JP2011098334A - シュレッダー - Google Patents

Abstract

【課題】自動紙送り機能を有するシュレッダーを提供する。
【解決手段】本発明はシュレッダーに関し、シュレッダーカッター２０および紙送り機構を含み、前記紙送り機構はシュレッダーカッターの上方に設けられ、前記紙送り機構は給紙トレイ１０、裁断する紙５０をシュレッダーカッターに向けて送る第１ローラー１１および第２ローラー１２を含み、前記第１ローラーおよび第２ローラーは軸対称であり、第１ローラーと第２ローラーとの対称軸１５が給紙トレイの中心線１００と重なり合わない位置に配置され、前記給紙トレイは第１ローラーと第２ローラーとの対称軸のところに、裁断する紙を前記第１ローラーおよび前記第２ローラーに巻き込ませるための巻込口１０１が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、シュレッダーに関する。

シュレッダーは２本のローラー対のシュレッダーカッターによって、投入された廃棄紙を破砕し、シュレッダーカッターは多くの刃先を有するカッター刃からなり、歯車の転動によって向かい合う回転運動を発生させる。

現在使用されているシュレッダーは一般的に手動紙送りを必要とし、使用者は破棄すべき紙を若干部ずつに分けてシュレッダーの入口に投入する必要がある。何枚も重ねた紙を破砕する必要がある場合、使用者は多くの時間を割いてシュレッダーのそばで分けて紙を投入するのを見守る必要があり、従って、使用者の多くの貴重な時間が浪費されてしまうことになる。

このことに鑑み、従来のシュレッダーの手動でしか紙送りできないという問題について、自動紙送り機能を有するシュレッダーを提供する必要がある。

シュレッダーは、シュレッダーカッターおよび紙送り機構を含み、前記紙送り機構はシュレッダーカッターの上方に設けられ、前記紙送り機構は給紙トレイ、裁断する紙を前記シュレッダーカッターに向けて送る第１ローラーおよび第２ローラーを含み、前記第１ローラーおよび第２ローラーは軸対称であり、第１ローラーと第２ローラーとの対称軸が給紙トレイの中心線と重なり合わない位置に配置され、前記給紙トレイは第１ローラーと第２ローラーとの対称軸のところに、裁断する紙を前記第１ローラーおよび前記第２ローラーに巻き込ませるための巻込口が設けられている。

好ましくは、さらに前記給紙トレイに保持された紙を前記第１ローラーおよび前記第２ローラーに向けて押し込むためのプレス機構を含んでいる。

好ましくは、前記第１ローラーと第２ローラーは相接触している。

好ましくは、前記第１ローラーまたは第２ローラーに、互いのローラーを押し付ける方向の弾発力を付勢する弾性機構が設置されている。

好ましくは、さらにガイドプレートを含み、前記ガイドプレートは巻込口とシュレッダーカッターの間に位置する。

好ましくは、前記シュレッダーカッターは第１ローラーおよび第２ローラーの真下に位置する。

好ましくは、前記プレス機構はプレスプレートおよび２本のプレス軸を含み、前記２本のプレス軸はプレスプレートに固定され、前記２本のプレス軸は軸対称であり、前記２本のプレス軸の対称軸が第１ローラーと第２ローラーとの対称軸と重なり合う位置に配置されている。

好ましくは、前記プレス機構はプレスプレートおよびプレス軸を含み、前記プレス軸はプレスプレートに固定され、前記プレス軸は第１ローラーと第２ローラーとの対称軸のところに位置する。

好ましくは、シュレッダーの上カバーに給紙口が設けられ、前記給紙口は第１ローラーと第２ローラーとの対称軸のところに位置する。

好ましくは、シュレッダーの上カバーに給紙口が設けられ、前記給紙口は給紙トレイの中心線のところに位置し、前記給紙トレイは前記給紙トレイの中心線のところに第１給紙口が設けられ、前記プレスプレートは給紙トレイの中心線のところに第２給紙口が設けられている。

好ましくは、前記第１ローラーと第２ローラーとの対称軸が、前記第１ローラーおよび前記第２ローラーの回転軸に直交する面内で見た給紙トレイの長さ方向のうち端部から１／５〜１／３の範囲のところに位置する。

上述のシュレッダーは紙送り機構を有し、自動給紙送り機能を実現することができる。紙送り機構の第１ローラーと第２ローラーとの対称軸は給紙トレイの中心線と重なり合わないため、第１ローラーおよび第２ローラーは同時に少なくとも２枚の紙を巻込むことができ（第１ローラーと第２ローラーとの対称軸が給紙トレイの中心線と重なり合う場合、毎回１枚の紙しか巻込むことができない）、このようにして破砕効率を大幅に向上させることになる。

第１ローラーと第２ローラーが相接触する場合、強いグリップ能力を形成することができる。第１ローラーまたは第２ローラーに弾性機構が固定される場合、さらにグリップ能力を強化することができ、このようにして、たとえ紙が入口箇所でしわや折れができても、シュレッダーカッターにしっかりと引き込まれて紙詰まりを発生しない。

プレスプレートの２本のプレス軸は紙および２本のローラーにすぐれた接触を保持させ、紙に２本のローラーの中間の上方に凹みを作らせ、紙がさらにローラーによって巻込まれやすくすることができる。

シュレッダーの第１実施形態を示す図である。 第１ローラーおよび第２ローラーが紙を巻込むことを示す図である。 手動破砕を示す図である。 シュレッダーの第２実施形態を示す図である。

図１はシュレッダーの第１実施形態を示す図である。シュレッダーは紙送り機構、プレス機構、シュレッダーカッター２０を含み、紙送り機構はシュレッダーカッター２０の上方に設けられ、プレス機構は紙送り機構の上方に設けられる。

紙送り機構は給紙トレイ１０、裁断する紙をシュレッダーカッター２０に向けて送る第１ローラー１１および第２ローラー１２、ガイドプレート１３を含む。第１ローラー１１および第２ローラー１２は給紙トレイ１０に回転自在に固定され、第１ローラー１１と第２ローラー１２は軸対称であり、第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５は給紙トレイ１０の中心線１００と重なり合わない。第１ローラー１１および第２ローラー１２の駆動歯車は伝動歯車によってシュレッダーカッター２０の駆動歯車と噛み合わせになる。重ねられた紙５０は給紙トレイ１０に置かれる。第１ローラー１１および第２ローラー１２は給紙トレイ１０に取り付ける場合のほか、シュレッダーの本体ケースに回動自在に取り付けても良い。

好ましくは、第１ローラー１１と第２ローラー１２は相接触している。第１ローラー１１および第２ローラー１２はともにゴムローラーであり、サイズは一致し、使用時の速度は同一である。第１ローラー１１または第２ローラー１２にはさらに弾性機構１６（例えばスプリング）が固定される。弾性機構１６は、互いのローラー１１、１２を押し付ける方向の弾発力を付勢する。

給紙トレイ１０は第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５のところに、裁断する紙を第１ローラー１１および第２ローラー１２に巻き込ませるための巻込口１０１が設けられ、ガイドプレート１３は該巻込口１０１とシュレッダーカッター２０の間に位置する。

このほか、シュレッダーカッター２０は第１ローラー１１および第２ローラー１２の真下に設けられてもよく、このときガイドプレート１３は必要ない。

プレス機構は給紙トレイ１０に積層状態に保持された紙を第１ローラー１１および第２ローラー１２に向けて押し込むように構成されている。プレス機構はプレスプレート３０および２本のプレス軸３２を含み、２本のプレス軸３２はプレスプレート３０に固定され、２本のプレス軸３２は軸対称であり、２本のプレス軸３２の対称軸は第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５と重なり合う。

シュレッダーが作動する場合、シュレッダーカッター２０は伝動歯車によって第１ローラー１１および第２ローラー１２を連動して向かい合って転動させる。第１ローラー１１および第２ローラー１２は紙を折り畳みながら、紙を巻込んで下向きに運動させ、紙はガイドプレート１３に沿ってシュレッダーカッター２０に入り、シュレッダーカッター２０によって破砕される。第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５は給紙トレイ１０の中心線１００と重なり合わないため、第１ローラー１１および第２ローラー１２は同時に少なくとも２枚の紙を巻込むことができる（第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５が給紙トレイ１０の中心線１００と重なり合う場合、毎回１枚の紙しか巻込むことができない）。第１ローラー１１および第２ローラー１２が同時に巻込む紙の数量は第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５と給紙トレイ１０の中心線１００の距離に正比例し（距離が大きければ大きいほど、同時に巻込む紙も多くなる）、このようにして破砕効率を大幅に向上させることになる。

図２は第１ローラー１１および第２ローラー１２が紙を巻込むところを示す図である。第１ローラー１１と第２ローラー１２との対称軸１５は、第１ローラー１１および第２ローラー１２の回転軸に直交する面内で見た給紙トレイ１０の長さ方向のうち端部から１／５〜１／３の範囲のところに位置すると良い。図示例では、第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５は給紙トレイ１０の１／３のところ（１／４、１／５等でもよい）に位置する。紙を巻込む場合、１枚目の紙の１／３を巻込みさえすれば２枚目の巻込みを開始し、２枚目の１／３を巻込み終わると３枚目の巻込みを開始し、このようにして重ねられた紙を巻込み終わるまで循環する。これは破砕過程全体において毎回同時に３枚の紙がシュレッダーカッター２０に送り込まれるのに相当する。その効率は１枚ずつ紙送りする機構に対して６６％向上し、二枚重ねて紙送りする機構に対して３３％向上した。

第１ローラー１１と第２ローラー１２が相接触する場合、強いグリップ能力を形成することができる。第１ローラー１１または第２ローラー１２に弾性機構１が固定される場合、さらにグリップ能力を強化することができ、このようにすればたとえ紙が入口箇所でしわや折れができても、シュレッダーカッター２０にしっかりと引き込まれて紙詰まりを発生しない。

プレスプレート３０の２本のプレス軸３２は紙および２本のローラーにすぐれた接触を保持させ、紙に２本のローラーの中間の上方で凹みを作らせ、紙をさらにローラーによって巻込まれやすくすることができる。

シュレッダーの上カバー４０に給紙口４２が設けられ、該給紙口４２は第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５のところに位置する。少量の紙だけ破砕すればよい場合、給紙口４２によって手動で紙を投入してもよい。同時に複数枚の紙を投入する場合、弾性機構１６が圧縮され、それによって第１ローラー１１と第２ローラー１２の間により大きな間隙を生じさせ、紙を通過させる。図３を参照のこと。

図４はシュレッダーの第２実施形態を示す図である。第２実施形態のシュレッダーと第１実施形態のシュレッダーの構造はほぼ同じであり、両者の違いは、第２実施形態のシュレッダーの給紙口４２０が給紙トレイ１０の中心線１００のところに位置し、給紙トレイ１０の中心線１００のところにはそれに対応して第１給紙口１０２を設ける必要があり、プレスプレート３０は給紙トレイ１０の中心線１００のところにもそれに対応して第２給紙口３０４を設ける必要があることである。このとき、給紙口４２０を通して手動で紙を投入する場合、紙は第２給紙口３０４および第１給紙口１０２を通過した後、直接シュレッダーカッター２０に入って破砕される。

第２実施形態のシュレッダーにおいて、プレスプレート３０に一つのプレス軸３２０がありさえすれば、同様のプレス効果を達成することができ、このとき、該プレス軸３２０は第１ローラー１１と第２ローラー１２の対称軸１５のところに位置する。一つのプレス軸を減少させたため、このようにしてコストを削減できることは当然のことである。

以上に述べた実施形態は本発明の数種類の実施形態を表したのみであり、その描写はより具体的で詳細ではあるが、これによって本発明に対する範囲の限定になると理解してはならない。指摘しておかなければならないのは、本分野の一般の当業者にとっては、本発明構想から離脱しないことを前提として、さらに若干の変形および改良を作り出すことは可能であり、これらはすべて本発明の保護範囲に属するということである。このため、本発明の保護範囲は添付の特許請求の範囲を基準としなければならない。

１０ 給紙トレイ、
１００ 給紙トレイの中心線、
１０１ 巻込口、
１０２ 第１給紙口、
１１ 第１ローラー、
１２ 第２ローラー、
１３ ガイドプレート、
１５ 第１ローラーと第２ローラーとの対称軸、
１６ 弾性機構、
２０ シュレッダーカッター、
３０ プレスプレート、
３０４ 第２給紙口、
３２ プレス軸、
３２０ プレス軸、
４０ 上カバー、
４２ 給紙口。

Claims (11)

1. シュレッダーカッターを含むシュレッダーにおいて、
   さらに紙送り機構を含み、前記紙送り機構は前記シュレッダーカッターの上方に設けられ、前記紙送り機構は給紙トレイ、裁断する紙を前記シュレッダーカッターに向けて送る第１ローラーおよび第２ローラーを含み、前記第１ローラーおよび前記第２ローラーは軸対称であり、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの対称軸が前記給紙トレイの中心線と重なり合わない位置に配置され、前記給紙トレイは前記第１ローラーと前記第２ローラーとの対称軸のところに、裁断する紙を前記第１ローラーおよび前記第２ローラーに巻き込ませるための巻込口が設けられていることを特徴とするシュレッダー。
2. さらに前記給紙トレイに保持された紙を前記第１ローラーおよび前記第２ローラーに向けて押し込むためのプレス機構を含むことを特徴とする請求項１に記載のシュレッダー。
3. 前記第１ローラーと前記第２ローラーが相接触していることを特徴とする請求項１または２に記載のシュレッダー。
4. 前記第１ローラーまたは前記第２ローラーに、互いのローラーを押し付ける方向の弾発力を付勢する弾性機構が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のシュレッダー。
5. さらにガイドプレートを含み、前記ガイドプレートは前記巻込口と前記シュレッダーカッターとの間に位置することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシュレッダー。
6. 前記シュレッダーカッターが前記第１ローラーおよび前記第２ローラーの真下に位置することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のシュレッダー。
7. 前記プレス機構はプレスプレートおよび２本のプレス軸を含み、前記２本のプレス軸は前記プレスプレートに固定され、前記２本のプレス軸は軸対称であり、前記２本のプレス軸の対称軸が前記第１ローラーと前記第２ローラーとの対称軸と重なり合う位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のシュレッダー。
8. 前記プレス機構はプレスプレートおよびプレス軸を含み、前記プレス軸は前記プレスプレートに固定され、前記プレス軸は前記第１ローラーと前記第２ローラーとの対称軸のところに位置することを特徴とする請求項２に記載のシュレッダー。
9. 前記シュレッダーの上カバーに給紙口が設けられ、前記給紙口は前記第１ローラーと前記第２ローラーとの対称軸のところに位置することを特徴とする請求項７に記載のシュレッダー。
10. 前記シュレッダーの上カバーに給紙口が設けられ、前記給紙口は前記給紙トレイの中心線のところに位置し、前記給紙トレイは前記給紙トレイの中心線のところに第１給紙口が設けられ、前記プレスプレートは前記給紙トレイの中心線のところに第２給紙口が設けられていることを特徴とする請求項８に記載のシュレッダー。
11. 前記第１ローラーと前記第２ローラーとの対称軸が、前記第１ローラーおよび前記第２ローラーの回転軸に直交する面内で見た前記給紙トレイの長さ方向のうち端部から１／５〜１／３の範囲のところに位置することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のシュレッダー。

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