JP2011136605A - Canister arrangement structure - Google Patents
Canister arrangement structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011136605A JP2011136605A JP2009296264A JP2009296264A JP2011136605A JP 2011136605 A JP2011136605 A JP 2011136605A JP 2009296264 A JP2009296264 A JP 2009296264A JP 2009296264 A JP2009296264 A JP 2009296264A JP 2011136605 A JP2011136605 A JP 2011136605A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- canister
- vehicle
- fuel tank
- intermediate beam
- floor panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、動力源としてエンジン及びモータを備えたハイブリッド車におけるキャニスタの配設構造に関する。 The present invention relates to a canister arrangement structure in a hybrid vehicle including an engine and a motor as power sources.
従来、燃料を吸着して保持するキャニスタを燃料タンクの近くに配設した構造が種々提案されている。
例えば、下記特許文献1では、後輪側に燃料タンク及びキャニスタを配置した車両において、キャニスタを後輪上部の空間内に配置したキャニスタレイアウト構造が提案されている。
Conventionally, various structures have been proposed in which a canister that adsorbs and holds fuel is disposed near the fuel tank.
For example, Patent Document 1 below proposes a canister layout structure in which a canister is disposed in a space above the rear wheel in a vehicle in which a fuel tank and a canister are disposed on the rear wheel side.
この構造では、車両後方側からの衝突時に後輪やスペアタイヤからの影響をキャニスタに与え難くし、衝突時のキャニスタの機能低下を防止している。 This structure makes it difficult for the canister to be affected by the rear wheels and spare tires at the time of a collision from the rear side of the vehicle, and prevents the canister from functioning at the time of the collision.
下記特許文献2では、燃料タンク及びスペアタイヤを車体のフロア下に配置した車両において、車体とスペアタイヤとの間の床下部分にキャニスタを配置し、燃料タンクとキャニスタとの間に所定スペースを設けたキャニスタの取付構造が提案されている。 In the following Patent Document 2, in a vehicle in which a fuel tank and a spare tire are arranged under the floor of the vehicle body, a canister is arranged in the lower floor portion between the vehicle body and the spare tire, and a predetermined space is provided between the fuel tank and the canister. A canister mounting structure has been proposed.
この構造では、燃料タンクとキャニスタとの間に所定のスペースを設けることで、車両後方側からの衝突時に、キャニスタがスペアタイヤに押されて燃料タンクと干渉することを防止している。 In this structure, by providing a predetermined space between the fuel tank and the canister, the canister is prevented from being pushed by the spare tire and interfering with the fuel tank at the time of a collision from the rear side of the vehicle.
近年、動力源としてエンジン及びモータを備えたハイブリッド車が普及しつつあり、小型化が検討されている。このようなハイブリッド車では、動力源がエンジンの車両に比べてバッテリが大型化し易く、バッテリや他部材についての配置の自由度が小さくなり易く、特に小型化を図る上では配置の制約が顕著である。 In recent years, hybrid vehicles equipped with an engine and a motor as power sources are becoming widespread, and miniaturization is being studied. In such a hybrid vehicle, the battery tends to be large compared to a vehicle whose power source is an engine, and the degree of freedom of arrangement of the battery and other members is likely to be small. is there.
ハイブリッド車両において後部シート下にバッテリを配置する場合、燃料タンクが後輪近傍に配置されているため、バッテリを燃料タンク前方の近接位置に配置することになる。その場合、燃料タンクに近接配置されるキャニスタは、上記特許文献2と同様に燃料タンク後方に配置することになる。 When the battery is disposed under the rear seat in the hybrid vehicle, the fuel tank is disposed in the vicinity of the rear wheel, so that the battery is disposed in the proximity position in front of the fuel tank. In that case, the canister disposed close to the fuel tank is disposed behind the fuel tank as in the above-mentioned Patent Document 2.
ところが、このような配置の場合、車両後方側から荷重が負荷されて車体が変形すると、キャニスタは車体の変形に伴い車両前方側へ移動する。一方、燃料タンクは前方の近接位置にバッテリが配置されているため変位や移動し難い。そのため、車両前方側に変位や移動したキャニスタが燃料タンクに衝接して、燃料タンクの変形や損傷を生じ得ることが考えられる。特に、小型のハイブリッド車両の場合には、バッテリ、燃料タンク及びキャニスタの相対間隔に十分なスペースを設けることができないため、そのような問題点が顕著になる。 However, in such an arrangement, when a load is applied from the vehicle rear side and the vehicle body is deformed, the canister moves to the vehicle front side as the vehicle body is deformed. On the other hand, the fuel tank is not easily displaced or moved because the battery is disposed in the front proximity position. Therefore, it is conceivable that the canister displaced or moved to the front side of the vehicle may come into contact with the fuel tank and cause deformation or damage to the fuel tank. In particular, in the case of a small hybrid vehicle, a sufficient space cannot be provided in the relative distance between the battery, the fuel tank, and the canister, so that such a problem becomes remarkable.
そこで,本発明では、バッテリを後部シートの下方のようなフロアパネル上に配置したハイブリッド車両において、後方からの荷重で車体が変形した場合であっても、キャニスタが燃料タンクに当接して変形や損傷を生じることを防止できるキャニスタ配設構造を提供することを目的とする。 Therefore, in the present invention, in a hybrid vehicle in which a battery is disposed on a floor panel below the rear seat, even if the vehicle body is deformed by a load from the rear, the canister abuts against the fuel tank and is deformed. It is an object of the present invention to provide a canister arrangement structure that can prevent damage.
上記目的を達成する本発明のキャニスタの配設構造は、フレームの後輪付近において車幅方向に中間ビームが配設され、中間ビーム前方に燃料タンクが配置されると共に燃料タンク前方の近接位置にバッテリが配置された車両のキャニスタ配設構造であって、燃料タンク後方にキャニスタが配置されると共に、キャニスタの前面が中間ビームの近接位置に対向配置されている。 In the canister arrangement structure of the present invention that achieves the above object, an intermediate beam is arranged in the vehicle width direction in the vicinity of the rear wheel of the frame, a fuel tank is arranged in front of the intermediate beam, and a proximity position in front of the fuel tank A canister arrangement structure for a vehicle in which a battery is arranged, wherein a canister is arranged behind a fuel tank, and a front surface of the canister is arranged opposite to an adjacent position of the intermediate beam.
この構成によれば、キャニスタの前面が中間ビームの近接位置に対向配置されているので、車両後方側からの荷重により車体が変形することでキャニスタが車両前方側へ変位又は移動すると、キャニスタが中間ビームに当接する。そのため、バッテリが前方近接位置に配置されていることで燃料タンクの変位や移動がし難くても、キャニスタが燃料タンクまで変位したり移動したりすることがなくキャニスタが燃料タンクに当接することを防止できる。その結果、車両後方側からの荷重により車体が変形しても、車両前方側へ変位、移動したキャニスタにより燃料タンクを変形させたり損傷したりすることを防止できる。 According to this configuration, since the front surface of the canister is disposed opposite to the proximity position of the intermediate beam, if the canister is displaced or moved to the front side of the vehicle due to deformation of the vehicle body due to a load from the rear side of the vehicle, the canister is in the middle. Contact the beam. For this reason, even if it is difficult for the fuel tank to be displaced or moved because the battery is disposed in the front proximity position, the canister does not move or move to the fuel tank, and the canister contacts the fuel tank. Can be prevented. As a result, even if the vehicle body is deformed by a load from the rear side of the vehicle, it is possible to prevent the fuel tank from being deformed or damaged by the canister displaced or moved toward the front side of the vehicle.
このキャニスタ配設構造は、フレームの上方にセンターフロアパネルとリアフロアパネルとが段差部を介して配設されており、センターフロアパネル上部にバッテリが配置されると共に、リアフロアパネルの下部に燃料タンク及びキャニスタが配置され、リアフロアパネルの燃料タンク付近がセンターフロアパネルより高く形成されている車両に適用するのが特に好適である。 In this canister arrangement structure, a center floor panel and a rear floor panel are arranged above a frame via a step portion, a battery is arranged at the upper part of the center floor panel, and a fuel tank and a lower part of the rear floor panel are arranged. It is particularly suitable to be applied to a vehicle in which a canister is arranged and the vicinity of the fuel tank of the rear floor panel is formed higher than the center floor panel.
