JP2011173044A

JP2011173044A - Crushing apparatus

Info

Publication number: JP2011173044A
Application number: JP2010037656A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Tanaka; 和徳田中
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 2010-02-23
Filing date: 2010-02-23
Publication date: 2011-09-08
Anticipated expiration: 2030-02-23
Also published as: JP5564284B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a crushing apparatus efficiently and surely crush an object to be crushed. <P>SOLUTION: The crushing apparatus includes: a pair of cutter belts 2, 3 which are formed by annularly connecting a plurality of plates 4, 5 having blades 4a, 5a on the front side, with the front side facing the outer periphery; and a drive unit for rotatably driving each cutter belt 2, 3. These cutter belts 2, 3 are provided with linear parts 2a, 3a and arranged with each linear part 2a, 3a exactly faced with each other, wherein objects to be crushed are crushed by being charged between the linear parts 2a, 3a. The crushing apparatus is characterized in that it includes an instrument for changing the length of the linear parts 2a, 3a in one or both of the two cutter belts 2, 3. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、破砕装置の改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a crushing apparatus.

従来、破砕装置は、たとえば、回転軸と、外周に刃を備えて回転軸の外周に多数装着されるカッタリングとを備えた一対のローラ状のカッタを備え、これらカッタを僅かに隙間を設けて回転軸が平行となるように対向させて構成され、カッタ間に投入された被破砕物をカッタの回転によってカッタ間に引き込みつつ破砕するようになっている（たとえば、特許文献１、２、３参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a crushing device includes, for example, a pair of roller-shaped cutters that include a rotating shaft and a cutter ring that is provided with a blade on the outer periphery and is mounted on the outer periphery of the rotating shaft. Thus, the object to be crushed put between the cutters is crushed while being drawn between the cutters by rotation of the cutters (for example, Patent Documents 1, 2, 3).

特開２００２−１１３７０号公報JP 2002-11370 A 特開２００２−１１３７１号公報JP 2002-11371 A 特開２００２−２７３２５３号公報JP 2002-273253 A

このような破砕装置では、カッタがローラ状であるため、カッタ間に引き込まれた被破砕物が短時間しかカッタ間に滞留せず、充分に被破砕物を破砕することができない場合があった。そのため、被破砕物が所望の粒度になるまで、何度も破砕装置へ投入しなければならない場合があった。 In such a crushing apparatus, since the cutter is in a roller shape, the object to be crushed drawn between the cutters stays between the cutters only for a short time, and the object to be crushed may not be sufficiently crushed. . Therefore, there has been a case where it has been necessary to input the material to be crushed many times until the material to be crushed has a desired particle size.

また、被破砕物の物性や破砕後に得たい粒度に応じて被破砕物のカッタ間に滞留する滞留時間を調節したい場合もあるが、従来の破砕装置ではカッタの回転速度の調節することによって当該滞留時間の調節を行うしかなく、滞留時間を長くしたい場合には、カッタの回転速度を遅くする必要があり、破砕効率が著しく悪化するという問題もあった。 In addition, depending on the physical properties of the material to be crushed and the particle size desired to be obtained after crushing, it may be desired to adjust the residence time that remains between the cutters of the material to be crushed. When the residence time must be adjusted and the residence time should be lengthened, the rotational speed of the cutter needs to be slowed, and the crushing efficiency is significantly deteriorated.

そこで、本発明は上記した点を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、被破砕物を効率的かつ確実に破砕することができる破砕装置を提供することである。 Therefore, the present invention was devised in order to improve the above-described points, and an object of the present invention is to provide a crushing apparatus that can crush an object to be crushed efficiently and reliably. .

上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段は、表側に刃を備えた複数のプレートを表側を外周側に向けて環帯状に連結して形成される一対のカッタベルトと、各カッタベルトを回転駆動する駆動手段とを備え、これらカッタベルトに直線部を設けるとともにこれらカッタベルトを各々の直線部を正対させて配置し、当該直線部間に投入される被破砕物を破砕する破砕装置において、一方のカッタベルトと他方のカッタベルトのいずれか一方または両方に直線部における直線部長さを変更する変更手段を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the problem-solving means of the present invention includes a pair of cutter belts formed by connecting a plurality of plates having blades on the front side in a ring shape with the front side facing the outer peripheral side, and each cutter. Drive means for rotationally driving the belts, providing straight portions to the cutter belts, arranging the cutter belts so that the respective straight portions face each other, and crushing the object to be crushed between the straight portions. The crushing apparatus is characterized in that a changing means for changing a straight portion length in the straight portion is provided in one or both of one cutter belt and the other cutter belt.

本発明の破砕装置によれば、駆動輪を回転させることによって、カッタベルトが回転駆動され、被破砕物をカッタベルト間に投入すると、カッタベルトの回転によって、被破砕物を直線部間の隙間へ引き込みつつ、刃で破砕することができる。 According to the crushing apparatus of the present invention, the cutter belt is driven to rotate by rotating the driving wheel, and when the object to be crushed is inserted between the cutter belts, the object to be crushed is separated by a gap between the linear portions by the rotation of the cutter belt. It can be crushed with a blade while pulling in.

そして、変更手段によって、カッタベルトのうち被破砕物を破砕する範囲である直線部の全長である直線部長さを変更することができるので、被破砕物における物性、破砕後の被破砕物の粒度に応じて、直線部長さを最適に設定でき、被破砕物を破砕し損じなく確実に望む粒度に破砕することができ、再度の被破砕物の破砕装置への投入といった作業を無くすことができる。 And since the linear part length which is the full length of the linear part which is the range which crushes a to-be-crushed object among cutter belts can be changed by a change means, the physical property in a to-be-crushed object, the particle size of the to-be-crushed object Accordingly, the length of the straight portion can be optimally set, the object to be crushed can be reliably crushed to the desired particle size without losing damage, and the work of throwing the object to be crushed again into the crushing device can be eliminated. .

さらに、被破砕物が直線部間に投入されてから排出されるまでの滞留時間を長く設定したい場合にあっても、直線部長さを長く設定することで、カッタベルトの回転数を著しく低下させずとも従来のローラ状のカッタに比較して飛躍的に滞留時間を長くすることができ、破砕効率の著しい低下を招くことがない。 Furthermore, even if you want to set a long residence time from when the material to be crushed is thrown between the straight parts to when it is discharged, setting the length of the straight part to a long value can significantly reduce the rotational speed of the cutter belt. At least, the residence time can be dramatically increased as compared with a conventional roller cutter, and the crushing efficiency is not significantly reduced.

本発明の一実施の形態における破砕装置の正面視断面図である。It is front sectional drawing of the crushing apparatus in one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態における破砕装置の側面視断面図である。It is side view sectional drawing of the crushing apparatus in one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態における破砕装置のプレートの拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the plate of the crushing device in one embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の破砕装置のカッタベルトの直線部における直線部長さの変更手順について説明する図である。It is a figure explaining the change procedure of the linear part length in the linear part of the cutter belt of the crushing apparatus of one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態の一変形例における破砕装置の正面視概略図である。It is a front view schematic diagram of the crushing device in one modification of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の破砕装置のカッタベルトの一バリエーションを説明する側面図である。It is a side view explaining one variation of the cutter belt of the crushing device of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の破砕装置のカッタベルトの一バリエーションを説明する一部拡大斜視図である。It is a partially expanded perspective view explaining one variation of the cutter belt of the crushing apparatus of one embodiment of this invention.

以下、図に示した一実施の形態に基づいて本発明の粉砕装置について説明する。一実施の形態における破砕装置１は、基本的には、図１および図２に示すように、表側に刃４ａ，５ａを備えた複数のプレート４，５を表側を外周側に向けて環帯状に連結して形成される一対のカッタベルト２，３と、各カッタベルト２，３を回転駆動する駆動手段と、各カッタベルト２，３に設けられて互いに正対する直線部２ａ，３ａの双方における直線部２ａ，３ａにおける直線部長さを変更する変更手段とを備え、各カッタベルト２，３を互いの直線部２ａ，３ａ同士が対向するように配置して構成されている。 Hereinafter, the pulverization apparatus of the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the crushing device 1 in one embodiment basically has a plurality of plates 4, 5 having blades 4 a, 5 a on the front side and an annular shape with the front side facing the outer peripheral side. A pair of cutter belts 2 and 3 formed by being connected to each other, drive means for rotationally driving the cutter belts 2 and 3, and linear portions 2a and 3a provided on the cutter belts 2 and 3 and facing each other. And changing means for changing the length of the straight portions of the straight portions 2a and 3a. The cutter belts 2 and 3 are arranged so that the straight portions 2a and 3a face each other.

