JP2011086690A - Flexible printed wiring board and method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flexible printed wiring board capable of improving operability when the flexible printed wiring board is stuck to a housing etc., and to provide a method of manufacturing the flexible printed wiring board. <P>SOLUTION: A plurality of adhesive layers 4 and 5 are provided at mutually apart places on a flexible printed wiring board body 1, and coated with one release sheet 6. The release sheet 6 has a coating portion 60 coating the adhesive layer 5 and an extension portion 61 extending outward from the coating portion 60, and the adhesive layer 4 is coated with the extension portion 61. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、例えば筐体に貼り付け可能なフレキシブルプリント配線板及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a flexible printed wiring board that can be attached to a housing, for example, and a method of manufacturing the same.

この種のフレキシブルプリント配線板を電子機器に使用する際に、そのフレキシブルプリント配線板を電子機器の筐体等に貼り付けて使用する場合がある(下記特許文献1)。その場合、フレキシブルプリント配線板には離型シートで被覆された粘着剤層が設けられ、使用に際しては、その離型シートを剥離して粘着剤層を表出させ、その粘着剤層によりフレキシブルプリント配線板を筐体等に貼り付けることになる。   When this type of flexible printed wiring board is used in an electronic device, the flexible printed wiring board may be used by being attached to a casing or the like of the electronic device (Patent Document 1 below). In that case, the flexible printed wiring board is provided with a pressure-sensitive adhesive layer coated with a release sheet, and in use, the release sheet is peeled off to expose the pressure-sensitive adhesive layer, and the flexible print is formed by the pressure-sensitive adhesive layer. A wiring board is affixed to a housing or the like.

またフレキシブルプリント配線板に粘着剤層を二カ所以上設けることも多い。しかしながら、その場合には、粘着剤層毎に離型シートを剥離して筐体等に貼り付ける必要があり、離型シートを剥離するための手間が多く、貼り付け時の作業性が必ずしも良くない。   In many cases, two or more adhesive layers are provided on the flexible printed wiring board. However, in that case, it is necessary to peel off the release sheet for each pressure-sensitive adhesive layer and attach it to the housing, etc., and there is a lot of labor for peeling the release sheet, and workability at the time of attachment is not necessarily good Absent.

特開2003−37375号公報JP 2003-37375 A

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、フレキシブルプリント配線板を筐体等に貼り付ける際における作業性を向上させることができるフレキシブルプリント配線板及びその製造方法を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is an object to provide a flexible printed wiring board capable of improving workability when the flexible printed wiring board is attached to a housing or the like, and a method for manufacturing the same. And

本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るフレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板本体の互いに離間した箇所に複数の粘着剤層が設けられ、該複数の粘着剤層が一つの離型シートにより被覆されていることを特徴とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and the flexible printed wiring board according to the present invention is provided with a plurality of pressure-sensitive adhesive layers at locations spaced apart from each other on the flexible printed wiring board main body. The agent layer is covered with a single release sheet.

該構成のフレキシブルプリント配線板にあっては、複数の粘着剤層が一つの離型シートにより被覆されているので、該フレキシブルプリント配線板を例えば筐体に貼り付ける場合、一つの離型シートを剥離することによって複数の粘着剤層を一度に表出させることができる。   In the flexible printed wiring board having such a configuration, since a plurality of adhesive layers are covered with a single release sheet, when the flexible printed wiring board is attached to a housing, for example, a single release sheet is used. By peeling, a plurality of pressure-sensitive adhesive layers can be exposed at once.

特に、前記離型シートの幅は、1の粘着剤層を除く他の粘着剤層を被覆する部分において、該他の粘着剤層の幅よりも広いことが好ましい。1の粘着剤層を除く他の粘着剤層を被覆する離型シートの部分において、離型シートの幅が粘着剤層よりも幅広となっているので、他の粘着剤層に対して離型シートが位置ずれしたとしても、他の粘着剤層を確実に被覆することができる。   In particular, the width of the release sheet is preferably wider than the width of the other pressure-sensitive adhesive layer in the portion covering the other pressure-sensitive adhesive layer except for one pressure-sensitive adhesive layer. Since the width of the release sheet is wider than that of the pressure-sensitive adhesive layer in the part of the release sheet that covers the other pressure-sensitive adhesive layers except for one pressure-sensitive adhesive layer, the release sheet is released from the other pressure-sensitive adhesive layers. Even if the sheet is displaced, the other pressure-sensitive adhesive layer can be reliably coated.

また本発明に係るフレキシブルプリント配線板の製造方法は、前記粘着剤層が離型シートで被覆された1ないし複数の粘着シートを前記フレキシブルプリント配線板本体に貼着する工程と、前記フレキシブルプリント配線板本体に貼着した前記1ないし複数の粘着シートから前記離型シートを剥離する工程と、前記フレキシブルプリント配線板本体に、前記粘着剤層を被覆する被覆部と該被覆部から外方に伸びる延在部とを有する前記離型シートを備えた粘着シートを貼着する工程と、前記粘着シートにおける前記離型シートの延在部によって前記1ないし複数の粘着シートにおける前記粘着剤層を被覆する工程とを備えていること特徴とする。   Further, the method for producing a flexible printed wiring board according to the present invention includes a step of attaching one or more adhesive sheets in which the adhesive layer is covered with a release sheet to the flexible printed wiring board body, and the flexible printed wiring. A step of peeling the release sheet from the one or more pressure-sensitive adhesive sheets adhered to the plate body, a covering portion for covering the pressure-sensitive adhesive layer on the flexible printed wiring board body, and an outward extending from the covering portion. The step of sticking the pressure-sensitive adhesive sheet provided with the release sheet having an extending portion, and the pressure-sensitive adhesive layer in the one or more pressure-sensitive adhesive sheets are covered with the extended portion of the release sheet in the pressure-sensitive adhesive sheet. And a process.

該製造方法にあっては、粘着シートの離型シートに延在部を設け、その延在部によって1ないし複数の粘着シートの粘着剤層を被覆するので、一つの離型シートによって複数の粘着剤層を容易に被覆することができる。   In the manufacturing method, since an extension portion is provided on the release sheet of the pressure-sensitive adhesive sheet and the pressure-sensitive adhesive layer of one or more pressure-sensitive adhesive sheets is covered by the extension portion, a plurality of pressure-sensitive adhesives are formed by one release sheet. The agent layer can be easily coated.

以上のように、一つの離型シートを剥離することによって複数の粘着剤層を一度に表出させることができるので、筐体等への貼り付け時において離型シートの剥離作業の手間が軽減され且つ時間が短縮され、貼り付け作業の作業性が向上するという効果を奏する。   As described above, multiple pressure-sensitive adhesive layers can be exposed at one time by peeling one release sheet, reducing the time and effort required to release the release sheet when affixing to a housing, etc. In addition, the time is shortened and the workability of the pasting work is improved.

本発明の一実施形態におけるフレキシブルプリント配線板を示す平面図である。It is a top view which shows the flexible printed wiring board in one Embodiment of this invention. 図1のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 同実施形態におけるフレキシブルプリント配線板から離型シートを剥離した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which peeled the release sheet from the flexible printed wiring board in the same embodiment. (a)及び(b)は同実施形態におけるフレキシブルプリント配線板の製造工程を示す断面図である。(A) And (b) is sectional drawing which shows the manufacturing process of the flexible printed wiring board in the embodiment.

以下、本発明の一実施形態に係るフレキシブルプリント配線板について、図1〜図4を参酌しつつ説明する。図1及び図2に示すように、本実施形態におけるフレキシブルプリント配線板は、フレキシブルプリント配線板本体1(以下、「FPC本体1」という。)と、該FPC本体1の互いに離間した箇所に設けられた第1及び第2の粘着剤層4、5と、該第1及び第2の粘着剤層4、5を覆う一つの共通の離型シート6とを備えている。   Hereinafter, a flexible printed wiring board according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, the flexible printed wiring board according to the present embodiment is provided at a location where the flexible printed wiring board main body 1 (hereinafter referred to as “FPC main body 1”) and the FPC main body 1 are separated from each other. The first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 and one common release sheet 6 that covers the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are provided.

FPC本体1は、導体の両面が接着剤層を介して一対の絶縁層により被覆されたものである。具体的には、導体として銅箔等の金属箔が用いられ、該金属箔をエッチング加工することにより所定パターンの導体が形成される。この導体を被覆する絶縁層には、柔軟な樹脂フィルムが使用される。該樹脂フィルムとしては、例えばポリアミド系の樹脂フィルム、ポリイミド、ポリアミドイミドなどのポリイミド系の樹脂フィルム、耐熱性ポリエステルフィルム及びポリエチレンナフタレートフィルム等が用いられる。その厚さは一般的には10μm〜150μmである。また樹脂フィルムと導体とを接着するための接着剤層としては、柔軟性や耐熱性に優れたものが好ましく、例えばナイロン系、エポキシ樹脂系、ブチラール樹脂系、アクリル樹脂系などが使用される。尚、樹脂フィルムに導体の一部を露出させるための開口部や切欠部を形成し、該開口部や切欠部を介して外部との電気的接続を可能にすることも行われる。   The FPC main body 1 is one in which both sides of a conductor are covered with a pair of insulating layers via an adhesive layer. Specifically, a metal foil such as a copper foil is used as the conductor, and a conductor having a predetermined pattern is formed by etching the metal foil. A flexible resin film is used for the insulating layer covering the conductor. Examples of the resin film include polyamide resin films, polyimide resin films such as polyimide and polyamideimide, heat resistant polyester films, and polyethylene naphthalate films. The thickness is generally 10 μm to 150 μm. As the adhesive layer for bonding the resin film and the conductor, those having excellent flexibility and heat resistance are preferable, and for example, nylon, epoxy resin, butyral resin, acrylic resin, and the like are used. An opening or notch for exposing a part of the conductor to the resin film is formed, and electrical connection with the outside is enabled through the opening or notch.

かかるFPC本体1の片面に、第1及び第2の粘着剤層4、5が互いに離間して設けられている。第1及び第2の粘着剤層4、5は、FPC本体1の樹脂フィルム上に直接設けられ、FPC本体1の形状に沿って形成されている。図1及び図3に示すように、本実施形態では帯状のFPC本体1を例示しているので、それに合わせて第1及び第2の粘着剤層4、5は帯状又は長方形状に形成されている。但し、FPC本体1は種々の形状を採用可能であるため、第1及び第2の粘着剤層4、5の形状もそれに合わせて種々の形状が採用可能である。より詳細には、第1及び第2の粘着剤層4、5は、何れもFPC本体1と同幅、或いはそれよりも若干(1mm以下)幅狭とされている。また第1及び第2の粘着剤層4、5は、FPC本体1の長手方向に所定の間隔をあけるようにして互いに離間して配置されている。更に第1及び第2の粘着剤層4、5は、その幅、長さ、厚さにおいて互いに同一サイズであっても異なるサイズであってもよいが、本実施形態では、第1の粘着剤層4よりも第2の粘着剤層5がその長さにおいて大きいサイズとなっている。尚、第1及び第2の粘着剤層4、5の厚さは互いに同一厚さとしている。   The first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are provided on one side of the FPC main body 1 so as to be separated from each other. The first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are provided directly on the resin film of the FPC main body 1 and are formed along the shape of the FPC main body 1. As shown in FIG.1 and FIG.3, since the strip | belt-shaped FPC main body 1 is illustrated in this embodiment, the 1st and 2nd adhesive layers 4 and 5 are formed in strip | belt shape or rectangular shape according to it. Yes. However, since the FPC main body 1 can adopt various shapes, the shapes of the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 can also adopt various shapes accordingly. More specifically, the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are both the same width as the FPC main body 1 or slightly narrower (1 mm or less). The first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are spaced apart from each other so as to have a predetermined interval in the longitudinal direction of the FPC main body 1. Further, the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 may have the same size or different sizes in the width, length, and thickness. The second pressure-sensitive adhesive layer 5 is larger in size than the layer 4. The first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 have the same thickness.

また第1及び第2の粘着剤層4、5を構成する粘着剤には、種々の感圧性のものが使用できる。第1及び第2の粘着剤層4、5は、同種の粘着剤から構成されていてもよいが、本実施形態では互いに異なる種類の粘着剤から構成される。具体的には、第1の粘着剤層4が非導電性の粘着剤から構成される一方、第2の粘着剤層5は導電性の粘着剤から構成されている。導電性の粘着剤は、ノイズ除去やグランド接地等の目的のために用いられる。一方、非導電性の粘着剤は、導電性の粘着剤に比して、低コストで粘着力が強いという利点がある。   Various pressure-sensitive adhesives can be used for the pressure-sensitive adhesives constituting the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5. Although the 1st and 2nd adhesive layers 4 and 5 may be comprised from the same kind of adhesive, in this embodiment, it is comprised from a mutually different kind of adhesive. Specifically, the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is composed of a non-conductive pressure-sensitive adhesive, while the second pressure-sensitive adhesive layer 5 is composed of a conductive pressure-sensitive adhesive. The conductive adhesive is used for purposes such as noise removal and grounding. On the other hand, the non-conductive pressure-sensitive adhesive has an advantage that the adhesive force is low and strong compared to the conductive pressure-sensitive adhesive.

このような第1及び第2の粘着剤層4、5を1枚の離型シート6がまとめて被覆している。該離型シート6は、第2の粘着剤層5を被覆する被覆部60と該被覆部60から外方に伸びる延在部61とを有していて、該延在部61によって第1の粘着剤層4が被覆されている。即ち、延在部61は、被覆部60の長手方向の一端部から長手方向の外方に向けて延出されている。また被覆部60は、第2の粘着剤層5と同一幅に形成されている一方、延在部61は第1の粘着剤層4よりも幅広に形成されている。本実施形態では、第1及び第2の粘着剤層4、5が互いに同一幅の場合を例示しているので、離型シート6は、被覆部60に比して延在部61が幅広に形成されている。尚、幅広の程度については数mm以下であり、例えば片側0.5mmずつの幅広に形成されている。また延在部61の長さは、第1の粘着剤層4よりも若干長くなっている。尚、被覆部60と延在部61との間にはテーパ部62が形成されている。また離型シート6の適所には、その剥離の際に摘み部となるタブ63が突設され、該タブ63には位置決め孔64が形成されている。好ましくは、タブ63は、離型シート6の長手方向に離間した箇所に複数配置される。ここで、離型シート6としては、例えば紙製や合成樹脂製、或いはそれらを積層したものなどを使用でき、合成樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂やポリプロピレン樹脂等がある。   The first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are collectively covered with a single release sheet 6. The release sheet 6 includes a covering portion 60 that covers the second pressure-sensitive adhesive layer 5 and an extending portion 61 that extends outward from the covering portion 60. The pressure-sensitive adhesive layer 4 is covered. In other words, the extending portion 61 extends from one end portion in the longitudinal direction of the covering portion 60 outward in the longitudinal direction. The covering portion 60 is formed with the same width as the second pressure-sensitive adhesive layer 5, while the extending portion 61 is formed wider than the first pressure-sensitive adhesive layer 4. In the present embodiment, since the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are illustrated as having the same width, the release sheet 6 has a wider extension portion 61 than the covering portion 60. Is formed. In addition, about the width | variety grade, it is several mm or less, for example, is formed in the width | variety 0.5 mm of each side. The length of the extending portion 61 is slightly longer than that of the first pressure-sensitive adhesive layer 4. A tapered portion 62 is formed between the covering portion 60 and the extending portion 61. Further, tabs 63 that serve as knobs at the time of peeling are projected at appropriate positions of the release sheet 6, and positioning holes 64 are formed in the tabs 63. Preferably, a plurality of tabs 63 are arranged at locations separated in the longitudinal direction of the release sheet 6. Here, as the release sheet 6, for example, paper, synthetic resin, or a laminate of them can be used. Examples of the synthetic resin include polyester resins such as polyethylene terephthalate, polypropylene resins, and the like.

次に、以上のように構成されたフレキシブルプリント配線板の製造方法について説明する。まず図4(a)に示すように、FPC本体1の両面のうち筐体等に貼り付ける際に貼り付け面となる面に、第1の粘着剤層4を有する第1の粘着シート40を貼着する。該第1の粘着シート40は、第1の粘着剤層4の表面が離型シート41により被覆されたものである。尚、第1の粘着シート40は、粘着剤層の表裏両面がそれぞれ離型シートで被覆されたものを打ち抜きや裁断等することによって形成され、第1の粘着剤層4の裏面を被覆する離型シート(図示しない)を剥離してFPC本体1に貼着される。第1の粘着シート40を貼着する際には、例えば位置決めピンを突設させた作業台にFPC本体1をセットする。そして、図示しないが第1の粘着シート40にも位置決め孔を有するタブが突設されているので、そのタブの位置決め孔を位置決めピンに係合させることによって第1の粘着シート40をFPC本体1の所定位置に貼着する。   Next, the manufacturing method of the flexible printed wiring board comprised as mentioned above is demonstrated. First, as shown in FIG. 4A, the first pressure-sensitive adhesive sheet 40 having the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is provided on the surface to be affixed when the FPC main body 1 is affixed to the housing or the like. Adhere. In the first pressure-sensitive adhesive sheet 40, the surface of the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is covered with a release sheet 41. The first pressure-sensitive adhesive sheet 40 is formed by punching or cutting a surface of the pressure-sensitive adhesive layer whose front and back surfaces are respectively covered with a release sheet, and covers the back surface of the first pressure-sensitive adhesive layer 4. The mold sheet (not shown) is peeled off and attached to the FPC main body 1. When sticking the first adhesive sheet 40, for example, the FPC main body 1 is set on a work table on which positioning pins protrude. And although not shown in figure, since the tab which has a positioning hole protrudes also in the 1st adhesive sheet 40, by engaging the positioning hole of the tab with a positioning pin, the 1st adhesive sheet 40 is made into the FPC main body 1. Adhere to the specified position.

次に、第1の粘着シート40の離型シート41をそのタブを摘んで剥離し、図4(b)に示すように第1の粘着剤層4を表出させる。その後、FPC本体1に第2の粘着シート50を貼着する。該第2の粘着シート50は、第2の粘着剤層5とその表面を被覆する離型シート6とを備えたものであり、該離型シート6が上述した共通の離型シート6を構成する。即ち、第2の粘着シート50の離型シート6は、第2の粘着剤層5を被覆する被覆部60と該被覆部60から外方に伸びる延在部61とを有していて、延在部61の裏面側には粘着剤層が形成されていない。そして、第2の粘着シート50の第2の粘着剤層5をFPC本体1に貼着すると共に、その離型シート6の延在部61によって第1の粘着剤層4を被覆する。尚、第2の粘着シート50についても第1の粘着シート40と同様に、図示しない裏面側の離型シートを第2の粘着剤層5から剥離してFPC本体1に貼着する。このようにして図1及び図2に示すようなフレキシブルプリント配線板が製造される。   Next, the release sheet 41 of the first pressure-sensitive adhesive sheet 40 is peeled off by tabs, and the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is exposed as shown in FIG. Then, the 2nd adhesive sheet 50 is stuck on the FPC main body 1. FIG. The second pressure-sensitive adhesive sheet 50 includes a second pressure-sensitive adhesive layer 5 and a release sheet 6 that covers the surface of the second pressure-sensitive adhesive layer 5, and the release sheet 6 constitutes the common release sheet 6 described above. To do. That is, the release sheet 6 of the second pressure-sensitive adhesive sheet 50 includes a covering portion 60 that covers the second pressure-sensitive adhesive layer 5 and an extending portion 61 that extends outward from the covering portion 60. An adhesive layer is not formed on the back surface side of the existing portion 61. And while sticking the 2nd adhesive layer 5 of the 2nd adhesive sheet 50 to the FPC main body 1, the 1st adhesive layer 4 is coat | covered by the extension part 61 of the release sheet 6. FIG. As for the second pressure-sensitive adhesive sheet 50, similarly to the first pressure-sensitive adhesive sheet 40, a release sheet on the back side (not shown) is peeled off from the second pressure-sensitive adhesive layer 5 and attached to the FPC main body 1. In this way, a flexible printed wiring board as shown in FIGS. 1 and 2 is manufactured.

以上のように製造されたフレキシブルプリント配線板にあっては、第1及び第2の粘着剤層4、5が一つの共通の離型シート6によって被覆されているので、一つの離型シート6を剥離することによって、図3のように、第1及び第2の粘着剤層4、5を一度に表出させることができる。従って、フレキシブルプリント配線板を例えば筐体に貼り付ける場合において、第1及び第2の粘着剤層4、5毎にそれぞれ離型シートを剥離する必要がなくなり、客先での離型シートの剥離作業の手間が軽減されると同時に、それに要する時間も短縮され、貼り付け作業の作業性を向上させることができる。   In the flexible printed wiring board manufactured as described above, since the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are covered with one common release sheet 6, one release sheet 6 is provided. As shown in FIG. 3, the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 can be exposed at a time. Accordingly, when the flexible printed wiring board is attached to the housing, for example, it is not necessary to separate the release sheet for each of the first and second adhesive layers 4 and 5, and the release sheet is peeled off at the customer site. At the same time as the labor of the work is reduced, the time required for the work is shortened, and the workability of the pasting work can be improved.

また第2の粘着シート50の離型シート6に延在部61を設けて、その延在部61によって第1の粘着剤層4を被覆しているので、例えばFPC本体1に第1及び第2の粘着剤層4、5をそれぞれ貼着した後に一つの離型シート6でそれらをまとめて覆うようにしたものに比して、第1及び第2の粘着剤層4、5が確実に覆われることになる。   Moreover, since the extension part 61 is provided in the release sheet 6 of the second pressure-sensitive adhesive sheet 50 and the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is covered by the extension part 61, the first and first parts are attached to the FPC body 1, for example. The first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are more reliable as compared to the case where the two pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 are attached and then covered together with a single release sheet 6. Will be covered.

更に、第1の粘着剤層4を被覆する延在部61が第1の粘着剤層4よりも幅広に形成されているので、第1の粘着剤層4が延在部61から外方にはみ出すということがなく、第1の粘着剤層4が延在部61によって確実に被覆される。   Furthermore, since the extending part 61 that covers the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is formed wider than the first pressure-sensitive adhesive layer 4, the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is outward from the extending part 61. The first pressure-sensitive adhesive layer 4 is reliably covered with the extending portion 61 without protruding.

しかも、サイズの小さい第1の粘着剤層4を先にFPC本体1に貼着し、サイズの大きい第2の粘着剤層5側の離型シート6に延在部61を設けるようにしたので、その逆の場合に比して離型シート6の延在部61が小さくて済み、図4(b)に示すように延在部61で第1の粘着剤層4を被覆する場合の作業性にも優れている。   Moreover, since the first adhesive layer 4 having a small size is first attached to the FPC main body 1 and the extending portion 61 is provided on the release sheet 6 on the side of the second adhesive layer 5 having a large size. The extension portion 61 of the release sheet 6 can be made smaller than the reverse case, and the first pressure-sensitive adhesive layer 4 is covered with the extension portion 61 as shown in FIG. Also excellent in properties.

更には、図4(b)に示すように、導電性の粘着剤よりも粘着力が大きい非導電性の粘着剤からなる第1の粘着剤層4に延在部61を再貼着するので、再貼着後において延在部61が第1の粘着剤層4から剥がれにくく、筐体等にフレキシブルプリント配線板を貼り付けるまでの間、延在部61による第1の粘着剤層4の被覆状態が維持しやすいという利点がある。   Furthermore, as shown in FIG. 4 (b), the extension 61 is reattached to the first pressure-sensitive adhesive layer 4 made of a non-conductive pressure-sensitive adhesive having a higher adhesive strength than the conductive pressure-sensitive adhesive. The extended portion 61 is unlikely to be peeled off from the first pressure-sensitive adhesive layer 4 after reattachment, and the first pressure-sensitive adhesive layer 4 by the extended portion 61 is attached until the flexible printed wiring board is attached to the housing or the like. There is an advantage that the covering state is easy to maintain.

尚、上記製造方法の説明では、第1の粘着シート40の離型シート41を剥離した後に第2の粘着シート50をFPC本体1に貼着したが、FPC本体1に第2の粘着シート50を貼着した後に、第1の粘着シート40の離型シート41を剥離してもよい。   In the above description of the manufacturing method, the second adhesive sheet 50 is attached to the FPC main body 1 after the release sheet 41 of the first adhesive sheet 40 is peeled off, but the second adhesive sheet 50 is attached to the FPC main body 1. After sticking, the release sheet 41 of the first pressure-sensitive adhesive sheet 40 may be peeled off.

またFPC本体1に第1及び第2の粘着剤層4、5が一直線状に配置された場合について説明したが、例えば第1及び第2の粘着剤層4、5が互いに直角に配置されるなど、第1及び第2の粘着剤層4、5が互いに所定の角度をなして配置される場合にも適用できる。   Moreover, although the case where the 1st and 2nd adhesive layers 4 and 5 were arrange | positioned at linear form on the FPC main body 1 was demonstrated, the 1st and 2nd adhesive layers 4 and 5 are arrange | positioned at right angles, for example. For example, the first and second pressure-sensitive adhesive layers 4 and 5 can be applied to each other at a predetermined angle.

更に、FPC本体1に第1及び第2の粘着剤層4、5のみが設けられた場合には限定されず、三カ所以上に粘着剤層が形成される場合であってもよい。粘着剤層が三カ所以上に設けられている場合には、それらの全てを一つの離型シートでまとめて被覆することができ、その場合、三カ所以上の粘着剤層のうち1の粘着剤層を除く他の粘着剤層を被覆する離型シートの部分において、粘着剤層よりも離型シートを幅広にすることが好ましい。即ち、離型シートの延在部で二以上の粘着剤層を被覆する場合にも適用可能である。   Furthermore, it is not limited when only the 1st and 2nd adhesive layers 4 and 5 are provided in the FPC main body 1, The case where an adhesive layer is formed in three or more places may be sufficient. In the case where the pressure-sensitive adhesive layer is provided at three or more locations, all of them can be collectively covered with one release sheet, and in that case, one of the pressure-sensitive adhesive layers of the three or more locations is the pressure-sensitive adhesive. In the part of the release sheet that covers the other pressure-sensitive adhesive layer excluding the layer, it is preferable to make the release sheet wider than the pressure-sensitive adhesive layer. That is, the present invention can also be applied to the case where two or more pressure-sensitive adhesive layers are covered with the extended portion of the release sheet.

更に、例えば粘着剤層が三カ所に形成されている場合には、二つの粘着剤層を一つの離型シートでまとめて被覆すると共に、残る一つの粘着剤層については別途の離型シートで被覆するようにしてもよい。粘着剤層が四カ所に設けられている場合には、四カ所全ての粘着剤層を一つの離型シートで被覆してもよく、また四カ所の粘着剤層を二カ所ずつに分けてそれぞれ延在部を有する共通の離型シートで被覆するようにしてもよい。 Furthermore, for example, when the pressure-sensitive adhesive layer is formed at three locations, the two pressure-sensitive adhesive layers are covered together with one release sheet, and the remaining one pressure-sensitive adhesive layer is separated with a separate release sheet. You may make it coat | cover. When four adhesive layers are provided, all four adhesive layers may be covered with a single release sheet, and the four adhesive layers are divided into two parts each. You may make it coat | cover with the common release sheet | seat which has an extension part.

また本発明の実施形態及び実施例について説明を行ったが、上記に開示された本発明の実施形態及び実施例は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれら発明の実施の形態に限定されない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、更に特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。   Further, the embodiments and examples of the present invention have been described. However, the embodiments and examples of the present invention disclosed above are merely examples, and the scope of the present invention is limited to the embodiments of the present invention. Not. The scope of the present invention is indicated by the description of the scope of claims, and further includes meanings equivalent to the description of the scope of claims and all modifications within the scope.

本発明は、種々の電子機器に貼り付けて使用されるフレキシブルプリント配線板として利用することができる。   The present invention can be used as a flexible printed wiring board used by being attached to various electronic devices.

1 FPC本体(フレキシブルプリント配線板本体)
4 第1の粘着剤層
5 第2の粘着剤層
6 離型シート
40 第1の粘着シート
41 離型シート
50 第2の粘着シート
60 被覆部
61 延在部
62 テーパ部
63 タブ
64 位置決め孔
1 FPC body (flexible printed wiring board body)
4 1st adhesive layer 5 2nd adhesive layer 6 release sheet 40 1st adhesive sheet 41 release sheet 50 2nd adhesive sheet 60 coating | coated part 61 extension part 62 taper part 63 tab 64 positioning hole

Claims (3)

フレキシブルプリント配線板本体の互いに離間した箇所に複数の粘着剤層が設けられ、該複数の粘着剤層が一つの離型シートにより被覆されていることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。   A flexible printed wiring board comprising a plurality of pressure-sensitive adhesive layers provided at positions spaced apart from each other of the flexible printed wiring board main body, and the plurality of pressure-sensitive adhesive layers covered with a single release sheet. 前記離型シートの幅は、1の粘着剤層を除く他の粘着剤層を被覆する部分において、該他の粘着剤層の幅よりも広いことを特徴とする請求項1に記載のフレキシブルプリント配線板。   2. The flexible print according to claim 1, wherein a width of the release sheet is wider than a width of the other pressure-sensitive adhesive layer in a portion covering another pressure-sensitive adhesive layer except for one pressure-sensitive adhesive layer. Wiring board. 請求項1に記載のフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
前記粘着剤層が離型シートで被覆された1ないし複数の粘着シートを前記フレキシブルプリント配線板本体に貼着する工程と、前記フレキシブルプリント配線板本体に貼着した前記1ないし複数の粘着シートから前記離型シートを剥離する工程と、前記フレキシブルプリント配線板本体に、前記粘着剤層を被覆する被覆部と該被覆部から外方に伸びる延在部とを有する前記離型シートを備えた粘着シートを貼着する工程と、前記粘着シートにおける前記離型シートの延在部によって前記1ないし複数の粘着シートにおける前記粘着剤層を被覆する工程とを備えていること特徴とするフレキシブルプリント配線板の製造方法。
It is a manufacturing method of the flexible printed wiring board according to claim 1,
From the step of sticking the one or more pressure-sensitive adhesive sheets in which the pressure-sensitive adhesive layer is coated with a release sheet to the flexible printed wiring board body, and the one or more pressure-sensitive adhesive sheets stuck to the flexible printed wiring board body A step of peeling the release sheet, and a pressure-sensitive adhesive comprising the release sheet having a cover portion covering the pressure-sensitive adhesive layer and an extending portion extending outward from the cover portion on the flexible printed wiring board main body. A flexible printed wiring board comprising: a step of pasting a sheet; and a step of covering the pressure-sensitive adhesive layer in the one or more pressure-sensitive adhesive sheets with an extended portion of the release sheet in the pressure-sensitive adhesive sheet. Manufacturing method.
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