JP2011173545A - 車両用空調装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を有する冷媒回路を備えた車両用空調装置において、高圧冷媒流路と低圧冷媒流路と蓄冷材収容部とを有し、内部熱交換機能を有するとともに、圧縮機の駆動時に低圧冷媒流路の低圧冷媒によって蓄冷材を冷却し、圧縮機の停止時に冷却された蓄冷材によって低圧冷媒流路の低圧冷媒を冷却する蓄冷内部熱交換器を設け、該蓄冷内部熱交換器の高圧冷媒流路を、上流側の第1の内部高圧冷媒流路と下流側の第2の内部高圧冷媒流路から構成するとともに、第1の内部高圧冷媒流路の最下流部に、第2の内部高圧冷媒流路へと導入される高圧冷媒中の液冷媒を集合させる高圧液冷媒集合部を形成したことを特徴とする。
【選択図】図3
Description
該蓄冷内部熱交換器の前記高圧冷媒流路を、冷媒の流れ方向に上流側に位置し前記凝縮器からの高圧冷媒が導入される第1の内部高圧冷媒流路と、冷媒の流れ方向に下流側に位置し前記第1の内部高圧冷媒流路からの高圧冷媒が導入されるとともに該高圧冷媒を前記減圧器へと送出する第2の内部高圧冷媒流路とから構成するとともに、前記第2の内部高圧冷媒流路へと連通する前記第1の内部高圧冷媒流路の最下流部に、前記第2の内部高圧冷媒流路へと導入される高圧冷媒中の液冷媒を集合させる高圧液冷媒集合部を形成したことを特徴とするものからなる。
本発明に係る車両用空調装置は、例えば、信号待ち等で停車したことを検知してエンジンを停止するアイドリングストップ機構を備えた車両に適用されるものであり、図1に示すような冷媒回路を備えている。
本実施態様においては、上述の実施態様に比べ、蓄冷内部熱交換器31の内部に於ける蓄冷材収容部32の構造およびその周りの構造が変更されている。その他の部位の構造は、実質的に上述の実施態様と同じであるので、上述の実施態様と対応する部位に上述の実施態様と同じ符号を付すことにより、説明を省略する。
2 圧縮機
3 凝縮器
4 減圧器としての膨張弁
5 蒸発器
6 高圧冷媒流路
6a 第1の内部高圧冷媒流路
6b 第2の内部高圧冷媒流路
7 低圧冷媒流路
7a 第1の内部低圧冷媒流路
7b 第2の内部低圧冷媒流路
8、32 蓄冷材収容部
9、31 蓄冷内部熱交換器
10 送風機
11 切換弁
12、33 外殻
13 高圧液冷媒集合部
14 高圧冷媒の入口
15 高圧冷媒の出口
16 第1の冷媒経路
17 第2の冷媒経路
18 低圧冷媒の入口
19 低圧冷媒の出口
20 連通孔
21 内壁
22 逆止弁
23、34 オイル戻し管
24、35 小孔
32a 円板フィン状部材
Claims (13)
- 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を冷媒の流れ方向にこの順に有する冷媒回路を備えた車両用空調装置において、
前記冷媒回路に、凝縮器の下流側の高圧冷媒が流通する高圧冷媒流路と、蒸発器の下流側の低圧冷媒が流通する低圧冷媒流路と、蓄冷材が収容された蓄冷材収容部とを有し、高圧冷媒流路の高圧冷媒と低圧冷媒流路の低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換機能を有するとともに、圧縮機の駆動時に低圧冷媒流路の低圧冷媒によって蓄冷材収容部の蓄冷材を冷却し、圧縮機の停止時に冷却された蓄冷材によって低圧冷媒流路の低圧冷媒を冷却する蓄冷熱交換機能を有する蓄冷内部熱交換器を設け、
該蓄冷内部熱交換器の前記高圧冷媒流路を、冷媒の流れ方向に上流側に位置し前記凝縮器からの高圧冷媒が導入される第1の内部高圧冷媒流路と、冷媒の流れ方向に下流側に位置し前記第1の内部高圧冷媒流路からの高圧冷媒が導入されるとともに該高圧冷媒を前記減圧器へと送出する第2の内部高圧冷媒流路とから構成するとともに、前記第2の内部高圧冷媒流路へと連通する前記第1の内部高圧冷媒流路の最下流部に、前記第2の内部高圧冷媒流路へと導入される高圧冷媒中の液冷媒を集合させる高圧液冷媒集合部を形成したことを特徴とする車両用空調装置。 - 前記第1の内部高圧冷媒流路が上下方向に延びる冷媒流路に形成され、該第1の内部高圧冷媒流路の最下部に、前記高圧液冷媒集合部が、液冷媒を集液して一時的に貯留可能な液溜め状の形状に形成されている、請求項1に記載の車両用空調装置。
- 前記第2の内部高圧冷媒流路と前記蒸発器との間に、圧縮機の駆動時に高圧冷媒を前記減圧器を通して蒸発器に送る第1の冷媒経路と、圧縮機の停止時に高圧冷媒を前記減圧器をバイパスさせて蒸発器に送る第2の冷媒経路とが設けられ、前記第2の内部高圧冷媒流路の冷媒出口近傍に、冷媒の経路を前記第1の冷媒経路と第2の冷媒経路との間で切り換える切換弁が設けられている、請求項1または2に記載の車両用空調装置。
- 前記低圧冷媒流路が、蓄冷材との熱交換により低圧冷媒を冷却し低圧冷媒の一部を再液化する低圧冷媒再液化エリアを形成する第1の内部低圧冷媒流路と、該第1の内部低圧冷媒流路の下流側に接続され該第1の内部低圧冷媒流路からの低圧冷媒を前記圧縮機へと送出可能な第2の内部低圧冷媒流路とから構成されているとともに、少なくとも該第2の内部低圧冷媒流路の低圧冷媒と前記第1の内部高圧冷媒流路の高圧冷媒との間で熱交換可能に構成されている、請求項1〜3のいずれかに記載の車両用空調装置。
- 前記第1の内部低圧冷媒流路が前記蓄冷内部熱交換器のより低位部に、前記第2の内部低圧冷媒流路が前記蓄冷内部熱交換器のより高位部に配置されている、請求項4に記載の車両用空調装置。
- 前記第1の内部低圧冷媒流路の周囲部および下部に、前記蓄冷材収容部が配置されている、請求項5に記載の車両用空調装置。
- 前記第1の内部低圧冷媒流路の内部に、前記蓄冷材収容部が配置されている、請求項5に記載の車両用空調装置。
- 前記蓄冷材収容部が、内部に蓄冷材が封入された複数の円板フィン状部材の上下方向連接連通構造体に構成されている、請求項7に記載の車両用空調装置。
- 前記第2の内部低圧冷媒流路が気液分離機能を有するチャンバ形状に形成されており、前記第1の内部低圧冷媒流路と前記第2の内部低圧冷媒流路との間は、前記第2の内部低圧冷媒流路内で分離された液冷媒を前記第1の内部低圧冷媒流路内に落下させる連通孔を介して連通されている、請求項5〜8のいずれかに記載の車両用空調装置。
- 前記第1の内部高圧冷媒流路への高圧冷媒の入口側に、高圧冷媒の前記凝縮器側への逆流を防止する逆止弁が設けられている、請求項1〜9のいずれかに記載の車両用空調装置。
- 前記蓄冷内部熱交換器の外形が上下方向に延びる円筒体の形状に形成されている、請求項1〜10のいずれかに記載の車両用空調装置。
- 前記第1の内部高圧冷媒流路への高圧冷媒の入口および前記第2の内部高圧冷媒流路からの高圧冷媒の出口が、前記円筒体の側面に配置されている、請求項11に記載の車両用空調装置。
- 前記第1の内部低圧冷媒流路へと低圧冷媒を導入する入口および前記第2の内部低圧冷媒流路からの低圧冷媒を導出する出口が、前記円筒体の側面に配置されている、請求項11または12に記載の車両用空調装置。
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JP2013060130A (ja) * | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Panasonic Corp | インバータ一体型電動圧縮機及び車輌 |
KR20230139511A (ko) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 현대로템 주식회사 | 축냉열교환기를 적용한 발열체용 열관리시스템 |
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JPS5767766A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-24 | Clarion Co Ltd | Heat exchanger for automobiles |
JPH0658638A (ja) * | 1992-08-06 | 1994-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍装置 |
JP2007001485A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Denso Corp | 車両用冷凍サイクル装置 |
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2010
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KR102627702B1 (ko) * | 2022-03-28 | 2024-01-19 | 현대로템 주식회사 | 축냉열교환기를 적용한 발열체용 열관리시스템 |
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