このような車両では、車両後方側から荷重が負荷されると、燃料タンク付近のフロアパネルが大きく変形し易いため、キャニスタが車両前方側へ変位したり移動し易い。そのため、このような車両においてキャニスタが車両前方側へ変位や移動することで中間ビームに当接できるようにすれば、上述のような効果をより顕著に実現できる。 In such a vehicle, when a load is applied from the rear side of the vehicle, the floor panel in the vicinity of the fuel tank is likely to be greatly deformed, so that the canister is easily displaced or moved to the front side of the vehicle. Therefore, in such a vehicle, if the canister can be brought into contact with the intermediate beam by being displaced or moved toward the front side of the vehicle, the above-described effects can be realized more remarkably.
この配設構造では、キャニスタの底部が中間ビーム下端と車体後端側下端とを結ぶ車両前後方向の直線に沿って配置されているのが好適である。このようにすれば、車両走行中の空気の流れを乱すことなくキャニスタの前面を中間ビームに対向配置させ易い。 In this arrangement structure, the bottom of the canister is preferably arranged along a straight line in the vehicle front-rear direction connecting the lower end of the intermediate beam and the lower end of the vehicle body rear end. In this way, it is easy to dispose the front surface of the canister so as to face the intermediate beam without disturbing the air flow during vehicle travel.
この配設構造では、中間ビームはサスペンションメンバであり、キャニスタは、中間ビームに対して車両前後方向に所定のクリアランスを有するのが好適である。
このようにすれば、中間ビームの動作を阻害することを防止しつつ、キャニスタの前面をより中間ビームに対向配置させることができる。
In this arrangement structure, the intermediate beam is preferably a suspension member, and the canister preferably has a predetermined clearance in the vehicle front-rear direction with respect to the intermediate beam.
In this way, the front surface of the canister can be arranged to face the intermediate beam while preventing the operation of the intermediate beam from being hindered.
この配設構造では、キャニスタが車幅方向両側面側から一対のブラケットにより吊り下げ状態で挟持されているのが好適である。このようにすれば、キャニスタが中間ビームに当接したり、ブラケットが変位や変形した際に、キャニスタがブラケットから脱落し易く、ブラケットの変位や変形に伴ってキャニスタが中間ビームを越えて燃料タンク側に変位や移動することを防止できる。 In this arrangement structure, it is preferable that the canister is sandwiched by a pair of brackets from both side surfaces in the vehicle width direction. In this way, when the canister comes into contact with the intermediate beam or when the bracket is displaced or deformed, the canister can easily fall off the bracket. It is possible to prevent displacement and movement.
本発明のキャニスタの配設構造によれば、ハイブリッド車両において、バッテリを後部シートの下方のようなフロアパネル上に配置した場合であっても、後方からの荷重で車体が変形した際にキャニスタが当接して燃料タンクの変形や損傷を生じることを防止できるキャニスタの配設構造を提供することができる。 According to the canister arrangement structure of the present invention, in the hybrid vehicle, even when the battery is arranged on the floor panel such as below the rear seat, the canister is mounted when the vehicle body is deformed by a load from the rear. It is possible to provide a canister arrangement structure capable of preventing the fuel tank from being deformed or damaged due to contact.
以下、本発明の実施形態に係るキャニスタ配設構造の実施形態について、図1乃至図4を用いて詳細に説明する。各図中、FRは車両前後方向の前方を示し、Hは車高方向の上方を示す。 Hereinafter, an embodiment of a canister arrangement structure according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4. In each figure, FR indicates the front in the vehicle longitudinal direction, and H indicates the upper in the vehicle height direction.
図1及び図2は、本実施形態のキャニスタ配設構造を備えた車両を示す。
この車両10は、ハイブリッド車両であり、各部材の配置の制限が大きくなり易い小型車である。この車両10では、車体11下部にフレームが配置され、フレーム13の後輪15付近に車幅方向に延びる中間ビーム17が配設されている。中間ビーム17は、フレーム13のクロスメンバやサスペンションメンバなどであり、車幅方向に延びて車体剛性などを確保するための部材である。この実施形態では、詳細な図示は省略しているが、中間ビーム17はフレーム13の本体部に揺動可能に連結されたサスペンションメンバである。
1 and 2 show a vehicle provided with a canister arrangement structure of the present embodiment.
The
フレーム13の上方には、フロアパネル19が設けられている。フロアパネル19はセンターフロアパネル21とリアフロアパネル23とが段差部25を介して配設された構造を有する。リアフロアパネル23は車両前方側ほど高くなるように傾斜しており、上面にはスペアタイヤ27が載置されてリアフロアパネル23の傾斜に略沿って固定されている。一方、センターフロアパネル21は、略水平方向に沿って配設されており、段差部25近傍がリアフロアパネル23より低い位置に配置されている。車室内では段差部25周囲の上方に後部シート29が装着されている。
A floor panel 19 is provided above the
このような車両10において、本実施形態におけるキャニスタ31の配設構造では、中間ビーム17の前方に燃料タンク33が配置され、燃料タンク33前方の段差部25を介した近接位置にはバッテリ35が配置され、燃料タンク33の後方にはキャニスタ31が配置されている。
In such a
バッテリ35は、センターフロアパネル19の上部に、段差部25に隣接して固定して装着されている。
燃料タンク33は、リアフロアパネル23の最も高い部位の下方に、段差部25に隣接すると共に、中間ビーム17の前方に隣接し、且つ一部が中間ビーム17の上方にかかるように配置され、フレーム13等に固定されている。
The
The
バッテリ35及び燃料タンク33が固定された状態では、バッテリの後面の全面が段差部25を介して燃料タンク33の前面に対向している。ここで前面とは、車両前後方向において前方側に露出される表面であり、後面とは車両前後方向において後方側に露出される表面である。
これらのバッテリ35及び燃料タンク33の上方には後部シート29のクッション部37が配置されており、乗員がこれらの上方に着座可能となっている。
In a state where the
A
そして、キャニスタ31は配管の簡略化などの種々の目的のために燃料タンク33の近傍に配置されており、リアフロアパネル23の下部における燃料タンク33の後方に形成されたスペースに配置されている。
The
このキャニスタ31は、図3及び図4に示すように、リアフロアパネル23に固定された一対のブラケット41によりリアフロアパネル23に吊り下げ状態で離間した位置に固定されている。各ブラケット41は、それぞれ略L字状の板形状に形成されており、頂面がリアフロアパネル23に設けられたブラケット取付面43に固定されている。各側面は車両前後方向に配設され、両ブラケット41の側面間でキャニスタ31が車幅方向両側面側から挟持された状態で固定されている。
この実施形態では、ブラケット41の車両前方側における端部、具体的には下縁と前縁との間の部分が曲面形状に形成されている。このような形状とすることで、ブラケット41が変位したり変形したりして燃料タンク33に当接するような場合であっても、燃料タンク33の損傷を少なく抑えられるようにしている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
In this embodiment, an end portion of the
各ブラケット41に対するキャニスタ31の固定は、車両前後方向と交差する方向、好ましくは直交方向に延びるボルト等の締結具45により締結することで行われている。各ブラケット41は十分な剛性を有すると共にリアフロアパネル23に十分な固定強度で固定されているため、キャニスタ31や各ブラケット41に対して荷重が負荷された場合には、各ブラケット41に対するキャニスタ31の締結部分が離脱して、キャニスタ31が脱落し易くなっている。
The
ブラケット41に固定されたキャニスタ31は、まず前面が中間ビーム17の近接位置に対向配置されている。この状態ではキャニスタ31の前面の全面が中間ビーム17を介して燃料タンク33の後面と対向して配置される。ここではキャニスタ31の前面の車両前後方向の水平投影位置が中間ビーム17の上端と下端との間のより広い範囲に配置されることが好ましい。なお前面とは、車両前後方向において前方側に露出される表面であり、後面とは車両前後方向において後方側に露出される表面である。
The
次にキャニスタ31は、底部が空力ラインLに沿うように配置されている。この実施形態において空力ラインLとは、車両10の下部において中間ビーム17の下端と車体11の後端側下端とを車両前後方向に結ぶ車両前後方向の仮想的な直線又はその直線を含む仮想的な平面である。さらに本実施形態における車体11の後端側下端とは、図2に示すように、リアフロアパネル23の後端付近で、且つ、リアフロアパネル23の最下端部である。ここではスペアタイヤ27を収容するスペアタイヤ収容部の後端部となっている。
この実施形態では、キャニスタ31の底面が略平坦に形成されているため、この底面が空力ラインLに略一致するように配置されている。
Next, the
In this embodiment, since the bottom surface of the
さらにこのキャニスタ31では、前面が中間ビーム17に対して車両前後方向に所定のクリアランスCを有する位置に配置されている。この所定のクリアランスは動隙と称されるもので、中間ビーム17が車両走行中に変位或いは動作する場合に、その変位や動作時に中間ビーム17とキャニスタ31とが干渉することを防止するために予め設定されている車両前後方向の距離となっている。
Further, in the
そして、このようにキャニスタ31の前面が中間ビーム17と対向すると共に、中間ビーム17に対して所定のクリアランスCを有する位置に配置され、底面が空力ラインLに略一致するように配置された状態において、さらにキャニスタ31の前面側の少なくとも一部、好ましくは全部がブラケット41より車両前方側、即ち、中間ビーム17側に突出して配置されているのがよい。
In this manner, the front surface of the
以上のようなキャニスタ31の配設構造によれば、キャニスタ31の前面が中間ビーム17の近接位置に対向配置されているので、車両後方側からの荷重により車体11が変形することでキャニスタ31が車両前方側へ変位又は移動すると、キャニスタ31が中間ビーム17に当接できる。このとき、中間ビーム17はフレーム13であって十分な剛性を有する部材であるため、キャニスタ31が中間ビーム17に当接することで、キャニスタ31がブラケット41から脱落したり変形して破損できる。そのため、キャニスタ31が燃料タンク33に当接することを防止できる。
According to the arrangement structure of the
特にこの車両10では、バッテリ35が燃料タンク33の直前にあるため、車両後方側から荷重が負荷されることで車体11が変形するが、これにより燃料タンク33に車両前方側への力が作用しても、燃料タンク33がバッテリ35に段差部25を介して当接することで変位や移動が阻害されるため、燃料タンク33の変位量や移動量に比べてキャニスタ31の変位量や移動量が大きくなるような場合には、キャニスタ31が燃料タンク33に当接し易い。
ところが、キャニスタ31を中間ビーム17に当接させることで、ブラケット41から脱落させたり、変形や破損させたりすれば、キャニスタ31が燃料タンク33に到達するまで移動することがなく、キャニスタ31が燃料タンク33に当接するのを防止することができる。
その結果、車両後方側からの荷重により車体11が変形しても、キャニスタ31が燃料タンク33を変形させたり損傷させたりすることを防止できる。
In particular, in the
However, by bringing the
As a result, it is possible to prevent the
しかもこの車両10では、フレーム13の上方にセンターフロアパネル21とリアフロアパネル23とが段差部25を介して配設されており、センターフロアパネル19の上部にバッテリ35が配置されると共に、リアフロアパネル23の下部に燃料タンク33及びキャニスタ31が配置され、リアフロアパネル23の燃料タンク33付近がセンターフロアパネル19より高く形成されている。そのため、車両後方側から荷重が負荷されると、燃料タンク33付近のフロアパネル19において大きく変形し易く、キャニスタ31がバッテリ35側に変位や移動し易いが、キャニスタ31が車両前方側に変位や移動することで中間ビーム17に当接できるため、上述のような効果がより顕著である。
Moreover, in the
この実施形態では、キャニスタ31の底部が中間ビーム17の下端と車体11の後端側下端とを結ぶ車両前後方向の直線である空力ラインLに沿って配置されているので、車両走行中の空気の流れを乱すことを防止しつつキャニスタ31の前面をより中間ビーム17に対向配置させることができる。さらに、中間ビーム17がサスペンションメンバであり、キャニスタ31が中間ビーム17に対して車両前後方向に所定のクリアランスCを有するので、中間ビーム17の動作を阻害することを防止しつつ、キャニスタ31の前面をより中間ビーム17に対向配置させることができる。
In this embodiment, the bottom of the
この実施形態では、キャニスタ31が車幅方向両側面側から一対のブラケット41により吊り下げ状態で挟持されているので、キャニスタ31が中間ビーム17に当接したり、ブラケット41が変位や変形したりする際、キャニスタ31がブラケット41から脱落し易く、ブラケット41の変位や変形と共にキャニスタ31が中間ビーム17を越えて燃料タンク33側に変位や移動することも防止できる。
In this embodiment, since the
上記実施形態は、本発明の範囲内において適宜変更可能である。
例えば上記では、一対のブラケット41を用いた例について説明したが、ブラケットの数や形状は特に限定されるものではなく、キャニスタ31の前面が中間ビーム17に対向できる限り特に限定されるものではない。
キャニスタ31の配置位置も変更可能であり、上記ではキャニスタ31の底面を空力ラインLに一致させた最も好ましい例について説明したが、キャニスタ31の前面が中間ビーム17に対向できる限り、キャニスタ31の底面を空力ラインLより下側や上側に配置することも可能である。
The above-described embodiment can be appropriately changed within the scope of the present invention.
For example, the example using the pair of
The arrangement position of the
10 車両
11 車体
13 フレーム
15 後輪
17 中間ビーム
19 フロアパネル
21 センターフロアパネル
23 リアフロアパネル
25 段差部
27 スペアタイヤ
29 後部シート
31 キャニスタ
33 燃料タンク
35 バッテリ
37 クッション部
41 ブラケット
43 ブラケット取付面
45 締結具
L 空力ライン
C クリアランス
10
Claims (5)
上記燃料タンク後方に上記キャニスタが配置されると共に、該キャニスタの前面が上記中間ビームの近接位置に対向配置されている、キャニスタの配設構造。 A vehicle canister arrangement structure in which an intermediate beam is arranged in the vehicle width direction near the rear wheel of the frame, a fuel tank is arranged in front of the intermediate beam, and a battery is arranged in a proximity position in front of the fuel tank. There,
A canister arrangement structure in which the canister is arranged behind the fuel tank, and the front surface of the canister is arranged opposite to the proximity position of the intermediate beam.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009296264A JP5292631B2 (en) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | Canister arrangement structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009296264A JP5292631B2 (en) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | Canister arrangement structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011136605A true JP2011136605A (en) | 2011-07-14 |
JP5292631B2 JP5292631B2 (en) | 2013-09-18 |
Family
ID=44348485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009296264A Expired - Fee Related JP5292631B2 (en) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | Canister arrangement structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5292631B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2538274A1 (en) | 2011-06-20 | 2012-12-26 | Ricoh Company, Ltd. | Light source apparatus and image projection apparatus |
CN103358895A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 本田技研工业株式会社 | Configuration structure of adsorption tank |
CN114865204A (en) * | 2022-05-23 | 2022-08-05 | 东风柳州汽车有限公司 | Multifunctional storage battery mounting rack and concrete mixer truck |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63119419U (en) * | 1987-01-30 | 1988-08-02 | ||
JPH08142693A (en) * | 1994-11-21 | 1996-06-04 | Toyota Motor Corp | Installation structure of canister |
JPH08230493A (en) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Toyota Motor Corp | Evaporated fuel processing device of car |
JP2002067716A (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Fuji Heavy Ind Ltd | Canister arrangement structure for automobile |
JP2006200425A (en) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Nissan Motor Co Ltd | Canister mounting structure for vehicle |
JP2008238930A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Toyota Motor Corp | Vehicle body structure |
JP2009002267A (en) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Honda Motor Co Ltd | Mounting structure of canister for vehicle |
JP2009029159A (en) * | 2007-07-24 | 2009-02-12 | Toyota Motor Corp | Vehicle with internal combustion engine and rotating electric machine as power sources |
JP2009137583A (en) * | 2009-01-27 | 2009-06-25 | Honda Motor Co Ltd | Mounting structure of canister |
JP2009274709A (en) * | 2008-04-15 | 2009-11-26 | Nissan Motor Co Ltd | Canister arrangement structure |
-
2009
- 2009-12-25 JP JP2009296264A patent/JP5292631B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63119419U (en) * | 1987-01-30 | 1988-08-02 | ||
JPH08142693A (en) * | 1994-11-21 | 1996-06-04 | Toyota Motor Corp | Installation structure of canister |
JPH08230493A (en) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Toyota Motor Corp | Evaporated fuel processing device of car |
JP2002067716A (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Fuji Heavy Ind Ltd | Canister arrangement structure for automobile |
JP2006200425A (en) * | 2005-01-20 | 2006-08-03 | Nissan Motor Co Ltd | Canister mounting structure for vehicle |
JP2008238930A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Toyota Motor Corp | Vehicle body structure |
JP2009002267A (en) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Honda Motor Co Ltd | Mounting structure of canister for vehicle |
JP2009029159A (en) * | 2007-07-24 | 2009-02-12 | Toyota Motor Corp | Vehicle with internal combustion engine and rotating electric machine as power sources |
JP2009274709A (en) * | 2008-04-15 | 2009-11-26 | Nissan Motor Co Ltd | Canister arrangement structure |
JP2009137583A (en) * | 2009-01-27 | 2009-06-25 | Honda Motor Co Ltd | Mounting structure of canister |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2538274A1 (en) | 2011-06-20 | 2012-12-26 | Ricoh Company, Ltd. | Light source apparatus and image projection apparatus |
CN103358895A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 本田技研工业株式会社 | Configuration structure of adsorption tank |
CN114865204A (en) * | 2022-05-23 | 2022-08-05 | 东风柳州汽车有限公司 | Multifunctional storage battery mounting rack and concrete mixer truck |
CN114865204B (en) * | 2022-05-23 | 2024-02-23 | 东风柳州汽车有限公司 | Multifunctional battery storage mounting rack and concrete mixer truck |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5292631B2 (en) | 2013-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5083465B2 (en) | Hybrid vehicle structure | |
JP5067503B2 (en) | Vehicle lower structure | |
US7758075B2 (en) | Supporting structure for fuel tank and automobile assembling method | |
JP2011126439A (en) | Structure of vehicle with battery | |
US8091941B2 (en) | Lower structure of vehicle body rear part | |
US8177259B2 (en) | Canister mounting structure | |
JP2011143881A (en) | Lower structure of rear body of vehicle | |
JP2011116243A (en) | Battery arrangement structure of vehicle | |
JP2007091056A (en) | Vehicle body rear structure | |
JP5428802B2 (en) | Lower structure at the rear of the car body | |
JP6452044B2 (en) | Rear body structure of automobile | |
JP2014019260A (en) | Positioning pin bracket for battery pack | |
JP5292631B2 (en) | Canister arrangement structure | |
JP6493183B2 (en) | Vehicle structure | |
JP4640125B2 (en) | Undercarriage of the vehicle | |
JP2007106306A (en) | Structure of rear part of car body | |
JP2008037300A (en) | On-vehicle component mounting structure for automobile | |
JP4294600B2 (en) | Spare tire storage for vehicles | |
JP2011131711A (en) | Lower structure of vehicle body rear part | |
JP2004058696A (en) | Floor structure of vehicle body rear part | |
WO2015050169A1 (en) | Structure for front part of vehicle | |
JP2011157013A (en) | Vehicle lower structure | |
JP2009083705A (en) | Bound stopper mounting structure for automobile | |
JP5532876B2 (en) | Vehicle battery arrangement structure | |
JP2009255715A (en) | Spare tire accommodating structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120306 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120430 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120918 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130514 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130523 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |