JP2011092968A - Injection device for die casting - Google Patents
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Description
本発明は、ダイカスト法に用いられるダイカスト用射出装置に関する。 The present invention relates to an injection device for die casting used in a die casting method.
ダイカスト法に用いられる射出装置は、下記特許文献1所載のように、プランジャチップを先端に取り付けたプランジャロッドと射出シリンダのピストンロッドとをカップリングにより連結し、射出シリンダの作動によりプランジャチップを前進させることにより、射出スリーブ内の金属溶湯を金型キャビティ内に射出する構造になっている。 The injection device used in the die casting method is, as described in Patent Document 1 below, a plunger rod with a plunger tip attached to the tip and a piston rod of the injection cylinder are coupled by a coupling, and the plunger tip is moved by operating the injection cylinder. By moving forward, the molten metal in the injection sleeve is injected into the mold cavity.
しかし、上記特許文献1のような従来の射出装置においては、プランジャロッドとピストンロッドを連結するカップリングは両ロッドを周方向に対しては係止していないので、スリーブ内を摺動するプランジャチップが摺動抵抗を受けるとプランジャロッドがプランジャチップと一体に回転してしまう場合がある。プランジャロッドにはプランジャチップを冷却する冷却水を供給・排出するための冷却ホースが接続されており、プランジャロッドが回転してしまうと冷却ホースが破損したり、冷却ホースがプランジャロッドから外れたりするという事態が生じ、生産性が低下するという問題がある。 However, in the conventional injection device as described in Patent Document 1, the coupling that connects the plunger rod and the piston rod does not lock the rods in the circumferential direction. When the tip receives sliding resistance, the plunger rod may rotate together with the plunger tip. The plunger rod is connected to a cooling hose for supplying and discharging cooling water that cools the plunger tip. If the plunger rod rotates, the cooling hose may be damaged or the cooling hose may come off the plunger rod. This causes a problem that productivity is lowered.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プランジャロッドが回転するのを防止することができるダイカスト用射出装置を提供することである。 This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is providing the injection apparatus for die-casting which can prevent that a plunger rod rotates.
本発明のダイカスト用射出装置は、前述の課題解決のために、ピストンロッド6を備えた射出シリンダと、該ピストンロッド6にカップリング7を介して連結されたプランジャロッド3と、該プランジャロッド3の先端に連結されて射出スリーブ5内に配置されるプランジャチップ2とを有し、該射出スリーブ5内に給湯された金属溶湯を該プランジャチップ2によって金型キャビティ内に射出するダイカスト用射出装置1において、プランジャロッド3の重心Gがプランジャチップの中心Cよりも下方に偏心して位置することを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, an injection device for die casting of the present invention includes an injection cylinder provided with a
ここで、該プランジャロッド3の上面にはその軸線方向に沿って延びる切欠き3Cが形成されていることが好ましい。 Here, it is preferable that a cutout 3 </ b> C extending along the axial direction is formed on the upper surface of the plunger rod 3.
本発明のダイカスト用射出装置によれば、ダイカスト法を行っている際にプランジャロッドが回転することが阻止されるので、冷却ホースが破損したり、冷却ホースがプランジャロッドから外れたりすることによる生産性の低下を防ぐことができる等の効果を奏する。 According to the die casting injection apparatus of the present invention, the plunger rod is prevented from rotating during the die casting method, so that the cooling hose is broken or the cooling hose is detached from the plunger rod. The effect of being able to prevent the fall of sex etc. is produced.
本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図1において、1はダイカスト法を行うのに用いられるダイカスト用射出装置である。プランジャチップ2がプランジャロッド3の先端に接手4により連結されており、プランジャチップ2は図示せぬ固定型に配置された射出スリーブ5内を摺動可能となっている。プランジャロッド3は、大径部3Aと小径部3Bとからなる円柱形状であり、大径部3Aはカップリング7内に収容されて図示せぬ射出シリンダのピストンロッド6の先端とカップリング7によって連結されている。プランジャチップ2の内部には冷却用の穴部2aが形成され、この穴部2aには接手4の中心と、プランジャロッド3の小径部3Bの中心とに形成された冷却水排出路8が連通している。また、冷却水排出路8内には冷却水供給管9が配設され、冷却水供給管9の先端はプランジャチップ2の穴部2aに連通している。プランジャロッド3の小径部3Bの後端寄りの位置には、冷却水供給管9と連通する冷却水供給ポート3aと、冷却水排出路8と連通する冷却水排出ポート3bとが形成されている。冷却水供給ポート3a及び冷却水排出ポート3bには冷却ホース10が夫々接続されており、冷却水供給ポート3aから冷却水を供給してプランジャチップ2を冷却し、冷却水排出ポート3bから冷却水を排出できるように構成されている。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a die casting injection apparatus used for performing a die casting method. The
図1に示すように、プランジャロッド3の小径部3Bの上面には、プランジャロッド3の軸線方向に沿って延びるように所定範囲に亘って切欠き3Cが形成されている。このようにプランジャロッド3の上面の所定範囲に切欠き3Cを形成することにより、図2に示すようにプランジャロッド3の重心Gがプランジャロッド3の中心Cよりも下方に偏心して位置するように構成されている。
As shown in FIG. 1, a cutout 3 </ b> C is formed on the upper surface of the small diameter portion 3 </ b> B of the plunger rod 3 over a predetermined range so as to extend along the axial direction of the plunger rod 3. By forming the
以上のように構成されたダイカスト用射出装置1によりダイカスト法を行うには、射出スリーブ5の図示せぬ給湯孔からアルミニウム合金等の金属溶湯を射出スリーブ5内に注入し、射出シリンダの作動によってプランジャチップ2を射出スリーブ5内で摺動させることにより、金属溶湯を図示せぬ金型キャビティ内に充填する。この際、プランジャロッド3とピストンロッド6を連結するカップリング7は両ロッドを周方向に対しては係止していないので、射出スリーブ5内を摺動するプランジャチップ2が摺動抵抗を受けるとプランジャロッド3はプランジャチップ2と一体に回転しようとする場合があるが、本実施形態のダイカスト用射出装置1においてはプランジャロッド3の上面には切欠き3Cが形成され、プランジャロッド3の重心Gがプランジャチップの中心Cよりも下方に偏心して位置するように構成されているので、プランジャロッド3が回転することが阻止される。従って、プランジャロッド3の回転によってプランジャロッド3に接続された冷却ホース10が破損したり、冷却水供給ポート3aや冷却水排出ポート3bから冷却ホース10が外れたりすることがなく、ダイカスト法を生産性よく行うことができる。
In order to perform the die casting method by the die casting injection apparatus 1 configured as described above, a molten metal such as an aluminum alloy is injected into the
本発明によるダイカスト法用射出装置は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施形態においては、プランジャロッド3の上面の所定範囲に切欠き3Cを形成することにより、プランジャロッド3の重心Gがプランジャロッド3の中心Cよりも下方に偏心して位置するように構成されていたが、これに限定されない。冷却水排出通路をプランジャロッドの中心よりも上方に偏心した位置に形成したり、プランジャロッドの中心よりも上方にプランジャロッドの軸線方向に沿って延びる穴を形成したりすることにより、プランジャロッドの重心がプランジャロッドの中心よりも下方に偏心して位置するように構成してもよい。
The die casting method injection apparatus according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be made within the scope described in the claims. For example, in the above-described embodiment, by forming the
1 ダイカスト用射出装置
2 プランジャチップ
2a 穴部
3 プランジャロッド
3a 冷却水供給ポート
3b 冷却水排出ポート
3A 大径部
3B 小径部
3C 切欠き
4 接手
5 射出スリーブ
6 ピストンロッド
7 カップリング
8 冷却水排出路
9 冷却水供給管
10 冷却ホース
C プランジャロッドの中心
G プランジャロッドの重心
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection device for die
Claims (2)
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JP2009248399A JP2011092968A (en) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Injection device for die casting |
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JP2009248399A JP2011092968A (en) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Injection device for die casting |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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JP2009248399A Pending JP2011092968A (en) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Injection device for die casting |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN113084120A (en) * | 2021-03-22 | 2021-07-09 | 重庆美利信科技股份有限公司 | Double-pressure injection rod structure of die casting die |
JP7384944B2 (en) | 2022-01-24 | 2023-11-21 | 本田技研工業株式会社 | Injection equipment for die casting |
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2009
- 2009-10-29 JP JP2009248399A patent/JP2011092968A/en active Pending
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