JP2010519295A - 徐放性剤形を形成するために塗布するコーティングの重量を決定する方法 - Google Patents
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Abstract
ベータブロッカー化合物の球状粒子をコートする方法であって、(a)前記球状粒子の秤量した試料の表面積を決定するステップと、(b)前記ベータブロッカーに対して所望の放出プロファイルを提供する球状粒子の表面積当たりのコーティング材の重量を決定するステップと、(c)同じベータを含有する球状粒子のその後のバッチの表面積を決定するステップと、(d)球状粒子のその後のバッチにステップ(b)で塗布したコーティングをコートしてステップ(b)で決定した球状粒子の表面積単位当たり実質的に同じ重量のコーティング材を有するコーティングを提供するステップと、に基づく方法。
Description
液体コーティングシステムの使用による徐放性膜の処方は周知である。従来技術においては、生体外および生体内の両方で同じ放出プロファイルを有する、膜でコートした製品のバッチを一貫して製造することは困難であることが知られている。このことは、生体内および生体外の放出プロファイルがバッチ間で一貫していることが不可欠な小さい治療指数を有するベータブロッカーなどの薬物で特に問題である。このため、当該技術は、医薬品などの活性化学薬品、種子類、肥料類などを含有する固体粒子上に半透膜を形成するために使用する、速度、温度、湿度および時間についての精巧な装置およびプロセス制御を開発した。注意深いプロセス制御であっても、多粒状徐放性製品を、設定された放出速度プロファイルと一致していないために再処理または廃棄することが時には必要である。
所望の治療効果を提供するコーティング剤の量は、生体外および生体内手順を用いて試行錯誤で特定の膜システムからの医薬品の放出速度を測定する従来型の実験技術を用いて決定され得る。これらの方法は、コート対象の多粒状粒子についての粒度または粒度分布曲線の変動をまったく考慮しない事前設定したプロセス制御の使用に基づいている。
参照により援用するAqueous Polymeric Coatings for Pharmaceutical Dosage Forms、J.W.McGinity編、Marcel Dekker.Inc.、NY(1989年)、350〜355頁において、表面のしわは、膜でコートした粒子中に含まれている薬物の放出速度に対して効果を有し得る可能性が開示された。開示された概念は、同等の球径の粒子は、その球の表面の平滑度によって異なる表面積を有するというものであった。有効成分を再現可能な速度で放出するコートした球径粒子のバッチを再現可能なかたちで調製する方法については、情報は示されなかった。参照により援用するPharmaceutical Pelletization Technology、Isaac Ghebre−Sellassie編、Marcel Dekker,Inc.、NY(1989年)、246〜252頁においては、粗いペレットは、平滑なペレットより大きな表面積を有しており、同じ重量のコーティングを平滑なペレットの別々のバッチおよび粗いペレットの別々のバッチに塗布した場合、平滑なペレットのほうが粗いペレットよりも速い放出速度を示すことが開示された。
米国特許第5527545号は、低い水中溶解性を有する薬物であるナプロキセンの腸溶性ペレットの液体懸濁液を記載している。その多重コートしたナプロキセンペレットを製造する過程で、バッチのペレットの表面積を、一定量のコーティングを塗布する基準として用い、コーティングが表面積と正比例するようにしている。ナプロキセン以外の薬物は米国特許第5527545号によって述べられておらず、ナプロキセンペレットは大きさが50から500μmまでで、各ペレットは、4つの別々のコーティングを有し、そのうちの少なくとも1つは腸溶性コーティングである。米国特許第4138475号は、特定のプロプラノロール徐放性製剤を開示している。
Aqueous Polymeric Coatings for Pharmaceutical Dosage Forms、J.W.McGinity編、Marcel Dekker.Inc.、NY(1989年)、350〜355頁
Pharmaceutical Pelletization Technology、Isaac Ghebre−Sellassie編、Marcel Dekker,Inc.、NY(1989年)、246〜252頁
Aqueous Polymeric Coatings for Pharmaceutical Dosage Forms、J.W.McGinity編、Marcel Dekker.Inc.、NY(1989年)、1〜153頁
本発明は、ベータブロッカー化合物を含有する徐放性ペレットを製造するための再現可能な方法であって、単一の膜がペレット製剤に塗布され、そのコーティングの重量は、そのペレットの表面積に基づき、そのコーティングの重量は、あらかじめ決定した生体内または生体外放出プロファイルのベータブロッカーペレットの表面積当たりの重量に基づいてベータブロッカーペレットの表面積に比例するコーティング重量を選択することによって決定される方法を提供する。本発明は、ベータブロッカー類、例えば高い水中溶解性を有するプロプラノロールなどに特に適用可能である。
本発明は、ペレットが実質的に表面欠陥のないベータブロッカー化合物を含む実質的に球形の粒子に膜形成性コーティングをコートして、前記実質的に球形の粒子上に、前記実質的に球形の粒子からの活性化合物の放出を所定のレベルに制御する膜を提供する方法を提供する。該方法は、次のステップを含む:
(a)実質的に球形の粒子の最初のバッチ中の前記実質的に球形の粒子の秤量した試料の表面積を粒度分布および密度に基づいて決定するステップと、
(b)生体内における所望の放出プロファイルを提供するステップ(a)の前記実質的に球形の粒子に対する組成物のコーティングレベルを提供する前記実質的に球形の粒子の表面積単位当たりのコーティング材の重量を決定するステップと、
(c)ステップ(b)でコートされた実質的に球形の粒子中に含有されていたものと同じ活性化合物を含有する実質的に球形の粒子の新たなバッチの表面積を決定するステップと、
(d)実質的に球形の粒子の前記新たなバッチにステップ(b)で塗布したコーティングをコートして実質的に球形の粒子の前記新たなバッチの上にコーティングを提供するステップであって、球形粒子の前記新たなバッチ上の前記コーティングが、ステップ(b)で決定した実質的に球形の粒子の表面積単位当たり実質的に同じ重量のコーティング材を有するステップ。
(a)実質的に球形の粒子の最初のバッチ中の前記実質的に球形の粒子の秤量した試料の表面積を粒度分布および密度に基づいて決定するステップと、
(b)生体内における所望の放出プロファイルを提供するステップ(a)の前記実質的に球形の粒子に対する組成物のコーティングレベルを提供する前記実質的に球形の粒子の表面積単位当たりのコーティング材の重量を決定するステップと、
(c)ステップ(b)でコートされた実質的に球形の粒子中に含有されていたものと同じ活性化合物を含有する実質的に球形の粒子の新たなバッチの表面積を決定するステップと、
(d)実質的に球形の粒子の前記新たなバッチにステップ(b)で塗布したコーティングをコートして実質的に球形の粒子の前記新たなバッチの上にコーティングを提供するステップであって、球形粒子の前記新たなバッチ上の前記コーティングが、ステップ(b)で決定した実質的に球形の粒子の表面積単位当たり実質的に同じ重量のコーティング材を有するステップ。
したがって、本発明の第1の目的は、一貫した生体外および生体内放出プロファイルを有するベータブロッカーの徐放性の実質的に球形の粒子を製造する方法を提供することである。
コートした粒子を、それらが設定された放出速度プロファイルと合致しないためにそのコートした粒子を作り直すか廃棄する必要性を回避するベータブロッカーの徐放性多粒状粒子を製造する方法を提供することも本発明の目的である。
本発明のこれらおよびその他の目的は、添付の明細書から明らかとなる。
用語ベータブロッカーは、βアドレナリン受容体遮断薬、例えば、プロプラノロール、メトプロロール、+チモロール、オクスプレモロール(oxpremolol)、アルプレモロール(alpremolol)、ピンドロール、ソタロール、アレブトロール(alebutolol)およびアテノロールなど、として分類される医薬化合物を表現するために使用される。放出速度は、当技術分野では周知の標準的な手順に従って、正確に測った経過時間の後に放出される剤形中の全活性化合物の重量パーセントで表す。
本発明の実施において、ベータブロッカーの多粒状徐放性製剤は、所望の薬理効果のためか、または既に認可されている徐放性製剤と生物学的に同等である同じベータブロッカーの製剤を提供する目的のために製造され試験されたものと想定される。特定のベータブロッカーが、一旦フルスケールの製造に対して認可されると、本発明は、一貫した放出プロファイルを有するベータブロッカーの多粒状の製剤を製造する方法をもたらすコーティングパラメーターを提供するために利用することができる。
特定のベータブロッカーに対する単位表面積当たりのコーティングの重量の比率および特定の膜に基づく放出制御システムは、その製品の特定の放出速度プロファイルに関しては、それが生体内であろうと生体外であろうと、その製品に独特である。本発明は、徐放性膜の薄いコーティングで特に有用である。
多粒状の徐放性製剤を製造するための実施可能なシステムが一旦確認されると、本発明は、放出速度試験に不合格となったために規格外となる特定のバッチを破棄する必要性を回避するバッチ間の十分な均一性を提供する製造方法を提供するために利用することができる。
したがって、放出制御システムを特定のベータブロッカーに対して選ぶ場合、どのタイプの膜形成システムおよびアジュバントがその特定のベータブロッカーに対して所望の徐放システムを提供するかは実験的に決定されることになり得る。その特定のシステムに対して決定される皮膜生成比は、そのシステムに独自のものであり、各ベータブロッカーシステムについての被膜生成比を決定することが必要になる。本発明は、実質的に表面欠陥のない実質的に球形の粒子を製造するときに特に有用である。これらの球形粒子は、糖シードまたはその他の固体ビーズ形成材料を用いるシードコーティング、(即ちCellets等の微結晶性セルロースペレット)球形化、微小錠剤化技術などの技術を用いるか、または以下のすべてを参照により援用する米国特許第6449869号、米国特許第6354728号、および米国特許出願公開第2004/0185111号に開示されているCPS技術の使用によって製造することができる。用語「実質的に球形の」は、本発明において有用な球形粒子を表現するために用いられる。これらの粒子は、粒子の最長軸に対する粒子の最短軸の比であるアスペクト比0.2〜1を有する。完全な球形が1のアスペクト比を有するのは当然である。
実施可能な製剤が、従来の積層技術を用いて球形粒子に塗布される膜形成性ポリマーの使用に基づく従来のコーティング技術を用いて製造され、かかる製剤を大量製造することが決定された後、第1のステップは、ベータブロッカーを含む実質的に球形の粒子の表面積を、それらの粒子が該ベータブロッカーでコートまたは積層された後決定することである。その比表面積は、平均粒径分布の決定を加味したペレットの測定などの方法によるか、または気体吸着法もしくは透気度によって決定することができる。Pharmaceutical Pelletization Technology、Isaac Ghebre−Sellassie編、Marcel Dekker,Inc.、NY(1989年)、246〜252頁は、ペレットの表面積を決定するためのさまざまな方法を開示している。
該表面積は、該多粒状の組成物が放出プロファイルを達成するためにその後コートされて試験されるとき、特定の放出プロファイルを与えるためにコートしなければならないベータブロッカーを含有するコートされていない実質的に球形の微粒子の全体の表面積のベースラインを提供するために測定する。次のステップは、所望の放出プロファイルを有する徐放性多粒状ベータブロッカー製剤を提供するために必要なコーティング材の量を決定すること、および次いで、所望の放出プロファイルを提供する表面積および全体重量(固体)を用いて表面積対徐放性を形成する組成物の重量(固体)の比率を計算することを含む。どれだけの徐放性製剤を該ベータブロッカーの多粒状製剤に塗布すべきであるかを決定するためには、表面積の単位当たりの徐放性コーティングの重量が使用される。
該比表面積を計算するために使用することができる式は、
比表面積= 6
真密度×体積表面平均直径
である。
比表面積= 6
真密度×体積表面平均直径
である。
好ましいコーティング重量は、多粒状粒子の表面積1cm2当たり、約0.05〜3mgおよび特に好ましいコーティング重量は0.1〜1mgである。そのコーティング条件は、使用する材料によって変化し、これらの条件は従来の技術を用いることによって決定することができる。
塗布される全体のコーティング重量は、好ましくは、出発材料100g当たり1から30gまで、特に好ましくは、出発材料100g当たり1から10gまでである。
粒子の大きさは、直径100〜1400ミクロン、好ましくは直径600〜1200ミクロン、特に好ましくは直径700〜1100ミクロンであるべきである。
特定の徐放性コーティングは、医薬品またはその他の組成物を処方するときは、医薬品で使用されるFDAに認可された材料として市販されているものから選択することができる。有用な材料の例は、参照により援用するAqueous Polymeric Coatings for Pharmaceutical Dosage Forms、J.W.McGinity編、Marcel Dekker.Inc.、NY(1989年)、1〜153頁に記載されている。概して、本発明の方法においては、腸溶性コーティングではない可塑化されていないコーティングが好ましいことが見出されている。エチルセルロースは、本発明において使用するのに好ましいコーティング材である。
塩酸プロプラノロールコアペレット(60%プロプラノロール−40%微結晶性セルロース)の70kgのバッチを直接ペレット化法(米国特許第6449869号、米国特許第6354728号、および米国特許出願公開第2004/0185111号)を用いて製造した。該プロプラノロールおよび該微結晶性セルロースを、あらかじめ湿潤させ、米国特許第6449869号および米国特許第6354728号に記載されているような装置に仕込んだ。約600〜1000ミクロンの所望の大きさのペレットが形成されるまで、水を適用する。そのペレットを60℃の入り口の空気温度の流動層乾燥器中で乾燥させた。そのペレットをGPCG−30(18インチのWurster HS SRS(ボトムスプレー)インサートを備えたGlatt流動層プロセッサ)中でコートした。プロプラノロールコアペレットに対する目標のコーティングレベルは、所望の放出プロファイルを得るためには0.41mg/cm2であると判断した。そのコーティングポリマーは、有機溶媒中のエチルセルロースおよびヒプロメロースであった。
5つの異なる塩酸プロプラノロールコアペレットのバッチのコーティングからのデータを表1にまとめた。比表面積コーティングの概念を用いてコアペレットのバッチごとにコーティング材の量を調整することによって、コートしたペレットの再現可能な溶出プロファイルが得られる。5つのコーティングのバッチのすべてにおいて収率は97%を超えた。
ソーター直径は、Malvern粒子分析器を用いてレーザー光散乱法により決定する。
好ましい塩酸プロプラノール製剤は、米国薬局方第30版の方法Bに従い、判定基準表3のもとに示されている判定基準を用いて遅延放出性剤形に対して酸段階の間の1.5時間にわたり900mlのpH1.2の緩衝液を用いる装置1において試験するとき、以下の放出プロファイルを有する。緩衝段階についてはpH6.8の緩衝液を残りの試験のために使用する。試料は、プロプラノロール参照基準により355nmから340nmまで画かれたベースラインに対する320nmにおける紫外線吸収を用いて分析する。
時間 溶出量
1.5 15〜30%
4 40〜60%
8 65〜80%
時間 溶出量
1.5 15〜30%
4 40〜60%
8 65〜80%
Claims (14)
- ベータブロッカー化合物を含む実質的に球形の粒子をコートする方法であって、前記実質的に球形の粒子は、表面欠陥が実質的になく、前記実質的に球形の粒子上に、前記ベータブロッカーの前記実質的に球形の粒子からの放出を所定の放出速度に制御する膜を提供するための膜形成性コーティングを有し、
(a)実質的に球形の粒子のバッチ中の前記実質的に球形の粒子の秤量した試料の表面積を決定するステップと、
(b)前記ベータブロッカーに対して所望の放出プロファイルを提供するステップ(a)の前記実質的に球形の粒子に対する組成物のコーティングレベルを提供する前記実質的に球形の粒子の表面積単位当たりのコーティング材の重量を決定するステップと、
(c)ステップ(b)でコートされた実質的に球形の粒子中に含有されていたものと同じベータブロッカーを含有する実質的に球形の粒子のその後のバッチの表面積を決定するステップと、
(d)実質的に球形の粒子の前記その後のバッチにステップ(b)で塗布したコーティングをコートして実質的に球形の粒子の前記その後のバッチの上にコーティングを提供するステップであって、球形粒子の前記新たなバッチ上の前記コーティングが、ステップ(b)で決定した実質的に球形の粒子の表面積単位当たり実質的に同じ重量のコーティング材を有するステップと
を含む方法。 - ステップ(b)でコートした実質的に球形の粒子に対する生体外放出プロファイルを決定する請求項1に記載の方法。
- ステップ(b)でコートした実質的に球形の粒子に対する生体内放出プロファイルを決定する請求項1に記載の方法。
- 活性化合物が、ベータブロッカーである請求項1に記載の方法。
- ベータブロッカーが、プロプラノロール、メトプロロール、チモロール、オクスプレモロール(oxpremolol)、アルプレモロール(alpremolol)、ピンドロール、ソタロール、アレブトロール(alebutolol)およびアテノロールなどからなる群から選択される請求項1に記載の方法。
- ベータブロッカーが、プロプラノロール、メトプロロール、チモロール、オクスプレモロール(oxpremolol)、アルプレモロール(alpremolol)、ピンドロール、ソタロール、アレブトロール(alebutolol)およびアテノロールなどからなる群から選択される請求項5に記載の方法。
- 表面積が公称表面積であり、塗布された合計コーティング重量が0.05から3mg/cm2までである請求項1に記載の方法。
- 表面積が公称表面積であり、塗布された合計コーティング重量が0.1から1mg/cm2までである請求項7に記載の方法。
- 塗布されたコーティングの総重量が出発材料100g当たり1gから30gまでである請求項1に記載の方法。
- 塗布されたコーティングの総重量が出発材料100g当たり1gから10gまでである請求項9に記載の方法。
- 粒子の大きさが、直径100ミクロンから1400ミクロンまでである請求項1に記載の方法。
- 粒子の大きさが、直径600ミクロンから1200ミクロンまでである請求項11に記載の方法。
- 粒子の大きさが、直径700ミクロンから1100ミクロンまでである請求項12に記載の方法。
- 実質的に表面欠陥のない塩酸プロプラノロールを含む実質的に球形の粒子に膜形成性コーティングをコートして、前記実質的に球形の粒子上に、塩酸プロプラノロールの前記実質的に球形の粒子からの放出を所定の放出速度に制御する膜を提供する方法であって、
(a)実質的に球形の粒子のバッチ中の前記実質的に球形の粒子の秤量した試料の表面積を粒度分布に基づいて決定するステップと、
(b)生体外における前記塩酸プロプラノロールに対する所望の放出プロファイルを提供するステップ(a)における塩酸プロプラノロールの前記実質的に球形の粒子に対する組成物のコーティングレベルを提供する前記実質的に球形の粒子の表面積単位当たりのコーティング材の重量を決定するステップと、
(c)ステップ(b)でコートされた実質的に球形の粒子中に含有されていた塩酸プロプラノロールを含有する実質的に球形の粒子のその後のバッチの表面積を決定するステップと、
(d)実質的に球形の粒子の前記その後のバッチにステップ(b)で塗布したコーティングをコートして実質的に球形の粒子の前記その後のバッチの上に薄いコーティングを提供するステップであって、球形粒子の前記その後のバッチ上の前記薄いコーティングが、ステップ(b)で決定した実質的に球形の粒子の表面積単位当たり実質的に同じ重量のコーティング材を有するステップと
を含む方法。
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