JP2010510441A - 複合サイクル一体化燃焼器・ノズルシステム - Google Patents
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Abstract
【選択図】図2
Description
ラム圧縮サイクルとして、DMRJは、低速において推進力の可能性をほとんど有しない。複合サイクルエンジンを動力源とする典型的な極超音速輸送手段の場合、遷音速(マッハ0.8〜1.3)での抵抗は、通常、タービンエンジンが発生させることが可能なものよりも大きい。さらなる推力が必要であるが、より大きいターボジェットエンジンを単に設置することは、重量および容量の影響を受けやすい極超音速輸送手段において好ましくない。
先行技術のDMRJは、熱の喉部を用いた動作を可能にするスクラムジェット分流燃焼器およびアイソレータを有する。これらのエンジンは、通常、約マッハ4を大きく下回ると有用な推力を発生させることはできない。第1の要因は、低速での低いインレット/アイソレータ圧力上昇能力である。第2の要因は、低速および典型的な燃焼器面積比では、所与の燃料当量比に対する圧力上昇は低超音速において増加することである。図1は、DMRJを熱的にチョーキングするための温度上昇を速度と燃焼器面積比(AR)との関数として示している。典型的な先行技術のDMRJは、より高い速度に適した約2(基準線10)の小さいARを有する。エンジン推力は、温度上昇に直接関係する。低AR燃焼器にあまりにも大きな熱が付加されると、燃焼器の圧力はインレットの能力を超え、インレットは不始動となる。利用可能な圧力と燃焼器背圧とのこのような不整合により、先行技術のDMRJから実用的な推力を得ることはできない。マッハ4未満では、高面積比燃焼器によって、この状態が改善される(基準線12)が、高速動作には不十分である。なぜなら、高面積比燃焼器は高速・高エンタルピー流にさらされる濡れ面積を増加させ、エンジン重量および熱負荷が増加し、高速推力が低下するからである。
先行技術の典型的な極超音速巡航輸送手段は、可能な限り大きいノズル出口面積を有する。なぜなら、巡航速度において、排気は過小膨張となり、推力およびIsp(比推力)はノズルが大きくなるにつれて増加するからである。低速において、排気は今度は過大膨張となり、推力およびIspはノズルが小さくなるにつれてあるべき値よりも低くなる。この問題に対する一つの解決方法、すなわち、より大量のガスを生成してノズルの充填および加圧を促進することが、ブルマン(Bulman)の米国特許第6,568,171号に開示されている。
Ae=ブースタノズル出口面積
AP=実際のブースタ排気プルーム面積
Api=理想的なブースタ排気プルーム面積(P=Ps)
K=プルーム超過係数
PC=ブースタ排気総圧力
Pe=ブースタノズル出口圧力
PS=有効プルーム圧力
γr=ブースタ排気比熱比
である。
Claims (26)
- 1つ以上のブースタ(30)と、
二重モードラムジェット(DMRJ)とを含み、
前記ブースタ(30)および前記DMRJは、マッハ0からマッハ4を超えて有効推力を提供するように一体化されている、複合サイクルエンジン(20)。 - 前記ブースタ(30)はタービンであり、前記タービン(30)およびDMRJは、共通の空気入口(22)を有する、請求項1に記載のエンジン(20)。
- 前記共通の空気入口(22)は、流入空気の一部28を前記DMRJに分流し、前記流入空気の残りの部分(26)を前記タービン(30)に分流するのに有効である流線(24)を含む、請求項2に記載のエンジン(20)。
- 前記DMRJは、その後縁に主要エゼクタ推進機(34)が固定された複数の支柱(36)を含む、請求項3に記載のエンジン(20)。
- 前記主要エゼクタ推進機(34)に連結された機上酸化剤タンク(31)をさらに含む、請求項4に記載のエンジン(20)。
- 前記ブースタ(30)の排気部分(46)は、タービン圧縮器の排出空気を前記主要エゼクタ推進機(34)に提供するように前記DMRJに有効に連結されている、請求項4に記載のエンジン(20)。
- 前記ブースタ(30)からの排気(46)および前記DMRJからの排気は、DMRJ燃焼器(32)の下流に配置された共通ノズル(42)において選択的に結合される、請求項4に記載のエンジン(20)。
- 前記共通ノズル(42)は、前記DMRJ燃焼器(32)よりも大きい断面積を有する、請求項7に記載のエンジン(20)。
- ノズルフラップ(48)が、前記ブースタ排気(46)と前記DMRJ排気との結合を制御するのに有効である、請求項8に記載のエンジン(20)。
- 前記DMRJは、その後縁に主要エゼクタ推進機(34)が固定された複数の支柱(36)を含む、請求項1に記載のエンジン(20)。
- 前記主要エゼクタ推進機(34)に連結された機上酸化剤タンク(31)をさらに含む、請求項10に記載のエンジン(20)。
- 前記ブースタ(30)の排気部分(46)は、タービン圧縮器の排出空気を前記主要エゼクタ推進機(34)に提供するように前記DMRJに有効に連結されている、請求項10に記載のエンジン(20)。
- 前記ブースタ(30)からの排気(46)および前記DMRJからの排気は、DMRJ燃焼器(32)の下流に配置された共通ノズル(42)において選択的に結合される、請求項10に記載のエンジン(20)。
- 前記共通ノズル(42)は、前記DMRJ燃焼器(32)よりも大きい断面積を有する、請求項13に記載のエンジン(20)。
- ノズルフラップ(48)が、前記ブースタ排気(46)と前記DMRJ排気との結合を制御するのに有効である、請求項14に記載のエンジン(20)。
- 前記ブースタ(30)からの排気(46)および前記DMRJからの排気は、DMRJ燃焼器(32)の下流に配置された共通ノズル(42)において選択的に結合される、請求項1に記載のエンジン(20)。
- 前記共通ノズル(42)は、前記DMRJ燃焼器(32)よりも大きい断面積を有する、請求項16に記載のエンジン(20)。
- ノズルフラップ(48)が、前記タービン排気(46)と前記DMRJ排気との結合を制御するのに有効である、請求項17に記載のエンジン(20)。
- 輸送手段をマッハ0からマッハ4を超えて加速するための方法であって、
a)二重モードラムジェット(DMRJ)と一体化した空気流を有するブースタ(30)を含む複合サイクルエンジン(20)を前記輸送手段に設ける工程であって、前記タービン(30)および前記DMRJは共通の空気入口(22)を有し、前記共通の空気入口(22)は、流入空気の第1の部分(26)を前記DMRJに分流し、前記流入空気の残りの部分(28)を前記ブースタ(30)に分流するのに有効である流線(24)を含み、前記DMRJは、主要エゼクタ推進機(34)がその後縁に固定された複数の支柱(36)を有する、工程と、
b)マッハ0から約マッハ2までは、流入空気の前記第1の部分(26)を前記主要エゼクタ推進機(34)において加速する工程と、
c)約マッハ0からマッハ4を超えては、前記DMRJの燃焼器部分(32)下流に配置された共通ノズル(42)において、前記ブースタ(30)からの排気(46)と前記DMRJからの排気とを結合する工程と、を含む方法。 - 工程(b)において、前記主要エゼクタ推進機(34)の動力源となる酸化剤が機上酸化剤タンク(31)またはタービンエンジン(30)の圧縮器排出空気(46)のいずれかから供給される、請求項19に記載の方法。
- 前記圧縮器排出空気(46)の体積比の約10%が前記主要エゼクタ推進機(34)に供給される、請求項20に記載の方法。
- 前記DMRJの前記燃焼器部分(32)より大きい断面積および空力チョーク(aerodynamic choke)(50)の両方を前記共通ノズル(42)に付与する工程を含む、請求項21に記載の方法。
- 前記空力チョーク(50)は、前記タービン(30)からの排気(46)を前記DMRJの前記燃焼器部分(32)からの排気と結合することによって作動され、前記チョーク(50)は、前記タービン(30)からの排気(46)を前記DMRJの前記燃焼器部分(32)からの排気から分離することによって無効にされる、請求項22に記載の方法。
- 前記DMRJの前記燃焼器部分(32)より大きい断面積および空力チョーク(50)の両方を前記共通ノズル(42)に付与する工程を含む、請求項19に記載の方法。
- 前記空力チョーク(50)は、前記ブースタ(30)からの排気(46)を前記DMRJの前記燃焼器部分(32)からの排気と結合することによって作動され、前記チョーク(50)は、前記DMRJの前記燃焼器部分(32)からの排気と結合される前記ブースタ(30)からの排気(46)の量を減少させることによって無効にされる、請求項24に記載の方法。
- 前記空力チョーク(50)を作動させるためにノズルフラップ(48)が解放され、前記ノズルフラップ(48)は、前記空力チョーク(50)を無効にするために閉鎖される、請求項25に記載の方法。
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