JP2011149623A - Coal-water paste manufacturing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、加圧流動床ボイラの燃料である石炭・水ペーストを製造する石炭・水ペースト製造装置に関する。 The present invention relates to a coal / water paste production apparatus for producing coal / water paste which is fuel for a pressurized fluidized bed boiler.
加圧流動床ボイラを用いた発電システムでは、石炭を燃焼させた燃焼熱により蒸気を発生させ、蒸気タービンを駆動するとともに、燃焼ガスでガスタービンを駆動させ発電する複合発電システムを採用する。加圧流動床ボイラは、流動媒体をボイラ内で流動化させ、供給される石炭を流動化させながら燃焼させるため、燃焼温度が約870℃と低い。その結果、窒素酸化物の発生が抑制され、さらに流動媒体に石灰石を使用することで、炉内脱硫も同時に行われるなどの長所を有している。 In a power generation system using a pressurized fluidized bed boiler, a combined power generation system that generates steam by generating heat by combustion heat generated by burning coal and driving a steam turbine and driving a gas turbine with combustion gas is adopted. Since the pressurized fluidized bed boiler fluidizes the fluid medium in the boiler and combusts the supplied coal while fluidizing it, the combustion temperature is as low as about 870 ° C. As a result, the generation of nitrogen oxides is suppressed, and further, the use of limestone as the fluid medium has the advantage that in-furnace desulfurization is simultaneously performed.
加圧流動床ボイラの燃料は、石炭、石灰石、水の混合物からなる石炭・水ペースト(CWP:Coal Water Paste、以下CWPと記す場合もある)が用いられる。CWPは、微粉炭と水との混合物からなる微粉炭スラリーと、粒子径2mm以下の大きさの粗粉炭と、石灰石と、粘度調整用の水とを混練機で混練し製造される。CWPの性状は炭種により異なるが、標準的なCWPの粘度は4〜10Pa・s、水分量は約24〜25重量%である。微粉炭スラリーの石炭濃度は50重量%程度であり、粒径2mm以下の大きさの粗粉炭に水を加えながら微粉砕機で粉砕することで製造される。CWPは、粘度が低いと石炭と水とが分離しやすくなり、逆に粘度が高すぎると配管内で閉塞しやすくなるので、混練機出口のCWPの粘度及び粗粉炭の水分量をオンラインで測定し、これら測定値を用いて混練機への注水量を調整し、CWPの粘度が設定の範囲内になるように制御されている。製造されたCWPは、CWPポンプを通じて火炉へ供給される。 As a fuel for the pressurized fluidized bed boiler, a coal / water paste (CWP: Coal Water Paste, hereinafter sometimes referred to as CWP) made of a mixture of coal, limestone, and water is used. CWP is produced by kneading a pulverized coal slurry made of a mixture of pulverized coal and water, coarse pulverized coal having a particle diameter of 2 mm or less, limestone, and water for viscosity adjustment with a kneader. Although the properties of CWP vary depending on the coal type, the viscosity of standard CWP is 4 to 10 Pa · s, and the water content is about 24 to 25% by weight. The coal concentration of the pulverized coal slurry is about 50% by weight, and is produced by pulverizing with a pulverizer while adding water to coarse pulverized coal having a particle size of 2 mm or less. CWP easily separates coal and water if the viscosity is low, and conversely if the viscosity is too high, it will be easily blocked in the piping, so the CWP viscosity at the kneader outlet and the water content of the coarse coal are measured online. The amount of water injected into the kneader is adjusted using these measured values, and the viscosity of the CWP is controlled to be within the set range. The produced CWP is supplied to the furnace through a CWP pump.
粗粉炭に含まれる水分量が多くなると、混練機に供給する粘度調整用の注水量を減少させる必要が生じるが、粗粉炭に含まれる水分量が極端に多くなると注水を完全に停止しても、CWPの粘度が設定の範囲外となることがある。この場合、微粉炭スラリーの水分量を減少させることで、CWP中の水分量を低下させ粘度を調整する方法も考えられるが、単純に微粉炭スラリー中の水分量を低下させると、微粉砕機で粉砕される微粉炭の粒径が大きくなるとし、微粉砕機に供給する水分量を低下させると共に微粉砕機に界面活性剤を供給し、水分量の少ない微粉炭スラリーを製造する方法が開発されている(例えば特許文献1参照)。 If the amount of water contained in the coarse coal increases, it will be necessary to reduce the amount of water used for viscosity adjustment supplied to the kneader, but if the amount of water contained in the coarse coal becomes extremely large, even if the water injection is completely stopped , CWP viscosity may be outside the set range. In this case, a method of adjusting the viscosity by reducing the amount of water in the CWP by reducing the amount of water in the pulverized coal slurry can be considered, but if the amount of water in the pulverized coal slurry is simply reduced, Developed a method to produce a pulverized coal slurry with low moisture content by reducing the amount of water supplied to the pulverizer and supplying surfactant to the pulverizer, assuming that the particle size of pulverized coal pulverized in (For example, refer to Patent Document 1).
CWPを燃料とする加圧流動床ボイラを安定的に運転するためには、CWPの性状、特に粘度が一定し変動が少ないことが好ましい。また発電効率を高めるためにはCWPは、安定的に輸送可能な範囲内で、できるだけ水分量が少ないことが望ましい。従来のCWPの製造においても、混練機出口のCWPの粘度、粗粉炭の水分量をオンラインで測定し、これら測定値を用いて制御装置が混練機への粘度調整用の注水量を調整し、CWPの粘度が設定の範囲内になるように制御されているが、製造されるCWPの粘度範囲は比較的広く、微粉炭スラリーの水分量が多くなると、CWPの粘度が設定範囲外となるおそれがあった。 In order to stably operate a pressurized fluidized bed boiler using CWP as fuel, it is preferable that the properties of CWP, in particular, the viscosity is constant and the fluctuation is small. In order to increase the power generation efficiency, it is desirable that the CWP has as little water as possible within a range that can be stably transported. Even in the production of conventional CWP, the viscosity of the CWP at the kneader outlet and the moisture content of the coarse coal are measured online, and using these measured values, the controller adjusts the amount of water for viscosity adjustment to the kneader, Although the viscosity of CWP is controlled to be within the set range, the viscosity range of CWP to be manufactured is relatively wide, and if the amount of water in the pulverized coal slurry increases, the viscosity of CWP may be outside the set range. was there.
本発明の目的は、従来の石炭・水ペースト製造装置に比べ粘度がより一定に制御された石炭・水ペーストを製造可能な石炭・水ペースト製造装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a coal / water paste production apparatus capable of producing a coal / water paste whose viscosity is controlled more uniformly than a conventional coal / water paste production apparatus.
請求項1に記載の本発明は、微粉炭スラリー、粗粉炭、石灰石及び水を混練する混練機と、粗粉炭を微粉砕しながら水と混合する微粉砕機、前記微粉砕機に水を注水する微粉砕機注水装置、前記微粉砕機へ供給する粗粉炭の水分量をオンラインで測定する水分計を備える微粉砕機給炭機、及び前記微粉砕機出口の微粉炭スラリーの粘度をオンラインで検出する微粉炭スラリー粘度検出手段を備える微粉炭スラリー製造装置と、前記混練機へ供給する粗粉炭の水分量をオンラインで測定する水分計を備える混練機給炭機と、前記混練機へ粘度調整用の水を供給する混練機注水装置と、前記混練機出口の石炭・水ペーストの粘度をオンラインで測定する石炭・水ペースト粘度計と、微粉炭スラリーの粘度測定値及び粗粉炭の水分量測定値を用いて微粉砕機への注水量を調整し、微粉炭スラリーの粘度を一定に制御すると共に、石炭・水ペーストの粘度測定値、粗粉炭の水分量測定値及び微粉炭スラリーの粘度測定値を用いて混練機への注水量を調整し、石炭・水ペーストの粘度を一定に制御する制御装置と、を備え、前記混練機には、粘度が一定に制御された微粉炭スラリーが供給されることを特徴とする石炭・水ペースト製造装置である。
The present invention according to
請求項2に記載の本発明は、請求項1に記載の石炭・水ペースト製造装置において、さらにバイオマスを前記混練機に供給し、バイオマスを含む前記石炭・水ペーストを製造するときは、前記制御装置は、石炭・水ペーストの粘度測定値、粗粉炭の水分量測定値、バイオマスの水分量測定値及び微粉炭スラリーの粘度測定値を用いて混練機への注水量を調整し、石炭・水ペーストの粘度を一定に制御することを特徴とする。
In the coal / water paste manufacturing apparatus according to
請求項3に記載の本発明は、請求項1又は2に記載の石炭・水ペースト製造装置において、前記微粉炭スラリー粘度検出手段は、粘度計及び/又は前記微粉砕機のモータ電流を検出する電流計であることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the coal / water paste manufacturing apparatus according to the first or second aspect, the pulverized coal slurry viscosity detecting means detects a motor current of a viscometer and / or the pulverizer. It is an ammeter.
