JP2011097684A - ブラシ、ブラシ付きモータおよびモータ装置 - Google Patents

ブラシ、ブラシ付きモータおよびモータ装置 Download PDF

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Abstract

【課題】追加の部品を別途設けることなくブラシおよびコンミテータの温度を調整することができる小型で軽量なブラシ付きモータを提供する。
【解決手段】ブラシ付きモータ１は、モータハウジング２、モータハウジング２の内壁に取り付けられているマグネット８、モータハウジング２内に回転自在に配置されているアーマチュア３、およびブラシ（２１，３２）を備えている。アーマチュア３は、シャフト７が嵌入されているコア４と、コア４に巻装されているコイル５と、シャフト７に固定され、コイル５が接続されているセグメント６ｂを有している。ブラシ２１は、コンミテータ６に摺接すると共に電源５０の正極５１に接続され、ブラシ３２は、コンミテータ６に摺接すると共に電源５０の負極５２に接続される。また、ブラシ２１にはＮ型熱電材料が混合され、ブラシ３２にはＰ型熱電材料が混合されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、ブラシ、ブラシ付きモータおよびモータ装置に関するものである。
一般に、ブラシ付きモータは、マグネットが内壁に取り付けられたモータハウジングと、モータハウジング内に回転自在に配置されているアーマチュアと、アーマチュアに電力を供給する給電手段としてのブラシを備えている。アーマチュアは、シャフトが嵌入されているコアと、コアに巻装されているコイルと、コイルが接続されている複数のセグメントを有するコンミテータとを備え、ブラシはコンミテータのセグメントに摺接する。
ブラシ付きモータにおけるブラシは、電源の正極および負極に接続される正極および負極ブラシを構成し、電源からブラシ付きモータのアーマチュアに供給される電流は、正極ブラシから順にコンミテータのセグメント、コイル、コンミテータのセグメント、負極ブラシへと流れる。そして、アーマチュアに電流が供給されることにより。モータハウジング内でアーマチュアが回転する。
上記のように、アーマチュアが回転すると、コンミテータのセグメントとブラシとの間に滑り摩擦による摩擦熱が生じる。また、ブラシとセグメント間の電気抵抗によるジュール熱と共に、ブラシと接触するセグメントが切り換わるときに、ブラシとセグメント間に生じる火花による熱がブラシおよびコンミテータに作用する。そして、これらの熱によりブラシおよびコンミテータは高温となり、ブラシおよびコンミテータが高温となると、ブラシが摩耗する速度が速くなりブラシの耐久性が低下してしまう。そのため、ブラシおよびコンミテータの温度を低くする手段が求められる。
ブラシおよびコンミテータの温度を低くする手段として、特許文献１に従来技術として示されるように、ブラシを内包するブラシホルダが取り付けられているホルダステーと、ホルダステーが取り付けられるモータケースとの間に熱電モジュールを配置したものがある。熱電モジュールは、Ｎ型熱電素子とＰ型熱電素子を直列に電気的に接続され、π型形状に形成されたものであり、熱電モジュールに電流を供給するとπ型形状の一端から熱を強制的に吸収し、π型形状の他端から熱を強制的に放出するポンプ機能を有する。
上記の従来技術では、熱電モジュールにおいて熱を吸収する一端をホルダステーに当接させると共に、熱を放出する他端をモータケースに当接させる構造となっている。そして、熱電モジュールに電流を供給することにより、ブラシからブラシホルダを介してホルダステーに伝わる熱を吸収し、ブラシから吸収した熱をモータケースへと放出する。このように、ブラシからブラシホルダを介してホルダステーに伝わる熱を吸収することにより、ブラシおよびブラシに摺接するコンミテータが冷却される。
特開２００６−１５１３５９号公報
近年、自動車等は軽量化のニーズが高く、自動車等に搭載されるブラシ付きモータに対しても小型軽量化の要請が強い。しかしながら、上記に示す従来技術においては、ブラシおよびコンミテータを冷却するために別部品として熱電モジュールが用いられている。従
って、従来技術では別部品として熱電モジュールを配置するための場所が必要となり、熱電モジュールを配置することによりブラシ付きモータの小型軽量化が阻害される。
また、ブラシの耐久性を向上させるためには、ブラシが摺接するコンミテータの表面に皮膜が形成される必要がある。そして、この皮膜はブラシおよびコンミテータの温度が一定の温度以上とならないと形成されない。しかしながら、冷間地等の低温の環境化でブラシ付きモータが用いられた場合には、モータが作動してもブラシとコンミテータの温度が前述の一定の温度以上とならない場合がある。従って、ブラシおよびコンミテータを積極的に加熱する必要がある場合がある。
そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、追加の部品を別途設けることなくブラシおよびコンミテータを冷却または加熱すること、すなわち、追加の部品を別途設けることなくブラシおよびコンミテータの温度を調整することができる小型で軽量なブラシ付きモータを提供するものである。
上記の課題を解決するために、請求項1に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１から２９）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３１から３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２１から２９）および前記負極ブラシ（３１から３９）の少なくともいずれか一方は、熱電効果を有することを特徴とする。
請求項２に記載されたブラシ付きモータは、請求項１に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、N型の熱電効果を有することを特徴とする
請求項３の記載されたブラシ付きモータは、請求項２に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、N型熱電材料を含むことを特徴とする。
請求項４の記載されたブラシ付きモータは、請求項１に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、Ｐ型の熱電効果を有することを特徴とする。
請求項５の記載されたブラシ付きモータは、請求項４に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、Ｐ型熱電材料を含むことを特徴とする。
請求項６に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３２）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前
記正極ブラシ（２１）は、N型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形され、前記負極ブラシ（３２）は、P型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とする。
請求項７に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２２）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３１）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２２）は、P型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形され、前記負極ブラシ（３１）は、N型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とする。
請求項８に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２３，２４，２５）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３６，３７，３８）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）とを備え、前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）と、を備えていることを特徴とする。
請求項９に記載されたブラシ付きモータは、請求項８に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ）を備えると共に、前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（３６ｅ，３７ｅ，３８ｅ）を備えることを特徴とする。
請求項１０に記載されたブラシ付きモータは、請求項８に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体２３ａ，２４ａ，２５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていると共に、前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項１１に記載されたブラシ付きモータは、請求項１０に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２５）は、前記ブラシ本体（２５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されている
と共に、前記負極ブラシ（３８）は、前記ブラシ本体（３８ａ）および前記P型熱電素子（３８ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項１２に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２６，２７，２８）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３３，３４，３５）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）に接合されているP型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）とを備え、前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）と、を備えていることを特徴とする。
請求項１３に記載されたブラシ付きモータは、請求項１２に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ）を備えると共に、前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えることを特徴とする。
請求項１４に記載されたブラシ付きモータは、請求項１２に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていると共に、前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（３３ｃ，３４ａ，３５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項１５に記載されたブラシ付きモータは、請求項１４に記載されたブラシ付きモータにおいて、 前記正極ブラシ（２８）は、前記ブラシ本体（２８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていると共に、前記負極ブラシ（３５）は、前記ブラシ本体（３５ａ）および前記N型熱電素子（３５ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項１６に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３１）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２１）および前記負極ブラシ（３１）は、いずれもN型熱電材料と少な
くとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とする。
請求項１７に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２２）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３２）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２２）および前記負極ブラシ（３２）は、いずれもP型熱電材料と少なくとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とする。
請求項１８に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２３，２４，２５）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３３，３４，３５）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、いずれも黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）を備えていることを特徴とする。
請求項１９に記載されたブラシ付きモータは、請求項１８に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えていることを特徴とする。
請求項２０に記載されたブラシ付きモータは、請求項１８に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２４ａ，２５ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項２１に記載されたブラシ付きモータは、請求項２０に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２５）および前記負極ブラシ（３５）は、前記ブラシ本体（２５ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）がともに前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項２２に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２６，２７
，２８）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３６，３７，３８）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、いずれも黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）を備えていることを特徴とする。
請求項２３に記載されたブラシ付きモータは、請求項２２に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ，３６ｅ，３７ｅ，３８ｅを備えていることを特徴とする。
請求項２４に記載されたブラシ付きモータは、請求項２２に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）が前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項２５に記載されたブラシ付きモータは、請求項２４に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２８）および前記負極ブラシ（３８）は、前記ブラシ本体（２８ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）がともに前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項２６に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１，２９）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３１，３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２１，２９）および前記負極ブラシ（３１，３９）のうちいずれか１つは、N型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とする。
請求項２７に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２２，２９）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３２，３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２２，２９）および前記負極ブラシ（３２，３９）のうちいずれか１つは、P型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とする。
請求項２８に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうちいずれか１つは、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）とを備えていることを特徴とする。
請求項２９に記載されたブラシ付きモータは、請求項２８に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうち前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）を備えているブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えていることを特徴とする。
請求項３０に記載されたブラシ付きモータは、請求項２８に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうち前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）を備えているブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項３１に記載されたブラシ付きモータは、請求項３０に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうち前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）を備えているブラシ（２５，３５）は、前記ブラシ本体（２５ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）がともに前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項３２に記載されたブラシ付きモータは、シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）と、前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうちいずれか１つは、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素
子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）とを備えていることを特徴とする。
請求項３３に記載されたブラシ付きモータは、請求項３２に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうち前記Ｐ型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）を備えているブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ，３６ｅ，３７ｅ，３８ｅ）を備えていることを特徴とする。
請求項３４に記載されたブラシ付きモータは、請求項３２に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうち前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）を備えているブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項３５に記載されたブラシ付きモータは、請求項３４に記載されたブラシ付きモータにおいて、前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうち前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）を備えているブラシ（２８，３８）は、前記ブラシ本体（２８ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）がともに前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項３６に記載されたモータ装置は、請求項１から請求項３２のいずれかに記載されたブラシ付きモータと、前記ブラシ付きモータに接続され、前記ブラシ付きモータに備わるブラシ（２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８）から熱電効果により発電される電力を充電する充電装置７０と、を備えることを特徴とする。
請求項３７に記載されたブラシは、ブラシ付きモータに備わるアーマチュアへの給電手段として用いられるブラシ（２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８）において、前記ブラシ（２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８）は、熱電効果を有することを特徴とする。
請求項３８に記載されたブラシは、請求項３７に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２１，２３，２４，２５，３１，３３，３４，３５）は、Ｎ型の熱電効果を有することを特徴とする。
請求項３９に記載されたブラシは、請求項３８に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２１，２３，２４，２５，３１，３３，３４，３５）は、N型熱電材料を含むことを特徴とする。
請求項４０に記載されたブラシは、請求項３９に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２１，３１）は、N型熱電材料と少なくとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とする。
請求項４１に記載されたブラシは、請求項３７に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２２，２６，２７，２８，３２，３６，３７，３８）は、Ｐ型の熱電効果を有することを特徴とする。
請求項４２に記載されたブラシは、請求項４１に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２２，２６，２７，２８，３２，３６，３７，３８）は、Ｐ型熱電材料を含むことを特徴とする。
請求項４３に記載されたブラシは、請求項４２に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２２，３２）は、Ｐ型熱電材料と少なくとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とする。
請求項４４に記載されたブラシは、ブラシ付きモータに備わるアーマチュアへの給電手段として用いられるブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）において、前記ブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）とを備えることを特徴とする。
請求項４５に記載されたブラシは、請求項４４に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えることを特徴とする。
請求項４６に記載されたブラシは、請求項４４に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）がアーマチュアに備わるセグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項４７に記載されたブラシは、請求項４６に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２５，３５）は、前記ブラシ本体（２５ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）がともに前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項４８に記載されたブラシは、ブラシ付きモータに備わるアーマチュアへの給電手段として用いられるブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）において、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）とを備えることを特徴とする。
請求項４９に記載されたブラシは、請求項４８に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３
６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ，３６ｅ，３７ｅ，３８ｅ）を備えることを特徴とする。
請求項５０に記載されたブラシは、請求項４８に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）がアーマチュアに備わるセグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
請求項５１に記載されたブラシは、請求項５０に記載されたブラシにおいて、前記ブラシ（２８，３８）は、前記ブラシ本体（２８ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）がともに前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする。
本発明のブラシ付きモータによれば、正極ブラシおよび負極ブラシの双方に、または正極ブラシまたは負極ブラシのいずれか一方に、熱電材料が混合され、または熱電材料から形成される熱電素子が接合されており、ブラシ自体に熱電材料が含まれる構造となっている。そのため、本発明のブラシ付きモータは、熱電モジュール等の追加の部品を別途配置することなく、熱電材料によりブラシおよびコンミテータの温度を調整することができ、小型で軽量なブラシ付きモータである。
本発明の第１の実施形態におけるブラシ付きモータの断面図である。 本発明の第１の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１の実施形態におけるブラシの製法を示す工程図である。 本発明の第２の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２の実施形態におけるブラシの製法を示す工程図である。 本発明の第３の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第４の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第５の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第６の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第７の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第８の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第９の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１０の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１１の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１２の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１３の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１４の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１５の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１６の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１７の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１８の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第１９の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２０の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２１の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２２の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２３の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２４の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２５の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２６の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２７の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２８の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第２９の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第３０の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第３１の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の第３２の実施形態のブラシ付きモータにおけるブラシを説明する図である。 本発明の実施形態におけるモータ装置を示す図である。 本発明の実施形態におけるモータ装置において充電装置の動作を説明する図である。 本発明の実施形態におけるモータ装置において充電装置の動作を説明する図である。
（第１の実施形態）次に、本発明の第１の実施形態を図１、図２および図３に基づいて説明する。図１は、本発明の第１の実施形態におけるブラシ付きモータの縦断面図であり
、図２は、第１の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。
ブラシ付きモータ１は、内壁にマグネット８が取り付けられているモータハウジング２と、モータハウジング２内に回転自在に配置されているアーマチュア３と、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２１、電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３２と、正極および負極ブラシ（２１，３２）を収容するブラシホルダ（１０，１０）と、ブラシホルダ（１０，１０）が取り付けられているホルダステー９と、を備える。
アーマチュア３は、シャフト７が嵌入されているコア４と、コア４に巻装されているコイル５と、シャフト７に固定され、樹脂より円柱形状に形成されるコンミテータ本体６ａと、コンミテータ本体６ａの外周に等ピッチに配置され、コイル５が接続された複数のセグメント６ｂを有しているコンミテータ６と、を備える。モータハウジング２には、軸受１１が取り付けられ、アーマチュア３のシャフト７は、軸受１１に軸支されている。
ブラシホルダ（１０，１０）内にはコイルバネ（１２，１２）が設けられており、コイルバネ（１２，１２）の弾性力により正極および負極ブラシ（２１，３２）はコンミテータ６に向けて所定の圧力にて付勢され、正極および負極ブラシ（２１，３２）はそれぞれコンミテータ６のセグメント６ｂに摺接する。
次に、図２に基づき第１の実施形態のブラシ付きモータ１におけるブラシ（２１，３２）について説明する。正極ブラシ２１は、ブラシ付きモータ用のブラシを形成する材料として一般に用いられているブラシの材料である黒鉛等と、N型熱電材料とを混合して形成されている。そして、ブラシ２１内に埋設されるピグテール２１ａが備えられ、ピグテール２１ａを介してブラシ２１は、電源５０の正極２１が接続される。なお、ピグテール２１ａは、導電材料である銅の細線を編んで形成されている。
負極ブラシ３２は、ブラシ付きモータ用のブラシを形成する材料として一般に用いられているブラシの材料である黒鉛等と、P型熱電材料とを混合して形成されている。そして、ブラシ３２内に埋設されるピグテール３２ａが備えられ、ピグテール３２ａを介してブラシ３２は電源５０の負極３２が接続される。なお、ピグテール３２ａは、導電材料である銅の細線を編んで形成されている。
そして、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２１のピグテール２１ａ、正極ブラシ２１、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３２、負極ブラシ３２のピグテール３２ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、正極および負極ブラシ（２１，３２）によって以下に示す方向にいわゆる熱電効果（ペルチェ効果）による熱の移動が行われる。
N型熱電材料が混合されている正極ブラシ２１に電流が流れると、電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。それに対し、P型熱電材料が混合されている負極ブラシ３２に電流が流れると、電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。
そのため、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極および負極ブラシ（２１，３２）とが摺接する部分の付近からは熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２１における電流の流入箇所であるピグテール２１ａが配置されている箇所の付近、および負極ブラシ３２における電流の流出箇所であるピグテール３２ａが配置されている箇所の付近からはともに熱
が放熱される。
このように、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極および負極ブラシ（２１，３２）とが摺接する部分の付近からは熱が吸熱されることにより、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極および負極ブラシ（２１，３２）とが摺接する部分の付近は冷却される。そして、この摺接する部分が冷却されることにより、ブラシ（２１，３２）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２１，３２）の耐久性が向上する。
本実施の形態では、熱電効果を有するN型およびP型熱電材料をブラシ（２１，３２）内に混合する構成としているため、ブラシ（２１，３２）自体がそれぞれＮ型およびＰ型の熱電効果を有する。従って、従来技術のように熱電モジュールを別途モータ内に配置することなく、ブラシ（２１，３２）とコンミテータ６の温度を冷却することができる。そのため、ブラシ付きモータ１は、モータの外寸を大型化することなく、ブラシ（２１，３２）とコンミテータ６の温度を冷却することができ、ブラシ（２１，３２）とコンミテータ６の温度を調整することができる小型で軽量のモータとなっている。
次に、図３に基づき本実施の形態の正極および負極ブラシ（２１，３２）の製法について説明する。なお、図３は、本実施の形態のブラシの製法を示す工程図であり、同図の工程Ｓ１０１から工程Ｓ１０５により、Ｎ型熱電材料またはＰ型熱電材料の製法が示される。
以下、Ｎ型熱電材料またはＰ型熱電材料の製法から説明する。まず、Ｎ型熱電材料またはＰ型熱電材料を形成する原料の秤量が行われる（Ｓ１０１）。N型熱電材料の場合は、原料として、マグネシウム（Mg）、シリコン（Sｉ）および錫（Ｓｎ）が、それぞれ２．０：０．５：０．５のモル比で秤量される（Ｍｇ：Ｓｉ：Ｓｎ＝２．０：０．５：０．５）。さらに、添加剤としてビスマス（Ｂｉ）が、５０００ｐｐｍの分量にて秤量される（工程１０１）。
また、Ｐ型熱電材料の場合は、マグネシウム（Mg）、シリコン（Sｉ）および錫（Ｓｎ）が、それぞれ２．０：０．７５：０．２５のモル比で秤量される（Ｍｇ：Ｓｉ：Ｓｎ＝２．０：０．７５：０．２５）。さらに、添加剤として銀（Ａｇ）が２００００ｐｐｍ、リチウム（Ｌｉ）が５０００ｐｐｍの分量にてそれぞれ秤量される（工程１０１）。
そして、工程Ｓ１０１で秤量されたＮ型およびＰ型熱電材料の原料は、それぞれ別個にカーボンボードに配置され（Ｓ１０２）、アルゴン（Ａｒ）と水素（Ｈ2）の還元雰囲気において、１１０３Ｋの温度において４時間に亘り合成される（Ｓ１０３）。次に、工程１０３により合成されたＮ型およびＰ型の合成体は、それぞれ細かく粉砕され（Ｓ１０４）、別個にそれぞれ金型内に配置される。そして、細かく粉砕されたＮ型およびＰ型の合成体は、１０７３Ｋの温度および５０ＭＰａの圧力の条件下、５時間に亘りホットプレスされる（Ｓ１０５）。以上の工程１０１から工程１０５により、Ｎ型およびＰ型熱電材料が生成され、生成されたＮ型およびＰ型熱電材料はそれぞれ、再度、細かく粉砕される（Ｓ１０６）。
粉砕されたＮ型およびＰ型熱電材料にそれぞれ混ぜ合わせる原料として、黒鉛（グラファイト）と銅（Ｃｕ）が６５：３５の重量比で秤量されると共に、添加剤として二硫化モリブデン（ＭｏＳ2）が２重量パーセント（０．０２ｇ／ｇ）、結合剤としてフェノール樹脂が１０重量パーセント（０．１ｇ／ｇ）の割合でそれぞれ秤量される（Ｓ１１１）。
次に、工程１１１で秤量された黒鉛等の原料と粉砕されたＮ型熱電材料、および工程１１１で秤量された黒鉛等の原料と粉砕されたＰ型熱電材料とが、それぞれ別個に混合され
（Ｓ１２１）、混合された黒鉛等とＮ型熱電材料、および混合された黒鉛等とＰ型熱電材料は、それぞれ別個に金型内に配置され、３４３ＭＰａ（３．５ｔｏｎ／ｃｍ2）の圧力の条件下、１５秒に亘り成型される（Ｓ１２２）。そして、成型された黒鉛等とＮ型熱電材料の成型体、および成型された黒鉛等とＰ型熱電材料の成型体は、窒素（Ｎ2）の雰囲気において、８７３Ｋの温度の条件下、３時間に亘り焼成される（Ｓ１２３）。
焼成された黒鉛等とＮ型熱電材料の焼成体、および黒鉛等とＰ型熱電材料の焼成体には、それぞれピグテール（２１ａ、３２ａ）を埋設するための穴が加工される（Ｓ１２４）。そして、加工された穴にそれぞれピグテール（２１ａ、３２ａ）が取り付けられ（Ｓ１２５）、上記の穴とピグテール（２１ａ、３２ａ）との隙間に銅粉が詰め込まれる。この銅粉によりピグテール（２１ａ、３２ａ）とそれぞれの焼成体が結合され（Ｓ１２６）、Ｎ型熱電材料と黒鉛等を混合して成形された正極ブラシ２１、およびＰ型熱電材料と黒鉛等を混合して成形された負極ブラシ３２が作られる。
（第２の実施形態）次に、本発明の第２の実施形態を図４および図５に基づき説明する。図４は、第２の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２の実施形態におけるブラシ付きモータは、第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２３および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３６を備えている。正極ブラシ２３は、ブラシ本体２３ａと、ブラシ本体２３ａに一体的に結合されているＮ型熱電素子２３ｃとを備えている。そして、ブラシ本体２３ａは、黒鉛が多く含まれて成形され、詳しくは、黒鉛（グラファイト）、銅（Ｃｕ）、添加剤としての二硫化モリブデン（ＭｏＳ2）および結合剤としてのフェノール樹脂により成形されている。また、Ｎ型熱電素子２３ｃは、Ｎ型熱電材料により形成されている。
正極ブラシ２３のブラシ本体２３ａおよびＮ型熱電素子２３ｃは、ともに略直方体形状に形成され、それぞれの断面形状は同一形状の方形に形成されている。また、ブラシ本体２３ａにおけるＮ型熱電素子２３ｃとの当接端面、およびＮ型熱電素子２３ｃにおけるブラシ本体２３ａとの当接端面には、それぞれ電極（２３ｂ，２３ｄ）が形成されている。そして、電極（２３ｂ，２３ｄ）同士が機械的および電気的に接合されることにより、Ｎ型熱電素子２３ｃは、ブラシ本体２３ａに一体的に接合される。また、Ｎ型熱電素子２３ｃにおいて、電極２３ｄが形成されている当接端面に対し反対側の端部には、導電材料である銅の細線を編んで形成されているピグテール２３ｅが埋設されている。
一方、負極ブラシ３６は、ブラシ本体３６ａと、ブラシ本体３６ａに一体的に結合されているＰ型熱電素子３６ｃとを備えている。そして、ブラシ本体３６ａは、黒鉛が多く含まれて成形され、詳しくは、黒鉛（グラファイト）、銅（Ｃｕ）、添加剤としての二硫化モリブデン（ＭｏＳ2）および結合剤としてのフェノール樹脂により形成されている。また、Ｐ型熱電素子３６ｃは、Ｐ型熱電材料により形成されている。
負極ブラシ３６のブラシ本体３６ａおよびＰ型熱電素子３６ｃは、ともに略直方体形状に形成され、それぞれの断面形状は同一形状の方形に形成されている。また、ブラシ本体３６ａにおけるＰ型熱電素子３６ｃとの当接端面、およびＰ型熱電素子３６ｃにおけるブラシ本体３６ａとの当接端面には、それぞれ電極（３６ｂ，３６ｄ）が形成されている。そして、電極（３６ｂ，３６ｄ）同士が機械的および電気的に接合されることにより、Ｐ型熱電素子３６ｃは、ブラシ本体３６ａに一体的に接合される。また、Ｐ型熱電素子３６ｃにおいて、電極３６ｄが形成されている当接端面に対し反対側の端部には、導電材料で
ある銅の細線を編んで形成されているピグテール３６ｅが埋設されている。
そして、正極ブラシ２３および負極ブラシ３６において、黒鉛を含んでいるブラシ本体（２３ａ、３６ａ）は、コンミテータ６のセグメント６ｂに当接する位置に配置されている。そのため、モータの作動により回転するコンミテータ６のセグメント６ｂに対し、黒鉛を含んでいるブラシ本体（２３ａ、３６ａ）は摺接される。
電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２３のピグテール２３ｅ、Ｎ型熱電素子２３ｃ、ブラシ本体２３ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３６ａ、Ｐ型熱電素子３６ｃ、負極ブラシ３６のピグテール３６ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、正極ブラシ２３のＮ型熱電素子２３ｃおよび負極ブラシ３６のＰ型熱電素子３６ｃにより、以下に示す方向にいわゆる熱電効果（ペルチェ効果）による熱の移動が行われる。
正極ブラシ２３のＮ型熱電素子２３ｃに電流が流れると、電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。それに対し、負極ブラシ３６のＰ型熱電素子３６ｃに電流が流れると、電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。
そのため、Ｎ型熱電素子２３ｃとブラシ本体２３ａとが接合する部分の付近、およびＰ型熱電素子３６ｃとブラシ本体３６ａとが接合する部分の付近からは熱が吸収される。そして、Ｎ型熱電素子２３ｃにおける電流の流入箇所であるピグテール２３ｅが配置されている箇所の付近、およびＰ型熱電素子３６ｃにおける電流の流出箇所であるピグテール３６ｅが配置されている箇所の付近からはともに熱が放熱される。
このように、Ｎ型熱電素子２３ｃとブラシ本体２３ａとが接合する部分の付近から熱が吸収されることにより、ブラシ本体２３ａが冷却されるとともに、ブラシ本体２３ａが摺接するコンミテータ６が冷却される。同様に、Ｐ型熱電素子３６ｃとブラシ本体３６ａとが接合する部分の付近からは熱が吸収されることにより、ブラシ本体３６ａが冷却されるとともに、ブラシ本体３６ａが摺接するコンミテータ６が冷却される。そして、この摺接する部分が冷却されることにより、ブラシ（２３，３６）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２３，３６）の耐久性が向上する。
本実施の形態では、熱電効果を有するN型熱電素子２３ａおよびP型熱電素子３６ａをブラシ本体（２３ａ，３６ａ）に一体的に接合し、ブラシ（２３，３６）を形成する構成としているため、ブラシ（２３，３６）自体がそれぞれＮ型およびＰ型の熱電効果を有する。従って、従来技術のように熱電モジュールを別途モータ内に配置することなく、ブラシ（２３，３６）とコンミテータ６の温度を冷却することができる。そのため、モータの外寸を大型化することなく、ブラシ（２３，３６）とコンミテータ６の温度を冷却することができ、ブラシ（２３，３６）とコンミテータ６の温度を調整することができる小型のブラシ付きモータとなっている。
また、ブラシ（２３，３６）において、ピグテール（２３ｅ，３６ｅ）がN型およびP型熱電素子（２３ｃ，３６ｃ）内に埋設される構成となっている。そのため、電源５０からのピグテール（２３ｅ，３６ｅ）を介してコイル５に流れる電流の電気回路上にN型およびP型熱電素子（２３ｃ，３６ｃ）が配置される構成となり、N型およびP型熱電素子（２３ｃ，３６ｃ）が熱電効果を発揮できる構成となっている。
さらに、ブラシ（２３，３６）において、黒鉛が多く含まれて構成されているブラシ本体（２３ａ，３６ａ）がコンミテータ６に当接する位置に配置されている。ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）は、黒鉛が多く含まれているため、コンミテータ６との摩擦係数が小さいとともに摩擦係数は安定し変化が少ない、また、ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）とコンミテータ６との真実の接触面積も大きく、かつ、接触面積の変化も少ない。そのため、ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）の摩耗は少なく耐久性に優れるとともに、機械的および電気的に安定した状態でブラシ（２３，３６）はコンミテータ６に摺接することができる。
次に、図５に基づき本実施の形態の正極および負極ブラシ（２３，３６）の製法について説明する。なお、図５は、本実施の形態のブラシの製法を示す工程図であり、同図の工程Ｓ１３１から工程Ｓ１３８は、N型熱電素子２３ｃおよびP型熱電素子３６ｃの製法を示し、同図の工程Ｓ４１から工程Ｓ１４６は、ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）の製法を示す。
以下、N型熱電材料から形成されるN型熱電素子２３ａ、およびP型熱電材料から形成されるP型熱電素子３６ａの製法について説明する。まず、Ｎ型熱電材料またはＰ型熱電材料を形成する原料の秤量が行われる（Ｓ１３１）。N型熱電材料の場合は、原料として、マグネシウム（Mg）、シリコン（Sｉ）および錫（Ｓｎ）が、それぞれ２．０：０．５：０．５のモル比で秤量される（Ｍｇ：Ｓｉ：Ｓｎ＝２．０：０．５：０．５）。さらに、添加剤としてビスマス（Ｂｉ）が、５０００ｐｐｍの分量にて秤量される。
Ｐ型熱電材料の場合は、マグネシウム（Mg）、シリコン（Sｉ）および錫（Ｓｎ）が、それぞれ２．０：０．７５：０．２５のモル比で秤量される（Ｍｇ：Ｓｉ：Ｓｎ＝２．０：０．７５：０．２５）。さらに、添加剤として銀（Ａｇ）が２００００ｐｐｍ、リチウム（Ｌｉ）が５０００ｐｐｍの分量にてそれぞれ秤量される。
そして、工程Ｓ１３１で秤量されたＮ型およびＰ型熱電材料の原料がそれぞれ別個にカーボンボードに配置され（Ｓ１３２）、アルゴン（Ａｒ）と水素（Ｈ2）の還元雰囲気において、１１０３Ｋの温度において４時間に亘り合成される（Ｓ１３３）。次に、工程１３３により合成されたＮ型およびＰ型の合成体は、それぞれ細かく粉砕され（Ｓ１３４）、別個にそれぞれ金型内に配置される。そして、細かく粉砕されたＮ型およびＰ型の合成体１０７３Ｋの温度および５０ＭＰａの圧力の条件下、５時間に亘りホットプレスされる（Ｓ１３５）。以上の工程１３１から工程１３５により、Ｎ型およびＰ型熱電材料からそれぞれN型熱電素子２３ｃおよびP型熱電素子３６ｃ成形される。
成形されたN型熱電素子２３ｃおよびP型熱電素子３６ｃには、それぞれピグテール（２３ｅ、３６ｅ）を埋設するための穴が加工され（Ｓ１３６）、ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）に当接する面に電極（２３ｄ，３６ｄ）が形成される（S１３７）。そして、工程Ｓ１３６にて加工された穴にそれぞれピグテール（２３ｅ、３６ｅ）が取り付けられ（Ｓ１３８）、上記の穴とピグテール（２３ｅ、３６ｅ）との隙間に銅粉が詰め込まれる。この銅粉によりピグテール（２３ｅ，３６ｅ）とN型およびP型熱電素子（２３ｃ，３６ｃ）とが結合される（Ｓ１３９）。
次に、ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）の製法について説明する。ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）の原料はともに同一であり、原料として、黒鉛（グラファイト）と銅（Ｃｕ）が６５：３５の重量比で秤量されると共に、添加剤として二硫化モリブデン（ＭｏＳ2）が２重量パーセント（０．０２ｇ／ｇ）、結合剤としてフェノール樹脂が１０重量パーセント（０．１ｇ／ｇ）の割合でそれぞれ秤量される（Ｓ１４１）。
そして、工程１４１で秤量された原料が混合され（S１４２）、混合された原料は、そ
れぞれブラシ本体２３ａ用の金型とブラシ本体３６ａ用の金型内に別個に配置され、３４３ＭＰａ（３．５ｔｏｎ／ｃｍ2）の圧力の条件下、１５秒に亘り成型される（Ｓ１４３）。そして、工程S１４３により成型されたそれぞれの成型体は、窒素（Ｎ2）の雰囲気において、８７３Ｋの温度の条件下、３時間に亘り焼成され（Ｓ１４４）、ブラシ本体（２３ａ，３６ａ）が成形される。
工程１４４により成形されたブラシ本体（２３ａ，３６ａ）は、所定の形状に加工され（S１４５）、N型熱電素子２３ｃおよびP型熱電素子３６ｃと当接する面にそれぞれ電極（２３ｂ，３６ｂ）が形成される（Ｓ１４６）。そして、Ｎ型熱電素子２３ｃとブラシ本体２３ａのそれぞれの電極（２３ｂ，２３ｄ）がはんだにより接合（Ｓ１５１）されることにより正極ブラシ２３が形成され、Ｐ型熱電素子３６ｃとブラシ本体３６ａのそれぞれの電極（３６ｂ，３６ｄ）がはんだにより接合（Ｓ１５１）されることにより負極ブラシ３６が形成される。
（第３の実施形態）次に、本発明の第３の実施形態を図６に基づき説明する。図６は、第３の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第３の実施形態におけるブラシ付きモータは、第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第３の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２４および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３７を備えている。第３の実施形態における正極ブラシ２４は、第２の実施形態における正極ブラシ２３と原料および製法が略同一である。また、第３の実施形態における負極ブラシ３７は、第２の実施形態における負極ブラシ３６と原料および製法が略同一である。そのため、正極ブラシ２４および負極ブラシ３７の原料および製法については説明を省略する。
正極ブラシ２４は、黒鉛が多く含まれたブラシ本体２４ａと、Ｎ型熱電素子２４ｃとを備える。ブラシ本体２４ａは、直方体の一部が切り欠かれた縦断面Ｌ字形状に形成されており、Ｎ型熱電素子２４ｃとの当接面である切り欠き面に電極２４ｂが形成されている。Ｎ型熱電素子２４ｃは、上記のブラシ本体２４ａの切り欠き部分に対応した略直方体に形成されており、ブラシ本体２４ａとの当接面に電極２４ｄが形成されている。
そして、電極（２４ｂ，２４ｄ）同士が機械的および電気的に接合されることにより、Ｎ型熱電素子２４ｃは、ブラシ本体２４ａに一体的に接合され、正極ブラシ２４は略直方体の形状をなす。また、Ｎ型熱電素子２４ｃにおいて、電極２４ｄが形成されている当接端面から離れた端部には、導電材料である銅の細線を編んで形成されているピグテール２４ｅが埋設されている。
同様に、負極ブラシ３７は、黒鉛が多く含まれたブラシ本体３７ａと、Ｐ型熱電素子３７ｃとを備える。ブラシ本体３７ａは、直方体の一部が切り欠かれた縦断面Ｌ字形状に形成されており、Ｐ型熱電素子３７ｃとの当接面である切り欠き面に電極３７ｂが形成されている。Ｐ型熱電素子３７ｃは、上記のブラシ本体３７ａの切り欠き部分に対応した略直方体に形成されており、ブラシ本体３７ａとの当接面に電極３７ｄが形成されている。
そして、電極（３７ｂ，３７ｄ）同士が機械的および電気的に接合されることにより、Ｐ型熱電素子３７ｃは、ブラシ本体３７ａに一体的に接合され、負極ブラシ３７は略直方体の形状をなす。また、Ｐ型熱電素子３７ｃにおいて、電極３７ｄが形成されている当接端面から離れた端部には、導電材料である銅の細線を編んで形成されているピグテール３７ｅが埋設されている。
本実施の形態の正極および負極ブラシ（２４，３７）は、第２の実施形態と同様に電源５０の正極５１にＮ型熱電素子２４ｃが接続され、電源５０の負極５２にＰ型熱電素子３７ｃが接続される構成となっているため、第２の実施形態と同様の効果を有する。以下、第２の実施形態の正極および負極ブラシ（２３，３６）が有する特有の効果について説明する。
正極および負極ブラシ（２４，３７）のブラシ本体（２４ａ，３７ａ）は、縦断面Ｌ字形状に形成されており、ブラシ本体（２４ａ，３７ａ）とＮ型およびＰ型熱電素子（２４ｃ，３７ｃ）とは、それぞれ２面で接合されており接合される面の面積が大きい。そのため、Ｎ型およびＰ型熱電素子（２４ｃ，３７ｃ）は、ブラシ本体（２４ａ，３７ａ）に機械的に高い強度で接合される。また、接合される面の面積が大きいため、Ｎ型およびＰ型熱電素子（２４ｃ，３７ｃ）によるブラシ本体（２４ａ，３７ａ）およびコンミテータ６の冷却効率は高くなっている。
（第４の実施形態）次に、本発明の第４の実施形態を図７に基づき説明する。図７は、第４の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第４の実施形態におけるブラシ付きモータは、第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第４の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２５および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３８を備えている。本実施の形態における正極ブラシ２５は、第２の実施形態における正極ブラシ２３と原料および製法が略同一である。また、本実施の形態における負極ブラシ３８は、第２の実施形態における負極ブラシ３６と原料および製法が略同一である。そのため、正極ブラシ２５および負極ブラシ３８の原料および製法については説明を省略する。
正極ブラシ２５は、黒鉛が多く含まれたブラシ本体２５ａと、Ｎ型熱電素子２５ｃとを備える。ブラシ本体２５ａは、長尺な直方体形状に形成されており、Ｎ型熱電素子２５ｃとの当接面である長尺な面に電極２５ｂが形成されている。Ｎ型熱電素子２５ｃは、ブラシ本体２５ａと長手方向の長さが略等しい長尺な直方体形状に形成されており、ブラシ本体２５ａとの当接面である長尺な面に電極２５ｄが形成されている。
そして、電極（２５ｂ，２５ｄ）同士が機械的および電気的に接合されることにより、Ｎ型熱電素子２５ｃは、ブラシ本体２５ａに一体的に接合され、正極ブラシ２５は略直方体の形状をなす。また、ブラシ本体２５ａおよびＮ型熱電素子２５ｃは、ともにコンミテータ６のセグメント６ｂに摺接する位置に配置されている。Ｎ型熱電素子２５ｃにおいて、コンミテータ６と摺接する面に対し反対側の端部には、導電材料である銅の細線を編んで形成されているピグテール２５ｅが埋設されている。
同様に、負極ブラシ３８は、黒鉛が多く含まれたブラシ本体３８ａと、Ｐ型熱電素子３８ｃとを備える。ブラシ本体３８ａは、長尺な直方体形状に形成されており、Ｐ型熱電素子３８ｃとの当接面である長尺な面に電極３８ｂが形成されている。Ｐ型熱電素子３８ｃは、ブラシ本体３８ａと長手方向の長さが略等しい長尺な直方体形状に形成されており、ブラシ本体３８ａとの当接面である長尺な面に電極３８ｄが形成されている。
そして、電極（３８ｂ，３８ｄ）同士が機械的および電気的に接合されることにより、Ｐ型熱電素子３８ｃは、ブラシ本体３８ａに一体的に接合され、負極ブラシ３８は略直方体の形状をなす。また、ブラシ本体３８ａおよびＮ型熱電素子３８ｃは、ともにコンミテ
ータ６のセグメント６ｂに摺接する位置に配置されている。Ｐ型熱電素子３８ｃにおいて、コンミテータ６と摺接する面に対し反対側の端部には、導電材料である銅の細線を編んで形成されているピグテール３８ｅが埋設されている。
本実施の形態の正極および負極ブラシ（２５，３８）は、第２の実施形態の正極および負極ブラシ（２３，３６）が有する効果の他に以下の効果を有している。正極および負極ブラシ（２５，３８）においては、Ｎ型およびＰ型熱電素子（２５ｃ，３８ｃ）が直接にコンミテータ６に摺接する位置に配置されている。そのため、Ｎ型およびＰ型熱電素子（２５ｃ，３８ｃ）によりブラシ（２５，３８）とコンミテータ６の摺接部の熱を直接に冷却することができ、Ｎ型およびＰ型熱電素子（２５ｃ，３８ｃ）によるブラシ本体（２５ａ，３８ａ）およびコンミテータ６の冷却効率は高くなっている。
（第５の実施形態）次に、本発明の第５の実施形態を図８に基づき説明する。図８は、第５の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第５の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第５の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２２および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３１を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２２は、第１の実施形態の負極ブラシ３２と構造および製法が同一であり、本実施の形態の負極ブラシ３１は、第１の実施形態の正極ブラシ２１と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２２，３１）の構造および製法については説明を省略する。
以下、本実施の形態のブラシ付きモータの作用および効果について説明する。電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２２のピグテール２２ａ、正極ブラシ２２、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３１、負極ブラシ３１のピグテール３１ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、ブラシ（２２，３１）の有する熱電効果により、以下に示す方向にいわゆる熱電効果による熱の移動が行われる。
Ｐ型熱電材料が混合されている正極ブラシ２２に電流が流れると、電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。それに対し、Ｎ型熱電素子が混合されている負極ブラシ３１に電流が流れると、電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。
そのため、正極ブラシ２２における電流の流入箇所であるピグテール２２ａが配置されている箇所の付近、および負極ブラシ３１における電流の流出箇所であるピグテール３１ａが配置されている箇所の付近からはともに熱が吸熱される。そして、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極および負極ブラシ（２２，３１）とが摺接する部分の付近からは熱が放熱される。
このように、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極および負極ブラシ（２２，３１）とが摺接する部分の付近からは熱が放熱されることにより、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極および負極ブラシ（２２，３１）とが摺接する部分は加熱される。そして、この摺接する部分が加熱されることにより、モータが低温環境に設置された場合でも、この
摺接する部分に皮膜が形成され、ブラシ（２２，３１）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２２，３１）の耐久性が向上する。
本実施の形態では、熱電効果を有するＰ型およびＮ型熱電材料をブラシ（２２，３１）内に混合する構成としているため、従来技術のように熱電モジュールを別途モータ内に配置することなく、ブラシ（２２，３１）とコンミテータ６の温度を加熱することができる。そのため、モータの外寸を大型化することなく、ブラシ（２２，３１）とコンミテータ６の温度を加熱することができ、ブラシ（２２，３１）とコンミテータ６の温度を調整することができる小型のブラシ付きモータとなっている。
（第６の実施形態）次に、本発明の第６の実施形態を図９に基づき説明する。図９は、第６の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第６の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第６の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２６および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３３を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２６は、第２の実施形態の負極ブラシ３６と構造および製法が同一であり、本実施の形態の負極ブラシ３３は、第２の実施形態の正極ブラシ２３と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２６，３３）の構造および製法については説明を省略する。
以下、本実施の形態のブラシ付きモータの作用および効果について説明する。電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２６のピグテール２６ｅ、Ｐ型熱電素子２６ｃ、ブラシ本体２６ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３３ａ、Ｎ型熱電素子３３ｃ、負極ブラシ３３のピグテール３３ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、熱電効果を有する正極ブラシ２６のＰ型熱電素子２３ｃおよび負極ブラシ３３のＮ型熱電素子３３ｃにより、以下に示す方向にいわゆる熱電効果（ペルチェ効果）による熱の移動が行われる。
正極ブラシ２６のＮ型熱電素子２６ｃに電流が流れると、電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。それに対し、負極ブラシ３３のＮ型熱電素子３３ｃに電流が流れると、電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。
そのため、Ｐ型熱電素子２６ｃにおける電流の流入箇所であるピグテール２６ｅが配置されている箇所の付近、およびＮ型熱電素子３３ｃにおける電流の流出箇所であるピグテール３３ｅが配置されている箇所の付近からはともに熱が吸熱される。そして、Ｐ型熱電素子２６ｃとブラシ本体２６ａとが接合する部分の付近、およびＮ型熱電素子３３ｃとブラシ本体３３ａとが接合する部分の付近からは熱が吸収される。
このように、Ｐ型熱電素子２６ｃとブラシ本体２６ａとが接合する部分の付近から熱が放熱されることにより、ブラシ本体２６ａが加熱されるともに、ブラシ本体２６ａが摺接するコンミテータ６が加熱される。同様に、Ｎ型熱電素子３３ｃとブラシ本体３３ａとが接合する部分の付近から熱が放熱されることにより、ブラシ本体３３ａが加熱されるとともに、ブラシ本体３３ａが摺接するコンミテータ６が加熱される。そして、この摺接する部分が加熱されることにより、モータが低温環境に設置された場合でも、この摺接する部分に皮膜が形成され、ブラシ（２６，３３）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２６，３３）
の耐久性が向上する。
本実施の形態では、熱電効果を有するＰ型熱電素子２６ｃおよびＮ型熱電素子３３ｃをブラシ本体（２６ａ，３３ａ）に一体的に接合し、ブラシ（２６，３３）を形成する構成としているため、従来技術のように熱電モジュールを別途モータ内に配置することなく、ブラシ（２６，３３）とコンミテータ６の温度を加熱することができる。そのため、モータの外寸を大型化することなく、ブラシ（２６，３３）とコンミテータ６の温度を加熱することができ、ブラシ（２６，３３）とコンミテータ６の温度を調整することができる小型のブラシ付きモータとなっている。
また、ブラシ（２６，３３）において、ピグテール（２６ｅ，３３ｅ）がＰ型およびＮ型熱電素子（２６ｃ，３３ｃ）内に埋設される構成となっている。そのため、電源５０からのピグテール（２６ｅ，３３ｅ）を介してコイル５に流れる電流の電気回路上に、Ｐ型およびＮ型熱電素子（２６ｃ，３３ｃ）が配置される構成となり、Ｐ型およびＮ型熱電素子（２６ｃ，３３ｃ）が熱電効果を発揮できる構成となっている。
さらに、ブラシ（２６，３３）において、黒鉛が多く含まれて構成されているブラシ本体（２６ａ，３３ａ）がコンミテータ６に当接する位置に配置されている。ブラシ本体（２６ａ，３３ａ）は、黒鉛が多く含まれているため、コンミテータ６との摩擦係数が小さいとともに摩擦係数は安定し変化が少ない、また、ブラシ本体（２６ａ，３３ａ）とコンミテータ６との真実の接触面積も大きく、かつ、接触面積の変化も少ない。そのため、ブラシ本体（２６ａ，３３ａ）の摩耗が少なく、耐久性に優れるとともに、機械的および電気的に安定した状態でブラシ（２６，３３）はコンミテータ６に摺接することができる。
（第７の実施形態）次に、本発明の第７の実施形態を図１０に基づき説明する。図１０は、第７の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第７の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータとブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第７の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２７および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３４を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２７は、図６に示す第３の実施形態の負極ブラシ３７と構造および製法が同一であり、本実施の形態の負極ブラシ３４は、第３の実施形態の正極ブラシ２４と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２７，３４）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態の正極および負極ブラシ（２７，３４）は、図９に示す第６の実施形態と同様に電源５０の正極５１にＰ型熱電素子２７ｃが接続され、電源５０の負極５２にＮ型熱電素子３４ｃが接続される構成となっているため、第６の実施形態と同様の効果を有する。以下、第７の実施形態の正極および負極ブラシ（２７，３４）が有する特有の効果について説明する。
正極および負極ブラシ（２７，３４）のブラシ本体（２７ａ，３４ａ）は、縦断面Ｌ字形状に形成されており、ブラシ本体（２７ａ，３４ａ）とＰ型およびＮ型熱電素子（２７ｃ，３４ｃ）とは、それぞれ２面で接触しており接触面積が大きい。そのため、Ｎ型およびＰ型熱電素子（２４ｃ，３７ｃ）は、ブラシ本体（２４ａ，３７ａ）に機械的に高い強度で接合される。また、接合される面の面積が大きいため、Ｐ型およびＮ型熱電素子（２７ｃ，３４ｃ）によるブラシ本体（２７ａ，３４ａ）およびコンミテータ６の加熱効率は高くなっている。
（第８の実施形態）次に、本発明の第８の実施形態を図１１に基づき説明する。図１１は、第８の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第８の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第８の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２８および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３５を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２８は、図７に示す第４の実施形態の負極ブラシ３８と構造および製法が同一であり、本実施の形態の負極ブラシ３５は、第４の実施形態の正極ブラシ２５と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２８，３５）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態の正極および負極ブラシ（２８，３５）は、図９に示す第６の実施形態と同様に電源５０の正極５１にＰ型熱電素子２８ｃが接続され、電源５０の負極５２にＮ型熱電素子３８ｃが接続される構成となっているため、第６の実施形態と同様の効果を有する。以下、第８の実施形態の正極および負極ブラシ（２８，３５）が有する特有の効果について説明する。
正極および負極ブラシ（２８，３５）においては、Ｐ型およびＮ型熱電素子（２８ｃ，３５ｃ）が直接にコンミテータ６に摺接する位置に配置されている。そのため、Ｐ型およびＮ型熱電素子（２８ｃ，３５ｃ）により、ブラシ（２８，３５）とコンミテータ６とが摺接する部分を直接に加熱することができ、Ｐ型およびＮ型熱電素子（２８ｃ，３５ｃ）によるブラシ本体（２８ａ，３５ａ）およびコンミテータ６の加熱効率は高くなっている。
（第９の実施形態）次に、本発明の第９の実施形態を図１２に基づき説明する。図１２は、第９の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第９の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第９の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２１および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２１は、図２に示す第１の実施形態の正極ブラシ２１と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２１，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２１のピグテール２１ａ、Ｎ型熱電材料を含む正極ブラシ２１、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電材料が混合されている正極ブラシ２１によって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。
そのため、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極ブラシ２１とが摺接する部分からは熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２１における電流の流入箇所であるピグテール２１ａが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
このように、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極ブラシ２１とが摺接する部分から熱が吸熱されることにより、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極ブラシ２１とが摺接する部分は冷却される。そして、この摺接する部分が冷却され、コンミテータ６が冷却されることにより、正極ブラシ２１はもとよりコンミテータ６と摺接する負極ブラシ３９も摺動部が冷却される。そのため、正極ブラシ２１のみならず負極ブラシ３９の摩耗速度は低下し、ブラシ（２１，３９）の耐久性が向上する。
（第１０の実施形態）次に、本発明の第１０の実施形態を図１３に基づき説明する。図１３は、第１０の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１０の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１０の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３１を備えている。ここで、本実施の形態の負極ブラシ３１は、図８に示す第５の実施形態の負極ブラシ３１と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３１）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３１、負極ブラシ３１のピグテール３１ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電材料が混合され、熱電効果を有する負極ブラシ２１によって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３１における電流の流出箇所であるピグテール３１ａが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極ブラシ２１とが摺接する部分からは熱が放熱される。
このように、コンミテータ６のセグメント６ｂと負極ブラシ３１とが摺接する部分から熱が放熱されることにより、コンミテータ６のセグメント６ｂと負極ブラシ３１とが摺接する部分は加熱される。そして、この摺接する部分が加熱されることにより、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、負極ブラシ３１が摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、この皮膜によりブラシ（２９，３１）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３１）の耐久性が向上する。
（第１１の実施形態）次に、本発明の第１１の実施形態を図１４に基づき説明する。図１４は、第１１の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１１の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１１の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２２および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２２は、図８に示す第５の実施形態の正極ブラシ２２と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２２，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２２のピグテール２２ａ、正極ブラシ２２、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電材料が混合されている正極ブラシ２２によって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２２における電流の流入箇所であるピグテール２２ａが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極ブラシ２２とが摺接する部分からは熱が放熱される。
このように、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極ブラシ２２とが摺接する部分から熱が放熱されることにより、コンミテータ６のセグメント６ｂと正極ブラシ２２とが摺接する部分は加熱される。そして、この摺接する部分が加熱されることにより、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、正極ブラシ２２が摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、この皮膜によりブラシ（２２，３９）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２２，３９）の耐久性が向上する。
（第１２の実施形態）次に、本発明の第１２の実施形態を図１５に基づき説明する。図１５は、第１２の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１２の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１２の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３２を備えている。ここで、本実施の形態の負極ブラシ３２は、図２に示す第１の実施形態の負極ブラシ３２と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３２）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、Ｐ型熱電材料を含む負極ブラシ３２、負極ブラシ３２のピグテール３２ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電材料が混合されている負極ブラシ３２によって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、コンミテータ６のセグメント６ｂと負極ブラシ３２とが摺接する部分からは熱が
吸熱される。そして、負極ブラシ３２における電流の流出箇所であるピグテール３２ａが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
このように、コンミテータ６のセグメント６ｂと負極ブラシ３２とが摺接する部分から熱が吸熱されることにより、コンミテータ６のセグメント６ｂと負極ブラシ３２とが摺接する部分は冷却される。そして、この摺接する部分が冷却され、コンミテータ６が冷却されることにより、負極ブラシ３２はもとよりコンミテータ６と摺接する正極ブラシ２９も摺動部が冷却される。そのため、正極および負極ブラシ（２９，３２）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３２）の耐久性が向上する。
（第１３の実施形態）次に、本発明の第１３の実施形態を図１６に基づき説明する。図１６は、第１３の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１３の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１３の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２３および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２３は、図４に示す第２の実施形態の正極ブラシ２３と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２３，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２３のピグテール２３ｅ、Ｎ型熱電素子２３ｃ、ブラシ本体２３ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子２３ｃが一体的に接合されている正極ブラシ２３によって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、Ｎ型熱電素子２３ｃとブラシ本体２３ａとが接合する部分の付近からは熱が吸収される。そして、Ｎ型熱電素子２３ｃにおける電流の流入箇所であるピグテール２３ｅが配置されている箇所の付近からは熱が放熱される。
このように、Ｎ型熱電素子２３ｃとブラシ本体２３ａの接合部の付近から熱が吸収されることにより、ブラシ本体２３ａおよびブラシ本体２３ａとコンミテータ６が摺接する部分が冷却される。そして、この摺接する部分が冷却されることにより、正極ブラシ２３のみならずコンミテータ６と摺接する負極ブラシ３９の摩耗速度は低下し、ブラシ（２３，３９）の耐久性が向上する。
（第１４の実施形態）次に、本発明の第１４の実施形態を図１７に基づき説明する。図１７は、第１４の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１４の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１４の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３３を備えている。ここで、本実
施の形態の負極ブラシ３３は、図９に示す第６の実施形態の負極ブラシ３３と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３３）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３３ａ、Ｎ型熱電素子３３ｃ、負極ブラシ３３のピグテール３３ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、負極ブラシ３３のＮ型熱電素子３３ｃにより、電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３３における電流の流出箇所であるピグテール３３ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、Ｎ型熱電素子３３ｃとブラシ本体３３ａとが当接する部分からは熱が放熱される。
このように、Ｎ型熱電素子３３ｃとブラシ本体３３ａとが当接する部分からは熱が放熱されることにより、Ｎ型熱電素子３３ｃとブラシ本体３３ａとが当接する部分は加熱される。そして、この当接する部分が加熱されることにより、ブラシ本体３３ａおよびブラシ本体３３ａとコンミテータ６が摺接する部分が加熱される。そのため、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、負極ブラシ３３が摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、ブラシ（２９，３３）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３１）の耐久性が向上する。
（第１５の実施形態）次に、本発明の第１５の実施形態を図１８に基づき説明する。図１８は、第１５の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１５の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１５の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２４および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２４は、図６に示す第３の実施形態の正極ブラシ２４と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２４，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２４のピグテール２４ｅ、Ｎ型熱電素子２４ｃ、ブラシ本体２４ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子２４ｃによって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、Ｎ型熱電素子２４ｃとブラシ本体２４ａとが当接する部分からは熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２４における電流の流入箇所であるピグテール２４ｅが配置されている箇所の付近から熱が放
熱される。
このように、Ｎ型熱電素子２４ｃとブラシ本体２４ａとが当接する部分から熱が吸熱されることにより、Ｎ型熱電素子２４ｃとブラシ本体２４ａとが当接する部分は冷却される。そして、この当接する部分が冷却され、ブラシ本体２４ａが冷却されることにより、ブラシ本体２４ａとコンミテータ６とが摺接する部分が冷却される。そのため、正極ブラシ２４はもとより、コンミテータ６を介して正極ブラシ２４により冷却される負極ブラシ３９の摩耗速度は低下し、ブラシ（２４，３９）の耐久性が向上する。
（第１６の実施形態）次に、本発明の第１６の実施形態を図１９に基づき説明する。図１９は、第１６の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１６の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１６の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３４を備えている。ここで、本実施の形態の負極ブラシ３４は、図１０に示す第７の実施形態の負極ブラシ３４と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３４）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３４のブラシ本体３４ａ、Ｎ型熱電素子３４ｃ、負極ブラシ３４のピグテール３４ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子３４ｃによって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３４における電流の流出箇所であるピグテール３４ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、Ｎ型熱電素子３４ｃとブラシ本体３４ａが当接する部分からは熱が放熱される。
このように、Ｎ型熱電素子３４ｃとブラシ本体３４ａが当接する部分から熱が放熱されることにより、Ｎ型熱電素子３４ｃとブラシ本体３４ａが当接する部分は加熱される。そして、この当接する部分が加熱されることにより、ブラシ本体３４ａおよびブラシ本体３４ａが摺接するコンミテータ６は加熱される。そのため、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、負極ブラシ３４が摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、ブラシ（２９，３４）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３４）の耐久性が向上する。
（第１７の実施形態）次に、本発明の第１７の実施形態を図２０に基づき説明する。図２０は、第１７の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１７の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１７の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２５および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２５は、図７に示す第４の実施形態の正極ブラシ２５と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２５，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２５のピグテール２５ｅ、Ｎ型熱電素子２５ｃおよびブラシ本体２５ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子２５ｃによって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、Ｎ型熱電素子２５ｃとブラシ本体２５ａとが摺接する部分およびＮ型熱電素子２５ｃとコンミテータ６が摺接する部分からは熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２５における電流の流入箇所であるピグテール２５ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
このように、Ｎ型熱電素子２４ｃとブラシ本体２４ａとが当接する部分およびＮ型熱電素子２５ｃとコンミテータ６が摺接する部分から熱が吸熱されることにより、Ｎ型熱電素子２４ｃとブラシ本体２４ａとが当接する部分およびＮ型熱電素子２５ｃとコンミテータ６が摺接する部分は冷却される。そして、ブラシ本体２４ａおよびコンミテータ６が冷却されることにより、正極ブラシ２５はもとより、正極ブラシ２５により冷却されるコンミテータ６と摺接する負極ブラシ３９の摩耗速度は低下し、ブラシ（２５，３９）の耐久性が向上する。
（第１８の実施形態）次に、本発明の第１８の実施形態を図２１に基づき説明する。図２１は、第１８の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１８の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１８の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３５を備えている。ここで、本実施の形態の負極ブラシ３５は、図１１に示す第８の実施形態の負極ブラシ３４と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３５）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３５のブラシ本体３５ａ、Ｎ型熱電素子３５ｃ、負極ブラシ３５のピグテール３５ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子３５ｃによって電子が流れる方向と同じ方向（電
流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３５における電流の流出箇所であるピグテール３５ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、Ｎ型熱電素子３５ｃとブラシ本体３５ａが当接する部分、およびＮ型熱電素子３５ｃとコンミテータ６が摺接する部分からは熱が放熱される。
このように、Ｎ型熱電素子３５ｃとブラシ本体３５ａが当接する部分、およびＮ型熱電素子３５ｃとコンミテータ６が摺接する部分から熱が放熱されることにより、Ｎ型熱電素子３５ｃとブラシ本体３５ａが当接する部分、およびはＮ型熱電素子３５ｃとコンミテータ６が摺接する部分は加熱される。そして、この当接する部分および摺接する部分が加熱されることにより、ブラシ本体３５ａおよびブラシ本体３５ａが摺接するコンミテータ６は加熱される。そのため、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、負極ブラシ３５が摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、この皮膜により、ブラシ（２９，３５）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３５）の耐久性が向上する。
（第１９の実施形態）次に、本発明の第１９の実施形態を図２２に基づき説明する。図２２は、第１９の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第１９の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第１９の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２６および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２６は、図９に示す第６の実施形態の正極ブラシ２６と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２６，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２６のピグテール２６ｅ、Ｐ型熱電素子２６ｃ、ブラシ本体２６ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、正極ブラシ２６のＰ型熱電素子２６ｃにより、電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２６における電流の流入箇所であるピグテール２６ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、Ｐ型熱電素子２６ｃとブラシ本体２６ａとが当接する部分から熱が放熱される。
このように、Ｐ型熱電素子２６ｃとブラシ本体２６ａとが当接する部分から熱が放熱されることにより、Ｐ型熱電素子２６ｃとブラシ本体２６ａとが当接する部分は加熱される。そして、この当接する部分が加熱されることによりコンミテータ６と摺接するブラシ本体２６ａが加熱され、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、正極ブラシ２６のブラシ本体２６ａが摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、この皮膜によりブラシ（２６，３９）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２６，３９）の耐久性が向上する。
（第２０の実施形態）次に、本発明の第２０の実施形態を図２３に基づき説明する。図
２３は、第２０の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２０の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２０の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３６を備えている。ここで、本実施の形態の負極ブラシ３６は、図４に示す第２の実施形態の負極ブラシ３６と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３６）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３６ａ、Ｐ型熱電素子３６ｃ、負極ブラシ３６のピグテール３６ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子３６ｃによって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、Ｐ型熱電素子３６ｃとブラシ本体３６ａとが当接する部分からは熱が吸収される。そして、Ｐ型熱電素子３６ｃにおける電流の流出箇所であるピグテール３６ｅが配置されている箇所の付近からは熱が放熱される。
このように、Ｐ型熱電素子３６ｃとブラシ本体３６ａとが当接する部分から熱が吸収されることにより、ブラシ本体３６ａおよびブラシ本体３６ａとコンミテータ６が摺接する部分が冷却される。そして、この摺接する部分が冷却されることによりコンミテータ６も冷却され、負極ブラシ３６のみならずコンミテータ６と摺接する正極ブラシ２９の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３６）の耐久性が向上する。
（第２１の実施形態）次に、本発明の第２１の実施形態を図２４に基づき説明する。図２４は、第２１の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２１の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２１の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２７および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２７は、図１０に示す第７の実施形態の正極ブラシ２７と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２７，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２７のピグテール２７ｅ、Ｐ型熱電素子２７ｃ、ブラシ本体２７ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子２７ｃによって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２７における電流の流入箇所であるピグテール２７ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、Ｐ型熱電素子２７ｃとブラシ本体２７ａが当接する部分からは熱が放熱される。
このように、Ｐ型熱電素子２７ｃとブラシ本体２７ａが当接する部分から熱が放熱されることにより、Ｐ型熱電素子２７ｃとブラシ本体２７ａが当接する部分は加熱される。そして、この当接する部分が加熱されることにより、ブラシ本体２７ａおよびブラシ本体２７ａが摺接するコンミテータ６は加熱される。そのため、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、正極ブラシ２７が摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、形成された皮膜によりブラシ（２７，３９）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２７，３９）の耐久性が向上する。
（第２２の実施形態）次に、本発明の第２２の実施形態を図２５に基づき説明する。図２５は、第２２の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２２の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２２の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３７を備えている。ここで、本実施の形態の負極ブラシ３７は、図６に示す第３の実施形態の負極ブラシ３７と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３７）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３７のブラシ本体３７ａ、Ｐ型熱電素子３７ｃ、負極ブラシ３７のピグテール３７ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子２４ｃによって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、Ｐ型熱電素子３７ｃとブラシ本体３７ａとが当接する部分からは熱が吸熱される。そして、負極ブラシ３７における電流の流出箇所であるピグテール３７ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
このように、Ｐ型熱電素子３７ｃとブラシ本体３７ａとが当接する部分から熱が吸熱されることにより、Ｐ型熱電素子３７ｃとブラシ本体３７ａとが当接する部分は冷却される。そして、この当接する部分が冷却され、ブラシ本体３７ａが冷却されることにより、負極ブラシ３７はもとより、負極ブラシ３７に摺接するコンミテータ６も冷却される。そのため、コンミテータ６と摺接する正極ブラシ２９も冷却され、負極ブラシ３７のみならず正極ブラシ２９の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３７）の耐久性が向上する。
（第２３の実施形態）次に、本発明の第２３の実施形態を図２６に基づき説明する。図
２６は、第２３の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２３の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２３の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２８および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３９を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２８は、図１１に示す第８の実施形態の正極ブラシ２８と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の負極ブラシ３９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２８，３９）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２８のピグテール２８ｅ、正極ブラシ２９のＰ型熱電素子２８ｃ、ブラシ本体２８ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、負極ブラシ３９、負極ブラシ３９のピグテール３９ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子２８ｃによって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２８における電流の流入箇所であるピグテール２８ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、Ｐ型熱電素子２８ｃとブラシ本体２７ａが当接する部分、およびＰ型熱電素子２８ｃとコンミテータ６とが摺接する部分からは熱が放熱される。
このように、Ｐ型熱電素子２８ｃとブラシ本体２８ａが当接する部分、およびＰ型熱電素子２８ｃとコンミテータ６とが摺接する部分から熱が放熱されることにより、Ｐ型熱電素子２７ｃとブラシ本体２７ａが当接する部分、およびＰ型熱電素子２８ｃとコンミテータ６とが摺接する部分は加熱される。そして、この当接する部分および摺接する部分が加熱されることにより、ブラシ本体２７ａが加熱されると共に、ブラシ本体２７ａおよびＰ型熱電素子２８ｃが摺接するコンミテータ６は加熱される。そのため、本実施の形態のブラシ付きモータが低温環境に配置されたとしても、正極ブラシ２８が摺接するコンミテータ６の外周面には皮膜が形成され、形成された皮膜によりブラシ（２８，３９）の摩耗速度は低下し、ブラシ（２８，３９）の耐久性が向上する。
（第２４の実施形態）次に、本発明の第２４の実施形態を図２７に基づき説明する。図２７は、第２４の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２４の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２４の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２９および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３８を備えている。ここで、本実施の形態の負極ブラシ３８は、図７に示す第４の実施形態の負極ブラシ３８と構造および製法が同一である。また、本実施の形態の正極ブラシ２９は、ブラシ付きモータに用いられるブラシとして一般的に用いられている黒鉛を主に含むブラシである。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２９，３８）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２９のピグテール２９ａ、正極ブラシ２９、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３８ａおよびＰ型熱電素子３８ｃ、負極ブラシ３８のピグテール３８ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子３８ｃによって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、Ｐ型熱電素子３８ｃとブラシ本体３８ａとが当接する部分、およびＮ型熱電素子２５ｃとコンミテータ６が摺接する部分からは熱が吸熱される。そして、負極ブラシ３８における電流の流出箇所であるピグテール３８ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
このように、Ｐ型熱電素子３８ｃとブラシ本体３８ａとが当接する部分、およびＰ型熱電素子３８ｃとコンミテータ６が摺接する部分から熱が吸熱されることにより、Ｐ型熱電素子３８ｃとブラシ本体３８ａとが当接する部分、およびＰ型熱電素子３８ｃとコンミテータ６が摺接する部分は冷却される。そして、ブラシ本体３８ａおよびコンミテータ６が冷却されることにより、負極ブラシ３８はもとより、負極ブラシ３８により冷却されるコンミテータ６と摺接する正極ブラシ２９の摩耗速度は低下し、ブラシ（２９，３８）の耐久性が向上する。
（第２５の実施形態）次に、本発明の第２５の実施形態を図２８に基づき説明する。図２８は、第２５の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２５の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２５の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２１および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３１を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２１および負極ブラシ３１は、図２に示す第１の実施形態の正極ブラシ２１と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２１，３１）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２１のピグテール２１ａ、Ｎ型熱電材料を含む正極ブラシ２１、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、Ｎ型熱電材料を含む負極ブラシ３１、負極ブラシ３１のピグテール３１ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電材料が混合されている正極ブラシ２１および負極ブラシ３１によって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆の方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３１における電流の流出箇所であるピグテール３１ａが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２１における電流の流入箇所であるピグテール２１ａが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
（第２６の実施形態）次に、本発明の第２６の実施形態を図２９に基づき説明する。図２９は、第２６の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２５の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシにつ
いて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２６の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２２および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３２を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２２および負極ブラシ３２は、図２に示す第１の実施形態の負極ブラシ２２と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２２，３２）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２２のピグテール２２ａ、Ｐ型熱電材料を含む正極ブラシ２２、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、Ｐ型熱電材料を含む負極ブラシ３２、負極ブラシ３２のピグテール３２ａを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電材料が混合されている正極ブラシ２２および負極ブラシ３２によって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２２における電流の流入箇所であるピグテール２２ａが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、負極ブラシ３２における電流の流出箇所であるピグテール３２ａが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
（第２７の実施形態）次に、本発明の第２７の実施形態を図３０に基づき説明する。図３０は、第２７の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２７の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２７の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２３および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３３を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２３および負極ブラシ３３は、図４に示す第２の実施形態の正極ブラシ２３と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２３，３３）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２３のピグテール２３ｅ、Ｎ型熱電素子２３ｃ、ブラシ本体２３ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３３ａ、Ｎ型熱電素子３３ｃ、負極ブラシ３３のピグテール３３ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子（２３ｃ，３３ｃ）が一体的に接合されている正極ブラシ２３および負極ブラシ３３によって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３３における電流の流出箇所であるピグテール３３ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２３における電流の流入箇所であるピグテール２３ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
（第２８の実施形態）次に、本発明の第２８の実施形態を図３１に基づき説明する。図３１は、第２８の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお
、第２８の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２８の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２４および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３４を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２４および負極ブラシ３４は、図６に示す第３の実施形態の正極ブラシ２４と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２４，３４）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２４のピグテール２４ｅ、Ｎ型熱電素子２４ｃ、ブラシ本体２４ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３４ａ、Ｎ型熱電素子３４ｃ、負極ブラシ３４のピグテール３４ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子（２４ｃ，３４ｃ）が一体的に接合されている正極ブラシ２４および負極ブラシ３４によって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３４における電流の流出箇所であるピグテール３４ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２４における電流の流入箇所であるピグテール２４ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
（第２９の実施形態）次に、本発明の第２９の実施形態を図３２に基づき説明する。図３２は、第２９の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第２９の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第２８の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２５および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３５を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２５および負極ブラシ３５は、図７に示す第４の実施形態の正極ブラシ２５と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２５，３５）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２５のピグテール２５ｅ、Ｎ型熱電素子２５ｃおよびブラシ本体２５ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３５ａおよびＮ型熱電素子３５ｃ、負極ブラシ３５のピグテール３５ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｎ型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）が一体的に接合されている正極ブラシ２５および負極ブラシ３５によって電子が流れる方向と同じ方向（電流が流れる方向と逆方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、負極ブラシ３５における電流の流出箇所であるピグテール３５ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、正極ブラシ２５における電流の流入箇所であるピグテール２５ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
（第３０の実施形態）次に、本発明の第３０の実施形態を図３３に基づき説明する。図３３は、第３０の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第３０の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第３０の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２６および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３６を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２６および負極ブラシ３６は、図４に示す第２の実施形態の負極ブラシ３６と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２６，３６）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２６のピグテール２６ｅ、Ｐ型熱電素子２６ｃ、ブラシ本体２６ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３６ａ、Ｐ型熱電素子３６ｃ、負極ブラシ３６のピグテール３６ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子（２６ｃ，３６ｃ）が一体的に接合されている正極ブラシ２６および負極ブラシ３６によって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２６における電流の流入箇所であるピグテール２６ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、負極ブラシ３６における電流の流出箇所であるピグテール３６ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
（第３１の実施形態）次に、本発明の第３１の実施形態を図３４に基づき説明する。図３４は、第３１の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第３１の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第３１の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２７および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３７を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２７および負極ブラシ３７は、図６に示す第３の実施形態の負極ブラシ３７と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２７，３７）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２７のピグテール２７ｅ、Ｐ型熱電素子２７ｃ、ブラシ本体２７ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３７ａ、Ｐ型熱電素子３７ｃ、負極ブラシ３７のピグテール３７ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子（２７ｃ，３７ｃ）が一体的に接合されている正極ブラシ２７および負極ブラシ３７によって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２７における電流の流入箇所であるピグテール２７ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、負極ブラシ３７における電流の流出箇所であるピグテール３７ｅが配置されている
箇所の付近から熱が放熱される。
（第３２の実施形態）次に、本発明の第３２の実施形態を図３５に基づき説明する。図３５は、第３２の実施形態におけるブラシ付きモータのブラシを説明する図である。なお、第３２の実施形態におけるブラシ付きモータは、図１に示す第１の実施形態におけるブラシ付きモータ１とブラシのみ異なり、その他の部分は同一である。よって、ブラシについて説明し、その他の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
第３２の実施形態のブラシ付きモータは、電源５０の正極５１に接続される正極ブラシ２８および電源５０の負極５２に接続される負極ブラシ３８を備えている。ここで、本実施の形態の正極ブラシ２８および負極ブラシ３８は、図７に示す第４の実施形態の負極ブラシ３８と構造および製法が同一である。そのため、本実施の形態の正極および負極ブラシ（２７，３７）の構造および製法については説明を省略する。
本実施の形態において、電源５０から供給される電流は、電源５０の正極５１から順に、正極ブラシ２８のピグテール２８ｅ、Ｐ型熱電素子２８ｃおよびブラシ本体２８ａ、コンミテータ６のセグメント６ｂ、コイル５、コンミテータ６のセグメント６ｂ、ブラシ本体３８ａおよびＰ型熱電素子３８ｃ、負極ブラシ３８のピグテール３８ｅを経て、電源５０の負極５２へと流れる。
上記のように電流が流れると、モータとしての通常の動作であるアーマチュア３の回転動作が行われると同時に、Ｐ型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）が一体的に接合されている正極ブラシ２８および負極ブラシ３８によって電子が流れる方向と逆の方向（電流が流れる方向と同じ方向）に向けて熱の移動がなされる。そのため、正極ブラシ２８における電流の流入箇所であるピグテール２８ｅが配置されている箇所の付近から熱が吸熱される。そして、負極ブラシ３７における電流の流出箇所であるピグテール３８ｅが配置されている箇所の付近から熱が放熱される。
（モータ装置）次に、本発明のモータ装置１００の実施形態について図３６に基づき説明する。図３６は、実施形態におけるモータ装置を示す図である。モータ装置１００は、ブラシ付きモータ６０と、ブラシ付きモータ６０および電源５０に接続される充電装置７０とを備える。なお、同図に示すブラシ付きモータ６０は、前述にて既に説明されている第１の実施形態のブラシ付きモータ１と同一の構造であり、ブラシ付きモータ６０については説明を省略する。なお、アーマチュア３に電力を供給する給電手段としてのブラシ（２１，３２）は、第１の実施形態のブラシ付きモータ１と同じくそれぞれＮ型熱電材料およびＰ型熱電材料が混合されている。
充電装置７０は、電源５０の正極５１が接続される端子７２、電源５０の負極５２が接続される端子７３、ブラシ付きモータ６０に備わる正極ブラシ２１が接続される端子７４、ブラシ付きモータ６０に備わる負極ブラシ３２が接続される端子７５、充電手段としてのコンデンサ７１およびスイッチ（Ｓ１，Ｓ２）を備えている。
スイッチＳ１の一端は正極ブラシ２１が接続される端子７４に接続されており、スイッチＳ１の他端は、電源５０の正極５１が接続される端子７２、またはコンデンサ７１のうちいずれか一方と選択的に接続される。
そして、スイッチＳ２の一端は負極ブラシ３２が接続される端子７５に接続されており、スイッチＳ１の他端が端子７２と選択的に接続されるときは、スイッチＳ２の他端は端子７３と選択的に接続される。また、スイッチＳ１の他端がコンデンサ７１と選択的に接続されるときは、スイッチＳ２の他端はコンデンサ７１と選択的に接続される。
充電装置７０のスイッチ（Ｓ１，Ｓ２）が上記のように動作することにより、ブラシ付きモータ６０と電源５０を含み構成される第１の電気回路、またはブラシ付きモータ６０とコンデンサ７１を含み構成される第２の電気回路が、充電装置７０により選択的に形成される。
図３７は、充電装置７０のスイッチ（Ｓ１，Ｓ２）の動作により第１の電気回路が形成されたときのモータ装置１００の一部を示す。第１の電気回路では、ブラシ付きモータ６０の正極ブラシ２１および負極ブラシ３２が、電源５０に接続され、電源５０から供給される電流が、Ｎ型熱電材料を含むブラシ２１、Ｐ型熱電材料を含むブラシ３２、およびアーマチュア３を流れる。そして、第１の電気回路を流れる電流によりアーマチュア３が回転すると同時に、ブラシ（２１，３２）が有する熱電効果（ペルチェ効果）により、ブラシ（２１，３２）とコンミテータ６とが摺接する部分が冷却される。
また、Ｎ型熱電材料およびＰ型熱電材料は、それぞれ材料内に温度勾配がある場合、材料内を電子が移動する熱電効果（ゼーベック効果）を有する。そのため、Ｎ型熱電材料を含むブラシ２１、Ｐ型熱電材料を含むブラシ３２は、ブラシ（２１，３２）内に温度勾配がある場合、熱電効果（ゼーベック効果）によりブラシ（２１，３２）内において電子の移動が行われる。
Ｎ型熱電材料においては高温の部分から低温の部分に向けて電子が移動し、Ｐ型熱電材料においては低温の部分から高温の部分に向けて電子が移動する。この電子の移動により、Ｎ型熱電材料においては低温の部分から高温の部分に向けて電流が流れ、Ｐ型熱電材料においては高温の部分から低温の部分に向けて電流が流れる。
図３８は、ブラシ付きモータ６０が所定の時間において駆動動作した後に充電装置７０のスイッチ（Ｓ１，Ｓ２）の動作により第２の電気回路が形成されたときのモータ装置１００の一部を示す。第２の電気回路では、充電装置７０のコンデンサ７１が、ブラシ付きモータ６０の正極ブラシ２１および負極ブラシ３２に接続される。
アーマチュア３の回転動作により、ブラシ（２１，３２）とコンミテータ６との摩擦による発熱により、ブラシ（２１，３２）とコンミテータ６とが摺接する部分の温度が上昇する。このとき、この摺接する部分から離間した位置であるピグテール（２１ａ，３２ａ）が配置されている部分に比べ、ブラシ（２１，３２）とコンミテータ６とが摺接する部分は高温となる。そのため、ブラシ（２１，３２）内に図３８に示す温度勾配が形成される。
そして、充電装置７０のスイッチ（Ｓ１，Ｓ２）の動作により第１の電気回路から第２の電気回路への切り替えが、行われる。この切り換えのとき、直前までブラシ付きモータ６０は駆動動作しており、ブラシ（２１，３２）内には上記のように図３８に示す温度勾配が形成されている。そのため、第２の電気回路には、ブラシ２１からブラシ３２に向けて流れる電流が形成され、この電流がコンデンサ７１に充電される。
次に、本実施の形態のモータ装置１００の有する効果について説明する。第１の電気回路によりブラシ付きモータ６０が駆動動作しているときに生じる発熱によりコンミテータ６およびブラシ（２１，３２）には、熱エネルギーが蓄積される。その後、充電装置７０のスイッチ（Ｓ１，Ｓ２）により第２の電気回路が形成されるとＮ型およびＰ型熱電材料がそれぞれ混合されているブラシ（２１，３２）の熱電効果（ゼーベック効果）により、コンミテータ６およびブラシ（２１，３２）に蓄積されている熱エネルギーが電気エネルギーとしてコンデンサ７１に蓄えられる。このため、モータ装置１００は、ブラシ付きモータ６０の停止後にモータ６０内の熱エネルギーを電気エネルギーとして保持することが
できる。そして、保持された電気エネルギーは別途使用することが可能である。そのため、本実施の形態のモータ装置１００は、エネルギー効率の高いモータシステムである。
１ ブラシ付きモータ、３ アーマチュア、４ コア、５ コイル、６ コンミテータ、６ｂ セグメント、７ シャフト、８ マグネット、２１から２９ 正極ブラシ（ブラシ）、３１から３９ 負極ブラシ（ブラシ）、２３ａから２８ａ ブラシ本体、３３ａから３８ａ ブラシ本体、２３ｃから２８ｃ Ｎ型熱電素子、３３ｃから３８ｃ Ｐ型熱電素子、５０ 電源、５１ 正極、５２ 負極、６０ ブラシ付きモータ、７０ 充電装置、７１ 充電手段（コンデンサ）、Ｓ１およびＳ２ スイッチ、１００ モータ装置

Claims (51)

  1. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１から２９）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３１から３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２１から２９）および前記負極ブラシ（３１から３９）の少なくともいずれか一方は、熱電効果を有することを特徴とするブラシ付きモータ。
  2. 前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、N型の熱電効果を有することを特徴とする請求項１に記載のブラシ付きモータ。
  3. 前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、N型熱電材料を含むことを特徴とする請求項２に記載のブラシ付きモータ。
  4. 前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、Ｐ型の熱電効果を有することを特徴とする請求項１に記載のブラシ付きモータ。
  5. 前記正極ブラシ（２１から２８）および前記負極ブラシ（３１から３８）の少なくともいずれか一方は、Ｐ型熱電材料を含むことを特徴とする請求項４に記載のブラシ付きモータ。
  6. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３２）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２１）は、N型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形され、
    前記負極ブラシ（３２）は、P型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  7. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２２）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３１）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２２）は、P型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形され、
    前記負極ブラシ（３１）は、N型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  8. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２３，２４，２５）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３６，３７，３８）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２３，２４，２５）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）とを備え、
    前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）とを備えていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  9. 前記正極ブラシ（２３，２４，２５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ）を備えると共に、前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（３６ｅ，３７ｅ，３８ｅ）を備えることを特徴とする請求項８に記載されたブラシ付きモータ。
  10. 前記正極ブラシ（２３，２４，２５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体２３ａ，２４ａ，２５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていると共に、前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（３６ａ，３７ａ，３８ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項８に記載されたブラシ付きモータ。
  11. 前記正極ブラシ（２５）は、前記ブラシ本体（２５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていると共に、前記負極ブラシ（３８）は、前記ブラシ本体（３８ａ）および前記P型熱電素子（３８ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項１２に記載されたブラシ付きモータ。
  12. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２６，２７，２８）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３３，３４，３５）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２６，２７，２８）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ
    ，２７ａ，２８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）に接合されているP型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）とを備え、
    前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）とを備えていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  13. 前記正極ブラシ（２６，２７，２８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ）を備えると共に、前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えることを特徴とする請求項１２に記載されたブラシ付きモータ。
  14. 前記正極ブラシ（２６，２７，２８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていると共に、前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（３３ｃ，３４ａ，３５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項１２に記載されたブラシ付きモータ。
  15. 前記正極ブラシ（２８）は、前記ブラシ本体（２８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていると共に、前記負極ブラシ（３５）は、前記ブラシ本体（３５ａ）および前記N型熱電素子（３５ｃ）がいずれも前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項１４に記載されたブラシ付きモータ。
  16. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３１）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２１）および前記負極ブラシ（３１）は、いずれもN型熱電材料と少なくとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  17. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２２）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３２）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２２）および前記負極ブラシ（３２）は、いずれもP型熱電材料と少なくとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  18. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２３，２４，２５）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３３，３４，３５）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２３，２４，２５）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、いずれも黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）を備えていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  19. 前記正極ブラシ（２３，２４，２５）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えていることを特徴とする請求項１８に記載されたブラシ付きモータ。
  20. 前記正極ブラシ（２３，２４，２５）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２４ａ，２５ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項１８に記載されたブラシ付きモータ。
  21. 前記正極ブラシ（２５）および前記負極ブラシ（３５）は、前記ブラシ本体（２５ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）がともに前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項２０に記載されたブラシ付きモータ。
  22. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２６，２７，２８）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３６，３７，３８）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２６，２７，２８）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、いずれも黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）を備えていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  23. 前記正極ブラシ（２６，２７，２８）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型
    熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ，３６ｅ，３７ｅ，３８ｅを備えていることを特徴とする請求項２２に記載されたブラシ付きモータ。
  24. 前記正極ブラシ（２６，２７，２８）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）が前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項２２に記載されたブラシ付きモータ。
  25. 前記正極ブラシ（２８）および前記負極ブラシ（３８）は、前記ブラシ本体（２８ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）がともに前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項２４に記載されたブラシ付きモータ。
  26. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２１，２９）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３９，３１）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２１，２９）および前記負極ブラシ（３９，３１）のうちいずれか１つは、N型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  27. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２２，２９）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３９，３２）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２２，２９）および前記負極ブラシ（３９，３２）のうちいずれか１つは、P型熱電材料と少なくとも黒鉛とを混合して成形されていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  28. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうちいずれか１つは、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３
    ｃ，３４ｃ，３５ｃ）とを備えていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  29. 前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうち前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）を備えているブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えていることを特徴とする請求項２８に記載されたブラシ付きモータ。
  30. 前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうち前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）を備えているブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項２８に記載されたブラシ付きモータ。
  31. 前記正極ブラシ（２３，２４，２５，２９）および前記負極ブラシ（３３，３４，３５，３９）のうち前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）を備えているブラシ（２５，３５）は、前記ブラシ本体（２５ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）がともに前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項３０に記載されたブラシ付きモータ。
  32. シャフト（７）が嵌入されているコア（４）と、前記コア（４）に巻装されているコイル（５）と、前記シャフト（７）に固定され、前記コイル（５）が接続されているセグメント（６ｂ）を有しているコンミテータ（６）と、を備えるアーマチュア（３）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に電源（５０）の正極（５１）に接続される正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）と、
    前記コンミテータ（６）の前記セグメント（６ｂ）に摺接すると共に前記電源（５０）の負極（５２）に接続される負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）と、を備えるブラシ付きモータにおいて、
    前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうちいずれか１つは、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）とを備えていることを特徴とするブラシ付きモータ。
  33. 前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうち前記Ｐ型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）を備えているブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ，３６ｅ，３７ｅ，３８ｅ）を備えていることを特徴とする請求項３２に記載されたブラシ付きモータ。
  34. 前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうち前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）
    を備えているブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）が前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項３２に記載されたブラシ付きモータ。
  35. 前記正極ブラシ（２６，２７，２８，２９）および前記負極ブラシ（３６，３７，３８，３９）のうち前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）を備えているブラシ（２８，３８）は、前記ブラシ本体（２８ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）がともに前記セグメント（６ｂ）に対し摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項３４に記載されたブラシ付きモータ。
  36. 請求項１から請求項３２のいずれかに記載されたブラシ付きモータと、前記ブラシ付きモータに接続され、前記ブラシ付きモータに備わるブラシ（２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８）から熱電効果により発電される電力を充電する充電装置７０と、を備えることを特徴とするモータ装置。
  37. ブラシ付きモータに備わるアーマチュアへの給電手段として用いられるブラシ（２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８）において、
    前記ブラシ（２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８）は、熱電効果を有することを特徴とするブラシ。
  38. 前記ブラシ（２１，２３，２４，２５，３１，３３，３４，３５）は、Ｎ型の熱電効果を有することを特徴とする請求項３７に記載されたブラシ。
  39. 前記ブラシ（２１，２３，２４，２５，３１，３３，３４，３５）は、N型熱電材料を含むことを特徴とする請求項３８に記載されたブラシ。
  40. 前記ブラシ（２１，３１）は、N型熱電材料と少なくとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とする請求項３９に記載されたブラシ。
  41. 前記ブラシ（２２，２６，２７，２８，３２，３６，３７，３８）は、Ｐ型の熱電効果を有することを特徴とする請求項３７に記載のブラシ。
  42. 前記ブラシ（２２，２６，２７，２８，３２，３６，３７，３８）は、Ｐ型熱電材料を含むことを特徴とする請求項４１に記載のブラシ。
  43. 前記ブラシ（２２，３２）は、Ｐ型熱電材料と少なくとも黒鉛を混合して成形されていることを特徴とする請求項４２に記載されたブラシ。
  44. ブラシ付きモータに備わるアーマチュアへの給電手段として用いられるブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）において、
    前記ブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）と、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）に接合されているN型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）とを備えることを特徴とするブラシ。
  45. 前記ブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体２３ａ，２４
    ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）に埋設されているピグテール（２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ，３３ｅ，３４ｅ，３５ｅ）を備えることを特徴とする請求項４４に記載されたブラシ。
  46. 前記ブラシ（２３，２４，２５，３３，３４，３５）は、前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２３ｃ，２４ｃ，２５ｃ，３３ｃ，３４ｃ，３５ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２３ａ，２４ａ，２５ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ）がアーマチュアに備わるセグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項４４に記載されたブラシ。
  47. 前記ブラシ（２５，３５）は、前記ブラシ本体（２５ａ，３５ａ）および前記N型熱電素子（２５ｃ，３５ｃ）がともに前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項４６に記載されたブラシ。
  48. ブラシ付きモータに備わるアーマチュアへの給電手段として用いられるブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）において、
    黒鉛を含んで成形されたブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）と、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）に接合されているP型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）とを備えることを特徴とするブラシ。
  49. 前記ブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）に埋設されているピグテール（２６ｅ，２７ｅ，２８ｅ，３６ｅ，３７ｅ，３８ｅ）を備えることを特徴とする請求項４８に記載されたブラシ。
  50. 前記ブラシ（２６，２７，２８，３６，３７，３８）は、前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ，３６ｃ，３７ｃ，３８ｃ）のうち少なくとも前記ブラシ本体（２６ａ，２７ａ，２８ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａ）がアーマチュアに備わるセグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項４８に記載されたブラシ。
  51. 前記ブラシ（２８，３８）は、前記ブラシ本体（２８ａ，３８ａ）および前記P型熱電素子（２８ｃ，３８ｃ）がともに前記セグメントと摺接する位置に配置されていることを特徴とする請求項５０に記載されたブラシ。
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