JP2011045978A - Dustproof structure for robot, and robot equipped with the same - Google Patents

Dustproof structure for robot, and robot equipped with the same Download PDF

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Yuka Iwashima
由香 岩島
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the spread of dust generated in an industrial robot. <P>SOLUTION: A dustproof structure 60 preventing the spread of dust generated from a working shaft 30 having a robot hand, and its vicinity includes: a bellows hose 62 that has a bellows 65 and straight parts 66a, 66b at both ends of the bellows 65 and covers the working shaft 30 with the bellows 65; and two hose fixing parts 61, 63 that have connection parts to which the straight parts 66a, 66b are, respectively, fitted and arranged along the axis line of the working shaft 30 at a prescribed interval. The straight parts 66a, 66b of the bellows hose 62 are fastened to the connection parts by clamp materials 70, 71 via elastic members 68, 69 so as to fix the straight parts to the connection parts in the hose fixing parts 61, 63. The straight parts 66a, 66b have buffering parts that comprise a plurality of thin parts formed circumferentially along the straight parts in order to reduce floating with respect to the fastening by the clamp materials 70, 71. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、産業用ロボットの防塵構造およびそれを有するロボットに関する。   The present invention relates to a dustproof structure for an industrial robot and a robot having the same.

各種生産現場において、作業の自動化や省力化のため産業用ロボットが多用されている。産業用ロボットとしては、複数の回動式アームを有し、その終端の回動式アームの回動端部に作業軸を設けたスカラー型ロボットが知られている。この種のスカラー型ロボットは、例えば、基台に、水平方向へ延びる第1のアームを回動自在に設けるとともに、この第1のアームの回動端部の上部に水平方向へ延びる第2のアームを回動自在に設け、この第2のアームの回動端部に作業軸を設けている。この作業軸は、軸線が上下方向を指向し、第2のアームに上下方向へ移動自在に支持されるとともに、回転自在に支持されている。第1のアームを駆動するモーターは基台内に設けられ、第2のアームを駆動するモーターは、第2のアームの基端部に設けられている。また、第2のアームには、作業軸を回転駆動するための回転駆動装置と、作業軸を昇降させる昇降装置とが設けられている。この作業軸の下端部には、作業対象物に作業を実施するロボットハンド等のエンドエフェクターが取り付けられている(特許文献1参照)。   In various production sites, industrial robots are frequently used for work automation and labor saving. As an industrial robot, there is known a scalar type robot that has a plurality of rotary arms and has a work shaft at the rotary end of the rotary arm at the end thereof. In this type of scalar type robot, for example, a first arm extending in the horizontal direction is rotatably provided on a base, and a second arm extending in the horizontal direction is provided above the rotating end of the first arm. An arm is rotatably provided, and a work shaft is provided at the rotation end of the second arm. The work shaft is supported so as to be rotatable while being supported by the second arm so as to be movable in the vertical direction with its axis line directed in the vertical direction. A motor for driving the first arm is provided in the base, and a motor for driving the second arm is provided at the base end of the second arm. Further, the second arm is provided with a rotation drive device for rotationally driving the work shaft and an elevating device for raising and lowering the work shaft. An end effector such as a robot hand for performing work on a work target is attached to the lower end of the work shaft (see Patent Document 1).

特開平11−170184号公報JP-A-11-170184

産業用ロボットはさまざまな分野で用いられている。半導体製造等のクリーン環境下では、人による発塵を低減するために産業用ロボットに置き換え、発塵を減少させるとともに、生産性向上、安定生産を図っている。ところが、産業用ロボットの内部は、ベルト等の可動部や配線部を有し、可動することによって粉塵が発生する可能性がある。作業軸等の産業用ロボットの先端部は、作業対象物に最も近づく場所であり、かつ回転や上下運動を行うため、発生した粉塵が作業対象物に悪影響を与えてしまう危険性がある。   Industrial robots are used in various fields. In a clean environment such as semiconductor manufacturing, in order to reduce dust generation by humans, it is replaced with an industrial robot to reduce dust generation and improve productivity and stable production. However, the inside of an industrial robot has a movable part such as a belt and a wiring part, and dust may be generated by moving the industrial robot. The tip of the industrial robot, such as the work axis, is the place closest to the work object and rotates and moves up and down, so that there is a risk that the generated dust will adversely affect the work object.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

(適用例1)ロボットのエンドエフェクターを保持するとともに上下動させる作業軸およびその周辺から発生する塵の拡散を防止するロボットの防塵構造であって、蛇腹部と前記蛇腹部の両端に円柱形状のストレート部とを有し、少なくとも、前記蛇腹部で前記作業軸を覆う蛇腹ホースと、前記ストレート部が嵌合する接続部を有し、前記作業軸の軸線に沿って所定の間隔を空けて配置された2つのホース固定部と、を備え、前記ホース固定部では、弾性部材を介してクランプ材で前記蛇腹ホースの前記ストレート部を前記接続部に締め付けることによって固定し、前記ストレート部は、前記クランプ材による締め付けに対して変形を低減させる緩衝部を有していることを特徴とするロボットの防塵構造。   (Application Example 1) A dust-proof structure for a robot that holds the end effector of the robot and moves it up and down and prevents the diffusion of dust generated from its periphery, and has a cylindrical shape at both ends of the bellows part and the bellows part. A straight portion, and at least a bellows hose that covers the working shaft at the bellows portion, and a connecting portion that fits the straight portion, and is arranged at a predetermined interval along the axis of the working shaft. Two hose fixing portions, wherein the hose fixing portion is fixed by clamping the straight portion of the bellows hose to the connecting portion with a clamp member via an elastic member, and the straight portion is A dust-proof structure for a robot, characterized by having a buffer portion that reduces deformation against clamping by a clamp material.

この構成によれば、上下動するとともに発塵の可能性のある作業軸およびその周辺を蛇腹ホースで覆うことができる。また、ホース固定部で蛇腹ホースの両端を固定するとき、弾性部材を介してクランプ材で蛇腹ホースのストレート部をホース固定部の接続部に締め付け、密着性を確保することができる。さらに、ストレート部は緩衝部を有しているため、クランプ材による締め付けに対して浮きを低減させることができる。そのため、蛇腹ホースと2つのホース固定部とを密着した状態、換言すると密閉状態で取り付けることができる。その結果、ロボットの内部で発生する塵等が外部へ拡散することを低減させることができる。従って、作業対象物に対する塵の影響を低減させることができ、安定生産、品質向上に寄与することができる。   According to this configuration, the working shaft that moves up and down and has the possibility of generating dust and its periphery can be covered with the bellows hose. Moreover, when fixing the both ends of a bellows hose with a hose fixing | fixed part, the straight part of a bellows hose can be fastened to the connection part of a hose fixing | fixed part with a clamp material via an elastic member, and adhesiveness can be ensured. Furthermore, since the straight part has a buffer part, it is possible to reduce the floating with respect to tightening by the clamp material. For this reason, the bellows hose and the two hose fixing portions can be attached in close contact, in other words, in a sealed state. As a result, it is possible to reduce the diffusion of dust and the like generated inside the robot to the outside. Therefore, the influence of dust on the work object can be reduced, which can contribute to stable production and quality improvement.

(適用例2)前記弾性部材は、テープ状のゴム部材であり、前記クランプ材と前記ストレート部の外周との間に環状に配置されることを特徴とする上記のロボットの防塵構造。   (Application Example 2) The robot dust-proof structure described above, wherein the elastic member is a tape-like rubber member and is arranged in an annular shape between the clamp member and the outer periphery of the straight portion.

この構成によれば、弾性部材としてテープ状のゴム部材を用いることによって、クランプ材とストレート部の外周との密着性を向上させることができる。   According to this configuration, the adhesiveness between the clamp member and the outer periphery of the straight portion can be improved by using a tape-like rubber member as the elastic member.

(適用例3)前記弾性部材は、Oリングであり、前記接続部と前記ストレート部の内周との間に環状に配置されることを特徴とする上記のロボットの防塵構造。   (Application example 3) The dust-proof structure of the robot described above, wherein the elastic member is an O-ring, and is arranged in an annular shape between the connection portion and the inner periphery of the straight portion.

この構成によれば、弾性部材としてOリングを用いることによって、接続部とストレート部の内周との密着性を向上させることができる。   According to this configuration, by using the O-ring as the elastic member, the adhesion between the connection portion and the inner periphery of the straight portion can be improved.

(適用例4)前記ストレート部の前記緩衝部は、前記ストレート部の円周方向に沿って複数形成され軸線方向の切込み構造であることを特徴とする上記のロボットの防塵構造。   (Application Example 4) The above-described dust-proof structure for a robot, wherein a plurality of the buffer portions of the straight portion are formed along the circumferential direction of the straight portion and have an axial cut structure.

この構成によれば、蛇腹ホースのストレート部の円周方向に沿って、複数の切込みが形成されている。そのため、クランプ材によるストレート部の締め付けによる外周方向への凹凸を切込み部で吸収することができる。その結果、外周方向の浮きを低減させることができ、蛇腹ホースとホース固定部との密着性を向上させることができる。   According to this configuration, a plurality of cuts are formed along the circumferential direction of the straight portion of the bellows hose. Therefore, the unevenness | corrugation to the outer peripheral direction by the clamping | tightening of the straight part by a clamp material can be absorbed in a notch part. As a result, the float in the outer peripheral direction can be reduced, and the adhesion between the bellows hose and the hose fixing portion can be improved.

(適用例5)前記ストレート部の前記緩衝部は、前記ストレート部の円周方向に沿って複数形成された薄肉部であることを特徴とする上記のロボットの防塵構造。   (Application example 5) The above-described dust-proof structure for a robot, wherein the buffer portion of the straight portion is a plurality of thin-walled portions formed along a circumferential direction of the straight portion.

この構成によれば、蛇腹ホースのストレート部の円周方向に沿って、複数の薄肉部が形成されている。そのため、クランプ材によるストレート部の締め付けによる外周方向への凹凸を薄肉部で吸収することができる。その結果、外周方向の浮きを低減させることができ、蛇腹ホースとホース固定部との密着性を向上させることができる。   According to this structure, the some thin part is formed along the circumferential direction of the straight part of a bellows hose. Therefore, the unevenness | corrugation to the outer peripheral direction by clamping of the straight part by a clamp material can be absorbed in a thin part. As a result, the float in the outer peripheral direction can be reduced, and the adhesion between the bellows hose and the hose fixing portion can be improved.

(適用例6)前記蛇腹ホースは、前記作業軸が上限の位置にあるとき、前記蛇腹部が軸線方向に略密着状態で前記ホース固定部に固定されることを特徴とする上記のロボットの防塵構造。   (Application example 6) The robot according to claim 6, wherein the bellows hose is fixed to the hose fixing portion with the bellows portion being in close contact with each other in an axial direction when the work shaft is at the upper limit position. Construction.

この構成によれば、作業軸が上限の位置にあるとき、蛇腹ホースの蛇腹部の内容積が最も小さくなっている。そして、作業軸が動作したときは蛇腹部の内容積が拡張する方向になる。また、蛇腹ホースとホース固定部とは密閉状態で結合されている。そのため、作業軸が動作したとき、蛇腹ホースとホース固定部とで形成される空間を負圧状態にすることができる。その結果、粉塵が外部に飛散することを防止することができる。   According to this configuration, when the work shaft is at the upper limit position, the internal volume of the bellows portion of the bellows hose is the smallest. When the working shaft is operated, the inner volume of the bellows portion is expanded. Moreover, the bellows hose and the hose fixing part are coupled in a sealed state. Therefore, when the work shaft operates, the space formed by the bellows hose and the hose fixing portion can be in a negative pressure state. As a result, dust can be prevented from scattering to the outside.

(適用例7)作業対象物に対して作業を実施するエンドエフェクターと、前記エンドエフェクターを保持し移動させる作業軸と、前記作業軸が最終端に配設される複数のアームと、上記のロボットの防塵構造と、を備えることを特徴とするロボット。   Application Example 7 End effector for performing work on a work target, a work shaft for holding and moving the end effector, a plurality of arms having the work shaft disposed at a final end, and the robot And a dustproof structure.

この構成によれば、内部で発生する塵等が外部への拡散することを低減させたロボットを提供することができる。そのため、作業対象物に対する塵の影響を低減させ、安定生産、品質向上に寄与することができる。   According to this configuration, it is possible to provide a robot in which dust and the like generated inside are reduced from diffusing to the outside. Therefore, it is possible to reduce the influence of dust on the work object and contribute to stable production and quality improvement.

スカラー型ロボットの構成を示す概略図。Schematic which shows the structure of a scalar type robot. 作業軸駆動部の構造を示す概略図。Schematic which shows the structure of a work-axis drive part. 図2の作業軸駆動部に対して防塵構造を付加した構造を示す概略図。Schematic which shows the structure which added the dustproof structure with respect to the work-axis drive part of FIG. 第1実施例の防塵構造を説明する図。The figure explaining the dustproof structure of 1st Example. 蛇腹ホースの緩衝部を説明する図。The figure explaining the buffer part of a bellows hose. 第2実施例の防塵構造を説明する図。The figure explaining the dustproof structure of 2nd Example.

以下、本実施例のロボットの防塵構造について、スカラー型ロボットを例にとり図面を参照して説明する。なお、説明を簡便にするため、図面における各部材は簡略化し、一部、縮尺を異ならせて図示している。   Hereinafter, the dust-proof structure of the robot of this embodiment will be described with reference to the drawings, taking a scalar type robot as an example. In addition, in order to simplify description, each member in the drawings is simplified and partially illustrated in different scales.

(スカラー型ロボットの構造について)
まず、スカラー型ロボットの構造について、図1を参照して説明する。図1は、スカラー型ロボットの構成を示す概略図であり、(a)はスカラー型ロボットの概略斜視図、(b)は、スカラー型ロボットの模式断面図である。なお、スカラー型ロボットは、水平面に設置される。図面において、その水平面上の1方向をX方向とし、水平面上でX方向と直交する方向をY方向とし、X方向およびY方向と直交する方向(重力方向)をZ方向としている。
(About the structure of a scalar robot)
First, the structure of the scalar robot will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a scalar robot, (a) is a schematic perspective view of the scalar robot, and (b) is a schematic sectional view of the scalar robot. The scalar robot is installed on a horizontal plane. In the drawing, one direction on the horizontal plane is defined as an X direction, a direction orthogonal to the X direction on the horizontal plane is defined as a Y direction, and a direction orthogonal to the X direction and the Y direction (gravity direction) is defined as a Z direction.

図1(a),(b)に示すように、スカラー型ロボット(以下、ロボット100という)は、基台10と、支持台11と、支持台11に対して水平方向に延びる第1アーム部16と、第1アーム部16に接合され同じく水平方向に延びる第2アーム部18と、この第2アーム部18の他方の端部を貫通して上下方向に延びる作業軸30と、作業軸30を昇降および回転させる作業軸駆動部40と、作業軸30の下端に取り付けられたエンドエフェクターとしてのロボットハンド50と、制御部20とを備えている。   As shown in FIGS. 1A and 1B, a scalar robot (hereinafter referred to as a robot 100) includes a base 10, a support base 11, and a first arm portion that extends in the horizontal direction with respect to the support base 11. 16, a second arm portion 18 that is joined to the first arm portion 16 and extends in the horizontal direction, a work shaft 30 that extends vertically through the other end of the second arm portion 18, and a work shaft 30 Is provided with a work shaft drive unit 40 that moves up and down and rotates, a robot hand 50 as an end effector attached to the lower end of the work shaft 30, and a control unit 20.

基台10は、矩形の板状に形成されロボット100の設置面に配置されており、基台10上には支持台11が配置されている。図1(b)に示すように、支持台11の内部には空間が形成され、この空間は支持板12により上下に分割されている。支持板12の下側には駆動部としての第1モーター13が配置されている。支持板12の上側には第1減速機14が配置されている。また、支持台11の底面側にはロボット100の動作を制御する制御部20が設けられている。   The base 10 is formed in a rectangular plate shape and disposed on the installation surface of the robot 100, and the support base 11 is disposed on the base 10. As shown in FIG. 1B, a space is formed inside the support base 11, and this space is divided up and down by a support plate 12. A first motor 13 as a drive unit is disposed below the support plate 12. A first speed reducer 14 is disposed above the support plate 12. A control unit 20 that controls the operation of the robot 100 is provided on the bottom side of the support base 11.

第1減速機14の入力軸には第1モーター13の回転軸13aが接続されている。第1減速機14の上側には出力軸14aが配置されている。そのため、第1減速機14は、第1モーター13の回転軸13aの回転を減速し出力軸14aに伝えることができる。なお、第1減速機14には各種の減速機構を採用することができる。本実施形態では、例えば、ハーモニックドライブ(登録商標)を採用している。支持台11の上面には孔部11aが形成され、孔部11aから出力軸14aが突出して配置されている。
第1アーム部16は、略直方体部を有する形状に形成され、一端が出力軸14aに接続され、出力軸14aを支点として水平方向に回転可能に設けられている。すなわち、第1モーター13が回転駆動することにより、第1アーム部16は水平方向に回動することができる。
A rotation shaft 13 a of the first motor 13 is connected to the input shaft of the first speed reducer 14. An output shaft 14 a is disposed on the upper side of the first speed reducer 14. Therefore, the first speed reducer 14 can decelerate and transmit the rotation of the rotation shaft 13a of the first motor 13 to the output shaft 14a. Note that various reduction mechanisms can be employed for the first reduction gear 14. In the present embodiment, for example, a harmonic drive (registered trademark) is employed. A hole 11 a is formed on the upper surface of the support base 11, and the output shaft 14 a protrudes from the hole 11 a.
The first arm portion 16 is formed in a shape having a substantially rectangular parallelepiped portion, one end is connected to the output shaft 14a, and is provided to be rotatable in the horizontal direction with the output shaft 14a as a fulcrum. That is, when the first motor 13 is driven to rotate, the first arm portion 16 can be rotated in the horizontal direction.

図1(b)に示すように、第1アーム部16の第1モーター13と反対側の他端には第2減速機15、駆動部としての第2モーター17がこの順にZ方向に重ねて配置されている。そして、第2減速機15の出力軸15aが図中Z方向下側に配置されている。第1アーム部16には第2減速機15と対向する場所に孔部16aが形成され、孔部16aから出力軸15aが突出して配置されている。第2モーター17の回転軸(図示しない)は第2減速機15の入力軸と接続されている。そのため、第2減速機15は、第2モーター17の回転軸の回転を減速し第2減速機15の出力軸15aに伝えることができる。   As shown in FIG. 1B, a second speed reducer 15 and a second motor 17 as a drive unit are stacked in this order in the Z direction on the other end of the first arm portion 16 on the side opposite to the first motor 13. Is arranged. And the output shaft 15a of the 2nd reduction gear 15 is arrange | positioned in the figure Z direction lower side. A hole 16a is formed in the first arm portion 16 at a location facing the second speed reducer 15, and an output shaft 15a protrudes from the hole 16a. A rotation shaft (not shown) of the second motor 17 is connected to the input shaft of the second reduction gear 15. Therefore, the second reduction gear 15 can decelerate the rotation of the rotation shaft of the second motor 17 and transmit it to the output shaft 15 a of the second reduction gear 15.

第2アーム部18は、略直方体部を有する形状に形成され、一端が出力軸15aに接続され、出力軸15aを支点として水平方向に回転可能に設けられている。すなわち、第2モーター17が回転駆動することにより、第2アーム部18は水平方向に回動することができる。なお、第1モーター13及び第2モーター17は、電気信号によって回転方向を制御可能であればよく、直流モーター、パルスモーター、交流モーター等の各種類のモーターを用いることができる。本実施形態では、例えば、直流モーターを採用している。   The 2nd arm part 18 is formed in the shape which has a substantially rectangular parallelepiped part, and one end is connected to the output shaft 15a, and it is provided so that it can rotate in a horizontal direction by using the output shaft 15a as a fulcrum. That is, when the second motor 17 is rotationally driven, the second arm portion 18 can be rotated in the horizontal direction. The first motor 13 and the second motor 17 may be any type of motor such as a direct current motor, a pulse motor, and an alternating current motor as long as the rotation direction can be controlled by an electrical signal. In this embodiment, for example, a DC motor is employed.

図1(a),(b)に示すように、第2アーム部18上において出力軸15aに接続された側と反対側の端部には、第2アーム部18の端部を貫通して上下方向に延びる作業軸30と、作業軸30を昇降および回転させる作業軸駆動部40とが設けられている。作業軸駆動部40は、作業軸30を上下方向に移動させる昇降装置35と、作業軸30を回転させる回転駆動装置45と、これらの装置を覆う第1カバー49とが設けられている。この第1カバー49は、第2アーム部18の側縁に沿う形状であって、第2アーム部18の第2モーター17と反対側の端部の全域を覆う形状に形成されている。作業軸30は、作業軸駆動部40によって昇降および回転駆動させられる。この作業軸駆動部40の詳細については後述する。   As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the end of the second arm 18 extends through the end of the second arm 18 opposite to the side connected to the output shaft 15a. A work shaft 30 extending in the vertical direction and a work shaft drive unit 40 that moves the work shaft 30 up and down and rotates are provided. The work shaft drive unit 40 is provided with an elevating device 35 that moves the work shaft 30 in the vertical direction, a rotation drive device 45 that rotates the work shaft 30, and a first cover 49 that covers these devices. The first cover 49 has a shape along the side edge of the second arm portion 18, and is formed to cover the entire area of the end portion of the second arm portion 18 on the side opposite to the second motor 17. The work shaft 30 is driven up and down and rotated by the work shaft drive unit 40. Details of the work shaft drive unit 40 will be described later.

ロボットハンド50は、上述の作業軸30の下端に取り付けられている。ロボットハンド50は、作業軸30の昇降および回転動作に伴って、昇降および回転することができる。また、ロボットハンド50は、作業対象物としてのワークに対して各種作業を実施する。そのため、例えば、ワークを挟んで保持し移動させる作業を例にとると、ロボットハンド50は、ワークの位置を確認するためのカメラを含む各種センサー(図示せず)、ワークを挟んで保持するための指部51、その指部51を動作させる機構部(図示せず)、電磁バルブ、エアーシリンダーおよび各種モーター等の機構部の駆動源(図示せず)、およびこれらを制御するコントローラー(図示せず)を備えている。   The robot hand 50 is attached to the lower end of the work shaft 30 described above. The robot hand 50 can move up and down as the work shaft 30 moves up and down and rotates. Moreover, the robot hand 50 performs various operations on the workpiece as the work object. For this reason, for example, taking the work of holding and moving the workpiece as an example, the robot hand 50 holds various sensors (not shown) including a camera for checking the position of the workpiece and the workpiece. Finger part 51, a mechanism part (not shown) for operating the finger part 51, a drive source (not shown) of a mechanism part such as an electromagnetic valve, an air cylinder and various motors, and a controller (not shown) for controlling them. )).

制御部20は、図示しない中央演算部、記憶部、ドライバー回路、インターフェース等を備えている。ドライバー回路は、第1モーター13、第2モーター17、作業軸駆動部40およびロボットハンド50の駆動源を駆動する回路である。そして、ドライバー回路およびロボットハンド50に設けられた各種センサー、コントローラー等が中央演算部と接続されている。また、中央演算部は、インターフェースを介して外部コンピューターに接続されている。記憶部は、ロボット100を制御する動作手順を示したプログラムソフトや制御に用いるデータ等を記憶している。中央演算部はプログラムソフトに従ってロボット100を総合的に制御する。   The control unit 20 includes a central processing unit, a storage unit, a driver circuit, an interface, and the like (not shown). The driver circuit is a circuit that drives the drive sources of the first motor 13, the second motor 17, the work axis drive unit 40, and the robot hand 50. Various sensors, controllers, and the like provided in the driver circuit and the robot hand 50 are connected to the central processing unit. The central processing unit is connected to an external computer via an interface. The storage unit stores program software indicating an operation procedure for controlling the robot 100, data used for control, and the like. The central processing unit comprehensively controls the robot 100 according to the program software.

上述の構成を備えるロボット100は、制御部20からの制御信号に従って、第1アーム部16、第2アーム部18および作業軸30の動作を制御して、ロボットハンド50をワークの位置(所定の位置)に移動させ、さらにロボットハンド50の動作を制御してワークに対して所定の作業を実施することができる。   The robot 100 having the above-described configuration controls the operations of the first arm unit 16, the second arm unit 18, and the work shaft 30 according to a control signal from the control unit 20, and moves the robot hand 50 to a workpiece position (predetermined value). To the position), and further, the operation of the robot hand 50 can be controlled to perform a predetermined work on the workpiece.

(作業軸駆動部の構造について)
ここで、作業軸駆動部の構造について、図2を参照して説明する。図2は、作業軸駆動部の構造を示す概略図である。図2に示すX方向およびZ方向は、図1に示すX方向およびZ方向と同一な方向を示す。
(About work shaft drive structure)
Here, the structure of the work shaft drive unit will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic diagram showing the structure of the work shaft drive unit. The X direction and the Z direction shown in FIG. 2 indicate the same directions as the X direction and the Z direction shown in FIG.

図2に示すように、作業軸駆動部40は、作業軸30を上下方向に移動させる昇降装置35と、作業軸30を所望の角度だけ回転させる回転駆動装置45とを備えている。昇降装置35は、図示しない第3モーターから駆動力を受けて回転することができるボールねじ軸32と、このボールねじ軸32に螺合されたボールねじナット33と、このボールねじナット33に一端部を固定されるとともに他端部に作業軸30が連結された上部連結部材34とによって構成されている。この昇降装置35の各回転部材は、軸線が上下方向を指向するように形成されている。   As shown in FIG. 2, the work shaft drive unit 40 includes an elevating device 35 that moves the work shaft 30 in the vertical direction and a rotation drive device 45 that rotates the work shaft 30 by a desired angle. The lifting / lowering device 35 receives a driving force from a third motor (not shown) and can rotate, a ball screw nut 33 screwed to the ball screw shaft 32, and one end of the ball screw nut 33. And an upper connecting member 34 having a work shaft 30 connected to the other end. Each rotating member of the lifting device 35 is formed such that the axis is directed in the vertical direction.

ボールねじ軸32は、下端部を第2アーム部18に図示しない軸受によって回転自在に支持されるとともに、第2アーム部18に立設したフレーム25に上端部を図示しない軸受によって回転自在に支持されている。上部連結部材34と作業軸30との接続部分には、作業軸30が回転することができるように図示しない軸受が介装されている。なお、この軸受は、上面側にストッパー部を有し、作業軸30の上下方向への移動を規制している。   The ball screw shaft 32 is rotatably supported at the lower end portion by a bearing (not shown) on the second arm portion 18, and supported at the frame 25 standing on the second arm portion 18 by an unillustrated bearing at the upper end portion. Has been. A bearing (not shown) is interposed at a connecting portion between the upper connecting member 34 and the work shaft 30 so that the work shaft 30 can rotate. In addition, this bearing has a stopper part on the upper surface side and restricts the movement of the work shaft 30 in the vertical direction.

回転駆動装置45は、作業軸30の外周部に回転自在に支持され、図示しない第4モーターから回転力を受けるハーモニックドライブ(登録商標)からなる第3減速機42と、この第3減速機42の出力部材であるフレクスプライン42aに固着されたボールスプラインナット44とによって構成されている。ボールスプラインナット44は、従来からよく知られているものと同等の構造のもので、作業軸30に下端部から上端部まで延びるように形成した縦溝(図示せず)に係入する多数のボール(図示せず)を循環移動できるように内蔵し、作業軸30の上下方向への移動を許容しながら、作業軸30の回転を規制する構造のものである。   The rotation drive device 45 is rotatably supported on the outer peripheral portion of the work shaft 30 and includes a third reduction device 42 made of a harmonic drive (registered trademark) that receives a rotational force from a fourth motor (not shown), and the third reduction device 42. And a ball spline nut 44 fixed to a flex spline 42a. The ball spline nut 44 has a structure equivalent to that well known in the art, and is engaged with a number of vertical grooves (not shown) formed on the work shaft 30 so as to extend from the lower end portion to the upper end portion. A ball (not shown) is built in so as to be able to circulate, and the rotation of the work shaft 30 is restricted while allowing the work shaft 30 to move in the vertical direction.

すなわち、ボールスプラインナット44が第3減速機42のフレクスプライン42aと一体的に回転することによって、作業軸30がボールスプラインナット44と一体的に同一回転で回転する。また、上述した昇降装置35のボールねじ軸32が回転してボールねじナット33が上昇または下降することにより、作業軸30がボールスプラインナット44に支えられながら上下方向に移動する。なお、作業軸30は、ボールスプラインナット44に嵌合されることによって第2アーム部18を貫通するとともに支持されている。   That is, when the ball spline nut 44 rotates integrally with the flex spline 42 a of the third reduction gear 42, the work shaft 30 rotates integrally with the ball spline nut 44 at the same rotation. Further, the ball screw shaft 32 of the lifting device 35 described above rotates and the ball screw nut 33 is raised or lowered, so that the work shaft 30 is moved in the vertical direction while being supported by the ball spline nut 44. The work shaft 30 is supported by being penetrated through the second arm portion 18 by being fitted to the ball spline nut 44.

上述の構成を備える作業軸駆動部40は、第2アーム部18を貫通する作業軸30を所望の距離だけ上下方向に移動させることができるとともに、所望の角度だけ回転させることができる。なお、ロボットハンド50は、この作業軸30の下端部に固着されているため、所望の距離だけ上下方向に移動することができるとともに、所望の角度だけ回転することができる。   The work shaft drive unit 40 having the above-described configuration can move the work shaft 30 penetrating the second arm portion 18 in the vertical direction by a desired distance and can rotate the work shaft 30 by a desired angle. Since the robot hand 50 is fixed to the lower end portion of the work shaft 30, the robot hand 50 can move up and down by a desired distance and can rotate by a desired angle.

なお、作業軸30は、円筒状に形成され、外周部には、ボールスプラインナット44に内蔵された多数のボールが係入する下端部から上端部まで延びるように形成した縦溝(図示しない)が形成されており、内周部は中空となり中空部30aを構成している。本実施例では、スペース効率向上のために、この作業軸30の内周部の中空部分には、ロボットハンド50を動作させる各種モーターの電源線やワークの位置を確認するためのカメラを含む各種センサーからの信号線等からなる電気配線が内蔵される。   The work shaft 30 is formed in a cylindrical shape, and a longitudinal groove (not shown) formed on the outer peripheral portion so as to extend from a lower end portion into which a large number of balls built in the ball spline nut 44 are engaged to an upper end portion. Are formed, and the inner peripheral portion is hollow to form a hollow portion 30a. In the present embodiment, in order to improve space efficiency, the hollow portion of the inner peripheral portion of the work shaft 30 includes various types of power lines for various motors that operate the robot hand 50 and cameras for confirming the position of the workpiece. Built-in electrical wiring consisting of signal lines from the sensor.

(第1実施例)
(防塵構造について)
ここで、第1実施例の防塵構造について、図3および図4を参照して説明する。図3は、図2の作業軸駆動部に対して防塵構造を付加した構造を示す概略図である。図4は、防塵構造を説明する図であり、(a)は、作業軸が上限に位置するときの防塵構造の概略断面図、(b)は、作業軸が昇降装置によって下方向に移動したときの防塵構造の概略断面図である。なお、図3および図4に示すX方向およびZ方向は、図1に示すX方向およびZ方向と同一な方向を示す。
(First embodiment)
(Dust-proof structure)
Here, the dust-proof structure of the first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a schematic view showing a structure in which a dustproof structure is added to the work shaft drive unit of FIG. 4A and 4B are diagrams illustrating the dust-proof structure. FIG. 4A is a schematic cross-sectional view of the dust-proof structure when the work shaft is located at the upper limit, and FIG. 4B is a diagram illustrating the work shaft moved downward by the lifting device. It is a schematic sectional drawing of the dustproof structure at the time. 3 and 4 indicate the same direction as the X direction and the Z direction shown in FIG.

図3および図4(a),(b)に示すように、防塵構造60は、ホース固定部としての第2カバー61と、蛇腹ホース62と、同じくホース固定部を兼ねるベアリング63とを有している。第2カバー61は、大きさの異なる2つの円筒形状を有するように形成され、大きい第1円筒部61aは上端を第2アーム部18のZ方向下部に固着され、作業軸駆動部40の回転駆動装置45を覆っている。第2カバー61の接続部としての小さい第2円筒部61bは、第1円筒部61aのZ方向下部に位置し作業軸30を覆っている。ベアリング63は、作業軸30に対して、Z方向の位置が規制されるとともに回転自在に取り付けられている。Z方向の位置規制は、可能な限りロボットハンド50に近いことが好ましい。Z方向の位置規制の方法は特に限定しないが、作業軸30の縦溝(図示しない)が無い位置で横溝を切り、その横溝とベアリング63に設けられた突起部とを係合させて位置規制としても良い。   As shown in FIGS. 3 and 4 (a), 4 (b), the dustproof structure 60 has a second cover 61 as a hose fixing part, a bellows hose 62, and a bearing 63 that also serves as a hose fixing part. ing. The second cover 61 is formed to have two cylindrical shapes with different sizes, and the large first cylindrical portion 61a is fixed at the upper end to the lower portion in the Z direction of the second arm portion 18 to rotate the work shaft driving portion 40. The drive device 45 is covered. A small second cylindrical portion 61b as a connecting portion of the second cover 61 is located at the lower portion in the Z direction of the first cylindrical portion 61a and covers the work shaft 30. The bearing 63 is attached to the work shaft 30 so that its position in the Z direction is regulated and is rotatable. The position restriction in the Z direction is preferably as close to the robot hand 50 as possible. The method for restricting the position in the Z direction is not particularly limited, but the lateral groove is cut at a position where there is no vertical groove (not shown) of the work shaft 30, and the lateral groove is engaged with the protrusion provided on the bearing 63 to restrict the position. It is also good.

蛇腹ホース62は、例えば、ナイロンや合成ゴム等の材料で形成され、蛇腹部65と蛇腹部65の両端にストレート部66a,66bとを有する。蛇腹部65は、円筒構造であり、いわゆる山折と谷折の繰り返し構造を呈している。そのため、蛇腹部65は、軸線方向に伸縮自在となっている。ストレート部66aは、円筒状を呈し、その内径は第2カバー61の第2円筒部61bの外周部よりわずかに大きく形成されている。また、ストレート部66aは、図5に示すように、端部に近い位置に軸線方向(縦)の緩衝部としての切込み74が円周方向に沿って複数設けられている。ストレート部66bは、円筒状を呈し、その内径は接続部としてのベアリング63の外周部よりわずかに大きく形成されている。また、ストレート部66bは、図5に示すように、端部に近い位置に軸線方向(縦)の緩衝部としての切込み74が円周方向に沿って複数設けられている。   The bellows hose 62 is made of, for example, a material such as nylon or synthetic rubber, and has a bellows portion 65 and straight portions 66 a and 66 b at both ends of the bellows portion 65. The bellows portion 65 has a cylindrical structure and has a so-called repeated structure of mountain and valley folds. Therefore, the bellows portion 65 can be expanded and contracted in the axial direction. The straight portion 66 a has a cylindrical shape, and its inner diameter is slightly larger than the outer peripheral portion of the second cylindrical portion 61 b of the second cover 61. Further, as shown in FIG. 5, the straight portion 66a is provided with a plurality of cuts 74 along the circumferential direction as buffer portions in the axial direction (vertical) at positions close to the end portions. The straight portion 66b has a cylindrical shape, and its inner diameter is slightly larger than the outer peripheral portion of the bearing 63 as a connection portion. Further, as shown in FIG. 5, the straight portion 66b is provided with a plurality of cuts 74 along the circumferential direction as buffer portions in the axial direction (vertical) at positions close to the end portions.

ストレート部66aは、第2カバー61の第2円筒部61bの外周部に嵌め込まれる。また、他方のストレート部66bは、ベアリング63の外周部に嵌め込まれる。そして、ストレート部66aの外周部に、例えば、弾性部材としてのウレタン製等の帯状のゴムシート68を切込み74にかかるように巻きつけ、ゴムシート68の外周部をホースクランプ70を用いて締め付ける。同様に、ストレート部66bの外周部に、例えば、弾性部材としてのウレタン製等の帯状のゴムシート69を切込み74にかかるように巻きつけ、ゴムシート69の外周部をホースクランプ71を用いて締め付ける。なお、ホースクランプ70,71は、特に限定しないが、例えば、ねじ式による金属バンド形式であっても良いし、バネ式のクランプであっても良い。   The straight portion 66 a is fitted into the outer peripheral portion of the second cylindrical portion 61 b of the second cover 61. The other straight portion 66 b is fitted into the outer peripheral portion of the bearing 63. Then, a belt-like rubber sheet 68 made of, for example, urethane as an elastic member is wound around the outer periphery of the straight portion 66 a so as to be applied to the notch 74, and the outer periphery of the rubber sheet 68 is tightened using a hose clamp 70. Similarly, a belt-like rubber sheet 69 made of, for example, urethane as an elastic member is wound around the outer periphery of the straight portion 66b so as to be applied to the notch 74, and the outer periphery of the rubber sheet 69 is tightened using the hose clamp 71. . Although the hose clamps 70 and 71 are not particularly limited, for example, a screw-type metal band type or a spring-type clamp may be used.

このようにすることにより、蛇腹ホース62は、第2カバー61とベアリング63との間で密閉状態に結合される。なお、図4(a)に示すように、作業軸30が昇降装置35(図2参照)によって上限の位置にあるとき、蛇腹ホース62の蛇腹部65は山折と谷折の繰り返し構造部分がほぼ密着状態になっている。すなわち、作業軸30が上限の位置にあるとき、蛇腹ホース62の蛇腹部65は最も短い長さに設定されている。換言すると、蛇腹部65の内容積が最も小さくなっている。そのため、図4(b)に示すように、作業軸30が昇降装置35(図2参照)によって動作、すなわち伸長したときは蛇腹ホース62の蛇腹部65は山折と谷折の繰り返し構造部分が伸び、蛇腹部65の内容積が拡張する。   By doing so, the bellows hose 62 is coupled in a sealed state between the second cover 61 and the bearing 63. As shown in FIG. 4A, when the work shaft 30 is at the upper limit position by the elevating device 35 (see FIG. 2), the bellows portion 65 of the bellows hose 62 has a substantially repeated structure of mountain folding and valley folding. It is in close contact. That is, when the work shaft 30 is at the upper limit position, the bellows portion 65 of the bellows hose 62 is set to the shortest length. In other words, the internal volume of the bellows portion 65 is the smallest. Therefore, as shown in FIG. 4B, when the work shaft 30 is operated by the lifting device 35 (see FIG. 2), that is, when the work shaft 30 is extended, the bellows portion 65 of the bellows hose 62 has a repetitive structure of mountain folding and valley folding. The internal volume of the bellows portion 65 is expanded.

以下、実施形態の効果を記載する。
(1)上述の防塵構造60は、回転および上下運動をする作業軸30を第2カバー61、蛇腹ホース62、およびベアリング63で密閉状態で覆っている。そのため、産業用ロボットの内部、特に産業用ロボットの先端部で発生する粉塵が外部に飛散することを防止することができる。その結果、作業環境をクリーンに保ち、作業対象物が粉塵の影響を受けることを低減することができる。
Hereinafter, effects of the embodiment will be described.
(1) In the dustproof structure 60 described above, the work shaft 30 that rotates and moves up and down is covered with the second cover 61, the bellows hose 62, and the bearing 63 in a sealed state. Therefore, dust generated at the inside of the industrial robot, particularly at the tip of the industrial robot, can be prevented from being scattered outside. As a result, the work environment can be kept clean, and the work object can be reduced from being affected by dust.

(2)上述の防塵構造60は、蛇腹ホース62の両端のストレート部66a,66bに、緩衝部としての軸線方向の切込み74が複数設けられている。そして、切込み74にかかるように帯状のゴムシート68,69を巻きつけ、ゴムシート68,69の外周部をホースクランプ70,71を用いて締め付ける。そのため、第2カバー61の第2円筒部61bの外周部やベアリング63の外周部にストレート部66a,66bが挿入され、ホースクランプ70,71によって締め付けられたとき、ストレート部66a,66bの変形を切込み74で吸収して外周方向の浮き等を低減させることができる。また、弾性部材としてのゴムシート68,69で隙間を覆うことができる。その結果、蛇腹ホース62を、第2カバー61とベアリング63との間で密閉状態で結合することができる。   (2) In the dustproof structure 60 described above, a plurality of axial cuts 74 as buffer portions are provided in the straight portions 66 a and 66 b at both ends of the bellows hose 62. Then, the belt-shaped rubber sheets 68 and 69 are wound around the notch 74, and the outer peripheral portions of the rubber sheets 68 and 69 are tightened using the hose clamps 70 and 71. Therefore, when the straight portions 66a and 66b are inserted into the outer peripheral portion of the second cylindrical portion 61b of the second cover 61 and the outer peripheral portion of the bearing 63 and tightened by the hose clamps 70 and 71, the straight portions 66a and 66b are deformed. Absorption by the notch 74 can reduce the floating in the outer peripheral direction. Further, the gap can be covered with rubber sheets 68 and 69 as elastic members. As a result, the bellows hose 62 can be coupled in a sealed state between the second cover 61 and the bearing 63.

(3)上述の防塵構造60は、作業軸30が昇降装置35によって上限の位置にあるとき、蛇腹ホース62の蛇腹部65の内容積が最も小さくなっている。そして、作業軸30が昇降装置35によって動作したときは蛇腹部65の内容積が拡張する。また、蛇腹ホース62は、第2カバー61とベアリング63との間で密閉状態で結合されている。そのため、作業軸30が動作したとき、産業用ロボット100の先端部、少なくとも蛇腹ホース62、第2カバー61およびベアリング63で形成される空間を負圧状態にすることができる。その結果、ロボットの先端部で発生する粉塵が外部に飛散することを防止することができる。   (3) In the dustproof structure 60 described above, the inner volume of the bellows portion 65 of the bellows hose 62 is the smallest when the work shaft 30 is at the upper limit position by the lifting device 35. When the work shaft 30 is operated by the lifting device 35, the internal volume of the bellows portion 65 is expanded. The bellows hose 62 is coupled in a sealed state between the second cover 61 and the bearing 63. Therefore, when the work shaft 30 is operated, the space formed by the tip of the industrial robot 100, at least the bellows hose 62, the second cover 61, and the bearing 63 can be brought into a negative pressure state. As a result, dust generated at the tip of the robot can be prevented from scattering to the outside.

(第2実施例)
ここで、第2実施例の防塵構造について図6を参照して説明する。図6は第2実施例における防塵構造を説明する図である。なお、第1実施例と同様な構成および内容については、符号を等しくして説明を省略する。
(Second embodiment)
Here, the dustproof structure of the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a view for explaining a dustproof structure in the second embodiment. In addition, about the structure and content similar to 1st Example, a code | symbol is made equal and description is abbreviate | omitted.

図6に示すように、第2実施例の防塵構造60aは、第2カバー61の第2円筒部61bおよび/もしくはベアリング63の外周部にラジアル方向の溝部80を形成し、Oリング82を溝部80に取り付けている。そして、蛇腹ホース62のストレート部66a,66bを、第2カバー61の第2円筒部61bの外周部および/もしくはベアリング63の外周部に嵌め込む。   As shown in FIG. 6, the dust-proof structure 60 a of the second embodiment includes a second cylindrical portion 61 b of the second cover 61 and / or a radial groove portion 80 on the outer peripheral portion of the bearing 63, and an O-ring 82 as a groove portion. 80 is attached. Then, the straight portions 66 a and 66 b of the bellows hose 62 are fitted into the outer peripheral portion of the second cylindrical portion 61 b and / or the outer peripheral portion of the bearing 63 of the second cover 61.

そして、ストレート部66aの外周部に、ゴムシート68を切込み74にかかるように巻きつけ、ゴムシート68の外周部をホースクランプ70を用いて締め付ける。同様に、ストレート部66bの外周部に、ゴムシート69を切込み74にかかるように巻きつけ、ゴムシート69の外周部をホースクランプ71を用いて締め付ける。   Then, the rubber sheet 68 is wound around the outer periphery of the straight portion 66 a so as to be applied to the notch 74, and the outer periphery of the rubber sheet 68 is tightened using a hose clamp 70. Similarly, the rubber sheet 69 is wound around the outer peripheral portion of the straight portion 66 b so as to reach the notch 74, and the outer peripheral portion of the rubber sheet 69 is tightened using the hose clamp 71.

すなわち、第2カバー61の第2円筒部61bおよびベアリング63の外周部と、蛇腹ホース62のストレート部66a,66bとの間にOリング82を設けることによって、蛇腹ホース62は、第2カバー61とベアリング63との間で密閉状態を向上させ結合されることができる。   That is, by providing the O-ring 82 between the second cylindrical portion 61 b of the second cover 61 and the outer peripheral portion of the bearing 63 and the straight portions 66 a and 66 b of the bellows hose 62, the bellows hose 62 is provided with the second cover 61. And the bearing 63 can be coupled to improve the sealing state.

以上、本発明の実施例について説明したが、上記実施例に対しては、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で様々な変形を加えることができる。例えば上記実施例以外の変形例は、以下の通りである。   As mentioned above, although the Example of this invention was described, various deformation | transformation can be added with respect to the said Example in the range which does not deviate from the meaning of this invention. For example, modifications other than the above embodiment are as follows.

(第1変形例)上述の実施例では、蛇腹ホース62のストレート部66a,66bの端部に近い位置に軸線方向の切込み74が複数設けられている場合を例に説明したが、これに限定されない。図5(b)に示すように、例えば、蛇腹ホース62のストレート部66a,66bの端部に近い位置に円周方向に沿って、肉厚の薄い部分(薄肉部86)を複数設けてもよい。このようにすることによっても、第2カバー61の第2円筒部61bの外周部やベアリング63の外周部にストレート部66a,66bが挿入され、ホースクランプ70,71によって締め付けられたとき、ストレート部66a,66bの変形を薄肉部86で吸収して外周方向の浮き等を低減させることができる。   (First Modification) In the above-described embodiment, the case where a plurality of axial cuts 74 are provided at positions close to the ends of the straight portions 66a, 66b of the bellows hose 62 has been described as an example. Not. As shown in FIG. 5B, for example, a plurality of thin portions (thin portions 86) may be provided along the circumferential direction at positions close to the ends of the straight portions 66a and 66b of the bellows hose 62. Good. Also by doing in this way, when the straight portions 66a and 66b are inserted into the outer peripheral portion of the second cylindrical portion 61b of the second cover 61 and the outer peripheral portion of the bearing 63 and tightened by the hose clamps 70 and 71, the straight portion The deformation of 66a and 66b can be absorbed by the thin-walled portion 86 and the floating in the outer peripheral direction can be reduced.

(第2変形例)上述の第2実施例では、第2カバー61の第2円筒部61bおよび/もしくはベアリング63の外周部にOリング82を取り付けている場合を例にとり説明したが、これに限定されない。蛇腹ホース62のストレート部66a,66bの内周壁にラジアル方向に沿って形成されるとともに、内方向に突出する突起部を一周設けてもよい。この場合も、第2実施例と同様に、蛇腹ホース62のストレート部66a,66bとの間にOリング82を設けることによって、蛇腹ホース62は、第2カバー61およびベアリング63の間において密閉状態を向上させることができる。   (Second Modification) In the second embodiment described above, the case where the O-ring 82 is attached to the second cylindrical portion 61b of the second cover 61 and / or the outer peripheral portion of the bearing 63 has been described as an example. It is not limited. While forming along the radial direction in the inner peripheral wall of straight part 66a, 66b of the bellows hose 62, you may provide the protrusion part which protrudes inward one round. Also in this case, the bellows hose 62 is sealed between the second cover 61 and the bearing 63 by providing an O-ring 82 between the straight portions 66a and 66b of the bellows hose 62 as in the second embodiment. Can be improved.

10…基台、16…第1アーム部、18…第2アーム部、20…制御部、30…作業軸、30a…中空部、34…上部連結部材、35…昇降装置、40…作業軸駆動部、45…回転駆動装置、50…ロボットハンド、60,60a…防塵構造、61…ホース固定部としての第2カバー、61b…接続部としての第2円筒部、62…蛇腹ホース、63…ホース固定部としてのベアリング、65…蛇腹部、66a,66b…ストレート部、68,69…弾性部材としてのゴムシート、70,71…クランプ材としてのホースクランプ、74…緩衝部としての切込み、80…溝部、82…弾性部材としてのOリング、86…緩衝部としての薄肉部、100…ロボット。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Base, 16 ... 1st arm part, 18 ... 2nd arm part, 20 ... Control part, 30 ... Work shaft, 30a ... Hollow part, 34 ... Upper connection member, 35 ... Lifting device, 40 ... Work shaft drive 45: Rotation drive device, 50: Robot hand, 60, 60a ... Dust-proof structure, 61 ... Second cover as hose fixing part, 61b ... Second cylindrical part as connecting part, 62 ... Bellows hose, 63 ... Hose Bearings as fixed parts, 65 ... bellows parts, 66a, 66b ... straight parts, 68, 69 ... rubber sheets as elastic members, 70, 71 ... hose clamps as clamp members, 74 ... notches as buffer parts, 80 ... Groove part, 82 ... O-ring as an elastic member, 86 ... Thin-walled part as a buffer part, 100 ... Robot.

Claims (7)

ロボットのエンドエフェクターを保持するとともに上下動させる作業軸およびその周辺から発生する塵の拡散を防止するロボットの防塵構造であって、
蛇腹部と前記蛇腹部の両端に円柱形状のストレート部とを有し、少なくとも、前記蛇腹部で前記作業軸を覆う蛇腹ホースと、
前記ストレート部が嵌合する接続部を有し、前記作業軸の軸線に沿って所定の間隔を空けて配置された2つのホース固定部と、を備え、
前記ホース固定部では、弾性部材を介してクランプ材で前記蛇腹ホースの前記ストレート部を前記接続部に締め付けることによって固定し、
前記ストレート部は、前記クランプ材による締め付けに対して変形を低減させる緩衝部を有していることを特徴とするロボットの防塵構造。
A robot's dust-proof structure that holds the end effector of the robot and moves it up and down and prevents the diffusion of dust generated from its surroundings.
A bellows hose that has a bellows part and cylindrical straight parts at both ends of the bellows part, and at least covers the working shaft with the bellows part,
The straight portion has a connecting portion, and two hose fixing portions arranged at a predetermined interval along the axis of the work shaft,
The hose fixing portion is fixed by clamping the straight portion of the bellows hose to the connecting portion with a clamp material through an elastic member,
The dust-proof structure for a robot, wherein the straight portion has a buffer portion that reduces deformation against tightening by the clamp material.
前記弾性部材は、テープ状のゴム部材であり、前記クランプ材と前記ストレート部の外周との間に環状に配置されることを特徴とする請求項1に記載のロボットの防塵構造。   2. The robot dust-proof structure according to claim 1, wherein the elastic member is a tape-like rubber member, and is arranged in an annular shape between the clamp member and an outer periphery of the straight portion. 前記弾性部材は、Oリングであり、前記接続部と前記ストレート部の内周との間に環状に配置されることを特徴とする請求項1または2に記載のロボットの防塵構造。   3. The robot dust-proof structure according to claim 1, wherein the elastic member is an O-ring, and is arranged in an annular shape between the connection portion and the inner periphery of the straight portion. 前記ストレート部の前記緩衝部は、前記ストレート部の円周方向に沿って複数形成され軸線方向の切込み構造であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のロボットの防塵構造。   4. The dust-proof robot according to claim 1, wherein a plurality of the buffer portions of the straight portion are formed along the circumferential direction of the straight portion and have an axial cut structure. 5. Construction. 前記ストレート部の前記緩衝部は、前記ストレート部の円周方向に沿って複数形成された薄肉部であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のロボットの防塵構造。   4. The dust-proof structure for a robot according to claim 1, wherein a plurality of the buffer portions of the straight portion are thin portions formed along a circumferential direction of the straight portion. 5. 前記蛇腹ホースは、前記作業軸が上限の位置にあるとき、前記蛇腹部が軸線方向に略密着状態で前記ホース固定部に固定されることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載のロボットの防塵構造。   The said bellows hose is fixed to the said hose fixing | fixed part with the said bellows part in the state of substantially contact | adherence in the axial direction, when the said working shaft exists in an upper limit position. The dust-proof structure of the robot described in 1. 作業対象物に対して作業を実施するエンドエフェクターと、
前記エンドエフェクターを保持し移動させる作業軸と、
前記作業軸が最終端に配設される複数のアームと、
請求項1乃至6のいずれか一項に記載のロボットの防塵構造と、を備えることを特徴とするロボット。
An end effector for performing work on a work object;
A work shaft for holding and moving the end effector;
A plurality of arms on which the working shaft is disposed at a final end;
A robot comprising the dustproof structure for a robot according to any one of claims 1 to 6.
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