本発明に係る石炭・水ペースト製造装置は、微粉炭スラリーを製造する微粉炭スラリー製造装置が、微粉砕機出口の微粉炭スラリーの粘度をオンラインで検出する粘度検出手段、微粉砕機へ供給する粗粉炭の水分量をオンラインで測定する水分計を備え、制御装置が、微粉炭スラリーの粘度測定値及び粗粉炭の水分量測定値を用いて微粉砕機への注水量を調整し、微粉炭スラリーの粘度を一定に制御し、粘度が一定に制御された微粉炭スラリーが混練機へ供給されるので、混練機に供給される微粉炭スラリーの水分量が一定となる。石炭・水ペーストに含まれる水の多くは、微粉炭スラリーから持ち込まれる水であるから、微粉炭スラリーの粘度を一定にすることで、混練機入口側の水分変動は粗粉炭の水分量の変動のみとなり、水分量の変動は大幅に減少する。混練機への注水量の変動が少なくなるので注水量の調整も容易となり、従来の石炭・水ペースト製造装置に比べ粘度がより一定に制御された石炭・水ペーストを製造することができる。 In the coal / water paste production apparatus according to the present invention, the pulverized coal slurry production apparatus for producing the pulverized coal slurry supplies the viscosity of the pulverized coal slurry at the outlet of the pulverizer to a pulverizer, a viscosity detecting means for detecting the viscosity online. It is equipped with a moisture meter that measures the moisture content of the coarse pulverized coal online, and the controller adjusts the amount of water injected into the pulverizer using the viscosity measurement value of the pulverized coal slurry and the moisture content measurement value of the pulverized coal. Since the viscosity of the slurry is controlled to be constant and the pulverized coal slurry whose viscosity is controlled to be constant is supplied to the kneader, the water content of the pulverized coal slurry supplied to the kneader is constant. Most of the water contained in the coal / water paste is water brought in from the pulverized coal slurry. By keeping the viscosity of the pulverized coal slurry constant, the moisture fluctuation at the inlet of the kneader becomes the fluctuation in the moisture content of the coarse coal. Only, and the fluctuation of water content is greatly reduced. Since fluctuations in the amount of water injected into the kneading machine are reduced, the adjustment of the amount of water injected is facilitated, and a coal / water paste with a more controlled viscosity can be produced as compared with conventional coal / water paste production apparatuses.
また本発明に係る石炭・水ペースト製造装置は、バイオマスを含有する石炭・水ペーストを製造するときも、混練機に供給される微粉炭スラリーの水分量が一定に制御されているので、バイオマス及び/又は粗粉炭の水分量が変動しても、従来の石炭・水ペースト製造装置に比べ粘度が一定に制御された石炭・水ペーストを製造することができる。これにより含水率の高い下水汚泥等を原料の一部とする石炭・水ペーストを燃料とする加圧流動床ボイラの運転も安定的に行うことができる。 In addition, the coal / water paste production apparatus according to the present invention, when producing coal / water paste containing biomass, is controlled so that the amount of water in the pulverized coal slurry supplied to the kneader is constant. Even if the moisture content of the coarse pulverized coal varies, it is possible to produce a coal / water paste whose viscosity is controlled to be constant compared to a conventional coal / water paste production apparatus. Thereby, the operation of the pressurized fluidized bed boiler using coal / water paste whose raw material is sewage sludge having a high water content as fuel can be stably performed.
