JP2010278688A - 携帯電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】ＬＥＤが外力によって破損することを避けることができる携帯電子機器を提供する。
【解決手段】内部筐体２０は、発光部２７が形成されている位置に対応した位置に当該発光部２７を収納可能な収納部（内部筐体溝部３４）を有し、収納部は、発光部２７を貫通孔３５を介してキーシート３２に導光する導光部（光反射部材４０）を有する。
【選択図】図４

Description

本発明は携帯電話機、ＰＤＡ、携帯型ゲーム機、携帯用テレビ、携帯用ラジオ等の携帯電子機器に関する。

携帯電子機器が薄型化するのに伴い、キー入力部のキートップ間に筐体部材を配置しない携帯電子機器が用いられるようになってきている。
特許文献１には、このような携帯電子機器が記載されている。

特開平１１―７３８３７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の携帯電子機器では、ＬＥＤが筐体部材によって覆われていないことから、ＬＥＤが外力によって破損する恐れがあった。

本発明の目的は、ＬＥＤが外力によって破損することを避けることができる携帯電子機器を提供することである。

本発明の携帯電子機器は、筐体と、前記筐体に配設されたキーシートと、前記キーシートの内部側に配設されプリント基板と、前記プリント基板の内部側に配設された内部筐体と、を有し、前記プリント基板は、前記内部筐体側に形成された発光部と、前記発光部から出射された光を通過可能な光通過部とを有し、前記内部筐体は、前記発光部が形成されている位置に対応した位置に当該発光部を収納可能な収納部を有し、前記収納部は、前記発光部の光を前記光通過部を介して前記キーシートに導光する導光部を有する。

好適には、前記収納部は、溝形状の内部筐体溝部からなり、前記内部筐体溝部の底部は前記発光部から出射された光を反射可能に形成されている。

好適には、前記プリント基板に形成された前記光通過部は、前記キートップ部分と前記発光部との間に形成されている。

好適には、前記光通過部は、前記プリント基板に形成された貫通孔である。

好適には、前記貫通孔の形状は矩形形状となっている。

好適には、前記貫通孔の形状はコ字形状となっている。

好適には、前記プリント基板の光通過部は透明材料によって形成されている。

好適には、前記内部筐体は、光反射率の高い部材から構成される。

好適には、前記導光部は、内部筐体溝部の底部に配置された光反射部材である。

好適には、前記導光部は、内部筐体溝部の底部に光反射率が高い部材がメッキ又は蒸着されることによって形成されている。

好適には、前記内部筐体溝部は、仕切壁を有し、前記仕切壁で仕切られた各室には、それぞれ前記発光部が配置されている。

好適には、前記プリント基板は、フレキシブルプリント基板によって構成される。

本発明によると、ＬＥＤが外力によって破損することを避けることができる携帯電子機器を提供することができる。

本発明の実施形態に係る携帯電話機の外観を開状態で示す斜視図である。 図１のＩＩ―ＩＩにおける断面の説明図である。 キートップに形成されるキー図形を照光する方法の説明図である。。 発光部の配置の説明図である。 プリント基板の構造を説明する説明図である。 貫通孔の形状を説明する説明図である。 本発明の変形例を説明する説明図である。

図１は、本発明の実施形態に係る携帯電話機１の外観を開状態で示す斜視図である。

携帯電話機１は、いわゆる折り畳み式の携帯電話機１として構成されており、開状態と閉状態との間で互いに回動可能にヒンジ部９によって連結された第１筐体２及び第２筐体３を有している。図１は、第１筐体２及び第２筐体３の開状態を示している。
第１筐体２は、第２筐体３と対向する部分を構成する第１筐体フロントケース４と、第２筐体３とは反対側部分を構成する第１筐体リアケース５とを有している。
第２筐体３は、第１筐体２と対向する部分を構成する第２筐体フロントケース６と、第１筐体２とは反対側部分を構成する第２筐体リアケース７とを有している。

第１筐体フロントケース４及び第１筐体リアケース５はネジ等により互いに固定され、第１筐体フロントケース４及び第１筐体リアケース５の間に形成された空間に種々の電子部材を収容する収容空間を構成する。
第２筐体フロントケース６及び第２筐体リアケース７もネジ等により互いに固定され、第２筐体フロントケース６及び第２筐体リアケース７の間に形成された空間に種々の電子部材を収容する収容空間を構成する。
これらの第１筐体フロントケース４、第１筐体リアケース５、第２筐体フロントケース６及び第２筐体リアケース７は、例えば、樹脂により形成されている。

なお、方向を示すときは、第１筐体リアケース５から第１筐体フロントケース４に向かう方向を表面方向（図１においては、紙面手前の方向）といい、第１筐体フロントケース４から第１筐体リアケース５に向かう方向を裏面方向（図１においては、紙面奥手の方向）という。
同様に第２筐体リアケース７から第２筐体フロントケース６に向かう方向を表面方向（図１においては、紙面手前の方向）といい、第２筐体フロントケース６から第２筐体リアケース７に向かう方向を裏面方向（図１においては、紙面奥手の方向）という。

また、第１筐体２においてヒンジ部９に向かう方向を連結部方向（図１の第１筐体２においては、紙面下の方向）といい、その逆を連結部反対方向（図１の第１筐体２においては、紙面上方向）という。
同様に、第２筐体３においても、ヒンジ部９に向かう方向を連結部方向（図１の第２筐体３においては、紙面上の方向）といい、その逆を連結部反対方向（図１の第２筐体３においては、紙面下の方向）という。

さらに、図１のように第１筐体２を上にし、第２筐体３を下にした状態とした時に、右側に来る側面を右側面１１とし、左側に来る側面を左側面１２という。
そして、右側面１１側に向かう方向を右側面方向（図１においては、紙面右の方向）といい、左側面１２側に向かう方向を左側面方向（図１においては、紙面左の方向）という。

図１のように、第１筐体フロントケース４には表示部８が配置されている。
この表示部８は、携帯電話機１の状態、ユーザの操作内容、発信先電話番号、電子メールの内容の表示、ゲーム画面等の様々な情報を表示するためのものである。
また、表示部８はＬＣＤ（液晶ディスプレイ）、ＯＬＥＤ（Organic light-emitting diode：有機ＥＬ）等によって構成されている。

また、図１のように、第２筐体フロントケース６の表面方向には、入力部１０が配置されている。この入力部１０をユーザが操作することによって、携帯電話機１に命令の入力、文字の入力等がなされる。

図２は、図１のＩＩ―ＩＩにおける断面の説明図である。

第２筐体フロントケース６と第２筐体リアケース７とが、その内面どうしを対向させて結合している。
そして、それによって形成される内部空間に、内部筐体２０が配置されている。内部筐体２０の裏面方向には、バッテリ収納部２８が形成されている。
そして、このバッテリ収納部２８に着脱可能なバッテリ２２が配置されている。このバッテリ２２は携帯電話機１に電力を供給している。
さらに、裏面方向には、バッテリ２２を交換可能とするためにバッテリカバー２３が配置されている。

内部筐体２０の、表面方向には、スイッチ２６が実装されるプリント基板２１が配置されている。

スイッチ２６は、例えば、固定接点２５及びドーム状の板金であるメタルドーム２４により構成されている。
メタルドーム２４は固定接点２５を覆っている。
メタルドーム２４の頭頂部に対向した位置のキーシート３２には、押子３３が構成されている。
押子３３は、キーシート３２が押圧された場合に、メタルドーム２４に確実に押圧力を伝達して、メタルドーム２４を変形させるためのものである。
ユーザがキートップ３０を押圧すると、それにともないキーシート３２が弾性変形する。さらに、そのキーシート３２の弾性変形によって、ラバーベース３１部に形成されている押子３３が裏面方向に変形する。
そして、この押子３３がメタルドーム２４を押圧する。
それによって、メタルドーム２４も弾性変形をおこす、その変形量が一定程度を超えると、メタルドーム２４の一部が凹んで反対側に凸となる。
これによって、メタルドーム２４はクリック感を生じつつ固定接点２５に当接する。
メタルドーム２４と固定接点２５が当接することによって電流が流れ、この電流の流れを制御部が検出する。そして、このことによって、ユーザによるキートップ３０の押しこみ、つまり、ユーザによるキー入力操作を検出する。

プリント基板２１の表面方向にはキーシート３２が配置されている。キーシート３２はユーザが押圧を行う部分である複数のキートップ３０と、前記複数のキートップ３０が接着されるラバーベース３１から成っている。
ラバーベース３１は、例えば、透明又は半透明で容易に撓むシリコン樹脂等で構成する。
一方、キートップ３０は、透明又は半透明で比較的強度の高いプラスチック等で構成する。
また、キートップ３０にはそのキートップ３０を押圧することによって入力される内容であるキー図形が形成（印刷等）されている。
なお、キートップ３０とラバーベース３１とは必ずしも別体で構成する必要はなく、一体的に構成してもよい。
さらに、図２においては、キートップ３０はラバーベース３１よりも突出しているが、キートップ３０部分がラバーベース３１よりも突出せず、面一面であってもよい。

図３は、キートップ３０に形成されるキー図形３６を照光する方法の説明図である。

キートップ３０の表面にはキー図形３６が形成されている。
このキートップ３０に形成されたキー図形３６を照光する方法として、面照光と文字照光という方法がある。
図３（ａ）は、面照光による方法を表している。
面照光とは、キートップ３０の表面に光を透過しない色をキー図形３６の形に印刷し、キー図形３６を照光させないことによる方法である。

図３（ｂ）は、文字照光による方法を表している。
文字照光とは、キー図形３６の部分を除いた部分にキートップ３０の表面に光を透過しない色を印刷して、キー図形３６のみを照光させる方法である。
なお、以上の方法の他に、キートップ３０の輪郭部分のみを照光する輪郭照光の方法もある。
本発明においては、以上のどの照光方法を用いてもよい。

図４は、発光部２７の配置の説明図である。

図４のように、プリント基板２１上に、スイッチ２６及び発光部２７が配置されている。
もっとも、発光部２７が配置されているのは、通常のプリント基板２１において発光部２７が配置されている位置とは逆方向である。つまり、プリント基板２１の裏面方向の位置に発光部が配置されている。
また、発光部２７は、複数のスイッチ２６の間位置に配置されている。換言すると、発光部２７は、複数のキートップ３０の間位置に配置されている。
発光部２７は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode:発光ダイオード）によって構成されている。
もっとも、これに限る必要はなく、有機ＥＬ素子等によることもできる。
また、発光部２７は単色のみを発光可能とする必要はなく、赤、緑、青の発光ダイオードによって構成して、必要に応じてキートップ３０を照光する色を変化させることもできる。
さらにまた、プリント基板２５はフレキシブルプリント基板によって構成されている。
このように、プリント基板２５をフレキシブルプリント基板によって構成することによって、プリント基板２５はより薄く構成することが可能となる。
そして、プリント基板２５が薄く構成できるということは、第２筐体３自体も薄くすることが可能となる。

プリント基板２１には、光が通過する光通過部として貫通孔３５が形成されている。この貫通孔３５は、プリント基板２１に貫通された穴を形成することによって形成されている。
発光部２７から発光された光は、この貫通孔３５を通過して、キーシート３２のキートップ３０部分を照光する。

図４のように、内部筐体２０の表面方向の面には、内部筐体溝部３４が形成されている。
この内部筐体溝部３４は、発光部２７に対応した位置であって、一定深さを有して形成されている。
この内部筐体溝部３４の形状は、底面である底部３７と側面から形成される、直方体形状の溝部であってもよいし、円柱、楕円柱、凸レンズのような形状であってもよい。さらに、場合によっては、内部筐体溝部３４は、それ以外の形状であってもよい。
他にも、発光部２７から出射された光を貫通孔３５に導くために、集光レンズのような形状であってもよい。
なお、内部筐体溝部３４の深さは、例えば、２ｍｍ程度とする。

内部筐体２０は例えばアルミニウム合金から形成されている。このように、強度の高いアルミニウムによって形成することによって、キーシート３２及びプリント基板２１を確実に保持することができる。
さらに、第２筐体３自体の強度を上げることにも寄与する。
ここで、アルミニウム合金の成分例としては、アルミニウム８０％、シリコン１０％、鋼３％、残りがマグネシウム、スズ、鉄等である。
もっとも、内部筐体２０の材質はアルミニウム合金に限定する趣旨ではなく、強度を維持できるのであればどのような材料であってもよい。例えば、強化プラスチック、鉄等であってもよい。
なお内部筐体２０の厚さは、例えば、３ｍｍ程度とする。
このように、内部筐体２０が強度の高いアルミニウム合金とすることから、第２筐体３自体の強度を上げることができる。
そして、そのことによって、第２筐体３の厚さを従来に比べて薄く構成することが可能となる。

