JP2011143859A - Pneumatic tire - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pneumatic tire which suppresses deterioration in adhesion property due to heat generation by suppressing the heat generation in traveling without deteriorating durability against failure due to cut input. <P>SOLUTION: The pneumatic tire includes at least one layer of carcass ply 2 formed by rubber-coating a steel cord. Flexural rigidity of the steel cord is not less than 380 kg/mm<SP>2</SP>and not more than 500 kg×mm<SP>2</SP>. Hysteresis loss is not more than 3.5 kg×mm. The embedding number of steel cords is preferably not less than 3.3 pieces/50 mm and not more than 5.5 pieces/50 mm. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は空気入りタイヤ(以下、単に「タイヤ」とも称する)に関し、詳しくは、カーカスプライの補強コードを改良した重荷重用空気入りラジアルタイヤに関する。   The present invention relates to a pneumatic tire (hereinafter, also simply referred to as “tire”), and more particularly to a heavy-duty pneumatic radial tire with an improved carcass ply reinforcement cord.

重荷重用タイヤは、主として荒地を走行するため、カット傷を受けやすいことから、高い耐久性が求められている。しかし、かかる耐久性の確保のためにトレッドゴム層を厚くすると、タイヤ重量が増大するため、走行時の繰り返し歪により、ゴムの発熱が高くなってしまうという難点があった。   Since heavy duty tires travel mainly on wasteland and are susceptible to cut scratches, high durability is required. However, if the tread rubber layer is thickened to ensure such durability, the tire weight increases, so that there is a problem that the heat generated by the rubber increases due to repeated strain during running.

また、かかる耐久性の確保のために、カーカスプライに太径の複撚り構造のスチールコード(一般的に引張強力の高いスチールコード)を適用すると、やはりタイヤ重量が増大するため、同様に、走行時の繰り返し歪により、ゴムの発熱が高くなってしまう。さらに、この場合、複撚り構造のスチールコードは、曲げ変形時に大きなヒステリシスロスを発生させるため、コード自体も発熱が高いものとなっていた。   Also, in order to ensure such durability, if a steel cord with a large-diameter double twist structure (generally a steel cord with high tensile strength) is applied to the carcass ply, the tire weight will also increase. Due to the repeated strain at the time, the heat generation of the rubber becomes high. Further, in this case, the steel cord having a double twist structure generates a large hysteresis loss at the time of bending deformation, so that the cord itself has high heat generation.

重荷重用タイヤに係る改良技術としては、例えば、特許文献1に、良好な耐発熱性および耐久性を確保しながら、耐カット性および耐チップ性を改善することを目的として、トレッド部のカーカス層外周側に4層のベルト層を設け、カーカス層側から2番目と3番目に位置する2,3番ベルト層の補強コードをタイヤ周方向に対する傾斜方向を逆向きにして互いに交差するように配列し、この2,3番ベルト層をそれぞれタイヤ幅方向で3分割した構造にし、2番ベルト層および3番ベルト層の左右の分割位置を、それぞれ所定に規定した重荷重用空気入りラジアルタイヤが開示されている。   As an improved technique related to a heavy load tire, for example, Patent Document 1 discloses a carcass layer in a tread portion for the purpose of improving cut resistance and chip resistance while ensuring good heat resistance and durability. Four belt layers are provided on the outer peripheral side, and the reinforcement cords of the second and third belt layers located second and third from the carcass layer side are arranged so as to intersect each other with the inclination direction with respect to the tire circumferential direction reversed. A heavy-duty pneumatic radial tire is disclosed in which the No. 2 and No. 3 belt layers are each divided into three in the tire width direction, and the left and right division positions of the No. 2 belt layer and No. 3 belt layer are respectively defined as predetermined. Has been.

特開平10−250313号公報(特許請求の範囲等)JP-A-10-250313 (Claims etc.)

上述のように、タイヤの耐久性を確保する目的で、トレッドゴム層を厚くしたり、太径のスチールコードを適用したりすると、タイヤ重量が増大することに起因して、走行時におけるゴムの発熱が高くなってしまう。走行時における発熱が高くなると、ゴム物性の低下が促進されるために、スチールコード端を起点とするセパレーションや、ゴムとスチールコードとの接着性の低下に起因するセパレーションの問題が発生しやすくなり、結果として、タイヤの耐久性を損なうこととなっていた。   As described above, if the tread rubber layer is thickened or a thick steel cord is applied for the purpose of ensuring the durability of the tire, the tire weight increases, so that The fever becomes high. When heat generation during driving increases, the deterioration of rubber physical properties is promoted, so separation problems starting from the end of the steel cord and separation due to a decrease in the adhesion between the rubber and the steel cord are more likely to occur. As a result, the durability of the tire was impaired.

そこで本発明の目的は、上記問題を解消して、カット入力起因の故障に対する耐久性を損ねることなく、走行時の発熱を抑制して、かかる発熱による接着性の低下を抑制した空気入りタイヤを提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a pneumatic tire that solves the above-described problem, suppresses heat generation during running without impairing durability against failure due to cut input, and suppresses a decrease in adhesiveness due to the heat generation. It is to provide.

本発明者は鋭意検討した結果、カーカスプライに用いるスチールコードとして、特定の物性値を有するものを用いることで、上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies, the present inventor has found that the above problems can be solved by using a steel cord having a specific property value as a steel cord used for a carcass ply, and has completed the present invention.

すなわち、本発明の空気入りタイヤは、スチールコードをゴム被覆してなる少なくとも1層のカーカスプライを備える空気入りタイヤにおいて、
前記スチールコードの、曲げ剛性が380kg/mm以上500kg・mm以下であり、かつ、ヒステリシスロスが3.5kg・mm以下であることを特徴とするものである。
That is, the pneumatic tire of the present invention is a pneumatic tire provided with at least one layer of carcass ply formed by rubber-coating a steel cord.
The steel cord has a bending rigidity of 380 kg / mm 2 or more and 500 kg · mm 2 or less, and a hysteresis loss of 3.5 kg · mm or less.

本発明においては、前記スチールコードの打込み数が、3.3本/50mm以上5.5本/50mm以下であることが好ましい。本発明の空気入りタイヤは、特には、重荷重用空気入りタイヤとして好適である。   In the present invention, it is preferable that the number of driven steel cords is 3.3 / 50 mm or more and 5.5 / 50 mm or less. The pneumatic tire of the present invention is particularly suitable as a heavy duty pneumatic tire.

本発明によれば、上記構成としたことにより、カット入力起因の故障に対する耐久性を損ねることなく、走行時の発熱を抑制して、かかる発熱による接着性の低下を抑制した空気入りタイヤを実現することが可能となった。   According to the present invention, the above configuration realizes a pneumatic tire that suppresses heat generation during traveling without impairing durability against a failure caused by a cut input and suppresses a decrease in adhesion due to the heat generation. It became possible to do.

本発明の一例の空気入りタイヤを示す幅方向片側断面図である。It is a width direction one side sectional view showing a pneumatic tire of an example of the present invention. カーカスプライにおけるスチールコードの打込み状態を示す概略部分断面図である。It is a schematic fragmentary sectional view which shows the driving state of the steel cord in a carcass ply. スチールコードの歪−荷重曲線を示すグラフである。It is a graph which shows the distortion-load curve of a steel cord. 曲げ剛性の測定方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the measuring method of bending rigidity.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1に、本発明の一例の空気入りタイヤの幅方向片側断面図を示す。図示するタイヤは、左右一対のビード部11と、そのタイヤ半径方向外側に延在するサイドウォール部12と、両サイドウォール部12間に跨って接地部を形成するトレッド部13とからなり、各ビード部11にそれぞれ埋設されたビードコア1間にわたりトロイド状をなして跨り、スチールコードをゴム被覆してなる1層のカーカスプライ2と、そのクラウン領域のタイヤ半径方向外側に配置され、並置配列された補強コードが積層間で交差されてなる、少なくとも1層、好適には4〜6層、図示する例では6層のベルト3とを備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cross-sectional side view in the width direction of a pneumatic tire according to an example of the present invention. The illustrated tire includes a pair of left and right bead portions 11, sidewall portions 12 extending outward in the tire radial direction, and a tread portion 13 that forms a grounding portion straddling both sidewall portions 12, A single layer of carcass ply 2 formed in a toroidal shape across the bead cores 1 embedded in the bead portions 11 and covered with a steel cord, and the crown region thereof is arranged on the outer side in the tire radial direction and arranged in parallel. Further, the belt 3 is provided with at least one layer, preferably 4 to 6 layers, and in the illustrated example, 6 layers, in which reinforcing cords are crossed between the laminated layers.

本発明においては、カーカスプライ2を構成するスチールコードとして、曲げ剛性が380kg/mm以上500kg・mm以下であり、かつ、ヒステリシスロスが3.5kg・mm以下であるものを用いる点が重要である。カーカスプライ2を構成するスチールコードとして、上記物性を満足するものを用いることで、走行時におけるカーカスコード起因の発熱を低減して、ゴムとコードとの接着性の低下を抑制し、発熱起因の故障に対する耐久性を向上させた空気入りタイヤを実現することが可能となった。なお、かかるスチールコードのヒステリシスロスは、スチールコードに荷重を付加して除去したときのエネルギーの損失分として、図3に示すようなスチールコードの歪−荷重曲線で囲まれた斜線部として定義される。 In the present invention, it is important to use a steel cord constituting the carcass ply 2 having a bending rigidity of 380 kg / mm 2 or more and 500 kg · mm 2 or less and a hysteresis loss of 3.5 kg · mm or less. It is. By using a steel cord that satisfies the above properties as the steel cord constituting the carcass ply 2, the heat generation caused by the carcass cord during traveling is reduced, the deterioration of the adhesion between the rubber and the cord is suppressed, and the heat generation caused It has become possible to realize a pneumatic tire with improved durability against failure. The hysteresis loss of the steel cord is defined as the shaded portion surrounded by the strain-load curve of the steel cord as shown in FIG. 3 as the energy loss when the steel cord is loaded and removed. The

かかるカーカスプライ2を構成するスチールコードの曲げ剛性が380kg・mm未満である場合、すなわち、コード径が細い場合には、引張強力が低くなるため、タイヤとして所定の安全率を確保できなくなってしまう。一方、かかるスチールコードの曲げ剛性が500kg・mmを超える場合、すなわち、コードを構成するフィラメント径が太い場合には、タイヤの転動による繰り返し入力により、スチールコード自体の疲労性が悪化してしまう。また、かかるスチールコードのヒステリシスロスが3.5kg・mmより高い場合には、走行時の発熱低減効果が得られないため、本願発明の効果が得られず、カーカスプライの接着性向上に繋がらない。本発明において、カーカスプライ2を構成するスチールコードの、曲げ剛性は好適には400kg/mm以上500kg・mm以下であり、また、ヒステリシスロスは好適には、2.7kg・mm以上3.3kg・mm以下である。 When the bending rigidity of the steel cord constituting the carcass ply 2 is less than 380 kg · mm 2 , that is, when the cord diameter is thin, the tensile strength becomes low, and a predetermined safety factor as a tire cannot be secured. End up. On the other hand, when the bending rigidity of such a steel cord exceeds 500 kg · mm 2 , that is, when the filament diameter constituting the cord is large, the fatigue property of the steel cord itself deteriorates due to repeated input due to rolling of the tire. End up. Moreover, when the hysteresis loss of such a steel cord is higher than 3.5 kg · mm, the effect of reducing the heat generation during traveling cannot be obtained, so the effect of the present invention cannot be obtained and the adhesion of the carcass ply will not be improved. . In the present invention, the bending rigidity of the steel cord constituting the carcass ply 2 is preferably 400 kg / mm 2 or more and 500 kg · mm 2 or less, and the hysteresis loss is preferably 2.7 kg · mm or more and 3. 3 kg · mm or less.

図2は、カーカスプライ2におけるスチールコード20の打込み状態を示す断面図である。本発明において、カーカスプライ2におけるスチールコード20の打込み数は、好適には3.3本/50mm以上5.5本/50mm以下、より好適には4.0本/50mm以上5.0本/50mm以下とする。打込み数を5.5本/50mmより大きくした場合、タイヤ重量が重くなるために、発熱低減の効果が得にくくなる。また、隣り合うコード間隔が狭くなって、コード端の亀裂が進展しやすくなるため、コード端からのセパレーションが発生しやすくなってしまう。一方、打込み数を3.3本/50mm未満とした場合、タイヤ重量は軽くなるものの、打込み数が少なくなるために、タイヤとして所定の安全率を得にくくなる。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the steel cord 20 is driven in the carcass ply 2. In the present invention, the number of driven steel cords 20 in the carcass ply 2 is preferably 3.3 / 50 mm to 5.5 / 50 mm, more preferably 4.0 / 50 mm to 5.0 / 50 mm or less. When the number of driving is larger than 5.5 / 50 mm, the tire weight becomes heavy, so that it becomes difficult to obtain the effect of reducing heat generation. In addition, since the interval between adjacent cords is narrowed and the cracks at the cord ends are likely to progress, separation from the cord ends is likely to occur. On the other hand, when the number of driving is less than 3.3 / 50 mm, the tire weight is reduced, but the number of driving is reduced, so that it is difficult to obtain a predetermined safety factor as a tire.

さらに、カーカスプライ2に適用するスチールコードとしては、複数本のスチールフィラメントを撚り合わせたコアストランドとシースストランドとを、さらに複数本にて撚り合わせてなる複撚り構造のコードを用いることが好ましく、特には、各ストランド内およびコード自体が、ともに同方向撚りであることが好ましい。さらにまた、かかるストランドは、コード自体の耐疲労性を確保するために、3層撚り構造とすることが好ましい。本発明においては、かかるスチールコードを構成するフィラメントの径や本数、撚りピッチ(撚り角)、撚り方法等を適宜選定することにより、曲げ剛性およびヒステリシスロスの値を上記範囲内に調整することができる。   Furthermore, as a steel cord to be applied to the carcass ply 2, it is preferable to use a cord having a multiple twist structure in which a plurality of core strands and sheath strands obtained by twisting a plurality of steel filaments are twisted together. In particular, both the strands and the cords themselves are preferably twisted in the same direction. Furthermore, such a strand preferably has a three-layer twisted structure in order to ensure the fatigue resistance of the cord itself. In the present invention, the values of the bending stiffness and the hysteresis loss can be adjusted within the above ranges by appropriately selecting the diameter and number of filaments constituting the steel cord, the twist pitch (twist angle), the twist method, and the like. it can.

本発明においては、カーカスプライ2を構成するスチールコードについて、上記条件を満足するものであればよく、このコードを被覆するコーティングゴムのゴム配合や、カーカスプライ以外のタイヤの各構成部材等の条件については、特に制限されるものではない。   In the present invention, the steel cord constituting the carcass ply 2 only needs to satisfy the above conditions, and the conditions of the rubber composition of the coating rubber covering the cord, each component of the tire other than the carcass ply, etc. Is not particularly limited.

例えば、図示する例では、カーカスプライ2は、ビードコア1の周りにタイヤ内側から外側に折り返して係止されている。また、トレッド部13の表面には適宜トレッドパターンが形成されており、最内層にはインナーライナー(図示せず)が形成されている。さらに、本発明のタイヤにおいて、タイヤ内に充填する気体としては、通常の又は酸素分圧を変えた空気、もしくは窒素等の不活性ガスを用いることができる。   For example, in the illustrated example, the carcass ply 2 is folded and locked around the bead core 1 from the inside to the outside of the tire. Further, a tread pattern is appropriately formed on the surface of the tread portion 13, and an inner liner (not shown) is formed in the innermost layer. Further, in the tire of the present invention, as the gas filled in the tire, normal or air with a changed oxygen partial pressure, or an inert gas such as nitrogen can be used.

本発明の空気入りタイヤは、重荷重用空気入りタイヤとして好適であり、特には、米国のタイヤ規格であるTRA規格で51インチ以上の大型タイヤに好適に適用することができる。   The pneumatic tire of the present invention is suitable as a heavy duty pneumatic tire, and in particular, can be suitably applied to a large tire having a TRA standard of 51 inches or more according to the US tire standard.

以下、本発明を、実施例を用いてより詳細に説明する。
タイヤサイズ4000R57の空気入りタイヤを、カーカスプライのスチールコードに下記表中に示す条件を満足するものを用いて製造した。カーカスプライは1層とした。なお、下記表中のスチールコードの曲げ剛性およびヒステリシスロスは、ゴム引きコードを加硫後、コード径の厚さまで加硫ゴムを除去した試験サンプルを用いて、図4に示すように、チャック間距離10cm、試験速度10mm/minにて3点曲げ変形させたときの歪−荷重曲線から算出した。得られたタイヤについて、下記に従い、タイヤ温度および接着性に関して、耐久性を評価した。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
A pneumatic tire having a tire size of 4000R57 was manufactured by using a carcass ply steel cord that satisfies the conditions shown in the following table. The carcass ply has one layer. The bending rigidity and hysteresis loss of the steel cords in the table below are shown in FIG. 4 using a test sample obtained by removing the vulcanized rubber to the thickness of the cord diameter after vulcanizing the rubberized cord. It was calculated from a strain-load curve obtained when bending at three points at a distance of 10 cm and a test speed of 10 mm / min. About the obtained tire, durability was evaluated regarding tire temperature and adhesiveness according to the following.

<タイヤ温度>
各供試タイヤにTRA規格記載の空気圧を充填し、正規荷重を負荷して、室内ドラム上を平均20km/hの速度で15000分間走行させた後、最大屈曲部におけるカーカスプライコードの温度を測定した。また、この温度を、従来例の温度を100として指数表示した。指数値が小さいほど温度が低く、発熱が小さいことを示す。
<Tire temperature>
Each test tire is filled with air pressure described in the TRA standard, loaded with a normal load, run on the indoor drum at an average speed of 20 km / h for 15000 minutes, and then measured the temperature of the carcass ply cord at the maximum bend did. Further, this temperature is indicated by an index with the temperature of the conventional example as 100. The smaller the index value, the lower the temperature and the smaller the heat generation.

<接着性>
上記室内ドラム走行後の各供試タイヤからカーカスプライコードを取り出して、最大屈曲部におけるゴムの被覆率を調査し、接着性の評価とした。被覆率が高いほど、接着性が良好であることを示す。
<Adhesiveness>
The carcass ply cord was taken out from each of the test tires after running the indoor drum, and the rubber coverage at the maximum bent portion was examined to evaluate the adhesion. The higher the coverage, the better the adhesiveness.

Figure 2011143859
Figure 2011143859

Figure 2011143859
Figure 2011143859

上記表中に示すように、カーカスプライに本発明の条件を満足するスチールコードを用いた各実施例においては、かかる条件を満足しない従来例および比較例に比して、カーカスプライの温度上昇を抑制することができ、接着性の向上が図られていることがわかる。   As shown in the above table, in each example using a steel cord satisfying the conditions of the present invention for the carcass ply, the temperature increase of the carcass ply is higher than that of the conventional example and the comparative example not satisfying the conditions. It can be suppressed, and it can be seen that the adhesiveness is improved.

1 ビードコア
2 カーカスプライ
3 ベルト
11 ビード部
12 サイドウォール部
13 トレッド部
20 スチールコード
1 Bead core 2 Carcass ply 3 Belt 11 Bead portion 12 Side wall portion 13 Tread portion 20 Steel cord

Claims (3)

スチールコードをゴム被覆してなる少なくとも1層のカーカスプライを備える空気入りタイヤにおいて、
前記スチールコードの、曲げ剛性が380kg/mm以上500kg・mm以下であり、かつ、ヒステリシスロスが3.5kg・mm以下であることを特徴とする空気入りタイヤ。
In a pneumatic tire provided with at least one layer of carcass ply formed by rubber-coating a steel cord,
A pneumatic tire, wherein the steel cord has a bending rigidity of 380 kg / mm 2 or more and 500 kg · mm 2 or less and a hysteresis loss of 3.5 kg · mm or less.
前記スチールコードの打込み数が、3.3本/50mm以上5.5本/50mm以下である請求項1記載の空気入りタイヤ。   2. The pneumatic tire according to claim 1, wherein the number of driven steel cords is 3.3 / 50 mm or more and 5.5 / 50 mm or less. 重荷重用空気入りタイヤである請求項1または2記載の空気入りタイヤ。   The pneumatic tire according to claim 1 or 2, which is a heavy duty pneumatic tire.
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