JP2011005504A

JP2011005504A - 真空ダイカスト装置及び真空ダイカスト法

Info

Publication number: JP2011005504A
Application number: JP2009148770A
Authority: JP
Inventors: Seiji Nishigori; 誠司錦織
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2009-06-23
Filing date: 2009-06-23
Publication date: 2011-01-13

Abstract

【課題】真空バルブの詰まりを確認する為に真空ラインにエア発生装置等の動力源を接続しておく必要がない真空ダイカスト装置及び該真空ダイカスト装置を用いた真空ダイカスト法の提供。
【解決手段】真空ダイカスト装置１は、固定型１０と該固定型１０と共にキャビティ２ａを画成する可動型２０とを備えるダイカスト金型２を備えている。また、真空ダイカスト装置１は、ダイカスト金型２に配設される真空バルブ３０と、真空バルブ３０に管部材４０を介して接続される真空排気手段４２、４３と、管部材４０の途中に設けられる電磁弁４１とを備えている。管部材４０における真空バルブ３０と電磁弁４１の間の部分には圧力センサー４４が接続されている。圧力センサー４４はキャビティ２ａへの金属溶湯Ｍの充填が開始されてから該電磁弁４１が切換えられて真空排気手段４２、４３によりキャビティ２ａの減圧が開始されるまでの間に管部材４０内部の圧力が所定値まで上昇するか否かを検出する。
【選択図】図１

Description

本発明は、真空ダイカスト装置及び真空ダイカスト法に関し、特に真空バルブの詰まりを確認することができる真空ダイカスト装置及び該真空ダイカスト装置を用いた真空ダイカスト法に関するものである。

真空バルブにアルミが詰まっていることを早期に発見することができるようにした真空ダイカスト装置が知られている。例えば、下記特許文献１所載のものは、ＧＦバルブ（真空バルブ）と真空装置とを接続する真空ラインの配管中に、エア発生装置をエアラインを介して分岐接続し、エア発生装置からＧＦバルブにエアを送り込んだ際のエアラインのエア圧が設定圧力を超えた場合に作業者にアルミが詰まっていることを知らせるようにしている。

実開平５−５３７６２号公報

しかしながら、真空バルブの詰まりを確認する為には真空ラインに動力源としてのエア発生装置を接続しておく必要があるので、真空ダイカスト装置の構成が複雑になってしまうという問題がある。

そこで、本発明は真空バルブの詰まりを確認する為に真空ラインにエア発生装置等の動力源を接続しておく必要がない真空ダイカスト装置及び該真空ダイカスト装置を用いた真空ダイカスト法を提供することを課題とする。

本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、固定型１０と該固定型１０と共にキャビティ２ａを画成する可動型２０とを備えるダイカスト金型２と、該ダイカスト金型２に配設される真空バルブ３０と、該真空バルブ３０に管部材４０を介して接続される真空排気手段４２、４３と、該管部材４０の途中に設けられる電磁弁４１とを有する真空ダイカスト装置１において、該管部材４０における該真空バルブ３０と該電磁弁４１の間の部分には圧力センサー４４が接続され、該圧力センサー４４は該キャビティ２ａへの金属溶湯Ｍの充填が開始されてから該電磁弁４１が切換えられて該真空排気手段４２、４３により該キャビティ２ａの減圧が開始されるまでの間に該管部材４０内部の圧力が所定値まで上昇するか否かを検出する真空ダイカスト装置１を提供している。

また、本発明は真空ダイカスト装置１を用いて真空ダイカストを行う真空ダイカスト法を提供している。

本発明に係る真空ダイカスト装置及び真空ダイカスト法は、エア発生装置等の動力源を用いることなく、真空バルブの詰まりを効率よく確認することができる等の効果を奏する。

本実施形態に係る真空ダイカスト装置の概略断面図である。真空バルブに詰まりがない状態で真空ダイカスト法が行われた場合の管部材内部の圧力変化を示す図である。真空バルブが詰まった状態で真空ダイカスト法が行われた場合の管部材内部の圧力変化を示す図である。

次に本発明の実施形態による真空ダイカスト装置及び真空ダイカスト法について図面を参酌しつつ説明する。

真空ダイカスト装置１はダイカスト金型２を備え、ダイカスト金型２は固定型１０と該固定型１０に当接・離間する可動型２０とにより構成されている。固定型１０は、固定ホルダ１１と固定ダイス１２とを備え、これらは互いに接合されている。また、可動型２０は、可動ホルダ２１と可動ダイス２２とを備え、これらは互いに接合されている。型締めが行われ、固定型１０と可動型２０とが当接すると固定ダイス１２と可動ダイス２２はキャビティ２ａを画成する。

固定型１０にはスリーブ保持孔１０ａが形成されており、スリーブ保持孔１０ａは固定型１０の外面に開口する。スリーブ保持孔１０ａ内には略中空円筒形状をしたスリーブ１３が設けられている。スリーブ１３にはアルミニウム合金等の金属溶湯Ｍを給湯する為の給湯孔１３ａが形成されている。スリーブ１３内にはプランジャチップ１４がスリーブ１３の内周面に対して摺動可能に設けられている。

固定型１０と可動型２０とが互いに対向する型分割面（ＰＬ面）２Ａの一部であって固定型１０の側には、凹部１０Ａが形成されている。凹部１０Ａには、キャビティ２ａ内のエアを排気するための通路をなす真空バルブ３０が凹部１０Ａを埋めるようにして嵌め込まれている。真空バルブ３０の外形は凹部１０Ａと略同一形状をしており、真空バルブ３０が凹部１０Ａに嵌め込まれることにより、真空バルブ３０の一部であって可動型２０に対向する面３０Ａは、型分割面２Ａと面一となり型分割面２Ａの一部をなす。

真空バルブ３０は、バルブ部３１と本体部３２とピストン３３とを備えており、ピストン３３が駆動されることによってバルブ部３１は、本体部３２内に形成された流路３２ａを開閉可能に構成されている。具体的には、バルブ部３１は、排気ランナー２ｂの所定の位置に配置された図示せぬ溶湯感知センサーが溶湯を感知するまでは、流路３２ａの一端と排気ランナー２ｂとを連通する連通位置に保持され、溶湯感知センサーが溶湯を感知したときにこの連通を遮断する遮断位置に切換え可能に構成されている。尚、図１はバルブ部３１が連通位置に保持されている状態を示している。

真空バルブ３０の流路３２ａの他端は、管部材４０を介して電磁弁４１、真空タンク４２、真空ポンプ４３に接続されている。ここで電磁弁４１は、真空バルブ３０の流路３２ａと真空タンク４２とを連通する連通位置と、真空バルブ３０の流路３２ａと真空タンク４２との連通を遮断する遮断位置とに切換え可能に設けられている。真空タンク４２と真空ポンプ４３は真空排気手段に相当する。

管部材４０における真空バルブ３０と電磁弁４１との間の部分には、圧力センサー４４が接続配置されている。この圧力センサー４４は、プランジャチップ１４による金属溶湯Ｍのキャビティ２ａへの充填が開始されてから電磁弁４１が連通位置に切換えられて真空タンク４２と真空ポンプ４３とによってキャビティ２ａの減圧が開始されるまでの間に管部材４０内部の圧力が所定値に達するまで上昇するか否かを検出し、管部材４０内部の圧力が所定値に達しなかった場合には検出信号を図示せぬダイカストマシンの制御部に出力するようになっている。電磁弁４１はキャビティ２ａの減圧が開始されるまでは真空バルブ３０と真空タンク４２を遮断する遮断位置にあるので、プランジャチップ１４がスリーブ１３の給湯孔１３ａを通過して（図２のｔ１）から電磁弁４１が連通位置に切換えられてキャビティ２ａの減圧が開始される（図２のｔ２）までの間は管部材４０内部の圧力は図２に示すように上昇することになる。しかし、真空バルブ３０に詰まりが生じている場合には、管部材３０内部の圧力は図３に示すように全く変化しないか、上昇したとしても所定値まで達することがない。圧力センサー４４が図示せぬダイカストマシンの制御部に検出信号を出力した場合には、ダイカストマシンが停止すると共に図示せぬ警報器が作動することにより、真空バルブ３０に詰まりが生じていることを作業者に知らせることができるように構成されている。

図示せぬ離型剤スプレー装置が、型開き時に固定型１０と可動型２０との間の空間を進退可能にダイカスト金型２の近傍に設けられる。又、ダイカスト品を取り出すために図示せぬロボットと、ダイカスト金型２を外部冷却する為の図示せぬ冷却水供給装置とがダイカスト金型２の近傍に配置されている。

真空ダイカスト法では、固定型１０と可動型２０を開状態にして、図示せぬ離型剤スプレー装置を固定型１０と可動型２０との間の空間に侵入させ、キャビティ２ａに離型剤を塗布する。次に、可動型２０を移動させて型閉めを行い、給湯孔１３aから金属溶湯Ｍをスリーブ１３内に給湯する。次に、プランジャチップ１４によりスリーブ１３内の金属溶湯Ｍを加圧してキャビティ２ａに充填する。この際、プランジャチップ１４が給湯孔１３aの位置を通過してスリーブ１３内の所定位置まで前進すると、電磁弁４１が連通位置に切換えられてキャビティ２ａの減圧が開始される。キャビティ１ａを充填した金属溶湯Ｍが排気ランナー２ｂに配置された図示せぬ溶湯感知センサーに感知されると、真空バルブ３０のバルブ部３１が遮断位置に切換えられる。その後、型開きがなされ、図示せぬ押出ピンによりダイカスト品をキャビティ２aから分離させる。そして、図示せぬロボットがダイカスト品を取り出すと共に、図示せぬ冷却水供給装置が固定型１０と可動型２０を外部冷却することにより真空ダイカスト法の一サイクルが終了する。

この真空ダイカスト法の一サイクルにおいて、圧力センサー４４は、プランジャチップ１４により金属溶融Ｍがキャビティ２aに充填される際に管部材４０内部の圧力が所定値に達しなかった場合には検出信号を図示せぬダイカストマシンの制御部に出力し、真空バルブ３０に詰まりが生じていることを作業者に知らせる。従って、作業者は真空バルブ３０の点検・修理を行った上で、真空ダイカスト法の次の一サイクルを行うことが可能となる。

本発明による真空ダイカスト装置及び真空ダイカスト法は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施形態においては、真空バルブ３０は固定型１０に配設されたが、真空バルブ３０は可動型２０に配設されてもよい。

本発明の真空ダイカスト装置及び真空ダイカスト法は鋳造の分野において有用である。

１真空ダイカスト装置
２ダイカスト金型
２ａキャビティ
１０固定型
２０可動型
３０真空バルブ
４０管部材
４１電磁弁
４２真空タンク（真空排気手段）
４３真空ポンプ（真空排気手段）
４４圧力センサー

Claims

固定型と該固定型と共にキャビティを画成する可動型とを備えるダイカスト金型と、該ダイカスト金型に配設される真空バルブと、該真空バルブに管部材を介して接続される真空排気手段と、該管部材の途中に設けられる電磁弁とを有する真空ダイカスト装置において、該管部材における該真空バルブと該電磁弁の間の部分には圧力センサーが接続され、該圧力センサーは該キャビティへ金属溶湯の充填が開始されてから該電磁弁が切換えられて該真空排気手段による該キャビティの減圧が開始されるまでの間に該管部材内部の圧力が所定値まで上昇するか否かを検出することを特徴とする真空ダイカスト装置。
請求項１記載の真空ダイカスト装置を用いて真空ダイカストを行うことを特徴とする真空ダイカスト法。