JP2011129655A

JP2011129655A - Power supply circuit, backlight device and display device

Info

Publication number: JP2011129655A
Application number: JP2009285827A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Takahashi; 洋高橋
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2011-06-30

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an overcurrent from flowing to an LED driving circuit, especially, a constant current type LED driving circuit. <P>SOLUTION: A power supply circuit 7 includes a power supply control unit 70 which applies a voltage based upon an input control signal to an anode of an electronic member 49 in an adjustable state, and an error amplifier 73 which outputs to the power supply control unit the control signal based upon the difference between a voltage applied to an inverting input terminal and a voltage applied to a non-inverting input terminal. A cathode of the electronic member is grounded and a current detection resistor 72 is connected in series between an output terminal of the power supply unit and the anode, and one of the non-inverting and inverting input terminals of the error amplifier is connected to a high-voltage side of the current detection resistor, and a reference voltage generation unit 74 which applies a reference voltage to the other input terminal is connected between the other input terminal of the error amplifier and a low-voltage side of the current detection resistor. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ＬＥＤ等の電子部材を定電流駆動するための電源回路と、その電源回路を備えたバックライト装置と、そのバックライト装置を備えた表示装置とに関する。 The present invention relates to a power supply circuit for driving an electronic member such as an LED at a constant current, a backlight device including the power supply circuit, and a display device including the backlight device.

従来、ＬＥＤ駆動回路において、負荷が短絡または開放されることにより回路に過電流が流れていることを検知すると、短絡または開放されている負荷と電源とを遮断して回路が破壊されることを防ぐ直流−直流コンバータが用いられている（特許文献１参照）。 Conventionally, in an LED driving circuit, when it is detected that an overcurrent flows through a circuit due to a short circuit or an open load, the circuit is destroyed by shutting off the short circuit or the open load and the power source. A DC-DC converter for preventing this is used (see Patent Document 1).

特開２００６−３２５３９６号公報JP 2006-325396 A

しかし、このような直流−直流コンバータでは、駆動開始から電源と負荷とが遮断されるまでの一瞬の間、回路に過電流が流れてしまうため、回路や負荷が何らかの影響を受けるおそれがある。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、ＬＥＤ駆動回路のうち特に定電流型のＬＥＤ駆動回路において、過電流が流れるのを防止することである。 However, in such a DC-DC converter, an overcurrent flows through the circuit for a moment from the start of driving until the power source and the load are cut off, and thus the circuit and the load may be affected in some way.
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to prevent an overcurrent from flowing in the LED drive circuit, particularly in the constant current type LED drive circuit.

以上の課題を解決するため、本発明の一の態様によれば、
入力される制御信号に基づく電圧を電子部材のアノードに加減可能に印加する電源制御部と、
反転入力端子に印加される電圧と非反転入力端子へ印加される電圧との差に基づいて前記制御信号を生成するとともに、前記制御信号を前記電源制御部に出力する誤差増幅器と、を備え、
前記電子部材のカソードが接地され、
前記電源制御部の出力端子と前記アノードとの間に電流検出抵抗が直列接続され、
前記誤差増幅器の非反転または反転のいずれか一方の入力端子が前記電流検出抵抗の高電圧側に接続され、
前記誤差増幅器の他方の入力端子と前記電流検出抵抗の低電圧側との間に、前記他方の入力端子に基準電圧を印加する基準電圧発生部が接続されていることを特徴とする電源回路が提供される。 In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,
A power supply control unit that reversibly applies a voltage based on an input control signal to the anode of the electronic member; and
An error amplifier that generates the control signal based on a difference between a voltage applied to the inverting input terminal and a voltage applied to the non-inverting input terminal, and outputs the control signal to the power supply control unit,
The cathode of the electronic member is grounded;
A current detection resistor is connected in series between the output terminal of the power control unit and the anode,
Either the non-inverting or inverting input terminal of the error amplifier is connected to the high voltage side of the current detection resistor,
A power supply circuit characterized in that a reference voltage generator for applying a reference voltage to the other input terminal is connected between the other input terminal of the error amplifier and the low voltage side of the current detection resistor. Provided.

好ましくは、前記電源制御部はトランジスタを有し、前記トランジスタのベース端子には、前記誤差増幅器から出力された前記制御信号が入力され、前記トランジスタのコレクタ端子には、入力電圧が印加され、前記トランジスタのエミッタ端子が前記電流検出抵抗の高電圧側に接続されている。
好ましくは、前記電源制御部は、パルス信号を生成するとともに、前記誤差増幅器から入力される制御信号に基づいて前記パルス信号を変調して出力するスイッチングコントロール回路と、前記スイッチングコントロール回路から入力される前記パルス信号に基づいてオンとオフとを切り替えるスイッチ素子と、を有する昇圧型または降圧型のスイッチング電源回路である。 Preferably, the power control unit includes a transistor, the control signal output from the error amplifier is input to a base terminal of the transistor, an input voltage is applied to a collector terminal of the transistor, The emitter terminal of the transistor is connected to the high voltage side of the current detection resistor.
Preferably, the power supply control unit generates a pulse signal and modulates and outputs the pulse signal based on a control signal input from the error amplifier, and is input from the switching control circuit A step-up or step-down switching power supply circuit having a switch element that switches on and off based on the pulse signal.

本発明の他の態様によれば、
請求項１から３の何れか一項に記載の電源回路を、前記電子部材としての光源を駆動する光源駆動回路として備えることを特徴とするバックライト装置が提供される。 According to another aspect of the invention,
A power supply circuit according to any one of claims 1 to 3 is provided as a light source driving circuit for driving a light source as the electronic member. A backlight device is provided.

本発明の他の態様によれば、
光源と、
入力される制御信号に基づいて、前記光源のアノードに電圧を印加する電源制御部と、前記電源制御部に制御信号を出力する誤差増幅器と、を有する光源駆動回路と、
前記光源からの射出光により表示を行う表示部と、
前記表示部を駆動する表示部駆動回路と、を備え、
前記表示部駆動回路と前記表示部とを接続する複数の配線のうち少なくとも１つが前記表示パネルに接地電位を供給する接地配線であり、
前記光源のカソードが前記接地配線に接続されていることを特徴とする表示装置が提供される。 According to another aspect of the invention,
A light source;
A light source drive circuit comprising: a power supply control unit that applies a voltage to the anode of the light source based on an input control signal; and an error amplifier that outputs a control signal to the power supply control unit;
A display unit for performing display by light emitted from the light source;
A display unit driving circuit for driving the display unit,
At least one of a plurality of wirings connecting the display unit driving circuit and the display unit is a ground wiring for supplying a ground potential to the display panel;
A display device is provided in which a cathode of the light source is connected to the ground wiring.

好ましくは、前記複数の配線が形成された配線基板上に前記光源が搭載され、
前記光源のアノードと前記光源駆動回路とを接続する第１配線と、前記光源のカソードと前記接地配線とを接続する第２配線とが前記配線基板上に形成されている。 Preferably, the light source is mounted on a wiring board on which the plurality of wirings are formed,
A first wiring that connects the anode of the light source and the light source driving circuit and a second wiring that connects the cathode of the light source and the ground wiring are formed on the wiring board.

本発明によれば、ＬＥＤ駆動回路のうち特に定電流型のＬＥＤ駆動回路において、ＬＥＤまたはＬＥＤが搭載された配線基板に過電流が流れるのを防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can prevent that an overcurrent flows into the wiring board in which LED or LED was mounted especially in a constant current type LED drive circuit among LED drive circuits.

本発明の第１〜３実施形態における液晶表示装置を示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the liquid crystal display device in 1st-3rd embodiment of this invention. 同実施形態におけるバックライト装置を示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the backlight apparatus in the same embodiment. 本発明の第１実施形態におけるＬＥＤ駆動回路及びＬＥＤユニットを示した回路図である。It is the circuit diagram which showed the LED drive circuit and LED unit in 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１〜３実施形態におけるＬＥＤユニット及びフレキシブル配線基板を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the LED unit and flexible wiring board in 1st-3rd embodiment of this invention. 本発明の第１〜３実施形態におけるＬＥＤユニット及びフレキシブル配線基板の変形例を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the modification of the LED unit and flexible wiring board in 1st-3rd embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態におけるＬＥＤ駆動回路の回路図である。It is a circuit diagram of the LED drive circuit in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態におけるＬＥＤ駆動回路を示した回路図である。It is the circuit diagram which showed the LED drive circuit in 3rd Embodiment of this invention. 同実施形態におけるＬＥＤ駆動回路の変形例を示した回路図である。It is the circuit diagram which showed the modification of the LED drive circuit in the embodiment.

以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. However, although various technically preferable limitations for implementing the present invention are given to the embodiments described below, the scope of the invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

＜第１の実施の形態＞
まず、液晶表示装置１の全体構成について説明する。図１は、液晶表示装置１の分解斜視図である。
図１に示されるように、この液晶表示装置１は、ケース２、液晶ディスプレイパネル３、バックライト装置４等を備えている。 <First Embodiment>
First, the overall configuration of the liquid crystal display device 1 will be described. FIG. 1 is an exploded perspective view of the liquid crystal display device 1.
As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device 1 includes a case 2, a liquid crystal display panel 3, a backlight device 4, and the like.

ケース２は、上ケース２１と、下ケース２２を有している。上ケース２１の天板２１ａには、矩形の表示窓２１ｂが開口している。下ケース２２にはバックライト装置４が収納され、バックライト装置４の背面（図１の下側）と下ケース２２の底板２２ａとが対向している。バックライト装置４の上に表示部である液晶ディスプレイパネル３が重ねられ、バックライト装置４の発光面と液晶ディスプレイパネル３の背面とが対向している。液晶ディスプレイパネル３の上側から上ケース２１が被せられ、天板２１ａと液晶ディスプレイパネル３の正面（図１の上側）とが対向している。下ケース２２は上ケース２１に収納され、バックライト装置４及び液晶ディスプレイパネル３が上ケース２１と下ケース２２とに挟持されている。 The case 2 has an upper case 21 and a lower case 22. A rectangular display window 21 b is opened in the top plate 21 a of the upper case 21. The lower case 22 houses the backlight device 4, and the back surface of the backlight device 4 (the lower side in FIG. 1) faces the bottom plate 22 a of the lower case 22. A liquid crystal display panel 3 as a display unit is overlaid on the backlight device 4, and the light emitting surface of the backlight device 4 and the back surface of the liquid crystal display panel 3 are opposed to each other. The upper case 21 is covered from the upper side of the liquid crystal display panel 3, and the top plate 21a and the front surface of the liquid crystal display panel 3 (upper side in FIG. 1) face each other. The lower case 22 is accommodated in the upper case 21, and the backlight device 4 and the liquid crystal display panel 3 are sandwiched between the upper case 21 and the lower case 22.

液晶ディスプレイパネル３は、アクティブマトリクス方式のもので、予め定めた間隙を設けて対向配置された観察側（図１の上側）とその反対側（図１の下側）の一対の透明基板３１，３２を備えている。これら透明基板３１，３２間の間隙には液晶（図示省略）が封入されている。一対の透明基板３１，３２の互いに向き合う内面には、第一と第二の透明電極（図示省略）が設けられている。第一と第二の透明電極は、電圧の印加により液晶層の液晶分子の配向状態を変化させて光の透過を制御する複数の画素をマトリクス状に形成している。また、観察側の透明基板３１の外面には第１の偏光板３３が貼り付けられている。他方、背面側の透明基板３１の外面には第２の偏光板（図示省略）が貼り付けられている。また、背面側の透明基板３２には、観察側の透明基板３１から張り出すドライバ搭載部３４が形成されている。ドライバ搭載部３４の中央部には、上記の透明電極間に駆動電圧を印加するためのドライバ素子３５が搭載されている。 The liquid crystal display panel 3 is of an active matrix type, and is provided with a pair of transparent substrates 31 on the observation side (upper side in FIG. 1) and the opposite side (lower side in FIG. 1) arranged opposite to each other with a predetermined gap. 32. Liquid crystal (not shown) is sealed in the gap between the transparent substrates 31 and 32. First and second transparent electrodes (not shown) are provided on the inner surfaces of the pair of transparent substrates 31 and 32 facing each other. The first and second transparent electrodes form a plurality of pixels in a matrix form that control the transmission of light by changing the alignment state of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer by applying a voltage. A first polarizing plate 33 is attached to the outer surface of the transparent substrate 31 on the observation side. On the other hand, a second polarizing plate (not shown) is attached to the outer surface of the transparent substrate 31 on the back side. Further, a driver mounting portion 34 is formed on the transparent substrate 32 on the back side so as to protrude from the transparent substrate 31 on the observation side. A driver element 35 for applying a driving voltage between the transparent electrodes is mounted at the center of the driver mounting portion 34.

ドライバ搭載部３４の端部には、フレキシブル配線基板３６（以下ＦＰＣ３６と称する）が接続されている。ＦＰＣ３６には、その一端から他端にかけて複数の配線が形成されている。その複数の配線のうち一本が接地配線３７となっている。ＦＰＣ３６のバックライト装置と対向する面上には、接地配線３７と導通する端子３７ａが形成されている。また、ＦＰＣ３６の一端には端子３６ａが形成されている。この端子３６ａが液晶表示装置駆動回路基板５（図４等に図示）に設けられたコネクタ（図示省略）に差し込まれることにより、液晶ディスプレイパネル駆動回路６とドライバ素子３５とが接続される。そして、液晶ディスプレイパネル駆動回路６からドライバ素子３５に制御信号が出力されるとともに、接地電位が供給される。 A flexible wiring board 36 (hereinafter referred to as FPC 36) is connected to the end of the driver mounting portion 34. In the FPC 36, a plurality of wirings are formed from one end to the other end. One of the plurality of wirings is a ground wiring 37. A terminal 37 a that is electrically connected to the ground wiring 37 is formed on the surface of the FPC 36 that faces the backlight device. A terminal 36 a is formed at one end of the FPC 36. The terminal 36a is inserted into a connector (not shown) provided on the liquid crystal display device drive circuit board 5 (shown in FIG. 4 and the like), whereby the liquid crystal display panel drive circuit 6 and the driver element 35 are connected. Then, a control signal is output from the liquid crystal display panel drive circuit 6 to the driver element 35, and a ground potential is supplied.

次に、バックライト装置４の構成について説明する。図２は、バックライト装置４の分解斜視図である。
バックライト装置４は、図１に示すように、液晶ディスプレイパネル３の背後、即ち液晶ディスプレイパネル３の観察側とは反対側に配置され、液晶ディスプレイパネル３に向けて面発光するものである。バックライト装置４はエッジライト方式のもので、図２に示されるように、導光板４１、反射シート４２、拡散シート４３、プリズムシート４４，４５、ＬＥＤユニット４６等を備えている。 Next, the configuration of the backlight device 4 will be described. FIG. 2 is an exploded perspective view of the backlight device 4.
As shown in FIG. 1, the backlight device 4 is disposed behind the liquid crystal display panel 3, that is, on the side opposite to the observation side of the liquid crystal display panel 3, and emits surface light toward the liquid crystal display panel 3. The backlight device 4 is of an edge light type, and includes a light guide plate 41, a reflection sheet 42, a diffusion sheet 43, prism sheets 44 and 45, an LED unit 46, and the like as shown in FIG.

導光板４１は、反射シート４２と拡散シート４３の間に配置され、ＬＥＤユニット４６から供給される光を発光面から面状に射出するものである。導光板４１は、アクリル等の透明な樹脂によって略矩形の板状に形成されており、図２に示すように、光入射面４１ａ、光射出面４１ｂを有している。光入射面４１ａから入射された点状の光は、導光板４１の内部で乱反射され、光射出面４１ｂから面状に射出される。 The light guide plate 41 is disposed between the reflection sheet 42 and the diffusion sheet 43 and emits light supplied from the LED unit 46 in a planar shape from the light emitting surface. The light guide plate 41 is formed in a substantially rectangular plate shape with a transparent resin such as acrylic and has a light incident surface 41a and a light exit surface 41b as shown in FIG. The point-like light incident from the light incident surface 41a is irregularly reflected inside the light guide plate 41 and is emitted in a planar shape from the light emitting surface 41b.

反射シート４２は、導光板４１の背面（図２の下側）に対向配置され、導光板４１の背面から射出される光を導光板４１の内側へと反射するものである。反射シート４２は、例えば、アルミシート等を矩形状に形成したものである。 The reflection sheet 42 is disposed to face the back surface of the light guide plate 41 (lower side in FIG. 2), and reflects light emitted from the back surface of the light guide plate 41 to the inside of the light guide plate 41. The reflection sheet 42 is formed by, for example, forming an aluminum sheet or the like into a rectangular shape.

拡散シート４３は、導光板４１の光射出面４１ｂに対向配置され、導光板４１から射出された光を拡散させて輝度を均一にするものである。この拡散シート４３は、光散乱粒子が分散された透明な粘着剤層や、光散乱粒子が分散された透明な樹脂フィルム等を矩形状に形成したものである。 The diffusion sheet 43 is disposed to face the light exit surface 41b of the light guide plate 41, and diffuses the light emitted from the light guide plate 41 to make the luminance uniform. The diffusion sheet 43 is formed by forming a transparent pressure-sensitive adhesive layer in which light scattering particles are dispersed, a transparent resin film in which light scattering particles are dispersed, and the like in a rectangular shape.

プリズムシート４４，４５は、拡散シート４３の上に積層され、拡散シート４３から様々な方向へ向けて射出される光の向きを整えるものである。プリズムシート４４，４５の一方の表面には、微細な線状のプリズムが複数形成されている。プリズムシート４４とプリズムシート４５とは、それぞれに形成されたプリズムの形成方向を互いに直交させた状態で積層されている。このプリズムシート４４，４５を積層したものは、拡散シート４３から射出された様々な方向を向く光を、プリズムシート４５の射出面に対しほぼ垂直な方向に向けて射出する。 The prism sheets 44 and 45 are stacked on the diffusion sheet 43 to adjust the direction of light emitted from the diffusion sheet 43 in various directions. A plurality of fine linear prisms are formed on one surface of the prism sheets 44 and 45. The prism sheet 44 and the prism sheet 45 are laminated in a state where the formation directions of the prisms formed in the prism sheet 44 and the prism sheet 45 are orthogonal to each other. The laminate of the prism sheets 44 and 45 emits light emitted from the diffusion sheet 43 in various directions in a direction substantially perpendicular to the emission surface of the prism sheet 45.

ＬＥＤユニット４６は、導光板４１の側方に配置され、導光板４１に光を供給するものである。ＬＥＤユニット４６は、フレキシブル配線基板４７（以下ＦＰＣ４７と称する）、配線４８ａ，４８ｂ、複数のＬＥＤ４９等を有している。ＦＰＣ４７は、帯状の実装部４７ａと実装部４７ａの端部から延出する延出部４７ｂとを有し、上面視Ｌ字状に形成されている。実装部４７ａの上には、複数のＬＥＤ４９が所定間隔で一列に実装されている。そして、各ＬＥＤ４９は直列に接続されている。配線４８ａは、延出部４７ｂの先端から延出部４７ｂの形状に沿って形成され、最も延出部４７ｂ寄りに実装されたＬＥＤ４９のアノードに接続されている。実装部４７ａの液晶表示装置３と対向する面（図２の上側）上であって実装部４７ａの先端には、端子４８ｃが形成されている。端子４８ｃは、バックライト装置３が液晶ディスプレイパネル３に重ね合わされたときに、端子３７ａと接触する位置に形成されている。端子４８ｃと延出部４７ｂから最も離れたＬＥＤ４９のカソードとは、配線４８ｂによって導通している。 The LED unit 46 is disposed on the side of the light guide plate 41 and supplies light to the light guide plate 41. The LED unit 46 includes a flexible wiring board 47 (hereinafter referred to as FPC 47), wirings 48a and 48b, a plurality of LEDs 49, and the like. The FPC 47 has a band-shaped mounting portion 47a and an extending portion 47b extending from the end of the mounting portion 47a, and is formed in an L shape when viewed from above. A plurality of LEDs 49 are mounted in a row at a predetermined interval on the mounting portion 47a. Each LED 49 is connected in series. The wiring 48a is formed along the shape of the extending part 47b from the tip of the extending part 47b, and is connected to the anode of the LED 49 mounted closest to the extending part 47b. A terminal 48c is formed on the surface of the mounting portion 47a facing the liquid crystal display device 3 (upper side in FIG. 2) and at the tip of the mounting portion 47a. The terminal 48c is formed at a position in contact with the terminal 37a when the backlight device 3 is superimposed on the liquid crystal display panel 3. The terminal 48c and the cathode of the LED 49 farthest from the extending portion 47b are electrically connected by the wiring 48b.

端子４８ｃと端子３７ａとは、半田や導電性接着剤等で接合されることにより導通し、ＬＥＤ４９のカソードは接地電位となっている。一方、延出部４７ｂの先端には配線４８ａに導通する端子４６ａが形成されている。この端子が液晶表示装置駆動回路基板５（図４等に図示）に設けられたコネクタ（図示省略）に差し込まれることにより、ＬＥＤ駆動回路７とＬＥＤユニット４６とが接続される。そして、ＬＥＤ駆動回路７からＬＥＤユニット４６に電力が供給され、ＬＥＤ４９が発光する。 The terminal 48c and the terminal 37a are electrically connected by being joined with solder, a conductive adhesive or the like, and the cathode of the LED 49 is at the ground potential. On the other hand, a terminal 46a that is electrically connected to the wiring 48a is formed at the tip of the extending portion 47b. This terminal is inserted into a connector (not shown) provided on the liquid crystal display drive circuit board 5 (shown in FIG. 4 and the like), whereby the LED drive circuit 7 and the LED unit 46 are connected. Then, power is supplied from the LED drive circuit 7 to the LED unit 46, and the LED 49 emits light.

次に、ＬＥＤ駆動回路７の構成について説明する。図３は、ＬＥＤ駆動回路７及びＬＥＤユニット４６の回路図である。なお、ＬＥＤユニット４６には、図２に示したように、複数のＬＥＤ４９が直列に接続された状態で実装されているが、この回路図ではＬＥＤ４９を一つだけ示し、その他は省略している。
ＬＥＤ駆動回路７は、所定の直流電流を供給することによりＬＥＤユニット４６を定電流駆動するための電源回路であり、液晶表示装置駆動回路基板５（図４等に図示）上に設けられている。ＬＥＤ駆動回路７は、図３に示されるように、電源制御部７０、電流検出抵抗７２、誤差増幅器７３、基準電圧発生部７４等を備えている。 Next, the configuration of the LED drive circuit 7 will be described. FIG. 3 is a circuit diagram of the LED drive circuit 7 and the LED unit 46. As shown in FIG. 2, the LED unit 46 is mounted with a plurality of LEDs 49 connected in series, but in this circuit diagram, only one LED 49 is shown and the others are omitted. .
The LED drive circuit 7 is a power supply circuit for driving the LED unit 46 at a constant current by supplying a predetermined direct current, and is provided on the liquid crystal display device drive circuit board 5 (shown in FIG. 4 and the like). . As shown in FIG. 3, the LED drive circuit 7 includes a power supply control unit 70, a current detection resistor 72, an error amplifier 73, a reference voltage generation unit 74, and the like.

電源制御部７０は、誤差増幅器７３から入力される制御信号に基づく電圧を、電流検出抵抗７２に加減可能に出力するものである。電源制御部７０はトランジスタ７１等を有する。トランジスタ７１のコレクタ端子には電池等の直流電源が接続され、入力電圧Ｖ_ｉｎが印加されている。トランジスタ７１のエミッタ端子は、抵抗値Ｒ_１の電流検出抵抗７２の一端に接続されている。電流検出抵抗７２の他端は、ＬＥＤ駆動回路７の出力端子７ａに導通している。トランジスタ７１のベース端子は、誤差増幅器７３の出力端子に接続され、誤差増幅器７３からの制御信号が入力されるようになっている。そして、トランジスタ７１は、ベース端子に入力される誤差増幅器７３からの制御信号の電圧に基づいて、入力電圧Ｖ_ｉｎを降圧してエミッタ端子から出力する。具体的には、トランジスタ７１は、制御信号の電圧が高くなるに従ってエミッタ端子から出力される電圧を上昇させていく。反対に、トランジスタ７１は、制御信号の電圧が低くなるに従ってエミッタ端子から出力される電圧を低下させていく。 The power supply control unit 70 outputs a voltage based on a control signal input from the error amplifier 73 to the current detection resistor 72 so as to be adjustable. The power supply control unit 70 includes a transistor 71 and the like. The collector terminal of the transistor 71 is connected to a DC power source such as a battery, the input voltage V _in is applied. The emitter terminal of the transistor 71 is connected to one end of the current detecting resistor 72 of resistance R _1. The other end of the current detection resistor 72 is electrically connected to the output terminal 7 a of the LED drive circuit 7. The base terminal of the transistor 71 is connected to the output terminal of the error amplifier 73 so that a control signal from the error amplifier 73 is input. Then, the transistor 71, based on the voltage of the control signal from the error amplifier 73 is input to the base terminal, by reducing the input voltage V _in is output from the emitter terminal. Specifically, the transistor 71 increases the voltage output from the emitter terminal as the voltage of the control signal increases. Conversely, the transistor 71 decreases the voltage output from the emitter terminal as the voltage of the control signal decreases.

誤差増幅器７３は、電流検出抵抗７２にかかる電圧（電流検出抵抗７２の高電位側と低電位側との電位差）に基づく制御信号を生成し、トランジスタ７１に出力するものである。誤差増幅器７３の反転入力端子（−）は、電流検出抵抗７２の高電位側に接続されている。誤差増幅器７３の非反転入力端子（＋）は、電流検出抵抗７２の低電位側に接続されている。誤差増幅器７３の非反転入力端子と電流検出抵抗７２の低電位側との間には、基準電圧発生部７４が直列接続されている。基準電圧発生部７４によって、非反転入力端子には、電流検出抵抗７２の低電位側の電圧よりも基準電圧Ｖ_ref1だけ高い電圧が入力される。誤差増幅器７３の出力端子は、トランジスタ７１のベース端子に接続され、トランジスタ７１に制御信号が出力されるようになっている。そして、誤差増幅器７３は、反転入力端子に入力された電圧と非反転入力端子に入力された電圧との差に基づいて電源制御部７０に制御信号を出力する。具体的には、反転入力端子に印加される電圧と非反転入力端子に入力される電圧とが等しいとき（通常時）、誤差増幅器７３が出力する制御信号の電圧は所定値となる。誤差増幅器７３は、反転入力端子に印加される電圧が非反転入力端子に入力される電圧よりも高くなるに従って、すなわち、電流検出抵抗７２にかかる電圧が通常時よりも大きくなるに従って、制御信号の電圧を所定値よりも低下させていく。反対に、誤差増幅器７３は、非反転入力端子に印加される電圧が反転入力端子に入力される電圧よりも高くなるに従って、すなわち、電流検出抵抗７２にかかる電圧が通常時よりも小さくなるに従って、制御信号の電圧を所定値よりも上昇させていく。 The error amplifier 73 generates a control signal based on the voltage applied to the current detection resistor 72 (potential difference between the high potential side and the low potential side of the current detection resistor 72) and outputs the control signal to the transistor 71. The inverting input terminal (−) of the error amplifier 73 is connected to the high potential side of the current detection resistor 72. The non-inverting input terminal (+) of the error amplifier 73 is connected to the low potential side of the current detection resistor 72. A reference voltage generator 74 is connected in series between the non-inverting input terminal of the error amplifier 73 and the low potential side of the current detection resistor 72. The reference voltage generator 74 inputs a voltage higher than the voltage on the low potential side of the current detection resistor 72 by the reference voltage V _{ref1 to} the non-inverting input terminal. The output terminal of the error amplifier 73 is connected to the base terminal of the transistor 71 so that a control signal is output to the transistor 71. Then, the error amplifier 73 outputs a control signal to the power supply control unit 70 based on the difference between the voltage input to the inverting input terminal and the voltage input to the non-inverting input terminal. Specifically, when the voltage applied to the inverting input terminal is equal to the voltage input to the non-inverting input terminal (normal time), the voltage of the control signal output from the error amplifier 73 becomes a predetermined value. As the voltage applied to the inverting input terminal becomes higher than the voltage input to the non-inverting input terminal, that is, as the voltage applied to the current detection resistor 72 becomes larger than normal, the error amplifier 73 The voltage is lowered below a predetermined value. On the contrary, the error amplifier 73 is configured such that the voltage applied to the non-inverting input terminal becomes higher than the voltage input to the inverting input terminal, that is, as the voltage applied to the current detection resistor 72 becomes smaller than normal. The voltage of the control signal is increased from a predetermined value.

このトランジスタ７１及び誤差増幅器７３によって、電流検出抵抗７２にかかる電圧が常にＶ_ref1となるように、すなわち、電流検出抵抗７２を流れる電流が常にＶ_ref1／Ｒ_１でほぼ一定となるように制御される。 The transistor 71 and the error amplifier 73 are controlled so that the voltage applied to the current detection resistor 72 is always V _ref1 , that is, the current flowing through the current detection resistor 72 is always substantially constant at V _ref1 / R _1. The

ＬＥＤユニット４６の配線４８ａはＬＥＤ駆動回路７の出力端子７ａに接続されている。そして、ＬＥＤ４９のアノードと電流検出抵抗７２の低電位側とが接続され、電流検出抵抗７２がトランジスタ７１のエミッタ端子とＬＥＤ４９のアノードとの間に直列接続された状態となっている。ＬＥＤ４９のカソードは、配線４８ｂを通してＦＰＣ３６の接地配線３７に接続されるとともに、接地されている。 The wiring 48 a of the LED unit 46 is connected to the output terminal 7 a of the LED drive circuit 7. The anode of the LED 49 and the low potential side of the current detection resistor 72 are connected, and the current detection resistor 72 is connected in series between the emitter terminal of the transistor 71 and the anode of the LED 49. The cathode of the LED 49 is connected to the ground wiring 37 of the FPC 36 through the wiring 48b and grounded.

次に、ＬＥＤ駆動回路７の駆動について説明する。
ＬＥＤ駆動回路７の通常時の駆動状態では、電流検出抵抗７２にかかる電圧は基準電圧Ｖ_ref1と等しくなっている。すなわち、電流検出抵抗７２の高電位側の電位は低電位側よりもＶ_ref1だけ高くなっている。誤差増幅器７３の非反転入力端子には、前述したように電流検出抵抗７２の低電位側の電圧にＶ_ref1を加えた電圧が印加されているので、誤差増幅器７３の反転入力端子に入力される電圧と非反転入力端子に入力される電圧の差は０となり、誤差増幅器７３から出力される制御信号の電圧は所定値となる。このため電流検出抵抗７２を流れる電流（ＬＥＤ４９のアノードに流れ込む電流とほぼ等しい）はＶ_ref1／Ｒ_１となる。 Next, driving of the LED driving circuit 7 will be described.
In the normal driving state of the LED drive circuit 7, the voltage applied to the current detection resistor 72 is equal to the reference voltage _Vref1 . That is, the potential on the high potential side of the current detection resistor 72 is higher by V _ref1 than on the low potential side. Since the voltage obtained by adding V _ref1 to the voltage on the low potential side of the current detection resistor 72 is applied to the non-inverting input terminal of the error amplifier 73 as described above, the voltage is input to the inverting input terminal of the error amplifier 73. The difference between the voltage and the voltage input to the non-inverting input terminal is 0, and the voltage of the control signal output from the error amplifier 73 is a predetermined value. Therefore, the current flowing through the current detection resistor 72 (approximately equal to the current flowing into the anode of the LED 49) is V _ref1 / R ₁ .

ＬＥＤ駆動回路７の駆動中、負荷が軽くなる等により、電流検出抵抗７２にかかる電圧が通常時よりも大きくなると、電流検出抵抗７２を流れる電流が増加しようとする。このとき、誤差増幅器７３の反転入力端子に入力される電圧と非反転入力端子に入力される電圧は、反転入力側が非反転入力側より高電位となり、誤差増幅器７３が出力する制御信号の電圧が所定値よりも低下する。すると、トランジスタ７１のエミッタ端子から出力される電圧は、電流検出抵抗７２にかかる電圧がＶ_ref1となるまで低下する。その結果、電流検出抵抗７２を流れる電流はＶ_ref1／Ｒ_１のまま維持される。 While the LED drive circuit 7 is being driven, if the voltage applied to the current detection resistor 72 becomes larger than normal due to a light load or the like, the current flowing through the current detection resistor 72 tends to increase. At this time, the voltage input to the inverting input terminal of the error amplifier 73 and the voltage input to the non-inverting input terminal are higher on the inverting input side than on the non-inverting input side, and the voltage of the control signal output from the error amplifier 73 is It falls below a predetermined value. Then, the voltage output from the emitter terminal of the transistor 71 decreases until the voltage applied to the current detection resistor 72 becomes V _ref1 . As a result, the current flowing through the current detection resistor 72 is maintained as V _ref1 / R ₁ .

逆に、ＬＥＤ駆動回路７の駆動中、負荷が重くなる等により、電流検出抵抗７２にかかる電圧が通常時よりも小さくなると、電流検出抵抗７２を流れる電流が減少しようとする。このとき、誤差増幅器７３の反転入力端子に入力される電圧と非反転入力端子に入力される電圧は、反転入力側が非反転入力側より低電位となり、誤差増幅器７３が出力する制御信号の電圧が所定値よりも上昇する。すると、トランジスタ７１のエミッタ端子から出力される電圧は、電流検出抵抗７２にかかる電圧がＶ_ref1となるまで上昇する。その結果、電流検出抵抗７２を流れる電流はＶ_ref1／Ｒ_１のまま維持される。 On the contrary, when the voltage applied to the current detection resistor 72 becomes smaller than normal due to the load becoming heavy during the driving of the LED drive circuit 7, the current flowing through the current detection resistor 72 tends to decrease. At this time, the voltage input to the inverting input terminal and the voltage input to the non-inverting input terminal of the error amplifier 73 are lower on the inverting input side than on the non-inverting input side, and the voltage of the control signal output from the error amplifier 73 is It rises above a predetermined value. Then, the voltage output from the emitter terminal of the transistor 71 increases until the voltage applied to the current detection resistor 72 becomes V _ref1 . As a result, the current flowing through the current detection resistor 72 is maintained as V _ref1 / R ₁ .

ところで、ＬＥＤユニット４６は、ＬＥＤ４９のＦＰＣ４７への実装不良などにより、ＬＥＤ駆動回路７と接続されたときにＬＥＤ４９とグランドとが短絡した状態となることがある。例えば、ＬＥＤ４９のカソードがグランドと短絡している状態でＬＥＤユニット４６を駆動すると、ＬＥＤ４９のカソードは初めから接地されているため、ＬＥＤ４９のカソードにおける電位は駆動前後で変化しない。従って、ＬＥＤ駆動回路７は、ＬＥＤ４９に過電流を流すことなく駆動する。 By the way, the LED unit 46 may be in a state where the LED 49 and the ground are short-circuited when connected to the LED drive circuit 7 due to defective mounting of the LED 49 to the FPC 47 or the like. For example, when the LED unit 46 is driven in a state where the cathode of the LED 49 is short-circuited to the ground, the cathode of the LED 49 is grounded from the beginning, so that the potential at the cathode of the LED 49 does not change before and after driving. Therefore, the LED drive circuit 7 drives the LED 49 without passing an overcurrent.

また、ＬＥＤ４９のアノードがグランドと短絡している状態でＬＥＤユニット４６を駆動すると、ＬＥＤ駆動回路７の出力電圧Ｖ_ｏｕｔ（電流検出抵抗７２の低電位側の電圧とほぼ等しい）は接地電位まで低下する。しかし、ＬＥＤ駆動回路７が駆動を始めると誤差増幅器７３は電流検出抵抗７２の高電位側にかかる電圧がＶ_ref1となるまでエミッタ端子から出力する電圧を上昇させ、電流検出抵抗７２を流れる電流はＶ_ref1／Ｒ_１となる。従って、この場合も、ＬＥＤ駆動回路７は、ＬＥＤ４９及び配線４８ａ，４８ｂに過電流を流すことなく駆動する。 Further, when the LED unit 46 is driven in a state where the anode of the LED 49 is short-circuited to the ground, the output voltage V _out of the LED drive circuit 7 (almost equal to the voltage on the low potential side of the current detection resistor 72) drops to the ground potential. To do. However, when the LED drive circuit 7 starts driving, the error amplifier 73 increases the voltage output from the emitter terminal until the voltage applied to the high potential side of the current detection resistor 72 becomes V _ref1, and the current flowing through the current detection resistor 72 is V _ref1 / R ₁ Therefore, also in this case, the LED drive circuit 7 is driven without causing an overcurrent to flow through the LED 49 and the wirings 48a and 48b.

このＬＥＤ駆動回路７によれば、電圧の変化をＬＥＤ４９のアノード側で検知するとともに、ＬＥＤ４９のカソードを接地しているので、ＬＥＤ４９がアノード、カソードのどちらで短絡していてもＬＥＤ４９に電流が流れる前に電圧の変化を検知でき、過電流が流れることを防止できるという効果を奏する。その結果、ＬＥＤ４９の破壊やＦＰＣ４７の焼損を確実に防止することができる。
また、ＬＥＤ４９がグランドと短絡していても、そのまま駆動を続けることができるという効果も奏する。
更に、電源制御部にトランジスタを用いることにより、簡単かつ低コストでＬＥＤ駆動回路７を構成できるという効果も奏する。 According to the LED drive circuit 7, the change in voltage is detected on the anode side of the LED 49, and the cathode of the LED 49 is grounded. It is possible to detect a change in voltage before and to prevent the overcurrent from flowing. As a result, destruction of the LED 49 and burning of the FPC 47 can be reliably prevented.
Moreover, even if the LED 49 is short-circuited to the ground, there is an effect that the driving can be continued as it is.
Further, by using a transistor for the power supply control unit, the LED drive circuit 7 can be configured easily and at low cost.

また、ＬＥＤユニット４６の端子４８ｃとＦＰＣ３６の端子３７ａとを接合し、ＬＥＤ４９のカソードを、接地配線３７を介して接地することにより、配線４８ｂを折り返して配線４８ａと平行するように形成する必要がなくなる。このため、配線４８ｂを短くできるとともに、ＦＰＣ４７を細くすることができる。その結果、ＦＰＣ４７の製造コストを下げることができる。 Further, the terminal 48c of the LED unit 46 and the terminal 37a of the FPC 36 are joined, and the cathode of the LED 49 needs to be grounded via the ground wiring 37 so that the wiring 48b is folded and formed so as to be parallel to the wiring 48a. Disappear. Therefore, the wiring 48b can be shortened and the FPC 47 can be made thin. As a result, the manufacturing cost of the FPC 47 can be reduced.

また、このＬＥＤ駆動回路７によれば、液晶表示装置１の部品点数を減らすことも可能である。具体的には、図５に示すように、ＬＥＤ４９をＦＰＣ３６上に実装し、更にＬＥＤ４９に接続する配線３８ａ，３８ｂをＦＰＣ３６に形成する。そして、配線３８ａをＬＥＤ駆動回路７に接続するとともに、配線３８ｂを接地配線３７に接続する。こうすることで、バックライト装置４用のＦＰＣ４７が必要なくなる。その結果、液晶表示装置１の製造コストの部品点数を減らすとともに、製造コストを下げることができる。 Moreover, according to this LED drive circuit 7, the number of parts of the liquid crystal display device 1 can be reduced. Specifically, as shown in FIG. 5, the LED 49 is mounted on the FPC 36, and wirings 38 a and 38 b connected to the LED 49 are formed on the FPC 36. The wiring 38 a is connected to the LED drive circuit 7 and the wiring 38 b is connected to the ground wiring 37. By doing so, the FPC 47 for the backlight device 4 is not necessary. As a result, the manufacturing cost of the liquid crystal display device 1 can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

＜第２の実施の形態＞
続いて、本発明の第２実施形態に係るＬＥＤ駆動回路１０７の構成について説明する。図６は、ＬＥＤ駆動回路１０７の回路図である。
図６に示すように、このＬＥＤ駆動回路１０７は、電源制御部１７０の構成が第１実施形態の電源制御部７０と異なっている。すなわち、本実施形態の電源制御部１７０は、トランジスタ１７１と誤差増幅器７３との間にスイッチングコントロール回路１７５を接続した降圧型のスイッチング電源回路となっている。また、電流検出抵抗１７２の抵抗値をＲ_２に、基準電圧発生部１７４の起電圧をＶ_ｒｅｆ２にそれぞれ変更している。他の構成は第１実施形態と同様であるため、その説明を省略する。電源制御部１７０は、トランジスタ１７１、スイッチングコントロール回路１７５、コイル１７６、ダイオード１７７、コンデンサ１７８等を有している。 <Second Embodiment>
Next, the configuration of the LED drive circuit 107 according to the second embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a circuit diagram of the LED drive circuit 107.
As shown in FIG. 6, the LED drive circuit 107 is different from the power supply control unit 70 of the first embodiment in the configuration of the power supply control unit 170. That is, the power supply control unit 170 of this embodiment is a step-down switching power supply circuit in which the switching control circuit 175 is connected between the transistor 171 and the error amplifier 73. Further, the resistance value of the current detection resistor 172 to _{R 2,} the electromotive voltage of the reference voltage generating unit 174 are changed respectively to _{V ref2.} Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted. The power supply control unit 170 includes a transistor 171, a switching control circuit 175, a coil 176, a diode 177, a capacitor 178, and the like.

スイッチングコントロール回路１７５は、例えばＰＷＭ（Pulse Width Modulation：パルス幅変調）制御回路等によって構成され、方形波のパルス信号を生成するとともに、そのパルス信号を誤差増幅器７３から入力した制御信号の電圧に基づいて変調し、トランジスタ１７１に出力するものである。スイッチングコントロール回路１７５の入力端子は誤差増幅器７３の出力端子に接続され、誤差増幅器７３からの制御信号が入力されるようになっている。スイッチングコントロール回路１７５の出力端子は、トランジスタ１７１のベース端子に接続され、変調されたパルス信号をベース端子に出力するようになっている。スイッチングコントロール回路１７５は、制御信号に基づいてパルス信号のデューティー比を変化させることによりパルス信号を変調する。具体的には、制御信号の電圧が所定値のとき（通常時）、ハイレベルのパルス信号を所定のパルス幅で出力する。そして、制御信号の電圧が所定値よりも高くなるに従って、ハイレベルのパルス信号のパルス幅を通常時よりも長くし、制御信号の電圧が所定値よりも低くなるに従って通常時よりも短くする。なお、パルス信号の振幅及び周期は変化させない。 The switching control circuit 175 is configured by, for example, a PWM (Pulse Width Modulation) control circuit or the like, generates a square-wave pulse signal, and based on the voltage of the control signal input from the error amplifier 73 as the pulse signal. The signal is modulated and output to the transistor 171. An input terminal of the switching control circuit 175 is connected to an output terminal of the error amplifier 73 so that a control signal from the error amplifier 73 is input. The output terminal of the switching control circuit 175 is connected to the base terminal of the transistor 171 so that a modulated pulse signal is output to the base terminal. The switching control circuit 175 modulates the pulse signal by changing the duty ratio of the pulse signal based on the control signal. Specifically, when the voltage of the control signal is a predetermined value (normal time), a high level pulse signal is output with a predetermined pulse width. Then, the pulse width of the high level pulse signal is made longer than normal as the voltage of the control signal becomes higher than a predetermined value, and shorter than normal as the voltage of the control signal becomes lower than the predetermined value. Note that the amplitude and period of the pulse signal are not changed.

トランジスタ１７１は、ベース端子に入力されるスイッチングコントロール回路１７５からのパルス信号に基づいて、入力電圧Ｖ_ｉｎを降圧してコレクタ端子から出力するスイッチ素子である。トランジスタ１７１のコレクタ端子には直流電源が接続され、入力電圧Ｖ_ｉｎが印加されている。トランジスタ１７１のベース端子は、スイッチングコントロール回路１７５の出力端子に接続され、スイッチングコントロール回路１７５からパルス信号を入力するようになっている。トランジスタ１７１のエミッタ端子は、コイル１７６の一端に接続されている。コイル１７６の他端は、抵抗値Ｒ_２の電流検出抵抗１７２の一端に接続されている。そして、トランジスタ１７１は、スイッチングコントロール回路１７５から出力されたパルス信号がハイレベルのときオンになり、パルス信号がローレベルのときオフになる。また、トランジスタ１７１のエミッタ端子から出力される電圧は、パルス信号のデューティー比が高くなるに従って上昇し、デューティー比が低くなるに従って低下していく。 Transistor 171 based on the pulse signal from the switching control circuit 175 which is input to the base terminal, a switching element for outputting from the collector terminal by reducing the input voltage V _in. The collector terminal of the transistor 171 is connected to the DC power supply, the input voltage V _in is applied. The base terminal of the transistor 171 is connected to the output terminal of the switching control circuit 175, and a pulse signal is input from the switching control circuit 175. The emitter terminal of the transistor 171 is connected to one end of the coil 176. The other end of the coil 176 is connected to one end of the resistance R ₂ of the current detection resistor 172. The transistor 171 is turned on when the pulse signal output from the switching control circuit 175 is at a high level, and turned off when the pulse signal is at a low level. Further, the voltage output from the emitter terminal of the transistor 171 increases as the duty ratio of the pulse signal increases, and decreases as the duty ratio decreases.