加えて、アルミニウムは光を反射するのであるから、底部３７に光反射部材４０を配置しなくても、そのままで光を反射可能となるという利点もある。

内部筐体２０を光が反射しない材料によって構成した場合、及び、内部筐体２０を光が反射する材料によって構成した場合であってもより光を反射させたい場合、には、底部３７に光反射部材４０を形成することが望ましい。
光反射部材４０は、例えば、鏡が形成されたシートを張り付けることや、光を反射する銀などを蒸着（メッキ）すること等によって形成される。

図４のように、内部筐体２０の裏面方向の直近には、第２筐体３の第２筐体リアケース７が配置されていてもよい。
前述のように、内部筐体２０がアルミニウム合金等の強度の高い部材から構成されていることから、第２筐体３を薄く構成することができる。それゆえに、内部筐体２０に続いて第２筐体３の第２筐体リアケース７を配置して、第２筐体３を薄く構成することができる。

図４のように、発光部２７から出射された光は内部筐体溝部３４の内部空間を通過し、内部筐体溝部３４の底部３７に形成された光反射部材４０に入射する。
そして、光反射部材４０は、入射した光をプリント基板２１側に反射する。
反射された光は、プリント基板２１に形成された貫通孔３５を通過して、キーシート３２に入射する。
そして、キーシート３２に入射した光は透明または半透明のキーシート３２（ラバーベース３１）を透過してキートップ３０に到達する。
これによって、発光部２７はキートップ３０に形成されているキー図形３６を照光することができる。

また、図４のように、発光部２７がプリント基板２１の裏面方向の位置（プリント基板の内部筐体２０側の位置）に配置されていることから、ユーザが操作する表面方向には発光部２７は突起しないことになる。
これによって、ユーザがキーシート３２を押圧したときに突起の存在を認識しないことになり、キー操作時の違和感が無くなる。
また、発光部２７が存在する部分が押圧された場合であっても、発光部２７の裏面方向には内部筐体溝部３４によって空間があることから、発光部２７が押しつぶされることが無くなる。
それによって、発光部２７が破損することが無くなる。
このことは、携帯電話機１を薄く構成しつつ耐久性を高く構成することができることを意味する。

図５は、プリント基板２１の構造を説明する説明図である。

図５（ａ）は、表面方向位置からプリント基板２１を見た正面図である。換言すると、図４においてキーシート３２の側からプリント基板２１見た図である。
図５（ａ）のように、プリント基板２１には、複数個のメタルドーム２４が配置されており、前記メタルドーム２４の中心部（頭頂部）には押子３３が配置されている。
そして、連結部方向に連続している２つのメタルドーム２４の間部分に開口部が長方形となっている貫通孔３５が２つ並んで形成されている。

図５（ｂ）は、裏面方向位置からプリント基板２１を見た背面図である。換言すると、図４において内部筐体２０の側からプリント基板２１見た図である。
図５（ｂ）のように、貫通孔３５の間部分には発光部２７が配置されている。

図６は、貫通孔３５の形状を説明する説明図である。

図６（ａ）は、前述してきた貫通孔３５の拡大図である。このように、貫通孔３５の開口部の形状は長方形であり、発光部２７の両サイドに存在する必然性は必ずしもない。
たとえば、図６（ｂ）のように、貫通孔３５の開口部の形状はコ字形状としてもよい。
さらに、その他の形状とすることも可能である。
また、光を透過すれば足りるのであるから、必ずしも貫通孔３５とする必要もない。例えば、貫通孔３５が存在する位置に透明な部材を配置することもできる。
さらに、プリント基板２１を透明または半透明に構成することができるのであれば、貫通孔３５は必要無くなる。

以上の実施形態では、発光部２７は複数のキートップ３０を照光していたが、各キートップ３０毎に独立して照光を行えるようにした方が、意匠性の点で有利である。
そこで以下に、変形例を示す。

図７は、本発明の変形例を説明する説明図である。

図７は図４のＡと同じ部分を拡大した拡大図である。図４と異なる点は、発光部２７を２つにし、内部筐体溝部３４の内部に仕切壁４１を設けた点である。
なお仕切壁４１は、内部筐体２０の一部ではなく、別に設けることも可能である。
このように仕切壁４１を設けたことによって、各発光部２７は一つのキートップ３０のみを照光することが可能となる。
そして、発光部２７を３色のＬＥＤ等から構成すれば、キートップ３０毎に異なる色に照光することも可能となり、意匠性の点で有利である。
さらに、複数のキートップ３０のうち一つのキートップ３０のみを照光することができるのであるから、一つのキートップ３０のみを照光してユーザに次に操作する可能性のあるキーを示すことも可能となる。

以上の実施形態によれば、本発明の携帯電話機１は、第２筐体３と、第２筐体３に配設されたキーシート３２と、キーシート３２の内部側に配設されプリント基板２１と、プリント基板２１の内部側に配設された内部筐体２０と、を有している。
また、プリント基板２１は、内部筐体側に形成された発光部２７と、発光部２７から出射された光を通過可能な貫通孔３５とを有している。
そして、内部筐体２０は、発光部２７が形成されている位置に対応した位置に当該発光部２７を収納可能な収納部（内部筐体溝部３４）を有し、収納部は、発光部２７を貫通孔３５を介してキーシート３２に導光する導光部（光反射部材４０）を有する。
このような構成によって、ユーザがキーシート３２を押圧したときに突起の存在を認識しないことになり、キー操作時の違和感が無くなる。
また、発光部２７が存在する部分が押圧された場合であっても、発光部２７の裏面方向には内部筐体溝部３４によって空間があることから、発光部２７が押しつぶされることが無くなる。
それによって、発光部２７が破損することが無くなる。
このことは、携帯電話機１を薄く構成しつつ耐久性を高く構成することができることを意味する。

収納部は、溝形状の内部筐体溝部３４からなり、内部筐体溝部３４の底部３７は発光部２７から出射された光を反射可能に形成されている。
このような構成によって、発光部２７を収納しつつ、発光部２７の光をキーシート３２に導くことが可能となる。

キーシート３２は、内部側にスイッチ２６が形成されている複数のキートップ３０部分と、複数のキートップ３０部分をつないでいるラバーベース３１部分とを有している。
そして、発光部２７はラバーベース３１部分の内部位置に配置されている。
このような構成によって、ユーザがキートップ３０を押圧しても発光部２７に外圧が加わらなくすることができる。
そして、発光部２７に外圧が加わらないということは、発光部２７が毀損することを防ぐことができる。

プリント基板２１に形成された貫通孔３５は、キートップ３０部分と発光部２７との間に形成されている。
このように構成することによって、発光部２７から出射された光をキートップ３０に確実に導くことが可能となる。

貫通孔３５は、プリント基板２１に形成されている。
このような構成によって、簡便な方法によって、発光部２７からの光が通過する部分をプリント基板２１に作製することができる。

貫通孔３５の形状は長方形形状となっている。
このような構成によって、発光部２７から出射された光の多くをキートップ３０に導くことができる。

貫通孔３５の形状はコ字形状となっている。
このような構成によって、より多くの光をキートップ３０に導くことができる。

プリント基板２１の光通過部は透明材料によって形成されている。
このような構成によって、プリント基板２１の強度を落とすことなくプリント基板２１を作成することができる。

内部筐体２０は、光反射率の高い部材から構成される
このような構成によって、簡便な方法で発光部２７から出射された光の多くをキートップ３０に導くことができる。

導光部は、内部筐体溝部３４の底部３７に配置された光反射部材４０である。
このような構成によって、簡便な方法で発光部２７から出射された光の多くをキートップ３０に導くことができる。

導光部は、内部筐体溝部３４の底部３７に光反射率が高い部材がメッキ又は蒸着されることによって形成されている。
このような構成によって、簡便な方法で発光部２７から出射された光の多くをキートップ３０に導くことができる。

プリント基板２１は、フレキシブルプリント基板によって構成される。
このような構成によって、第２筐体３をより薄く構成することができる。

内部筐体溝部３４は、仕切壁４１を有し、仕切壁４１で仕切られた各室には、それぞれ発光部２７が配置されている。
このような構成によって、各発光部２７は一つのキートップ３０のみを照光することが可能となる。
そして、発光部２７を３色のＬＥＤ等から構成すれば、キートップ３０毎に異なる色に照光することも可能となり、意匠性の点で有利である。
さらに、複数のキートップ３０のうち一つのキートップ３０のみを照光することができるのであるから、一つのキートップ３０のみを照光してユーザに次に操作する可能性のあるキーを示すことも可能となる。

なお、以上の実施形態において、第１筐体２及び第２筐体３は本発明の筐体の一例である。つまり、筐体とは、携帯電子機器を収容する容器に該当するものであればどのようなものであってもよい。さらに、容器の一部、例えば、第１筐体フロントケース４、第１筐体リアケース５、第２筐体フロントケース６及び第２筐体リアケース７であっても筐体に該当する。

貫通孔３５は本発明における光通過部の一例であり、内部筐体溝部３４は本発明における収納部の一例である。

本発明は、以上の実施形態に限定されず、種々の態様で実施されてよい。

携帯電子機器は、携帯電話機１に限定されない。例えば、携帯電子機器は、ノートパソコン、ＰＤＡ、ゲーム機、カメラであってもよい。また、携帯電子機器は、折り畳み式のものに限定されない。ケースが一体的に構成されたもの（１つのみのケース）であってもよい。

１…携帯電話機、２…第１筐体、３…第２筐体、４…第１筐体フロントケース、５…第１筐体リアケース、６…第２筐体フロントケース、７…第２筐体リアケース、８…表示部、９…ヒンジ部、１０…入力部、１１…右側面、１２…左側面、２０…内部筐体、２１…プリント基板、２２…バッテリ、２３…バッテリカバー、２４…メタルドーム、２５…固定接点、２６…スイッチ、２７…発光部、２８…バッテリ収納部、３０…キートップ、３１…ラバーベース、３２…キーシート、３３…押子、３４…内部筐体溝部（収納部）、３５…貫通孔（光通過部）、３６…キー図形、３７…底部、４０…光反射部材（導光部）、４１…仕切壁
Ｂ…貫通孔配置部

Claims (13)

1. 筐体と、
   前記筐体に配設されたキーシートと、
   前記キーシートの内部側に配設されたプリント基板と、
   前記プリント基板の内部側に配設された内部筐体と、を有し、
   前記プリント基板は、前記内部筐体側に形成された発光部と、前記発光部から出射された光を通過可能な光通過部とを有し、
   前記内部筐体は、前記発光部が形成されている位置に対応した位置に当該発光部を収納可能な収納部を有し、
   前記収納部は、前記発光部の光を前記光通過部を介して前記キーシートに導光する導光部を有する
   携帯電子機器。
2. 前記収納部は、溝形状の内部筐体溝部からなり、
   前記内部筐体溝部の底部は前記発光部から出射された光を反射可能に形成されている
   請求項１に記載の携帯電子機器。
3. 前記キーシートは、内部側にスイッチが形成されている複数のキートップ部分と、前記複数のキートップ部分をつないでいるラバーベース部分とを有し、
   前記発光部はラバーベース部分の内部位置に配置されている
   請求項１又は２に記載の携帯電子機器。
4. 前記プリント基板に形成された前記光通過部は、前記キートップ部分と前記発光部との間に形成されている
   請求項１〜３いずれか１項に記載の携帯電子機器。
5. 前記光通過部は、前記プリント基板に形成された貫通孔である
   請求項１〜４いずれか１項に記載の携帯電子機器。
6. 前記貫通孔の形状は矩形形状となっている
   請求項５に記載の携帯電子機器。
7. 前記貫通孔の形状はコ字形状となっている
   請求項５に記載の携帯電子機器。
8. 前記プリント基板の光通過部は透明材料によって形成されている
   請求項１〜４いずれか１項に記載の携帯電子機器。
9. 前記内部筐体は、光反射率の高い部材から構成される
   請求項１〜８いずれか１項に記載の携帯電子機器。
10. 前記導光部は、内部筐体溝部の底部に配置された光反射部材である
    請求項１〜８いずれか１項に記載の携帯電子機器。
11. 前記導光部は、内部筐体溝部の底部に光反射率が高い部材がメッキ又は蒸着されることによって形成されている
    請求項１〜８いずれか１項に記載の携帯電子機器。
12. 前記内部筐体溝部は、仕切壁を有し、
    前記仕切壁で仕切られた各室には、それぞれ前記発光部が配置されている
    請求項１〜１１いずれか１項に記載の携帯電子機器。
13. 前記プリント基板は、フレキシブルプリント基板によって構成される
    請求項１〜１２いずれか１項に記載の携帯電子機器。

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