そして、この破砕装置１は、カッタベルト２，３間に投入された被破砕物をカッタベルト２，３の回転によって直線部２ａ，３ａ間に引き込んで破砕するようになっている。 The crushing device 1 is configured to draw the material to be crushed between the cutter belts 2 and 3 between the linear portions 2 a and 3 a by the rotation of the cutter belts 2 and 3 and crush the material.

以下、各部について詳細に説明すると、カッタベルト２（３）は、複数のプレート４（５）を環帯状にヒンジ結合して形成されている。プレート４（５）は、表側に多数の刃４ａ（５ａ）を備えていて、これら刃４ａ（５ａ）を備えた表側がカッタベルト２（３）の外周となるように連結されている。なお、この破砕装置１の場合、被破砕物を細かく破砕することが可能なように、プレート４（５）に設けられる刃４ａ（５ａ）の刃丈やピッチ（回転方向幅）を細かくしてあるが、破砕後の被破砕物の大きさに応じてこれらは任意に設定することができる。また、この場合、刃４ａ（５ａ）は、回転方向に対して直交する方向に間欠的に設けてあるが、連続して設けるようにしてもよく、刃幅および刃間隔についても破砕後に得たい被破砕物の大きさに応じて任意に設定することができる。 Hereinafter, each part will be described in detail. The cutter belt 2 (3) is formed by hinge-connecting a plurality of plates 4 (5) in a ring-like shape. The plate 4 (5) includes a large number of blades 4a (5a) on the front side, and the front side including these blades 4a (5a) is connected so as to be the outer periphery of the cutter belt 2 (3). In the case of this crushing device 1, the blade length and pitch (rotational direction width) of the blades 4a (5a) provided on the plate 4 (5) are made fine so that the object to be crushed can be finely crushed. However, these can be arbitrarily set according to the size of the object to be crushed after crushing. In this case, the blade 4a (5a) is intermittently provided in a direction orthogonal to the rotation direction, but may be provided continuously, and the blade width and the blade interval are also obtained after crushing. It can set arbitrarily according to the size of the object to be crushed.

また、カッタベルト２（３）の内周側を向くプレート４（５）の裏側には、溝４ｂ（５ｂ）が設けてあって、この溝４ｂ，５ｂとなるには、後述する駆動輪６（７）の外周に設けた歯６ａ（７ａ）が歯合し、また、カッタベルト２（３）の内周には従動輪１０（１１）が設けられていて、カッタベルト２（３）がこれら駆動輪６（７）と従動輪１０（１１）に巻回されていて、駆動輪６（７）を回転駆動することでカッタベルト２（３）を回転駆動することができるようになっている。 Further, a groove 4b (5b) is provided on the back side of the plate 4 (5) facing the inner peripheral side of the cutter belt 2 (3). In order to form the grooves 4b and 5b, a drive wheel 6 (7 described later) is provided. Teeth 6a (7a) provided on the outer periphery of the cutter belt 2), the driven belt 10 (11) is provided on the inner periphery of the cutter belt 2 (3), and the cutter belt 2 (3) drives these. It is wound around the wheel 6 (7) and the driven wheel 10 (11), and the cutter belt 2 (3) can be rotationally driven by rotationally driving the driving wheel 6 (7).

さらに、図３に示すように、プレート４（５）の一方の回転方向側端には、図示するところでは、凸部４ｃ（５ｃ）が七個設けられており、他方の回転方向側端には凹部４ｄ（５ｄ）が七個設けられている。凸部４ｃ（５ｃ）および凹部４ｄ（５ｄ）の設置数は、図示したところに限られず任意に設定することができる。 Further, as shown in FIG. 3, seven protrusions 4 c (5 c) are provided on one end in the rotational direction of the plate 4 (5), and on the other end in the rotational direction. Has seven recesses 4d (5d). The number of the convex portions 4c (5c) and the concave portions 4d (5d) to be installed is not limited to that illustrated, and can be arbitrarily set.

この凸部４ｃ（５ｃ）には、回転方向に直交する方向に孔４ｅ（５ｅ）が設けられ、凹部４ｄ（５ｄ）が形成されるプレート４，５の他方の回転方向側端の側方から回転方向に直交するように孔４ｆ（５ｆ）が設けられている。 The convex portion 4c (5c) is provided with a hole 4e (5e) in a direction orthogonal to the rotational direction, and from the side of the other rotational direction side end of the plates 4 and 5 where the concave portion 4d (5d) is formed. A hole 4f (5f) is provided so as to be orthogonal to the rotation direction.

そして、プレート４，４（５，５）同士を連結するには、プレート４（５）の凸部４ｃ（５ｃ）を隣のプレート４（５）の凹部４ｄ（５ｄ）内に挿入し、孔４ｅ，４ｆ（５ｅ，５ｆ）にピン８（９）を挿通することによってなされ、各プレート４（５）が互いにヒンジ結合されて環帯状に連結され１つのカッタベルト２（３）が形成される。なお、プレート４（５）の交換に便利なように、ピン８（９）は、取外し可能とされていて、ピン８（９）を取外すことで、カッタベルト２（３）をプレート４に分解することができるようになっている。 In order to connect the plates 4, 4 (5, 5), the convex portion 4 c (5 c) of the plate 4 (5) is inserted into the concave portion 4 d (5 d) of the adjacent plate 4 (5), and the hole 4e, 4f (5e, 5f) is inserted by inserting the pin 8 (9), and the plates 4 (5) are hinged to each other and connected in a ring shape to form one cutter belt 2 (3). . The pin 8 (9) can be removed so that the plate 4 (5) can be easily replaced. By removing the pin 8 (9), the cutter belt 2 (3) is disassembled into the plate 4. Can be done.

このように、交換対象となるプレート４，５のみをカッタベルト２，３から取外して新しい物と交換すればよく、また、その交換に当たって、カッタベルト２，３の全部を駆動輪６，７および従動輪１０，１１から取外してハウジング１５内から取り出す必要も無いので、その交換作業も容易となり、交換作業時間と労力をも軽減することができる。 Thus, it is only necessary to remove only the plates 4 and 5 to be replaced from the cutter belts 2 and 3 and replace them with new ones. In addition, all of the cutter belts 2 and 3 are replaced with the drive wheels 6 and 7 and Since there is no need to remove the driven wheels 10 and 11 from the housing 15, the replacement work is facilitated, and the replacement work time and labor can be reduced.

また、一のプレート４（５）の一方の回転方向側端の端面４ｇ（５ｇ）、すなわち、凸部４ｃ（５ｃ）の端面を含めてこのプレート４における隣のプレート４（５）（以下、「隣接プレート」という）と対向する端面と、当該隣接プレート４（５）の他方の回転方向側端の端面４ｈ（５ｈ）、すなわち、凹部４ｄ（５ｄ）の端面を含めて隣接プレート４（５）における一のプレート４（５）と対向する端面は、これらプレート４，４（５，５）が表面同士が面一となる位置関係となると当接して、プレート４，４（５，５）がカッタベルト２（３）の内周側への撓みを規制するようになっている。端面４ｇ，４ｈ（５ｈ，５ｇ）の形状は、端面４ｇ，４ｈ（５ｈ，５ｇ）の全体同士が密着する形状であってもよいし、部分的に当接する形状であってもよい。 Further, the end surface 4g (5g) at one end in the rotational direction of one plate 4 (5), that is, the adjacent plate 4 (5) (hereinafter, referred to as the end surface of the convex portion 4c (5c)). The adjacent plate 4 (5) including the end surface facing the “adjacent plate” and the end surface 4h (5h) of the other rotational side end of the adjacent plate 4 (5), that is, the end surface of the recess 4d (5d). ) Of the plate 4, 4 (5, 5) comes into contact with the plate 4, 4 (5, 5) when the plates 4, 4 (5, 5) are in a positional relationship where the surfaces are flush with each other. However, the bending to the inner peripheral side of the cutter belt 2 (3) is regulated. The shape of the end faces 4g, 4h (5h, 5g) may be a shape in which the entire end faces 4g, 4h (5h, 5g) are in close contact with each other, or may be a shape in which the end faces are in partial contact.

つまり、カッタベルト２（３）は、隣り合うプレート４，４（５，５）の表面同士が面一となる直線部２ａ（３ａ）の部位においては、各プレート４，４（５，５）がピン８（９）によるヒンジ結合部にてカッタベルト２（３）の内周側へ折れず、カッタベルト２（３）における直線部２ａ（３ａ）が内周側に撓んでしまうことが無いようになっている。 In other words, the cutter belt 2 (3) has the plates 4, 4 (5, 5) at the portion of the straight portion 2a (3a) where the surfaces of the adjacent plates 4, 4 (5, 5) are flush with each other. Does not bend toward the inner peripheral side of the cutter belt 2 (3) at the hinge connecting portion by the pin 8 (9), and the straight portion 2a (3a) in the cutter belt 2 (3) is not bent toward the inner peripheral side. It is like that.

