3 side, but by rotating only the tip (the rotary drilling body 14) in the above-described manner, the rotary drilling is performed. Holes are possible.
従って、図１（ｆ）に示すように、施工機３によりボーリング部材１０（保護管１１及び削孔用ホース１２）を押込んで行くことで、削孔用ホース１２の先端部の回転削孔体１４により、横向きのボーリング孔１５を形成することができる。 Therefore, as shown in FIG. 1 (f), the boring member 10 (protective tube 11 and drilling hose 12) is pushed in by the construction machine 3, so that the rotary drilling body at the tip end of the drilling hose 12 is pushed. 14 enables the formation of a horizontal boring hole 15.
削孔用ホース１２の先端部の回転削孔体については、水噴射方式とする他、回転ビット方式としてもよい。
図１０は、削孔用ホース先端の回転削孔体の変形例（回転ビット方式の例）を示している。
この例の削孔用ホース１２は、先端部に電動式あるいは油圧式のモータ２３を介して回転削孔体２４を備えている。
回転削孔体２４は、先端面に複数のビット２４ａをリング状に配置して構成され、モータ２３により駆動されて回転することで、削孔する。尚、モータ２３は、削孔用ホース１２内に引き通された電力ラインあるいは油圧ラインにより、電力あるいは油圧の供給を受けて作動する。
The rotary drilling body at the tip of the drilling hose 12 may be of a water jet type or a rotary bit type.
FIG. 10 shows a modification (an example of a rotating bit method) of a rotary drilling body at the tip of a drilling hose.
The drilling hose 12 of this example is provided with a rotary drilling body 24 at the distal end via an electric or hydraulic motor 23.
The rotary drilling body 24 is configured by arranging a plurality of bits 24a in a ring shape on the tip surface, and drills by being driven and rotated by the motor 23. The motor 23 is operated by receiving power or hydraulic pressure from a power line or a hydraulic line passed through the drilling hose 12.
次に図２の薬液注入工程について説明する。
図１（ｆ）の横向きのボーリング孔１５の形成完了後、図２（ａ）に示すように、ボーリング部材１０の外側の保護管１１を残して、内側の削孔用ホース１２を引き抜く。尚、図１０の回転ビット方式の場合は、予め削孔用ホース１２に対し回転削孔体２４を脱着可能に取付けておき、引き抜き時に回転削孔体２４を地中に残置してもよい。
Next, the chemical solution injection step of FIG. 2 will be described.
After the formation of the horizontal boring hole 15 in FIG. 1F, as shown in FIG. 2A, the inner drilling hose 12 is pulled out while leaving the outer protective tube 11 of the boring member 10. In the case of the rotary bit system shown in FIG. 10, the rotary drilling body 24 may be detachably attached to the drilling hose 12 in advance, and the rotary drilling body 24 may be left in the ground when pulled out.
次に、図２（ｂ）に示すように、ボーリング部材１０の外側の保護管１１の中に、前記引き抜いた削孔用ホース１２に代えて、可撓性の薬液注入用ホース１６を挿入し、薬液注入用ホース１６の先端部を保護管１１の先端部より突出させる。 Next, as shown in FIG. 2B, a flexible chemical injection hose 16 is inserted into the protective tube 11 outside the boring member 10 in place of the pulled-out drilling hose 12. Then, the tip of the chemical solution injection hose 16 is made to protrude from the tip of the protective tube 11.
薬液注入用ホース１６については、図１１により説明する。図１１は薬液注入用ホース１６の先端部の側面図である。
薬液注入用ホース１６は、薬液を通流させることができるフレキシブルな耐圧ホースで、先端部に筒状のパッカー取付部１７ａを介して薬液注入体１８を備えている。
The chemical injection hose 16 will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a side view of the distal end of the chemical solution injection hose 16.
The chemical solution injection hose 16 is a flexible pressure-resistant hose through which a chemical solution can flow, and has a chemical solution injector 18 at a distal end thereof via a cylindrical packer mounting portion 17a.
薬液注入体１８の内部には、ホース１６を通じて供給される薬液がパッカー取付部１７ａ内を経て供給される。
薬液注入体１８は、外周部が網目状に形成又は外周部に多数の孔が形成された筒状体で、その周囲に薬液を噴出することができる。
The chemical liquid supplied through the hose 16 is supplied to the inside of the chemical liquid injector 18 through the inside of the packer mounting portion 17a.
The chemical liquid injector 18 is a cylindrical body having an outer peripheral portion formed in a mesh shape or a large number of holes formed in the outer peripheral portion, and can eject a chemical liquid around the cylindrical body.
パッカー取付部１７ａの外周には膨縮可能なパッカー（袋体）１７が装着されている。
パッカー１７は、膨縮用の流体（エア又は水）を抜いた初期状態では、収縮し、このときは薬液注入用ホース１６と共に保護管１１の内部を自由に移動することができる。
パッカー１７はまた、膨縮用の流体の供給を受けて膨張し、横向きのボーリング孔１５内面に圧着することにより、薬液注入用ホース１６を固定すると共に、薬液注入体１８から噴出させる薬液がボーリング孔１５と保護管１１との間の隙間からボーリング孔１５の孔口側に向かうのを阻止して、所望の注入範囲が確保されるようにする。
A packer (bag body) 17 that can expand and contract is mounted on the outer periphery of the packer mounting portion 17a.
