JP2010285117A - Vehicular vibration control system - Google Patents
Vehicular vibration control system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010285117A JP2010285117A JP2009141779A JP2009141779A JP2010285117A JP 2010285117 A JP2010285117 A JP 2010285117A JP 2009141779 A JP2009141779 A JP 2009141779A JP 2009141779 A JP2009141779 A JP 2009141779A JP 2010285117 A JP2010285117 A JP 2010285117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle
- damping force
- control
- section
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明は、車両、特に鉄道車両の上下方向、ロール方向の振動を制御する振動制御システムに関する。 The present invention relates to a vibration control system that controls vibrations in a vertical direction and a roll direction of a vehicle, particularly a railway vehicle.
従来、鉄道車両の上下方向の振動を制御する技術として特許文献1に記載されている車両制振装置がある。この車両制振装置では、加速度センサなどで車体上下振動、台車上下振動を検出し、検出した加速度振動信号を信号処理装置で信号処理をして、制御装置で最適な減衰力を発生させるように空気ばねの絞り径及び軸ダンパの弁を制御しており、こうした制御によって、車体上下振動を低減している。
Conventionally, there is a vehicle damping device described in
一般に、鉄道車両は、走行中に軌道からの上下方向の不整入力に応答して上下方向に振動し、この上下方向の振動により上下方向の乗心地が決まる。車両が走行する軌道状況に応じて軌道から車両への加振入力の大きさや周波数が異なるため、車体の上下方向の応答特性や周波数特性が軌道状況により異なる。例えば、軌道から高周波の高低狂い入力の振幅が大きい軌道では車体の高周波の上下振動が大きくなる。また、橋梁に敷設された軌道では車両への長波長、低周波数の入力が大きくなるため、車体の低周波の上下振動が大きくなる。また、車両のロール方向に関しては、曲線軌道を通過中の緩和曲線におけるロール方向のねじり入力に応答して、車体のロール方向の振動が大きくなることがある。 In general, a railway vehicle vibrates in the vertical direction in response to an irregular input in the vertical direction from the track while traveling, and the vertical riding comfort is determined by the vertical vibration. Since the magnitude and frequency of the vibration input from the track to the vehicle vary depending on the track condition where the vehicle travels, the vertical response characteristic and frequency characteristic of the vehicle body vary depending on the track condition. For example, a high-frequency vertical vibration of the vehicle body becomes large on a track where the amplitude of a high-frequency high / low deviation input from the track is large. In addition, since long-wavelength and low-frequency input to the vehicle increases in the track laid on the bridge, the low-frequency vertical vibration of the vehicle body increases. Further, regarding the roll direction of the vehicle, the vibration in the roll direction of the vehicle body may increase in response to a torsion input in the roll direction on the relaxation curve passing through the curved track.
これらの場合、軌道から車両への入力は異なるが、車両そのものは変わらないため、車両のパラメータをある軌道状況において当該軌道からの上下方向入力に対して最適に設計したとしても、その他の状況の走行軌道では、上下方向やロール方向の乗心地を良い状態で保てないという問題がある。 In these cases, the input from the track to the vehicle is different, but the vehicle itself does not change, so even if the vehicle parameters are optimally designed for the vertical input from the track in a certain track situation, On the running track, there is a problem that the riding comfort in the vertical direction and the roll direction cannot be maintained in a good state.
鉄道車両の走行中の振動発生状況に応じて、上下振動を制御する技術として、特許文献1に記載されているセミアクティブ制御による技術がある。セミアクティブ制御では、空気ばね及び軸ダンパの減衰力を制御することにより、車体の上下振動は低減されるが、制御系が複雑であるという問題があり、加速度センサにより検知した信号をもとに制御をするため、センサが故障した場合や、センサから検出された信号のノイズが大きい場合には、加速度信号が正確にフィードバックされないため、正しく制御されず、上下乗心地を悪化させてしまう可能性がある。また、車両が走行する軌道からの入力条件によっては、制御効果が低く上下方向の振動を十分に低減できない場合もある。
As a technique for controlling the vertical vibration in accordance with the vibration generation state during travel of the railway vehicle, there is a technique based on semi-active control described in
また、鉄道車両の走行中の振動発生状況に応じて、上下振動を制御する技術として、フルアクティブ制御による技術がある。フルアクティブ制御は、車両が走行中の車体上下加速度を検出し、検出した車体上下加速度に応じて、車体の上下方向にアクチュエータで上下力を加えることにより、車体上下加速度を低減するものである。フルアクティブ制御では、前記セミアクティブ制御と同じで、センサが故障した場合やセンサから検出された信号のノイズが大きい場合には、制御が正しく実施されない問題があり、また、制御をするために力を発生するアクチュエータや、アクチュエータを駆動するための空圧、油圧等の駆動源を必要としており、制御システム及び制御装置が複雑になり、かつ重くなるという問題がある。また、アクチュエータを駆動するために外部からエネルギーを供給する必要があり、振動を制御するためにエネルギー消費量が大きくなるという問題がある。 Further, there is a technique based on full active control as a technique for controlling the vertical vibration in accordance with the vibration generation state during travel of the railway vehicle. The fully active control detects the vehicle body vertical acceleration while the vehicle is traveling, and reduces the vehicle body vertical acceleration by applying vertical force with an actuator in the vertical direction of the vehicle body according to the detected vehicle body vertical acceleration. In full active control, the same as the semi-active control described above, there is a problem that the control is not performed correctly when the sensor fails or the noise of the signal detected from the sensor is large. Therefore, there is a problem that a control system and a control device become complicated and heavy. In addition, it is necessary to supply energy from the outside in order to drive the actuator, and there is a problem that energy consumption increases to control vibration.
上記したように、車両の振動の制御は走行区間や走行速度区分に依存するものではないため、振動制御パラメータを一部の軌道状況や特定の走行速度に対して最適に設定しても、他の軌道状況の走行区間や速度区分では車両の振動が効果的に抑制されないという問題がある。
そこで、車両の上下振動の制御を軌道の走行区間や走行速度に応じて、車両の上下方向の減衰力を変更する点で解決すべき課題がある。
本発明の目的は、これらの課題に対して、シンプルな制御方法で、走行区間、走行速度に対して、車体上下振動、ロール振動を低減し、上下乗心地、ロール乗心地を向上させる鉄道車両の振動制御システムを提供することである。
As described above, since the vibration control of the vehicle does not depend on the travel section or travel speed classification, even if the vibration control parameters are optimally set for some track conditions or specific travel speeds, There is a problem that the vibration of the vehicle is not effectively suppressed in the traveling section and speed classification of the track condition.
Therefore, there is a problem to be solved in that the control of the vertical vibration of the vehicle changes the damping force in the vertical direction of the vehicle according to the traveling section of the track and the traveling speed.
The object of the present invention is to solve these problems by a simple control method, reducing the vehicle body vertical vibration and roll vibration with respect to the traveling section and traveling speed, and improving the vertical riding comfort and roll riding comfort. It is to provide a vibration control system.
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するために、本発明の鉄道車両の振動制御システムは、車両の現在の走行位置を検知する地点検知手段と、前記車両が走行する軌道区間及び当該軌道区間に対応した制御指令についての情報が記録された軌道制御データと、前記車両の車体と台車間に配置され、前記車体と前記台車間の上下方向の減衰力を付与する減衰力付与手段と、前記減衰力付与手段を制御して減衰力制御を行う制御装置とを備え、前記制御装置は、前記地点検知手段から得られる前記車両の現在の走行位置について前記軌道制御データに記録されている前記軌道区間を照合し、照合された前記軌道区間に対応した前記軌道制御データに記録されている前記制御指令に基づいて前記減衰力付与手段を制御することを特徴とする。
また、前記減衰力付与手段は、前記減衰力の大きさを変更する減衰可変手段を備えており、前記軌道制御データは、前記減衰可変手段に対する前記制御指令として、所定の前記減衰力に対応した基準目標値とともに、前記軌道区間において求められる前記減衰力に対応した目標値を定めており、前記制御装置は、前記軌道区間の照合によって前記車両が走行している前記軌道区間が前記減衰力を変更すべき軌道区間であるとの判断に応じて、前記減衰力制御の前記目標値を前記基準目標値から当該軌道区間に対応した前記目標値に変更して前記減衰可変手段を制御することができる。
In order to solve the above problems and achieve the object of the present invention, a vibration control system for a railway vehicle according to the present invention includes a point detection means for detecting a current traveling position of the vehicle, a track section in which the vehicle travels, Track control data in which information about a control command corresponding to a track section is recorded, damping force applying means that is disposed between the vehicle body and the carriage, and applies a vertical damping force between the vehicle body and the carriage; A control device that controls the damping force applying means to control the damping force, and the control device is recorded in the track control data for the current traveling position of the vehicle obtained from the point detecting means. The trajectory section is collated, and the damping force applying means is controlled based on the control command recorded in the trajectory control data corresponding to the collated trajectory section.
