JP2011118618A

JP2011118618A - Method, program, and apparatus for calculating loss cost

Info

Publication number: JP2011118618A
Application number: JP2009274836A
Authority: JP
Inventors: Toyohiro Umeda; 豊裕梅田
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2009-12-02
Filing date: 2009-12-02
Publication date: 2011-06-16
Anticipated expiration: 2029-12-02
Also published as: JP5493104B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To calculate loss cost wasted for a yield drop caused in each process in a production line in which the amount of material resources is gradually reduced according to advance of processes. <P>SOLUTION: On the basis of previously given production information, passage process information and cost information (S1), a reduction amount (loss amount in each process) in the amount of material resources before and after processing is calculated as a yield drop (S3) and registered as a loss appeal amount in all upper processes including the process concerned (S4). On the basis of a processing unit price of each piece of equipment, the product of the loss appeal amount and the processing unit price is calculated in each process (S5), and the product (material loss cost) of an individual process loss amount of each process and the material unit price is registered (S6). The loss appeal cost and the material loss cost are referred to and totalized in each product to calculate the loss cost of each product (S7). The loss appeal cost and the material loss cost are referred to and totalized in each piece of equipment to calculate loss cost of each piece of equipment (S9). Then, the calculation results of the loss appeal cost, the material loss cost, the loss cost of each product, and loss cost of each piece of equipment are output (S10). <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、生産ラインで発生するコストの内、途中工程で失われた歩留り落ち（屑化部分）に費やされた損失コストを計算する損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラム、並びに損失コスト計算装置に関する。 The present invention relates to a loss cost calculation method, a loss cost calculation program, and a loss cost calculation for calculating a loss cost spent on a yield drop (debris part) lost in an intermediate process among costs generated in a production line. Relates to the device.

鉄鋼、アルミ、銅などの素材を設備で加工して製品を作りこむ生産ラインでは、主に、品質面から、途中の工程で素材の一部を切り捨てたり、削ったりすることにより、工程が進むにつれて、物量が減少していくのが一般的である。ここで説明する内容において、「工程」とは、製品を製造する加工順序の１つ１つを意味する。また、「設備」とは、各工程で利用する装置のことを意味する。なお、工程番号が同じでも、利用する設備が異なることがある。 In production lines that process materials such as steel, aluminum, and copper with equipment to create products, the process proceeds mainly by cutting or scraping part of the material in the middle of the process from the quality aspect. In general, the amount of material decreases. In the contents described here, “process” means one of the processing orders for manufacturing a product. “Equipment” means a device used in each process. Even if the process number is the same, the equipment used may be different.

このような生産ラインの場合、製品や工程毎に発生するコストだけでなく、減少した物量に相当するコスト、即ち、製品の付加価値として残らずに、途中工程で失われた歩留り落ち（屑化部分）に費やされた「損失コスト」が、製品や工程毎に把握することが操業や品質を改善する上で、重要なポイントである。 In the case of such a production line, not only the cost generated for each product or process, but also the cost corresponding to the reduced amount of material, that is, the yield loss (debris) lost in the intermediate process without remaining as added value of the product. In order to improve the operation and quality, it is important to grasp the “loss cost” spent for each part) for each product and process.

特開２００５−１８２７６９号公報JP 2005-182769 A

しかしながら、特許文献１に示す技術のコスト計算方法では、各工程で発生するコスト（ここでいうコストは、残存コストと損失コストと一体化している）を費目別に詳細化して管理することは可能であるが、残存コストと損失コストを分離して管理することができないため、歩留り落ちに費やされた損失コストを算出することができない。そのため、工程単位で発生する歩留り落ちに費やされた損失コストへの影響が定量化できず、操業や品質の改善につながる解析に利用することができない。 However, in the cost calculation method of the technique shown in Patent Document 1, it is possible to manage the costs generated in each process (here, the costs are integrated with the remaining cost and the loss cost) in detail by item. However, since the remaining cost and the loss cost cannot be managed separately, the loss cost spent on yield loss cannot be calculated. Therefore, the effect on the loss cost spent on the yield loss generated in each process cannot be quantified, and cannot be used for analysis that leads to improvement of operation and quality.

仮に、工程毎の歩留り落ちに相当する損失コスト（例えば、減少した重量に相当する加工コスト）が、
工程１：２トン減少→８万円（工程１で２トン加工するコストに相当）
工程２：１トン減少→３万円（工程２で１トン加工するコストに相当）
工程３：３トン減少→６万円（工程３で３トン加工するコストに相当）
のように計算できたとしても、歩留り落ちが発生した工程における損失コストが計算されるだけであって、その上工程で費やした損失コストまでは計算することができない。例えば、この例では、工程３で歩留り落ちとなった３トン分は、工程１でも工程２でも加工コストを費やしているが、それらに対応する損失コストを計算することができない。 Temporarily, the loss cost corresponding to the yield drop for each process (for example, the processing cost corresponding to the reduced weight)
Process 1: Decrease 2 tons → 80,000 yen (equivalent to the cost of processing 2 tons in process 1)
Process 2: 1 ton reduction → 30,000 yen (equivalent to the cost of processing 1 ton in process 2)
Process 3: 3 ton reduction → 60,000 yen (equivalent to the cost of 3 ton processing in process 3)
Even if it can be calculated as described above, only the loss cost in the process in which the yield drop has occurred is calculated, and the loss cost spent in the process cannot be calculated. For example, in this example, 3 tons that have lost yield in step 3 spend processing costs in both step 1 and step 2, but the corresponding loss cost cannot be calculated.

ここで、損失コストを、図１を参照しながら、より具体的に説明する。図１は、製品に残存する残存コストと損失コストを工程毎に示すイメージ図である。図１では、工程１から工程６に至る６工程を経て製造される製品を考え、その工程順に縦軸に示している。また、図１で、横軸は各工程での重量であり、棒グラフは工程が進むにつれて、重量が減少していることを示している。更に、グラフ内の数字は、各工程での残存コスト（製品部分に対して費やされたコスト）と、損失コスト（歩留り落ち部分に対して費やされたコスト）と、を示している。図１に示すように、各工程での歩留り落ちに対する損失コストは、当該工程だけでなく、その上工程に遡って計算される。例えば、工程４では、歩留り落ち重量に対して３０円のコストが無駄になっているが、その重量分は上工程でもコストを要しているため、工程１〜３においても、各工程のコスト単価で損失コストが計算される。結果として、工程４の歩留り落ちは２１０円の損失コストを発生させることになる。このように、全ての歩留り落ちに対して、同様の計算を行うことにより、各工程での歩留り落ちに対する損失コストを算出しなければ、歩留り落ちがコスト全体にどの程度影響しているかを、定量的に知ることができない。 Here, the loss cost will be described more specifically with reference to FIG. FIG. 1 is an image diagram showing a remaining cost and a loss cost remaining in a product for each process. In FIG. 1, a product manufactured through six steps from step 1 to step 6 is considered, and the vertical axis indicates the order of the steps. In FIG. 1, the horizontal axis represents the weight in each process, and the bar graph indicates that the weight has decreased as the process progressed. Further, the numbers in the graph indicate the remaining cost (cost spent on the product portion) and the loss cost (cost spent on the yield loss portion) in each process. As shown in FIG. 1, the loss cost for the yield drop in each process is calculated retroactively not only to the process but also to the upper process. For example, in step 4, the cost of 30 yen is wasted with respect to the yield drop weight, but the weight is also required in the upper step, so in steps 1 to 3, the cost of each step is also required. Loss cost is calculated by unit price. As a result, the yield drop in step 4 results in a loss cost of 210 yen. In this way, by performing the same calculation for all yield drops, if the loss cost for yield drop in each process is not calculated, how much the yield drop affects the overall cost is quantified. Cannot know.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、途中の工程で、素材の一部を切り捨てたり、削ったりすることにより、工程が進むにつれて物量が減少してゆく生産ラインを対象として、製品と工程毎に発生するコストを計算するだけではなく、各工程で発生する歩留り落ちに対しても、当該工程だけでなく上工程も含めて費やされた「損失コスト」を定量的に計算することを可能にする損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラム、並びに損失コスト計算装置を提供するものである。これにより、製品や設備別に費やしたコストの損失分を把握することができ、品質や操業の改善において、優先度の高い（即ち、改善しろが大きい）ポイントを容易に発見することができる。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is that a product and a process are targeted for a production line in which the amount of material decreases as the process proceeds by cutting off or cutting a part of the material in the middle of the process. Not only to calculate the cost that occurs every time, but also to quantitatively calculate the “loss cost” spent not only on the relevant process but also on the upper process, even for the yield loss that occurs in each process. The present invention provides a loss cost calculation method, a loss cost calculation program, and a loss cost calculation device that make possible. Thereby, it is possible to grasp the loss of the cost spent for each product and facility, and it is possible to easily find a point with a high priority (that is, a large margin for improvement) in improving quality and operation.

本発明に係る損失コスト計算方法は、計算機において、複数の工程を通過して素材が加工される生産ラインで発生するコストの内、途中工程で失われる歩留り落ちに起因する損失コストを計算する損失コスト計算方法であって、計算機の演算部により実行される処理が、予め登録された、生産ラインで通過する工程とその順番、各工程で利用する設備、及び、各設備での歩留りに関する製品毎の工程情報と、所定期間内の生産量に関する製品毎の生産量情報と、に基づいて、各製品について、工程毎に前後工程における物量の減少量を計算し、工程別損失量として登録する工程別損失量計算ステップと、各製品について、工程毎に、当該工程を含む上工程の全て工程に対して、前記工程別損失量を損失訴求量として設定する上工程への損失訴求量計算ステップと、各製品について、予め登録された製品や設備に関する加工費単価と、前記損失訴求量と、を乗じて、各工程の損失訴求コストを計算する上工程への損失訴求コスト計算ステップと、各製品について、予め登録された製品に関する原料費単価と、前記工程別損失量と、を乗じて、各工程の原料損失コストを計算する原料損失コスト計算ステップと、を有することを特徴とする。 The loss cost calculation method according to the present invention is a loss calculation method for calculating a loss cost due to a yield loss lost in an intermediate process among costs generated in a production line in which a material is processed through a plurality of processes in a computer. This is a cost calculation method, and the processing executed by the calculation unit of the computer is registered in advance for each process related to the process and the order of passing through the production line, the equipment used in each process, and the yield in each equipment. The process of calculating the amount of decrease in the quantity before and after each process for each product on the basis of the process information and the production volume information for each product related to the production volume within a predetermined period, and registering it as a process-specific loss amount For each product, for each process, the loss amount for each process is set as the loss appeal amount for all processes in the upper process including the relevant process. Multiplying the amount calculation step, the processing cost unit price for each product and equipment registered in advance for each product, and the loss appeal amount, and calculating the loss appeal cost to the upper process to calculate the loss appeal cost of each process And a raw material loss cost calculation step of calculating a raw material loss cost for each process by multiplying the raw material cost unit price for the product registered in advance for each product and the loss amount for each process. To do.

本発明に係る損失コスト計算プログラムは、複数の工程を通過して素材が加工される生産ラインで発生するコストの内、途中工程で失われる歩留り落ちに起因する損失コストを計算する損失コスト計算プログラムであって、予め登録された、生産ラインで通過する工程とその順番、各工程で利用する設備、及び、各設備での歩留りに関する製品毎の工程情報と、所定期間内の生産量に関する製品毎の生産量情報と、に基づいて、各製品について、工程毎に前後工程における物量の減少量を計算し、工程別損失量として登録する工程別損失量計算ステップと、各製品について、工程毎に、当該工程を含む上工程の全て工程に対して、前記工程別損失量を損失訴求量として設定する上工程への損失訴求量計算ステップと、各製品について、予め登録された製品や設備に関する加工費単価と、前記損失訴求量と、を乗じて、各工程の損失訴求コストを計算する上工程への損失訴求コスト計算ステップと、各製品について、予め登録された製品に関する原料費単価と、前記工程別損失量と、を乗じて、各工程の原料損失コストを計算する原料損失コスト計算ステップと、を備え、計算機において演算部により読み出して各ステップの処理を実行させることを特徴とする。 The loss cost calculation program according to the present invention is a loss cost calculation program for calculating a loss cost caused by a yield loss lost in an intermediate process among costs generated in a production line in which a material is processed through a plurality of processes. In addition, for each product that is registered in advance, the process that passes through the production line and its order, the equipment that is used in each process, the process information for each product related to the yield in each equipment, and the production amount within a predetermined period For each product, calculate the amount of decrease in the quantity before and after the process for each product and register it as a process-specific loss amount, and for each product, for each process For each of the upper processes including the process, the loss appeal amount calculation step to the upper process for setting the loss amount by process as the loss appeal amount and each product are registered in advance. Multiplying the processing cost unit price for the product and equipment that has been processed and the amount of loss appeal, the loss appeal cost calculation step to the upper process that calculates the loss appeal cost of each process, and the products registered in advance for each product A material loss cost calculation step of calculating the material loss cost of each process by multiplying the material cost unit price related to the process-specific loss amount, and reading out by the calculation unit in the computer to execute the process of each step It is characterized by that.

本発明に係る損失コスト計算装置は、計算機において、複数の工程を通過して素材が加工される生産ラインで発生するコストの内、途中工程で失われる歩留り落ちに起因する損失コストを計算する損失コスト計算装置であって、計算機の演算部は、予め登録された、生産ラインで通過する工程とその順番、各工程で利用する設備、及び、各設備での歩留りに関する製品毎の工程情報と、所定期間内の生産量に関する製品毎の生産量情報と、に基づいて、各製品について、工程毎に前後工程における物量の減少量を計算し、工程別損失量として登録する工程別損失量計算部と、各製品について、工程毎に、当該工程を含む上工程の全て工程に対して、前記工程別損失量を損失訴求量として設定する上工程への損失訴求量計算部と、各製品について、予め登録された製品や設備に関する加工費単価と、前記損失訴求量と、を乗じて、各工程の損失訴求コストを計算する上工程への損失訴求コスト計算部と、各製品について、予め登録された製品に関する原料費単価と、前記工程別損失量と、を乗じて、各工程の原料損失コストを計算する原料損失コスト計算部と、を有することを特徴とする。 The loss cost calculation apparatus according to the present invention is a loss for calculating a loss cost due to a yield loss lost in an intermediate process among costs generated in a production line in which a material is processed through a plurality of processes in a computer. It is a cost calculation device, and the calculation unit of the computer is registered in advance, the process passing through the production line and its order, equipment used in each process, and process information for each product related to the yield in each equipment, Based on the production volume information for each product related to the production volume within a given period, the loss reduction unit for each process calculates the amount of decrease in the quantity in the preceding and succeeding processes for each process and registers it as the process-specific loss quantity for each product. For each product, the loss appeal amount calculation unit for the upper process that sets the loss amount by process as the loss appeal amount for all processes in the upper process including the process, Multiplying the processing cost unit for pre-registered products and equipment by the amount of loss appeal, the loss appeal cost calculation unit for the upper process that calculates the loss appeal cost for each process, and pre-registering for each product And a raw material loss cost calculation unit for calculating the raw material loss cost of each process by multiplying the raw material cost unit price for the manufactured product by the loss amount for each process.

これによると、工程が進むにつれて物量が減少してゆく生産ラインを対象として、製品と工程毎に発生するコストを計算するだけではなく、各工程で発生する歩留り落ちに対しても、当該工程だけでなく上工程も含めて費やされた「損失コスト」を定量的に計算することができる。従って、製品や設備別に費やしたコストの損失分を把握することができ、品質や操業の改善において、優先度の高い（即ち、改善しろが大きい）ポイントを容易に発見することができる。 According to this, not only the cost that occurs for each product and process is calculated for the production line whose quantity decreases as the process progresses, but also for the yield drop that occurs in each process. In addition, it is possible to quantitatively calculate the “loss cost” spent including the upper process. Therefore, it is possible to grasp the loss of the cost spent for each product and facility, and it is possible to easily find a point with high priority (that is, a large margin for improvement) in improving quality and operation.

ここで、本発明に係る損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラムは、各製品についての各工程の前記損失訴求コストを参照して製品毎に合計した値と、各製品についての各工程の前記原料損失コストを参照して製品毎に合計した値と、を加算して、製品別の損失コストを計算する製品別損失コスト計算ステップを、更に有して良い。 Here, the loss cost calculation method and the loss cost calculation program according to the present invention refer to the total cost for each product with reference to the loss appeal cost for each step for each product, and the raw material for each step for each product. There may be further provided a product-specific loss cost calculation step of calculating a loss cost for each product by adding the total value for each product with reference to the loss cost.

本発明に係る損失コスト計算装置は、各製品についての各工程の前記損失訴求コストを参照して製品毎に合計した値と、各製品についての各工程の前記原料損失コストを参照して製品毎に合計した値と、を加算して、製品別の損失コストを計算する製品別損失コスト計算部を、更に有して良い。 The loss cost calculation apparatus according to the present invention refers to the value summed for each product with reference to the loss appeal cost of each step for each product, and refers to the raw material loss cost of each step for each product for each product. Further, a product-specific loss cost calculation unit that calculates the loss cost for each product by adding the sum of the values to the sum may be further provided.

これによると、製品別に損失コストを計算することにより、歩留り落ちによる損失が大きく、品質や操業改善すべき製品を着目することができる。 According to this, by calculating the loss cost for each product, the loss due to the yield drop is large, and it is possible to focus on the product whose quality and operation are to be improved.

また、本発明に係る損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラムは、各製品についての各工程の前記損失訴求コストを参照して設備毎に合計した値と、各製品についての各工程の前記原料損失コストを参照して設備毎に合計した値と、を加算して、設備別の損失コストを計算する設備別損失コスト計算ステップを、更に有して良い。 Further, the loss cost calculation method and loss cost calculation program according to the present invention include a value summed for each facility with reference to the loss appeal cost of each step for each product, and the raw material loss of each step for each product. It may further include a facility-specific loss cost calculation step of calculating a loss cost for each facility by adding the total value for each facility with reference to the cost.

本発明に係る損失コスト計算装置は、各製品についての各工程の前記損失訴求コストを参照して設備毎に合計した値と、各製品についての各工程の前記原料損失コストを参照して設備毎に合計した値と、を加算して、設備別の損失コストを計算する設備別損失コスト計算ステップを、更に有して良い。 The loss cost calculation apparatus according to the present invention refers to the value summed for each facility with reference to the loss appeal cost of each process for each product, and refers to the raw material loss cost of each process for each product for each facility. It is possible to further include a facility-specific loss cost calculation step of calculating the loss cost for each facility by adding the total value to.

これによると、設備別に損失コストを計算することにより、歩留り落ちによる損失が大きく、品質や操業改善すべき設備を着目することができる。 According to this, by calculating the loss cost for each facility, the loss due to yield loss is large, and it is possible to focus on facilities for which quality and operation should be improved.

また、本発明に係る損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラム、並びに損失コスト計算装置は、前記物量の単位として、重量、長さ、面積のいずれか１つ以上を用いて良い。 Moreover, the loss cost calculation method, the loss cost calculation program, and the loss cost calculation apparatus according to the present invention may use any one or more of weight, length, and area as the unit of the physical quantity.

これによると、設備の特徴に応じた物量の単位を利用することができる。 According to this, the unit of the quantity according to the feature of equipment can be used.

尚、本発明に係る損失コスト計算プログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read Only Memory）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）などのリムーバブル型記録媒体やハードディスクなどの固定型記録媒体に記録して配布可能である他、有線又は無線の電気通信手段によってインターネットなどの通信ネットワークを介して配布可能である。 The loss cost calculation program according to the present invention can be distributed by being recorded on a removable recording medium such as a CD-ROM (Compact Disc Read Only Memory) or DVD (Digital Versatile Disk) or a fixed recording medium such as a hard disk. In addition, it can be distributed via a communication network such as the Internet by wired or wireless telecommunication means.