また本発明によれば、微粉砕機出口の微粉炭スラリーの粘度をオンラインで検出する粘度検出手段は、粘度計及び/又は微粉砕機のモータ電流を検出する電流計であるので、容易に実施することができる。 Further, according to the present invention, the viscosity detecting means for detecting the viscosity of the pulverized coal slurry at the outlet of the pulverizer online is a viscometer and / or an ammeter that detects the motor current of the pulverizer. can do.
図1は、本発明の第1実施形態の石炭・水ペースト製造装置1の概略的構成を示す図である。石炭・水ペースト製造装置1は、微粉炭スラリー、原炭を粉砕機で所定の粒径に粉砕した粗粉炭、所定の粒径の石灰石及び水からなる石炭・水ペースト(CWP)を製造する装置であり、微粉炭スラリー、粗粉炭、石灰石及び水を混練する混練機3、混練機3で混練したCWPの粘度を測定する粘度計5、微粉炭スラリーを製造する微粉炭スラリー製造装置7、粗粉炭を混練機3に供給する給炭機9、混練機3に粘度調整用の水を供給する混練機注水装置11、微粉砕機37及び混練機3への注水量を制御する制御装置13を含む。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a coal / water
混練機3は、横型の混練機であり、微粉炭スラリー製造装置7で製造された微粉炭スラリー、給炭機9から供給される粗粉炭及び石灰石、さらに必要に応じて供給される粘度調整用の水を連続的に受入れ、これらを混練しCWPを製造する。CWPは、粘度が4〜10Pa・sの範囲内で設定された粘度値に制御される。このときのCWPの水分量は約24〜25重量%、石炭濃度は約69〜70重量%である。製造されたCWPは、分配コンベヤ15を通じてCWPタンク17に送られた後、CWPポンプ(図示省略)を介して火炉(図示省略)に供給される。
The kneading machine 3 is a horizontal kneading machine, for the pulverized coal slurry produced by the pulverized coal
混練機3の出口には粘度計5が装着され、粘度計5は混練機3から排出されるCWPの粘度をオンラインで測定する。測定した粘度測定値は、制御装置13に送られ、混練機3への注水量の調整に使用される。粘度計5は、混練機出口に設けられ、CWP導入用案内板(図示省略)、粘度計測容器(図示省略)、回転ロータ(図示省略)、トルク計(図示省略)、CWP排出ゲート及び洗浄ノズル(図示省略)を備える。混練機出口から排出されるCWPの一部を、CWP導入用案内板を介して粘度計測容器に導き、ピン型ロータを回転させ、このときの攪拌トルクをトルク計で計測する。攪拌トルクとCWP粘度との間には相関関係があるので、予め攪拌トルクとCWP粘度との関係を取得しておくことで簡単にCWP粘度を求めることができる。粘度測定が終了すると、CWP排出ゲートが開きCWPが排出され、粘度計測容器等に水が噴射され洗浄が行われる。これら操作は制御装置13を介して所定の間隔で自動的に行われる。
A
粗粉炭は、原炭が粉砕機で粉砕された平均粒径2mm以下の石炭であり、粗粉炭中継ホッパ19に貯蔵された粗粉炭は、給炭機9を介して混練機3に供給される。このとき石灰石も石灰石バンカ21から給炭機9に送られ、粗粉炭と一緒に混練機3に供給される。CWPに含まれる石炭の約75重量%は、粗粉炭として供給される。原炭は通常10重量%程度の水分を含有しているが、含水率は石炭置場の環境、天候などにより異なる。このため給炭機9には非接触式の水分計23が装着され、これにより粗粉炭の水分量がオンラインで測定される。粗粉炭の水分量は、制御装置13に送られCWPの粘度調整に使用される。
Coarse coal is coal having an average particle size of 2 mm or less obtained by pulverizing raw coal with a pulverizer. Coarse coal stored in the pulverized
微粉炭スラリーは、微粉炭スラリー製造装置7で製造された後、中継タンク25、スラリー移送ポンプ27、スラリーサービスタンク29、スラリー供給ポンプ31を通じて所定量の微粉炭スラリーが混練機3に供給される。供給される微粉炭スラリーは、粘度が100〜400mPa・sの範囲内で設定された粘度値に制御されている。微粉炭スラリーの水分量は、約48〜50重量%であり、CWPに含まれる水分の約70重量%は、微粉炭スラリーから持ち込まれる水分である。微粉炭スラリー製造装置7の詳細は後述する。
After the pulverized coal slurry is manufactured by the pulverized coal
混練機3への注水は、混練機注水装置11が行う。混練機注水装置11は、粘度調整用の水を供給する装置であり、注水ポンプ33の吐出側に設けられた注水管の途中に注水流量調整弁35を備え、制御装置13が注水流量調整弁35の弁開度を調整して混練機3への注水量を調整する。
Water is poured into the kneader 3 by the kneader water injection device 11. The kneading machine water injection device 11 is a device for supplying water for viscosity adjustment, and includes a water injection flow
微粉炭スラリー製造装置7は、湿式ミルである微粉砕機37を備え、微粉砕機37には、粗粉炭中継ホッパ38に貯蔵された粗粉炭が微粉砕機用の給炭機39を介して、また微粉砕機注水装置41から粘度調整用の水が供給される。微粉砕機37へ供給する粗粉炭は、混練機3に供給する粗粉炭と同じである。微粉砕機用の給炭機39にも混練機用の給炭機9と同様に、オンラインで水分を計測可能な非接触式の水分計43が装着されている。粗粉炭の水分量測定値は、制御装置13に送られ微粉炭スラリーの粘度調整に使用される。微粉砕機注水装置41は、注水ポンプ45の吐出側に設けられた注水管の途中に注水流量調整弁47を備え、制御装置13が注水流量調整弁47の弁開度を調整して微粉砕機37への注水量を調整する。
The pulverized coal
微粉砕機37の出口部にも、混練機3と同様、オンラインで粘度を測定可能な粘度計49が装着されている。微粉炭スラリーの粘度を測定する粘度計49は、CWPの粘度を測定する粘度計5と同様の構成からなるが、微粉炭スラリーの粘度は、約100〜400mPa・sであり、CWPの粘度の4〜10Pa・sの数十分の1であるため、粘度計49の回転ロータ(図示省略)がCWPの粘度計5の回転ロータ(図示省略)に比較して太く、微粉炭スラリーから抵抗を受け易い回転ロータが使用されている。粘度測定値は、制御装置13に送られる。
A
微粉炭スラリーの粘度測定は、粘度計49に代え、微粉砕機37の所要動力を測定しこれを使用してもよい。微粉炭スラリーの粘度が高くなるに従って微粉砕機37の所要動力も高くなるので、予め微粉炭スラリーの粘度と微粉砕機37の所要動力との関係を求めておくことで、微粉砕機37の所要動力測定値から微粉炭スラリーの粘度を算出することができる。粘度計49に比較すると精度は低いが、簡単に実施することができる。微粉砕機37の所要動力の測定方法としては、電流計(図示省略)で駆動モータの電流を測定する方法が挙げられる。
For measuring the viscosity of the pulverized coal slurry, instead of the
制御装置13は、信号を入出力する入出力手段、入力手段を通じて入力される測定値を記憶する記憶手段、演算手段を備え、微粉砕機出口の微粉炭スラリー粘度が設定値となるように、微粉砕機出口の粘度測定値、粗粉炭の水分量測定値を用いて微粉砕機37への注水量を調整する。
The
図2は、微粉砕機37への注水量の基本制御系統図である。微粉砕機37への注水量調整は、次の要領で行われる。粗粉炭供給量51及び粗粉炭の水分量測定値53が加算器55に入力され、この加算値57を加算器59に送り、これに減算器61で算出した微粉砕機出口のスラリー粘度測定値63と微粉砕機出口のスラリー粘度設定値65との偏差値67を加算し、注水すべき注水流量69を算出する。算出した注水流量69と実際の注水流量71との偏差量73を減算器75で算出し、これに基づき制御装置13は、注水流量調整弁47を制御する。
FIG. 2 is a basic control system diagram of the amount of water injected into the pulverizer 37. Adjustment of the amount of water injected into the pulverizer 37 is performed in the following manner. Coarse pulverized
また制御装置13は、混練機出口のCWP粘度が設定値となるように、混練機出口のCWP粘度測定値、粗粉炭の水分量測定値及び微粉炭スラリーの粘度測定値を用いて混練機3への注水量を調整する。混練機3への注水量の調整要領は、先の微粉炭スラリーの注水量の調整要領と基本的に同じであるが、粗粉炭の水分量測定値の他、微粉炭スラリーの粘度測定値が使用され注水量が算出される。微粉炭スラリーの粘度と微粉炭スラリーの水分量との間には相関関係があるので、予め微粉炭スラリーの粘度と微粉炭スラリーの水分量との関係を求めておくことで、微粉炭スラリーの粘度測定値から微粉炭スラリーの水分量を算出することができる。
Further, the
加圧流動床ボイラでは、石炭の他、下水汚泥などの有機汚泥を含むバイオマスを石炭と共に燃焼させる混焼が行われる場合がある。この場合、バイオマスを粗粉炭等と共に直接、混練機3に供給し、バイオマスを燃料の一部とするCWPを製造する。バイオマスを燃料の一部とするCWPを製造するときは、バイオマスに含まれる水分量測定値を制御装置13に入力し、この水分量測定値を粗粉炭の水分量と同じように扱い、混練機3への注水量を調整する。
In a pressurized fluidized bed boiler, in addition to coal, mixed combustion may be performed in which biomass containing organic sludge such as sewage sludge is burned together with coal. In this case, biomass is directly supplied to the kneader 3 together with coarse coal, etc., and CWP using the biomass as part of the fuel is produced. When producing CWP using biomass as a part of fuel, a moisture content measurement value contained in the biomass is input to the
CWPに含まれる水分の約70重量%は、微粉炭スラリーから持ち込まれるので、微粉炭スラリーの粘度の変動がCWPの粘度制御に与える影響は大きい。例えば標準的なCWPにおいて混練機3に供給される粗粉炭の水分量が1重量%低下すると、CWPの粘度を一定にするために混練機3に供給する注水量を約1.3倍増加させる必要がある。一方、微粉炭スラリーの水分量が1重量%低下すると、注水量を約1.5倍増加させる必要がある。このように粗粉炭の水分量の変動に比べ、微粉炭スラリーの水分量の変動の方が混練機3への注水量調整に大きな影響を及ぼす。なお、粗粉炭の水分量及び微粉炭スラリーの水分量の両方が1重量%低下すると、注水量を約1.9倍増加させる必要がある。 Since about 70% by weight of the water contained in CWP is brought from the pulverized coal slurry, the influence of fluctuations in the viscosity of the pulverized coal slurry on the viscosity control of CWP is great. For example, when the water content of coarse coal supplied to the kneading machine 3 in standard CWP decreases by 1% by weight, the amount of water supplied to the kneading machine 3 is increased by about 1.3 times in order to keep the CWP viscosity constant. There is a need. On the other hand, when the water content of the pulverized coal slurry is reduced by 1% by weight, it is necessary to increase the water injection amount by about 1.5 times. Thus, the fluctuation of the water content of the pulverized coal slurry has a greater effect on the adjustment of the amount of water injected into the kneader 3 than the fluctuation of the water content of the coarse pulverized coal. In addition, when both the moisture content of coarse pulverized coal and the moisture content of the pulverized coal slurry are reduced by 1% by weight, it is necessary to increase the water injection amount by about 1.9 times.
