JP2011121633A - Pallet for transfer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、現金自動預け払い機(ATM)やコピー機等の重量精密機器の搬送に適した搬送用パレットに関する。 The present invention relates to a pallet for transportation suitable for transportation of weight precision equipment such as an automatic teller machine (ATM) and a copying machine.
ATMやコピー機等の重量精密機器には、一般に底面の4隅に移動用のキャスターが備えられている。従来、このような重量精密機器は、フォークリフトを用いてパレットへの積み降ろしが行われていたが、キャスターの位置によってフォークがうまく挿入できなかったり、挿入されても不安定で、荷役中に重量精密機器が落下し破損する場合があったりしていた。また、フォークと接触する部分に圧力がかかり、重量精密機器の底面が変形したり破損したりすることもあった。さらに、パレット上でも、重量精密機器はキャスターで支持されているため安定性が悪く、トラックでの輸送中やパレットの輸送トラックへの積み降ろし時にバランスを崩して転倒する危険性があった。 Weight precision equipment such as ATMs and copiers are generally provided with moving casters at the four corners of the bottom. Conventionally, such weight precision equipment has been loaded and unloaded on a pallet using a forklift, but the fork cannot be inserted well depending on the position of the caster, or it is unstable even if it is inserted. The precision instrument could fall and be damaged. In addition, pressure is applied to the portion in contact with the fork, and the bottom surface of the weight precision device may be deformed or damaged. Furthermore, even on a pallet, the weight precision device is supported by a caster, so the stability is poor, and there is a risk of falling out of balance during transportation on a truck or loading / unloading a pallet onto a transportation truck.
これに対し、パレットにスロープを付設して重量精密機器のキャスターを利用して乗降させることによって、フォークリフトを使用することなく、パレットへの積み降ろしを可能にしたパレットや、さらに、転倒防止のため、パレットの周囲に高い柵体を立設したボックスパレットが提案されている(特許文献1および2)。しかしながら、例えばATMは約300kgもあり、このような重量物を人手によりスロープ上を走行させる際に、キャスターの軌道を制御できず、バランスを崩して転倒するおそれがあった。また、スロープからパレット上の安定した位置に重量精密機器を直接移動させたり、パレット上で微調整したりすることも容易ではなかった。さらに、ボックスパレットは、嵩が高く空パレットの状態での保管や回収輸送の際に必要とされるスペースが増大する問題があった。
On the other hand, by attaching a slope to the pallet and using a heavy-duty caster to get on and off, the pallet can be loaded onto and unloaded from the pallet without using a forklift. A box pallet in which a high fence body is erected around the pallet has been proposed (
本発明は、上記課題の解決を図ったものであり、ATMやコピー機等の重量精密機器の搬送にあたって、パレットへの重量精密機器の積み降ろし、パレットのトラックへの積み降ろしおよびトラックでの輸送を安定して行うことが可能であり、また空パレットの保管時や回収輸送時にスペースを要することのない搬送用パレットを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and in transporting heavy precision equipment such as ATMs and copy machines, loading and unloading heavy precision equipment on a pallet, loading and unloading of a pallet onto a truck, and transportation by truck. It is an object of the present invention to provide a transport pallet that can be stably performed and does not require a space when storing or collecting and transporting an empty pallet.
上記目的を達成するために、本発明搬送用パレットは、一体または別体の載置台とスロープ部とからなり、載置台およびスロープ部の上面に、連結可能な1対の並行するガイドレールが設けられ、スロープ部のガイドレールは、間隔が漸次拡大または縮小する開閉部と、開閉部に接続して平行に配設された平行部からなり、開閉部は、平行部との接続部近傍を支点として始端を開閉し被積載物のキャスター間隔に応じた位置に固定する手段を備え、載置台のガイドレールは、スロープ部の平行部に連結して平行に配設されるとともに終端近傍の両側又は片側にストッパーを設けた構成としている。 In order to achieve the above object, the transport pallet of the present invention comprises an integral or separate mounting table and a slope portion, and a pair of parallel guide rails that can be connected are provided on the upper surface of the mounting table and the slope portion. The guide rail of the slope portion is composed of an opening / closing portion whose interval gradually increases or decreases and a parallel portion arranged in parallel connected to the opening / closing portion, and the opening / closing portion has a fulcrum in the vicinity of the connecting portion with the parallel portion. Means for opening and closing the starting end and fixing it at a position corresponding to the caster interval of the object to be loaded, and the guide rail of the mounting table is connected in parallel to the parallel portion of the slope portion and is disposed on both sides near the end or The stopper is provided on one side.
また前記ガイドレールの高さが、キャスターの接地面から固定用高さ調節アジャスターの上死点における下端部までの高さ及びキャスター軸受けの下端部までの高さよりも低い構成としている。 Further, the guide rail has a height lower than the height from the ground contact surface of the caster to the lower end at the top dead center of the fixing height adjustment adjuster and the height to the lower end of the caster bearing.
また前記ストッパーの高さを、ガイドレールの高さと略同一としている。 The height of the stopper is substantially the same as the height of the guide rail.
また前記スロープ部の傾斜面の長さが、重量物のホイールベース値よりもわずかに短い構成としている。 Further, the length of the inclined surface of the slope portion is slightly shorter than the wheel base value of the heavy object.
また、前記載置台上面の端縁部に補強鋼材を配置した構成としている。 Moreover, it is set as the structure which has arrange | positioned the reinforcing steel material to the edge part of the mounting table upper surface mentioned above.
さらに、前記補強鋼材が係止フックを備えた構成としている。 Further, the reinforcing steel material has a locking hook.
また、前記載置台とスロープ部とが別体であって、載置台の積載側端縁部にスロープ部を着脱自在に連結する構成としている。 Further, the mounting table and the slope portion are separate from each other, and the slope portion is detachably connected to the loading side edge of the mounting table.
さらに、前記載置台が、硬質発泡ウレタンや発泡ポリ乳酸等の発泡プラスティックを含む脚部を備えたものとしている。 Further, the mounting table includes a leg portion including a foam plastic such as hard foam urethane or foam polylactic acid.
さらに前記脚部にフォーク差込口を備えた構成としている。 Furthermore, it is set as the structure which provided the fork insertion port in the said leg part.
本発明の搬送用パレットは、ガイドレールでキャスターの軌道を規制して移動させることにより、ATMやコピー機等のキャスター付の重量精密機器を損傷させることなく、安定してパレットへ積み降ろしすることが可能である。また、パレット上の安定した位置に重量精密機器を誘導し載置できるため、トラックへの積み降ろしや輸送中の転倒を防止し得る。さらに、スロープ部を別体とした場合は、輸送中に要するスペースを小さくすることができ、また空パレットの状態では、パレットを積み上げることができるため、保管中や回収輸送時の省スペース化が図れ、輸送コストを低減できる。またさらに、脚部に緩衝作用を有する発泡プラスティックを使用することにより、輸送中やトラックへの積み降ろし時の衝撃を緩和し損傷を防止することができる。 The transport pallet of the present invention can be stably loaded and unloaded on the pallet without damaging heavy precision equipment with casters such as ATMs and copiers, etc. by moving the caster track with guide rails. Is possible. In addition, since the weight precision device can be guided and placed at a stable position on the pallet, it is possible to prevent loading and unloading on a truck and falling during transportation. In addition, if the slope part is a separate unit, the space required during transportation can be reduced, and in the state of empty pallets, pallets can be stacked, saving space during storage and during collection and transportation. The transportation cost can be reduced. Furthermore, by using a foamed plastic having a buffering action on the legs, the impact during transportation or loading / unloading on a truck can be mitigated and damage can be prevented.
以下、本発明の搬送用パレットの実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the conveyance pallet of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to these embodiments.
図1〜4は、本発明の搬送用パレットの実施形態を示す図である。搬送用パレット1は、重量精密機器20を載置して搬送する載置台2と重量精密機器20の底面に備えられたキャスター20aによって載置台2に積み降ろしするためのスロープ部3とからなる。
1-4 is a figure which shows embodiment of the pallet for conveyance of this invention. The
載置台2は矩形状であり、脚部2Aの上に載置板2Bが積層されている。載置板2Bには厚みが2.3〜4.5mm程度の鋼板等が使用される。重量精密機器20のキャスター部には集中荷重がかかるため、変形防止の観点からは載置台2Bの厚みが大きい方がよいが、一方厚すぎるとパレットの重量が過大となるため、両者を勘案して最適な厚みを選択すればよい。一方、脚部2Aは、輸送時や積み降ろしの際の衝撃を緩和し、内部機構等の損傷を防止するために、発泡プラスティックの層22を含むことが好適である。発泡プラスティックとしては、硬質発泡ウレタン、発泡ポリ乳酸等が利用でき、発泡プラスティックの層22をベニヤ板等の基板21、22で挟んだ構造としている。また、脚部2Aには、積載側端縁2aおよび対向する端縁2bの側面にハンドリフトのフォークを挿抜するための差込口8を備えている。脚部2Aの厚みは、緩衝作用の面からは厚い方がよいが、重量精密機器をパレットへ安定して積み降ろしするためには、脚部2Aの厚みを薄くしてスロープ部3の傾斜を緩やかにした方がよいため、これらの双方を考慮して適宜設定され、一般には、低床用ハンドリフトのフォークが挿入できる高さ、すなわち50〜55mm程度であればよい。
The mounting table 2 has a rectangular shape, and a
載置台2とスロープ部3は、一体であっても別体であってもよいが、本実施形態では図2および3に示すように別体として構成している。このように、別体としたスロープ部3を、出荷側および搬送先に備えておけば、輸送中は載置台2のみを搬送すればよいため、輸送トラック中のスペースを有効利用できる。図2は、載置台2とスロープ部3とを分離した状態の平面図であり、図3は、載置台2とスロープ部3の連結部分の拡大側面図である。スロープ部3は、厚み3.2〜4.5mm程度の鉄板で形成されており、端縁部3bの下面には係止ピン10が凸設されている。一方、載置台2の積載側端縁部2aには連結部材9が設けられ、連結部材9にはピン受孔9aが形成されており、このピン受孔9aに上側から係止ピン10を嵌合させることによって、載置台2とスロープ部3とが連結される。スロープ部3の端縁部3bは、連結した状態において載置台2の上面と水平となるように折り曲げられている。スロープ部3の傾斜は、重量精密機器20を安定して走行させ得るように5/100〜10/100勾配が好ましい。
Although the mounting table 2 and the
スロープ部3の傾斜面の長さは、重量精密機器20のホイールベース値よりもわずかに短く設定されている。このような長さとすることによって、スロープ部3の傾斜を緩やかにするとともに、キャスターの前輪と後輪が同時にスロープ部3にかからないため荷重が分散され、重量精密機器20をスロープ部3から載置台2に押し上げるために要する力を軽減できる。また、スロープ部3の下面には、キャスターが通過する位置に厚み5mm程度の鋼板からなる補強板6が設けられている(図3(C))。
The length of the inclined surface of the
載置台2およびスロープ部3の上面には、キャスターを案内する1対の並行するガイドレール4が、積載側端縁2aと直交する方向に相互に連結するように設けられている。スロープ部3のガイドレールは、開閉部4aと平行部4bとからなり、開閉部4aは、平行部4bとの接続部近傍がボルトによりスロープ部3に固定され、ここを支点として始端が開閉可能となっている。またスロープ部3には、開閉部4aの始端が可動する部分に複数のボルト受孔が設けられ、始端を重量精密機器20のキャスター20aの間隔に応じた位置に調整し、ボルト11により固定させることができる。平行部4bは、スロープ部3における積載側端縁3aと直交する方向の中心線から等距離に、ガイドレールの間隔が重量精密機器20のキャスター20aの内面間または外面間の距離と略同一になるように配設される。載置台のガイドレール4cは、スロープ部3の平行部4bに連結して、同じ間隔で平行に配設されている。
A pair of
重量精密機器は一般に、移動用キャスターの他に、据え付けの際に使用する高さ調節アジャスターを備えている。ガイドレール4の高さは、重量精密機器20の底面や、キャスター20aの接地面から固定用高さ調節アジャスターの上死点における下端部までの高さ及びキャスター軸受けの下端部までの高さよりも低くして、これらに接触しないように設定され、例えば、直径15〜20mmの丸鋼等もしくは15〜20mmの角棒が使用される。またガイドレール4は溶接により固定されていてもよいが、ボルト止めにして、ガイドレールの幅方向に平行移動できるようにすると、キャスターの間隔の異なる機種に対応することができる。
In general, the weight precision device includes a height adjustment adjuster used for installation in addition to the moving caster. The height of the