本発明の損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラム、並びに損失コスト計算装置は、工程が進むにつれて物量が減少してゆく生産ラインを対象として、製品と工程毎に発生するコストを計算するだけではなく、各工程で発生する歩留り落ちに対しても、当該工程だけでなく上工程も含めて費やされた「損失コスト」を定量的に計算することができ、製品や設備別に費やしたコストの損失分を把握することができ、品質や操業の改善において、優先度の高い（即ち、改善しろが大きい）ポイントを容易に発見することができる。 The loss cost calculation method, loss cost calculation program, and loss cost calculation apparatus of the present invention not only calculate the cost generated for each product and process, but also for a production line whose quantity decreases as the process proceeds. In addition, even for the yield drop that occurs in each process, it is possible to quantitatively calculate the “loss cost” that includes not only the relevant process but also the upper process, and loss of the cost spent by product and equipment. It is possible to grasp the minute, and it is possible to easily find a point with a high priority (that is, a large improvement margin) in improving quality and operation.

製品に残存する残存コストと損失コストを工程毎に示すイメージ図である。It is an image figure which shows the residual cost and loss cost which remain | survive in a product for every process. 本実施形態に係る損失コスト計算装置のブロック図である。It is a block diagram of the loss cost calculation apparatus concerning this embodiment. 本実施形態に係る損失コスト計算方法の処理の手順について説明したフローチャートである。It is the flowchart explaining the procedure of the process of the loss cost calculation method which concerns on this embodiment. 本実施例において、製品Ａについての損失コストの計算結果を示す図であり、損失コストの計算過程において求めた各値を示している。In a present Example, it is a figure which shows the calculation result of the loss cost about the product A, and has shown each value calculated | required in the calculation process of the loss cost. 本実施例において、製品Ｂについての損失コストの計算結果を示す図であり、損失コストの計算過程において求めた各値を示している。In a present Example, it is a figure which shows the calculation result of the loss cost about the product B, and has shown each value calculated | required in the calculation process of a loss cost. 本実施例において、製品Ｃについての損失コストの計算結果を示す図であり、損失コストの計算過程において求めた各値を示している。In this example, it is a figure which shows the calculation result of the loss cost about product C, and shows each value calculated in the calculation process of loss cost.

以下、図面を参照しつつ、本発明に係る損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラム、並びに損失コスト計算装置を実施するための形態について、具体的な一例に即して説明する。尚、以下に説明するものは、例示したものにすぎず、本発明に係る損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラム、並びに損失コスト計算装置の適用限界を示すものではない。すなわち、本発明に係る損失コスト計算方法及び損失コスト計算プログラム、並びに損失コスト計算装置は、下記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな変更が可能なものである。 Hereinafter, an embodiment for implementing a loss cost calculation method, a loss cost calculation program, and a loss cost calculation apparatus according to the present invention will be described with reference to a specific example. In addition, what is demonstrated below is only what was illustrated and does not show the application limit of the loss cost calculation method, loss cost calculation program, and loss cost calculation apparatus which concern on this invention. That is, the loss cost calculation method, loss cost calculation program, and loss cost calculation apparatus according to the present invention are not limited to the following embodiments, and various modifications are possible as long as they are described in the claims. Is.

本実施形態では、原材料を複数の工程で加工して製品を製造する工程を例にして、具体的な数字を用いて説明する。まず、本実施形態での前提条件を下記に示す。
・コストは、原料費と各工程での加工コストとする。（尚、加工コストは変動費だけでも良いし、固定費を含めても良い。本実施形態では限定しない。）
・製品毎にその製造に使用する設備の順番、原料費、及び、各設備での加工コスト単位が異なる。尚、これらの情報は事前に与えられる。
・設備と製品毎に歩留り（設備での加工前の重量と加工後の重量との比）が異なる。尚、これらの情報は事前に与えられる。 In the present embodiment, description will be made using specific numbers, taking as an example a process of manufacturing a product by processing raw materials in a plurality of processes. First, preconditions in this embodiment are shown below.
・ The cost is the raw material cost and the processing cost in each process. (Note that the processing cost may be variable cost only, or may include fixed cost. This embodiment is not limited.)
-The order of equipment used for manufacturing, raw material costs, and processing cost units at each equipment are different for each product. Such information is given in advance.
-Yield (ratio of weight before processing and weight after processing in equipment) differs for each equipment and product. Such information is given in advance.

まず、本実施形態に係る損失コスト計算装置について、図２に基づいて説明する。図２は、本実施形態に係る損失コスト計算装置のブロック図である。損失コスト計算装置１は、演算部と、記憶部と、入力部と、出力部と、から構成されて、計算機上に実装される。ここで、図１に示されている損失コスト計算装置１の各部（演算部、記憶部、入力部、及び、出力部）は、例えば汎用のパーソナルコンピュータ等の計算機によって構成されている。かかる計算機には、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスク、ＣＤ−ＲＯＭの駆動装置などのハードウェアが収納されており、ハードディスクには、プログラム（このプログラムは、リムーバブルな記憶媒体に記録しておくことにより、様々なコンピュータにインストールすることが可能である）を含む各種のソフトウェアが記録されている。そして、これらのハードウェアおよびソフトウェアが組み合わされることによって、上述の各部が構築されている。 First, the loss cost calculation apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a block diagram of the loss cost calculation apparatus according to the present embodiment. The loss cost calculation apparatus 1 includes an arithmetic unit, a storage unit, an input unit, and an output unit, and is mounted on a computer. Here, each part (calculation part, memory | storage part, input part, and output part) of the loss cost calculation apparatus 1 shown by FIG. 1 is comprised by computers, such as a general purpose personal computer. Such a computer stores hardware such as a CPU, ROM, RAM, hard disk, and CD-ROM drive, and the hard disk stores a program (this program is recorded on a removable storage medium). Can be installed on a variety of computers). And the above-mentioned each part is constructed | assembled by combining these hardware and software.

図１に示すように、演算部は、工程別損失量計算部１１と、上工程への損失訴求量計算部１２と、上工程への損失訴求コスト計算部１３と、原料損失コスト計算部１４と、製品別損失コスト計算部１５と、設備別損失コスト計算部１６と、から構成される。また、記憶部は、工程情報登録部２１と、生産量登録部２２とコスト情報登録部２３と、工程別損失量記憶部２４と、損失訴求量記憶部２５と、製品・工程別損失コスト記憶部２６と、製品別損失コスト記憶部２７と、設備別損失コスト記憶部２８と、から構成される。 As shown in FIG. 1, the calculation unit includes a process-specific loss calculation unit 11, a loss appeal calculation unit 12 for the upper process, a loss appeal cost calculation unit 13 for the upper process, and a raw material loss cost calculation unit 14. And a product-specific loss cost calculation unit 15 and a facility-specific loss cost calculation unit 16. The storage unit includes a process information registration unit 21, a production volume registration unit 22, a cost information registration unit 23, a process-specific loss storage unit 24, a loss appeal storage unit 25, and a product / process-specific loss cost storage. Unit 26, product-specific loss cost storage unit 27, and facility-specific loss cost storage unit 28.

工程情報登録部２１は、製品毎の通過工程情報が、予め外部から登録されるものである。ここで、通過工程情報とは、ある製品を完成するために実施する工程の連なりに関する情報であり、製品毎に各工程で利用する設備とその順序、各設備での歩留りに関する情報として与えられる。 The process information registration unit 21 registers the passing process information for each product from the outside in advance. Here, the passing process information is information related to a series of processes to be performed in order to complete a certain product, and is provided as information regarding equipment used in each process and its order for each product, and yield in each equipment.

生産量情報登録部２２は、製品毎の所定期間内の生産量情報が、予め外部から登録されるものである。ここで、生産量情報とは、製品毎に生産すべき物量として与えられる。 The production amount information registering unit 22 registers production amount information within a predetermined period for each product from the outside in advance. Here, the production amount information is given as a quantity to be produced for each product.

コスト情報登録部２３は、原料費及び加工費に関するコスト情報が、予め外部から登録されるものである。ここで、コスト情報とは、製品毎の原料費単価と、設備毎の加工費単価として与えられる。尚、加工費単価は、設備毎の加工費単価に限らず、製品毎の加工費単価、または、製品と設備毎の加工費単価として与えられても良い。 The cost information registration unit 23 registers cost information related to raw material costs and processing costs from the outside in advance. Here, the cost information is given as a raw material cost unit price for each product and a processing cost unit price for each facility. The processing cost unit price is not limited to the processing cost unit price for each facility, but may be given as a processing cost unit price for each product or a processing cost unit price for each product and facility.

ここで、工程情報登録部２１、生産量情報登録部２２、コスト情報登録部２３において、外部から登録される情報は、図示しない入力部（キーボード等）から入力されたり、リムーバブルな記憶媒体に記録されて与えられたり、有線又は無線の電気通信手段によってインターネットなどの通信ネットワークを介して与えられたりして、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）、ハードディスク等の記憶装置(補助記憶装置)等に記憶される。 Here, in the process information registration unit 21, the production amount information registration unit 22, and the cost information registration unit 23, information registered from the outside is input from an input unit (keyboard or the like) (not shown) or recorded in a removable storage medium. Or a storage device (auxiliary storage) such as a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), a hard disk, or the like via a communication network such as the Internet by wired or wireless telecommunication means Etc.).

工程別損失量計算部１１は、工程情報登録部２１に登録された工程情報と、生産量情報登録部２２に登録された生産量情報に基づいて、各製品について、その生産量と歩留りから、工程毎の加工前後の物量を計算し、計算された工程毎の加工前後の物量の減少量（即ち、歩留り落ち）を、工程別損失量として工程別損失量記憶部２４に登録するためのものである。 Based on the process information registered in the process information registration unit 21 and the production amount information registered in the production amount information registration unit 22, the process-specific loss amount calculation unit 11 calculates the amount of production and yield of each product from For calculating the amount of material before and after processing for each process, and registering the calculated amount of decrease in the amount of material before and after processing (that is, yield loss) in the process-specific loss amount storage unit 24 as a process-specific loss amount It is.

上工程への損失訴求量計算部１２は、工程毎に、工程別損失量記憶部２４に登録された工程別損失量に基づいて、損害が発生した当該工程の上工程において発生した損失量に相当する物量を設定し、上工程（自工程も含む）での損失訴求量として、損失訴求量記憶部２４に登録するためのものである。これは、工程別損失量計算部１１で計算された工程毎の損失量は、損失が発生した工程でのみ無駄が発生するわけではなく、その上工程においても、無駄が発生するからである。即ち、上工程への損失訴求量計算部１２では、工程毎に、工程別損失量記憶部２４に登録された工程別損失量が、当該工程を含む当該工程の上工程の全ての工程に対して、損失訴求量として登録される。具体的には、工程が１〜ｎ〜Ｎある場合（１＜ｎ＜Ｎ）、工程１の工程別損失量は、工程１にのみ、損失訴求量として登録される。また、途中の工程ｎの工程別損失量は、工程１〜工程ｎまでの全ての工程に対して、損失訴求量として登録される。更に、工程Ｎの工程別損失量は、工程１〜工程Ｎまでの全ての工程に対して、損失訴求量として登録される。 Based on the process-specific loss amount registered in the process-specific loss storage unit 24 for each process, the loss appeal amount calculation unit 12 for the upper process calculates the loss amount generated in the upper process of the process in which damage has occurred. The corresponding amount is set and registered in the loss appeal amount storage unit 24 as the loss appeal amount in the upper process (including the own process). This is because the loss amount for each process calculated by the process-specific loss amount calculation unit 11 does not generate waste only in the process where the loss has occurred, and waste occurs in the upper process. That is, in the loss appeal amount calculation unit 12 for the upper process, for each process, the process-specific loss amount registered in the process-specific loss storage unit 24 is calculated for all processes in the upper process including the process. Registered as a loss appeal amount. Specifically, when there are 1 to n to N steps (1 <n <N), the loss amount for each step in step 1 is registered as a loss appeal amount only in step 1. Moreover, the loss amount according to process of the process n in the middle is registered as a loss appeal quantity with respect to all the processes from process 1 to process n. Furthermore, the loss amount by process of the process N is registered as a loss appeal quantity for all processes from the process 1 to the process N.

上工程への損失訴求コスト計算部１３は、工程毎に、損失訴求量記憶部２４に登録された上工程（自工程も含む）での損失訴求量と、コスト情報登録部２３に登録された設備毎の加工費単価を元に、発生した損失量（即ち、損失訴求量）と加工費単価の積を計算し、損失訴求コストとして、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録するためのものである。尚、損失訴求コストは、損失量に対する加工費の損失であり、自工程及び上工程の各工程で算出される損失訴求量と加工費単価の積の合計として算出される。 The loss appeal cost calculation unit 13 for the upper process is registered in the loss appeal amount in the upper process (including the own process) registered in the loss appeal amount storage unit 24 and the cost information registration unit 23 for each process. Based on the unit cost of processing cost for each facility, the product of the generated loss amount (that is, the amount of appeal for loss) and the unit cost of processing cost is calculated and registered in the loss cost storage unit 26 for each product / process as the loss appeal cost Is. The loss appeal cost is a loss of the processing cost with respect to the loss amount, and is calculated as the sum of the product of the loss appeal amount and the processing cost unit price calculated in each of the own process and the upper process.

原料損失コスト計算部１４は、加工費とは別に発生する、物量が落ちることによる原料費相当の損失の値を計算するためのものであり、工程別損失量記憶部２４に登録された工程別損失量とコスト情報登録部２３に登録された原料費単価の積を計算し、各工程の原料損失コストとして、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録するためのものである。 The raw material loss cost calculation unit 14 is for calculating a value corresponding to the raw material cost due to a decrease in the amount of material generated separately from the processing cost, and is classified by process registered in the process-specific loss storage unit 24. The product of the loss amount and the raw material cost unit price registered in the cost information registration unit 23 is calculated and registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26 as the raw material loss cost of each process.

製品別損失コスト計算部１５は、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された損失訴求コストを参照して製品毎に損失訴求コストを合計した値（製品別の損失訴求コスト）と、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された原料損失コストを参照して製品毎に原料損失コストを合計した値（製品別の原料損失コスト）と、を合計して、途中工程での歩留り落ちによる製品別の損失コストを計算し、製品別損失コストとして、製品別損失コスト記憶部２７に登録するためのものである。ここで、製品別の損失訴求コストは、上工程への損失訴求コスト計算部１３で計算された各工程の損失訴求コストを、各製品の全工程で合計することにより、製品全体の損失訴求コストとして計算する。また、製品別の原料損失コストは、原料損失コスト計算部１４で計算された各工程の原料損失コストを、各製品の全工程で合計することにより、製品全体の原料損失コストとして計算する。 The product-specific loss cost calculation unit 15 refers to the loss appeal cost registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26 and sums the loss appeal cost for each product (loss appeal cost for each product) and the product. The total loss value for each product (raw material loss cost for each product) with reference to the raw material loss cost registered in the process-specific loss cost storage unit 26, and the yield drop in the intermediate process The product-specific loss cost is calculated and registered in the product-specific loss cost storage unit 27 as the product-specific loss cost. Here, the loss appeal cost for each product is calculated by summing the loss appeal costs for each process calculated by the loss appeal cost calculation unit 13 for the upper process in all the processes of each product. Calculate as The raw material loss cost for each product is calculated as the raw material loss cost of the entire product by adding the raw material loss costs of each process calculated by the raw material loss cost calculation unit 14 in all the processes of each product.

設備別損失コスト計算部１６は、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された損失訴求コストを参照して、損失が発生した原因設備毎に損失訴求コストを合計した値と、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された原料損失コストを参照して、損失が発生した原因設備の値と、を合計して、損失が発生した原因設備別の損失コストを、設備別損失コストとして、設備別損失コスト記憶部２８に登録するためのものである。 The facility-specific loss cost calculation unit 16 refers to the loss appeal cost registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26, and sums the loss appeal cost for each cause facility in which the loss has occurred, and the product / process. The raw material loss cost registered in the separate loss cost storage unit 26 is referred to, and the value of the cause equipment in which the loss has occurred is totaled, and the loss cost for each cause equipment in which the loss has occurred is defined as the loss cost by equipment. This is for registration in the equipment-specific loss cost storage unit 28.

尚、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された損失訴求コスト及び原料損失コストに関する情報と、製品別損失コスト記憶部２７に登録された製品別損失コストに関する情報と、設備別損失コスト記憶部２８に登録された設備別損失コストに関する情報は、損失コスト計算装置１における計算結果として、図示しないディスプレイ、プリンタ等の出力部に出力する。出力部に出力する出力様式として、損失コストだけでなく、損失とならずに最終製品に継承される残存コスト（加工コストと原料コスト）も併せて表示し、損失分と残存分のコストを比較する形の表形式として出力しても良い。 The information on the loss appeal cost and the raw material loss cost registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26, the information on the product-specific loss cost registered in the product-specific loss cost storage unit 27, and the facility-specific loss cost storage. Information related to the loss cost for each facility registered in the unit 28 is output as a calculation result in the loss cost calculation apparatus 1 to an output unit such as a display or a printer (not shown). The output format that is output to the output section displays not only the loss cost but also the remaining cost (processing cost and raw material cost) that is inherited by the final product as well as the loss, and compares the loss with the remaining cost. It may be output as a tabular format.

次に、本実施形態に係る損失コスト計算方法の処理の手順について、図３に基づいて、説明する。図３は、本実施形態に係る損失コスト計算方法の処理の手順について説明したフローチャートである。
尚、以下で説明する本実施形態に係る損失コスト計算方法の処理は、計算機においても同様に、損失コスト計算プログラムとしてＣＰＵにより読み出して実行することができる。また、この損失コスト計算プログラムは、リムーバブルな記憶媒体に記録しておくことにより、様々な計算機の記憶装置にインストールすることが可能である。 Next, the procedure of the loss cost calculation method according to this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a flowchart illustrating the processing procedure of the loss cost calculation method according to the present embodiment.
The processing of the loss cost calculation method according to the present embodiment described below can be read and executed by the CPU as a loss cost calculation program in the computer as well. Further, the loss cost calculation program can be installed in storage devices of various computers by recording it in a removable storage medium.

図３に示すように、計算機において、製品毎の所定期間内の生産量情報、通過工程情報、コスト情報を、事前に、入力部から入力されたり、リムーバブルな記憶媒体に記録されて与えられたり、有線又は無線の電気通信手段によってインターネットなどの通信ネットワークを介して与えられたりして、記憶部に保存する（ステップＳ１）。尚、本ステップの詳細については、上述した損失コスト計算装置１の工程情報登録部２１、生産量登録部２２、コスト情報登録部２３の記載内容と同様であり、その説明を省略する。 As shown in FIG. 3, in a computer, production amount information, passing process information, and cost information within a predetermined period for each product are input in advance from an input unit or recorded in a removable storage medium. The data is given via a communication network such as the Internet by wired or wireless telecommunication means and stored in the storage unit (step S1). The details of this step are the same as those described in the process information registration unit 21, production amount registration unit 22, and cost information registration unit 23 of the loss cost calculation apparatus 1 described above, and a description thereof will be omitted.

そして、損失コストの計算の対象とする対象製品から製品を１つ選択する（ステップＳ２）。 Then, one product is selected from the target products for which loss cost is calculated (step S2).

次に、ステップＳ２で選択した製品について、その生産量と歩留りから、工程毎の加工前後の物量を計算し、計算された工程毎の加工前後の物量の減少量（即ち、歩留り落ち）を、工程別損失量として算出する（ステップＳ３：工程別損失量計算ステップ）。尚、本ステップの詳細については、上述した損失コスト計算装置１の工程別損失量計算部１１の記載内容と同様であり、その説明を省略する。 Next, for the product selected in step S2, the amount of material before and after processing for each process is calculated from the production amount and the yield, and the amount of decrease in the amount of material before and after processing for each process (that is, yield drop) is calculated. Calculated as a process-specific loss amount (step S3: process-specific loss calculation step). Note that the details of this step are the same as those described in the process-specific loss calculation unit 11 of the loss cost calculation apparatus 1 described above, and a description thereof is omitted.

また、ステップＳ３で算出した工程別損失量は、損失が発生した工程でのみ無駄が発生するわけではなく、その上工程においても無駄が発生する。そこで、工程毎に、損失量に相当する物量を、上工程（自工程も含む）にも設定し、損失訴求量として登録する（ステップＳ４：上工程への損失訴求量計算ステップ）。尚、本ステップは、上述した損失コスト計算装置１の上工程への損失訴求量計算部１２の記載内容と同様であり、その説明を省略する。 Further, the process-specific loss amount calculated in step S3 is not wasted only in the process in which the loss has occurred, and is wasted in the upper process. Therefore, for each process, the amount corresponding to the loss amount is also set in the upper process (including the own process) and registered as a loss appeal amount (step S4: loss appeal amount calculation step to the upper process). In addition, this step is the same as the description content of the loss appeal amount calculation unit 12 for the upper process of the loss cost calculation apparatus 1 described above, and the description thereof is omitted.

次に、ステップＳ４で登録された上工程での損失訴求量と、ステップＳ１で登録された設備毎の加工費単価を元に、工程毎に、発生した損失量（即ち、損失訴求量）と加工費単価の積を計算し、損失訴求コストとして登録する（ステップＳ５：上工程への損失訴求コスト計算ステップ）。尚、本ステップは、上述した損失コスト計算装置１の上工程への損失訴求コスト計算部１３の記載内容と同じであり、その説明を省略する。 Next, based on the amount of loss appeal in the upper process registered in step S4 and the processing cost unit price for each facility registered in step S1, the amount of loss generated for each process (that is, the amount of loss appeal) The product of the processing cost unit price is calculated and registered as a loss appeal cost (step S5: loss appeal cost calculation step to the upper process). In addition, this step is the same as the description content of the loss appeal cost calculation unit 13 for the upper process of the loss cost calculation apparatus 1 described above, and a description thereof will be omitted.

また、加工費とは別に、物量が落ちることによる原料費相当の損失も発生する。この値は、ステップＳ３で登録された工程別損失量とステップＳ１で登録された原料費単価の積で計算され、各工程の原料損失コストとして登録する（ステップＳ６：原料損失コスト計算ステップ）。尚、本ステップは、上述した損失コスト計算装置１の原料損失コスト計算部１４の記載内容と同じであり、その説明を省略する。 In addition to processing costs, there is also a loss equivalent to raw material costs due to a drop in quantity. This value is calculated by the product of the process-specific loss amount registered in step S3 and the raw material cost unit price registered in step S1, and is registered as the raw material loss cost of each process (step S6: raw material loss cost calculation step). In addition, this step is the same as the description content of the raw material loss cost calculation unit 14 of the loss cost calculation apparatus 1 described above, and a description thereof will be omitted.

ステップＳ５及びステップＳ６の計算結果から、ステップＳ５で登録された損失訴求コストを参照して製品毎に損失訴求コストを合計した値（製品別の損失訴求コスト）と、ステップＳ６で登録された原料損失コストを参照して製品毎に原料損失コストを合計した値（製品別の原料損失コスト）と、を合計して、途中工程での歩留り落ちによる製品別の損失コストを計算し、製品別損失コストとして登録する（ステップＳ７：製品別損失コスト計算ステップ）。尚、本ステップは、上述した損失コスト計算装置１の製品別損失コスト計算部１５の記載内容と同じであり、その説明を省略する。 From the calculation results of step S5 and step S6, a value obtained by summing the loss appeal cost for each product with reference to the loss appeal cost registered in step S5 (loss appeal cost for each product) and the raw material registered in step S6 Refer to the loss cost and sum the raw material loss cost for each product (raw material loss cost for each product) to calculate the loss cost for each product due to yield loss during the intermediate process. It registers as a cost (step S7: product-specific loss cost calculation step). This step is the same as the description of the product-specific loss cost calculation unit 15 of the loss cost calculation apparatus 1 described above, and a description thereof will be omitted.

次に、損失コストの計算の対象とする対象製品が残っているかどうか判断する（ステップＳ８）。ここで、対象製品が残っている場合は（ステップＳ８：Ｙｅｓ）、ステップＳ２に戻る。 Next, it is determined whether or not there remains a target product for which loss cost is to be calculated (step S8). If the target product remains (step S8: Yes), the process returns to step S2.

一方、対象製品が残っていない場合は（ステップＳ８：Ｎｏ）、ステップＳ５で登録された損失訴求コストを参照して損失が発生した原因設備毎に損失訴求コストを合計した値と、ステップＳ６で登録された原料損失コストを参照して損失が発生した原因設備の値と、を合計して、損失が発生した原因設備別の損失コストを、設備別損失コストとして登録する（ステップＳ９：設備別損失コスト計算ステップ）。尚、本ステップは、上述した損失コスト計算装置１の設備別損失コスト計算部１６の記載内容と同じであり、その説明を省略する。 On the other hand, if the target product does not remain (step S8: No), the loss appeal cost registered in step S5 is referred to and the loss appeal cost is summed up for each cause facility in which the loss has occurred, and in step S6 With reference to the registered raw material loss cost, the value of the cause equipment that caused the loss is summed, and the loss cost for each cause equipment that caused the loss is registered as the loss cost for each equipment (step S9: for each equipment) Loss cost calculation step). Note that this step is the same as the description of the equipment-specific loss cost calculation unit 16 of the loss cost calculation apparatus 1 described above, and a description thereof will be omitted.

ステップＳ５で登録された損失訴求コスト及び原料損失コストに関する情報と、ステップＳ７で登録された製品別損失コストに関する情報と、ステップＳ９で登録された設備別損失コストに関する情報を参照し、計算結果として、図示しないディスプレイ、プリンタ等の出力部に出力する（ステップＳ１０）。出力部に出力する出力様式として、損失コストだけでなく、損失とならずに最終製品に継承される残存コスト（加工コストと原料コスト）も併せて表示し、損失分と残存分のコストを比較する形の表形式として出力しても良い。 Refer to the information on the loss appeal cost and raw material loss cost registered in step S5, the information on the product-specific loss cost registered in step S7, and the information on the equipment-specific loss cost registered in step S9. The data is output to an output unit such as a display or a printer (not shown) (step S10). The output format that is output to the output section displays not only the loss cost but also the remaining cost (processing cost and raw material cost) that is inherited by the final product as well as the loss, and compares the loss with the remaining cost. It may be output as a tabular format.

そして、損失コスト計算方法の処理を終了する。 Then, the process of the loss cost calculation method ends.

このように、本実施形態の損失コスト計算装置及び損失コスト計算方法、並びに損失コスト計算プログラムによれば、工程が進むにつれて物量が減少してゆく生産ラインを対象として、製品と工程毎に発生するコストを計算するだけではなく、各工程で発生する歩留り落ちに対しても、当該工程だけでなく上工程も含めて費やされた「損失コスト」を定量的に計算することができ、製品や設備別に費やしたコストの損失分を把握することができ、品質や操業の改善において、優先度の高い（即ち、改善しろが大きい）ポイントを容易に発見することができる。 As described above, according to the loss cost calculation apparatus, the loss cost calculation method, and the loss cost calculation program of the present embodiment, the loss occurs in each product and process for the production line in which the quantity decreases as the process proceeds. In addition to calculating costs, it is possible to quantitatively calculate the “loss cost” spent not only on the relevant process but also on the upper process, in response to yield loss occurring in each process. The loss of the cost spent for each facility can be grasped, and a point with high priority (that is, a large margin for improvement) can be easily found in improving quality and operation.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな変更が可能なものである。 The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims.

上述の実施形態では、コスト情報として登録される設備毎の加工費単価の物量の単位として、設備の特徴に応じて、「重量」や「処理長さ」や「処理面積」を用いても良い。また、これらの単位は、１つのみ用いても良いし、複数同時に用いても良い。尚、コスト情報として登録される製品毎の原料費単価の物量の単位は、「重量」を用いる。 In the above-described embodiment, “weight”, “processing length”, or “processing area” may be used as the unit of the quantity of the processing cost unit price for each facility registered as cost information according to the characteristics of the facility. . Further, only one of these units may be used, or a plurality of units may be used simultaneously. Note that “weight” is used as the unit of the quantity of the raw material cost unit price for each product registered as the cost information.

次に、本実施形態の損失コスト計算装置及び損失コスト計算方法、並びに損失コスト計算プログラムの具体例の説明のために、簡単な実施例について、以下で説明する。 Next, for a description of specific examples of the loss cost calculation apparatus, loss cost calculation method, and loss cost calculation program of the present embodiment, a simple example will be described below.

本実施例では、まず、生産量情報登録部２２に、表１に示す生産量情報が登録される。また、工程情報登録部２１に、表２及び表３に示す製品毎の通過工程情報が登録される。表２は、製品Ａの通過工程情報を示している。また、表３は、製品Ｂの通過工程情報を示している。更に、コスト情報登録部２３に、表４及び表５に示すコスト情報が登録される（Ｓ１）。表４は、設備毎の加工費単価を示している。また、表５は、製品毎の原料費単価を示している。尚、本実施例では、設備はＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの６種類を対象とする。また、本実施例では、物量の単位として、重量を用いる。 In this embodiment, first, the production amount information shown in Table 1 is registered in the production amount information registration unit 22. In addition, passing process information for each product shown in Tables 2 and 3 is registered in the process information registration unit 21. Table 2 shows the passing process information of the product A. Table 3 shows the passing process information of the product B. Further, the cost information shown in Tables 4 and 5 is registered in the cost information registration unit 23 (S1). Table 4 shows the processing cost unit price for each facility. Table 5 shows the raw material cost unit price for each product. In this embodiment, six types of facilities A, B, C, D, E, and F are targeted. In this embodiment, weight is used as a unit of quantity.

次に、工程別損失計算部１１において、製品毎に、その生産量と歩留りから、工程毎の加工前後の重量の減少量（即ち、歩留り落ち）を計算し、工程別損失量として、工程別損失量記憶部２４に登録する（Ｓ３）。製品Ａについての計算結果を図４に示す。図４は、本実施例において、製品Ａについての損失コストの計算結果を示す図であり、損失コストの計算過程において求めた各値を示している。図４に示すように、「○１」の列には、各工程の歩留りが設定されている。また、「○２」の列には、工程の入側（加工前）の重量が、「○３」の列には、工程の出側（加工後）の重量が、以下の方法により設定される。まず、最終工程（設備Ｆ）の出側重量として、生産量（３０００トン）を設定する。次に、最終工程の歩留り（８５％）を元に、最終工程の入側重量を計算する（３０００トン／０．８５＝３５２９．４トン）。同時に、その値を、１つ上の上工程（設備Ｅ）の出側重量とする。この処理を、第１工程（設備Ａ）まで繰り返すことにより、各工程での加工前の重量と加工後の重量が計算される。その結果、各工程で失われる重量（重量の減少量、即ち、歩留り落ち）が、加工前の重量と加工後の重量の差として計算することができる。これらの計算結果が、図４の「○４」の列に示す損失重量であり、上述の工程別損失量を意味する。尚、図４において、第１工程は歩留りが１００％であるので、損失重量は０となっている。製品Ｂについても、同様に計算し、その結果を図５に示す。図５は、本実施例において、製品Ｂについての損失コストの計算結果を示す図であり、損失コストの計算過程において求めた各値を示している。 Next, the process-specific loss calculation unit 11 calculates, for each product, the decrease in weight before and after processing for each process (that is, yield drop) from the production amount and yield, and determines the process-specific loss amount by process. Register in the loss amount storage unit 24 (S3). The calculation results for product A are shown in FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating a calculation result of the loss cost for the product A in the present embodiment, and shows each value obtained in the calculation process of the loss cost. As shown in FIG. 4, the yield of each process is set in the column “◯ 1”. In the “○ 2” column, the weight on the entry side (before processing) of the process is set, and in the “○ 3” column, the weight on the exit side (after processing) of the process is set by the following method. The First, the production amount (3000 tons) is set as the outgoing weight of the final process (equipment F). Next, based on the yield (85%) of the final process, the entry side weight of the final process is calculated (3000 ton / 0.85 = 3529.4 ton). At the same time, the value is set as the exit weight of the upper process (equipment E) one level higher. By repeating this process up to the first step (equipment A), the weight before processing and the weight after processing in each step are calculated. As a result, the weight lost in each step (weight reduction, that is, yield loss) can be calculated as the difference between the weight before processing and the weight after processing. These calculation results are the loss weights shown in the column of “◯ 4” in FIG. 4, which means the above-described process-specific loss amounts. In FIG. 4, since the yield of the first step is 100%, the loss weight is zero. The same calculation was performed for product B, and the result is shown in FIG. FIG. 5 is a diagram showing the calculation result of the loss cost for the product B in the present embodiment, and shows each value obtained in the calculation process of the loss cost.

そして、上工程への損失訴求量計算部１２において、工程別損失量記憶部２４に登録された工程別損失量に基づいて、損害が発生した工程の上工程において発生した損失量に相当する重量を設定し、上工程での損失訴求量として、損失訴求量記憶部２４に登録する（Ｓ４）。製品Ａについての計算結果を図４に示す。図４に示すように、「○６」の列に、上工程での損失訴求量を設定する。尚、図４の「○６」の列において、損害が発生する元の設備を横方向（行）に、損害を訴求する先の設備を縦方向（列）に、それぞれ記載している。
例えば、第４工程（設備Ｅ）で発生した８８２．４トンの損失は、第４工程だけでなく、その上工程である第３工程、第２工程、第１工程にも設定される。製品Ｂについても、同様に計算し、その結果を図５に示す。 Then, in the loss appeal amount calculation unit 12 for the upper process, based on the process-specific loss amount registered in the process-specific loss amount storage unit 24, the weight corresponding to the loss amount generated in the upper process where the damage has occurred. Is registered in the loss appeal amount storage unit 24 as the loss appeal amount in the upper process (S4). The calculation results for product A are shown in FIG. As shown in FIG. 4, the amount of loss appeal in the upper process is set in the column “◯ 6”. In the column “◯ 6” in FIG. 4, the original equipment that causes damage is described in the horizontal direction (row), and the destination equipment that claims damage is indicated in the vertical direction (column).
For example, the loss of 882.4 tons generated in the fourth process (equipment E) is set not only in the fourth process but also in the third process, the second process, and the first process, which are the upper processes. The same calculation was performed for product B, and the result is shown in FIG.

そして、上工程への損失訴求コスト計算部１３において、損失訴求量記憶部２４に登録された上工程での損失訴求量（自工程も含む）と、コスト情報登録部２３に登録された設備毎の加工費単価を元に、工程毎に、発生した損失量（即ち、損失訴求量）と加工費単価の積を計算し、損失訴求コストとして、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録する（Ｓ５）。製品Ａについての計算結果を図４に示す。図４に示すように、「○５」の列には、コスト情報登録部２３で登録した加工費単価（表４）が設定されている。「○８」の列には、計算された損失訴求コストを登録されている。尚、図４の「○８」の列において、損害が発生する元の設備を横方向（行）に、損害を訴求する先の設備を縦方向（列）に、それぞれ記載している。
例えば、第４工程（設備Ｅ）で発生した８８２．４トンに対する損失訴求コストは、下記の式で示す第４工程、第３工程、第２工程、第１工程の各工程の計算結果の合計となる。
第４工程（設備Ｅ）：８８２．４[ton]×２[千円/ton]＝１，７６５[千円]
第３工程（設備Ｃ）：８８２．４[ton]×１５[千円/ton]＝１３，２３５[千円]
第２工程（設備Ｂ）：８８２．４[ton]×３[千円/ton]＝２，６４７[千円]
第１工程（設備Ｅ）：８８２．４[ton]×４[千円/ton]＝３，５２９[千円]
そして、設備別の損害訴求コストは、図４の「○８」の列において、損害を訴求する先の設備に基づいて、縦方向（列）に加算した値となる。図４の例では、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｅ，Ｆの各設備の設備別の損害訴求コストは、下記の通りとなる。
設備Ａ：０[千円]
設備Ｂ：１，８０６[千円]
設備Ｃ：１０，７８５[千円]
設備Ｅ：２１，１７６[千円]
設備Ｆ：１６，９４１[千円]
製品Ｂについても、同様に計算し、その結果を図５に示す。 Then, in the loss appeal cost calculation unit 13 for the upper process, the loss appeal amount (including the own process) in the upper process registered in the loss appeal amount storage unit 24 and each facility registered in the cost information registration unit 23 For each process, the product of the generated loss amount (that is, the loss appeal amount) and the processing cost unit price is calculated and registered in the loss cost storage unit 26 for each product / process as the loss appeal cost. (S5). The calculation results for product A are shown in FIG. As shown in FIG. 4, the processing cost unit price (Table 4) registered by the cost information registration unit 23 is set in the column “◯ 5”. The calculated loss appeal cost is registered in the column “○ 8”. In the column “列 8” in FIG. 4, the original equipment that causes damage is described in the horizontal direction (row), and the destination equipment that claims damage is indicated in the vertical direction (column).
For example, the loss appeal cost for 882.4 tons generated in the 4th process (equipment E) is the sum of the calculation results of each process of the 4th process, the 3rd process, the 2nd process, and the 1st process shown by the following formula It becomes.
Fourth step (equipment E): 882.4 [ton] × 2 [thousand yen / ton] = 1,765 [thousand yen]
Third step (equipment C): 882.4 [ton] × 15 [thousand yen / ton] = 13,235 [thousand yen]
Second step (equipment B): 882.4 [ton] × 3 [thousand yen / ton] = 2,647 [thousand yen]
First step (equipment E): 882.4 [ton] × 4 [thousand yen / ton] = 3,529 [thousand yen]
Further, the damage appeal cost for each facility is a value added in the vertical direction (column) based on the destination facility for which damage is appealed in the column “○ 8” in FIG. 4. In the example of FIG. 4, the damage appeal costs for each equipment of A, B, C, E, and F are as follows.
Equipment A: 0 [thousand yen]
Equipment B: 1,806 [thousand yen]
Equipment C: 10,785 [thousand yen]
Equipment E: 21,176 [thousand yen]
Equipment F: 16,941 [thousand yen]
The same calculation was performed for product B, and the result is shown in FIG.

また、原料損失コスト計算部１４において、工程別損失量記憶部２４に登録された工程別損失量とコスト情報登録部２３に登録された原料費単価の積（＝各工程の原料損失）を計算し、計算された全工程の原料損失を合計することにより、製品全体の原料損失コストとして、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録する（Ｓ６）。製品Ａについての計算結果を図４に示す。図４に示すように、コスト情報登録部２３で登録した原料費単価（表５）が４２[千円/ton]であるので、「○４」の列に示す各工程を乗ずることにより、工程毎に失われる原料相当分のコスト（原料損失コスト）を得ることができる。そして、算出された各工程での原料損失コストを合計することにより、製品Ａ全体の原料損失コストが求められる。各工程での原料損失コスト及び製品Ａ全体の原料損失コストの計算結果が、「○７」の列に登録されている。
例えば、第４工程（設備Ｅ）では、８８２．４トンの損失重量であるので、原料損失（即ち、原料損失コスト）は、下記の式の通りとなる。
８８２．４[ton]×４２[千円/ton]＝３７，０５９[千円]
また、製品Ａ全体の原料損失コストは、全工程の原料損失を合計して、９０，７１８[千円]となる。
製品Ｂについても、同様に計算し、その結果を図５に示す。 In addition, the material loss cost calculation unit 14 calculates the product of the process-specific loss amount registered in the process-specific loss amount storage unit 24 and the material cost unit price registered in the cost information registration unit 23 (= material loss of each process). Then, by summing up the calculated material loss of all processes, it is registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26 as the material loss cost of the entire product (S6). The calculation results for product A are shown in FIG. As shown in FIG. 4, since the raw material cost unit price registered in the cost information registration unit 23 (Table 5) is 42 [thousand yen / ton], by multiplying each process shown in the column “◯ 4”, the process Cost corresponding to the raw material lost every time (raw material loss cost) can be obtained. And the raw material loss cost of the whole product A is calculated | required by totaling the calculated raw material loss cost in each process. The calculation result of the raw material loss cost in each process and the raw material loss cost of the entire product A is registered in the column “◯ 7”.
For example, in the 4th process (equipment E), since it is a loss weight of 882.4 tons, raw material loss (namely, raw material loss cost) becomes as the following formula.
882.4 [ton] x 42 [thousand yen / ton] = 37,059 [thousand yen]
In addition, the raw material loss cost of the entire product A is 90,718 [thousand yen] by adding the raw material losses of all the processes.
The same calculation was performed for product B, and the result is shown in FIG.

上述の計算結果として、製品別損失コスト計算部１５において、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された損失訴求コストと、原料損失コストの合計として、途中工程での歩留り落ちによる製品別の損失コストを計算し、製品別損失コストとして、製品別損失コスト記憶部２７に登録する（Ｓ７）。製品Ａについての計算結果を図４に示す。図４に示すように、損失訴求コストの合計（５０，７０８[千円]）と原料損失コスト（９０，７１８[千円]）の和として、「○１１」の欄に示す製品Ａの損失コスト（１４１，４２６[千円]）が計算されて登録されている。製品Ｂについても、同様に計算し、その結果を図５に示すように、製品Ｂの損失コスト（４７，１５５[千円]）が計算されて登録されている。 As a result of the above calculation, the product-specific loss cost calculation unit 15 calculates the sum of the loss appeal cost registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26 and the material loss cost by product due to yield drop in the intermediate process. The loss cost is calculated and registered in the product-specific loss cost storage unit 27 as a product-specific loss cost (S7). The calculation results for product A are shown in FIG. As shown in FIG. 4, the loss of product A shown in the column “○ 11” as the sum of the total loss appeal cost (50,708 [thousand yen]) and the raw material loss cost (90,718 [thousand yen]) The cost (141,426 [thousand yen]) is calculated and registered. The product B is calculated in the same manner, and the loss cost (47,155 [thousand yen]) of the product B is calculated and registered as shown in FIG.

また、設備別損失コスト計算部１６において、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された損失訴求コスト（製品Ａについては、図４の「○８」の列）を参照して、損失が発生した原因設備毎に損失訴求コストを合計した値と、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された原料損失コスト（製品Ａについては、図４の「○７」の列）を参照して、損失が発生した原因設備の値と、を合計して、損失が発生した原因設備別の損失コストを、設備別損失コストとして、設備別損失コスト記憶部２８に登録する（Ｓ９）。例えば、図４及び図５において、原因設備として設備Ｃに注目すると、設備Ｃでの損失訴求コストと、設備Ｃでの原料損失コストは、下記の通りになる。
・製品Ａについて設備Ｃでの歩留り落ちに起因する損失訴求コスト
１，９６１＋１，４７１＋７，３５３＝１０，７８５[千円]
・製品Ｂについて設備Ｃでの歩留り落ちに起因する損失訴求コスト
８９２＋６６９＋３，３４４＝４，９０５[千円]
・製品Ａについて設備Ｃでの歩留り落ちに起因する原料損失コスト
２０，５８８[千円]
・製品Ｂについて設備Ｃでの歩留り落ちに起因する原料損失コスト
９，３６２[千円]
従って、製品Ａと製品Ｂが生産対象の全製品とした場合、上記の合計（１０，７８５[千円]＋４，９０５[千円]＋２０，５８８[千円]＋９，３６２[千円]＝４５，６４０[千円]）が、設備Ｃでの損失コストとなる。
本実施例では、製品Ａと製品Ｂが生産対象の全製品として、表６に示す全設備（Ａ〜Ｆ）についての設備別損失コストの計算結果が登録される。表６では、原因設備毎に、損失訴求コストの合計と、原料損失コストと、損失訴求コスト及び原料損失コストの計と、を示している。 In addition, the loss cost calculation unit 16 by facility refers to the loss appeal cost registered in the loss cost storage unit 26 by product / process (for the product A, the column “○ 8” in FIG. 4), Refer to the total loss appeal cost for each causal equipment that occurred and the raw material loss cost registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26 (for product A, column “○ 7” in FIG. 4). Then, the value of the causal equipment causing the loss is totaled, and the loss cost for each causal equipment causing the loss is registered in the equipment-specific loss cost storage unit 28 as the equipment-specific loss cost (S9). For example, in FIG. 4 and FIG. 5, when attention is paid to the equipment C as the causal equipment, the loss appeal cost at the equipment C and the raw material loss cost at the equipment C are as follows.
・ Lost appeal cost due to yield drop at facility C for product A 1,961 + 1,471 + 7,353 = 10,785 [1,000 yen]
-Loss appeal cost due to the yield drop at facility C for product B 892 + 669 + 3,344 = 4,905 [thousand yen]
・ Raw material loss cost due to yield drop in equipment C for product A 20,588 [1,000 yen]
・ Raw material loss cost due to yield drop at facility C for product B 9,362 [1,000 yen]
Therefore, when product A and product B are all products to be produced, the above total (10,785 [thousand yen] +4,905 [thousand yen] +20,588 [thousand yen] +9,362 [thousand yen] = 45,640 [thousand yen]) is a loss cost in the facility C.
In the present embodiment, the calculation results of the loss costs by facility for all facilities (A to F) shown in Table 6 are registered as products A and B as all products to be produced. Table 6 shows the total loss appeal cost, the raw material loss cost, and the sum of the loss appeal cost and the raw material loss cost for each cause facility.

そして、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録された損失訴求コスト及び原料損失コストに関する情報と、製品別損失コスト記憶部２７に登録された製品別損失コストに関する情報と、設備別損失コスト記憶部２８に登録された設備別損失コストに関する情報が、損失コスト計算装置１における計算結果として、図示しないディスプレイ、プリンタ等の出力部に出力する（Ｓ１０）。出力部に出力する出力様式として、例えば、損失コストだけでなく、図４の「○９」及びの「○１０」列に示すように、損失とならずに最終製品に継承される残存コスト（加工コストと原料コスト）も併せて表示し、損失分と残存分のコストを比較する形の表形式として出力しても良い。 Then, information on the loss appeal cost and raw material loss cost registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26, information on the product-specific loss cost registered in the product-specific loss cost storage unit 27, and facility-specific loss cost storage Information relating to the loss cost for each facility registered in the unit 28 is output as a calculation result in the loss cost calculation apparatus 1 to an output unit such as a display or a printer (not shown) (S10). As an output format to be output to the output unit, for example, not only the loss cost, but also the remaining cost (indicated by the “9” and “10” columns in FIG. Processing cost and raw material cost) may also be displayed together and output as a tabular form in which the cost of loss and remaining cost are compared.

このように、図４及び図５を見ると、製品Ａと製品Ｂの一貫歩留り（即ち、原料から製品までの歩留りであり、図４の「○１」の列に示す。）は同じであるが、損失訴求コストの合計は、製品Ａがコスト全体の１４％（５０，７０８／３６３，４２６）であるのに対して、製品Ｂがコスト全体の７．１％（１０，８６８／１５３，９５５）であり、製品Ａのほうが、製品Ｂよりも途中工程の加工費が無駄になっていることがわかる。また、表６に示すように、歩留り落ちが発生する原因設備別に損失コストを出力することにより、損失への影響が大きい設備を容易に発見することができる。本実施例の場合、設備Ｅが最も歩留り落ちによる損失が大きく、操業改善すべき設備として着目すべきことがわかる。 4 and FIG. 5, the consistent yield of product A and product B (that is, the yield from the raw material to the product, shown in the column “◯ 1” in FIG. 4) is the same. However, the total cost of appealing for loss is 14% of the total cost of product A (50,708 / 363,426), while that of product B is 7.1% of the total cost (10,868 / 153, 955), it can be seen that the processing cost of the intermediate process is wasted for product A than for product B. Further, as shown in Table 6, by outputting the loss cost for each cause equipment that causes yield loss, it is possible to easily find equipment having a great influence on the loss. In the case of the present embodiment, it can be seen that the equipment E has the largest loss due to the yield drop and should be noted as the equipment to be improved in operation.

尚、上記の実施例では、加工費単価の物量の単位として「重量」を用いているが、設備により、加工費単価の物量の単位を、重量、長さ、面積の３種類に分けて計算した際の例を図６に示す。図６は、製品Ｃについての損失コストの計算結果を示す図であり、損失コストの計算過程において求めた各値を示している。図６を例にして、重量のみで計算した上記の実施例（図４，５）との違いを中心に説明する。 In the above embodiment, “weight” is used as the unit of quantity of the processing cost unit price. However, depending on the equipment, the unit of quantity of the processing cost unit price is divided into three types: weight, length, and area. An example of this is shown in FIG. FIG. 6 is a diagram showing the calculation result of the loss cost for the product C, and shows each value obtained in the calculation process of the loss cost. With reference to FIG. 6, the difference from the above-described embodiment (FIGS. 4 and 5) calculated only by weight will be mainly described.

工程別損失計算部１１（Ｓ３）において、製品毎に、その生産量と歩留りから、工程毎の加工前後の重量を計算されて、工程別損失量記憶部２４に登録される工程別損失量は、図４，５の例では、損失重量（図４の「○４」の列を参照）であるが、図６の場合は、重量、長さ、面積のそれぞれの単位について計算する。 In the process-specific loss calculation unit 11 (S3), for each product, the weight before and after processing for each process is calculated from the production amount and the yield, and the process-specific loss amount registered in the process-specific loss storage unit 24 is In the example of FIGS. 4 and 5, it is the weight loss (refer to the column “◯ 4” in FIG. 4), but in the case of FIG. 6, each unit of weight, length and area is calculated.

コスト情報登録部２３（Ｓ１）において登録されるコスト情報は、図４，５の例では、重量単位で登録されているが（表４参照）、図６の場合は、重量、長さ、面積のそれぞれの単位でコスト情報が登録される。その際、同一工程で利用する単位が複数であっても良い。図６の例では、設備Ｐ，Ｑ，Ｔが「重量」、設備Ｒが「重量」と「長さ」、設備Ｓが「面積」と設定されている。 The cost information registered in the cost information registration unit 23 (S1) is registered in units of weight in the examples of FIGS. 4 and 5 (see Table 4). In the case of FIG. 6, the weight, length, and area are registered. Cost information is registered in each unit. At that time, a plurality of units may be used in the same process. In the example of FIG. 6, the facilities P, Q, and T are set as “weight”, the facility R as “weight” and “length”, and the facility S as “area”.

上工程への損失訴求量計算部１２（Ｓ４）において、損失訴求量記憶部２４に登録される上工程での損失訴求量は、図４，５の例では、重量単位で登録されているが、図６の場合は、訴求される側の設備で利用する物量の単位に応じて変更する。複数の単位が設定されている場合は、複数の単位それぞれで計算する。例えば、設備Ｓでの損失に対する上工程への損失訴求量は、下記の通りになる。
設備Ｓ：１２０ｍ^２・・・自工程（設備Ｓ）での損失面積
設備Ｒ：１５０トン｜６０ｍ・・・設備Ｓでの損失重量及び損失長さに相当
設備Ｑ：１５０トン・・・設備Ｓでの損失重量に相当
設備Ｐ：１５０トン・・・設備Ｓでの損失重量に相当 In the loss appeal amount calculation unit 12 (S4) for the upper process, the loss appeal amount for the upper process registered in the loss appeal amount storage unit 24 is registered in units of weight in the examples of FIGS. In the case of FIG. 6, it changes according to the unit of the quantity used with the equipment of the side appealed. When multiple units are set, calculation is performed for each of the multiple units. For example, the amount of loss appeal to the upper process for the loss in the equipment S is as follows.
Equipment S: 120 m ² ... Loss area in own process (equipment S) Equipment R: 150 tons | 60 m ... equivalent to loss weight and length in equipment S Equipment Q: 150 tons ... equipment S Equipment P: 150 tons ... Equivalent to weight loss at equipment S

上工程への損失訴求コスト計算部１３（Ｓ５）において、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録される損失訴求コストは、図４，５の例では、重量単位に基づいて計算されているが、図６の場合は、損失訴求量の種類に応じた単位を用いて計算する。複数の単位が設定されている場合は、複数の単位それぞれで計算した合計を、損失訴求コストとする。例えば、設備Ｓでの損失に対応する上工程への損失訴求コストは、下記のようになる。
設備Ｓ：120m²×8[千円/m²]＝960[千円]
設備Ｒ：150ton×8[千円/ton]＋60ｍ×5[千円/m]＝1,500[千円]
設備Ｑ：150ton×20[千円/ton]＝3,000[千円]
設備Ｐ：150ton×12[千円/ton]＝1,800[千円] In the example of FIGS. 4 and 5, the loss appeal cost registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26 is calculated based on the weight unit in the loss appeal cost calculation unit 13 (S 5) in the upper process. However, in the case of FIG. 6, it calculates using the unit according to the kind of loss appeal amount. When a plurality of units are set, the total calculated for each of the plurality of units is set as the loss appeal cost. For example, the loss appeal cost to the upper process corresponding to the loss at the facility S is as follows.
Equipment S: 120m ² × 8 [1000 yen / m ² ] = 960 [1000 yen]
Equipment R: 150ton x 8 [thousand yen / ton] + 60m x 5 [thousand yen / m] = 1,500 [thousand yen]
Equipment Q: 150ton × 20 [1000 yen / ton] = 3,000 [1000 yen]
Equipment P: 150ton x 12 [thousand yen / ton] = 1,800 [thousand yen]

原料損失コスト計算部１４（Ｓ６）において、製品・工程別損失コスト記憶部２６に登録される製品全体の原料損失コストは、図４，５の例と同様に、図６の場合も、各工程の損失重量に原料単価を掛けて計算する。 In the raw material loss cost calculation unit 14 (S6), the raw material loss cost of the entire product registered in the product / process-specific loss cost storage unit 26 is the same as that in FIGS. Calculate by multiplying the weight loss by the raw material unit price.

１損失コスト計算装置
１１工程別損失量計算部
１２上工程への損失量計算部
１３上工程への損失訴求コスト計算部
１４原料損失コスト計算部
１５製品別損失コスト計算部
１６設備別損失コスト計算部
Ｓ３工程別損失量計算ステップ
Ｓ４上工程への損失訴求量計算ステップ
Ｓ５上工程への損失訴求コスト計算ステップ
Ｓ６原料損失コスト計算ステップ
Ｓ７製品別損失コスト計算ステップ
Ｓ９設備別損失コスト計算ステップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Loss cost calculation apparatus 11 Loss amount calculation part 12 according to process Loss amount calculation part 13 to upper process Loss appeal cost calculation part 14 to upper process Raw material loss cost calculation part 15 Loss cost calculation part 16 according to product Loss cost calculation according to equipment Part S3 Process-specific loss calculation step S4 Process-related loss appeal calculation step S5 Process-related loss appeal cost calculation step S6 Raw material loss cost calculation step S7 Product-specific loss cost calculation step S9 Facility-specific loss cost calculation step

Claims

In a computer, a loss cost calculation method for calculating a loss cost caused by a yield loss lost in an intermediate process among costs generated in a production line in which a material is processed through a plurality of processes,
The processing executed by the computing unit of the computer is
Pre-registered processes that pass through the production line and their order, equipment used in each process, process information for each product related to the yield in each equipment, and production quantity information for each product related to the production quantity within a predetermined period Based on the above, for each product, calculate the amount of decrease in the quantity in the preceding and following processes for each process, and register as a process-specific loss amount,
For each product, for every process of the upper process including the process, the loss appeal amount calculation step to the upper process for setting the loss amount by process as a loss appeal amount,
For each product, calculate the loss appeal cost to the upper process to calculate the loss appeal cost of each process by multiplying the processing cost unit cost related to the product and equipment registered in advance and the amount of loss appeal,
For each product, a raw material cost cost calculation step for calculating a raw material loss cost for each process by multiplying the raw material cost unit price for the product registered in advance and the loss amount for each process,
The loss cost calculation method characterized by having.

Add the value summed for each product with reference to the loss appeal cost of each step for each product and the value summed for each product with reference to the raw material loss cost of each step for each product The loss cost calculation method according to claim 1, further comprising a product-specific loss cost calculation step of calculating a loss cost for each product.

Add the value summed for each facility with reference to the loss appeal cost of each step for each product and the value summed for each facility with reference to the raw material loss cost of each step for each product The loss cost calculation method according to claim 1, further comprising a facility-specific loss cost calculation step of calculating a facility-specific loss cost.

The loss cost calculation method according to any one of claims 1 to 3, wherein any one or more of weight, length, and area is used as a unit of the physical quantity.

A loss cost calculation program for calculating a loss cost due to a yield loss lost in an intermediate process among the costs generated in a production line where materials are processed through a plurality of processes,
Pre-registered processes that pass through the production line and their order, equipment used in each process, process information for each product related to the yield in each equipment, and production quantity information for each product related to the production quantity within a predetermined period Based on the above, for each product, calculate the amount of decrease in the quantity in the preceding and following processes for each process, and register as a process-specific loss amount,
For each product, for every process of the upper process including the process, the loss appeal amount calculation step to the upper process for setting the loss amount by process as a loss appeal amount,
For each product, calculate the loss appeal cost to the upper process to calculate the loss appeal cost of each process by multiplying the processing cost unit cost related to the product and equipment registered in advance and the amount of loss appeal,
For each product, a raw material cost cost calculation step for calculating a raw material loss cost for each process by multiplying the raw material cost unit price for the product registered in advance and the loss amount for each process,
A production plan creation program characterized by having a computer read out by a calculation unit and executing processing of each step.

Add the value summed for each product with reference to the loss appeal cost of each step for each product and the value summed for each product with reference to the raw material loss cost of each step for each product The loss cost calculation program according to claim 5, further comprising a product-specific loss cost calculation step of calculating a loss cost for each product.

Add the value summed for each facility with reference to the loss appeal cost of each step for each product and the value summed for each facility with reference to the raw material loss cost of each step for each product The loss cost calculation program according to claim 5, further comprising a facility-specific loss cost calculation step of calculating a loss cost for each facility.

The loss cost calculation program according to any one of claims 5 to 7, wherein any one or more of weight, length, and area is used as the unit of the physical quantity.

In a computer, a loss cost calculation device that calculates a loss cost caused by a yield loss lost in an intermediate process among the costs generated in a production line where materials are processed through a plurality of processes,
The computing unit of the computer is
Pre-registered processes that pass through the production line and their order, equipment used in each process, process information for each product related to the yield in each equipment, and production quantity information for each product related to the production quantity within a predetermined period Based on the above, for each product, calculate the amount of decrease in the quantity in the preceding and following processes for each process, and register as a process-specific loss amount,
For each product, for every process of the upper process including the process, the loss appeal amount calculation unit to the upper process that sets the loss amount by process as a loss appeal amount,
For each product, the loss appeal cost calculation unit for the upper process that calculates the loss appeal cost of each process by multiplying the processing cost unit price related to products and equipment registered in advance and the amount of loss appeal,
For each product, a raw material loss cost calculation unit for calculating a raw material loss cost for each process by multiplying the raw material cost unit price for the product registered in advance and the loss amount for each process,
The loss cost calculation apparatus characterized by having.

Add the value summed for each product with reference to the loss appeal cost of each step for each product and the value summed for each product with reference to the raw material loss cost of each step for each product The loss cost calculation apparatus according to claim 9, further comprising a product-specific loss cost calculation unit that calculates a loss cost for each product.

Add the value summed for each facility with reference to the loss appeal cost of each step for each product and the value summed for each facility with reference to the raw material loss cost of each step for each product The loss cost calculation apparatus according to claim 9, further comprising a facility-specific loss cost calculation unit that calculates a loss cost for each facility.

The loss cost calculation apparatus according to any one of claims 9 to 11, wherein any one or more of weight, length, and area is used as a unit of the physical quantity.