JP2011079928A - 赤熱コークスの消火方法 - Google Patents
赤熱コークスの消火方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011079928A JP2011079928A JP2009232403A JP2009232403A JP2011079928A JP 2011079928 A JP2011079928 A JP 2011079928A JP 2009232403 A JP2009232403 A JP 2009232403A JP 2009232403 A JP2009232403 A JP 2009232403A JP 2011079928 A JP2011079928 A JP 2011079928A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- fire
- fire extinguisher
- red hot
- fire extinguishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 257
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title abstract 20
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title abstract 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
【課題】赤熱コークスの消火車積載範囲がコークス消火塔の消火水散水範囲より広い場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することのできる赤熱コークスの消火方法を提供する。
【解決手段】コークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２の中央部がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２の中央部と一致する位置を第１の消火車停止位置Ｐ１、赤熱コークス１２のコークス炉側端部が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と一致する位置を第２の消火車停止位置Ｐ２、赤熱コークス１２のコークス炉側端部と反対側の端部が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と反対側の端部と一致する位置を第３の消火車停止位置Ｐ３としたとき、コークス消火車１３を第２の消火車停止位置Ｐ２、第１の消火車停止位置Ｐ１および第３の消火車停止位置Ｐ３で順次停止させて消火水をコークス消火車１３に散水する。
【選択図】図２
【解決手段】コークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２の中央部がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２の中央部と一致する位置を第１の消火車停止位置Ｐ１、赤熱コークス１２のコークス炉側端部が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と一致する位置を第２の消火車停止位置Ｐ２、赤熱コークス１２のコークス炉側端部と反対側の端部が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と反対側の端部と一致する位置を第３の消火車停止位置Ｐ３としたとき、コークス消火車１３を第２の消火車停止位置Ｐ２、第１の消火車停止位置Ｐ１および第３の消火車停止位置Ｐ３で順次停止させて消火水をコークス消火車１３に散水する。
【選択図】図２
Description
本発明は、コークス炉から窯出しされた赤熱コークスを消火する方法に関する。
コークス炉から窯出しされた赤熱コークスを消火する方法としては湿式で消火する方法と乾式で消火する方法とがあり、前者の方法で赤熱コークスを消火する場合には、コークス炉から窯出しされた赤熱コークスをコークス消火車に積載し、赤熱コークスを積載したコークス消火車を走行させて赤熱コークスをコークス消火塔内に輸送した後、コークス消火車に消火水を散水して赤熱コークスを消火している。
ところで、コークス炉から窯出しされた赤熱コークスを湿式で消火するに当り、種々の方法が提案されている。たとえば、赤熱コークスの消火前温度を測定し、その測定値に基づいて消火水の散水量や散水時間を消火後のコークス水分が一定となるように調節する方法（特許文献１〜５参照）、消火後のコークス温度分布と消火電車内層高分布を測定し、その測定値に基づいて消火水の散水条件を調節する方法（特許文献６参照）、貯骸コークス温度の平均値と最高値を火残り限界温度と比較して消火水の散水量を調節する方法（特許文献７参照）などが提案されている。
特許文献１〜７に開示された方法によると、赤熱コークスを消火して得られる製品コークスの含有水分量を一定の水分量とすることが可能であるが、次のような問題点を有していた。すなわち、図３（ａ）に示すように、赤熱コークス１２の消火車積載範囲Ｗ１がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２よりも狭い場合には赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を赤熱コークス１２の消火車積載範囲Ｗ１の全体にわたり散水できるが、図３（ｂ）に示すように、赤熱コークス１２の消火車積載範囲Ｗ１がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２より広い場合には赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を消火車積載範囲Ｗ１の全体にわたり散水することができないため、コークス消火車１３に積載された全ての赤熱コークス１２を確実に消火することができないという問題があった。
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、赤熱コークスの消火車積載範囲がコークス消火塔の消火水散水範囲より広い場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することのできる赤熱コークスの消火方法を提供することを目的とするものである。
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、赤熱コークスの消火車積載範囲がコークス消火塔の消火水散水範囲より広い場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することのできる赤熱コークスの消火方法を提供することを目的とするものである。
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、コークス炉から窯出しされた赤熱コークスを積載したコークス消火車を走行させて前記赤熱コークスをコークス消火塔内に輸送した後、前記赤熱コークスを積載したコークス消火車に消火水を散水して前記赤熱コークスを消火する赤熱コークスの消火方法であって、前記コークス消火車に積載された赤熱コークスの中央部が前記コークス消火塔の消火水散水範囲の中央部と一致する位置を第１の消火車停止位置、前記コークス消火車に積載された赤熱コークスのコークス炉側端部が前記消火水散水範囲のコークス炉側端部と一致する位置を第２の消火車停止位置、前記コークス消火車に積載された赤熱コークスのコークス炉側端部と反対側の端部が前記消火水散水範囲のコークス炉側端部と反対側の端部と一致する位置を第３の消火車停止位置としたとき、前記コークス消火車を前記第１の消火車停止位置、前記第２の消火車停止位置および前記第３の消火車停止位置で停止させて前記消火水を前記コークス消火車に散水することを特徴とするものである。
請求項２の発明は、請求項１記載の赤熱コークスの消火方法において、前記コークス消火車を前記第２の消火車停止位置、前記第１の消火車停止位置および前記第３の消火車停止位置で順次停止させて前記消火水を前記コークス消火車に散水することを特徴とするものである。
請求項２の発明は、請求項１記載の赤熱コークスの消火方法において、前記コークス消火車を前記第２の消火車停止位置、前記第１の消火車停止位置および前記第３の消火車停止位置で順次停止させて前記消火水を前記コークス消火車に散水することを特徴とするものである。
請求項１の発明に係る赤熱コークスの消火方法によれば、赤熱コークスを積載したコークス消火車に消火水が赤熱コークスの消火車積載範囲の全体にわたって散水されるので、赤熱コークスの消火車積載範囲がコークス消火塔の消火水散水範囲より広い場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することができる。
請求項２の発明に係る赤熱コークスの消火方法によれば、赤熱コークスの消火車積載範囲がコークス消火塔の消火水散水範囲より広い場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することができるとともに、コークス消火塔内の消火車軌条が消火水によって濡れていてもコークス消火車にスリップが発生し難くなるので、コークス消火塔内の消火車軌条がコークス炉から遠ざかる方向に昇り勾配となっている場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することができる。
請求項２の発明に係る赤熱コークスの消火方法によれば、赤熱コークスの消火車積載範囲がコークス消火塔の消火水散水範囲より広い場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することができるとともに、コークス消火塔内の消火車軌条が消火水によって濡れていてもコークス消火車にスリップが発生し難くなるので、コークス消火塔内の消火車軌条がコークス炉から遠ざかる方向に昇り勾配となっている場合でもコークス消火車に積載された全ての赤熱コークスを確実に消火することができる。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法を説明するための図である。本発明の第１の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法は、図１（ａ）に示すように、コークス炉１１から窯出しされた赤熱コークス１２をコークス消火車１３に積載した後、コークス消火車１３を走行させて赤熱コークス１２をコークス消火塔１４内に輸送する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法を説明するための図である。本発明の第１の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法は、図１（ａ）に示すように、コークス炉１１から窯出しされた赤熱コークス１２をコークス消火車１３に積載した後、コークス消火車１３を走行させて赤熱コークス１２をコークス消火塔１４内に輸送する。
ここまでは、前述した従来方法と同じであるが、本実施形態では、次に、コークス消火車１３を図１（ｂ）に示す第１の消火車停止位置Ｐ１で停止させる。この第１の消火車停止位置Ｐ１はコークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２の中央部がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２の中央部と一致する位置であり、コークス消火車１３を第１の消火車停止位置Ｐ１で停止させたならば、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水をコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２で予め定めた時間だけ散水する。
赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を第１の消火車停止位置Ｐ１で散水したならば、次に、コークス消火車１３を走行させて図１（ｃ）に示す第２の消火車停止位置Ｐ２で停止させる。この第２の消火車停止位置Ｐ２はコークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２のコークス炉側端部が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と一致する位置であり、コークス消火車１３を第２の消火車停止位置Ｐ２で停止させたならば、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水をコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２で予め定めた時間だけ散水する。
赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を第２の消火車停止位置Ｐ２で散水したならば、次に、コークス消火車１３を走行させて図１（ｄ）に示す第３の消火車停止位置Ｐ３で停止させる。この第３の消火車停止位置Ｐ３はコークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２のコークス炉側端部と反対側の端部（以下「反コークス炉側端部」という。）が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と反対側の端部と一致する位置であり、コークス消火車１３を第３の消火車停止位置Ｐ３で停止させたならば、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水をコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２で予め定めた時間だけ散水する。
上述のように、コークス炉１１から窯出しされた赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３を走行させて赤熱コークス１２をコークス消火塔１４内に輸送した後、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を散水して赤熱コークス１２を消火するに際して、コークス消火車１３を第１の消火車停止位置Ｐ１、第２の消火車停止位置Ｐ２および第３の消火車停止位置Ｐ３で停止させて消火水をコークス消火車１３に散水すると、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水が赤熱コークス１２の消火車積載範囲Ｗ１の全体にわたって散水される。したがって、上述した本発明の第１の実施形態では、赤熱コークス１２の消火車積載範囲Ｗ１がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２より広い場合でもコークス消火車１３に積載された全ての赤熱コークス１２を確実に消火することができる。
（第２の実施形態）
図２は、本発明の第２の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法を説明するための図である。本発明の第２の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法は、図２（ａ）に示すように、コークス炉１１から窯出しされた赤熱コークス１２をコークス消火車１３に積載した後、コークス消火車１３を走行させて赤熱コークス１２をコークス消火塔１４内に輸送する。
図２は、本発明の第２の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法を説明するための図である。本発明の第２の実施形態に係る赤熱コークスの消火方法は、図２（ａ）に示すように、コークス炉１１から窯出しされた赤熱コークス１２をコークス消火車１３に積載した後、コークス消火車１３を走行させて赤熱コークス１２をコークス消火塔１４内に輸送する。
ここまでは、上述した第１の実施形態と同じであるが、本実施形態では、次に、コークス消火車１３を走行させて図２（ｂ）に示す第２の消火車停止位置Ｐ２で停止させる。この第２の消火車停止位置Ｐ２はコークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２のコークス炉側端部が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と一致する位置であり、コークス消火車１３を第２の消火車停止位置Ｐ２で停止させたならば、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水をコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２で予め定めた時間だけ散水する。
赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を第２の消火車停止位置Ｐ２で散水したならば、次に、コークス消火車１３を走行させて図２（ｃ）に示す第１の消火車停止位置Ｐ１で停止させる。この第１の消火車停止位置Ｐ１はコークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２の中央部がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２の中央部と一致する位置であり、コークス消火車１３を第１の消火車停止位置Ｐ１で停止させたならば、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水をコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２で予め定めた時間だけ散水する。
赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を第１の消火車停止位置Ｐ１で散水したならば、次に、コークス消火車１３を走行させて図２（ｄ）に示す第３の消火車停止位置Ｐ３で停止させる。この第３の消火車停止位置Ｐ３はコークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２のコークス炉側端部と反対側の端部（以下「反コークス炉側端部」という。）が消火水散水範囲Ｗ２のコークス炉側端部と反対側の端部と一致する位置であり、コークス消火車１３を第３の消火車停止位置Ｐ３で停止させたならば、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水をコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２で予め定めた時間だけ散水する。
上述のように、コークス炉１１から窯出しされた赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３を走行させて赤熱コークス１２をコークス消火塔１４内に輸送した後、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水を散水して赤熱コークス１２を消火するに際して、コークス消火車１３を第２の消火車停止位置Ｐ２、第１の消火車停止位置Ｐ１および第３の消火車停止位置Ｐ３で順次停止させて消火水をコークス消火車１３に散水すると、第１の実施形態と同様に、赤熱コークス１２を積載したコークス消火車１３に消火水が赤熱コークス１２の消火車積載範囲Ｗ１の全体にわたって散水される。したがって、上述した本発明の第１の実施形態では、赤熱コークス１２の消火車積載範囲Ｗ１がコークス消火塔１４の消火水散水範囲Ｗ２より広い場合でもコークス消火車１３に積載された全ての赤熱コークス１２を確実に消火することができる。
ところで、コークス消火車１３が走行する消火車軌条１５（図２参照）は、コークス消火塔１４の内部でコークス炉１１から遠ざかる方向に昇り勾配となっている場合が多い。このため、コークス消火塔１４内の消火車軌条１５が消火水によって濡れているとコークス消火車１３にスリップが生じやすくなり、コークス消火車１３にスリップが生じると前述した消火車停止位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で消火水をコークス消火車１３に散水することが困難になるため、コークス消火車１３に積載された赤熱コークス１２が未消火の状態で残り、消火水を再度散水しなければならなくなったり、万が一、未消火コークスが排骸された場合、下流のベルトコンベアが焼損する可能性がある。
これに対して、本発明の第２の実施形態では、コークス消火車１３を第２の消火車停止位置Ｐ２、第１の消火車停止位置Ｐ１および第３の消火車停止位置Ｐ３で順次停止させて消火水をコークス消火車１３に散水することで、消火水散水時のコークス消火車１３の走行方向がコークス炉１１に近づく走行方向となり、下り勾配となるため、コークス消火塔１４内の消火車軌条１５が消火水によって濡れていてもコークス消火車１３にスリップが発生し難くなる。したがって、コークス消火塔１４内の消火車軌条１５がコークス炉１１から遠ざかる方向に昇り勾配となっている場合でもコークス消火車１３に積載された全ての赤熱コークス１２を確実に消火することができる。
１１…コークス炉、１２…赤熱コークス、１３…コークス消火車、１４…コークス消火塔、１５…消火車軌条、Ｗ１…赤熱コークスの消火車積載範囲、Ｗ２…コークス消火塔の消火水散水範囲、Ｐ１…第１の消火車停止位置、Ｐ２…第２の消火車停止位置、Ｐ３…第３の消火車停止位置。
Claims (2)
- コークス炉から窯出しされた赤熱コークスを積載したコークス消火車を走行させて前記赤熱コークスをコークス消火塔内に輸送した後、前記赤熱コークスを積載したコークス消火車に消火水を散水して前記赤熱コークスを消火する赤熱コークスの消火方法であって、前記コークス消火車に積載された赤熱コークスの中央部が前記コークス消火塔の消火水散水範囲の中央部と一致する位置を第１の消火車停止位置、前記コークス消火車に積載された赤熱コークスのコークス炉側端部が前記消火水散水範囲のコークス炉側端部と一致する位置を第２の消火車停止位置、前記赤熱コークスのコークス炉側端部と反対側の端部が前記消火水散水範囲のコークス炉側端部と反対側の端部と一致する位置を第３の消火車停止位置としたとき、前記コークス消火車を前記第１の消火車停止位置、前記第２の消火車停止位置および前記第３の消火車停止位置で停止させて前記消火水を前記コークス消火車に散水することを特徴とする赤熱コークスの消火方法。
- 請求項１記載の赤熱コークスの消火方法において、前記コークス消火車を前記第２の消火車停止位置、前記第１の消火車停止位置および前記第３の消火車停止位置で順次停止させて前記消火水を前記コークス消火車に散水することを特徴とする赤熱コークスの消火方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009232403A JP5724166B2 (ja) | 2009-10-06 | 2009-10-06 | 赤熱コークスの消火方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009232403A JP5724166B2 (ja) | 2009-10-06 | 2009-10-06 | 赤熱コークスの消火方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011079928A true JP2011079928A (ja) | 2011-04-21 |
| JP5724166B2 JP5724166B2 (ja) | 2015-05-27 |
Family
ID=44074314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009232403A Active JP5724166B2 (ja) | 2009-10-06 | 2009-10-06 | 赤熱コークスの消火方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5724166B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013216733A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 湿式コークス消火塔及び煙突の改修方法 |
| CN114292656A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-08 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种分段水熄焦系统及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112685A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Sumikin Chem Co Ltd | コ−クス散水消火方法 |
| JPS63119642U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 |
-
2009
- 2009-10-06 JP JP2009232403A patent/JP5724166B2/ja active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112685A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Sumikin Chem Co Ltd | コ−クス散水消火方法 |
| JPS63119642U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013216733A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 湿式コークス消火塔及び煙突の改修方法 |
| CN114292656A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-08 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种分段水熄焦系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5724166B2 (ja) | 2015-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014503021A (ja) | 受け入れ容器内の高密度コークスバッチの内表面を増加させるための装置および方法 | |
| AU2015101006A4 (en) | Rapid Extinguishing Agent for Mountain Fires of Transmission Lines | |
| JP5724166B2 (ja) | 赤熱コークスの消火方法 | |
| WO2008078721A1 (ja) | 排ガス処理方法と装置 | |
| CN102660305A (zh) | 焦台红焦自动监测及洒水熄焦系统 | |
| BR112013017983A2 (pt) | método para operação de alto-forno | |
| JP2017025146A (ja) | 赤熱コークスの湿式消火方法及び赤熱コークス湿式消火設備 | |
| JP5585042B2 (ja) | コークス湿式消火方法および湿式消火設備 | |
| CN102533285B (zh) | 一种清洁型热回收焦炉红焦自动监测、熄灭装置 | |
| JP2011074225A (ja) | コークス湿式消火方法および湿式消火設備 | |
| US10571193B2 (en) | Reduced iron production method and device | |
| US8714105B2 (en) | Process for application of alcoholic derivative on heat treated pellets for inhibition of particulate emission and system for application of alcoholic derivative on heat treated pellets for inhibition of particulate emission | |
| JPS6320876B2 (ja) | ||
| RU2017110486A (ru) | Газовое распыление расплавленных материалов с использованием побочных отходящих газов | |
| CN204275366U (zh) | 以弹簧为内储动力大容量旋撒灭火干粉的自动灭火装置 | |
| JP6753492B2 (ja) | 赤熱コークスの湿式消火設備 | |
| JP2011148921A (ja) | コークス炉ガイド車のガイドウェイ | |
| JP2011202021A (ja) | コークス消火電車の走行制御方法 | |
| US7134543B2 (en) | Containment apparatus for multi-pass ovens | |
| CN202688265U (zh) | 焦台红焦自动监测及洒水熄焦系统 | |
| JP2006176660A (ja) | コークス湿式消火方法および装置 | |
| CN208917128U (zh) | 兰炭装置烟气净化系统 | |
| Arvidson | Large-scale water spray and water mist fire suppression system tests | |
| CN205713143U (zh) | 一种超长预应力拉索开盘放索装置 | |
| JP2016196525A (ja) | コークス乾式消火設備の集塵方法及びコークス乾式消火設備の集塵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120727 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140218 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140314 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140715 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140909 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150303 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150316 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5724166 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |