JP2011007472A - 保冷輸送用コンテナ及びその制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】冷気供給用ファンの駆動の有無に拘わらず、輸送物体格納室内の空気を設定送風量で常に攪拌して輸送物体格納室内に温度差が生ずることがないようにする。
【解決手段】ドライアイス室２０と、輸送物体格納室３０と、輸送物体格納室３０内の空気をドライアイス室で冷却し輸送物体格納室に供給する冷気供給用ファン４１を含む冷気ダクト４０と、輸送物体格納室内の空気をドライアイス室をバイパスして循環する空気循環用ファン５１を含む空気循環ダクト５１と、輸送物体格納室内の温度に応じて冷気供給用ファンを駆動する冷気供給用ファン駆動回路４１Ｄと、空気循環用ファンを駆動する空気循環用ファン駆動回路５１Ｄと、冷気供給用ファンの送風量Ｗ４１と空気循環用ファンの送風量Ｗ５１との合計送風量が所定の設定送風量ＷＳとなるように空気循環用ファン駆動回路５１Ｄを制御する制御回路を備えている。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば、治験薬や生体等の検体、食品の如き一定の低温度で輸送すべき物体を保管する保冷輸送用コンテナ及びその制御方法に関し、更に詳細に述べると、ドライアイスを冷却源とする保冷輸送用コンテナ及びその制御方法の改良に関するものである。

ドライアイスを冷却源とする保冷輸送用コンテナが特許文献１及び２に開示されている。これらの特許文献１，２に開示された保冷輸送用コンテナは、ドライアイスが収納されるドライアイス室と、輸送すべき物体を格納する輸送物体格納室とを備えていることで共通する。

特許文献１の保冷輸送用コンテナは、容器の下方の隅に配置されてドライアイス等を収納する冷媒箱４（ドライアイス室）と容器内で冷媒箱４の上方に輸送物体を収納するのを許す積荷許容空間１１を含む輸送物体収納部（輸送物体格納室）と、冷媒箱４内のドライアイスに熱交換されて冷却された空気を上昇して吹き出し口６から輸送物体収納部に冷気を送り込む冷気上昇通路５と、ファン１０によって輸送物体収納部から温められた空気を吸入しこの吸入空気を冷媒箱４に熱交換するように導く空気取入れ通路８とから成っている。

しかし、この従来技術のコンテナは、冷媒箱４と輸送物体収納部とをファン１０で循環するだけであるので、輸送物体収納部内の温度が所定温度まで低下してファン１０の駆動を停止すると、輸送物体収納部内で自然対流が発生し、この輸送物体の収納部の上下で温度差が生じ、すべての輸送物体を均一に保冷することができない欠点があった。

また、特許文献２の保冷輸送用コンテナは、容器内の上方隅部に配置されてドライアイスを収納する冷却室３（ドライアイス室）と、容器内の残りの空間であって輸送物体を格納する荷物室２（輸送物体格納室）と、冷却室３で冷却された空気を荷物室２内に導入するファン１２を含む冷気吹出ダクト５と、冷気の吹き出しを停止したときに駆動されて荷物室２内の空気を冷却室３をバイパスしながら循環するファン２２を含む空気循環ダクト６とを備えている。

この特許文献２の保冷輸送用コンテナは、冷気の導入が停止したときでも、冷気吹出ダクト５とは別個の空気循環ダクト６のファン２２が駆動して荷物室２内の空気が循環され、荷物室２内の空気を撹拌して荷物室内の温度差が生ずることがないようにしている。

この特許文献２の保冷輸送用コンテナにおいては、荷物室２内の空気は、所定の温度に達するまでは、冷気吹出ダクト５のファン１２で送風される冷気が荷物室２内に送り込まれるが、この冷気吹出時のファン１２の送風量は、荷物室２内の温度に応じて変化し、荷物室２内の空気の攪拌にばらつきが生じ、荷物室２内の温度差を完全になくすことが難しい欠点があった。

特開平９−１２４０９４号公報 特開２００４−１５０７３５号公報

本発明が解決しようとする１つの課題は、冷気の供給の有無に拘わらず、輸送物体格納室内の空気を所定の値に設定された一定の送風量で常に攪拌して輸送物体格納室内に温度差が生ずることがないようにした保冷輸送用コンテナを提供することにある。

本発明が解決しようとする他の課題は、冷気の供給の有無に拘わらず、輸送物体格納室内の空気を所定の値に設定された一定の送風量で常に攪拌して輸送物体格納室内で温度差が生ずることがないようにした保冷輸送用コンテナの制御方法を提供することにある。

本発明の第１の課題解決手段は、コンテナ本体と、前記コンテナ本体内に設けられてドライアイスを収納するためのドライアイス室と、前記コンテナ本体内に設けられて輸送物体を格納する輸送物体格納室と、前記輸送物体格納室内の空気を吸入しドライアイス室で冷却されて生成された冷気を前記輸送物体格納室に供給する冷気供給用ファンを含む冷気ダクトと、前記輸送物体格納室内の空気を前記ドライアイス室をバイパスして循環する空気循環用ファンを含む空気循環ダクトとを備えた保冷輸送用コンテナにおいて、前記輸送物体格納室内の温度を検出する温度センサの検出出力に応じて前記冷気供給用ファンを駆動する冷気供給用ファン駆動回路と前記空気循環用ファンを駆動する空気循環用ファン駆動回路と前記冷気供給用ファンの送風量と空気循環用ファンの送風量との合計送風量が設定された所定の送風量となるように前記空気循環用ファン駆動回路を制御する制御回路とを更に備えていることを特徴とする保冷輸送用コンテナを提供することにある。

本発明の第１の課題解決手段において、ドライアイス室と輸送物体格納室とは、コンテナ本体の内部の両側に隔離して配置され、冷気ダクトの出入り口と空気循環ダクトとは、前記ドライアイス室と輸送物体格納室との間に配置されているのが望ましく、この場合、冷気ダクトの空気取り入れ口に導かれる空気は、前記輸送物体格納室の下方から取り入れて一旦上方に向けて上昇するか、輸送物体格納室の上方から水平に取り入れ、その後前記ドライアイス室の底の下方に導かれるように案内する垂直の遮蔽壁を有することが好ましい。この遮蔽壁は、ドライアイス室からの冷気が輸送物体格納室に入り込むことがないようにして輸送物体格納室内の温度を乱すのを防止することができる。

本発明の第２の課題解決手段は、コンテナ本体内にあってドライアイスを収納しているドライアイス室で冷却された冷気を前記コンテナ本体内に設けられて輸送物体を格納する輸送物体格納室の上部に冷気供給用ファンを含む冷気ダクトを介して吹き出し、また前記輸送物体格納室内の空気を前記ドライアイス室をバイパスして空気循環用ファンを含む空気循環ダクトを介して循環する保冷輸送用コンテナの制御方法において、前記冷気供給用ファンの送風量と空気循環用ファンの送風量との合計送風量が設定された所定の送風量となるように前記空気循環用ファンの駆動を制御することを特徴とする保冷輸送用コンテナの制御方法を提供することにある。

本発明の第２の課題解決手段において、前記冷却ダクトの冷却空間と前記輸送物体格納室との間に設けられた遮蔽壁に沿って前記輸送物体格納室の下方から一旦上方に向けて空気を上昇するか、前記輸送物体格納室の上方空間から水平に取り入れるかし、その後前記ドライアイス室の底の下方に空気を導いて冷気を形成することが望ましい。このようにすると、ドライアイス室からの冷気が遮蔽壁によって輸送物体格納室に入り込むことがないので、輸送物体格納室の温度を乱すのを防止することができる。

本発明によれば、輸送物体格納室内の温度を検出する温度センサの検出出力に応じて冷気供給用ファンの駆動を制御して輸送物体格納室内の温度を一定に保つが、冷気供給用ファンの送風量と空気循環用ファンの送風量との合計送風量が設定された所定の送風量となるように空気循環用ファンの駆動を制御するので、輸送物体格納室内の空気は、冷気供給用ファンの駆動の有無に拘わらず、所定の送風量で攪拌され、従って輸送物体格納室内の温度差を生ずることがなく輸送物体を常に均等に保冷することができる。

また、冷気ダクトの入口側には、輸送物体格納室の下方から取り入れて一旦上方に向けて空気を上昇するか輸送物体格納室の上方空間から水平に取り入れ、その後ドライアイス室の底の下方に空気を導くように垂直の遮蔽壁を有するので、ドライアイス室からの冷気が輸送物体格納室に入り込むのが遮蔽壁によって阻止され、輸送物体格納室内の温度分布を乱すのを有効に防止することができる。

更に、コンテナ本体の両側にドライアイス室と輸送物体格納室とを配置し、冷気ダクトの出入口側と空気循環ダクトとをドライアイス室と輸送物体格納室との間に配置すると、ドライアイス室をコンテナ本体の上方隅部に配置する従来技術に比べてコンテナ全体の設計、組み立てが容易となり、保冷輸送用コンテナを安価に提供することができる。

本発明の好ましい実施の形態による保冷輸送用コンテナの一部を切欠いて示された正面図である。 図１の保冷輸送用コンテナの一部を切欠いて示す側面図である。 図１の保冷輸送用コンテナの上面図である。 図１の保冷輸送用コンテナの水平断面図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図である。 図４のＶＩ−ＶＩ線断面面図である。 図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。 図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。 図４のＩＸ−ＩＸ線断面図である。 冷気及び空気循環の流れの立体系統図である。 本発明の制御系統の概略ブック図である。

本発明の好ましい１つの実施の形態を図面を参照して詳細に述べると、図面は、本発明の好ましい実施の形態による保冷輸送用コンテナ１０を示し、この保冷輸送用コンテナ１０は、図１乃至図３に示すように、コンテナ本体１１と蓋１２とから成り、この蓋１２は、２つのヒンジ１３によってコンテナ本体１１に開閉自在に取り付けられている。蓋１２の自由端は、３つの錠１４によってコンテナ本体１１に施錠することができる。コンテナ本体１１の両側壁１１Ｓのへこみ１１ＳＲには左右の折畳み自在の把手１５を有し、これらの把手１５は、図１乃至３に示すように、折畳み位置ではへこみ１１ＳＲ内にほぼ入り込み、展開位置では、水平位置に保持されるように図示しないストッパに係合する。

図１及び図３に示すように、コンテナ本体１１の正面壁１１Ｆには制御ユニット内の記録回路７０Ｒに記録されたコンテナの位置情報等の種々の情報を発信する通信機ボックス１６と、周囲温度、保冷温度等を入力したり送風量を設定したりこれらの情報を上記の位置情報等とともに記録する制御盤（制御ユニット）１７と、電池等の電源ボックス１８とを備えている。通信機ボックス１６は、扉１９Ｄ１によって開閉自在になっており、制御盤１７と電源ボックス１８とは、共通の扉１９Ｄ２によって開閉自在となっていて通常では正面から隠蔽されている。電源ボックス１８内には、１次電池、２次電池、化学電池の任意の電池を収納することができるが、商用電源等の外部電源を併用することもできる。なお、符号１９Ｌ１，１９Ｌ２は、扉１９Ｄ１．１９Ｄ２の錠、符号１１ＳＷは、蓋の開閉を検出する開閉検出スイッチである。制御盤１７の詳細は、図１１を参照して後に述べる。

本発明の保冷輸送用コンテナ１０は、図４に示すように、コンテナ本体１１内に設けられてドライアイスを収納するためのドライアイス室２０と、コンテナ本体１１内に設けられて輸送物体を格納する輸送物体格納室３０と、ドライアイス室２０からの冷気を輸送物体格納室３０に供給する冷気供給用ファン４１を含む冷気ダクト４０と、輸送物体格納室３０内の空気をドライアイス室２０をバイパスして循環する空気循環ファン５１を含む空気循環ダクト５０とを備えている。

図示の形態では、ドライアイス室２０と輸送物体格納室３０とは、図４に示すように、コンテナ本体１１の両側に隔離して配置され、冷気ダクト４０の出入り口と空気循環ダクト５０とは、ドライアイス室２０と輸送物体格納室３０との間に配置されている。

ドライアイス室２０は、図５乃至図７に示すように、コンテナ本体１１の凹部１１Ｒ１内に底２０Ｂが凹部１１Ｒ１から浮くようにして配置され、また輸送物体格納室３０は、コンテナ本体１１の他の凹部１１Ｒ２内に配置されている。図示の形態では、ドライアイス室２０は、図５に示すように、コンテナ本体１１の凹部１１Ｒ１に取り出し可能に挿入されたドライアイス庫２０Ｈとこのドライアイス庫２０Ｈを閉じる中蓋２０Ｃとから成っており、このドライアイス庫２０Ｈの底がドライアイス室２０の底２０Ｂを形成しているが、ドライアイス室２０は、取り出し不能であってもよく、蓋１２と中蓋２０Ｃとを開いてドライアイスを収納してもよい。なお、図５乃至図７において、符号２０Ｄ、３０Ｄは、ドライアイス室２０、輸送物体格納室３０内で発生する水分を排出するドレインを示す。

冷却ダクト４０は、ドライアイス室２０の底２０Ｂと凹部１１Ｒ１との間の冷却通路４０Ｃと、この冷却空間４０Ｃの上流側であって冷却空間４０Ｃに導くべき輸送物体格納室３０内の空気を取り入れる入口側通路４０Ｌと、冷却空間４０Ｃで冷却されて形成された冷気を輸送物体格納室３０の上方からこの輸送物体格納室３０に供給する出口側通路４０Ｐ（図１０矢印ａ６乃至ａ８参照）とを含んでいる。入口側通路４０Ｌには、図４乃至図７及び図１０に示すように、輸送物体格納室３０内の空気をこの輸送物体格納室３０の下方から取り入れて一旦上方に向けて上昇するか（図１０矢印ａ１、ａ２、ａ３参照）、輸送物体格納室３０の上方空間から直接取り入れ（図１０の矢印ａ３及び図５参照）、その後ドライアイス室２０の底の下方に導かれる（図１０矢印ａ４参照）ように案内する垂直の遮蔽壁４２を有する。この遮蔽壁４２は、ドライアイス室３０からの冷気が輸送物体格納室３０の下方空間に直接入り込むことがないようにして輸送物体格納室３０内の温度分布を乱すのを防止する。冷気供給ファン４１は、図５、図７及び図１０に示すように、遮蔽壁４２の上方に配置されて、冷却すべき空気を吸入し、冷気を出口側通路４０Ｐに押し出す機能を有する。

空気循環ダクト５０は、図４、図８、図１０に示すように、輸送物体格納室３０内の空気を取り入れて（図１０矢印ｂ１参照）この空気を遮蔽壁４２に沿って上昇する上昇通路５０Ｕ（冷気ダクト４０の入口側通路４０Ｌと兼用）（図１０矢印ｂ２参照）と、この上昇通路５０Ｕの途中から斜めに上昇した後コンテナ本体１１の背面側に向けて水平に空気を搬送する水平通路５０Ｈ（図１０矢印ｂ３参照）と、輸送物体格納室３０の上方から輸送物体格納室３０内に戻す出口通路５０Ｐ（冷気ダクト４０の出口側通路の出口と兼用）（図１０矢印ｂ４参照）とから成っている（図８、図１０参照）。空気循環ファン５１は、上昇通路５０Ｕから斜めに上昇する位置の手前に配置されている。

本発明の保冷輸送用コンテナ１０は、輸送物体格納室３０内の異なる位置での温度を検出する複数の温度センサ６０を備えている。図示の形態では、図５に示すように、輸送物体格納室３０の上方と中間と下方とに配置された３つの内部温度センサ６０Ｕ、６０Ｍ、６０Ｌを有し、輸送物体格納室３０の上方、中間及び下方の温度を検出している。なお、内部温度センサ６０は、中間位置の温度を検出する１個の内部温度センサ６０Ｍだけであってもよい。

また、本発明の保冷輸送用コンテナ１０は、図１０に示すように、これらの内部温度センサ６０の検出出力に応じて下記に述べる制御回路７０Ｃで設定された所定の送風量で冷気供給用ファン４１駆動する冷気供給用ファン駆動回路４１Ｄと、空気循環用ファン５１を駆動する空気循環用ファン駆動回路５１Ｄと、冷気供給用ファンの送風量Ｗ４１と空気循環用ファン５１の送風量Ｗ５１との合計送風量（ＷＴ＝Ｗ４１＋Ｗ５１）が常に所定の設定送風量ＷＳとなるように空気循環用ファン駆動回路５１Ｄを制御する制御回路７０Ｃとを更に備えている。なお、合計送風量ＷＴは、厳密な意味で設定送風量ＷＳに等しくなければならないというのではなく、輸送物体格納室３０内に温度差が生じない程度に設定送風量ＷＳにほぼ近くてもよい。

保冷温度Ｔや設定送風量ＷＳは、輸送物体格納室３０内の物体の質、量等に応じて後に述べる外部通信装置での受信や制御盤１７の入力キー１７Ｋによる入力で設定される。例えば、設定送風量について述べると、物体の格納量が少なければ、設定送風量ＷＳは、小さく、物体の格納量が多ければ、設定送風量ＷＳは、大きく設定される。この送風量は、保冷輸送用コンテナ１０の輸送物格納室３０に輸送物を格納するにあたって設定されるが、これは、輸送物を目的地に発送する者が輸送物に適した値に設定する。

制御回路７０Ｃは、上記した設定送風量ＷＳを設定するほかに、入力キー１７Ｋを介して保冷温度Ｔを設定したり、蓋１２の開閉検出スイッチ１１ＳＷからの開閉情報を記録して蓋１２の開閉時刻、回数を検知したりする機能を有する。これらの情報は、不揮発性メモリーを内蔵した記録回路７０Ｒに記録される。制御回路７０Ｃと記録回路７０Ｒとは、制御盤（制御ユニット）７０を構成している。制御盤７０は、液晶ディスプレイ１７Ｌを有し、制御回路７０Ｃで設定された値や記録回路７０Ｒに記録された情報を表示することができる。また、制御盤７０は、通信回路７０Ｔを含み、外部通信装置８０と有線、電波または赤外線などの通信手段により、内部に蓄積した記録情報を送出したり、温度の設定などを外部から受信することができるようになっている。

次に、本発明の図示の実施の形態による保冷輸送用コンテナ１０の使用状態を述べると、蓋１２を開き、ドライアイス庫２０Ｈを取り出してその中にドライアイスを収納し、ドライアイス庫２０Ｈをコンテナ本体１１に戻し、また輸送物体格納室３０に輸送物体を格納し、蓋１２を閉じる。外部通信装置８０により、保冷温度や両ファン４１、５１の合計送風量の設定値等を受信するか、制御盤１７の入力キー１７Ｋで輸送物体の保冷温度Ｔや両ファン４１、５１による合計送風量ＷＳを設定する。この保温温度Ｔは、輸送物体の質、量のほかに、周囲温度センサ６１で検出される周囲温度に応じても設定してもよい。

輸送物体の保冷温度Ｔが設定値に達するまでは、冷気ダクト４０と空気循環ダクト５０との両方のファン４１、５１が駆動されてドライアイス室２０で熱交換されて冷却された空気（冷気）が輸送物体格納室３０の上方で開口する冷気ダクト４０の出口側通路４０Ｐから供給される。

輸送物体の保冷温度Ｔが設定値に近づくにつれて冷気供給用ファン４１の回転数（送風量）が低減し、温度センサ６０が輸送物体の保冷温度Ｔの設定値を検出すると、制御回路７０Ｃは、冷気供給用ファン駆動回路４１Ｄに停止指令又は最低回転指令を与えて冷気供給用ファン４１の駆動を停止するか最低回転で運転する。

輸送物体格納室３０内の温度が下降して保冷温度Ｔの設定値に達するまでの間、上記のように、冷気供給用ファン４１の回転数、即ち冷気の送風量が減少し、最後には停止し又は最低回転で運転するが、この冷気供給用ファン４１による冷気の送風量が低減し又は零になっても、制御回路７０Ｃは、空気循環用ファン５１の回転数を上昇して冷気の送風量Ｗ４１と循環空気の送風量Ｗ５１との合計送風量（Ｗ４１+Ｗ５１）とが設定送風量ＷＳと等しいかほぼ等しくなるように空気循環用ファン駆動回路５１Ｄを制御しているので、輸送物体格納室３０内の空気の攪拌を一定に維持することができ、従って輸送物体格納室３０内に温度差を生ずることがない。

輸送物体格納室３０内の輸送物体の種類や格納量が異なると、それに基づいて制御盤１７の入力キー１７Ｋによって設定送風量ＷＳの設定値を新たに変えるので、輸送物体格納室３０内の合計送風量ＷＴは、この新たに設定された設定送風量となるように制御される。

また、冷気ダクト４０の入口側通路４０Ｌにはドライアイス室２０の下方の冷却空間４０Ｃと輸送物体格納室３０の下方空間とを熱的に遮断する遮蔽壁４２を有するので、冷却空間４０Ｃの冷気が輸送物体格納室３０の下方空間に入り込むことがなく、コンテナ１０の保冷制御を乱すことがなく、輸送物体格納室３０内を適正に冷却し、それを維持することができる。

上記の実施の形態では、冷気ダクト４０は、輸送物体格納室３０の下方から空気を取り入れてもよいし（図１０の矢印ａ１、ａ２参照）、空気循環ダクト５０の取り入れ通路とは隔離して輸送物体格納室３０の上方空間から取り入れてもよいが（図５参照）、図４乃至図８の実施の形態では、後者の構造で示されている。

本発明の保冷輸送用コンテナは、例えば、治験薬の輸送に好適に使用することができる。治験薬は、一定の低温で輸送することが要求されるが、そのほかに、この治験薬を格納したコンテナが目的地に到達するまでの位置やコンテナの開閉回数（開閉検出スイッチ１１ＳＷによって検出）やその他種々の情報を記録したり、この情報を外部に伝達したりすることが要求される。制御盤７０の通信回路７０Ｔとは別に装備された、通信機ボックス１６は、位置情報を記録したり、外部に位置情報を発信したりする機能を有する。また、本コンテナを航空機に搭載して搬送する場合には、航空機の航行に支障をきたすことがないように通信機ボックス１６に通信停止スイッチを装備しているが、これらの装備は、本発明に技術的には直接関連しないので、詳細な説明は省略する。

図示の形態では、ドライアイス室２０と輸送物体格納室３０とはコンテナ本体１１内の両側に隔離して配置し、これらの室２０、３０の間に冷気ダクト４０の出入り口及び空気循環ダクト５０を配置しているので、コンテナ本体１１の仕切り分け及びドライアイス室３０、輸送物体格納室４０及び冷気ダクト４０、空気循環ダクト５０の組み付けが簡単であり、組み立てを容易に行うことができる。

本発明によれば、輸送物体格納室内の温度を検出する温度センサの検出出力に応じて冷気供給用ファンの駆動を制御して輸送物体格納室内の温度を一定に保ち、且つ冷気供給用ファンの送風量と空気循環用ファンの送風量との合計送風量が設定された所定の送風量となるように空気循環用ファンの駆動を制御するので、輸送物体格納室内の空気は、冷気供給用ファンの駆動の有無に拘わらず、所定の送風量で攪拌され、従って輸送物体格納室内の温度差を生ずることがなく輸送物体を常に均等に保冷することができ、産業上の利用性が向上する。

１０ 保冷輸送用コンテナ
１１ コンテナ本体
１１Ｆ 正面壁
１１Ｓ 両側壁
１１ＳＲ へこみ
１１Ｒ１、１１Ｒ２ 凹部
１１ＳＷ 開閉検出スイッチ
１２ 蓋
１５ 把手
１６ 通信機ボックス
１７ 制御盤（制御ユニット）
１７Ｋ 入力キー
１７Ｌ 液晶ディスプレイ
１８ 電源ボックス
１９Ｄ１、１９Ｄ２ 扉
１９Ｌ１、１９Ｌ２ 錠
２０ ドライアイス室
２０Ｈ ドライアイス庫
２０Ｃ 中蓋
２０Ｂ 底
２０Ｄ ドレイン
３０ 輸送物体格納室
３０Ｄ ドレイン
４０ 冷気ダクト
４０Ｃ 冷却通路
４０Ｌ 入口側通路
４０Ｐ 出口側通路
４１ 冷気供給用ファン
４１Ｄ 冷気供給用ファン駆動回路
４２ 垂直の遮蔽壁
５０ 空気循環ダクト
５０Ｕ 上昇通路
５０Ｈ 水平通路
５０Ｐ 出口通路
５１ 空気循環用ファン
５１Ｄ 空気循環用ファン駆動回路
６０、６０Ｕ、６０Ｍ、６０Ｌ 内部温度センサ
６１ 周囲温度センサ
７０Ｃ 制御回路
７０Ｒ 記録回路
７０Ｔ 通信回路
８０ 外部通信装置

Claims (5)

1. コンテナ本体と、前記コンテナ本体内に設けられてドライアイスを収納するためのドライアイス室と、前記コンテナ本体内に設けられて輸送物体を格納する輸送物体格納室と、前記輸送物体格納室内の空気を吸入しドライアイス室で冷却されて生成された冷気を前記輸送物体格納室に供給する冷気供給用ファンを含む冷気ダクトと、前記輸送物体格納室内の空気を前記ドライアイス室をバイパスして循環する空気循環ファンを含む空気循環ダクトとを備えた保冷輸送用コンテナにおいて、前記輸送物体格納室内の温度を検出する温度センサの検出出力に応じて前記冷気供給用ファンを駆動する冷気導入用ファン駆動回路と、前記空気循環用ファンを駆動する空気循環用ファン駆動回路と、前記冷気供給用ファンの送風量と前記空気循環用ファンの送風量との合計送風量が設定された所定の送風量となるように前記空気循環用ファン駆動回路を制御する制御回路とを更に備えていることを特徴とする保冷輸送用コンテナ。
2. 請求項１に記載の保冷輸送用コンテナであって、前記ドライアイス室と前記輸送物体格納室とは、前記コンテナ本体の内部の両側に隔離して配置され、前記冷気ダクトの出入り口と前記空気循環ダクトとは、前記ドライアイス室と前記輸送物体格納室との間に配置されていることを特徴とする保冷輸送用コンテナ。
3. 請求項１又は２に記載の保冷輸送用コンテナであって、前記冷気ダクトの空気取り入れ口に導く空気は、前記輸送物体格納室の下方から取り入れて一旦上方に向けて上昇するか、前記輸送物体格納室の上方から取り入れ、その後前記ドライアイス室の底の下方に導かれるように案内する垂直の遮蔽壁を有することを特徴とする保冷輸送用コンテナ。
4. コンテナ本体内にあってドライアイスを収納しているドライアイス室で冷却された冷気を前記コンテナ本体内に設けられて輸送物体を格納する輸送物体格納室の上部に冷気供給用ファンを含む冷気ダクトを介して吹き出し、また前記輸送物体格納室内の空気を前記ドライアイス室をバイパスして空気循環用ファンを含む空気循環ダクトを介して循環する保冷輸送用コンテナの制御方法において、前記冷気供給用ファンの送風量と前記空気循環用ファンの送風量との合計送風量が設定された所定の送風量となるように前記空気循環用ファンの駆動を制御することを特徴とする保冷輸送用コンテナの制御方法。
5. 請求項４に記載の保冷輸送用コンテナの制御方法であって、前記冷却ダクトの空気取り入れ口と前記輸送物体格納室の下方空間との間に設けられた遮蔽壁に沿って前記輸送物体格納室の下方から一旦上方に向けて空気を上昇するか、前記輸送物体格納室の上方空間から取り入れ、その後前記ドライアイス室の底の下方に空気を導いて冷気を形成することを特徴とする保冷輸送用コンテナの制御方法。

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