JP2011067492A - 耳式体温計 - Google Patents

Abstract

【課題】 適切な測定状態となるように検出素子を制御可能な耳式体温計を提供する。
【解決手段】 温度検出素子と赤外線検出素子とを備え、検出結果から被検者の体温を算出する耳式体温計であって、耳腔内に挿入されるプローブ先端内部に配置される前記検出素子と本体とが三角配置された３以上の制御体で支持され、制御体を制御して検出部の位置を本体に対して３軸方向（自由度３）で制御し、目標測定部位に対して検出部を向け、前記制御が完了した後に、目的とする部位の検出温度をもとにして被検者の温度を計測する耳式体温計。
【選択図】 図１

Description

本発明は、耳式体温計に関するものである。

これまで、耳腔内にプローブを挿入し、鼓膜またはその周辺部の温度を検出することで、被検者の体温を測定する耳式体温計が実用化されている。

例えば、温度検出素子としてサーミスタを用い、赤外線検出素子として冷接点と温接点とで構成されるサーモパイルを用い、両者をプローブの開口部から離間した位置に設けて、開口部から導入される赤外線を検出してその結果に基づき、被験者の体温を測定する耳式体温計がすでに実用化されている。（例えば、特許文献1）。

上記のような耳式体温計は、耳腔内に挿入するプローブ先端部の外形寸法を小さくすることにより耳腔内に挿入できる。
そして、体温の測定を短時間で高精度に行うことができるといった利点がある。

特開２００８−２４１３６２号公報

しかしながら、上記のような従来の耳式体温計の場合、耳腔内にプローブが挿入された際に、プローブの先端が耳腔内の目的とする温度測定部位を指向していない状態（不適切な測定状態）のまま放射された赤外線を検出してしまい、目的とする温度測定部位とは異なる測定部位から放射される赤外線に基づいて体温を算出することによる測定誤差が生じてしまうという欠点を内包していた。

これは、従来の耳式体温計では、赤外線検出素子がプローブ基端、あるいは本体部に配置されていたためであり、赤外線検出素子を温度測定部位に対して正確に指向させる必要があり、複雑な形状の耳腔内では、目的とする温度測定部位を正確に指向させることが困難であるという問題に起因するものである。

このため、耳式体温計では、温度測定部位に赤外線検出素子を適切に指向させられるような構成が望まれていた。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、目的とする温度計測部位に対して赤外線検出素子を適切に指向させるための機構を有する耳式体温計を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために本発明に係る耳式体温計は以下のような構成を備える。
（１）環境温度を検出する温度検出素子と、耳腔内の温度測定部位から放射される赤外線を検出する赤外線検出素子と、該温度検出素子と該赤外線検出素子により検出された検出結果に基づいて体温を測定する耳式体温計であって、
本体部と、中空の筒状体によって形成され、開口部を有する先端が前記耳腔内に挿入されるプローブと、前記本体部と接続し、前記プローブの基端側から前記プローブ内部に挿入される係合部と、前記プローブの先端開口部内壁に近接して設けられ、前記温度検出素子及び赤外線検出素子を有する検出部であって、前記検出部は、前記開口部側に前記赤外線検出素子と対向する位置に孔と、前記２つの検出素子を取り囲む容器部材と、前記孔を覆う窓部とを有し、前記係合部の前記プローブ先端側端面にあって、前記検出部と前記本体係合部とを接続する制御体を有し、前記制御体は、３以上からなり、三角配置され、前記検出部を前記係合部に対して３軸方向に駆動させることを特徴とする耳式体温計。
（２）前記制御体は、前記検出部を前記係合部に対して３軸方向に駆動する駆動部からなる前記耳式体温計。
（３）前記耳式体温計において、前記本体部と本体係合部とを弾性支持する弾性部材があり、前記接続部は、３以上からなって前記係合部を三角支持し、前記本体部に対する前記係合部の位置を測定する測定部と、備えることを特徴とする耳式体温計。
（４）前記制御体は、前記測定部の測定結果に基づき、前記検出部を前記係合部に対して３軸方向に制御することを特徴とする前記耳式体温計。
（５）前記耳式体温計はさらに、前記本体部に体温測定を開始する測定開始部と、表示装置と、前記制御体の測定結果を記録する記録部と、前記駆動体を制御する制御部とを有することを特徴とする前記の耳式体温計。
（６）環境温度を検出する温度検出素子と、耳腔内の温度測定部位から放射される赤外線を検出する赤外線検出素子と、該温度検出素子と該赤外線検出素子により検出された検出結果に基づいて体温を測定する耳式体温計の制御方法であって、体温測定を開始する測定開始ステップと、測定開始スイッチの押圧動作を判定する測定スイッチ判定ステップと、前記制御体の状態を前記制御部の初期条件と比較するステップと、前記制御部が、前記制御体を制御し、前記検出部を予め規定された変位量で変位させるステップと、前記温度検出素子及び赤外線検出素子ステップとから検出温度を取得するステップと、前記検出温度の中で最も高い検出温度を算出用の検出温度とするステップと、前記算出用の検出温度が規定された範囲内であるかを判定するステップと、前記算出用の検出温度を用いて、前記制御部が体温を算出するステップと、前記算出した体温を前記表示装置に表示するステップと、からなる耳式体温計の制御方法。
（７）前記に記載の耳式体温計の制御方法において、前記本体部と前記係合部とを弾性支持する前記弾性部材の変位を測定するステップと、前記弾性部材の変位量に基づき、前記制御体を３軸方向に変位させるかを判定するステップと、前記弾性部材の変位量に基づき、制御体を制御するステップとをさらに含む耳式体温計の制御方法。

本発明によれば、温度測定部に対して赤外線検出素子を適切に指向させることができ、より適切な状態で体温を測定することが可能な耳式体温計を提供することが可能となる。
尚、以下に述べる実施の形態は技術的に好ましい種々の限定がなされて入るが、本発明の範囲はこれらの形態に限定されるものではなく、適時変更が可能である。

本発明の第１の実施形態に係る耳式体温計１００をプローブ側から見た外観斜視図及び測定開始スイッチ側から見た外観斜視図である。 プローブ２００及びその周辺部位の断面図である。 検出部３００の一部を破断して示した外観斜視図である。 耳式体温計１００の機能ブロック図である。 耳式体温計１００における体温測定処理の流れを示すフローチャートである。

以下、必要に応じて添付図面を参照しながら本発明の各実施形態を詳細に説明する。
また、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施形態
２．第２の実施形態

［第１の実施形態］
＜１．耳式体温計の外観構成＞
図１（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る耳式体温計１００をプローブ２００側から見た場合の外観斜視図であり、図１（ｂ）は耳式体温計１００を測定開始スイッチ１０６側から見た場合の外観斜視図である。

図１（ａ）において、本発明の耳式体温計１００の本体部１０１は、本体ベース１０２と、本体カバー１０４とで構成されている。本実施形態に係る耳式体温計１００は、本体ベース１０２と本体カバー１０４とで２分割されるように構成されており、その内部に、実装基板２０７と電池１０８が収容されている。

本体ベース１０２は、所定の熱可塑性樹脂材料から射出成形される。本体ベース１０２の用いられる熱可塑性樹脂材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニルなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。

本体カバー１０４は、半透明な熱可塑性樹脂材料から成形される。本体カバー１０４に使用される半透明な熱可塑性樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル重合体などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル等を含む所謂エンジニアリングプラスチック等が挙げられる。

本体ベース１０２には、電源スイッチ（測定開始部）１０５と、表示装置１０７と、電池カバー１０９と、表示部１３０と、プローブカバー装着具１１１及びプローブ２００が設けられている。

電源スイッチ１０５は、押圧操作により耳式体温計１００の起動を制御する。

表示装置１０７は、測定された被検者の体温を表示するとともに、測定時におけるエラー表示や測定モードに移行したことを示す絵文字等のキャラクタを表示する。表示装置１０７として、例えば液晶表示装置が挙げられるがその他にも有機ＥＬ（有機エレクトロルミネッセンス）などを用いることが可能である。

電池１０８は、電源スイッチ１０５が押圧操作され、耳式体温計が起動すると、耳式体温計１００を構成する各部に電源を供給する。電池１０８としては例えば、ボタン電池が挙げられる。
電池カバー１０９は、本体ベース１０２に着脱可能に取り付けられており、これにより、電池１０８を容易に交換することができる。

プローブカバー１１０は、プローブ２００を覆うように、プローブ２００と同形状を有しており、プローブ内部に異物が混入するのを防止する。また、プローブカバー１１０は、プローブカバー装着具１１１によってプローブ２００と取り付け/取り外しが容易であり、使い捨て（ディポーザブル）とすることができ、衛生状態を維持することが出来る。プローブカバー１１０の材料としては、たとえば、透明な熱可塑性樹脂素材などが挙げられるが、肉厚が約０．０．０５ｍｍから約１ｍｍとすることができる材料が望ましい。また、赤外線を透過する材料であることが望ましい。

プローブカバー装着具１１１は、本体ベース１０２と取り外し可能に取り付けられ、プローブカバー１１０のフランジ部１１０ｆとプローブ２００とを挟持する。プローブカバー装着具１１１の材料としては、たとえば本体ベース１０２と同様の材料を用いることができる。

本体カバー１０４には、測定開始スイッチ１０６と、スピーカー１２０と、表示部１３０とが設けられている。

測定開始スイッチ１０６は、被験者の体温を測定するためのスイッチであり、電源スイッチ１０５が押され、耳式体温計１００が起動した場合に、耳式体温計１００の動作モードを、被検者の体温を測定する測定モードに移行させる。

スピーカー１２０は、測定開始スイッチ１０６が押圧操作された場合や、体温の測定が終了した場合等に、音声を出力する。本実施例においては、スピーカー１２０は本体カバー１０４に設けられているが、これに限定されず本体ベース１０２に設けることができる。

表示部１３０は、ＬＥＤ素子であり、耳式体温計の測定状態に対応して点灯制御される。

＜２．プローブの構成＞
次に、プローブ２００について詳細に説明する。
図２は、プローブ２００及びその周辺部の図1中のＸ−Ｘ’断面図である。

図２において、本体ベース１０２に設けられたプローブ２００は、中空の筒状形状を有し、その先端部２０１が耳腔内に挿入され、基端が弾性部材５００を介して本体ベース１０２に支持されている。プローブ２００の先端部２０１近傍には開口部２０１aがあり、プローブ２００内部には、係合部２０２がある。

プローブ２００の形状としては、例えば、耳腔内に挿入可能となるようテーパー形状を有し、先端部２０１の外径は約０．７ｍｍ程度であるのが望ましいが、これに限定されるものではない。

先端部２０１には、耳腔内の温度測定部位から放射される赤外線を検出するための赤外線検出素子と、環境温度を測定する温度検出素子を収納する検出部３００が収容されている。
開口部２０１ａは、先端部２０１の略中心部にある。開口部２０１ａの先端形状としては、たとえば、テーパー形状が挙げられる。テーパー形状（例えば、４５°程度の視野角）を有することで、耳腔内の温度測定部位の温度を正確かつ再現性よく測定できる。

係合部２０２は、プローブ２００の内部にあり、検出部３００より基端側に設けられている。

弾性部材５００は、プローブ２００と本体ベース１０２との間にあって、プローブ２００を弾性支持する。プローブ２００を本体ベース１０２に対して弾性支持することにより、プローブ２００が耳腔内に挿入された時に耳腔内壁部などからプローブ２００が押圧されて変位することができる。
弾性部材５００としては、たとえば、バネやゴムなどが挙げられるがこれに限定されるものではない。

＜３．検出部の構成＞
次に、検出部３００について詳細に説明する。
図３は検出部３００の一部を破断して示した外観斜視図である。

図３に示すように、検出部３００は、環境温度を検出する温度検出素子３０１と、耳腔内の温度測定部位から放射される赤外線を検出する赤外線検出素子３０２と、温度検出素子３０１と赤外線検出素子３０２が固定される取付け基部材３０３と、取付け基部材３０３上に設けられ、取付け基部材３０３と対向する蓋部材３０４ａを含む筒状の容器部材３０４と、蓋部材３０４ａ上に設けられた孔３０５と、孔３０５上に設けられた窓部３０６とを有している。

温度検出素子３０１は、使用環境温度である絶対温度を検出する。温度検出素子３０１としては、例えば、環境温度を検出するサーミスタなどが挙げられる。

赤外線検出素子３０２は、耳腔内の温度測定部位から放射される赤外線を検出する。そして、赤外線検出素子３０２は、相対温度を検出するように調整されている。温度計測部位としては、鼓膜またはその周辺が望ましい。赤外線検出素子３０２としては、例えば、冷接点と温接点とからなるサーモパイル熱電対型（サーモパイル型）の検出素子を用いることができ、図３に示すように、取付け基部材３０３の台座３０３ｂ上に固定されるウエハ担体３０２ｃ上には、花弁状に形成された温接点３０２ａと、冷接点３０２ｂとが形成されている。

温接点３０２ａと冷接点３０２ｂは、異種金属から形成され、かつ直列に接続されており、取付け基部材３０３に対して絶縁状態で固定されている。また、温接点３０２ａで囲まれる範囲Ｈは、赤外線を吸収しやすくするために黒色塗装されているのが望ましい。

取付け基部材３０３は、縁部から半径方向に向かって延設されている外側鍔部３０３ａと、台座３０３ｂとを有している。取付け基部材３０３の材料としては、例えば、アルミ材、ステンレス材等の良熱伝導体材料が挙げられる。

取付け基部材３０３上には、温度検出素子３０１及び赤外線検出素子３０２にそれぞれ電極リード３０７が取り付けられ、電極リード３０７はリード線３０８が接続されている。

容器部材３０４は、付け基部材３０３上に設けられ、取付け基部材３０３と対向する蓋部材３０４ａを含む筒状の容器部材３０４と、蓋部材３０４ａ上に設けられた孔３０５と、孔３０５上に設けられた窓部３０６とを有している。容器部材３０４の材料としては、取付け基部材３０３と同様に、アルミ材、ステンレス材等の良熱伝導体材料が挙げられる。

容器部材３０５も取付け基部材３０３と同様にアルミ材、ステンレス材等の良熱伝導体から形成されており、外気温度をサーミスタ３０１に伝達させやすい構成となっている。また、孔３０４には赤外線を透過させるセラミック素材からなる窓部３０６が固定されている。

孔３０４は、蓋部材３０４ａ上の赤外線検出素子３０２と対向する位置に設けられ、その上部に窓部３０６が固定されている。窓部３０６の材料としては、例えば、赤外線を透過させるセラミック素材が挙げられる。

＜４．制御体の構成＞
次に、制御体４００について、詳細に説明する。
図３は検出部３００の一部を破断して示した外観斜視図であるが、図３の下方に制御体４００がある。

制御体４００は、取付け基部材３０３の赤外線検出素子３０２が固定されている面の反対側（下面）に固定され、検出部３００を係合部２０２上で支持している。制御体４００は、３以上からなり、取付け基部材２０３の下面上に三角配置されている。

制御体４００としては、例えば、ピエゾ素子アクチュエータ、超音波モータ、リニアモータ、静電アクチュエータ、圧電アクチュエータ、ソレノイドアクチュエータなどの所謂駆動部材が挙げられ、さらにそれに加えて圧電センサ、静電センサなどの測定部材を取り付けることが可能である。

＜５．耳式体温計の機能構成＞
次に耳式体温計１００の機能、構成について図４を用いて説明する。
図４は、耳式体温計１００の機能構成を示すブロック図である。なお、図４に示す構成または部品のうち、既に説明済みの構成または部品については同様の符号を附すこととし、ここでは詳細な説明を省略する。

図４に示すとおり、実装基盤６００上には、制御部４０１と、増幅部４０５，４０６と、表示装置１０７と、電源部１０８と、表示部１３０とがある。

制御部４０１は、マイクロコンピュータを含むＣＰＵ（中央処理装置）４０２と、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）４０３と、ＲＯＭ（リードオンリーメモリ）４０４とを有している。制御部４０１は、検出部で検出された検出温度に基づいて、体温の算出を行う。また、制御部４０１は、制御体４００をＲＡＭ４０３及びＲＯＭ４０４に記録された指示に基づき、制御する。
また、制御部４０１は、電源スイッチ１０５、測定スイッチ開始１０６、表示装置１０７、電源部１８０、スピーカー１０９、表示部１３０とそれぞれ接続している。

ＲＡＭ４０３は、制御部４０１が制御プログラムを処理中の演算を記録し、プログラム制御を実行するためのエリアとしての機能を有する。
ＲＯＭ４０４は、各種プログラムや各種情報等を記憶する機能を有する。

増幅部４０５、４０６は、検出部３００に収容されている温度検出素子３０１及び赤外線検出素子３０２と、配線２０３を介して接続される。

＜６．体温測定処理の流れ＞
次に耳式体温計１００における体温測定処理の流れについて説明する。
図５（ａ）は、耳式体温計１００における体温測定処理の流れを示すフローチャートである。

まず、電源スイッチ１０５が被験者により押圧操作されると、体温測定が開始される。ステップ1では、測定開始スイッチ１０６が押圧操作されたかをまず判定する。測定開始スイッチ１０６が押圧操作されたと判定されると、制御部４０１は測定状態へと移行する。
制御部４０１が測定状態へと移行すると、それに連動して表示装置１０７は、測定状態であることを示す絵文字などを表示する。また、表示部１３０のＬＥＤ素子は、あらかじめ定められた色に点灯する。

ステップ２では、制御体４００の初期条件を判定する。ステップ２において、ＣＰＵ４０２は、あらかじめ制御部４０１のＲＯＭ４０４に収納されている制御体４００の初期条件を呼び出し、制御体４００の状態を判定する。
初期条件判定において、初期条件と一致しない状態であった場合、制御部４０１は制御体４００に対して修正を指示する。また、表示装置１０７及び表示部１３０は修正状態であることを表示する。
初期条件と一致した状態であった場合、体温算出を開始する。この場合、スピーカー１０９はブザー出力を行う。

ステップ３では、制御部４０１は、予めＲＯＭ４０４に収納されているプログラムに基づき、制御体４００を３軸方向に制御し、検出部３００を予め定められた方位に指向させる（変位させる）。
検出部３００の方位が変位する間、温度検出素子３０１及び赤外線検出素子３０２が検出温度を取得する。
取得された検出温度の中から、最も高い値の検出温度を体温算出用温度とする。
制御部４０１は、取得した検出温度を用いて体温を算出するステップへと移行する。
また、取得した検出温度の中から最も高い値を示した際の制御体４００の制御情報をＲＯＭ４０４に記録する。

ステップ４では、ステップ３で取得した検出温度が規定範囲内であるか否かを判定する。
規定範囲内であった場合、規定内であったことを示す表示を表示装置１０７に表示させる。また、スピーカー１０９は、検出温度が規定範囲内であったことを示すブザー出力する。
規定範囲外であった場合、規定範囲外であったことを示す表示及び修正指示を表示装置１０７に表示させる。また、スピーカー１０９は、検出温度が規定範囲外であったことを示すブザー出力を行う。

ステップ５では、ステップ３で取得した検出温度に基づき、制御部４０１が被検者の体温を算出する。また、表示装置１０７は算出した被検者の体温を表示する。

ステップ６では、スピーカー１０９は、算出が終了したことを知らせるブザー出力し、表示部１３０のＬＥＤ素子は所定の色を点灯させ、体温測定処理を終了する。

以上の説明より、本実施形態に係る耳式体温計においては、プローブ２００の先端側に収容された検出部３００が、本体ベースに対して３軸方向に動作可能となるように構成されている。言い換えると、検出素子を収容する検出部３００は自由度が３で制御可能なように構成され、複雑な構造を有する耳腔内において所定の温度測定部位に検出素子を指向させることが可能となる。

これによって、プローブ２００が耳腔内に適切な位置まで挿入された状態において、適切な検出温度を基に体温を算出するよう構成することが可能となる。
これにより、適切な測定状態において体温を計測する耳式体温計を提供することが実現可能となった。

[第２の実施形態]
＜７．耳式体温計の外観構成＞
次に、第２の実施形態について説明する。
第２の実施形態における耳式体温計の外観は、図１に示す第１の実施形態における耳式体温計１００と同様である。
第２の実施形態における耳式体温計１００において、上記第１の実施形態における耳式体温計と異なるところは、本体ベース１０２とプローブ２００とを接続する弾性部材５００に弾性部材５００の変移量を測定する測定部５０１が新たに設けられている点である。
そのため、ここでは新たに設けた測定部についてのみ説明をし、第１の実施形態における耳式体温計と共通する部分については同一の符号を付し、重複した説明を省略する。

＜８．測定部の構成＞
図２（ｂ）は、第２の実施形態における耳式体温計１００のプローブ２００及びその周辺部の図1中のＸ−Ｘ’断面図である。

図２（ｂ）において、本体ベース１０２に設けられたプローブ２００は、中空の筒状形状を有し、その先端部２０１が耳腔内に挿入され、基端が弾性部材５００及び測定部５０１を介して本体ベース１０２に支持されている。プローブ２００の先端部２０１近傍には開口部２０１aがあり、プローブ内部には、係合部２０２がある。プローブ２００及びその他の構成は、第１の実施形態と同じであるため説明を省略する。

弾性部材５００は、プローブ２００と本体ベース１０２との間にあって、プローブ２００を弾性支持する。弾性部材５００の構成は、上記第１の実施形態における構成と同じである。

測定部５０１は、弾性部材５００の変位量を計測する。
プローブ２００が耳腔内に挿入された際、プローブ２００は耳腔内壁より押圧され、変位する。測定部５０１は、プローブの変位量を測定するため、プローブ基端部に制御体４００と同様、３以上からなり、三角配置されて構成されている。測定部５０１としては、例えば、ひずみゲージ、圧電素子などの圧力センサなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。

第２の実施形態における耳式体温計のその他の構成は、上記第１の実施形態の耳式体温計と同様である。

＜９．体温測定処理の流れ＞
次に、第２の実施形態における耳式体温計の体温測定処理の流れを説明する。
図５（ｂ）は、第２の実施形態における耳式体温計１００の体温測定処理の流れを示すフローチャートである。
測定部５０１を追加した第２の実施形態の耳式体温計の体温測定処理の流れを説明する。
ステップ１’からステップ２’までは第１の実施形態と同様である。

ステップ３’では、測定部５０１が本体ベース１０２に対するプローブ２００の変位量を測定する。測定した変位量に基づき、制御部４０１が制御体４００をプローブ２００に対して変位させるかを判定する。
制御体４００をプローブ２００に対して変位させる場合、制御部４０１は測定部５０１が測定した変位量に基づき、プローブ２００の変位量を算出して、制御体４００に対して検出部３００の姿勢を補正する補正値を指示する。制御部４０１が算出した補正値に基づき、制御体４００は検出部３００の姿勢を３軸方向に制御する。

ステップ４’からステップ７’は、上記第１の実施形態における体温測定処理のステップ３からステップ６にそれぞれ対応する。

以上のような構成にすることにより、プローブ２００が耳腔内壁より押圧されることによって検出部３００の位置が変位する場合でも、予め耳腔内壁による影響を補正することができ、検出部３００の位置を所定の測定部位へと容易に制御することが可能となる。

また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態では、制御体４００の初期位置を予め定められた位置としたが、これに限定されず、制御部４０１に記憶装置をさらに備えることで、体温を算出した状態での検出部の位置情報を記録し、初期条件として設定することも可能である。

さらに、制御体４００、弾性部材５００及び測定部５０１は、上記第１の実施形態及び第２の実施形態に記載のものに限定されず、各々同様の機能を有する構成に置換することが可能である。

１００…耳式体温計、 １０１…本体部、 １０２…本体ベース、 １０４…本体カバー、 １０５…電源スイッチ、 １０６…測定開始スイッチ、 １０７…表示装置、 １０８…電源部（電池）、 １１０…プローブカバー、 １１１…プローブカバー装着具、 １２０…スピーカー、 １６０…表示部（ＬＥＤ素子）、 ２００…プローブ、 ２０１…先端部、 ２０１ａ…開口部、 ２０２…係合部、 ２０３…配線、 ３００…検出部、 ３０１…温度検出素子、 ３０２…赤外線検出素子、３０２ａ…温接点、 ３０２ｂ…冷接点、 ３０３…取付け基部材、 ３０４…容器部材、 ３０５…孔、 …３０６…窓部、 ３０７、３０８…電極リード、 ４００…制御体、 ４０１…制御部、 ４０２…ＣＰＵ， ４０３…ＲＡＭ、 ４０４…ＲＯＭ、 ５００…弾性部材、 ５０１…測定部、 ６００…基盤

Claims (7)

1. 環境温度を検出する温度検出素子と、耳腔内の温度測定部位から放射される赤外線を検出する赤外線検出素子と、該温度検出素子と該赤外線検出素子により検出された検出結果に基づいて体温を測定する耳式体温計であって、
   本体部と、
   中空の筒状体によって形成され、開口部を有する先端が前記耳腔内に挿入されるプローブと、
   前記本体部と接続し、前記プローブの基端側から前記プローブ内部に挿入される係合部と、
   前記プローブの先端開口部内壁に近接して設けられ、前記温度検出素子及び赤外線検出素子を有する検出部であって、
   前記検出部は、前記開口部側に前記赤外線検出素子と対向する位置に孔と、前記２つの検出素子を取り囲む容器部材と、前記孔を覆う窓部とを有し、
   前記本体係合部の前記プローブ先端側端面にあって、前記検出部と前記本体係合部とを接続する制御体を有し、
   前記制御体は、３以上からなり、三角配置され、前記検出部を前記係合部に対して３軸方向に駆動させる
   ことを特徴とする耳式体温計。
   
2. 前記制御体は、前記検出部を前記係合部に対して３軸方向に駆動する駆動部からなることを特徴とする請求項１に記載の耳式体温計。
   
3. 請求項１乃至２の耳式体温計において、前記本体部と係合部とを弾性支持する弾性部材があり、
   前記接続部は、３以上からなって前記係合部を三角支持し、前記本体部に対する前記係合部の位置を測定する測定部と、
   を備えることを特徴とする耳式体温計。
   
4. 前記制御体は、前記測定部の測定結果に基づき、前記検出部を前記係合部に対して３軸方向に制御することを特徴とする請求項１乃至３に記載の耳式体温計。
   
5. 前記耳式体温計はさらに、前記本体部に体温測定を開始する測定開始部と、
   表示装置と、
   前記制御体の測定結果を記録する記録部と、
   前記駆動体を制御する制御部と、を有することを特徴とする請求項１乃至４に記載の耳式体温計。
   
6. 環境温度を検出する温度検出素子と、耳腔内の温度測定部位から放射される赤外線を検出する赤外線検出素子と、該温度検出素子と該赤外線検出素子により検出された検出結果に基づいて体温を測定する耳式体温計の制御方法であって、
   体温測定を開始する測定開始ステップと、
   測定開始スイッチの押圧動作を判定する測定スイッチ判定ステップと、
   前記制御体の状態を前記制御部の初期条件と比較するステップと、
   前記制御部が、前記制御体を制御し、前記検出部を予め規定された変位量で変位させるステップと、
   前記温度検出素子及び赤外線検出素子ステップとから検出温度を取得するステップと、
   前記検出温度の中で最も高い検出温度を算出用の検出温度とするステップと、
   前記算出用の検出温度が規定された範囲内であるかを判定するステップと、
   前記算出用の検出温度を用いて、前記制御部が体温を算出するステップと、
   前記算出した体温を前記表示装置に表示するステップと、
   からなる耳式体温計の制御方法。
   
7. 前記請求項６に記載の耳式体温計の制御方法において、
   前記本体部と前記係合部とを弾性支持する前記弾性部材の変位を測定するステップと、
   前記弾性部材の変位量に基づき、前記制御体を３軸方向に変位させるかを判定するステップと、
   前記弾性部材の変位量に基づき、制御体を制御するステップと、
   をさらに含む耳式体温計の制御方法。

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