なお、上述したところでは、各プレート４（５）が、凸部４ｃ（５ｃ）と、凸部４ｃ（５ｃ）が挿入される凹部４ｄ（５ｄ）とを備えて、端部に設けた孔４ｅ，４ｆ（５ｅ，５ｆ）内に挿入されるピン８（９）にて連結される、いわゆる入子式にヒンジ結合されるようになっているが、凸部と凹部を備えずにプレート４（５）をたとえば表側から見て矩形としておき、各プレート４（５）の回転方向の両端部の右側部と左側部に突出するピンを設けておいて、プレート４（５）の一方の回転方向端のピンと隣接プレート４（５）の他方の回転方向端のピンを保持する保持部材でプレート４（５）と隣接プレート４（５）とをヒンジ結合して連結せしめてもよい。ここで、保持部材がピンを回転自在に保持してもよいし、ピンがプレート４（５）に回転自在に取付けられていてもよい。なお、この場合には、保持部材が取外し可能とされていると、カッタベルト２（３）をプレート４（５）に分解することができ、プレート４（５）の交換に便利である。 In addition, in the place mentioned above, each plate 4 (5) is provided with the convex part 4c (5c) and the recessed part 4d (5d) in which the convex part 4c (5c) is inserted, and the hole 4e provided in the edge part. , 4f (5e, 5f) are connected by a pin 8 (9) inserted into the so-called telescopic hinge, but the plate 4 ( 5) is rectangular, for example, when viewed from the front side, and pins protruding to the right and left sides of both ends in the rotational direction of each plate 4 (5) are provided, and one rotational direction of the plate 4 (5) is provided. The plate 4 (5) and the adjacent plate 4 (5) may be hingedly connected by a holding member that holds the end pin and the pin at the other rotational end of the adjacent plate 4 (5). Here, the holding member may rotatably hold the pin, or the pin may be rotatably attached to the plate 4 (5). In this case, if the holding member is removable, the cutter belt 2 (3) can be disassembled into the plate 4 (5), which is convenient for replacing the plate 4 (5).

また、直線部２ａ（３ａ）においては、プレート４（５）とこれに隣接する隣接プレート４（５）との間に隙間が生じないようにしておくことで、破砕された被破砕物や、細かい被破砕物が上記隙間を介してカッタベルト２（３）の内周側へ入り込んでしまうことを抑制できる。 In addition, in the straight portion 2a (3a), by keeping a gap between the plate 4 (5) and the adjacent plate 4 (5) adjacent thereto, It can suppress that a fine to-be-crushed object enters into the inner peripheral side of the cutter belt 2 (3) through the said clearance gap.

このように構成されたカッタベルト２（３）は、内部が中空な箱型のハウジング１５内に収容されており、このハウジング１５に回転自在に装着される駆動輪６（７）と従動輪１０（１１）に巻回されて、駆動輪６（７）を回転させることによって、回転駆動されるようになっている。 The cutter belt 2 (3) configured as described above is housed in a box-shaped housing 15 having a hollow inside, and the driving wheel 6 (7) and the driven wheel 10 are rotatably mounted on the housing 15. By being wound around (11) and rotating the drive wheel 6 (7), it is rotationally driven.

なお、ハウジング１５は、この場合、上方と下方に開口部１５ａ，１５ｂが設けられていて、上方の開口部１５ａには被破砕物をスムーズに内部へ投入可能なようにホッパ１５ｃを備えている。そして、ホッパ１５ｃ内に投入される被破砕物は、当該ホッパ１５ｃによってカッタベルト２，３間に導かれ、カッタベルト２，３によって破砕された後は、ハウジング１５の下方の開口部１５ｂから排出されるようになっている。なお、ハウジング１５の形状は、上記に限られるものではなく、被破砕物に適するように設計することができる。 In this case, the housing 15 is provided with openings 15a and 15b above and below, and the upper opening 15a is provided with a hopper 15c so that an object to be crushed can be smoothly introduced into the interior. . The object to be crushed put into the hopper 15c is guided between the cutter belts 2 and 3 by the hopper 15c, and after being crushed by the cutter belts 2 and 3, is discharged from the opening 15b below the housing 15. It has come to be. The shape of the housing 15 is not limited to the above, and can be designed so as to be suitable for an object to be crushed.

駆動輪６（７）は、具体的には、外周に放射状に設けた複数の歯６ａ（７ａ）を備えてハウジング１５に回転自在に装着されており、当該歯６ａ（７ａ）がプレート４（５）に設けた溝４ｂ（５ｂ）に入り込んで、歯車の要領でカッタベルト２（３）に動力伝達することができるようになっている。なお、歯６ａ（７ａ）と溝４ｂ（５ｂ）の形状は、互いに噛むことが可能であればよいが、インボリュート歯車に使用される歯形に準じるものとするとよい。また、溝４ｂ（５ｂ）は、図示するように、プレート４（５）の側部から側部へ横幅一杯に設けてもよいが、駆動輪６（７）の歯６ａ（７ａ）に符合する位置のみに設けるようにしてもよい。 Specifically, the drive wheel 6 (7) is provided with a plurality of teeth 6a (7a) radially provided on the outer periphery and rotatably mounted on the housing 15, and the teeth 6a (7a) are connected to the plate 4 ( It enters the groove 4b (5b) provided in 5) and can transmit power to the cutter belt 2 (3) in the manner of a gear. The shapes of the teeth 6a (7a) and the grooves 4b (5b) may be any shape as long as they can be engaged with each other, but may conform to the tooth profile used for the involute gear. Further, as shown in the drawing, the groove 4b (5b) may be provided with a full width from side to side of the plate 4 (5), but matches the teeth 6a (7a) of the drive wheel 6 (7). You may make it provide only in a position.

他方の従動輪１０（１１）は、具体的には、ハウジング１５に対して取付位置を変更可能な保持部材２２（２３）に回転自在に装着されており、外周に放射状に設けた複数の歯１０ａ（１１ａ）を備え、当該歯１０ａ（１１ａ）がプレート４（５）に設けた溝４ｂ（５ｂ）に入り込むようになっていて、駆動輪６（７）と協働してカッタベルト２（３）に適度な張力を負荷している。なお、従動輪１０（１１）にもプレート４（５）に設けた溝４ｂ（５ｂ）に入り込む歯１０ａ（１１ａ）を設けているが、これを設けなくともよい。 Specifically, the other driven wheel 10 (11) is rotatably mounted on a holding member 22 (23) whose mounting position can be changed with respect to the housing 15, and a plurality of teeth provided radially on the outer periphery. 10a (11a), and the tooth 10a (11a) enters a groove 4b (5b) provided in the plate 4 (5). The cutter belt 2 ( Appropriate tension is applied to 3). The driven wheel 10 (11) is also provided with teeth 10a (11a) that enter the grooves 4b (5b) provided in the plate 4 (5), but this need not be provided.

そして、駆動輪６，７は、駆動源としてのモータ１２に減速機１６を介して接続されており、モータ１２を正方向に回転させると、カッタベルト２を図１中時計回りに、カッタベルト３を図１中反時計回りに回転駆動させることができるようになっていて、反対にモータ１２を逆方向に回転させると、カッタベルト２を図１中反時計回りに、カッタベルト３を図１中時計回りに回転駆動させることができるようになっている。また、この実施の形態の破砕装置１にあっては、減速機１６によってカッタベルト２，３の回転速度に差が生じるようにしている。すなわち、駆動手段は、この実施の形態の場合、駆動輪６（７）、従動輪１０（１１）、モータ１２および減速機１６で構成されている。 The drive wheels 6 and 7 are connected to a motor 12 as a drive source via a speed reducer 16. When the motor 12 is rotated in the forward direction, the cutter belt 2 is rotated clockwise in FIG. 1 can be driven to rotate counterclockwise in FIG. 1, and when the motor 12 is rotated in the opposite direction, the cutter belt 2 is rotated counterclockwise in FIG. It can be driven to rotate clockwise in 1. Further, in the crushing apparatus 1 of this embodiment, the speed reducer 16 makes a difference in the rotational speeds of the cutter belts 2 and 3. That is, in the case of this embodiment, the drive means is composed of the drive wheel 6 (7), the driven wheel 10 (11), the motor 12, and the speed reducer 16.

なお、モータ１２の回転速度を減速しなくともよい場合、減速機１６を省略することもでき、その場合、モータ１２のみで二つの駆動輪６，７を駆動する場合には、歯車機構を設けて上記のような動作を実現するようにしてもよいし、また、モータを二つ設けて独立して駆動輪６，７を駆動するようにしてもよい。さらに、駆動源は、駆動輪６，７を駆動することができればよいので、上記のように回転電機であるモータ１２以外の駆動源を採用することが可能であって、たとえば、液圧によって駆動する油圧モータとされもよいし、内燃機関を用いてもよい。 If the rotational speed of the motor 12 does not have to be reduced, the speed reducer 16 can be omitted. In this case, when the two drive wheels 6 and 7 are driven only by the motor 12, a gear mechanism is provided. Thus, the above operation may be realized, or two motors may be provided to drive the drive wheels 6 and 7 independently. Further, since the drive source only needs to be able to drive the drive wheels 6 and 7, it is possible to employ a drive source other than the motor 12, which is a rotating electrical machine, as described above. A hydraulic motor may be used, or an internal combustion engine may be used.

そして、駆動輪６（７）と従動輪１０（１１）は、協働してカッタベルト２（３）に相手方のカッタベルト３（２）に対向する対向部２ｂ（３ｂ）を形成しており、これら駆動輪６（７）と従動輪１０（１１）は対向部形成輪として機能している。すなわち、カッタベルト２，３は、互いに対向部２ｂ，３ｂを相手方のカッタベルト２，３に向かい合わせにしている。 The driving wheel 6 (7) and the driven wheel 10 (11) cooperate to form a facing portion 2b (3b) facing the cutter belt 3 (2) on the cutter belt 2 (3). These drive wheels 6 (7) and driven wheels 10 (11) function as opposing portion forming wheels. That is, the cutter belts 2 and 3 have the opposing portions 2b and 3b facing each other's cutter belts 2 and 3, respectively.

また、これら対向部形成輪としての駆動輪６（７）と従動輪１０（１１）との間には、カッタベルト２（３）の内周側に配置されて駆動輪６（７）と協働して対向部２ｂ（３ｂ）の範囲内に直線部２ａ（３ａ）を形成する調節輪２０（２１）が設けられている。この直線部２ａ，３ａは、互いに正対していて、直線部２ａ，３ａ同士が正対している範囲にあっては同じ幅の隙間Ｗを介して正対するようになっている。直線部２ａ，３ａが正対している範囲内の隙間Ｗの幅寸法、つまり、刃４ａの刃先と刃５ａの刃先との間の距離は、被破砕物の破砕後の大きさに応じて決定される。また、直線部２ａ，３ａでは、プレート４（５）と隣接プレート４（５）の端面が当接してカッタベルト２（３）の内周側への撓みが規制されるので、直線部２ａ，３ａ間の隙間Ｗに被破砕物が投入されるとカッタベルト２（３）が撓むことなく被破砕物を破砕することができるようになっている。 Further, between the driving wheel 6 (7) and the driven wheel 10 (11) as the facing portion forming wheel, it is arranged on the inner peripheral side of the cutter belt 2 (3) and cooperates with the driving wheel 6 (7). An adjusting wheel 20 (21) is provided that forms a straight portion 2a (3a) within the range of the facing portion 2b (3b). The straight portions 2a and 3a face each other and face each other through a gap W having the same width in a range where the straight portions 2a and 3a face each other. The width dimension of the gap W within the range where the straight portions 2a and 3a are facing each other, that is, the distance between the cutting edge of the blade 4a and the cutting edge of the blade 5a is determined according to the size of the object to be crushed after crushing. Is done. Further, in the straight portions 2a and 3a, the end surfaces of the plate 4 (5) and the adjacent plate 4 (5) come into contact with each other, and the bending of the cutter belt 2 (3) toward the inner peripheral side is restricted. When the object to be crushed is put into the gap W between 3a, the object to be crushed can be crushed without the cutter belt 2 (3) being bent.

上記調節輪２０（２１）は、直線部２ａ（３ａ）に沿う方向となる図１中上下方向へ移動可能とされていて、駆動輪６（７）の近傍から従動輪１０（１１）の近傍まで移動することができるようになっており、カッタベルト２（３）の調節輪２０（２１）と駆動輪６（７）に巻回される区間に直線部２ａ（３ａ）が形成されている。そして、駆動輪６（７）の鉛直線上に従動輪１０（１１）が無い場合、調節輪２０（２１）を図１中上下方向へ移動させることによって、当該直線部２ａ（３ａ）が形成される区間における長さとなる直線部長さを調節できることになる。 The adjusting wheel 20 (21) is movable in the vertical direction in FIG. 1, which is a direction along the straight line portion 2a (3a), and from the vicinity of the driving wheel 6 (7) to the vicinity of the driven wheel 10 (11). The straight portion 2a (3a) is formed in the section wound around the adjusting wheel 20 (21) and the drive wheel 6 (7) of the cutter belt 2 (3). . And when there is no driven wheel 10 (11) on the vertical line of the drive wheel 6 (7), the said linear part 2a (3a) is formed by moving the adjustment wheel 20 (21) to an up-down direction in FIG. It is possible to adjust the length of the straight line portion, which is the length in the section.

このように、調節輪２０（２１）を直線部２ａ（３ａ）に沿う方向へ移動させて直線部２ａ（３ａ）の直線部長さを変更しても、プレート４（５）の数を変更しない限りカッタベルト２（３）の長さは変わらないので、従動輪１０（１１）のハウジング１５に対する取付位置を変更しないと、カッタベルト２（３）の長さが足りずに駆動輪６（７）、調節輪２０（２１）および従動輪１０（１１）に巻回することができないか、カッタベルト２（３）の長さが長すぎてカッタベルト２（３）に弛みができてしまいうまく回転駆動できない場合がある。 Thus, even if the adjustment wheel 20 (21) is moved in the direction along the straight line portion 2a (3a) to change the straight line portion length of the straight line portion 2a (3a), the number of the plates 4 (5) is not changed. As long as the length of the cutter belt 2 (3) does not change, the length of the cutter belt 2 (3) is not enough to change the drive wheels 6 (7) unless the mounting position of the driven wheel 10 (11) with respect to the housing 15 is changed. ), Cannot be wound around the adjusting wheel 20 (21) and the driven wheel 10 (11), or the length of the cutter belt 2 (3) is too long, and the cutter belt 2 (3) may be loosened. Rotation drive may not be possible.

そのため、従動輪１０（１１）は、上述したように、ハウジング１５に対して取付位置を変更可能とされており、具体的には、保持部材２２（２３）に回転自在に装着されていて、調節輪２０（２１）で直線部２ａ（３ａ）における直線部長さを調節した際に、従動輪１０（１１）のハウジング１５に対する取付位置を変更して、カッタベルト２（３）に弛みが生じないようにしている。 Therefore, as described above, the driven wheel 10 (11) is capable of changing the mounting position with respect to the housing 15, and specifically, is mounted rotatably on the holding member 22 (23). When the length of the straight portion of the straight portion 2a (3a) is adjusted by the adjusting wheel 20 (21), the attachment position of the driven wheel 10 (11) with respect to the housing 15 is changed, and the cutter belt 2 (3) is slackened. I am trying not to.

そして、たとえば、図４に示すように、調節輪２０（２１）を破線の位置から実線の位置へ変更する場合、従動輪１０（１１）の取付位置を破線の位置から実線に示す位置へ変更するようにして、カッタベルト２（３）の長さを変更せずともカッタベルト２（３）に弛みが生じないようにしている。 And, for example, as shown in FIG. 4, when the adjustment wheel 20 (21) is changed from the position of the broken line to the position of the solid line, the mounting position of the driven wheel 10 (11) is changed from the position of the broken line to the position shown by the solid line. In this way, the cutter belt 2 (3) is prevented from being slackened without changing the length of the cutter belt 2 (3).

すなわち、この実施の形態における破砕装置１にあっては、変更手段は、調節輪２０（２１）と、従動輪１０（１１）を回転自在に保持するとともにハウジング１５に対して取付位置を変更可能な保持部材２２（２３）とで構成されている。 That is, in the crushing device 1 in this embodiment, the changing means can hold the adjusting wheel 20 (21) and the driven wheel 10 (11) rotatably and change the mounting position with respect to the housing 15. And holding member 22 (23).

なお、この実施の形態の場合、駆動輪６（７）、従動輪１０（１１）および調節輪２０（２１）がカッタベルト２（３）の対向部２ｂ（３ｂ）を直線部２ａ（３ａ）と面一するように配置される場合、対向部２ｂ（３ｂ）の全部を直線部２ａ（３ａ）として使用でき、直線部２ａ（３ａ）の全長である直線部長さにおける最大長を対向部２ｂ（３ｂ）の長さにまで設定することができる。 In the case of this embodiment, the driving wheel 6 (7), the driven wheel 10 (11), and the adjusting wheel 20 (21) are connected to the opposing portion 2b (3b) of the cutter belt 2 (3) by the straight portion 2a (3a). The entire facing portion 2b (3b) can be used as the straight portion 2a (3a), and the maximum length of the straight portion length that is the total length of the straight portion 2a (3a) is the facing portion 2b. The length can be set to (3b).

保持部材２２（２３）は、従動輪１０（１１）を回転自在に支持しており、従動輪１０（１１）を駆動輪６（７）の鉛直線上に配置される位置から相手方のカッタベルト３（２）から離間する位置へ位置変更可能なようにハウジング１５に固定される。なお、従動輪１０（１１）の両端に保持部材２２（２３）を設けて従動輪１０（１１）の両端を支持するようにしてもよい。また、調節輪２０（２１）と駆動輪６（７）についても両端をハウジング１５に支持させるようにしてもよい。 The holding member 22 (23) rotatably supports the driven wheel 10 (11), and the counterpart cutter belt 3 from a position where the driven wheel 10 (11) is disposed on the vertical line of the drive wheel 6 (7). It is fixed to the housing 15 so that the position can be changed to a position away from (2). Note that holding members 22 (23) may be provided at both ends of the driven wheel 10 (11) to support both ends of the driven wheel 10 (11). Further, both ends of the adjusting wheel 20 (21) and the driving wheel 6 (7) may be supported by the housing 15.

なお、直線部２ａ（３ａ）における直線部長さをある長さに設定する場合、調節輪２０（２１）の位置が決まり、調節輪２０（２１）の位置が決まると従動輪１０（１１）のハウジング１５に対する取付位置は、カッタベルト２（３）の長さを変更しない場合、駆動輪６（７）と調節輪２０（２１）を焦点とした楕円の軌跡上に配置することができ、予め、調節輪２０（２１）の採り得る位置に対応して従動輪１０（１１）のハウジング１５に対する取付位置を決めておくとよい。そして、調節輪２０（２１）の位置を駆動輪６（７）から遠ざかる方向へ変更する場合、従動輪１０（１１）の位置変更を調節輪２０（２１）の位置変更に先んじて行い、反対に、調節輪２０（２１）の位置を駆動輪６（７）へ接近する方向へ変更する場合、調節輪２０（２１）の位置変更を従動輪１０（１１）の位置変更に先んじて行うことで、カッタベルト２（３）の分解を行わずして直線部長さを調節することができる。 In addition, when setting the linear part length in the linear part 2a (3a) to a certain length, when the position of the adjusting wheel 20 (21) is determined and the position of the adjusting wheel 20 (21) is determined, the driven wheel 10 (11) is determined. When the length of the cutter belt 2 (3) is not changed, the mounting position with respect to the housing 15 can be arranged on an elliptical locus focusing on the driving wheel 6 (7) and the adjusting wheel 20 (21). The mounting position of the driven wheel 10 (11) with respect to the housing 15 may be determined in accordance with the position where the adjusting wheel 20 (21) can be taken. And when changing the position of the adjustment wheel 20 (21) in the direction away from the drive wheel 6 (7), the position change of the driven wheel 10 (11) is performed prior to the position change of the adjustment wheel 20 (21). In addition, when the position of the adjusting wheel 20 (21) is changed in a direction approaching the driving wheel 6 (7), the position of the adjusting wheel 20 (21) is changed prior to the position change of the driven wheel 10 (11). Thus, the straight part length can be adjusted without disassembling the cutter belt 2 (3).

保持部材２２（２３）は、具体的には、従動輪１０（１１）を回転自在に軸支する一対のベアリング２２ａ（２３ａ）と、各ベアリング２２ａ（２３ａ）をおのおのハウジング１５へ固定する一対の固定部材２２ｂ（２３ｂ）とを備えている。固定部材２２ｂ（２３ｂ）とハウジング１５の固定については、たとえば、固定部材２２ｂ（２３ｂ）に少なくとも２個以上の孔を設け、調節輪２０（２１）の採り得る位置に対応してハウジング１５に対して固定部材２２ｂ（２３ｂ）を取付けるべき固定位置を予め決めておき、ハウジング１５の当該決められた位置にそれぞれ固定部材２２ｂ（２３ｂ）に設けた複数の孔に符合する複数の孔を穿っておき、固定部材２２ｂ（２３ｂ）のハウジング１５に対する固定したい位置にある孔に固定部材２２ｂ（２３ｂ）の孔を符合させて、これら孔にボルトを通してナットで固定部材２２ｂ（２３ｂ）をハウジング１５に締付固定するようにすればよい。そして、このように保持部材２２（２３）をハウジング１５に固定することで、保持部材２２（２３）をハウジング１５に対して予め決められた複数の固定位置から調節輪２０（２１）の位置に対応する固定位置を選択でき、当該選択した固定位置に保持部材２２（２３）を固定することができる。 Specifically, the holding member 22 (23) includes a pair of bearings 22a (23a) that rotatably supports the driven wheel 10 (11), and a pair of bearings 22a (23a) that are fixed to the respective housings 15. And a fixing member 22b (23b). For fixing the fixing member 22b (23b) and the housing 15, for example, at least two or more holes are provided in the fixing member 22b (23b), and the housing 15 corresponds to the position where the adjusting wheel 20 (21) can be taken. The fixing position where the fixing member 22b (23b) is to be attached is determined in advance, and a plurality of holes corresponding to the plurality of holes provided in the fixing member 22b (23b) are formed at the determined position of the housing 15, respectively. The holes of the fixing member 22b (23b) are aligned with the holes at the position where the fixing member 22b (23b) is to be fixed to the housing 15, and bolts are passed through these holes and the fixing member 22b (23b) is fastened to the housing 15 with nuts. What is necessary is just to fix. Then, by fixing the holding member 22 (23) to the housing 15 in this way, the holding member 22 (23) is moved from a plurality of predetermined fixed positions with respect to the housing 15 to the position of the adjusting wheel 20 (21). A corresponding fixing position can be selected, and the holding member 22 (23) can be fixed to the selected fixing position.

なお、保持部材２２（２３）のハウジング１５に対する固定位置を変更する手立てとしては、他の手段を用いてもよく、たとえば、調節輪２０（２１）がハウジング１５に固定した送り螺子機構に連結されるなどして調節輪２０（２１）の位置を無段階に変更可能とする場合、保持部材２２（２３）のハウジング１５に対する固定位置も同様に送り螺子機構を用いるなどして無段階に変更可能としておけばよい。また、調節輪２０（２１）のハウジング１５に対する固定一の変更に際しては、従動輪１０（１１）と同様に、上記固定手段や送り螺子機構、その他の手段を用いることができる。 As a means for changing the fixing position of the holding member 22 (23) with respect to the housing 15, other means may be used. For example, the adjusting wheel 20 (21) is connected to a feed screw mechanism fixed to the housing 15. For example, when the position of the adjusting wheel 20 (21) can be changed steplessly, the fixing position of the holding member 22 (23) with respect to the housing 15 can also be changed steplessly using a feed screw mechanism or the like. Just keep it as. In addition, when the adjustment wheel 20 (21) is fixed to the housing 15, the fixing means, the feed screw mechanism, and other means can be used similarly to the driven wheel 10 (11).

上述したところでは、対向部形成輪である駆動輪６（７）と従動輪１０（１１）のうち、従動輪１０（１１）の取付位置を変更可能なようにしているが、駆動輪６（７）の取付位置を変更することができるようにしてもよい。また、従動輪１０（１１）の他に従動輪を一つ以上備えている場合には、従動輪のみを対向部形成輪として従動輪のみでカッタベルト２（３）に相手方のカッタベルト３（２）に対向する対向部２ｂ（３ｂ）を形成するようにしてもよい。この場合には、対向部形成輪である従動輪間に調節輪２０（２１）を配置するようにすればよい。 In the above description, the mounting position of the driven wheel 10 (11) can be changed among the driving wheel 6 (7) and the driven wheel 10 (11), which are opposed portion forming wheels. The attachment position of 7) may be changed. Further, in the case where one or more driven wheels are provided in addition to the driven wheel 10 (11), only the driven wheel is used as a facing portion forming wheel, and the driven belt alone is used as the cutter belt 2 (3). You may make it form the opposing part 2b (3b) which opposes 2). In this case, the adjusting wheel 20 (21) may be disposed between the driven wheels that are the opposed portion forming wheels.

このように、本実施の形態の破砕装置１にあっては、対向部形成輪のうち一方をカッタベルト２（３）が弛まない位置へ位置変更可能としたので、調節輪２０（２１）で直線部２ａ（３ａ）の直線部長さを変更しても、カッタベルト２（３）の長さを変更する必要も無く、カッタベルト２（３）の円滑な回転駆動も保証される。 As described above, in the crushing device 1 of the present embodiment, one of the opposing portion forming wheels can be repositioned to a position where the cutter belt 2 (3) does not loosen. Even if the straight part length of the straight part 2a (3a) is changed, it is not necessary to change the length of the cutter belt 2 (3), and smooth rotation driving of the cutter belt 2 (3) is also guaranteed.

上述したところでは、調節輪２０（２１）の位置変更に対して従動輪１０（１１）或いは駆動輪６（７）のハウジング１５に対する固定位置を変更してカッタベルト２（３）の長さを変更せずして直線部２ａ（３ａ）の直線部長さを変更するようにしているが、これとは別に、図５に示した一実施の形態の一変形例における破砕装置のように、駆動輪６（７）と従動輪１０（１１）がハウジング１５に対して定位置に固定されて、駆動輪６，７間の隙間より図３中上方側に配置される従動輪１０，１１間の隙間を広く設定し、調節輪２０（２１）を駆動輪６（７）の鉛直方向へ移動可能に設け、カッタベルト２（３）の内周に配置されてカッタベルト２（３）を外側へ押圧してカッタベルト２（３）の弛みを防止する補助輪２４（２５）を設ける構成としてもよい。そして、この場合、カッタベルト２，３の対向部２ｂ，３ｂにおける調節輪２０，２１より上方側は互いに末広がりとなる傾斜姿勢で相手方のカッタベルト２，３へ対向している。 As described above, the length of the cutter belt 2 (3) is changed by changing the fixed position of the driven wheel 10 (11) or the driving wheel 6 (7) with respect to the housing 15 in response to the change of the position of the adjusting wheel 20 (21). The linear part length of the linear part 2a (3a) is changed without changing, but separately from this, it is driven like the crushing apparatus in one modification of the embodiment shown in FIG. The wheel 6 (7) and the driven wheel 10 (11) are fixed at a fixed position with respect to the housing 15, and between the driven wheels 10 and 11 disposed on the upper side in FIG. A wide clearance is set, and the adjusting wheel 20 (21) is provided so as to be movable in the vertical direction of the driving wheel 6 (7), and is arranged on the inner periphery of the cutter belt 2 (3) so that the cutter belt 2 (3) is outward. An auxiliary wheel 24 (25) is provided to prevent the cutter belt 2 (3) from loosening when pressed. It may be configured that. In this case, the upper sides of the adjustment wheels 20 and 21 in the facing portions 2b and 3b of the cutter belts 2 and 3 are opposed to the counterpart cutter belts 2 and 3 in an inclined posture that spreads toward each other.

この場合には、補助輪２４（２５）がハウジング１５にばね等の弾性要素２６（２７）を介して取付けられており、カッタベルト２（３）を内側から外側へ弾性要素２６（２７）の弾発力によって押圧していて、調節輪２０（２１）の位置変更に応じて補助輪２４（２５）の位置が変化しつつもカッタベルト２（３）に押圧しつづけカッタベルト２（３）の弛みが防止されるので、カッタベルト２（３）の長さの変更も不要で、カッタベルト２（３）の円滑な回転駆動を保証することができる。なお、補助輪２４（２５）は、弾性要素２６（２７）を介してハウジング１５に取付けられていなくとも、ハウジング１５に対してカッタベルト２（３）の弛みを取り除くことが可能な位置に移動可能に取付けられていてもよい。また、補助輪２４（２５）は、カッタベルト２（３）の直線部２ａ（３ａ）となる範囲以外の部位に当接するように設けられればよい。 In this case, the auxiliary wheel 24 (25) is attached to the housing 15 via an elastic element 26 (27) such as a spring, and the cutter belt 2 (3) is moved from the inner side to the outer side of the elastic element 26 (27). The cutter belt 2 (3) is pressed by the elastic force and is continuously pressed against the cutter belt 2 (3) while the position of the auxiliary wheel 24 (25) is changed according to the change of the position of the adjusting wheel 20 (21). Therefore, it is not necessary to change the length of the cutter belt 2 (3), and smooth rotation driving of the cutter belt 2 (3) can be ensured. Even if the auxiliary wheel 24 (25) is not attached to the housing 15 via the elastic element 26 (27), the auxiliary wheel 24 (25) moves to a position where the slack of the cutter belt 2 (3) can be removed with respect to the housing 15. It may be attached as possible. Moreover, the auxiliary wheel 24 (25) should just be provided so that it may contact | abut a part other than the range used as the linear part 2a (3a) of the cutter belt 2 (3).

上記したところから、図４に示した一実施の形態の一変形例における破砕装置にあっては、変更手段は、調節輪２０（２１）と、補助輪２４（２５）とで構成されている。 From the above, in the crushing device in one modification of the embodiment shown in FIG. 4, the changing means is composed of the adjustment wheel 20 (21) and the auxiliary wheel 24 (25). .

なお、図１および図５に示したところでは、カッタベルト２，３の直線部２ａ，３ａの直線部長さを調節することができるようになっているが、カッタベルト２，３の内いずれか一方のみの直線部長さを調節できるようになっていてもよい。 1 and 5, the lengths of the straight portions 2 a and 3 a of the cutter belts 2 and 3 can be adjusted. It is also possible to adjust the length of only one of the straight portions.

このように構成された破砕装置１は、上述したように、駆動輪６，７を回転させることによって、カッタベルト２，３が回転駆動され、カッタベルト２，３の上方から被破砕物をカッタベルト２，３間に投入すると、カッタベルト２，３の回転によって、被破砕物を直線部２ａ，３ａ間の隙間Ｗへ引き込みつつ、刃４ａ，５ａで破砕することができる。 In the crushing device 1 configured as described above, the cutter belts 2 and 3 are rotated by rotating the drive wheels 6 and 7 as described above, and the object to be crushed is cut from above the cutter belts 2 and 3. When inserted between the belts 2 and 3, the object to be crushed can be crushed by the blades 4 a and 5 a while being drawn into the gap W between the straight portions 2 a and 3 a by the rotation of the cutter belts 2 and 3.

また、変更手段によって、カッタベルト２，３のうち被破砕物を破砕する範囲である直線部２ａ，３ａにおける直線部長さを変更することができるので、被破砕物における物性、破砕後の被破砕物の粒度に応じて、直線部長さを最適に設定でき、被破砕物を破砕し損じなく確実に望む粒度に破砕することができ、再度の被破砕物の破砕装置１への投入といった作業を無くすことができる。 Moreover, since the linear part length in the linear part 2a, 3a which is the range which crushes a to-be-crushed object among the cutter belts 2 and 3 can be changed by a change means, the physical property in a to-be-crushed object, to-be-crushed after crushing Depending on the particle size of the object, the length of the straight portion can be set optimally, the object to be crushed can be crushed to the desired particle size without losing damage, and the work such as charging the object to be crushed again into the crushing device 1 can be performed. It can be lost.

さらに、被破砕物が直線部２ａ，３ａ間に投入されてから下方へ排出されるまでの滞留時間を長く設定したい場合にあっても、直線部長さを長く設定することで、カッタベルト２，３の回転数を著しく低下させずとも従来のローラ状のカッタに比較して飛躍的に滞留時間を長くすることができ、破砕効率の著しい低下を招くことがない。 Furthermore, even when it is desired to set a long residence time from when the object to be crushed is inserted between the straight portions 2a and 3a to when it is discharged downward, by setting the length of the straight portion long, Even if the rotational speed of 3 is not significantly reduced, the residence time can be dramatically increased as compared with the conventional roller cutter, and the crushing efficiency is not significantly reduced.

なお、この一実施の形態の破砕装置１の場合、カッタベルト２，３の対向部２ｂ，３ｂ全てを直線部２ａ，３ａとする場合を除き、被破砕物の投入側の幅となる従動輪１０，１１間の隙間の幅が駆動輪６，７間、調節輪２０，２１間の隙間Ｗの幅より広くなるので、被破砕物の直線部２ａ，３ａ間への投入が容易となる。また、一実施の形態の一変形例における破砕装置にあっても被破砕物の投入側の幅となる従動輪１０，１１間の隙間の幅が駆動輪６，７間、調節輪２０，２１間の隙間Ｗの幅より広いので、被破砕物の直線部２ａ，３ａ間への投入が容易となる。 In the case of the crushing device 1 according to this embodiment, a driven wheel having a width on the input side of the object to be crushed is provided except that the opposing portions 2b and 3b of the cutter belts 2 and 3 are all linear portions 2a and 3a. Since the width of the gap between 10 and 11 is wider than the width of the gap W between the drive wheels 6 and 7 and between the adjustment wheels 20 and 21, the material to be crushed can be easily introduced between the straight portions 2a and 3a. Further, even in the crushing apparatus according to one modified example of the embodiment, the width of the gap between the driven wheels 10 and 11 which is the width on the input side of the object to be crushed is between the driving wheels 6 and 7 and the adjusting wheels 20 and 21. Since it is wider than the width of the gap W between them, it becomes easy to throw the material to be crushed between the straight portions 2a, 3a.

さらに、上記した破砕装置１にあっては、変更手段が対向部形成輪間に上記直線部に沿う方向に移動可能に設けられて直線部長さを調節する調節輪２０（２１）を備えるとともに、対向部形成輪のうち一方をカッタベルト２（３）が弛まない位置へ位置変更可能としたので、カッタベルト２（３）の長さを変更することなく、直線部２ａ（３ａ）の直線部長さの変更が可能で、カッタベルト２（３）の円滑な回転駆動も保証される。同様に、一実施の形態の一変形例における破砕装置にあっても、変更手段が対向部形成輪間に上記直線部に沿う方向に移動可能に設けられて直線部長さを調節する調節輪２０（２１）と、カッタベルト２（３）の内周に配置されてカッタベルト２（３）の弛みを防止する補助輪２４（２５）とを備える場合にあっても、カッタベルト２（３）の長さを変更することなく、直線部２ａ（３ａ）の直線部長さの変更が可能で、カッタベルト２（３）の円滑な回転駆動も保証される。 Further, in the crushing device 1 described above, the changing means includes an adjustment wheel 20 (21) that is provided movably in the direction along the straight portion between the facing portion forming wheels and adjusts the straight portion length, Since the position of one of the opposed portion forming wheels can be changed to a position where the cutter belt 2 (3) does not slack, the straight portion length of the straight portion 2a (3a) can be changed without changing the length of the cutter belt 2 (3). The height of the cutter belt 2 (3) can be smoothly rotated. Similarly, even in the crushing apparatus according to one modified example of the embodiment, the changing means is provided between the facing portion forming wheels so as to be movable in the direction along the straight portion, and adjusts the straight portion length 20. (21) and the auxiliary belt 24 (25) disposed on the inner periphery of the cutter belt 2 (3) to prevent the cutter belt 2 (3) from loosening, the cutter belt 2 (3) The straight part length of the straight part 2a (3a) can be changed without changing the length of the belt, and smooth rotation of the cutter belt 2 (3) is also guaranteed.

また、カッタベルト２，３の回転速度に差がつけられていて、直線部２ａ，３ａにおける刃４ａ，５ａの相対位置関係が変化するため、刃４ａ，５ａ間で被破砕物を砕く動作に加えて被破砕物を挽くような動作が加わり、被破砕物を細かく破砕することができる。さらに、カッタベルト２，３の回転速度に差をつけておくことで、被破砕物を挽くような動作が加わるので、被破砕物を均一な大きさに破砕できるとともに、樹木などの繊維質の被破砕物を効果的に解すことが可能である。 Further, since the rotational speeds of the cutter belts 2 and 3 are different and the relative positional relationship between the blades 4a and 5a in the linear portions 2a and 3a changes, the operation of crushing the object to be crushed between the blades 4a and 5a In addition, an operation for grinding the object to be crushed is added, and the object to be crushed can be finely crushed. Furthermore, by making a difference in the rotational speeds of the cutter belts 2 and 3, an operation of grinding the object to be crushed is added, so that the object to be crushed can be crushed to a uniform size, and the fibers such as trees can be crushed. It is possible to effectively solve the object to be crushed.

さらに、一変形例の破砕装置のように、補助輪２４（２５）がカッタベルト２（３）の内周に配置されてカッタベルト２（３）を外側へ押圧してカッタベルト２（３）の弛みを防止する場合には、調節輪２０（２１）のみを位置変更するだけで、カッタベルト２（３）の長さを変更せずとも自動的にカッタベルト２（３）の弛みが解消されるので、直線部２ａ（３ａ）の直線部長さの変更作業が非常に容易となり、作業者の負担が軽減される。 Further, as in a crushing device according to a modified example, the auxiliary wheel 24 (25) is disposed on the inner periphery of the cutter belt 2 (3) and presses the cutter belt 2 (3) outward to cut the cutter belt 2 (3). In order to prevent the slack of the cutter belt 2 (3), the position of only the adjusting wheel 20 (21) is changed, and the slack of the cutter belt 2 (3) is automatically eliminated without changing the length of the cutter belt 2 (3). Therefore, the operation of changing the length of the straight portion of the straight portion 2a (3a) becomes very easy, and the burden on the operator is reduced.

なお、カッタベルト２，３間で被破砕物が詰まってしまった場合には、カッタベルト２，３を逆回転させて、被破砕物をカッタベルト２，３投入側となる上方へ導き排出させることができる。 If the object to be crushed is clogged between the cutter belts 2 and 3, the cutter belts 2 and 3 are rotated in the reverse direction, and the object to be crushed is guided and discharged upward on the cutter belt 2 and 3 input side. be able to.

また、カッタベルトの構成としては、プレート４（５）を環帯状にヒンジ結合して連結すること以外にも、たとえば、図６に示したカッタベルト３０のように、駆動輪としての駆動スプロケット３１と従動輪としての従動スプロケット３２とに巻回されて回転駆動されるチェーン３３に、当該チェーン３３に環帯状に刃３４ａを備えた複数のプレート３４を取付けて構成するようにしてもよい。そして、このように構成したカッタベルト３０の二つを対として対向させるようにし、駆動スプロケット３１と従動スプロケット３２との間にチェーン３３が巻回される調節輪３５を配置し、駆動スプロケット３１と調節輪３５とでカッタベルト３０に直線部３０ａを形成するようにしてもよい。調節輪３５は、一実施の形態と同様に、直線部３０ａに沿う方向となる図６中上下方向へ位置変更可能とされている。 Further, as a configuration of the cutter belt, in addition to the plate 4 (5) being hinged and connected in an annular band shape, for example, a drive sprocket 31 as a drive wheel like the cutter belt 30 shown in FIG. Further, a chain 33 wound around a driven sprocket 32 as a driven wheel and driven to rotate may be configured by attaching a plurality of plates 34 provided with blades 34a in an annular band to the chain 33. Then, two cutter belts 30 configured in this manner are opposed to each other as a pair, and an adjustment wheel 35 around which a chain 33 is wound is disposed between the drive sprocket 31 and the driven sprocket 32, The straight portion 30 a may be formed on the cutter belt 30 with the adjustment wheel 35. Similarly to the embodiment, the adjustment wheel 35 can be repositioned in the vertical direction in FIG. 6 which is the direction along the straight line portion 30a.

また、この場合には、一実施の形態と同様に、従動スプロケット３２のハウジング３６に対する取付位置を変更可能としておき、調節輪３５の位置変更に伴ってチェーン３３の弛みを防止できるようにしておけばよい。 In this case, similarly to the embodiment, the mounting position of the driven sprocket 32 with respect to the housing 36 can be changed so that the chain 33 can be prevented from being loosened with the change of the position of the adjusting wheel 35. That's fine.

この場合、駆動スプロケット３１をモータ１２で回転駆動可能に連結してモータ１２で各カッタベルト３０を回転駆動するようにしておけばよく、カッタベルト３０の直線部３０ａ間に投入される被破砕物を粉砕することができる。 In this case, the drive sprocket 31 may be connected to the motor 12 so as to be rotationally driven, and the cutter belts 30 may be rotationally driven by the motor 12, and the object to be crushed put between the linear portions 30a of the cutter belt 30. Can be crushed.

より詳しくは、駆動スプロケット３１は、二つの歯車３１ａを軸３１ｂで連結した構造をしており、従動スプロケット３２も同様に二つの歯車３２ａを軸３２ｂで連結した構造をしていて、チェーン３３は対とされて、駆動スプロケット３１の歯車３１ａ，３１ａと従動スプロケット３２の歯車３２ａ，３２ａにそれぞれ巻回されている。調節輪３５も二つの歯車３５ａを軸３５ｂで連結した構造をしており、対となるチェーン３３に歯合している。なお、従動スプロケット３２は、各カッタベルト３０につき二つ以上設けられるようにされてもよい。 More specifically, the drive sprocket 31 has a structure in which two gears 31a are connected by a shaft 31b, and the driven sprocket 32 has a structure in which two gears 32a are similarly connected by a shaft 32b. A pair is wound around the gears 31 a and 31 a of the drive sprocket 31 and the gears 32 a and 32 a of the driven sprocket 32. The adjusting wheel 35 also has a structure in which two gears 35a are connected by a shaft 35b, and meshes with a pair of chains 33. Two or more driven sprockets 32 may be provided for each cutter belt 30.