載置台2上のガイドレール4cの終端部には、ストッパー5が設けられる。ストッパー5の高さは通常ガイドレール4と略同一とすればよく、高さ15〜20mm程度の角鋼または丸鋼を用いて、溶接またはボルト止め等の固定手段により載置板2Bに固定される。
A
また載置台2上面(載置板2B上面)の端縁部には係止フックを備えた補強鋼材7が設けられる。補強鋼材7は、対向する端縁部2aと2b、および、2cと2dに、それぞれ少なくとも1対設けられる。係止フックを備えた補強鋼材として、ラッシングレール(株式会社パーマン製Eトラック・レール等)を利用することができ、これを適切な長さに切断し、溶接により載置台2上面に固定すればよい。ラッシングレールは、中央部が台形状に凸なっており、曲げに対する強度がある。対向する端縁部に設けられた補強鋼材7の係止フックに、ラッシンングベルトを装着することによって重量精密機器20が載置台2上に固定される。
Further, a reinforcing
図4aは、重量精密機器20をスロープ部3に導入する段階を示す図であり、図4bは重量精密機器20を載置台上で走行させストッパーに当接させた段階を示す図である。図4aに示すように、ガイドレール4の始端の間隔は、重量精密機器20のキャスター20aの間隔よりも十分に狭いため、前方の2つのキャスター20aがガイドレール4の外側を通るようにしてスロープ部3へ容易に誘導することができる。開閉部4aは漸次間隔が拡大していくため、重量精密機器20を走行させていくに伴い、前方の2つのキャスター20aの動きが徐々に規制され、ガイドレール4が平行になった部分(4b)では、キャスター20aは、その内面がガイドレール4の外面に摺接するようになり、重量精密機器20を安定して走行させることができる。載置台2上をガイドレールに沿ってゆっくりと走行させ、図4bに示すように、キャスター20aをストッパー5に当接させて停止させる。開閉部4aは、始端に向かって漸次間隔が拡大するように配置してもよい。この場合は、ガイドレール4の内側をキャスター20aが通ってスロープ部3に誘導され、平行になった部分では、キャスター20aは、その外面がガイドレールの内面に摺接して動きが規制される。
FIG. 4A is a diagram showing a stage of introducing the
このように重量精密機器20を載置台2に移動させた後、載置台2の対向する端縁部に設けられた補強鋼板7の係止フックに、ラッシンングベルトを装着することによって重量精密機器20が載置台2上に固定される。固定後、スロープ部3の係止ピン10を取り外し、スロープ部3と載置台2を分離する。載置台2の積載側端縁2aまたは対向する端縁2bの脚部2A側面に設けられたフォークの差込口8に、フォークリフトのフォークを挿入し、トラックへ重量精密機器20が固定された載置台2を積載する。フォークの挿入方向と直交する方向の中心に対して載置台2上の重量精密機器20の重心がずれていると不安定になるが、ガイドレール4はこの中心から等距離に配設されているため重量精密機器20を載置台2上の安定した位置に積載させることができ、トラックへの積み降ろし時にバランスを崩して転倒することを防止し得る。トラックによる輸送後は搬送先で同様にして載置台2を荷降ろしし、ラッシングベルトを解除した後、搬送先に備えたスロープ部3を載置台2と連結して、重量精密機器20をゆっくり走行させて載置台2から荷降ろしすればよい。
After the
(搬送用パレットの作製)
厚さ10mmの合板及び厚さ3mmのベニヤ板の間にスペーサー(硬質ウレタン発泡体片)を挿入し40mmの間隔を保持して3方に外枠を設けた。この空間に発泡ポリウレタンを発泡ノズルから噴射させて発泡硬質ポリウレタンのサンドイッチ構造の積層体を得て、これを1300mm×100mm(2本)、1300mm×360mmに切断して発泡硬質ポリウレタン脚部を作製した。載置板として、厚さ3.2mm、大きさ1300mm×1000mmの鋼板を用い、その中央部に360mm幅の脚部と、両端に100mm幅の脚部とを取り付けて載置台を作製した。直径15mmの丸鋼を用いて、載置板の中心からそれぞれ210mmの位置にガイドレールを設置した。ガイドレールの全長は1100mmとした。ストッパーとして、載置台側端から1040mm(ガイドレールの外側)と載置台側端から990mm(ガイドレールの外側)の位置に、鉄片(高さ15mm×幅30mm×長さ40mm)を設置した。またラッシングレール(Eトラック・レール、板厚:3.4mm、幅:87.6mm、中央凸高さ:11mm、係止フック穴長さ:61mm、同係止フック穴ピッチ:102mm)を長さ1300mm(2本)、820mm、305mmに切断し、載置台の端部に溶接により固定した。さらに、載置台の積載側端縁の下面に、ピン受孔を持った受け板を溶接した。
(Preparation of pallet for conveyance)
A spacer (hard urethane foam piece) was inserted between a 10 mm thick plywood and a 3 mm thick plywood board, and an outer frame was provided in three directions with a 40 mm spacing. Foamed polyurethane was sprayed from this foaming nozzle into this space to obtain a laminate of foamed rigid polyurethane sandwich structure, which was cut into 1300 mm x 100 mm (2 pieces), 1300 mm x 360 mm to produce foamed rigid polyurethane legs. . A steel plate having a thickness of 3.2 mm and a size of 1300 mm × 1000 mm was used as a mounting plate, and a mounting table was prepared by attaching a leg portion having a width of 360 mm at the center and leg portions having a width of 100 mm at both ends. The guide rail was installed in the position of 210 mm from the center of the mounting board using the round steel of diameter 15mm, respectively. The total length of the guide rail was 1100 mm. As a stopper, an iron piece (height 15 mm × width 30 mm ×
(スロープ部の作製)
厚さ3.2mm、大きさ1000mm×650mmの鋼板を用い、載置台と連結する縁辺を載置板と同一面になるように若干折り曲げ、受け板のピン受孔に嵌合するようにピンを溶接により設けた。キャスターが通過するスロープの下面部に、幅100mm、長さ550mm、厚み5mmの鋼板を溶接して補強板とした。また、スロープ部の上り口付近の角を斜めに加工し、キャスターがスムースにスロープ部に載るようにした。スロープ部のガイドレールは、上と下に2分割し、上側(載置台側)のガイドレールは上記載置台のガイドレールと同じ間隔で互いに平行となるように固定した。一方、下側(積載側)のガイドレールは、上側のガイドレールとの接続部近傍をボルトで固定し、ここを支点として始端を左右に開閉させ、「ハ」の字型、若しくは「逆ハ」の字型に調整可能とするとともに、スロープ部に複数のボルト受孔を設け、所望の位置でガイドレールの始端をボルトで固定させる構造とした。
(Production of slope part)
Using a steel plate with a thickness of 3.2 mm and a size of 1000 mm × 650 mm, the edge connected to the mounting table is slightly bent so that it is flush with the mounting plate, and the pin is fitted into the pin receiving hole of the receiving plate. It was provided by welding. A steel plate having a width of 100 mm, a length of 550 mm, and a thickness of 5 mm was welded to the lower surface of the slope through which the casters pass to form a reinforcing plate. In addition, the corner near the uphill entrance of the slope was machined diagonally so that the caster was smoothly placed on the slope. The guide rail of the slope portion was divided into two, upper and lower, and the upper (mounting table side) guide rail was fixed so as to be parallel to each other at the same interval as the guide rail of the above mounting table. On the other hand, the lower (loading side) guide rail is fixed with bolts in the vicinity of the connection with the upper guide rail, and the starting end is opened and closed left and right using this as a fulcrum. And a plurality of bolt receiving holes are provided in the slope portion, and the starting end of the guide rail is fixed with bolts at a desired position.
スロープ部のガイドレールの始端部の形状を「ハ」の字型として、搬送用パレットに連結した。スロープ部から機種AのATMを押し上げたところ、一人で押す力により十分押し上げることができ、載置台上の所定の位置に容易に移動させることができた。スロープ部での押し上げや載置台上での所定の位置への移動中に、機体下部およびアジャスターが、ガイドレールやストッパーに接触することはなかった。アジャスターをまわし下げ、ATMを載置板面に固定した。ATMの背の高い部分に保護材をあて、2箇所にラッシングベルト(ベルト荷締機RV384E、株式会社パーマン)を掛け、締め付けた。さらに、前後にも同様にラッシングベルトをかけてATMを固定した。 The shape of the start end portion of the guide rail of the slope portion was formed in a “C” shape and connected to the conveyance pallet. When the ATM of the model A was pushed up from the slope part, it was able to be pushed up sufficiently by the pushing force by one person and easily moved to a predetermined position on the mounting table. The lower part of the fuselage and the adjuster did not come into contact with the guide rail or the stopper during the push-up on the slope part or the movement to the predetermined position on the mounting table. The adjuster was turned down to fix the ATM to the mounting plate surface. A protective material was applied to the tall part of the ATM, and lashing belts (belt loader RV384E, Perman Co., Ltd.) were hung and tightened at two places. Furthermore, the ATM was fixed by applying a lashing belt to the front and rear as well.
ハンドリフト(最低位置の荷台(爪)高さ:45mm、荷台(爪)の幅:150mm、左右荷台の間隔:385mm、荷台長さ:1100mm)のフォークを搬送用パレットに挿入し、ハンドルを操作して床から浮かせ移動させたところ、安定してATMを横持ちすることが出来た。このようにATMを積載した搬送用パレットをトラックに積み、長距離輸送したが、振動等によるATMの故障等の問題は生じなかった。 Insert the fork of the hand lift (minimum loading platform (claw) height: 45 mm, loading platform (claw) width: 150 mm, left and right loading platform spacing: 385 mm, loading platform length: 1100 mm) into the transport pallet, and operate the handle Then, when it was lifted off the floor and moved, it was possible to hold the ATM stably. As described above, the transport pallet loaded with ATMs was loaded on a truck and transported for a long distance, but there was no problem of ATM failure due to vibration or the like.
スロープ部のガイドレールの始端部の位置を変更してガイドレール形状を「逆ハ」の字型とし、機種BのATMを押し上げたところ、容易に押し上げることができ、所定の位置に停止、固定できた。前記と同様の操作により、ハンドリフトによる荷役およびトラックによる輸送を安定して行うことができた。以上より、同一の搬送用パレットで2機種のATMを搬送出来ることが確認できた。また、搬送用パレットは空荷の状態で複数個安定して積み重ねることが出来、これらをベルト締付機で締結し、荷崩れすることなく、また嵩張らずに搬送できた。 By changing the position of the start end of the guide rail of the slope section to make the shape of the guide rail "reverse C" and pushing up the ATM of model B, it can be pushed up easily and stopped and fixed at a predetermined position did it. By the same operation as described above, cargo handling by a hand lift and transportation by truck could be stably performed. From the above, it was confirmed that two types of ATM can be transported with the same transport pallet. In addition, a plurality of pallets for transportation could be stably stacked in an empty state, and these were fastened by a belt tightening machine, and the pallets could be transported without collapsing and without being bulky.
以上のように、本発明に係る搬送用パレットは、重量物を安定して荷役、搬送することが可能であり、ATM、大型コピー機等のキャスター付重量精密機器を搬送するためのパレットとして有用である。 As described above, the transport pallet according to the present invention can stably handle and transport heavy objects, and is useful as a pallet for transporting heavy precision equipment with casters such as ATMs and large copiers. It is.
1 搬送用パレット
2 載置台
2A 脚部
2B 載置板
2a,2b,2c,2d 端縁
3 スロープ部
3a,3b,3c,3d 端縁
4 ガイドレール
4a 開閉部
4b 平行部
4c 載置台
5 ストッパー
6 補強板
7 補強鋼板
8 フォーク差込口
9 連結部材
9a ピン受孔
10 係止ピン
11 ボルト
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