JP2011102097A

JP2011102097A - Breakage detecting device for vehicular windowpane

Info

Publication number: JP2011102097A
Application number: JP2009258119A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Kato; 洋明加藤; Hiroshi Nagaya; 博志長屋; Tsuneo Suzuki; 恒雄鈴木; Naohiro Nakajima; 尚宏中島; Koji Onaga; 浩司大永; Taketo Sakakibara; 健人榊原
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2009-11-11
Filing date: 2009-11-11
Publication date: 2011-05-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a breakage detecting device for a vehicular windowpane capable of detecting breakage of the vehicular windowpane by preventing dirty tricks from outside of a vehicle. <P>SOLUTION: A clip 40 is mounted to the vehicular windowpane 5 and is energized in a direction reverse to a glass face by the elastic force thereof while coming into contact in a shifted position within the face of the windowpane 5. By a magnetic sensor, drop of the clip 40 accompanying the breakage of the windowpane 5 is detected. A projection 54 for preventing fraudulent tool insertion is protruded from the clip 40 to the lateral direction, and a clearance between the windowpane 5 and an outer panel is narrowed. A projection 67 for preventing detection tool holding is protruded from the clip 40 downwardly, so as to prevent holding of the clip 40 by a fraudulent tool. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両用ウィンドウガラスの破損検出装置に関するものである。 The present invention relates to a vehicle window glass breakage detection device.

特許文献１においてウィンドウガラス破損検出具が開示されており、このウィンドウガラス破損検出具は、車両のウィンドウガラスに取り付けられ、ウィンドウガラスの面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢し、ウィンドウガラスの破損に伴うウィンドウガラスの一部領域での粉砕を行なう。そして、この検出具の落下をセンサにて検出することによりウィンドウガラスの破損が検出される。 Patent Document 1 discloses a window glass breakage detector. This window glass breakage detector is attached to a window glass of a vehicle, and is in contact with the window glass at a position shifted in the plane of the window glass. Then, the glass surfaces are urged in opposite directions, and the window glass is pulverized in a partial region when the window glass is broken. The breakage of the window glass is detected by detecting the fall of the detector with a sensor.

特開２００９−９６４４８号公報JP 2009-96448 A

このような検出具の落下からウィンドウガラスの破損を検出する装置においては、ドアのウェザーストリップを取り外して特殊な工具（帯板の先端を曲げたもの等）をドアの内部に差し込んで検出具を落下しないように固定し、この状態でウィンドウガラスを破損するとウィンドウガラスの破損を検出できない可能性がある。 In such a device that detects the breakage of the window glass from the fall of the detection tool, remove the weather strip of the door and insert a special tool (such as a bent band tip) into the door to remove the detection tool. If it is fixed so that it does not fall and the window glass is broken in this state, the window glass may not be broken.

本発明は、このような背景の下になされたものであり、その目的は、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる車両用ウィンドウガラスの破損検出装置を提供することにある。 The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to detect the breakage of a vehicle window glass capable of detecting breakage of the vehicle window glass by preventing unauthorized manipulation from the outside of the vehicle. To provide an apparatus.

請求項１に記載の発明では、車両のウィンドウガラスに取り付けられ、ウィンドウガラスの面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢して前記ウィンドウガラスの破損を検出するためのウィンドウガラス破損検出具と、前記ウィンドウガラス破損検出具から側方に突出し、前記ウィンドウガラスと車体との隙間を狭くする不正工具挿入防止用突起と、を備えたことを要旨とする。 In the first aspect of the invention, it is attached to the window glass of the vehicle, and in a state of contacting at a position shifted in the plane of the window glass, the elastic force urges the glass surface in opposite directions to each other by the elasticity of itself. A window glass breakage detector for detecting breakage of the window glass, and a projection for preventing unauthorized tool insertion that protrudes from the window glass breakage detector and narrows the gap between the window glass and the vehicle body. This is the gist.

請求項１に記載の発明によれば、ウィンドウガラス破損検出具が車両のウィンドウガラスの面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢している。一方、ウィンドウガラス破損検出具から側方に突出する不正工具挿入防止用突起により、ウィンドウガラスと車体との隙間が狭くなっており、車両外部からの不正のための工具の挿入が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 According to the first aspect of the present invention, the window glass breakage detector is urged in the opposite directions to the glass surface by its own elasticity in a state where the window glass breakage detector is in contact with the position shifted in the plane of the window glass of the vehicle. ing. On the other hand, the gap between the window glass and the vehicle body is narrowed by the fraudulent tool insertion preventing protrusion protruding laterally from the window glass breakage detector, thereby preventing fraudulent tool insertion from the outside of the vehicle. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

請求項２に記載の発明では、車両のウィンドウガラスに取り付けられ、ウィンドウガラスの面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢して前記ウィンドウガラスの破損を検出するためのウィンドウガラス破損検出具と、前記ウィンドウガラス破損検出具から下方に突出し、不正工具による前記ウィンドウガラス破損検出具の保持を防止する検出具保持防止用突起と、を備えたことを要旨とする。 In the invention according to claim 2, it is attached to the window glass of the vehicle, and in a state of contacting at a position shifted in the plane of the window glass, it is biased in the opposite directions to the glass surface by its own elasticity. A window glass breakage detecting tool for detecting breakage of the window glass, and a detection tool holding prevention protrusion that projects downward from the window glass breakage detection tool and prevents the window glass breakage detection tool from being held by an unauthorized tool. The summary is provided.

請求項２に記載の発明によれば、ウィンドウガラス破損検出具が車両のウィンドウガラスの面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢している。一方、ウィンドウガラス破損検出具から下方に突出する検出具保持防止用突起により、不正工具によるウィンドウガラス破損検出具の保持が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 According to the second aspect of the present invention, the window glass breakage detector is urged in the opposite directions to the glass surface by its own elasticity in a state where the window glass breakage detector is in contact with the position shifted in the plane of the window glass of the vehicle. ing. On the other hand, holding of the window glass breakage detection tool by an unauthorized tool is prevented by the detection tool holding prevention protrusion protruding downward from the window glass breakage detection tool. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

請求項３に記載の発明では、車両のウィンドウガラスに取り付けられ、ウィンドウガラスの面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢して前記ウィンドウガラスの破損を検出するためのウィンドウガラス破損検出具と、前記ウィンドウガラス破損検出具から側方に突出し、前記ウィンドウガラスと車体との隙間を狭くする不正工具挿入防止用突起と、前記ウィンドウガラス破損検出具から下方に突出し、不正工具による前記ウィンドウガラス破損検出具の保持を防止する検出具保持防止用突起と、を備えたことを要旨とする。 In the invention according to claim 3, it is attached to the window glass of the vehicle, and in a state where it contacts at a position shifted in the plane of the window glass, it is biased in the opposite directions to the glass surface by its own elasticity. A window glass breakage detecting tool for detecting breakage of the window glass, a projection for preventing unauthorized tool insertion that protrudes laterally from the window glass breakage detection tool and narrows a gap between the window glass and the vehicle body, and the window glass A gist is provided with a detection tool holding prevention protrusion that protrudes downward from the breakage detection tool and prevents the window glass breakage detection tool from being held by an unauthorized tool.

請求項３に記載の発明によれば、ウィンドウガラス破損検出具が車両のウィンドウガラスの面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢している。一方、ウィンドウガラス破損検出具から側方に突出する不正工具挿入防止用突起により、ウィンドウガラスと車体との隙間が狭くなっており、車両外部からの不正のための工具の挿入が防止される。また、ウィンドウガラス破損検出具から下方に突出する検出具保持防止用突起により、不正工具によるウィンドウガラス破損検出具の保持が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 According to the third aspect of the present invention, the window glass breakage detector is urged in the opposite directions to the glass surface by its own elasticity in a state where the window glass breakage detector is in contact with the position shifted in the plane of the window glass of the vehicle. ing. On the other hand, the gap between the window glass and the vehicle body is narrowed by the fraudulent tool insertion preventing protrusion protruding laterally from the window glass breakage detector, thereby preventing fraudulent tool insertion from the outside of the vehicle. Further, the holding of the window glass breakage detection tool by an unauthorized tool is prevented by the detection tool holding prevention protrusion protruding downward from the window glass breakage detection tool. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

請求項４に記載のように、請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両用ウィンドウガラスの破損検出装置において、前記ウィンドウガラスは車両のドアに開閉可能に設けられた開閉式ウィンドウガラスであるとよい。 4. The vehicle window glass breakage detecting device according to claim 1, wherein the window glass is an openable / closable window glass provided to be openable and closable at a door of the vehicle. It is good to be.

請求項５に記載のように、請求項１〜４のいずれか１項に記載の車両用ウィンドウガラスの破損検出装置において、前記ウィンドウガラス破損検出具は、前記ウィンドウガラスの下端部においてウィンドウガラスを挟持し、かつ、ウィンドウガラスの面内でずれた位置で互いに逆方向に自身の弾性にて付勢してウィンドウガラスの破損に伴う当該ウィンドウガラスの一部領域での粉砕を行なうクリップであるとよい。 The vehicle window glass breakage detecting device according to any one of claims 1 to 4, wherein the window glass breakage detection tool is configured such that the window glass breaks at the lower end of the window glass. It is a clip that is sandwiched and pulverized in a partial region of the window glass due to breakage of the window glass by being biased by its own elasticity in opposite directions at positions shifted in the plane of the window glass Good.

本発明によれば、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent unauthorized work from the outside of the vehicle and detect breakage of the window glass for the vehicle.

乗用車における右前ドアでの分解斜視図。The disassembled perspective view in the right front door in a passenger car. 乗用車における右前ドアでの概略正面図。The schematic front view in the right front door in a passenger car. 図２のＡ−Ａ線での縦断面図。The longitudinal cross-sectional view in the AA line of FIG. 第１の実施形態における車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の斜視図。The perspective view of the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles in a 1st embodiment. クリップの分解斜視図。The exploded perspective view of a clip. （ａ）はクリップの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線での縦断面図。(A) is a front view of a clip, (b) is a longitudinal sectional view taken along line AA of (a), and (c) is a longitudinal sectional view taken along line BB of (a). （ａ）はクリップの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線での縦断面図。(A) is a front view of a clip, (b) is a longitudinal sectional view taken along line AA of (a), and (c) is a longitudinal sectional view taken along line BB of (a). （ａ）はクリップの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線での縦断面図。(A) is a front view of a clip, (b) is a longitudinal sectional view taken along line AA of (a), and (c) is a longitudinal sectional view taken along line BB of (a). （ａ）はクリップの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線での縦断面図。(A) is a front view of a clip, (b) is a longitudinal sectional view taken along line AA of (a), and (c) is a longitudinal sectional view taken along line BB of (a). 不正工具の斜視図。The perspective view of an unauthorized tool. 車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の作用を説明するための縦断面図。The longitudinal cross-sectional view for demonstrating an effect | action of the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles. 車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の作用を説明するための縦断面図。The longitudinal cross-sectional view for demonstrating an effect | action of the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles. 車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の作用を説明するための縦断面図。The longitudinal cross-sectional view for demonstrating an effect | action of the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles. 車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の作用を説明するための縦断面図。The longitudinal cross-sectional view for demonstrating an effect | action of the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles. 車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の作用を説明するための正面図。The front view for demonstrating an effect | action of the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles. （ａ）は別例の車両用ウィンドウガラスの破損検出装置におけるクリップの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線での縦断面図。(A) is a front view of a clip in a vehicle window glass breakage detection apparatus according to another example, (b) is a longitudinal sectional view taken along line AA of (a), and (c) is BB of (a). The longitudinal cross-sectional view in a line. （ａ）は別例の車両用ウィンドウガラスの破損検出装置におけるクリップの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線での縦断面図。(A) is a front view of a clip in a vehicle window glass breakage detection apparatus according to another example, (b) is a longitudinal sectional view taken along line AA of (a), and (c) is BB of (a). The longitudinal cross-sectional view in a line. 別例の車両用ウィンドウガラスの破損検出装置におけるクリップの正面図。The front view of the clip in the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles of another example. 別例の車両用ウィンドウガラスの破損検出装置におけるクリップの正面図。The front view of the clip in the breakage detection apparatus of the window glass for vehicles of another example. 第２の実施形態における車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の斜視図。The perspective view of the damage detection apparatus of the window glass for vehicles in 2nd Embodiment. （ａ）は第３の実施形態における車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ線での断面図。(A) is a front view of a vehicle window glass breakage detecting device according to the third embodiment, (b) is a plan view, (c) is a side view, and (d) is an AA line in (a). Sectional drawing. （ａ）は第４の実施形態における車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での断面図。(A) is a front view of the damage detection apparatus of the window glass for vehicles in 4th Embodiment, (b) is sectional drawing in the AA of (a).

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を説明する。
図１は、乗用車における右前ドアでの分解斜視図であり、図２は乗用車における右前ドアでの概略正面図である。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is an exploded perspective view of a right front door of a passenger car, and FIG. 2 is a schematic front view of the right front door of the passenger car.

図１に示すように、車両ドア１はアウタパネル２とインナパネル３を具備している。アウタパネル２とインナパネル３の間に、強化ガラスからなるウィンドウガラス５が配置されている。ウィンドウガラス５の厚さは３．１ｍｍ〜５．０ｍｍ程度である。車両ドア１のインナパネル３の内側にはドアトリムが取り付けられている。 As shown in FIG. 1, the vehicle door 1 includes an outer panel 2 and an inner panel 3. A window glass 5 made of tempered glass is disposed between the outer panel 2 and the inner panel 3. The thickness of the window glass 5 is about 3.1 mm to 5.0 mm. A door trim is attached to the inner side of the inner panel 3 of the vehicle door 1.

車両ドア１の内部には、ウィンドウガラス５を上下動するウィンドウレギュレータ１０が収納されている。本実施形態においては、ウィンドウレギュレータ１０としてＸアーム式ウィンドウレギュレータを用いている。インナパネル３にはドア部品組付穴３ａが穿設されており、このドア部品組付穴３ａを塞ぐようにモジュラーパネル６が設けられている。 A window regulator 10 that moves up and down the window glass 5 is housed inside the vehicle door 1. In the present embodiment, an X-arm type window regulator is used as the window regulator 10. The inner panel 3 is provided with a door part assembly hole 3a, and a modular panel 6 is provided so as to close the door part assembly hole 3a.

Ｘアーム式ウィンドウレギュレータ１０は、ベースプレート（固定ベース）１１を介して、モジュラーパネル６の室外側の面に支持されている。即ち、モジュラーパネル６の室外側の面に固定するベースプレート１１には、Ｘアーム式ウィンドウレギュレータ１０のリフトアーム１２の軸１３が支持されている。ベースプレート１１には電動駆動ユニット１４が固定されている。リフトアーム１２は、図２に示すように軸１３を中心とするセクタギヤ（ドリブンギヤ）１５を一体に有しており、図１の電動駆動ユニット１４は、このセクタギヤ１５と噛み合うピニオン１６（図２）及びその駆動モータ（図示せず）を備えている。 The X arm type window regulator 10 is supported on the outdoor surface of the modular panel 6 via a base plate (fixed base) 11. That is, the shaft 13 of the lift arm 12 of the X arm type window regulator 10 is supported on the base plate 11 fixed to the outdoor surface of the modular panel 6. An electric drive unit 14 is fixed to the base plate 11. As shown in FIG. 2, the lift arm 12 integrally has a sector gear (driven gear) 15 centered on a shaft 13, and the electric drive unit 14 of FIG. 1 is engaged with the pinion 16 (FIG. 2). And its drive motor (not shown).

図２において、リフトアーム１２の長さ方向の中間部分には、軸１７でイコライザアーム１８の中間部分が枢着されている。リフトアーム１２とイコライザアーム１８の上端部（先端部）にはそれぞれ、ガイドピース（ローラ）１９，２０が回転及び傾動可能に枢着されており、イコライザアーム１８の下端部には、ガイドピース（ローラ）２１が枢着されている。 In FIG. 2, the intermediate portion of the equalizer arm 18 is pivotally attached to the intermediate portion in the length direction of the lift arm 12 by a shaft 17. Guide pieces (rollers) 19 and 20 are pivotally attached to the upper end portions (tip portions) of the lift arm 12 and the equalizer arm 18 so as to be rotatable and tiltable, respectively. Roller) 21 is pivotally attached.

このリフトアーム１２のガイドピース１９と、イコライザアーム１８のガイドピース２０とは、ウィンドウガラスブラケット２２に移動自在に嵌められ、イコライザアーム１８のガイドピース２１は、図１のモジュラーパネル６の室外側の面に固定するイコライザアームブラケット（姿勢維持レール）２３に移動自在に案内される。 The guide piece 19 of the lift arm 12 and the guide piece 20 of the equalizer arm 18 are movably fitted to the window glass bracket 22, and the guide piece 21 of the equalizer arm 18 is located on the outside of the modular panel 6 in FIG. It is movably guided to an equalizer arm bracket (posture maintenance rail) 23 fixed to the surface.

一方、ウィンドウガラス５の下縁にはその前後においてウィンドウガラスホルダ２４が固定されている。このウィンドウガラスホルダ２４は、予めウィンドウガラス５の下縁に固定され、このウィンドウガラスホルダ２４を有するウィンドウガラス５が、アウタパネル２とインナパネル３の隙間から挿入されて、ボルト２５によりウィンドウガラスブラケット２２に固定されている。 On the other hand, a window glass holder 24 is fixed to the lower edge of the window glass 5 at the front and rear thereof. The window glass holder 24 is fixed to the lower edge of the window glass 5 in advance, and the window glass 5 having the window glass holder 24 is inserted from the gap between the outer panel 2 and the inner panel 3, and the window glass bracket 22 is tightened by bolts 25. It is fixed to.

図２に示すように、前後一対のガラスラン２６が立設されている。このガラスラン２６はゴム材よりなる。レール部材としての前後一対のガラスラン２６により車両のウィンドウガラス５が移動自在に支持されている。即ち、ウィンドウガラス５の前後の端部がガラスラン２６に案内されて上下に移動することができるようになっている。 As shown in FIG. 2, a pair of front and rear glass runs 26 are erected. The glass run 26 is made of a rubber material. A window glass 5 of the vehicle is movably supported by a pair of front and rear glass runs 26 as rail members. That is, the front and rear end portions of the window glass 5 are guided by the glass run 26 and can move up and down.

図１の電動駆動ユニット１４を介してピニオン１６を正逆に駆動すると、セクタギヤ１５を介してリフトアーム１２が軸１３を中心に揺動し、その結果、ウィンドウガラスブラケット２２（ウィンドウガラス５）が、イコライザアーム１８、ガイドピース１９，２０，２１、イコライザアームブラケット２３により略水平状態に保持されながら昇降運動する。このようにウィンドウガラス５が昇降され、ウィンドウガラス５により車両の開口部４が開閉自在となっている。 When the pinion 16 is driven forward and backward via the electric drive unit 14 of FIG. 1, the lift arm 12 swings about the shaft 13 via the sector gear 15, and as a result, the window glass bracket 22 (window glass 5) is moved. The equalizer arm 18, the guide pieces 19, 20, 21 and the equalizer arm bracket 23 are moved up and down while being held in a substantially horizontal state. Thus, the window glass 5 is raised and lowered, and the opening 4 of the vehicle can be freely opened and closed by the window glass 5.

図２のＡ−Ａ線での縦断面を図３に示す。図３において、不正侵入防止用の車両用ウィンドウガラスの破損検出装置３０が車両ドア１の内部に配置されている。破損検出装置３０は、ウィンドウガラス破損検出具としてのクリップ４０と磁気センサ８０を有している。 A longitudinal section taken along line AA in FIG. 2 is shown in FIG. In FIG. 3, a vehicle window glass breakage detection device 30 for preventing unauthorized entry is disposed inside the vehicle door 1. The breakage detection device 30 includes a clip 40 and a magnetic sensor 80 as a window glass breakage detection tool.

図４には車両用ウィンドウガラスの破損検出装置３０の斜視図を示す。図５にはクリップ４０の分解斜視図を示し、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）はクリップ４０を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線での縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線での縦断面図である。 FIG. 4 is a perspective view of the vehicle window glass breakage detection device 30. FIG. 5 shows an exploded perspective view of the clip 40, FIGS. 6 (a), (b), and (c) show the clip 40, (a) is a front view, and (b) is an AA view of (a). The longitudinal cross-sectional view in a line, (c) is the longitudinal cross-sectional view in the BB line of (a).

図３において、アウタパネル２とインナパネル３との間にウィンドウガラス５がウェザーストリップ７によりシールされた状態で配置されている。また、インナパネル３の内側にはドアトリム８が配置されている。クリップ４０はウィンドウガラス５の下端部に配置され、ウィンドウガラス５を挟んでいる（ウィンドウガラス５に取り付けられている）。 In FIG. 3, the window glass 5 is disposed between the outer panel 2 and the inner panel 3 in a state of being sealed by a weather strip 7. A door trim 8 is disposed inside the inner panel 3. The clip 40 is disposed at the lower end portion of the window glass 5 and sandwiches the window glass 5 (attached to the window glass 5).

図５に示すように、クリップ４０は、ウィンドウガラス５に対し挟持力を付与する金具としてのクリップ本体５０と、樹脂成形品６０と、磁石７０により構成されている。樹脂成形品６０は、ウィンドウガラス５とクリップ本体５０との間に介在されると共に永久磁石７０を封止保持している（磁石７０を樹脂でモールドしている）。図４，６に示すように、クリップ本体５０における正面側には永久磁石７０が配置されている。 As shown in FIG. 5, the clip 40 includes a clip main body 50 as a metal fitting that imparts clamping force to the window glass 5, a resin molded product 60, and a magnet 70. The resin molded product 60 is interposed between the window glass 5 and the clip main body 50 and seals and holds the permanent magnet 70 (the magnet 70 is molded with resin). As shown in FIGS. 4 and 6, a permanent magnet 70 is disposed on the front side of the clip body 50.

図５に示すように、クリップ本体５０は、一枚の板ばね用鋼板を折り曲げて構成されている。クリップ本体５０は、ウィンドウガラスを挟む第１および第２部材５１，５２と折り曲げ部（連結部）５３を有している。背面側の第１部材５１は正方形状をなし、正面側の第２部材５２は左右の立設部５２ａ，５２ｂを有している。背面側の第１部材５１と正面側の第２部材５２の間にウィンドウガラス５が配置され（図６参照）、第１部材５１と第２部材５２はウィンドウガラス５に対し互いに接近する方向に付勢されている。 As shown in FIG. 5, the clip body 50 is configured by bending a single plate spring steel plate. The clip body 50 includes first and second members 51 and 52 and a bent portion (connecting portion) 53 that sandwich the window glass. The first member 51 on the back side has a square shape, and the second member 52 on the front side has left and right standing portions 52a and 52b. The window glass 5 is disposed between the first member 51 on the back side and the second member 52 on the front side (see FIG. 6), and the first member 51 and the second member 52 are in a direction approaching each other with respect to the window glass 5. It is energized.

折り曲げ部５３は第１部材５１と第２部材５２を連結している。この折り曲げ部５３は、二段に折り曲げられ、二段目の折り曲げ部５３ｂの幅はウィンドウガラス５の厚みよりも狭く、一段目の折り曲げ部５３ａにおいてウィンドウガラス５の端面が位置している（図６参照）。つまり、クリップ本体５０の折り曲げ部５３には段差部が形成され、段差部に図６に示すようにウィンドウガラス５の端面が位置しており、かつ、ウィンドウガラス５の下端まで嵌らないようになっている（下辺部付近でウィンドウガラス５を挟み込まないようになっている）。 The bent portion 53 connects the first member 51 and the second member 52. The bent portion 53 is bent in two steps, the width of the second-stage bent portion 53b is narrower than the thickness of the window glass 5, and the end surface of the window glass 5 is positioned in the first-stage bent portion 53a (see FIG. 6). That is, a stepped portion is formed in the bent portion 53 of the clip main body 50, and the end surface of the window glass 5 is positioned at the stepped portion as shown in FIG. (The window glass 5 is not sandwiched near the lower side).

図５において、第２部材５２での左右の立設部５２ａ，５２ｂの上端部からアーム部５２ｃ，５２ｄが互いに接近する方向に延びている。第２部材５２での立設部５２ａ，５２ｂおよびアーム部５２ｃ，５２ｄで囲まれた領域に対応する箇所に第１部材５１が位置している。 In FIG. 5, the arm portions 52 c and 52 d extend from the upper ends of the left and right standing portions 52 a and 52 b in the second member 52 in a direction in which they approach each other. The first member 51 is located at a location corresponding to the region surrounded by the standing portions 52a and 52b and the arm portions 52c and 52d in the second member 52.

樹脂成形品６０は、前面プレート部６１と下面台座部６２と磁石封止部６３と背面側保持部６４を有し、これらは一体成形されている。図５、図６（ｂ）に示すように、下面台座部６２は上面が平坦に形成され、当該平坦部にウィンドウガラス５が載置されている。そして、図６（ｂ）に示すように、下面台座部６２がクリップ本体５０の折り曲げ部５３とウィンドウガラス５の間に位置する。また、下面台座部６２の前端から板状の前面プレート部６１が立設されている。前面プレート部６１は長方形状をなし、中央部には長方形の貫通孔６１ａが形成されている。そして、図６（ｂ）に示すように、前面プレート部６１がクリップ本体５０の第２部材５２とウィンドウガラス５の間に位置する。 The resin molded product 60 includes a front plate portion 61, a lower surface pedestal portion 62, a magnet sealing portion 63, and a rear side holding portion 64, which are integrally formed. As shown in FIGS. 5 and 6B, the lower surface pedestal portion 62 has a flat upper surface, and the window glass 5 is placed on the flat portion. As shown in FIG. 6B, the lower surface pedestal portion 62 is located between the bent portion 53 of the clip body 50 and the window glass 5. A plate-like front plate portion 61 is erected from the front end of the lower surface pedestal portion 62. The front plate portion 61 has a rectangular shape, and a rectangular through hole 61a is formed in the central portion. Then, as shown in FIG. 6B, the front plate portion 61 is located between the second member 52 of the clip body 50 and the window glass 5.

さらに、樹脂成形品６０において、左右に延びる下面台座部６２における前端での中央部には磁石封止部６３が立設されている。磁石封止部６３は、その内部に四角板状の磁石（フェライト磁石）７０を封止しており、磁石封止部６３も四角板状をなしている。磁石封止部６３は、図６（ａ）に示すように、左右に延びる貫通孔６１ａにおける中央部に上下に延びるように配置されている。図６（ａ）において、磁石封止部６３の上部は貫通孔６１ａの内部に位置し、下部は貫通孔６１ａよりも下方に位置している。磁石封止部６３の下端から背面側保持部６４が延設されている。そして、図６（ｃ）に示すように、背面側保持部６４がクリップ本体５０の第１部材５１とウィンドウガラス５の間に位置する。ここで、クリップ本体５０の第１部材５１には貫通孔５１ａ（図５、図６（ｃ）参照）が形成され、この貫通孔５１ａに樹脂成形品６０の背面側保持部６４に形成した突起６４ａが嵌合している。 Further, in the resin molded product 60, a magnet sealing portion 63 is erected at the center portion at the front end of the lower surface pedestal portion 62 extending in the left-right direction. The magnet sealing portion 63 seals a square plate-like magnet (ferrite magnet) 70 therein, and the magnet sealing portion 63 also has a square plate shape. The magnet sealing part 63 is arrange | positioned so that it may extend up and down in the center part in the through-hole 61a extended in right and left, as shown to Fig.6 (a). In FIG. 6A, the upper part of the magnet sealing part 63 is located inside the through hole 61a, and the lower part is located below the through hole 61a. A back side holding portion 64 extends from the lower end of the magnet sealing portion 63. As shown in FIG. 6C, the back side holding portion 64 is positioned between the first member 51 of the clip body 50 and the window glass 5. Here, the first member 51 of the clip body 50 is formed with a through hole 51a (see FIGS. 5 and 6C), and the protrusion formed on the back side holding portion 64 of the resin molded product 60 in the through hole 51a. 64a is fitted.

図６（ｂ）に示すように、クリップ本体５０は、第２部材５２がウィンドウガラス５の室内側の面（裏面５ｂ側）に位置し、第１部材５１がウィンドウガラス５の室外側の面（表面５ａ側）に位置している。そして、クリップ本体５０の第１部材５１は、図６（ａ）に示すように第２部材５２での立設部５２ａ，５２ｂおよびアーム部５２ｃ，５２ｄで囲まれた領域に対応する場所で、図６（ｃ）に示すようにウィンドウガラス５の表面５ａから付勢している。よって、第２部材５２におけるウィンドウガラス５への付勢部はウィンドウガラス５の面内において２箇所に離間して第１部材５１におけるウィンドウガラス５への付勢部を挟むように設けられている。 As shown in FIG. 6 (b), the clip main body 50 has the second member 52 positioned on the indoor side surface (the back surface 5 b side) of the window glass 5, and the first member 51 is the outdoor surface of the window glass 5. It is located on the (surface 5a side). And the 1st member 51 of the clip main body 50 is a place corresponding to the area | region enclosed by the standing parts 52a and 52b and the arm parts 52c and 52d in the 2nd member 52, as shown to Fig.6 (a), As shown in FIG. 6C, the window glass 5 is biased from the surface 5a. Therefore, the urging part to the window glass 5 in the second member 52 is provided so as to be spaced apart at two locations in the plane of the window glass 5 and sandwich the urging part to the window glass 5 in the first member 51. .

図５、図６（ｃ）に示すように、樹脂成形品６０の磁石封止部６３と背面側保持部６４とは対向している。樹脂成形品６０の背面側保持部６４の前面側とウィンドウガラス５とは両面テープ６５（図９（ｃ）参照）で接着固定されている。また、樹脂成形品６０の磁石封止部６３の背面側とウィンドウガラス５とは両面テープ６６（図９（ｃ）参照）で接着固定されている。 As shown in FIGS. 5 and 6C, the magnet sealing portion 63 and the back side holding portion 64 of the resin molded product 60 are opposed to each other. The front side of the back side holding portion 64 of the resin molded product 60 and the window glass 5 are bonded and fixed by a double-sided tape 65 (see FIG. 9C). Moreover, the back side of the magnet sealing part 63 of the resin molded product 60 and the window glass 5 are bonded and fixed by a double-sided tape 66 (see FIG. 9C).

組み立て順序としては、図５に示すように、ウィンドウガラス５の裏面５ｂに樹脂成形品６０の磁石封止部６３を両面テープ６６で接着固定する。また、ウィンドウガラス５の表面５ａに樹脂成形品６０の背面側保持部６４を両面テープ６５で接着固定する。これにより樹脂成形品６０がウィンドウガラス５に固定される。その後、ウィンドウガラス５に対し樹脂成形品６０の外方からクリップ本体５０をウィンドウガラス５を挟み込むように取り付ける。このとき、クリップ本体５０の第１部材５１の貫通孔５１ａに樹脂成形品６０の背面側保持部６４の突起６４ａが嵌合して樹脂成形品６０にクリップ本体５０が嵌合にて固定される。 As an assembly order, as shown in FIG. 5, the magnet sealing portion 63 of the resin molded product 60 is bonded and fixed to the back surface 5 b of the window glass 5 with a double-sided tape 66. Further, the back side holding portion 64 of the resin molded product 60 is bonded and fixed to the surface 5 a of the window glass 5 with a double-sided tape 65. Thereby, the resin molded product 60 is fixed to the window glass 5. Thereafter, the clip body 50 is attached to the window glass 5 from outside the resin molded product 60 so as to sandwich the window glass 5. At this time, the protrusion 64a of the back side holding portion 64 of the resin molded product 60 is fitted into the through hole 51a of the first member 51 of the clip main body 50, and the clip main body 50 is fixed to the resin molded product 60 by fitting. .

このようにして、金具としてのクリップ本体５０は、ウィンドウガラス５が配置される第１部材５１と第２部材５２の間において第１部材５１と第２部材５２がウィンドウガラス５の面内でずれた位置で互いに接近する方向に付勢されている。即ち、ウィンドウガラス５の表面５ａと裏面５ｂにおいて違う場所でウィンドウガラス５に対し力が加わる。また、クリップ本体５０はウィンドウガラス５の下端部を所定の力以上で挟持（把持）している。 In this way, the clip main body 50 as a metal fitting is displaced between the first member 51 and the second member 52 in which the window glass 5 is disposed, in the plane of the window glass 5. It is urged in the direction approaching each other at a different position. That is, force is applied to the window glass 5 at different locations on the front surface 5a and the back surface 5b of the window glass 5. Further, the clip main body 50 clamps (holds) the lower end portion of the window glass 5 with a predetermined force or more.

また、クリップ４０には、車両外部からの不正工作を防止するために、図３，６等に示すように突起５４，６７が設けられている。詳しくは、突起５４は、クリップ４０における第１部材５１の上端から水平方向に突出しており、ウィンドウガラス５と、車体としてのアウタパネル２との隙間を狭くする不正工具挿入防止用突起となっている。不正工具挿入防止用突起５４は四角板状をなし、鋼板を曲げ加工することにより形成されている。突起６７は、クリップ４０における磁石封止部６３の下面から下方に突出しており、不正工具によるウィンドウガラス破損検出具としてのクリップ４０の保持を防止する検出具保持防止用突起となっている。検出具保持防止用突起６７は図６（ａ）に示すように左端を頂点とする三角板状をなし、樹脂成形品６０（磁石封止部６３）と一体成形にて形成されている。なお、クリップ４０の磁石封止部６３の下面はウィンドウガラス５の下端よりも下方に位置し、磁石封止部６３から下方に突出する検出具保持防止用突起６７の下端もウィンドウガラス５の下端より下方に位置している。 Further, the clip 40 is provided with projections 54 and 67 as shown in FIGS. 3 and 6 in order to prevent unauthorized manipulation from the outside of the vehicle. Specifically, the protrusion 54 protrudes in the horizontal direction from the upper end of the first member 51 in the clip 40, and serves as an unauthorized tool insertion prevention protrusion that narrows the gap between the window glass 5 and the outer panel 2 as the vehicle body. . The unauthorized tool insertion preventing protrusion 54 has a square plate shape and is formed by bending a steel plate. The protrusion 67 protrudes downward from the lower surface of the magnet sealing portion 63 in the clip 40 and serves as a detection tool holding prevention protrusion that prevents the clip 40 as a window glass breakage detection tool from being held by an unauthorized tool. As shown in FIG. 6A, the detection tool holding prevention protrusion 67 has a triangular plate shape having the left end as an apex, and is formed integrally with the resin molded product 60 (magnet sealing portion 63). The lower surface of the magnet sealing portion 63 of the clip 40 is positioned below the lower end of the window glass 5, and the lower end of the detection tool holding prevention protrusion 67 protruding downward from the magnet sealing portion 63 is also the lower end of the window glass 5. It is located below.

磁気センサ８０は、図３に示すように、インナパネル３に固定されている。ここで、鉛直方向をＸ方向とするとともに、水平方向をＹ方向とする。クリップ４０はＸ方向（鉛直方向）に移動、即ち、落下することになる。 The magnetic sensor 80 is fixed to the inner panel 3 as shown in FIG. Here, the vertical direction is the X direction and the horizontal direction is the Y direction. The clip 40 moves in the X direction (vertical direction), that is, falls.

磁気センサ８０は、ウィンドウガラス５全閉時の磁石７０と同じ高さに配置されている（磁石７０に対しＹ方向に所定の距離だけ離間して配置されている）。磁気センサ８０は磁石７０との距離に応じた信号を出力する。磁気センサ８０としてホール素子を挙げることができる。 The magnetic sensor 80 is disposed at the same height as the magnet 70 when the window glass 5 is fully closed (disposed at a predetermined distance from the magnet 70 in the Y direction). The magnetic sensor 80 outputs a signal corresponding to the distance from the magnet 70. An example of the magnetic sensor 80 is a Hall element.

磁気センサ８０によりウィンドウガラス５の破損に伴うウィンドウガラス破損検出具としてのクリップ４０の落下を検出することができるようになっている。つまり、磁気センサ８０における磁束密度の変化からガラス割れ時の磁石７０の落下を検出することができる。 The magnetic sensor 80 can detect the fall of the clip 40 as a window glass breakage detector associated with the breakage of the window glass 5. That is, it is possible to detect the fall of the magnet 70 when the glass is broken from the change in the magnetic flux density in the magnetic sensor 80.

磁気センサ８０には図３に示すようにコントローラ９０が接続されている。コントローラ９０はＡ／Ｄ変換器やマイコンを具備しており、マイコンは磁気センサ８０からの信号をＡ／Ｄ変換したものを取り込む。コントローラ９０には警報部９１が接続されている。 A controller 90 is connected to the magnetic sensor 80 as shown in FIG. The controller 90 includes an A / D converter and a microcomputer, and the microcomputer takes in an A / D converted signal from the magnetic sensor 80. An alarm unit 91 is connected to the controller 90.

次に、このように構成した車両用ウィンドウガラスの破損検出装置の作用、即ち、ウィンドウガラス５が壊された（割られた）ときの動作を説明する。
通常時においては、図６に示すように、乗員が車両から離れるときにウィンドウガラス５を全閉または数ｃｍほど少し開いている。コントローラ９０は磁気センサ８０の出力レベルからウィンドウガラス５の位置を検出しており、パーキングブレーキが操作されている時にウィンドウガラス５が全閉または数ｃｍ開いているとガラスの割れ検知モードを設定する。一方、ウィンドウガラス５の端部に配置したクリップ４０がウィンドウガラス５の端部を挟持している。詳しくは、クリップ４０のクリップ本体５０の自身の弾性力にて第１部材５１と第２部材５２との間にウィンドウガラス５を挟持している。また、磁気センサ８０の前方に磁石７０が位置している。 Next, the operation of the vehicle window glass breakage detection apparatus configured as described above, that is, the operation when the window glass 5 is broken (broken) will be described.
In the normal state, as shown in FIG. 6, when the occupant leaves the vehicle, the window glass 5 is fully closed or slightly opened by a few centimeters. The controller 90 detects the position of the window glass 5 from the output level of the magnetic sensor 80, and sets the glass breakage detection mode if the window glass 5 is fully closed or opened several cm when the parking brake is operated. . On the other hand, the clip 40 arranged at the end of the window glass 5 sandwiches the end of the window glass 5. Specifically, the window glass 5 is sandwiched between the first member 51 and the second member 52 by the elastic force of the clip body 50 of the clip 40 itself. A magnet 70 is positioned in front of the magnetic sensor 80.

この状態から、ウィンドウガラス５が破損すると、その強度が低下する。つまり、強化ガラスからなるウィンドウガラス５の一部が破損すると、図７に示すようにウィンドウガラス５のすべてにひびが入り強度が著しく低下する（ガラス割れ時にガラス強度が低下する）。 If the window glass 5 is broken from this state, the strength thereof is lowered. That is, when a part of the window glass 5 made of tempered glass is broken, as shown in FIG. 7, all the window glass 5 is cracked and the strength is remarkably reduced (the glass strength is reduced when the glass is broken).

この強度低下に伴って図８に示すようにクリップ４０がその挟持力によりウィンドウガラス５の一部領域である端部（下端部）を粉砕する。つまり、自身のばね力により強化ガラスからなるウィンドウガラス５が部分的に完全に粉砕される（粉々にされる）。これにより、図９に示すように、クリップ４０が落下する。詳しくは、図７，８に示すように、第１部材５１によりウィンドウガラス５が押圧され、ウィンドウガラス５が粉々に粉砕されて、クリップ４０が落下する。 As the strength decreases, the clip 40 crushes the end portion (lower end portion) which is a partial region of the window glass 5 by the clamping force as shown in FIG. That is, the window glass 5 made of tempered glass is partially and completely pulverized (pulverized) by its own spring force. Thereby, as shown in FIG. 9, the clip 40 falls. Specifically, as shown in FIGS. 7 and 8, the window glass 5 is pressed by the first member 51, the window glass 5 is shattered, and the clip 40 falls.

磁気センサ８０において、ウィンドウガラス５が破損される前においては磁気センサ８０の出力値は、所定の閾値以上の値を示すが、ウィンドウガラス５の破損に伴いクリップ４０が落下すると、磁気センサ８０の出力値が所定の閾値以上の値を示さなくなる。これにより、クリップ４０の落下、即ち、ウィンドウガラス５の破損が検出される。よって、ウィンドウガラス５の破損に伴いウィンドウガラス５が完全に粉砕せずに残るような場合でもウィンドウガラス５の破損を確実に検出することができる。 In the magnetic sensor 80, before the window glass 5 is broken, the output value of the magnetic sensor 80 shows a value equal to or greater than a predetermined threshold value. The output value does not show a value equal to or greater than a predetermined threshold. Thereby, the fall of the clip 40, that is, the breakage of the window glass 5 is detected. Therefore, even when the window glass 5 remains without being crushed due to the breakage of the window glass 5, the breakage of the window glass 5 can be reliably detected.

このようにして、強化ガラスは一部が割れるとすべてにひびが入り強度が著しく低下する特徴を利用して未検知、誤検知を極力少なくすることができる。
また、図２に示すように、ウィンドウガラス５が全閉位置にないときも、ウィンドウガラス５が破損するとクリップ４０が落下するため、ウィンドウガラス５の破損を検出することができる。 In this way, if the tempered glass is partially broken, it can be cracked and the strength is remarkably reduced, so that undetected and erroneous detection can be minimized.
Further, as shown in FIG. 2, even when the window glass 5 is not in the fully closed position, the clip 40 is dropped when the window glass 5 is broken, so that the breakage of the window glass 5 can be detected.

また、図６のクリップ本体５０は板ばね用鋼板を折り曲げて対向させた第１部材５１と第２部材５２を有し、ウィンドウガラス５が配置される第１部材５１と第２部材５２の間において第１部材５１と第２部材５２がウィンドウガラス５の面内でずれた位置で自身の弾性にてガラス面（ウィンドウガラスの表面５ａ、裏面５ｂ）に対して互いに逆方向に（互いに接近する方向）に付勢されている。これにより、ウィンドウガラス５の表面５ａと裏面５ｂにおいて違う場所でウィンドウガラス５に対し力が加わっているので、ウィンドウガラス５の破損に伴って（ウィンドウガラス５の強度の低下に伴って）ウィンドウガラス５の端部を確実に粉砕してウィンドウガラス５の破損を確実に検出することができる。 6 has a first member 51 and a second member 52 that are formed by bending and opposing a steel plate for a leaf spring, and is between the first member 51 and the second member 52 on which the window glass 5 is disposed. In FIG. 1, the first member 51 and the second member 52 are displaced in the plane of the window glass 5 by their own elasticity in directions opposite to each other (approaching to each other) with respect to the glass surface (the front surface 5a and the rear surface 5b). Direction). As a result, a force is applied to the window glass 5 at different locations on the front surface 5a and the back surface 5b of the window glass 5, so that the window glass is accompanied by breakage of the window glass 5 (with a decrease in the strength of the window glass 5). It is possible to reliably detect the breakage of the window glass 5 by reliably crushing the end portion of the window 5.

図３において、磁気センサ８０の出力値によってクリップ４０の落下を検出することによりウィンドウガラス５の破損が検出されると、コントローラ９０は警報部９１を作動して警報を発する。 In FIG. 3, when the breakage of the window glass 5 is detected by detecting the fall of the clip 40 based on the output value of the magnetic sensor 80, the controller 90 operates the alarm unit 91 to issue an alarm.

次に、ドア１のウェザーストリップ７を取り外し、図１０に示す不正工具１５０をドアの内部に差し込んでクリップ４０を落下しないように固定しようとした場合について説明する。即ち、ウィンドウガラス５を破損してもウィンドウガラス５の破損を検出できない不正が行なわれようとした場合について説明する。つまり、ガラス割れ時、磁石落下による磁束密度変化をセンサで検知する構成を採っているため、特殊な工具（不正工具１５０）をドア１の内部に挿入しクリップ４０（磁石７０）を固定した上で（外部から不正工作をした上で）ウィンドウガラス５が割られるとクリップ４０（磁石７０）が落下せずにガラス割れを検知不能とすることに対する対策を講じた本実施形態の作用を説明する。図１０に示す不正工具１５０は、帯板の先端を曲げたものである。 Next, a case where the weather strip 7 of the door 1 is removed and the unauthorized tool 150 shown in FIG. 10 is inserted into the door to fix the clip 40 so as not to fall will be described. That is, a case will be described in which a fraud in which damage to the window glass 5 is not detected even if the window glass 5 is broken is attempted. In other words, when the glass breaks, the sensor detects the change in magnetic flux density due to the magnet falling, so a special tool (illegal tool 150) is inserted into the door 1 and the clip 40 (magnet 70) is fixed. Then, after the window glass 5 is broken (after illegally working from the outside), the action of this embodiment will be described in which measures are taken to prevent the glass 40 from being detected because the clip 40 (magnet 70) does not fall. . A fraudulent tool 150 shown in FIG. 10 is obtained by bending the end of a strip.

クリップ４０から側方に突出する不正工具挿入防止用突起５４によって、ウィンドウガラス５と、車体としてのアウタパネル２との隙間が狭くなっている。これにより、図１１に示すように、不正工具１５０の挿入スペースを不正工具挿入防止用突起５４の長さＷ３分だけ狭くでき、不正工具挿入防止用突起５４がない場合の挿入スペース幅Ｗ１を、突起５４を設けることによりＷ２（＝Ｗ１−Ｗ３）にすることができる。さらに、図１２に示すように、不正工具挿入防止用突起５４により不正工具１５０を突起５４の長さＷ３分だけクリップ４０（磁石７０）から遠ざけることができ、クリップ４０（磁石７０）を保持させにくくすることができる。 The gap between the window glass 5 and the outer panel 2 as the vehicle body is narrowed by the unauthorized tool insertion preventing protrusion 54 protruding sideways from the clip 40. As a result, as shown in FIG. 11, the insertion space of the unauthorized tool 150 can be narrowed by the length W3 of the unauthorized tool insertion prevention protrusion 54, and the insertion space width W1 when there is no unauthorized tool insertion prevention protrusion 54 is By providing the protrusion 54, W2 (= W1-W3) can be obtained. Furthermore, as shown in FIG. 12, the unauthorized tool insertion preventing projection 54 can move the unauthorized tool 150 away from the clip 40 (magnet 70) by the length W3 of the projection 54, thereby holding the clip 40 (magnet 70). Can be difficult.

また、クリップ４０から下方に突出する検出具保持防止用突起６７によって、不正工具１５０によるウィンドウガラス破損検出具としてのクリップ４０の保持が防止される。つまり、図１３に示すように、不正工具１５０の進行経路に突起６７が配置され、突起６７により不正工具１５０の進行が遮られる。これにより、不正工具１５０のすべり挿入を防ぐことができ、クリップ４０（磁石７０）を保持させなくすることができる。つまり、図１４に示すように、検出具保持防止用突起６７がない場合には、不正工具１５０のすべりによる挿入が可能となるが、検出具保持防止用突起６７を設けることによりクリップ４０（磁石７０）の保持を防止することができる。 Further, the detection tool holding prevention protrusion 67 protruding downward from the clip 40 prevents the clip 40 as a window glass breakage detection tool from being held by the unauthorized tool 150. That is, as shown in FIG. 13, the protrusion 67 is disposed in the traveling path of the unauthorized tool 150, and the progression of the unauthorized tool 150 is blocked by the protrusion 67. As a result, it is possible to prevent the unauthorized tool 150 from being slipped and to prevent the clip 40 (magnet 70) from being held. That is, as shown in FIG. 14, when the detection tool holding prevention protrusion 67 is not provided, the unauthorized tool 150 can be inserted by sliding, but by providing the detection tool holding prevention protrusion 67, the clip 40 (magnet 70) can be prevented.

さらに、検出具保持防止用突起６７は、図１５の正面図に示すように、突起下面が斜状をなし、不安定な形状となっている。よって、突起下面が水平である場合に比べて、ウィンドウガラス５が割れた時に不正工具１５０で磁石７０を支えにくくすることができ、磁石７０を立ったままの状態に保持できない。その結果、磁石７０が倒れてしまい磁石７０の向きが変わりガラス割れを検出することができる（異常を検出できる）。 Further, as shown in the front view of FIG. 15, the detection tool holding prevention protrusion 67 has an unstable shape because the lower surface of the protrusion has an oblique shape. Therefore, compared with the case where the lower surface of the protrusion is horizontal, it is possible to make it difficult to support the magnet 70 with the unauthorized tool 150 when the window glass 5 is broken, and the magnet 70 cannot be held standing. As a result, the magnet 70 falls down, the direction of the magnet 70 changes, and a glass break can be detected (abnormality can be detected).

以上のごとく本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ウィンドウガラス破損検出具としてのクリップ４０から側方に突出する不正工具挿入防止用突起５４により、ウィンドウガラス５とアウタパネル２との隙間が狭くなっており、車両外部からの不正のための工具（不正工具１５０）の挿入が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The gap between the window glass 5 and the outer panel 2 is narrowed by the unauthorized tool insertion preventing projection 54 protruding sideways from the clip 40 as a window glass breakage detection tool. Insertion of a tool (unauthorized tool 150) is prevented. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

（２）不正工具１５０が挿入された時に、クリップ４０から下方に突出する検出具保持防止用突起６７により、不正工具１５０によるクリップ４０の保持が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 (2) When the unauthorized tool 150 is inserted, the holding of the clip 40 by the unauthorized tool 150 is prevented by the detection tool holding prevention protrusion 67 protruding downward from the clip 40. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

（３）ウィンドウガラス５は車両のドアに開閉可能に設けられた開閉式ウィンドウガラスであるので、ドアでの不正を防止できる。
（４）ウィンドウガラス破損検出具は、ウィンドウガラス５の下端部においてウィンドウガラス５を挟持し、かつ、ウィンドウガラス５の面内でずれた位置で互いに逆方向に自身の弾性にて付勢してウィンドウガラス５の破損に伴うウィンドウガラス５の一部領域での粉砕を行なうクリップ４０である。よって、確実にウィンドウガラス５の破損を検出することができる。 (3) Since the window glass 5 is an openable / closable window glass that can be opened and closed on the door of the vehicle, fraud at the door can be prevented.
(4) The window glass breakage detection tool sandwiches the window glass 5 at the lower end portion of the window glass 5 and urges the window glass 5 by its own elasticity in opposite directions at positions shifted in the plane of the window glass 5. This is a clip 40 that performs crushing in a partial region of the window glass 5 due to breakage of the window glass 5. Therefore, breakage of the window glass 5 can be reliably detected.

本実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
・図１６に示す不正工具挿入防止用突起１００を用いてもよい。突起１００はクリップ４０の第１部材５１の上端ではなく高さ方向の中央部に設けている。 The present embodiment is not limited to the above, and may be embodied as follows, for example.
-You may use the protrusion 100 for illegal tool insertion prevention shown in FIG. The protrusion 100 is provided not at the upper end of the first member 51 of the clip 40 but at the center in the height direction.

・図１７に示す検出具保持防止用突起１０１を用いてもよい。突起１０１はその下面が水平方向に延設されている。特に、図１７の突起１０１は先端（下端）が尖っており、これにより不正工具１５０をすべり込ませにくくしている。 A detection tool holding prevention protrusion 101 shown in FIG. 17 may be used. The bottom surface of the protrusion 101 extends in the horizontal direction. In particular, the protrusion 101 in FIG. 17 has a sharp tip (lower end), which makes it difficult for the unauthorized tool 150 to slip.

・図１８に示す検出具保持防止用突起１０２を用いてもよい。突起１０２はその下面が水平方向の中央部において先端が尖った形状をなしている。この突起１０２においても不正工具１５０に対して磁石７０を不安定にして不正工具１５０で磁石７０を支えにくくしている。 A detection tool holding prevention protrusion 102 shown in FIG. 18 may be used. The protrusion 102 has a shape in which the lower surface has a pointed tip at the center in the horizontal direction. The projections 102 also make the magnet 70 unstable with respect to the unauthorized tool 150, making it difficult to support the magnet 70 with the unauthorized tool 150.

・図１９に示す検出具保持防止用突起１０３を用いてもよい。突起１０３はクリップ４０の磁石封止部６３での左右方向の一端部に設けられ、下方向に突出している。この突起１０３においても不正工具１５０に対して磁石７０を不安定にして不正工具１５０で磁石７０を支えにくくしている。 A detection tool holding prevention protrusion 103 shown in FIG. 19 may be used. The protrusion 103 is provided at one end in the left-right direction of the magnet sealing portion 63 of the clip 40 and protrudes downward. The projection 103 also makes the magnet 70 unstable with respect to the unauthorized tool 150, making it difficult to support the magnet 70 with the unauthorized tool 150.

・磁石７０に不正工具挿入防止用突起（５４）や検出具保持防止用突起（６７）を設けてもよい。
・不正工具挿入防止用突起（５４）と検出具保持防止用突起（６７）は、クリップ４０（磁石７０）と一体であっても別部材であってもよい。 The magnet 70 may be provided with an unauthorized tool insertion preventing protrusion (54) and a detection tool holding preventing protrusion (67).
The unauthorized tool insertion preventing protrusion (54) and the detection tool holding preventing protrusion (67) may be integrated with the clip 40 (magnet 70) or may be separate members.

・不正工具挿入防止用突起（５４）のみ設けても、検出具保持防止用突起（６７）のみ設けてもよい。
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。 Only the protrusion for preventing unauthorized tool insertion (54) or only the protrusion for preventing detection tool holding (67) may be provided.
(Second Embodiment)
Next, the second embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.

本実施形態においては図２０に示す構成となっている。図２０において、ウィンドウガラス破損検出具１９９は、ウィンドウガラス５の一部領域においてウィンドウガラス５の片面に貼着される。よって、本実施形態では検出具１９９はウィンドウガラス５の端部でなくてもよい。一方、ウィンドウガラス５の破損に伴う検出具１９９の少なくとも一部の変位が磁気センサ８０により検出される。 In this embodiment, the configuration is as shown in FIG. In FIG. 20, the window glass breakage detector 199 is attached to one side of the window glass 5 in a partial region of the window glass 5. Therefore, in the present embodiment, the detection tool 199 may not be the end of the window glass 5. On the other hand, the magnetic sensor 80 detects the displacement of at least a part of the detection tool 199 due to the breakage of the window glass 5.

検出具１９９は、本体部２００と磁石７０により構成されている。本体部２００は、板ばね用鋼板、詳しくは帯板を折り曲げて構成され、第１接触部２０１と第２接触部２０２と第３接触部２０３と第１付勢用アーム部２０４と第２付勢用アーム部２０５を有している。第１接触部２０１は平板状をなし、その左側面から円弧状をなすアーム部２０４が延び、そのアーム部２０４の先端には平板状の第２接触部２０２が連結されている。同様に、第１接触部２０１の右側面から円弧状をなすアーム部２０５が延び、そのアーム部２０５の先端には平板状の第３接触部２０３が連結されている。第１接触部２０１には板状の永久磁石７０が固定されている。 The detection tool 199 includes a main body 200 and a magnet 70. The main body 200 is configured by bending a steel plate for a leaf spring, specifically, a strip, and includes a first contact portion 201, a second contact portion 202, a third contact portion 203, a first biasing arm portion 204, and a second attachment. A force arm portion 205 is provided. The first contact portion 201 has a flat plate shape, and an arm portion 204 having an arc shape extends from the left side surface. A flat plate-like second contact portion 202 is connected to the tip of the arm portion 204. Similarly, an arc-shaped arm portion 205 extends from the right side surface of the first contact portion 201, and a flat plate-like third contact portion 203 is connected to the tip of the arm portion 205. A plate-like permanent magnet 70 is fixed to the first contact portion 201.

検出具１９９をウィンドウガラス５に取り付ける前においては本体部２００の第１接触部２０１がウィンドウガラス５の片面に当接している状態では第２接触部２０２と第３接触部２０３がウィンドウガラス５の片面から離間している。そして、本体部２００の第２接触部２０２と第３接触部２０３とを本体部２００のばね力に抗してウィンドウガラス５に接着する。すると、本体部２００の第２接触部２０２と第３接触部２０３は力Ｆ１にてウィンドウガラス５の裏面５ｂ側へ付勢され、第１接触部２０１は力Ｆ２にてウィンドウガラス５の表面５ａ側へ付勢される。この状態では、ウィンドウガラス５の片面においてウィンドウガラス５の面内でずれた位置でウィンドウガラス５のガラス面（５ａ，５ｂ）に対し互いに逆方向にウィンドウガラス５を付勢している。即ち、互い違いに力Ｆ１，Ｆ２が加わっている。 Before the detection tool 199 is attached to the window glass 5, the second contact portion 202 and the third contact portion 203 of the window glass 5 are in a state where the first contact portion 201 of the main body 200 is in contact with one surface of the window glass 5. Separated from one side. Then, the second contact portion 202 and the third contact portion 203 of the main body 200 are bonded to the window glass 5 against the spring force of the main body 200. Then, the 2nd contact part 202 and the 3rd contact part 203 of the main-body part 200 are urged | biased to the back surface 5b side of the window glass 5 with force F1, and the 1st contact part 201 is the surface 5a of the window glass 5 with force F2. It is urged to the side. In this state, the window glass 5 is urged in directions opposite to each other with respect to the glass surfaces (5a, 5b) of the window glass 5 at a position shifted in the plane of the window glass 5 on one side of the window glass 5. That is, forces F1 and F2 are applied alternately.

この状態から、ウィンドウガラス５が破損すると、ウィンドウガラス５の強度が低下することによって本体部２００がその付勢力により、ウィンドウガラス５の破損に伴うウィンドウガラス５の一部領域での粉砕を行う。これにより、検出具１９９（磁石７０）が落下し、磁石７０の落下が磁気センサ８０により検出される。その結果、ウィンドウガラス５の破損を検出することができる。 From this state, when the window glass 5 is broken, the strength of the window glass 5 is reduced, and the main body 200 pulverizes in a partial region of the window glass 5 due to the breakage of the window glass 5 by the biasing force. Thereby, the detection tool 199 (magnet 70) falls, and the fall of the magnet 70 is detected by the magnetic sensor 80. As a result, breakage of the window glass 5 can be detected.

さらに、検出具１９９には、検出具１９９から側方に突出する不正工具挿入防止用突起２１０，２１１が設けられている。詳しくは、検出具１９９における本体部２００の第２接触部２０２の下端から突起２１０が延び、この突起２１０はウィンドウガラス５の下から水平方向かつ室外側に突出している。同様に、本体部２００の第３接触部２０３の下端から突起２１１が延び、この突起２１１はウィンドウガラス５の下から水平方向かつ室外側に突出している。この突起２１０，２１１により、ウィンドウガラス５とアウタパネル２との隙間が狭くなっており、車両外部からの不正のための工具（不正工具１５０）の挿入が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止してウィンドウガラス５の破損を検出することができる。 Furthermore, the detection tool 199 is provided with projections 210 and 211 for preventing unauthorized tool insertion that protrude laterally from the detection tool 199. Specifically, the protrusion 210 extends from the lower end of the second contact portion 202 of the main body 200 in the detection tool 199, and the protrusion 210 protrudes horizontally from the bottom of the window glass 5 to the outdoor side. Similarly, a projection 211 extends from the lower end of the third contact portion 203 of the main body 200, and this projection 211 projects from the bottom of the window glass 5 in the horizontal direction and on the outdoor side. Due to the protrusions 210 and 211, the gap between the window glass 5 and the outer panel 2 is narrowed, and insertion of a fraudulent tool (wrong tool 150) from the outside of the vehicle is prevented. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass 5 while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

また、検出具１９９には、検出具１９９から下方に突出する検出具保持防止用突起２１２が設けられている。詳しくは、検出具１９９における本体部２００の第１接触部２０１の下端から突起２１２が下方に突出し、突起２１２の下端はウィンドウガラス５の下端よりも下方に位置している。この突起２１２により、不正工具１５０によるウィンドウガラス破損検出具１９９の保持が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止してウィンドウガラス５の破損を検出することができる。 Further, the detection tool 199 is provided with a detection tool holding prevention protrusion 212 that protrudes downward from the detection tool 199. Specifically, the protrusion 212 protrudes downward from the lower end of the first contact portion 201 of the main body 200 in the detection tool 199, and the lower end of the protrusion 212 is positioned below the lower end of the window glass 5. The protrusion 212 prevents the window glass breakage detector 199 from being held by the unauthorized tool 150. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass 5 while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

なお、突起２１０，２１１はウィンドウガラス５との接触を避けるべく下方に延ばした後に側方に突出させたが、これに代わり、ウィンドウガラス５を貫通させて直接、側方に突出させてもよい。また、磁石７０に不正工具挿入防止用突起（２１０，２１１）や検出具保持防止用突起（２１２）を設けてもよい。また、不正工具挿入防止用突起（２１０，２１１）と検出具保持防止用突起（２１２）は、検出具１９９（磁石７０）と一体であっても別部材であってもよい。また、不正工具挿入防止用突起（２１０，２１１）のみ設けても、検出具保持防止用突起（２１２）のみ設けてもよい。
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。 In addition, although protrusion 210,211 was protruded to the side after extending below in order to avoid a contact with the window glass 5, it may instead be made to protrude directly to the side by penetrating the window glass 5. . Further, the magnet 70 may be provided with an unauthorized tool insertion preventing projection (210, 211) and a detection tool holding preventing projection (212). Further, the unauthorized tool insertion preventing protrusions (210, 211) and the detecting tool holding preventing protrusion (212) may be integrated with the detecting tool 199 (magnet 70) or may be separate members. Further, only the unauthorized tool insertion preventing protrusions (210, 211) may be provided, or only the detection tool holding preventing protrusion (212) may be provided.
(Third embodiment)
Next, the third embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.

本実施形態においては図２１に示す構成となっている。図２１において、ウィンドウガラス５には貫通孔５ｃが形成されている。貫通孔５ｃは上下方向に延びる長穴である。ウィンドウガラス破損検出具２１９はウィンドウガラス５の貫通孔５ｃを貫通する状態で固定され、ウィンドウガラス５の裏面５ｂにおいてプレート部２２２，２２３がウィンドウガラス５の裏面５ｂに当接し、また、ウィンドウガラス５の裏面５ｂにおいて磁石７１を把持している。 In this embodiment, the configuration is as shown in FIG. In FIG. 21, a through hole 5 c is formed in the window glass 5. The through hole 5c is a long hole extending in the vertical direction. The window glass breakage detector 219 is fixed in a state of passing through the through hole 5c of the window glass 5. The plate portions 222 and 223 abut on the back surface 5b of the window glass 5 on the back surface 5b of the window glass 5. The magnet 71 is gripped on the back surface 5b.

検出具２１９は本体部２２０と磁石７１により構成されており、本体部２２０は正面側において永久磁石７１を車両用ウィンドウガラスの非破損時において把持し、破損時には把持を解除することができるようになっている。永久磁石７１は四角板状をなし、かつ、左右両側面にコ字状の切り欠き（凹部）７１ａが形成されている。 The detection tool 219 includes a main body 220 and a magnet 71. The main body 220 can grip the permanent magnet 71 on the front side when the vehicle window glass is not broken, and can release the grip when the window glass is broken. It has become. The permanent magnet 71 has a square plate shape, and U-shaped notches (recesses) 71a are formed on both left and right side surfaces.

本体部２２０は固定部２２１とプレート部２２２，２２３を有し、固定部２２１とプレート部２２２，２２３は、左右方向に延びる一枚の帯板状の板ばね用鋼板を折り曲げて構成されている。固定部２２１は略コ字状に形成され、ウィンドウガラス５の貫通孔５ｃに変形して挿入される。プレート部２２２，２２３は左右に延びる長方形をなし、固定部２２１から左右に方向に延びている。ウィンドウガラス５の表面５ａ側において固定部２２１の係合部２２１ａがウィンドウガラス５の貫通孔５ｃよりも幅が広くなっており、ウィンドウガラス５の貫通孔５ｃの縁部で接触している。また、ウィンドウガラス５の裏面５ｂ側においてプレート部２２２，２２３が、自身のばね力に抗して変形しており、ウィンドウガラス５の裏面５ｂを付勢している。つまり、固定部２２１の係合部２２１ａとプレート部２２２，２２３によりウィンドウガラス５の貫通孔５ｃを通してウィンドウガラス５の両面から挟持し、かつ、力Ｆ３，Ｆ４で表したようにウィンドウガラス５の一方の面と他方の面で貫通孔５ｃからの距離が異なる位置で互いに接近する方向に付勢している。即ち、図２１（ｂ）に二点鎖線にてウィンドウガラス５に検出具２１９が取り付けられる前の位置を表し、ウィンドウガラス５に検出具２１９が取り付けられると、プレート部２２２，２２３がウィンドウガラス５の裏面５ｂ側に変形してウィンドウガラス５の裏面５ｂを付勢する。 The main body 220 has a fixed portion 221 and plate portions 222 and 223, and the fixed portion 221 and the plate portions 222 and 223 are formed by bending a single plate for a leaf spring extending in the left-right direction. . The fixing portion 221 is formed in a substantially U shape, and is inserted into the through hole 5c of the window glass 5 while being deformed. The plate portions 222 and 223 have a rectangular shape extending in the left-right direction, and extend from the fixed portion 221 in the left-right direction. On the surface 5 a side of the window glass 5, the engaging portion 221 a of the fixing portion 221 is wider than the through hole 5 c of the window glass 5 and is in contact with the edge of the through hole 5 c of the window glass 5. Further, the plate portions 222 and 223 are deformed against their own spring force on the back surface 5b side of the window glass 5, and urge the back surface 5b of the window glass 5. That is, the window glass 5 is sandwiched from both surfaces of the window glass 5 through the through holes 5c of the window glass 5 by the engaging portions 221a and the plate portions 222 and 223 of the fixing portion 221, and one of the window glasses 5 is expressed by the forces F3 and F4. The other surface and the other surface are biased in a direction approaching each other at a position where the distance from the through hole 5c is different. That is, FIG. 21B shows a position before the detector 219 is attached to the window glass 5 by a two-dot chain line. When the detector 219 is attached to the window glass 5, the plate portions 222 and 223 are moved to the window glass 5. The back surface 5b of the window glass 5 is biased by being deformed to the back surface 5b side.

検出具２１９の本体部２２０において永久磁石７１を保持するための一対のアーム２２５，２２６が設けられている。この一対のアーム２２５，２２６によりプレート部２２２，２２３と協働して永久磁石７１をウィンドウガラスの非破損時において把持し、破損時には把持を解除することができるようになっている。詳しくは、検出具２１９の本体部２２０において左右方向の中央部には透孔２２４が形成されている。本体部２２０において透孔２２４の左右の側壁から一対のアーム２２５，２２６が中央部に向けて突出している。アーム２２５，２２６は直線的に延びる帯板状をなし、先端部において２回折り曲げられている。検出具２１９をウィンドウガラス５に取り付けた状態で永久磁石７１の角部（切り欠き７１ａでの角部）がアーム２２５，２２６の先端の磁石係止部２２５ａ，２２６ａに係合して永久磁石７１が左右方向および上下方向に移動できないようになっている。即ち、ウィンドウガラス５に検出具２１９が取り付けられる前では磁石７１から離れた場所に位置する。そして、ウィンドウガラス５に検出具２１９が取り付けられると、アーム２２５，２２６が磁石係止部２２５ａ，２２６ａにて磁石７１の両側を正面側から固定する。 A pair of arms 225 and 226 for holding the permanent magnet 71 is provided in the main body 220 of the detector 219. The pair of arms 225 and 226 allows the permanent magnet 71 to be gripped when the window glass is not broken in cooperation with the plate portions 222 and 223 and to be released when the window glass is broken. Specifically, a through hole 224 is formed in the central portion in the left-right direction of the main body 220 of the detection tool 219. In the main body 220, a pair of arms 225 and 226 protrude from the left and right side walls of the through hole 224 toward the center. The arms 225 and 226 have a strip shape extending linearly and are bent twice at the tip. With the detector 219 attached to the window glass 5, the corners of the permanent magnet 71 (corners at the notches 71 a) are engaged with the magnet locking portions 225 a and 226 a at the ends of the arms 225 and 226, and the permanent magnet 71. Cannot be moved in the horizontal and vertical directions. That is, before the detection tool 219 is attached to the window glass 5, it is located at a place away from the magnet 71. When the detection tool 219 is attached to the window glass 5, the arms 225 and 226 fix the magnet 71 on both sides from the front side with the magnet locking portions 225a and 226a.

そして、ウィンドウガラス５が破損すると、ウィンドウガラス５の強度が低下する。これにより、検出具２１９の本体部２２０がその付勢力によりウィンドウガラス５の貫通孔５ｃの周辺部を粉砕する。つまり、ウィンドウガラス破損検出具２１９の本体部２２０が車両のウィンドウガラス５の面内でずれた位置で接触する状態で、自身の弾性にてガラス面に対し互いに逆方向に付勢しており、ウィンドウガラス５の破損に伴い把持を解除された磁石７１が落下し、センサ８０により磁石７０の落下が検出される。これによりウィンドウガラス５の破損が検出できる。 And when the window glass 5 is damaged, the intensity | strength of the window glass 5 will fall. Thereby, the main body part 220 of the detection tool 219 crushes the peripheral part of the through-hole 5c of the window glass 5 by the biasing force. That is, in a state where the main body 220 of the window glass breakage detection tool 219 is in contact with the position shifted in the plane of the window glass 5 of the vehicle, it is biased in the opposite directions to the glass surface by its own elasticity. As the window glass 5 is broken, the magnet 71 released from gripping falls, and the sensor 80 detects the fall of the magnet 70. Thereby, breakage of the window glass 5 can be detected.

さらに、検出具２１９には、検出具２１９から側方に突出する不正工具挿入防止用突起２３０が設けられている。詳しくは、検出具２１９における本体部２２０の固定部２２１から突起２３０が水平方向かつ室外側に突出している。この突起２３０により、ウィンドウガラス５とアウタパネル２との隙間が狭くなっており、車両外部からの不正のための工具（不正工具１５０）の挿入が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止してウィンドウガラスの破損を検出することができる。 Further, the detection tool 219 is provided with an unauthorized tool insertion preventing protrusion 230 protruding laterally from the detection tool 219. Specifically, the protrusion 230 protrudes from the fixed portion 221 of the main body 220 in the detection tool 219 in the horizontal direction and the outdoor side. By this protrusion 230, the gap between the window glass 5 and the outer panel 2 is narrowed, and insertion of a fraudulent tool (the fraudulent tool 150) from the outside of the vehicle is prevented. As a result, it is possible to prevent unauthorized operation from the outside of the vehicle and detect breakage of the window glass.

また、検出具２１９には、検出具２１９から下方に突出する検出具保持防止用突起２３１，２３２が設けられている。詳しくは、検出具２１９における本体部２２０のプレート部２２２の下端から突起２３１が下方に突出し、突起２３１の下端はウィンドウガラス５の下端よりも下方に位置している。同様に、本体部２２０のプレート部２２３の下端から突起２３２が下方に突出し、突起２３２の下端はウィンドウガラス５の下端よりも下方に位置している。この突起２３１，２３２により、不正工具１５０によるウィンドウガラス破損検出具２１９の保持が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 The detection tool 219 is provided with detection tool holding prevention protrusions 231 and 232 that protrude downward from the detection tool 219. Specifically, the protrusion 231 protrudes downward from the lower end of the plate portion 222 of the main body 220 in the detection tool 219, and the lower end of the protrusion 231 is positioned below the lower end of the window glass 5. Similarly, the protrusion 232 protrudes downward from the lower end of the plate portion 223 of the main body 220, and the lower end of the protrusion 232 is positioned below the lower end of the window glass 5. The projections 231 and 232 prevent the window glass breakage detector 219 from being held by the unauthorized tool 150. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

なお、磁石７１に不正工具挿入防止用突起（２３０）や検出具保持防止用突起（２３１，２３２）を設けてもよい。また、不正工具挿入防止用突起（２３０）と検出具保持防止用突起（２３１，２３２）は、検出具２１９（磁石７１）と一体であっても別部材であってもよい。また、不正工具挿入防止用突起（２３０）のみ設けても、検出具保持防止用突起（２３１，２３２）のみ設けてもよい。
（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。 The magnet 71 may be provided with an unauthorized tool insertion preventing projection (230) and a detection tool holding preventing projection (231, 232). Further, the unauthorized tool insertion preventing protrusion (230) and the detecting tool holding preventing protrusion (231, 232) may be integrated with the detecting tool 219 (magnet 71) or may be separate members. Further, only the unauthorized tool insertion preventing protrusion (230) may be provided, or only the detection tool holding preventing protrusion (231, 232) may be provided.
(Fourth embodiment)
Next, the fourth embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment.

本実施形態においては図２２に示す構成となっている。図２２において、ウィンドウガラス破損検出具２４０は、円弧部２４１と連結部２４２と固定部２４３と磁石７２により構成されている。円弧部２４１は弾性部材よりなり、円弧状（お椀形）をなしている。円弧部２４１の内面側の中央部には円筒状の連結部２４２が固定されている。連結部２４２の径はウィンドウガラス５の貫通孔５ｄの径よりも僅かに小さくなっており、連結部２４２はウィンドウガラス５の裏面５ｂ側から貫通孔５ｄに挿入される。また、円筒状の連結部２４２の内周面２４２ａは螺刻されている。円弧部２４１の外周面には磁石７２が固定されている。固定部２４３はネジ構造を有し、頭部２４３ａからネジ部２４３ｂが突出している。頭部２４３ａはウィンドウガラス５の貫通孔５ｄの径よりも僅かに大きな径を有している。そして、ウィンドウガラス５の表面５ａ側から固定部２４３のネジ部２４３ｂを連結部２４２の内周面２４２ａに螺入することにより、円弧部２４１を平らな状態で取り付ける。このとき、力Ｆ３，Ｆ４が作用して互い違いに力Ｆ３，Ｆ４が加わる。これにより、ウィンドウガラス５の両面から挟持してウィンドウガラス５の一方の面と他方の面で貫通孔５ｄからの距離が異なる位置で互いに接近する方向にウィンドウガラス５を付勢している。 In this embodiment, the configuration is as shown in FIG. In FIG. 22, the window glass breakage detector 240 includes an arc portion 241, a connecting portion 242, a fixing portion 243, and a magnet 72. The arc portion 241 is made of an elastic member and has an arc shape (a bowl shape). A cylindrical connecting portion 242 is fixed to the central portion on the inner surface side of the arc portion 241. The diameter of the connecting portion 242 is slightly smaller than the diameter of the through hole 5d of the window glass 5, and the connecting portion 242 is inserted into the through hole 5d from the back surface 5b side of the window glass 5. Further, the inner peripheral surface 242a of the cylindrical connecting portion 242 is threaded. A magnet 72 is fixed to the outer peripheral surface of the arc portion 241. The fixing portion 243 has a screw structure, and the screw portion 243b protrudes from the head portion 243a. The head portion 243a has a diameter slightly larger than the diameter of the through hole 5d of the window glass 5. And the circular arc part 241 is attached in a flat state by screwing the screw part 243b of the fixing part 243 into the inner peripheral surface 242a of the connecting part 242 from the surface 5a side of the window glass 5. At this time, the forces F3 and F4 act to alternately apply the forces F3 and F4. As a result, the window glass 5 is urged in a direction that is sandwiched from both surfaces of the window glass 5 and approaches one another at a position where the distance from the through hole 5d is different between the one surface and the other surface of the window glass 5.

そして、ウィンドウガラス５が破損すると、ウィンドウガラス５の強度が低下する。これにより、検出具２４０が付勢力Ｆ３，Ｆ４によりウィンドウガラス５の貫通孔５ｄの周辺部を粉砕して検出具２４０（磁石７２）が落下する。磁気センサ８０により磁石７２の落下が検出される。これによりウィンドウガラス５の破損が検出できる。また、検出具２４０はウィンドウガラス５に接着することなくウィンドウガラス５に取り付けることができる。 And when the window glass 5 is damaged, the intensity | strength of the window glass 5 will fall. Thereby, the detection tool 240 pulverizes the peripheral part of the through-hole 5d of the window glass 5 by the urging forces F3 and F4, and the detection tool 240 (magnet 72) falls. The fall of the magnet 72 is detected by the magnetic sensor 80. Thereby, breakage of the window glass 5 can be detected. Further, the detector 240 can be attached to the window glass 5 without adhering to the window glass 5.

さらに、検出具２４０には、検出具２４０から側方に突出する不正工具挿入防止用突起２５０が設けられている。詳しくは、検出具２４０の固定部２４３の頭部２４３ａから突起２５０が水平方向かつ室外側に突出している。この突起２５０により、ウィンドウガラス５とアウタパネル２との隙間が狭くなっており、車両外部からの不正のための工具（不正工具１５０）の挿入が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 Further, the detection tool 240 is provided with a fraudulent tool insertion preventing protrusion 250 that protrudes laterally from the detection tool 240. Specifically, the protrusion 250 protrudes from the head portion 243a of the fixing portion 243 of the detection tool 240 in the horizontal direction and the outdoor side. By this protrusion 250, the gap between the window glass 5 and the outer panel 2 is narrowed, and insertion of a fraudulent tool (wrong tool 150) from the outside of the vehicle is prevented. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

また、検出具２４０には、検出具２４０から下方に突出する検出具保持防止用突起２５１が設けられている。詳しくは、検出具２４０の円弧部２４１から突起２５１が下方に突出し、突起２５１の下端はウィンドウガラス５の下端よりも下方に位置している。この突起２５１により、不正工具１５０によるウィンドウガラス破損検出具２４０の保持が防止される。その結果、車両外部からの不正工作を防止して車両用ウィンドウガラスの破損を検出することができる。 The detection tool 240 is provided with a detection tool holding prevention protrusion 251 that protrudes downward from the detection tool 240. Specifically, the protrusion 251 protrudes downward from the arc portion 241 of the detection tool 240, and the lower end of the protrusion 251 is positioned below the lower end of the window glass 5. The protrusion 251 prevents the window glass breakage detector 240 from being held by the unauthorized tool 150. As a result, it is possible to detect the breakage of the window glass for the vehicle while preventing unauthorized work from the outside of the vehicle.

なお、磁石７２に不正工具挿入防止用突起（２５０）や検出具保持防止用突起（２５１）を設けてもよい。また、不正工具挿入防止用突起（２５０）と検出具保持防止用突起（２５１）は、検出具２４０（磁石７２）と一体であっても別部材であってもよい。また、不正工具挿入防止用突起（２５０）のみ設けても、検出具保持防止用突起（２５１）のみ設けてもよい。 The magnet 72 may be provided with an unauthorized tool insertion preventing protrusion (250) and a detector holding prevention protrusion (251). Further, the unauthorized tool insertion preventing protrusion (250) and the detecting tool holding preventing protrusion (251) may be integrated with the detecting tool 240 (magnet 72) or may be separate members. Further, only the unauthorized tool insertion preventing protrusion (250) may be provided, or only the detection tool holding preventing protrusion (251) may be provided.

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
・側方に突出する不正工具挿入防止用突起は必ずしも真横の方向（水平方向）に突出させなくてもよい。 The embodiment is not limited to the above, and may be embodied as follows, for example.
The protrusion for preventing unauthorized tool insertion protruding to the side does not necessarily have to protrude in the direction to the side (horizontal direction).

・下方に突出する検出具保持防止用突起は必ずしも真下（鉛直方向）に突出させなくてもよい。
・ウィンドウレギュレータとしてＸアーム式ウィンドウレギュレータを用いたが、ケーブル式ウィンドウレギュレータを用いてもよい。 The detection tool holding prevention protrusion protruding downward is not necessarily required to protrude directly below (vertical direction).
Although the X-arm type window regulator is used as the window regulator, a cable-type window regulator may be used.

・駆動手段としてはモータを有するものだけではなく、乗員の手動によるものでもよい。
・ウィンドウガラスの破損検出装置を乗用車における右前ドアに適用したが、他の側部ドアに適用してもよいことは云うまでもなく、また、側部ドアの他にも、後部ドアや屋根に設けられた開閉式ガラスルーフに適用してもよい。 The driving means is not limited to the one having a motor, but may be manually operated by a passenger.
・ The window glass breakage detection device was applied to the right front door of a passenger car, but it can of course be applied to other side doors. You may apply to the provided opening-and-closing type glass roof.

・磁気センサに代わり、赤外線センサを用い、例えばクリップ４０に赤外線センサと対向するように赤外線反射膜を設けてもよい。
・クリップ４０等はウィンドウガラス５の下端部に設置したが、これに限ることなく、例えばウィンドウガラス５の側面での下部に設置してもよい。 In place of the magnetic sensor, an infrared sensor may be used. For example, the clip 40 may be provided with an infrared reflecting film so as to face the infrared sensor.
-Although clip 40 grade | etc., Was installed in the lower end part of the window glass 5, you may install in the lower part in the side surface of the window glass 5, for example, without restricting to this.

・開閉式ウィンドウガラスではなく固定式（嵌め込み式）のウィンドウガラスに取り付けるようにしてもよい。 -You may make it attach to fixed type (insertion type) window glass instead of opening and closing type window glass.

２…アウタパネル、５…ウィンドウガラス、４０…クリップ、５４…不正工具挿入防止用突起、６７…検出具保持防止用突起、７０…磁石、７１…磁石、７２…磁石、８０…磁気センサ、１００…不正工具挿入防止用突起、１０１…検出具保持防止用突起、１０２…検出具保持防止用突起、１０３…検出具保持防止用突起、１９９…ウィンドウガラス破損検出具、２１０…不正工具挿入防止用突起、２１１…不正工具挿入防止用突起、２１２…検出具保持防止用突起、２１９…ウィンドウガラス破損検出具、２３０…不正工具挿入防止用突起、２３１…検出具保持防止用突起、２３２…検出具保持防止用突起、２４０…ウィンドウガラス破損検出具、２５０…不正工具挿入防止用突起、２５１…検出具保持防止用突起。 2 ... Outer panel, 5 ... Window glass, 40 ... Clip, 54 ... Protrusion for preventing unauthorized tool insertion, 67 ... Protrusion for preventing holding of detection tool, 70 ... Magnet, 71 ... Magnet, 72 ... Magnet, 80 ... Magnetic sensor, 100 ... Protrusion for preventing unauthorized tool insertion, 101... Protrusion for preventing holding of detection tool, 102... Protrusion for preventing holding of detection tool, 103... Protrusion for preventing holding of detection tool, 199. , 211... Unauthorized tool insertion preventing projection, 212. Detecting tool holding preventing projection, 219. Window glass breakage detecting tool, 230. Unauthorized tool insertion preventing projection, 231. Detecting tool holding preventing projection, 232. Protrusion for prevention, 240 ... Window glass breakage detector, 250 ... Protrusion for preventing unauthorized tool insertion, 251 ... Protrusion for prevention of detector holding.

Claims

Attached to a window glass of a vehicle and in contact with a position shifted in the plane of the window glass, for detecting the breakage of the window glass by urging the glass surface in opposite directions to each other by its own elasticity. Window glass breakage detector,
A projection for preventing unauthorized tool insertion that protrudes laterally from the window glass breakage detector and narrows the gap between the window glass and the vehicle body,
An apparatus for detecting breakage of a window glass for a vehicle, comprising:

Attached to a window glass of a vehicle and in contact with a position shifted in the plane of the window glass, for detecting the breakage of the window glass by urging the glass surface in opposite directions to each other by its own elasticity. Window glass breakage detector,
Projecting downward from the window glass breakage detection tool, and a detection tool holding prevention protrusion for preventing the window glass breakage detection tool from being held by an unauthorized tool,
An apparatus for detecting breakage of a window glass for a vehicle, comprising:

Attached to a window glass of a vehicle and in contact with a position shifted in the plane of the window glass, for detecting the breakage of the window glass by urging the glass surface in opposite directions to each other by its own elasticity. Window glass breakage detector,
A projection for preventing unauthorized tool insertion that protrudes laterally from the window glass breakage detector and narrows the gap between the window glass and the vehicle body,
Projecting downward from the window glass breakage detection tool, and a detection tool holding prevention protrusion for preventing the window glass breakage detection tool from being held by an unauthorized tool,
An apparatus for detecting breakage of a window glass for a vehicle, comprising:

The breakage detecting device for a vehicle window glass according to any one of claims 1 to 3, wherein the window glass is an openable window glass provided to be openable and closable at a door of the vehicle.

The window glass breakage detection tool sandwiches the window glass at the lower end portion of the window glass, and is urged by its own elasticity in opposite directions at positions shifted in the plane of the window glass. 5. The vehicle window glass breakage detecting device according to claim 1, wherein the clip is a clip that performs crushing in a partial region of the window glass.