The packer 17 contracts in the initial state after the expansion / contraction fluid (air or water) is removed, and at this time, the packer 17 can freely move inside the protective tube 11 together with the chemical solution injection hose 16.
The packer 17 also expands in response to the supply of the fluid for expansion and contraction and presses against the inner surface of the horizontal boring hole 15, thereby fixing the chemical injection hose 16 and boring the chemical ejected from the chemical injection body 18. The gap between the hole 15 and the protective tube 11 is prevented from going toward the opening of the boring hole 15 so that a desired injection range is secured.
尚、削孔用ホース１２と薬液注入用ホース１６は、ホース部分を共用してもよい。すなわち、引き抜いた削孔用ホース１２の先端部から回転削孔体１４及び支持部１３を取り外し、これらに代えて、薬液注入体１８、パッカー１７及びパッカー取付部１７ａを取付けることで、薬液注入用ホース１６とするのである。 In addition, the hose portion for the drilling hose 12 and the hose 16 for injecting the chemical solution may share a hose portion. That is, the rotary drilling body 14 and the support portion 13 are removed from the tip of the drawn drilling hose 12, and a chemical solution injector 18, a packer 17, and a packer mounting portion 17 a are attached in place of the rotary drilling body 14 and the supporter 13. The hose 16 is used.
従って、図２（ｂ）に示したように、薬液注入用ホース１６の先端部を保護管１１の先端部より突出させたときは、パッカー１７を膨張させて、パッカー１７をボーリング孔１５の内面に圧着させる。 Therefore, as shown in FIG. 2B, when the distal end of the chemical solution injection hose 16 is protruded from the distal end of the protective tube 11, the packer 17 is expanded, and the packer 17 is inserted into the inner surface of the boring hole 15. To crimp.
次に、図２（ｃ）に示すように、薬液注入用ホース１６の先端部の薬液注入体１８からその周囲に薬液を噴出させて、ボーリング孔１５回りの地盤に薬液を注入する。このときの薬液注入範囲は、薬液注入体１８を中心とする図示点線の球状となる。 Next, as shown in FIG. 2C, a chemical solution is ejected from a chemical solution injector 18 at the tip of the chemical solution injection hose 16 to the periphery thereof, and the chemical solution is injected into the ground around the boring hole 15. The chemical injection range at this time is a spherical shape indicated by a dotted line around the chemical injection body 18.
１球目の薬液注入完了後、図２（ｄ）に示す２球目の薬液注入を行う。
すなわち、先ず、保護管１１を所定距離（１球目と２球目の中心間のピッチ分）引き抜く。次いで、パッカー１７を収縮させてから、薬液注入用ホース１６を同距離引き抜き、再びパッカー１７を膨張させて固定する。そして、この状態で、薬液注入用ホース１６の先端部の薬液注入体１８からその周囲に薬液を噴出させる。これにより、２球目の薬液注入が完了する。
After the completion of the injection of the first ball, the second ball shown in FIG. 2D is injected.
That is, first, the protective tube 11 is pulled out by a predetermined distance (the pitch between the centers of the first ball and the second ball). Next, after the packer 17 is contracted, the drug solution injection hose 16 is pulled out by the same distance, and the packer 17 is expanded and fixed again. Then, in this state, the chemical liquid is ejected from the chemical liquid injector 18 at the distal end of the chemical liquid injection hose 16 to the periphery thereof. Thus, the injection of the chemical solution for the second ball is completed.
同様に、図２（ｅ）に示す３球目の薬液注入、図２（ｆ）に示す４球目の薬液注入など、ボーリング孔１５の先端部から孔口側まで、必要球数の薬液注入を行う。 Similarly, from the tip of the boring hole 15 to the hole side, such as the injection of the third chemical solution shown in FIG. 2E and the injection of the fourth chemical solution shown in FIG. I do.
１つのボーリング孔１５のほぼ全長にわたる薬液注入が完了した後は、図２（ｇ）に示すように、保護管１１及び薬液注入用ホース１６を引き抜く。これにより、１孔目のボーリング及び薬液注入工程が完了する。 After the chemical injection over substantially the entire length of one boring hole 15 is completed, as shown in FIG. 2 (g), the protective tube 11 and the chemical injection hose 16 are pulled out. Thereby, the boring of the first hole and the chemical solution injection process are completed.
次に図３の上下方向２孔目のボーリング及び薬液注入工程について説明する。
１孔目のボーリング及び薬液注入工程の終了後、図３（ａ）に示すように、基幹ボーリング孔５内のガイド箱７の位置を変更する。
すなわち、ガイド箱７の側部のパッカー９を収縮させてから、クレーンの吊り具６によりガイド箱７を吊り上げ、深度位置を上方へ変更する。そして、その位置でガイド箱７の側部のパッカー９を膨張させて、ガイド箱７を固定する。
Next, the boring of the second hole in the vertical direction in FIG.
After the boring of the first hole and the chemical solution injection step are completed, the position of the guide box 7 in the main boring hole 5 is changed as shown in FIG.
That is, after the packer 9 on the side of the guide box 7 is contracted, the guide box 7 is lifted by the crane lifting tool 6, and the depth position is changed upward. Then, the packer 9 on the side of the guide box 7 is expanded at that position, and the guide box 7 is fixed.
次に、図３（ｂ）に示すように、施工機３により、可撓性のボーリング部材１０（保護管１１及び削孔用ホース１２）を下向きに移動させることで、ボーリング部材１０の先端部をガイド箱７の上面中央に開口する曲がり孔８（入口８ａ）に挿入する。そして、ボーリング部材１０を曲がり孔８を通過させることで、鉛直方向から水平方向に向きを変えさせて、ガイド箱７の側面から地盤１を水平方向に削孔するようにする。そして、施工機３によりボーリング部材１０（保護管１１及び削孔用ホース１２）を更に押込んで行くことで、１孔目のボーリング孔１５−１の上方に、これと平行な２孔目のボーリング孔１５−２を形成することができる。 Next, as shown in FIG. 3B, the tip of the boring member 10 is moved by moving the flexible boring member 10 (the protective tube 11 and the drilling hose 12) downward by the construction machine 3. Is inserted into a curved hole 8 (entrance 8a) opening at the center of the upper surface of the guide box 7. Then, by passing the boring member 10 through the bent hole 8, the direction is changed from the vertical direction to the horizontal direction, and the ground 1 is cut from the side surface of the guide box 7 in the horizontal direction. Then, the boring member 10 (the protection tube 11 and the drilling hose 12) is further pushed in by the construction machine 3, so that the second boring hole parallel to the first boring hole 15-1 is provided above the first boring hole 15-1. The hole 15-2 can be formed.
次に、図３（ｃ）に示すように、薬液注入を行う。
すなわち、ボーリング部材１０の外側の保護管１１を残して、内側の削孔用ホース１２を引き抜く。そして、ボーリング部材１０の外側の保護管１１の中に、前記引き抜いた削孔用ホース１２に代えて、可撓性の薬液注入用ホース１６を挿入し、薬液注入用ホース１６の先端部（薬液注入体１８）を保護管１１の先端部より突出させる。そして、薬液注入用ホース１６の先端部の薬液注入体１８からその周囲に薬液を噴出させて、ボーリング孔１５−２回りの地盤に薬液を注入する。このときの薬液注入範囲は、薬液注入体１８を中心とする球状となる。
Next, as shown in FIG. 3C, a chemical solution is injected.
That is, the inner drilling hose 12 is pulled out while leaving the outer protective tube 11 of the boring member 10. Then, a flexible chemical injection hose 16 is inserted into the protective tube 11 outside the boring member 10 in place of the pulled-out drilling hose 12, and a distal end portion (chemical liquid) of the chemical injection hose 16 is inserted. The injection body 18) is made to protrude from the tip of the protective tube 11. Then, a chemical solution is ejected from the chemical solution injector 18 at the tip of the chemical solution injection hose 16 to the periphery thereof, and the chemical solution is injected into the ground around the boring hole 15-2. The chemical injection range at this time is a spherical shape with the chemical injection body 18 as the center.
同様にして、ボーリング孔１５−２の先端部から孔口側まで、必要球数の薬液注入を行った後、図３（ｄ）に示すように、保護管１１及び薬液注入用ホース１６を引き抜く。これにより、２孔目のボーリング及び薬液注入工程が完了する。 Similarly, after injecting the required number of balls from the tip of the boring hole 15-2 to the hole side, the protective tube 11 and the drug solution injection hose 16 are pulled out as shown in FIG. 3 (d). . Thereby, the boring of the second hole and the chemical solution injection process are completed.
このようにガイド箱７の深度位置を異ならせて、ボーリング及び薬液注入を行うことで、例えば図５に示すように、既設構造物Ｓの直下の地盤に、既設構造物Ｓに隣接する地面に形成した１つの基幹ボーリング孔５を利用して、複数の横方向のボーリング孔１５−１、１５−２、１５−３から薬液を注入し、地盤改良を行うことができる。 By boring and injecting the chemical solution by changing the depth position of the guide box 7 in this manner, for example, as shown in FIG. 5, on the ground immediately below the existing structure S, on the ground adjacent to the existing structure S Using one formed basic boring hole 5, a chemical solution can be injected from a plurality of lateral boring holes 15-1, 15-2, and 15-3 to improve the ground.
次に図４の周方向２孔目のボーリング及び薬液注入工程について説明する。
１孔目のボーリング及び薬液注入工程の終了後、図４（ａ）に示すように、基幹ボーリング孔５内のガイド箱７の位置を変更する。
すなわち、ガイド箱７の側部のパッカー９を収縮させてから、クレーンの吊り具６によりガイド箱７を吊り上げ、介錯ロープなどを用いて、回転させ、曲がり孔８の出口８ｂの周方向位置を変更する。そして、その位置でガイド箱７の側部のパッカー９を膨張させて、ガイド箱７を固定する。
尚、吊り具６として、リモートコントロールで吊り荷（ガイド箱７）を目的の方向・角度に旋回可能なフックブロックを使用するようにしてもよい。
Next, the boring of the second hole in the circumferential direction in FIG. 4 and the chemical solution injection step will be described.
After the boring of the first hole and the chemical solution injection step are completed, as shown in FIG. 4A, the position of the guide box 7 in the main boring hole 5 is changed.
That is, after the packer 9 on the side of the guide box 7 is contracted, the guide box 7 is lifted by the lifting tool 6 of the crane, and rotated using an intermediary rope or the like, so that the circumferential position of the outlet 8b of the bent hole 8 is adjusted. change. Then, the packer 9 on the side of the guide box 7 is expanded at that position, and the guide box 7 is fixed.
Note that a hook block capable of turning a suspended load (guide box 7) in a desired direction and angle by remote control may be used as the suspending tool 6.
次に、図４（ｂ）に示すように、施工機３により、可撓性のボーリング部材１０（保護管１１及び削孔用ホース１２）を下向きに移動させることで、ボーリング部材１０の先端部をガイド箱７の上面中央に開口する曲がり孔８（入口８ａ）に挿入する。そして、ボーリング部材１０を曲がり孔８を通過させることで、鉛直方向から水平方向に向きを変えさせて、ガイド箱７の側面から地盤１を水平方向に削孔するようにする。そして、施工機３によりボーリング部材１０（保護管１１及び削孔用ホース１２）を更に押込んで行くことで、１孔目のボーリング孔１５−１とは異なる方向に、２孔目のボーリング孔１５−２を形成することができる。 Next, as shown in FIG. 4B, the tip of the boring member 10 is moved by moving the flexible boring member 10 (the protection tube 11 and the drilling hose 12) downward by the construction machine 3. Is inserted into a curved hole 8 (entrance 8a) opening at the center of the upper surface of the guide box 7. Then, by passing the boring member 10 through the bent hole 8, the direction is changed from the vertical direction to the horizontal direction, and the ground 1 is cut from the side surface of the guide box 7 in the horizontal direction. Then, the boring member 10 (the protective tube 11 and the drilling hose 12) is further pushed in by the construction machine 3, so that the second boring hole 15-1 is moved in a direction different from the first boring hole 15-1. -2 can be formed.
次に、図４（ｃ）に示すように、薬液注入を行う。
すなわち、ボーリング部材１０の外側の保護管１１を残して、内側の削孔用ホース１２を引き抜く。そして、ボーリング部材１０の外側の保護管１１の中に、前記引き抜いた削孔用ホース１２に代えて、可撓性の薬液注入用ホース１６を挿入し、薬液注入用ホース１６の先端部（薬液注入体１８）を保護管１１の先端部より突出させる。そして、薬液注入用ホース１６の先端部の薬液注入体１８からその周囲に薬液を噴出させて、ボーリング孔１５−２回りの地盤に薬液を注入する。このときの薬液注入範囲は、薬液注入体１８を中心とする球状となる。
Next, as shown in FIG. 4C, a chemical solution is injected.
That is, the inner drilling hose 12 is pulled out while leaving the outer protective tube 11 of the boring member 10. Then, a flexible chemical injection hose 16 is inserted into the protective tube 11 outside the boring member 10 in place of the pulled-out drilling hose 12, and a distal end portion (chemical liquid) of the chemical injection hose 16 is inserted. The injection body 18) is made to protrude from the tip of the protective tube 11. Then, a chemical solution is ejected from the chemical solution injector 18 at the tip of the chemical solution injection hose 16 to the periphery thereof, and the chemical solution is injected into the ground around the boring hole 15-2. The chemical injection range at this time is a spherical shape with the chemical injection body 18 as the center.
同様にして、ボーリング孔１５−２の先端部から孔口側まで、必要球数の薬液注入を行った後、図４（ｄ）に示すように、保護管１１及び薬液注入用ホース１６を引き抜く。これにより、２孔目のボーリング及び薬液注入工程が完了する。 Similarly, after injecting the necessary number of balls from the tip of the boring hole 15-2 to the hole side, as shown in FIG. 4D, the protective tube 11 and the hose 16 for injecting the chemical are pulled out. . Thereby, the boring of the second hole and the chemical solution injection process are completed.
このようにガイド箱７の水平面内の回転角度位置を変えて、ボーリング及び薬液注入を行うことで、例えば図６に示すように、平面視で、基幹ボーリング孔５を中心として放射状に薬液を注入し、地盤改良を行うことができる。
もちろん、深度位置を異ならせたボーリング及び薬液注入と、回転角度位置を異ならせたボーリング及び薬液注入は、組み合わせてもよい。これにより、放射状のボーリング及び薬液注入を上下複数段に実施することができる。
By changing the rotational angle position of the guide box 7 in the horizontal plane and performing the boring and the injection of the chemical solution, for example, as shown in FIG. 6, the chemical solution is radially injected around the main boring hole 5 in plan view. Then, the ground improvement can be performed.
Of course, the boring and the chemical injection at different depth positions may be combined with the boring and the chemical injection at different rotation angle positions. Thus, radial boring and chemical injection can be performed in a plurality of upper and lower stages.
