JP2011183673A - Method and device for discharging pellet cooling/carrying water - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bypass line between a PCW inlet line and a PCW outlet line to smoothly discharge PCW from a drain valve of an underwater cutter device. <P>SOLUTION: In this method and device for discharging pellet cooling/carrying water, the PCW outlet line (31) on the outlet side (4a) of the underwater cutter device (4) and the PCW inlet line (32) on the inlet side (34) are interconnected by the bypass line (40). After an extrusion machine is stopped, when the drain valve (35) of the underwater cutter deice (4) is opened, outside air from the PCW outlet line (31) is made to enter PCW inlet line (32) via the bypass line (40), and the PCW (14a) within the PCW inlet line (32) is discharged. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ペレット冷却／搬送用水の排出方法及び装置に関し、特に、ＰＣＷ入口ラインとＰＣＷ出口ラインとの間にバイパスラインを設け、水中カッター装置のドレインバルブからのＰＣＷの排出を円滑に行うための新規な改良に関する。   The present invention relates to a method and an apparatus for discharging water for pellet cooling / conveying, and in particular, for providing a bypass line between a PCW inlet line and a PCW outlet line to smoothly discharge PCW from a drain valve of an underwater cutter apparatus. Concerning new improvements.

従来、用いられていたこの種のペレット製造装置としては、特許文献１に開示されている構成を図３及び図４として挙げることができる。
すなわち、図４においては、水中カッター装置（ＵＷＣ）４、脱水スリットからなる脱水装置１８、遠心脱水機１９、ペレット冷却／搬送用水（ＰＣＷ）タンク２０、ペレット冷却／搬送用水（ＰＣＷ）ポンプ２１及び三方弁２２が示されており、ＰＣＷ１４ａは、ＰＣＷポンプ２１により、ペレット製造装置内を循環している。
従って、前述の構成において、ＵＷＣ装置４で成形されたペレット１４は、ＰＣＷと共に脱水装置１８まで運ばれ、脱水装置１８によりＰＣＷと分離され、遠心脱水機１９で余分に付着している水分が除去された後、ペレット１４として製品となる。 Conventionally, as this kind of pellet manufacturing apparatus, the configuration disclosed in Patent Document 1 can be cited as FIGS. 3 and 4.
That is, in FIG. 4, a submersible cutter device (UWC) 4, a dewatering device 18 comprising a dewatering slit, a centrifugal dewatering device 19, a pellet cooling / conveying water (PCW) tank 20, a pellet cooling / conveying water (PCW) pump 21 and A three-way valve 22 is shown, and the PCW 14a is circulated in the pellet manufacturing apparatus by the PCW pump 21.
Therefore, in the above-described configuration, the pellet 14 formed by the UWC device 4 is transported to the dewatering device 18 together with the PCW, separated from the PCW by the dewatering device 18, and excess water adhering to the centrifugal dewatering device 19 is removed. Then, the product becomes a pellet 14.

尚、前記脱水装置１８でペレット１４と分離されたＰＣＷ１４ａは、ＰＣＷタンク２０のＰＣＷポンプ２１で三方弁を介して循環すると共に、水中カッター装置４に供給され、加熱媒体５ａで加熱されたダイス５を介して内部へ押出されたストランド（図示せず）がペレットに切断されてＰＣＷ１４ａによって脱水装置１８に搬送されて脱水され、前述の動作が連続して繰返される。   The PCW 14a separated from the pellets 14 by the dewatering device 18 circulates through the three-way valve by the PCW pump 21 of the PCW tank 20, and is supplied to the submerged cutter device 4 and heated by the heating medium 5a. The strand (not shown) extruded to the inside through the wire is cut into pellets, conveyed to the dehydrator 18 by the PCW 14a, dehydrated, and the above-described operation is repeated continuously.

前記水中カッター装置４は、図３に示されるように構成され、前記ダイス５に供給された図示しない混練押出機からの溶融プラスチック９は、穴１０を介してストランド（図示せず）として循環箱６内に供給され、この循環箱６内でカッター１３のカッター刃１３ａによって切断されてペレット１４化され、前記脱水装置１８に供給される構成である。
また、前記カッター１３は、モータ１２により回転するカッター軸１６に設けられており、このカッター軸１６はスラスト方向に移動できるように構成されている。 The underwater cutter device 4 is configured as shown in FIG. 3, and the molten plastic 9 from a kneading extruder (not shown) supplied to the die 5 is a circulation box as a strand (not shown) through a hole 10. 6 is cut into the circulation box 6 by the cutter blade 13a of the cutter 13 into pellets 14 and supplied to the dehydrator 18.
The cutter 13 is provided on a cutter shaft 16 that is rotated by a motor 12, and the cutter shaft 16 is configured to be movable in the thrust direction.

前述の図４のペレット製造装置におけるペレット冷却／搬送用水の排出方法は、概略的に説明すると、図２で示されるように構成されていた。
尚、図４と同一部分には同一符号を付して説明する。
図２において、水中カッター装置４の出口側４ａには、第１大口径フレキシブルホース３０を介してＰＣＷ出口ライン３１が接続され、このＰＣＷ出口ライン３１は大気解放の脱水装置１８に接続されている。 The method for discharging the pellet cooling / conveying water in the above-described pellet manufacturing apparatus of FIG. 4 is generally configured as shown in FIG.
The same parts as those shown in FIG.
In FIG. 2, a PCW outlet line 31 is connected to the outlet side 4 a of the submerged cutter device 4 via a first large-diameter flexible hose 30, and this PCW outlet line 31 is connected to the dehydrating device 18 that is open to the atmosphere. .

前記脱水装置１８からのＰＣＷ１４ａは、三方弁２２を介して、ＰＣＷ入口ライン３２から第２大口径フレキシブルホース３３を経て水中カッター装置４の入口側３４に供給されるように構成されている。
前記入口側３４にはドレインバルブ３５が設けられ、このドレインバルブ３５によって系内からのＰＣＷ１４ａを排出することができるように構成されている。
従って、前述の構成において、溶融押出機が停止して水中カッター装置４の稼動を停止させた後、ドレインバルブ３５を開弁すると、系内のＰＣＷ１４ａはドレインバルブ３５から外部に排出されていた。 The PCW 14 a from the dewatering device 18 is configured to be supplied from the PCW inlet line 32 to the inlet side 34 of the submersible cutter device 4 via the second large-diameter flexible hose 33 via the three-way valve 22.
A drain valve 35 is provided on the inlet side 34, and the PCW 14 a can be discharged from the system by the drain valve 35.
Therefore, in the above-described configuration, when the drain valve 35 is opened after the melt extruder stops and the operation of the underwater cutter device 4 is stopped, the PCW 14a in the system is discharged from the drain valve 35 to the outside.

特開２００６−１１０７７７号公報JP 2006-110777 A

従来のペレット製造装置におけるペレット冷却／搬送用水の排出方法は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、水中カッター装置４の循環箱６の入口側３４の一番低い部分にドレインバルブ３５を設置して排出していたために、ＰＣＷ入口ライン３２には、押出機停止時にＰＣＷ１４ａをバイパス又は止めるための三方弁２２を設けており、そのために、三方弁２２を閉じている時は、ＰＣＷ入口ライン３２からドレインバルブ３５まではＰＣＷ１４ａで満たされており、大気解放されているＰＣＷ出口ライン３１のＰＣＷ１４ａが全て排出され、大気解放からの空気がＰＣＷ入口ライン３２に入り込まなければ、ＰＣＷ入口ライン３２のＰＣＷ１４ａはドレインバルブ３５を経て外部に排出されなかった。 Since the conventional method for discharging pellet cooling / conveying water in the pellet manufacturing apparatus is configured as described above, the following problems exist.
That is, since the drain valve 35 is installed and discharged at the lowest part of the inlet side 34 of the circulation box 6 of the submersible cutter device 4, the PCW inlet line 32 is used to bypass or stop the PCW 14a when the extruder is stopped. Therefore, when the three-way valve 22 is closed, the PCW inlet line 32 to the drain valve 35 are filled with the PCW 14a, and the PCW 14a of the PCW outlet line 31 released to the atmosphere. If the air from the atmosphere release does not enter the PCW inlet line 32, the PCW 14 a in the PCW inlet line 32 is not discharged to the outside via the drain valve 35.

また、近年においては、水中カッター装置４に接続された押出機の処理能力は年々増加しており、それに伴って水中カッター装置４の大きさも大型化し、必要とするＰＣＷ１４ａの水量も多くなり、従来はドレインバルブ３５から容易にＰＣＷ１４ａを排出できていたが、何倍もの時間をかけなければ排出できず、このＰＣＷ１４ａの排出時、空気がＰＣＷ入口ライン３２に入る際に、水中カッター装置４のＰＣＷ出口ライン３１に接続された第１大口径フレキシブルホース３０が激しく揺れ動き、この第１大口径フレキシブルホース３０の揺動によって作業者の作業に支障が発生していた。   In recent years, the processing capacity of the extruder connected to the underwater cutter device 4 has been increasing year by year. Accordingly, the size of the underwater cutter device 4 has increased, and the amount of water required for the PCW 14a has increased. The PCW 14a can be easily discharged from the drain valve 35, but cannot be discharged unless many times are required. When the PCW 14a is discharged, when the air enters the PCW inlet line 32, the PCW of the underwater cutter device 4 is discharged. The first large-diameter flexible hose 30 connected to the outlet line 31 shook violently, and the swing of the first large-diameter flexible hose 30 hindered the operator's work.

本発明によるペレット冷却／搬送用水の排出方法は、押出機から押出されたストランドを切断する水中カッター装置と、前記水中カッター装置にペレット冷却／搬送用水（以下、ＰＣＷと称す）を供給するためのＰＣＷ入口ラインと、前記水中カッター装置からの前記ＰＣＷを大気解放の脱水装置へ供給するためのＰＣＷ出口ラインと、前記ＰＣＷ入口ラインとＰＣＷ出口ラインとを接続し、かつ、前記ＰＣＷ入口ライン又はＰＣＷ出口ラインの口径よりも小径のバイパスラインと、前記水中カッター装置に設けられたドレインバルブと、を用い、前記押出機が停止し前記ドレインバルブを開弁して前記ＰＣＷを排出する場合、前記ＰＣＷ出口ラインからの空気が前記バイパスラインを経て前記ＰＣＷ入口ラインに入り、前記ＰＣＷが前記ドレインバルブから排出される方法であり、また、前記バイパスラインの口径は、前記ＰＣＷ入口ライン又はＰＣＷ出口ラインの口径の５０％以下で３％以上である方法であり、また、本発明によるペレット冷却／搬送用水の排出装置は、押出機から押出されたストランドを切断する水中カッター装置と、前記水中カッター装置にペレット冷却／搬送用水（以下、ＰＣＷと称す）を供給するためのＰＣＷ入口ラインと、前記水中カッター装置からの前記ＰＣＷを大気解放の脱水装置へ供給するためのＰＣＷ出口ラインと、前記ＰＣＷ入口ラインとＰＣＷ出口ラインとを接続し、かつ、前記ＰＣＷ入口ライン又はＰＣＷ出口ラインの口径よりも小径のバイパスラインと、前記水中カッター装置に設けられたドレインバルブと、を備え、前記押出機が停止し前記ドレインバルブを開弁して前記ＰＣＷを排出する場合、前記ＰＣＷ出口ラインからの空気が前記バイパスラインを経て前記ＰＣＷ入口ラインに入り、前記ＰＣＷが前記ドレインバルブから排出される構成であり、また、前記バイパスラインの口径は、前記ＰＣＷ入口ライン又はＰＣＷ出口ラインの口径の５０％以下で３％以上である構成である。   The method for discharging pellet cooling / conveying water according to the present invention includes an underwater cutter device for cutting a strand extruded from an extruder, and supplying pellet cooling / conveying water (hereinafter referred to as PCW) to the underwater cutter device. A PCW inlet line, a PCW outlet line for supplying the PCW from the submersible cutter device to the dewatering device released to the atmosphere, the PCW inlet line and the PCW outlet line, and the PCW inlet line or PCW When the PCW is discharged using the bypass line having a diameter smaller than the diameter of the outlet line and the drain valve provided in the submersible cutter device, the extruder stops, the drain valve is opened, and the PCW is discharged. Air from the outlet line enters the PCW inlet line via the bypass line, and the PCW The diameter of the bypass line is 50% or less of the diameter of the PCW inlet line or PCW outlet line and 3% or more. Also, the pellet cooling / The conveying water discharging device includes an underwater cutter device for cutting the strand extruded from the extruder, a PCW inlet line for supplying pellet cooling / conveying water (hereinafter referred to as PCW) to the underwater cutter device, Connect the PCW outlet line for supplying the PCW from the submersible cutter device to the dewatering device released to the atmosphere, the PCW inlet line and the PCW outlet line, and more than the diameter of the PCW inlet line or PCW outlet line A small-diameter bypass line and a drain valve provided in the submersible cutter device, the extruder When the PCW is discharged by stopping and opening the drain valve, the air from the PCW outlet line enters the PCW inlet line via the bypass line, and the PCW is discharged from the drain valve. The diameter of the bypass line is 50% or less and 3% or more of the diameter of the PCW inlet line or PCW outlet line.

本発明によるペレット冷却／搬送用水の排出方法及び装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、押出機から押出されたストランドを切断する水中カッター装置と、前記水中カッター装置にペレット冷却／搬送用水（以下、ＰＣＷと称す）を供給するためのＰＣＷ入口ラインと、前記水中カッター装置からの前記ＰＣＷを大気解放の脱水装置へ供給するためのＰＣＷ出口ラインと、前記ＰＣＷ入口ラインとＰＣＷ出口ラインとを接続し、かつ、前記ＰＣＷ入口ライン又はＰＣＷ出口ラインの口径よりも小径のバイパスラインと、前記水中カッター装置に設けられたドレインバルブと、を用い、前記押出機が停止し前記ドレインバルブを開弁して前記ＰＣＷを排出する場合、前記ＰＣＷ出口ラインからの空気が前記バイパスラインを経て前記ＰＣＷ入口ラインに入り、前記ＰＣＷが前記ドレインバルブから排出されることにより、ＰＣＷ入口ライン側に速やかに空気が入り、ＰＣＷ入口ライン及びＰＣＷ出口ラインからの排水が円滑に行われ、水中カッター装置に接続されている各大口径フレキシブルの激しい揺れを防止し、従来発生していた作業者への支障もなく、完全な操業を行うことができる。
また、前記バイパスラインの口径は、前記ＰＣＷ入口ライン又はＰＣＷ出口ラインの口径の５０％以下で３％以上とすることにより、円滑なＰＣＷの排出ができる。 Since the pellet cooling / conveying water discharging method and apparatus according to the present invention are configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, an underwater cutter device for cutting a strand extruded from an extruder, a PCW inlet line for supplying pellet cooling / conveying water (hereinafter referred to as PCW) to the underwater cutter device, and the underwater cutter device A PCW outlet line for supplying the PCW to the atmospheric dehydration device, a bypass line having a diameter smaller than the diameter of the PCW inlet line or the PCW outlet line, and connecting the PCW inlet line and the PCW outlet line; When the extruder is stopped and the drain valve is opened to discharge the PCW, the air from the PCW outlet line passes through the bypass line. By entering the PCW inlet line and discharging the PCW from the drain valve, Air quickly enters the CW inlet line, drains smoothly from the PCW inlet line and the PCW outlet line, and prevents large shakes of each large-diameter flexible connected to the underwater cutter device. It is possible to perform a complete operation without any trouble for the workers.
In addition, by setting the diameter of the bypass line to 50% or less of the diameter of the PCW inlet line or PCW outlet line to 3% or more, smooth PCW can be discharged.

本発明によるペレット冷却／搬送用水の排出方法及び装置を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the discharge method and apparatus of the pellet cooling / conveyance water by this invention. 従来のペレット冷却／搬送用水の排出方法及び装置を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the discharge method and apparatus of the conventional pellet cooling / conveyance water. 従来のペレット製造装置における水中カッティング装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the underwater cutting apparatus in the conventional pellet manufacturing apparatus. 従来のペレット製造装置を示す系統構成図である。It is a system configuration | structure figure which shows the conventional pellet manufacturing apparatus.

本発明は、ＰＣＷ入口ラインとＰＣＷ出口ラインとの間にバイパスラインを設け、水中カッター装置のドレインバルブからのＰＣＷの排出を円滑に行うようにしたペレット冷却／搬送用水の排出方法及び装置を提供することを目的とする。   The present invention provides a method and an apparatus for discharging pellet cooling / conveying water in which a bypass line is provided between the PCW inlet line and the PCW outlet line to smoothly discharge the PCW from the drain valve of the underwater cutter apparatus. The purpose is to do.

以下、図面と共に本発明によるペレット冷却／搬送用水の排出方法及び装置の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を用いて説明すると共に、装置全体としては、後述のバイパスライン４０を除き、図３及び図４の構成と同一である。
図１において、符号４で示されるものは、水中カッター装置であり、この水中カッター装置４の出口側４ａには、第１大口径フレキシブルホース３０を介してＰＣＷ出口ライン３１が接続され、このＰＣＷ出口ライン３１は大気解放の脱水装置１８に接続されている。 Hereinafter, preferred embodiments of a method and apparatus for discharging pellet cooling / conveying water according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The same or equivalent parts as those in the conventional example are described using the same reference numerals, and the entire apparatus is the same as the configuration shown in FIGS. 3 and 4 except for a bypass line 40 described later.
In FIG. 1, what is indicated by reference numeral 4 is an underwater cutter device, and a PCW outlet line 31 is connected to an outlet side 4a of the underwater cutter device 4 via a first large-diameter flexible hose 30, and this PCW The outlet line 31 is connected to the dewatering device 18 that is open to the atmosphere.

前記脱水装置１８からのＰＣＷ１４ａは、周知の三方弁２２を介して、ＰＣＷ入口ライン３２から第２大口径フレキシブルホース３３を経て水中カッター装置４の入口側３４に供給されるように構成されている。
前記入口側３４にはドレインバルブ３５が設けられ、このドレインバルブ３５によって系内からのＰＣＷ１４ａを排出することができるように構成されている。尚、各大口径フレキシブルホース３０，３３の大口径寸法は、循環するＰＣＷ１４ａの容量によるもので、大きさの限定はなく、適宜の口径のフレキシブルホースであればよい。 The PCW 14 a from the dewatering device 18 is configured to be supplied from the PCW inlet line 32 to the inlet side 34 of the submersible cutter device 4 through the second large-diameter flexible hose 33 via the known three-way valve 22. .
A drain valve 35 is provided on the inlet side 34, and the PCW 14 a can be discharged from the system by the drain valve 35. The large-diameter dimensions of the large-diameter flexible hoses 30 and 33 depend on the capacity of the PCW 14a to be circulated, and the size is not limited, and any flexible hose having an appropriate diameter may be used.

前記ＰＣＷ出口ライン３１とＰＣ入口ライン３２との間には、バイパスライン４０が接続され、前記ＰＣＷ出口ライン３１からの空気がＰＣＷ入口ライン３２に供給できるように構成されている。尚、このバイパスライン４０は前記三方弁２２の下流すなわちドレインバルブ３５側に配設されている。   A bypass line 40 is connected between the PCW outlet line 31 and the PC inlet line 32 so that air from the PCW outlet line 31 can be supplied to the PCW inlet line 32. The bypass line 40 is disposed downstream of the three-way valve 22, that is, on the drain valve 35 side.

次に、動作について述べる。前記水中カッター装置４に接続された押出機（図示せず）が運転中は、系全体にＰＣＷ１４ａが満たされた状態で水中カッター装置４におけるストランドのカッティングが行われ、ペレット１４の製造が行われている。
前記押出機の運転中においては、ＰＣＷ出口ライン３１及びＰＣＷ入口ライン３２を循環して流れているＰＣＷ１４ａは、バイパスライン４０にも流れるが、このバイパスライン４０の管径は、各ライン３１，３２に比べて十分小さく、このバイパスライン４０を流れるＰＣＷ１４ａの流量は押出機及び水中カッター装置４の運転に支障をきたすような量とはならないように構成されている。従って、さらなるバルブ等の設置及び操作は不要である。 Next, the operation will be described. While the extruder (not shown) connected to the underwater cutter device 4 is in operation, strand cutting is performed in the underwater cutter device 4 while the entire system is filled with the PCW 14a, and the pellets 14 are manufactured. ing.
During the operation of the extruder, the PCW 14a circulating through the PCW outlet line 31 and the PCW inlet line 32 also flows into the bypass line 40. The pipe diameter of the bypass line 40 is different from that of the lines 31, 32. The flow rate of the PCW 14a flowing through the bypass line 40 is configured so as not to hinder the operation of the extruder and the underwater cutter device 4. Accordingly, no further valve installation or operation is necessary.

前記押出機が停止し、ＰＣＷポンプ２１が停止して、水中カッター装置４からＰＣＷ１４ａを排出する場合、まず、ドレインバルブ３５を開弁すると、前記ＰＣＷ出口ライン３１は脱水装置１８を介して大気解放状態であるため、ＰＣＷ出口ラインからの空気がこのバイパスライン４０を経てＰＣＷ入口ライン３２に流入し、ＰＣＷ 入口ライン３２側の第２大口径フレキシブルホース３３内のＰＣＷ１４ａもドレインバルブ３５側へ抜ける状態となって円滑にドレインバルブ３５から排出され、各フレキシブルホース３０，３３が従来のような激しい揺動を発生することもない。   When the extruder is stopped, the PCW pump 21 is stopped, and the PCW 14a is discharged from the submersible cutter device 4, first, when the drain valve 35 is opened, the PCW outlet line 31 is released into the atmosphere via the dehydrator 18. In this state, the air from the PCW outlet line flows into the PCW inlet line 32 through the bypass line 40, and the PCW 14a in the second large-diameter flexible hose 33 on the PCW inlet line 32 side also escapes to the drain valve 35 side. Thus, the fluid is smoothly discharged from the drain valve 35, and the flexible hoses 30 and 33 do not oscillate vigorously as in the prior art.

前記バイパスライン４０の口径は、押出機の運転に影響を与えない口径であれば良く、かつ、最小口径としては前述の空気の導入ができる口径であれば良い訳であるが、この口径は各ライン３１，３２の管径よりも単に小であればよい訳ではなく、各ライン３１，３２の口径に近い口径ではＰＣＷ１４ａの循環に支障が発生し、また逆に、バイパスライン４０の口径が細すぎると、空気の流通が悪くなって本発明の空気導入作用が困難となる。   The diameter of the bypass line 40 may be any diameter that does not affect the operation of the extruder, and the minimum diameter may be any diameter that can introduce the above-mentioned air. The pipe diameter of the lines 31 and 32 is not necessarily smaller than the diameter of the lines 31 and 32. If the diameter is close to the diameter of each of the lines 31 and 32, the circulation of the PCW 14a is hindered. If it is too high, the air flow becomes poor and the air introducing action of the present invention becomes difficult.

従って、本出願人の種々の実験によると、バイパスライン４０の口径は、各ライン３１又は３２の口径の５０％以下であればよく、設置上の費用等を考慮すると、好ましくは１０％以下、さらに好ましくは８％以下〜３％以上、すなわち、５０％以下〜３％以上であれば、本発明のＰＣＷ１４ａの排出作用に必要な空気の導入を達成することができる。尚、各ライン３１，３２の口径は同一である。
尚、前述のバイパスライン４０の口径であれば、ＰＣＷ１４ａの循環時においては、ＰＣＷ１４ａの各ライン３１，３２の水流により、バイパスライン４０内の水を吸い込む（すなわち、引張る状態）作用が働くため、ペレット、切りくず等がバイパスライン４０内へ流入することはない。 Therefore, according to the applicant's various experiments, the diameter of the bypass line 40 may be 50% or less of the diameter of each line 31 or 32, and preferably 10% or less in consideration of installation costs and the like. More preferably, if it is 8% or less to 3% or more, that is, 50% or less to 3% or more, the introduction of air necessary for the exhausting action of the PCW 14a of the present invention can be achieved. The diameters of the lines 31 and 32 are the same.
If the diameter of the bypass line 40 is as described above, the water in the bypass line 40 is sucked (that is, pulled) by the water flow of each line 31 and 32 of the PCW 14a when the PCW 14a is circulated. Pellet, chips, etc. do not flow into the bypass line 40.

本発明によるペレット冷却／搬送用水の排出方法及び装置は、ペレット用に限ることなく、食品及び薬品等の流体の製造設備の洗浄等に適用可能である。   The method and apparatus for discharging water for cooling / conveying pellets according to the present invention is not limited to pellets and can be applied to cleaning of production facilities for fluids such as foods and medicines.

４ 水中カッター装置
４ａ 出口側
５ ダイス
１４ ペレット
１４ａ ＰＣＷ
１８ 脱水装置
２２ 三方弁
３０ 第１大口径フレキシブルホース
３１ ＰＣＷ出口ライン
３２ ＰＣＷ入口ライン
３３ 第２大口径フレキシブルホース
３４ 入口側
３５ ドレインバルブ
４０ バイパスライン 4 Underwater cutter device 4a Outlet side 5 Dies 14 Pellet 14a PCW
18 Dehydrator 22 Three-way valve 30 First large-diameter flexible hose 31 PCW outlet line 32 PCW inlet line 33 Second large-diameter flexible hose 34 Inlet side 35 Drain valve 40 Bypass line

Claims (4)

押出機から押出されたストランドを切断する水中カッター装置(4)と、前記水中カッター装置(4)にペレット冷却／搬送用水（以下、ＰＣＷと称す）(14a)を供給するためのＰＣＷ入口ライン(32)と、前記水中カッター装置(4)からの前記ＰＣＷ(14a)を大気解放の脱水装置(18)へ供給するためのＰＣＷ出口ライン(31)と、前記ＰＣＷ入口ライン(32)とＰＣＷ出口ライン(31)とを接続し、かつ、前記ＰＣＷ入口ライン(32)又はＰＣＷ出口ライン(31)の口径よりも小径のバイパスライン(40)と、前記水中カッター装置(4)に設けられたドレインバルブ(35)と、を用い、
前記押出機が停止し前記ドレインバルブ(35)を開弁して前記ＰＣＷ(14a)を排出する場合、前記ＰＣＷ出口ライン(31)からの空気が前記バイパスライン(40)を経て前記ＰＣＷ入口ライン(32)に入り、前記ＰＣＷ(14a)が前記ドレインバルブ(35)から排出されることを特徴とするペレット冷却／搬送用水の排出方法。 An underwater cutter device (4) for cutting the strand extruded from the extruder, and a PCW inlet line for supplying pellet cooling / conveying water (hereinafter referred to as PCW) (14a) to the underwater cutter device (4) ( 32), a PCW outlet line (31) for supplying the PCW (14a) from the submersible cutter device (4) to the dewatering device (18) released to the atmosphere, and the PCW inlet line (32) and the PCW outlet A drain connected to the line (31) and having a diameter smaller than the diameter of the PCW inlet line (32) or the PCW outlet line (31), and the submersible cutter device (4) Using the valve (35),
When the extruder is stopped and the drain valve (35) is opened to discharge the PCW (14a), air from the PCW outlet line (31) passes through the bypass line (40) and the PCW inlet line. (32), and the PCW (14a) is discharged from the drain valve (35). 前記バイパスライン(40)の口径は、前記ＰＣＷ入口ライン(32)又はＰＣＷ出口ライン(31)の口径の５０％以下で３％以上であることを特徴とする請求項１記載のペレット冷却／搬送用水の排出方法。   The pellet cooling / conveying according to claim 1, wherein the diameter of the bypass line (40) is 50% or less and 3% or more of the diameter of the PCW inlet line (32) or PCW outlet line (31). How to drain water. 押出機から押出されたストランドを切断する水中カッター装置(4)と、前記水中カッター装置(4)にペレット冷却／搬送用水（以下、ＰＣＷと称す）(14a)を供給するためのＰＣＷ入口ライン(32)と、前記水中カッター装置(4)からの前記ＰＣＷ(14a)を大気解放の脱水装置(18)へ供給するためのＰＣＷ出口ライン(31)と、前記ＰＣＷ入口ライン(32)とＰＣＷ出口ライン(31)とを接続し、かつ、前記ＰＣＷ入口ライン(32)又はＰＣＷ出口ライン(31)の口径よりも小径のバイパスライン(40)と、前記水中カッター装置(4)に設けられたドレインバルブ(35)と、を備え、
前記押出機が停止し前記ドレインバルブ(35)を開弁して前記ＰＣＷ(14a)を排出する場合、前記ＰＣＷ出口ライン(31)からの空気が前記バイパスライン(40)を経て前記ＰＣＷ入口ライン(32)に入り、前記ＰＣＷ(14a)が前記ドレインバルブ(35)から排出されることを特徴とするペレット冷却／搬送用水の排出装置。 An underwater cutter device (4) for cutting the strand extruded from the extruder, and a PCW inlet line for supplying pellet cooling / conveying water (hereinafter referred to as PCW) (14a) to the underwater cutter device (4) ( 32), a PCW outlet line (31) for supplying the PCW (14a) from the submersible cutter device (4) to the dewatering device (18) released to the atmosphere, and the PCW inlet line (32) and the PCW outlet A drain connected to the line (31) and having a diameter smaller than the diameter of the PCW inlet line (32) or the PCW outlet line (31), and the submersible cutter device (4) A valve (35),
When the extruder is stopped and the drain valve (35) is opened to discharge the PCW (14a), air from the PCW outlet line (31) passes through the bypass line (40) and the PCW inlet line. (32) The pellet cooling / conveying water discharge device, wherein the PCW (14a) is discharged from the drain valve (35). 前記バイパスライン(40)の口径は、前記ＰＣＷ入口ライン(32)又はＰＣＷ出口ライン(31)の口径の５０％以下で３％以上であることを特徴とする請求項３記載のペレット冷却／搬送用水の排出装置。   The pellet cooling / conveying according to claim 3, wherein the diameter of the bypass line (40) is 50% or less and 3% or more of the diameter of the PCW inlet line (32) or PCW outlet line (31). Water discharge device.
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