JP2011196413A - Hydraulic cylinder resting device and door body opening-closing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、油圧シリンダにおけるピストンを機械的に休止および解除する油圧シリンダ休止装置、および前記油圧シリンダ休止装置を備えた油圧シリンダにより扉体を開閉させる扉体開閉装置に関する。 The present invention relates to a hydraulic cylinder pause device that mechanically pauses and releases a piston in a hydraulic cylinder, and a door body opening and closing device that opens and closes a door body by a hydraulic cylinder including the hydraulic cylinder pause device.
従来、例えば、非特許文献1では、油圧シリンダ休止装置(油圧シリンダ内蔵式休止装置)として、油圧シリンダ最上部に取り付けられた手動脱着式および油圧脱着式のものが示されている。手動脱着式は、油圧シリンダにおけるピストンロッドを縮動作させた状態で、手動でハンドルを回すことで、ピストンの雌ネジ部に休止ネジ棒を螺合させてピストンを休止位置で保持する。一方、油圧脱着式では、油圧シリンダにおけるピストンロッドを縮動作させた状態で、油圧により作動する機構によりピストンを休止位置で保持するもので、ボール方式、押えロッド方式およびスライドフック方式がある。
Conventionally, for example, Non-Patent
しかしながら、手動脱着式の油圧シリンダ休止装置は、ピストンを正確に休止位置に縮動作させないと休止ネジ棒を雌ネジ部にねじ込めない、逆に、休止解除時は、ネジを弛めることができないおそれがある。一方、油圧脱着式の油圧シリンダ休止装置では、油圧により作動する機構が複雑となり、製造コストが嵩む問題がある。 However, the manual detachable hydraulic cylinder resting device cannot be screwed into the female threaded part unless the piston is correctly retracted to the resting position. Conversely, when the resting is released, the screw may not be loosened. There is. On the other hand, the hydraulic detachable hydraulic cylinder deactivation device has a problem that the mechanism operated by hydraulic pressure becomes complicated and the manufacturing cost increases.
本発明は上述した課題を解決するものであり、簡素な構成で油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことのできる油圧シリンダ休止装置および扉体開閉装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and provides a hydraulic cylinder pausing device and a door body opening / closing device that can easily and reliably hold and release a piston pausing state in a hydraulic cylinder with a simple configuration. With the goal.
上述の目的を達成するために、本発明の油圧シリンダ休止装置では、油圧シリンダのピストン先端から前記ピストンの移動方向に沿って延出すると共に、前記移動方向に交差する外方へ突出した突起を有するフック部と、前記ピストンの移動に伴って移動する前記フック部の突起に当接する休止位置、または前記ピストンの移動に伴う前記フック部の突起の移動を許容する解放位置に移動可能に設けられたフック受部と、前記油圧シリンダの外部からの手動操作により前記フック受部を移動させる操作部を備え、前記油圧シリンダのピストンロッドの休止位置に前記ピストンが移動した形態で、前記操作部の手動操作により前記フック受部を休止位置に移動させることで前記ピストンを休止状態で保持する一方、前記操作部の手動操作により前記フック受部を解放位置に移動させることで前記ピストンの休止状態を解除することを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, in the hydraulic cylinder deactivation device according to the present invention, the protrusion extending from the piston tip of the hydraulic cylinder along the moving direction of the piston and protruding outwardly intersecting the moving direction is provided. A hook portion having a hook position and a rest position that contacts the protrusion of the hook portion that moves with movement of the piston, or a release position that allows movement of the protrusion of the hook portion with movement of the piston. A hook receiving portion and an operation portion for moving the hook receiving portion by manual operation from the outside of the hydraulic cylinder, wherein the piston is moved to a rest position of a piston rod of the hydraulic cylinder. By moving the hook receiving portion to a rest position by manual operation, the piston is held in a rest state, while by manually operating the operation portion. Serial and cancels the dormant state of the piston by moving the hook receiving portion to the release position.
この油圧シリンダ休止装置によれば、フック部の突起の移動を規制する休止位置と、フック部の突起の移動を許容する解放位置とに操作部の手動操作によりフック受部を移動させる構成である。このため、従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、休止ネジ棒と雌ネジ部との噛み込みなどによる破損といった不都合はない。しかも、従来の油圧脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、油圧により作動する機構を有さず手動操作であるため、構成が簡素となり、製造コストを低減することが可能である。この結果、簡素な構成で油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことができる。 According to this hydraulic cylinder resting device, the hook receiving part is moved by manual operation of the operating part between a resting position that restricts the movement of the protrusion of the hook part and a release position that allows the movement of the protrusion of the hook part. . For this reason, there is no inconvenience such as breakage due to biting between the resting screw rod and the female threaded portion unlike the conventional manual detachable hydraulic cylinder resting device. In addition, unlike the conventional hydraulic detachable hydraulic cylinder deactivation device, a manual operation is performed without a mechanism that is operated by hydraulic pressure, so that the configuration is simplified and the manufacturing cost can be reduced. As a result, it is possible to easily and surely hold and release the piston in the resting state in the hydraulic cylinder with a simple configuration.
しかも、この油圧シリンダ休止装置によれば、フック受部がフック部の突起に当接することで、ピストンを休止状態で保持する構成である。このため、万一、フック受部と突起とが噛み込んでピストンの休止状態を解除できない故障が生じた場合、油圧力によってフック部を破断させることで、直ちにピストンの休止状態を解除でき、後に、新たなフック部を取り付けることで、ピストンを休止状態にする構成を直ちに復旧することができる。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とが噛み込んだ場合、双方を交換することになるので、復旧作業に手間がかかると共に、復旧コストが嵩む。 Moreover, according to the hydraulic cylinder resting device, the piston is held in a resting state by the hook receiving portion coming into contact with the protrusion of the hook portion. For this reason, in the unlikely event that a malfunction occurs in which the hook receiving portion and the protrusion are caught and the piston cannot be released, the piston can be released immediately by breaking the hook portion with hydraulic pressure. By attaching a new hook portion, the configuration for bringing the piston into a resting state can be immediately restored. In the conventional manual detachable hydraulic cylinder resting device, when the resting screw rod and the female threaded portion are engaged, both are replaced, so that the restoration work is troublesome and the restoration cost increases.
また、本発明の油圧シリンダ休止装置では、前記フック部が前記ピストンの移動方向に交差する一部の外方に前記突起を突出して設けられ、前記フック受部が前記フック部の周りを回転する回転部材に固定され前記回転部材の回転に伴って前記休止位置または前記解放位置に移動可能に設けられ、前記操作部が一回転の操作範囲内で前記回転部材を回転させ前記休止位置または前記解放位置に前記フック受部を移動可能に設けられていることを特徴とする。 Further, in the hydraulic cylinder deactivation device according to the present invention, the hook portion is provided with a protrusion protruding partly outwardly intersecting the moving direction of the piston, and the hook receiving portion rotates around the hook portion. It is fixed to a rotating member and is provided so as to be able to move to the rest position or the release position as the rotating member rotates, and the operation unit rotates the rotating member within an operation range of one rotation, so that the rest position or the release The hook receiving portion is movably provided at a position.
この油圧シリンダ休止装置によれば、操作部を一回転の範囲内で一方または他方に回転させることでフック受部を休止位置または解放位置に移動できる。このため、操作部の回転方向や回転位置により休止位置や解放位置を確認することができる。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とを螺合させるためにハンドルを数回転させる構成であり、休止ネジ棒と雌ネジ部との螺合を目視できないため、油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易に確認できない。 According to this hydraulic cylinder resting device, the hook receiving part can be moved to the resting position or the releasing position by rotating the operation part to one side or the other within the range of one rotation. For this reason, a rest position and a release position can be confirmed by the rotation direction and rotation position of the operation unit. In the conventional manual detachable hydraulic cylinder pause device, the handle is rotated several times to screw the pause screw rod and the female screw portion, and the screw engagement between the pause screw rod and the female screw portion cannot be visually observed. In addition, it is not possible to easily confirm whether the piston is stopped or released in the hydraulic cylinder.
また、本発明の油圧シリンダ休止装置では、前記フック部の周りを回転する回転部材と、前記回転部材の回転に伴って前記フック受部を前記休止位置または前記解放位置に移動させる移動機構とを備え、前記操作部が一回転の操作範囲内で前記回転部材を回転させ前記移動機構を介して前記休止位置または前記解放位置に前記フック受部を移動可能に設けられていることを特徴とする。 In the hydraulic cylinder pausing device of the present invention, a rotating member that rotates around the hook portion, and a moving mechanism that moves the hook receiving portion to the pausing position or the releasing position as the rotating member rotates. The operation portion is provided so that the hook receiving portion can be moved to the rest position or the release position via the moving mechanism by rotating the rotating member within an operation range of one rotation. .
この油圧シリンダ休止装置によれば、操作部を一回転の範囲内で一方または他方に回転させることでフック受部を休止位置または解放位置に移動できる。このため、操作部の回転方向や回転位置により休止位置や解放位置を確認することができる。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とを螺合させるためにハンドルを数回転させる構成であり、休止ネジ棒と雌ネジ部との螺合を目視できないため、油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易に確認できない。 According to this hydraulic cylinder resting device, the hook receiving part can be moved to the resting position or the releasing position by rotating the operation part to one side or the other within the range of one rotation. For this reason, a rest position and a release position can be confirmed by the rotation direction and rotation position of the operation unit. In the conventional manual detachable hydraulic cylinder pause device, the handle is rotated several times to screw the pause screw rod and the female screw portion, and the screw engagement between the pause screw rod and the female screw portion cannot be visually observed. In addition, it is not possible to easily confirm whether the piston is stopped or released in the hydraulic cylinder.
また、本発明の油圧シリンダ休止装置では、前記操作部の操作に対応して前記フック受部の前記休止位置と前記解放位置とを検出する検出部を備えたことを特徴とする。 Further, the hydraulic cylinder pausing device of the present invention is characterized by including a detecting unit that detects the pausing position and the releasing position of the hook receiving unit in response to the operation of the operating unit.
この油圧シリンダ休止装置によれば、油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易に確認することができる。 According to this hydraulic cylinder deactivation device, it is possible to easily confirm whether the piston is deactivated or released in the hydraulic cylinder.
また、本発明の油圧シリンダ休止装置では、前記油圧シリンダのピストンロッドを最も縮動作する位置に前記ピストンが移動した形態で、休止位置に移動した前記フック受部と前記フック部の突起との間に、前記ピストンの移動方向の隙間を設けたことを特徴とする。 Further, in the hydraulic cylinder resting device of the present invention, the piston is moved to the position where the piston rod of the hydraulic cylinder is most contracted and moved between the hook receiving part moved to the resting position and the protrusion of the hook part. Further, a gap in the moving direction of the piston is provided.
この油圧シリンダ休止装置によれば、シリンダヘッド部に残圧があってピストンがピストンロッドを最も縮動作する位置に至らない場合でも、上記隙間分で突起に干渉することなくフック受部を休止位置に移動させることが可能である。この結果、油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を確実に行うことができる。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、シリンダヘッド部に残圧があって休止ネジ棒と雌ネジ部との位置が合わない場合、相互の螺合をできないおそれがある。しかも、フック部とフック受部とに隙間を設けているため、正確な位置(開度)管理を必要としない。 According to this hydraulic cylinder pausing device, even when there is residual pressure in the cylinder head portion and the piston does not reach the position where the piston rod can be most contracted, the hook receiving portion is placed in the pausing position without interfering with the protrusion in the gap. It is possible to move to. As a result, it is possible to reliably hold and release the piston in the resting state in the hydraulic cylinder. In the conventional manual detachable hydraulic cylinder resting device, when there is residual pressure in the cylinder head portion and the positions of the resting screw rod and the female screw portion are not aligned, there is a possibility that they cannot be engaged with each other. In addition, since a gap is provided between the hook portion and the hook receiving portion, accurate position (opening) management is not required.
上述の目的を達成するために、本発明の扉体開閉装置では、油圧シリンダのピストンロッドに扉体が固定され、前記ピストンロッドの伸動作または縮動作に伴って扉体が開閉される扉体開閉装置において、前記油圧シリンダのピストンの休止状態を保持または解除する態様で、上記のいずれか一つに記載の油圧シリンダ休止装置が適用されたことを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, in the door opening / closing device of the present invention, the door is fixed to the piston rod of the hydraulic cylinder, and the door is opened or closed as the piston rod extends or contracts. In the opening / closing device, the hydraulic cylinder deactivation device according to any one of the above is applied in a mode in which the deactivation state of the piston of the hydraulic cylinder is maintained or released.
この扉体開閉装置によれば、簡素な構成で油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことができる。 According to this door body opening and closing device, it is possible to easily and surely hold and release the resting state of the piston in the hydraulic cylinder with a simple configuration.
本発明によれば、簡素な構成で油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことができる。 According to the present invention, it is possible to easily and surely hold and release the resting state of the piston in the hydraulic cylinder with a simple configuration.
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。 Embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.
図1に示すように、扉体開閉装置100は、水路Wの途中に設けられた水門101の扉体102を開閉するためのものである。水門101は、水路Wの上流側と下流側とに配置されて水を通すケーシング101a,101bを有している。扉体102は、上流側のケーシング101aから下流側のケーシング101bへの水の通過を規制して水門101を閉塞する態様で、各ケーシング101a,101bの間に下降した閉塞位置と、上流側のケーシング101aから下流側のケーシング101bへ水を通過させて水門101を開放する態様で、各ケーシング101a,101bの間から離れて上昇した開放位置とに、油圧シリンダ103により移動可能に設けられている。油圧シリンダ103は、図示しない油圧装置の駆動によりシリンダ103a内に作動油が送られることでシリンダ103a内をピストン103bが昇降してピストンロッド103cを縮動作または伸動作させ、ピストンロッド103cの下端に取り付けられた扉体102を開放位置または閉塞位置に移動させる。水門101の上方には、開放位置に移動された扉体102を収容する一方、扉体102を閉塞位置に移動するために伸動作した油圧シリンダ103のピストンロッド103cを収容するボンネット(収容部)104が配置されている。そして、ボンネット(収容部)104の上部に油圧シリンダ103が配置されている。なお、図1に示す扉体開閉装置100は、一例であり、油圧シリンダ103により扉体102を移動させて水門101を開閉するものであれば、扉体開閉装置100に限定されるものではない。
As shown in FIG. 1, the door body opening /
このような扉体開閉装置100では、扉体開閉装置100の保守点検や、水路Wに水を流したままにするため、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置にピストン103bを移動させた形態としておき、水門101を開放させておくことがある。この場合、油圧シリンダ103の内部リークにより、ピストン103bが徐々に下降してしまうおそれがある。そこで、扉体開閉装置100には、油圧シリンダ103の上端部に、下記実施の形態1〜実施の形態3の油圧シリンダ休止装置1,1’,1”が設けられている。油圧シリンダ休止装置1,1’,1”は、水門101を開放した状態に維持するため、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置(休止位置)にピストン103bが移動した形態で、ピストン103bの移動を止めた休止状態で保持する一方、この休止状態を解除してピストン103bの移動を許容するものである。
In such a door body opening /
[実施の形態1]
実施の形態1の油圧シリンダ休止装置1を図2〜図8に示す。油圧シリンダ休止装置1は、フック部2と、フック受部3と、操作部4とを備えている。
[Embodiment 1]
The hydraulic
フック部2は、図3および図4に示すように、油圧シリンダ103におけるピストン103bの先端(上端)から、油圧シリンダ103の中心線C上で、ピストン103bの移動方向Xであるピストンロッド103cの長手方向に沿って上方に延出する断面円形の棒状のものである。フック部2は、その延出端部(上端部)に、ピストン103bの移動方向Xに交差(直交)する外方へ突出した突起2aが設けられている。本実施の形態でのフック部2は、ピストン103bの移動方向Xに交差する一部の外方であって、当該外方の相反する方向にそれぞれ突起2aが突出して設けられている。すなわち、フック部2は、図4に示す側方視点で、左右に突起2aが突出して先端部分がほぼT字状の外形に形成され、この図4に対して中心線Cの回りに90度回転した図3に示す側方視点では、突起2aが突出していない外形に先端部分が形成されている。このフック部2は、油圧シリンダ103のピストン103bが最も上方に移動してピストンロッド103cを縮動作した形態(すなわち、扉体102を開放位置に移動させた形態)で、シリンダ103aの上端に設けられた開口穴103dを通してシリンダ103aの外部に出る。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
フック受部3は、図3および図4に示すように、油圧シリンダ103の上端部に固定された円筒形状の筐体5の内部に配置されている。筐体5は、シリンダ103aの上部において開口穴103dを覆い、その内部が開口穴103dと連通するように設けられている。この筐体5には、回転体6が配置されている。回転体6は、回転軸6aおよび回転部材6bを有している。回転軸6aは、筐体5の上端部にて内外に貫通して設けられたもので、油圧シリンダ103の中心線C上に軸心が配置され、筐体5に対して軸心の回りに回転可能に設けられている。回転体6は、筐体5内に配置された回転軸6aの下端に固定されている。回転部材6bは、下端が開放された円筒形状に形成され、その中心が油圧シリンダ103の中心線C上に配置されている。したがって、回転部材6bは、回転軸6aの回転に伴い、回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに回転する。また、回転部材6bは、油圧シリンダ103のピストン103bが最も上方に移動してピストンロッド103cを縮動作した形態(すなわち、扉体102を開放位置に移動させた形態)で、開口穴103dを通してシリンダ103aの外部(すなわち、筐体5の内部)に出たフック部2の突起2aの回りを囲むように設けられている。そして、フック受部3は、筐体5内にて、回転部材6bの下端に固定され、回転部材6bと共に、回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに回転移動可能に設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
このフック受部3は、図3〜図5に示すように、回転部材6bの下端を閉塞するように形成された円盤形状のもので、その中央部に貫通孔3aが形成されている。貫通孔3aは、平面視でほぼ長方形状に形成され、フック部2の外形に沿いつつ、フック部2の外形よりも大きい内形に貫通された孔である。すなわち、図3〜図5に示す形態では、フック部2は、フック受部3の貫通孔3aを通して上下に移動可能に設けられている。したがって、フック部2が固定されたピストン103bは、ピストンロッド103cを伸動作および縮動作するように移動できる形態にある。このように、ピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動を許容するフック受部3の位置を解放位置という。
As shown in FIGS. 3 to 5, the
操作部4は、油圧シリンダ103の外部からの手動操作によりフック受部3を移動させるものである。操作部4は、図2〜図4に示すように、筐体5の上方にて、筐体5の上端部の外に貫通された回転軸6aに固定されている。すなわち、操作部4を操作することにより回転軸6aが回転し、この回転軸6aの回転に伴い、回転部材6bと共にフック受部3が回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに回転移動する。本実施の形態の操作部4は、中心線Cに直交する外方の相反する方向にそれぞれ突出して設けられた棒状のハンドル4aを有しており、このハンドル4aを手で握って回転軸6aを回転させるものである。その他、図には明示しないが、操作部4は、回転軸6aを回転させるハンドルを有するものであればよい。
The
上述した油圧シリンダ休止装置1の動作を、図6〜図8を参照して説明する。まず、図2〜図5に示すように、フック受部3が解放位置にある場合、ピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動が許容され、ピストンロッド103cを伸動作および縮動作するようにピストン103bが移動できる形態にある。この解放位置から、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置にピストン103bが移動した形態で、手動にて操作部4を、図6の平面視にて中心線Cを中心として右回り(時計回り)に一回転の操作範囲内である1/4回転(90度)操作する。すると、図7および図8に示すように、回転軸6aの回転に伴い、回転部材6bと共にフック受部3が回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに1/4回転(90度)回転移動する。
The operation of the hydraulic
これによって、フック受部3は、図7および図8に示すように、貫通孔3aの縁が突起2aの直下の位置に配置される。このため、フック受部3は、ピストン103bの下方への移動に伴って移動するフック部2の突起2aに当接し得る。このフック受部3の位置を休止位置という。この結果、休止位置にあるフック受部3により、ピストン103bの下方(ピストンロッド103cを伸動作させる方向)への移動を規制されるので、油圧シリンダ103は、ピストンロッド103cを縮動作する位置にピストン103bが移動した形態において、ピストン103bの移動を止めた休止状態で保持されることになる。したがって、扉体開閉装置100は、扉体102が上昇されて水門101を開放させた状態を保持され、保守点検を行ったり、水路Wに水を流したままにしたりできる。
As a result, as shown in FIGS. 7 and 8, the
また、フック受部3が休止位置にある形態から、手動にて操作部4を、図2の平面視にて中心線Cを中心として左回り(反時計回り)に一回転の操作範囲内である1/4回転(90度)操作する。すると、図3〜図5に示すように、回転軸6aの回転に伴い、回転部材6bと共にフック受部3が回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに1/4回転(90度)回転移動し、フック受部3が解放位置に戻る。この結果、解放位置にあるフック受部3により、ピストン103bの下方(ピストンロッド103cを伸動作させる方向)への移動が許容されるので、油圧シリンダ103は、ピストン103bの移動を止めた休止状態が解除されることになる。したがって、扉体開閉装置100は、扉体102を下降して水門101を閉塞できる。
Further, since the
ところで、本実施の形態の油圧シリンダ休止装置1では、操作部4の操作に対応してフック受部3の休止位置と解放位置とを検出する検出部7を備えている。検出部7は、図2〜図4、図6および図7に示すように、筐体5の上方外側に配置され、一対の検出片71a,71bおよび一対の検出スイッチ72a,72bを有している。検出片71a,71bは、筐体5の上端部の外に貫通された回転軸6aに固定されており、図2および図6に示すように、中心線Cに直交する回転軸6aの外方に、中心線Cを中心として90度の角度ずれた形態でそれぞれ延出されている。検出スイッチ72a,72bは、筐体5の上端部に固定されており、図2および図6に示すように、操作部4の手動操作により回転軸6aが回転してフック受部3が休止位置や解放位置に配置された形態で、検出片71a,71bによりオン作動またはオフ作動する検出レバー72aa,72baを有している。具体的には、図2に示すように、検出スイッチ72aは、回転軸6aが左回り(反時計回り)に回転してフック受部3が解放位置に配置された形態で、検出片71aが検出レバー72aaを押してオン作動する。この際、検出スイッチ72bは、検出片71bが検出レバー72baから離隔してオフ作動する。一方、図6に示すように、検出スイッチ72bは、回転軸6aが右回り(時計回り)に回転してフック受部3が休止位置に配置された形態で、検出片71bが検出レバー72baを押してオン作動する。この際、検出スイッチ72aは、検出片71aが検出レバー72aaから離隔してオフ作動する。各検出スイッチ72a,72bのオン作動やオフ作動の信号は、例えば、油圧シリンダ休止装置1自体や、図示しない油圧装置の操作盤などに送信され、ここでランプや表示部などで油圧シリンダ休止装置1の休止位置および解放位置を確認できる。
By the way, the hydraulic
また、本実施の形態の油圧シリンダ休止装置1では、フック受部3を休止位置または解放位置に操作した操作部4の位置を保持するロック部8を備えている。ロック部8は、図2、図4および図6に示すように、ボルト8aと、ボルト8aが螺合されるネジ孔8b,8cとで構成されている。ボルト8aは、操作部4の所定位置に対して上方から挿通される唯一のものである。ネジ孔8bは、筐体5の上部にて、回転軸6aを回転可能に支持する軸受部に設けられ、フック受部3を解放位置に操作した操作部4の位置でのみ、ボルト8aが螺合するように配置されている。また、ネジ孔8cは、上記軸受部に設けられ、フック受部3を休止位置に操作した操作部4の位置でのみ、ボルト8aが螺合するように配置されている。
Further, the hydraulic
このように構成された実施の形態1の油圧シリンダ休止装置1では、油圧シリンダ103のピストン103b先端からピストン103bの移動方向Xに沿って延出すると共に、移動方向Xに交差する外方へ突出した突起2aを有するフック部2と、ピストン103bの移動に伴って移動するフック部2の突起2aに当接する休止位置、またはピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動を許容する解放位置に移動可能に設けられたフック受部3と、油圧シリンダ103の外部からの手動操作によりフック受部3を移動させる操作部4とを備えている。そして、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置(休止位置)にピストン103bが移動した形態で、操作部4の手動操作によりフック受部3を休止位置に移動させることでピストン103bを休止状態で保持する。一方、操作部4の手動操作によりフック受部3を解放位置に移動させることでピストン103bの休止状態を解除する。
In the hydraulic
この油圧シリンダ休止装置1によれば、フック部2の突起2aの移動を規制する休止位置と、フック部2の突起2aの移動を許容する解放位置とに操作部4の手動操作によりフック受部3を移動させる構成である。このため、従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、休止ネジ棒と雌ネジ部との噛み込みといった不都合はない。しかも、従来の油圧脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、油圧により作動する機構を有さず手動操作であるため、構成が簡素となり、製造コストを低減することが可能である。この結果、簡素な構成で油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことが可能である。
According to this hydraulic
しかも、この油圧シリンダ休止装置1によれば、フック受部3がフック部2の突起2aに当接することで、ピストン103bを休止状態で保持する構成である。このため、万一、フック受部3と突起2aとが噛み込んでピストン103bの休止状態を解除できない故障が生じた場合、油圧力によってフック部2を破断させることで、直ちにピストン103bの休止状態を解除でき、後に、新たなフック部2を取り付けることで、ピストン103bを休止状態にする構成を直ちに復旧することが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とが噛み込んだ場合、双方を交換することになるので、復旧作業に手間がかかると共に、復旧コストが嵩む。
Moreover, according to the hydraulic
また、実施の形態1の油圧シリンダ休止装置1では、フック部2がピストン103bの移動方向Xに交差する一部の外方に突起2aを突出して設けられ、フック受部3がフック部2の周りを回転する回転部材6bに固定され回転部材6bの回転に伴って休止位置または解放位置に移動可能に設けられ、操作部4が一回転の操作範囲内で回転部材6bを回転させ休止位置または解放位置にフック受部3を移動可能に設けられている。特に、実施の形態1の油圧シリンダ休止装置1では、フック受部3は、操作部4の1/4回転の操作範囲内で休止位置または解放位置に移動可能に設けられている。
Further, in the hydraulic
この油圧シリンダ休止装置1によれば、操作部4を一回転の範囲内で一方または他方に回転させることでフック受部3を休止位置または解放位置に移動できる。このため、操作部4の回転方向や回転位置により休止位置や解放位置を確認することが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とを螺合させるためにハンドルを数回転させる構成であり、休止ネジ棒と雌ネジ部との螺合を目視できないため、油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易に確認できない。
According to the hydraulic
また、実施の形態1の油圧シリンダ休止装置1では、操作部4の操作に対応してフック受部3の休止位置と解放位置とを検出する検出部7を備えている。この油圧シリンダ休止装置1によれば、油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易に確認することが可能である。
In addition, the hydraulic
また、実施の形態1の油圧シリンダ休止装置1では、フック受部3を休止位置または解放位置に操作した操作部4の位置を保持するロック部8を備えている。この油圧シリンダ休止装置1によれば、操作部4の誤操作を抑制し、フック受部3の休止位置または解放位置を確実に保持することが可能である。
In addition, the hydraulic
また、実施の形態1の油圧シリンダ休止装置1では、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを最も縮動作する位置にピストン103bが移動した形態で、休止位置に移動したフック受部3とフック部2の突起2aとの間に、ピストン103bの移動方向の隙間Hを設けてある(図7参照)。この油圧シリンダ休止装置1によれば、シリンダヘッド部に残圧があってピストン103bがピストンロッド103cを最も縮動作する位置に至らない場合でも、上記隙間H分で突起2aに干渉することなくフック受部3を休止位置に移動させることが可能である。この結果、油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を確実に行うことが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、シリンダヘッド部に残圧があって休止ネジ棒と雌ネジ部との位置が合わない場合、相互の螺合をできないおそれがある。しかも、フック部2とフック受部3とに隙間Hを設けているため、正確な位置(開度)管理を必要としない。
Further, in the hydraulic
また、実施の形態1の扉体開閉装置100では、油圧シリンダ103のピストンロッド103cに扉体102が固定され、ピストンロッド103cの伸動作または縮動作に伴って扉体102が開閉されるもので、油圧シリンダ103のピストン103bの休止状態を保持または解除する態様で、上述した油圧シリンダ休止装置1が適用されている。
Further, in the door body opening /
この扉体開閉装置100では、簡素な構成で油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことが可能である。
With this door body opening /
[実施の形態2]
実施の形態2の油圧シリンダ休止装置1’を図9〜図14に示す。なお、以下に説明する実施の形態2において、上述した実施の形態1と同等の構成には、同一の符号を付して説明する。
[Embodiment 2]
A hydraulic cylinder resting apparatus 1 'according to
油圧シリンダ休止装置1’は、フック部2と、フック受部31と、操作部4とを備えている。
The hydraulic
フック部2は、図10に示すように、油圧シリンダ103におけるピストン103bの先端(上端)から、油圧シリンダ103の中心線C上で、ピストン103bの移動方向Xであるピストンロッド103cの長手方向に沿って上方に延出する断面円形の棒状のものである。フック部2は、その延出端部(上端部)に、ピストン103bの移動方向Xに交差(直交)する外方へ突出した突起2aが設けられている。本実施の形態でのフック部2は、ピストン103bの移動方向Xに交差する全外方に突起2aが突出して設けられている。すなわち、フック部2は、図10に示す側方視点で、先端部分がほぼT字状の外形に形成されている。このフック部2は、油圧シリンダ103のピストン103bが最も上方に移動してピストンロッド103cを縮動作した形態(すなわち、扉体102を開放位置に移動させた形態)で、シリンダ103aの上端に設けられた開口穴103dを通してシリンダ103aの外部に出る。
As shown in FIG. 10, the
フック受部31は、図10および図11に示すように、油圧シリンダ103の上端部に固定された円筒形状の筐体5の内部に配置されている。筐体5は、シリンダ103aの上部において開口穴103dを覆い、その内部が開口穴103dと連通するように設けられている。この筐体5には、回転体6が配置されている。回転体6は、回転軸6aおよび回転部材6bを有している。回転軸6aは、筐体5の上端部にて内外に貫通して設けられたもので、油圧シリンダ103の中心線C上に軸心が配置され、筐体5に対して軸心の回りに回転可能に設けられている。回転体6は、筐体5内に配置された回転軸6aの下端に固定されている。回転部材6bは、下端が開放された円筒形状に形成され、その中心が油圧シリンダ103の中心線C上に配置されている。したがって、回転部材6bは、回転軸6aの回転に伴い、回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに回転する。また、回転部材6bは、油圧シリンダ103のピストン103bが最も上方に移動してピストンロッド103cを縮動作した形態(すなわち、扉体102を開放位置に移動させた形態)で、開口穴103dを通してシリンダ103aの外部(すなわち、筐体5の内部)に出たフック部2の突起2aの回りを囲むように設けられている。そして、フック受部31は、筐体5内にて、回転部材6bの下端側に設けられ、回転部材6bの回転に伴って移動機構9によりスライド移動可能に設けられている。
As shown in FIGS. 10 and 11, the
フック受部31は、図10および図11に示すように、板状に形成されフック部2を間に対をなして左右にそれぞれ設けられている。各フック受部31は、移動機構9のスライドレール9aに取り付けられている。スライドレール9aは、筐体5の内部であって油圧シリンダ103のシリンダ103a上端側に固定されている。そして、スライドレール9aは、フック受部31をフック部2に対して接近または離隔するように図10および図11の左右方向にスライド移動可能に支持する。
As shown in FIGS. 10 and 11, the
また、各フック受部31は、移動機構9のガイド部9bに係合されている。ガイド部9bは、回転部材6bの下端に固定され、この回転部材6bの下端を閉塞するように円盤形状に形成されている。このガイド部9bは、その中央部に貫通孔9baが形成されている。貫通孔9baは、円形状に形成され、フック部2の突起2aの外形に沿いつつ、突起2aの外形よりも大きい内形に貫通された孔であり、フック部2を貫通させるものである。また、ガイド部9bは、貫通孔9baの回りにガイド孔9bbが形成されている。ガイド孔9bbは、各フック受部31に対応して設けられた長孔であり、その一端が中心線Cから最も遠くにあり、他端が中心線Cに最も近くにあって、一端と他端とが滑らかな円弧で連続している。このガイド孔9bbには、フック受部31に固定されたガイドピン31aが挿通されている。そして、図10および図11に示す形態では、各フック受部31のガイドピン31aがそれぞれガイド孔9bbの一端に配置されており、各フック受部31が、中心線Cすなわちフック部2から最も離隔した位置であって、突起2aの直下から外れた位置にある。このフック受部31の配置では、フック部2は、フック受部31の間を通して上下に移動可能に設けられている。したがって、フック部2が固定されたピストン103bは、ピストンロッド103cを伸動作および縮動作するように移動できる形態にある。このように、ピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動を許容するフック受部31の位置を解放位置という。
Further, each
操作部4は、油圧シリンダ103の外部からの手動操作によりフック受部31を移動させるものである。操作部4は、図9および図10に示すように、筐体5の上方にて、筐体5の上端部の外に貫通された回転軸6aに固定されている。すなわち、操作部4を操作することにより回転軸6aが回転し、この回転軸6aの回転に伴い、回転部材6bと共にガイド部9bが回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに回転移動する。さらに、ガイド部9bの回転に伴い、ガイド孔9bbの形状およびスライドレール9aに沿ってフック受部31がスライド移動する。本実施の形態の操作部4は、中心線Cに直交する外方の相反する方向にそれぞれ突出して設けられた棒状のハンドル4aを有しており、このハンドル4aを手で握って回転軸6aを回転させるものである。その他、図には明示しないが、操作部4は、回転軸6aを回転させるハンドルを有するものであればよい。
The
上述した油圧シリンダ休止装置1’の動作を、図12〜図14を参照して説明する。まず、図10および図11に示すように、フック受部31が解放位置にある場合、ピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動が許容され、ピストンロッド103cを伸動作および縮動作するようにピストン103bが移動できる形態にある。この解放位置から、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置にピストン103bが移動した形態で、手動にて操作部4を、図9の平面視にて中心線Cを中心として右回り(時計回り)に一回転の操作範囲内である1/4回転(90度)操作する。すると、図13および図14に示すように、回転軸6aの回転に伴い、回転部材6bと共にガイド部9bが回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに1/4回転(90度)回転移動する。さらに、ガイド部9bの回転に伴い、ガイド孔9bbの形状およびスライドレール9aに沿ってフック受部31がフック部2に接近する方向にスライド移動する。
The operation of the hydraulic
これによって、各フック受部31は、図13および図14に示すように、対向する各縁が突起2aの直下の位置に配置される。このため、フック受部31は、ピストン103bの下方への移動に伴って移動するフック部2の突起2aに当接し得る。このフック受部31の位置を休止位置という。この結果、休止位置にあるフック受部31により、ピストン103bの下方(ピストンロッド103cを伸動作させる方向)への移動を規制されるので、油圧シリンダ103は、ピストンロッド103cを縮動作する位置にピストン103bが移動した形態において、ピストン103bの移動を止めた休止状態で保持されることになる。したがって、扉体開閉装置100は、扉体102が上昇されて水門101を開放させた状態を保持され、保守点検を行ったり、水路Wに水を流したままにしたりできる。
Accordingly, as shown in FIGS. 13 and 14, each of the
また、フック受部31が休止位置にある形態から、手動にて操作部4を、図9の平面視にて中心線Cを中心として左回り(反時計回り)に一回転の操作範囲内である1/4回転(90度)操作する。すると、図10および図11に示すように、回転軸6aの回転に伴い、回転部材6bと共にガイド部9bが回転軸6aの軸心(中心線C)の回りに1/4回転(90度)回転移動する。さらに、ガイド部9bの回転に伴い、ガイド孔9bbの形状およびスライドレール9aに沿ってフック受部31がフック部2から離隔する方向にスライド移動し、フック受部31が解放位置に戻る。この結果、解放位置にあるフック受部31により、ピストン103bの下方(ピストンロッド103cを伸動作させる方向)への移動が許容されるので、油圧シリンダ103は、ピストン103bの移動を止めた休止状態が解除されることになる。したがって、扉体開閉装置100は、扉体102を下降して水門101を閉塞できる。
Further, from the configuration in which the
ところで、本実施の形態の油圧シリンダ休止装置1’では、操作部4の操作に対応してフック受部31の休止位置と解放位置とを検出する検出部7を備えている。検出部7は、図9、図10、図12および図13に示すように、筐体5の上方外側に配置され、一対の検出片71a,71bおよび一対の検出スイッチ72a,72bを有している。検出片71a,71bは、筐体5の上端部の外に貫通された回転軸6aに固定されており、図9および図12に示すように、中心線Cに直交する回転軸6aの外方に、中心線Cを中心として90度の角度ずれた形態でそれぞれ延出されている。検出スイッチ72a,72bは、筐体5の上端部に固定されており、図9および図12に示すように、操作部4の手動操作により回転軸6aが回転してフック受部31が休止位置や解放位置に配置された形態で、検出片71a,71bによりオン作動またはオフ作動する検出レバー72aa,72baを有している。具体的には、図9に示すように、検出スイッチ72aは、回転軸6aが左回り(反時計回り)に回転してフック受部31が解放位置に配置された形態で、検出片71aが検出レバー72aaを押してオン作動する。この際、検出スイッチ72bは、検出片71bが検出レバー72baから離隔してオフ作動する。一方、図12に示すように、検出スイッチ72bは、回転軸6aが右回り(時計回り)に回転してフック受部31が休止位置に配置された形態で、検出片71bが検出レバー72baを押してオン作動する。この際、検出スイッチ72aは、検出片71aが検出レバー72aaから離隔してオフ作動する。各検出スイッチ72a,72bのオン作動やオフ作動の信号は、例えば、油圧シリンダ休止装置1’自体や、図示しない油圧装置の操作盤などに送信され、ここでランプや表示部などで油圧シリンダ休止装置1’の休止位置および解放位置を容易に確認できる。
