BRPI0807460A2

BRPI0807460A2 - NEEDLE MOVEMENT

Info

Publication number: BRPI0807460A2
Application number: BRPI0807460-7A2A
Authority: BR
Inventors: Jan Ando
Original assignee: Golden Lady Co Spa
Priority date: 2007-02-12
Filing date: 2008-02-07
Publication date: 2014-06-03
Also published as: MX2009008591A; WO2008099436A8; CZ2007107A3; EP2126175A1; CA2677476A1; RU2009134123A; JP2010518274A; KR20090110893A; US20100095709A1; WO2008099436A1

Description

I Relatório Descritivo da Patente de Invenção "MOVIMENTO DEI Descriptive Report of the Invention Patent "MOVEMENT OF

AGULHA".NEEDLE".

Antecedentes da InvençãoBackground of the Invention

A presente invenção refere-se a um movimento da agulha para 5 uma máquina de confecção de malhas de fiada dupla, tal como uma máqui- na de confecção de malhas circular de cilindro duplo, uma fiada com duas agulhas ou máquinas de confecção de malha planas de quatro agulhas, ou máquinas similares, projetadas em particular para uma produção automati- zada de vestimentas e de roupas íntimas feitas em malha sem emenda do 10 tipo tubular, por exemplo, calças, cuecas, caneleiras, camisolas, camisetas, pulôveres, e similares, com uma possibilidade de uma estrutura de malha urdida reversível e de reverso-reverso na área de reforço superior.The present invention relates to a needle movement for a double-row knitting machine, such as a double-cylinder circular knitting machine, a double-needle row or flat knitting machines. of four needles, or similar machines, designed in particular for the automated production of tubular-type seamless knitted garments and underwear, for example trousers, underpants, shin guards, sweatshirts, t-shirts, pullovers, and the like. , with a possibility of a reversible and reverse-woven mesh structure in the upper reinforcement area.

A invenção também diz respeito a uma máquina de confecção de malhas assim como a uma agulha de confecção de malhas.The invention also relates to a knitting machine as well as a knitting needle.

Descrição da Técnica AnteriorDescription of the Prior Art

A produção altamente e inteiramente automatizada é uma exi- gência essencial para todos os processos de produção modernos. No caso dos produtos feitos de malha urdida, o campo da produção de matéria têxtil é caracterizado, em regra geral, por exigências de uma grande extensão das 20 operações de acabamento realizadas por costura, que é, sobretudo, o caso da roupa íntima. O referido introduz não somente uma quantidade conside- rável de trabalho manual no produto acabado e de um aumento nos custos de gastos de fabricação, mas igualmente determina uma desvalorização das qualidades da produção de malha urdida na área da emenda. A roupa íntima 25 feita com malha sem emenda com partes superiores elásticas de reforço em uma estrutura reversível (coluna) não existe ainda na prática, embora tal roupa íntima pareça ser ideal em termos de seu valor de utilidade.Highly fully automated production is an essential requirement for all modern production processes. In the case of warp knit products, the field of textile production is generally characterized by the need for a large extension of the 20 finishing operations carried out by sewing, which is mainly the case with underwear. This not only introduces a considerable amount of manual labor into the finished product and an increase in manufacturing costs, but also causes a devaluation of the qualities of warp knitting in the seam area. Seamless knitted underwear 25 with elastic reinforcing tops in a reversible structure (spine) does not yet exist in practice, although such underwear appears to be ideal in terms of its utility value.

As máquinas de confecção de malhas conhecidas são projetadas para uma produção automatizada de bens urdidos, na qual três tubos são interconectados. O referido é, por exemplo, o caso das calças, cuecas, cane- leiras, camisolas, camiseta, pulôveres, e similares. Uma propriedade muito importante dos referidos tipos de máquinas de confecção de malhas é, entre outras, uma capacidade de realizar a malha urdida, sobretudo nas áreas de aberturas da cintura e da perna, na estrutura reversível (a assim chamada coluna) a fim de impedir a torção conhecida e indesejável do tecido de malha do tipo jersey.Known knitting machines are designed for automated production of woven goods in which three tubes are interconnected. This is, for example, the case of trousers, briefs, piping, sweaters, t-shirts, pullovers, and the like. A very important property of such types of knitting machines is, among others, an ability to knit, especially in the areas of waist and leg openings, in the reversible structure (the so-called spine) in order to prevent the known and undesirable twist of jersey knit fabric.

5 Uma das referidas máquinas de confecção de malhas é a máqui-5 One of those knitting machines is the

na de confecção de malhas plana de fiada com duas agulhas com as fiadas de agulha arranjadas sob a forma de "V". As referidas máquinas de confec- ção de malhas, para fazer laços, empregam agulhas de confecção de ma- lhas com pistões de atuação, em virtude de que a transferência dos laços de 10 malha urdida à fiada de agulha oposta é assim tornada possível. O inconve- niente principal das referidas máquinas de confecção de malhas é que é ne- cessário, ao fazer uma malha tipo tubo em uma estrutura de malha urdida reversível ou estrutura limitada, estabelecer em primeiro lugar o ponto atrás na fiada de agulha oposta e o transferir então à fiada de agulha na qual os 15 laços do tipo jersey do mesmo curso de malha urdida estão sendo estabele- cidos. O referido conduz não somente a um alongamento inadequado do ciclo da produção, mas igualmente a uma complexidade estrutural que resul- ta no fato de que é possível, nas referidas máquinas de confecção de ma- lhas, fazer bens urdidos na estrutura reversível, ou eventualmente na estru- 20 tura limitada, até somente 9 (E) espaços de ponteiras de malha urdida, que é, no caso da roupa íntima, absolutamente insuficiente. O tipo de movimento da agulha é a fonte dos inconvenientes acima mencionados.Two-needle flat row knitting machine with needle rows arranged in the form of "V". Said knitting machines for knitting employ knitting needles with actuating pistons, since the transfer of the 10-mesh loops to the opposite needle row is thus made possible. The main drawback of such knitting machines is that it is necessary, when knitting a tube type into a reversible woven structure or limited structure, to first establish the back stitch on the opposite needle row and the then transfer to the needle row in which the 15 jersey loops of the same warp course are being established. This leads not only to an inadequate lengthening of the production cycle, but also to a structural complexity which results in the fact that it is possible in such knitting machines to make warped goods in the reversible structure, or possibly in the limited structure, up to only 9 (E) warp knit spaces, which is, in the case of underwear, absolutely insufficient. The type of needle movement is the source of the above mentioned drawbacks.

Um outro tipo conhecido de máquinas de confecção de malhas pretendidas para os bens urdidos mencionados é a máquina de confecção 25 de malhas plana com fiada de quatro agulhas com as fiadas de agulha de confecção de malhas arranjadas sob a forma de "X", com um movimento da agulha que seja basicamente idêntico ao movimento da agulha de máquinas de confecção de malhas de fiada com duas agulhas com as fiadas de agulha arranjadas sob a forma de "V". Uma vantagem dos referidos tipos de máqui- 30 nas de confecção de malha plana de quatro agulhas em comparação com as máquinas de confecção de malhas da fiada com duas agulhas com as fiadas de agulha arranjadas sob a forma de "V" baseia-se na possibilidade de pro- IAnother known type of knitting machines intended for the woven goods mentioned is the four-needle spun flat knitting machine 25 with the "X" shaped knitting needle spins with a needle movement that is basically identical to the needle movement of two-needle spun knitting machines with "V" shaped spun rows. An advantage of said types of four-needle flat knitting machines compared to two-needle row knitting machines with "V" shaped needle rows is based on the possibility that of I

duzir bens urdidos até os 18 (E) espaços de ponteiras de malha urdida. Paraproduce warped goods up to 18 (E) warp mesh nozzle spaces. For

ii

a roupa íntima, tal como cuecas, camiseta, ou similares, isto é, entretanto, ainda insuficiente. Além do referido, é óbvio que as máquinas de confecção de malha plana de quatro agulhas são praticamente duas vezes mais com- 5 plicadas mecanicamente que as máquinas de confecção de malhas planas da fiada com duas agulhas. Com respeito à duração do ciclo da produção, as máquinas de confecção de malha plana de quatro agulhas são igualmen- te desfavoráveis como as máquinas de confecção de malhas da fiada com duas agulhas, uma vez que o tempo necessário para transferência do ponto 10 atrás nas agulhas opostas representa um atraso de funcionamento.underwear such as underwear, T-shirt, or the like, that is, however, still insufficient. In addition, it is obvious that four-needle flat knitting machines are practically twice as complicated as 5-needle flat knitting machines. With respect to the length of the production cycle, the four-needle flat knitting machines are equally unfavorable as the two-needle spun knitting machines, since the time required to transfer the stitch 10 back into opposite needles represent a delay in operation.

Um outro tipo de máquinas de confecção de malhas da categoria mencionada é também a máquina de confecção de malha plana de quatro agulhas com as fiadas de agulha de confecção de malhas arranjadas na forma de "X", mas empregando as agulhas de duplo gancho conhecidas das 15 máquinas de confecção de malhas de pequeno diâmetro de cilindro duplo. Uma grande vantagem da referida categoria de máquinas é o fato de que a tecnologia de fabricação das agulhas de duplo gancho era dominada até a espessura de haste de agulha de 0,4 milímetros, o que torna possível cons- truir máquinas de confecção de malhas de até 24 (E) espaços de ponteiras. 20 O referido alarga significativamente a escala dos bens urdidos que puderamAnother type of knitting machines of the above mentioned category is also the four-needle flat knitting machine with knitting needle rows arranged in the shape of "X" but employing the double hook needles known from the above. 15 small diameter double cylinder knitting machines. A major advantage of this machine category is the fact that double-hook needle manufacturing technology was dominated to 0.4mm needle rod thickness, which makes it possible to build knitting machines of up to 24 (E) nozzle slots. 20 The aforementioned signifi- cantly widens the scale of the goods that could

λ,"·λ, "·

ser feitos nas referidas máquinas de confecção de malhas. Entretanto, a complexidade das máquinas de confecção de malhas planas da referida ca- tegoria é excepcional. Além dos mecanismos para a atuação das agulhas de confecção de malhas de cabeçote duplo, é um outro mecanismo especial 25 auxiliar adicional que é necessário para assegurar transferência do ponto atrás do gancho para fazer os laços tricô ao gancho para fazer os laços jer- sey no momento de comutar a agulha de confecção de malhas da fiada de agulha para fazer os pontos atrás para a fiada de agulha na qual os laços do tipo jersey estão sendo feitos. Outro inconveniente é também uma escala 30 significativamente restrita da densidade de malha urdida a fim poder transferir com segurança o ponto atrás para o gancho de modo a fazer o ponto jersey.be made on said knitting machines. However, the complexity of the flat knitting machines of that category is exceptional. In addition to the mechanisms for actuating the double-headed knitting needles, it is another additional special auxiliary mechanism 25 which is required to ensure transfer of the stitch behind the hook to knit the hook to make the jersey loops on the back. time to switch the knitting needle from the needle row to make the stitches back to the needle row on which jersey-type loops are being made. Another drawback is also a significantly restricted range of woven mesh density in order to be able to safely transfer the back stitch to the hook to make the jersey stitch.

As máquinas de confecção de malhas de cilindro duplo usadas no método usando agulhas de trava de cabeçote duplo são conhecidas inter alia a partir de US-A-2003/0101775, US-B6,220,061, US-A-5,718,128; US-A- 4,879,884.Double-cylinder knitting machines used in the method using double-headed locking needles are known inter alia from US-A-2003/0101775, US-B6,220,061, US-A-5,718,128; US-A-4,879,884.

Sumário da Invenção 5 De acordo com um aspeto a invenção proporciona melhorias aoSummary of the Invention According to one aspect the invention provides improvements to the

estado atual do método proporcionando uma agulha nova assim como um movimento novo da agulha permitindo o projeto de máquinas de confecção de malhas para fazer tipos diferentes de bens urdidos sem emendas tubula- res em uma estrutura reversível ou de estrutura limitada em um ciclo intei- 10 ramente automatizado de produção sem nenhuma limitação considerável de ponteiras de malha urdida. De acordo com algumas modalidades, o objetivo da invenção é igualmente permitir uma simplificação do arranjo estrutural da máquina de confecção de malhas e nenhuma pequena extensão igualmente aumenta o custo-benefício da produção da categoria mencionada dos bens 15 urdidos pelo cancelamento das operações de acabamento realizadas por costura e pela redução do tempo de inatividade no ciclo da produção.present state of the method by providing a new needle as well as a new needle movement allowing the design of knitting machines to make different types of woven goods without tubular splices in a reversible structure or a limited structure in an entire cycle. fully automated production without any considerable limitation of woven According to some embodiments, the aim of the invention is also to allow a simplification of the structural arrangement of the knitting machine and no small extension also increases the cost-effectiveness of producing the mentioned category of goods 15 by canceling the finishing operations carried out. sewing and reducing downtime in the production cycle.

Os referidos objetivos são conseguidos por meio de um movi- mento da agulha de acordo com a invenção, a substância do qual reside no fato de que o movimento da agulha compreende as agulhas de confecção de 20 malhas que são dotadas de uma Iingueta de mola dupla de confecção de malha, isto é uma Iingueta de mola ou um gancho de mola, assim chamado, em cada extremidade de uma haste que dá forma a uma curvatura elástica que termina em uma ponta, visto que na haste, na proximidade das pontei- ras de cada curvatura elástica do gancho ou da lingueta, são proporcionadas 25 porções curvas correspondentes proporcionadas com uma convexidade vi- rada para a ponta respectiva. As porções curvas referidas são proporciona- das comrebaixos respectivos para a ponta da curvatura ou da lingueta elás- tica, e com rebaixos respectivos para a projeção de um deslizador ou encai- xe de transferência usado como um elemento de atuação para mover a agu- 30 lha. De acordo com a invenção, consequentemente, a agulha de confecção de malhas é uma assim chamada agulha de mola ou uma agulha de prensa, a qual é característicamente proporcionada com um cabeçote duplo, isto é, com uma lingueta ou uma mola em ambas as extremidades da haste da agulha.Said objectives are achieved by a movement of the needle according to the invention, the substance of which resides in the fact that the movement of the needle comprises the 20 knitting needles which are provided with a double spring tongue. knitting, i.e. a spring hook or a spring hook, so-called, at each end of a rod that forms an elastic curvature that ends at one end, whereas on the rod, in close proximity to the tips Of each elastic curvature of the hook or tongue, 25 correspondingly curved portions provided with a convexity towards the respective tip are provided. Said curved portions are provided with respective recesses for the tip of the curvature or elastic tongue, and with respective recesses for the projection of a slide or transfer fitting used as an actuation element for moving the grip. lha. According to the invention, therefore, the knitting needle is a so-called spring needle or a press needle which is characteristically provided with a double head, i.e. with a tongue or a spring at both ends. of the needle stem.

A vantagem principal do movimento da agulha de acordo com a invenção em comparação com os dispositivos conhecidos a partir do método 5 e que usam uma agulha de confecção de malhas de gancho duplo, isto é uma agulha dupla trava, é que na troca da agulha de confecção de malhas de uma fiada de agulha para a outra em caso de uma máquina de confecção de malhas plana, ou de um cilindro da agulha para um outro cilindro da agu- lha em caso de uma máquina de confecção de malhas circular, respectiva- 10 mente, nenhuma derrubada automática do laço de malha urdida situada na haste da agulha de confecção de malhas ocorre de tal maneira assim como é em caso da agulha de duplo gancho conhecida. Consequentemente, a máquina de confecção de malhas não precisa de um mecanismo especial para impedir a derrubada do laço no momento no qual a agulha de confec- 15 ção de malhas troca de uma fiada de agulha para a outra fiada de agulha da máquina de confecção de malhas sem dar forma a um laço novo. De um lado isto simplifica consideravelmente a construção da máquina de confec- ção de malhas, e no outro igualmente acelera consideravelmente o ciclo da produção, porque a operação, como por exemplo, o estabelecimento de um 20 laço e uma subsequente troca da agulha de confecção de malhas, sem dar forma a um laço novo, pode simplesmente ser realizada por um único movi- mento de trabalho do carregador do sistema de confecção de malhas. As vantagens do movimento da agulha de acordo com a invenção são ainda mais significativas em comparação com as agulhas de confecção de malhas 25 com pistões de atuação, porque, por meio das agulhas de confecção de ma- lhas com pistões de atuação, não é possível proporcionar uma máquina de confecção de malhas que sendo dotada de tal delicadeza mecânica como no caso do movimento da agulha de acordo com a invenção.The main advantage of needle movement according to the invention compared to devices known from method 5 and using a double hook knitting needle, i.e. a double lock needle, is that in exchange for the needle knitting from one needle row to another in the case of a flat knitting machine, or from one needle roller to another needle roller in the case of a circular knitting machine, respectively. Thus, no automatic overturning of the warp loop located on the knitting needle shaft occurs in such a manner as it is in the case of the known double hook needle. Accordingly, the knitting machine does not need a special mechanism to prevent the knot from falling at the moment when the knitting needle changes from one needle row to the other needle row of the knitting machine. meshes without forming a new loop. On the one hand this considerably simplifies the construction of the knitting machine, and on the other hand it also considerably speeds up the production cycle, because the operation, such as the establishment of a loop and subsequent exchange of the knitting needle. Knitting without forming a new loop can simply be accomplished by a single working movement of the knitting system loader. The advantages of needle movement according to the invention are even more significant compared to the actuation piston knitting needles 25 because the actuation piston knitting needles are not possible. providing a knitting machine which is endowed with such mechanical delicacy as in the case of needle movement according to the invention.

De acordo com algumas modalidades preferidas, cada agulha de confecção de malhas é proporcionada com um par de deslizadores de atua- ção, um deslizador que sendo arranjado em cada fiada de agulha. Em cada um dos deslizadores de atuação é arranjada pelo menos uma superfície de apoio para o gancho da agulha de confecção de malhas e uma projeção pa- ra engatar a haste da agulha de confecção de malhas no rebaixo proporcio- nado ao nível da porção curva da acima mencionada haste da agulha. Em algumas modalidades, cada deslizador inclui um chanfro ou uma protube- 5 rância para a realização de um desvio espontâneo do deslizador de atuação, um ponto pivô para o desvio do deslizador, pelo menos uma extremidade rígida para controlar uma translação axial do deslizador. De acordo com al- gumas modalidades preferidas, cada deslizador também é proporcionado com uma extremidade controlando um desvio oscilatório do deslizador de 10 atuação, o que é uma vantagem nos casos em que nenhum padrão de estru- tura limitada é necessário ser feito na malha urdida, por razões de simplici- dade mecânica.In some preferred embodiments, each knitting needle is provided with a pair of actuation sliders, a slider being arranged on each needle row. At each actuating slider at least one bearing surface is provided for the knitting needle hook and a projection for engaging the knitting needle rod in the recess provided at the level of the curved portion of the knitting needle. aforementioned needle rod. In some embodiments, each slider includes a bevel or protrusion for performing a spontaneous offset of the actuation slider, a pivot point for slider offset, at least one rigid end for controlling an axial translation of the slider. According to some preferred embodiments, each slider is also provided with one end controlling an oscillatory deviation of the 10 acting slider, which is an advantage in cases where no limited structure pattern is required to be made in the warp mesh. , for reasons of mechanical simplicity.

Em algumas modalidades, os deslizadores de atuação são pro- porcionados com um deslizador auxiliar com uma extremidade do funciona- 15 mento, o referido deslizador de atuação auxiliar sendo preso com um movi- mento de vai-e-vem ao deslizador de atuação por meio de uma junta. Na referida modalidade, quando é necessário realizar uma pluralidade de traje- tos de trabalho independentes para uma extremidade rígida do funcionamen- to do deslizador de atuação, é possível alcançar facilmente a transferência 20 entre o respectivo trajeto de trabalho para a extremidade rígida por meio de uma extremidade no deslizador auxiliar de atuação.In some embodiments, the actuation sliders are provided with an auxiliary slider with one end of the operation, said auxiliary actuation slider being locked with a back-and-forth movement to the actuation slider by means of an actuator. of a joint. In said embodiment, when it is necessary to perform a plurality of independent work suits for one rigid end of the actuation slider operation, it is possible to easily achieve transfer 20 between the respective work path to the rigid end by means of one end on the auxiliary actuation slider.

Se ambos os pares dos deslizadores de atuação são do mesmo tipo, tal modalidade é vantajosa no caso quando é necessário realizar traje- tos idênticos ou similares de trabalho das agulhas de confecção de malhas tanto nas fiadas de agulha quanto nos cilindros de agulha.If both pairs of actuating slides are of the same type, such an arrangement is advantageous when identical or similar knitting needles are required to be carried out on both needle rows and needle cylinders.

Se cada um dos pares dos deslizadores de atuação é de um tipo diferente, é vantajoso especialmente no caso quando uma das fiadas de a- gulha, ou um dos cilindros da agulha, é suficiente realizar trajetos de traba- lho simplificados das agulhas de confecção de malhas.If each pair of actuation slides is of a different type, it is advantageous especially when one of the needle rows or one of the needle rollers is sufficient to make simplified working paths of the needle making needles. meshes.

Para fabricar padrões de estrutura limitada e os referidos padrõesTo manufacture patterns of limited structure and those standards

do cardigã na malha urdida, é uma vantagem se um dispositivo de modelação é atribuído sempre pelo menos a um de ambos os deslizadores de atuação. Iof the cardigan in the warp mesh is an advantage if a shaping device is always assigned to at least one of both actuating sliders. I

Uma aplicação do movimento da agulha de acordo com a inven-An application of needle movement according to the invention

íí

ção na máquina de confecção de malhas plana de fiada com duas agulhas é de vantagem sobretudo graças à possibilidade de conseguir um alto nível de ponteiras do calibre (até 34 E).The use of the two-needle flat row knitting machine is particularly advantageous thanks to the possibility of achieving a high level of gauge tips (up to 34 E).

5 Uma aplicação do movimento da agulha de acordo com a inven-5 An application of needle movement according to the invention

ção da máquina de confecção de malhas de fiada de quatro agulhas é uma vantagem sobretudo graças a uma simplificação total da construção da má- quina, uma vez que a troca das agulhas de confecção de malhas da fiada de agulha à fiada de agulha é substancialmente simplificada no caso quando 10 um estabelecimento simultâneo do laço não é requerido. O referido leva a uma considerável economia de tempo no ciclo de funcionamento da máqui- na, porque para o estabelecimento de um laço e uma troca subsequente da agulha de confecção de malhas da fiada de agulha à fiada de agulha sem dar forma a um laço novo, o mesmo movimento do carregador do sistema de 15 confecção de malhas pode ser usado.The four-needle row knitting machine is an advantage mainly thanks to a total simplification of machine construction as the changeover of the needle row knitting needles to the needle row is substantially simplified. in the case when 10 a simultaneous loop establishment is not required. Said leads to considerable time savings in the machine's operating cycle, because for the establishment of a loop and a subsequent exchange of the knitting needle from the needle row to the needle row without forming a new loop. , the same motion of the 15 knitting system loader can be used.

Uma aplicação do movimento da agulha de acordo com a inven- ção em uma máquina de confecção de malhas de cilindro duplo de pequeno diâmetro ou grande diâmetro é uma vantagem sobretudo graças ao fato de que nenhum movimento mutuamente sincronizado dos deslizadores de atu- 20 ação no cilindro superior e inferior da agulha é necessário, e que as possibi-An application of needle motion according to the invention in a small diameter or large diameter double-cylinder knitting machine is an advantage above all because no mutually synchronized movement of the actuating sliders in the upper and lower needle roller is necessary, and that the possible

K,'K, '

Iidades de modelação da máquina de confecção de malhas são aumentadas em comparação com a agulha de gancho duplo.Knitting machine shaping qualities are increased compared to the double hook needle.

De acordo com um aspeto mais adicional, a invenção proporcio- na uma máquina de confecção de malhas compreendendo pelo menos duas 25 fiadas de agulha, uma pluralidade de agulhas de confecção de malhas e deslizadores de atuação correspondentes em cada fiada de agulha, para movimentos de confecção de malhas para controlar movimentos de transfe- rência das referidas agulhas de uma fiada de agulha à outra, em que cada agulha inclui uma haste e dois cabeçotes de agulha de confecção de malhas 30 (3,4) e arranjadas em extremidades opostas da referida haste; em que:According to a further aspect, the invention provides a knitting machine comprising at least two needle rows, a plurality of knitting needles and corresponding actuation sliders on each needle row for movement of the needle. knitting for controlling transfer movements of said needles from one needle row to another, wherein each needle includes a shank and two knitting needle heads 30 (3,4) arranged at opposite ends of said needle. stem; on what:

- cada cabeçote da agulha inclui um gancho de mola que ter- mina em uma ponteira: - a haste das referidas agulhas é proporcionada com um par de porções de haste curvas, cada porção curva sendo arranjada às proximida- des de uma das referidas ponteiras correspondentes, a referida porção de haste curvas sendo dotadas de uma convexidade voltada para a respectiva- each needle head includes a spring hook terminating in a ferrule: - the stem of said needles is provided with a pair of curved stem portions, each curved portion being arranged in the vicinity of one of said corresponding ferrules. said curved rod portion being provided with a convexity facing the respective

ponteira;tip;

- cada porção curva da haste é proporcionada com um primeiro rebaixo para a respectiva ponta e com um segundo rebaixo para o acopla- mento por uma projeção do referido deslizador de atuação.each curved portion of the rod is provided with a first recess for the respective tip and a second recess for coupling by a projection of said actuation slider.

De acordo com imóvel um aspeto mais adicional, a invenção pro- porciona uma agulha de confecção de malhas compreendendo uma haste e dois cabeçotes de agulha de confecção de malhas arranjados em extremi- dades opostas da referida haste em que: cada cabeçote de agulha inclui um gancho de mola que termina em uma ponta; a haste da referida agulha é proporcionada com um par de porções de haste curvas, cada porção curva sendo arranjada na proximidade de uma das referidas ponteiras correspon- dentes, as referidas porções de haste curvas sendo dotadas de uma conve- xidade voltada para a ponta respectiva; e cada porção curva da haste é pro- porcionada com um primeiro rebaixo para a respectiva ponta e com um se- gundo rebaixo para o acoplamento por uma projeção do referido deslizador de atuação.According to a still further aspect, the invention provides a knitting needle comprising a rod and two knitting needle heads arranged at opposite ends of said rod wherein: each needle head includes a spring hook ending in one end; the stem of said needle is provided with a pair of curved stem portions, each curved portion being arranged near one of said corresponding tips, said curved stem portions being provided with a convexity towards the respective tip. ; and each curved portion of the rod is provided with a first recess for the respective tip and with a second recess for coupling by a projection of said actuating slider.

Breve Descrição dos DesenhosBrief Description of the Drawings

A invenção agora será descrita e explicada com o auxílio dos se- guintes desenhos. Nos desenhos:The invention will now be described and explained with the aid of the following drawings. In the drawings:

figuras 1 e 1a mostram uma vista dianteira e uma vista lateral respectivamente de uma agulha de confecção de malhas de cabeçote duplo, isto é, uma agulha de prensa de cabeçote duplo ou agulha de mola de acor- do com a invenção, com os ganchos proporcionados em ambas as extremi- dades de uma haste central;Figures 1 and 1a show a front view and a side view respectively of a double-head knitting needle, i.e. a double-head press needle or spring needle according to the invention, with the hooks provided. at both ends of a central stem;

figuras 1b e 1c mostram vistas aumentadas de detalhes das figu-Figures 1b and 1c show enlarged detail views of the figures.

ras 1 e 1a;ras 1 and 1a;

figura 2 mostra uma vista lateral do movimento de agulha com- pleto em sua variação simplificada; I 9Figure 2 shows a side view of complete needle movement in its simplified variation; I 9

figura 3 mostra uma parte de uma variante simplificada com umFigure 3 shows a part of a simplified variant with a

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deslizador de atuação em uma escala ampliada;actuation slider on a larger scale;

figura 4 mostra uma das variações possíveis dos deslizadores de atuação permitindo a fabricação de padrões reverso-reverso ou dos referidos 5 padrões do cardigã;Figure 4 shows one of the possible variations of the actuation sliders allowing the manufacture of reverse-reverse patterns or said 5 patterns of the cardigan;

figuras 5a a 5e mostram as etapas da realização exemplar de um laço do tipo jersey;Figures 5a to 5e show the steps of exemplary embodiment of a jersey loop;

figuras 6a a 6e mostram as etapas de troca da agulha de confec- ção de malhas de uma fiada de agulha para a outra sem dar forma a um laço 10 novo;Figures 6a to 6e show the steps of exchanging the knitting needle from one needle row to another without forming a new loop 10;

As figuras 7a a 7e mostram detalhes ampliados das figuras 5a aFigures 7a to 7e show enlarged details of figures 5a to

5e;5e;

As figuras 8a a 8e mostram detalhes ampliados das figuras 6a aFigures 8a to 8e show enlarged details of figures 6a to

6e.6e.

15 Descrição detalhada das modalidades da invençãoDetailed Description of the Modes of the Invention

A figura 1 mostra uma agulha de confecção de malhas de acordo com a invenção, que pode ser utilizada no movimento de agulha de acordo com a invenção. A agulha de confecção de malha 1 inclui uma haste 2 sen- do dotada de cabeçotes de confecção de malha arranjados opostamente, 20 cada um compreendendo um respectivo gancho de confecção de malhas ouFigure 1 shows a knitting needle according to the invention which can be used in needle movement according to the invention. The knitting needle 1 includes a rod 2 having oppositely arranged knitting heads 20 each comprising a respective knitting hook or

X,'X, '

lingueta 3, 4. Cada gancho ou lingueta é conformado essencialmente de uma forma similar às conhecidas assim chamadas "agulhas de mola" ou "a- gulhas de prensa" ou simplesmente "agulhas de mola". Cada gancho ou lin- gueta se estende a partir daí formando uma curvatura elástica ou uma curva- 25 tura de mola 5, 6 que terminam em uma ponta 7, 8. O gancho 1 é conse- quentemente um assim chamado "agulha de mola" ou "agulha de prensa", o qual, entretanto, ao contrário das agulhas de prensa do método anterior, é duplo, isto é, é proporcionado com ganchos em ambas as extremidades da haste. A agulha pode ser formada de uma parte de mola de aço que dá for- 30 ma à haste 2 e dois longos ganchos terminais ou Iinguetas 3, 4.pawl 3, 4. Each hook or pawl is shaped essentially in a similar manner to the known so-called "spring needles" or "press needles" or simply "spring needles". Each hook or tongue extends therefrom to form an elastic curvature or spring bend 5, 6 ending in one end 7, 8. Hook 1 is therefore a so-called "spring needle". or "press needle" which, however, unlike the prior method press needles, is double, i.e. provided with hooks at both ends of the rod. The needle may be formed of a steel spring portion forming rod 2 and two long end hooks or hooks 3, 4.

Na haste 2 da agulha de confecção de malhas 1, alcançando a posição alcançada por cada ponteira 7, 8 das curvaturas elásticas 5, 6 quando o gancho está fechado por sua deformação elástica são proporcio- nados porções de haste curva 9, 10. Cada porção da referida haste curva tem uma convexidade voltada para a ponta do gancho de mola correspon- dente. Em cada porção curva 9, 10 da haste 2 existem arranjadas rebaixos 5 11, 12 ou as fendas nas quais as ponteiras 7, 8 das curvaturas elásticas 5, 6 dos ganchos de confecção de malhas 3, 4 podem penetrar. Uns rebaixos mais adicionais 13, 14 são proporcionados igualmente nas referidas porções curvas, para o acoplamento pelas projeções 17, 25 dos deslizadores de atu- ação correspondentes 15, 23. A agulha de confecção de malhas 1 é conse- 10 quentemente simétrica no que diz respeito a seu eixo transversal X-X.On the rod 2 of the knitting needle 1, reaching the position reached by each tip 7, 8 of the elastic bends 5, 6 when the hook is closed by its elastic deformation, bent rod portions 9, 10 are provided. of said curved rod has a convexity towards the corresponding spring hook tip. In each curved portion 9, 10 of the rod 2 there are arranged recesses 5, 11, 12 or the slots in which the tips 7, 8 of the elastic bends 5, 6 of the knitting hooks 3, 4 may penetrate. Further recesses 13, 14 are also provided in said curved portions for coupling by the projections 17, 25 of the corresponding actuation slides 15, 23. The knitting needle 1 is therefore symmetrical as regards respect to its transverse axis XX.

O movimento da agulha compreende geralmente uma agulha de confecção de malhas 1, e para cada agulha de confecção de malhas 1 pelo menos um par dos deslizadores de atuação 15, 23, que podem ser idênticos ou de uma construção diferente. A figura 3 mostra um tipo das referidas 15 construções possíveis. Um deslizador de atuação 15, mostrado em figura 3 em uma escala maior do que em figura 2, tem uma superfície de apoio 16 para o gancho adjacente 3, 4 da agulha de confecção de malhas 1 e uma projeção 17 para travar no rebaixo respectivo 13, 14 na porção curva 9, 10 da agulha de confecção de malhas 1. O deslizador de atuação 15 é propor- 20 cionado adicionalmente com uma extremidade 19 gerando uma translação axial, isto é, um movimento deslizante do deslizador e ao longo de um rebai- xo deslizante proporcionado na fiada de agulha da máquina de confecção de malhas. A extremidade 19 acopla nos perfis de came proporcionados ao longo ou em torno da fiada de agulha em uma maneira conhecida e não- 25 divulgados. Além do referido, o deslizador 15 é proporcionado com um ponto de pivô 20 permitindo o desvio, isto é, um movimento da oscilação do desli- zador em torno de um eixo que se estende na ortogonal ao deslizador e po- sicionado no ponto de pivô 20. Uma extremidade mais adicional 21 é propor- cionada igualmente no deslizador 15 exercitando um desvio forçado do des- 30 lizador, isto é, para controlar a oscilação do referido em torno do ponto de pivô 20.The movement of the needle generally comprises a knitting needle 1, and for each knitting needle 1 at least one pair of actuating sliders 15, 23, which may be identical or of a different construction. Figure 3 shows a type of said 15 possible constructions. An actuation slider 15, shown in figure 3 on a larger scale than figure 2, has a bearing surface 16 for the adjacent hook 3, 4 of knitting needle 1 and a projection 17 for locking in the respective recess 13 14 in the curved portion 9, 10 of the knitting needle 1. The actuating slider 15 is additionally provided with an end 19 generating an axial translation, i.e. a sliding movement of the slider and along a shoulder. - the slide provided on the needle row of the knitting machine. End 19 couples to cam profiles provided along or around the needle row in a known and unpublished manner. In addition, slider 15 is provided with a pivot point 20 allowing for deviation, i.e. a movement of the slider oscillation about an axis extending orthogonal to the slider and positioned at the pivot point. 20. A further end 21 is also provided on the slider 15 by exerting a forced deflection of the slider, i.e. to control oscillation of said slider around the pivot point 20.

Com cada agulha de confecção de malhas 1 no movimento da IWith each knitting needle 1 in the movement of I

agulha há os dois deslizadores associados de atuação 15 segundo as indi- cações da modalidade ilustrada na figura 2, ou outro tipo de realização com dois deslizadores de atuação 23 segundo as indicações da figura 4. Em al- gumas modalidades, é possível usar para a mesma agulha 1 um par dos 5 deslizadores de atuação 15, 23, isto é, um diferente do outro e feito de acor- do com figuras 3 e 4.needle there are two associated actuating sliders 15 according to the indications of the embodiment shown in FIG. 2, or another embodiment with two actuating sliders 23 as shown in FIG. 4. In some embodiments, it is possible to use for In the same needle 1 is a pair of the 5 actuation slides 15, 23, that is, one different from the other and made according to figures 3 and 4.

De acordo com figura 4, na modalidade alternativa o deslizador 23 tem uma superfície de apoio 16 para o gancho 3, 4 da agulha de confec- ção de malhas 1 e uma projeção 17 para engatar no rebaixo 13, 14 na por- 10 ção curva 9, 10 da agulha de confecção de malhas 1. Proporciona-se adicio- nalmente com uma extremidade rígida 19 controlando os movimentos axiais de translação do deslizador, e com um ponto de pivô 20 permitindo o desvio, isto é uma oscilação no sulco deslizante da fiada de agulha, em que o desli- zador é deslizantemente abrigado.According to Figure 4, in the alternative embodiment the slider 23 has a bearing surface 16 for hook 3, 4 of knitting needle 1 and a projection 17 for engaging recess 13, 14 in the curved portion. 9, 10 of the knitting needle 1. It is additionally provided with a rigid end 19 controlling the axial translational movements of the slider, and with a pivot point 20 allowing deviation, i.e. an oscillation in the sliding groove of the slider. needle row, in which the slider is slidably housed.

O deslizador 23 de atuação é proporcionado adicionalmente comThe actuation slider 23 is additionally provided with

uma projeção que dá forma a uma junção 29 para um apoio articulado de um deslizador de movimento de vai-e-vem auxiliar 30, que é mostrado na posi- ção de trabalho nas linhas contínuas assim como fora de posição nas linhas tracejadas (mostradas em 31). O deslizador de movimento de vai-e-vem au- 20 xiliar 30 é proporcionado com um assento 35 para a junção 29 de modo que os dois deslizadores 23 e 30 possam ser aguilhoadamente conectados um ao outro.a projection forming a junction 29 for an articulated support of an auxiliary back-and-forth motion slider 30, which is shown in working position in continuous lines as well as out of position in dashed lines (shown in 31). The auxiliary back-and-forth motion slider 30 is provided with a seat 35 for junction 29 so that the two sliders 23 and 30 can be neatly connected to each other.

O deslizador de movimento de vai-e-vem 30 é proporcionado adi- cionalmente com uma extremidade 32 projetada para controlar o movimento 25 de desvio oscilatório e uma extremidade 33 projetada para controlar um mo- vimento de translação axial. Devido ao fato de que a extremidade 33 é indi- vidualmente selecionável de uma posição de trabalho para uma posição ino- perante e vice-versa, o deslizador de movimento de vai-e-vem 30 é prede- terminado não somente fazendo estruturas básicas, mas igualmente para os 30 padrões reverso-reverso dos referidos padrões de cardigã diferentes. O des- lizador de movimento de vai-e-vem 30 é atuável por meio de qualquer dispo- sitivo de padronagem que for conhecido e consequentemente não-mostrado mais detalhadamente.The shuttle movement slider 30 is additionally provided with an end 32 designed to control oscillatory shifting movement 25 and an end 33 designed to control an axial translation movement. Due to the fact that the end 33 is individually selectable from a working position to an inno- vative position and vice versa, the back and forth motion slider 30 is predetermined not only by making basic structures, but also for the 30 reverse-reverse patterns of said different cardigan patterns. The back-and-forth motion slider 30 is operable by any patterning device that is known and therefore not shown in more detail.

A função básica do movimento da agulha, de que está fazendo os laços de malha urdida, é mostrada na série de figuras 5a a 5e, e é co- mum às máquinas de confecção de malhas planas e às máquinas de con- 5 fecção de malhas de cilindro duplo. Os números de referência 40 e 41 gene- ricamente designam duas fiadas de agulha, que podem ser fiadas de agulha planas ou fiadas de agulha circulares (cilindros de agulha de uma máquina de confecção de malhas de cilindro duplo). As figuras de 7a a 7e mostram ampliações do cabeçote de agulha nas várias posições mostradas nas figu- 10 ras 5a a 5e.The basic function of needle movement, which is making warp loops, is shown in the series of figures 5a through 5e, and is common to both flat knitting machines and knitting machines. double cylinder Reference numerals 40 and 41 generally designate two needle rows, which may be flat needle rows or circular needle rows (needle cylinders of a double-cylinder knitting machine). Figures 7a to 7e show enlargements of the needle head at the various positions shown in figures 5a to 5e.

As figuras 5a e 7a mostram uma posição inicial do movimento da agulha. A agulha de confecção de malhas 1 é engatada em um dos desliza- dores de atuação 15 e situada em uma posição de trama de acordo com a figura 5a na fiada de agulha de confecção de malhas direita 40.Figures 5a and 7a show an initial position of needle movement. The knitting needle 1 is engaged in one of the actuation slides 15 and situated in a weft position according to FIG. 5a in the right knitting needle row 40.

No gancho 3 da agulha de confecção de malhas 1, é situado, porOn hook 3 of knitting needle 1, for example,

exemplo, um laço do tipo jersey de malha urdida 36. O segundo, o oposto, dos pares de deslizadores de atuação 15 está situado na fiada de agulha de confecção de malhas esquerda 41, e durante o estágio inteiro da formação do novo laço jersey está praticamente fora de função. Segundo as indica- 20 ções das figuras 5b e 7b, o deslizador de atuação 15 engatado com a agulha de confecção de malhas 1 é movido no sentido da fiada de agulha de con- fecção de malhas 41 para tal posição que o laço de malha urdida 36 moveu- se sobre a porção convexa curva 9 da agulha de confecção de malhas 1. Por meio de um guia de linha que é conhecido e não-mostrado nas figuras 25 5b e 7b, a linha de confecção de malhas 38 é apoiada no espaço entre a porção curvada convexa 9 e a ponteira 7 da curvatura elástica 5 do gancho de confecção de malhas 3 da agulha de confecção de malhas 1. No estágio seguinte, mostrado nas figuras 5c e 7c, um movimento inverso do deslizador 15 e a agulha de confecção de malhas 1 são realizados de tal maneira que a 30 linha de confecção de malhas 38 vai para baixo da curvatura elástica 5, mas o laço de malha urdida 36 que é posicionada sobre a haste da agulha de confecção de malhas 1 permanece atrás da porção curva 9. Subsequente- IFor example, a warp knit jersey 36. The second, opposite, of the pair of actuating sliders 15 is located on the left knitting needle row 41, and during the entire stage of forming the new jersey lace is practically out of order. As shown in Figures 5b and 7b, the actuation slider 15 engaged with the knitting needle 1 is moved towards the knitting needle row 41 to such position that the warp knit loop. 36 moved over the curved convex portion 9 of the knitting needle 1. By means of a thread guide which is known and not shown in figures 25b and 7b, the knitting thread 38 is supported in space between the convex curved portion 9 and the tip 7 of the elastic curvature 5 of the knitting hook 3 of the knitting needle 1. In the next stage, shown in figures 5c and 7c, a reverse movement of the slider 15 and the needle of knitting 1 are realized such that the knitting line 38 goes below the elastic curvature 5, but the warp knit loop 36 which is positioned over the needle stem 1 remains behind curved portion 9. Subsequent I

mente, segundo as indicações das figuras 5d e 7d, uma prensa conhecidaAccording to the indications of Figures 5d and 7d, a known press

ii

39 comprime a curvatura elástico 5 uma maneira que a ponteira 7 da curva- tura elástica 5 entra nos rebaixos ou cortes 11 proporcionados na porção convexa curva 9 da agulha de confecção de malhas 1. O referido torna pos- 5 sível para o laço de malha urdida 36 que é posicionada sobre a haste 2 da agulha de confecção de malhas 1, por um movimento gradual no sentido da posição de trama na fiada de agulha de confecção de malhas 40, para ser primeiramente colocado sobre a curvatura elástica 5 e subsequentemente cair sobre o gancho de confecção de malhas 3 e para estabelecer um novo 10 laço Jersey 37 da linha de confecção de malhas 38. A posição final do mo- vimento da agulha é mostrada nas figuras 5e e 7e. A referida posição é pra- ticamente idêntica à posição inicial mostrada na figura 5a.39 compresses the elastic curvature 5 so that the ferrule 7 of the elastic curvature 5 enters the recesses or cuts 11 provided in the curved convex portion 9 of the knitting needle 1. Said makes it possible for the knit loop 36 which is positioned on the rod 2 of the knitting needle 1 by a gradual movement towards the weft position on the knitting needle row 40 to first be placed over the elastic curvature 5 and subsequently to fall onto knitting hook 3 and to establish a new Jersey 37 loop from knitting line 38. The final position of the needle movement is shown in figures 5e and 7e. Said position is practically identical to the starting position shown in figure 5a.

Uma outra característica importante do movimento da agulha é a possibilidade de transferir a agulha de confecção de malhas 1 de uma fiada 15 de agulha à outra sem dar forma aí um novo laço. Este processo é mostrado na série das figuras 6a a 6e e nos detalhes ampliados das figuras 8a a 8e, cada um mostrando uma ampliação da área da agulha das figuras 6a a 6e, respectivamente. Uma posição inicial do movimento da agulha é mostrada nas figuras 6a e 8a. A referida posição do movimento da agulha é a mesma 20 que a posição mostrada nas figuras 5e e 7e. O passo inicial do processo deAnother important feature of needle movement is the ability to transfer knitting needle 1 from one needle row 15 to another without forming a new loop therein. This process is shown in the series of Figures 6a to 6e and the enlarged details of Figures 8a to 8e, each showing an enlargement of the needle area of Figures 6a to 6e, respectively. An initial position of needle movement is shown in figures 6a and 8a. Said needle movement position is the same as the position shown in figures 5e and 7e. The initial step of the process of

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transferir a agulha de confecção de malhas é mostrado nas figuras 6b e 8b. O deslizador de atuação 15 com a agulha de confecção de malhas engatadatransferring the knitting needle is shown in figures 6b and 8b. The actuation slide 15 with the knitting needle engaged

1, que estão situados na fiada de agulha de confecção de malhas direita 40, gradualmente se movem no sentido da fiada de agulha de confecção de ma- 25 lhas esquerda 41, visto que a malha urdida 36, situada originalmente no gancho de confecção de malhas 3, é movida na haste 2 da agulha de con- fecção de malhas 1.1, which are situated on the right knitting needle row 40, gradually move in the direction of the left knitting needle row 41, as the woven mesh 36 originally located on the knitting hook 3 is moved on the rod 2 of the knitting needle 1.

O deslizador de atuação 15 que está situado na fiada de agulha de confecção de malhas da mão esquerda 41 está igualmente em movimen- 30 to e se move gradualmente para a agulha de confecção de malhas 1. No referido momento no qual o chanfro 18 do deslizador de atuação 15 toca no gancho 3 da agulha de confecção de malhas 1, começa um desvio espontâ- neo gradual e oscilatório do deslizador de atuação 15 em torno do ponto de pivô 20 na fiada de agulha 41. Subsequentemente, a agulha de confecção de malhas 1 engata ambos os deslizadores 15 de atuação. A referida posi- ção é mostrada nas figuras 6c e 8c. Após ter engatado a agulha de confec- 5 ção de malhas 1 em ambos os deslizadores 15 de atuação em virtude de uma came para a extremidade 21, que é sabida e consequentemente não- mostrada, um desvio oscilatório forçado do deslizador 15 em torno do ponto de pivô 20 na fiada de agulha 40 é realizado e o gancho 3 com a curvatura elástica 6 da agulha de confecção de malhas 1 é liberado pelo deslizador de 10 atuação 15 de tal maneira segundo as indicações das figuras 6d e 8d. A agulha de confecção de malhas 1 está, por este meio, pronta para ser movi- da na fiada de agulha de confecção de malhas 41, visto que a malha urdida 36 se move espontaneamente no gancho 3 da agulha de confecção de ma- lhas 1, porque a prensa 39 está situada na parte do sistema de confecção de 15 malhas de came na qual este movimento é realizado, e a curvatura elástica 5 do gancho 3 da agulha de confecção de malhas 1 permanece consequen- temente ainda aberta. A posição final do movimento da agulha após a trans- ferência da agulha de confecção de malhas 1 é mostrada nas figuras 6e e 8e.The actuation slider 15 which is situated on the left hand knitting needle row 41 is also moving 30 and gradually moves to the knitting needle 1. At that moment the chamfer 18 of the slider 15 touches hook 3 of knitting needle 1, a gradual and oscillating spontaneous deviation of actuating slider 15 begins around pivot point 20 on needle row 41. Subsequently, knitting needle 1 engages both actuation sliders 15. Said position is shown in figures 6c and 8c. Having engaged the knitting needle 1 on both actuation slides 15 by virtue of an end cam 21 which is known and therefore not shown, a forced oscillatory deviation of the slider 15 about the point. 20 of pivot 20 in the needle row 40 is realized and the hook 3 with the elastic curvature 6 of the knitting needle 1 is released by the 10-acting slider 15 in such a manner as shown in figures 6d and 8d. The knitting needle 1 is hereby ready to be moved on the knitting needle row 41, as the warp knit 36 spontaneously moves on the hook 3 of the knitting needle 1. , because the press 39 is located in the part of the 15 cam knitting system in which this movement is performed, and the elastic curvature 5 of the hook 3 of the knitting needle 1 is therefore still open. The final position of needle movement after the transfer of knitting needle 1 is shown in figures 6e and 8e.

O processo de dar forma a um ponto atrás na fiada de agulha deThe process of forming a stitch behind the needle row of

confecção de malhas 41 é inteiramente simétrico e análogo ao processo mostrado na série das figuras 5a a 5e, e o processo de transferir a agulha de confecção de malhas da fiada de agulha de confecção de malhas 41 para a fiada de agulha de confecção de malhas 40 é inteiramente simétrico e aná- 25 logo ao processo mostrado na série das figuras 6a a 6e e consequentemen- te não será descrito mais detalhadamente. Pelas mesmas razões o uso do deslizador 23 no lugar do deslizador 15, ou o uso de uma combinação dos dois, não será descrito.Knitting 41 is entirely symmetrical and analogous to the process shown in the series of Figures 5a through 5e, and the process of transferring the knitting needle from the knitting needle row 41 to the knitting needle row 40 it is entirely symmetrical and analogous to the process shown in the series of figures 6a to 6e and therefore will not be described in more detail. For the same reasons the use of the slider 23 in place of the slider 15, or the use of a combination of the two, will not be described.

É claro pela descrição das modalidades acima que para transferir a agulha de confecção de malhas 1 entre a fiada de agulha 40 e a fiada de agulha 41 (sendo elas fiadas de agulha planas ou então fiadas de agulha circulares de uma máquina de confecção de malhas de cilindro duplo), sem IIt is clear from the description of the above embodiments that for transferring the knitting needle 1 between needle row 40 and needle row 41 (either flat needle rows or circular needle rows of a knitting machine). double cylinder) without I

dar forma a um laço novo, a máquina de confecção de malhas não exige nenhum mecanismo especial para transmitir os laços, que é o caso de usar as agulhas de confecção de malhas conhecidas de gancho duplo. A máqui- na de confecção de malhas consequentemente é simplificada substancial- 5 mente e, além disso, a duração do ciclo de produção é reduzida, assim co- mo após ter estabelecido o ponto atrás, a transferência subsequente da agu- lha de confecção de malhas a uma fiada de agulha na qual os laços jersey estão sendo estabelecidos, é tornada possível por meio de um único movi- mento do carregador do sistema de confecção de malhas de came. É igual- 10 mente claro que não existem limitações mecânicas como é o caso quando as agulhas de confecção de malhas com pistões de atuação são usadas. Aplicabilidade industrialFor forming a new loop, the knitting machine does not require any special mechanism for transmitting the loops, which is the case when using the known double hook knitting needles. The knitting machine is consequently substantially simplified and, furthermore, the length of the production cycle is reduced, so as after setting the above point the subsequent transfer of the knitting needle meshes to a needle row in which jersey loops are being established is made possible by a single movement of the cam knitting system loader. It is also clear that there are no mechanical limitations as is the case when actuating piston knitting needles are used. Industrial applicability

O movimento de confecção de malhas de acordo com a invenção é aplicável a todos os calibres de uso geral das máquinas de confecção de 15 malhas e é facilmente aplicável à fiada com duas agulhas e máquinas de confecção de malha plana de quatro agulhas, assim como a máquinas de confecção de malhas de cilindro duplo de pequeno diâmetro, diâmetro médio e de grande diâmetro, visto que, por variações do tipo do deslizador 15 ou 23 de atuação, é aplicável tanto para máquinas de confecção de malhas 20 mais simples projetadas para fazer somente estruturas reversíveis básicasThe knitting motion according to the invention is applicable to all general purpose gauges of 15-knitting machines and is easily applicable to two-needle spinning and four-needle flat knitting machines as well as small diameter, medium diameter and large diameter double cylinder knitting machines, as, by variations of the 15 or 23 acting slider type, it is applicable for both simpler knitting machines 20 designed to make only basic reversible structures

κ.'κ. '

(colunas) quanto para as máquinas de confecção de malhas projetadas para fazer uma malha urdida com padrões diversos de cardigã reversível, de es- trutura limitada, especialmente para uma produção automatizada de roupa íntima feita de malha convencional.(columns) as well as knitting machines designed to knit a variety of reversible cardigan patterns of limited structure, especially for automated production of conventional knitted underwear.

Claims

1. Needle movement, especially for the production of limited or reversible woven mesh in a knitting machine comprising at least two needle rows, such as a two-row or four-row flat knitting machine or a double-cylinder knitting machine, said needle movement comprising: a plurality of knitting needles (1), each needle being provided with a shank (2) and two needle-forming needle heads. knitting (3, 4) arranged at opposite ends of said stem; and for each needle, a pair of actuation slides (15; 23), each slide being provided with a projection (17) engaging the corresponding needle; characterized in that each needle head includes a spring hook (3,4) terminating at one end (7,8); said needle rod is provided with a pair of curved rod portions (9, 10), each curved portion being arranged in the vicinity of one of the corresponding said tips (7, 8), said curved rod portions being provided. convexity towards the respective tip; each curved portion of the rod is provided with a first recess (11,12) for the respective tip (7,8) and a second recess (13,14) for coupling by projecting (17) the corresponding sliders (15). ; 23).

Needle movement according to Claim 1, characterized in that each actuation slide (15; 23) includes at least one bearing surface (16) for the needle hook (3, 4). knitting (1), a chamfer (18) to cause a spontaneous oscillatory deviation of the actuation slider (15, 23) and a pivot point (20) around which said slider oscillates during spontaneous oscillatory deviation reported.

Needle movement according to claim 2, characterized in that each further actuating slide includes at least one rigid end (19) for controlling axial translation.

Needle movement according to Claim 2 or 3, characterized in that each actuating slide (15) is provided with a further end (21) for controlling an oscillatory deviation.

Needle movement according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least some of said actuating sliders (23) a selector (30) is combined selectively by activating or deactivating them. the corresponding actuation slider.

Needle movement according to claim 5, characterized in that said selector (30) is connected in and out movement to the corresponding actuation slide (23).

Needle movement according to claim 6, characterized in that said selector includes a shuttle movement actuation auxiliary slider (30) rotatably connected by a junction (29) to the corresponding actuator slider (23), the back-and-forth auxiliary actuation slider (30) being provided with at least one end (33) designed for the application of an axial translation, and a end (32) to control an oscillatory deflection of the actuation slide (23).

Needle movement according to any one of the preceding claims, characterized in that each needle is combined with two actuating sliders (15; 23) of the same type.

Needle movement according to any one of the preceding claims, characterized in that each needle is combined with two actuating sliders (15; 23) of different types.

Needle movement according to any one of the preceding claims, characterized in that a patterning device is combined with at least one actuating slider (15,23) of said needles (1).

11. Knitting machine comprising at least two needle rows (40, 41), a plurality of knitting needles (1) and corresponding actuating sliders (15; 23) on each row of needle for controlling knitting motions and controlling the transfer movements of said needles from one needle row to another, wherein each needle includes a rod (2) and two knitting needle heads (3, 4). ) arranged at opposite ends of said rod; characterized in that - each needle head includes a spring hook (3, 4) ending in a ferrule (7, 8); - said needle stem is provided with a pair of curved stem portions (9, 10), each curved portion being arranged near one of said corresponding tips (7, 8), said curved portions of rod having a convexity facing the respective tip; - each curved portion of the rod is provided with a first recess (11, 12) for the respective tip (7, 8) and with a second recess (13,14) for coupling by a projection (17) of said sliders. of performance (15, 23).

Knitting machine according to claim 11, characterized in that for each needle a pair of pulse sliders is provided, each arranged in one of said needle threads.

A knitting machine according to claim 11 or 12, selected from the group comprising: two- or four-needle flat knitting machines, double-cylinder knitting machines.

14. Knitting needle (1) comprising a shank (2) and two knitting needle heads (3,4) arranged at opposite ends of said shank; characterized in that each needle head includes a spring hook (3, 4) ending in a ferrule (7, 8); said needle shank is provided with a pair of curved shank portions (9, 10), each curved portion being arranged near one of said corresponding tips (7, 8), said curved shank portions being having a convexity facing the respective tip; and each curved rod portion is provided with a first recess (11, 12) for the respective tip (7, 8) and with a second recess (13,14) for coupling by an actuation slider.