このトランジスタ１７１、スイッチングコントロール回路１７５及び誤差増幅器７３によって、電流検出抵抗１７２にかかる電圧が常にＶ_ref2となるように、すなわち、電流検出抵抗１７２に流れる電流がＶ_ref2／Ｒ_２でほぼ一定となるように制御される。 The transistor 171, the switching control circuit 175, and the error amplifier 73 ensure that the voltage applied to the current detection resistor 172 is always V _ref2 , that is, the current flowing through the current detection resistor 172 is substantially constant at V _ref2 / R _2. To be controlled.

コイル１７６は、トランジスタ１７１から流れてくる電流を磁気エネルギーとして蓄えるもので、トランジスタ１７１と電流検出抵抗１７２の間に直列接続されている。
ダイオード１７７は、コイル１７６から電流が逆流するのを防止するものである。ダイオード１７７のカソードは、コイル１７６の両端のうちトランジスタ１７１側に接続され、ダイオード１７７のアノードは接地されている。
コンデンサ１７８は、コイル１７６から流れてきた電流によって充電するとともに、充電した電気を電流検出抵抗１７２へと放電するものである。コンデンサ１７８の一端はコイル１７６の両端のうち電流検出抵抗１７２側に接続され、他端は接地されている。
コイル１７６、ダイオード１７７、コンデンサ１７８が図６に示したように接続されることにより、電源制御部１７０が出力する電圧はほぼ一定となる。 The coil 176 stores the current flowing from the transistor 171 as magnetic energy, and is connected in series between the transistor 171 and the current detection resistor 172.
The diode 177 prevents the current from flowing backward from the coil 176. The cathode of the diode 177 is connected to the transistor 171 side of both ends of the coil 176, and the anode of the diode 177 is grounded.
The capacitor 178 is charged by the current flowing from the coil 176 and discharges the charged electricity to the current detection resistor 172. One end of the capacitor 178 is connected to the current detection resistor 172 side of both ends of the coil 176, and the other end is grounded.
When the coil 176, the diode 177, and the capacitor 178 are connected as shown in FIG. 6, the voltage output from the power supply control unit 170 is substantially constant.

次に、ＬＥＤ駆動回路１０７の駆動について説明する。
トランジスタ１７１は、スイッチングコントロール回路１７５から出力されるパルス信号によってオンとオフとの切り替えを交互に繰り返す。トランジスタ１７１がオンになると、電流がトランジスタ１７１からコイル１７６を通って電流検出抵抗１７２へ流れる。このとき、コイル１７６に磁気エネルギーが蓄えられるとともに、コンデンサ１７８が充電される。トランジスタ１７１がオフになると、コイル１７６の磁気エネルギーによってグランドからダイオード１７７を介して電流検出抵抗１７２に電流が供給される。また、コンデンサ１７８の放電によっても、電流検出抵抗１７２へ電流が供給される。ＬＥＤ駆動回路１０７の通常時の駆動状態では、これらの動作が繰り返されることにより、電流検出抵抗１７２にかかる電圧は基準電圧Ｖ_ref2となり、電流検出抵抗１７２に流れる電流はＶ_ref2／Ｒ_２でほぼ一定となる。 Next, driving of the LED driving circuit 107 will be described.
The transistor 171 repeatedly switches on and off alternately according to the pulse signal output from the switching control circuit 175. When the transistor 171 is turned on, current flows from the transistor 171 through the coil 176 to the current detection resistor 172. At this time, magnetic energy is stored in the coil 176 and the capacitor 178 is charged. When the transistor 171 is turned off, current is supplied from the ground to the current detection resistor 172 via the diode 177 by the magnetic energy of the coil 176. The current is also supplied to the current detection resistor 172 by discharging the capacitor 178. In the normal driving state of the LED drive circuit 107, by repeating these operations, the voltage applied to the current detection resistor 172 becomes the reference voltage V _ref2 , and the current flowing through the current detection resistor 172 is approximately V _ref2 / R ₂ . It becomes constant.

ＬＥＤ駆動回路１０７の駆動中、負荷が軽くなる等により、通常時よりも電流検出抵抗１７２にかかる電圧が大きくなると、誤差増幅器７３が出力する制御信号の電圧が通常時よりも低下する。すると、スイッチングコントロール回路１７５が出力するパルス信号のデューティー比を下げる。すると、トランジスタ１７１のエミッタ端子から出力される電圧は、電流検出抵抗１７２にかかる電圧がＶ_ref2となるまで低下する。その結果、電流検出抵抗１７２を流れる電流はＶ_ref2／Ｒ_２のまま維持される。 When the voltage applied to the current detection resistor 172 becomes larger than normal due to the load becoming light while the LED drive circuit 107 is driven, the voltage of the control signal output from the error amplifier 73 is lower than normal. Then, the duty ratio of the pulse signal output from the switching control circuit 175 is lowered. Then, the voltage output from the emitter terminal of the transistor 171 decreases until the voltage applied to the current detection resistor 172 becomes V _ref2 . As a result, the current flowing through the current detection resistor 172 is maintained as V _ref2 / R ₂ .

逆に、ＬＥＤ駆動回路７の駆動中、負荷が重くなる等により、通常時よりも電流検出抵抗１７２にかかる電圧が小さくなると、誤差増幅器７３が出力する制御信号の電圧が通常時よりも上昇する。すると、スイッチングコントロール回路１７５が出力するパルス信号のデューティー比を上げる。すると、トランジスタ７１のエミッタ端子から出力される電圧は、電流検出抵抗１７２にかかる電圧がＶ_ref2となるまで増加する。その結果、電流検出抵抗１７２を流れる電流はＶ_ref2／Ｒ_２のまま維持される。 On the contrary, when the voltage applied to the current detection resistor 172 becomes smaller than normal due to a heavy load during driving of the LED drive circuit 7, the voltage of the control signal output from the error amplifier 73 rises higher than normal. . Then, the duty ratio of the pulse signal output from the switching control circuit 175 is increased. Then, the voltage output from the emitter terminal of the transistor 71 increases until the voltage applied to the current detection resistor 172 becomes V _ref2 . As a result, the current flowing through the current detection resistor 172 is maintained as V _ref2 / R ₂ .

ＬＥＤ４９のカソード側がグランドと短絡している場合、第１実施形態と同様にＬＥＤ４９のカソード側の電位が変化しないので、ＬＥＤ駆動回路１０７は、ＬＥＤ４９に過電流を流すことなく駆動する。
また、ＬＥＤ４９のアノードがグランドと短絡している状態でＬＥＤユニット４６を駆動を始めると同時に、誤差増幅器７３は、スイッチングコントロール回路への電圧出力を高くし、スイッチングコントロール回路１７５は、電流検出抵抗１７２の高電位側にかかる電圧がＶ_ｒｅｆ２となるまでトランジスタ１７１に出力するパルス信号のデューティー比を上げる。これにより、電流検出抵抗１７２にはＶ_ref2／Ｒ_２の電流が流れる。従って、この場合も、ＬＥＤ駆動回路１０７は、ＬＥＤ４９に過電流を流すことなく駆動する。 When the cathode side of the LED 49 is short-circuited to the ground, the potential on the cathode side of the LED 49 does not change as in the first embodiment, and thus the LED drive circuit 107 drives the LED 49 without passing an overcurrent.
At the same time as the LED unit 46 starts to be driven in a state where the anode of the LED 49 is short-circuited to the ground, the error amplifier 73 increases the voltage output to the switching control circuit, and the switching control circuit 175 includes the current detection resistor 172. The duty ratio of the pulse signal output to the transistor 171 is increased until the voltage applied to the high potential side becomes V _ref2 . As a result, a current of V _ref2 / R ₂ flows through the current detection resistor 172. Therefore, also in this case, the LED drive circuit 107 is driven without causing an overcurrent to flow through the LED 49.

このＬＥＤ駆動回路１０７によれば、電源制御部をスイッチングコントロール回路で構成しているので、電力のロスを低減することができるという効果を奏する。 According to the LED drive circuit 107, since the power supply control unit is configured by a switching control circuit, there is an effect that power loss can be reduced.

＜第３の実施の形態＞
続いて、本発明の第３実施形態に係るＬＥＤ駆動回路２０７の構成について説明する。図７は、ＬＥＤ駆動回路２０７の回路図である。
ＬＥＤ駆動回路２０７は、図７に示すように、電源制御部２７０の構成が第２実施形態の電源制御部１７０と異なっている。すなわち、本実施形態の電源制御部２７０は、昇圧型のスイッチング電源回路となっている。その他の構成は前述したＬＥＤ駆動回路１０７と同様のため、その説明を省略する。電源制御部２７０は、スイッチングコントロール回路１７５、コンデンサ１７８の他に、トランジスタ２７１、コイル２７６、ダイオード２７７等を有している。 <Third Embodiment>
Next, the configuration of the LED drive circuit 207 according to the third embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a circuit diagram of the LED drive circuit 207.
As shown in FIG. 7, the LED drive circuit 207 is different from the power supply control unit 170 of the second embodiment in the configuration of the power supply control unit 270. That is, the power supply control unit 270 of the present embodiment is a step-up switching power supply circuit. Since other configurations are the same as those of the LED drive circuit 107 described above, description thereof is omitted. The power supply control unit 270 includes a transistor 271, a coil 276, a diode 277, and the like in addition to the switching control circuit 175 and the capacitor 178.

コイル２７６は、直流電源から流れてくる電流を磁気エネルギーとして蓄えるもので、直流電源とダイオード２７７のアノードとの間に直列接続されている。
ダイオード２７７は、コンデンサ１７８から電流が逆流するのを防止するものである。ダイオード２７７のカソードは抵抗値Ｒ_２の電流検出抵抗１７２に接続されている。
コンデンサ１７８は、コイル２７６から流れてきた電流によって充電するとともに、充電した電気を電流検出抵抗１７２へと放電するものである。コンデンサ１７８の一端はダイオード２７７のカソードと電流検出抵抗１７２との間に接続され、コンデンサ１７８の他端は接地されている。
コイル２７６、ダイオード２７７、コンデンサ１７８が図７に示したように接続されることにより、電源制御部２７０が出力する電圧は入力電圧Ｖ_ｉｎよりも高く昇圧された状態でほぼ一定となる。 The coil 276 stores the current flowing from the DC power source as magnetic energy, and is connected in series between the DC power source and the anode of the diode 277.
The diode 277 prevents the current from flowing backward from the capacitor 178. The cathode of the diode 277 is connected to the current detection resistor 172 of a resistance value _{R 2.}
The capacitor 178 is charged by the current flowing from the coil 276 and discharges the charged electricity to the current detection resistor 172. One end of the capacitor 178 is connected between the cathode of the diode 277 and the current detection resistor 172, and the other end of the capacitor 178 is grounded.
Coil 276, a diode 277, by the capacitor 178 is connected as shown in FIG. 7, a voltage power source control unit 270 outputs is approximately constant in a state of being boosted higher than the input voltage V _in.

トランジスタ２７１のコレクタ端子は、コイル２７６の一端に接続されている。コイル２７６の他端は、直流電源に接続されている。トランジスタ２７１のエミッタ端子は接地されている。トランジスタ２７１のベース端子は、スイッチングコントロール回路１７５の出力端子に接続され、スイッチングコントロール回路１７５からパルス信号を入力するようになっている。 The collector terminal of the transistor 271 is connected to one end of the coil 276. The other end of the coil 276 is connected to a DC power source. The emitter terminal of the transistor 271 is grounded. The base terminal of the transistor 271 is connected to the output terminal of the switching control circuit 175, and a pulse signal is input from the switching control circuit 175.

このトランジスタ２７１、スイッチングコントロール回路１７５及び誤差増幅器７３によって、電流検出抵抗１７２にかかる電圧が常にＶ_ref2となるように、すなわち、電流検出抵抗１７２を流れる電流がＶ_ref2／Ｒ_２でほぼ一定となるように制御される。 The transistor 271, the switching control circuit 175, and the error amplifier 73 ensure that the voltage applied to the current detection resistor 172 is always V _ref2 , that is, the current flowing through the current detection resistor 172 is substantially constant at V _ref2 / R _2. To be controlled.

次に、ＬＥＤ駆動回路２０７の駆動について説明する。
トランジスタ２７１は、スイッチングコントロール回路１７５から出力されるパルス信号によってオンとオフとの切り替えを交互に繰り返す。トランジスタ２７１がオンになると、直流電源から電流がコイル２７６に流れ、コイル２７６に磁気エネルギーが蓄えられる。トランジスタ２７１がオフになると、コイル２７６に蓄えられていた磁気エネルギーが電流となってコンデンサ１７８へと放出される。このとき、コイルの昇圧機能によって、コンデンサ１７８に印加される電圧は入力電圧Ｖ_ｉｎよりも高くなる。再びトランジスタ２７１がオンになり、コイル２７６に磁気エネルギーが蓄えられているとき、コンデンサ１７８に充電されていた電気が電流検出抵抗１７２へと放出される。ＬＥＤ駆動回路２０７の通常時の駆動状態では、これらが繰り返されることにより、電流検出抵抗１７２にかかる電圧は基準電圧Ｖ_ref2と等しく、電流検出抵抗１７２を流れる電流はＶ_ref2／Ｒ_２でほぼ一定となる。 Next, driving of the LED driving circuit 207 will be described.
The transistor 271 alternately switches on and off according to the pulse signal output from the switching control circuit 175. When the transistor 271 is turned on, a current flows from the DC power source to the coil 276, and magnetic energy is stored in the coil 276. When the transistor 271 is turned off, the magnetic energy stored in the coil 276 is discharged to the capacitor 178 as a current. In this case, the boosting function of the coil, the voltage across the capacitor 178 becomes higher than the input voltage V _in. When the transistor 271 is turned on again and the magnetic energy is stored in the coil 276, the electricity charged in the capacitor 178 is discharged to the current detection resistor 172. In the normal driving state of the LED drive circuit 207, the voltage applied to the current detection resistor 172 is equal to the reference voltage V _ref2 by repeating these operations, and the current flowing through the current detection resistor 172 is substantially constant at V _ref2 / R _2. It becomes.

電流検出抵抗１７２にかかる電圧に変動があった場合、ＬＥＤに短絡があった場合の誤差増幅器７３、スイッチングコントロール回路１７５等の動作は、前述した第２実施形態と同様である。従って、電流検出抵抗１７２を流れる電流はＶ_ref2／Ｒ_２のまま維持される。 When the voltage applied to the current detection resistor 172 varies, the operations of the error amplifier 73, the switching control circuit 175, and the like when the LED is short-circuited are the same as those in the second embodiment described above. Therefore, the current flowing through the current detection resistor 172 is maintained as V _ref2 / R ₂ .

続いて、本発明の第３実施形態の変形例であるＬＥＤ駆動回路３０７の構成について説明する。図８は、ＬＥＤ駆動回路３０７の回路図である。
ＬＥＤ駆動回路３０７は、図８に示すように、電流検出抵抗１７２と誤差増幅器７３との間の構成がＬＥＤ駆動回路２０７と異なる。その他の構成は前述したＬＥＤ駆動回路１０７と同様のため、その説明を省略する。ＬＥＤ駆動回路３０７は、図７に示したＬＥＤ駆動回路２０７の構成の他に、抵抗３７２ａ〜３７２ｄ等を備える。 Next, the configuration of an LED drive circuit 307 that is a modification of the third embodiment of the present invention will be described. FIG. 8 is a circuit diagram of the LED drive circuit 307.
As shown in FIG. 8, the LED drive circuit 307 is different from the LED drive circuit 207 in the configuration between the current detection resistor 172 and the error amplifier 73. Since other configurations are the same as those of the LED drive circuit 107 described above, description thereof is omitted. The LED drive circuit 307 includes resistors 372a to 372d in addition to the configuration of the LED drive circuit 207 illustrated in FIG.

抵抗３７２ａの一端は、電流検出抵抗１７２の高電位側に接続されている。抵抗３７２ａの他端は、誤差増幅器７３の反転入力端子に接続されている。
抵抗３７２ｂの一端は抵抗３７２ａの他端と反転入力端子との間に接続されている。抵抗３７２ｂの他端は接地されている。
抵抗３７２ｃの一端は、電流検出抵抗１７２の低電位側に接続されている。抵抗３７２ｃの他端は、基準電圧発生部１７４の低電位側に接続されている。抵抗３７２ｄの一端は、抵抗３７２ｃの他端と基準電圧発生部１７４の低電位側との間に接続されている。抵抗３７２ｄの他端は接地されている。また上述の各実施形態と同様、基準電圧発生部１７４の高電位側は誤差増幅器７３の非反転入力端子に接続されている。
抵抗３７２ａと抵抗３７２ｃの抵抗値は共に等しくＲ_３となっている。抵抗３７２ｂと抵抗３７２ｄの抵抗値は共に等しくＲ_４となっている。 One end of the resistor 372a is connected to the high potential side of the current detection resistor 172. The other end of the resistor 372a is connected to the inverting input terminal of the error amplifier 73.
One end of the resistor 372b is connected between the other end of the resistor 372a and the inverting input terminal. The other end of the resistor 372b is grounded.
One end of the resistor 372c is connected to the low potential side of the current detection resistor 172. The other end of the resistor 372c is connected to the low potential side of the reference voltage generator 174. One end of the resistor 372d is connected between the other end of the resistor 372c and the low potential side of the reference voltage generator 174. The other end of the resistor 372d is grounded. As in the above-described embodiments, the high potential side of the reference voltage generator 174 is connected to the non-inverting input terminal of the error amplifier 73.
The resistance value of the resistor 372a the resistor 372c has a both equal _{R 3.} The resistance value of the resistor 372b resistor 372d has a both equal _{R 4.}

次に、ＬＥＤ駆動回路３０７の駆動について説明する。
抵抗３７２ａ〜３７２ｄにより、誤差増幅器７３の反転・非反転入力端子には、前述した各実施形態よりもＲ_３／（Ｒ_３＋Ｒ_４）倍だけ低い電圧がそれぞれ入力される。しかし、誤差増幅器７３の反転入力端子に入力される電圧と非反転入力端子に入力される電圧の差は０であり、電源制御部２７０は前述した第３実施形態と同様に動作する。ＬＥＤ駆動回路３０７の通常時の駆動状態では、電流検出抵抗１７２にかかる電圧は基準電圧Ｖ_ref2／（（Ｒ_４／（Ｒ_３＋Ｒ_４））と等しく、電流検出抵抗１７２を流れる電流はＶ_ref2／（Ｒ_２（Ｒ_４／（Ｒ_３＋Ｒ_４）））（ただし、Ｒ_２＜＜Ｒ_３、Ｒ_２＜＜Ｒ_４）でほぼ一定となる。 Next, driving of the LED driving circuit 307 will be described.
Due to the resistors 372a to 372d, a voltage lower by R ₃ / (R ₃ + R ₄ ) times than that of the above-described embodiments is input to the inverting / non-inverting input terminal of the error amplifier 73, respectively. However, the difference between the voltage input to the inverting input terminal and the voltage input to the non-inverting input terminal of the error amplifier 73 is 0, and the power supply control unit 270 operates in the same manner as in the third embodiment described above. In the normal driving state of the LED drive circuit 307, the voltage applied to the current detection resistor 172 is equal to the reference voltage V _ref2 / ((R ₄ / (R ₃ + R ₄ )), and the current flowing through the current detection resistor 172 is V _ref2 / (R ₂ (R ₄ / (R ₃ + R ₄ ))) (where R ₂ << R ₃ , R ₂ << R ₄ ), which is substantially constant.

電流検出抵抗１７２にかかる電圧に変動があった場合、ＬＥＤに短絡があった場合の誤差増幅器７３、スイッチングコントロール回路１７５等の動作は、前述した第３実施形態と同様である。従って、電流検出抵抗１７２を流れる電流はＶ_ref2／（Ｒ_２（Ｒ_４／（Ｒ_３＋Ｒ_４）））のまま維持される。 When the voltage applied to the current detection resistor 172 varies, the operations of the error amplifier 73, the switching control circuit 175, and the like when the LED is short-circuited are the same as in the third embodiment described above. Therefore, the current flowing through the current detection resistor 172 is maintained as V _ref2 / (R ₂ (R ₄ / (R ₃ + R ₄ ))).

このＬＥＤ駆動回路２０７によれば、電源制御部が昇圧型であるため、複数のＬＥＤ４９を確実に駆動することができるという効果を奏する。 According to the LED drive circuit 207, since the power supply control unit is a step-up type, there is an effect that the plurality of LEDs 49 can be reliably driven.

ところで、誤差増幅器７３を動作させるためには、＋側電源端子に入力される電圧を反転入力端子及び非反転入力端子に入力する電圧より高くする必要がある。このため、ＬＥＤ駆動回路に用いる直流電源とは別に、誤差増幅器７３用の電源を必要とする。しかし、変形例で説明したＬＥＤ駆動回路３０７によれば、抵抗３７２ａ〜３７２ｄによって、反転入力端子及び非反転入力端子に入力される電圧を＋側電源電圧より低くすることができるので、誤差増幅器７３の電源としてＬＥＤ駆動回路の直流電源を併用することができ、回路構成を簡単にすることができる。 By the way, in order to operate the error amplifier 73, it is necessary to make the voltage input to the + side power supply terminal higher than the voltage input to the inverting input terminal and the non-inverting input terminal. For this reason, a power source for the error amplifier 73 is required separately from the DC power source used for the LED drive circuit. However, according to the LED driving circuit 307 described in the modified example, the voltage input to the inverting input terminal and the non-inverting input terminal can be made lower than the + side power supply voltage by the resistors 372a to 372d. As the power source, a DC power source of the LED drive circuit can be used together, and the circuit configuration can be simplified.

なお、上記実施形態ではＬＥＤ４９の駆動回路としたが、モータ等、他の電子部材の駆動、更にはバッテリーの充電器等に用いてもよい。また、第２、第３実施形態では、スイッチ素子としてトランジスタを用いたが、ＦＥＴ、サイリスタ等、他のスイッチ素子を用いてもよい。また、電池等から直流電流の供給を直接受けることとしたが、電源制御部に整流回路や平滑回路等を更に備えることにより、商業用交流電源から電力の供給を受けるようにしてもよい。 In the above embodiment, the driving circuit of the LED 49 is used. However, the driving circuit may be used for driving other electronic members such as a motor, and for a battery charger. In the second and third embodiments, a transistor is used as a switch element. However, other switch elements such as an FET and a thyristor may be used. Further, although direct current is directly supplied from a battery or the like, power may be supplied from a commercial AC power supply by further providing a rectifier circuit, a smoothing circuit, or the like in the power supply control unit.

１液晶表示装置（表示部）
３液晶ディスプレイパネル
３６フレキシブル配線基板
３７接地配線
４バックライト装置
４６ＬＥＤユニット
４８ａ配線（第１配線）
４８ｂ配線（第２配線）
４９ＬＥＤ（光源、電子部材）
７，１０７，２０７，３０７ＬＥＤ駆動回路（光源駆動回路、電源回路）
７０，１７０，２７０電源制御部
７１，１７１，２７１トランジスタ
７２，１７２電流検出抵抗
７３誤差増幅器
７４基準電圧発生部
１７５スイッチングコントロール回路
１７６，２７６コイル
１７７，２７７ダイオード
１７８コンデンサ
３７２ａ-３７２ｄ抵抗 1 Liquid crystal display device (display unit)
3 Liquid Crystal Display Panel 36 Flexible Wiring Board 37 Ground Wiring 4 Backlight Device 46 LED Unit 48a Wiring (First Wiring)
48b wiring (second wiring)
49 LED (light source, electronic member)
7, 107, 207, 307 LED drive circuit (light source drive circuit, power supply circuit)
70, 170, 270 Power supply control unit 71, 171, 271 Transistor 72, 172 Current detection resistor 73 Error amplifier 74 Reference voltage generation unit 175 Switching control circuit 176, 276 Coil 177, 277 Diode 178 Capacitor 372a-372d Resistance

Claims

A power supply control unit that reversibly applies a voltage based on an input control signal to the anode of the electronic member; and
An error amplifier that generates the control signal based on a difference between a voltage applied to the inverting input terminal and a voltage applied to the non-inverting input terminal, and outputs the control signal to the power supply control unit,
The cathode of the electronic member is grounded;
A current detection resistor is connected in series between the output terminal of the power control unit and the anode,
Either the non-inverting or inverting input terminal of the error amplifier is connected to the high voltage side of the current detection resistor,
A power supply circuit, wherein a reference voltage generator for applying a reference voltage to the other input terminal is connected between the other input terminal of the error amplifier and a low voltage side of the current detection resistor.

The power control unit includes a transistor,
The control signal output from the error amplifier is input to the base terminal of the transistor,
An input voltage is applied to the collector terminal of the transistor,
2. The power supply circuit according to claim 1, wherein an emitter terminal of the transistor is connected to a high voltage side of the current detection resistor.

The power control unit
A switching control circuit that generates a pulse signal and modulates and outputs the pulse signal based on a control signal input from the error amplifier;
2. The power supply circuit according to claim 1, wherein the power supply circuit is a step-up or step-down switching power supply circuit having a switch element that switches on and off based on the pulse signal input from the switching control circuit. .

A backlight device comprising the power supply circuit according to claim 1 as a light source driving circuit for driving a light source as the electronic member.

A light source;
A light source drive circuit comprising: a power supply control unit that applies a voltage to the anode of the light source based on an input control signal; and an error amplifier that outputs a control signal to the power supply control unit;
A display unit for performing display by light emitted from the light source;
A display unit driving circuit for driving the display unit,
At least one of a plurality of wirings connecting the display unit driving circuit and the display unit is a ground wiring for supplying a ground potential to the display panel;
A display device, wherein a cathode of the light source is connected to the ground wiring.

The light source is mounted on a wiring board on which the plurality of wirings are formed,
The first wiring for connecting the anode of the light source and the light source driving circuit and the second wiring for connecting the cathode of the light source and the ground wiring are formed on the wiring board. Item 6. The display device according to Item 5.