本実施形態によれば、
１）地盤を鉛直方向に削孔して基幹ボーリング孔５を形成し、
２）前記基幹ボーリング孔５内に、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔８を有するガイド箱７を設置し、
３）前記ガイド箱７の前記曲がり孔８に可撓性のボーリング部材１０を挿入することで、前記ボーリング部材１０を横向きにして、横向きのボーリング孔１５を形成し、
４）前記ボーリング部材１０を引き抜いて、前記基幹ボーリング孔５内での前記ガイド箱７の深度位置及び水平面内の回転角度位置の少なくとも一方を変更した後、前記ボーリング部材１０を再度挿入することで、複数の横向きのボーリング孔１５−１、１５−２、・・・を形成する。
従って、基幹ボーリング孔５内におけるガイド箱７の深度位置、及び／又は、水平面内の回転角度位置を変更することにより、横向きのボーリング孔１５を、１つの基幹ボーリング孔５から、上下方向に複数、及び／又は、放射状に複数、形成することができ、工数の低減を図ることができる。
また、曲がり孔８を有するガイド箱７を用いることで、直径２００ｍｍ程度の小径の基幹ボーリング孔５で、ボーリング部材１０を鉛直方向から水平方向に方向変換することが可能で、狭隘な現場でも実施が可能となる。
According to the present embodiment,
1) Drilling the ground in the vertical direction to form a core boring hole 5,
2) A guide box 7 having a curved hole 8 penetrating in an arc from the upper surface to the side surface is installed in the main boring hole 5;
3) Inserting a flexible boring member 10 into the bent hole 8 of the guide box 7 to turn the boring member 10 sideways to form a horizontal boring hole 15;
4) By pulling out the boring member 10 and changing at least one of the depth position of the guide box 7 in the main boring hole 5 and the rotation angle position in the horizontal plane, the boring member 10 is inserted again. , A plurality of horizontal boring holes 15-1, 15-2,...
Therefore, by changing the depth position of the guide box 7 in the main boring hole 5 and / or the rotational angle position in the horizontal plane, a plurality of horizontal boring holes 15 are vertically separated from one main boring hole 5. And / or a plurality of radial patterns can be formed, and the number of steps can be reduced.
Further, by using the guide box 7 having the bent hole 8, the boring member 10 can be turned from the vertical direction to the horizontal direction with the core boring hole 5 having a small diameter of about 200 mm. Becomes possible.
また、本実施形態によれば、前記ガイド箱７の側部に膨縮可能なパッカー９を取付け、前記パッカー９を膨張させることで、前記ガイド箱７を前記基幹ボーリング孔５内に固定し、前記パッカー９を収縮させることで、前記ガイド箱７の固定を解除する。
従って、ガイド箱７の位置変更は容易であり、ボーリング作業の作業効率向上に寄与できる。
Further, according to the present embodiment, an expandable / contractible packer 9 is attached to a side portion of the guide box 7 and the packer 9 is expanded to fix the guide box 7 in the main boring hole 5, The fixation of the guide box 7 is released by contracting the packer 9.
Therefore, the position of the guide box 7 can be easily changed, which can contribute to the improvement of the boring efficiency.
また、本実施形態によれば、前記横向きのボーリング孔１５には、可撓性の薬液注入用ホース１６を挿入して、地盤改良のための薬液注入を行う。
従って、ボーリング作業の作業効率向上と相まって、薬液注入範囲の拡大を図ることができる。
Further, according to the present embodiment, a flexible chemical injection hose 16 is inserted into the horizontal boring hole 15 to perform chemical injection for ground improvement.
Therefore, it is possible to expand the chemical solution injection range in combination with the improvement of the boring operation efficiency.
また、本実施形態によれば、前記ボーリング部材１０は、剛性を有する複数の筒状体１１ａを折れ曲がり可能に連結してなる保護管１１と、この保護管１１内に挿入配置される可撓性の削孔用ホース１２と、を含んで構成される。
従って、保護管１１を保孔管としてボーリング孔を孔崩れを防止しつつ、削孔用ホース１２で削孔することができ、必要とする十分な削孔長を得ることが可能となる。特に削孔に用いる耐圧ホースのみでは、途中で引っ掛かるなどして、十分な削孔長を確保することが難しいが、保護管により保護することで、所望の削孔長を実現できる。
Further, according to the present embodiment, the boring member 10 includes a protective tube 11 formed by connecting a plurality of rigid cylindrical bodies 11a in a bendable manner, and a flexible tube inserted and arranged in the protective tube 11. And a drilling hose 12.
Therefore, the boring hole can be drilled with the drilling hose 12 while preventing the hole from collapsing, using the protective tube 11 as a hole retaining tube, and a necessary and sufficient drilling length can be obtained. In particular, it is difficult to secure a sufficient drilling length using only a pressure-resistant hose used for drilling, for example, because the hose is caught halfway, but a desired drilling length can be realized by protecting with a protective tube.
また、本実施形態によれば、前記ボーリング部材１０は、剛性を有する複数の筒状体１１ａを折れ曲がり可能に連結してなる保護管１１と、この保護管１１内に挿入配置される可撓性の削孔用ホース１２と、を含んで構成され、前記ボーリング部材１０による前記横向きのボーリング孔１５の形成後、前記保護管１１を残して、前記削孔用ホース１２を引き抜き、前記薬液注入用ホース１６は、前記引き抜いた削孔用ホース１２に代えて、前記保護管１１内に挿入し、前記保護管１１と前記薬液注入用ホース１６とを引き抜きつつ、前記薬液注入用ホース１６の先端部（薬液注入体１８）から薬液を注入する。
従って、薬液注入用ホース１６を用いて薬液を注入する際も、保護管１１を保孔管としてボーリング孔の孔崩れを防止しつつ、薬液注入用ホース１６によって薬液を注入することができ、薬液注入の信頼性が向上する。
Further, according to the present embodiment, the boring member 10 includes a protective tube 11 formed by connecting a plurality of rigid cylindrical bodies 11a in a bendable manner, and a flexible tube inserted and arranged in the protective tube 11. After the horizontal boring hole 15 is formed by the boring member 10, the drilling hose 12 is pulled out, leaving the protective tube 11, and the chemical solution injection is performed. The hose 16 is inserted into the protective tube 11 in place of the pulled-out hole hose 12, and the distal end of the chemical solution injection hose 16 is pulled out while the protective tube 11 and the chemical solution injection hose 16 are being pulled out. A chemical is injected from the (chemical injection body 18).
Therefore, even when the chemical is injected using the chemical injection hose 16, the chemical can be injected by the chemical injection hose 16 while using the protective tube 11 as a hole retaining tube to prevent the borehole from collapsing. Improves the reliability of the injection.
また、本実施形態のボーリング装置は、地盤に鉛直方向に削孔された基幹ボーリング孔５内に設置され、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔８を有するガイド箱７と、前記基幹ボーリング孔５内での前記ガイド箱７の深度位置及び水平面内の回転角度位置の少なくとも一方を変更する位置変更手段（クレーンの吊り具６等）と、前記ガイド箱７の前記曲がり孔８に挿入されることで、鉛直方向から水平方向に向きを変えられる可撓性のボーリング部材１０と、を含んで構成される。
かかる構成により、基幹ボーリング孔５内におけるガイド箱７の深度位置、及び／又は、水平面内の回転角度位置を変更することにより、横向きのボーリング孔１５を、１つの基幹ボーリング孔５から、上下方向に複数、及び／又は、放射状に複数、形成することができ、工数の低減を図ることができる。
また、曲がり孔８を有するガイド箱７を用いることで、直径２００ｍｍ程度の小径の基幹ボーリング孔５で、ボーリング部材１０を鉛直方向から水平方向に方向変換することが可能で、狭隘な現場でも実施が可能となる。
The boring apparatus according to the present embodiment includes a guide box 7 provided in a main boring hole 5 drilled in the ground in a vertical direction and having a curved hole 8 penetrating from the upper surface to the side in an arc shape; A position changing means (such as a crane suspension 6) for changing at least one of the depth position of the guide box 7 in the hole 5 and the rotation angle position in the horizontal plane, and is inserted into the bending hole 8 of the guide box 7; By doing so, a flexible boring member 10 whose direction can be changed from a vertical direction to a horizontal direction is configured.
With such a configuration, by changing the depth position of the guide box 7 in the main boring hole 5 and / or the rotational angle position in the horizontal plane, the horizontal boring hole 15 can be moved vertically from one main boring hole 5 in the vertical direction. And / or a plurality of radial patterns can be formed, and the number of steps can be reduced.
Further, by using the guide box 7 having the bent hole 8, the boring member 10 can be turned from the vertical direction to the horizontal direction with the core boring hole 5 having a small diameter of about 200 mm. Becomes possible.
また、本実施形態のボーリング装置では、前記位置変更手段は、前記ガイド箱７の側部に取付けられる膨縮可能なパッカー９を含み、前記パッカー９を膨張させることで、前記ガイド箱７を前記基幹ボーリング孔５内の任意の位置に固定し、前記パッカー９を収縮させることで、前記ガイド箱７の固定を解除する。
かかる構成により、ガイド箱７の位置変更は容易であり、複数の横向きのボーリング孔１５の形成が容易となる。
Further, in the boring apparatus of the present embodiment, the position changing means includes an expandable / contractible packer 9 attached to a side portion of the guide box 7, and expands the packer 9 to move the guide box 7 to the position. The guide box 7 is unlocked by fixing it at an arbitrary position in the main boring hole 5 and contracting the packer 9.
With such a configuration, the position of the guide box 7 can be easily changed, and the formation of a plurality of horizontal boring holes 15 can be facilitated.
尚、以上の説明では、基幹ボーリング孔５内におけるガイド箱７の深度位置、及び／又は、水平面内の回転角度位置を変更することにより、横向きのボーリング孔１５を、１つの基幹ボーリング孔５から、上下方向に複数、及び／又は、放射状に複数、形成することとしたが、ガイド箱７の回転角度位置の変更により横向きのボーリング孔１５を放射状に複数形成するのを優先させてもよい。
すなわち、基幹ボーリング孔５内におけるガイド箱７の深度位置又は水平面内の回転角度位置のうち、少なくとも回転角度位置を変更することにより、横向きのボーリング孔１５を、１つの基幹ボーリング孔５から、少なくとも放射状に複数形成するのである。
In the above description, by changing the depth position of the guide box 7 in the main boring hole 5 and / or the rotation angle position in the horizontal plane, the horizontal boring hole 15 is moved from one main boring hole 5 to the main boring hole 5. Although a plurality of holes are formed in the vertical direction and / or a plurality of holes are formed radially, the formation of a plurality of horizontal boring holes 15 may be prioritized by changing the rotation angle position of the guide box 7.
That is, by changing at least the rotation angle position among the depth position of the guide box 7 in the main boring hole 5 or the rotation angle position in the horizontal plane, the horizontal boring hole 15 can be at least separated from one main boring hole 5 by one. A plurality is formed radially.
従って、本発明は、
１）地盤を鉛直方向に削孔して基幹ボーリング孔５を形成し、
２）前記基幹ボーリング孔５内に、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔８を有するガイド箱７を設置し、
３）前記基幹ボーリング孔５内で前記ガイド箱７を水平面内にて所定の角度ずつ回転させつつ、各回転角度位置にて、前記ガイド箱７の前記曲がり孔８に可撓性のボーリング部材１０を挿入することで、前記ボーリング部材１０を横向きにして、横向きのボーリング孔１５を形成することにより、前記基幹ボーリング孔５を中心として放射状に複数の横向きのボーリング孔１５−１、１５−２、・・・を形成する、
と記載することもできる。
また、前記各回転角度位置にて、形成した横向きのボーリング孔１５を用いて、地盤改良のための薬液注入を行うと記載することもできる。
Therefore, the present invention
1) Drilling the ground in the vertical direction to form a core boring hole 5,
2) A guide box 7 having a curved hole 8 penetrating in an arc from the upper surface to the side surface is installed in the main boring hole 5;
3) A flexible boring member 10 is inserted into the bent hole 8 of the guide box 7 at each rotation angle position while rotating the guide box 7 in the basic boring hole 5 by a predetermined angle in a horizontal plane. Is inserted, the boring member 10 is turned sideways to form a horizontal boring hole 15, and a plurality of horizontal boring holes 15-1, 15-2, radially around the core boring hole 5. ... forming
Can also be described.
In addition, it can be described that at each of the rotation angle positions, a chemical solution for ground improvement is injected using the formed horizontal boring hole 15.
また、以上の説明では、１つの横向きのボーリング孔１５につき、先端部から孔口側まで、連続的に、複数玉の薬液注入を行っているが、これに限るものではなく、例えば先端部側の１箇所にだけ薬液注入を行うようにするなど、１〜複数の必要箇所にのみ薬液注入を行うようにしてもよい。 Further, in the above description, the chemical solution of a plurality of balls is continuously injected from one end to the hole side for one horizontal boring hole 15, but the present invention is not limited to this. The chemical solution may be injected only into one or a plurality of necessary locations, for example, by injecting the chemical solution into only one location.
また、以上の説明では、地盤改良（薬液注入）のためのボーリングについて説明したが、本発明は地質調査のためのボーリングにも適用可能である。
また、図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
In the above description, boring for ground improvement (chemical solution injection) has been described, but the present invention is also applicable to boring for geological investigation.
Further, the illustrated embodiments are merely examples of the present invention, and the present invention is not limited to those directly described by the embodiments described above, and includes various improvements and modifications made by those skilled in the art within the scope of the appended claims. It goes without saying that the changes are included.
１ 地盤
２ 釜場
２ａ 排泥ポンプ
３ 施工機
４ 削孔ロッド
４ａ 削孔部
５ 基幹ボーリング孔
６ クレーンの吊り具
７ ガイド箱
８ 曲がり孔
８ａ 入口
８ｂ 出口
９ パッカー
１０ ボーリング部材
１１ 保護管
１１ａ 筒状体
１１ｂ リンク
１１ｃ ストッパ
１２ 削孔用ホース
１３ 支持部
１４ 回転削孔体
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ 噴射口
１５（１５−１、１５−２、１５−３） 横向きのボーリング孔
１６ 薬液注入用ホース
１７ パッカー
１７ａ パッカー取付部
１８ 薬液注入体
２３ モータ
２４ 回転削孔体
２４ａ ビット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ground 2 Kamaba 2a Drainage pump 3 Construction machine 4 Drilling rod 4a Drilling part 5 Main boring hole 6 Crane hanging tool 7 Guide box 8 Bent hole 8a Inlet 8b Outlet 9 Packer 10 Boring member 11 Protective tube 11a Tubular Body 11b Link 11c Stopper 12 Drilling Hose 13 Support 14 Rotary Drilled Body 14a, 14b, 14c Injection Port 15 (15-1, 15-2, 15-3) Horizontal Boring Hole 16 Chemical Injection Hose 17 Packer 17a Packer mounting portion 18 Chemical liquid injector 23 Motor 24 Rotary drilling body 24a Bit
Claims (4)
地盤を鉛直方向に削孔して基幹ボーリング孔を形成し、
前記基幹ボーリング孔内に、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔を有するガイド箱を設置し、
前記ガイド箱の前記曲がり孔に可撓性のボーリング部材を挿入することで、前記ボーリング部材を横向きにして、横向きのボーリング孔を形成し、
前記ボーリング部材を引き抜いて、前記基幹ボーリング孔内での前記ガイド箱の深度位置及び水平面内の回転角度位置の少なくとも一方を変更した後、前記ボーリング部材を再度挿入することで、複数の横向きのボーリング孔を形成し、
前記横向きのボーリング孔には、可撓性の薬液注入用ホースを挿入して、地盤改良のための薬液注入を行い、
前記ボーリング部材は、剛性を有する複数の筒状体を折れ曲がり可能に連結してなる保護管と、この保護管内に挿入配置される可撓性の削孔用ホースと、を含んで構成され、
前記ボーリング部材による前記横向きのボーリング孔の形成後、前記保護管を残して、前記削孔用ホースを引き抜き、
前記薬液注入用ホースは、前記引き抜いた削孔用ホースに代えて、前記保護管内に挿入し、
前記保護管と前記薬液注入用ホースとを引き抜きつつ、前記薬液注入用ホースの先端部から薬液を注入することを特徴とする、ボーリング及び薬液注入方法。 A boring and chemical injection method for drilling a ground and injecting a chemical ,
Drilling the ground vertically to form a core boring hole,
In the core boring hole, a guide box having a curved hole penetrating in an arc from the top surface to the side surface is installed,
By inserting a flexible boring member into the bent hole of the guide box, the boring member is turned sideways to form a horizontal boring hole,
By pulling out the boring member and changing at least one of the depth position of the guide box in the main boring hole and the rotation angle position in the horizontal plane, re-inserting the boring member, a plurality of horizontal boring Forming a hole ,
Into the horizontal boring hole, insert a flexible chemical injection hose, perform chemical injection for ground improvement,
The boring member is configured to include a protective tube formed by bending and connecting a plurality of rigid cylindrical bodies, and a flexible drilling hose inserted and arranged in the protective tube,
After forming the horizontal boring hole by the boring member, pull out the drilling hose, leaving the protective tube,
The chemical solution injection hose is inserted into the protective tube instead of the pulled-out drilling hose,
While pulling and said liquid injection hose and the protective pipe, characterized by injecting the liquid medicine from the tip of the liquid injection hose, boring and liquid injection methods.
前記パッカーを膨張させることで、前記ガイド箱を前記基幹ボーリング孔内に固定し、前記パッカーを収縮させることで、前記ガイド箱の固定を解除することを特徴とする、請求項１記載のボーリング及び薬液注入方法。 Attach an inflatable packer to the side of the guide box,
By inflating the packer, the guide box is fixed to the core boring hole, by contracting the packer, and cancels the fixation of the guide box, boring of claim 1 and Chemical solution injection method.
地盤を鉛直方向に削孔して基幹ボーリング孔を形成し、
前記基幹ボーリング孔内に、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔を有するガイド箱を設置し、
前記ガイド箱の前記曲がり孔に可撓性のボーリング部材を挿入することで、前記ボーリング部材を横向きにして、横向きのボーリング孔を形成し、
前記ボーリング部材を引き抜いて、前記基幹ボーリング孔内での前記ガイド箱の深度位置を変更した後、前記ボーリング部材を再度挿入することで、深度の異なる複数の横向きのボーリング孔を形成し、
前記深度の異なる複数の横向きのボーリング孔には、可撓性の薬液注入用ホースを挿入して、地盤改良のための薬液注入を行うことにより、ボーリング及び薬液注入を上下複数段に実施することを特徴とする、ボーリング及び薬液注入方法。 A boring and chemical injection method for drilling a ground and injecting a chemical ,
Drilling the ground vertically to form a core boring hole,
In the core boring hole, a guide box having a curved hole penetrating in an arc from the top surface to the side surface is installed,
By inserting a flexible boring member into the bent hole of the guide box, the boring member is turned sideways to form a horizontal boring hole,
After pulling out the boring member, changing the depth position of the guide box in the main boring hole, by inserting the boring member again, a plurality of horizontal boring holes with different depths are formed ,
By inserting a flexible chemical injection hose into the plurality of horizontal boring holes having different depths and performing chemical injection for ground improvement, boring and chemical injection are performed in a plurality of upper and lower stages. A method of boring and injecting a chemical solution .
地盤を鉛直方向に削孔して基幹ボーリング孔を形成し、
前記基幹ボーリング孔内に、上面から側面へ円弧状に貫通する曲がり孔を有するガイド箱を設置し、
前記基幹ボーリング孔内で前記ガイド箱を水平面内にて所定の角度ずつ回転させつつ、各回転角度位置にて、前記ガイド箱の前記曲がり孔に可撓性のボーリング部材を挿入することで、前記ボーリング部材を横向きにして、横向きのボーリング孔を形成することにより、前記基幹ボーリング孔を中心として放射状に複数の横向きのボーリング孔を形成し、
また、前記基幹ボーリング孔内で前記ガイド箱の深度位置を変更して、前記ガイド箱を水平面内にて所定の角度ずつ回転させつつ、前記横向きのボーリング孔を形成することにより、前記放射状のボーリング孔を上下複数段に形成し、
前記放射状で上下複数段の横向きのボーリング孔には、可撓性の薬液注入用ホースを挿入して、地盤改良のための薬液注入を行うことにより、ボーリング及び薬液注入を放射状で上下複数段に実施することを特徴とする、ボーリング及び薬液注入方法。 A boring and chemical injection method for drilling a ground and injecting a chemical ,
Drilling the ground vertically to form a core boring hole,
In the core boring hole, a guide box having a curved hole penetrating in an arc from the top surface to the side surface is installed,
By rotating the guide box by a predetermined angle in a horizontal plane in the main boring hole, and inserting a flexible boring member into the bending hole of the guide box at each rotation angle position, By making the boring member horizontal, forming a horizontal boring hole, forming a plurality of horizontal boring holes radially around the core boring hole ,
The radial boring is performed by changing the depth position of the guide box in the core boring hole and forming the horizontal boring hole while rotating the guide box by a predetermined angle in a horizontal plane. Form holes in upper and lower stages,
A flexible chemical injection hose is inserted into the radial boring holes of a plurality of upper and lower stages, and a chemical solution is injected for ground improvement. A method of boring and injecting a chemical solution, wherein the method is performed.
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