また、図７に示すように、チェーン３３，３３を構成するコマ３３ａに間欠的にブラケット３３ｂが設けられていて、当該ブラケット３３ｂを介して対となるチェーン３３，３３の外周側に横架するように矩形の刃付きのプレート３４が着脱可能に取付けられている。なお、プレート３４のブラケット３３ｂへの固定は、たとえば、ネジ締結などを採用することができる。 Further, as shown in FIG. 7, a bracket 33b is intermittently provided on the frame 33a constituting the chains 33, 33, and is horizontally mounted on the outer peripheral side of the pair of chains 33, 33 via the bracket 33b. Thus, the plate 34 with a rectangular blade is detachably attached. The plate 34 can be fixed to the bracket 33b by, for example, screw fastening.

そして、プレート３４は、この実施の形態では、矩形であってカッタベルト４０の外周側を向く表側の面に設けた多数の刃３４ａを備えている。なお、この実施の形態の場合、プレート３４の回転方向幅がチェーン３３のコマ３３ａの回転方向長さより長く設定されているので、上述のように、チェーン３３のコマ３３ａに間欠的にブラケット３３ｂを設けてこれにプレート３４を取付けるようにしているが、プレート３４の回転方向幅の設定によっては、チェーン３３の全てのコマ３３ａにブラケット３３ｂを設けて、全てのコマ３３ａにプレート３４を取付けるようにしてもよい。 In this embodiment, the plate 34 is provided with a number of blades 34a which are rectangular and provided on the surface on the front side facing the outer peripheral side of the cutter belt 40. In this embodiment, since the rotation direction width of the plate 34 is set to be longer than the rotation direction length of the top 33a of the chain 33, the bracket 33b is intermittently attached to the top 33a of the chain 33 as described above. However, depending on the setting of the rotation direction width of the plate 34, brackets 33b are provided on all the frames 33a of the chain 33, and the plates 34 are attached to all the frames 33a. May be.

そして、駆動スプロケット３１と従動スプロケット３１とでカッタベルト３０に形成した対向部同士３０ｂを対向させ、直線部３０ａ同士を正対させるようにすればよい。なお、直線部３０ａの範囲にあるプレート３４は、一実施の形態のプレート４（５）と同様に、隣のプレート３４と面一された状態で端面同士を当接させてカッタベルト３０の内周側への撓みを阻止できるようになっている。 Then, the opposed portions 30b formed on the cutter belt 30 by the driving sprocket 31 and the driven sprocket 31 may be opposed to each other, and the straight portions 30a may be opposed to each other. The plate 34 in the range of the straight line portion 30a is in contact with the adjacent plate 34 in the state where the plate 34 (5) of the embodiment is in contact with the adjacent plate 34 so that the inner surface of the cutter belt 30 is in contact with each other. The bending to the circumferential side can be prevented.

このようにカッタベルト３０を構成するようにしても、被破砕物を破砕するカッタベルト３０における直線部３０ａの直線部長さを調節輪３５と従動側スプロケット３２とで変更することができるので、一実施の形態の破砕装置１と同様の作用効果を奏することができる。また、従動側スプロケット３２と移動不能としておき、カッタベルト３０の内周に一実施の形態の一変形例に開示した補助輪を設けるようにしてもよく、この場合も一実施の形態の破砕装置１および一変形例における破砕装置と同様の作用効果を奏することが可能であることは当然である。 Even if the cutter belt 30 is configured in this way, the straight part length of the straight part 30a in the cutter belt 30 for crushing the object to be crushed can be changed by the adjustment wheel 35 and the driven sprocket 32. The same effect as the crushing apparatus 1 of embodiment can be show | played. Further, the auxiliary wheel disclosed in one modified example of the embodiment may be provided on the inner periphery of the cutter belt 30 so as to be immovable from the driven side sprocket 32, and in this case also, the crushing device of the embodiment is provided. Naturally, it is possible to achieve the same effects as those of the crushing apparatus in the first and the first modification.

以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。 This is the end of the description of the embodiment of the present invention, but the scope of the present invention is of course not limited to the details shown or described.

本発明は、破砕装置に利用可能である。 The present invention is applicable to a crushing device.

１破砕装置
２，３，３０カッタベルト
２ａ，３ａ，３０ａ直線部
２ｂ，３ｂ，３０ｂ対向部
４，５，３４プレート
４ａ，５ａ，３４ａ刃
４ｂ，５ｂ溝
４ｃ，５ｃ凸部
４ｄ，５ｄ凹部
４ｅ，４ｆ，５ｅ，５ｆ孔
４ｇ，４ｈ，５ｇ，５ｈ端面
６，７駆動輪
６ａ，７ａ，１０ａ，１１ａ歯
８，９ピン
１０，１１従動輪
１２モータ
１５，３６ハウジング
１５ａ，１５ｂ開口部
１５ｃホッパ
１６減速機
２０，２１，３５調節輪
２２，２３保持部材
２２ａ，２３ａベアリング
２２ｂ，２３ｂ固定部材
２４，２５補助輪
２６，２７弾性要素
３０カッタベルト
３１駆動輪としての駆動スプロケット
３１ａ，３２ａ，３５ａｂ歯車
３１ｂ，３２ｂ，３５ｂ軸
３２従動輪としての従動スプロケット
３３チェーン
３３ａコマ
３３ｂブラケット
Ｗ隙間 1 Crushing device 2, 3, 30 Cutter belt 2a, 3a, 30a Linear portion 2b, 3b, 30b Opposing portion 4, 5, 34 Plate 4a, 5a, 34a Blade 4b, 5b Groove 4c, 5c Convex portion 4d, 5d Concavity 4e 4f, 5e, 5f Holes 4g, 4h, 5g, 5h End face 6, 7 Drive wheels 6a, 7a, 10a, 11a Teeth 8, 9 Pin 10, 11 Driven wheel 12 Motor 15, 36 Housing 15a, 15b Opening 15c Hopper 16 Reduction gears 20, 21, 35 Adjustment wheels 22, 23 Holding members 22a, 23a Bearings 22b, 23b Fixing members 24, 25 Auxiliary wheels 26, 27 Elastic elements 30 Cutter belt 31 Drive sprockets 31a, 32a, 35ab as drive wheels Gears 31b, 32b, 35b Shaft 32 Driven sprocket 33 as driven wheel Chain 33a Top 33b Bracket W gap

Claims

A pair of cutter belts formed by connecting a plurality of plates having blades on the front side in a ring-shaped manner with the front side facing the outer peripheral side, and drive means for rotationally driving each cutter belt. In the crushing apparatus that arranges the cutter belts with the straight portions facing each other and crushes the material to be crushed between the straight portions, one of the one cutter belt and the other cutter belt. A crushing device comprising one or both of changing means for changing the length of the straight portion in the straight portion.

The driving means includes a driving wheel disposed on the inner peripheral side of the cutter belt and around which the cutter belt is wound, and at least one driven wheel, and includes two or more driving wheels and driven wheels or driven wheels. In this case, the driving wheel and the driven wheel or the two driven wheels are formed as a facing portion forming wheel that forms a facing portion facing the other cutter belt on the cutter belt, and the changing means is between the facing portion forming wheels. Is arranged to form a straight portion in the facing portion, and is provided movably in a direction along the straight portion to adjust the length of the straight portion, and the cutter belt loosens one of the facing portion forming wheels. The crushing apparatus according to claim 1, wherein the position can be changed to a non-existing position.

The driving means includes a driving wheel disposed on the inner peripheral side of the cutter belt and around which the cutter belt is wound, and at least one driven wheel, and includes two or more driving wheels and driven wheels or driven wheels. In this case, the driving wheel and the driven wheel or the two driven wheels are formed as a facing portion forming wheel that forms a facing portion facing the other cutter belt on the cutter belt, and the changing means is between the facing portion forming wheels. An adjusting wheel that forms a straight portion in the opposing portion and is movable in the direction along the straight portion and adjusts the length of the straight portion, and is arranged on the inner periphery of the cutter belt to reduce the slack of the cutter belt. The crushing device according to claim 1, further comprising an auxiliary wheel for preventing.

4. The crushing apparatus according to claim 3, further comprising an auxiliary wheel that is disposed on an inner periphery of the cutter belt and presses the cutter belt outward to prevent the cutter belt from loosening.

The crusher according to any one of claims 1 to 4, wherein the cutter belt is configured by hinge-joining plates.

The crusher according to any one of claims 1 to 4, wherein the cutter belt is configured to include a chain that is rotationally driven by a driving unit and a plurality of plates that are attached to the chain.

The crusher according to any one of claims 1 to 7, wherein each cutter belt rotates at different rotational speeds to crush the object to be crushed.