By the way, the hydraulic
また、本実施の形態の油圧シリンダ休止装置1’では、フック受部31を休止位置または解放位置に操作した操作部4の位置を保持するロック部8を備えている。ロック部8は、図9、図10および図12に示すように、ボルト8aと、ボルト8aが螺合されるネジ孔8b,8cとで構成されている。ボルト8aは、操作部4の所定位置に対して上方から挿通される唯一のものである。ネジ孔8bは、筐体5の上部にて、回転軸6aを回転可能に支持する軸受部に設けられ、フック受部31を解放位置に操作した操作部4の位置でのみ、ボルト8aが螺合するように配置されている。また、ネジ孔8cは、上記軸受部に設けられ、フック受部31を休止位置に操作した操作部4の位置でのみ、ボルト8aが螺合するように配置されている。
Further, the hydraulic
このように構成された実施の形態2の油圧シリンダ休止装置1’では、油圧シリンダ103のピストン103b先端からピストン103bの移動方向Xに沿って延出すると共に、移動方向Xに交差する外方へ突出した突起2aを有するフック部2と、ピストン103bの移動に伴って移動するフック部2の突起2aに当接する休止位置、またはピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動を許容する解放位置に移動可能に設けられたフック受部31と、油圧シリンダ103の外部からの手動操作によりフック受部31を移動させる操作部4とを備えている。そして、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置(休止位置)にピストン103bが移動した形態で、操作部4の手動操作によりフック受部31を休止位置に移動させることでピストン103bを休止状態で保持する。一方、操作部4の手動操作によりフック受部31を解放位置に移動させることでピストン103bの休止状態を解除する。
In the hydraulic
この油圧シリンダ休止装置1’によれば、フック部2の突起2aの移動を規制する休止位置と、フック部2の突起2aの移動を許容する解放位置とに操作部4の手動操作によりフック受部31を移動させる構成である。このため、従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、休止ネジ棒と雌ネジ部との噛み込みによる不都合はない。しかも、従来の油圧脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、油圧により作動する機構を有さず手動操作であるため、構成が簡素となり、製造コストを低減することが可能である。この結果、簡素な構成で油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことが可能である。
According to the hydraulic
しかも、この油圧シリンダ休止装置1’によれば、フック受部31がフック部2の突起2aに当接することで、ピストン103bを休止状態で保持する構成である。このため、万一、フック受部31と突起2aとが噛み込んでピストン103bの休止状態を解除できない故障が生じた場合、油圧力によってフック部2を破断させることで、直ちにピストン103bの休止状態を解除でき、後に、新たなフック部2を取り付けることで、ピストン103bを休止状態にする構成を直ちに復旧することが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とが噛み込んだ場合、双方を交換することになるので、復旧作業に手間がかかると共に、復旧コストが嵩む。
Moreover, the hydraulic
また、実施の形態2の油圧シリンダ休止装置1’では、フック部2の周りを回転する回転部材6bと、回転部材6bの回転に伴ってフック受部31を休止位置または解放位置に移動させる移動機構9とを備え、操作部4が一回転の操作範囲内で回転部材6bを回転させ移動機構9を介して休止位置または解放位置にフック受部31を移動可能に設けられている。特に、実施の形態2の油圧シリンダ休止装置1’では、フック受部31は、操作部4の1/4回転の操作範囲内で休止位置または解放位置に移動可能に設けられている。
Further, in the hydraulic
この油圧シリンダ休止装置1’によれば、操作部4を一回転の範囲内で一方または他方に回転させることでフック受部31を休止位置または解放位置に移動できる。このため、操作部4の回転方向や回転位置により休止位置や解放位置を確認することが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とを螺合させるためにハンドルを数回転させる構成であり、休止ネジ棒と雌ネジ部との螺合を目視できないため、油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易に確認できない。
According to this hydraulic
また、実施の形態2の油圧シリンダ休止装置1’では、操作部4の操作に対応してフック受部31の休止位置と解放位置とを検出する検出部7を備えている。この油圧シリンダ休止装置1’によれば、油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易に確認することが可能である。
Further, the hydraulic
また、実施の形態2の油圧シリンダ休止装置1’では、フック受部31を休止位置または解放位置に操作した操作部4の位置を保持するロック部8を備えている。この油圧シリンダ休止装置1’によれば、操作部4の誤操作を抑制し、フック受部31の休止位置または解放位置を確実に保持することが可能である。
Further, the hydraulic
また、実施の形態2の油圧シリンダ休止装置1’では、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを最も縮動作する位置にピストン103bが移動した形態で、休止位置に移動したフック受部31とフック部2の突起2aとの間に、ピストン103bの移動方向の隙間Hを設けてある(図13参照)。この油圧シリンダ休止装置1’によれば、シリンダヘッド部に残圧があってピストン103bがピストンロッド103cを最も縮動作する位置に至らない場合でも、上記隙間H分で突起2aに干渉することなくフック受部31を休止位置に移動させることが可能である。この結果、油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を確実に行うことが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、シリンダヘッド部に残圧があって休止ネジ棒と雌ネジ部との位置が合わない場合、相互の螺合をできないおそれがある。しかも、フック部2とフック受部31とに隙間Hを設けているため、正確な位置(開度)管理を必要としない。
Further, in the hydraulic
また、実施の形態2の扉体開閉装置100では、油圧シリンダ103のピストンロッド103cに扉体102が固定され、ピストンロッド103cの伸動作または縮動作に伴って扉体102が開閉されるもので、油圧シリンダ103のピストン103bの休止状態を保持または解除する態様で、上述した油圧シリンダ休止装置1’が適用されている。
Further, in the door body opening /
この扉体開閉装置100では、簡素な構成で油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことが可能である。
With this door body opening /
[実施の形態3]
実施の形態3の油圧シリンダ休止装置1”を図15および図16に示す。なお、以下に説明する実施の形態3において、上述した実施の形態1と同等の構成には、同一の符号を付して説明する。
[Embodiment 3]
15 and 16 show a hydraulic
油圧シリンダ休止装置1”は、フック部2と、フック受部32と、操作部42とを備えている。
The hydraulic
フック部2は、図15に示すように、油圧シリンダ103におけるピストン103bの先端(上端)から、油圧シリンダ103の中心線C上で、ピストン103bの移動方向Xであるピストンロッド103cの長手方向に沿って上方に延出する断面円形の棒状のものである。フック部2は、その延出端部(上端部)に、ピストン103bの移動方向Xに交差(直交)する外方へ突出した突起2aが設けられている。本実施の形態でのフック部2は、ピストン103bの移動方向Xに交差する一部の外方であって、当該外方の相反する方向にそれぞれ突起2aが突出して設けられている。また、フック部2は、突起2aの下側に滑らかに湾曲して細径とされた括れ部2bが形成されている。すなわち、フック部2は、図15に示す側方視点で、先端部分がほぼT字状の外形に形成されている。このフック部2は、油圧シリンダ103のピストン103bが最も上方に移動してピストンロッド103cを縮動作した形態(すなわち、扉体102を開放位置に移動させた形態)で、シリンダ103aの上端に設けられた開口穴103dを通してシリンダ103aの外部に出る。
As shown in FIG. 15, the
フック受部32は、図15に示すように、ローラ形状をなし、油圧シリンダ103の上端部に固定された円筒形状の筐体5の内部に配置されている。筐体5は、シリンダ103aの上部において開口穴103dを覆い、その内部が開口穴103dと連通するように設けられている。そして、フック受部32は、筐体5内にて、移動機構10により支持され、油圧シリンダ103のピストン103bが最も上方に移動してピストンロッド103cを縮動作した形態(すなわち、扉体102を開放位置に移動させた形態)で、開口穴103dを通してシリンダ103aの外部(すなわち、筐体5の内部)に出たフック部2の括れ部2bの位置で、フック部2を間に対をなして左右にそれぞれ設けられている。
As shown in FIG. 15, the
フック受部32は、移動機構10の揺動部10aに取り付けられている。揺動部10aは、フック部2を間に対をなして左右にそれぞれ設けられている。この揺動部10aは、筐体5の内部上方に設けられた揺動軸10aaと、揺動軸10aaにより図15の左右方向に揺動可能に基端が支持されたアーム10abとで構成されている。各フック受部32は、各揺動部10aのアーム10abの先端に取り付けられている。これにより、各フック受部32は、フック部2に対して接近または離隔するように図15の左右方向に移動可能に設けられている。
The
また、各フック受部32は、移動機構10のガイド部10bにより移動を案内されている。ガイド部10bは、フック部2との間にフック受部32を配置して対をなして左右にそれぞれ設けられている。このガイド部10bは、筐体5の左右側部にて筐体5の内部に連通しつつ筐体5の外部に延出して固定された筒内に雌ネジが形成された雌ネジ部材10baと、雌ネジ部材10ba内の雌ネジに螺合して挿通された棒状の雄ネジ部材10bbと、筐体5内で雄ネジ部材10bbの端部に設けられ、揺動部10aのアーム10abの先端に連結された連結部材10bcとで構成されている。連結部材10bcは、雄ネジ部材10bbの雌ネジ部材10baへの螺合の際の回転をアーム10ab側に伝達させず、かつ雄ネジ部材10bbとアーム10abとの接合する角度が自由に変化する自在継手で構成されており、例えば、球継手が適用できる。
Each
この移動機構10では、ガイド部10bの雄ネジ部材10bbを雌ネジ部材10baに対して回転させる。すると、雄ネジ部材10bbが図15の左右方向に移動し、この移動に伴って連結部材10bcを介して揺動部10aのアーム10abが揺動軸10aaを中心に揺動する。このため、フック受部32がフック部2の括れ部2bに対して接近または離隔するように移動する。図15に示す形態では、フック受部32がフック部2から離隔移動しており、フック受部32が突起2aには当接しない。これにより、フック部2は、フック受部32の間を通して上下に移動可能に設けられている。したがって、フック部2が固定されたピストン103bは、ピストンロッド103cを伸動作および縮動作するように移動できる形態にある。このように、ピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動を許容するフック受部32の位置を解放位置という。
In the moving
操作部42は、油圧シリンダ103の外部からの手動操作によりフック受部32を移動させるものである。操作部42は、図15に示すように、筐体5の外に延出された各雄ネジ部材10bbの端部にそれぞれ固定されている。すなわち、操作部42を操作することにより雄ネジ部材10bbが回転しつつ移動し、この雄ネジ部材10bbの移動に伴い、フック受部32が移動する。この操作部42は、例えば雄ネジ部材10bbの回転の軸心を中心とした円形状のハンドルとして構成できる。その他、図には明示しないが、操作部42は、雄ネジ部材10bbを回転させるためのハンドルを有するものであればよい。
The
上述した油圧シリンダ休止装置1”の動作を、図16を参照して説明する。まず、図15に示すように、フック受部32が解放位置にある場合、ピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動が許容され、ピストンロッド103cを伸動作および縮動作するようにピストン103bが移動できる形態にある。この解放位置から、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置にピストン103bが移動した形態で、手動にて各操作部42を回転操作し、各雄ネジ部材10bbをフック部2に接近するように移動させる。すると、図16に示すように、各雄ネジ部材10bbの移動に伴い、各フック受部32がアーム10abと共にフック部2に接近する方向に移動する。各操作部42の回転操作は、各フック受部32がフック部2の括れ部2bに当接するまで行えばよい。
The operation of the hydraulic
これによって、図16に示すように、各フック受部32は、括れ部2bに当接しつつ突起2aの直下の位置に配置される。このため、各フック受部32は、ピストン103bの下方への移動に伴って移動するフック部2の突起2aに当接し得る。このフック受部32の位置を休止位置という。この結果、休止位置にあるフック受部32により、ピストン103bの下方(ピストンロッド103cを伸動作させる方向)への移動を規制されるので、油圧シリンダ103は、ピストンロッド103cを縮動作する位置にピストン103bが移動した形態において、ピストン103bの移動を止めた休止状態で保持されることになる。したがって、扉体開閉装置100は、扉体102が上昇されて水門101を開放させた状態を保持され、保守点検を行ったり、水路Wに水を流したままにしたりできる。
Accordingly, as shown in FIG. 16, each
また、フック受部32が休止位置にある形態から、手動にて操作部42を回転操作し、各雄ネジ部材10bbをフック部2から離隔するように移動させる。すると、図15に示すように、各雄ネジ部材10bbの移動に伴い、各フック受部32がアーム10abと共にフック部2から離隔する方向に移動し、解放位置に戻る。この結果、解放位置にあるフック受部32により、ピストン103bの下方(ピストンロッド103cを伸動作させる方向)への移動が許容されるので、油圧シリンダ103は、ピストン103bの移動を止めた休止状態が解除されることになる。したがって、扉体開閉装置100は、扉体102を下降して水門101を閉塞できる。
Further, from the form in which the
ところで、本実施の形態の油圧シリンダ休止装置1”では、操作部42の操作に対応してフック受部32の休止位置と解放位置とを検出する検出部7を備えている。検出部7は、図15および図16に示すように、筐体5の側方外側に配置され、一対の検出片71a,71bおよび一対の検出スイッチ72a,72bを有している。検出片71a,71bは、操作部42に固定されている。検出片71aは、筐体5の外に延出された雌ネジ部材10baの延出端を覆うように形成された筒状の開口端に設けられている。検出片71bは、雌ネジ部材10baの延出端に対面する前記筒状の内壁である。検出スイッチ72a,72bは、雌ネジ部材10baの延出端部に固定され、操作部42の手動操作により雄ネジ部材10bbが移動してフック受部32が休止位置や解放位置に配置された形態で、雄ネジ部材10bbと共に移動する検出片71a,71bによりオン作動またはオフ作動する検出レバー72aa,72baを有している。具体的には、図15に示すように、検出スイッチ72aは、フック受部32が解放位置に配置された形態で、検出片71aが検出レバー72aaを押してオン作動する。この際、検出スイッチ72bは、検出片71bが検出レバー72baから離隔してオフ作動する。一方、図16に示すように、検出スイッチ72bは、フック受部32が休止位置に配置された形態で、検出片71bが検出レバー72baを押してオン作動する。この際、検出スイッチ72aは、検出片71aが検出レバー72aaから離隔してオフ作動する。各検出スイッチ72a,72bのオン作動やオフ作動の信号は、例えば、油圧シリンダ休止装置1”自体や、図示しない油圧装置の操作盤などに送信され、ここでランプや表示部などで油圧シリンダ休止装置1”の休止位置および解放位置を確認できる。
By the way, the hydraulic
このように構成された実施の形態3の油圧シリンダ休止装置1”では、油圧シリンダ103のピストン103b先端からピストン103bの移動方向Xに沿って延出すると共に、移動方向Xに交差する外方へ突出した突起2aを有するフック部2と、ピストン103bの移動に伴って移動するフック部2の突起2aに当接する休止位置、またはピストン103bの移動に伴うフック部2の突起2aの移動を許容する解放位置に移動可能に設けられたフック受部32と、油圧シリンダ103の外部からの手動操作によりフック受部32を移動させる操作部42とを備えている。そして、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを縮動作する位置(休止位置)にピストン103bが移動した形態で、操作部42の手動操作によりフック受部32を休止位置に移動させることでピストン103bを休止状態で保持する。一方、操作部42の手動操作によりフック受部32を解放位置に移動させることでピストン103bの休止状態を解除する。
In the hydraulic
この油圧シリンダ休止装置1”によれば、フック部2の突起2aの移動を規制する休止位置と、フック部2の突起2aの移動を許容する解放位置とに操作部42の手動操作によりフック受部32を移動させる構成である。このため、従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、休止ネジ棒と雌ネジ部との噛み込みによる不都合はない。しかも、従来の油圧脱着式の油圧シリンダ休止装置のように、油圧により作動する機構を有さず手動操作であるため、構成が簡素となり、製造コストを低減することが可能である。この結果、簡素な構成で油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことが可能である。
According to the hydraulic
しかも、この油圧シリンダ休止装置1”によれば、フック受部32がフック部2の突起2aに当接することで、ピストン103bを休止状態で保持する構成である。このため、万一、フック受部32と突起2aとが噛み込んでピストン103bの休止状態を解除できない故障が生じた場合、油圧力によってフック部2を破断させることで、直ちにピストン103bの休止状態を解除でき、後に、新たなフック部2を取り付けることで、ピストン103bを休止状態にする構成を直ちに復旧することが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、休止ネジ棒と雌ネジ部とが噛み込んだ場合、双方を交換することになるので、復旧作業に手間がかかると共に、復旧コストが嵩む。
Moreover, according to the hydraulic
また、実施の形態3の油圧シリンダ休止装置1”では、操作部42の操作に対応してフック受部32の休止位置と解放位置とを検出する検出部7を備えている。この油圧シリンダ休止装置1”によれば、油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を確認することが可能である。
Further, the hydraulic
また、実施の形態3の油圧シリンダ休止装置1”では、油圧シリンダ103のピストンロッド103cを最も縮動作する位置にピストン103bが移動した形態で、休止位置に移動したフック受部32とフック部2の突起2aとの間に、ピストン103bの移動方向の隙間Hを設けてある(図16参照)。この油圧シリンダ休止装置1”によれば、シリンダヘッド部に残圧があってピストン103bがピストンロッド103cを最も縮動作する位置に至らない場合でも、上記隙間H分で突起2aに干渉することなくフック受部32を休止位置に移動させることが可能である。この結果、油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を確実に行うことが可能である。従来の手動脱着式の油圧シリンダ休止装置では、シリンダヘッド部に残圧があって休止ネジ棒と雌ネジ部との位置が合わない場合、相互の螺合をできないおそれがある。しかも、フック部2とフック受部32とに隙間Hを設けているため、正確な位置(開度)管理を必要としない。
Further, in the hydraulic
また、実施の形態3の扉体開閉装置100では、油圧シリンダ103のピストンロッド103cに扉体102が固定され、ピストンロッド103cの伸動作または縮動作に伴って扉体102が開閉されるもので、油圧シリンダ103のピストン103bの休止状態を保持または解除する態様で、上述した油圧シリンダ休止装置1”が適用されている。
Further, in the door body opening /
この扉体開閉装置100では、簡素な構成で油圧シリンダ103におけるピストン103bの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことが可能である。
With this door body opening /
以上のように、本発明に係る油圧シリンダ休止装置および扉体開閉装置は、簡素な構成で油圧シリンダにおけるピストンの休止状態の保持や解除を容易かつ確実に行うことに適している。 As described above, the hydraulic cylinder pausing device and the door opening / closing device according to the present invention are suitable for easily and reliably holding and releasing the piston pausing state in the hydraulic cylinder with a simple configuration.
1,1’,1” 油圧シリンダ休止装置
2 フック部
2a 突起
2b 括れ部
3 フック受部
3a 貫通孔
31 フック受部
31a ガイドピン
32 フック受部
4 操作部
4a ハンドル
42 操作部
5 筐体
6 回転体
6a 回転軸
6b 回転部材
7 検出部
71a,71b 検出片
72a,72b 検出スイッチ
72aa,72ba 検出レバー
8 ロック部
8a ボルト
8b,8c ネジ孔
9 移動機構
9a スライドレール
9b ガイド部
9ba 貫通孔
9bb ガイド孔
10 移動機構
10a 揺動部
10aa 揺動軸
10ab アーム
10b ガイド部
10ba 雌ネジ部材
10bb 雄ネジ部材
10bc 連結部材
100 扉体開閉装置
101 水門
101a,101b ケーシング
102 扉体
103 油圧シリンダ
103a シリンダ
103b ピストン
103c ピストンロッド
103d 開口穴
104 ボンネット(収容部)
W 水路
C 中心線
H 隙間
X 移動方向
1, 1 ', 1 "Hydraulic
W Waterway C Center line H Clearance X Movement direction
Claims (6)
前記ピストンの移動に伴って移動する前記フック部の突起に当接する休止位置、または前記ピストンの移動に伴う前記フック部の突起の移動を許容する解放位置に移動可能に設けられたフック受部と、
前記油圧シリンダの外部からの手動操作により前記フック受部を移動させる操作部と、
を備え、前記油圧シリンダのピストンロッドを縮動作する位置に前記ピストンが移動した形態で、前記操作部の手動操作により前記フック受部を休止位置に移動させることで前記ピストンを休止状態で保持する一方、前記操作部の手動操作により前記フック受部を解放位置に移動させることで前記ピストンの休止状態を解除することを特徴とする油圧シリンダ休止装置。 A hook portion extending from the piston tip of the hydraulic cylinder along the moving direction of the piston and having a protrusion protruding outward that intersects the moving direction;
A hook receiving portion movably provided at a resting position where it abuts against the protrusion of the hook portion that moves with the movement of the piston, or a release position that allows movement of the protrusion of the hook portion with the movement of the piston; ,
An operation part for moving the hook receiving part by manual operation from the outside of the hydraulic cylinder;
And holding the piston in a resting state by moving the hook receiving part to a resting position by manual operation of the operating part. On the other hand, a hydraulic cylinder pausing device that releases the pausing state of the piston by moving the hook receiving portion to a release position by manual operation of the operation portion.
前記油圧シリンダのピストンの休止状態を保持または解除する態様で、請求項1〜5のいずれか一つに記載の油圧シリンダ休止装置が適用されたことを特徴とする扉体開閉装置。 In a door body opening and closing device in which a door body is fixed to a piston rod of a hydraulic cylinder, and the door body is opened and closed in accordance with an extending operation or a contracting operation of the piston rod.
A door body opening and closing device to which the hydraulic cylinder pause device according to any one of claims 1 to 5 is applied in a mode of maintaining or releasing a pause state of a piston of the hydraulic cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010061607A JP2011196413A (en) | 2010-03-17 | 2010-03-17 | Hydraulic cylinder resting device and door body opening-closing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103644169A (en) * | 2013-12-24 | 2014-03-19 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | Hydraulic cylinder with mechanical self-locking function |
CN110594240A (en) * | 2019-10-14 | 2019-12-20 | 常州液压成套设备厂有限公司 | Waterproof sealing frame |
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2010
- 2010-03-17 JP JP2010061607A patent/JP2011196413A/en active Pending
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