JP2011009598A - Acrylic rubber composition for noise suppression sheet - Google Patents
Acrylic rubber composition for noise suppression sheet Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011009598A JP2011009598A JP2009153274A JP2009153274A JP2011009598A JP 2011009598 A JP2011009598 A JP 2011009598A JP 2009153274 A JP2009153274 A JP 2009153274A JP 2009153274 A JP2009153274 A JP 2009153274A JP 2011009598 A JP2011009598 A JP 2011009598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noise suppression
- acrylic rubber
- weight
- rubber composition
- monomer unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
本発明は、アクリルゴムおよび磁性粉末を含有するノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物に係り、さらに詳しくは、ノイズ抑制効果に優れたノイズ抑制シートを与えるノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物に関する。 The present invention relates to an acrylic rubber composition for noise suppression sheets containing acrylic rubber and magnetic powder, and more particularly to an acrylic rubber composition for noise suppression sheets that provides a noise suppression sheet having an excellent noise suppression effect.
近年、携帯情報端末などのデジタル電子機器をはじめ高周波を利用する電子機器類の普及が進んでいる。これらの機器は、小型化・高性能化が求められ、内部の電子部品は高密度実装がなされている。このため、電磁波を放射するＩＣなどの電磁波放射部品が組み込まれた電子機器においては、電磁波ノイズによる電磁波障害や干渉の抑制が課題となっている。 In recent years, electronic devices using high frequencies such as digital electronic devices such as portable information terminals have been spreading. These devices are required to be small and have high performance, and internal electronic components are mounted with high density. For this reason, in an electronic device in which an electromagnetic wave radiation component such as an IC that radiates an electromagnetic wave is incorporated, suppression of electromagnetic wave interference and interference due to electromagnetic noise has been a problem.
一方、近年、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）などの電磁波を用いて通信する無線識別システムが知られている。このような無線識別システムは、電磁波を利用するものであり、そのため、無線識別システムにおいては、検知範囲外への電磁波の漏洩を低減することが求められている。 On the other hand, in recent years, wireless identification systems that perform communication using electromagnetic waves such as RFID (Radio Frequency IDentification) are known. Such a wireless identification system uses electromagnetic waves. Therefore, in the wireless identification system, it is required to reduce leakage of electromagnetic waves outside the detection range.
これに対して、このような電子機器や無線識別システムにおける、電磁波障害や電磁波の漏洩を抑制するために、磁性粉末をゴムまたは合成樹脂等の結着剤中に混合させた組成物をシート状に成形加工して得た種々のノイズ抑制シートが提案されている。 On the other hand, in such electronic devices and wireless identification systems, in order to suppress electromagnetic interference and leakage of electromagnetic waves, a composition in which magnetic powder is mixed in a binder such as rubber or synthetic resin is formed into a sheet. Various noise suppression sheets obtained by molding are proposed.
たとえば、特許文献１には、アクリルゴムのマトリクス中に、軟磁性材料の粉末を分散させてなる電磁波吸収体において、難燃剤ないし難燃助剤として、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両方を含むハロゲンフリーな難燃性電磁波吸収体が開示されている。しかしながら、特許文献１に記載の電磁波吸収体を用いて得られる電磁波吸収シートでは、難燃性についての特定がなされているのみで、磁性粉末の充填率向上の検討については行われていない。電磁波ノイズを抑制するノイズ抑制効果向上のためには、磁性粉末の充填率性の高いゴムマトリクスが求められている。 For example, Patent Document 1 discloses a halogen containing one or both of melamine and a melamine derivative as a flame retardant or a flame retardant aid in an electromagnetic wave absorber in which a soft magnetic material powder is dispersed in an acrylic rubber matrix. A free flame retardant electromagnetic wave absorber is disclosed. However, in the electromagnetic wave absorbing sheet obtained by using the electromagnetic wave absorber described in Patent Document 1, only the flame retardancy is specified, and the improvement of the filling rate of the magnetic powder has not been studied. In order to improve the noise suppression effect of suppressing electromagnetic wave noise, a rubber matrix having a high filling rate property of magnetic powder is required.
本発明は、ノイズ抑制効果に優れたノイズ抑制シートを与えることのできるノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、このようなノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物をシート状に成形し、ノイズ抑制シートを提供することも目的とする。さらに、本発明は、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物に架橋剤を添加してなるノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物、およびこれをシート状に成形し、架橋することにより得られるノイズ抑制シートを提供することも目的とする。 An object of this invention is to provide the acrylic rubber composition for noise suppression sheets which can give the noise suppression sheet excellent in the noise suppression effect. Another object of the present invention is to provide a noise suppression sheet by molding such an acrylic rubber composition for a noise suppression sheet into a sheet shape. Furthermore, the present invention relates to a crosslinkable acrylic rubber composition for a noise suppression sheet obtained by adding a crosslinking agent to an acrylic rubber composition for a noise suppression sheet, and noise suppression obtained by forming the sheet into a sheet shape and crosslinking. Another object is to provide a sheet.
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物を構成するアクリルゴムとして、アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）および／またはアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位（ａ２）、（メタ）アクリロニトリル単量体単位（ｂ）に加えて、親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）を所定量含有するアクリルゴムを用いることにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of diligent research to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the acrylic rubber constituting the acrylic rubber composition for noise suppression sheet is an alkyl acrylate monomer unit (a1) and / or an alkoxyalkyl acrylate. Use acrylic rubber containing a predetermined amount of hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) in addition to ester monomer unit (a2) and (meth) acrylonitrile monomer unit (b) Thus, the inventors have found that the above object can be achieved, and have completed the present invention.
すなわち、本発明によれば、アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）および／またはアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位（ａ２）６０〜９５重量％、（メタ）アクリロニトリル単量体単位（ｂ）４〜３７重量％、ならびに、親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）０．０１〜６重量％を有するアクリルゴムと、磁性粉末とを含有するノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物が提供される。
本発明のノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物においては、好ましくは、前記親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）が、エポキシ基含有エチレン性不飽和単量体単位である。
That is, according to the present invention, the acrylic acid alkyl ester monomer unit (a1) and / or the acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (a2) is 60 to 95% by weight, the (meth) acrylonitrile monomer unit (b ) Acrylic rubber for noise suppression sheet containing 4-37% by weight and acrylic rubber having hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) 0.01-6% by weight and magnetic powder A composition is provided.
In the acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention, preferably, the hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) is an epoxy group-containing ethylenically unsaturated monomer unit.
また、本発明によれば、上記ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物と、架橋剤とを含有してなるノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物が提供される。
さらに、本発明によれば、上記ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物をシート状に成形してなるノイズ抑制シートが提供される。さらには、上記ノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物をシート状に成形し、架橋してなるノイズ抑制シートも提供される。
なお、本明細書中では「ノイズ抑制シート用」としているが、必ずしもシート用に限るものではなく、テープやチューブ、ケーブルなど（シートと同様にフィルム等の薄物で実現する）他の形態で用いられるノイズ抑制体を含むものであり、他の形態への適用を妨げるものではない。
Moreover, according to this invention, the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheets formed by containing the said acrylic rubber composition for noise suppression sheets and a crosslinking agent is provided.
Furthermore, according to this invention, the noise suppression sheet | seat formed by shape | molding the said acrylic rubber composition for noise suppression sheets in a sheet form is provided. Furthermore, the noise suppression sheet | seat formed by shape | molding the said crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheets in a sheet form, and bridge | crosslinking is also provided.
In this specification, “for noise suppression sheet” is used, but it is not necessarily limited to sheet use, and is used in other forms such as a tape, a tube, a cable, etc. The present invention includes a noise suppressor that can be used, and does not prevent application to other forms.
本発明によれば、ノイズ抑制効果に優れたノイズ抑制シートを与えることのできるノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物、およびこれをシート状に成形することにより得られ、透磁率が高く、ノイズ抑制効果に優れたノイズ抑制シートを提供することができる。また、上記ノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物をシート状に成形し、架橋することにより得られ、透磁率が高く、ノイズ抑制効果に優れたノイズ抑制シートを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is obtained by shape | molding the acrylic rubber composition for noise suppression sheets which can give the noise suppression sheet excellent in the noise suppression effect, and this to a sheet form, High magnetic permeability, Noise suppression effect It is possible to provide an excellent noise suppression sheet. Moreover, it is possible to provide a noise suppression sheet that is obtained by molding the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet into a sheet shape and crosslinking, and has high magnetic permeability and excellent noise suppression effect.
ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物
本発明のノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物は、アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）および／またはアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位（ａ２）６０〜９５重量％、（メタ）アクリロニトリル単量体単位（ｂ）４〜３７重量％、ならびに、親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）０．０１〜６重量％を有するアクリルゴムと、磁性粉末とを含有するアクリルゴムの組成物である。
まず、本発明のノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物に含有されるアクリルゴムについて説明する。
Acrylic rubber composition for noise suppression sheet The acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention comprises an acrylic acid alkyl ester monomer unit (a1) and / or an acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (a2) 60 to 95. An acrylic rubber having a weight percent of (meth) acrylonitrile monomer unit (b) of 4 to 37 weight percent, and a hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) of 0.01 to 6 weight percent; A composition of acrylic rubber containing magnetic powder.
First, the acrylic rubber contained in the acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention will be described.
アクリルゴム
アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）を形成するためのアクリル酸アルキルエステル単量体としては、特に限定されないが、アルキル基の炭素数が１〜１２の範囲のものが好ましく、１〜１０の範囲のものがより好ましく、１〜８の範囲のものがさらに好ましい。アルキル基を構成する炭素数が多すぎると、アクリルゴムと磁性粉末との間の分散性が低下し、得られるノイズ抑制シートの機械特性が低下するおそれがある。
The acrylic acid alkyl ester monomer for forming the acrylic rubber acrylic acid alkyl ester monomer unit (a1) is not particularly limited, but preferably has 1 to 12 carbon atoms in the alkyl group. The thing of the range of -10 is more preferable, and the thing of the range of 1-8 is further more preferable. When there are too many carbon atoms which comprise an alkyl group, the dispersibility between acrylic rubber and magnetic powder may fall, and there exists a possibility that the mechanical characteristic of the noise suppression sheet obtained may fall.
このようなアクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸ｎ−ペンチル、アクリル酸２−メチルペンチル、アクリル酸２−プロピルペンチル、アクリル酸３−エチルペンチル、アクリル酸３−プロピルペンチル、アクリル酸ｎ−ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸３−プロピルヘキシル、アクリル酸ｎ−ヘプチル、アクリル酸２−メチルヘプチル、アクリル酸３−エチルヘプチル、アクリル酸４−メチルヘプチル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸２−メチルオクチル、アクリル酸３−エチルオクチル、アクリル酸４−メチルオクチルなどが挙げられる。これらは１種単独でも、または複数組み合わせて用いても良い。これらのなかでも、アクリル酸エチルが好ましい。 Specific examples of such alkyl acrylate monomers include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, and n-acrylate. Pentyl, 2-methylpentyl acrylate, 2-propylpentyl acrylate, 3-ethylpentyl acrylate, 3-propylpentyl acrylate, n-hexyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 3-propylhexyl acrylate, acrylic N-heptyl acrylate, 2-methylheptyl acrylate, 3-ethylheptyl acrylate, 4-methylheptyl acrylate, n-octyl acrylate, 2-methyloctyl acrylate, 3-ethyloctyl acrylate, 4-acrylic acid 4- And methyl octyl. These may be used singly or in combination. Of these, ethyl acrylate is preferred.
アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位（ａ２）を形成するためのアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体としては、特に限定されないが、アルコキシアルキル基の炭素数が２〜１２の範囲のものが好ましく、２〜１０の範囲のものがより好ましく、２〜８の範囲のものがさらに好ましい。また、アルキル基の炭素数は、好ましくは１〜６の範囲、より好ましくは１〜５の範囲、さらに好ましくは１〜４の範囲である。アルコキシアルキル基の炭素数が多すぎると、アクリルゴムと磁性粉末との間の分散性が低下し、得られるノイズ抑制シートの機械特性が低下するおそれがある。 The acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer for forming the acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (a2) is not particularly limited, but those having an alkoxyalkyl group having 2 to 12 carbon atoms are preferable, The thing of the range of 2-10 is more preferable, and the thing of the range of 2-8 is further more preferable. Moreover, carbon number of an alkyl group becomes like this. Preferably it is the range of 1-6, More preferably, it is the range of 1-5, More preferably, it is the range of 1-4. If the alkoxyalkyl group has too many carbon atoms, the dispersibility between the acrylic rubber and the magnetic powder is lowered, and the mechanical properties of the resulting noise suppression sheet may be lowered.
このようなアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体の具体例としては、アクリル酸メトキシメチル、アクリル酸１−エトキシエチル、アクリル酸２−メトキシエチル、アクリル酸１−メトキシプロピル、アクリル酸２−エトキシプロピル、アクリル酸１−メトキシブチル、アクリル酸２−イソブトキシブチル、アクリル酸１−エトキシペンチル、アクリル酸２−メトキシペンチル、アクリル酸３−プロポキシペンチル、アクリル酸１−プロポキシヘキシル、アクリル酸２−エトキシヘキシル、アクリル酸３−メトキシヘキシルなどが挙げられる。これらは１種単独でも、または複数種組み合わせて用いても良い。これらのなかでも、アクリル酸２−メトキシエチルが好ましい。 Specific examples of such alkoxyalkyl acrylate monomers include methoxymethyl acrylate, 1-ethoxyethyl acrylate, 2-methoxyethyl acrylate, 1-methoxypropyl acrylate, 2-ethoxypropyl acrylate, 1-methoxybutyl acrylate, 2-isobutoxybutyl acrylate, 1-ethoxypentyl acrylate, 2-methoxypentyl acrylate, 3-propoxypentyl acrylate, 1-propoxyhexyl acrylate, 2-ethoxyhexyl acrylate, Examples include 3-methoxyhexyl acrylate. These may be used singly or in combination of two or more. Among these, 2-methoxyethyl acrylate is preferable.
なお、本発明で用いるアクリルゴムは、アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）およびアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位（ａ２）のうち、少なくとも一方を含有するものであれば良いが、アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）を少なくとも含有するものであることが好ましい。 The acrylic rubber used in the present invention is not limited as long as it contains at least one of the acrylic acid alkyl ester monomer unit (a1) and the acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (a2). It is preferable to contain at least the acid alkyl ester monomer unit (a1).
本発明で用いるアクリルゴム中における、アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）およびアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位（ａ２）の合計の含有割合は、全単量体単位中、６０〜９５重量％であり、好ましくは６５〜８９重量％であり、より好ましくは７０〜８８重量％である。アクリル酸アルキルエステル単量体単位（ａ１）およびアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位（ａ２）の含有割合が少なすぎると、柔軟性が損なわれる傾向にある。一方、多すぎると、 アクリルゴムと磁性粉末との間の分散性が低下し、得られるノイズ抑制シートの機械特性が低下する傾向にある。 The total content ratio of the acrylic acid alkyl ester monomer unit (a1) and the acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (a2) in the acrylic rubber used in the present invention is 60 to 95 in all monomer units. % By weight, preferably 65-89% by weight, more preferably 70-88% by weight. When the content ratio of the acrylic acid alkyl ester monomer unit (a1) and the acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (a2) is too small, flexibility tends to be impaired. On the other hand, if the amount is too large, the dispersibility between the acrylic rubber and the magnetic powder is lowered, and the mechanical properties of the obtained noise suppression sheet tend to be lowered.
（メタ）アクリロニトリル単量体単位（ｂ）を形成するための（メタ）アクリロニトリル単量体は、アクリロニトリルまたはメタクリロニトリルであり、これらのなかでも、アクリロニトリルが好ましい。 The (meth) acrylonitrile monomer for forming the (meth) acrylonitrile monomer unit (b) is acrylonitrile or methacrylonitrile, and among these, acrylonitrile is preferable.
本発明で用いるアクリルゴム中における、（メタ）アクリロニトリル単量体単位（ｂ）の含有割合は、全単量体単位中、４〜３７重量％であり、好ましくは５〜３０重量％であり、より好ましくは６〜２５重量％である。（メタ）アクリロニトリル単量体単位（ｂ）の含有割合が少なすぎると、アクリルゴムと磁性粉末との間の分散性が低下し、得られるノイズ抑制シートの機械特性が低下する傾向にある。一方、多すぎると、柔軟性が損なわれる傾向にある。 The content ratio of the (meth) acrylonitrile monomer unit (b) in the acrylic rubber used in the present invention is 4 to 37% by weight, preferably 5 to 30% by weight, based on all monomer units. More preferably, it is 6 to 25% by weight. When the content ratio of the (meth) acrylonitrile monomer unit (b) is too small, the dispersibility between the acrylic rubber and the magnetic powder is lowered, and the mechanical properties of the obtained noise suppression sheet tend to be lowered. On the other hand, if too much, flexibility tends to be impaired.
親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）を形成するための単量体としては、重合性のエチレン性不飽和基と親水性官能基を有するものであれば何でも良く、特に限定されないが、親水性官能基として、エポキシ基、水酸基またはスルホン酸基を含有するエチレン性不飽和単量体などが挙げられ、これらのなかでも、エポキシ基含有エチレン性不飽和単量体が好ましい。 As the monomer for forming the hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c), any monomer having a polymerizable ethylenically unsaturated group and a hydrophilic functional group may be used. Although not limited, examples of the hydrophilic functional group include an ethylenically unsaturated monomer containing an epoxy group, a hydroxyl group or a sulfonic acid group. Among these, an epoxy group-containing ethylenically unsaturated monomer is preferable. .
エポキシ基含有エチレン性不飽和単量体の具体例としては、アリルグリシジルエーテル、ブテニルグリシジルエーテル、オクテニルグリシジルエーテル、グリシジル（メタ）アクリレート、２−エポキシエチル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、４−グリシジルオキシ−３，５−ジメチルベンジル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらは１種単独でも、または複数種組み合わせて用いても良い。これらのなかでも、アリルグリシジルエーテル、およびグリシジルメタクリレートがより好ましい。 Specific examples of the epoxy group-containing ethylenically unsaturated monomer include allyl glycidyl ether, butenyl glycidyl ether, octenyl glycidyl ether, glycidyl (meth) acrylate, 2-epoxyethyl (meth) acrylate, and 3,4-epoxy. Examples thereof include cyclohexylmethyl (meth) acrylate and 4-glycidyloxy-3,5-dimethylbenzyl (meth) acrylate. These may be used singly or in combination of two or more. Among these, allyl glycidyl ether and glycidyl methacrylate are more preferable.
本発明で用いるアクリルゴム中における、親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）の含有割合は、全単量体単位中、０．０１〜６重量％であり、好ましくは０．０２〜５重量％であり、より好ましくは０．５〜４重量％である。アクリルゴム中に、親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）を含有させることにより、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物中における、磁性粉末の含有割合を増加させることができ、得られるノイズ抑制シートを、透磁率が高く、ノイズ抑制効果に優れたものとすることができる。親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）の含有割合が少なすぎると、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物中における磁性粉末の含有割合を高く設定することが困難となり、結果として、ノイズ抑制効果が低下する傾向にある。一方、多すぎると、アクリルゴム同士の凝集力が強くなり、ノイズ抑制効果が低下する傾向にある。 The content ratio of the hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) in the acrylic rubber used in the present invention is 0.01 to 6% by weight, preferably 0 in the total monomer units. 0.02 to 5% by weight, and more preferably 0.5 to 4% by weight. By containing the hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) in the acrylic rubber, the content ratio of the magnetic powder in the acrylic rubber composition for noise suppression sheet can be increased, The obtained noise suppression sheet can have a high magnetic permeability and an excellent noise suppression effect. If the content ratio of the hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) is too small, it becomes difficult to set the content ratio of the magnetic powder in the acrylic rubber composition for noise suppression sheet high, as a result. The noise suppression effect tends to decrease. On the other hand, if the amount is too large, the cohesive force between the acrylic rubbers becomes strong, and the noise suppression effect tends to decrease.
本発明で用いるアクリルゴムには、必要に応じて、上述の各単量体と共重合可能な単量体の単位を含有していても良い。このような共重合可能な単量体としては、α，β−エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体、α，β−エチレン性不飽和ジカルボン酸単量体、α，β−エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体、芳香族ビニル単量体、アクリロイルオキシ基を２個以上有する単量体（多官能アクリル単量体）、その他のオレフィン系単量体などが挙げられる。 The acrylic rubber used in the present invention may contain a monomer unit copolymerizable with each of the above-described monomers, if necessary. Such copolymerizable monomers include α, β-ethylenically unsaturated monocarboxylic acid monomers, α, β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monomers, α, β-ethylenically unsaturated monomers. Examples thereof include dicarboxylic acid monoester monomers, aromatic vinyl monomers, monomers having two or more acryloyloxy groups (polyfunctional acrylic monomers), and other olefinic monomers.
α，β−エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、エチルアクリル酸、クロトン酸、ケイ皮酸などが挙げられる。
α，β−エチレン性不飽和ジカルボン酸単量体としては、フマル酸やマレイン酸などのブテンジオン酸、イタコン酸、シトラコン酸などが挙げられる。
α，β−エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体としては、フマル酸モノメチル、フマル酸モノエチル、フマル酸モノｎ−ブチル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチルおよびマレイン酸モノｎ−ブチルなどのブテンジオン酸モノ鎖状アルキルエステル；フマル酸モノシクロペンチル、フマル酸モノシクロヘキシル、フマル酸モノシクロヘキセニル、マレイン酸モノシクロペンチル、マレイン酸モノシクロヘキシルおよびマレイン酸モノシクロヘキセニルなどの脂環構造を有するブテンジオン酸モノ環状アルキルエステル；イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノエチルおよびイタコン酸モノブチルなどのイタコン酸モノエステル；などが挙げられる。
Examples of the α, β-ethylenically unsaturated monocarboxylic acid monomer include acrylic acid, methacrylic acid, ethyl acrylic acid, crotonic acid, and cinnamic acid.
Examples of the α, β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monomer include butenedionic acid such as fumaric acid and maleic acid, itaconic acid, and citraconic acid.
Examples of α, β-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomers include butenediones such as monomethyl fumarate, monoethyl fumarate, mono n-butyl fumarate, monomethyl maleate, monoethyl maleate and mono n-butyl maleate Acid monochain alkyl ester; monocyclic alkyl butenedionate having an alicyclic structure such as monocyclopentyl fumarate, monocyclohexyl fumarate, monocyclohexenyl fumarate, monocyclopentyl maleate, monocyclohexyl maleate and monocyclohexenyl maleate Esters; itaconic acid monoesters such as monomethyl itaconate, monoethyl itaconate and monobutyl itaconate;
芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルベンジルクロライド、ジビニルベンゼンなどが挙げられる。
多官能アクリル単量体としては、エチレングリコールの（メタ）アクリル酸ジエステル、プロピレングリコールの（メタ）アクリル酸ジエステルなどが挙げられる。
その他のオレフィン系単量体としては、エチレン、プロピレン、酢酸ビニル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等が挙げられる。
Examples of the aromatic vinyl monomer include styrene, α-methylstyrene, vinyl benzyl chloride, divinyl benzene and the like.
Examples of the polyfunctional acrylic monomer include (meth) acrylic acid diester of ethylene glycol, (meth) acrylic acid diester of propylene glycol, and the like.
Examples of other olefinic monomers include ethylene, propylene, vinyl acetate, ethyl vinyl ether, butyl vinyl ether and the like.
本発明で用いるアクリルゴム中における、共重合可能な単量体の単位の含有割合は、好ましくは１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下である。 The content of copolymerizable monomer units in the acrylic rubber used in the present invention is preferably 10% by weight or less, more preferably 5% by weight or less.
本発明で用いるアクリルゴムのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は、好ましくは２０〜１００、より好ましくは３０〜７０である。ムーニー粘度が小さすぎると、得られるノイズ抑制シートの機械的特性が劣る場合がある。一方、流動性が悪くなる場合があり、結果として、成形加工性が劣る場合があったり、成形が困難となる場合がある。 The Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) of the acrylic rubber used in the present invention is preferably 20 to 100, more preferably 30 to 70. If the Mooney viscosity is too small, the resulting noise suppression sheet may have poor mechanical properties. On the other hand, fluidity may deteriorate, and as a result, molding processability may be inferior or molding may be difficult.
本発明で用いるアクリルゴムは、アクリル酸アルキルエステル単量体および／またはアクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体、（メタ）アクリロニトリル単量体、親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体、ならびに、必要に応じて用いられるこれらと共重合可能な単量体などの単量体混合物を、重合することにより製造することができる。重合法としては、公知の乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合法および溶液重合法のいずれをも用いることができるが、重合反応の制御の容易性等から、常圧下での乳化重合法が好ましい。重合反応に際しては、重合反応に用いる全ての単量体全量を、必ずしも反応開始時から用いる必要はなく、共重合反応性比、反応転化率などを考慮して反応時間の全体にわたって連続的または断続的に添加しても良いし、あるいは、反応の途中ないし反応の後半に一括もしくは分割で添加する構成としても良い。 The acrylic rubber used in the present invention is an acrylic acid alkyl ester monomer and / or an acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer, a (meth) acrylonitrile monomer, a hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer, and A monomer mixture such as a monomer copolymerizable with these used as necessary can be produced by polymerization. As the polymerization method, any of the known emulsion polymerization method, suspension polymerization method, bulk polymerization method and solution polymerization method can be used. From the viewpoint of easy control of the polymerization reaction, the emulsion polymerization method under normal pressure. Is preferred. In the polymerization reaction, it is not always necessary to use the entire amount of all monomers used in the polymerization reaction from the beginning of the reaction, and it is continuous or intermittent throughout the reaction time in consideration of the copolymerization reactivity ratio, reaction conversion rate, etc. Alternatively, it may be added in the middle of the reaction or in the latter half of the reaction.
なお、本発明のアクリルゴムは、（Ｍ）2Ｓ2Ｏ8、ＣＯＯＭ（「ＣＯ」はカルボニル基を表す）、ＳＯ３Ｍ、ＳＯ４Ｍ、ＰＯ３Ｍ２、およびＰＯ４Ｍ２（Ｍは水素、アルカリ金属、またはアンモニウム）から選択される少なくとも一種の親水性化合物を含有させることが好ましい。これら親水性化合物を含有させることにより、アクリルゴムと磁性粉末との分散性をより向上させることができる。なお、これら親水性化合物は、アクリルゴムを構成する各単量体単位と反応した状態で、アクリルゴム中に含有されていても良い。これら親水性化合物のなかでも、過硫酸塩である（Ｍ）2Ｓ2Ｏ8が好ましく、過硫酸アンモニウム（ＮＨ４）2Ｓ2Ｏ8および過硫酸カリウムＫ2Ｓ2Ｏ8がより好ましい。 The acrylic rubber of the present invention has (M) 2 S 2 O 8 , COOM (“CO” represents a carbonyl group), SO 3 M, SO 4 M, PO 3 M 2 , and PO 4 M 2 (M Preferably contains at least one hydrophilic compound selected from hydrogen, alkali metals, or ammonium). By containing these hydrophilic compounds, the dispersibility between the acrylic rubber and the magnetic powder can be further improved. In addition, these hydrophilic compounds may be contained in the acrylic rubber in a state of reacting with each monomer unit constituting the acrylic rubber. Among these hydrophilic compounds, (M) 2 S 2 O 8 which is a persulfate is preferable, and ammonium persulfate (NH 4 ) 2 S 2 O 8 and potassium persulfate K 2 S 2 O 8 are more preferable.
本発明のアクリルゴム中における、これらの親水性化合物の含有割合は、アクリルゴム全体を１００重量％とした場合に、好ましくは０．０１〜６．０重量％であり、より好ましくは０．０１〜５重量％、さらに好ましくは０．１〜４重量％である。これらの親水性化合物の含有割合が少なすぎると、アクリルゴムと磁性粉末との間の分散性の向上効果が得られなくなる傾向にあり、一方、多すぎると、磁性粉末の凝集が起こってしまい、分散性が低下する傾向にある。 The content ratio of these hydrophilic compounds in the acrylic rubber of the present invention is preferably 0.01 to 6.0% by weight, more preferably 0.01% when the entire acrylic rubber is 100% by weight. -5% by weight, more preferably 0.1-4% by weight. If the content ratio of these hydrophilic compounds is too small, the effect of improving the dispersibility between the acrylic rubber and the magnetic powder tends not to be obtained. On the other hand, if the content ratio is too large, aggregation of the magnetic powder occurs. Dispersibility tends to decrease.
なお、本発明のアクリルゴムに、上述の（Ｍ）2Ｓ2Ｏ8、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ，ＳＯ４Ｍ、ＰＯ３Ｍ２、およびＰＯ４Ｍ２（Ｍは水素、アルカリ金属、またはアンモニウム）から選択される少なくとも一種の親水性化合物を含有させる場合における、添加方法としては特に限定されないが、アクリルゴムを構成する各単量体を重合させる際に、連続的または断続的に、重合系内に添加する方法が好ましい。 In the acrylic rubber of the present invention, the above-mentioned (M) 2 S 2 O 8 , COOM, SO 3 M, SO 4 M, PO 3 M 2 , and PO 4 M 2 (M is hydrogen, alkali metal, or ammonium) The addition method in the case of containing at least one kind of hydrophilic compound selected from the above is not particularly limited, but when the monomers constituting the acrylic rubber are polymerized, the polymerization system may be used continuously or intermittently. The method of adding in is preferable.
本発明のノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物中における、アクリルゴムの含有割合は、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物全体１００重量部に対して、好ましくは５〜３０重量部、より好ましくは７〜２５重量部、さらに好ましくは８〜２０重量部である。アクリルゴムの含有割合が少なすぎると、得られるノイズ抑制シートの機械的特性が低下する傾向にある。一方、多すぎると、ノイズ抑制シートのノイズ抑制性能が低下する傾向にある。 The content ratio of the acrylic rubber in the acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention is preferably 5 to 30 parts by weight, more preferably 7 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight as a whole of the acrylic rubber composition for noise suppression sheet. 25 parts by weight, more preferably 8 to 20 parts by weight. When the content ratio of the acrylic rubber is too small, the mechanical characteristics of the obtained noise suppression sheet tend to be lowered. On the other hand, if the amount is too large, the noise suppression performance of the noise suppression sheet tends to decrease.
磁性粉末
本発明で用いる磁性粉末としては、特に限定されないが、軟磁性材料から構成される軟磁性粉末が好ましい。このような軟磁性材料から構成される軟磁性粉末としては、特に限定されないが、例えば、磁性ステンレス（Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ−Ｓｉ系合金）、センダスト（Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ系合金）、パーマロイ（Ｆｅ−Ｎｉ系合金）、ケイ素銅（Ｆｅ−Ｃｕ−Ｓｉ系合金）、Ｆｅ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｂ（−Ｃｕ−Ｎｂ）系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ−Ｎｉ−Ｃｒ系合金等が挙げられる。このような軟磁性粉末は１種単独でも、または複数種組み合わせて用いても良い。
Magnetic powder Although it does not specifically limit as magnetic powder used by this invention, The soft magnetic powder comprised from a soft-magnetic material is preferable. Although it does not specifically limit as soft-magnetic powder comprised from such a soft-magnetic material, For example, magnetic stainless steel (Fe-Cr-Al-Si type alloy), Sendust (Fe-Si-Al type alloy), permalloy ( Fe-Ni alloy), silicon copper (Fe-Cu-Si alloy), Fe-Si alloy, Fe-Si-B (-Cu-Nb) alloy, Fe-Ni-Cr-Si alloy, Fe -Si-Cr alloy, Fe-Si-Al-Ni-Cr alloy, etc. are mentioned. Such soft magnetic powders may be used singly or in combination.
また、本発明で用いる磁性粉末は、扁平形状であることが好ましく、長径が好ましくは１〜２００μｍ、より好ましくは２０〜１００μｍであり、アスペクト比が好ましくは１０〜７０、より好ましくは２０〜６０のものを用いることが望ましい。 The magnetic powder used in the present invention preferably has a flat shape, the major axis is preferably 1 to 200 μm, more preferably 20 to 100 μm, and the aspect ratio is preferably 10 to 70, more preferably 20 to 60. It is desirable to use those.
本発明のノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物中における、磁性粉末の含有割合は、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物全体１００重量部に対して、好ましくは７０〜９５重量部、より好ましくは７５〜９３重量部、さらに好ましくは８０〜９２重量部である。磁性粉末の含有割合が少なすぎると、得られるノイズ抑制シートのノイズ抑制性能が低下する傾向にある。一方、多すぎると、ノイズ抑制シートの機械的特性が低下する傾向にある。 The content ratio of the magnetic powder in the acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention is preferably 70 to 95 parts by weight, more preferably 75 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight as a whole of the acrylic rubber composition for noise suppression sheet. 93 parts by weight, more preferably 80 to 92 parts by weight. When there is too little content rate of magnetic powder, it exists in the tendency for the noise suppression performance of the noise suppression sheet | seat obtained to fall. On the other hand, if the amount is too large, the mechanical properties of the noise suppression sheet tend to deteriorate.
難燃剤
本発明のノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物は、上述したアクリルゴムおよび磁性粉末に加えて、難燃剤を含有していることが好ましい。このような難燃剤としては、たとえば、アンチモン系難燃剤、金属水酸化物系難燃剤、燐系難燃剤、窒素系難燃剤、燐及び窒素双方を含有する難燃剤などの非ハロゲン系の難燃剤が挙げられ、これらのなかでも、燐系難燃剤および窒素系難燃剤が好ましい。
Flame retardant It is preferable that the acrylic rubber composition for noise suppression sheets of the present invention contains a flame retardant in addition to the above-described acrylic rubber and magnetic powder. Examples of such flame retardants include non-halogen flame retardants such as antimony flame retardants, metal hydroxide flame retardants, phosphorus flame retardants, nitrogen flame retardants, and flame retardants containing both phosphorus and nitrogen. Among these, phosphorus flame retardants and nitrogen flame retardants are preferable.
ノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物
本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物は、上記ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物と、架橋剤と、を含有してなるものである。本発明で使用される架橋剤は、本発明で用いるアクリルゴムを架橋できるものであれば良く、特に限定されないが、硫黄系架橋剤、有機過酸化物系架橋剤またはアミン系架橋剤などが挙げられ、これらのなかでも、アミン系架橋剤が好ましい。
Crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet The crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention comprises the above acrylic rubber composition for noise suppression sheet and a crosslinking agent. The crosslinking agent used in the present invention is not particularly limited as long as it can crosslink the acrylic rubber used in the present invention, and examples thereof include a sulfur-based crosslinking agent, an organic peroxide-based crosslinking agent, and an amine-based crosslinking agent. Of these, amine-based crosslinking agents are preferred.
硫黄系架橋剤としては、粉末硫黄、沈降硫黄などの硫黄；４，４’−ジチオモルホリンやテトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、高分子多硫化物などの有機硫黄化合物；などが挙げられる。 Examples of the sulfur-based crosslinking agent include sulfur such as powdered sulfur and precipitated sulfur; and organic sulfur compounds such as 4,4′-dithiomorpholine, tetramethylthiuram disulfide, tetraethylthiuram disulfide, and polymer polysulfide.
有機過酸化物系架橋剤としては、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイドなどのジアルキルパーオキサイド類；ベンゾイルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイドなどのジアシルパーオキサイド類；２，５−ジメチル−２，５−ビス（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネートなどのパーオキシエステル類；などが挙げられる。 Examples of the organic peroxide-based crosslinking agent include dialkyl peroxides such as dicumyl peroxide and di-t-butyl peroxide; diacyl peroxides such as benzoyl peroxide and isobutyryl peroxide; 2,5-dimethyl- And peroxyesters such as 2,5-bis (benzoylperoxy) hexane and t-butylperoxyisopropyl carbonate;
アミン系架橋剤としては、ポリアミン系架橋剤又は有機酸のアンモニウム塩が挙げられる。ポリアミン系架橋は、２つ以上のアミノ基を有する化合物、または、架橋時に２つ以上のアミノ基を有する化合物の形態になるもの、であれば特に限定されないが、脂肪族炭化水素や芳香族炭化水素の複数の水素原子が、アミノ基またはヒドラジド構造（−ＣＯＮＨＮＨ２で表される構造、ＣＯはカルボニル基を表す。）で置換された化合物が好ましい。その具体例としては、ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカルバメート、テトラメチレンペンタミン、ヘキサメチレンジアミンシンナムアルデヒド付加物、ヘキサメチレンジアミンジベンゾエート塩などの脂肪族多価アミン類；２，２−ビス｛４−（４−アミノフェノキシ）フェニル｝プロパン、４，４’−メチレンジアニリン、ｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、４，４’−メチレンビス（ｏ−クロロアニリン）などの芳香族多価アミン類；イソフタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジドなどのヒドラジド構造を２つ以上有する化合物；イソシアヌル酸アンモニウムなどが挙げられる。
有機酸のアンモニウム塩としては、安息香酸アンモニウムが好ましい。
Examples of the amine-based crosslinking agent include polyamine-based crosslinking agents and ammonium salts of organic acids. The polyamine-based crosslinking is not particularly limited as long as it is in the form of a compound having two or more amino groups or a compound having two or more amino groups at the time of crosslinking. A compound in which a plurality of hydrogen atoms of hydrogen are substituted with an amino group or a hydrazide structure (a structure represented by —CONHNH 2 , CO represents a carbonyl group) is preferable. Specific examples thereof include aliphatic polyamines such as hexamethylene diamine, hexamethylene diamine carbamate, tetramethylene pentamine, hexamethylene diamine cinnamaldehyde adduct, hexamethylene diamine dibenzoate salt; 2,2-bis {4 Aromatic polyamines such as-(4-aminophenoxy) phenyl} propane, 4,4'-methylenedianiline, m-phenylenediamine, p-phenylenediamine, 4,4'-methylenebis (o-chloroaniline) Compounds having two or more hydrazide structures such as isophthalic acid dihydrazide, adipic acid dihydrazide, and sebacic acid dihydrazide; ammonium isocyanurate;
As the organic acid ammonium salt, ammonium benzoate is preferred.
本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物中における、架橋剤の配合量は、アクリルゴム１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜２０重量部であり、より好ましくは０．１〜１０重量部、さらに好ましくは０．２〜５重量部である。架橋剤の配合量が少なすぎると、得られるノイズ抑制シートの機械特性が悪化するおそれがある。一方、多すぎると、架橋物が硬くなりすぎ、弾性が損なわれる可能性がある。 The blending amount of the crosslinking agent in the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheets of the present invention is preferably 0.01 to 20 parts by weight, more preferably 0.1 to 100 parts by weight of the acrylic rubber. -10 parts by weight, more preferably 0.2-5 parts by weight. If the amount of the crosslinking agent is too small, the mechanical properties of the resulting noise suppression sheet may be deteriorated. On the other hand, if too much, the cross-linked product becomes too hard, and the elasticity may be impaired.
また、本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物には、上述した各成分以外に、ゴム分野において通常使用される配合剤、たとえば、架橋促進剤、架橋助剤、架橋遅延剤、老化防止剤、酸化防止剤、光安定剤、一級アミンなどのスコーチ防止剤、可塑剤、加工助剤、滑剤、粘着剤、潤滑剤、防黴剤、受酸剤、帯電防止剤などを配合することができる。これらの配合剤の配合量は、本発明の目的や効果を阻害しない範囲であれば特に限定されず、配合目的に応じた量を配合することができる。 In addition to the above-mentioned components, the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention contains compounding agents usually used in the rubber field, such as a crosslinking accelerator, a crosslinking aid, a crosslinking retarder, and aging. Including scorch inhibitors such as inhibitors, antioxidants, light stabilizers, primary amines, plasticizers, processing aids, lubricants, adhesives, lubricants, antifungal agents, acid acceptors, antistatic agents, etc. Can do. The compounding amount of these compounding agents is not particularly limited as long as it does not impair the object and effect of the present invention, and an amount corresponding to the compounding purpose can be blended.
本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物には、本発明の効果が阻害されない範囲で、上述したアクリルゴム以外のゴムを配合してもよい。アクリルゴム以外のゴムを配合する場合における、ノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物中の配合量は、アクリルゴム１００重量部に対して、好ましくは３０重量部以下であり、より好ましくは２０重量部以下、さらに好ましくは１０重量部以下である。 In the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention, rubbers other than the acrylic rubber described above may be blended as long as the effects of the present invention are not inhibited. When blending rubber other than acrylic rubber, the blending amount in the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet is preferably 30 parts by weight or less, more preferably 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of acrylic rubber. Part or less, more preferably 10 parts by weight or less.
本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物は、上記各成分を混合して調製される。本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物を調製する方法に限定はないが、たとえば、アクリルゴムを溶解または分散可能な溶剤中に溶解または分散させ、次いで、得られた溶液または分散液に、磁性粉末、架橋剤、必要に応じて添加される難燃剤およびその他の配合剤を添加し、混合することにより調製することができる。なお、本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物を、溶剤を用いて調製する場合には、溶剤を除去することにより、溶剤を含まないものとしても良いし、あるいは、溶剤を除去せずに溶剤で低粘度化されたものとしても良いが、ノイズ抑制シートに加工する際にシート状とする場合における、加工性の観点から、溶剤を除去せずに溶剤で低粘度化されたものとすることが好ましい。また、アクリルゴムを溶解または分散可能な溶剤としては、トルエン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトンなどが挙げられる。 The crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheets of the present invention is prepared by mixing each of the above components. The method for preparing the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention is not limited. For example, the acrylic rubber is dissolved or dispersed in a solvent that can be dissolved or dispersed, and then the resulting solution or dispersion is obtained. In addition, a magnetic powder, a crosslinking agent, a flame retardant added if necessary, and other compounding agents can be added and mixed. When the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention is prepared using a solvent, the solvent may be removed by removing the solvent, or the solvent may be removed. It may be low-viscosity with a solvent, but it is low-viscosity without removing the solvent from the viewpoint of workability when forming into a sheet shape when processing into a noise suppression sheet. It is preferable that Moreover, toluene, xylene, acetone, methyl ethyl ketone etc. are mentioned as a solvent which can melt | dissolve or disperse | distribute acrylic rubber.
ノイズ抑制シート
本発明のノイズ抑制シートは、上述した本発明のノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物をシート状に成形してなるものである。また、上述した本発明のノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物をシート状に成形し、架橋してなるものである。
本発明のノイズ抑制シートの製造方法は特に限定されないが、たとえば、以下の方法により製造することができる。すなわち、まず、溶剤で低粘度化されたノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物、または、ノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物を用い、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物、または、ノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物をシート状に成形する。次いで、シート状に成形したノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物、または、ノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物から溶剤を除去し、加熱すること等でシート形状を固定化することにより製造することができる。または、加熱することにより架橋反応を行い、架橋物として形状を固定化することにより製造することができる。加熱成形温度、または、架橋温度は、通常、１３０〜２２０℃、好ましくは１４０〜２００℃であり、加熱成形時間、または、架橋時間は、通常、３０秒〜５時間、好ましくは１分〜２．５時間である。なお、シート成形のための加熱、または、架橋反応のための加熱を、溶剤の除去を行う前から開始し、加熱により溶剤を除去しても良い。また、一度架橋した後に、架橋物の内部まで確実に架橋させるために、時間をかけて加熱する後架橋を行ってもよい。後架橋は、加熱方法、架橋温度、形状などにより異なるが、好ましくは１〜４８時間行う。加熱方法、加熱温度は適宜選択すればよい。このように、本発明のアクリルゴム組成物、または、架橋性アクリルゴム組成物を用いれば、従前と同様に加熱成形処理、または、架橋処理を行うことにより、耐熱性に優れた未架橋物、または、架橋物を得ることが可能である。
Noise suppression sheet The noise suppression sheet of the present invention is formed by molding the above-described acrylic rubber composition for a noise suppression sheet of the present invention into a sheet shape. Moreover, the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet of the present invention described above is formed into a sheet shape and crosslinked.
Although the manufacturing method of the noise suppression sheet | seat of this invention is not specifically limited, For example, it can manufacture with the following method. That is, first, an acrylic rubber composition for noise suppression sheets or a crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheets, which has been reduced in viscosity with a solvent, is used for an acrylic rubber composition for noise suppression sheets or for noise suppression sheets. A crosslinkable acrylic rubber composition is formed into a sheet. Next, it is manufactured by removing the solvent from the acrylic rubber composition for noise suppression sheet molded into a sheet shape or the crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet, and fixing the sheet shape by heating or the like. Can do. Or it can manufacture by performing a crosslinking reaction by heating and fixing a shape as a crosslinked product. The thermoforming temperature or crosslinking temperature is usually 130 to 220 ° C, preferably 140 to 200 ° C, and the thermoforming time or crosslinking time is usually 30 seconds to 5 hours, preferably 1 minute to 2 .5 hours. Note that the heating for forming the sheet or the heating for the crosslinking reaction may be started before the solvent is removed, and the solvent may be removed by heating. In addition, after crosslinking once, in order to ensure crosslinking to the inside of the crosslinked product, crosslinking may be performed after heating over time. Post-crosslinking is preferably performed for 1 to 48 hours, although it varies depending on the heating method, crosslinking temperature, shape, and the like. What is necessary is just to select a heating method and heating temperature suitably. Thus, if the acrylic rubber composition of the present invention or the crosslinkable acrylic rubber composition is used, an uncrosslinked product excellent in heat resistance can be obtained by performing a heat molding treatment or a crosslinking treatment in the same manner as before, Alternatively, a crosslinked product can be obtained.
また、加熱方法としては、プレス加熱、スチーム加熱、オーブン加熱、オーブン加熱、熱風加熱などのゴムの成形、架橋に用いられる一般的な方法を適宜選択すればよい。 In addition, as a heating method, a general method used for rubber molding and crosslinking such as press heating, steam heating, oven heating, oven heating, hot air heating, etc. may be appropriately selected.
このようにして得られる本発明のノイズ抑制シートは、透磁率が高く、優れたノイズ抑制効果を有するものである。そのため、本発明のノイズ抑制シートは、このような特性を活かし、不要輻射対策、内部干渉対策、ＲＦＩＤ通信品質改善、ＥＳＤ対策、ＳＡＲ対策などに好適に用いられる。 The noise suppression sheet of the present invention thus obtained has a high magnetic permeability and has an excellent noise suppression effect. Therefore, the noise suppression sheet of the present invention is suitably used for measures against unwanted radiation, measures against internal interference, RFID communication quality improvement, measures against ESD, measures against SAR, and the like, taking advantage of such characteristics.
以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づき説明するが、本発明は、これら実施例に限定されない。また、試験、評価は下記によった。 Hereinafter, although this invention is demonstrated based on a more detailed Example, this invention is not limited to these Examples. The test and evaluation were as follows.
ムーニー粘度（ポリマー・ムーニー）
アクリルゴムのムーニー粘度（コンパウンド・ムーニー）は、ＪＩＳ Ｋ６３００−１に従って測定した（単位は（ＭＬ１＋４、１００℃））。
Mooney viscosity (Polymer Mooney)
The Mooney viscosity (compound Mooney) of the acrylic rubber was measured according to JIS K6300-1 (unit: (ML 1 + 4 , 100 ° C.)).
比重
厚さ０．３ｍｍとしたノイズ抑制シートを用いて、ノイズ抑制シートの比重を、成形・架橋してから１６８時間後に測定した。なお、比重が大きいほど、磁性粉末の充填率性が高いゴムマトリクスとなっている。
Using a noise suppression sheet having a specific gravity thickness of 0.3 mm, the specific gravity of the noise suppression sheet was measured 168 hours after being molded and crosslinked. It should be noted that the larger the specific gravity is, the more the rubber matrix has a higher filling rate of the magnetic powder.
近傍電磁界の透過レベル、結合レベル
図１（ａ）及び図１（ｂ）はノイズ抑制シートの近傍電磁界における特性評価系を示す。図１（ａ）は、透過レベル（ｄＢ）を測定するための評価系であり、図１（ｂ）は、結合レベル（ｄＢ）を測定するための評価系である。各々の場合とも、電磁界波源用発振器及び電磁界強度測定器（受信用素子）には、ループ径２ｍｍ以下の電磁界送信用微小ループアンテナ，電磁界受信用微小ループアンテナを用いている。透過レベル及び結合レベルの測定にはネットワークアナライザを使用した。
なお、透過レベル（ｄＢ）の値が大きいほど透磁率が高く、結合レベル（ｄＢ）の値が大きいほど、ノイズ抑制効果に優れる。
Near Field transmission level, the level of binding view 1 (a) and FIG. 1 (b) shows the characterization system in the near electromagnetic field noise suppression sheet. FIG. 1 (a) is an evaluation system for measuring the transmission level (dB), and FIG. 1 (b) is an evaluation system for measuring the binding level (dB). In each case, an electromagnetic field transmitting minute loop antenna and an electromagnetic field receiving minute loop antenna having a loop diameter of 2 mm or less are used for the electromagnetic wave source oscillator and the electromagnetic field intensity measuring device (receiving element). A network analyzer was used to measure the transmission level and the coupling level.
Note that the larger the value of the transmission level (dB), the higher the magnetic permeability, and the larger the value of the coupling level (dB), the better the noise suppression effect.
過硫酸アンモニウム量の測定
ＪＩＳ−Ｋ６２３３−１の酸素燃焼フラスコ法を用いて測定を行った。すなわち、試験片を精秤してろ紙に包んで１．５％過酸化水素水１０ｍｌを入れた酸素燃焼フラスコ（白金バスケット付 ５００ｍｌ）のバスケットに取り付け、フラスコ内の空気を酸素で置換する。次に白金バスケットに取り付けたろ紙の先端に着火し、フラスコ内に入れ,洩れないよう手で固定して試料を完全燃焼させる。さらに、酸素燃焼フラスコを激しく振盪して、内部の白煙が消えるまで放置し、蒸留水約２０ｍｌ追加して振盪後、吸収液を１００ｍｌビーカーに移す。次いで、ビーカーを電熱ヒーターに載せ、煮沸し過酸化水素を揮散させ、残った液のＳＯ４ ２−濃度をイオンクロマト分析計（ＴＯＳＯＨ ＩＣ−２００１）にて測定し、試験片のＳＯ４ ２−含有量を算出する。次に、該算出値から、過硫酸アンモニウム含有割合を計算により求める。
Measurement of the amount of ammonium persulfate The amount of ammonium persulfate was measured using the oxygen combustion flask method of JIS-K6233-1. That is, the test piece is precisely weighed, wrapped in a filter paper and attached to a basket of an oxygen combustion flask (500 ml with platinum basket) containing 10 ml of 1.5% hydrogen peroxide solution, and the air in the flask is replaced with oxygen. Next, ignite the tip of the filter paper attached to the platinum basket, put it in the flask, and fix it by hand so that it does not leak. Further, shake the oxyfuel flask vigorously and let it stand until the white smoke disappears. Add about 20 ml of distilled water, shake, and transfer the absorbent to a 100 ml beaker. Next, the beaker is placed on an electric heater, boiled to volatilize hydrogen peroxide, the SO 4 2− concentration of the remaining liquid is measured with an ion chromatograph (TOSOH IC-2001), and the SO 4 2− of the test piece is measured. Calculate the content. Next, the ammonium persulfate content ratio is calculated from the calculated value.
実施例１
まず、アクリル酸エチル８５重量部、アクリロニトリル１１重量部、およびグリシジルメタクリレート４重量部を混合することにより、単量体混合物を調製した。
次いで、温度計、攪拌装置、窒素導入管および減圧装置を備えた重合反応器に、上記にて調製した単量体混合物１０重量部、水２００重量部、およびラウリル硫酸ナトリウム３重量部を仕込んだ。そして、減圧による脱気および窒素置換をくり返して酸素を十分除去した後、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート０．００２重量部、クメンハイドロパーオキシド０．０１重量部、硫酸第一鉄０．００２重量部、およびｔ−ドデシルメルカプタン０．０５重量部を加えて常圧、常温下で乳化重合反応を開始させた。重合反応開始後、直ちに上記にて準備した単量体混合物９０重量部および、過硫酸アンモニウム２重量部を水１５重量部に溶かした水溶液を、５時間かけて重合反応器に滴下した。滴下終了後、重合転化率が９５％に達するまで約６０分間撹拌を継続することにより、アクリルゴムのラテックスを得た。次いで、得られたアクリルゴムのラテックスを塩化カルシウム水溶液で凝固させ、水洗、乾燥することによりアクリルゴム（Ａ１）を得た。得られたアクリルゴム（Ａ１）のＨ１−ＮＭＲによる共重合体組成は、アクリル酸エチル単位８５重量％、アクリロニトリル単位１１重量％、グリシジルメタクリレート単位４重量％であり、また、ＳＯ４ ２−換算で求めた過硫酸アンモニウムの含有割合は、アクリルゴム全体１００重量％に対して、１．１重量％であった。また、得られたアクリルゴム（Ａ１）のムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は６１．５であった
Example 1
First, a monomer mixture was prepared by mixing 85 parts by weight of ethyl acrylate, 11 parts by weight of acrylonitrile, and 4 parts by weight of glycidyl methacrylate.
Next, 10 parts by weight of the monomer mixture prepared above, 200 parts by weight of water, and 3 parts by weight of sodium lauryl sulfate were charged into a polymerization reactor equipped with a thermometer, a stirrer, a nitrogen introduction tube, and a decompression device. . And after repeating degassing by depressurization and nitrogen substitution to sufficiently remove oxygen, 0.002 part by weight of sodium formaldehyde sulfoxylate, 0.01 part by weight of cumene hydroperoxide, 0.002 part by weight of ferrous sulfate, And 0.05 weight part of t-dodecyl mercaptan was added and the emulsion polymerization reaction was started under normal pressure and normal temperature. Immediately after the start of the polymerization reaction, an aqueous solution prepared by dissolving 90 parts by weight of the monomer mixture prepared above and 2 parts by weight of ammonium persulfate in 15 parts by weight of water was dropped into the polymerization reactor over 5 hours. After completion of dropping, stirring was continued for about 60 minutes until the polymerization conversion rate reached 95%, thereby obtaining an acrylic rubber latex. Next, the obtained latex of acrylic rubber was coagulated with an aqueous calcium chloride solution, washed with water and dried to obtain acrylic rubber (A1). The copolymer composition of the obtained acrylic rubber (A1) by H 1 -NMR was 85% by weight of ethyl acrylate unit, 11% by weight of acrylonitrile unit, 4% by weight of glycidyl methacrylate unit, and SO 4 2− conversion. The content ratio of ammonium persulfate obtained in (1) was 1.1% by weight with respect to 100% by weight of the whole acrylic rubber. The resulting acrylic rubber (A1) had a Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) of 61.5.
次いで、上記にて得られたアクリルゴム（Ａ１）１００重量部を、トルエン９００重量部に溶解することで、アクリルゴム（Ａ１）のトルエン溶液を調製した。そして、アクリルゴム（Ａ１）のトルエン溶液１０００重量部に、磁性粉末（センダスト（Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ）系合金、長径４５μｍ、アスペクト比５０）５５０重量部を混合し、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物を調製した。 Next, 100 parts by weight of the acrylic rubber (A1) obtained above was dissolved in 900 parts by weight of toluene to prepare a toluene solution of the acrylic rubber (A1). Then, 550 parts by weight of magnetic powder (Sendust (Fe-Si-Al) alloy, major axis 45 μm, aspect ratio 50) is mixed with 1000 parts by weight of a toluene solution of acrylic rubber (A1), and an acrylic rubber composition for noise suppression sheet is mixed. A product was prepared.
そして、上記にて得られたノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物を用いて、基材上に塗布した後に、１１０℃、１０分の条件で乾燥することによりトルエンを除去し、次いで、１７０℃、２０分の条件で加熱することにより、厚さ０．３ｍｍのノイズ抑制シートを作製した。そして、得られたノイズ抑制シートについて、上述の方法に従い、比重および、ノイズ抑制効果の評価を行った。結果を表１に示す。 And after apply | coating on a base material using the acrylic rubber composition for noise suppression sheets obtained above, toluene is removed by drying on conditions of 110 degreeC for 10 minutes, and then, 170 degreeC, By heating under the condition of 20 minutes, a noise suppression sheet having a thickness of 0.3 mm was produced. And about the obtained noise suppression sheet | seat, according to the above-mentioned method, specific gravity and evaluation of the noise suppression effect were performed. The results are shown in Table 1.
実施例２
アクリルゴムを製造するための単量体混合物として、アクリル酸エチル８５重量部、アクリロニトリル１３重量部、およびアリルグリシジルエーテル２重量部からなるものを用いた以外は、実施例１と同様にしてアクリルゴム（Ａ２）を調製した(アクリルゴム（Ａ２）の共重合体組成、およびムーニー粘度を表１に示す。)。そして、得られたアクリルゴム（Ａ２）を用いて、架橋剤として安息香酸アンモニウム１.５重量部を混合した以外は、実施例１と同様にしてノイズ抑制シート用架橋性アクリルゴム組成物およびノイズ抑制シートを作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
Example 2
Acrylic rubber in the same manner as in Example 1 except that a monomer mixture for producing acrylic rubber was composed of 85 parts by weight of ethyl acrylate, 13 parts by weight of acrylonitrile, and 2 parts by weight of allyl glycidyl ether. (A2) was prepared (the copolymer composition of acrylic rubber (A2) and Mooney viscosity are shown in Table 1). Then, using the obtained acrylic rubber (A2), a crosslinkable acrylic rubber composition for noise suppression sheet and noise were obtained in the same manner as in Example 1 except that 1.5 parts by weight of ammonium benzoate was mixed as a crosslinking agent. A suppression sheet was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
比較例１
アクリルゴムを製造するための単量体混合物として、アクリル酸エチル５０重量部およびアクリル酸ブチル５０重量部からなるものを用い、また過硫酸アンモニウムを０．０５重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、アクリルゴム（Ａ３）を調製した(アクリルゴム（Ａ３）の共重合体組成、およびムーニー粘度を表１に示す。)。そして、得られたアクリルゴム（Ａ３）を用いて、実施例１と同様にして、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物およびノイズ抑制シートを作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 1
Example 1 A monomer mixture for producing an acrylic rubber was prepared using 50 parts by weight of ethyl acrylate and 50 parts by weight of butyl acrylate, and 0.05 parts by weight of ammonium persulfate. In the same manner, an acrylic rubber (A3) was prepared (the copolymer composition and Mooney viscosity of the acrylic rubber (A3) are shown in Table 1). And the acrylic rubber composition for noise suppression sheets and a noise suppression sheet were produced like Example 1 using obtained acrylic rubber (A3), and evaluation was performed like Example 1. FIG. The results are shown in Table 1.
比較例２
アクリルゴムを製造するための単量体混合物として、アクリル酸エチル９５重量部、アクリロニトリル３重量部、およびアリルグリシジルエーテル２重量部からなるものを用い、また過硫酸アンモニウムを０．０５重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、アクリルゴム（Ａ４）を調製した(アクリルゴム（Ａ４）の共重合体組成、およびムーニー粘度を表１に示す。)。そして、得られたアクリルゴム（Ａ４）を用いて、実施例１と同様にして、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物およびノイズ抑制シートを作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 2
As a monomer mixture for producing acrylic rubber, a mixture consisting of 95 parts by weight of ethyl acrylate, 3 parts by weight of acrylonitrile and 2 parts by weight of allyl glycidyl ether was used, and 0.05 part by weight of ammonium persulfate was used. Except for the above, acrylic rubber (A4) was prepared in the same manner as in Example 1 (the copolymer composition and Mooney viscosity of acrylic rubber (A4) are shown in Table 1). And the acrylic rubber composition for noise suppression sheets and a noise suppression sheet were produced like Example 1 using the obtained acrylic rubber (A4), and evaluation was performed like Example 1. FIG. The results are shown in Table 1.
比較例３
アクリルゴムを製造するための単量体混合物として、アクリル酸エチル８５重量部、アクリロニトリル７重量部およびグリシジルメタクリレート８重量部からなるものを用い、また過硫酸アンモニウムを０．０５重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、アクリルゴム（Ａ５）を調製した(アクリルゴム（Ａ５）の共重合体組成、およびムーニー粘度を表１に示す。)。そして、得られたアクリルゴム（Ａ５）を用いて、実施例１と同様にして、ノイズ抑制シート用アクリルゴム組成物およびノイズ抑制シートを作製し、実施例１と同様にして評価を行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 3
The monomer mixture for producing the acrylic rubber was composed of 85 parts by weight of ethyl acrylate, 7 parts by weight of acrylonitrile and 8 parts by weight of glycidyl methacrylate, and 0.05 parts by weight of ammonium persulfate was used. An acrylic rubber (A5) was prepared in the same manner as in Example 1 (the copolymer composition and Mooney viscosity of the acrylic rubber (A5) are shown in Table 1). And the acrylic rubber composition for noise suppression sheets and a noise suppression sheet were produced like Example 1 using the obtained acrylic rubber (A5), and evaluation was performed like Example 1. FIG. The results are shown in Table 1.
表１に示すように、本発明所定の組成を有するアクリルゴムを使用して得られるノイズ抑制シートは、高い比重を有し、難燃性に優れ、かつ、高い透磁率を有し、優れたノイズ抑制効果を有する結果となった（実施例１，２）。
これに対して、グリシジルメタクリレートやアクリルグリシジルエーテルなどの親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位を含有しないアクリルゴムを用いた場合（比較例１）、（メタ）アクリロニトリル単量体単位（ｂ）の含有量が本発明で規定する範囲より低すぎる場合（比較例２）、親水性官能基含有エチレン性不飽和単量体単位（ｃ）の含有量が本発明で規定する範囲より高すぎる場合（比較例３）には、得られるノイズ抑制シートは、比重が小さく、透磁率およびノイズ抑制効果が劣る結果となった。
As shown in Table 1, the noise suppression sheet obtained using the acrylic rubber having a predetermined composition of the present invention has a high specific gravity, excellent flame retardancy, and high magnetic permeability, and is excellent. As a result, a noise suppression effect was obtained (Examples 1 and 2).
On the other hand, when an acrylic rubber containing no hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit such as glycidyl methacrylate or acrylic glycidyl ether is used (Comparative Example 1), a (meth) acrylonitrile monomer unit ( When the content of b) is too lower than the range specified in the present invention (Comparative Example 2), the content of the hydrophilic functional group-containing ethylenically unsaturated monomer unit (c) is higher than the range specified in the present invention. When it was too much (Comparative Example 3), the obtained noise suppression sheet had a small specific gravity, resulting in poor permeability and noise suppression effect.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009153274A JP5476053B2 (en) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | Acrylic rubber composition for noise suppression sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009153274A JP5476053B2 (en) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | Acrylic rubber composition for noise suppression sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011009598A true JP2011009598A (en) | 2011-01-13 |
| JP5476053B2 JP5476053B2 (en) | 2014-04-23 |
Family
ID=43565890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009153274A Expired - Fee Related JP5476053B2 (en) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | Acrylic rubber composition for noise suppression sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5476053B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012238764A (en) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Composite resin composition and molding exhibiting excellent electromagnetic wave shielding properties |
| WO2024106430A1 (en) * | 2022-11-16 | 2024-05-23 | 日本ゼオン株式会社 | Acrylic rubber for noise suppressor, acrylic rubber composition for noise suppressor, and noise suppressor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157616A (en) * | 1994-12-02 | 1996-06-18 | Soken Chem & Eng Co Ltd | Production of acrylic sheet and acrylic adhesive sheet |
| JP2009007534A (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Polymerizable composition and its application |
-
2009
- 2009-06-29 JP JP2009153274A patent/JP5476053B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157616A (en) * | 1994-12-02 | 1996-06-18 | Soken Chem & Eng Co Ltd | Production of acrylic sheet and acrylic adhesive sheet |
| JP2009007534A (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Polymerizable composition and its application |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012238764A (en) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Composite resin composition and molding exhibiting excellent electromagnetic wave shielding properties |
| WO2024106430A1 (en) * | 2022-11-16 | 2024-05-23 | 日本ゼオン株式会社 | Acrylic rubber for noise suppressor, acrylic rubber composition for noise suppressor, and noise suppressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5476053B2 (en) | 2014-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201945455A (en) | Method for producing acrylic rubber, and acrylic rubber obtained by said production method | |
| CN109952327A (en) | Acrylic copolymer and its cross-linking agent | |
| JP2006073949A (en) | Electromagnetic wave absorber | |
| WO2007072900A1 (en) | Crosslinkable rubber composition and rubber crosslinked product | |
| JP7287432B2 (en) | Resin composition, prepreg, resin-coated metal foil, laminate, printed wiring board, and method for producing resin composition | |
| TW201817748A (en) | Method for producing acrylic rubber | |
| JP2009059753A (en) | Flame-retardant noise suppressing sheet | |
| JP5476053B2 (en) | Acrylic rubber composition for noise suppression sheet | |
| JP5287223B2 (en) | Crosslinkable rubber composition | |
| TW201817801A (en) | Acrylic rubber and crosslinked rubber product | |
| WO2020250570A1 (en) | Acrylic rubber and crosslinkable composition thereof | |
| JP6783981B2 (en) | Acrylic rubber composition and elastic member | |
| JP3663859B2 (en) | Acrylic elastomer composition | |
| KR100781119B1 (en) | Electromagnetic wave absorber | |
| JP6297315B2 (en) | Soft magnetic film | |
| KR20150060087A (en) | Composition of acrylic graft copolymer and epoxy resin composition comprising thereof | |
| JP5879026B2 (en) | Flame retardant noise suppression sheet | |
| JP6365934B2 (en) | Damping material | |
| WO2024106430A1 (en) | Acrylic rubber for noise suppressor, acrylic rubber composition for noise suppressor, and noise suppressor | |
| JP2005252221A (en) | Electromagnetic wave absorber | |
| JP2004018567A (en) | Acrylic rubber and crosslinkable acrylic rubber composition | |
| JPH0466884B2 (en) | ||
| JP2011003583A (en) | Composite sheet | |
| JP2015026651A (en) | Composite magnetic material | |
| JP5191845B2 (en) | Acrylic rubber composition and acrylic rubber molded body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120412 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130520 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130604 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140121 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140207 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5476053 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |