JP2010518274A

JP2010518274A - Needle device

Info

Publication number: JP2010518274A
Application number: JP2009549891A
Authority: JP
Inventors: アンドー，ヤン
Original assignee: ゴールデンレデイカンパニーソチエタペルアチオーニ
Priority date: 2007-02-12
Filing date: 2008-02-07
Publication date: 2010-05-27
Also published as: MX2009008591A; WO2008099436A8; CZ2007107A3; EP2126175A1; CA2677476A1; RU2009134123A; KR20090110893A; US20100095709A1; WO2008099436A1; BRPI0807460A2

Abstract

ニードル装置は、ニッティングニードルのステム（２）の両端に、弾性バックル（５、６）までのびるニッティングスプリングフック又はベアード（３、４）が形成される。ニードル装置は、アンダーウェアの形式のシームレスニッティド品物を作ることができ、編機の構造を簡単化し、製造サイクルの持続時間を短縮することにより製造のコストの有効性を改善する。
【選択図】図１In the needle device, a knitting spring hook or a beard (3, 4) extending to the elastic buckle (5, 6) is formed at both ends of the stem (2) of the knitting needle. The needle device can produce seamlessly knitted goods in the form of underwear, simplifying the structure of the knitting machine and improving manufacturing cost effectiveness by reducing the duration of the manufacturing cycle.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、特にリバーシブル及びリブ-トップ領域にニッテッドファブリック（メリヤス生地）のリンクス-リンクス構造の可能性をもって筒型のシームレス編組アウターウェア及びアンダーウェア、例えばトラウザー、パンティ、レギンス、アンダーシャツ、ティーシャツ、プルオーバーなどのような自動化製造用のダブルシリンダ円形編機（メリヤス機）、２ニードルベッド（針床）又は４ニードルベッド平形横編機、或いは同様な機械のようなダブルベッド編機のニードル装置に関するものである。 The present invention is particularly suitable for tubular seamless braided outerwear and underwear, such as trousers, panties, leggings, undershirts, tees, with the possibility of links-links construction of knitted fabrics in the reversible and rib-top regions. Of double cylinder circular knitting machines (knitted machines) for automated manufacturing such as shirts, pullovers, etc., double needle knitting machines such as 2-needle bed (needle bed) or 4-needle bed flat flat knitting machines, or similar machines. The present invention relates to a needle device.

本発明はさらに編機及びニッティングニードル（メリヤス針）に関する。 The present invention further relates to a knitting machine and a knitting needle (knitted needle).

高度にしかも完全に自動化した製造は、最新の製造プロセスにとって本質的な要求である。ニッテッドファブリックから成る製品特にアンダーウェアの場合、テキスタイル（製織又は編成品）の製造分野は一般に、ソーイングによって実現化された広範囲の仕上げ作業の要求によって特徴付けられる。これには、完成品に相当な量の手作業が導入され、製造コストが増加するだけでなく、縫目領域におけるニッテッドファブリックの製造品質のある一体の低下も伴う。リバーシブル構造（ウェール）における弾性リブトップをもつシームレスのニッテッドアンダーウェアは、利用価値の観点で理想であると思われるが、今だに実際に存在していない。 Highly yet fully automated manufacturing is an essential requirement for modern manufacturing processes. In the case of products made of knitted fabrics, in particular underwear, the manufacturing field of textiles (weaving or knitting) is generally characterized by the requirements of a wide range of finishing operations realized by sawing. This not only introduces a significant amount of manual work on the finished product and increases the manufacturing cost, but also involves an integral reduction in the production quality of the knitted fabric in the seam area. Seamless knitted underwear with elastic rib tops in a reversible structure (Wale) seems to be ideal in terms of utility value, but it does not actually exist yet.

三本のチューブを相互に接続しているニッテッド品物の自動化製造用の編機は公知である。これは、例えば、トラウザー、パンティ、レギンス、アンダーシャツ、ティーシャツ、プルオーバーなどの場合である。これらの形式の編機の非常に重要な特性は、特に、ジャージィニッテッドファブリックの既知の望ましくない捩れを防ぐために、リバーシブル構造（ウェールと呼ばれる）において特にウエスト開口及びレグ開口の領域にニッテッドファブリックを実現する能力である。 Knitting machines for the automated production of knitted goods with three tubes connected to one another are known. This is the case, for example, for trousers, panties, leggings, undershirts, tea shirts, pullovers and the like. A very important characteristic of these types of knitting machines is that the knitted fabrics, especially in the area of the waist and leg openings, in the reversible structure (called wales), in particular to prevent the known undesired twisting of the jersey knitted fabric Is the ability to realize

これらの編機の一つとして、ニードルベッドを“Ｖ”型に配置した２ニードルベッド平形横編機がある。これらの編機では、ループを作る場合には、作動ピストンを備えたニッティングニードルを使用して、ニッティドファブリックのループを相対するニードルベッドへ移せるようにしている。これらの編機の主な欠点は、ニッテッドファブリックのリバーシブル又はリンクス−リンクス構造においてチューブを編む際に、最初に相対したニードルベッドにおいて縁取りループ（ｐｕｒｌｌｏｏｐ）を作り、そしてそのループを、ニッテッドファブリックの同じコース（メリヤス編における横に並んだ一連のループの列）のジャージィループが形成されることになるニードルベッドに移す必要があることにある。このことは、製造サイクルを不適切に長くするだけでなく、構造上複雑にもなり、これらの編機において、アンダーウェアの場合に絶対的に不十分であるニッテッドファブリックの単に９（Ｅ）ピッチまでのリバーシブル構造又は究極的にはリンクス−リンクス構造においてニッテッド品物を作ることが可能となる。このタイプのニードル装置は上記した欠点の根源である。 As one of these knitting machines, there is a two-needle bed flat flat knitting machine in which needle beds are arranged in a “V” shape. In these knitting machines, when creating a loop, a knitting needle with an operating piston is used to allow the loop of the knitted fabric to be transferred to the opposing needle bed. The main disadvantage of these knitting machines is that when knitting a tube in a reversible or lynx-links structure of a knitted fabric, it first creates a pull loop in the opposite needle bed and the loop is knitted. The jersey loop of the same course of fabric (a series of side-by-side rows of loops in a knitted fabric) needs to be transferred to the needle bed. This not only unduly lengthens the manufacturing cycle, but also complicates the structure, and in these knitting machines, only 9 (E) of knitted fabrics that are absolutely inadequate in the case of underwear It is possible to make a knitted product in a reversible structure up to the pitch or ultimately in a Links-Links structure. This type of needle device is the source of the above-mentioned drawbacks.

上記のニッテッド品物用の別の公知の形式の編機には、４ニードルベッド平形横編機があり、ニッティングニードルベッドは“Ｘ”形状に設けられ、ニードル装置は、ニードルベッドを“Ｖ”形状に設けた２ニードルベッド編機のニードル装置と基本的に同じである。ニードルベッドを“Ｖ”形状に設けた２ニードルベッド編機と比較して、これらの形式の４ニードルベッド平形横編機の利点は、ニッテッドファブリックの１８（Ｅ）ピッチまでのニッテッド品物を作ることができることにあることが明らかである。しかし、パンティ、ティーシャツなどのようなアンダーウェアの場合には、これではなお不十分である。さらに、４ニードルベッド平形横編機は実際には２ニードルベッド平形横編機より機械的に二倍複雑である。製造サイクルの持続時間に関しては、縁取りループを相対するニードルへ移すために必要に時間が動作の遅れとなるので、４ニードルベッド平形横編機は２ニードルベッド編機と同様に好ましくない。 Another known type of knitting machine for the above-mentioned knitted goods is a 4-needle bed flat flat knitting machine, the knitting needle bed is provided in an “X” shape, and the needle device has a needle bed “V”. This is basically the same as the needle device of the two-needle bed knitting machine provided in the shape. The advantages of these types of 4-needlebed flat flat knitting machines compared to 2-needlebed knitting machines with a needle bed in a “V” shape make knitted goods up to 18 (E) pitch of knitted fabric. It is clear that there is something that can be done. However, this is still insufficient for underwear such as panties and tea shirts. Furthermore, a four-needle bed flat flat knitting machine is actually twice as complex as a two-needle bed flat flat knitting machine. With respect to the duration of the manufacturing cycle, the four needle bed flat weft knitting machine is not as desirable as the two needle bed knitting machine, as the time required to move the edging loop to the opposing needle is delayed.

上記種類の別の形式の編機としては、ニッティングニードルベッドを“Ｘ”形状に配置し、しかもダブルシリンダの小径編機から知られたにダブルフックニードルを使用している４ニードルベッド平形横編機もある。この種類の編機の大きな利点は、ダブルフックニードルの製造技術が、２４（Ｅ）ピッチまでの編機を構成できる０．４ｍｍのニードルステムの厚さまでできていることにある。このことはこれらの編機で作られるニッテッド品物の範囲を相当に広げている。しかし、この種の平形横編機の複雑さは異常である。ダブルヘッドニッティングニードルの作動機構の他に、縁取りループを作るニードルベッドからジャージィループのつきられているニードルベッドへニッティングニードルを切り換える操作時に、縁取りループを作るフック（縦針）からジャージィループを作るフックへ縁取りループを移すのを乾し要するのに必要な別の付加的な補助の特別な機構がある。別の欠点は、縁取りループを、ジャージィループを作るフックへ安全に移すことができるようにするために、ニッテッドファブリックの密度の範囲が相当に限定されることにある。 Another type of knitting machine of the above type is a four-needle bed flat horizontal that has a knitting needle bed arranged in an “X” shape and uses a double hook needle as known from a small diameter knitting machine of a double cylinder. There is also a knitting machine. The great advantage of this type of knitting machine is that the double hook needle manufacturing technology is made up to a needle stem thickness of 0.4 mm that can constitute a knitting machine up to 24 (E) pitch. This considerably expands the range of knitted goods made with these knitting machines. However, the complexity of this type of flat flat knitting machine is unusual. In addition to the double head knitting needle operating mechanism, when switching the knitting needle from the needle bed creating the edging loop to the needle bed with the jersey loop, the jersey loop is removed from the hook (vertical needle) that creates the edging loop. There is another additional auxiliary special mechanism that is necessary to dry it to transfer the edging loop to the making hook. Another drawback is that the range of density of the knitted fabric is fairly limited so that the edging loop can be safely transferred to the hook that creates the jersey loop.

ダブルヘッドラッチニードル（べら針）を用いた当該技術のダブルシリンダ編機は特に特許文献１〜特許文献４から公知である。 A double cylinder knitting machine of the art using a double head latch needle (lattice needle) is known from Patent Documents 1 to 4, in particular.

ＵＳ−Ａ−２００３／０１０１７７５US-A-2003 / 0101775 ＵＳ−Ｂ−６，２２０，０６１US-B-6,220,061 ＵＳ−Ａ−５，７１８，１２８US-A-5,718,128 ＵＳ−Ａ−４，８７９，８８４US-A-4,879,884

本発明の一つの特徴によれば、本発明は、ニッテッドファブリックのピッチを相当に限定することなしに、全自動化した生産サイクルにおいてリンクス−リンクス又はリバーシブル構造の種々の形式の管状シームレスニッテッド品物を作るために編機を設計できる新規のニードル及び新規のニードル装置を提供することにより従来技術を改良することにある。幾つかの実施形態によれば、本発明の目的はまた、編機の構造を簡単化でき、またソーイング（縫製）で行われる仕上げ作業をなくししかも製造サイクルにおける遊び時間を低減することによって上記種類のニッテッド品物の製造のコストの有効性大いに改善することにある。 In accordance with one aspect of the present invention, the present invention provides various types of tubular seamless knitted articles of Lynx-Links or reversible construction in a fully automated production cycle without significantly limiting the pitch of the knitted fabric. It is an improvement of the prior art by providing a new needle and a new needle device that can design a knitting machine to make a knitting machine. According to some embodiments, the object of the present invention is also to simplify the structure of the knitting machine, eliminate the finishing work performed in sewing and reduce the play time in the production cycle. The cost effectiveness of manufacturing knitted goods is greatly improved.

これらの目的は、本発明によるニードル装置によって達成され、本ニードル装置は、ダブルニッティングスプリングベアードすなわちステムの各端部におけるいわゆるスプリングベアード又はスプリングフックを有し、ステムの各端部におけるニッティングフック又はベアードは先端部で終端している弾性バックルを形成し、ステムには、フック又はベアードの各弾性バックルの先端部の近くに、それぞれの先端部に向う凸状部をもつ相応した湾曲部分が設けられる。これらの湾曲部分には、ベアード又は弾性バックルの先端部に対するそれぞれの凹部と、ニードルを動かす作動要素として用いたスライダー又はトランスファジャックの突起部に対するそれぞれの凹部とが設けられている。従って、本発明によれば、ニッティングニードルはいわゆるスプリングベアードニードル又はベアーデッドニードルであり、該ニードルは特徴的にはダブルヘッドを備え、すなわちニードルステムの両端にベアード又はスプリングを備えている。 These objects are achieved by a needle device according to the invention, which has a double knitting spring bear or so-called spring bear or spring hook at each end of the stem, and a knitting hook at each end of the stem. Alternatively, the beard forms an elastic buckle that terminates at the tip, and the stem has a corresponding curved portion near the tip of each elastic buckle of the hook or beard with a convex portion toward the respective tip. Provided. These curved portions are provided with respective concave portions with respect to the tip portions of the beard or the elastic buckle and respective concave portions with respect to the protrusion portions of the slider or the transfer jack used as the operating element for moving the needle. Thus, according to the invention, the knitting needle is a so-called spring-beared needle or a bare needle, which characteristically comprises a double head, i.e. a bead or a spring at both ends of the needle stem.

当該技術分野で公知のであり、ダブルフックニッティングニードルすなわちダブルラッチニードルを用いた装置と比較して本発明によるニードル装置の主な利点は、平形横編機の場合には一つのニードルベッドから別のニードルベッドへのニッティングニードルの切換時、或いは円形編機の場合には一つのニードルシリンダから別のニードルシリンダへのニッティングニードルの切換時に、それぞれ、公知のダブルフックニードルの場合のような仕方で、ニッティングニードルのステムに位置したニッテッドファブリックのループの自動ノックオーバーが行われないことにある。従って、編機は、ニッティングニードルが新しいループを形成することなしに編機の一つのニードルベッドから他のニードルベッドへニッティングニードルが切り換わる際にループのノックオーバーを妨げる特別な機構を必要としない。このことは一方では、編機の構造を相当に簡単化し、また他方では製造サイクルを相当にスピードアップする。というのは例えばループを形成しそしてニッティングニードルをその後に新しいループを形成することなく切換えるような動作が、ニッティングカムシステムのキャリジ（笠）の単一の作動装置で簡単に行なわれ得るからである。本発明によるニードル装置の利点は、作動ピストンを備えたニッティングニードルに比較してより一層意義深い。というのは、作動ピストンを備えたニッティングニードルでは、本発明によるニードル装置の場合のような機械的正確さをもつ編機を設けることができないからである。 The main advantage of the needle device according to the present invention compared to devices using a double hook knitting needle or double latch needle, known in the art, is that in the case of a flat weft knitting machine, it is different from one needle bed. When switching a knitting needle to a needle bed, or in the case of a circular knitting machine, when switching a knitting needle from one needle cylinder to another, as in the case of a known double hook needle, respectively. In other words, there is no automatic knockover of the loop of knit fabric located on the stem of the knitting needle. Therefore, the knitting machine needs a special mechanism that prevents loop knockover when the knitting needle switches from one needle bed to the other needle bed of the knitting machine without the knitting needle forming a new loop. And not. This on the one hand considerably simplifies the structure of the knitting machine and on the other hand considerably speeds up the production cycle. For example, the action of forming a loop and switching the knitting needle without subsequently forming a new loop can be easily performed with a single actuator in the carriage of the knitting cam system. It is. The advantages of the needle device according to the present invention are even more significant compared to a knitting needle with an actuating piston. This is because a knitting needle with an actuating piston cannot provide a knitting machine with mechanical accuracy as in the case of the needle device according to the invention.

本発明の幾つかの好ましい実施形態によれば、各ニッティングニードルには一対の作動スライダーが設けられ、一方のスライダーは各ニードルベッドに設けられている。作動スライダーの各々には、少なくともニッティングニードルのフックの受け面と、ニードルステムの上記の湾曲部分のレベルに設けられた凹部にニッティングニードルのステムを押す突起部とが設けられる。幾つかの実施形態では、各スライダーは、作動スライダーの自然発生的な偏倚を生じさせるベベル又はノーズ、スライダーの偏倚のピボットポイント、スライダーの軸線方向の変換を切換える少なくとも一つの硬いバットを備えている。幾つかの好ましい実施形態によれば、各スライダーにはまた、作動スライダーの振動偏倚を制御するバットが設けられ、このことは、機械的簡単化のためにニッテッドファブリックにリンクス−リンクスパターンを形成する必要がない場合に、有利である。 According to some preferred embodiments of the present invention, each knitting needle is provided with a pair of actuation sliders, one slider being provided on each needle bed. Each of the operating sliders is provided with at least a receiving surface of the hook of the knitting needle and a protrusion that pushes the stem of the knitting needle in a recess provided at the level of the curved portion of the needle stem. In some embodiments, each slider comprises a bevel or nose that causes a spontaneous biasing of the actuating slider, a pivot point of the slider biasing, and at least one hard bat that switches the slider axial transformation. . According to some preferred embodiments, each slider is also provided with a bat that controls the vibration deflection of the actuating slider, which forms a Lynx-Links pattern in the knitted fabric for mechanical simplicity. This is advantageous when it is not necessary to do so.

幾つかの実施形態では、作動スライダーには、作動バットを備えた補助作動スライダーが設けられ、この補助作動スライダーはジョイントによって作動スライダーに揺動的に取付けられる。かかる実施形態では、作動スライダーの硬い作動バットの多数の独立した動作通路を設ける必要がある時に、補助作動スライダーにおけるバットによって硬いバットのそれぞれの動作通路間でトランスファを容易に達成することができる。 In some embodiments, the actuation slider is provided with an auxiliary actuation slider with an actuation bat that is pivotally attached to the actuation slider by a joint. In such an embodiment, when it is necessary to provide a number of independent operating passages for the hard actuating bat of the actuating slider, the bat on the auxiliary actuating slider can easily achieve a transfer between the respective operating passages of the hard bat.

対の作動スライダーの両方が同じ形式のものである場合、かかる実施形態は、両ニードルベッド又はニードルシリンダにおけるニッティングニードルの同一又は同様な動作通路を設ける必要がある場合に有利である。 If both pairs of actuating sliders are of the same type, such an embodiment is advantageous when it is necessary to provide the same or similar operating passages for the knitting needles in both needle beds or needle cylinders.

対の作動スライダーの各々が異なる形式のものである場合、これは、特にニードルベッドの一方又はニードルシリンダの一方においてニッティングニードルの簡単化した動作通路を設けることで十分である場合に有利である。 This is advantageous when it is sufficient to provide a simplified operating path for the knitting needle, particularly in one of the needle beds or one of the needle cylinders, if each of the pair of actuating sliders is of a different type. .

ニッテッドファブリックにリンクス−リンクス及びカーディガンパターンを作るために、常に両作動スライダーの少なくとも一方にパターニング装置を割当てるのが有利である。 In order to create a links-links and cardigan pattern in a knitted fabric, it is advantageous to always assign a patterning device to at least one of both actuating sliders.

２ニードルベッド平形横編機に本発明によるニードル装置を適用することは、ケージのピッチの高いレベル（３４Ｅまで）を達成する可能性のために有利である。 Applying the needle device according to the invention to a two-needle bed flat weft knitting machine is advantageous due to the possibility of achieving high levels of cage pitch (up to 34E).

４ニードルベッド編機に本発明によるニードル装置を適用することは、ニードルベッドからニードルベッドへのニッティングニードルの切換がループの同時形成を必要としない場合に実質的に簡単化されるので、機械の構造の全体的簡単化のために有利である。さらに、ループの形成及び新しいループを形成することなくニードルベッドからニードルベッドへのニッティングニードルのその後の切換のために、機械の動作サイクルの時間を相当に節約できる。 Applying the needle device according to the present invention to a four-needle bed knitting machine is substantially simplified when the switching of knitting needles from needle bed to needle bed does not require the simultaneous formation of loops. This is advantageous for the overall simplification of the structure. Furthermore, considerable time is saved in the machine operating cycle due to the formation of the loop and subsequent switching of the knitting needle from needle bed to needle bed without forming a new loop.

ダブルシリンダの小径又は大径編機に本発明によるニードル装置を適用することは、上方及び下方ニードルシリンダにおける作動スライダーの相互に同期化した動きが必要でなく、また編機のパターニングの可能性がダブルフックニードルと比較して広げられるので有利である。 Applying the needle device according to the present invention to a double cylinder small or large diameter knitting machine does not require synchronized movement of the actuating sliders in the upper and lower needle cylinders, and there is a possibility of patterning the knitting machine. This is advantageous because it can be expanded compared to a double hook needle.

本発明の別の特徴によれば、本発明は、少なくとも二つのニードルベッドと、多数のニッティングニードルと、一つのニードルベッドから他のニードルベッドへのニードルのニッティング運動及びトランスファ運動を制御する、各ニードルベッドにおける相応した作動スライダーとを有し、各ニードルがステム及びステムの相対する端部に設けた二つのニッティングニードルヘッド（３、４）を備え、
各ニードルヘッドが先端部で終端するスプリングフックを備え、
ニードルのステムには、一対の湾曲ステム部分が設けられ、各湾曲ステム部分が先端部の相応した先端部の近くに配置され、湾曲ステム部分がそれぞれの先端部に対向した凸状部を備え、
各湾曲ステム部分には、それぞれの先端部に対する第１の凹部と、作動スライダーの突起部と係合する第２の凹部とを備えて成る編機を提供する。 According to another aspect of the present invention, the present invention controls at least two needle beds, multiple knitting needles, and knitting and transfer movements of a needle from one needle bed to another. Each needle bed has a corresponding actuating slider, each needle comprising a stem and two knitting needle heads (3, 4) provided at opposite ends of the stem,
Each needle head has a spring hook that terminates at the tip,
The stem of the needle is provided with a pair of curved stem portions, each curved stem portion is disposed near the corresponding tip portion of the tip portion, and the curved stem portion has a convex portion facing each tip portion,
Each curved stem portion is provided with a knitting machine comprising a first recess for each tip and a second recess that engages a projection of the actuation slider.

本発明のさらに別の特徴によれば、本発明は、ステム及びステムの相対した端部に配置した二つのニッティングニードルヘッドを有し、各ニードルヘッドが先端部で終端するスプリングフックを備え、ニードルのステムが一対の湾曲ステム部分を備え、各湾曲ステム部分が先端部の相応した先端部の近くに配置され、湾曲ステム部分がそれぞれの先端部に向う凸状部を備え、また各湾曲ステム部分には、それぞれの先端部に対する第１の凹部と、作動スライダーの突起部と係合する第２の凹部とを備えて成るニッティングニードルを提供する。 According to yet another aspect of the present invention, the present invention includes a stem and two knitting needle heads disposed at opposite ends of the stem, each needle head including a spring hook that terminates at the tip, The stem of the needle has a pair of curved stem portions, each curved stem portion is disposed near the corresponding tip of the tip, the curved stem portion has a convex portion facing the respective tip, and each curved stem The portion is provided with a knitting needle comprising a first recess for each tip and a second recess that engages the projection of the actuation slider.

以下添付図面を参照して本発明について説明する。 The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

中心ステムの両端にフックを設けた本発明によるダブルヘッドニッティングニードルすなわちダブルヘッドベアーデッド（又はスプリングベアード）ニードルの正面図。FIG. 2 is a front view of a double head knitting needle or double head bare (or spring bear) needle according to the present invention in which hooks are provided at both ends of a central stem. 中心ステムの両端にフックを設けた本発明によるダブルヘッドニッティングニードルすなわちダブルヘッドベアーデッド（又はスプリングベアード）ニードルの側面図。FIG. 3 is a side view of a double head knitting needle or double head bare (or spring bear) needle according to the present invention in which hooks are provided at both ends of a central stem. 図１の細部の拡大図。FIG. 2 is an enlarged view of details of FIG. 1. 図１ａの細部の拡大図。FIG. 簡単化した変形例におけるニードル装置の側面図。The side view of the needle apparatus in the modification which simplified. 作動スライダーを備えた簡単化した変形例の一部の拡大図。FIG. 6 is an enlarged view of a part of a simplified variant with an actuating slider. リンクス−リンクス又はリバーシブル及びカーディガンパターンを作ることのできる作動スライダーを備えた可能な変形例の一つを示す図。FIG. 6 shows one possible variant with an actuating slider capable of creating a Lynx-Links or reversible and cardigan pattern. ジャージィループを形成する例の一つの段階を示す図。FIG. 4 shows one stage of an example of forming a jersey loop. ジャージィループを形成する例の一つの段階を示す図。FIG. 4 shows one stage of an example of forming a jersey loop. ジャージィループを形成する例の一つの段階を示す図。FIG. 4 shows one stage of an example of forming a jersey loop. ジャージィループを形成する例の一つの段階を示す図。FIG. 4 shows one stage of an example of forming a jersey loop. ジャージィループを形成する例の一つの段階を示す図。FIG. 4 shows one stage of an example of forming a jersey loop. 新しいループを形成することなしに一つのニードルベッドから別のニードルベッドへニッティングニードルを切換える段階の一つを示す図。FIG. 5 shows one of the steps of switching a knitting needle from one needle bed to another without forming a new loop. 新しいループを形成することなしに一つのニードルベッドから別のニードルベッドへニッティングニードルを切換える段階の一つを示す図。FIG. 5 shows one of the steps of switching a knitting needle from one needle bed to another without forming a new loop. 新しいループを形成することなしに一つのニードルベッドから別のニードルベッドへニッティングニードルを切換える段階の一つを示す図。FIG. 5 shows one of the steps of switching a knitting needle from one needle bed to another without forming a new loop. 新しいループを形成することなしに一つのニードルベッドから別のニードルベッドへニッティングニードルを切換える段階の一つを示す図。FIG. 5 shows one of the steps of switching a knitting needle from one needle bed to another without forming a new loop. 新しいループを形成することなしに一つのニードルベッドから別のニードルベッドへニッティングニードルを切換える段階の一つを示す図。FIG. 5 shows one of the steps of switching a knitting needle from one needle bed to another without forming a new loop. 図５ａの拡大詳細図。Fig. 5b is an enlarged detail view of Fig. 5a. 図５ｂの拡大詳細図。Fig. 5b is an enlarged detail view of Fig. 5b. 図５ｃの拡大詳細図。Fig. 5c is an enlarged detail view of Fig. 5c. 図５ｄの拡大詳細図。Fig. 5d is an enlarged detail view of Fig. 5d. 図５ｅの拡大詳細図。FIG. 5e is an enlarged detail view of FIG. 5e. 図６ａの拡大詳細図。Fig. 6a is an enlarged detail view of Fig. 6a. 図６ｂの拡大詳細図。Fig. 6b is an enlarged detail view of Fig. 6b. 図６ｃの拡大詳細図。Fig. 6c is an enlarged detail view of Fig. 6c. 図６ｄの拡大詳細図。Fig. 6d is an enlarged detail view of Fig. 6d. 図６ｅの拡大詳細図。FIG. 6e is an enlarged detail view of FIG. 6e.

図１には、本発明によるニードル装置に用いられ得る本発明によるニッティングニードルを示している。ニッティングニードル１はステム２を有し、ステム２の両端にはニッティングヘッドが設けられ、各ヘッドはそれぞれのニッティングフック又はベアード３、４を備えている。各フック又はベアードは、本質的には、公知のいわゆる“スプリングベアードニードル”又は“ベアーデッドニードル”或いは簡単に“スプリングニードル”と同様な形態で形成される。従って、各フック又はベアードは、先端部７、８で終端する弾性バックルまたはスプリングバックル５、６を形成するようにのびている。従って、ニードル１はいわゆる“スプリングベアードニードル”又は“ベアーデッドニードル”であるが、しかし、先行技術のベアーデッドニードルと違って、ダブルでありすなわちステムの両端にフックを備えている。ニードルは、ステム２及び二つの長い端子フック又はベアード３、４を形成する一部片のスプリング鋼で構成され得る。 FIG. 1 shows a knitting needle according to the invention which can be used in a needle device according to the invention. The knitting needle 1 has a stem 2, and knitting heads are provided at both ends of the stem 2, and each head has a knitting hook or beard 3, 4. Each hook or beard is essentially formed in a form similar to the known so-called “spring bead needle” or “beared needle” or simply “spring needle”. Thus, each hook or beard extends to form an elastic buckle or spring buckle 5, 6 that terminates at the tip 7, 8. Thus, the needle 1 is a so-called “spring-beared needle” or “beared needle”, but unlike the prior art bare-dead needle, it is double, ie with hooks at both ends of the stem. The needle may consist of a piece of spring steel that forms a stem 2 and two long terminal hooks or bears 3, 4.

ニッティングニードル１のステム２には、フックが弾性変形で閉じられる時に弾性バックル５、６の各先端部７、８に達する位置に、湾曲ステム部分９、１０が設けられている。各湾曲ステム部分は、相応したスプリングフックの先端部に対向した凸状部を備えている。ステム２の各湾曲ステム部分９、１０には、凹部１１、１２又はスリットが設けられ、これらの凹部１１、１２又はスリット内にニッティングフック３、４の弾性バックル５、６の先端部７、８が貫通する。湾曲ステム部分にはまた、相応した作動スライダー１５、２３の突起部１７、２５が係合する凹部１３、１４が設けられている。ニッティングニードル１は従ってそれの横断軸線Ｘ−Ｘに対して対称である。 The stem 2 of the knitting needle 1 is provided with curved stem portions 9 and 10 at positions where the hooks are closed by elastic deformation to reach the respective distal end portions 7 and 8 of the elastic buckles 5 and 6. Each curved stem portion has a convex portion facing the tip of the corresponding spring hook. Each curved stem portion 9, 10 of the stem 2 is provided with a recess 11, 12 or a slit, and the tip 7 of the elastic buckles 5, 6 of the knitting hooks 3, 4 in the recess 11, 12 or slit, 8 penetrates. The curved stem portion is also provided with recesses 13 and 14 for engaging the projections 17 and 25 of the corresponding actuating sliders 15 and 23. The knitting needle 1 is therefore symmetrical with respect to its transverse axis XX.

ニードル装置は一般に、ニッティングニードル１及び各ニッティングニードル１に対する少なくとも一対の作動スライダー１５、２３を有し、作動スライダー１５、２３は同一構造でも異なる構造でもよい。図３にはこれらの可能な構造の一つの形式を示している。図２より拡大して図３に示す作動スライダー１５は、ニッティングニードル１の隣接したフック３、４に対する受け面１６と、ニッティングニードル１の湾曲部分９、１０におけるそれぞれの凹部１３、１４内へロックする突起部１７とを備えている。作動スライダー１５には、さらに編機のニードルベッドに設けた摺動凹部に沿ってスライダーを軸方向変位すなわち摺動させるバット１９が設けられている。バット１９は記載していない周知の仕方でニードルベッドに沿って又はそのまわりに設けたカム輪郭と係合する。さらに、作動スライダー１５には、スライダーに直交してのびる軸線のまわりでスライダーを偏倚又は振動させることのできるピボットポイント２０が設けられ、作動スライダー１５はピボットポイント２０に位置決めされている。スライダー１５には、スライダーを強制偏倚させるすなわちピボットポイント２０のまわりのスライダーの振動（揺動）を制御する別のバット２１が設けられている。 The needle device generally has a knitting needle 1 and at least a pair of actuating sliders 15, 23 for each knitting needle 1, and the actuating sliders 15, 23 may have the same structure or different structures. FIG. 3 shows one form of these possible structures. The operation slider 15 shown in FIG. 3 and enlarged from FIG. 2 includes a receiving surface 16 for the adjacent hooks 3 and 4 of the knitting needle 1, and in the respective recesses 13 and 14 in the curved portions 9 and 10 of the knitting needle 1. And a projecting portion 17 that locks to the head. The operating slider 15 is further provided with a bat 19 that axially displaces or slides the slider along a sliding recess provided in the needle bed of the knitting machine. The bat 19 engages with a cam profile provided along or around the needle bed in a known manner not described. Further, the operating slider 15 is provided with a pivot point 20 that can deflect or vibrate the slider around an axis extending perpendicular to the slider, and the operating slider 15 is positioned at the pivot point 20. The slider 15 is provided with another butt 21 that forcibly biases the slider, that is, controls the vibration (swing) of the slider around the pivot point 20.

ニードル装置における各ニッティングニードル１には、図２に示す実施形態に示すような二つの作動スライダー１５或いは別の形式の実施形態では図４に示すような二つの作動スライダー２３が組み合わされる。幾つかの実施形態では、同一ニードル１に対して互いに異なり図３及び図３に従って構成した一対の作動スライダー１５、２３を用いることできる。 Each knitting needle 1 in the needle device is combined with two actuating sliders 15 as shown in the embodiment shown in FIG. 2 or in another embodiment with two actuating sliders 23 as shown in FIG. In some embodiments, a pair of actuating sliders 15 and 23 configured differently according to FIGS. 3 and 3 for the same needle 1 can be used.

図４によれば、代わりの実施形態では、スライダー２３は、ニッティングニードル１のフック３、４の受け面１６と、ニッティングニードル１の湾曲部分９、１０における凹部１３、１４内に押し込む突起部１７とを備えている。さらにスライダー２３には、スライダーの軸方向移動を制御する硬いバット１９及びスライダーが摺動収納されるニードルベッドの摺動溝における偏倚すなわち振動を可能にするピボットポイント２０が設けられている。 According to FIG. 4, in an alternative embodiment, the slider 23 is a projection that pushes into the receiving surfaces 16 of the hooks 3, 4 of the knitting needle 1 and into the recesses 13, 14 in the curved portions 9, 10 of the knitting needle 1. Part 17. Further, the slider 23 is provided with a hard bat 19 that controls the movement of the slider in the axial direction and a pivot point 20 that enables a deflection, that is, vibration in the sliding groove of the needle bed in which the slider is slidably housed.

作動スライダー２３にはさらに、補助揺動スライダー３０のヒンジ支持用のジョイント２９を形成する突起部が設けられ、補助揺動スライダー３０は作動状態を実線で示し、オフ状態を破線（３１で）示している。補助揺動スライダー３０はジョイント２９の座部３５を備え、それで二つのスライダー２３、３０は互いに強く接続され得る。補助揺動スライダー３０はさらに振動（揺動）偏倚動きを制御するように構成されたバット３２及び軸方向変移動きを制御するように構成されたバット３３を備えている。バット３３が作動位置からオフ位置へ及びその逆に個々に選択可能であることにより、補助揺動スライダー３０は、基本構造を形成するだけでなく異なるカーディガン及びリンクス−リンクスパターンを対しても予め決められる。補助揺動スライダー３０は、公知であり従って詳細には示されていない任意のパターニング装置によって作動できる。 The operating slider 23 is further provided with a protrusion that forms a hinge support joint 29 of the auxiliary swing slider 30, and the auxiliary swing slider 30 is shown by a solid line and an off state by a broken line (31). ing. The auxiliary rocking slider 30 comprises a seat 35 of the joint 29, so that the two sliders 23, 30 can be strongly connected to each other. The auxiliary swing slider 30 further includes a bat 32 configured to control vibration (oscillation) biasing motion and a bat 33 configured to control axial movement. By allowing the bat 33 to be individually selected from the actuated position to the off position and vice versa, the auxiliary swing slider 30 not only forms the basic structure but also predetermines for different cardigans and Lynx-Links patterns. It is done. The auxiliary rocking slider 30 can be actuated by any patterning device that is known and therefore not shown in detail.

ニードル装置の基本機能すなわちニッテッドファブリックのループを作ることは、図５ａ〜図５ｅに順に示され、そして平形横編機及びダブルシリンダ編機に共通である。参照番号４０、４１は二つのニードルベッドを示し、これらのニードルベッドは平形ニードルベッドであるか又は円形ニードルベッド（ダブルシリンダ編機のニードルシリンダ）であり得る。図７ａ〜図７ｅには、図５ａ〜図５ｅに示す種々の位置におけるニードルヘッドを拡大して示している。 The basic function of the needle device, i.e. creating a loop of knitted fabric, is shown in order in Figs. 5a to 5e and is common to flat flat knitting machines and double cylinder knitting machines. Reference numerals 40, 41 denote two needle beds, which can be flat needle beds or circular needle beds (needle cylinders of double cylinder knitting machines). 7a to 7e are enlarged views of the needle head at various positions shown in FIGS. 5a to 5e.

図５ａ及び図７ａには、ニードル装置の初期の位置を示している。ニッティングニードル１は作動スライダー１５の一つに押し込まれ、そして右側ニッティングベッド４０における図５ａによるウェフト（よこ糸）位置に位置される。 5a and 7a show the initial position of the needle device. The knitting needle 1 is pushed into one of the actuating sliders 15 and is positioned in the weft position according to FIG.

ニッティングニードル１のフック３には、例えばニッテッドファブリックのジャージィループ３６が位置している。対の作動スライダー１５の第２のすなわち反対のスライダーは左側のニッティングニードルベッド４１に位置し、新しいジャージィループの形成の全段階中には実際に機能しない。図５ｂ及び図７ｂに示すように、ニッティングニードル１で押された作動スライダー１５は、ニッテッドファブリックのジャージィループ３６がニッティングニードル１の湾曲凸状部分９上に動くような位置までニッティングニードルベッド４１に向かう方向に動かされる。公知であり図５ｂ及び図７ｂに示していない導糸針（ガイド）によって、メリヤス糸（スレッド）３８は凸状湾曲部分９とニッティングニードル１のニッティングフック３の弾性バックル５の先端部７との間の空間内へ入れられる。図５ｃ及び図７ｃに示す次の段階では、スライダー１５及びニッティングニードル１の後方への動きは、メリヤス糸（スレッド）３８が弾性バックル５の下方に位置するようにして行われるが、ニッティングニードル１のステムに位置されるニッテッドファブリックのループ３６は湾曲部分９の背後に留まる。その後、図５ｄ及び図７ｄに示すように、公知のプレッサー３９は、弾性バックル５の先端部７がニッティングニードル１の湾曲凸状部分９に設けた凹部又はスリット１１内に入るようにして弾性バックル５を押す。これにより、まず弾性バックル５に装着しそしてその後ニッティングフック３に垂れ下がりニッティングスレッド３８の新しいジャージィループ３７を形成するように、ニッティングニードルベッド４０におけるウェフト位置に向う方向の漸進運動によって、ニッテッドファブリックのループ３６をニッティングニードル１のステム２に位置決めすることができる。ニードル装置の最終位置は図５ｅ及び図７ｅに示されている。この位置は実際に図５ａに示す初期位置と一致する。 On the hook 3 of the knitting needle 1, for example, a jersey loop 36 of knitted fabric is located. The second or opposite slider of the pair of actuation sliders 15 is located in the left knitting needle bed 41 and does not actually function during all stages of forming a new jersey loop. As shown in FIGS. 5 b and 7 b, the actuating slider 15 pushed by the knitting needle 1 is knitted to such a position that the jersey loop 36 of the knitted fabric moves on the curved convex part 9 of the knitting needle 1. It is moved in the direction toward the needle bed 41. By means of a yarn introduction needle (guide) which is known and not shown in FIGS. 5 b and 7 b, a knitted yarn (thread) 38 is formed into a convex curved portion 9 and a tip 7 of the elastic buckle 5 of the knitting hook 3 of the knitting needle 1. Into the space between. 5c and 7c, the slider 15 and the knitting needle 1 are moved backward so that the knitted yarn (thread) 38 is positioned below the elastic buckle 5. The knitted fabric loop 36 located in the stem of the needle 1 remains behind the curved portion 9. Thereafter, as shown in FIGS. 5 d and 7 d, the known presser 39 is elastic so that the tip 7 of the elastic buckle 5 enters the recess or slit 11 provided in the curved convex portion 9 of the knitting needle 1. Press the buckle 5. As a result, the knitting needle bed 40 is gradually attached to the elastic buckle 5 and then hangs on the knitting hook 3 to form a new jersey loop 37 of the knitting thread 38 by a knitting movement in the direction toward the weft position in the knitting needle bed 40. A loop 36 of ted fabric can be positioned on the stem 2 of the knitting needle 1. The final position of the needle device is shown in FIGS. 5e and 7e. This position actually coincides with the initial position shown in FIG.

ニードル装置の別の重要な特徴は、一つのニードルベッドから別のニードルベッドへニッティングニードル１をそこに新しいループを形成することになしに移せる可能性にある。このプロセスは図６ａ〜図６ｅ及び図８ａ〜図８ｅの細部拡大図に示し、図８ａ〜図８ｅの各々はそれぞれ図６ａ〜図６ｅのニードル領域を拡大して示している。ニードル装置の初期位置は図６ａ及び図８ａに示されている。ニードル装置のこの位置は図５ｅ及び図７ｅ示す位置と同じである。ニッティングニードルを移すプロセスの初期段階は図６ｂ及び図８ｂに示されている。右側のニッティングニードルベッド４０に位置するニッティングニードル１を動かす作動スライダー１５は左側のニッティングベッド４１に向う方向に漸進し、最初にニッティングフック３に位置したニッティドファブリック３６はニッティングニードル１のステム２上に動かされる。 Another important feature of the needle device is the possibility of transferring the knitting needle 1 from one needle bed to another without forming a new loop there. This process is illustrated in the enlarged detail views of FIGS. 6a-6e and 8a-8e, with each of FIGS. 8a-8e expanding the needle region of FIGS. 6a-6e, respectively. The initial position of the needle device is shown in FIGS. 6a and 8a. This position of the needle device is the same as the position shown in FIGS. 5e and 7e. The initial stage of the process of transferring the knitting needle is shown in FIGS. 6b and 8b. The actuating slider 15 for moving the knitting needle 1 located on the right knitting needle bed 40 gradually advances in the direction toward the left knitting bed 41, and the knitted fabric 36 first located on the knitting hook 3 is the knitting needle. 1 is moved onto the stem 2.

左側のニッティングニードルベッド４１に位置した作動スライダー１５も動き、ニッティングニードル１に向って漸進する。作動スライダー１５のベベル１８がニッティングニードル１のフック３に触れる瞬間に、ニードルベッド４１におけるピボットポイント２０のまわりで作動スライダー１５は漸次自然発生的に振動（揺動）偏倚し始める。その後、ニッティングニードル１は両作動スライダー１５を動かす。この位置（状態）を図６ｃ及び図８ｃに示す。公知であり従って図示していないバット２１のカムによって、両作動スライダー１５内へニッティングニードル１を動かした後、ニードルベッド４０におけるピボットポイント２０のまわりのスライダー１５の強制振動偏倚が行われ、ニッティングニードル１の弾性バックル６は図６ｄ及び図８ｄに示すようにして作動スライダー１５から解放される。それにより、プレッシャー３９がニッティングカムシステムの動きの生じる部分に位置されるので、ニッティングニードル１はニッティングニードルベッド４１内へ動かされ、ニッティドファブリック３６はニッティングニードル１のフック３内へ自然に動き、その結果ニッティングニードル１のフック３の弾性バックル５がなお開放状態に留まる。ニッティングニードル１の移動後のニードル装置の最終位置は図６ｅ及び図８ｅに示す。 The operation slider 15 located on the left knitting needle bed 41 also moves and gradually moves toward the knitting needle 1. As soon as the bevel 18 of the actuation slider 15 touches the hook 3 of the knitting needle 1, the actuation slider 15 gradually begins to vibrate (oscillate) gradually around the pivot point 20 in the needle bed 41. Thereafter, the knitting needle 1 moves both operating sliders 15. This position (state) is shown in FIGS. 6c and 8c. After moving the knitting needle 1 into the two actuating sliders 15 by the cam of the bat 21 which is known and therefore not shown, the slider 15 is forcedly biased around the pivot point 20 in the needle bed 40, and the knitting needle 1 is knitted. The elastic buckle 6 of the ting needle 1 is released from the actuation slider 15 as shown in FIGS. 6d and 8d. As a result, the pressure 39 is located in the part of the knitting cam system where the movement occurs, so that the knitting needle 1 is moved into the knitting needle bed 41 and the knitted fabric 36 is moved into the hook 3 of the knitting needle 1. It moves naturally, so that the elastic buckle 5 of the hook 3 of the knitting needle 1 still remains open. The final position of the needle device after movement of the knitting needle 1 is shown in FIGS. 6e and 8e.

ニッティングニードルベッド４１における縁取りループの形成プロセスは全体として図５ａ〜図５ｅに示すプロセスと対称かつ同じであり、ニッティングニードルベッド４１からニッティングニードルベッド４０内へのニッティングニードルの移動プロセスは全体として図６ａ〜図６ｅに示すプロセスと対称かつ同じであり、従って詳細には説明しない。同じ理由で、スライダー１５に代えてスライダー２３の使用、或いは二つのスライダーの組合せ使用については説明しない。 The process of forming the edging loop in the knitting needle bed 41 is generally the same as the process shown in FIGS. 5a to 5e, and the process of moving the knitting needle from the knitting needle bed 41 into the knitting needle bed 40 is as follows. Overall, it is symmetric and the same as the process shown in FIGS. For the same reason, the use of the slider 23 instead of the slider 15 or the combination use of two sliders will not be described.

上記の実施形態の説明から明らかなように、新しいループを形成することなしにニードルベッド４０及びニードルベッド４１（これらベッドは平形ニードルベッドであるか又はダブルシリンダ編機の円形ニードルベッドである）の間のニッティングニードル１の移動中、編機は、公知のダブルフックニッティングニードルを用いる場合のように、ループを動かすいかなる特殊な機構も必要としない。従って、編機は実質的に簡単化され、加えて、製造サイクルの持続時間は短縮され、縁取りループの形成後、ジャージィループの形成されているニードルベッドへのニッティングニードルのその後の移動はニッティングカムシステムのキャリジの単一動きより可能にされる。また明らかなように、作動ピストンをもたないニッティングニードルが用いられる場合のように、機械的制限はない。 As is clear from the above description of the embodiment, the needle bed 40 and the needle bed 41 (these beds are flat needle beds or circular needle beds of a double cylinder knitting machine) without forming a new loop. During the movement of the knitting needle 1 between them, the knitting machine does not require any special mechanism to move the loop, as is the case with known double hook knitting needles. Thus, the knitting machine is substantially simplified and, in addition, the duration of the manufacturing cycle is shortened, and after the edging loop is formed, the subsequent movement of the knitting needle to the needle bed where the jersey loop is formed is knitted. It is made possible by a single movement of the carriage of the ting cam system. It is also clear that there are no mechanical limitations as is the case when a knitting needle without an actuating piston is used.

本発明によるニッティング装置は２ニードルベッド及び４ニードルベッド平形横編機、並びにダブルシリンダ小径、中径及び大径編機に容易に応用できる編機の全ての共通に用いられたゲージに適用でき、そして作動スライダー１５又は２３のタイプを代えることによって、単に基本リバーシブル構造（ウェール）を構成する比較的簡単な編機と、特に普通のニッティドアンダーウエアを自動化製造するための、種々雑多のリバーシブル、リンクス−リンクス及びカーディガンパターンのニッティドファブリックを作る編機との両方に応用できる。 The knitting apparatus according to the present invention can be applied to all commonly used gauges of 2-needle bed and 4-needle bed flat flat knitting machines and knitting machines that can be easily applied to double cylinder small diameter, medium diameter and large diameter knitting machines. , And by changing the type of the actuating slider 15 or 23, various reversibles for the automatic production of relatively simple knitting machines and in particular ordinary knitted underwear, which simply constitute the basic reversible structure (wales). , Links-Links and knitting machines that make knitted fabrics with cardigan patterns.

１：ニッティングニードル
２：ステム
３：ニッティングフック又はベアード
４：ニッティングフック又はベアード
５：弾性バックルまたはスプリングバックル
６：弾性バックルまたはスプリングバックル
７：先端部
８：先端部
９：湾曲ステム部分
１０：湾曲ステム部分
１１：凹部
１２：凹部
１３：凹部
１４：凹部
１５：作動スライダー
１６：受け面
１７：突起部
１８：ベベル
１９：バット
２０：ピボットポイント
２１：別のバット
２３：作動スライダー
２５：突起部
２９：ジョイント
３０：補助揺動スライダー
３２：バット
３３：バット
３６：ジャージィループ
３７：新しいジャージィループ
３８：メリヤス糸（スレッド）
３９：プレッサー
４０：ニードルベッド
４１：ニードルベッド 1: Knitting Needle 2: Stem 3: Knitting Hook or Beard 4: Knitting Hook or Beard 5: Elastic Buckle or Spring Buckle 6: Elastic Buckle or Spring Buckle 7: Tip 8: Tip 9: Curved Stem 10 : Curved stem portion 11: Recess 12: Recess 13: Recess 14: Recess 15: Actuation slider 16: Receiving surface 17: Protrusion 18: Bevel 19: Butt 20: Pivot point 21: Another butt 23: Actuation slider 25: Protrusion Part 29: Joint 30: Auxiliary swing slider 32: Bat 33: Bat 36: Jersey loop 37: New jersey loop 38: Knitted thread (thread)
39: Presser 40: Needle bed 41: Needle bed

Claims

Needle devices for producing especially links-links or reversible knitted fabrics on a knitting machine comprising at least two needle beds, such as flat two-bed or four-bed knitting machines or double cylinder knitting machines, each comprising a stem (2) and A number of knitting needles (1) having two knitting needle heads (3, 4) provided at both ends of the stem (2), and knitting corresponding to each knitting needle (1). In a needle device having a pair of actuating sliders (15; 23) with protrusions (17) engaging the needle (1),
Each knitting needle head includes a spring hook (3, 4) that terminates at a tip (7, 8), and the stem (2) of the knitting needle (1) has a pair of curved stem portions (9, 9). 10), each of the curved stem portions (9, 10) is provided near the corresponding tip of the tip (7, 8), and each of the curved stem portions (9, 10) is convex on the respective tip Each of the curved stem portions (9, 10) has a first recess (11, 12) for the respective tip (7, 8) and a corresponding projection of the operating slider (15; 23). A needle device characterized in that a second recess (13, 14) that engages with (17) is provided.

Each actuating slider (15; 23) has at least a receiving surface (16) for the spring hook (3, 4) of the knitting needle (1) and a bevel that naturally vibrates the actuating slider (15; 23). The needle device according to claim 1, characterized in that it comprises (18) and a pivot point (20) at which the slider vibrates during spontaneous vibration bias.

3. Needle device according to claim 2, characterized in that each actuating slider (15; 23) further comprises at least one rigid bat (19) for controlling the axial movement.

4. Needle device according to claim 2 or 3, characterized in that each actuating slider (15; 23) comprises another bat (21) for controlling the vibration bias.

5. The selector according to claim 1, wherein at least some of the actuating sliders are coupled to a selector that selectively activates or deactivates the corresponding actuating slider. 6. Needle device.

6. Needle device according to claim 5, characterized in that the selector (30) is swingably connected to a corresponding actuating slider (23).

The selector comprises a swing assist actuating slider (30) pivotally connected to a corresponding actuating slider (23) by a joint (29) so that the swing assist actuating slider (30) applies axial movement. The needle device according to claim 6, comprising at least one bat (33) constructed and a bat (32) for controlling the vibration bias of the actuating slider (23).

8. Needle device according to any one of the preceding claims, characterized in that two actuating sliders (15; 23) of the same type are combined in each needle.

9. Needle device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that each needle is combined with two different types of actuating sliders (15; 23).

10. Needle device according to any one of the preceding claims, characterized in that a buttering device is combined with at least one actuating slider (15; 23) of the needle (1).

At least two needle beds (40, 41), a number of knitting needles (1) and in each needle bed that controls the knitting movement and movement of the needle (1) from one needle bed to another. In a knitting machine having a corresponding actuating slider (15; 23), each needle comprising a stem (2) and two knitting needle heads (3, 4) provided at both ends of the stem (2) ,
Each needle head has a spring hook (3, 4) that terminates at the tip (7, 8),
The stem of the needle comprises a pair of curved stem portions (9, 10), each curved stem portion being disposed near the corresponding tip of the tip (7, 8), with the curved stem portion facing the respective tip. With a convex part,
Each curved stem portion has a first recess (11, 12) with respect to the respective tip (7, 8) and a second recess (17) engaged with the projection (17) of the actuation slider (15, 23). 13 and 14).

The knitting machine according to claim 11, wherein a pair of operating sliders provided in one of the needle beds is provided for each knitting needle.

The knitting machine according to claim 11 or 12, wherein the knitting machine is selected from a group including two or four needle beds and a double cylinder knitting machine.

In a knitting needle (1) having a stem (2) and two knitting needle heads (3, 4) arranged at opposite ends of the stem,
Each needle head includes a spring hook (3, 4) that terminates at a distal end (7, 8), the needle stem includes a pair of curved stem portions (9, 10), and each curved stem portion includes a distal end (7 , 8) are arranged near the corresponding tips, and the curved stem portions are provided with convex portions facing the respective tips (7, 8), and each curved stem portion has a respective tip (7, A knitting needle head comprising: a first recess (11, 12) for 8) and a second recess (13, 14) engaged with an operating slider.