JP2011032396A - Acidic detergent for noodle boiling apparatus, and cleaning method of noodle boiling apparatus - Google Patents
Acidic detergent for noodle boiling apparatus, and cleaning method of noodle boiling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011032396A JP2011032396A JP2009181013A JP2009181013A JP2011032396A JP 2011032396 A JP2011032396 A JP 2011032396A JP 2009181013 A JP2009181013 A JP 2009181013A JP 2009181013 A JP2009181013 A JP 2009181013A JP 2011032396 A JP2011032396 A JP 2011032396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiled
- noodle
- acidic
- acid
- detergent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
本発明は、茹で麺装置用酸性洗浄剤及び茹で麺装置の洗浄方法に関する。 The present invention relates to an acidic cleaner for boiled noodle device and a method for cleaning a boiled noodle device.
製麺工場において茹で麺を製造する製造工程には、小麦粉を主成分とする原料粉に練水を加えてミキサーで混練して調製された麺生地を、複合ロールに通し、さらに、段階的に圧延して所定の厚みにしてから、切刃に通して生麺を製造した後、製造した生麺をバケットに収容し、湯浴槽（茹で槽）内にて茹で揚げる茹で工程がある。 In the manufacturing process for producing boiled noodles in a noodle factory, the noodle dough prepared by adding kneading water to the raw material flour, the main ingredient of which is kneaded with a mixer, is passed through a composite roll, and step by step. After rolling to a predetermined thickness and producing raw noodles through a cutting blade, the produced raw noodles are accommodated in a bucket and boiled in a hot tub (boiled tub).
このような茹で麺の製造工程（以下、製麺ラインという）には、従来、図１に示すように、複数のバケット１１と、これら複数のバケット１１を移送するコンベア１２と、底面部にスチーム配管１４が設けられた茹で槽１３とを備える茹で麺装置１０が用いられており、この茹で麺装置１０では、生麺を収容したバケット１１が、スチーム配管１４により熱せられた水が張られた茹で槽１３内へコンベア１２により移送されて、バケット１１内の麺が茹で上げられる。そして、茹で上がった茹で麺は、冷却されｐＨ調整された後、包装される。
In such a boiled noodle manufacturing process (hereinafter referred to as a “noodle making line”), conventionally, as shown in FIG. 1, a plurality of buckets 11, a conveyor 12 for transferring the plurality of buckets 11, and a steam on the bottom portion A boiled noodle device 10 comprising a boiled
このような茹で麺装置１０を長時間使用すると、麺に含まれていた澱粉や小麦粉タンパク（グルテン）に由来する汚れや、カルシウム等を含むいわゆる「スケール汚れ」がバケット１１、コンベア１２、茹で槽１３、及び、スチーム配管１４に強固に付着する。
このため、定期的に茹で麺装置１０の洗浄を行うことが必要である。例えば、この茹で麺装置１０は、次に示すような方法により、洗浄される。
When such a boiled noodle device 10 is used for a long time, dirt derived from starch or wheat flour protein (gluten) contained in the noodles, or so-called “scale dirt” containing calcium or the like is generated in the bucket 11, the conveyor 12, and the boiled tank. 13 and firmly adhere to the
For this reason, it is necessary to periodically clean the noodle device 10 with a boil. For example, the boiled noodle device 10 is cleaned by the following method.
まず、茹で槽１３内に、水を投入し、スチーム加熱する（お湯張り工程）。次に、茹で槽１３内に洗浄剤を投入し（洗浄剤投入工程）、コンベア１２によりバケットを移送させながら、約２時間放置した（洗浄工程）後、茹で槽１３内の水（洗浄水）を排水する（排水工程）。そして、バケット１１、コンベア１２、茹で槽１３、及び、スチーム配管１４を高圧水ですすいだ（前すすぎ工程）後、再度、茹で槽１３に水を投入し、１００℃程度までスチーム加熱する（再お湯張り工程）。そして、コンベア１２によりバケット１１を移送させながら、約１〜２時間放置した後（本すすぎ工程）、茹で槽１３内の水を排水し（排水工程）、バケット１１、コンベア１２、茹で槽１３、及び、スチーム配管１４を高圧水ですすぐ（後すすぎ工程）。
First, water is poured into the boiled
特許文献１には、茹で麺装置等の麺類調理装置の洗浄に用いる洗浄剤として酸素系漂白剤を含有する麺類調理装置用洗浄組成物が開示されている。
特許文献１には、このような洗浄組成物を用いることによって麺類調理装置に付着する汚れを除去することができることが記載されている。
除去対象となる汚れの成分としては、麺類自体の炭水化物やタンパク質等と、ゆで調理に利用する水の硬度成分に由来する無機物のスケール分とが複合的に混じり合ったものが想定されている。
Patent Document 1 discloses a cleaning composition for a noodle cooking apparatus containing an oxygen bleach as a cleaning agent used for cleaning a noodle cooking apparatus such as a boiled noodle apparatus.
Patent Document 1 describes that by using such a cleaning composition, dirt attached to the noodle cooking device can be removed.
As the soil component to be removed, a mixture of carbohydrates, proteins, etc. of noodles themselves and an inorganic scale component derived from the hardness component of water used for boiled cooking is assumed.
また、特許文献１には、酸性洗浄剤がカルシウム塩やマグネシウム塩のスケール等の無機物に対し優れた洗浄作用を示し、麺類調理装置に生じる無機スケールを洗浄するのに有効であることが記載されている。特許文献１には、１０％塩酸等の無機酸やクエン酸等の有機酸を主成分とする酸性洗浄剤と酸素系洗浄剤組成物とを交互に使用することにより優れた洗浄効果を発揮させることができることが記載されている。 Patent Document 1 describes that an acidic detergent exhibits an excellent cleaning action on inorganic substances such as calcium salt and magnesium salt scales, and is effective in cleaning inorganic scales generated in noodle cooking devices. ing. Patent Document 1 exhibits an excellent cleaning effect by alternately using an acidic cleaning agent mainly composed of an inorganic acid such as 10% hydrochloric acid or an organic acid such as citric acid and an oxygen-based cleaning composition. It is described that it can be.
特許文献２には、一般式Ｒ−ＳＯ３Ｈ（式中のＲは、メチル基、又は、炭素数が１〜９であって少なくとも１以上の水酸基を有する置換アルキル基を示す。）で表される少なくとも１種の有機スルホン酸を０．０１ｇ／ｌ以上２５ｇ／ｌ以下含有するアルミニウム系金属材料用酸性洗浄剤が開示されている。 Patent Document 2 shows a general formula R—SO 3 H (wherein R represents a methyl group or a substituted alkyl group having 1 to 9 carbon atoms and having at least one hydroxyl group). An acidic detergent for aluminum-based metal materials containing 0.01 g / l or more and 25 g / l or less of at least one organic sulfonic acid is disclosed.
特許文献２には、上記有機スルホン酸に加えて、硫酸、硝酸、及び、リン酸よりなる群から選択される少なくとも１種の無機酸を０．０１ｇ／ｌ以上２５ｇ／ｌ以下含有するアルミニウム系金属材料用酸性洗浄剤が開示されており、このような無機酸はエッチング促進剤としての機能を有するとされている。 Patent Document 2 discloses an aluminum system containing 0.01 g / l or more and 25 g / l or less of at least one inorganic acid selected from the group consisting of sulfuric acid, nitric acid, and phosphoric acid in addition to the organic sulfonic acid. An acidic cleaning agent for a metal material is disclosed, and such an inorganic acid has a function as an etching accelerator.
また、特許文献２には、このような洗浄剤が飲料缶等のアルミニウム系金属材料の表面に付着したアルミニウム酸化物や、油分、スマット等を十分に除去して清浄化し、均一な化成被膜を形成することに適していることが記載されている。
しかしながら、特許文献２には、このような酸性洗浄剤が茹で麺装置に付着する汚れやスケール汚れの洗浄に適していることについては一切記載されていない。
Patent Document 2 discloses that such a cleaning agent sufficiently removes and cleans the aluminum oxide, oil, smut, etc. attached to the surface of an aluminum-based metal material such as a beverage can, and provides a uniform chemical conversion coating. It is described that it is suitable for forming.
However, Patent Document 2 does not describe at all that such an acidic cleaning agent is suitable for cleaning dirt and scale dirt that adheres to a boiled noodle device.
特許文献１に記載されたような麺類調理装置用洗浄剤組成物を用いて茹で麺装置の洗浄を行う場合には、酸性洗浄剤として１０％塩酸等の無機酸やクエン酸等の有機酸を用いる。 When cleaning a boiled noodle device using a cleaning composition for a noodle cooking device as described in Patent Document 1, an inorganic acid such as 10% hydrochloric acid or an organic acid such as citric acid is used as an acidic cleaning agent. Use.
しかしながら、茹で槽の洗浄に塩酸を使用すると、茹で槽から塩酸ミストが発生することがあり、塩酸ミストが拡散して茹で槽以外の箇所のステンレスを腐食するという問題があった。
塩酸ミストによる腐食の問題は、容量の小さい（例えば２０〜４０リットル）茹で槽を使用する小規模な飲食店等では茹で槽の直上に排気フード等を設けることによって軽減することができるため、大きな問題となることは少ない。
しかしながら、大容量（例えば４トン）の茹で槽を用いる製麺工場において塩酸を用いた場合には塩酸ミストによる腐食の問題を避けることが困難となっていた。
また、茹で槽の洗浄にスルファミン酸を用いた場合にもミストによるステンレスの腐食が生じることがあった。
従って、ミストによるステンレスの腐食が生じることがなく、製麺工場で用いる大容量の茹で麺槽の洗浄に適した洗浄剤が望まれていた。
However, when hydrochloric acid is used for washing the boiled tank, hydrochloric acid mist may be generated from the boiled tank, and the hydrochloric acid mist may diffuse and corrode the stainless steel in places other than the boiled tank.
The problem of corrosion due to hydrochloric acid mist can be reduced by providing an exhaust hood or the like directly above the boiled tank in a small-scale restaurant or the like using a boiled tank with a small capacity (for example, 20 to 40 liters). There are few problems.
However, it has been difficult to avoid the problem of corrosion caused by hydrochloric acid mist when hydrochloric acid is used in a noodle factory that uses a large-capacity (for example, 4 ton) boiling tank.
Further, when sulfamic acid was used for washing the boiled tank, corrosion of stainless steel due to mist sometimes occurred.
Therefore, there has been a demand for a cleaning agent suitable for cleaning a large-capacity boiled noodle tank used in a noodle factory without causing corrosion of stainless steel due to mist.
一方、酸性洗浄剤としてクエン酸を用いた場合には、茹で槽に付着したスケール汚れを除去できる場合と、スケール汚れを除去できない場合があった。
スケール汚れを除去できる場合、できない場合の差異について本発明者らが詳細に検討したところ、中華麺の茹で麺の製造に使用した茹で槽に付着したスケール汚れの除去が困難となることが多いことが判明した。この理由について本発明者らがさらに詳細に検討したところ、中華麺の茹で麺の製造に用いた茹で槽に付着したスケール汚れには、中華麺に含まれるリンに由来するリン酸カルシウムやリン酸マグネシウム等のリン酸塩が含まれており、通常、水の硬度成分に由来するスケール汚れとして想定される炭酸カルシウムや炭酸マグネシウムとはスケール汚れの成分が異なることが判明した。
また、うどんやそば等の茹で麺の製造に用いた茹で槽においても、リン酸塩を含むスケールが付着していることがあった。
そのため、クエン酸を用いた場合には除去できない、リン酸塩を含むスケール汚れを除去することのできる洗浄剤が望まれていた。
On the other hand, when citric acid is used as the acidic cleaning agent, there are cases where the scale dirt adhered to the tank can be removed with the boil and where the scale dirt cannot be removed.
When the scale dirt can be removed, the present inventors have examined in detail the difference in cases where it cannot be done, and it is often difficult to remove the scale dirt adhered to the boiled tank used for the production of noodles with Chinese noodles. There was found. The present inventors examined in more detail about this reason, the scale stains attached to the boiled tub used to make noodles with boiled Chinese noodles include calcium phosphate and magnesium phosphate derived from phosphorus contained in Chinese noodles, etc. It was found that the components of scale stains are different from calcium carbonate and magnesium carbonate, which are usually assumed as scale stains derived from the hardness component of water.
In addition, scales containing phosphate sometimes adhered to the boiled tub used for the production of boiled noodles such as udon and soba.
Therefore, there has been a demand for a cleaning agent that can remove scale soil containing phosphate, which cannot be removed when citric acid is used.
本発明者らは、ミストによるステンレスの腐食が生じることなく、茹で槽に付着したリン酸塩を含むスケール汚れを除去することができる洗浄剤の組成について検討した。 The inventors of the present invention examined the composition of a cleaning agent that can remove scale dirt containing phosphate adhering to a tank with a boil without causing corrosion of stainless steel due to mist.
本発明者らは、ミストによるステンレスの腐食の原因となる塩酸やスルファミン酸を使用しないことを前提として、酸性洗浄剤の組成を種々変更して酸性洗浄剤の組成とリン酸を含むスケール汚れの除去性の関係を調べた。
その結果、リン酸及び硝酸を含む酸性洗浄剤を用いるとリン酸塩を含むスケール汚れを除去することができることを見出した。
しかしながら、リン酸及び硝酸を含む酸性洗浄剤を用いた場合には、硝酸の含有割合が２０重量％以下であるとリン酸塩を含むスケール汚れの除去性が低下することが判明した。
Based on the premise that no hydrochloric acid or sulfamic acid, which causes corrosion of stainless steel by mist, is used, the present inventors changed the composition of the acidic cleaning agent variously to remove the composition of the acidic cleaning agent and the scale soil containing phosphoric acid. The relationship of removability was investigated.
As a result, it has been found that the use of an acidic cleaning agent containing phosphoric acid and nitric acid can remove scale stains containing phosphate.
However, when an acidic cleaning agent containing phosphoric acid and nitric acid is used, it has been found that if the nitric acid content is 20% by weight or less, the removability of scale soils containing phosphate is reduced.
すなわち、リン酸及び硝酸を含む酸性洗浄剤を用いてリン酸塩を含むスケール汚れを除去するためには酸性洗浄剤中に含まれる硝酸の含有割合が高いことが必要である。
しかしながら、酸性洗浄剤に含まれる硝酸の含有割合が２０重量％を超えると、酸性洗浄剤から発煙することがある。また、酸性洗浄剤の希釈時（酸性洗浄剤を茹で槽に投入する時）に発煙することもある。
このことから、製麺工場等で使用する酸性洗浄剤の組成として、硝酸の含有割合が２０重量％を超えて高い組成は不適当であると考えられた。
That is, in order to remove scale stains containing phosphate using an acidic detergent containing phosphoric acid and nitric acid, it is necessary that the content ratio of nitric acid contained in the acidic detergent is high.
However, if the content ratio of nitric acid contained in the acidic detergent exceeds 20% by weight, smoke may be emitted from the acidic detergent. In addition, smoke may be generated when the acidic cleaning agent is diluted (when the acidic cleaning agent is poured into the tank by boiling).
From this, it was considered that a high composition having a nitric acid content exceeding 20% by weight was inappropriate as a composition of an acidic detergent used in a noodle factory or the like.
そこで、本発明者らは、リン酸塩を含むスケール汚れを除去することができ、かつ、硝酸の含有割合を低くした酸性洗浄剤の組成についてさらに検討した。
その結果、リン酸及び硝酸に加えてメタンスルホン酸をさらに配合することによって、硝酸の含有割合を２０重量％以下とした場合であってもリン酸塩を含むスケール汚れを好適に除去することができることを初めて見出し、本発明に想到した。
Therefore, the present inventors further examined the composition of an acidic cleaning agent that can remove scale soil containing phosphate and that has a low nitric acid content.
As a result, by further blending methanesulfonic acid in addition to phosphoric acid and nitric acid, it is possible to suitably remove scale stains containing phosphate even when the nitric acid content is 20% by weight or less. We have found out for the first time that we have come to the present invention.
すなわち、本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、製麺工場で用いられるステンレス製茹で麺装置に付着したスケール汚れを除去するための茹で麺装置用酸性洗浄剤であって、
メタンスルホン酸と、硝酸と、リン酸とを含み、上記硝酸の含有割合が１〜２０重量％であることを特徴とする。
That is, the boiled noodle apparatus acidic detergent of the present invention is a boiled noodle apparatus acidic detergent for removing scale stains attached to the noodle apparatus with a stainless steel boil used in a noodle factory,
It contains methanesulfonic acid, nitric acid, and phosphoric acid, and the content ratio of the nitric acid is 1 to 20% by weight.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤には、塩酸やスルファミン酸が含まれていないため、ミストによるステンレス製茹で麺装置の腐食を避けることができる。そのため、本発明の酸性洗浄剤は、製麺工場のような大容量の茹で麺槽の洗浄に適している。 Since the acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention does not contain hydrochloric acid or sulfamic acid, corrosion of the noodle apparatus can be avoided with stainless steel boil due to mist. Therefore, the acidic detergent of the present invention is suitable for washing a large-capacity noodle tank such as a noodle factory.
また、本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤はメタンスルホン酸と、硝酸と、リン酸とを含んでいるため、茹で槽に付着したリン酸塩を含むスケール汚れを良好に除去することができる。
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤がリン酸塩からなるスケール汚れを除去することができる機構は明確ではないが、硝酸やメタンスルホン酸等の強酸とリン酸をともに含むことがリン酸塩からなるスケール汚れの除去に対して有効ではないかと考えられる。
In addition, since the acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention contains methanesulfonic acid, nitric acid, and phosphoric acid, it is possible to satisfactorily remove scale stains containing phosphate adhering to the boiled tank. .
Although the mechanism by which the acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention can remove scale stains consisting of phosphate is not clear, it contains a strong acid such as nitric acid and methanesulfonic acid and phosphoric acid together. It is thought that it is effective for the removal of scale stains consisting of
さらに、本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、硝酸の含有割合が１〜２０重量％と低いため、酸性洗浄剤からの発煙が起こらず、酸性洗浄剤の投入時に発煙が生じることもない。そのため、製麺工場等で使用する酸性洗浄剤の組成として適しているといえる。 Furthermore, since the acid detergent for boiled noodles of the present invention has a low nitric acid content of 1 to 20% by weight, no smoke is generated from the acid cleaner, and no smoke is generated when the acid cleaner is added. . Therefore, it can be said that it is suitable as a composition of an acidic detergent used in a noodle factory or the like.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、上記メタンスルホン酸を１〜９８重量％含むことが望ましい。 The boiled noodle apparatus acidic detergent of the present invention preferably contains 1 to 98% by weight of the methanesulfonic acid.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、さらに強酸及び酸化剤に安定な界面活性剤を含むことが望ましい。 The acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention preferably further contains a surfactant that is stable to strong acids and oxidizing agents.
本発明の茹で麺装置の洗浄方法は、製麺工場で用いられるステンレス製茹で麺装置を、本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤を用いて洗浄することを特徴とする。
本発明の茹で麺装置の洗浄方法では、ステンレス製茹で麺装置を腐食させることなく茹で麺装置に付着した汚れの洗浄を行うことができる。
The method for cleaning a boiled noodle device according to the present invention is characterized in that a stainless noodle device used in a noodle factory is cleaned using the acidic cleaner for the boiled noodle device according to the present invention.
According to the method for cleaning a boiled noodle device of the present invention, dirt adhered to the boiled noodle device can be washed without corroding the noodle device with a stainless steel plate.
本発明の茹で麺装置の洗浄方法では、上記茹で麺装置に付着したリン酸塩を含むスケール汚れを除去することが望ましい。
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤を用いて洗浄することによって、リン酸塩を含むスケール汚れを好適に除去することができる。
In the boiled noodle apparatus cleaning method of the present invention, it is desirable to remove scale dirt containing phosphate adhering to the boiled noodle apparatus.
By washing with the acidic cleaning agent for boiled noodle device of the present invention, scale stains containing phosphate can be suitably removed.
本発明の茹で麺装置の洗浄方法では、上記茹で麺装置を本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤を用いて洗浄した後に、アルカリ性洗剤を用いてさらに上記茹で麺装置を洗浄することが望ましい。
アルカリ性洗剤を用いてさらに洗浄を行うと、茹で麺装置に付着した炭水化物やタンパク質等の有機物汚れも好適に除去することができる。
In the method for cleaning a boiled noodle device according to the present invention, it is desirable to wash the boiled noodle device with an acidic detergent for boiled noodle device according to the present invention, and then wash the boiled noodle device with an alkaline detergent.
When further washing is performed using an alkaline detergent, organic matters such as carbohydrates and proteins adhering to the boiled noodle device can be suitably removed.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、ミストによるステンレス製茹で麺装置の腐食を避けることができ、茹で槽に付着したリン酸塩を含むスケール汚れを良好に除去することができる。
また、酸性洗浄剤からの発煙が起こらず、酸性洗浄剤の投入時に発煙が生じることもないため、製麺工場等で茹で麺装置の洗浄に好適に使用することができる。
また、本発明の茹で麺装置の洗浄方法によると、ステンレス製茹で麺装置を腐食させることなく茹で麺装置に付着した汚れの洗浄を行うことができる。
The acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention can avoid corrosion of the noodle apparatus with stainless steel boil due to mist, and can satisfactorily remove scale stains including phosphate adhering to the boil tank.
Further, since no smoke is generated from the acidic cleaning agent and no smoke is generated when the acidic cleaning agent is charged, it can be suitably used for cleaning a boiled noodle device in a noodle factory or the like.
Further, according to the method for cleaning a boiled noodle device of the present invention, it is possible to clean the dirt adhering to the boiled noodle device without corroding the noodle device with a stainless steel plate.
以下、本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤の各成分について説明する。
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、製麺工場で用いられるステンレス製茹で麺装置に付着したスケール汚れを除去するための茹で麺装置用酸性洗浄剤であって、
メタンスルホン酸と、硝酸と、リン酸とを含み、上記硝酸の含有割合が１〜２０重量％であることを特徴とする。
Hereinafter, each component of the acidic detergent for boiled noodle devices of the present invention will be described.
The acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention is an acidic detergent for boiled noodle apparatus for removing scale stains attached to the noodle apparatus with a stainless steel bowl used in a noodle factory,
It contains methanesulfonic acid, nitric acid, and phosphoric acid, and the content ratio of the nitric acid is 1 to 20% by weight.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤に含まれるメタンスルホン酸の含有割合は、特に限定されるものではないが、１〜９８重量％であることが望ましく、５〜５０重量％であることが特に望ましい。
また、リン酸の含有割合は特に限定されるものではないが、１〜８０重量％であることが望ましく、５〜５０重量％であることが特に望ましい。
Although the content rate of the methanesulfonic acid contained in the acidic detergent for boiled noodles apparatus of this invention is not specifically limited, It is desirable that it is 1 to 98 weight%, and it is 5 to 50 weight% Particularly desirable.
Further, the content ratio of phosphoric acid is not particularly limited, but is preferably 1 to 80% by weight, and particularly preferably 5 to 50% by weight.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤に含まれる硝酸の含有割合は１〜２０重量％である。硝酸の含有割合が２０重量％以下であると、酸性洗浄剤から発煙することがなく、酸性洗浄剤の投入時に発煙が生じることもない。
硝酸の含有割合は、５〜１５重量％であることが特に望ましい。
The content ratio of nitric acid contained in the acidic detergent for boiled noodle device of the present invention is 1 to 20% by weight. When the content ratio of nitric acid is 20% by weight or less, no smoke is generated from the acidic cleaning agent, and no smoke is generated when the acidic cleaning agent is charged.
The content of nitric acid is particularly preferably 5 to 15% by weight.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、さらに強酸及び酸化剤に安定な界面活性剤を含むことが望ましい。界面活性剤の種類としては、アルキルアミンオキシド（例えば、ｃｌａｒｉａｎｔ社製、Ｇｅｎａｍｉｎｏｘ）、アルキルエーテルカルボン酸（例えば、ｃｌａｒｉａｎｔ社製、ＥＭＵＬＳＯＧＥＮ）や、非イオン性の界面活性剤であるＢＡＳＦ社製、Ｐｌｕｒａｆａｃ（プルラファック）等が挙げられる。 The acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention preferably further contains a surfactant that is stable to strong acids and oxidizing agents. Examples of the surfactant include alkylamine oxide (for example, Clariant, Genaminox), alkyl ether carboxylic acid (for example, Clariant, EMULSOGEN), and BASF, Plurafac, which is a nonionic surfactant. (Pulla fuck) and the like.
本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤で洗浄を行う対象は、製麺工場で用いられるステンレス製茹で麺装置であり、本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤は、ステンレス製茹で麺装置に付着したリン酸カルシウムやリン酸マグネシウムといったリン酸塩を含むスケール汚れを除去することに適している。
また、塩酸やスルファミン酸が含まれていないため、ミストによりステンレス製茹で麺装置を腐食させることがない。
なお、ステンレスの種類は特に限定されるものではないが、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ４３０等に好適に使用することができる。
The subject of washing with the acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention is a stainless steel bowl noodle apparatus used in a noodle factory, and the acidic detergent for boiled noodle apparatus of the present invention adheres to the noodle apparatus with a stainless bowl. It is suitable for removing scale stains containing phosphates such as calcium phosphate and magnesium phosphate.
Moreover, since neither hydrochloric acid nor sulfamic acid is contained, the noodle device is not corroded by the mist from the stainless steel bowl.
In addition, although the kind of stainless steel is not specifically limited, SUS304, SUS316, SUS430, etc. can be used conveniently.
続いて、本発明の茹で麺装置の洗浄方法について説明する。
本発明の茹で麺装置の洗浄方法は、製麺工場で用いられるステンレス製茹で麺装置を、本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤を用いて洗浄することを特徴とする。
Then, the washing | cleaning method of the boiled noodle apparatus of this invention is demonstrated.
The method for cleaning a boiled noodle device according to the present invention is characterized in that a stainless noodle device used in a noodle factory is cleaned using the acidic cleaner for the boiled noodle device according to the present invention.
以下、図１に示した茹で麺装置に付着した汚れを洗浄する方法を例にして、本発明の洗浄方法を説明する。
最初に、茹で槽１３内に水を張り、スチーム加熱する（お湯張り工程）。
次に、茹で槽１３内のお湯に本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤を投入する。
茹で麺装置用酸性洗浄剤の投入量は、お湯の量１リットルあたり１０〜５０ｍｌ程度が好ましい（酸性洗浄剤投入工程）。
続いて、スチーム加熱により煮沸し、コンベア１２によりバケットを移送させながら３０分〜２時間煮沸洗浄を行う（酸洗浄工程）。
Hereinafter, the cleaning method of the present invention will be described with reference to an example of a method for cleaning dirt adhering to the boiled noodle apparatus shown in FIG.
First, water is filled into the
Next, the acidic cleaning agent for boiled noodle device of the present invention is put into the hot water in the boiling
The amount of the acidic cleaning agent for boiled noodle device is preferably about 10 to 50 ml per liter of hot water (acid cleaning agent charging step).
Subsequently, boiling is performed by steam heating, and boiling cleaning is performed for 30 minutes to 2 hours while transferring the bucket by the conveyor 12 (acid cleaning step).
続いて、アルカリ剤を加えて茹で槽内の液を中和し、ｐＨを中性付近に調整した後に排水する（中和、排水工程）。
アルカリ剤としては、４８％水酸化ナトリウム水溶液を好適に使用することができる。
その後、コンベア１２によりバケットを移送させながら茹で槽１３をすすぐ工程（すすぎ工程）を行うことによって本発明の茹で麺装置の洗浄方法を終了する。
Subsequently, an alkaline agent is added to neutralize the liquid in the tank, and the pH is adjusted to near neutral, followed by drainage (neutralization and drainage process).
As the alkali agent, a 48% aqueous sodium hydroxide solution can be suitably used.
Then, the washing | cleaning method of the boiled noodle apparatus of this invention is complete | finished by performing the process (rinsing process) of rinsing the
なお、すすぎ工程は、茹で槽内に付着した汚れ、酸性洗浄剤、アルカリ剤等をすすぎ除去することができればその具体的な方法は特に限定されるものではない。例えば、高圧水ですすぐ工程（前すすぎ工程）、茹で槽１３内に水を張りスチーム加熱により煮沸して３０分〜２時間程度煮沸洗浄し、排水する工程（本すすぎ工程）、及び、高圧水ですすぐ工程（後すすぎ工程）を含むすすぎ工程を行うことが望ましい。
In addition, the specific method of the rinsing step is not particularly limited as long as dirt, acidic cleaning agent, alkaline agent, and the like attached in the tank can be rinsed and removed. For example, a step of rinsing with high-pressure water (pre-rinse step), a step of filling water in a boiled
また、本発明の茹で麺装置の洗浄方法では、茹で麺装置を本発明の茹で麺装置用酸性洗浄剤を用いて洗浄した後に、アルカリ性洗剤を用いてさらに上記茹で麺装置を洗浄することが望ましい。
アルカリ性洗剤による洗浄方法としては、例えば上記した中和、排水工程及び高圧水によるすすぎ工程を行った後に、茹で槽１３内に水を張り、アルカリ性洗剤を所定量投入し、スチーム加熱により所定時間煮沸洗浄する方法を用いることができる。
In the boiled noodle apparatus cleaning method of the present invention, it is preferable that the boiled noodle apparatus is cleaned with the acidic cleaner for the boiled noodle apparatus of the present invention, and then the boiled noodle apparatus is further cleaned with an alkaline detergent. .
As a cleaning method using an alkaline detergent, for example, after performing the above-described neutralization, draining process and rinsing process with high-pressure water, water is poured into the
アルカリ性洗剤の種類は、茹で槽の洗浄剤として知られているものであれば特に限定されるものではないが、例えば、アルカリ成分として水酸化ナトリウム及び／又は水酸化カリウムを含み、さらにケイ酸塩、非イオン性界面活性剤、キレート剤を含むアルカリ性洗剤（商品名としては、例えば、サニプラン ゆで麺槽洗浄剤ＥＸ（株式会社ニイタカ製））を用いることが望ましい。
アルカリ性洗剤としてサニプラン ゆで麺槽洗浄剤ＥＸを用いる場合、お湯の量１リットルあたり５〜２０ｇ程度を投入して、３０分〜２時間程度煮沸洗浄することが望ましい。
The type of alkaline detergent is not particularly limited as long as it is known as a boiled bath cleaning agent. For example, it contains sodium hydroxide and / or potassium hydroxide as an alkaline component, and further includes silicate. In addition, it is desirable to use an alkaline detergent containing a nonionic surfactant and a chelating agent (for example, Saniplan Boiled Noodle Tank Cleaner EX (manufactured by Niitaka Co., Ltd.)).
When the saniplan boiled noodle tank cleaner EX is used as the alkaline detergent, it is desirable to add about 5 to 20 g per liter of hot water and boil and wash for about 30 minutes to 2 hours.
このような本発明の茹で麺装置の洗浄方法によると、ステンレス製茹で麺装置を腐食させることなく茹で麺装置に付着した汚れの洗浄を行うことができる。
また、酸性洗浄剤による洗浄によりリン酸塩を含むスケール汚れを良好に除去することができる。さらにアルカリ性洗剤を用いてさらに洗浄を行うと、茹で麺装置に付着した炭水化物やタンパク質等の有機物汚れも好適に除去することができる。
According to such a method for cleaning a boiled noodle device of the present invention, dirt adhered to the boiled noodle device can be cleaned without corroding the noodle device with a stainless steel jar.
Moreover, the scale dirt containing a phosphate can be favorably removed by washing with an acidic detergent. Further washing with an alkaline detergent can also suitably remove organic contaminants such as carbohydrates and proteins adhering to the boiled noodle device.
以下に本発明をより具体的に説明する実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
純分６７．５％の硝酸を１４．６７重量％、純分８５％のリン酸を２３．５３重量％、純分１００％のクエン酸を７．５０重量％、純分７０％のメタンスルホン酸を１４．２９重量％と、合計が１００重量％となる水（４０．０１重量％）を混合して酸性洗浄剤を調製した。
この酸性洗浄剤における硝酸の含有割合は、１４．６７（重量％）×０．６７５（純分）＝９．９０重量％である。
酸性洗浄剤の組成は表１にまとめて示した。なお、合計が１００重量％となる水の量は「バランス」と示した。
Examples for more specifically explaining the present invention are shown below, but the present invention is not limited to these examples.
Example 1
67.5% pure nitric acid 14.67 wt%, 85% pure phosphoric acid 23.53 wt%, 100% pure citric acid 7.50 wt%, pure 70% methanesulfone An acidic detergent was prepared by mixing 14.29% by weight of the acid and water (40.01% by weight) with a total of 100% by weight.
The content ratio of nitric acid in this acidic detergent is 14.67 (wt%) × 0.675 (pure content) = 9.90 wt%.
The composition of the acidic detergent is summarized in Table 1. The amount of water that totaled 100% by weight was indicated as “balance”.
（実施例２〜４）
酸性洗浄剤の組成をそれぞれ表１に示すように変更した他は実施例１と同様にして酸性洗浄剤を調製した。
なお、実施例４における硝酸の含有割合は、２６．６７（重量％）×０．６７５（純分）＝１８．００重量％である。
(Examples 2 to 4)
An acidic detergent was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the acidic detergent was changed as shown in Table 1.
In addition, the content rate of nitric acid in Example 4 is 26.67 (wt%) x 0.675 (pure content) = 18.00 wt%.
（実施例５〜７）
酸性洗浄剤の組成をそれぞれ表１に示すように変更した他は実施例１と同様にして酸性洗浄剤を調製した。
なお、これらの実施例では界面活性剤を添加した。Ｇｅｎａｍｉｎｏｘ Ｋ−１０（ｃｌａｒｉａｎｔ社製）、ＥＭＵＬＳＯＧＥＮ ＣＯＬ １００（ｃｌａｒｉａｎｔ社製）、プルラファックＬＦ６００（ＢＡＳＦ社製）は、硝酸の存在下でも使用可能な界面活性剤として選択した。
(Examples 5-7)
An acidic detergent was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the acidic detergent was changed as shown in Table 1.
In these examples, a surfactant was added. Genaminox K-10 (manufactured by clarant), EMULSOGEN COL 100 (manufactured by clariant), and pullulafic LF600 (manufactured by BASF) were selected as surfactants that can be used even in the presence of nitric acid.
（比較例１〜６）
酸性洗浄剤の組成をそれぞれ表２に示すように変更した他は実施例１と同様にして酸性洗浄剤を調製した。
(Comparative Examples 1-6)
An acidic detergent was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the acidic detergent was changed as shown in Table 2.
（比較例７〜９）
酸性洗浄剤の組成をそれぞれ表２に示すように変更した他は実施例１と同様にして酸性洗浄剤を調製した。
なお、これらの比較例では腐食防止剤を添加した。Ｋｏｒａｎｔｉｎ ＰＭ（ＢＡＳＦ社製）は、酸全般に用いられる腐食防止剤であり、イビットＮｏ．１５５Ｋ（朝日化学社製）はスルファミン酸に用いられる腐食防止剤である。
(Comparative Examples 7-9)
An acidic detergent was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the acidic detergent was changed as shown in Table 2.
In these comparative examples, a corrosion inhibitor was added. Korantin PM (manufactured by BASF) is a corrosion inhibitor used for all acids. 155K (manufactured by Asahi Chemical Co., Ltd.) is a corrosion inhibitor used for sulfamic acid.
（スケール汚れ除去性の評価）
各実施例及び各比較例で調製した各酸性洗浄剤を用いて、スケール汚れ溶解試験を以下のようにして行い、スケール汚れ除去性を評価した。
（１）内容積４トンの中華麺用茹で麺槽に付着した、リン酸塩を含むスケール汚れ（ほぼ球状、直径約１ｍｍ、大まかな組成比率はリン酸塩：炭酸カルシウム＝４：１）を試験用汚れとした。
（２）２００ｍｌビーカーに水を１５０ｍｌ、酸性洗浄剤を２．２５ｍｌ入れて、ウォーターバスを用いて加熱した。
（３）水温が９０℃となったら、スケール汚れを５個入れて、煮沸し、スケール汚れが溶解するまでの時間を計測した。スケール汚れの溶解は目視観察にて判定した。
スケール汚れが９０分以内で溶解した場合を評価結果が良好と判断し、表１及び表２には○で示した。スケール汚れが９０分以内で溶解しなかった場合を表１及び表２には×で示した。なお、６００分経過後もスケール汚れが溶解しなかった場合は「溶解せず」とした。
(Evaluation of scale dirt removal)
Using each acidic cleaning agent prepared in each Example and each Comparative Example, a scale soil dissolution test was performed as follows to evaluate scale soil removability.
(1) Phosphate-containing scale soil (approximately spherical, diameter of about 1 mm, rough composition ratio of phosphate: calcium carbonate = 4: 1) adhering to the noodle tank with a Chinese noodle bowl with an internal volume of 4 tons A soil for testing was used.
(2) 150 ml of water and 2.25 ml of acidic detergent were placed in a 200 ml beaker and heated using a water bath.
(3) When the water temperature reached 90 ° C., 5 scale soils were added, boiled, and the time until the scale soils dissolved was measured. The dissolution of scale dirt was determined by visual observation.
When the scale stain was dissolved within 90 minutes, the evaluation result was judged to be good, and in Tables 1 and 2, it was indicated by ◯. The cases where the scale soil did not dissolve within 90 minutes are indicated by x in Tables 1 and 2. In addition, when scale dirt did not melt | dissolve even after 600 minutes progress, it was set as "it did not melt | dissolve."
（腐食性の評価）
酸性洗浄剤のステンレス製茹で麺装置に対する腐食性を以下のようにして評価した。
（１）５００ｍｌのＳＵＳ３０４製ビーカーに水を３００ｍｌ、酸性洗浄剤を４．５ｍｌ入れて、ウォーターバスを用いて３時間煮沸した。
（２）ＳＵＳ３０４製ビーカーを水洗し、乾燥後に喫水面の光沢が変化していないか目視観察にて判定した。その結果、光沢が変わっていないものを評価結果が良好として表１及び表２には○で示した。光沢が落ちていたものを表１及び表２には×で示した。
(Evaluation of corrosiveness)
The corrosiveness of the acidic detergent to the noodle device with a stainless steel bowl was evaluated as follows.
(1) 300 ml of water and 4.5 ml of an acidic detergent were placed in a 500 ml SUS304 beaker and boiled for 3 hours using a water bath.
(2) A SUS304 beaker was washed with water, and it was determined by visual observation whether the gloss of the draft surface had changed after drying. As a result, those whose gloss was not changed are shown as ◯ in Tables 1 and 2 because the evaluation results are good. In Tables 1 and 2, those that have lost gloss are shown as x.
各実施例に示すように、メタンスルホン酸、硝酸及びリン酸を含む酸性洗浄剤を用いると、汚れ溶解時間が短く、ＳＵＳ３０４喫水面の腐食も生じなかった。 As shown in each Example, when an acidic cleaning agent containing methanesulfonic acid, nitric acid and phosphoric acid was used, the soil dissolution time was short, and corrosion of the SUS304 draft surface did not occur.
比較例１〜６の酸性洗浄剤は、メタンスルホン酸、硝酸又はリン酸のいずれかを含んでいないためスケール汚れの除去性が不充分であった。
また、比較例７〜９の酸性洗浄剤は、硝酸に代えてスルファミン酸、硫酸、塩酸といった酸を含んでいるため、腐食防止剤を配合したにも関わらずＳＵＳ３０４喫水面の腐食が生じていた。
Since the acidic cleaning agents of Comparative Examples 1 to 6 did not contain any of methanesulfonic acid, nitric acid or phosphoric acid, the removal of scale soil was insufficient.
Moreover, since the acidic cleaning agents of Comparative Examples 7 to 9 contained acids such as sulfamic acid, sulfuric acid and hydrochloric acid instead of nitric acid, corrosion of the SUS304 draft surface occurred despite the addition of the corrosion inhibitor. .
このように、各実施例に示すようなメタンスルホン酸、硝酸及びリン酸を含む酸性洗浄剤を用いると、ステンレス製茹で麺装置の腐食を避けることができ、茹で槽に付着したリン酸塩を含むスケール汚れを良好に除去することができる。 Thus, when using an acidic cleaning agent containing methanesulfonic acid, nitric acid and phosphoric acid as shown in each example, corrosion of the noodle device can be avoided with the stainless steel bowl, and the phosphate adhering to the boiling tank is removed. The contained scale dirt can be removed satisfactorily.
１０ 茹で麺装置
１１ バケット
１２ コンベア
１３ 茹で槽
１４ スチーム配管
10 Boiled noodle device 11 Bucket 12
Claims (6)
メタンスルホン酸と、硝酸と、リン酸とを含み、
前記硝酸の含有割合が１〜２０重量％であることを特徴とする茹で麺装置用酸性洗浄剤。 An acidic cleaning agent for boiled noodle equipment for removing scale dirt adhering to the noodle equipment using a stainless steel bowl used in a noodle factory,
Including methanesulfonic acid, nitric acid, and phosphoric acid,
An acidic cleaning agent for boiled noodles, wherein the nitric acid content is 1 to 20% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009181013A JP5520539B2 (en) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Boiled noodle device acid cleaner and boiled noodle device cleaning method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009181013A JP5520539B2 (en) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Boiled noodle device acid cleaner and boiled noodle device cleaning method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011032396A true JP2011032396A (en) | 2011-02-17 |
| JP5520539B2 JP5520539B2 (en) | 2014-06-11 |
Family
ID=43761790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009181013A Active JP5520539B2 (en) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Boiled noodle device acid cleaner and boiled noodle device cleaning method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5520539B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013031823A (en) * | 2011-07-29 | 2013-02-14 | Amtec Co Ltd | Method for removing scale |
| RU2529318C1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральскипй государственный университет"(национальный исследовательский университет)(ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ"(НИУ)) | Liquid acidic detergent for cleaning food equipment |
| JP2015074668A (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 株式会社Adeka | Detergent composition for acidic cip and cip cleaning method |
| JP2016003293A (en) * | 2014-06-18 | 2016-01-12 | 水ｉｎｇ株式会社 | Detergent composition for sludge treatment equipment and sludge treatment equipment cleaning method |
| JP2016514048A (en) * | 2013-03-14 | 2016-05-19 | ステアグ エナジー サービシズ ゲーエムベーハーＳｔｅａｇ Ｅｎｅｒｇｙ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｇｍｂｈ | Method for removing calcium material from a substrate or catalytic converter |
| JP2017019902A (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 水ｉｎｇ株式会社 | Detergent composition for sludge treatment equipment and cleaning method |
| JP2017110157A (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | 株式会社Adeka | Acidic foaming detergent composition and foaming cleaning method |
| CN114323885A (en) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 万华化学集团股份有限公司 | Double-phase stainless steel etching agent and etching method |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63165496A (en) * | 1986-12-13 | 1988-07-08 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | Short chain alkanesulfonic acid-containing detergent and disinfectant |
| JPH05179472A (en) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | T Paul Kk | Descaling agent composition |
| JPH09508930A (en) * | 1994-02-03 | 1997-09-09 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | Lime scale removal composition |
| JP2001089882A (en) * | 1999-09-22 | 2001-04-03 | Ebara Udylite Kk | Acidic degreasing agent |
| JP2003027263A (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-29 | Hakuto Co Ltd | Method for removing silicate scale |
| JP2004533301A (en) * | 2001-06-08 | 2004-11-04 | イーコラブ インコーポレイティド | Cleaning method for removing starch |
| JP2007197775A (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Nippon Paint Co Ltd | Acidic cleaning agent for aluminum based metallic material and cleaning method therefor |
| JP2007297697A (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Mansho Co Ltd | Pickling agent for dual-phase stainless steel and method for pickling the same therewith |
| JP2008074966A (en) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Daisan Kogyo Kk | Acidic cip detergent composition and washing method using it |
-
2009
- 2009-08-03 JP JP2009181013A patent/JP5520539B2/en active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63165496A (en) * | 1986-12-13 | 1988-07-08 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | Short chain alkanesulfonic acid-containing detergent and disinfectant |
| JPH05179472A (en) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | T Paul Kk | Descaling agent composition |
| JPH09508930A (en) * | 1994-02-03 | 1997-09-09 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | Lime scale removal composition |
| JP2001089882A (en) * | 1999-09-22 | 2001-04-03 | Ebara Udylite Kk | Acidic degreasing agent |
| JP2004533301A (en) * | 2001-06-08 | 2004-11-04 | イーコラブ インコーポレイティド | Cleaning method for removing starch |
| JP2003027263A (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-29 | Hakuto Co Ltd | Method for removing silicate scale |
| JP2007197775A (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Nippon Paint Co Ltd | Acidic cleaning agent for aluminum based metallic material and cleaning method therefor |
| JP2007297697A (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Mansho Co Ltd | Pickling agent for dual-phase stainless steel and method for pickling the same therewith |
| JP2008074966A (en) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Daisan Kogyo Kk | Acidic cip detergent composition and washing method using it |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013031823A (en) * | 2011-07-29 | 2013-02-14 | Amtec Co Ltd | Method for removing scale |
| JP2016514048A (en) * | 2013-03-14 | 2016-05-19 | ステアグ エナジー サービシズ ゲーエムベーハーＳｔｅａｇ Ｅｎｅｒｇｙ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｇｍｂｈ | Method for removing calcium material from a substrate or catalytic converter |
| RU2529318C1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральскипй государственный университет"(национальный исследовательский университет)(ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ"(НИУ)) | Liquid acidic detergent for cleaning food equipment |
| JP2015074668A (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 株式会社Adeka | Detergent composition for acidic cip and cip cleaning method |
| JP2016003293A (en) * | 2014-06-18 | 2016-01-12 | 水ｉｎｇ株式会社 | Detergent composition for sludge treatment equipment and sludge treatment equipment cleaning method |
| JP2017019902A (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 水ｉｎｇ株式会社 | Detergent composition for sludge treatment equipment and cleaning method |
| JP2017110157A (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | 株式会社Adeka | Acidic foaming detergent composition and foaming cleaning method |
| CN114323885A (en) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 万华化学集团股份有限公司 | Double-phase stainless steel etching agent and etching method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5520539B2 (en) | 2014-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5520539B2 (en) | Boiled noodle device acid cleaner and boiled noodle device cleaning method | |
| CA2251708C (en) | Anti-etch bottle washing solution | |
| AU2011249512B2 (en) | Highly concentrated caustic block for ware washing | |
| JP2008127490A (en) | Neutral liquid cleanser composition for automatic tableware washer | |
| JP2011516647A (en) | Use of citrate as a cleaning aid for hard surfaces | |
| JP2016172814A (en) | Liquid detergent composition for hard surface and cleaning method of table wares using the same and cleaning method of medical device | |
| CN107419283B (en) | A kind of utral degreaser and its preparation method and application | |
| US6420329B1 (en) | Cleaning compositions | |
| JP5313830B2 (en) | Rinsing agent composition for steel strip | |
| CN107557851A (en) | A kind of alloy electrolytic degreasing powder and its preparation and application | |
| JPH0227397B2 (en) | KATAHYOMENSENJOZAISOSEIBUTSU | |
| EP2853583A1 (en) | Hard surface cleaning composition | |
| JP2004123979A (en) | Detergent composition for light metal and light metal washing method using it | |
| JP5744470B2 (en) | Boiled noodle device cleaning agent and boiled noodle device cleaning method | |
| JP6862035B2 (en) | Neutral cleaning agent composition | |
| JP5872204B2 (en) | How to remove scale | |
| JP2869834B2 (en) | How to prevent whitening of glass | |
| JP5547426B2 (en) | Boiled noodle device cleaning agent, and boiled noodle device cleaning method | |
| JP2574478B2 (en) | Cleaning agent for cleaning tank and cleaning method thereof | |
| JP2005008702A (en) | Detergent composition for bathroom | |
| JP6702799B2 (en) | Alkaline cleaner composition | |
| EP1723225B1 (en) | Multi-phase tablet | |
| JPH07109588A (en) | Steel sheet degreasing and cleaning agent | |
| CN108018574A (en) | Degreasing agent for metal and its application method | |
| CN101440333A (en) | Oil stain cleanser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120705 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130925 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131015 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131206 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140212 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140310 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140401 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140407 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5520539 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |