JP2011102017A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来よりも低コストで光漏れを防止できる印刷装置を提供する。
【解決手段】ケース２の内部に設けられたエンコーダセンサー４０と、ケース２の内部に設けられた基板ユニット３１の外装面３３ａに形成された開口部３５と、を備え、エンコーダセンサー４０と開口部３５との間において、外装面３３ａを加工して形成されて、開口部３５を介してケース２の外部に漏れるエンコーダセンサー４０の光を遮光するビード３６を有するという構成を採用する。
【選択図】図２

Description

本発明は、印刷装置に関する。

印刷処理を実施する印刷装置は、例えば記録ヘッドを備えてインクジェットによる印刷処理を実施する形態や、感光体に静電潜像を形成し、トナー像を記録用紙に転写して印刷処理を実施する形態（下記特許文献１参照）等がある。

特開２００７−１７８７４４号公報

近年の家庭用プリンター等の印刷装置においては、外部から文字や画像等の印刷データを入力するために、ケースの外装にＣＦカード等の外部メモリを挿入するスロット（コネクタ）を設けているものがある。この外部メモリ読み取り用の基板ユニットは、ケース内部に組み付けられるが、ケース内部のフレーム等にネジ止めするために、ユニットの外装面を切り起こして固定部を形成している。
ところで、上記のように外装面を切り起こすと開口部が形成されることから、ケース内部に設けられた光源からの光がその開口部からユニット内部に進入して、ケース外部に開口するスロットから光漏れが発生する場合がある。従来では、この光漏れを防止するために、非光透過性のシート材を開口部に粘着テープ等で貼り付けていたが、シート材の貼り付けは２次的な剥がれを防止するための対策が必要となり、また、シート材の追加は部品コスト及び組立コストが掛かるという問題がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、従来よりも低コストで光漏れを防止できる印刷装置を提供することを目的としている。

上記の課題を解決するために、本発明は、ケースの内部に設けられた光源と、上記ケースの内部に設けられた所定のユニットの外装面に形成された開口部と、を備え、上記光源と上記開口部との間において、上記外装面を加工して形成されて、上記開口部を介して上記ケースの外部に漏れる上記光源の光を遮光する遮光部を有するという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、ユニットの外装面を加工して遮光部を形成し、光源と開口部との間で光を遮光することで、ケース外部への光漏れを防止する。これにより、部品の追加及び２次的な剥がれ防止対策をすることなく、光漏れを防止することができる。

また、本発明においては、上記遮光部は、上記外装面をプレス加工して突設されたビードであるという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、ユニットの外装面に開口部を形成することなく遮光部を形成することができる。また、プレス加工でビードを形成することで、ユニットの外装面の強度を向上させることができる。

また、本発明においては、上記ビードは、上記光源から上記開口部に直進する上記光の光路を遮蔽する高さ及び幅を有するという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、ビードに光源から開口部に直進する光路を遮蔽させることで、ケース外部への光漏れを防止する。

また、本発明においては、上記ビードは、上記開口部に隣接して設けられているという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、開口部に隣接にビードを設けることで広範囲に光路遮蔽壁を設けることなく遮光を実現することができる。このため、ビードの高さを低く構成でき、プレス加工の許容内で外装面にビードを形成することができる。

また、本発明においては、上記遮光部は、上記外装面を切り起こして立設された切り起こし部であるという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、ユニットの外装面を切り起こして遮光部を形成し、光源と開口部との間で光を遮光することで、ケース外部への光漏れを防止する。

本発明の実施形態におけるインクジェットプリンターを示す斜視図である。 図１におけるＡ−Ａ断面視の概略図である。 本発明の実施形態における基板ユニットを示す斜視図である。 本発明の実施形態における基板ユニットの外装面を示す右側面図である。 図４におけるＢ−Ｂ断面図である。 本発明の別実施形態における遮光部を示す断面図である。

以下、本発明に係る印刷装置の実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。本実施形態では、本発明に係る印刷装置として、インクジェット式プリンター（以下、インクジェットプリンターと称する）を例示する。

図１は、本発明の実施形態におけるインクジェットプリンター１を示す斜視図である。
インクジェットプリンター１は、記録用紙（記録媒体）をスタックするスタック部１０と、ユーザーが所定の情報を入力する操作パネル２０と、外部メモリが挿入されるスロット３０とを有する。

スタック部１０は、ケース２に形成された取出口３において、給紙トレイ１１上に排紙トレイ１２が設けられる構成となっている。給紙トレイ１１は、記録用紙の取出方向下流側（装置手前側）に引き出し可能な構成となっている。
操作パネル２０は、スタック部１０の上部に設けられており、ケース２と同一面を形成する基準角度から所定の角度へと変位可能なチルト機構を備える。
スロット３０は、装置手前側に開口しており、ＣＦカード、ＳＤカード等の外部メモリが挿入される構成となっている。

インクジェットプリンター１は、操作パネル２０から指令が入力されると、給紙トレイ１１にスタックされている記録用紙を一枚ずつピックアップして、ケース２内に配置された不図示の記録ヘッドを走査させ、記録用紙にインクを噴射し、文字や画像等の所望の情報を記録する印刷処理を実施する。印刷処理を経た記録用紙は、給紙トレイ１１上に配置された排紙トレイ１２上に排紙されてスタックされる。

次に、図２〜図５を参照して、ケース２の内部構造及びスロット３０に挿入された外部メモリのデータを読み取る基板ユニット３１の遮光構造について説明する。
図２は、図１におけるＡ−Ａ断面視の概略図である。
図３は、本発明の実施形態における基板ユニット３１を示す斜視図である。
図４は、本発明の実施形態における基板ユニット３１の外装面３３ａを示す右側面図である。
図５は、図４におけるＢ−Ｂ断面図である。

図２に示すように、ケース２の内部には、エンコーダセンサー（光源）４０と、基板ユニット（所定のユニット）３１とが設けられる。エンコーダセンサー４０は、ケース２の内部の奥側に配置され、基板ユニット３１は、ケース２の内部の左側に配置される。
エンコーダセンサー４０は、スリットが円周方向に沿って複数設けられる回転板４１と、回転板４１を挟んで対向配置される投光部４２及び受光部４３とを有する。回転板４１は、記録用紙を搬送する搬送ローラの回転軸４に一体的に固定されている。エンコーダセンサー４０は、投光部４２及び受光部４３の間において、回転軸４と一体となって回転する回転板４１がその間の検知光の光路を遮った回数を、検知パルス数としてカウントすると共に、該検知パルス数に基づいて搬送ローラの回転速度、回転角度、回転数等を検出する構成となっている。

基板ユニット３１は、ケース２外部に開口するスロット３０を備えている。基板ユニット３１は、スロット３０に挿入された外部メモリのデータ読み込む電子部品（図示せず）を搭載した基板３２と、基板３２を囲う金属ケース３３とを有する。金属ケース３３は、基板３２を囲うことで電子部品へのノイズや電磁波に対する影響を低減させる。この基板ユニット３１は、図３に示すように、ケース２内部の不図示のフレームにネジ止めするために、金属ケース３３の外装面３３ａを切り起こした固定部３４を有する。固定部３４を切り起こした外装面３３ａには、開口部３５が形成される。

図２に示すように、エンコーダセンサー４０から漏れた光（検知光）が開口部３５に進入すると、符号Ｌで示す光路により、基板ユニット３１の内部を通過し、スロット３０からケース２の外部に光漏れする。

本実施形態の基板ユニット３１の外装面３３ａは、エンコーダセンサー４０から開口部３５に進入する光を遮光するビード（遮光部）３６を有する。
ビード３６は、図４及び図５に示すように、エンコーダセンサー４０と開口部３５との間に形成されている。ビード３６は、外装面３３ａをプレス加工することにより、外装面３３ａに突設される。このビード３６は、光遮蔽用突起部としての機能と、外装面３３ａを補強する補強ビードとしての機能とを備える。

ビード３６は、図５に示すように、エンコーダセンサー４０から開口部３５に直進する光路Ｌを遮蔽する高さを有する。光路Ｌを遮蔽するためのビード３６の高さは、エンコーダセンサー４０から離れれば離れるほど（図５において紙面下方に向かうほど）低く構成できる。したがって、本実施形態では、ビード３６を開口部３５に隣接して設けることによって、ビード３６をプレス加工の許容内で形成することができる。また、開口部３５直近にビード３６を設けることで広範囲に遮蔽壁を設けることなく、光の遮断を実現することができる。

また、ビード３６は、図４に示すように、エンコーダセンサー４０から開口部３５に直進する光路Ｌを遮蔽する幅を有する。光路Ｌを遮蔽するためのビード３６の幅は、光路Ｌの幅（図４において光源から延びる直線が開口部３５の領域を捉える最大幅（光路Ｌ１と光路Ｌ２との間の幅））よりも大きく構成されている。本実施形態のビード３６は、開口部３５のエンコーダセンサー４０側の一辺に沿って設けられている。

続いて、上記構成の基板ユニット３１の遮光構造の作用について説明する。

図２に示すように、エンコーダセンサー４０から漏れた光は、光路Ｌに沿って直進し、外装面３３ａに設けられた開口部３５に進入しようとする。本実施形態では、エンコーダセンサー４０と開口部３５との間において、外装面３３ａをプレス加工して形成されたビード３６により、光路Ｌを遮蔽することで、スロット３０を介したケース２外部への光漏れを防止する。

ビード３６は、図４及び図５に示すように、エンコーダセンサー４０から開口部３５に直進する光路Ｌを遮蔽する高さ及び幅を有する。ビード３６は、エンコーダセンサー４０の光を、開口部３５に進入する手前側で反射させ、スロット３０から光を視認可能な開口部３５に対する光の進入角度での進入を阻止する。このため、本構成によれば、ケース２外部へ開口部３５を介してのエンコーダセンサー４０の光漏れを防止することができる。

また、本構成によれば、開口部３５が形成される外装面３３ａを加工してビード３６を形成することにより、開口部３５とビード３６との相対距離が一定に維持できる。したがって、本構成では、別部材を取り付けて遮光部を形成する他の形態で懸念される、２次的な剥がれ、ガタツキ等が発生することがなく、最適な遮光位置を維持できる。また、本構成によれば、外装面３３ａを加工してビード３６を形成することにより、一部品で遮光部を形成できるため、従来の形態と比べて、部品コスト及び組立コストを低減できる。また、遮光部をビード３６とすることで、外装面３３ａに新たな開口部を形成することなく遮光を実現することができる。

したがって、上述した本実施形態によれば、ケース２の内部に設けられたエンコーダセンサー４０と、ケース２の内部に設けられた基板ユニット３１の外装面３３ａに形成された開口部３５と、を備え、エンコーダセンサー４０と開口部３５との間において、外装面３３ａを加工して形成されて、開口部３５を介してケース２の外部に漏れるエンコーダセンサー４０の光を遮光するビード３６を有するという構成を採用することによって、ビード３６を外装面３３ａの補強用としても利用でき、組み付けによるガタ不良もなく、光の進入経路を遮蔽でき、ケース２外部への光漏れを防止できるインクジェットプリンター１が得られる。

以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上述の実施形態では、外装面３３ａにビード３６を形成することで遮光部を形成すると説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。
例えば、図６に示す別実施形態のように、外装面３３ａを段差形状にして遮光部を構成してもよい。また、外装面３３ａを切り起こして、外装面３３ａに対して立設させた切り起こし部により遮光部を構成してもよい。
また、上述の実施形態では、図５に示すように、ビード３６の外形が半円形状である場合を例にして説明したが、この形状に限られず、四角形状であっても台形形状であってもよい。四角形状や台形形状であれば、エンコーダセンサー４０に対向する反射面の面積を大きく形成できる。

また、上述の実施形態では、光源がエンコーダセンサー４０である場合を例にして説明したが、エンコーダセンサーに限られず、光走査装置等の他の光を発する電子部品であってもよい。

また、上述の実施形態においては、印刷装置がインクジェットプリンター１である場合を例にして説明したが、インクジェットプリンターに限られず、複写機及びファクシミリ等の装置であってもよい。

１…インクジェットプリンター（印刷装置）、２…ケース、３０…スロット、３１…基板ユニット（所定のユニット）、３３…金属ケース、３３ａ…外装面、３５…開口部、３６…ビード（遮光部）、４０…エンコーダセンサー（光源）、Ｌ…光路

Claims (5)

1. ケースの内部に設けられた光源と、
   前記ケースの内部に設けられた所定のユニットの外装面に形成された開口部と、を備え、
   前記光源と前記開口部との間において、前記外装面を加工して形成されて、前記開口部を介して前記ケースの外部に漏れる前記光源の光を遮光する遮光部を有することを特徴とする印刷装置。
2. 前記遮光部は、前記外装面をプレス加工して突設されたビードであることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記ビードは、前記光源から前記開口部に直進する前記光の光路を遮蔽する高さ及び幅を有することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記ビードは、前記開口部に隣接して設けられていることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記遮光部は、前記外装面を切り起こして立設された切り起こし部であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

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