以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の遊技機用基板ボックスの一実施例である基板ボックス１が配設されたパチンコ機５０の裏面図である。図１に示すように、基板ボックス１は、薄板鋼材等で構成された薄皿状の取付部材５３により、遊技機の一種であるパチンコ機５０の遊技盤５１の裏面に設けられた入賞球集合カバー５２に取り付けられている。基板ボックス１は、パチンコ機５０の遊技内容に関する制御プログラムやデータを記憶したＲＯＭ等の電子部品（制御部品）が搭載された回路基板７（図２参照）を被包して封印するためのものであり、主に、ボックス本体２と、そのボックス本体２に覆設されるボックス蓋体３とを備えている。尚、図１では、後述する位置決め部材４，６、仕切部材５及びＲＯＭ等の電子部品を搭載した回路基板７を省略して図示している。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a back view of a pachinko machine 50 provided with a board box 1 which is an embodiment of a board box for gaming machines of the present invention. As shown in FIG. 1, the board box 1 is a set of winning balls provided on the back surface of a game board 51 of a pachinko machine 50, which is a kind of game machine, by a thin plate-like mounting member 53 made of a thin steel plate or the like. A cover 52 is attached. The board box 1 encloses and seals a circuit board 7 (see FIG. 2) on which electronic components (control parts) such as ROM storing a control program and data related to the game contents of the pachinko machine 50 are mounted. And mainly includes a box main body 2 and a box lid 3 covering the box main body 2. In FIG. 1, a circuit board 7 on which electronic components such as positioning members 4 and 6, a partition member 5, and a ROM described later are mounted is omitted.
次に、図１から図７を参照して、基板ボックス１の詳細について説明する。図２は、基板ボックス１の分解斜視図であり、図３は、ボックス本体２に合致されたボックス蓋体３がスライドされて結合される以前の状態における基板ボックス１の側断面図である。尚、図２及び図３中の矢印Ａは、ボックス蓋体３をボックス本体２に結合するために、ボックス蓋体３をボックス本体２に対して相対的にスライドさせる方向を示している。
Next, details of the substrate box 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 2 is an exploded perspective view of the substrate box 1, and FIG. 3 is a side sectional view of the substrate box 1 in a state before the box lid 3 matched with the box body 2 is slid and joined. An arrow A in FIGS. 2 and 3 indicates a direction in which the box lid 3 is slid relative to the box body 2 in order to couple the box lid 3 to the box body 2.
図２に示すように、ボックス本体２およびボックス蓋体３は、いずれも略矩形皿状に形成されており、後述する回路基板７をボックス本体２内に収容（設置）した状態で、互いの開口面（開放部分）を対向させ合致（合体）させることにより、ボックス本体２にボックス蓋体３が覆設されて、回路基板７を基板ボックス１内に被包することができる。尚、図２では、ボックス蓋体３を裏面（後面）側から斜視しており、回路基板７の部品面７１（図２の裏側面）に搭載される電子部品を省略して図示している。
As shown in FIG. 2, the box body 2 and the box lid body 3 are both formed in a substantially rectangular dish shape, and in a state where a circuit board 7 described later is accommodated (installed) in the box body 2, By making the opening surfaces (open portions) face and match (combine), the box lid 3 is covered with the box body 2, and the circuit board 7 can be encapsulated in the board box 1. In FIG. 2, the box lid body 3 is viewed from the back surface (rear surface) side, and the electronic components mounted on the component surface 71 of the circuit board 7 (rear side surface in FIG. 2) are omitted. .
ボックス本体２は、後述する回路基板７が設置される略平板状の底板２ａと、その底板２ａの長手方向（図２の上下方向）における両端から前方（図２の手前側）へ立設された一対の壁板２ｂ，２ｃとを備えている。このボックス本体２には、その壁板２ｂ，２ｃの外面にボックス封印具１０の封印ユニット２０がそれぞれ配設されている。尚、ボックス封印具１０の封印ユニット２０についての説明は後述する。
The box body 2 is erected from the both ends in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2) of the bottom plate 2a on which a circuit board 7 to be described later is installed and the longitudinal direction of the bottom plate 2a (front side in FIG. 2). And a pair of wall plates 2b and 2c. The box body 2 is provided with sealing units 20 of the box sealing tool 10 on the outer surfaces of the wall plates 2b and 2c. The sealing unit 20 of the box sealing tool 10 will be described later.
ボックス本体２には、上述した底板２ａおよび一対の壁板２ｂ，２ｃによって、回路基板７を収容するための空間である収容空間２ｊが構成されている。この収容空間２ｊは、その長手方向（図２の上下方向）幅、即ち、一対の壁板２ｂ，２ｃの対向面間幅が幅長Ｌ１に形成されており、回路基板７の長手方向（図２の上下方向）における幅長Ｌ２より大きく形成されている（Ｌ１＞Ｌ２）。
The box body 2 includes an accommodation space 2j that is a space for accommodating the circuit board 7 by the above-described bottom plate 2a and the pair of wall plates 2b and 2c. The accommodation space 2j is formed such that the width in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2), that is, the width between the opposing surfaces of the pair of wall plates 2b and 2c, is the width length L1, and the longitudinal direction of the circuit board 7 (see FIG. 2 in the vertical direction (2) (L1> L2).
しかも、収容空間２ｊの幅長Ｌ１及び回路基板７の幅長Ｌ２は、その方向がボックス蓋体３のスライド方向（図２の矢印Ａ方向）と一致している。このため、図３に示すように、ボックス蓋体３とボックス本体２とが合致され、かつ、ボックス蓋体３が矢印Ａ方向へスライドされる以前の状態では、収容空間２ｊの壁板２ｃとその壁板２ｃと対向する回路基板７端部（図２及び図３の下側端）との間に幅長Ｌ１と幅長Ｌ２の差分長さの空隙Ｌ３（＝Ｌ１−Ｌ２）を設けることができる。よって、かかる空隙Ｌ３が設けられることにより、回路基板７は、後述するように、ボックス蓋体３の矢印Ａ方向へ向けたスライドに伴って、収容空間２ｊ内を矢印Ａ方向へスライドすることができるのである。
Moreover, the width L1 of the accommodation space 2j and the width L2 of the circuit board 7 coincide with the sliding direction of the box lid 3 (the direction of arrow A in FIG. 2). For this reason, as shown in FIG. 3, in a state before the box lid 3 and the box body 2 are matched and the box lid 3 is slid in the direction of arrow A, the wall plate 2c of the accommodation space 2j A gap L3 (= L1-L2) having a difference length between the width length L1 and the width length L2 is provided between the end portion of the circuit board 7 (the lower end in FIGS. 2 and 3) facing the wall plate 2c. Can do. Therefore, by providing the gap L3, the circuit board 7 can slide in the accommodating space 2j in the direction of arrow A as the box cover 3 slides in the direction of arrow A, as will be described later. It can be done.
図２に示すように、収容空間２ｊには、その底板２ａ前面における切欠部２ｄ側縁部の壁板２ｃ側隅（図２の左下側）に略円柱状のスペーサ２ａ１が突設されており、その底板２ａ前面の壁板２ｃ側縁部略中央に略板状のスペーサ２ａ２が底板２ａ及び壁板２ｃに跨って突設されている。また、収容空間２ｊには、その底板２ａ前面の切欠部２ｈ側縁部（図２の右側）に底板２ａの長手方向（図２の上下方向）へ向けて連続した略板状のスペーサ２ａ３が立設されている。
As shown in FIG. 2, a substantially cylindrical spacer 2a1 protrudes from the housing space 2j at the wall plate 2c side corner (lower left side in FIG. 2) of the edge portion on the side of the notch 2d on the front surface of the bottom plate 2a. A substantially plate-like spacer 2a2 projects from the bottom plate 2a and the wall plate 2c in the center of the front edge of the wall plate 2c. Further, in the accommodation space 2j, a substantially plate-like spacer 2a3 continuous in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2) of the bottom plate 2a on the edge portion (right side in FIG. 2) on the front surface of the bottom plate 2a. It is erected.
更に、図３に示すように、収容空間２ｊには、その底板２ａ前面における切欠部２ｄ側縁部の壁板２ｂ側隅（図３の上側）であって、上述したスペーサ２ａ１の上方位置に略円柱状のスペーサ２ａ４が突設されており、その底板２ａの壁板２ｂ側縁部であって、上述したスペーサ２ａ２の上方位置に略板状のスペーサ２ａ５が底板２ａ及び壁板２ｂに跨って突設されている。尚、スペーサ２ａ４は、スペーサ２ａ１と上下対称に形成され、スペーサ２ａ５はスペーサ２ａ２と上下対称に形成されている。
Further, as shown in FIG. 3, the accommodation space 2j has a wall plate 2b side corner (upper side in FIG. 3) of the edge portion on the side of the notch 2d on the front surface of the bottom plate 2a, and is located above the spacer 2a1 described above. A substantially cylindrical spacer 2a4 protrudes from the edge of the bottom plate 2a on the side of the wall plate 2b. The substantially plate-like spacer 2a5 straddles the bottom plate 2a and the wall plate 2b above the spacer 2a2. Projecting. The spacer 2a4 is formed vertically symmetrical with the spacer 2a1, and the spacer 2a5 is formed vertically symmetrical with the spacer 2a2.
これらのスペーサ２ａ１〜２ａ５は、ボックス本体２内に回路基板７が収容される場合に、回路基板７の半田面７２側縁部（図２の手前側面）に当接して回路基板７を支持するものであり、回路基板７と底板２ａとの間に隙間を設けて、その半田面７２と底板２ａとの接触を防止することができる。よって、収容空間２ｊ内で回路基板７をボックス蓋体３と共にスライドさせる場合には、回路基板７と底板２ａとの間に隙間により、回路基板７の半田面７２から底板２ａへ向けて突出する電子部品等の接続用ピン（図示せず）などが底板２ａに引っ掛かることが防止されるので、回路基板７を収容空間２ｊ内で円滑にスライドさせることができる。しかも、これらのスペーサ２ａ１〜２ａ５は、底板２ａからの突出高さが略等しくされており、回路基板７を収容空間２ｊ内にガタつかせずに収容することができる。
When the circuit board 7 is accommodated in the box body 2, these spacers 2 a 1 to 2 a 5 abut against the edge of the circuit board 7 on the solder surface 72 side (front side in FIG. 2) and support the circuit board 7. In this case, a gap is provided between the circuit board 7 and the bottom plate 2a, and contact between the solder surface 72 and the bottom plate 2a can be prevented. Therefore, when the circuit board 7 is slid together with the box lid 3 in the accommodation space 2j, it protrudes from the solder surface 72 of the circuit board 7 toward the bottom plate 2a due to a gap between the circuit board 7 and the bottom plate 2a. Since connection pins (not shown) such as electronic components are prevented from being caught on the bottom plate 2a, the circuit board 7 can be smoothly slid in the accommodation space 2j. Moreover, these spacers 2a1 to 2a5 have substantially the same protruding height from the bottom plate 2a, and can accommodate the circuit board 7 in the accommodation space 2j without rattling.
尚、図２では、スペーサ２ａ４及びスペーサ２ａ５を省略して図示し、図３では、スペーサ２ａ３を省略して図示している。
In FIG. 2, the spacer 2a4 and the spacer 2a5 are omitted, and the spacer 2a3 is omitted in FIG.
図２に示すように、ボックス本体２の底板２ａの一側縁部（図２の左側）には、側面視略コ字状に開口された切欠部２ｄが形成されており、その切欠部２ｄの底板２ａ側縁部には、略同一形状の矩形枠状体に形成された４つの係止枠２ｄ１が底板２ａの長手方向（図２の上下方向）に略等間隔で設けられている。この４つの係止枠２ｄ１は、後述するボックス蓋体３の４つの係止爪３ｄ１を回動可能かつ摺動可能に係止するためのものであり、各係止枠２ｄ１には各係止爪３ｄ１が挿入可能な係止溝２ｄ２がそれぞれ穿設されている。
As shown in FIG. 2, a notch 2d opened in a substantially U shape in side view is formed on one side edge (left side in FIG. 2) of the bottom plate 2a of the box body 2, and the notch 2d. At the side edge of the bottom plate 2a, four locking frames 2d1 formed in a rectangular frame body having substantially the same shape are provided at substantially equal intervals in the longitudinal direction of the bottom plate 2a (vertical direction in FIG. 2). The four locking frames 2d1 are for locking four locking claws 3d1 of the box lid 3 to be described later so as to be rotatable and slidable. Locking grooves 2d2 into which the claws 3d1 can be inserted are formed, respectively.
これらの各係止溝２ｄ２は、ボックス蓋体３の４つの係止爪３ｄ１をボックス本体２の長手方向へ向けて摺動可能に係止するために、ボックス本体２の長手方向、即ち、底板２ａの長手方向幅が幅長Ｗ１の長溝状にそれぞれ形成されている。しかも、これらの各係止溝２ｄ２の長手方向両端側には、ボックス蓋体３の各係止爪３ｄ１の摺動位置を制限する制限壁２ｄ３がそれぞれ設けられている。よって、これらの各制限壁２ｄ３により、ボックス蓋体３がボックス本体２に対して相対的にスライドする際に、ボックス蓋体３の各係止爪３ｄ１の摺動量が制限され、ボックス蓋体３の相対的なスライドが規制されるのである。
Each of these locking grooves 2d2 is provided so that the four locking claws 3d1 of the box lid 3 are slidably locked in the longitudinal direction of the box body 2, so that the longitudinal direction of the box body 2, that is, the bottom plate The longitudinal width 2a is formed in a long groove shape having a width W1. Moreover, restriction walls 2d3 for restricting the sliding positions of the respective locking claws 3d1 of the box lid 3 are provided on both ends in the longitudinal direction of the respective locking grooves 2d2. Therefore, when the box lid 3 slides relative to the box body 2 by the respective restriction walls 2d3, the sliding amount of each locking claw 3d1 of the box lid 3 is restricted, and the box lid 3 The relative slide of is regulated.
ボックス本体２の壁板２ｂには矩形板状のロック板２ｅが外方（図２の上方）へ向けて突設される一方、ボックス本体２の壁板２ｃには後述するボックス蓋体３のロック板３ｅが係止される矩形平板状の結合板２ｆが配設されている。この結合板２ｆには後述するロック板３ｅが挿入可能な結合口２ｇが穿設されており、ボックス本体２に合致されたボックス蓋体３を矢印Ａ方向へスライドさせると、かかる結合口２ｇへロック板３ｅを挿入することができる。その結果、ボックス蓋体３のロック板３ｅはボックス本体２の結合板２ｆに係止され、ボックス本体２およびボックス蓋体３が結合されるので、かかる結合状態で、ボックス蓋体３が各係止枠２ｄ１及び後述する各係止爪３ｄ１を介して回動され開放されることを防止することができるのである。
On the wall plate 2b of the box main body 2, a rectangular lock plate 2e is projected outward (upward in FIG. 2), while the wall plate 2c of the box main body 2 is provided with a box lid 3 to be described later. A rectangular plate-like coupling plate 2f to which the lock plate 3e is locked is disposed. The coupling plate 2f is provided with a coupling port 2g into which a lock plate 3e, which will be described later, can be inserted. The lock plate 3e can be inserted. As a result, the lock plate 3e of the box lid 3 is locked to the coupling plate 2f of the box body 2, and the box body 2 and the box lid 3 are coupled. It is possible to prevent the rotation and opening through the retaining frame 2d1 and the respective locking claws 3d1 described later.
また、ボックス本体２の底板２ａの他側縁部（図２の右側）には、側面視略コ字状に開口された切欠部２ｈが形成されており、この切欠部２ｈは、ボックス蓋体３がボックス本体２に覆設された場合に、基板ボックス１に収納された回路基板７に接続されるケーブル（配線部材）を導出するための導出口を構成する。
Further, a notch 2h opened in a substantially U-shape in side view is formed on the other side edge (right side in FIG. 2) of the bottom plate 2a of the box body 2, and this notch 2h is formed as a box lid. When 3 is covered with the box body 2, a lead-out port for leading out a cable (wiring member) connected to the circuit board 7 accommodated in the board box 1 is configured.
ボックス蓋体３は、ボックス本体２の底板２ａに対向してボックス本体２の開口面（図２の手前側）を覆う略平板状の天板３ａと、その天板３ａの長手方向（図２の上下方向）における両端に立設された一対の壁板３ｂ，３ｃと、天板３ａの一側縁部（図２右側）から外方へ傾斜した傾斜壁板３ｄとを備えている。このボックス蓋体３には、前記したボックス本体２に配設される封印ユニット２０に対向して封印ユニット３０がその側壁３ｂ，３ｃにそれぞれ配設されている。尚、ボックス封印具１０の封印ユニット３０についての説明は後述する。
The box lid 3 has a substantially flat top plate 3a that covers the opening surface (front side of FIG. 2) of the box body 2 so as to face the bottom plate 2a of the box body 2, and the longitudinal direction of the top plate 3a (FIG. 2). And a pair of wall plates 3b, 3c standing at both ends in the vertical direction) and an inclined wall plate 3d inclined outward from one side edge (right side in FIG. 2) of the top plate 3a. In the box lid 3, sealing units 30 are respectively disposed on the side walls 3 b and 3 c so as to face the sealing unit 20 disposed in the box main body 2. The sealing unit 30 of the box sealing tool 10 will be described later.
ボックス蓋体３の傾斜壁板３ｄは、天板３ａの一側縁部（図２の右側）から傾斜しつつ延出されており、その延出部分の長手方向（図２の上下方向）縁部に上述した各係止枠２ｄ１に対応しつつ略等間隔で４つの係止爪３ｄ１がそれぞれ設けられている。これらの各係止爪３ｄ１の先端部分は略Ｊ字状にそれぞれ屈曲されて形成されており、かかる係止爪３ｄ１の先端部分を係止枠２ｄ１の係止溝２ｄ２に挿入することにより、各係止爪３ｄ１が各係止枠２ｄ１に係止されるのである。また、各係止爪３ｄ１の長手方向幅は幅長Ｗ２に形成され、各係止溝２ｄ２の幅長Ｗ１より幅狭に形成されている（Ｗ１＞Ｗ２）。このため、図３に示すように、各係止爪３ｄ１が係止された各係止溝２ｄ２内には、係止爪３ｄ１と係止溝２ｄ２の長手方向における差分長さ分の空隙Ｗ３（＝Ｗ１−Ｗ２）が設けられている。
The inclined wall plate 3d of the box lid 3 extends while being inclined from one side edge (right side in FIG. 2) of the top plate 3a, and the longitudinal edge (vertical direction in FIG. 2) of the extended portion. Four locking claws 3d1 are provided at substantially equal intervals while corresponding to the locking frames 2d1 described above. The front end portions of the respective locking claws 3d1 are formed to be bent substantially in a J-shape, and by inserting the front end portions of the locking claws 3d1 into the locking grooves 2d2 of the locking frame 2d1, The locking claw 3d1 is locked to each locking frame 2d1. In addition, the longitudinal width of each locking claw 3d1 is formed as a width W2, and is formed narrower than the width W1 of each locking groove 2d2 (W1> W2). For this reason, as shown in FIG. 3, in each locking groove 2d2 in which each locking claw 3d1 is locked, a gap W3 (for a difference length in the longitudinal direction between the locking claw 3d1 and the locking groove 2d2 ( = W1-W2).
よって、図３に示すように、ボックス蓋体３は、各係止爪３ｄ１が係止溝２ｄ２に挿入された場合に、係止溝２ｄ２および係止爪３ｄ１の空隙Ｗ３分だけ、その長手方向下側（図２の矢印Ａ方向）へ向けてボックス本体２に対してスライドすることができる。即ち、空隙Ｗ３は、ボックス蓋体３のボックス本体２に対する相対的なスライド量と一致するのである。
Therefore, as shown in FIG. 3, the box cover 3 has a longitudinal direction corresponding to the gap W3 between the locking groove 2d2 and the locking claw 3d1 when each locking claw 3d1 is inserted into the locking groove 2d2. It can slide with respect to the box main body 2 toward the lower side (the direction of arrow A in FIG. 2). That is, the gap W3 coincides with the relative sliding amount of the box lid 3 with respect to the box body 2.
しかも、ボックス蓋体３のボックス本体２に対するスライド量と一致する係止溝２ｄ２および係止爪３ｄ１の空隙Ｗ３は、上述したボックス本体２の収容空間２ｊと回路基板７との空隙Ｌ３より小さくされている（Ｌ３＞Ｗ３）。よって、図３に示す状態からボックス蓋体３と共に回路基板７を矢印Ａ方向への空隙Ｗ３の長さ分スライドさせる場合に、回路基板７における壁板２ｃとの対向端（図３の下側）がボックス本体２の壁板２ｂと衝突して破損することを防止することができるのである。
Moreover, the locking groove 2d2 and the clearance W3 of the locking claw 3d1 that match the sliding amount of the box lid 3 with respect to the box body 2 are made smaller than the clearance L3 between the accommodation space 2j of the box body 2 and the circuit board 7 described above. (L3> W3). Therefore, when sliding the circuit board 7 together with the box lid 3 from the state shown in FIG. 3 by the length of the gap W3 in the direction of arrow A, the opposite end of the circuit board 7 to the wall plate 2c (the lower side of FIG. 3) ) Can be prevented from colliding with the wall plate 2b of the box body 2 and being damaged.
図２に示すように、ボックス蓋体３の壁板３ｃには矩形板状のロック板３ｅが外方（図２の下方）へ向けて突設される一方、ボックス蓋体３の壁板３ｂには上述したボックス本体２のロック板２ｅが係止される矩形平板状の結合板３ｆが配設されている。この結合板３ｆには上述したロック板２ｅが挿入可能な結合口３ｇが穿設されており、ボックス本体２に合致されたボックス蓋体３を矢印Ａ方向へスライドさせると、かかる結合口３ｇへロック板２ｅを挿入することができる。その結果、ボックス本体２のロック板２ｅはボックス蓋体３の結合板３ｆに係止され、ボックス本体２およびボックス蓋体３が結合されるので、かかる結合状態で、ボックス蓋体３が各係止枠２ｄ１及び後述する各係止爪３ｄ１を介して回動され開放されることを防止することができるのである。
As shown in FIG. 2, a rectangular plate-like lock plate 3 e is projected outward (downward in FIG. 2) on the wall plate 3 c of the box lid 3, while the wall plate 3 b of the box lid 3 is provided. A rectangular flat plate-like coupling plate 3f on which the above-described lock plate 2e of the box body 2 is locked is disposed. The coupling plate 3f is provided with a coupling port 3g into which the lock plate 2e described above can be inserted. When the box lid 3 matched with the box body 2 is slid in the direction of arrow A, the coupling port 3g is moved to the coupling port 3g. The lock plate 2e can be inserted. As a result, the lock plate 2e of the box body 2 is locked to the coupling plate 3f of the box lid 3, and the box body 2 and the box lid 3 are coupled. It is possible to prevent the rotation and opening through the retaining frame 2d1 and the respective locking claws 3d1 described later.
ボックス蓋体３の壁板３ｃの内側面には略Ｌ字板状の内壁板３ｈが隣接して形成されている。この内壁板３ｈは、天板３ａから回路基板７側へ向けて立設されており、その端部が壁板３ｃの端部より突出して形成されている。このため、ボックス蓋体３がボックス本体２に覆設された場合に、内壁板３ｈの端部はボックス本体２の壁板２ｃ前端より底板２ａ側へ突出するのである。
A substantially L-shaped inner wall plate 3 h is formed adjacent to the inner surface of the wall plate 3 c of the box lid 3. The inner wall plate 3h is erected from the top plate 3a toward the circuit board 7 side, and its end portion projects from the end portion of the wall plate 3c. For this reason, when the box lid 3 is covered with the box body 2, the end portion of the inner wall plate 3 h protrudes from the front end of the wall plate 2 c of the box body 2 to the bottom plate 2 a side.
よって、ボックス本体２に覆設されたボックス蓋体３を矢印Ａ方向へスライドした場合に、内壁板３ｈ端部をボックス本体２の壁板２ｃ前端に引っ掛けることができる。このように、内壁板３ｈが壁板２ｃに引っ掛かることにより、ボックス蓋体３の矢印Ａ方向へのスライドを停止させることができ、ボックス蓋体３をボックス本体２に確実に合致させることができる。
Therefore, when the box lid 3 covered on the box body 2 is slid in the direction of arrow A, the end of the inner wall plate 3h can be hooked on the front end of the wall plate 2c of the box body 2. As described above, the inner wall plate 3h is hooked on the wall plate 2c, whereby the sliding of the box lid 3 in the direction of arrow A can be stopped, and the box lid 3 can be surely matched with the box main body 2. .
また、上述した傾斜壁板３ｄにおけるボックス蓋体３の長手方向両側近傍には、天板３ａ側端（図２左側）から係止爪３ｄ１側端（図２右側）へ向けて略円柱状の位置決め部材４，４がそれぞれ立設されている。この一対の位置決め部材４，４は、後述する回路基板７をボックス蓋体３の所定位置に位置決めするためのものである。位置決め部材４，４は、ボックス蓋体３に一体成形されており、ボックス蓋体３と同様に、耐衝撃性を有するポリカーボネート樹脂等の合成樹脂等で構成されている。
Further, in the vicinity of both sides in the longitudinal direction of the box lid 3 in the inclined wall plate 3d described above, a substantially columnar shape is formed from the top plate 3a side end (left side in FIG. 2) toward the locking claw 3d1 side end (right side in FIG. 2). Positioning members 4 and 4 are erected. The pair of positioning members 4 and 4 are for positioning a circuit board 7 described later at a predetermined position of the box lid 3. The positioning members 4, 4 are integrally formed with the box lid 3, and, like the box lid 3, are made of a synthetic resin such as a polycarbonate resin having impact resistance.
位置決め部材４，４は、その先端（図２の右側）に略円柱状の位置決め突起４ａ，４ａがそれぞれ突設されている。これらの位置決め突起４ａ，４ａは、その外形が後述する回路基板７に穿設される位置決め穴７ｇ，７ｇの開口形状に適合して形成されており、かかる位置決め穴７ｇ，７ｇに嵌合可能に形成されている。よって、位置決め突起４ａ，４ａが回路基板７の位置決め穴７ｇ，７ｇに嵌合することにより、回路基板７をボックス蓋体３に位置決めすることができる。しかも、かかる位置決め部材４，４が回路基板７の各位置決め穴７ｇ，７ｇに嵌合することにより、回路基板７はボックス蓋体３に引っ掛けられるので、ボックス蓋体３がスライドされる場合に、ボックス蓋体３と共に回路基板７をボックス本体２の収容空間２ｊ内で矢印Ａ方向へ向けてスライドさせることができるのである。
The positioning members 4, 4 are provided with substantially cylindrical positioning projections 4 a, 4 a at the tips (right side in FIG. 2). These positioning projections 4a and 4a are formed so that the outer shape thereof conforms to the opening shape of positioning holes 7g and 7g formed in the circuit board 7 described later, and can be fitted into the positioning holes 7g and 7g. Is formed. Therefore, the circuit board 7 can be positioned on the box lid 3 by fitting the positioning protrusions 4 a and 4 a into the positioning holes 7 g and 7 g of the circuit board 7. Moreover, since the positioning members 4 and 4 are fitted into the positioning holes 7g and 7g of the circuit board 7, the circuit board 7 is hooked on the box lid 3, so that when the box lid 3 is slid, The circuit board 7 together with the box lid 3 can be slid in the direction of arrow A in the accommodation space 2j of the box body 2.
また、各位置決め部材４，４の各位置決め突起４ａ，４ａは、その突出長さが回路基板７の板厚より小さく形成されており、回路基板７の位置決め穴７ｇ，７ｇ内に嵌合される場合に、回路基板７の半田面７２側から突出することが防止されている（図３参照）。よって、ボックス蓋体３と共に回路基板７をボックス本体２の収容空間２ｊ内でスライドさせる場合に、位置決め部材４，４の各位置決め突起４ａ，４ａがボックス本体２の底板２ａなどに引っ掛かることが防止されるので、回路基板７を収容空間２ｊ内で円滑にスライドさせることができるのである。
Further, the positioning protrusions 4a and 4a of the positioning members 4 and 4 are formed so that the protruding length is smaller than the plate thickness of the circuit board 7, and are fitted into the positioning holes 7g and 7g of the circuit board 7. In this case, the protrusion from the solder surface 72 side of the circuit board 7 is prevented (see FIG. 3). Therefore, when the circuit board 7 is slid together with the box lid 3 in the housing space 2j of the box body 2, the positioning protrusions 4a and 4a of the positioning members 4 and 4 are prevented from being caught on the bottom plate 2a of the box body 2 and the like. Therefore, the circuit board 7 can be smoothly slid in the accommodation space 2j.
ボックス蓋体３における傾斜壁板３ｄの反対側縁部（図２の左側）には、その長手方向（図２の上下方向）のほぼ全域に、天板３ａから回路基板７側へ向けて仕切部材５が立設されている。この仕切部材５は、ボックス本体２と一体成形されており、ボックス本体２と同様に、耐衝撃性を有するポリカーボネート樹脂等の合成樹脂等で構成されている。
On the opposite side edge (left side in FIG. 2) of the inclined wall plate 3d in the box lid 3, a partition is formed from the top plate 3a toward the circuit board 7 over almost the entire area in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2). A member 5 is erected. The partition member 5 is integrally formed with the box body 2 and, like the box body 2, is composed of a synthetic resin such as a polycarbonate resin having impact resistance.
仕切部材５は、ボックス蓋体３の天板３ａに対して略直角方向へ向けて連接されつつ立設される略板状の遮蔽壁５ａと、その遮蔽壁５ａにおける天板３ａの反対側端部からボックス蓋体３の外方（図２の左方）へ向けて略直角に延出される略平板状の覆設板５ｂとを備えている。仕切部材５は、基板ボックス１内に回路基板７が収納された場合に、回路基板７におけるコネクタ７ｂ〜７ｆ配置側縁部に配置されるように構成されており、その遮蔽壁５ａにより基板ボックス１の内外部を仕切り、基板ボックス１の外部からの回路基板７への接触行為を防止することができる。
The partition member 5 includes a substantially plate-shaped shielding wall 5a that is erected while being connected to the top plate 3a of the box lid 3 in a substantially right angle direction, and an end opposite to the top plate 3a in the shielding wall 5a. And a covering plate 5b having a substantially flat plate shape extending substantially perpendicularly toward the outside of the box lid 3 (left side in FIG. 2). When the circuit board 7 is accommodated in the board box 1, the partition member 5 is configured to be arranged at the side edge of the circuit board 7 where the connectors 7b to 7f are arranged, and the board box is formed by the shielding wall 5a. The inside and outside of 1 can be partitioned, and the contact act to the circuit board 7 from the outside of the board box 1 can be prevented.
遮蔽壁５ａは、その長手方向（図２の上下方向）両側に、ボックス蓋体３をボックス本体２に固定するビス９，９が挿入可能な通穴５ｃ，５ｃがそれぞれ穿設されている。各通穴５ｃ，５ｃは、ボックス蓋体３の天板３ａ外面（図２の裏側面）から仕切部材５の覆設板５ｂ側端面（図２の手前側面）に貫通してそれぞれ穿設されるとともに、後述する回路基板７の各通穴７ａ，７ａにそれぞれ対応して穿設されている。よって、基板ボックス１内に回路基板７が収納された場合には、図４に示すように、ビス９，９を各通穴５ｃ，５ｃにそれぞれ挿入することにより、これらのビス９，９のねじ部先端は、回路基板７の各通穴７ａ，７ａを通過しボックス本体２の底板２ａに到達するので、各ビス９，９をボックス本体２の底板２ａにねじ込み、仕切部材５を介してボックス蓋体３及び回路基板７をボックス本体２にまとめてねじ止めすることができる。
The shielding wall 5a is formed with through holes 5c and 5c into which screws 9 and 9 for fixing the box lid 3 to the box body 2 can be inserted on both sides in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2). The through holes 5c and 5c are respectively drilled from the outer surface of the top plate 3a of the box lid 3 (the back side surface in FIG. 2) to the end surface on the side of the covering plate 5b of the partition member 5 (the front side surface in FIG. 2). In addition, holes are formed corresponding to respective through holes 7a and 7a of the circuit board 7 described later. Therefore, when the circuit board 7 is accommodated in the board box 1, the screws 9, 9 are inserted into the through holes 5c, 5c, respectively, as shown in FIG. Since the tip of the screw portion passes through the through holes 7a and 7a of the circuit board 7 and reaches the bottom plate 2a of the box body 2, the screws 9 and 9 are screwed into the bottom plate 2a of the box body 2 and the partition member 5 is interposed therebetween. The box lid 3 and the circuit board 7 can be collectively screwed to the box body 2.
また、図２に示すように、仕切部材５の覆設板５ａには、回路基板７との当接面（図２手前側面）に正面視略矩形状に形成された５つのコネクタ口５ｄ〜５ｈが穿設されている。この各コネクタ口５ｄ〜５ｈは、その断面形状が後述する回路基板７に配置された５つのコネクタ７ｂ〜７ｆの外形に適合してそれぞれ形成されており、かかるコネクタ７ｂ〜７ｆが挿嵌可能に形成されている。
Further, as shown in FIG. 2, the cover plate 5a of the partition member 5 has five connector ports 5d to 5a formed in a substantially rectangular shape in front view on the contact surface with the circuit board 7 (front side in FIG. 2). 5h is drilled. Each of the connector openings 5d to 5h is formed so that the cross-sectional shape thereof conforms to the outer shape of five connectors 7b to 7f arranged on the circuit board 7 described later, and the connectors 7b to 7f can be inserted. Is formed.
よって、図４に示すように、仕切部材５が回路基板７の縁部（図４の右側）に配置される場合には、回路基板７の各コネクタ７ｂ〜７ｆを仕切部材５の各コネクタ口５ｄ〜５ｈに挿嵌された各コネクタ７ｂ〜７ｆを基板ボックス１の外部に露出させることができるのである。しかも、覆設板５ｂは、その各コネクタ口５ｄ〜５ｈの断面形状が各コネクタ７ｂ〜７ｆの外形に適合して形成されているので、各コネクタ口５ｄ〜５ｈから回路基板７における各コネクタ７ｂ〜７ｆ以外の部分を覆い隠して、回路基板７への接触行為を防止することができる。
Therefore, as shown in FIG. 4, when the partition member 5 is disposed at the edge (right side in FIG. 4) of the circuit board 7, the connectors 7 b to 7 f of the circuit board 7 are connected to the connector ports of the partition member 5. The connectors 7b to 7f inserted into 5d to 5h can be exposed to the outside of the board box 1. Moreover, the cover plate 5b is formed so that the cross-sectional shape of each of the connector ports 5d to 5h is adapted to the outer shape of each of the connectors 7b to 7f, so that each connector 7b on the circuit board 7 from each connector port 5d to 5h. The part other than ˜7f can be covered and concealed to prevent contact with the circuit board 7.
また、これらのコネクタ口５ｄ〜５ｈは、その断面形状が回路基板７の各コネクタ７ｂ〜７ｆの外形に適合して形成されているので、これらの各コネクタ７ｂ〜７ｆが挿嵌されることにより、回路基板７を仕切部材５の所定位置に位置決めすることもできる。しかも、回路基板７は、そのコネクタ７ｂ〜７ｆ及び覆設板５ｂのコネクタ口５ｄ〜５ｈを介して、仕切部材５に引っ掛けられるので、ボックス蓋体３がスライドされる場合に、ボックス蓋体３及び仕切部材５と共に回路基板７をボックス本体２の収容空間２ｊ内で矢印Ａ方向へ向けてスライドさせることができるのである。
Moreover, since these connector ports 5d-5h are formed so that the cross-sectional shape thereof conforms to the outer shape of each connector 7b-7f of the circuit board 7, by inserting these connectors 7b-7f, The circuit board 7 can also be positioned at a predetermined position of the partition member 5. Moreover, since the circuit board 7 is hooked on the partition member 5 via the connectors 7b to 7f and the connector ports 5d to 5h of the cover plate 5b, the box lid 3 is moved when the box lid 3 is slid. The circuit board 7 together with the partition member 5 can be slid in the direction of the arrow A in the accommodation space 2j of the box body 2.
仕切部材５の長手方向（図２の上下方向）両側近傍には、天板３ａ側端（図２の左側）から覆設板５ｂ側端（図２の右側）へ向けて略円柱状の位置決め部材６，６がそれぞれ立設されている。この一対の位置決め部材６，６は、後述する回路基板７を仕切部材５の所定位置に位置決めするためのものである。位置決め部材６，６は、ボックス蓋体３及び仕切部材５に一体成形されており、ボックス蓋体３及び仕切部材５と同様に、耐衝撃性を有するポリカーボネート樹脂等の合成樹脂等で構成されている。
In the vicinity of both sides of the partition member 5 in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2), a substantially cylindrical positioning from the top plate 3a side end (left side in FIG. 2) to the covering plate 5b side end (right side in FIG. 2). Members 6 and 6 are erected. The pair of positioning members 6 and 6 are for positioning a circuit board 7 described later at a predetermined position of the partition member 5. The positioning members 6 and 6 are integrally formed with the box lid 3 and the partition member 5, and, like the box lid 3 and the partition member 5, are made of a synthetic resin such as polycarbonate resin having impact resistance. Yes.
位置決め部材６，６は、その先端（図２の右側）に略円柱状の位置決め突起６ａ，６ａがそれぞれ突設されている。これらの位置決め突起６ａ，６ａは、その外形が後述する回路基板７に穿設される位置決め穴７ｈ，７ｈの開口形状に適合して形成されており、かかる位置決め穴７ｈ，７ｈに嵌合可能に形成されている。よって、位置決め突起６ａ，６ａが回路基板７の位置決め穴７ｈ，７ｈに嵌合することにより、回路基板７を仕切部材５の所定位置に位置決めすることができる。しかも、かかる位置決め部材６，６が回路基板７の各位置決め穴７ｈ，７ｈに嵌合することにより、回路基板７はボックス蓋体３及び仕切部材５に引っ掛けられるので、ボックス蓋体３及び仕切部材５がスライドされる場合に、これらと共に回路基板７をボックス本体２の収容空間２ｊ内で矢印Ａ方向へ向けてスライドさせることができるのである。
The positioning members 6 and 6 are provided with substantially cylindrical positioning projections 6a and 6a at the tips (right side in FIG. 2). These positioning projections 6a and 6a are formed in conformity with the opening shape of positioning holes 7h and 7h formed in the circuit board 7 to be described later, and can be fitted into the positioning holes 7h and 7h. Is formed. Therefore, the circuit board 7 can be positioned at a predetermined position of the partition member 5 by fitting the positioning protrusions 6 a and 6 a into the positioning holes 7 h and 7 h of the circuit board 7. In addition, since the positioning members 6 and 6 are fitted into the positioning holes 7h and 7h of the circuit board 7, the circuit board 7 is hooked on the box lid 3 and the partition member 5, so that the box lid 3 and the partition member When 5 is slid, the circuit board 7 can be slid in the direction of arrow A in the accommodation space 2j of the box body 2 together with these.
このように、仕切部材５が一体成形されたボックス蓋体３によれば、上述した位置決め部材４，４及び位置決め部材６，６により、回路基板７の四隅が位置決めされるので、回路基板７をガタつかせることなくボックス蓋体３に仮止めすることができるのである。
Thus, according to the box lid 3 in which the partition member 5 is integrally formed, the four corners of the circuit board 7 are positioned by the positioning members 4 and 4 and the positioning members 6 and 6 described above. It can be temporarily fixed to the box lid 3 without rattling.
しかも、かかる位置決め部材４，４及び位置決め部材６，６は、その位置決め突起４ａ，４ａ及び位置決め突起６ａ，６ａが回路基板７の各位置決め穴７ｇ，７ｇ及び位置決め穴７ｈ，７ｈにそれぞれ嵌合され、回路基板７の四隅を位置決めするので、ボックス蓋体３がボックス本体２に対して相対的にスライドされる場合に、収容空間２ｊ内でスライドされる回路基板７がそのスライド方向に対して傾きズレることを防止して、円滑にスライドさせることができる。
In addition, the positioning members 4 and 4 and the positioning members 6 and 6 have the positioning protrusions 4a and 4a and the positioning protrusions 6a and 6a fitted into the positioning holes 7g and 7g and the positioning holes 7h and 7h of the circuit board 7, respectively. Since the four corners of the circuit board 7 are positioned, when the box lid 3 is slid relative to the box body 2, the circuit board 7 slid in the accommodation space 2j is inclined with respect to the sliding direction. It is possible to prevent slippage and slide smoothly.
また、各位置決め部材６，６の各位置決め突起６ａ，６ａは、その突出長さが回路基板７の板厚より小さく形成されており、回路基板７の位置決め穴７ｈ，７ｈ内に嵌合される場合に、回路基板７の半田面７２側から突出することが防止されている。よって、ボックス蓋体３と共に回路基板７をボックス本体２の収容空間２ｊ内でスライドさせる場合に、位置決め部材６，６の各位置決め突起６ａ，６ａがボックス本体２の底板２ａなどに引っ掛かることが防止されるので、回路基板７を収容空間２ｊ内で円滑にスライドさせることができるのである。
Further, the positioning protrusions 6a and 6a of the positioning members 6 and 6 are formed so that the protruding length is smaller than the plate thickness of the circuit board 7, and are fitted into the positioning holes 7h and 7h of the circuit board 7. In this case, the protrusion from the solder surface 72 side of the circuit board 7 is prevented. Therefore, when the circuit board 7 is slid together with the box lid 3 in the housing space 2j of the box body 2, the positioning protrusions 6a and 6a of the positioning members 6 and 6 are prevented from being caught by the bottom plate 2a of the box body 2 and the like. Therefore, the circuit board 7 can be smoothly slid in the accommodation space 2j.
回路基板７は、ボックス蓋体３の天板３ａと対向する部品面７１にパチンコ機５０の遊技内容に関する制御プログラムやデータを記憶したＲＯＭ等の電子部品（図示せず）が搭載されるものであり、矩形薄板状に形成されている。この回路基板７は、仕切部材５に対向する縁部（図２の左側）における長手方向（図２の上下方向）両端近傍に上述したビス９，９が挿入可能な２つの通穴７ａ，７ａがそれぞれ穿設されている。また、回路基板７の部品面７１における仕切部材５との対向部分（図２の左側）には複数（５個）の雄型のコネクタ７ｂ〜７ｆが配置されている。これらのコネクタ７ｂ〜７ｆは、図４に示すように、仕切部材５が回路基板７の右側縁部に配置される場合に、仕切部材５の各コネクタ口５ｄ〜５ｈに挿嵌可能にそれぞれ形成されている。よって、かかる各コネクタ７ｂ〜７ｆを仕切部材５の各コネクタ口５ｄ〜５ｈに挿嵌することにより、各コネクタ７ｂ〜７ｆを基板ボックス１の外部に露出させることができるのである。
The circuit board 7 is mounted with an electronic component (not shown) such as a ROM that stores a control program and data related to the game contents of the pachinko machine 50 on a component surface 71 facing the top plate 3a of the box lid 3. Yes, it is formed in the shape of a rectangular thin plate. The circuit board 7 has two through holes 7a and 7a into which the screws 9 and 9 described above can be inserted in the vicinity of both ends in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2) in the edge portion (left side in FIG. 2) facing the partition member 5. Are respectively drilled. Further, a plurality (five) of male connectors 7b to 7f are arranged on the part surface 71 of the circuit board 7 facing the partition member 5 (left side in FIG. 2). As shown in FIG. 4, these connectors 7 b to 7 f are respectively formed so that they can be inserted into the respective connector ports 5 d to 5 h of the partition member 5 when the partition member 5 is arranged at the right edge of the circuit board 7. Has been. Therefore, by inserting the connectors 7b to 7f into the connector ports 5d to 5h of the partition member 5, the connectors 7b to 7f can be exposed to the outside of the board box 1.
また、図２に示すように、回路基板７の上部に配置されるコネクタ７ｂは、アース線（配線部材）の一端に配設される雌型のコネクタＢが嵌合可能に形成されている。また、他のコネクタ７ｃ〜７ｆには、フラットケーブル（配線部材）の一端に配設される雌型のコネクタＣ〜Ｆが嵌合可能に形成されている。尚、図２では、アース線およびフラットケーブルの図示を省略している。
As shown in FIG. 2, the connector 7b disposed on the upper portion of the circuit board 7 is formed so that a female connector B disposed at one end of a ground wire (wiring member) can be fitted. The other connectors 7c to 7f are formed so that female connectors C to F arranged at one end of a flat cable (wiring member) can be fitted. In FIG. 2, the ground wire and the flat cable are not shown.
また、回路基板７の一側縁部（図２右側）には、上述した位置決め部材４，４の各位置決め突起４ａ，４ａに対応して、開口形状が略円形状の位置決め穴７ｇ，７ｇがそれぞれ突設される一方、回路基板７の他側縁部（図２左側）には、上述した位置決め部材６，６の各位置決め突起６ａ，６に対応して、開口形状が略円形状の位置決め穴７ｈ，７ｈがそれぞれ突設されている。位置決め穴７ｇ，７ｇは、その開口形状が上述した位置決め突起４ａ，４ａの外形に適合して形成されており、かかる位置決め突起４ａ，４ａを嵌合可能に形成されている。一方、位置決め穴７ｈ，７ｈは、その開口形状が上述した位置決め突起６ａ，６ａの外形に適合して形成されており、かかる位置決め突起６ａ，６ａを嵌合可能に形成されている。
Further, positioning holes 7g and 7g having substantially circular openings corresponding to the positioning protrusions 4a and 4a of the positioning members 4 and 4 described above are formed on one side edge (right side in FIG. 2) of the circuit board 7. On the other side edge of the circuit board 7 (left side in FIG. 2), the opening shape is substantially circular corresponding to the positioning protrusions 6a and 6 of the positioning members 6 and 6 described above. Holes 7h and 7h are provided in a protruding manner. The positioning holes 7g and 7g are formed so that the opening shape thereof matches the outer shape of the positioning protrusions 4a and 4a described above, and the positioning protrusions 4a and 4a can be fitted. On the other hand, the positioning holes 7h and 7h are formed so that the opening shape thereof conforms to the outer shape of the positioning protrusions 6a and 6a described above, and the positioning protrusions 6a and 6a can be fitted.
また、ボックス本体２の底板２ａの裏面には、遊技機５０に配設される取付部材５３（図１参照）に基板ボックス１を掛止するためのボックスロック板８が取着される。このボックスロック板８は透明なＡＢＳ樹脂等の合成樹脂等で略台形薄板状に形成されており、ボックス本体２の底板２ａの裏面（図２の奥側）にねじ止め等により取着されている。
Further, a box lock plate 8 for attaching the board box 1 to a mounting member 53 (see FIG. 1) disposed in the gaming machine 50 is attached to the back surface of the bottom plate 2a of the box body 2. The box lock plate 8 is formed in a substantially trapezoidal thin plate shape with a synthetic resin such as a transparent ABS resin, and is attached to the back surface (the back side in FIG. 2) of the bottom plate 2a of the box body 2 by screwing or the like. Yes.
図４は、基板ボックス１の組立後の外観斜視図である。図４に示すように、ボックス蓋体３の前面上下部分には上述したビス９，９が挿入可能な５ｃ，５ｃがそれぞれ穿設されている。この各通穴５ｃ，５ｃは、上述した回路基板７の各通穴７ａ，７ａに対応して穿設されており、ボックス本体２にボックス蓋体３を覆設した場合に、ボックス蓋体３の天板３ａ外面側（図４の手前側面）から各通穴５ｃ，５ｃへそれぞれ挿入されたビス９，９を回路基板７の各通穴７ａ，７ａを通過させてボックス本体２の底板２ａにねじ込み、ボックス蓋体３、仕切部材５及び回路基板７をボックス本体２にまとめて固定することができる。
FIG. 4 is an external perspective view of the substrate box 1 after assembly. As shown in FIG. 4, 5 c and 5 c into which the above-described screws 9 and 9 can be inserted are formed in the upper and lower portions of the front surface of the box lid 3. The through holes 5c and 5c are formed corresponding to the through holes 7a and 7a of the circuit board 7 described above. When the box lid 3 is covered with the box body 2, the box lid 3 Screws 9 and 9 inserted into the respective through holes 5c and 5c from the outer surface side (front side surface in FIG. 4) of the top plate 3a are passed through the through holes 7a and 7a of the circuit board 7 so as to pass through the bottom plate 2a of the box body 2. The box lid 3, the partition member 5, and the circuit board 7 can be collectively fixed to the box body 2.
ボックス蓋体３における各通穴５ｃ，５ｃが穿設された部分には、封印シール１０，１０が貼付されている。この封印シール１０，１０は、特殊な粘着材が塗布されたシール材で構成されており、この封印シール１０，１０が貼付された後に剥がされると、シール材から粘着材が剥がれてしまう。よって、一度剥がされた封印シール１０，１０を再度貼付することができないので、封印シール１０，１０が不正に剥がされた場合には、かかる不正行為を容易に発見することができるのである。
Sealing seals 10 are affixed to portions of the box lid 3 where the through holes 5c are formed. The seal seals 10 and 10 are made of a seal material to which a special adhesive material is applied. When the seal seals 10 and 10 are peeled off after being applied, the adhesive material is peeled off from the seal material. Therefore, since the seal seals 10 and 10 once peeled off cannot be applied again, when the seal seals 10 and 10 are peeled off illegally, it is possible to easily find such an illegal act.
また、封印シール１０，１０は、ボックス本体２とボックス蓋体３とに跨って貼付され、基板ボックス１の開封を防止するように貼付される。この場合、各封印シール１０，１０は各通穴５ｃ，５ｃに覆い被さるように貼付されるので、各通穴５ｃ，５ｃに挿入されたビス９，９の抜き取り行為を防止することができるのである。
Further, the seal seals 10 and 10 are stuck across the box body 2 and the box lid body 3 so as to prevent the substrate box 1 from being opened. In this case, since the seal seals 10 and 10 are attached so as to cover the through holes 5c and 5c, the act of removing the screws 9 and 9 inserted into the through holes 5c and 5c can be prevented. is there.
次に、図５から図７を参照して基板ボックス１に配設されたボックス封印具１０について説明する。図５は、基板ボックス１に配設されたボックス封印具１０の拡大斜視図である。図５に示すように、ボックス封印具１０は、基板ボックス１を封印するための封印ねじ１１と、その封印ねじ１１が螺入されるナット１２と、封印ねじ１１を係止するための係止座金（抜け止め手段）１３と、ナット１２および係止座金１３が配置される４つの封印部材２１を有する封印ユニット２０と、各封印部材２１に対向してボックス蓋体３に配設される４つの封印部材３１を有する封印ユニット３０と、封印ねじ１１の予備用の部材である予備ねじ１４とを備えている。
Next, the box sealing tool 10 disposed in the substrate box 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is an enlarged perspective view of the box sealing tool 10 disposed in the substrate box 1. As shown in FIG. 5, the box sealing device 10 includes a sealing screw 11 for sealing the substrate box 1, a nut 12 into which the sealing screw 11 is screwed, and a locking for locking the sealing screw 11. A washer (retaining means) 13, a sealing unit 20 having four sealing members 21 on which the nut 12 and the locking washer 13 are disposed, and 4 disposed on the box lid 3 so as to face each sealing member 21. A sealing unit 30 having two sealing members 31 and a spare screw 14 which is a spare member for the sealing screw 11 are provided.
封印ねじ１１は、封印ユニット２０，３０における各封印部材２１，３１を連結するためのものであり、ステンレス鋼材等の金属材料で構成されている。封印ねじ１１は、封印部材２１，３１に挿入される略円柱状の軸部１１ａを備え、その軸部１１ａの先端部１１ｃには係止座金１３の内孔１３ｂを押し広げるための先細状のテーパ部Ｔ１が形成され、そのテーパ部Ｔ１の上部には係止座金１３の内孔１３ｂが填り込み可能な係止溝１１ｆが周設されている。
The sealing screw 11 is for connecting the sealing members 21 and 31 in the sealing units 20 and 30, and is made of a metal material such as a stainless steel material. The sealing screw 11 includes a substantially cylindrical shaft portion 11a inserted into the sealing members 21 and 31, and a tapered shape for pushing the inner hole 13b of the locking washer 13 to the tip portion 11c of the shaft portion 11a. A tapered portion T1 is formed, and a locking groove 11f that can be fitted into the inner hole 13b of the locking washer 13 is provided around the tapered portion T1.
この係止溝１１ｆの上部にはおねじの螺刻されたおねじ部１１ｄが形成されており、おねじ部１１ｄはナット１２内に螺刻されためねじ部１２ｃに螺合可能に形成されている。また、おねじ部１１ｄの上部には円柱状の非おねじ部１１ｅが形成されており、非おねじ部１１ｅの外径はナット１２のめねじ部１２ｃの内径より小さく形成されている。よって、封印ねじ１１がナット１２に螺入され基板ボックス１が封印された場合、封印ねじ１１の非おねじ部１１ｅをナット１２のめねじ部１２ｃ内に挿設することができる（図７参照）。
A male screw portion 11d in which a male screw is threaded is formed in the upper portion of the locking groove 11f, and the male screw portion 11d is screwed into the nut 12 so that it can be screwed into the screw portion 12c. . A cylindrical non-male thread part 11e is formed on the upper part of the male thread part 11d. The outer diameter of the non-male thread part 11e is smaller than the inner diameter of the female thread part 12c of the nut 12. Therefore, when the sealing screw 11 is screwed into the nut 12 and the substrate box 1 is sealed, the non-male thread portion 11e of the sealing screw 11 can be inserted into the female thread portion 12c of the nut 12 (see FIG. 7). ).
軸部１１ａの上端には略半球状の頭部１１ｂが一体成形されている。頭部１１ｂは、その外径が軸部１１ａの外径より大きく形成され、封印部材３１の係合穴３１ａに係合可能に形成されている。また、頭部１１ｂの上面には、スクリュードライバ等のねじ回し工具が係合可能な上面視略十字状の係合溝１１ｇが凹設されている。よって、この係合溝１１ｇにスクリュードライバ等のねじ回し工具を係合させることにより、封印ねじ１１をねじ込み方向および反ねじ込み方向の双方に回転することができる。尚、封印ねじ１１と予備ねじ１４は略同一形状に形成されているので、予備ねじ１４の説明は省略する。
A substantially hemispherical head portion 11b is integrally formed at the upper end of the shaft portion 11a. The head 11 b has an outer diameter larger than the outer diameter of the shaft portion 11 a and is formed so as to be engageable with the engagement hole 31 a of the sealing member 31. Further, on the upper surface of the head portion 11b, an engagement groove 11g having a substantially cross shape when viewed from above is engageable with a screwdriver such as a screwdriver. Therefore, the sealing screw 11 can be rotated in both the screwing direction and the anti-screwing direction by engaging a screwdriver tool such as a screwdriver with the engaging groove 11g. In addition, since the sealing screw 11 and the preliminary | backup screw 14 are formed in the substantially identical shape, description of the preliminary | backup screw 14 is abbreviate | omitted.
ナット１２は、封印ねじ１１および係止座金１３を封印部材２１内に保持するためのものであり、封印部材２１に嵌合可能に形成されている。ナット１２は、真鍮等の金属材料から構成されており、略円盤状に形成されたナット頭部１２ａと、そのナット頭部１２ａより外径が小さく形成された略円柱状の円筒部１２ｂと、封印ねじ１１のおねじ部１１ｄに螺合可能なめねじが形成されためねじ部１２ｃと、そのめねじ部１２ｃに連通して穿設された保持穴１２ｄ（図７参照）とを備えている。
The nut 12 is for holding the sealing screw 11 and the locking washer 13 in the sealing member 21, and is formed so as to be fitted to the sealing member 21. The nut 12 is made of a metal material such as brass, a nut head portion 12a formed in a substantially disk shape, a substantially columnar cylindrical portion 12b formed with a smaller outer diameter than the nut head portion 12a, Since a female thread that can be screwed to the male thread part 11d of the sealing screw 11 is formed, the threaded part 12c and a holding hole 12d (see FIG. 7) drilled in communication with the female thread part 12c are provided.
ナット頭部１２ａは、封印部材２１の嵌合穴２１ａに嵌合可能に形成されており、そのナット頭部１２ａの下方に形成された円筒部１２ｂは、封印部材２１の嵌合穴２１ｂに嵌合可能に形成されている。この円筒部１２ｂの外周面にはローレット切りが施されているので、嵌合穴２１ｂに嵌合された際に円筒部１２ｂの外周面を嵌合穴２１ｂの内壁に引っ掛かけることができる。よって、ナット１２を嵌合穴２１ｂ内に保持することができ、ナット１２の抜き取りを抑制することができる（図７参照）。
The nut head portion 12a is formed so as to be fitted into the fitting hole 21a of the sealing member 21, and the cylindrical portion 12b formed below the nut head portion 12a is fitted into the fitting hole 21b of the sealing member 21. It is formed to be compatible. Since the outer circumferential surface of the cylindrical portion 12b is knurled, the outer circumferential surface of the cylindrical portion 12b can be hooked on the inner wall of the fitting hole 21b when fitted into the fitting hole 21b. Therefore, the nut 12 can be held in the fitting hole 21b, and extraction of the nut 12 can be suppressed (see FIG. 7).
係止座金１３は、封印ねじ１１の係止溝１１ｆを介して、封印ねじ１１を封印部材２１内に係止するためのものであり、バネ鋼材等を用いて上面視略Ｏ字形に形成されたプッシュナットである。係止座金１３は、その略中央部分に略すり鉢状に凹設された受け部１３ａを有しており、この受け部１３ａの略中央部分には、略円形状の内孔１３ｂが穿設されている。このため、この係止座金１３の受け部１３ａは、封印ねじ１１の先端部１１ｃを、内孔１３ｂへと案内することができる。
The locking washer 13 is for locking the sealing screw 11 in the sealing member 21 through the locking groove 11f of the sealing screw 11, and is formed in a substantially O shape in top view using a spring steel material or the like. Push nut. The locking washer 13 has a receiving portion 13a recessed in a substantially mortar shape at a substantially central portion thereof, and a substantially circular inner hole 13b is formed in the substantially central portion of the receiving portion 13a. ing. For this reason, the receiving portion 13a of the locking washer 13 can guide the tip portion 11c of the sealing screw 11 to the inner hole 13b.
受け部１３ａには、複数の切欠が略等配分で設けられており、かかる切欠は内孔１３ｂに連通して形成されている。よって、係止座金１３の内孔１３ｂに封印ねじ１１の先端部１１ｃが挿入された場合に、先端部１１ｃのテーパ部Ｔ１を介して受け部１３ａを弾性変形させて、係止座金１３の内孔１３ｂを押し広げることができるのである。尚、係止座金１３は、封印部材２１の嵌合穴２１ｂ内であって、ナット１２の下方に配置される（図７参照）。
The receiving portion 13a is provided with a plurality of cutouts with substantially equal distribution, and the cutouts are formed in communication with the inner hole 13b. Therefore, when the distal end portion 11c of the sealing screw 11 is inserted into the inner hole 13b of the locking washer 13, the receiving portion 13a is elastically deformed via the tapered portion T1 of the distal end portion 11c to The hole 13b can be expanded. The locking washer 13 is disposed in the fitting hole 21b of the sealing member 21 and below the nut 12 (see FIG. 7).
封印ユニット２０は、封印ねじ１１および封印ユニット３０を介して、基板ボックス１を封印するためのものである。封印ユニット２０は、ボックス本体２と同様に、ポリカーボネート樹脂等の耐衝撃性を有する透明な合成樹脂材料で形成されており、ボックス本体２の側壁２ｂ，２ｃにそれぞれ配設されている（図２参照）。この封印ユニット２０は、ナット１２および係止座金１３が配置される４つの封印部材２１と、各封印部材２１とボックス本体２の側壁２ｂ（側壁２ｃ）とを互いに連結する４つの連結部材２２と、封印ねじ１１の予備用の部材である予備ねじ１４を保持するために設けられた３つの予備ねじ保持部材２３とを備えている。
The sealing unit 20 is for sealing the substrate box 1 via the sealing screw 11 and the sealing unit 30. Similar to the box body 2, the sealing unit 20 is formed of a transparent synthetic resin material having impact resistance such as polycarbonate resin, and is disposed on the side walls 2b and 2c of the box body 2 (FIG. 2). reference). The sealing unit 20 includes four sealing members 21 on which the nuts 12 and the locking washers 13 are arranged, and four connecting members 22 that connect each sealing member 21 and the side wall 2b (side wall 2c) of the box body 2 to each other. And three preliminary screw holding members 23 provided for holding a preliminary screw 14 which is a preliminary member of the sealing screw 11.
封印部材２１は、略円柱状に形成されており、その一部が平板状の連結部材２２によりボックス本体２の側壁２ｂに連結されている。連結部材２２により連結された封印部材２１とボックス本体２の側壁２ｂとの間には、ニッパ等の工具の刃先が入り込むことが可能な間隔が形成されており、連結部材２２を切断して封印部材２１を除去する場合に、ニッパ等の工具を用いて連結部材２２を容易に切断することができる。尚、図２に示すように、ボックス本体２の側壁２ｃにも同様に、連結部材２２により封印部材２１が連結されている。
The sealing member 21 is formed in a substantially cylindrical shape, and a part of the sealing member 21 is connected to the side wall 2 b of the box body 2 by a flat connecting member 22. Between the sealing member 21 connected by the connecting member 22 and the side wall 2b of the box body 2, a space is formed so that a cutting edge of a tool such as a nipper can enter, and the connecting member 22 is cut and sealed. When the member 21 is removed, the connecting member 22 can be easily cut using a tool such as a nipper. As shown in FIG. 2, the sealing member 21 is similarly connected to the side wall 2 c of the box body 2 by a connecting member 22.
図５に示すように、ボックス本体２の側壁２ｂに配設された４つの封印部材２１のうち、図５の右側に配設された３つの封印部材２１の外周面の一側（図５の左側）には予備ねじ保持部材２３がそれぞれ一体に形成されている。この予備ねじ保持部材２３は、予備ねじ１４を保持するためのものであり、その上面には、予備ねじ１４を挿入可能に形成された予備ねじ保持穴２３ａが穿設されている。予備ねじ保持穴２３ａは略Ｃ字形に形成されており、その一部には切欠が設けられている。よって、予備ねじ保持穴２３ａ内への予備ねじ１４の挿入に伴って、予備ねじ保持穴２３ａの内径を拡大することができる。尚、図２に示すように、ボックス本体２の側壁２ｃに配設された封印ユニット２０にあっては、４つの封印部材２１のうち、右側（図２の右側）に配設された３つの封印部材２１の外周面の左側（図２の左側）に、予備ねじ保持部材２３がそれぞれ一体に形成されている。
As shown in FIG. 5, among the four sealing members 21 disposed on the side wall 2b of the box body 2, one side of the outer peripheral surface of the three sealing members 21 disposed on the right side of FIG. On the left side, spare screw holding members 23 are integrally formed. The spare screw holding member 23 is for holding the spare screw 14, and a spare screw holding hole 23 a formed so that the spare screw 14 can be inserted is formed on the upper surface thereof. The preliminary screw holding hole 23a is formed in a substantially C shape, and a part thereof is provided with a notch. Therefore, the inner diameter of the spare screw holding hole 23a can be increased with the insertion of the spare screw 14 into the spare screw holding hole 23a. As shown in FIG. 2, in the sealing unit 20 disposed on the side wall 2c of the box body 2, three of the four sealing members 21 are disposed on the right side (right side in FIG. 2). On the left side (the left side in FIG. 2) of the outer peripheral surface of the sealing member 21, the auxiliary screw holding members 23 are integrally formed.
封印部材２１の上面部分、即ち、封印部材３１との当接面（対向面）であって、側壁２ｂ側の半周部分には、上面視略Ｃ字状の周壁２４が上方へ向けて凸設されている。この周壁２４は封印部材３１の下面外周に凹設された嵌合溝３５（図６参照）に適合して形成されており、ボックス蓋体３がボックス本体２に覆設され封印部材２１，３１が合致された場合に、かかる周壁２４を封印部材３１の嵌合溝３５に填め込むことができる。また、封印部材２１の上面部分であって、側壁２ｂと反対側の半周部分には、上面視略Ｃ字状の段差である嵌合溝２５が凹設されている。この嵌合溝２５は封印部材３１の下面外周に凸設された周壁３４に適合して形成されており、ボックス蓋体３がボックス本体２に覆設され封印部材２１，３１が合致された場合に、かかる嵌合溝２５に封印部材３１の周壁３４を填め込むことができる。
An upper surface portion of the sealing member 21, that is, a contact surface (opposing surface) with the sealing member 31 and a semicircular portion on the side of the side wall 2 b, has a substantially C-shaped peripheral wall 24 as viewed from above. Has been. The peripheral wall 24 is formed in conformity with a fitting groove 35 (see FIG. 6) recessed in the outer periphery of the lower surface of the sealing member 31, and the box lid 3 is covered with the box body 2 and the sealing members 21, 31. When these are matched, the peripheral wall 24 can be fitted in the fitting groove 35 of the sealing member 31. In addition, a fitting groove 25 that is a substantially C-shaped step when viewed from above is provided in the upper surface portion of the sealing member 21 and on the half circumferential portion opposite to the side wall 2b. The fitting groove 25 is formed in conformity with a peripheral wall 34 projecting from the outer periphery of the lower surface of the sealing member 31. When the box lid 3 is covered with the box body 2 and the sealing members 21, 31 are matched. In addition, the peripheral wall 34 of the sealing member 31 can be fitted into the fitting groove 25.
尚、ボックス本体２の側壁２ｃに配設された封印ユニット２０の各封印部材２１では、周壁２４は、封印部材３１との当接面であって、側壁２ｃの反対側の半周部分に凸設され、かつ、嵌合溝２５は封印部材３１との当接面であって、側壁２ｃ側の半周部分に凹設されている。
In each sealing member 21 of the sealing unit 20 disposed on the side wall 2c of the box main body 2, the peripheral wall 24 is a contact surface with the sealing member 31, and protrudes from a half peripheral portion on the opposite side of the side wall 2c. In addition, the fitting groove 25 is a contact surface with the sealing member 31 and is recessed in a half-circumferential portion on the side wall 2c side.
封印ユニット３０は、封印ねじ１１と封印ユニット２０とを介して、基板ボックス１を封印するためのものである。封印ユニット３０は、ボックス蓋体３と同様に、ポリカーボネート樹脂等の耐衝撃性を有する透明な合成樹脂材料で形成されており、基板ボックス１のボックス蓋体３の側壁３ｂ、３ｃにそれぞれ配設されている。この封印ユニット３０は、封印ねじ１１が係合される４つの封印部材３１と、各封印部材３１とボックス蓋体３の側壁３ｂ（側壁３ｃ）とを互いに連結するための４つの連結部材３２と、予備ねじ１４の頭部１１ｂの上方を覆う３つの予備ねじ保持板３３とを備えている。
The sealing unit 30 is for sealing the substrate box 1 via the sealing screw 11 and the sealing unit 20. The sealing unit 30 is formed of a transparent synthetic resin material having impact resistance, such as polycarbonate resin, similarly to the box lid 3, and is disposed on the side walls 3 b and 3 c of the box lid 3 of the substrate box 1, respectively. Has been. The sealing unit 30 includes four sealing members 31 with which the sealing screw 11 is engaged, and four connecting members 32 for connecting each sealing member 31 and the side wall 3b (side wall 3c) of the box lid 3 to each other. And three preliminary screw holding plates 33 that cover the top of the head 11b of the preliminary screw 14.
各封印部材３１は、それぞれ略円柱状に形成されており、封印ユニット２０の各封印部材２１のそれぞれと対向しつつ、連結部材３２によりボックス蓋体３の側壁３ｂに連結されている。また、連結部材３２により連結された封印部材３１とボックス蓋体３の側壁３ｂとの間には、ニッパ等の工具の刃先が入り込むことが可能な間隔が形成されている。よって、連結部材３２を切断して封印部材３１を除去する場合に、ニッパ等の工具を用いて連結部材３２を容易に切断することができる。尚、図２に示すように、ボックス蓋体３の側壁３ｃにも同様に、連結部材３２により封印部材３１が連結されている。
Each sealing member 31 is formed in a substantially cylindrical shape, and is connected to the side wall 3 b of the box lid 3 by a connecting member 32 while facing each sealing member 21 of the sealing unit 20. Further, a space is formed between the sealing member 31 connected by the connecting member 32 and the side wall 3b of the box lid 3 so that a cutting edge of a tool such as a nipper can enter. Therefore, when the connecting member 32 is cut and the sealing member 31 is removed, the connecting member 32 can be easily cut using a tool such as a nipper. As shown in FIG. 2, the sealing member 31 is similarly connected to the side wall 3 c of the box lid 3 by a connecting member 32.
各封印部材３１の上面には、封印ねじ１１の頭部１１ｂと係合される係合穴３１ａと、その係合穴３１ａに連通した挿入穴３１ｂ（図７参照）とが穿設されている。係合穴３１ａの内径は、封印ねじ１１の頭部１１ｂの外径より大きく形成されており、その深さ、即ち、封印部材３１の上面から係合穴３１ａの底面までの長さは、封印ねじ１１の頭部１１ｂの長さより大きく形成されている。よって、封印ねじ１１の頭部１１ｂを封印部材３１の上面から突出させることなく、封印部材３１の係合穴３１ａ内に係合させることができる（図７参照）。
On the upper surface of each sealing member 31, an engagement hole 31a engaged with the head 11b of the sealing screw 11 and an insertion hole 31b (see FIG. 7) communicating with the engagement hole 31a are formed. . The inner diameter of the engagement hole 31a is formed larger than the outer diameter of the head 11b of the sealing screw 11, and the depth thereof, that is, the length from the upper surface of the sealing member 31 to the bottom surface of the engagement hole 31a, is sealed. The screw 11 is formed larger than the length of the head 11b. Therefore, the head 11b of the sealing screw 11 can be engaged in the engagement hole 31a of the sealing member 31 without protruding from the upper surface of the sealing member 31 (see FIG. 7).
図５に示すように「、ボックス蓋体３の側壁３ｂに配設された４つの封印部材３１のうち、図５の左側に配設された３つの封印部材３１の外周面の一側（図５の右側）には、略平板状の予備ねじ保持板３３がそれぞれ一体に形成されている。この予備ねじ保持板３３は、予備ねじ保持部材２３に保持された予備ねじ１４の頭部１１ｂを上方から押さえるためのものである。各予備ねじ保持板３３の上面には、「２」から「４」までの番号表示Ｋがそれぞれ表示されている。各番号表示Ｋは、封印ユニット３０の成形と同時に型枠を用いて形成されており、各一対の封印部材２１，３１が封印される順番を表している。尚、この各番号表示Ｋを付す方法としては、「２」から「４」の数字を印刷した合成樹脂等のシート等を各予備ねじ保持板３３の上面に貼付等したりしても良い。
As shown in FIG. 5, among the four sealing members 31 disposed on the side wall 3b of the box lid 3, one side of the outer peripheral surface of the three sealing members 31 disposed on the left side of FIG. 5), a substantially flat spare screw holding plate 33 is formed integrally with the spare screw holding plate 33. The spare screw holding plate 33 has a head 11b of the spare screw 14 held by the spare screw holding member 23. A number display K from “2” to “4” is displayed on the upper surface of each spare screw holding plate 33. Each number display K is formed using a mold simultaneously with the molding of the sealing unit 30 and represents the order in which each pair of sealing members 21 and 31 is sealed. In addition, as a method of attaching each number display K, a sheet of synthetic resin or the like on which numbers “2” to “4” are printed may be attached to the upper surface of each spare screw holding plate 33.
各予備ねじ保持板３３は、それらが形成されている各封印部材３１に対向する封印部材２１の右側に隣接する封印部材２１の予備ねじ保持部材２３に保持されている予備ねじ１４を上方から押さえることができる。例えば、「２」の番号表示Ｋが付された予備ねじ保持板３３は、その右側に隣接する（側壁３ｂの最も右側に位置する）封印部材３１と対向する封印部材２１の予備ねじ保持部材２３に保持された予備ねじ１４の頭部１１ｂの上方に覆設され、予備ねじ１４を押さえることができる。
Each auxiliary screw holding plate 33 presses the auxiliary screw 14 held by the auxiliary screw holding member 23 of the sealing member 21 adjacent to the right side of the sealing member 21 facing each sealing member 31 on which they are formed from above. be able to. For example, the spare screw holding plate 33 to which the number indication K of “2” is attached is a spare screw holding member 23 of the sealing member 21 that faces the sealing member 31 adjacent to the right side (located on the rightmost side of the side wall 3b). The auxiliary screw 14 is held above the head portion 11b of the auxiliary screw 14 so that the auxiliary screw 14 can be pressed.
また、予備ねじ保持板３３及び予備ねじ保持部材２３により保持された予備ねじ１４を取り出す場合には、封印ねじ１１により連結された封印部材２１，３１における連結部材２２及び連結部材３２を切断すると、その封印部材２１，３１が基板ボックス１から外され、その封印部材２１の予備ねじ保持部材２３に保持された予備ねじ１４が予備ねじ保持板３３から離れる。その結果、切断された封印部材２１の予備ねじ保持穴２３ａから予備ねじ１４を容易に取り外すことができるとともに、かかる予備ねじ１４を用いて、別の封印部材２１，３１を連結して、基板ボックス１を再度封印することができる。
Further, when the auxiliary screw 14 held by the auxiliary screw holding plate 33 and the auxiliary screw holding member 23 is taken out, when the connecting member 22 and the connecting member 32 in the sealing members 21 and 31 connected by the sealing screw 11 are cut, The sealing members 21 and 31 are removed from the substrate box 1, and the spare screw 14 held by the spare screw holding member 23 of the sealing member 21 is separated from the spare screw holding plate 33. As a result, the spare screw 14 can be easily removed from the spare screw holding hole 23a of the cut sealing member 21, and another sealing member 21 or 31 is connected using the spare screw 14 to form a board box. 1 can be sealed again.
尚、図２に示すように、ボックス蓋体３の側壁３ｃに配設された封印ユニット３０にあっては、４つの封印部材３１のうち、右側（図２の右側）に配設された３つの封印部材３１の外周面の左側（図２の左側）に、予備ねじ保持板３３がそれぞれ一体に形成されている。
As shown in FIG. 2, in the sealing unit 30 disposed on the side wall 3c of the box lid 3, the four sealing members 31 are disposed on the right side (right side in FIG. 2). A spare screw holding plate 33 is integrally formed on the left side (the left side in FIG. 2) of the outer peripheral surfaces of the two sealing members 31.
図６は、天板３ａを下方へ向けた状態のボックス蓋体３の部分的拡大図である。図６に示すように、封印部材３１の上面部分、即ち、封印部材２１との当接面（対向面）であって、側壁３ｂと反対側の半周部分には、上面視略Ｃ字状の周壁３４が上方へ向けて凸設されている。この周壁３４は封印部材２１に凹設された嵌合溝２５（図５参照）に適合して形成されており、ボックス蓋体３がボックス本体２に覆設され封印部材２１，３１が合致された場合に、かかる周壁３４を封印部材３１の嵌合溝２５に填め込むことができる。また、封印部材３１の上面部分であって、側壁３ｂ側の半周部分には、上面視略Ｃ字状の段差である嵌合溝３５が凹設されている。この嵌合溝３５は封印部材２１に凸設された周壁２４に適合して形成されており、ボックス蓋体３がボックス本体２に覆設され封印部材２１，３１が合致された場合に、封印部材２１の周壁２４を填め込むことができるのである。
FIG. 6 is a partially enlarged view of the box lid 3 with the top plate 3a facing downward. As shown in FIG. 6, the upper surface portion of the sealing member 31, that is, the contact surface (opposing surface) with the sealing member 21, which is a semicircular portion opposite to the side wall 3 b, is substantially C-shaped when viewed from above. The peripheral wall 34 is projected upward. The peripheral wall 34 is formed in conformity with a fitting groove 25 (see FIG. 5) recessed in the sealing member 21, and the box lid 3 is covered with the box body 2 so that the sealing members 21 and 31 are matched. In this case, the peripheral wall 34 can be fitted into the fitting groove 25 of the sealing member 31. Further, a fitting groove 35, which is a substantially C-shaped step when viewed from above, is recessed in the upper surface portion of the sealing member 31 and on the half circumferential portion on the side wall 3 b side. The fitting groove 35 is formed in conformity with the peripheral wall 24 projecting from the sealing member 21. When the box lid 3 is covered with the box body 2 and the sealing members 21 and 31 are matched, the sealing groove 21 is sealed. The peripheral wall 24 of the member 21 can be fitted.
尚、ボックス蓋体３の側壁３ｃに配設された封印ユニット３０の各封印部材３１では、周壁３４は封印部材２１との当接面であって、側壁３ｃ側の半周部分に凸設され、かつ、嵌合溝３５は封印部材２１との当接面であって、側壁３ｃと反対側の半周部分に凹設されている。
In each sealing member 31 of the sealing unit 30 disposed on the side wall 3c of the box lid 3, the peripheral wall 34 is a contact surface with the sealing member 21, and is projected on a half peripheral portion on the side wall 3c side. And the fitting groove 35 is a contact surface with the sealing member 21, and is recessedly provided in the half-circumferential part on the opposite side to the side wall 3c.
図７は、基板ボックス１を封印した状態におけるボックス封印具１０の部分断面図であり、図中の矢印Ａはボックス蓋体３のスライド方向を示している。図７に示すように、上述したナット１２および係止座金１３は、封印部材２１の内部に配置されており、ナット１２の円筒部１２ｂの下方にストッパ材１３が配置されている。ナット１２のめねじ部１２ｃの内径は、封印ねじ１１の非おねじ部１１ｅの外径と比較して大きく形成されており、めねじ部１２ｃ内に非おねじ部１１ｅを挿設することができる。また、保持穴１２ｄは、めねじ部１２ｃと連通して穿設されており、その内径は封印ねじ１１のおねじ部１１ｄの外径より大きく形成されている。よって、封印ねじ１１がナット１２のめねじ部１２ｃに螺入されて基板ボックス１が封印された場合、封印ねじ１１のおねじ部１１ｄを保持穴１２ｄ内に挿設することができる。
FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the box sealing tool 10 in a state where the substrate box 1 is sealed, and an arrow A in the figure indicates a sliding direction of the box lid 3. As shown in FIG. 7, the nut 12 and the locking washer 13 described above are disposed inside the sealing member 21, and the stopper material 13 is disposed below the cylindrical portion 12 b of the nut 12. The inner diameter of the female screw portion 12c of the nut 12 is formed larger than the outer diameter of the non-female screw portion 11e of the sealing screw 11, and the non-female screw portion 11e can be inserted into the female screw portion 12c. it can. Further, the holding hole 12d is formed so as to communicate with the female screw portion 12c, and the inner diameter thereof is formed larger than the outer diameter of the male screw portion 11d of the sealing screw 11. Therefore, when the sealing screw 11 is screwed into the female screw portion 12c of the nut 12 and the substrate box 1 is sealed, the male screw portion 11d of the sealing screw 11 can be inserted into the holding hole 12d.
封印部材２１の内部には、内径の異なる複数の同心状の嵌合穴２１ａ，２１ｂ，２１ｃが連通してそれぞれ形成されており、これらの内径は嵌合穴２１ａ，２１ｂ，２１ｃの順に大きく形成されている。嵌合穴２１ａは、封印部材２１の上面に形成されており、ナット１２のナット頭部１２ａが嵌合可能に形成されている。この嵌合穴２１ａの深さ、即ち、封印部材２１の上面から嵌合穴２１ａの底面までの長さはナット１２のナット頭部１２ａの厚さ（軸方向長さ）と略同一に形成されている。よって、嵌合穴２１ａに嵌合されたナット１２の上端部が封印部材２１の上面から突出することを防止することができる。従って、ボックス蓋体３をボックス本体２に対して矢印Ａ方向へスライドさせる際に、封印部材３１の下面部分がナット１２の上端部分に引っ掛かることが防止されるので、ボックス蓋体３を滑らかにスライドさせて、封印部材２１，３１を合致させることができる。
Inside the sealing member 21, a plurality of concentric fitting holes 21a, 21b, and 21c having different inner diameters are formed in communication with each other, and the inner diameters are formed in the order of the fitting holes 21a, 21b, and 21c. Has been. The fitting hole 21a is formed in the upper surface of the sealing member 21, and is formed so that the nut head part 12a of the nut 12 can be fitted. The depth of the fitting hole 21a, that is, the length from the top surface of the sealing member 21 to the bottom surface of the fitting hole 21a is formed to be substantially the same as the thickness (axial length) of the nut head 12a of the nut 12. ing. Therefore, it is possible to prevent the upper end portion of the nut 12 fitted in the fitting hole 21 a from protruding from the upper surface of the sealing member 21. Therefore, when the box lid 3 is slid with respect to the box body 2 in the direction of arrow A, the lower surface portion of the sealing member 31 is prevented from being caught by the upper end portion of the nut 12, so that the box lid 3 can be smoothly moved. The sealing members 21 and 31 can be matched by sliding.
嵌合穴２１ｂは、嵌合穴２１ａに連通して形成されており、ナット１２の円筒部１２ｂが嵌合可能に形成されている。この嵌合穴２１ｂの深さ、即ち、嵌合穴２１ａの底面から嵌合穴２１ｂの底面までの長さは、ナット１２の円筒部１２ｂの軸方向長さより大きく形成されており、円筒部１２ｂの下面と嵌合穴２１ｂの底面との間に係止座金１３を保持する空間を形成することができる。また、嵌合穴２１ｂと嵌合穴２１ｃとの連結部分には、面取り部Ｃが形成されており、係止座金１３の受け部１３ａが嵌合される。よって、係止座金１３は、面取り部Ｃを介して嵌合穴２１ｂの底面に位置決めされるとともに、ナット１２の円筒部１２ｂ下面により押さえ付けられることがない。従って、係止座金１３の内孔１３ｂ内に封印ねじ１１の先端部１１ｃを容易に挿入することができるとともに、係止座金１３を容易に弾性変形させることができる。
The fitting hole 21b is formed so as to communicate with the fitting hole 21a, and is formed so that the cylindrical portion 12b of the nut 12 can be fitted. The depth of the fitting hole 21b, that is, the length from the bottom surface of the fitting hole 21a to the bottom surface of the fitting hole 21b is formed larger than the axial length of the cylindrical portion 12b of the nut 12, and the cylindrical portion 12b. A space for holding the locking washer 13 can be formed between the lower surface of the fitting hole 21b and the bottom surface of the fitting hole 21b. Further, a chamfered portion C is formed at a connecting portion between the fitting hole 21b and the fitting hole 21c, and the receiving portion 13a of the locking washer 13 is fitted. Therefore, the locking washer 13 is positioned on the bottom surface of the fitting hole 21b via the chamfered portion C and is not pressed by the lower surface of the cylindrical portion 12b of the nut 12. Therefore, the front end portion 11c of the sealing screw 11 can be easily inserted into the inner hole 13b of the locking washer 13, and the locking washer 13 can be easily elastically deformed.
嵌合穴２１ｃは、嵌合穴２１ｂに連通して形成されており、封印ねじ１１の先端部１１ｃが嵌合可能に形成されている。この嵌合穴２１ｃの深さ、即ち、嵌合穴２１ｂの底面から嵌合穴２１ｃの底面までの長さは、封印ねじ１１の先端部１１ｃの軸方向長さより大きく形成されており、嵌合穴２１ｃの底面に封印ねじ１１の先端部１１ｃ下面を当接させてしまうことがない。
The fitting hole 21c is formed so as to communicate with the fitting hole 21b, and is formed so that the tip end portion 11c of the sealing screw 11 can be fitted. The depth of the fitting hole 21c, that is, the length from the bottom surface of the fitting hole 21b to the bottom surface of the fitting hole 21c is formed to be larger than the axial length of the tip portion 11c of the sealing screw 11. The bottom surface of the end portion 11c of the sealing screw 11 is not brought into contact with the bottom surface of the hole 21c.
また、上述した封印部材３１の挿入穴３１ｂの内径は、封印ねじ１１の頭部１１ｂの外径より小さく形成されるとともに、封印ねじ１１のおねじ部１１ｄの外径より大きく形成されている。よって、封印ねじ１１のおねじ部１１ｄを挿入穴３１ｂを貫通させて、ナット１２のめねじ部１２ｃに螺合させることができる。また、封印ねじ１１の係止溝１１ｆが係止座金１３により係止されて封印ねじ１１が封印部材２１内に取り外し不可能な状態で保持された場合、封印ねじ１１の頭部１１ｂは係合穴３１ａ内に係合される。従って、封印部材２１，３１は封印ねじ１１により分離不可能に連結され、基板ボックス１は開封不可能な状態で封印することができるのである。
Further, the inner diameter of the insertion hole 31 b of the sealing member 31 described above is formed smaller than the outer diameter of the head 11 b of the sealing screw 11 and larger than the outer diameter of the male screw portion 11 d of the sealing screw 11. Therefore, the male screw portion 11d of the sealing screw 11 can be inserted through the insertion hole 31b and screwed into the female screw portion 12c of the nut 12. When the locking groove 11f of the sealing screw 11 is locked by the locking washer 13, and the sealing screw 11 is held in the sealing member 21 in a non-removable state, the head 11b of the sealing screw 11 is engaged. Engage in the hole 31a. Accordingly, the sealing members 21 and 31 are connected by the sealing screw 11 so as not to be separated, and the substrate box 1 can be sealed in a state where it cannot be opened.
図７に示すように、封印部材２１，３１が対向しつつ合致され封印ねじ１１により連結された場合、封印部材２１の上面部分に凸設された周壁２４は、封印部材３１の下面部分に凹設された嵌合溝３５に填り込み、封印部材３１の下面部分に凸設された周壁３４は、封印部材２１の上面部分に凹設された嵌合溝２５に填り込んでいる。よって、封印部材２１，３１の当接面の間、即ち、周壁２４と嵌合溝３５との当接面の間、又は、周壁３４と嵌合溝２５との当接面の間へ薄板状の工具等を差し込み、封印ねじ１１をナット１２および係止座金１３ごと封印部材２１から引き抜き、基板ボックス１を開封しようとしても、薄板状の工具等の先端部分が周壁２４，３４又は嵌合溝２５，３５に引っ掛かるので、その差し込みを防止することができる。
As shown in FIG. 7, when the sealing members 21 and 31 are opposed to each other and are connected by the sealing screw 11, the peripheral wall 24 protruding from the upper surface portion of the sealing member 21 is recessed in the lower surface portion of the sealing member 31. The peripheral wall 34, which is fitted in the provided fitting groove 35 and protruded from the lower surface portion of the sealing member 31, is fitted into the fitting groove 25 which is recessed in the upper surface portion of the sealing member 21. Therefore, it is thin plate-shaped between the contact surfaces of the sealing members 21 and 31, that is, between the contact surfaces of the peripheral wall 24 and the fitting groove 35, or between the contact surfaces of the peripheral wall 34 and the fitting groove 25. Even when trying to open the substrate box 1 by pulling out the sealing screw 11 together with the nut 12 and the locking washer 13 and opening the substrate box 1, the tip portion of the thin plate-like tool is inserted into the peripheral walls 24 and 34 or the fitting groove. Since it is caught by 25, 35, the insertion can be prevented.
例えば、図７の右側部分における嵌合溝２５と周壁３４との当接面の間へ薄板状の工具等を差し込んで、封印ねじ１１をナット１２および係止座金１３ごと封印部材２１から引き抜き、基板ボックス１を開封しようとしても、薄板状の工具等の先端部分が嵌合溝２５に当たるので、薄板状の工具等の差し込みを防止することができる。従って、基板ボックス１のこじ開けが防止されて、基板ボックス１に収納された回路基板７からＲＯＭ等を取り外して交換し、パチンコ機５０の遊技内容を変更する不正行為を防止することができるのである。
For example, a thin plate-like tool or the like is inserted between the contact surfaces of the fitting groove 25 and the peripheral wall 34 in the right portion of FIG. 7, and the sealing screw 11 is pulled out from the sealing member 21 together with the nut 12 and the locking washer 13. Even if the substrate box 1 is to be opened, the tip portion of the thin plate-like tool or the like hits the fitting groove 25, so that insertion of the thin plate-like tool or the like can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the board box 1 from being opened, and to prevent an illegal act of changing the game contents of the pachinko machine 50 by removing and replacing the ROM or the like from the circuit board 7 accommodated in the board box 1. .
図８は、予備ねじ１４を保持した状態におけるボックス封印具１０の部分断面図である。図８に示すように、上述した予備ねじ保持部材２３の予備ねじ保持穴２３ａは、予備ねじ保持部材２３の上端面側の内径（上端側内径）より、予備ねじ保持部材２３の下端面側の内径（下端側内径）を小さくしたテーパ部Ｔ２を有しており、その上端側内径は、予備ねじ１４のおねじ部１１ｄの外径と比較して大きく形成されている。よって、このテーパ部Ｔ２を介して、予備ねじ１４を予備ねじ保持穴２３ａ内へ容易に挿入することができる。また、予備ねじ保持穴２３ａの下端側内径は、予備ねじ１４のおねじ部１１ｄの外径と比較して小さく形成されている。よって、予備ねじ１４を予備ねじ保持穴２３ａへ挿入した場合、予備ねじ１４の頭部１１ｂの下端面と予備ねじ保持部材２３の上端面とが当接するまで、予備ねじ１４が押し込まれると、予備ねじ保持穴２３ａの下端部分と予備ねじ１４のおねじ部１１ｄとが係合して、予備ねじ１４を予備ねじ保持穴２３ａ内に取り外し可能な状態で保持することができる。
FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the box sealing device 10 in a state where the auxiliary screw 14 is held. As shown in FIG. 8, the reserve screw holding hole 23 a of the reserve screw holding member 23 described above is located closer to the lower end surface side of the reserve screw holding member 23 than the inner diameter (upper end side inner diameter) on the upper end surface side of the reserve screw holding member 23. A tapered portion T2 having a smaller inner diameter (lower end side inner diameter) is formed, and the upper end side inner diameter is formed larger than the outer diameter of the external thread portion 11d of the spare screw 14. Therefore, it is possible to easily insert the spare screw 14 into the spare screw holding hole 23a via the tapered portion T2. Further, the inner diameter of the lower end side of the auxiliary screw holding hole 23a is formed smaller than the outer diameter of the male thread portion 11d of the auxiliary screw 14. Therefore, when the auxiliary screw 14 is inserted into the auxiliary screw holding hole 23a, the auxiliary screw 14 is pushed in until the lower end surface of the head 11b of the auxiliary screw 14 and the upper end surface of the auxiliary screw holding member 23 come into contact with each other. The lower end portion of the screw holding hole 23a and the male thread portion 11d of the auxiliary screw 14 are engaged, and the auxiliary screw 14 can be held in the auxiliary screw holding hole 23a in a removable state.
また、上述した封印部材３１の予備ねじ保持板３３は、予備ねじ保持部材２３に保持された予備ねじ１４の頭部１１ｂの上方に覆設されており、予備ねじ保持板３３の下面と予備ねじ１４の頭部１１ｂの頂部とは当接している。よって、予備ねじ１４の頭部１１ｂは予備ねじ保持板３３により押さえられているので、予備ねじ１４の抜け落ちが防止され、予備ねじ１４の紛失を防止することができる。また、予備ねじ保持部材２３に保持された予備ねじ１４の頭部１１ｂを掴んで、予備ねじ１４を上方へ抜き取る不正行為等を防止することができる。尚、図８中の矢印Ａはボックス蓋体３のスライド方向を示している。
Further, the above-described reserve screw holding plate 33 of the sealing member 31 is provided above the head 11b of the reserve screw 14 held by the reserve screw holding member 23. The tops of the fourteen heads 11b are in contact with each other. Therefore, since the head 11b of the spare screw 14 is pressed by the spare screw holding plate 33, the spare screw 14 is prevented from falling off, and the spare screw 14 can be prevented from being lost. Further, it is possible to prevent an illegal act of grasping the head 11b of the spare screw 14 held by the spare screw holding member 23 and pulling the spare screw 14 upward. Note that an arrow A in FIG. 8 indicates the sliding direction of the box lid 3.
次に、上記のように構成された基板ボックス１による回路基板７の収納方法について説明する。まず、ボックス蓋体３の仕切部材５形成側面（図２の手前側面）と回路基板７の部品面７１側（図２の裏側面）とを対向させて、回路基板７の位置決め穴７ｇ，７ｇに位置決め部材４，４の位置決め突起４ａ，４ａを対向させる一方、回路基板７の位置決め穴７ｈ，７ｈに位置決め部材６，６の位置決め突起６ａ，６ａを対向させる。その後、回路基板７の位置決め穴７ｇ，７ｇに位置決め突起４ａ，４ａをそれぞれ嵌合させる一方、回路基板７の位置決め穴７ｈ，７ｈに位置決め突起６ａ，６ａをそれぞれ嵌合させて、回路基板７をボックス蓋体３及び仕切部材５の所定位置に位置決めする。
Next, a method for housing the circuit board 7 by the board box 1 configured as described above will be described. First, the positioning holes 7g and 7g of the circuit board 7 are formed so that the side surface (the front side surface in FIG. 2) of the box lid 3 faces the component surface 71 side (the back side surface in FIG. 2) of the circuit board 7. The positioning projections 4a and 4a of the positioning members 4 and 4 are opposed to each other, and the positioning projections 6a and 6a of the positioning members 6 and 6 are opposed to the positioning holes 7h and 7h of the circuit board 7. Thereafter, the positioning projections 4a and 4a are fitted into the positioning holes 7g and 7g of the circuit board 7, respectively, while the positioning projections 6a and 6a are fitted into the positioning holes 7h and 7h of the circuit board 7, respectively. The box lid 3 and the partition member 5 are positioned at predetermined positions.
この位置決め部材４，４，６，６による位置決めに伴って、回路基板７は、そのコネクタ７ｂ〜７ｆが仕切部材５のコネクタ口５ｄ〜５ｈに挿嵌され、その部品面７１におけるコネクタ７ｂ〜７ｆの配置側縁部（図２の左側）が、長手方向（図２の上下方向）全域に亘って仕切部材５の覆設板５ｂにより覆われる（図４参照）。よって、かかる仕切部材５の覆設板５ｂにより回路基板７におけるコネクタ７ｂ〜７ｆ配置側縁部への接触行為を防止することができるのである。
With the positioning by the positioning members 4, 4, 6, 6, the circuit board 7 has its connectors 7 b to 7 f inserted into the connector ports 5 d to 5 h of the partition member 5, and the connectors 7 b to 7 f on the component surface 71. The arrangement side edge (left side in FIG. 2) is covered with the covering plate 5b of the partition member 5 over the entire longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2) (see FIG. 4). Therefore, the cover plate 5b of the partition member 5 can prevent the circuit board 7 from contacting the connectors 7b to 7f on the side edges.
一方、ボックス本体２の側壁２ｂ，２ｃにそれぞれ配設された各封印部材２１の嵌合穴２１ｂ内に係止座金１３を挿入し、その後ナット１２を嵌合穴２１ａ，２１ｂ内にそれぞれ嵌合させる。また、各封印ユニット２０の各封印部材２１に設けられた予備ねじ保持穴２３ａ内に予備ねじ１４をそれぞれ挿入する。各予備ねじ１４が各予備ねじ保持穴２３ａ内に完全に挿入された後、ボックス蓋体３の回路基板７側面にボックス本体２を対向させる。
On the other hand, the locking washer 13 is inserted into the fitting hole 21b of each sealing member 21 provided on each of the side walls 2b and 2c of the box body 2, and then the nut 12 is fitted into the fitting holes 21a and 21b. Let Further, the spare screw 14 is inserted into the spare screw holding hole 23 a provided in each sealing member 21 of each sealing unit 20. After each spare screw 14 is completely inserted into each spare screw holding hole 23 a, the box body 2 is made to face the side surface of the circuit board 7 of the box lid 3.
ボックス本体２をボックス蓋体３に対向させた後、ボックス蓋体３の各係止爪３ｄ１の先端部分をボックス本体２の各係止枠２ｄ１の各係止溝２ｄ２へ挿入して、各係止枠２ｄ１に係止爪３ｄ１を係止して、ボックス本体２とボックス蓋体３との互いの開口面を合致させる。この合致により、ボックス本体２の底板２ａに対してボックス蓋体３の天板３ａが対向されて、ボックス本体２にボックス蓋体３が覆設され、ボックス本体２の収容空間２ｊ内に回路基板７が収容される。この収容により、回路基板７は、位置決め部材４，６とボックス本体２のスペーサ２ａ１〜２ａ５との間に挟み込まれる。
After the box body 2 is made to face the box lid body 3, the distal end portion of each locking claw 3 d 1 of the box lid body 3 is inserted into each locking groove 2 d 2 of each locking frame 2 d 1 of the box body 2, and The locking claw 3d1 is locked to the stop frame 2d1, and the opening surfaces of the box body 2 and the box lid 3 are matched. With this match, the top plate 3a of the box lid 3 is opposed to the bottom plate 2a of the box body 2, the box lid 3 is covered with the box body 2, and the circuit board is placed in the accommodation space 2j of the box body 2. 7 is accommodated. By this accommodation, the circuit board 7 is sandwiched between the positioning members 4 and 6 and the spacers 2 a 1 to 2 a 5 of the box body 2.
また、ボックス蓋体３とボックス本体２とが合致され、かつ、ボックス蓋体３が矢印Ａ方向へスライドされる以前の状態では、図３に示すように、収容空間２ｊの壁板２ｃとその壁板２ｃと対向する回路基板７端部（図３の下側端）との間に空隙Ｌ３が設けられる一方、ボックス本体２の各係止枠２ｄ１におけるボックス蓋体３のスライド方向側（図３の下側）に設けられた各制限壁２ｄ３と各係止溝２ｄ２に係止されたボックス蓋体３の各係止爪３ｄ１との間には、係止爪３ｄ１と係止溝２ｄ２の長手方向における差分長さ分の空隙Ｗ３（＝Ｗ１−Ｗ２）が設けられる。
Further, in the state before the box lid 3 and the box body 2 are matched and the box lid 3 is slid in the direction of arrow A, as shown in FIG. 3, the wall plate 2c of the accommodation space 2j and its wall plate 2c A gap L3 is provided between the wall plate 2c and the end of the circuit board 7 (the lower end in FIG. 3) facing the wall plate 2c, while the box lid 3 is slid in the locking direction 2d1 of the box body 2 (see FIG. Between the locking claw 3d1 and the locking groove 2d2 between the limiting walls 2d3 provided on the lower side of the 3 and the locking claws 3d1 of the box lid 3 locked to the locking grooves 2d2. A gap W3 (= W1-W2) corresponding to the difference length in the longitudinal direction is provided.
ボックス蓋体３は、これらの空隙Ｌ３，Ｗ３を介して、ボックス本体２及びボックス蓋体３の合致後、ボックス本体２に対して相対的に矢印Ａ方向へ向けてスライドされるのである。かかる場合に、収容空間２ｊ内に収容された回路基板７は、その位置決め穴７ｇ，７ｇ，７ｈ，７ｈに位置決め部材４，４，６，６の各位置決め突起４ａ，４ａ，６ａ，６ａが嵌合されボックス蓋体３に引っ掛けられているので、ボックス蓋体３のスライドに伴って、スペーサ２ａ１〜２ａ５との当接しつつ収容空間２ｊ内をスライドされる。
The box lid 3 is slid in the direction of the arrow A relative to the box body 2 after the box body 2 and the box lid 3 are matched through the gaps L3 and W3. In such a case, the circuit board 7 accommodated in the accommodation space 2j is fitted with the positioning protrusions 4a, 4a, 6a, 6a of the positioning members 4, 4, 6, 6 in the positioning holes 7g, 7g, 7h, 7h. Since they are combined and hooked on the box lid body 3, the inside of the accommodation space 2 j is slid while abutting against the spacers 2 a 1 to 2 a 5 as the box lid body 3 slides.
ボックス蓋体３は、その各係止爪３ｄ１が各係止溝２ｄ２内を矢印Ａ方向へ向けて摺動することに伴って、ボックス本体２に対して矢印Ａ方向へスライドされる。かかるスライドを続けると、各係止爪３ｄ１は、が各係止溝２ｄ２内を矢印Ａ方向へ向けて空隙Ｗ３の長さ分摺動され、各係止枠２ｄ１の各制限壁２ｄ３と当接して摺動位置が制限されて、ボックス蓋体３のスライドが停止される。一方、ボックス蓋体３のスライドに伴って、ロック板２ｅ，３ｅが結合板３ｆ，２ｆの結合口３ｇ，２ｇにそれぞれ挿入され、ロック板２ｅ，３ｅが結合板３ｆ，２ｆに係止されてボックス本体２とボックス蓋体３とが結合される。
The box lid 3 is slid in the direction of the arrow A with respect to the box body 2 as each of the locking claws 3d1 slides in the locking grooves 2d2 in the direction of the arrow A. When such sliding is continued, the respective locking claws 3d1 are slid by the length of the gap W3 in the respective locking grooves 2d2 in the direction of the arrow A, and come into contact with the respective restriction walls 2d3 of the respective locking frames 2d1. Thus, the sliding position is limited, and the sliding of the box lid 3 is stopped. On the other hand, as the box lid 3 slides, the lock plates 2e and 3e are inserted into the coupling ports 3g and 2g of the coupling plates 3f and 2f, respectively, and the locking plates 2e and 3e are locked to the coupling plates 3f and 2f. The box body 2 and the box lid 3 are coupled.
また、ボックス蓋体３が矢印Ａ方向へスライドされると、封印部材２１に凸設された周壁２４は、封印部材３１に凹設された嵌合溝３５に填り込み、封印部材３１に凸設された周壁３４は、封印部材２１に凹設された嵌合溝２５に填り込み、封印部材２１，３１が合致される。
When the box lid 3 is slid in the direction of the arrow A, the peripheral wall 24 protruding from the sealing member 21 is fitted into the fitting groove 35 formed in the sealing member 31 so as to protrude from the sealing member 31. The provided peripheral wall 34 is fitted into the fitting groove 25 recessed in the sealing member 21 so that the sealing members 21 and 31 are matched.
このように合致された封印部材２１，３１によれば、その当接面（対向面）の間、即ち、周壁２４と嵌合溝３５との当接面の間、又は、周壁３４と嵌合溝２５との当接面の間へ薄板状の工具等を差し込み、封印ねじ１１がナット１２および係止座金１３ごと封印部材２１から引き抜き基板ボックス１を開封しようとしても、薄板状の工具等の先端部分が周壁２４，３４又は嵌合溝２５，３５に引っ掛かるので、その差し込みが防止される。一方、封印部材２１，３１が合致されると、各予備ねじ保持板３３は、各予備ねじ保持部材２３に保持された各予備ねじ１４の頭部１１ｂ上方に覆設される。
According to the sealing members 21, 31 matched in this way, between the contact surfaces (opposing surfaces), that is, between the contact surfaces of the peripheral wall 24 and the fitting groove 35, or the peripheral wall 34. Even when a thin plate-like tool or the like is inserted between the contact surfaces with the groove 25 and the sealing screw 11 is pulled out from the sealing member 21 together with the nut 12 and the locking washer 13, the thin plate-like tool or the like is opened. Since the tip portion is caught by the peripheral walls 24 and 34 or the fitting grooves 25 and 35, the insertion thereof is prevented. On the other hand, when the sealing members 21, 31 are matched, each spare screw holding plate 33 is provided above the head 11 b of each spare screw 14 held by each spare screw holding member 23.
ボックス本体２とボックス蓋体３とが結合され、封印部材２１，３１が合致された後、ボックス蓋体３に穿設された各通穴５ｃ，５ｃにビス９，９をそれぞれ挿入すると、これらのビス９，９のねじ部先端が回路基板７の各通穴７ａ，７ａを通過してボックス本体２の底板２ａに到達する。各ビス９，９のねじ部先端の底板２ａへの到達後、各ビス９，９がボックス本体２の底板２ａにねじ込まれ、仕切部材５を介してボックス蓋体３及び回路基板７をボックス本体２にまとめてねじ止めにより固定される。その後、各通穴５ｃ，５ｃから底板２ａにねじ込まれたビス９，９を覆いつつ、ボックス本体２及びボックス蓋体３に跨るようにして、封印シール１０，１０がそれぞれ貼付される（図４参照）。
After the box body 2 and the box lid 3 are coupled and the sealing members 21 and 31 are matched, when the screws 9 and 9 are inserted into the through holes 5c and 5c formed in the box lid 3, respectively, The screw ends of the screws 9, 9 pass through the through holes 7 a, 7 a of the circuit board 7 and reach the bottom plate 2 a of the box body 2. After reaching the bottom plate 2a of the screw portion tip of each screw 9, 9, each screw 9, 9 is screwed into the bottom plate 2a of the box body 2, and the box lid 3 and the circuit board 7 are connected to the box body via the partition member 5. 2 and fixed by screwing. Thereafter, sealing seals 10 and 10 are applied so as to straddle the box body 2 and the box lid 3 while covering the screws 9 and 9 screwed into the bottom plate 2a from the through holes 5c and 5c (FIG. 4). reference).
次に、図４に示すように、各ボックス封印具１０の封印部材３１のうち、ボックス蓋体３の側壁３ｂの最も左側に配設された封印部材３１、及び、ボックス蓋体３の側壁３ｃの最も右側に配設された封印部材３１の内部へ封印ねじ１１を挿入する。具体的には、図７に示すように、上述した２つの封印部材３１の各挿入穴３１ｂ内に封印ねじ１１の先端部１１ｃをそれぞれ挿入する。封印ねじ１１挿入後、封印ねじ１１の係合溝１１ｇにスクリュードライバ等のねじ回し工具を係合し、封印ねじ１１をナット１２にねじ込む。封印ねじ１１がねじ込まれると、封印ねじ１１のおねじ部１１ｄは、ナット１２のめねじ部１２ｃに螺入される。封印ねじ１１のねじ込みが続行されると、封印ねじ１１の先端部１１ｃは、ナット１２の下方に配置された係止座金１３の受け部１３ａに到達し、内孔１３ｂへと案内される。封印ねじ１１の先端部１１ｃが内孔１３ｂへ案内され挿入されると、先端部１１ｃのテーパ部Ｔ１により、係止座金１３の内孔１３ａが押し広げられ、係止座金１３の受け部１３ａが弾性変形する。
Next, as shown in FIG. 4, among the sealing members 31 of the box sealing devices 10, the sealing member 31 disposed on the leftmost side of the side wall 3 b of the box lid 3 and the side wall 3 c of the box lid 3. The sealing screw 11 is inserted into the inside of the sealing member 31 arranged on the rightmost side. Specifically, as shown in FIG. 7, the distal end portion 11 c of the sealing screw 11 is inserted into each insertion hole 31 b of the two sealing members 31 described above. After inserting the sealing screw 11, a screw driver such as a screw driver is engaged with the engaging groove 11 g of the sealing screw 11, and the sealing screw 11 is screwed into the nut 12. When the sealing screw 11 is screwed in, the male screw portion 11 d of the sealing screw 11 is screwed into the female screw portion 12 c of the nut 12. When the screwing of the sealing screw 11 is continued, the tip end portion 11c of the sealing screw 11 reaches the receiving portion 13a of the locking washer 13 disposed below the nut 12 and is guided to the inner hole 13b. When the distal end portion 11c of the sealing screw 11 is guided and inserted into the inner hole 13b, the inner hole 13a of the locking washer 13 is pushed wide by the taper portion T1 of the distal end portion 11c, and the receiving portion 13a of the locking washer 13 is moved. Elastically deforms.
封印ねじ１１が更にねじ込まれると、封印ねじ１１のおねじ部１１ｄとナット１２のめねじ部１２ｃとの螺合が解除され、おねじ部１１ｄおよび非おねじ部１１ｅはそれぞれ保持穴１２ｄおよびめねじ部１２ｃ内に挿設され、封印ねじ１１の係止溝１１ｆが係止座金１３により係止され、封印ねじ１１が封印部材２１内にて抜き取り不可能な状態で保持される。一方、封印ねじ１１の頭部１１ｂは、封印部材３１の係合穴３１ａ内に係合される。
When the sealing screw 11 is further screwed in, the screwing of the male screw portion 11d of the sealing screw 11 and the female screw portion 12c of the nut 12 is released, and the male screw portion 11d and the non-male screw portion 11e are respectively connected to the holding hole 12d and female screw portion 11e. Inserted into the screw portion 12c, the locking groove 11f of the sealing screw 11 is locked by the locking washer 13, and the sealing screw 11 is held in the sealing member 21 in a state where it cannot be removed. On the other hand, the head 11 b of the sealing screw 11 is engaged in the engagement hole 31 a of the sealing member 31.
その結果、封印ねじ１１を反ねじ込み方向へ回転させた場合、封印ねじ１１のおねじ部１１ｄは、ナット１２の保持穴１２ｄ内にて空回し、封印ねじ１１を封印部材２１内から抜き取り不可能にすることができる。更に、封印ねじ１１の頭部１１ｂは、封印部材３１の係合穴３１ａに係合されているので、基板ボックス１のボックス本体２とボックス蓋体３とが開封不可能に連結され、基板ボックス１を確実に封印することができる（図７参照）。よって、基板ボックス１に被包された回路基板７の制御用ＲＯＭ等を不適法に取り外して、パチンコ機５０の遊技内容を変更する不正行為を防止することができる。また、封印部材２１，３１を破壊、切断等すれば基板ボックス１を開封することができるが、その場合には、基板ボックス１が開封された痕跡を確実に残すことができる。即ち、不正行為が行われたか否かを即座に発見することができる。
As a result, when the sealing screw 11 is rotated in the anti-screwing direction, the male screw portion 11d of the sealing screw 11 is idled in the holding hole 12d of the nut 12, and the sealing screw 11 cannot be removed from the sealing member 21. Can be. Further, since the head 11b of the sealing screw 11 is engaged with the engagement hole 31a of the sealing member 31, the box body 2 and the box lid 3 of the substrate box 1 are connected so as not to be opened, and the substrate box 1 can be securely sealed (see FIG. 7). Therefore, an illegal act of illegally removing the control ROM of the circuit board 7 encapsulated in the board box 1 and changing the game content of the pachinko machine 50 can be prevented. Further, if the sealing members 21 and 31 are broken, cut or the like, the substrate box 1 can be opened, but in that case, a trace of the opening of the substrate box 1 can be reliably left. That is, it is possible to immediately discover whether or not an illegal act has been performed.
また、このようにして基板ボックス１が封印されると、各予備ねじ保持穴２３ａに保持された各予備ねじ１４は、各予備ねじ保持板３３により、確実に係止され、各予備ねじ保持穴２３ａ内に抜き取り不可能な状態で保持される。よって、予備ねじ１４が予備ねじ保持穴２３ａから抜け落ちることが防止されるので、予備ねじ１４の紛失を防止することができる。また、予備ねじ１４の不正な抜き取りを防止することができる。
Further, when the board box 1 is sealed in this way, each spare screw 14 held in each spare screw holding hole 23a is securely locked by each spare screw holding plate 33, and each spare screw holding hole is secured. 23a is held in a state where it cannot be extracted. Therefore, the spare screw 14 is prevented from falling out of the spare screw holding hole 23a, and thus the spare screw 14 can be prevented from being lost. In addition, unauthorized removal of the spare screw 14 can be prevented.
以上説明したように、本実施例の基板ボックス１によれば、回路基板７とボックス蓋体３との間に立設される仕切部材５はボックス蓋体３と一体成形され、かつ、ボックス蓋体３及び回路基板７はビス９，９によりボックス本体２の底板２ａにまとめて固定されるので、ボックス蓋体３、仕切部材５及び回路基板７をボックス本体２に固定する一連の作業を、ビス９，９によりまとめて１度に行うことができる。よって、基板ボックス１の組立作業は簡素化されるので、基板ボックス１の組立コストを低減するすることができる。しかも、ボックス蓋体３と仕切部材５とを連結し固定するビスなども不要となるので、その分、基板ボックス１の製造コストを低減することができる。
As described above, according to the board box 1 of the present embodiment, the partition member 5 erected between the circuit board 7 and the box lid 3 is formed integrally with the box lid 3 and the box lid. Since the body 3 and the circuit board 7 are fixed together by the screws 9 and 9 to the bottom plate 2a of the box body 2, a series of operations for fixing the box lid 3, the partition member 5 and the circuit board 7 to the box body 2 are performed. It can be performed at once by screws 9 and 9. Therefore, the assembly work of the substrate box 1 is simplified, and the assembly cost of the substrate box 1 can be reduced. In addition, since a screw for connecting and fixing the box lid 3 and the partition member 5 is not necessary, the manufacturing cost of the substrate box 1 can be reduced accordingly.
また、回路基板７は、ビス９，９によって、ボックス本体２に固定される以前に、位置決め部材４，４，６，６によりボックス蓋体３及び仕切部材５の所定位置に位置決めされるので、ボックス蓋体３にボックス本体２を被せる場合にガタ付いて位置ズレすることを防止することができる。よって、回路基板７のボックス蓋体への位置決め作業を円滑に行うことができ、基板ボックス１の組立作業の作業性を向上することができる。
The circuit board 7 is positioned at predetermined positions of the box lid 3 and the partition member 5 by the positioning members 4, 4, 6 and 6 before being fixed to the box body 2 by the screws 9, 9. When the box main body 2 is put on the box lid 3, it can be prevented that the position is shifted due to rattling. Therefore, the positioning operation of the circuit board 7 to the box lid can be performed smoothly, and the workability of the assembly work of the board box 1 can be improved.
また、基板ボックス１によれば、コネクタ７ｂ〜７ｆに接続されるフラットケーブルやアース線は導出口から導出されるので、その回路基板７と他の回路基板（図示せず）等とを電気的に接続することができる。また、図４に示すように、仕切部材５の遮蔽壁５ａは、ボックス本体２に形成された導出口を遮蔽して塞ぐとともに、回路基板７上のコネクタ７ｂ〜７ｆより内側位置であって、回路基板７に搭載された電子部品より外側位置に立設されているので、電子部品への接触行為を防止するとともに、電子部品への不正行為を防止することができる。
Further, according to the board box 1, since the flat cables and the ground wires connected to the connectors 7b to 7f are led out from the outlet, the circuit board 7 and other circuit boards (not shown) are electrically connected. Can be connected to. Further, as shown in FIG. 4, the shielding wall 5 a of the partition member 5 shields and closes the outlet formed in the box body 2, and is at an inner position than the connectors 7 b to 7 f on the circuit board 7, Since the electronic component mounted on the circuit board 7 is erected outside the electronic component, it is possible to prevent an act of contacting the electronic component and an illegal act to the electronic component.
更に、ボックス封印具１０は、封印ねじ１１によって連結された封印部材２１，３１の当接面（対向面）の外周に周壁２４，３４が凸設され、かつ、その周壁３４，２４に適合して形成された嵌合溝２５，３５が凹設されている。よって、封印部材２１，３１の当接面の間、即ち、周壁２４と嵌合溝３５との当接面の間、又は、周壁３４と嵌合溝２５との当接面の間へ薄板状の工具等を差し込み、封印ねじ１１をナット１２および係止座金１３ごと封印部材２１から引き抜き、基板ボックス１を開封しようとしても、薄板状の工具等の先端部分が周壁２４，３４又は嵌合溝２５，３５に引っ掛かるので、その差し込みを防止することができる。従って、基板ボックス１のこじ開けが防止されて、基板ボックス１に収納された回路基板７からＲＯＭ等を取り外して交換し、パチンコ機５０の遊技内容を変更する不正行為を防止することができる。
Further, the box seal 10 has peripheral walls 24, 34 projecting from the outer periphery of the contact surfaces (opposing surfaces) of the sealing members 21, 31 connected by the sealing screw 11, and conforms to the peripheral walls 34, 24. The fitting grooves 25 and 35 formed in this manner are recessed. Therefore, it is thin plate-shaped between the contact surfaces of the sealing members 21 and 31, that is, between the contact surfaces of the peripheral wall 24 and the fitting groove 35, or between the contact surfaces of the peripheral wall 34 and the fitting groove 25. Even when trying to open the substrate box 1 by pulling out the sealing screw 11 together with the nut 12 and the locking washer 13 and opening the substrate box 1, the tip portion of the thin plate-like tool is inserted into the peripheral walls 24 and 34 or the fitting groove. Since it is caught by 25, 35, the insertion can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the board box 1 from being opened, and to prevent an illegal act of changing the game content of the pachinko machine 50 by removing and replacing the ROM or the like from the circuit board 7 accommodated in the board box 1.
図９は、第２実施例のボックス封印具１１０の部分的な側断面図であり、図中の矢印Ａはボックス蓋体３のスライド方向を示している。第２実施例のボックス封印具１１０は、上述した第１実施例のボックス封印具１０に対して、封印部材２１，３１の当接面の形状を変更したものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の番号を付してその説明は省略し、異なる部分のみ説明する。
FIG. 9 is a partial side cross-sectional view of the box sealer 110 of the second embodiment, and an arrow A in the figure indicates the sliding direction of the box lid 3. The box sealing device 110 of the second embodiment is obtained by changing the shape of the contact surface of the sealing members 21 and 31 with respect to the box sealing device 10 of the first embodiment described above. In the following, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Only different parts will be described.
第１実施例のボックス封印具１０の封印部材２１，３１の当接面（対向面）には、周壁２４，３４が凸設され、かつ、その周壁３４，２４に適合して形成された嵌合溝２５，３５が凹設された。しかしながら、第２実施例のボックス封印具１１０では、図９のに示すように、封印部材２１の上面右側縁部分に外方へ向けて下降傾斜した傾斜面部１２４が形成され、封印部材３１の下面右側縁部分に外方へ向けて下降傾斜した傾斜面部１３４が封印部材２１の傾斜面部１２４に適合して形成されている。
On the contact surfaces (opposing surfaces) of the sealing members 21 and 31 of the box sealing device 10 of the first embodiment, the peripheral walls 24 and 34 are provided so as to be fitted to the peripheral walls 34 and 24. The joint grooves 25 and 35 were recessed. However, in the box sealing device 110 of the second embodiment, as shown in FIG. 9, an inclined surface portion 124 inclined downward is formed on the right side edge portion of the upper surface of the sealing member 21, and the lower surface of the sealing member 31. An inclined surface portion 134 inclined downward toward the outer side is formed on the right edge portion so as to conform to the inclined surface portion 124 of the sealing member 21.
このように封印部材２１，３１の当接面（対向面）を構成することにより、薄板状の工具等を用いてボックス封印具１１０をこじ開ける場合、かかる薄板状の工具等を傾斜面部１２４，１３４に沿わせて傾斜させて差し込む必要がある。この場合、薄板状の工具等の先端部分は、封印部材２１，３１の水平な当接面に引っ掛かり、深く差し込むことができない。よって、封印部材２１，３１の当接面の間へ薄板状の工具等を差し込み、封印ねじ１１をナット１２および係止座金１３ごと封印部材２１から引き抜き基板ボックス１を開封することができず、基板ボックス１に収納された回路基板７からＲＯＭ等を取り外して交換し、パチンコ機５０の遊技内容を変更する不正行為を防止することができる。
By forming the contact surfaces (opposing surfaces) of the sealing members 21 and 31 as described above, when the box sealing tool 110 is pry open using a thin plate-like tool or the like, the thin plate-like tool or the like is inclined on the inclined surface portions 124 and 134. It is necessary to incline along and insert. In this case, the tip portion of the thin plate-like tool or the like is caught on the horizontal contact surface of the sealing members 21 and 31 and cannot be inserted deeply. Therefore, a thin plate-like tool or the like is inserted between the contact surfaces of the sealing members 21, 31, the sealing screw 11 can be pulled out from the sealing member 21 together with the nut 12 and the locking washer 13, and the substrate box 1 cannot be opened. A ROM or the like is removed from the circuit board 7 housed in the board box 1 and replaced to prevent an illegal act of changing the game content of the pachinko machine 50.
図１０は、第３実施例のボックス封印具２１０の部分的な正面断面図である。第３実施例のボックス封印具２１０は、上述した第１実施例のボックス封印具１０に対して、まず、封印部材２１，３１の当接面の形状が変更されている。即ち、第１実施例では、封印部材２１，３１の当接面には、周壁２４，３４が凸設され、かつ、その周壁３４，２４に適合して形成された嵌合溝２５，３５が凹設された。しかしながら、第３実施例では、図１０のに示すように、封印部材２１，３１の当接面２１１，３１１がそれぞれ鋸歯状に形成されている。当接面２１１，３１１は互いに歯合可能に形成されており、図１０の前後方向、即ち、図１０の紙面に対して垂直方向にスライド可能に形成されている。よって、封印部材２１，３１を合致させるために、ボックス蓋体３をボックス本体２に対して、図１０の前後方向へスライドさせることができるのである。
FIG. 10 is a partial front sectional view of the box sealing device 210 of the third embodiment. In the box sealing device 210 of the third embodiment, the shape of the contact surface of the sealing members 21 and 31 is first changed with respect to the box sealing device 10 of the first embodiment described above. That is, in the first embodiment, the peripheral surfaces 24 and 34 are projected on the contact surfaces of the sealing members 21 and 31, and the fitting grooves 25 and 35 formed to fit the peripheral walls 34 and 24 are provided. It was recessed. However, in the third embodiment, as shown in FIG. 10, the contact surfaces 211 and 311 of the sealing members 21 and 31 are each formed in a sawtooth shape. The contact surfaces 211 and 311 are formed so as to be able to engage with each other, and are formed to be slidable in the front-rear direction of FIG. 10, that is, in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. Therefore, in order to match the sealing members 21 and 31, the box lid 3 can be slid in the front-rear direction of FIG.
このように、封印部材２１，３１の当接面２１１，３１１を鋸歯状に形成することにより、薄板状の工具等を当接面２１１，３１１の間へ差し込んでボックス封印具２１０により封印された基板ボックス１をこじ開け開封しようとしても、薄板状の工具等は鋸歯状に形成された当接面２１１，３１１に引っ掛かり、その差し込みを防止することができる。
Thus, by forming the contact surfaces 211 and 311 of the sealing members 21 and 31 in a sawtooth shape, a thin plate-like tool or the like is inserted between the contact surfaces 211 and 311 and sealed by the box sealing tool 210. Even if the substrate box 1 is to be opened and opened, a thin plate-like tool or the like is caught on the contact surfaces 211 and 311 formed in a sawtooth shape, and insertion thereof can be prevented.
また、鋸等の工具を用いて封印部材２１，３１を連結する封印ねじ１１を切断し基板ボックス１を開封する場合には、封印部材２１，３１の当接面２１１，３１１付近を切断しなければならない。よって、不正行為を行った者が、不正行為を隠蔽する場合には、切断部分に接着剤等を塗布し、当接面２１１，３１１の鋸歯形状を修復する必要がある。しかしながら、かかる鋸歯形状の当接面２１１，３１１を修復して切断の痕跡を隠蔽することは容易ではなく、不正行為の隠蔽を確実に行うことができないので、不正行為が早期に発見されるとともに、かかる不正行為を抑制することができる。
In addition, when cutting the sealing screw 11 that connects the sealing members 21 and 31 using a tool such as a saw to open the substrate box 1, the vicinity of the contact surfaces 211 and 311 of the sealing members 21 and 31 must be cut. I must. Therefore, when a person who has committed fraud conceals the fraud, it is necessary to apply an adhesive or the like to the cut portions to restore the sawtooth shapes of the contact surfaces 211 and 311. However, it is not easy to restore the saw-tooth contact surfaces 211 and 311 to conceal the trace of cutting, and it is not possible to reliably conceal fraud. , Such fraud can be suppressed.
また、ボックス封印具２１０の互いに対向する封印部材２１，３１は異なる色に着色されている。ところで封印部材２１，３１を連結する封印ねじ１１を鋸等の工具を用いて切断して基板ボックス１を開封する場合に、封印部材２１と封印部材３１との当接面２１１，３１１付近を切断しなければならないが、封印部材２１，３１は互いに異なる色に着色されているので、ボックス封印具２１０の切断部分を接着剤等を用いてを修復し、その切断を隠蔽するためには、切断部分の色彩を再現する必要がある。しかしながら、かかる切断部分の色彩を再現することは困難であり、切断の痕跡を隠蔽することは容易ではない。従って、不正行為の隠蔽を確実に行うことができないので、不正行為を早期に発見できると共に、かかる不正行為を抑制することができる。
Moreover, the sealing members 21 and 31 facing each other of the box sealing tool 210 are colored in different colors. By the way, when the sealing box 11 that connects the sealing members 21 and 31 is cut with a tool such as a saw to open the substrate box 1, the vicinity of the contact surfaces 211 and 311 between the sealing member 21 and the sealing member 31 is cut. However, since the sealing members 21 and 31 are colored differently from each other, in order to repair the cut portion of the box seal 210 using an adhesive or the like and conceal the cut, the cutting member It is necessary to reproduce the color of the part. However, it is difficult to reproduce the color of the cut portion, and it is not easy to hide the cut trace. Therefore, since the fraudulent act cannot be reliably concealed, the fraudulent act can be detected at an early stage, and the fraudulent act can be suppressed.
尚、ボックス封印具２１０の着色パターンとしては、上下対向する封印部材２１，３１の色が異なっていれば良く、例えば、封印ユニット２０の各封印部材２１の全てを１の色（例えば、赤色）に着色し、その封印ユニット２０に対向する封印ユニット３０の各封印部材３１の全てを他の色（例えば、緑色）に着色しても良い。また、封印ユニット２０の４つの封印部材２１のそれぞれを異なる色、例えば、赤色、青色、黄色、緑色に着色し、その赤色の封印部材２１に対向する封印部材３１を緑色、青色の封印部材２１に対向する封印部材３１を黄色、黄色の封印部材２１に対向する封印部材３１を青色、緑色の封印部材２１に対向する封印部材３１を赤色に着色しても良い。
In addition, as a coloring pattern of the box sealing tool 210, the colors of the sealing members 21 and 31 facing each other may be different. For example, all the sealing members 21 of the sealing unit 20 are set to one color (for example, red). It is also possible to color all of the sealing members 31 of the sealing unit 30 facing the sealing unit 20 to another color (for example, green). Further, the four sealing members 21 of the sealing unit 20 are colored in different colors, for example, red, blue, yellow, and green, and the sealing member 31 facing the red sealing member 21 is green and blue sealing member 21. The sealing member 31 facing the yellow sealing member 21 may be colored in yellow, the sealing member 31 facing the yellow sealing member 21 in blue, and the sealing member 31 facing the green sealing member 21 in red.
更に、第３実施例のボックス封印具２１０は、封印部材２１および封印部材３１の外周面（外周）に針金材等で構成されたワイヤ部材２１２，３１２が格子状に略等間隔で周設されているので、鋸等の工具を用いてボックス封印具２１０を切断して基板ボックス１を開封する場合に、鋸等の工具の歯がワイヤ部材２１２やワイヤ部材３１２に引っ掛かる。よって、鋸等の工具による切断が行われると、ワイヤ部材２１２，３１２によって切断部分以外の封印部材２１，３１の各部分が破壊されて、切断の痕跡を残すことができる。このように破壊された封印部材２１，３１を修復して切断の痕跡を隠蔽することは容易ではなく、不正行為の隠蔽を確実に行うことができない。よって、不正行為が早期に発見されると共に、かかる不正行為を抑制することができる。
Further, in the box sealing device 210 of the third embodiment, wire members 212 and 312 made of wire material or the like are provided around the outer peripheral surface (outer periphery) of the sealing member 21 and the sealing member 31 in a lattice shape at substantially equal intervals. Therefore, when the box sealing tool 210 is cut using a tool such as a saw to open the substrate box 1, the teeth of the tool such as the saw are caught on the wire member 212 or the wire member 312. Therefore, when cutting with a tool such as a saw is performed, each part of the sealing members 21 and 31 other than the cutting part is broken by the wire members 212 and 312, and a trace of cutting can be left. It is not easy to repair the sealing members 21 and 31 destroyed in this way and conceal the traces of cutting, and it is impossible to reliably conceal fraud. Therefore, it is possible to detect an illegal act at an early stage and to suppress the illegal act.
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
The present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications can be easily made without departing from the spirit of the present invention. It can be guessed.
尚、以下に本発明の変形例を示す。請求項１記載の遊技機用基板ボックスにおいて、前記仕切部材または覆設部材における前記回路基板との対向部分に設けられ、その回路基板を所定位置に位置決めする位置決め部材と、その位置決め部材により位置決めされる前記回路基板およびボックスカバーを前記ボックスカバーにまとめて固定する固定部材とを備えていることを特徴とする遊技機用基板ボックス１。
In addition, the modification of this invention is shown below. 2. The gaming machine board box according to claim 1, wherein the partition member or the covering member is provided at a portion facing the circuit board, and is positioned by the positioning member for positioning the circuit board at a predetermined position. And a fixing member for fixing the circuit board and the box cover together to the box cover.
この遊技機用基板ボックス１によれば、ボックスカバーに立設された仕切部材と回路基板とを合わせて、位置決め部材により回路基板を仕切部材または覆設部材に位置決めする。回路基板の位置決め後、ボックスカバーにボックスベースを被せ、そのボックスベースの開放部分からボックスベース内に回路基板を収容して回路基板を被包する。回路基板の被包後、固定部材によって、ボックスカバー及び回路基板がボックスベースにまとめて固定され、回路基板の収納が完了する。回路基板は、固定部材によって、ボックスベースに固定される以前に、位置決め部材により仕切部材または覆設部材に位置決めされているので、ボックスカバーにボックスベースを被せる際に回路基板がガタ付いて位置ズレすることを防止して、遊技機用基板ボックス１の組立作業を円滑に行うことができる。
According to the gaming machine board box 1, the partition member standing on the box cover and the circuit board are combined, and the circuit board is positioned on the partition member or the covering member by the positioning member. After positioning the circuit board, the box base is covered with the box cover, and the circuit board is accommodated in the box base from the open portion of the box base and the circuit board is encapsulated. After the circuit board is encapsulated, the box cover and the circuit board are collectively fixed to the box base by the fixing member, and the storage of the circuit board is completed. Since the circuit board is positioned on the partition member or covering member by the positioning member before being fixed to the box base by the fixing member, when the box base is put on the box cover, the circuit board is rattled and misaligned. Therefore, the assembly work of the gaming machine board box 1 can be performed smoothly.
ところで、従来の遊技機用基板ボックスでは、仕切部材をボックスカバー及び回路基板に複数箇所でねじ止めする必要があるので、遊技機用基板ボックスの組立作業に時間が掛かり、その組立コストが増加する一方、仕切部材をボックスカバーにねじ止めする分のビスが必要となるので、その分、遊技機用基板ボックスの製造コストが増加してしまっていた。
By the way, in the conventional gaming machine board box, it is necessary to screw the partition member to the box cover and the circuit board at a plurality of locations. Therefore, it takes time to assemble the gaming machine board box, and the assembling cost increases. On the other hand, a screw for screwing the partition member to the box cover is required, which increases the manufacturing cost of the board box for gaming machines.
しかしながら、遊技機用基板ボックス１では、その仕切部材はボックスカバーと一体成形され、かつ、ボックスカバー及び回路基板は固定部材によりボックスベースにまとめて固定されるので、従来のボックスカバーと仕切部材とが別体で設けられた遊技機用基板ボックスのように、ボックスベースに回路基板を固定し、その回路基板に仕切部材を固定し、更に、その仕切部材をボックスカバーに固定する一連の作業を、固定部材によってまとめて行うことができる。よって、遊技機用基板ボックス１の組立作業は簡素化されるので、その組立コストを低減するすることができる。しかも、ボックスカバーと仕切部材とを連結し固定するビスなども不要となるので、その分、遊技機用基板ボックス１の製造コストを低減することができる。
However, in the board box 1 for gaming machines, the partition member is integrally formed with the box cover, and the box cover and the circuit board are collectively fixed to the box base by the fixing member. Like a board box for a gaming machine provided separately, the circuit board is fixed to the box base, the partition member is fixed to the circuit board, and further, the series of operations for fixing the partition member to the box cover is performed. , And can be performed together by a fixing member. Therefore, the assembly work of the gaming machine board box 1 is simplified, and the assembly cost can be reduced. In addition, since a screw for connecting and fixing the box cover and the partition member is not required, the manufacturing cost of the gaming machine substrate box 1 can be reduced accordingly.
遊技機用基板ボックス１において、前記位置決め部材は、前記仕切部材または回路基板に設けられる位置決め穴と、その位置決め穴に嵌合可能に形成されるとともに、その位置決め穴に対応して前記仕切部材または回路基板に設けられる位置決め突起とを備えていることを特徴とする遊技機用基板ボックス２。
In the gaming machine board box 1, the positioning member is formed so as to be able to fit into the positioning member and a positioning hole provided in the partition member or the circuit board, and the partition member or A board box 2 for gaming machines, comprising positioning protrusions provided on a circuit board.
遊技機用基板ボックス２において、前記位置決め穴は前記回路基板に穿設されており、前記位置決め突起は、前記位置決め穴に対応して前記仕切部材から前記回路基板へ向けて突出して設けられており、その位置決め突起の突出部分長さ（突出量）は、前記回路基板の肉厚より小さく形成されていることを特徴とする遊技機用基板ボックス３。
In the gaming machine board box 2, the positioning hole is formed in the circuit board, and the positioning projection is provided to project from the partition member toward the circuit board corresponding to the positioning hole. The gaming machine board box 3 is characterized in that the protruding length (projection amount) of the positioning protrusion is smaller than the thickness of the circuit board.
遊技機用基板ボックス１から３のいずれかにおいて、前記ボックスカバーには、その前記仕切部材が立設された部分の反対側部分に前記回路基板を所定位置に位置決めする第２位置決め部材が設けられていること特徴とする遊技機用基板ボックス４。
In any one of the gaming machine substrate boxes 1 to 3, the box cover is provided with a second positioning member for positioning the circuit board at a predetermined position on a portion opposite to the portion where the partition member is erected. A board box 4 for gaming machines, which is characterized by
遊技機用基板ボックス４において、前記第２位置決め部材は、前記ボックスカバー又は回路基板に設けられる第２位置決め穴と、その第２位置決め穴に嵌合可能に形成されるとともに、その第２位置決め穴に対応して前記ボックスカバー又は回路基板に設けられる第２位置決め突起とを備えていることを特徴とする遊技機用基板ボックス５。
In the gaming machine board box 4, the second positioning member is formed so as to be fitted into the second positioning hole and the second positioning hole provided in the box cover or the circuit board, and the second positioning hole. And a second positioning projection provided on the box cover or the circuit board in correspondence with the board box 5 for gaming machines.
遊技機用基板ボックス５において、前記第２位置決め穴は前記回路基板に穿設されており、前記第２位置決め突起は、前記第２位置決め穴に対応して前記ボックスカバーから前記回路基板へ向けて突出して設けられており、その第２位置決め突起の突出部分長さ（突出量）は、前記回路基板の肉厚より小さく形成されていることを特徴とする遊技機用基板ボックス６。
In the gaming machine board box 5, the second positioning hole is formed in the circuit board, and the second positioning protrusion corresponds to the second positioning hole from the box cover toward the circuit board. A board box 6 for gaming machines, wherein the board box 6 is provided so as to protrude, and a protruding portion length (projection amount) of the second positioning protrusion is smaller than a thickness of the circuit board.
遊技機用基板ボックス１から６のいずれかにおいて、又は、請求項１記載の遊技機用基板ボックスにおいて、前記ボックスベース又はボックスカバーの一方に設けられる係止突起と、前記ボックスベース又はボックスカバーの他方に設けられ前記係止突起を回動可能、かつ、摺動可能に係止する係止部とを有し、その係止部に前記係止突起が係止されることにより、前記ボックスカバーを前記ボックスベースに対して相対的に開閉可能、かつ、スライド可能に連結する開閉部材と、前記ボックスベース又はボックスカバーの一方に設けられる結合部と、前記開閉部材を介して前記ボックスカバーが前記ボックスベースに被せられる場合に、前記結合部に対向して前記ボックスベース又はボックスカバーに設けられ、前記係止突起の前記係止部内での摺動に伴って前記結合部に係止される結合突起とを有し、その結合突起の前記結合部による係止により前記ボックスカバーを前記ボックスベースに結合して、そのボックスカバーの開放方向へ向けた回動を制限する結合部材とを備えていることを特徴とする遊技機用基板ボックス７。
In any one of the gaming machine substrate boxes 1 to 6, or in the gaming machine substrate box according to claim 1, a locking projection provided on one of the box base or the box cover, and the box base or the box cover. A locking portion that is provided on the other side and that locks the locking projection so as to be rotatable and slidable, and the locking projection is locked to the locking portion, whereby the box cover An opening / closing member that can be opened / closed relative to the box base and slidably connected thereto, a coupling portion provided on one of the box base or the box cover, and the box cover via the opening / closing member. When covering the box base, the locking portion of the locking protrusion is provided on the box base or the box cover so as to face the coupling portion. And a coupling protrusion that is engaged with the coupling portion when the box cover is slid, and the box cover is coupled to the box base by the engagement of the coupling projection by the coupling portion, and the box cover is opened. A board box for gaming machines 7 comprising a coupling member that restricts rotation in a direction.
遊技機用基板ボックス７において、前記ボックスベースは、前記回路基板が収容可能に形成された収容空間を備えており、その収容空間は、前記回路基板より前記ボックスカバーのスライド方向における幅長が大きく形成されるとともに、前記回路基板における前記ボックスカバーのスライド方向側端面とその回路基板の端面と対向する前記収容空間の端面との間に空隙が設けられており、前記回路基板は、前記収容空間内で前記ボックスカバーのスライドに伴ってスライド可能に形成されていることを特徴とする遊技機用基板ボックス８。
In the gaming machine board box 7, the box base includes a housing space formed so that the circuit board can be housed, and the housing space has a larger width in the sliding direction of the box cover than the circuit board. A gap is provided between the end surface of the circuit board in the sliding direction of the box cover and the end surface of the housing space facing the end surface of the circuit board, and the circuit board has the housing space. A board box 8 for a gaming machine, wherein the board box 8 is slidable with the slide of the box cover.
遊技機用基板ボックス７，８において、前記開閉部材の係止部は、前記係止突起を摺動可能に係止する係止溝を備えており、その係止溝のうち、前記結合部材を介した前記ボックスベース及びボックスカバーの結合時における前記開閉部材の係止突起の摺動方向側には、その係止突起の摺動位置を制限する制限壁が設けられていることを特徴とする遊技機用基板ボックス９。
In the gaming machine board boxes 7 and 8, the locking portion of the opening / closing member includes a locking groove that slidably locks the locking protrusion, and of the locking grooves, the coupling member is A restriction wall is provided on the sliding direction side of the locking projection of the opening and closing member when the box base and the box cover are coupled via a restriction wall for limiting the sliding position of the locking projection. Board box 9 for gaming machines.
遊技機用基板ボックス９において、前記ボックスベースは、前記回路基板が収容可能に形成された収容空間を備えており、その収容空間は、前記回路基板より前記ボックスカバーのスライド方向における幅長が大きく形成されるとともに、前記回路基板における前記ボックスカバーのスライド方向側端面とその回路基板の端面と対向する前記収容空間の端面との間に空隙が設けられており、前記回路基板は、前記収容空間内で前記ボックスカバーのスライドに伴ってスライド可能に形成されており、更に、前記空隙は、前記制限壁により制限される前記係止突起の摺動量より大きく形成されていることを特徴とする遊技機用基板ボックス１０。
In the gaming machine board box 9, the box base includes a housing space formed so that the circuit board can be housed, and the housing space has a larger width in the sliding direction of the box cover than the circuit board. A gap is provided between the end face of the circuit board in the sliding direction of the box cover and the end face of the accommodation space facing the end face of the circuit board, and the circuit board has the accommodation space. The box cover is formed to be slidable along with the slide of the box cover, and the gap is formed to be larger than the sliding amount of the locking projection limited by the limiting wall. Machine board box 10.
遊技機用基板ボックス７から１０のいずれかにおいて、前記ボックスベースに配設される第１封印部材と、その第１封印部材に対向し前記ボックスカバーに配設される第２封印部材と、その第２封印部材および第１封印部材を連結し、前記ボックスベース及びボックスカバーを封印する連結封印部材とを備え、前記第１封印部材および第２封印部材は、その互いに対向する端面が適合した形状に形成されており、その第２封印部材の端面は、前記結合部材を介した前記ボックスベース及びボックスカバーの結合時における前記ボックスカバーのスライドに伴って、前記第１封印部材の端面に当接しつつスライド可能に形成されていることを特徴とする遊技機用基板ボックス１１。
In any one of the gaming machine substrate boxes 7 to 10, a first sealing member disposed on the box base, a second sealing member disposed on the box cover facing the first sealing member, and A connecting seal member for connecting the second sealing member and the first sealing member, and sealing the box base and the box cover, and the first sealing member and the second sealing member have shapes in which end faces facing each other are adapted. The end surface of the second sealing member abuts on the end surface of the first sealing member as the box cover slides when the box base and the box cover are coupled via the coupling member. A board box 11 for gaming machines, which is slidable while being formed.
遊技機用基板ボックス１１において、前記第１封印部材および第２封印部材の対向する端面には、その外形が互いに適合した凹凸部が形成されており、その凹凸部は前記ボックスカバーのスライド方向へ連続して設けられていることを特徴とする遊技機用基板ボックス１２。
In the board box 11 for gaming machines, the opposing end surfaces of the first sealing member and the second sealing member are formed with concavo-convex portions whose outer shapes are compatible with each other, and the concavo-convex portions are in the sliding direction of the box cover. A board box 12 for gaming machines, which is provided continuously.