以上のように本実施形態に示す石炭・水ペースト製造装置1は、従来の石炭・水ペースト製造装置にはなかった、粘度を一定の値に制御した微粉炭スラリーを製造しこれを混練機3に供給する方法を採用するので、混練機入口側の水分変動は粗粉炭の水分量の変動のみとなり、水分量の変動が大幅に減少する。混練機3への注水量の変動が小さくなるので注水量の制御も容易かつ精度よく行なうことが可能となり、石炭・水ペーストの粘度の変動幅が非常に小さく、従来の石炭・水ペースト製造装置に比べ粘度がより一定に制御された石炭・水ペーストを製造することができる。これにより、安定した加圧流動床ボイラの運転が可能となり、石炭・水ペースト輸送時の配管閉塞を確実に防止することができる。
As described above, the coal / water
特に下水汚泥など含水率の高いバイオマスを含む石炭・水ペーストを製造する場合は、混練機3に持ち込まれる水分量が多くなり、混練機3への注水量の調整幅が小さくなり、制御が難しくなるが、本実施形態に示す石炭・水ペースト製造装置1では、微粉炭スラリー中の水分量が一定しているので、下水汚泥など含水率の高いバイオマスを含む石炭・水ペーストを製造するときも、粘度を一定とした石炭・水ペーストを製造することができる。
In particular, when producing coal / water paste containing biomass having a high water content such as sewage sludge, the amount of moisture brought into the kneading machine 3 is increased, and the adjustment range of the amount of water injected into the kneading machine 3 is reduced, making control difficult. However, in the coal / water
1 石炭・水ペースト製造装置
3 混練機
5 粘度計
7 微粉炭スラリー製造装置
9 給炭機
11 混練機注水装置
13 制御装置
23 水分計
35 注水流量調整弁
37 微粉砕機
39 給炭機
41 微粉砕機注水装置
43 水分計
47 注水流量調整弁
49 粘度計
DESCRIPTION OF
Claims (3)
粗粉炭を微粉砕しながら水と混合する微粉砕機、前記微粉砕機に水を注水する微粉砕機注水装置、前記微粉砕機へ供給する粗粉炭の水分量をオンラインで測定する水分計を備える微粉砕機給炭機、及び前記微粉砕機出口の微粉炭スラリーの粘度をオンラインで検出する微粉炭スラリー粘度検出手段を備える微粉炭スラリー製造装置と、
前記混練機へ供給する粗粉炭の水分量をオンラインで測定する水分計を備える混練機給炭機と、
前記混練機へ粘度調整用の水を供給する混練機注水装置と、
前記混練機出口の石炭・水ペーストの粘度をオンラインで測定する石炭・水ペースト粘度計と、
微粉炭スラリーの粘度測定値及び粗粉炭の水分量測定値を用いて微粉砕機への注水量を調整し、微粉炭スラリーの粘度を一定に制御すると共に、石炭・水ペーストの粘度測定値、粗粉炭の水分量測定値及び微粉炭スラリーの粘度測定値を用いて混練機への注水量を調整し、石炭・水ペーストの粘度を一定に制御する制御装置と、を備え、
前記混練機には、粘度が一定に制御された微粉炭スラリーが供給されることを特徴とする石炭・水ペースト製造装置。 A kneader for kneading pulverized coal slurry, coarse coal, limestone and water;
A fine pulverizer for mixing coarse pulverized coal with water while finely pulverizing, a fine pulverizer injection device for injecting water into the fine pulverizer, and a moisture meter for measuring the moisture content of the coarse pulverized coal supplied to the fine pulverizer online. A pulverized coal slurry feeder equipped with a pulverized coal slurry, and a pulverized coal slurry viscosity detecting means for detecting the viscosity of the pulverized coal slurry at the outlet of the pulverizer online;
A kneading machine coal feeder equipped with a moisture meter that measures the moisture content of the coarse coal supplied to the kneading machine online;
A kneader water injection device for supplying water for viscosity adjustment to the kneader;
A coal / water paste viscometer that measures the viscosity of the coal / water paste at the outlet of the kneader online;
Adjusting the amount of water injected into the pulverizer using the measured value of the viscosity of the pulverized coal slurry and the measured value of the moisture content of the coarse pulverized coal, and controlling the viscosity of the pulverized coal slurry to be constant, the measured value of the viscosity of the coal / water paste, A control device that adjusts the amount of water injected into the kneader using the measured water content of the coarse coal and the measured viscosity of the pulverized coal slurry, and controls the viscosity of the coal / water paste to be constant,
A pulverized coal slurry whose viscosity is controlled to be constant is supplied to the kneader.
Priority Applications (1)
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JP2010011472A JP2011149623A (en) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | Coal-water paste manufacturing device |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013088093A (en) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Method of producing coal-water paste for startup of unit |
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2010
- 2010-01-21 JP JP2010011472A patent/JP2011149623A/en active Pending
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