JP2011106076A - Upright pile fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、適度なコシ、吸湿性と制電性を兼ね備え、衣料、表皮材などに用いることができる立毛パイル布帛に関するものである。 The present invention relates to a napped pile fabric that combines moderate stiffness, hygroscopicity and antistatic properties, and can be used for clothing, skin materials, and the like.
一般に天然毛皮は、根本部分に比べ先端が細くなった繊維からなっているので、コシ、ボリューム感がありながら、表面の感触が柔軟な独特の風合いを有している。
しかし、近年、自然環境保護の見地から天然毛皮の使用が控えられる傾向にあり、獣毛繊維以外の各種の繊維素材を使用し、柔軟な風合いと適度なコシを有する立毛パイル布帛製品の開発が望まれている。また、その立毛パイル布帛には、ベルベット、モケット、トリコット等の起毛布帛、ダブルラッセル編物等が用いられてる。また、これら布帛の繊維素材としては、綿などの植物繊維などの天然繊維、再生繊維、合成繊維が挙げられ、これらの混紡、複合・合撚および交編織などの手法で用いられる。
In general, natural fur is made of fibers with a narrower tip than the root part, so that it has a unique texture with a soft feel on the surface while having a firmness and volume.
However, in recent years, the use of natural fur tends to be refrained from the standpoint of protecting the natural environment, and various types of fiber materials other than animal hair fibers have been used to develop napped pile fabric products that have a soft texture and appropriate stiffness. It is desired. Further, raised fabrics such as velvet, moquette and tricot, double raschel knitted fabric, and the like are used for the raised pile fabric. Examples of the fiber material of these fabrics include natural fibers such as plant fibers such as cotton, regenerated fibers, and synthetic fibers, and these are used in a technique such as blended spinning, composite twisting, intertwisting, and knitting.
このなかでも、合成繊維を用いた立毛パイル製品としての一つとして、合成繊維の中でも特に柔軟な風合いが得られやすいことからアクリル系繊維を用いたものや、耐久性などの点からポリエステル系繊維を用いたものなどの毛皮に似せた立毛パイル布帛製品が市販されているが、パイルにコシを持たせようとすると、繊維の太さを天然毛皮の根本と同じ太さにする必要があり、粗硬な風合いとなってしまう。柔軟な風合いを得るために天然毛皮の先端と同じ太さにするとコシのない風合いとなってしまうという問題があり、柔軟な風合いと適度なコシを持った立毛パイル布帛は得られていない。
また、立毛パイル布帛の大切な特性の一つとして、パイル布帛表面に荷重を加え、除去した時、パイルが元へ戻る、いわゆる圧縮回復性が挙げられる。しかし、従来のパイル布帛は、一方向あるいはランダム方向にパイルが倒れやすく、パイルの倒れが回復しにくいという問題点があった。この問題を解決するために、パイルの太さを太くすると、風合いが硬くなり、柔軟な風合いを表現できなかった。
Among these, as one of the napped pile products using synthetic fibers, it is easy to obtain a particularly soft texture among synthetic fibers, and those using acrylic fibers and polyester fibers from the viewpoint of durability. Napped pile fabric products that resemble fur such as those using lacquer are commercially available, but if you want to give the pile a firmness, you need to make the thickness of the fiber the same as the root of natural fur, It becomes a rough texture. In order to obtain a soft texture, there is a problem that if the thickness of the natural fur is the same as the tip of the natural fur, there is a problem that the texture does not have a firmness, and a napped pile fabric having a flexible texture and an appropriate stiffness has not been obtained.
Moreover, as one of the important characteristics of the napped pile fabric, there is a so-called compression recovery property that the pile returns to its original state when a load is applied to the surface of the pile fabric and removed. However, the conventional pile fabric has a problem that the pile easily falls in one direction or a random direction, and the pile fall is difficult to recover. In order to solve this problem, when the thickness of the pile was increased, the texture became hard and a flexible texture could not be expressed.
そこで、上記の問題を解決するものとして次のようなものが知られている。
例えば、特許文献１には、扁平断面あるいは長円断面を有するポリエステル繊維が同じ繊度の円形断面繊維に比して、少なくとも一方向に容易に屈曲して柔らかい手触りを与えることを利用した技術が開示されている。
また、特許文献２には、ポリエステル繊維からなるパイル製品のパイル先端部をアルカリ水溶液に浸漬して加水分解し、先鋭化することにより、柔軟性と、弾性回復性を得る技術が開示されている。
Therefore, the following are known as solutions for solving the above problems.
For example,
さらに、ポリエステル繊維やナイロン繊維は本質的に疎水性である為、使用中に蒸れを生じやすく、使用快適性を向上するための改良については、いまだに完全なものが得られていないのが実情である。また、着用時に生じる静電気により高電圧に帯電するという問題がある。その為、衣服脱着時のパチパチ感や衣服着用時にまつわりつくなどの原因となる。 Furthermore, since polyester fibers and nylon fibers are inherently hydrophobic, they are prone to stuffiness during use, and there is still no perfect improvement for improvement in use comfort. is there. In addition, there is a problem of charging to a high voltage due to static electricity generated during wearing. For this reason, it may cause a crackling feeling when clothes are removed or worn around when clothes are worn.
そのため、布帛に制電性を付加する方法は、従来種々提案されている。
例えば、特許文献３では、制電組成物を含有する処理剤で布帛を処理することにより、布帛に制電性を付与することが提案されている。しかしながら、かかる方法により得られた制電性布帛は、布帛の柔軟な風合いは損なわれないものの、制電性の点でまだ十分とはいえなかった。
For this reason, various methods for adding antistatic properties to the fabric have been proposed.
For example,
特許文献４では、導電性微粒子を含む導電性繊維を間欠配列させた制電性布帛が提案されている。しかるに、制電性を高めるためには隣り合う導電性繊維間の間隔をかなり小さくする必要があり、その結果、布帛の柔軟な風合いが損なわれるという問題があった。 Patent Document 4 proposes an antistatic fabric in which conductive fibers including conductive fine particles are intermittently arranged. However, in order to improve the antistatic property, it is necessary to make the interval between the adjacent conductive fibers considerably small. As a result, there is a problem that the soft texture of the fabric is impaired.
また、パイル布帛のバッキング層にカーボンを配合することにより、帯電防止性を付与することも知られているが、布帛の柔軟な風合いが損なわれるだけでなく、材料コストが高くなるという問題があった。 In addition, it is known to add antistatic properties by adding carbon to the backing layer of a pile fabric, but there is a problem that not only the soft texture of the fabric is impaired but also the material cost is increased. It was.
本発明は、上記の課題を解決しようとするものであり、適度なコシ、吸湿性と制電性を兼ね備えた立毛パイル布帛を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a napped pile fabric having both moderate stiffness, hygroscopicity and antistatic properties.
上記目的を達成するために、本発明によれば、以下のような立毛パイル布帛が提供される。
本発明は、
（１）パイル部と地組織部からなる立毛パイル布帛であって、パイル部を構成する繊維が、芯がポリエステル、鞘がエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）からなる複合長繊維糸からなる立毛パイル布帛である。
また、（２）パイル布帛の３０℃×９０％ＲＨ時の吸湿率が７％以上で、吸放湿パラメーターΔＭＲが１％以上である（１）に記載の立毛パイル布帛である。
また、（３）パイル部を構成する繊維の単糸繊度が０．５〜１０ｄｔｅｘであって、パイル密度が５０００〜１０００００本／ｃｍ２である（１）〜（２）のいずれかに記載の立毛パイル布帛である。
また、（４）摩擦帯電圧が３０００Ｖ以下である（１）〜（３）のいずれかに記載の立毛パイル布帛である。
また、（５）パイル布帛に厚み方向の圧縮を加えていったとき、圧縮応力が極大点及び極小点を有することを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の立毛パイル布帛である。
また、（６）圧縮応力の極大点が２５０ｇｆ／ｃｍ2以下である（５）に記載の立毛パイル布帛である。
また、（７）圧縮応力の極小点が、圧縮応力の極大点の４／５〜２／５であることを特徴とする（５）〜（６）のいずれかに記載の立毛パイル布帛である。
In order to achieve the above object, according to the present invention, the following napped pile fabric is provided.
The present invention
(1) A napped pile fabric comprising a pile portion and a ground tissue portion, wherein the fibers constituting the pile portion are a napped pile fabric comprising a composite long fiber yarn having a core made of polyester and a sheath made of ethylene vinyl alcohol (EVOH). is there.
(2) The napped pile fabric according to (1), wherein the pile fabric has a moisture absorption rate at 30 ° C. and 90% RH of 7% or more and a moisture absorption / release parameter ΔMR of 1% or more.
Moreover, (3) The single yarn fineness of the fiber which comprises a pile part is 0.5-10 dtex, Comprising: The pile density is 5000-100000 piece / cm < 2 >, Any one of (1)-(2) A napped pile fabric.
(4) The napped pile fabric according to any one of (1) to (3), wherein the frictional voltage is 3000 V or less.
(5) The napped pile fabric according to any one of (1) to (4), wherein the compression stress has a maximum point and a minimum point when compression in the thickness direction is applied to the pile fabric. It is.
(6) The napped pile fabric according to (5), wherein the maximum point of compressive stress is 250 gf / cm 2 or less.
(7) The napped pile fabric according to any one of (5) to (6), wherein the minimum point of compressive stress is 4/5 to 2/5 of the maximum point of compressive stress. .
本発明により、ソフト性、コシ、吸湿性と制電性を兼ね備えた立毛パイル布帛を提供することができる。 According to the present invention, a napped pile fabric having softness, stiffness, hygroscopicity and antistatic property can be provided.
本発明は、パイル部と地組織部からなる立毛パイル布帛であって、該パイル部が、芯がポリエステル、鞘がエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）からなる複合長繊維糸から構成されてなる立毛パイル布帛であることを特徴とする。
パイル部が、セルロース系繊維、特にレーヨン繊維などから構成されていると、吸湿性はよいが、乾燥性が悪く、また湿潤時に風合いが硬くなってしまう虞がある。また、ナイロン繊維やポリエステル繊維から構成された場合、吸湿性が劣り、また摩擦帯電圧が３０００Ｖより大きくなりやすく、放電した時のパチパチ感や、まとわりつくなどの不快感を与える虞がある。
また、本発明において用いるエチレンビニルアルコール繊維は、エチレン−ビニルアルコール系共重合体として、ポリビニルアルコールにエチレン残基が１０〜６０モル％共重合されたものが好ましく、特にエチレン残基が３０〜５０モル％共重合されたものが好ましい。また、ビニルアルコール部分は９５モル％以上の鹸化度を有するものが好ましい。エチレン残基が多いことにより、熱水には溶解しにくいという性質を有する。重合度は特に限定されないが、４００〜１５００程度が好ましい。また、繊維改質等の後加工のため、エチレン−ビニルアルコール系共重合体を部分架橋処理してもよい。
The present invention relates to a napped pile fabric comprising a pile portion and a ground tissue portion, wherein the pile portion is composed of a composite continuous fiber yarn having a core made of polyester and a sheath made of ethylene vinyl alcohol (EVOH). It is characterized by being.
If the pile part is composed of cellulosic fibers, particularly rayon fibers, the hygroscopicity is good, but the drying property is poor, and the texture may become hard when wet. Moreover, when it consists of a nylon fiber or a polyester fiber, a hygroscopic property is inferior, and a frictional voltage tends to become larger than 3000V, and there exists a possibility of giving the discomfort feeling, such as a crackling feeling when discharged and clinging.
In addition, the ethylene vinyl alcohol fiber used in the present invention is preferably an ethylene-vinyl alcohol copolymer in which 10 to 60 mol% of ethylene residues are copolymerized with polyvinyl alcohol, particularly 30 to 50 ethylene residues. Those that are copolymerized in mol% are preferred. The vinyl alcohol portion preferably has a saponification degree of 95 mol% or more. Due to the large number of ethylene residues, it has the property of being hardly dissolved in hot water. The degree of polymerization is not particularly limited, but is preferably about 400 to 1500. Further, the ethylene-vinyl alcohol copolymer may be partially crosslinked for post-processing such as fiber modification.
本発明でいう立毛パイル布帛とは、パイル糸を有する布帛構造物で、例えば、ベルベット、別珍、コーデュロイ等のパイル織物を起毛しカットパイルを形成したものや、ダブルラッセル編物を連結糸の中央で切り開いたセンターカット品などの立毛パイル布帛が好ましく用いられる。 The raised pile fabric referred to in the present invention is a fabric structure having a pile yarn, for example, a pile fabric such as velvet, benden, corduroy, and a cut pile formed, or a double raschel knitted fabric at the center of the connecting yarn. Napped pile fabric such as a center-cut product that has been cut open is preferably used.
本発明の立毛パイル布帛において、地組織に用いる繊維種としては、特に限定されるものではなく、綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどセルロース系再生繊維、カゼイン繊維など蛋白質系再生繊維、アセテート、トリアセテートなどセルロース系半合成繊維、プロミックスなど蛋白質系半合成繊維、ナイロン６、ナイロン６６などポリアミド系、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどポリエステル系、ポリエチレン、ポリプロピレンなどポリオレフィン系、ポリアクリロニトリル系、ポリビニルアルコール系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系などの合成繊維などが挙げられ、さらにこれらが組み合わされて用いることができるが、収縮性や熱安定性の点からポリエステル系繊維が好ましく用いられる。
かかる繊維は、中空部を有しない中実繊維であっても、中空部を有する中空繊維であってもよく、また、断面形状は円形であっても異形であってもよい。
In the napped pile fabric of the present invention, the fiber type used for the ground tissue is not particularly limited, and natural fibers such as cotton, hemp, wool, silk, cellulose-based regenerated fibers such as rayon and cupra, and proteins such as casein fibers. Regenerated fiber, cellulose semisynthetic fibers such as acetate and triacetate, protein semisynthetic fibers such as promix, polyamides such as nylon 6 and nylon 66, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, poly Examples include synthetic fibers such as acrylonitrile, polyvinyl alcohol, polyurethane, and polyvinyl chloride, and these can be used in combination. Polyester fibers are preferred from the viewpoints of shrinkability and thermal stability. Used.
Such a fiber may be a solid fiber having no hollow part or a hollow fiber having a hollow part, and the cross-sectional shape may be circular or irregular.
また、本発明の立毛パイル布帛は３０℃×９０％ＲＨ時の吸湿率が７％以上で、吸放湿パラメーターΔＭＲが１％以上、好ましくは１．５％以上であるものが好ましい。
該立毛パイル布帛の３０℃×９０％ＲＨ時の吸湿度が７％未満であると、運動時などの発汗時にベタツキ感を感じ着用感が悪くなる虞がある。
また、布帛の吸放湿パラメーター△ＭＲが１％未満であっては、長時間の使用において蒸れなどの不快感を感じるようになるため、良好な使用快適性を得ることはできない。ここで吸放湿パラメーター△ＭＲとは、３０℃×９０％ＲＨでの吸湿率ＭＲ2から２０℃×６５％ＲＨでの吸湿率ＭＲ1 を引いた差（ΔＭＲ（％）＝ＭＲ2 −ＭＲ1 ）として表される値をいう。
The napped pile fabric of the present invention preferably has a moisture absorption rate at 30 ° C. × 90% RH of 7% or more and a moisture absorption / release parameter ΔMR of 1% or more, preferably 1.5% or more.
If the moisture absorption at 30 ° C. × 90% RH of the napped pile fabric is less than 7%, there may be a feeling of stickiness when sweating during exercise or the like, and the wearing feeling may deteriorate.
In addition, when the moisture absorption / release parameter ΔMR of the fabric is less than 1%, uncomfortable feelings such as stuffiness are felt in long-time use, and thus good use comfort cannot be obtained. Here, the moisture absorption / desorption parameter ΔMR is a difference obtained by subtracting the moisture absorption rate MR 1 at 20 ° C. × 65% RH from the moisture absorption rate MR 2 at 30 ° C. × 90% RH (ΔMR (%) = MR 2 −MR 1 ) refers to the value represented as
また、本発明の立毛パイル布帛において、パイル部を構成する繊維の単糸繊度が０．５〜１０ｄｔｅｘであって、パイル密度が５０００〜１０００００本／ｃｍ２であることが好ましい。
単糸繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると立毛パイル部のコシが無く肌触りが悪くなる虞がある。また単糸繊度が１０ｄｔｅｘより大きくなると肌触りがチクチクし着用感が悪くなる虞がある。
また、パイル密度が５０００本／ｃｍ２未満であると、毛倒れし、地割れや地透け感が現れるようになり、また、コシがないものになる虞がある。また、パイル密度が１０００００本／ｃｍ２を越えると、圧縮応力が大きくなり、風合いが硬くなる虞がある。
また、パイル長（地組織表面のパイル糸根元からパイル糸先端までの長さ）は１〜３ｍｍである事が好ましい。１ｍｍ未満ではパイル糸での隠蔽性が低く地組織が見えて外観が損なわれる虞がある。又、３ｍｍを越えると風合いが損なわれ、手で触れたり物に触れたりするとパイルの毛並みが倒れ易く、変色してみえたり、白っぽく見える等の問題が生じる。
さらに、パイル形状はループパイルよりカットパイルである方が好ましく、また、カットパイルの長さが均一でかつ高密度であることが好ましい。
更に、パイル糸抜けを防止する為に、熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂にて、バックコーティングすることができる。
Moreover, in the napped pile fabric of the present invention, it is preferable that the single yarn fineness of the fibers constituting the pile portion is 0.5 to 10 dtex and the pile density is 5,000 to 100,000 pieces / cm 2 .
If the single yarn fineness is less than 0.5 dtex, there is a risk that the napped pile portion will not be stiff and the touch will be poor. Moreover, when the single yarn fineness is larger than 10 dtex, the touch may be tingled and the wearing feeling may be deteriorated.
On the other hand, if the pile density is less than 5000 / cm 2 , the hair may fall down, and a crack or a sense of see-through may appear. On the other hand, if the pile density exceeds 100,000 pieces / cm 2 , the compressive stress increases and the texture may become hard.
Moreover, it is preferable that the pile length (the length from the pile yarn root on the ground texture surface to the pile yarn tip) is 1 to 3 mm. If it is less than 1 mm, the hiding property with the pile yarn is low, and the ground structure may be seen, and the appearance may be impaired. On the other hand, when the thickness exceeds 3 mm, the texture is impaired, and when touching with a hand or touching an object, the piles are liable to fall down, appearing discolored or appear whitish.
Furthermore, the pile shape is preferably a cut pile rather than a loop pile, and the length of the cut pile is preferably uniform and high density.
Furthermore, back coating can be performed with a thermoplastic resin or a thermosetting resin in order to prevent the pile yarn from coming off.
また、本立毛パイル布帛の摩擦帯電圧は３０００Ｖ以下であることが好ましい。摩擦帯電圧が３０００Ｖを超えると、放電によるパチパチ感を感じたり、衣服に用いた場合、衣服がまとわりついたりする虞がある。 Moreover, it is preferable that the friction band voltage of this napping pile fabric is 3000 V or less. When the frictional voltage exceeds 3000 V, there is a risk that a crackle feeling due to electric discharge will be felt, or that the clothes may cling to each other when used for clothes.
また、本発明の立毛パイル布帛のパイル部に使用されている複合長繊維糸は、パイル部のみだけでなく地組織を構成する地糸としても用いることができる。 In addition, the composite long fiber yarn used in the pile portion of the raised pile fabric of the present invention can be used not only as a pile portion but also as a ground yarn constituting a ground structure.
また、本発明の立毛パイル布帛は、厚み方向に加重し圧縮させた時、圧縮応力が極大点及び極小点を有することが好ましい。
前記の「圧縮応力が極大点を有する」とは、パイルが圧縮により挫屈することと対応していると考えられる。即ち、圧縮応力が極大点まで上昇する過程は、パイルが押しつぶされまいと耐えている状況、即ち、コシの強さを表しており、圧縮応力が極大点から極小点に低下する過程では、臨界圧縮応力に達し、パイルに一気に変形が起こって挫屈している状況、即ち適度な風合い、反発感を表している。さらに極小値から圧縮応力が上昇する過程は、パイルが布帛の地組織にパイルが変形できないくらいに押しこまれ、その後、押しこまれた状況からパイル自身の弾性による応力が強くなる状態を示している。
Moreover, when the napped pile fabric of the present invention is compressed in the thickness direction and compressed, the compressive stress preferably has a maximum point and a minimum point.
The above-mentioned “compressive stress has a maximum point” is considered to correspond to the buckling of the pile due to compression. That is, the process of increasing the compressive stress to the maximum point represents the situation where the pile is not crushed, that is, the strength of the stiffness, and the process of decreasing the compressive stress from the maximum point to the minimum point is critical. Represents a situation in which the compression stress is reached and the pile is deformed and cramped, that is, moderate texture and rebound. Furthermore, the process of increasing the compressive stress from the minimum value indicates that the pile is pushed into the fabric texture so that the pile cannot be deformed, and then the stress due to the pile's own elasticity becomes stronger from the pushed-in situation. Yes.
パイル布帛を厚み方向に圧縮したときに極大点は２５０ｇｆ／ｃｍ2以下であることが好ましい。極大点が２５０ｇｆ／ｃｍ2を超えると触れたときの感触が硬い風合いとなる虞がある。また、極大点が現れないパイル布帛では、軽く触れたときの感触はより柔軟となるが、嵩高性に欠け、コシの比較的弱いものとなる傾向がある。また、パイル傾斜角度は５０度以上となる事が好ましい。５０度以下であると圧縮応力がかかった際に一定方向に毛倒れする形となって圧縮応力の極大点、極小点を得る事が困難となりパイルに触れた時に適度な反発力が得られずに、所謂コシのない風合いとなる。 When the pile fabric is compressed in the thickness direction, the maximum point is preferably 250 gf / cm 2 or less. When the maximum point exceeds 250 gf / cm 2 , the touch when touched may have a hard texture. In addition, a pile fabric in which the maximum point does not appear becomes softer when touched lightly, but tends to be less bulky and relatively weak. The pile inclination angle is preferably 50 degrees or more. If it is 50 degrees or less, it will fall in a certain direction when compressive stress is applied, and it will be difficult to obtain maximum and minimum points of compressive stress, and appropriate repulsive force will not be obtained when touching the pile. In addition, the texture has no so-called stiffness.
本発明においては、圧縮応力が極大となった後、極小点が極大値の極大点の４／５〜２／５となる場合、更に良好な風合いを示す。これはパイル部が挫屈を示すことで、軽く触れた時の感触が柔軟でありながら、適度な反発感がある立毛パイル布帛となる。極小点が極大点の２／５未満であると、軽く触れた時の感触は柔軟ではあっても適度な反発感がなく、所謂コシの弱いものとなる虞がある。極小点が極大点の４／５を超えると反発感が強く、硬い風合いになる虞がある。 In the present invention, after the compressive stress becomes maximum, when the minimum point is 4/5 to 2/5 of the maximum point of the maximum value, a better texture is exhibited. This is because the pile portion is cramped, and the nap pile fabric has an appropriate rebound feeling while being soft when touched lightly. When the local minimum point is less than 2/5 of the local maximum point, the touch when lightly touched is soft, but there is no appropriate rebound, and the so-called stiffness may be weak. When the minimum point exceeds 4/5 of the maximum point, the rebound is strong and there is a possibility that the texture becomes hard.
（実施例）
以下、実施例により、本発明を説明する。
また、立毛パイル布帛の評価は以下のように行った。
（吸湿率パラメーターΔＭＲ）
１０５℃で２４時間処理し絶乾した試料の重量を測定する。（測定値Ａ）更に、絶乾した試料を２０℃６５％ＲＨの雰囲気中に２４時間維持した後の重量を測定し（測定値Ｂ）、更に、３０℃９０％ＲＨに２４時間維持した後の重量を測定する（測定値Ｃ）。これらの測定値より各吸湿率ＭＲ（％）を次式より算出する。
吸湿率ＭＲ１＝（測定値Ｂ−測定値Ａ）／測定値Ａ＊１００
吸湿率ＭＲ２＝（測定値Ｃ−測定値Ａ）／測定値Ａ＊１００
さらに、３０℃×９０％ＲＨでの吸湿率ＭＲ2から２０℃×６５％ＲＨでの吸湿率ＭＲ1 を引いた差として表される値（ΔＭＲ（％）＝ＭＲ2 −ＭＲ1 ）を求めた。
（摩擦帯電圧）
２０℃×４０％ＲＨの環境下で、綿布と立毛パイル布帛試料のパイル面との帯電圧を、ＪＩＳ−Ｌ−１０９４ Ｂ法に準じて測定した。
（圧縮応力）
温度２０℃ 湿度６５％ＲＨの環境下で、カトーテック製ＫＥＳ−Ｇ５（ハンディ圧縮試験機）を用い、加圧板の降下速度を０．０２ｃｍ／ｓで、パイルを０〜１．０ｍｍの範囲で圧縮し、試料の圧縮応力の極大値と極小値を測定した。
（パイル傾斜角度）
パイル布帛品のパイル面を上にして水平に置き、パイル面上に８０ｇ／ｃｍ2 の荷重を乗せ、４０℃、８０％ＲＨ下で４８時間放置し、除重後のパイルの傾斜角度を測定した。
(Example)
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples.
Moreover, evaluation of the napped pile fabric was performed as follows.
(Hygroscopic parameter ΔMR)
The weight of a sample that has been treated at 105 ° C. for 24 hours and dried completely is measured. (Measurement value A) Further, after the completely dried sample was maintained in an atmosphere of 20 ° C. and 65% RH for 24 hours, the weight was measured (measurement value B), and further maintained at 30 ° C. and 90% RH for 24 hours. Is measured (measured value C). From these measured values, each moisture absorption rate MR (%) is calculated from the following equation.
Moisture absorption rate MR 1 = (measured value B−measured value A) / measured value A * 100
Moisture absorption rate MR 2 = (measured value C−measured value A) / measured value A * 100
Further, a value (ΔMR (%) = MR 2 −MR 1 ) obtained by subtracting the moisture absorption rate MR 1 at 20 ° C. × 65% RH from the moisture absorption rate MR 2 at 30 ° C. × 90% RH is obtained. It was.
(Friction band voltage)
Under an environment of 20 ° C. × 40% RH, the charged voltage between the cotton fabric and the pile surface of the napped pile fabric sample was measured according to the JIS-L-1094 B method.
(Compressive stress)
In an environment with a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% RH, using a Kato Tech KES-G5 (handy compression tester), the pressure plate descending speed is 0.02 cm / s, and the pile is in the range of 0 to 1.0 mm. The sample was compressed, and the maximum value and the minimum value of the compressive stress of the sample were measured.
(Pile inclination angle)
Place the pile fabric product horizontally with the pile surface facing up, place a load of 80 g / cm 2 on the pile surface, leave it at 40 ° C and 80% RH for 48 hours, and measure the inclination angle of the pile after dewetting did.
実施例１
パイル糸に、芯がポリエステル、鞘がエチレンビニルアルコールからなる複合長繊維糸（株式会社クラレ製 ソフィスタ）９０ｄｔｅｘ２４ｆを用い、地組織を構成する経糸にポリエステル糸８４ｄｔｅｘ３６ｆ 追撚Ｓ９００Ｔ／Ｍを用い、緯糸にポリエステル糸１１１ｄｔｅｘ４８ｆ追撚Ｓ４００Ｔ／Ｍを用い、ベルベット織物を製織し、パイル糸をカット、シャーリング後、精練、熱セットして、パイル長が１．９６ｍｍ、パイル傾斜角度が７２度、パイル密度２００００本／ｃｍ２、経糸密度７０本／ｉｎｃｈ、緯糸密度１１０本／ｉｎｃｈのベルベットからなる立毛パイル布帛を得た。評価結果を表１に示す。
Example 1
The pile yarn is a composite long fiber yarn (made by Kuraray Co., Ltd., Sophista) 90dtex24f whose core is made of polyester and the sheath is ethylene vinyl alcohol. The polyester yarn 84dtex36f is used as the weft yarn. Weaving velvet fabric using polyester yarn 111dtex48f twisted S400T / M, cutting pile yarn, shearing, scouring and heat setting, pile length 1.96mm, pile inclination angle 72 degree, pile density 20000 A napped pile fabric comprising velvet / cm 2 , warp density 70 / inch and weft density 110 / inch was obtained. The evaluation results are shown in Table 1.
比較例１
パイル糸にビスコース法レーヨン糸１１０ｄｔｅｘ４０ｆを用い、地組織を構成する経糸にポリエステル糸８４ｄｔｅｘ３６ｆ追撚Ｓ９００Ｔ／Ｍを用い、緯糸にポリエステル糸１１１ｄｔｅｘ４８ｆ追撚Ｓ４００Ｔ／Ｍを用い、ベルベット織物を製織し、パイル糸をカット、シャーリング後、精練、熱セットして、パイル長が１．７ｍｍ、パイル傾斜角度が６９度、パイル密度３１０００本／ｃｍ２、経糸密度６８本／ｉｎｃｈ、緯糸密度１０８本／ｉｎｃｈのベルベットからなる立毛パイル布帛を得た。評価結果を表１に示す。
Comparative Example 1
Viscose rayon yarn 110dtex40f is used for pile yarn, polyester yarn 84dtex36f additional twist S900T / M is used for warp constituting the ground structure, polyester yarn 111dtex48f additional twist S400T / M is used for weft, and velvet fabric is woven. After cutting, shearing, scouring and heat setting, the pile length is 1.7 mm, the pile inclination angle is 69 degrees, the pile density is 31,000 / cm 2 , the warp density is 68 / inch, and the weft density is 108 / inch. A napped pile fabric made of velvet was obtained. The evaluation results are shown in Table 1.
比較例２
パイル糸にナイロン糸１１０ｄｔｅｘ４８ｆを用い、地組織を構成する経糸にポリエステル糸８４ｄｔｅｘ３６ｆ追撚Ｓ９００Ｔ／Ｍを用い、緯糸にポリエステル糸１１１ｄｔｅｘ４８ｆ追撚Ｓ４００Ｔ／Ｍを用い、ベルベット織物を製織し、パイル糸をカット、シャーリング後、精練、熱セットして、パイル長が１．７４ｍｍ、パイル傾斜角度が７０度、パイル密度３６０００本／ｃｍ２、経糸密度６８本／ｉｎｃｈ、緯糸密度１０４本／ｉｎｃｈのベルベットからなる立毛パイル布帛を得た。評価結果を表１に示す。
Comparative Example 2
Nylon yarn 110dtex48f is used for the pile yarn, polyester yarn 84dtex36f additional twist S900T / M is used for the warp constituting the ground structure, polyester yarn 111dtex48f additional twist S400T / M is used for the weft, and the pile yarn is cut. After shirring, scouring and heat setting, velvet with pile length 1.74mm, pile inclination angle 70 °, pile density 36000 / cm 2 , warp density 68 / inch, weft density 104 / inch A napped pile fabric was obtained. The evaluation results are shown in Table 1.
比較例３
パイル糸にポリエステル糸８４ｄｔｅｘ７２ｆを用い、地組織を構成する地糸にポリエステル糸５６ｄｔｅｘ１２ｆを用い、ダブルラッセル編地を製織し、パイル糸をカット、シャーリング後、精練、熱セットして、パイル長が１．９８ｍｍ、パイル傾斜角度が６８度、パイル密度２８０００本／ｃｍ２、経糸密度２４本／ｉｎｃｈ、緯糸密度５２本／ｉｎｃｈのダブルラッセルパイルからなる立毛パイル布帛を得た。評価結果を表１に示す。
Comparative Example 3
Polyester yarn 84dtex72f is used for the pile yarn, polyester yarn 56dtex12f is used for the ground yarn constituting the ground structure, double raschel knitted fabric is woven, the pile yarn is cut, sheared, scoured and heat-set, and the pile length is 1 A napped pile fabric consisting of a double raschel pile having a diameter of .98 mm, a pile inclination angle of 68 degrees, a pile density of 28000 / cm 2 , a warp density of 24 / inch and a weft density of 52 / inch was obtained. The evaluation results are shown in Table 1.
１ 立毛パイル布帛
２ 立毛パイル
３ 地組織
ａ パイル傾斜角度
1
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009265302A JP2011106076A (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Upright pile fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009265302A JP2011106076A (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Upright pile fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011106076A true JP2011106076A (en) | 2011-06-02 |
Family
ID=44229866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009265302A Pending JP2011106076A (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Upright pile fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011106076A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103061001A (en) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司 | Bamboo grain faux suede and processing technology thereof |
| JP2014039680A (en) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Kuraray Co Ltd | Pile mat |
-
2009
- 2009-11-20 JP JP2009265302A patent/JP2011106076A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014039680A (en) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Kuraray Co Ltd | Pile mat |
| CN103061001A (en) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司 | Bamboo grain faux suede and processing technology thereof |
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