The damping force applying means includes a damping variable means for changing the magnitude of the damping force, and the trajectory control data corresponds to the predetermined damping force as the control command to the damping variable means. A target value corresponding to the damping force obtained in the track section is determined together with a reference target value, and the control device determines the damping force in the track section in which the vehicle is traveling by collating the track section. And changing the target value of the damping force control from the reference target value to the target value corresponding to the track section in response to the determination that the track section is to be changed, and controlling the damping variable means. it can.
この鉄道車両の振動制御システムによれば、制御装置は、地点検知手段で検知された現在の走行位置に対応する軌道区間を軌道制御データに記録されている軌道区間の中から照合し、更に、制御装置は、照合された軌道区間に対応して当該軌道制御データに記録されている制御指令に基づいて、車両の車体と台車間に配置されている減衰力付与手段による上下方向の減衰力制御を行う。これにより、軌道区間の軌条状況に応じて軌道から上下方向の力が車両に入力されても、減衰力付与手段によってその入力に対応した上下方向の減衰力の変更制御が行われることになり、車体、台車間の上下方向の減衰力が適正化される。その結果、車体の上下加速度、ロール振動を低減し、上下乗心地、ロール乗心地を良くすることができる。 According to this railcar vibration control system, the control device collates the track section corresponding to the current traveling position detected by the point detection means from the track sections recorded in the track control data, The control device controls the damping force in the vertical direction by the damping force applying means arranged between the vehicle body and the carriage of the vehicle based on the control command recorded in the track control data corresponding to the track section that has been verified. I do. Thereby, even if a vertical force is input from the track to the vehicle according to the rail condition of the track section, the damping force applying means performs a change control of the vertical damping force corresponding to the input, The vertical damping force between the vehicle body and the carriage is optimized. As a result, the vertical acceleration and roll vibration of the vehicle body can be reduced and the vertical riding comfort and roll riding comfort can be improved.
また、本発明の鉄道車両の振動制御システムは、車両の現在の走行速度を検出する速度検出手段と、前記車両が走行する速度区分及び当該速度区分に対応した制御指令についての情報が記録された速度制御データと、前記車両の車体と台車間に配置され、前記車体と前記台車間の上下方向の減衰力を付与する減衰力付与手段と、前記減衰力付与手段を制御して減衰力制御を行う制御装置とを備え、前記制御装置は、前記速度検出手段から得られる前記車両の現在の走行速度について前記軌道制御データに記録されている前記速度区分を照合し、照合された前記速度区分に対応した前記軌道制御データに記録されている前記制御指令に基づいて前記減衰力付与手段を制御することを特徴とする。
また、前記減衰力付与手段は、前記減衰力の大きさを変更する減衰可変手段を備えており、前記速度制御データは、前記減衰可変手段に対する前記制御指令として、所定の前記減衰力に対応した基準目標値とともに、前記速度区分において求められる前記減衰力に対応した目標値を定めており、前記制御装置は、前記速度区分の照合によって前記車両が走行している前記速度区分が前記減衰力を変更すべき速度区分であるとの判断に応じて、前記減衰力制御の前記目標値を前記基準目標値から当該速度区分に対応した前記目標値に変更して前記減衰可変手段を制御することができる。
In the railcar vibration control system according to the present invention, information on speed detection means for detecting the current traveling speed of the vehicle, a speed class in which the vehicle travels, and a control command corresponding to the speed class is recorded. Speed control data, a damping force applying means that is disposed between the vehicle body and the carriage of the vehicle and applies a damping force in the vertical direction between the vehicle body and the carriage, and controls the damping force applying means to control the damping force. A control device that performs the verification by comparing the speed classification recorded in the trajectory control data with respect to the current traveling speed of the vehicle obtained from the speed detection means. The damping force applying means is controlled based on the control command recorded in the corresponding trajectory control data.
The damping force applying means includes damping variable means for changing the magnitude of the damping force, and the speed control data corresponds to a predetermined damping force as the control command to the damping variable means. A target value corresponding to the damping force obtained in the speed classification is determined together with a reference target value, and the control device determines that the speed classification in which the vehicle is traveling is based on the speed classification. In response to the determination that the speed category should be changed, the target value of the damping force control is changed from the reference target value to the target value corresponding to the speed category to control the damping variable means. it can.
この鉄道車両の振動制御システムによれば、制御装置は、速度検出手段で検知された現在の走行速度の速度区分を軌道制御データに記録されている速度区分の中から照合し、更に、制御装置は、照合された速度区分に対応して当該軌道制御データに記録されている制御指令に基づいて、車両の車体と台車間に配置されている減衰力付与手段による上下方向の減衰力制御を行う。これにより、車両が走行する速度区分に応じて軌道から上下方向の力が車両に入力されても、減衰力付与手段によってその入力に対応した上下方向の減衰力の変更制御が行われることになり、車体、台車間の上下方向、ロール方向の減衰力が適正化される。その結果、車体の上下加速度、ロール振動を低減し、上下乗心地、ロール乗心地を良くすることができる。 According to this railway vehicle vibration control system, the control device collates the speed category of the current traveling speed detected by the speed detection means from the speed categories recorded in the track control data, and further the control device Performs the damping force control in the vertical direction by the damping force applying means arranged between the vehicle body and the carriage of the vehicle based on the control command recorded in the track control data corresponding to the collated speed category . Thus, even if a vertical force is input to the vehicle from the track according to the speed category in which the vehicle travels, the damping force applying means controls the change in the vertical damping force corresponding to the input. In addition, the damping force in the vertical direction and the roll direction between the vehicle body and the carriage is optimized. As a result, the vertical acceleration and roll vibration of the vehicle body can be reduced and the vertical riding comfort and roll riding comfort can be improved.
以上説明したように、本発明の鉄道車両の振動制御システムによれば、走行する軌道の走行区間又は車両の走行速度に対応して、減衰力付与手段である空気ばねの絞り径等の切り替えを行うことにより、車体と台車間の上下方向の減衰力を変更するというシンプルな制御により、車体と台車間の上下方向やロール方向の減衰力を適正化するので、車体と台車間での上下方向の減衰力の変更制御について信頼性を確保でき、また、車体の上下加速度やロール振動を低減し、上下乗心地やロール乗心地が良い状態で車両を走行させることができる。 As described above, according to the railway vehicle vibration control system of the present invention, the throttle diameter of the air spring, which is the damping force applying means, is switched according to the traveling section of the traveling track or the traveling speed of the vehicle. By performing the simple control of changing the damping force in the vertical direction between the car body and the carriage, the vertical force between the car body and the carriage and the damping force in the roll direction are optimized, so the vertical direction between the car body and the carriage is It is possible to ensure the reliability of the change control of the damping force of the vehicle, reduce the vertical acceleration and roll vibration of the vehicle body, and drive the vehicle in a state where the vertical riding comfort and roll riding comfort are good.
以下、図面を参照して、本発明による車両の振動制御システムの実施形態を説明する。 Hereinafter, an embodiment of a vehicle vibration control system according to the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の第1の実施形態を、図1及び図2を用いて説明する。図1は、本発明の第1の実施形態による鉄道車両の振動制御システムのシステム構成図である。図2は、図1に示す鉄道車両の振動制御システムのシステム構成に用いられる空気ばねの詳細構造を示す図である。 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a system configuration diagram of a railway vehicle vibration control system according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a detailed structure of an air spring used in the system configuration of the railway vehicle vibration control system shown in FIG.
本発明の鉄道車両の振動制御システム20は鉄道車両1に配置され、鉄道車両1は車体2、台車枠3、輪軸4を備えている。車体2は、各台車枠3に対して空気ばね10により弾性支持されている。本発明の鉄道車両の振動制御システム20は、主として、各空気ばね10の絞り径を変更する絞り径可変手段30と、絞り径可変手段30を制御する制御装置40と、現在の走行位置を検出する地点検知手段50と、鉄道車両が走行する軌道データ及び制御情報が記録された軌道制御データ60とから構成されている。
A railcar
図2には、空気ばね10の詳細構造が示されている。空気ばね10は、主として、ベローズ11、ストッパゴム12、絞り13、補助タンク14、及び絞り径可変手段30により構成されている。ベローズ11はその内部に空気室15を構成しており、空気室15の内部には圧縮空気が蓄圧されており、空気の圧縮性により車体を弾性支持している。空気室15と補助タンク14の間は絞り13によって接続されており、空気室15と補助タンク14間を空気が移動する時の絞り効果により、車体2と台車枠3間に上下方向の減衰力を発生し、振動減衰作用をもたらす。空気ばね10は、車体の弾性支持手段であると同時に、絞り13の作用による上下方向振動に対する減衰力を与える減衰力付与手段としての機能を備えている。
FIG. 2 shows a detailed structure of the
絞り径可変手段30は、例えば図示しない電磁駆動装置及び当該電磁駆動装置によって駆動される絞り変更機構から構成されており、制御装置40からの指令に基づいて電磁駆動装置を駆動し、絞り変更機構を移動させて絞り13の大きさを変更して、空気ばね10の上下方向に発生する減衰力を制御する。ここで、絞り径可変手段30は、電磁駆動装置により駆動するものとしたが、電動モータ、油圧、空圧等の他の手段により駆動して絞り変更機構を移動させるように構成しても良い。
The aperture diameter varying means 30 is composed of, for example, an electromagnetic driving device (not shown) and an aperture changing mechanism driven by the electromagnetic driving device, and drives the electromagnetic driving device based on a command from the
図1において、地点検知手段50はATC(Automatic Train Control :自動列車制御装置)又はD−ATC(Digital Automatic Train Control :デジタル自動列車制御装置)から構成されており、地点検知手段50は走行中の鉄道車両1の現在の走行位置を検知して、検知した走行位置情報を制御装置40に送る。ここで、地点検知手段50はGPS等の絶対位置を検出する装置で構成して、走行中の鉄道車両1の絶対位置を検出して、車両の現在の走行位置(区間)を検知しても良い。また、地点検知手段50は、ATS(Automatic Train Stop: 自動列車停止装置)と速度発電機で構成し、鉄道車両1の走行中にATSの地上子を検知して、更に速度発電機のパルス情報を積算して距離補正を行うことにより、車両の現在の走行位置(区間)を検知するように構成しても良い。
In FIG. 1, the point detection means 50 is comprised from ATC (Automatic Train Control: Automatic train control apparatus) or D-ATC (Digital Automatic Train Control: Digital automatic train control apparatus), and the point detection means 50 is a driving | running | working. The current traveling position of the
軌道制御データ60には、鉄道車両1が走行する路線の空気ばね絞り径を変更する軌道区間についてのデータ、即ち、軌道区間の始点、終点等の制御区間データ、及び各軌道区間における制御指令として空気ばね絞り径の目標値が記録されている。
制御装置40は、地点検知手段50から送られる鉄道車両1の現在の走行位置情報と軌道制御データ60に記録されている制御区間データを比較・照合し、制御指令として空気ばね絞り径の目標値を算出し、その目標値に基づいて絞り径可変手段30を駆動し、空気ばねの絞り径を制御する。
The
The
次に本発明による鉄道車両の振動制御システムの動作、処理の流れを図3のフローチャートを用いて説明する。
まず、地点検知手段50は、鉄道車両の現在の走行位置を検知し、走行位置の情報を制御装置40に送る(ステップS1)。
次に、制御装置40は、ステップS1で得られた現在の走行位置と軌道制御データ60に記録されている制御区間データを比較、照合する(ステップS2)。
次に、制御装置40は、比較照合した結果に基づき、空気ばね絞りを変更制御する軌道区間か、変更制御しない軌道区間を走行しているかを判定する(ステップS3)。
ここで、S3の判定において、鉄道車両が変更制御をしない軌道区間を走行していると判断される場合は、空気ばね絞り径を通常の値Aに設定する。
Next, the operation and processing flow of the railway vehicle vibration control system according to the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, the point detection means 50 detects the current traveling position of the railway vehicle and sends information on the traveling position to the control device 40 (step S1).
Next, the
Next, the
Here, in the determination of S3, when it is determined that the railway vehicle is traveling on a track section that is not subjected to change control, the air spring throttle diameter is set to a normal value A.
S3の判定において、鉄道車両が空気ばね絞り径を変更制御する軌道区間を走行していると判断される場合は、軌道制御データ60に記録されているその軌道区間の空気ばね絞り径の目標値を空気ばね絞り径の制御指令値として設定して、絞り可変手段30に送る(ステップS4)。絞り可変手段30は、制御装置40からの制御指令値に基づき、空気ばね絞り径を変更して、空気ばねの減衰力の制御を行う(ステップS5)。
If it is determined in S3 that the railway vehicle is traveling in a track section that changes and controls the air spring throttle diameter, the target value of the air spring throttle diameter in the track section recorded in the
ここで、空気ばね絞り径の目標値については、例えば以下のようにして設定される。図4に、空気ばねの上下変位応答倍率と加振周波数の関係の一例を示す。図4は、空気ばね絞り径をパラメータとした場合の周波数応答特性を示している。図4に示すように、低周波数の1Hz付近では、空気ばね絞り径が小さい場合に空気ばねの上下応答倍率は小さい。一方、高周波数の5Hz以上では、空気ばね絞り径が大きい場合に空気ばねの上下応答倍率は小さい。空気ばねはこのような絞り径に応じた周波数応答特性を備えているので、一般には、低周波領域では空気ばねの絞り径を小さく設定し、高周波領域では空気ばねの絞り径を大きく設定することにより、上下変位応答倍率が小さくなって、上下乗心地を向上できることが解る。 Here, the target value of the air spring throttle diameter is set as follows, for example. FIG. 4 shows an example of the relationship between the vertical displacement response magnification of the air spring and the excitation frequency. FIG. 4 shows frequency response characteristics when the air spring throttle diameter is used as a parameter. As shown in FIG. 4, in the vicinity of the low frequency of 1 Hz, the vertical response magnification of the air spring is small when the air spring throttle diameter is small. On the other hand, at a high frequency of 5 Hz or more, the vertical response magnification of the air spring is small when the air spring throttle diameter is large. Since the air spring has such frequency response characteristics according to the throttle diameter, generally, the throttle diameter of the air spring is set to be small in the low frequency region, and the throttle diameter of the air spring is set to be large in the high frequency region. Thus, it is understood that the vertical displacement response magnification is reduced and the vertical riding comfort can be improved.
以上の空気ばね絞り径の周波数応答特性を考慮して、空気ばね絞り径を変更する軌道区間を選定する。
例えば、トンネルでは、トンネル以外の区間である明かり区間に比べて、上下の高周波振動が大きくなる場合が多い。そこで、トンネルで、かつ上下方向の高周波数振動が大きい区間では、この区間を制御区間、即ち、上下方向の減衰力を変更すべき軌道区間であると選定して、空気ばね絞り径の目標値を通常の値Aより大きな絞り径の値Bに設定する。
Considering the above frequency response characteristics of the air spring throttle diameter, the track section for changing the air spring throttle diameter is selected.
For example, in a tunnel, the upper and lower high-frequency vibrations are often larger than in a light section that is a section other than the tunnel. Therefore, in the tunnel and the section where the high frequency vibration in the vertical direction is large, this section is selected as the control section, that is, the track section where the vertical damping force should be changed, and the target value of the air spring throttle diameter is selected. Is set to a value B of an aperture diameter larger than the normal value A.
また、橋梁では、橋梁以外の区間に比べて、上下の低周波振動が大きくなる場合が多い。そこで、橋梁で、かつ上下低周波数振動が大きい区間では、この区間を制御区間、即ち、上下方向の減衰力を変更すべき軌道区間であると選定して、空気ばね絞り径の目標値を通常の値Aより小さい絞り径の値Cに設定する。 Also, in bridges, the upper and lower low-frequency vibrations are often larger than in sections other than bridges. Therefore, in the section of the bridge where the vertical low-frequency vibration is large, this section is selected as the control section, that is, the track section where the damping force in the vertical direction should be changed, and the target value of the air spring throttle diameter is normally set. The aperture diameter value C is set smaller than the value A.
また、勾配が変化する縦曲線の部分では、上下方向の遠心加速度が発生することにより上下方向の入力があり、これに伴い上下方向の低周波の振動加速度が増加する。そこで、縦曲線区間でかつ上下加速度が大きい区間では、この区間を制御区間、即ち、上下方向の減衰力を変更すべき軌道区間であると選定して、空気ばね絞り径の目標値を通常の値Aより小さい絞り径の値Dに設定する。 Further, in the portion of the vertical curve where the gradient changes, the vertical acceleration is generated due to the occurrence of vertical centrifugal acceleration, and accordingly, the low-frequency vibration acceleration in the vertical direction increases. Therefore, in the vertical curve section and the section where the vertical acceleration is large, this section is selected as the control section, that is, the orbit section where the vertical damping force should be changed, and the target value of the air spring throttle diameter is set to the normal value. A diaphragm diameter value D smaller than the value A is set.
また、平面内の曲線、即ち横曲線では、緩和曲線においてロール方向の軌道のねじり入力があり、これに伴い、ロール方向の低周波の車体振動が増加する。そこで、曲線で、かつロール方向の車体振動(ロール変位、ロール角速度、ロール角加速度)が大きい区間では、この区間を制御区間、即ち、上下方向の減衰力を変更すべき軌道区間であると選定して、空気ばね絞り径の目標値を通常の値Aより小さい絞り径の値Eに設定する。 In addition, in a curve in a plane, that is, a horizontal curve, there is a torsional input of a track in the roll direction in the relaxation curve, and accordingly, low-frequency vehicle body vibration in the roll direction increases. Therefore, in a section that is curved and has a large body vibration (roll displacement, roll angular velocity, roll angular acceleration) in the roll direction, this section is selected as a control section, that is, a track section in which the vertical damping force should be changed. Then, the target value of the air spring throttle diameter is set to a throttle diameter value E smaller than the normal value A.
図3に示したフローチャートの動作の時刻歴応答波形及びタイミングチャートの一例を図5〜図9に示す。図5はトンネル区間の走行時の状況、図6は橋梁区間の走行時の状況、図7は縦曲線区間の走行時の状況、図8は曲線区間の走行時の状況を示す図である。 An example of the time history response waveform and timing chart of the operation of the flowchart shown in FIG. 3 is shown in FIGS. FIG. 5 shows a situation during traveling in the tunnel section, FIG. 6 shows a situation during traveling in the bridge section, FIG. 7 shows a situation during traveling in the vertical curve section, and FIG. 8 shows a situation during traveling in the curved section.
まず、図5を用いて、トンネル走行時の上下振動の制御状況を説明する。図5において、グラフ5aはトンネル区間の軌道情報、グラフ5bは空気ばね絞り径の目標値、グラフ5cは空気ばね絞り径を制御する場合の車体床面の上下加速度、グラフ5dは参考データとして、空気ばね絞り径を制御しない場合の車体床面の上下加速度の時刻歴波形である。
First, the control state of the vertical vibration at the time of tunnel traveling will be described with reference to FIG. In FIG. 5, the
グラフ5aにおいて、トンネルIの軌道区間は、上下振動が大きいために空気ばね絞り径を変更制御する制御区間であるとして、始点と終点の位置情報が制御区間データとして軌道制御データ60に記録されている。また、トンネルJの軌道区間は、ここでは上下振動が小さいため空気ばね絞り径についての変更制御をしない非制御区間として設定する。グラフ5bにおいて、トンネルIの軌道区間は制御区間であるため、空気ばね絞り径の目標値は大きい絞り径値Bとして設定し、トンネルJの軌道区間は非制御区間であるため、空気ばね絞り径は通常の絞り径値Aとして設定する。軌道制御データ60には、制御指令のデータとして、制御区間であるトンネルIの軌道区間における空気ばね絞り径の目標値Bが記録されている。
In the
次にグラフ5c(制御時)とグラフ5d(非制御時)を比較して、上下振動の制御効果を説明する。車両が走行中、非制御時には、グラフ5dに示すように、トンネルA走行時において高周波数の車体床面上下加速度が大きい。これに対して、制御時には、空気ばね絞り径を大きい値に切り替えることにより、非制御時に比べて、高周波数の車体床面上下加速度が低減され(グラフ5cにおいて破線丸にて図示)、上下乗心地が良い状態で走行する。トンネルJの走行に関しては、空気ばね絞り径を切り替えないため、特に制御時と非制御時の上下振動特性は変わらない。 Next, the graph 5c (during control) and the graph 5d (during non-control) are compared to explain the control effect of vertical vibration. When the vehicle is traveling and not controlled, as shown in the graph 5d, the vehicle body floor surface vertical acceleration at the high frequency is large during the tunnel A traveling. On the other hand, at the time of control, by switching the air spring throttle diameter to a larger value, the vertical acceleration of the vehicle body floor surface at a high frequency is reduced (shown by a broken line circle in the graph 5c) and compared to the case of non-control. Drive comfortably. Regarding the traveling of the tunnel J, since the air spring throttle diameter is not switched, the vertical vibration characteristics at the time of control and non-control are not particularly changed.
次に、図6を用いて、橋梁走行時の上下振動の制御状況を説明する。図6において、グラフ6aは橋梁の軌道情報、グラフ6bは空気ばね絞り径の目標値、グラフ6cは空気ばね絞り径を制御する場合の車体床面の上下加速度、グラフ6dは参考データとして、空気ばね絞り径を制御しない場合の車体床面の上下加速度の時刻歴波形である。
Next, with reference to FIG. 6, the control status of vertical vibration during bridge travel will be described. In FIG. 6, the
グラフ6aにおいて、橋梁Kの軌道区間は、上下振動が大きいため空気ばね絞り径についての変更制御を行う制御区間であるとして、始点と終点の位置情報が制御区間データとして軌道制御データ60に記録されている。また、橋梁Lの軌道区間は、ここでは上下振動が小さいため空気ばね絞り径の変更制御をしない非制御区間として設定する。グラフ6bにおいて、橋梁Kの軌道区間は制御区間であるため、空気ばね絞り径の目標値は小さい絞り径値Cとして設定し、橋梁Lの軌道区間は非制御区間であるため、空気ばね絞り径の通常の絞り径値Aとして設定する。軌道制御データ60には、制御指令のデータとして、制御区間である橋梁Kの軌道区間における空気ばね絞り径の目標値Cが記録されている。
In the
次にグラフ6c(制御時)とグラフ6d(非制御時)を比較して、上下振動の制御効果を説明する。車両が走行中、非制御時には、グラフ6dに示すように、橋梁K走行時において低周波数の車体床面上下加速度が大きい。これに対して、制御時には、空気ばね絞り径を小さい値に切り替えることにより、非制御時に比べて低周波数の車体床面上下加速度が低減され(グラフ6cにおいて破線丸にて図示)、上下乗心地が良い状態で走行する。橋梁Lの走行に関しては、空気ばね絞り径を切り替えないため、特に制御時と非制御時の上下振動特性は変わらない。 Next, the graph 6c (during control) and the graph 6d (during non-control) will be compared to explain the control effect of vertical vibration. When the vehicle is traveling and not controlled, as shown in the graph 6d, the vehicle body floor surface vertical acceleration at a low frequency is large when the bridge K is traveling. On the other hand, by switching the air spring throttle diameter to a smaller value at the time of control, the vehicle body floor surface vertical acceleration at a low frequency is reduced as compared with the case of non-control (shown by a broken line circle in the graph 6c), and the vertical riding comfort is reduced. Drive in good condition. Regarding the travel of the bridge L, since the air spring throttle diameter is not switched, the vertical vibration characteristics at the time of control and non-control are not changed.
次に、図7を用いて、縦曲線走行時の上下振動の制御状況を説明する。図7において、グラフ7aは縦曲線の軌道情報、グラフ7bは空気ばね絞り径の目標値、グラフ7cは空気ばね絞り径を制御する場合の車体床面の上下加速度、グラフ7dは参考データとして、空気ばね絞り径を制御しない場合の車体床面の上下加速度の時刻歴波形である。
Next, the control state of the vertical vibration during the vertical curve traveling will be described with reference to FIG. In FIG. 7, a graph 7 a is trajectory information of a vertical curve, a
グラフ7aにおいて、縦曲線Mの軌道区間は、上下振動が大きいため空気ばね絞り径についての変更制御を行う制御区間であるとして、縦曲線Mの始点の手前の地点Sと縦曲線の終点通過後の地点Eの位置情報が制御区間データとして軌道制御データ60に記録されている。グラフ7bにおいて、縦曲線Mの軌道区間は制御区間であるが、縦曲線Mに起因した車両上下振動の周波数は低周波数であるため、空気ばね絞り径の目標値は小さい絞り径値Dとして設定する。軌道制御データ60には、制御指令のデータとして、制御区間である縦曲線Mの軌道区間における空気ばね絞り径の目標値Dが記録されている。
In the graph 7a, the trajectory section of the vertical curve M is a control section for performing change control on the air spring throttle diameter because of large vertical vibration, and after passing through the point S before the start point of the vertical curve M and the end point of the vertical curve. The position information of the point E is recorded in the
次にグラフ7c(制御時)とグラフ7d(非制御時)を比較して、上下振動の制御効果を説明する。車両が走行中、非制御時は縦曲線Mについての縦曲線進入時及び縦曲線通過後において、グラフ7dに示すように、上下方向の遠心力の入力の影響により車体上下加速度の振動成分が大きい。これに対して、制御時は空気ばね絞り径を小さい値に切り替えることにより上下方向の減衰が大きくなるため、非制御時に比べて、縦曲線進入時及び縦曲線通過後の車体上下加速度の振動成分を小さくして(グラフ7cにおいて破線丸にて図示)、上下乗心地が良い状態で走行する。 Next, the graph 7c (during control) and the graph 7d (during non-control) will be compared to explain the control effect of vertical vibration. When the vehicle is running, when the vehicle is not controlled, when the vertical curve enters the vertical curve M and after passing through the vertical curve, as shown in the graph 7d, the vibration component of the vertical acceleration of the vehicle body is large due to the input of the centrifugal force in the vertical direction. . On the other hand, since the damping in the vertical direction is increased by switching the air spring throttle diameter to a smaller value during control, the vibration component of the vertical acceleration of the vehicle body when entering the vertical curve and after passing through the vertical curve is greater than during non-control. Is reduced (illustrated by a broken-line circle in the graph 7c) and the vehicle travels in a state where the vertical riding comfort is good.
次に、図8を用いて、曲線走行時のロール振動の制御状況を説明する。図8において、グラフ8aは横曲線Nの軌道情報の時刻歴波形であり、ここでは一例として公称カント(曲線線路における内外レール面の高低差)の値を示している。グラフ8bは空気ばね絞り径の目標値、グラフ8cは空気ばね絞り径を変更制御する場合の車体床面の車体ロール角速度、グラフ8dは参考データとして、空気ばね絞り径を変更制御しない場合の車体床面の車体ロール角速度の時刻歴波形である。
Next, the control status of roll vibration during curve traveling will be described with reference to FIG. In FIG. 8, a
グラフ8aにおいて横曲線Nは、ロール振動が大きいため空気ばね絞り径の変更制御区間であるとして、曲線Nの始点の手前の地点CSと曲線Nの終点通過後の地点CEの位置情報が制御区間データとして軌道制御データ60に記録されている。グラフ8bにおいて、曲線Nの軌道区間は制御区間であるため、空気ばね絞り径の目標値は小さい絞り径値Eとして設定する。軌道制御データ60には、制御指令データとして、制御区間である横曲線Nの軌道区間における空気ばね絞り径の目標値Eが記録されている。
In the
次にグラフ8c(制御時)とグラフ8d(非制御時)を比較して、ロール振動の制御効果を説明する。車両が走行中、非制御時には、グラフ8dに示すように、入口緩和曲線及び出口緩和曲線において、軌道からロール方向のねじり入力により車体ロール角速度の振動成分が大きい。これに対して、制御時には空気ばね絞り径を小さい値に切り替えることにより、ロール方向の減衰が大きくなるため、非制御時に比べて、主に入口緩和曲線及び出口緩和曲線通過時の車体ロール角速度の振動成分を小さくして(グラフ8cにおいて破線丸にて図示)、ロール乗心地が良い状態で走行する。 Next, a graph 8c (during control) and a graph 8d (during non-control) will be compared to explain the control effect of roll vibration. When the vehicle is running and not controlled, as shown in the graph 8d, the vibration component of the vehicle body roll angular velocity is large due to the torsional input in the roll direction from the track in the entrance relaxation curve and the exit relaxation curve. On the other hand, since the damping in the roll direction is increased by switching the air spring throttle diameter to a smaller value at the time of control, the vehicle body roll angular velocity when passing through the inlet relaxation curve and the outlet relaxation curve is mainly compared with that at the time of non-control. The vibration component is reduced (shown by a broken line circle in the graph 8c), and the vehicle travels in a state where the roll riding comfort is good.
以上説明した第1の実施形態の鉄道車両では、トンネル、橋梁、縦曲線、横曲線等の軌道区間における軌道入力に対応して空気ばね絞り径の切り替え制御を行い、空気ばねの減衰力を適正化する。このため、各軌道区間に対応して、車両のサスペンションが適正化されるので、車体の上下加速度、ロール振動を低減し、車両が走行する路線のどの軌道区間でも上下乗心地、ロール乗心地が良い状態に保って走行することができる。 In the railway vehicle according to the first embodiment described above, the air spring throttle diameter switching control is performed in response to the track input in the track section such as tunnel, bridge, vertical curve, horizontal curve, etc., and the damping force of the air spring is set appropriately. Turn into. For this reason, since the suspension of the vehicle is optimized for each track section, the vertical acceleration and roll vibration of the vehicle body are reduced, and the vertical and roll riding comfort is reduced in any track section of the route on which the vehicle travels. You can drive in good condition.
また、第1の実施形態の制御装置では、加速度センサ等で走行中の車両の状態をオンラインで検知して信号をフィードバックするというような制御をしないで、測定された軌道情報又は実測の車体加速度データに基づいて予め制御指令を設定し、設定された指令に基づくシンプルな制御方法で空気ばね絞り径を制御する。このため、信頼性の高い状態で鉄道車両の上下方向振動を制御することができる。 Further, in the control device of the first embodiment, measured trajectory information or measured vehicle body acceleration without performing control such as online detection of the state of a running vehicle by an acceleration sensor or the like and feeding back a signal. A control command is set in advance based on the data, and the air spring throttle diameter is controlled by a simple control method based on the set command. For this reason, it is possible to control the vertical vibration of the railway vehicle in a highly reliable state.
本実施例では空気ばね絞り径の変更制御区間を、トンネル、橋梁、縦曲線、曲線等の軌道インフラ構造物の差で設定したが、以下に示すように実測データを元に空気ばね絞り径を変更する制御区間を設定しても良い。
例えば、図9に実測の車体上下加速度を用いて空気ばね絞り径の制御区間を設定する方法を示す。図9は実測の車体上下加速度のPSD(Power Spectrum Density: パワースペクトル密度)波形であり、実際に車両走行中の車体床面の上下加速度を加速度センサで測定して、FFT(高速フーリエ変換)処理を行うことにより、このPSD波形が得られる。図9に示す車体上下加速度の周波数特性9aは低い周波数の1Hz付近の応答が大きい区間PAの車体上下加速度PSD波形であり、車体上下加速度の周波数特性9bは高い周波数の応答が大きい区間PBの車体上下加速度PSD波形である。
In this embodiment, the change control section of the air spring throttle diameter is set by the difference in the track infrastructure structure such as tunnel, bridge, vertical curve, curve, etc., but the air spring throttle diameter is set based on the measured data as shown below. A control section to be changed may be set.
For example, FIG. 9 shows a method of setting a control section of the air spring throttle diameter using the measured vehicle body vertical acceleration. FIG. 9 is a PSD (Power Spectrum Density) waveform of the actual vehicle vertical acceleration. The vertical acceleration of the vehicle body floor surface during actual vehicle travel is measured by an acceleration sensor, and FFT (Fast Fourier Transform) processing is performed. By performing the above, this PSD waveform is obtained. The vehicle body vertical acceleration frequency characteristic 9a shown in FIG. 9 is a vehicle body vertical acceleration PSD waveform in a section PA having a large response near 1 Hz at a low frequency, and the vehicle body vertical acceleration frequency characteristic 9b is a vehicle body in a section PB having a large high frequency response. It is a vertical acceleration PSD waveform.
図9において、車体上下加速度PSDに対して、低周波数のしきい(閾)値TAと高周波数のしきい値TBを設定して、制御区間を設定する。
特性9aにおいて、車体上下加速度PSDの値は、低周波数のしきい値TAに対しては大きく、高周波数のしきい値TBに対しては小さい特性を示す。この軌道区間PAでは、低周波数の車体上下加速度の低減が必要であると判定し、図4示す空気ばねの上下変位応答倍率と加振周波数の関係から、この区間PAを空気ばね絞り径を小さい値C9に設定する区間とする。
これに対して特性9bにおいて、車体上下加速度PSDの値は、低周波数のしきい値TAに対しては小さく、高周波数のしきい値TBに対しては大きい特性を示す。この軌道区間MBでは、高周波数の車体上下加速度の低減が必要であると判定し、空気ばねの上下変位応答倍率と加振周波数の関係から、この区間MBを空気ばね絞り径を大きい値B9に設定する区間とする。
In FIG. 9, a control interval is set by setting a low frequency threshold value TA and a high frequency threshold value TB for the vehicle body vertical acceleration PSD.
In the characteristic 9a, the vertical acceleration PSD value of the vehicle body is large for the low frequency threshold TA and small for the high frequency threshold TB. In this track section PA, it is determined that it is necessary to reduce the vertical acceleration of the vehicle body at a low frequency. From the relationship between the vertical displacement response magnification of the air spring and the excitation frequency shown in FIG. The section is set to the value C9.
On the other hand, in the characteristic 9b, the value of the vehicle body vertical acceleration PSD is small for the low frequency threshold TA and large for the high frequency threshold TB. In this orbital section MB, it is determined that it is necessary to reduce the vertical acceleration of the vehicle body at a high frequency. From the relationship between the vertical displacement response magnification of the air spring and the excitation frequency, this section MB is set to a large value B9. Set the interval to be set.
以上のように実測の車体上下加速度に基づいて、空気ばね絞り径の値及び絞りを切り替える制御区間を設定して、空気ばね絞り径を変更制御すればよい。図9は実測の車体上下加速度に基づいて制御区間を設定する一例であったが、車体ロール変位、車体ロール角速度、車体ロール角加速度等の実測のロール振動データに基づいても、同様に制御区間を設定することができる。 As described above, the air spring throttle diameter may be changed and controlled by setting the control value for switching the value of the air spring throttle diameter and the throttle based on the actually measured vertical acceleration of the vehicle body. FIG. 9 shows an example in which the control section is set based on the actual vehicle vertical acceleration. However, the control section is similarly determined based on the measured roll vibration data such as the vehicle body roll displacement, the vehicle body roll angular velocity, and the vehicle body roll angular acceleration. Can be set.
次に、図10を参照して、実測の軌道不整データを用いて空気ばね絞り径の制御区間を設定する方法を説明する。図10は実測の軌道の高低狂いのPSD波形であり、実際に検測車等により軌道の高低狂いを測定し、このPSD波形が得られる。図10の特性10aは長波長域(周波数は小さい)の軌道の高低狂いが大きい区間PCの軌道高低狂いPSD波形であり、特性10bは短波長域(周波数は大きい)の軌道の高低狂いが大きい区間PDの軌道高低狂いPSD波形である。 Next, with reference to FIG. 10, a method for setting the control section of the air spring throttle diameter using actually measured orbit irregularity data will be described. FIG. 10 shows an actually measured trajectory PSD waveform. Actually, the trajectory trajectory is measured by an inspection vehicle or the like, and this PSD waveform is obtained. A characteristic 10a in FIG. 10 is a PSD waveform with a high orbital deviation in a section PC having a large orbital deviation in a long wavelength region (frequency is small), and a characteristic 10b is a large orbital deviation in a short wavelength region (frequency is large). This is a PSD waveform in which the trajectory of the section PD is high and low.
図10の特性10aに関しては、長波長域の軌道の高低狂いが大きいため、低周波域の車両の上下応答加速度が大きくなる。これに対して、低周波数の車体上下加速度の低減が必要であると判定し、図4示す空気ばねの上下変位応答倍率と加振周波数の関係から、この区間PCを空気ばね絞り径を小さい値C10に設定する区間とする。
これに対し、図10の特性10bに関しては、短波長域の軌道の高低狂いが大きいため、高周波域の車両の上下応答加速度が大きくなる。高い周波数の車体上下加速度の低減が必要であると判定し、空気ばねの上下変位応答倍率と加振周波数の関係から、この区間PDを空気ばね絞り径を大きい値B10に設定する区間とする。
以上のように実測の軌道不整データに基づいて、空気ばね絞り径を切り替える区間を設定して、制御すればよい。
With respect to the characteristic 10a in FIG. 10, the vertical response acceleration of the vehicle in the low frequency range increases because the trajectory in the long wavelength range is large. On the other hand, it is determined that it is necessary to reduce the vertical acceleration of the vehicle body at a low frequency. From the relationship between the vertical displacement response magnification of the air spring and the excitation frequency shown in FIG. The section is set to C10.
On the other hand, with respect to the characteristic 10b in FIG. 10, the vertical response acceleration of the vehicle in the high frequency range increases because the trajectory in the short wavelength range is large. It is determined that it is necessary to reduce the vertical acceleration of the vehicle body at a high frequency, and this section PD is set to a section where the air spring throttle diameter is set to a large value B10 from the relationship between the vertical displacement response magnification of the air spring and the excitation frequency.
As described above, the section for switching the air spring throttle diameter may be set and controlled based on the actually measured track irregularity data.
なお、本実施例では、空気ばね絞りを通常の値Aに対して大きい値又は小さい値というように、空気ばね絞り径の値として2段階又は3段階の値に設定するものとしたが、各走行すべき軌道区間の状況に対応して空気ばね絞り径の値を多段階に設定して、空気ばね絞りを多段階制御するように構成することにより、上下乗心地又はロール乗心地をより向上することができる。 In this embodiment, the air spring throttle is set to a two-stage or three-stage value as the value of the air spring throttle diameter, such as a large value or a small value with respect to the normal value A. By setting the value of the air spring throttle diameter in multiple stages according to the condition of the track section to be driven and configuring the air spring throttle to be controlled in multiple stages, the vertical riding comfort or roll riding comfort is further improved. can do.
次に、本発明の第2の実施形態を、図11を用いて説明する。図11において、本発明の第1の実施形態と同一の機能を有する部材に関しては同一符号を付している。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 11, members having the same functions as those in the first embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals.
第2の実施形態における鉄道車両の振動制御システム21は、主に、空気ばね10の絞り径を変更する絞り径可変手段30と、絞り径可変手段30を制御する制御装置41と、速度検出手段51から構成される。速度検出手段51は、鉄道車両1の走行中、車両の速度を検出し、速度情報を制御装置41に送る。ここで、速度検出手段51は、速度発電機等で構成すれば良い。空気ばね10は、車体の弾性支持手段であると同時に、絞り13の作用による上下方向振動に対する減衰力を与える減衰力付与手段としての機能を備えている。
The railway vehicle
制御装置41は速度検出手段51から送られる現在の走行速度をもとに空気ばね絞り径の目標値を算出し、絞り径可変手段30を駆動し、空気ばねの絞り径を制御する。制御装置41には、空気ばね絞り径を制御する速度情報及びその速度における空気ばねの絞り径の目標値が記録されている。ここで空気ばね絞り径を制御する速度情報及び空気ばね絞り径の目標値は、予め走行試験において車体上下振動又は車体ロール振動を測定し、速度に対する上下振動、ロール振動の時刻歴特性、周波数特性を把握した上で定めればよい。
The
第2の実施形態の動作、処理の流れを図12のフローチャートを用いて説明する。まず、速度検出手段50は、車両の現在の走行速度を検出し、走行速度の情報を制御装置41に送る(ステップS21)。
次に、制御装置41は、送られてきた走行速度の情報と記録されている速度情報とに基づき、現在の走行速度が空気ばね絞りを変更制御する走行速度かどうかを判定する(ステップS22)。
ここで、現在の走行速度が変更制御を要しない速度である場合は、空気ばね絞り径を通常の値Aに設定する。
現在の走行速度が空気ばね絞り径を変更制御すべき速度である場合は、制御装置41に記録されているその速度に応じた空気ばね絞り径の目標値を、空気ばね絞り径の制御指令値として設定して、絞り可変手段30に送る(ステップS23)。
絞り可変手段30は、制御装置41からの制御指令値に基づき、空気ばね絞り径を変更して、空気ばねの減衰力の制御を行う(ステップS24)。
The operation and processing flow of the second embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. First, the speed detection means 50 detects the current travel speed of the vehicle, and sends travel speed information to the control device 41 (step S21).
Next, the
Here, when the current traveling speed is a speed that does not require change control, the air spring throttle diameter is set to a normal value A.
When the current travel speed is a speed at which the air spring throttle diameter should be controlled, the target value of the air spring throttle diameter corresponding to the speed recorded in the
The aperture varying means 30 changes the air spring aperture diameter based on the control command value from the
図12のフローチャートに従った動作の時刻歴応答波形、及びタイミングチャートの一例を図13及び図14に示す。
まず、図13を用いて、V11km/h以上の高速走行時に高周波の車体上下振動が大きくなる場合に関して説明する。
An example of the time history response waveform and timing chart of the operation according to the flowchart of FIG. 12 is shown in FIGS.
First, with reference to FIG. 13, a description will be given of a case where high-frequency vehicle body vertical vibrations increase during high-speed traveling at V11 km / h or higher.
図13において、グラフ13aは横軸に距離を取るときの車両の速度、グラフ13bは空気ばね絞り径の目標値、グラフ13cは空気ばね絞り径を制御する場合の車体床面の上下加速度、グラフ13dは参考データとして、空気ばね絞り径を制御しない場合の車体床面の上下加速度の時刻歴波形である。この場合、グラフ13bに示すように車両が走行速度V11km/h以下で走行している場合は、空気ばね絞り径の目標値を通常の値A1として設定し、車両が走行速度V11km/h以上で走行している場合は、空気ばね絞り径の目標値を通常の値A1より大きな絞り径の値B1に設定する。
In FIG. 13, a
次に、グラフ13c(制御時)とグラフ13d(非制御時)を比較して、上下振動の制御効果を説明する。非制御時には、グラフ13dに示すように、車両が速度V11km/h以上で走行すると高周波の車体上下振動が大きくなっているが、制御時には、空気ばね絞り径を大きい値に切り替える効果により、非制御時に比べて高周波数の車体床面上下加速度が低減され(グラフ13cにて破線丸で図示)、上下乗心地が良い状態で走行できる。空気ばね絞り径を大きな絞り径の値B1に設定することにより、図4に示した空気ばねの上下変位応答倍率と加振周波数の関係より、V11km/h以上の高速走行時の上下高周波振動を低減することができる。 Next, the control effect of vertical vibration will be described by comparing the graph 13c (during control) and the graph 13d (during non-control). At the time of non-control, as shown in the graph 13d, when the vehicle travels at a speed of V11 km / h or higher, high-frequency vehicle body vertical vibration increases. However, at the time of control, the effect of switching the air spring throttle diameter to a larger value is not controlled. The vehicle body floor surface vertical acceleration at a high frequency is reduced as compared to the time (shown by a broken line circle in the graph 13c), and the vehicle can travel with good vertical riding comfort. By setting the air spring restrictor diameter to a large restrictor diameter value B1, the upper and lower high-frequency vibrations during high-speed travel of V11 km / h or more are obtained from the relationship between the vertical displacement response magnification of the air spring and the excitation frequency shown in FIG. Can be reduced.
次に、図14を用いて、速度V21km/h以上速度V22km/h以下の速度域において高周波の車体上下振動が大きくなる場合に関して説明する。
図14において、グラフ14aは横軸に距離を取るときの車両の速度、グラフ14bは空気ばね絞り径の目標値、グラフ14cは空気ばね絞り径を制御する場合の車体床面の上下加速度、グラフ14dは参考データとして、空気ばね絞り径を制御しない場合の車体床面の上下加速度の時刻歴波形である。この場合、グラフ14bに示すように、車両が走行速度 速度V21km/h以上速度V22km/h以下の速度域で走行している場合は、空気ばね絞り径の目標値を通常の値A2より大きな絞り径の値B2に設定し、他の速度域では空気ばね絞り径の目標値を通常の空気ばね絞り径A2に設定する。
Next, a case where high-frequency vehicle body vertical vibrations increase in a speed range of speed V21 km / h to speed V22 km / h will be described with reference to FIG.
In FIG. 14, a
次にグラフ14c(制御時)とグラフ14d(非制御時)を比較して、上下振動の制御効果を説明する。非制御時には、車両が速度V21km/h以上速度V22km/h以下の速度域で走行している場合は、高周波の車体上下振動が大きくなる。例えば、この速度域で走行している場合の軌道からの加振入力周波数と車体の固有振動数が一致する場合に応答加速度が大きくなる場合がある。これに対して、制御時には空気ばね絞り径を大きい値B2に切り替え、車体・台車間の減衰を変更することにより、非制御時に比べて高周波数の車体床面上下加速度を低減し、上下乗心地が良い状態で走行することができる。 Next, the control effect of vertical vibration will be described by comparing the graph 14c (during control) and the graph 14d (during non-control). At the time of non-control, when the vehicle is traveling in a speed range of speed V21 km / h or more and speed V22 km / h or less, high-frequency vehicle body vertical vibration becomes large. For example, the response acceleration may increase when the excitation input frequency from the track when traveling in this speed range matches the natural frequency of the vehicle body. On the other hand, the air spring throttle diameter is switched to a large value B2 during control, and the damping between the vehicle body and the carriage is changed, thereby reducing the vehicle body floor vertical acceleration at a higher frequency than during non-control, and the vertical ride comfort. Can drive in good condition.
以上説明した第2の実施形態の鉄道車両では、走行速度に対応して空気ばね絞り径の切り替え制御を行い、空気ばねの減衰力を適正化する。このため、各走行速度に対応して、車両のサスペンションが適正化され、車体の上下加速度やロール振動を低減し、車両が走行するどの速度域でも上下乗心地やロール乗心地が良い状態に保って走行することができる。 In the railway vehicle according to the second embodiment described above, the air spring throttle diameter switching control is performed in accordance with the traveling speed to optimize the damping force of the air spring. For this reason, the suspension of the vehicle is optimized according to each traveling speed, the vertical acceleration and roll vibration of the vehicle body are reduced, and the vertical riding comfort and roll riding comfort are maintained in a good state at any speed range where the vehicle travels. Can drive.
なお、本発明の第1の実施形態及び第2の実施形態では、絞り可変手段30を制御装置40により制御することで空気ばね絞り径を変更して、車体、台車間の減衰力を変更するものとしたが、図15に示すように、空気ばねと並列に車体2と台車枠3の間の上下方向に可変減衰ダンパ31を配置し、走行区間、走行条件に対応して、可変減衰ダンパ31の減衰力を変更して、車体、台車間の減衰力を変更するように構成しても、本発明の第1の実施形態及び第2の実施形態と同等の効果が得られる。可変減衰ダンパ31では、制御装置からの指令に応じて、ダンパの絞り弁の絞り又はダンパのリリーフ圧を変更するように構成して、ダンパの減衰力を変更するように構成すればよい。ここで図15では、可変減衰ダンパ31は空気ばねの外に並列に配置されるものとしたが、可変減衰ダンパ31を空気ばね内部に配置するように構成しても、同等の効果が得られる。
In the first embodiment and the second embodiment of the present invention, the diaphragm variable means 30 is controlled by the
1…鉄道車両 2…車体
3…台車枠 4…輪軸
10…空気ばね 11…ベローズ
12…ストッパゴム 13…絞り
14…補助タンク 15…空気室
20,21…振動制御システム
30…絞り可変手段 31…可変減衰ダンパ
40,41…制御装置
50…地点検知手段 51…速度検出手段
60…軌道制御データ
A,B,C,D,E,A1,A2,B1,B2…空気ばね絞り径の目標値
I,J,K,L,M,N…軌道区間
DESCRIPTION OF
Claims (11)
前記制御装置は、前記地点検知手段から得られる前記車両の現在の走行位置について前記軌道制御データに記録されている前記軌道区間を照合し、照合された前記軌道区間に対応した前記軌道制御データに記録されている前記制御指令に基づいて前記減衰力付与手段を制御することを特徴とする車両の振動制御システム。 Point detection means for detecting the current travel position of the vehicle, track control data in which information about a track section in which the vehicle travels and a control command corresponding to the track section are recorded, and between the vehicle body and the carriage of the vehicle A damping force applying means that is disposed and applies a damping force in the vertical direction between the vehicle body and the carriage, and a control device that controls the damping force applying means to control the damping force;
The control device collates the trajectory section recorded in the trajectory control data with respect to the current traveling position of the vehicle obtained from the point detection means, and uses the trajectory control data corresponding to the collated trajectory section. A vehicle vibration control system that controls the damping force applying means based on the recorded control command.
前記減衰力付与手段は、前記減衰力の大きさを変更する減衰可変手段を備えており、
前記軌道制御データは、前記減衰可変手段に対する前記制御指令として、所定の前記減衰力に対応した基準目標値とともに、前記軌道区間において求められる前記減衰力に対応した目標値を定めており、
前記制御装置は、前記軌道区間の照合によって前記車両が走行している前記軌道区間が前記減衰力を変更すべき軌道区間であるとの判断に応じて、前記減衰力制御の前記目標値を前記基準目標値から当該軌道区間に対応した前記目標値に変更して前記減衰可変手段を制御することを特徴とする車両の振動制御システム。 In the vehicle vibration control system according to claim 1,
The damping force applying means includes a damping variable means for changing the magnitude of the damping force,
The trajectory control data defines a target value corresponding to the damping force obtained in the trajectory section together with a reference target value corresponding to the predetermined damping force as the control command to the damping variable means,
The control device determines the target value of the damping force control in response to a determination that the track section in which the vehicle is traveling is a track section in which the damping force is to be changed by checking the track section. A vehicle vibration control system, wherein the damping variable means is controlled by changing the reference target value to the target value corresponding to the track section.
前記減衰可変手段は、空気ばねの絞り径を変更する絞り径可変手段であることを特徴とする車両の振動制御システム。 The vehicle vibration control system according to claim 2,
The vehicle vibration control system according to claim 1, wherein the damping variable means is a throttle diameter variable means for changing a throttle diameter of the air spring.
前記制御装置は、低周波数の車体上下加速度が大きい走行区間では前記空気ばね絞り径を小さい値に設定し、高周波数の車体上下加速度が大きい走行区間では前記空気ばね絞り径を大きい値に設定して、前記絞り径可変手段を制御することを特徴とする車両の振動制御システム。 The vehicle vibration control system according to claim 3,
The control device sets the air spring throttle diameter to a small value in a traveling section where the low-frequency vehicle body vertical acceleration is large, and sets the air spring throttle diameter to a large value in a traveling section where the high-frequency vehicle body vertical acceleration is large. Then, the vibration control system for a vehicle, which controls the aperture diameter varying means.
前記制御装置は、長波長の上下軌道不整が大きい走行区間では前記空気ばね絞り径を小さい値に設定し、短波長の上下軌道不整が大きい走行区間では前記空気ばね絞り径を大きい値に設定して、前記絞り径可変手段を制御することを特徴とする車両の振動制御システム。 The vehicle vibration control system according to claim 3,
The control device sets the air spring throttle diameter to a small value in a traveling section where the long wavelength up-and-down orbit irregularity is large, and sets the air spring throttle diameter to a large value in a traveling section where the short wavelength up-and-down orbit irregularity is large. Then, the vibration control system for a vehicle, which controls the aperture diameter varying means.
前記減衰可変手段は減衰力を変更可能な可変減衰ダンパで構成されており、前記可変減衰ダンパは、前記車体と前記台車間の上下方向に配置されていることを特徴とする車両の振動制御システム。 The vehicle vibration control system according to claim 2,
The damping variable means is composed of a variable damping damper capable of changing damping force, and the variable damping damper is arranged in the vertical direction between the vehicle body and the carriage. .
前記軌道制御データに記録される前記軌道区間はトンネル区間であることを特徴とする車両の振動制御システム。 In the vehicle vibration control system according to any one of claims 1 to 6,
The vehicle vibration control system, wherein the track section recorded in the track control data is a tunnel section.
前記軌道制御データに記録される前記軌道区間は橋梁区間であることを特徴とする車両の振動制御システム。 In the vehicle vibration control system according to any one of claims 1 to 6,
The vehicle vibration control system, wherein the track section recorded in the track control data is a bridge section.
前記軌道制御データに記録される前記軌道区間は縦又は横の曲線区間であることを特徴とする車両の振動制御システム。 In the vehicle vibration control system according to any one of claims 1 to 6,
The vehicle vibration control system, wherein the track section recorded in the track control data is a vertical or horizontal curved section.
前記制御装置は、前記速度検出手段から得られる前記車両の現在の走行速度について前記軌道制御データに記録されている前記速度区分を照合し、照合された前記速度区分に対応した前記軌道制御データに記録されている前記制御指令に基づいて前記減衰力付与手段を制御することを特徴とする車両の振動制御システム。 Speed detection means for detecting the current traveling speed of the vehicle, speed control data in which information about a speed class in which the vehicle travels and a control command corresponding to the speed class are recorded, and between the vehicle body and the carriage of the vehicle A damping force applying means that is disposed and applies a damping force in the vertical direction between the vehicle body and the carriage, and a control device that controls the damping force applying means to control the damping force;
The control device collates the speed classification recorded in the trajectory control data with respect to the current traveling speed of the vehicle obtained from the speed detection means, and uses the trajectory control data corresponding to the collated speed classification. A vehicle vibration control system that controls the damping force applying means based on the recorded control command.
前記減衰力付与手段は、前記減衰力の大きさを変更する減衰可変手段を備えており、
前記速度制御データは、前記減衰可変手段に対する前記制御指令として、所定の前記減衰力に対応した基準目標値とともに、前記速度区分において求められる前記減衰力に対応した目標値を定めており、
前記制御装置は、前記速度区分の照合によって前記車両が走行している前記速度区分が前記減衰力を変更すべき速度区分であるとの判断に応じて、前記減衰力制御の前記目標値を前記基準目標値から当該速度区分に対応した前記目標値に変更して前記減衰可変手段を制御することを特徴とする車両の振動制御システム。 The vehicle vibration control system according to claim 10,
The damping force applying means includes a damping variable means for changing the magnitude of the damping force,
The speed control data defines a target value corresponding to the damping force obtained in the speed category together with a reference target value corresponding to the predetermined damping force as the control command to the damping variable means,
The control device determines the target value of the damping force control in response to a determination that the speed category in which the vehicle is traveling is a speed category in which the damping force is to be changed by comparing the speed categories. A vehicle vibration control system, wherein the damping variable means is controlled by changing the reference target value to the target value corresponding to the speed category.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009141779A JP2010285117A (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Vehicular vibration control system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009141779A JP2010285117A (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Vehicular vibration control system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010285117A true JP2010285117A (en) | 2010-12-24 |
Family
ID=43541164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009141779A Pending JP2010285117A (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Vehicular vibration control system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010285117A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011162156A (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Central Japan Railway Co | Air spring device for vehicle |
JP2017177887A (en) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 日本車輌製造株式会社 | Pneumatic spring system of railway vehicle |
JP2019217866A (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle control device |
JP2020001519A (en) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle control device |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0248210A (en) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Honda Motor Co Ltd | Device for switching vehicle characteristics |
JPH04126663A (en) * | 1990-09-19 | 1992-04-27 | Hitachi Ltd | Truck for rolling stock |
JPH05196082A (en) * | 1992-01-21 | 1993-08-06 | Bridgestone Corp | Air spring |
JPH0661519U (en) * | 1993-02-05 | 1994-08-30 | 日産ディーゼル工業株式会社 | Vehicle shock absorber |
JPH08207765A (en) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Vibration control device for rolling stock |
JPH11139310A (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Vibration control method of rolling stock |
JP2000154839A (en) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Railway Technical Res Inst | Damping device |
JP2000264205A (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-26 | Tokico Ltd | Vibration control device for vehicle |
JP2000280901A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Kayaba Ind Co Ltd | Control device for vehicular damping characteristic variable damper |
JP2003072544A (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-12 | Railway Technical Res Inst | Rolling stock |
JP2003237573A (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Bridgestone Corp | Vehicle motion characteristic control system |
JP2004175264A (en) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Vibration control device of railway vehicle and control method used for the same |
JP2005041436A (en) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Fuji Electric Systems Co Ltd | Rolling suppressing device for railway vehicle |
JP2005343294A (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Hitachi Ltd | Adaptive vehicle traveling control system and its method |
JP2005349886A (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Kayaba Ind Co Ltd | Vibration damping system of railway vehicle |
JP2005349885A (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Kayaba Ind Co Ltd | Vibration damping system of railway vehicle |
JP2006282059A (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Hitachi Ltd | Damping force variable type yaw damper device for rolling stock |
JP2007131204A (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Railway Technical Res Inst | Damping device for railway vehicle |
JP2007331413A (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Railway vehicle |
JP2009040081A (en) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Kayaba Ind Co Ltd | Vibration component acceleration estimation device and vibration component acceleration estimation method |
JP2009042179A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Train own-vehicle position detection device, vehicle body inclination control system, steering system, active vibration control system, and semi-active vibration control system |
-
2009
- 2009-06-15 JP JP2009141779A patent/JP2010285117A/en active Pending
Patent Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0248210A (en) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Honda Motor Co Ltd | Device for switching vehicle characteristics |
JPH04126663A (en) * | 1990-09-19 | 1992-04-27 | Hitachi Ltd | Truck for rolling stock |
JPH05196082A (en) * | 1992-01-21 | 1993-08-06 | Bridgestone Corp | Air spring |
JPH0661519U (en) * | 1993-02-05 | 1994-08-30 | 日産ディーゼル工業株式会社 | Vehicle shock absorber |
JPH08207765A (en) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Vibration control device for rolling stock |
JPH11139310A (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Vibration control method of rolling stock |
JP2000154839A (en) * | 1998-11-18 | 2000-06-06 | Railway Technical Res Inst | Damping device |
JP2000264205A (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-26 | Tokico Ltd | Vibration control device for vehicle |
JP2000280901A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Kayaba Ind Co Ltd | Control device for vehicular damping characteristic variable damper |
JP2003072544A (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-12 | Railway Technical Res Inst | Rolling stock |
JP2003237573A (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Bridgestone Corp | Vehicle motion characteristic control system |
JP2004175264A (en) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Vibration control device of railway vehicle and control method used for the same |
JP2005041436A (en) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Fuji Electric Systems Co Ltd | Rolling suppressing device for railway vehicle |
JP2005343294A (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Hitachi Ltd | Adaptive vehicle traveling control system and its method |
JP2005349886A (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Kayaba Ind Co Ltd | Vibration damping system of railway vehicle |
JP2005349885A (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Kayaba Ind Co Ltd | Vibration damping system of railway vehicle |
JP2006282059A (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Hitachi Ltd | Damping force variable type yaw damper device for rolling stock |
JP2007131204A (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Railway Technical Res Inst | Damping device for railway vehicle |
JP2007331413A (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Railway vehicle |
JP2009040081A (en) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Kayaba Ind Co Ltd | Vibration component acceleration estimation device and vibration component acceleration estimation method |
JP2009042179A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Train own-vehicle position detection device, vehicle body inclination control system, steering system, active vibration control system, and semi-active vibration control system |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011162156A (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Central Japan Railway Co | Air spring device for vehicle |
JP2017177887A (en) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 日本車輌製造株式会社 | Pneumatic spring system of railway vehicle |
JP2019217866A (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle control device |
JP6993615B2 (en) | 2018-06-19 | 2022-01-13 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle control device |
JP2020001519A (en) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle control device |
JP6993616B2 (en) | 2018-06-27 | 2022-01-13 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle control device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4868829B2 (en) | Railway vehicle vibration control device | |
JP5704306B2 (en) | Railway vehicle vibration control system | |
JP2008247204A (en) | Vibration control device for railroad vehicle | |
JP2010285117A (en) | Vehicular vibration control system | |
JP2017144974A (en) | Vehicle suspension device and spring rigidity change method | |
JP5121686B2 (en) | Railway vehicle vibration control device | |
JP4048391B2 (en) | Railway vehicle vibration control method | |
JP4788923B2 (en) | Railway vehicle vibration control system | |
JP5051363B2 (en) | Railway vehicle vibration control system | |
JP5190864B2 (en) | Railway vehicle vibration control device | |
JP4070677B2 (en) | Railway vehicle | |
JP2012153328A (en) | Inter-vehicle damper device | |
JP2006137294A (en) | Vibration control device for railway vehicle | |
WO2021166805A1 (en) | Vehicle vibration control system, vehicle vibration control method, and vehicle vibration control program | |
JP4771727B2 (en) | Wheel load fluctuation suppression device | |
JP5812591B2 (en) | Railway vehicle vibration control system | |
JP2006281976A (en) | Vehicle body damping device | |
JP4670754B2 (en) | Power control device and train control system | |
JP2012179970A (en) | Suspension control device | |
JP4391889B2 (en) | Railway vehicle vibration control system | |
JP4391890B2 (en) | Railway vehicle vibration control system | |
Sugahara et al. | Development of a vertical semi-active suspension system using variable hydraulic dampers | |
JP2014141257A (en) | Inter-vehicle damper device | |
JP7109582B2 (en) | Vibration damping device for railway vehicle and abnormality detection method by vibration damping device for railway vehicle | |
JP2006182301A (en) | Vertical stopper hitting preventing device for rolling stock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120619 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120621 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121016 |