JP2010274181A - Method of producing hydrogen-containing drinking water - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of producing hydrogen-containing drinking water, which is appropriate for mass-production, small in the fluctuation of amount of dissolved hydrogen, and high in hydrogen concentration. <P>SOLUTION: The method of producing hydrogen-containing drinking water includes: supplying raw water to the raw water flow part of a hydrogen gas dissolving module which is partitioned into a raw water flow part and a hydrogen gas flow part with a gas permeable membrane composed of a hydrophobic material; supplying pressurized hydrogen gas to the hydrogen gas flow part of the hydrogen gas dissolving module; dissolving hydrogen into the raw water; and then, filling the raw water dissolved with hydrogen gas discharged from the raw water flow part of the hydrogen gas dissolving module in a container, sealing it, and sterilizing it. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、飲料用に適した水素含有水の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing hydrogen-containing water suitable for beverages.

酸化還元電位がマイナス値を示す還元水は、老化や病気の原因物質とされる体内の活性酸素を除去でき、花粉症、アトピー、喘息などのアレルギー性疾患、胃腸などの消化器系疾患、並びに高血圧症といった健康障害も改善できることが報告されている。   Reduced water whose oxidation-reduction potential has a negative value can remove active oxygen in the body, which is the cause of aging and disease, allergic diseases such as pollinosis, atopy and asthma, digestive system diseases such as gastrointestinal tract, and It has been reported that health problems such as hypertension can also be improved.

水素は、還元力が強いため、井戸水や水道水などに水素を含有させることで、還元性を高めることができる。   Since hydrogen has a strong reducing power, the reducibility can be enhanced by adding hydrogen to well water or tap water.

飲料用水素含有水は、例えば、原料水中に水素ガスを散気して製造できる。しかしながら、水素ガスは大気圧では水にほとんど溶解しなので、従来から、圧力容器内の原料水に、密閉状態で水素ガスを加圧しながら含有させて製造している。   The hydrogen-containing water for drinking can be produced by, for example, aeration of hydrogen gas in raw material water. However, since hydrogen gas is almost dissolved in water at atmospheric pressure, conventionally, hydrogen gas is contained in a raw material water in a pressure vessel in a sealed state while being pressurized.

例えば、下記特許文献1には、空気を除去した圧力容器内に水素ガスを充填し、その圧力容器内における水素ガスの圧力を2〜10気圧に保ったまま、その圧力容器内にミネラルを含む原水をシャワー状に散水して水素ガスと接触させることにより、この原水中にその圧力容器内の水素ガスを溶解せしめた後、これを高気密性容器に充填して密閉し、その状態で加熱殺菌処理を施して水素含有水を製造することが開示されている。   For example, in Patent Document 1 below, hydrogen gas is filled in a pressure vessel from which air has been removed, and the pressure vessel contains minerals while maintaining the pressure of the hydrogen gas at 2 to 10 atm. The raw water is sprinkled in a shower form and brought into contact with hydrogen gas, so that the hydrogen gas in the pressure vessel is dissolved in the raw water, then it is filled in a highly airtight container and sealed, and heated in that state. It is disclosed that hydrogen-containing water is produced by sterilization treatment.

すなわち、この特許文献1には、原水に水素ガスを加圧下に溶解させて高気密性容器に密閉し、その状態で加熱殺菌処理して飲用水素還元水を得る技術が記載されている。また、原水にミネラル(金属)を含むと酸化還元電位をシフトさせることができること、原水を脱塩すること、原水にミネラルを添加することも記載されている。   That is, Patent Document 1 describes a technique in which hydrogen gas is dissolved in raw water under pressure, sealed in a highly airtight container, and heat-sterilized in that state to obtain potable hydrogen-reduced water. It also describes that when mineral (metal) is contained in the raw water, the oxidation-reduction potential can be shifted, the raw water is desalted, and the mineral is added to the raw water.

また、下記特許文献2には、疎水性の中空糸膜からなる気体透過膜で液体室と気体室を区画し、液体室に水を導入して排出し、気体室に水素ガスを導入して排出し、水素溶解水を得る技術が記載されている。   In Patent Document 2 below, the liquid chamber and the gas chamber are partitioned by a gas permeable membrane made of a hydrophobic hollow fiber membrane, water is introduced into the liquid chamber and discharged, and hydrogen gas is introduced into the gas chamber. A technique for discharging and obtaining hydrogen-dissolved water is described.

さらに、下記特許文献3には、脱酸素された水に水素ガス(と不活性ガス)を中空糸構造の透過膜で溶解させ、濃縮原料を添加して嗜好飲料を得る技術が記載されている。   Furthermore, Patent Document 3 below describes a technique for obtaining a favorite beverage by dissolving hydrogen gas (and an inert gas) in deoxygenated water through a permeable membrane having a hollow fiber structure and adding a concentrated raw material. .

そして、下記特許文献4には、電解法で作成したアルカリ還元水に水素ガスを溶解し還元水を得る技術が記載されている。   Patent Document 4 below describes a technique for obtaining reduced water by dissolving hydrogen gas in alkaline reduced water prepared by an electrolysis method.

また、下記特許文献5には、水を電気分解して得られた水素を多孔質膜を通して水に溶解して水素を多く含む飲料水を得る技術が記載されているが、この文献は本願発明とは全く目的を異にする発明である。   Patent Document 5 below describes a technique for obtaining drinking water containing a large amount of hydrogen by dissolving hydrogen obtained by electrolyzing water in water through a porous membrane. Is an invention with a completely different purpose.

特開2005−296794号公報(特許第3606466号公報)JP 2005-296794 A (Patent No. 3606466) 特開2000−51606号公報JP 2000-51606 A 特開2001−86963号公報JP 2001-86963 A 特開2004−230370号公報JP 2004-230370 A 特開2002−172317号公報JP 2002-172317 A

しかしながら、上記文献記載の従来技術は、以下の点で改善の余地を有していた。
第一に、特許文献1および特許文献4(実施例3および4)の技術の技術では、バッチ式であるので、生産性が悪く、水素含有水を大量に生産するには、製造装置が大型化する問題があった。また、原料水に水素を効率よく溶解させることができず、水素の消費量が嵩むばかりか、ロット毎に水素濃度がばらつき易い問題があった。なぜなら、バッチ式で水素含有水を生産した場合には、その水素含有水を加圧タンクから抜き出してこれを高気密性容器に充填して密閉する際に、溶存水素が抜けやすく、充填雰囲気中の酸素(または空気)が混入しやすかったためである。
However, the prior art described in the above literature has room for improvement in the following points.
First, since the technology of Patent Document 1 and Patent Document 4 (Examples 3 and 4) is a batch type, the productivity is poor, and a large-scale manufacturing apparatus is required to produce a large amount of hydrogen-containing water. There was a problem. In addition, hydrogen cannot be efficiently dissolved in the raw water, resulting in a problem that not only the consumption of hydrogen increases but also the hydrogen concentration tends to vary from lot to lot. This is because when hydrogen-containing water is produced in a batch mode, when the hydrogen-containing water is extracted from the pressurized tank and filled in a highly airtight container and sealed, dissolved hydrogen can easily escape, This is because oxygen (or air) was easily mixed.

このように、バッチ式では、抜出・充填の際に溶存水素が抜けやすく、充填雰囲気中の酸素(または空気)が混入しやすい要因としては、種々の要因があると想定される。しかしながら、そのうちでも大きな一つの要因となっていると想定されるのが、抜出・充填の際にベルヌーイの定理によって流体の圧力が大きく低下することである。すなわち、加圧タンクなどの圧力容器内から溶存水素水を抜き出す際には、通常は加圧タンクのタンク径に比べると遙かに直径の小さなパイプ状の抜出管を通して溶存水素水を抜き出すことになるため、後述するベルヌーイの定理によって、流体としての溶存水素水にかかる圧力が加圧タンク内にくらべて大きく低減することになる。   As described above, in the batch type, it is assumed that there are various factors as the factors in which dissolved hydrogen is easily removed during extraction and filling, and oxygen (or air) in the filling atmosphere is likely to be mixed. However, it is assumed that one of the major factors is that the fluid pressure is greatly reduced by Bernoulli's theorem during extraction and filling. That is, when extracting the dissolved hydrogen water from a pressure vessel such as a pressurized tank, the dissolved hydrogen water is usually extracted through a pipe-shaped extraction pipe having a diameter much smaller than the tank diameter of the pressurized tank. Therefore, according to Bernoulli's theorem, which will be described later, the pressure applied to the dissolved hydrogen water as a fluid is greatly reduced as compared with that in the pressurized tank.

また、バッチ式では、抜出・充填の際に溶存水素が抜けやすく、充填雰囲気中の酸素(または空気)が混入しやすいもう一つの大きな要因として想定されるのが、加圧タンクなどの圧力容器内から溶存水素水を抜き出す際には、通常は加圧タンクの上部を大気中または工場雰囲気中に解放してやるか、加圧タンクの上部の空隙中に溶存水素水を押し出すための置換ガス(通常は空気)を投入してやる必要があることである。   In addition, in the batch system, dissolved hydrogen can easily escape during extraction and filling, and another major factor that can easily cause oxygen (or air) in the filling atmosphere to enter is the pressure in pressurized tanks, etc. When extracting the dissolved hydrogen water from the container, the upper part of the pressurized tank is usually released into the atmosphere or the factory atmosphere, or a replacement gas for extruding the dissolved hydrogen water into the space above the pressurized tank ( Usually, it is necessary to introduce air).

なぜなら、このようにしないと、抜き出し部分を除いて密閉状態の加圧タンクの上部では、溶存水素水の抜出・充填の際に陰圧が発生し、スムーズな溶存水素水の抜出・充填が困難になる。また、このようにしないと、フィラーの充填口および高気密性容器の開口部の間に必然的に存在する空隙部からパイプ状の抜出管内部への充填雰囲気中の酸素(または空気)の逆流が発生しやすくなる。そのため、結局は、加圧タンクの上部を大気中または工場雰囲気中に解放してやるか、加圧タンクの上部の空隙中に溶存水素水を押し出すための置換ガス(通常は空気)を投入してやることになる。その結果、バッチ式では、抜出・充填の際に加圧タンクの上部から溶存水素中の水素が抜けやすく、大気中または工場雰囲気中の酸素(または空気)が混入しやすいことになってしまう。   If this is not done, negative pressure will be generated during the extraction and filling of the dissolved hydrogen water at the upper part of the sealed pressurized tank except for the extraction part, and the extraction and filling of the dissolved hydrogen water will be smooth. Becomes difficult. If this is not done, oxygen (or air) in the filling atmosphere from the gap between the filler filling port and the opening of the highly airtight container to the inside of the pipe-shaped extraction pipe Backflow tends to occur. Therefore, in the end, either the upper part of the pressurized tank is released into the atmosphere or the factory atmosphere, or a replacement gas (usually air) for pushing out the dissolved hydrogen water into the space above the pressurized tank. Become. As a result, in the batch type, hydrogen in the dissolved hydrogen easily escapes from the upper part of the pressurized tank during extraction / filling, and oxygen (or air) in the atmosphere or factory atmosphere tends to be mixed. .

その結果、バッチ式では、仮に、原水に水素ガスを加圧下に溶解させた状態では、ある程度高い溶存水素濃度をせっかく実現できたとしても、その後の抜出・充填の際の水素の抜けおよび酸素(空気)の巻き込みによって、結局は高気密性容器の内部に密閉された溶存水素水中の水素濃度は加圧タンク内で実現できた溶存水素濃度に比べて大きく低下してしまう点で、さらなる改善の余地があった。   As a result, in the batch method, even if hydrogen gas is dissolved in raw water under pressure, even if a high dissolved hydrogen concentration can be achieved, the removal of hydrogen and oxygen during subsequent extraction and filling Further improvement in that the concentration of hydrogen in the dissolved hydrogen water that is sealed inside the highly airtight container will greatly decrease compared to the dissolved hydrogen concentration that can be achieved in the pressurized tank. There was room for.

第二に、特許文献2、特許文献3および特許文献4(実施例1および2)の技術では、連続式で原水に水素ガスを溶解させてはいるが、溶存水素水中の溶存水素濃度を連続プロセス中でフローセルセンサなどを用いてオンラインによって測定することまではしておらず、その代わりにその連続プロセスから流出した脱気試料水の溶存水素濃度(DH)または酸化還元電位(ORP)をオフラインで測定している。しかしながら、このようなオフライン測定では、運転条件(季節、時刻、天候などによる工場内雰囲気の変化)、原料水(季節、時刻、天候などによる水道水・天然水の品質変化)、原料ガス(ガス供給元のロット毎のばらつき)などの条件のばらつきによって、この連続プロセスで得られる溶存水素水のロット毎に水素濃度がばらつき易い点で、さらなる改善の余地があった。   Secondly, in the techniques of Patent Document 2, Patent Document 3 and Patent Document 4 (Examples 1 and 2), hydrogen gas is dissolved in the raw water in a continuous manner, but the dissolved hydrogen concentration in the dissolved hydrogen water is continuously increased. In the process, the flow cell sensor is not used for online measurement. Instead, the dissolved hydrogen concentration (DH) or redox potential (ORP) of the degassed sample water flowing out from the continuous process is offline. It is measured by. However, in such offline measurement, operating conditions (changes in factory atmosphere due to season, time, weather, etc.), raw water (changes in quality of tap water and natural water due to season, time, weather, etc.), raw gas (gas There is room for further improvement in that the hydrogen concentration tends to vary from lot to lot of dissolved hydrogen water obtained in this continuous process due to variations in conditions such as variations in the lots of supply sources).

第三に、特許文献1および特許文献4の技術では、高い溶存水素濃度が実現できたとしているが、実際には溶存水素濃度を直接測定はしておらず、ただ単に酸化還元電位(ORP)を測定しているだけである。そして、後述するように、酸化還元電位(ORP)は、pHをはじめとする溶存水素水の各種条件によって、同じ溶存水素濃度であっても大きく変化する指標であり、溶存水素水中の溶存水素濃度を評価する指標としては適切ではない。そのため、これらの特許文献1および特許文献4の技術では、高い溶存水素濃度の実証性の点でさらなる改善の余地があった。   Thirdly, in the techniques of Patent Document 1 and Patent Document 4, it is assumed that a high dissolved hydrogen concentration can be realized. However, in actuality, the dissolved hydrogen concentration is not directly measured, but merely a redox potential (ORP). It is only measuring. As will be described later, the oxidation-reduction potential (ORP) is an index that varies greatly even under the same dissolved hydrogen concentration depending on various conditions such as pH, and the dissolved hydrogen concentration in the dissolved hydrogen water. It is not appropriate as an index to evaluate Therefore, in the techniques of Patent Document 1 and Patent Document 4, there is room for further improvement in terms of the demonstrability of a high dissolved hydrogen concentration.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、バッチ式では実現困難である、大量生産に適し、水素濃度のばらつきが少なく、水素濃度の高い飲料用水素含有水の製造方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method for producing hydrogen-containing water for drinking that is suitable for mass production, has little variation in hydrogen concentration, and has a high hydrogen concentration, which is difficult to achieve with a batch method. It is in.

本発明によれば、飲料用水素含有水の製造方法であって、原料水を、疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部に供給する工程と、水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部に加圧した水素ガスを供給して、原料水に水素を溶解させる工程と、水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部から吐出される水素ガスが溶解した水素含有水を容器に充填して密封する工程と、容器に充填して密封された水素含有水を殺菌処理する工程と、水素含有水中の溶存水素濃度をオンラインで測定する工程と、オンラインでの測定結果に基づいて、水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部における水素ガスの溶解圧力を制御する工程と、を含む、方法が提供される。   According to the present invention, there is provided a method for producing hydrogen-containing water for beverages, wherein the raw water is divided into a raw water circulation part and a hydrogen gas circulation part by a gas permeable membrane made of a hydrophobic material. A step of supplying the raw material water circulation part, a step of supplying pressurized hydrogen gas to the hydrogen gas circulation part of the hydrogen gas dissolving module to dissolve hydrogen in the raw water, and the raw water of the hydrogen gas dissolving module Filling and sealing the container with hydrogen-containing water in which hydrogen gas discharged from the circulation part is dissolved, sterilizing the hydrogen-containing water filled and sealed in the container, and the concentration of dissolved hydrogen in the hydrogen-containing water In the hydrogen gas circulation section of the hydrogen gas dissolution module so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water falls within a predetermined range based on the on-line measurement process and the on-line measurement result. And a step of controlling the dissolution pressure of hydrogen gas, a method is provided.

また、この方法では、バッチ式ではなく連続式で水素含有水を生産して充填・密閉するため、バッチ式の場合のように、抜出・充填の際に加圧タンクの上部から溶存水素中の水素が抜けやすく、大気中または工場雰囲気中の酸素(または空気)が混入しやすいというようなことはない。その結果、この方法では、水素ガス溶解モジュールによって原水に水素ガスを溶解させた状態で高い溶存水素濃度を実現できることにくわえて、その後の抜出・充填の際の水素の抜けおよび酸素(空気)の巻き込みも抑制できるため、高気密性容器の内部に密閉された溶存水素水中の水素濃度も水素ガス溶解モジュール内で実現できた溶存水素濃度と同程度に高く維持することができる。   In addition, in this method, hydrogen-containing water is produced in a continuous process, not a batch process, and is filled and sealed. There is no such a tendency that oxygen (or air) in the atmosphere or factory atmosphere is easily mixed. As a result, in this method, in addition to being able to achieve a high dissolved hydrogen concentration in a state where hydrogen gas is dissolved in the raw water by the hydrogen gas dissolution module, hydrogen escape and oxygen (air) during subsequent extraction and filling Therefore, the hydrogen concentration in the dissolved hydrogen water sealed inside the highly airtight container can be maintained as high as the dissolved hydrogen concentration realized in the hydrogen gas dissolution module.

そして、この方法では、溶存水素水中の水素の含有量を、溶存水素濃度(DH)として測定している。そのため、後述するように、酸化還元電位(ORP)として測定した場合によく起こるように、pHをはじめとする溶存水素水の各種条件によって大きく変化することがなく、溶存水素水中の溶存水素濃度を評価する指標として適切な指標によって溶存水素水中の水素の含有量を評価できる。   In this method, the hydrogen content in the dissolved hydrogen water is measured as the dissolved hydrogen concentration (DH). Therefore, as will be described later, the concentration of dissolved hydrogen in dissolved hydrogen water is not greatly changed depending on various conditions such as pH, as often occurs when measured as an oxidation-reduction potential (ORP). The hydrogen content in the dissolved hydrogen water can be evaluated by an appropriate index as an index to be evaluated.

さらに、この方法では、連続式で原水に水素ガスを溶解させたうえで、さらに溶存水素水中の水素の含有量を、連続プロセス中でフローセルセンサなどを用いてオンラインによって適切な指標である溶存水素濃度(DH)として測定しており、そのオンラインでの測定結果に基づいて、水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部における水素ガスの溶解圧力を制御するといういわゆる負のフィードバック制御を行っている。   Furthermore, in this method, hydrogen gas is dissolved in the raw water in a continuous manner, and the hydrogen content in the dissolved hydrogen water is further determined online by using a flow cell sensor etc. Hydrogen gas in the hydrogen gas circulation section of the hydrogen gas dissolution module is measured as a concentration (DH), and the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water is within a predetermined range based on the on-line measurement result. So-called negative feedback control is performed to control the dissolution pressure.

このため、運転条件(季節、時刻、天候などによる工場内雰囲気の変化)、原料水(季節、時刻、天候などによる水道水・天然水の品質変化)、原料ガス(ガス供給元のロット毎のばらつき)などの条件のばらつきがあったとしても、それらのばらつきは上記の負のフィードバック制御によって緩和され、この連続プロセスで得られる溶存水素水のロット毎の水素濃度がばらつくことが抑制される。   Therefore, operating conditions (changes in factory atmosphere due to season, time, weather, etc.), raw water (changes in quality of tap water and natural water due to season, time, weather, etc.), raw material gas (for each gas supply lot) Even if there are variations in conditions such as (variation), these variations are alleviated by the negative feedback control described above, and variation in the hydrogen concentration for each lot of dissolved hydrogen water obtained in this continuous process is suppressed.

このように、この方法によれば、効率よく、短時間で原料水に水素を含有させることができるので、安定した品質の飲料用水素含有水を生産性よく製造できる。 Thus, according to this method, hydrogen can be efficiently contained in the raw water in a short time, so that stable quality hydrogen-containing water for drinking can be produced with high productivity.

また、本発明によれば、飲料用水素含有水の製造装置であって、疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールと、原料水を、疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールの原料水流通部に供給する原料水供給部と、水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部に加圧した水素ガスを供給する水素ガス供給部と、水素ガス溶解モジュールの原料水流通部から吐出される水素ガスが溶解した水素含有水を容器に充填して密封する充填・密封部と、容器に充填して密封された水素含有水を殺菌処理する殺菌処理部と、水素含有水中の溶存水素濃度をオンラインで測定する水素濃度測定部と、オンラインでの測定結果に基づいて、水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部における水素ガスの溶解圧力を制御する圧力制御部と、を備える、装置が提供される。   Further, according to the present invention, there is provided a hydrogen-containing water production apparatus for beverages, a hydrogen gas dissolution module partitioned into a raw water circulation part and a hydrogen gas circulation part by a gas permeable membrane made of a hydrophobic material, and a raw material A raw material water supply unit that supplies water to a raw material water circulation part of a hydrogen gas dissolution module partitioned into a raw material water circulation part and a hydrogen gas circulation part by a gas permeable membrane made of a hydrophobic material, and the hydrogen gas dissolution module A hydrogen gas supply part that supplies pressurized hydrogen gas to the hydrogen gas circulation part, and a filling / sealing that fills the container with hydrogen-containing water in which hydrogen gas discharged from the raw water circulation part of the hydrogen gas dissolution module is dissolved. A sealed part, a sterilizing part for sterilizing the hydrogen-containing water sealed in the container, a hydrogen concentration measuring part for measuring the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water online, and an online measurement result And a pressure control unit for controlling the dissolution pressure of the hydrogen gas in the hydrogen gas circulation unit of the hydrogen gas dissolution module so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water is within a predetermined range. Is done.

この装置によれば、上記の方法の説明の場合と同様の理由により、効率よく、短時間で原料水に水素を含有させることができるので、安定した品質の飲料用水素含有水を生産性よく製造できる。   According to this apparatus, for the same reason as in the description of the method described above, hydrogen can be efficiently contained in the raw water in a short time. Therefore, stable hydrogen-containing water for drinking can be produced with high productivity. Can be manufactured.

本発明によれば、安定した品質の飲料用水素含有水を生産性よく製造できる。   According to the present invention, stable hydrogen-containing water for drinking can be produced with high productivity.

本発明の飲料用水素含有水の製造方法に用いることができる飲料用水素含有水の製造装置の一実施形態である。It is one Embodiment of the manufacturing apparatus of the hydrogen containing water for drinks which can be used for the manufacturing method of the hydrogen containing water for drinks of this invention. ガス透過膜として中空糸膜を用いた場合の水素ガス溶解モジュールの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the hydrogen gas melt | dissolution module at the time of using a hollow fiber membrane as a gas permeable membrane. 本発明の飲料用水素含有水の製造方法に用いることができる飲料用水素含有水の製造装置の他の実施形態である。It is other embodiment of the manufacturing apparatus of the hydrogen containing water for drinks which can be used for the manufacturing method of the hydrogen containing water for drinks of this invention. 酸化還元電位(ORP)、溶存水素濃度(DH)、水素イオン濃度(pH)の関係について説明するためのグラフである。It is a graph for demonstrating the relationship between oxidation-reduction potential (ORP), dissolved hydrogen concentration (DH), and hydrogen ion concentration (pH). ベルヌーイの定理について説明するための概念図である。It is a conceptual diagram for demonstrating Bernoulli's theorem.

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In all the drawings, the same reference numerals are given to the same components, and the description will be omitted as appropriate.

<実施形態1>
本発明の飲料用水素含有水の製造方法に用いることができる飲料用水素含有水の製造装置の一実施形態について、図1を用いて説明する。この製造装置20は、活性炭素槽1と、膜ろ過装置2と、脱気装置3と、水素ガス溶解モジュール4と、UV・UHT殺菌装置5と、充填装置6とで主に構成されている。
<Embodiment 1>
One Embodiment of the manufacturing apparatus of the hydrogen containing water for drinks which can be used for the manufacturing method of the hydrogen containing water for drinks of this invention is described using FIG. This manufacturing apparatus 20 is mainly composed of an activated carbon tank 1, a membrane filtration device 2, a deaeration device 3, a hydrogen gas dissolution module 4, a UV / UHT sterilization device 5, and a filling device 6. .

活性炭素槽1では、槽内に供給された原料水を脱塩素処理する。活性炭素槽1の上流には、外部の原料水源から伸びた配管L1が接続している。また、活性炭素槽1の下流からは配管L2が伸びて膜ろ過装置2に接続している。   In the activated carbon tank 1, the raw water supplied into the tank is dechlorinated. A pipe L <b> 1 extending from an external source water source is connected upstream of the activated carbon tank 1. A pipe L <b> 2 extends from the downstream of the activated carbon tank 1 and is connected to the membrane filtration device 2.

膜ろ過装置2では、活性炭素槽1で脱塩素処理された原料水(以下、「脱塩素水」と記す)をろ過処理する。膜ろ過装置2に用いるろ過膜としては、ナノフィルター(NF膜)が好ましく用いられるが、RO膜を用いることもできる。膜ろ過装置2の下流からは配管L3が伸びて脱気装置3に接続している。また、この配管L3は、途中で分岐して電気分解装置7に接続する配管L4が接続している。   In the membrane filtration device 2, the raw water dechlorinated in the activated carbon tank 1 (hereinafter referred to as “dechlorinated water”) is filtered. As the filtration membrane used in the membrane filtration device 2, a nanofilter (NF membrane) is preferably used, but an RO membrane can also be used. A pipe L3 extends from the downstream side of the membrane filtration device 2 and is connected to the deaeration device 3. Further, the pipe L3 is connected to a pipe L4 that branches off in the middle and is connected to the electrolyzer 7.

脱気装置3では、膜ろ過装置2にてろ過処理した原料水(以下、「ろ過処理水」と記す)に溶解している、酸素ガス、窒素ガス、炭酸ガスなどを除去する。脱気装置3としては、真空脱気装置やガス透過膜を用いた膜脱気装置等が挙げられる。脱気装置3の下流からは配管L5が伸びて後述する水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aに接続している。   In the deaeration device 3, oxygen gas, nitrogen gas, carbon dioxide gas, etc. dissolved in the raw water filtered by the membrane filtration device 2 (hereinafter referred to as “filtered water”) are removed. Examples of the deaerator 3 include a vacuum deaerator and a membrane deaerator using a gas permeable membrane. A pipe L5 extends from the downstream side of the deaerator 3 and is connected to a raw material water circulation part 4a of the hydrogen gas dissolution module 4 described later.

電気分解装置7では、ろ過処理水を電気分解して水素ガスと酸素ガスとを生成する。電気分解装置7の内部は、カソード室7a、アノード室7b、イオン交換膜7cを有しており、電気分解用水(ろ過処理した原料水)が、配管L4からカソード室7a及びアノード室7bに供給される。そして、電気分解装置7のカソード室7a(水素ガス発生側)からは、配管L6が伸びて後述する水素ガス溶解モジュール4の水素ガス流通部4bに接続している。また、電気分解装置7のアノード室7b(酸素ガス発生側)からは、配管L7が伸びて酸素貯留ホルダーなどに接続している。   In the electrolyzer 7, the filtered water is electrolyzed to generate hydrogen gas and oxygen gas. The inside of the electrolyzer 7 has a cathode chamber 7a, an anode chamber 7b, and an ion exchange membrane 7c, and electrolysis water (filtered raw material water) is supplied from the pipe L4 to the cathode chamber 7a and the anode chamber 7b. Is done. A pipe L6 extends from the cathode chamber 7a (hydrogen gas generation side) of the electrolyzer 7 and is connected to a hydrogen gas circulation part 4b of the hydrogen gas dissolution module 4 described later. A pipe L7 extends from the anode chamber 7b (oxygen gas generation side) of the electrolyzer 7 and is connected to an oxygen storage holder or the like.

水素ガス溶解モジュール4は、疎水性材料からなるガス透過膜4cによって、原料水流通部4aと、水素ガス流通部4bとに区画されている。そして、原料水流通部4aには前述した配管L5が、水素ガス流通部4bには前述した配管L6がそれぞれ接続している。原料水流通部4aの下流からは、配管L8が伸びてUV・UHT殺菌装置5に接続している。また、水素ガス流通部4bの下流からは、配管L9が伸びて、系外に水素ガス流通部4b内の水素ガスを排出するように構成されている。   The hydrogen gas dissolution module 4 is partitioned into a raw material water circulation part 4a and a hydrogen gas circulation part 4b by a gas permeable membrane 4c made of a hydrophobic material. And the piping L5 mentioned above is connected to the raw material water distribution | circulation part 4a, and the piping L6 mentioned above is connected to the hydrogen gas distribution | circulation part 4b, respectively. A pipe L8 extends from the downstream of the raw material water circulation part 4a and is connected to the UV / UHT sterilizer 5. Further, a pipe L9 extends from the downstream side of the hydrogen gas circulation part 4b to discharge the hydrogen gas in the hydrogen gas circulation part 4b out of the system.

水素ガス溶解モジュール4に用いるガス透過膜4cの材質としては、疎水性を有するものであれば特に限定はなく、シリコン系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレンやポリー4−メチルペンテンー1等のオレフィン系樹脂、ポリフルオロエチレン等のフツ素系樹脂などが挙げられる。水素ガス溶解モジュール4に用いるガス透過膜4cの形態としては、中空糸膜などが一例として挙げられる。   The material of the gas permeable membrane 4c used in the hydrogen gas dissolution module 4 is not particularly limited as long as it has hydrophobicity, and is a silicon resin, an olefin resin such as polyethylene, polypropylene, or poly-4-methylpentene-1, Examples thereof include fluorine-based resins such as polyfluoroethylene. As a form of the gas permeable membrane 4c used for the hydrogen gas dissolution module 4, a hollow fiber membrane etc. are mentioned as an example.

また、この製造装置20には、フローセルセンサ101がさらに備えられている。このフローセルセンサ101は、連続式で原水に水素ガスを溶解させて得られる溶存水素水中の水素の含有量を、酸化還元電位(ORP)ではなく、溶存水素濃度(DH)として測定している。   The manufacturing apparatus 20 further includes a flow cell sensor 101. This flow cell sensor 101 measures the content of hydrogen in dissolved hydrogen water obtained by dissolving hydrogen gas in raw water in a continuous manner, not as a redox potential (ORP) but as a dissolved hydrogen concentration (DH).

また、この製造装置20には、水素ガスの圧力制御部103がさらに備えられている。この圧力制御部103は、フローセルセンサ101によるオンラインでの測定結果に基づいて、水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、水素ガス溶解モジュールの水素ガス流通部における水素ガスの溶解圧力を制御するといういわゆる負のフィードバック制御を行っている。   The manufacturing apparatus 20 further includes a hydrogen gas pressure control unit 103. Based on the on-line measurement result by the flow cell sensor 101, the pressure control unit 103 adjusts the hydrogen gas in the hydrogen gas circulation unit of the hydrogen gas dissolution module so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water is within a predetermined range. So-called negative feedback control is performed to control the melting pressure.

図2には、ガス透過膜4cとして中空糸膜を用いた水素ガス溶解モジュールの一例を示す。この水素ガス溶解モジュールは、容器41の内部に、ガス透過膜からなる中空糸膜42が配置されている。この中空糸膜42には、中空糸膜内部に原料水を導入するための原料水入口43と、中空糸内部の水を外部へ排出するためのガス溶解水出口44とが形成されており、原料水入口43には配管L5が接続しており、ガス溶解水出口44からは配管L8が伸びている。   FIG. 2 shows an example of a hydrogen gas dissolution module using a hollow fiber membrane as the gas permeable membrane 4c. In this hydrogen gas dissolution module, a hollow fiber membrane 42 made of a gas permeable membrane is disposed inside a container 41. The hollow fiber membrane 42 is formed with a raw water inlet 43 for introducing raw water into the hollow fiber membrane and a gas-dissolved water outlet 44 for discharging the water inside the hollow fiber to the outside. A pipe L5 is connected to the raw water inlet 43, and a pipe L8 extends from the gas-dissolved water outlet 44.

また、容器41には、容器41の内部に水素ガスを導入するための水素ガス入口45と、水素ガスを系外に排出するための水素ガス出口46が形成されており、水素ガス入口45には配管L6が接続しており、水素ガス出口46からは配管L9が伸びている。また、配管L9には、容器41内部の圧力が所定の圧力となるように弁47が設けられている。この弁47は、開閉弁や減圧弁、さらに抵抗などガスを加圧状態に維持できれば何でもよい。弁47の開閉を制御することによって、容器41内の圧力を所定値に制御できる。   Further, the container 41 is formed with a hydrogen gas inlet 45 for introducing hydrogen gas into the container 41 and a hydrogen gas outlet 46 for discharging the hydrogen gas out of the system. Is connected to a pipe L6, and a pipe L9 extends from the hydrogen gas outlet 46. The pipe L9 is provided with a valve 47 so that the pressure inside the container 41 becomes a predetermined pressure. This valve 47 may be anything as long as it can maintain gas such as an on-off valve, a pressure reducing valve, and a resistance in a pressurized state. By controlling the opening and closing of the valve 47, the pressure in the container 41 can be controlled to a predetermined value.

すなわち、図2では、中空糸膜内部が、本発明の「原料水流通部」であり、容器41の内部と中空糸膜の外側の空間48が、本発明の「水素ガス流通部」である。なお、図2は、中空糸膜の内側に原料水を流通させるような構成をしているが、中空糸膜の外側に原料水を流通させ、中空糸膜の内側に水素ガスを流通させるような構成にしてもよい。   That is, in FIG. 2, the inside of the hollow fiber membrane is the “raw water circulation part” of the present invention, and the space 48 inside the container 41 and outside the hollow fiber membrane is the “hydrogen gas circulation part” of the present invention. . In addition, although FIG. 2 has the structure which distribute | circulates raw material water inside a hollow fiber membrane, it distribute | circulates raw material water on the outer side of a hollow fiber membrane, and distribute | circulates hydrogen gas inside a hollow fiber membrane. Any configuration may be used.

UV・UHT殺菌装置5では、水素ガス溶解モジュール4にて水素ガスを溶解させた原料水(以下、「ガス溶解水」と記す)にUV照射して雑菌や微生物などを死滅させるとともに、UHT(Ultra Higth Temparature 超高温)殺菌法による殺菌も行う。UV・UHT殺菌装置5の下流からは、配管L10が伸びて充填装置6に接続している。   In the UV / UHT sterilizer 5, raw water (hereinafter referred to as “gas-dissolved water”) in which hydrogen gas is dissolved by the hydrogen gas-dissolving module 4 is irradiated with UV to kill germs and microorganisms, and UHT ( Ultra High Temperature (Ultra-high temperature) sterilization by sterilization method is also performed. A pipe L10 extends from the downstream of the UV / UHT sterilizer 5 and is connected to the filling device 6.

充填装置6では、UV・UHT殺菌装置5で殺菌処理したガス溶解水を、密封容器に充填して密封し、殺菌処理する。   In the filling device 6, the gas-dissolved water sterilized by the UV / UHT sterilization device 5 is filled in a sealed container, sealed, and sterilized.

次に、本発明の飲料用水素含有水の製造方法について、上記製造装置を用いた場合を例
として説明する。
Next, the case where the said manufacturing apparatus is used is demonstrated as an example about the manufacturing method of the hydrogen containing water for drinks of this invention.

本発明の飲料用水素含有水の製造方法で用いることができる原料水としては、飲料用に適した水源から得られる水であれば特に限定はなく、例えば水道水、地下水などが挙げられる。   The raw material water that can be used in the method for producing hydrogen-containing water for beverages of the present invention is not particularly limited as long as it is water obtained from a water source suitable for beverages, and examples thereof include tap water and groundwater.

まず、配管L1から活性炭素槽1に原料水を供給し、槽内に設置された活性炭と原料水
を接触させて、原料水中の塩素等を活性炭に吸着して脱塩素処理する。次に、活性炭素槽1で脱塩素処理した原料水(脱塩素水)を、配管L2から膜ろ過装置2に供給してろ過処理し、浮遊物などを除去する。
First, raw water is supplied from the pipe L1 to the activated carbon tank 1, activated carbon installed in the tank is brought into contact with the raw water, and chlorine or the like in the raw water is adsorbed on the activated carbon for dechlorination treatment. Next, the raw water (dechlorinated water) dechlorinated in the activated carbon tank 1 is supplied from the pipe L2 to the membrane filtration device 2 and filtered to remove suspended matters and the like.

ろ過膜としてナノフィルターを用いる場合、脱塩素水の電気伝導率が、5〜2,000μs/cmとなるように調整してろ過することが好ましく、100〜1000μs/c mとすることがより好ましい。電気伝導率が5μs/cm未満であると、金属イオンなどのミネラル成分がほとんど含有していないので、飲料用としては不適である。また、2,000μs/cmを超えるように処理すると、ろ過処理による有機物除去などが不十分な場合があり、衛生面において問題が生じる。   When a nanofilter is used as the filtration membrane, it is preferable to adjust the electric conductivity of dechlorinated water so as to be 5 to 2,000 μs / cm, and more preferably 100 to 1000 μs / cm. . When the electrical conductivity is less than 5 μs / cm, mineral components such as metal ions are hardly contained, so that it is unsuitable for beverages. Moreover, when it processes so that it may exceed 2,000 microseconds / cm, the organic substance removal by filtration processing may be inadequate, and a problem arises in a hygiene aspect.

また、ろ過膜としてRO膜を用いる場合は、RO膜によるろ過処理によって脱塩素水中の金属イオンまでもがRO膜により除去されてしまうので、飲料用に適したものにするには、ろ過処理を行った後、ナトリウムイオン、カリウムイオンなどの飲料に適した金属イオンを添加することが好ましく、それによって、ろ過処理水の電気伝導率が5〜2,000μs/cmとなるように調製することがより好ましく、100〜1000μs/cmとなるように調製することが特に好ましい。もしくは、金属イオンを添加する代わりに、後述する水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aから吐出されたガス溶解水に、果汁、野菜抽出物、カカオ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、生薬抽出物、蜂蜜、甘味料及び乳酸菌から選ばれる1種以上を添加してもよく、これによって、飲料に適し、更には、嗜好性の高い水素含有水を製造できる。   In addition, when an RO membrane is used as a filtration membrane, even metal ions in dechlorinated water are removed by the RO membrane due to the filtration treatment by the RO membrane. After performing, it is preferable to add metal ions suitable for beverages such as sodium ions and potassium ions, so that the electrical conductivity of the filtered water is adjusted to 5 to 2,000 μs / cm. More preferably, it is particularly preferable to prepare so as to be 100 to 1000 μs / cm. Alternatively, instead of adding metal ions, gas juice, vegetable extract, cacao extract, coffee extract, tea extract, gas dissolved water discharged from the raw material water circulation unit 4a of the hydrogen gas dissolving module 4 described later, One or more selected from herbal extracts, honey, sweeteners, and lactic acid bacteria may be added, thereby making it possible to produce hydrogen-containing water that is suitable for beverages and has high palatability.

次に、膜ろ過装置2でろ過処理した脱塩素水(ろ過処理水)を、配管L3から脱気装置3に供給すると共に、配管L4から電気分解装置7に供給する。   Next, dechlorinated water (filtered water) filtered by the membrane filtration device 2 is supplied to the deaeration device 3 from the pipe L3 and supplied to the electrolyzer 7 from the pipe L4.

配管L3から脱気装置3に供給したろ過処理水(脱気水)は、ここで脱気処理して、ろ過処理水に溶解している酸素ガス、窒素ガス、炭酸ガスなどを除去する。そして、配管L5から水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aに供給する。ろ過処理水の脱気処理は、ろ過処理水に溶存しているガス濃度が10ppm以下(特に好ましくはDO<2ppm)になるまで行うことが好ましい。脱気処理することで、水素ガス溶解モジュール4にて、水素ガスを多量にかつ短時間で溶解させ易くなり、水素ガス濃度が高い飲料用水素含有水を効率よく製造できる。   The filtered water (degasified water) supplied to the degassing device 3 from the pipe L3 is degassed here to remove oxygen gas, nitrogen gas, carbon dioxide gas, etc. dissolved in the filtered water. And it supplies to the raw material water distribution | circulation part 4a of the hydrogen gas melt | dissolution module 4 from the piping L5. The degassing treatment of the filtered water is preferably performed until the concentration of the gas dissolved in the filtered water reaches 10 ppm or less (particularly preferably DO <2 ppm). By performing the deaeration treatment, the hydrogen gas dissolution module 4 can easily dissolve a large amount of hydrogen gas in a short time, and can efficiently produce hydrogen-containing water for beverages having a high hydrogen gas concentration.

また、配管L4から電気分解装置7に供給したろ過処理水は、ここで水素ガスと酸素ガスとに電気分解する。そして、電気分解装置7のカソード室7a側に発生した水素ガスを、水素ガス溶解モジュール4の水素ガス流通部4bに供給して、水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aを流通する原料水に溶解させる。また、電気分解装置7のアノード室7b側に発生した酸素ガスは、配管L7から引き抜いて酸素ガスホルダーなどに供給す
る。
The filtered water supplied from the pipe L4 to the electrolyzer 7 is electrolyzed here into hydrogen gas and oxygen gas. Then, the hydrogen gas generated on the cathode chamber 7 a side of the electrolyzer 7 is supplied to the hydrogen gas circulation part 4 b of the hydrogen gas dissolution module 4, and the raw water flowing through the raw water circulation part 4 a of the hydrogen gas dissolution module 4 Dissolve in. The oxygen gas generated on the anode chamber 7b side of the electrolyzer 7 is extracted from the pipe L7 and supplied to an oxygen gas holder or the like.

水素ガス溶解モジュール4では、脱気水を配管L5から原料水流通部4aに供給すると共に、水素ガスを配管L6から水素ガス流通部4bに供給して水素ガス流通部4b内を加圧する。水素ガス流通部4b内を水素ガスで加圧することで、分圧差により、水素ガス流通部4b内の水素ガスが、ガス透過膜4cを透過して原料水流通部4aを流通する脱気水中に溶解する。このように、本発明では、脱気水は原料水流通部4aを通過する際に水素ガスが溶解するので、短時間で、かつ、多量に脱気水に水素ガスを溶解させることができる。   In the hydrogen gas dissolution module 4, degassed water is supplied from the pipe L5 to the raw water circulation part 4a, and hydrogen gas is supplied from the pipe L6 to the hydrogen gas circulation part 4b to pressurize the inside of the hydrogen gas circulation part 4b. By pressurizing the hydrogen gas circulation part 4b with hydrogen gas, due to the partial pressure difference, the hydrogen gas in the hydrogen gas circulation part 4b permeates the gas permeation membrane 4c and flows into the deaerated water flowing through the raw water circulation part 4a. Dissolve. Thus, in this invention, since degassed water melt | dissolves hydrogen gas when passing the raw material water distribution | circulation part 4a, hydrogen gas can be dissolved in deaerated water in a short time and in large quantities.

水素ガス流通部4b内の圧力は、大気圧以上であれば特に限定はなく、1〜5kgf/cmが好ましい。1kgf/cm未満であると、脱気水に水素ガスを十分溶解させることができないことがある。また、5kgf/cmを超えると、水素ガス溶解モジュールの各種設備の耐圧性や気密性を高くしなくてはならないので、経済的に不利である。 The pressure in the hydrogen gas circulation part 4b is not particularly limited as long as it is equal to or higher than atmospheric pressure, and is preferably 1 to 5 kgf / cm 3 . If it is less than 1 kgf / cm 3 , hydrogen gas may not be sufficiently dissolved in the deaerated water. On the other hand, if it exceeds 5 kgf / cm 3 , the pressure resistance and airtightness of various facilities of the hydrogen gas melting module must be increased, which is economically disadvantageous.

このとき、水素ガス溶解モジュール4では、脱気水を配管L5から原料水流通部4aに供給する際に、脱気水(脱気後の原料水)をあらかじめ冷却した上で水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aに供給することが好ましい。例えば、この冷却後の脱気水の温度は、30℃以下であることが好ましく、20℃以下であればより好ましく、10℃以下であれば最も好ましい。もっとも、凍結を抑制するために0℃以上に通常は温度を維持することになる。このように、脱気水をあらかじめ冷却した上で水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aに供給することによって、水素ガスが冷却された脱気水中に溶解しやすくなるため、溶存水素濃度を高めることができるからである。   At this time, in supplying the degassed water from the pipe L5 to the raw material water circulation part 4a, the hydrogen gas dissolving module 4 cools the degassed water (the raw water after degassing) in advance and then supplies the hydrogen gas dissolving module 4 It is preferable to supply to the raw material water circulation part 4a. For example, the temperature of the deaerated water after cooling is preferably 30 ° C. or lower, more preferably 20 ° C. or lower, and most preferably 10 ° C. or lower. However, in order to suppress freezing, the temperature is normally maintained at 0 ° C. or higher. As described above, by supplying the raw water circulation part 4a of the hydrogen gas dissolution module 4 after cooling the deaerated water in advance, the hydrogen gas is easily dissolved in the cooled deaerated water. This is because it can be increased.

次に、水素ガス溶解モジュール4にて、水素ガスを溶解させた原料水(ガス溶解水)を、UV・UHT殺菌装置5でUV照射およびUHT処理して雑菌や微生物などを死滅させ、その後、限外ろ過膜などでろ過処理する。そして、必要に応じて、果汁、野菜抽出物、カカオ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、生薬抽出物、蜂蜜、甘味料及び乳酸菌から選ばれる1種以上を添加した後、充填装置6にて、例えばアルミラミネートフィルムなどで作られた袋状容器、金属缶、特に好ましくは吸いロを有するスパウト付きアルミ袋、アルミ缶などの各種容器に充填し、密封した後、殺菌処理することで飲料用水素含有水を製造できる。   Next, in the hydrogen gas dissolution module 4, the raw water (gas dissolved water) in which hydrogen gas is dissolved is subjected to UV irradiation and UHT treatment in the UV / UHT sterilizer 5 to kill germs and microorganisms. Filter with an ultrafiltration membrane. And as needed, after adding 1 or more types chosen from fruit juice, vegetable extract, cacao extract, coffee extract, tea extract, herbal extract, honey, sweetener, and lactic acid bacteria, it is in filling apparatus 6 For example, bags filled with aluminum laminate film, metal cans, particularly preferably aluminum bags with spouts with suction cups, filled into various containers such as aluminum cans, sealed, and then sterilized to drink Hydrogen-containing water can be produced.

また、この実施形態では、充填装置6の直前に備えられているフローセルセンサ101が、水素ガス溶解モジュール4にて、水素ガスを溶解させた原料水(ガス溶解水)中の水素の含有量を、酸化還元電位(ORP)ではなく、溶存水素濃度(DH)として測定している。溶存水素計(水素濃度測定器)としては、特に限定するものではないが、例えば、溶存水素計(水素濃度測定器)バイオニクス機器株式会社 BIH−50Dなどを好適に用いることができる。   In this embodiment, the flow cell sensor 101 provided immediately before the filling device 6 uses the hydrogen gas dissolution module 4 to determine the hydrogen content in the raw water (gas dissolved water) in which hydrogen gas is dissolved. , It is measured not as redox potential (ORP) but as dissolved hydrogen concentration (DH). Although it does not specifically limit as a dissolved hydrogen meter (hydrogen concentration measuring device), For example, a dissolved hydrogen meter (hydrogen concentration measuring device) Bionics Co., Ltd. BIH-50D etc. can be used suitably.

図4は、酸化還元電位(ORP)、溶存水素濃度(DH)、水素イオン濃度(pH)の関係について説明するためのグラフである。このグラフに示すように、一定の溶存水素濃度(DH)であっても、水素イオン濃度(pH)が変化すれば、酸化還元電位(ORP)も変化する。すなわち、pHが大きく(アルカリ性に)なれば、酸化還元電位(ORP)は還元側にシフトし、pHが小さく(酸性に)なれば、酸化還元電位は酸化側にシフトする。ここで、本実施形態における飲料用水素含有水を、ヒトをはじめとする哺乳動物に摂取させた場合に、生体内における活性酸素消去能として重要なのは、pHではなく、酸化還元電位(ORP)および/または溶存水素濃度(DH)であるという点である。   FIG. 4 is a graph for explaining the relationship between the oxidation-reduction potential (ORP), the dissolved hydrogen concentration (DH), and the hydrogen ion concentration (pH). As shown in this graph, even if the dissolved hydrogen concentration (DH) is constant, if the hydrogen ion concentration (pH) changes, the redox potential (ORP) also changes. That is, the redox potential (ORP) shifts to the reduction side when the pH is large (alkaline), and the redox potential shifts to the oxidation side when the pH is small (acidic). Here, when the drinking water-containing water in this embodiment is ingested by mammals including humans, what is important as the active oxygen scavenging ability in vivo is not the pH but the redox potential (ORP) and / Or dissolved hydrogen concentration (DH).

また、この製造装置20には、水素ガスの圧力制御部103がさらに備えられている。この圧力制御部103は、フローセルセンサ101によるオンラインでの測定結果に基づいて、水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、水素ガス溶解モジュールの水素ガス流通部における水素ガスの溶解圧力を制御するといういわゆる負のフィードバック制御を行っている。   The manufacturing apparatus 20 further includes a hydrogen gas pressure control unit 103. Based on the on-line measurement result by the flow cell sensor 101, the pressure control unit 103 adjusts the hydrogen gas in the hydrogen gas circulation unit of the hydrogen gas dissolution module so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water is within a predetermined range. So-called negative feedback control is performed to control the melting pressure.

一方、上記のように、溶存水素濃度(DH)を溶存水素計(水素濃度測定器)バイオニクス機器株式会社 BIH−50Dなどによって、連続プロセス中で直接測定すれば、連続プロセスで製造している水素含有水中に含まれる水素の含有量を、一般的なORP(酸化還元電位)計によってオフラインで測定する場合よりも、はるかに高精度で評価できる。そのため、本実施形態によれば、DNAの酸化損傷防止効果があるとされている水素の含有量を従来よりもはるかに高精度に評価できるのである。   On the other hand, as described above, if the dissolved hydrogen concentration (DH) is directly measured in a continuous process with a dissolved hydrogen meter (hydrogen concentration measuring device) Bionics Co., Ltd. BIH-50D, etc., it is manufactured in a continuous process. The content of hydrogen contained in the hydrogen-containing water can be evaluated with much higher accuracy than when measured offline with a general ORP (redox potential) meter. Therefore, according to this embodiment, it is possible to evaluate the hydrogen content, which is said to have an effect of preventing oxidative damage of DNA, with much higher accuracy than before.

ここで、水素溶解膜モジュール4の後段から容器に充填するまでの間に水素含有水にかかる圧力は、常に一定以上の圧力(陽圧)が維持されるように配管設計を行うことが好ましい。すなわち、配管の途中で多くの屈曲部、開放部を設けたり、配管径を途中で大きく変えたりしないことが好ましい。このように配管の途中で多くの屈曲部、開放部を設けたり、配管径を途中で大きく変えたりすると、それらの部位で流体にかかる圧力の変化が生じ、常に一定以上の圧力(陽圧)が維持されずに、配管を流れる途中または充填・密閉の際に水素含有水が泡だって、水素含有水中の水素ガスが抜けやすくなるためである。   Here, it is preferable to perform piping design so that the pressure applied to the hydrogen-containing water during the period from the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module 4 to the filling of the container is always maintained at a certain pressure (positive pressure). That is, it is preferable not to provide many bent parts and open parts in the middle of the pipe or to change the pipe diameter greatly in the middle. In this way, if many bent parts or open parts are provided in the middle of the pipe, or if the pipe diameter is greatly changed in the middle of the pipe, the pressure applied to the fluid will change at those parts, and the pressure will always be above a certain level (positive pressure) This is because the hydrogen-containing water is foamed during the flow through the pipe or at the time of filling / sealing, and the hydrogen gas in the hydrogen-containing water tends to escape.

ここで、水素溶解膜モジュール4の後段から容器に充填するまでの間に水素含有水にかかる圧力が解放される時間は、好ましくは合計5分以内、より好ましくは合計1分以内、最も好ましくは合計30秒以内であるように流量を制御することが好ましい。すなわち、仮に、水素溶解膜モジュール4の後段から容器に充填するまでの間に水素含有水が滞留する開放タンクを設ける場合には、その開放タンク中における水素含有水の滞留時間は好ましくは合計5分以内、より好ましくは合計1分以内、最も好ましくは合計30秒以内であるように配管設計を行うことが好ましい。このようにすれば、水素含有水にかかる圧力が解放される時間を短くできるため、水素含有水中の水素ガスが工場雰囲気または大気中に抜けることを抑制でき、容器に充填・密閉される水素含有水中の溶存水素濃度を高く維持することができる。なお、そもそも水素溶解膜モジュール4の後段から容器に充填するまでの間に水素含有水にかかる圧力が解放される時間が発生しないように、開放タンクを用いずに密閉タンクを用いるようにしてもよい。   Here, the time during which the pressure applied to the hydrogen-containing water is released from the latter stage of the hydrogen-dissolving membrane module 4 to the filling of the container is preferably within 5 minutes in total, more preferably within 1 minute, most preferably It is preferable to control the flow rate so that it is within a total of 30 seconds. That is, if an open tank in which the hydrogen-containing water stays between the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module 4 and the filling of the container is provided, the residence time of the hydrogen-containing water in the open tank is preferably a total of 5 It is preferable to design the piping so that it is within minutes, more preferably within a total of 1 minute, and most preferably within a total of 30 seconds. In this way, since the time for releasing the pressure applied to the hydrogen-containing water can be shortened, the hydrogen gas in the hydrogen-containing water can be prevented from being released into the factory atmosphere or the atmosphere, and the hydrogen-containing and filled container is sealed. The dissolved hydrogen concentration in water can be kept high. In the first place, a closed tank may be used instead of an open tank so as not to generate time for the pressure applied to the hydrogen-containing water to be released between the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module 4 and the filling of the container. Good.

また、望まれる溶存水素濃度を維持しつつ水素含有水を送水するためには、水素溶解膜モジュール4の後段から容器に充填するまでの間に水素含有水に発生するレイノルズ数Re<4000となるように、配管径や流速を調整することが望ましい。なお、このレイノルズ数は、Re<2000であればさらに好ましく、Re<1500であれば最も好ましい。なぜなら、レイノルズ数が大きくなることは、各流体要素が別個に運動し、流れ場が乱流に近づくことを意味する。このためレイノルズ数は乱流と層流を区別する指標としても用いられ、層流が乱流に遷移するときのレイノルズ数を臨界レイノルズ数といい、例として、円管内の流れでは臨界レイノルズ数Re2,000〜4000とされているためである。すなわち、レイノルズ数Re<2,000の場合には流体は層流となり、レイノルズ数Reが2,000〜4,000の場合には流体は層流から乱流への過渡的状態になり、レイノルズ数Re>4000の場合には流体は乱流状態となる。すなわち、水素溶解膜モジュール4の後段から容器に充填するまでの間でレイノルズ数Reがこのような条件を満たすようにして水素含有水を送水すれば、乱流の発生を抑制しつつ層流または層流から乱流への過渡的状態として送水することができるため、水素含有水からの水素ガスの抜けを抑制することができる。   Further, in order to send the hydrogen-containing water while maintaining the desired dissolved hydrogen concentration, the Reynolds number Re <4000 generated in the hydrogen-containing water during the period from the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module 4 to the filling of the container. Thus, it is desirable to adjust the pipe diameter and flow velocity. The Reynolds number is more preferably Re <2000, and most preferably Re <1500. This is because a large Reynolds number means that each fluid element moves separately and the flow field approaches turbulence. Therefore, the Reynolds number is also used as an index for distinguishing between turbulent flow and laminar flow. The Reynolds number when laminar flow transitions to turbulent flow is called the critical Reynolds number. For example, the critical Reynolds number Re2 in the flow in a circular pipe This is because it is set to 4,000 to 4,000. That is, when the Reynolds number Re <2,000, the fluid is laminar, and when the Reynolds number Re is 2,000 to 4,000, the fluid is in a transient state from laminar flow to turbulent flow. When the number Re> 4000, the fluid is in a turbulent state. That is, if the hydrogen-containing water is fed so that the Reynolds number Re satisfies such a condition from the latter stage of the hydrogen-dissolving membrane module 4 until the container is filled, the laminar flow or the turbulent flow is suppressed. Since water can be sent as a transitional state from laminar flow to turbulent flow, escape of hydrogen gas from hydrogen-containing water can be suppressed.

充填・密閉後の殺菌処理条件は、65〜95℃で、10〜30分とすることが好ましい。この条件であれば、充填・密閉後の殺菌処理による水素ガスの放散を低減でき、より水素濃度の高い飲料用水素含有水が得られる。   The sterilization conditions after filling and sealing are preferably 65 to 95 ° C. and 10 to 30 minutes. Under these conditions, hydrogen gas emission due to sterilization after filling and sealing can be reduced, and drinking hydrogen-containing water having a higher hydrogen concentration can be obtained.

本発明の飲料用水素含有水の製造方法によれば、原料水に短時間で水素ガスを溶解させることができ、また、連続して製造することができるので生産性に優れる。また、果汁、野菜抽出物、カカオ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、生薬抽出物、蜂蜜、甘味料及び乳酸菌から選ばれる1種以上を添加することで、ジュース、コーヒー飲料、ココア飲料、茶飲料、乳酸飲料などの嗜好飲料にできる。   According to the method for producing hydrogen-containing water for beverages of the present invention, hydrogen gas can be dissolved in raw water in a short time, and since it can be produced continuously, the productivity is excellent. In addition, juice, coffee drink, cocoa drink, by adding one or more selected from fruit juice, vegetable extract, cacao extract, coffee extract, tea extract, herbal extract, honey, sweetener and lactic acid bacteria, It can be made into beverages such as tea drinks and lactic acid drinks.

なお、この実施形態では、水素ガス溶解モジュール4に供給した水素ガスは、原料水を電気分解して発生した水素ガスを用いたが、電気分解装置7の代わりに水素ガスボンベなどを配置して、水素ガスボンベから水素ガス溶解モジュール4に水素ガスを供給するようにしてもよい。   In this embodiment, the hydrogen gas supplied to the hydrogen gas dissolution module 4 is a hydrogen gas generated by electrolyzing the raw water, but a hydrogen gas cylinder or the like is arranged instead of the electrolyzer 7, You may make it supply hydrogen gas to the hydrogen gas melt | dissolution module 4 from a hydrogen gas cylinder.

そして、その場合、電気分解装置7または水素ガスボンベから水素ガス溶解モジュール4に供給した水素ガスの圧力は、フローセルセンサ101によるオンラインでの測定結果に基づいて、水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、水素ガス溶解モジュール4の水素ガス流通部4bにおける水素ガスの溶解圧力を制御するように設計されている。このような制御は特に困難ではなく、例えば制御プログラムを組み込んだコンピュータによって制御してもよく、あるいは制御システムの中でリレー機構のシークエンスを組んで制御しても良い。いずれにしても、この分野の研究者・技術者であれば、適宜公知の技術を用いて、このような負のフィードバック制御を行うための制御機構を構築することができる。例えば、このような負のフィードバック制御の方法としては、特に限定するわけではないが、例えば弁47の開閉によって行ってもよいし、水を電気分解して水素を発生させる際の電解強度のコントロールなどによって行ってもよいし、水素含有水を脱気水などの他の水溶液で希釈混合して行っても良い。   In this case, the pressure of the hydrogen gas supplied from the electrolyzer 7 or the hydrogen gas cylinder to the hydrogen gas dissolution module 4 is determined based on the online measurement result by the flow cell sensor 101 so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water is predetermined. It is designed to control the dissolution pressure of hydrogen gas in the hydrogen gas circulation part 4b of the hydrogen gas dissolution module 4 so as to be within the range. Such control is not particularly difficult. For example, it may be controlled by a computer in which a control program is incorporated, or may be controlled by combining a sequence of a relay mechanism in the control system. In any case, a researcher / engineer in this field can construct a control mechanism for performing such negative feedback control using a known technique as appropriate. For example, such a negative feedback control method is not particularly limited. For example, the negative feedback control method may be performed by opening and closing the valve 47, or control of electrolytic strength when water is electrolyzed to generate hydrogen. The hydrogen-containing water may be diluted and mixed with another aqueous solution such as degassed water.

<実施形態2>
飲料用水素含有水の製造装置の他の実施形態について、図3を用いて説明する。この製造装置は、上記実施形態の製造装置と基本的な構成は同一であるが、脱気装置3と水素ガス溶解モジュール4との間に、脱気水を電解処理して電解酸性水と電解アルカリ性水とを生成させる電解装置8が配置されて点で相違する。電解装置8としては、例えば、陰極と陽極との間にイオン透過性の隔膜を有する隔膜型電解装置などが挙げられる。
<Embodiment 2>
Other embodiment of the manufacturing apparatus of the hydrogen containing water for drinks is described using FIG. This manufacturing apparatus has the same basic configuration as the manufacturing apparatus of the above embodiment, but the deaerated water is subjected to electrolytic treatment between the deaerator 3 and the hydrogen gas dissolution module 4 to perform electrolytic acid water and electrolysis. An electrolysis apparatus 8 that generates alkaline water is different in that it is arranged. Examples of the electrolysis apparatus 8 include a diaphragm type electrolysis apparatus having an ion permeable diaphragm between a cathode and an anode.

そして、電解装置8の陰極室8a(電解アルカリ性水生成側)は、水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aに接続している。また、電解装置8の陽極室8b(電解酸性水生成側)には、ドラフト配管L11が接続している。   The cathode chamber 8 a (electrolytic alkaline water production side) of the electrolysis apparatus 8 is connected to the raw material water circulation part 4 a of the hydrogen gas dissolution module 4. A draft pipe L11 is connected to the anode chamber 8b (electrolytic acid water production side) of the electrolysis apparatus 8.

次に、この製造装置を用いた本発明の飲料用水素含有水の製造方法の他の実施形態につ
いて説明する。なお、上記実施形態と同一箇所は、その説明は省略する。
Next, other embodiment of the manufacturing method of the hydrogen containing water for drinks of this invention using this manufacturing apparatus is described. In addition, the description of the same part as the said embodiment is abbreviate | omitted.

この実施形態では、脱気装置3で脱気処理した原料水(脱気水)を電解装置8の陰極室8aと陽極室8bとに分けて供給し、ここで電解処理して陽極室8b側から電解酸性水、陰極室8a側から電解アルカリ性水を生成する。この場合、陰極室8aに供給する水量を、陽極室8bに供給する水量よりも多くすることにより、電解酸性水よりも電解アルカリ性水の生成量を高めることができる。また、得られる電解アルカリ性水のpHは、電解装置8での電解条件を変更することで適宜調整できる。ただし、飲料水としてのpHは、およそ6.5〜8.5の範囲であることが必要であるので、得られる電解アルカリ性水のpHが高すぎる場合は、原料水や電解酸性水などと混合して、pHを6.5〜8.5に調整することが好ましい。また、電解装置8に供給される原料水の電気伝導率が低すぎると、電解処理時の印加電圧や印加電流が大きくなるので、ナトリウムイオンやカリウムイオンなどを添加して電気伝導率を5〜2,000μs/cmに調製することが好ましく、100〜1000μs/cmとなるように調製することがより好ましい。   In this embodiment, the raw water (degassed water) deaerated by the deaerator 3 is supplied separately to the cathode chamber 8a and the anode chamber 8b of the electrolyzer 8, and is subjected to electrolysis here for the anode chamber 8b side. Electrolytic acid water and electrolytic alkaline water are generated from the cathode chamber 8a side. In this case, the amount of electrolytic alkaline water produced can be increased more than the electrolytic acid water by increasing the amount of water supplied to the cathode chamber 8a than the amount of water supplied to the anode chamber 8b. Further, the pH of the obtained electrolytic alkaline water can be appropriately adjusted by changing the electrolysis conditions in the electrolysis apparatus 8. However, since the pH as drinking water needs to be in the range of about 6.5 to 8.5, when the pH of the obtained electrolytic alkaline water is too high, it is mixed with raw material water, electrolytic acid water, or the like. And it is preferable to adjust pH to 6.5-8.5. Further, if the electric conductivity of the raw material water supplied to the electrolyzer 8 is too low, the applied voltage and applied current during the electrolysis process increase, so that sodium ions, potassium ions, etc. are added to increase the electric conductivity between 5 and 5. It is preferable to adjust to 2,000 μs / cm, and more preferable to adjust to 100 to 1000 μs / cm.

そして、電解装置8で生成した電解アルカリ性水は、水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aに供給し、水素ガスを配管L6から水素ガス流通部4bに供給して水素ガス通部4b内を加圧して水素ガスを溶解させる。なお、電解装置8で生成した電解酸性水は、そのまま排水してもよく、洗浄水などとして使用してもよく、電気分解装置7に供給して水素発生源として利用してもよい。   And the electrolytic alkaline water produced | generated with the electrolysis apparatus 8 is supplied to the raw material water distribution | circulation part 4a of the hydrogen gas melt | dissolution module 4, and hydrogen gas is supplied to the hydrogen gas distribution | circulation part 4b from the piping L6, and the inside of the hydrogen gas communication part 4b is supplied. Pressurize to dissolve hydrogen gas. In addition, the electrolytic acid water produced | generated with the electrolyzer 8 may be drained as it is, may be used as washing water etc., may be supplied to the electrolyzer 7, and may be utilized as a hydrogen generation source.

そして、水素ガス溶解モジュール4にて、水素ガスを溶解させた原料水(ガス溶解水)を、UV・UHT殺菌装置5でUV照射およびUHT処理して雑菌や微生物などを死滅させ、その後、限外ろ過膜などでろ過処理する。そして、必要に応じて、果汁、野菜抽出物、カカオ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、生薬抽出物、蜂蜜、甘味料及び乳酸菌から選ばれる1種以上を添加した後、充填装置6にて、スパウト付きアルミ袋やアルミ缶などの各種容器に充填し、密封した後、殺菌処理することで飲料用水素含有水を製造できる。   Then, the raw water (gas dissolved water) in which hydrogen gas is dissolved in the hydrogen gas dissolution module 4 is subjected to UV irradiation and UHT treatment in the UV / UHT sterilizer 5 to kill germs and microorganisms. Filter with an outer filtration membrane. And as needed, after adding 1 or more types chosen from fruit juice, vegetable extract, cacao extract, coffee extract, tea extract, herbal extract, honey, sweetener, and lactic acid bacteria, it is in filling apparatus 6 Then, after filling various containers such as aluminum bags with spouts and aluminum cans and sealing them, hydrogen-containing water for beverages can be produced by sterilization treatment.

この実施形態によれば、電解装置8にて原料水を電解処理し、ここで生成した電解アルカリ性水に水素ガスを含有させるようにしたので、薬剤などを使用しなくとも、水素含有水の酸化還元電位をより低下でき、より還元性の高い飲料用水素含有水を製造できる。   According to this embodiment, the raw water is electrolyzed by the electrolyzer 8, and hydrogen gas is contained in the electrolytic alkaline water produced here. Therefore, oxidation of the hydrogen-containing water can be performed without using chemicals. The reduction potential can be further reduced, and beverage-containing hydrogen-containing water with higher reducibility can be produced.

なお、いずれの実施形態においても、充填装置6にて、スパウト付きアルミ袋やアルミ缶などの各種容器に充填し、密封する際には、可能な限り充填の際に生じる空隙を小さくして水素含有水が酸素(空気)を巻き込みにくい形で充填することが好ましい。また、充填後に密封する場合にも、容器の開口部には液体窒素をドロップするなどして酸素(空気)をできるだけ除去してから密閉することが好ましい。   In any of the embodiments, when filling and sealing various containers such as an aluminum bag with a spout and an aluminum can with the filling device 6, the gap generated during the filling is reduced as much as possible. It is preferable that the contained water is filled in a form in which oxygen (air) is hardly involved. Also, in the case of sealing after filling, it is preferable to seal after removing oxygen (air) as much as possible by dropping liquid nitrogen into the opening of the container.

そして、スパウト付きアルミ袋への充填を行う場合には、そのスパウト付きアルミ袋を構成する複合膜中のアルミ膜の厚みは、酸素透過性を低減するためには、6μm以上であることが好ましく、9μm以上であることがより好ましく、特に好ましくは15μm以上である。なお、製造コストの面からは、このアルミ膜の厚みは、50μm以下であることが通常である。   And when filling the aluminum bag with a spout, it is preferable that the thickness of the aluminum film in the composite film which comprises the aluminum bag with a spout is 6 micrometers or more in order to reduce oxygen permeability. More preferably, it is 9 μm or more, and particularly preferably 15 μm or more. From the viewpoint of manufacturing cost, the thickness of the aluminum film is usually 50 μm or less.

<作用効果の説明>
以下、上記の実施形態1および実施形態2の飲料用水素含有水の製造方法における作用効果について説明する。この飲料用水素含有水の製造方法によれば、水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部に原料水を供給すると共に、水素ガス溶解モジュール4の水素ガス流通部に加圧した水素ガスを供給するので、水素ガス流通部に供給された水素ガスは、分圧差により、ガス透過膜を通過して原料水流通部4aを流通する原料水中に溶解し、水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aから吐出された原料水には、水素ガスが多量に溶解している。
<Description of effects>
Hereinafter, the effect in the manufacturing method of the hydrogen containing water for drinks of said Embodiment 1 and Embodiment 2 is demonstrated. According to the method for producing hydrogen-containing water for beverages, the raw water is supplied to the raw water circulation part of the hydrogen gas dissolution module 4 and the pressurized hydrogen gas is supplied to the hydrogen gas circulation part of the hydrogen gas dissolution module 4. Therefore, the hydrogen gas supplied to the hydrogen gas circulation part is dissolved in the raw material water passing through the gas permeable membrane and flowing through the raw material water circulation part 4a due to the partial pressure difference, and the raw material water circulation part 4a of the hydrogen gas dissolution module 4 A large amount of hydrogen gas is dissolved in the raw material water discharged from.

しかも、この方法では、バッチ式ではなく連続式で水素含有水を生産して充填・密閉するため、水素ガス溶解モジュール4から溶存水素水を抜き出す際に、水素ガスを原料水中に溶解させる際に用いる水素ガス溶解モジュール4の径に比べて同程度の直径のパイプ状の抜出管を通して溶存水素水を抜き出すことになるため、後述するベルヌーイの定理によって、流体としての溶存水素水にかかる圧力が内にくらべて大きく低減することがない。   Moreover, in this method, since hydrogen-containing water is produced, filled, and sealed in a continuous manner rather than a batch method, when the dissolved hydrogen water is extracted from the hydrogen gas dissolution module 4, the hydrogen gas is dissolved in the raw material water. Since the dissolved hydrogen water is extracted through a pipe-shaped extraction pipe having a diameter comparable to the diameter of the hydrogen gas dissolution module 4 to be used, the pressure applied to the dissolved hydrogen water as a fluid is determined by Bernoulli's theorem described later. There is no significant reduction compared to the inside.

ここで、図5は、ベルヌーイの定理(またはベンチュリー効果)を説明するための概念図である。この図に示すように、ベンチュリー機構とは、流体の流れを絞ることによって、流速を増加させて、低速部にくらべて低い圧力を発生させる機構である。このような機構では、流量が一定のとき流れの断面積を狭くすると流速は増加する。流体が非圧縮性であるとき、ベルヌーイの定理から流速が高くなると圧力は低くなる。液体を扱う場合として、ガソリンを吸入するエンジンのキャブレター、霧吹き、エアブラシ等につかわれている機構である。   Here, FIG. 5 is a conceptual diagram for explaining Bernoulli's theorem (or Venturi effect). As shown in this figure, the venturi mechanism is a mechanism that generates a lower pressure than the low speed portion by increasing the flow velocity by restricting the flow of fluid. In such a mechanism, if the flow cross-sectional area is narrowed when the flow rate is constant, the flow velocity increases. When the fluid is incompressible, the pressure decreases as the flow rate increases from Bernoulli's theorem. This is a mechanism used for carburetors, atomizers, air brushes, etc. of engines that take in gasoline when handling liquids.

すなわち、本実施形態にベルヌーイの定理(またはベンチュリー効果)をあてはめて考えれば、水素ガスを原料水中に溶解させる際に用いる水素ガス溶解モジュール4の径に比べて同程度の直径のパイプ状の抜出管を通して溶存水素水を抜き出すことになるため、流速が途中で急激に高くなることはなく、圧力は極端に低くなることがない。そのため、流体としての溶存水素水にかかる圧力が内にくらべて大きく低減することがないのである。   In other words, if Bernoulli's theorem (or the Venturi effect) is applied to this embodiment, a pipe-shaped pipe having a diameter comparable to the diameter of the hydrogen gas dissolution module 4 used when dissolving hydrogen gas in the raw material water is considered. Since dissolved hydrogen water is extracted through the outlet pipe, the flow rate does not increase rapidly during the process, and the pressure does not decrease extremely. Therefore, the pressure applied to the dissolved hydrogen water as a fluid is not greatly reduced compared to the inside.

そのため、パイプ状の抜出管から高気密性容器に溶存水素水を充填して密閉するために、一般的な構造のフィラーを用いる場合に、そのフィラーの充填口および高気密性容器の開口部の間に必然的に存在する空隙部においても、溶存水素水中の水素ガスの泡立ちが抑制される。したがって、そのフィラーの充填口および高気密性容器の開口部の間に必然的に存在する空隙部においても、溶存水素水中の水素が充填雰囲気中に抜けにくく、さらに充填雰囲気中の酸素(空気)も溶存水素水中に巻き込まれにくい。   Therefore, when a filler with a general structure is used to fill and seal dissolved hydrogen water from a pipe-shaped extraction pipe into a highly airtight container, the filler filling port and the opening of the highly airtight container are used. Even in the gaps inevitably existing between the two, the bubbling of hydrogen gas in the dissolved hydrogen water is suppressed. Therefore, even in the gap part inevitably present between the filler filling port and the opening of the highly airtight container, hydrogen in the dissolved hydrogen water is difficult to escape into the filling atmosphere, and oxygen (air) in the filling atmosphere It is difficult to get caught in dissolved hydrogen water.

また、この方法では、バッチ式ではなく連続式で水素含有水を生産して充填・密閉するため、バッチ式の場合のように、抜出・充填の際に加圧タンクの上部から溶存水素中の水素が抜けやすく、大気中または工場雰囲気中の酸素(または空気)が混入しやすいというようなことはない。その結果、この方法では、水素ガス溶解モジュールによって原水に水素ガスを溶解させた状態で高い溶存水素濃度を実現できることにくわえて、その後の抜出・充填の際の水素の抜けおよび酸素(空気)の巻き込みも抑制できるため、高気密性容器の内部に密閉された溶存水素水中の水素濃度も水素ガス溶解モジュール4内で実現できた溶存水素濃度と同程度に高く維持することができる。   In addition, in this method, hydrogen-containing water is produced in a continuous process, not a batch process, and is filled and sealed. There is no such a tendency that oxygen (or air) in the atmosphere or factory atmosphere is easily mixed. As a result, in this method, in addition to being able to achieve a high dissolved hydrogen concentration in a state where hydrogen gas is dissolved in the raw water by the hydrogen gas dissolution module, hydrogen escape and oxygen (air) during subsequent extraction and filling Therefore, the hydrogen concentration in the dissolved hydrogen water sealed inside the highly airtight container can be maintained as high as the dissolved hydrogen concentration realized in the hydrogen gas dissolution module 4.

そして、この方法では、溶存水素水中の水素の含有量を、溶存水素濃度(DH)として測定している。そのため、後述するように、酸化還元電位(ORP)として測定した場合によく起こるように、pHをはじめとする溶存水素水の各種条件によって大きく変化することがなく、溶存水素水中の溶存水素濃度を評価する指標として適切な指標によって溶存水素水中の水素の含有量を評価できる。   In this method, the hydrogen content in the dissolved hydrogen water is measured as the dissolved hydrogen concentration (DH). Therefore, as will be described later, the concentration of dissolved hydrogen in dissolved hydrogen water is not greatly changed depending on various conditions such as pH, as often occurs when measured as an oxidation-reduction potential (ORP). The hydrogen content in the dissolved hydrogen water can be evaluated by an appropriate index as an index to be evaluated.

さらに、この方法では、連続式で原水に水素ガスを溶解させたうえで、さらに溶存水素水中の水素の含有量を、連続プロセス中でフローセルセンサ101などを用いてオンラインによって適切な指標である溶存水素濃度(DH)として測定しており、そのオンラインでの測定結果に基づいて、水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、水素ガス溶解モジュール4の水素ガス流通部4bにおける水素ガスの溶解圧力を制御するといういわゆる負のフィードバック制御を行っている。このとき、このような負のフィードバック制御の方法としては、特に限定するわけではないが、例えば弁47の開閉によって行ってもよいし、水を電気分解して水素を発生させる際の電解強度のコントロールなどによって行ってもよいし、水素含有水を脱気水などの他の水溶液で希釈混合して行っても良い。   Furthermore, in this method, after dissolving hydrogen gas in raw water in a continuous manner, the content of hydrogen in the dissolved hydrogen water is further dissolved online as an appropriate index using the flow cell sensor 101 or the like in the continuous process. Measured as the hydrogen concentration (DH), and based on the on-line measurement result, in the hydrogen gas circulation part 4b of the hydrogen gas dissolution module 4 so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water falls within a predetermined range. So-called negative feedback control is performed to control the dissolution pressure of hydrogen gas. At this time, the negative feedback control method is not particularly limited. For example, the negative feedback control method may be performed by opening and closing the valve 47, or the electrolytic strength when water is electrolyzed to generate hydrogen. Control may be performed, or hydrogen-containing water may be diluted and mixed with another aqueous solution such as degassed water.

このため、運転条件(季節、時刻、天候などによる工場内雰囲気の変化)、原料水(季節、時刻、天候などによる水道水・天然水の品質変化)、原料ガス(ガス供給元のロット毎のばらつき)などの条件のばらつきがあったとしても、それらのばらつきは上記の負のフィードバック制御によって緩和され、この連続プロセスで得られる溶存水素水のロット毎の水素濃度がばらつくことが抑制される。   Therefore, operating conditions (changes in factory atmosphere due to season, time, weather, etc.), raw water (changes in quality of tap water and natural water due to season, time, weather, etc.), raw material gas (for each gas supply lot) Even if there are variations in conditions such as (variation), these variations are alleviated by the negative feedback control described above, and variation in the hydrogen concentration for each lot of dissolved hydrogen water obtained in this continuous process is suppressed.

このように、この方法によれば、効率よく、短時間で原料水に水素を含有させることができるので、安定した品質の飲料用水素含有水を生産性よく製造できる。   Thus, according to this method, hydrogen can be efficiently contained in the raw water in a short time, so that stable quality hydrogen-containing water for drinking can be produced with high productivity.

また、本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、原料水を、水素ガス溶解モジュールに供給する前に、ナノフィルターに通水して電気伝導率を5〜2,000μS/Cmに調整することが好ましい。原料水をナノフィルターに通水させることで、ナトリウムイオンやカリウムイオンなどのミネラル成分以外をナノフィルターで捕捉できるので、飲用に適し、より還元力の高い飲料用水素含有水を製造できる。   Further, in the method for producing hydrogen-containing water for beverages of this embodiment, before supplying raw water to the hydrogen gas dissolution module, water is passed through the nanofilter and the electrical conductivity is adjusted to 5 to 2,000 μS / Cm. It is preferable to do. By passing raw material water through the nanofilter, mineral components other than sodium ions and potassium ions can be captured by the nanofilter, so that it is suitable for drinking and can be produced with hydrogen-containing water for drinking with higher reducing power.

また、本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、原料水を、水素ガス溶解モジュール4に供給する前に、RO膜に通水させ、次いで、金属イオンを添加して電気伝導率を5〜2,000μs/cmに調整することが好ましい。 RO膜によるろ過処理では、原料水中の不純物を効果的に除去できるものの、金属イオンまでもがRO膜により除去されてしまうので、原料水をRO膜に通水させた後、金属イオンを添加して電気伝導率を5〜2,000μs/cmに調整することで、飲用に適し、より還元力の高い飲料用水素含有水を製造できる。   In addition, in the method for producing hydrogen-containing water for beverages of this embodiment, before supplying raw water to the hydrogen gas dissolution module 4, water is passed through the RO membrane, and then metal ions are added to increase the electrical conductivity. It is preferable to adjust to 5 to 2,000 μs / cm. The RO membrane filtration process can effectively remove impurities in the raw material water, but even metal ions are removed by the RO membrane, so after adding the raw material water to the RO membrane, add metal ions. By adjusting the electrical conductivity to 5 to 2,000 μs / cm, it is possible to produce hydrogen-containing water for drinking that is suitable for drinking and has a higher reducing power.

本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、原料水として、ナノフィルター又はRO膜に通水させたものを用い、水素ガス溶解モジュール4の原料水流通部4aから吐出される水素ガスが溶解した原料水に、果汁、野菜抽出物、カカオ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、生薬抽出物、蜂蜜、甘味料及び乳酸菌から選ばれる1種以上を添加することが好ましい。この態様によれば、還元力の高い嗜好飲料を製造できる。   The method for producing hydrogen-containing water for beverages of the present embodiment uses a raw material water that has been passed through a nanofilter or RO membrane, and the hydrogen gas discharged from the raw material water circulation part 4a of the hydrogen gas dissolution module 4 is It is preferable to add at least one selected from fruit juice, vegetable extract, cacao extract, coffee extract, tea extract, herbal extract, honey, sweetener and lactic acid bacteria to the dissolved raw material water. According to this aspect, a beverage having a high reducing power can be produced.

本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、原料水を、水素ガス溶解モジュールに供給する前に、脱気処理することが好ましい。原料水を脱気処理することで、水素ガスを原料水に溶解させやすくなり、水素濃度の高い飲料用水素含有水を効率よく、かつ、短時間で製造できる。   It is preferable that the manufacturing method of the hydrogen-containing water for drinks of this embodiment deaerates, before supplying raw material water to a hydrogen gas melt | dissolution module. By degassing the raw water, it becomes easy to dissolve hydrogen gas in the raw water, and the hydrogen-containing water for drinking having a high hydrogen concentration can be produced efficiently and in a short time.

本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、原料水を、水素ガス溶解モジュール4に供給する前に、電解処理して電解酸性水と電解アルカリ性水とを生成させ、得られた電解アルカリ性水を前記水素ガス溶解モジュールの原料水流通部4aに供給することが好ましい。pHと酸化還元電位とは相関関係があり、pHを上昇させることで、酸化還元電位は低下する。よって、この態様によれば、薬剤などを使用しなくても水素含有水のpHを上昇できるので、より還元性の高い飲料用水素含有水を効率よく製造できる。   Before supplying raw material water to the hydrogen gas dissolution module 4, the manufacturing method of the hydrogen-containing water for drinks of this embodiment produces electrolytic acid water and electrolytic alkaline water by electrolytic treatment, and obtained electrolytic alkaline It is preferable to supply water to the raw material water circulation part 4a of the hydrogen gas dissolution module. There is a correlation between the pH and the oxidation-reduction potential, and the oxidation-reduction potential decreases as the pH is increased. Therefore, according to this aspect, since the pH of the hydrogen-containing water can be increased without using a drug or the like, it is possible to efficiently produce beverage-containing hydrogen-containing water with higher reducibility.

本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、電解処理は、原料水を脱気処理後に行うことが好ましい。この態様によれば、還元性の高い飲料用水素含有水を効率よく製造できる。   In the method for producing hydrogen-containing water for beverages of the present embodiment, the electrolytic treatment is preferably performed after the raw water is deaerated. According to this aspect, the hydrogen-containing water for drinks with high reducibility can be manufactured efficiently.

本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、原料水の一部を電気分解して得られた水素ガスを水素ガス溶解モジュールの水素ガス流通部に加圧供給して水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部に供給された前記原料水に水素ガスを溶解させるか、あるいは、水を電気分解し、得られた水素ガスを前記水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部に加圧供給して、水素ガス溶解モジュールの原料水流通部に供給された原料水に水素ガスを溶解させることが好ましい。この態様によれば、水素ガスボンベなどの用意・交換、水素ガスの残量管理といった手間を省くことができる。   In the method for producing hydrogen-containing water for beverages of this embodiment, hydrogen gas obtained by electrolyzing a part of raw water is supplied under pressure to the hydrogen gas circulation part of the hydrogen gas dissolution module and the hydrogen gas dissolution module Hydrogen gas is dissolved in the raw water supplied to the raw water circulation section, or water is electrolyzed, and the obtained hydrogen gas is pressurized and supplied to the hydrogen gas circulation section of the hydrogen gas dissolution module. Thus, it is preferable to dissolve the hydrogen gas in the raw water supplied to the raw water circulation section of the hydrogen gas dissolution module. According to this aspect, it is possible to save troubles such as preparation / replacement of a hydrogen gas cylinder or the like and management of the remaining amount of hydrogen gas.

本実施形態の飲料用水素含有水の製造方法は、飲料用水素含有水が嗜好飲料であることが好ましい。嗜好飲料とすれば、消費者の飲用を促すことが容易である上に、販売単価が上昇して経済的価値も高まるからである。   In the method for producing hydrogen-containing water for beverages of this embodiment, the hydrogen-containing water for beverages is preferably a favorite beverage. This is because if it is a favorite beverage, it is easy to encourage consumers to drink, and the selling unit price increases and the economic value also increases.

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to drawings, these are the illustrations of this invention, Various structures other than the above are also employable.

以下、本発明を実施例によりさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further, this invention is not limited to these.

<実施例1>
図1に示す製造装置を用い、図2に示す水素ガス溶解モジュールを用いて飲料用水素含有水を製造した。
<Example 1>
Using the production apparatus shown in FIG. 1, the hydrogen-containing water for drinking was produced using the hydrogen gas dissolution module shown in FIG.

水道水を、活性炭素槽1に流量101/minで供給して脱塩素処理した。次に、脱塩素処理した水道水を、NFフィルターまたはMFフィルターを備えるろ過装置2に、流量101/minで供給してろ過処理した。この時、ろ過装置2から吐出されたろ過水の電気伝導率は110μs/cmであった。次に、ろ過水(ろ過処理した水道水)を、脱気装置3にて脱気処理して脱気水とし、脱気水中に溶存しているガス濃度を1ppm以下にした。その後、この脱気水をあらかじめ冷却した上で、図2に示す水素ガス溶解モジュールの原料水入口43から中空糸内部にこの脱気水を供給すると共に、水素ガスを水素ガス入口45から容器41内に供給し、容器内の圧力を水素ガスで1.0kgf/cmに加圧した。この時、フローセルセンサ101によって測定される、水素ガス溶解モジュール4から吐出された水道水の水素濃度は2.0〜2.5ppmであった。すなわち、この水素濃度が2.0ppm未満となれば、弁47を緩めて水素ガス溶解モジュール4への水素ガスの供給圧力を増加させ、この水素濃度が2.5ppmを超えれば、弁47を絞って水素ガス溶解モジュール4への水素ガスの供給圧力を減少させた。そして、UV殺菌を行い、スパウト付きアルミ袋に充填し、密封した後、85°C、30分加熱殺菌して飲料用水素含有水を製造した。 Tap water was supplied to the activated carbon tank 1 at a flow rate of 101 / min for dechlorination. Next, the dechlorinated tap water was supplied to a filtration device 2 equipped with an NF filter or an MF filter at a flow rate of 101 / min for filtration. At this time, the electrical conductivity of the filtrate discharged from the filtration device 2 was 110 μs / cm. Next, the filtered water (filtered tap water) was deaerated by the deaerator 3 to be deaerated water, and the concentration of gas dissolved in the deaerated water was set to 1 ppm or less. Thereafter, the deaerated water is cooled in advance, and the deaerated water is supplied into the hollow fiber from the raw material water inlet 43 of the hydrogen gas dissolving module shown in FIG. 2, and the hydrogen gas is supplied from the hydrogen gas inlet 45 to the container 41. The pressure in the container was increased to 1.0 kgf / cm 3 with hydrogen gas. At this time, the hydrogen concentration of tap water discharged from the hydrogen gas dissolution module 4 measured by the flow cell sensor 101 was 2.0 to 2.5 ppm. That is, if the hydrogen concentration is less than 2.0 ppm, the valve 47 is loosened to increase the supply pressure of hydrogen gas to the hydrogen gas dissolution module 4, and if the hydrogen concentration exceeds 2.5 ppm, the valve 47 is throttled. Thus, the supply pressure of hydrogen gas to the hydrogen gas dissolution module 4 was decreased. And after performing UV sterilization, filling the aluminum bag with a spout and sealing, it heat-sterilized at 85 degreeC for 30 minutes, and manufactured the hydrogen containing water for drinks.

製造直後のスパウト付加アルミ袋内に充填された飲料用水素含有水の水素濃度は、およそ1.0〜1.6ppm(pH=6.8〜7.5、ORP=−600〜−650mV)であり、製品毎に水素濃度にばらつきがなく、水素が高濃度含有水を生産性よく製造できた。   The hydrogen concentration of drinking hydrogen-containing water filled in the spout-added aluminum bag immediately after production is approximately 1.0 to 1.6 ppm (pH = 6.8 to 7.5, ORP = −600 to −650 mV). Yes, there was no variation in hydrogen concentration for each product, and water with high hydrogen concentration could be produced with high productivity.

このようにして高濃度含有水を製造して充填・密封した場合のロット毎の水素濃度のばらつき具合を、通常の加圧タンクを用いたバッチ式での生産および今回の膜モジュールを用いた連続式で負のフィードバック制御をかけて生産した場合とで比較測定した結果、バッチ式ではn=10で、水素溶存濃度の平均は1.06ppm、標準偏差は0.58であったが、連続式ではn=10で、水素溶存濃度の平均は1.46ppm、標準偏差は0.13と明らかに顕著な向上がみられた。   In this way, when manufacturing high-concentration water and filling / sealing, the variation in hydrogen concentration from lot to lot, batch production using a normal pressurized tank, and continuous using this membrane module As a result of comparative measurement with the case where production was performed with negative feedback control in the formula, n = 10 in the batch formula, the average of the hydrogen dissolved concentration was 1.06 ppm, and the standard deviation was 0.58. In the case of n = 10, the hydrogen dissolved concentration averaged 1.46 ppm, and the standard deviation was 0.13.

さらに、このようにして高濃度含有水を製造して充填・密封した場合の製造プロセス内(膜モジュール内または加圧タンク内)の水素濃度と充填・密封後の水素濃度の低減具合を、通常の加圧タンクを用いたバッチ式での生産および今回の水素ガス溶解モジュール4を用いた連続式で負のフィードバック制御をかけて生産した場合とで比較測定した結果、バッチ式ではn=10で平均して0.6ppm程度の低減であったが、連続式ではn=10で平均して0.2ppm程度の低減と明らかに水素濃度の低減具合が抑制されていた。   Furthermore, the hydrogen concentration in the manufacturing process (in the membrane module or in the pressurized tank) and the reduction of the hydrogen concentration after filling and sealing are usually As a result of comparative measurement between the batch-type production using the pressurized tank and the case of production using the current hydrogen gas dissolution module 4 with negative feedback control, n = 10 in the batch-type On average, the reduction was about 0.6 ppm, but in the continuous type, the reduction of hydrogen concentration was clearly suppressed, with an average of about 0.2 ppm when n = 10.

以上、本発明を実施例に基づいて説明した。この実施例はあくまで例示であり、種々の変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。   In the above, this invention was demonstrated based on the Example. It is to be understood by those skilled in the art that this embodiment is merely an example, and that various modifications are possible and that such modifications are within the scope of the present invention.

1:活性炭素槽
2:ろ過装置
3:脱気装置
4:水素ガス溶解モジュール
4a:原料水流通部
4b:水素ガス流通部
4c:ガス透過膜
5:UV・UHT殺菌装置
6:充填装置
7:電気分解装置
7a:カソード室
7b:アノード室
7c:イオン交換膜
8:電解装置
8a:陰極室
8b:陽極室
20:製造装置
41:容器
42:中空糸膜
43:原料水入口
44:ガス溶解水出口
45:水素ガス入口
46:水素ガス出口
47:弁
L1〜L11:配管
101 フローセルセンサ
103 圧力制御部
1: Activated carbon tank 2: Filtration device 3: Deaeration device 4: Hydrogen gas dissolution module 4a: Raw material water circulation part 4b: Hydrogen gas circulation part 4c: Gas permeable membrane 5: UV / UHT sterilization device 6: Filling device 7: Electrolyzer 7a: Cathode chamber 7b: Anode chamber 7c: Ion exchange membrane 8: Electrolyzer 8a: Cathode chamber 8b: Anode chamber 20: Manufacturing device 41: Container 42: Hollow fiber membrane 43: Raw material water inlet 44: Gas dissolved water Outlet 45: Hydrogen gas inlet 46: Hydrogen gas outlet 47: Valves L1 to L11: Piping 101 Flow cell sensor 103 Pressure control unit

Claims (28)

飲料用水素含有水の製造方法であって、
原料水を、疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部に供給する工程と、
前記水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部に加圧した水素ガスを供給して、前記原料水に水素を溶解させる工程と、
前記水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部から吐出される水素ガスが溶解した水素含有水を容器に充填して密封する工程と、
前記容器に充填して密封された水素含有水を殺菌処理する工程と、
前記水素含有水中の溶存水素濃度をオンラインで測定する工程と、
前記オンラインでの測定結果に基づいて、前記水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、前記水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部における水素ガスの溶解圧力を制御する工程と、
を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for drinking,
Supplying raw water to the raw water circulation section of the hydrogen gas dissolution module partitioned into a raw water circulation section and a hydrogen gas circulation section by a gas permeable membrane made of a hydrophobic material;
Supplying pressurized hydrogen gas to the hydrogen gas flow part of the hydrogen gas dissolution module, and dissolving hydrogen in the raw water;
Filling a container with hydrogen-containing water in which hydrogen gas discharged from the raw material water circulation part of the hydrogen gas dissolution module is dissolved, and sealing the container;
Sterilizing the hydrogen-containing water filled and sealed in the container;
Measuring the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water online;
Controlling the dissolution pressure of hydrogen gas in the hydrogen gas circulation part of the hydrogen gas dissolution module so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water is within a predetermined range based on the online measurement result; ,
Including a method.
請求項1記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記水素含有水中の溶存水素濃度を測定する工程が、前記水素含有水中の溶存水素濃度を、前記水素ガス溶解モジュール通過後充填前にオンラインで測定する工程を含む、方法。
It is a manufacturing method of the hydrogen-containing water for drinks of Claim 1, Comprising:
The method of measuring the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water includes measuring the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water online before filling after passing through the hydrogen gas dissolution module.
請求項1または2記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記溶存水素濃度を測定する工程が、前記水素含有水の前記溶存水素濃度を前記容器に充填する直前に測定する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to claim 1 or 2,
The method of measuring the dissolved hydrogen concentration includes measuring the dissolved hydrogen concentration of the hydrogen-containing water immediately before filling the container.
請求項1乃至3いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に前記水素含有水に陽圧がかかるように圧力を維持する工程をさらに含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 3,
The method further includes the step of maintaining a pressure so that a positive pressure is applied to the hydrogen-containing water during a period after the hydrogen-dissolving membrane module is filled into the container.
請求項1乃至4いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に前記水素含有水にかかる圧力が解放される時間が合計5分以内であるように流量を制御する工程をさらに含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 4,
The method further includes the step of controlling the flow rate so that the time taken for the pressure applied to the hydrogen-containing water to be released is within a total of 5 minutes between the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module and the filling of the container.
請求項1乃至5いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に前記水素含有水に発生するレイノルズ数Re<4000となるように流量を制御する工程をさらに含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 5,
The method further includes the step of controlling the flow rate so that the Reynolds number Re <4000 generated in the hydrogen-containing water during the period from the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module to the filling of the container.
請求項1乃至6いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
水を電気分解することによって、前記水素ガス流通部に供給される水素ガスを発生させる工程をさらに含む、方法。
It is a manufacturing method of the hydrogen containing water for drinks in any one of Claims 1 thru | or 6, Comprising:
A method further comprising the step of generating hydrogen gas supplied to the hydrogen gas circulation section by electrolyzing water.
請求項1乃至7いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記水素含有水を容器に充填して密封する工程が、6μm以上の膜厚を有するアルミ膜を有する複合膜を備える容器に前記水素含有水を充填して密封する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 7,
Filling and sealing the hydrogen-containing water in a container includes filling and sealing the container containing a composite film having an aluminum film having a film thickness of 6 μm or more.
請求項1乃至8いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記原料水を供給する工程が、前記水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部に金属イオンを含有する前記原料水を供給する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 8,
The method in which the step of supplying the raw water includes the step of supplying the raw water containing metal ions to the raw water circulation part of the hydrogen gas dissolution module.
請求項1乃至9いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記原料水を供給する工程が、前記原料水を、前記水素ガス溶解モジュールに供給する前に、ナノフイルターに通水して電気伝導率を5〜2,000μs/cmに調整する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 9,
The step of supplying the raw water includes a step of adjusting the electrical conductivity to 5 to 2,000 μs / cm by passing water through a nanofilter before supplying the raw water to the hydrogen gas dissolution module. Method.
請求項1乃至9いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記原料水を供給する工程が、前記原料水を、前記水素ガス溶解モジュールに供給する前に、RO膜に通水させ、次いで、金属イオンを添加して電気伝導率を5〜2,000μs/cmに調整する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 9,
In the step of supplying the raw water, before supplying the raw water to the hydrogen gas dissolution module, water is passed through the RO membrane, and then metal ions are added to make the electric conductivity 5 to 2,000 μs / adjusting the centimeter to cm.
請求項1乃至11いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部から吐出される水素ガスが溶解した水素含有水に、果汁、野菜抽出物、カカオ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、生薬抽出物、蜂蜜、甘味料及び乳酸菌から選ばれる1種以上を添加する工程をさらに含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 11,
In the hydrogen-containing water in which the hydrogen gas discharged from the raw water distribution part of the hydrogen gas dissolution module is dissolved, fruit juice, vegetable extract, cacao extract, coffee extract, tea extract, herbal extract, honey, sweetness The method which further includes the process of adding 1 or more types chosen from a material and lactic acid bacteria.
請求項1乃至12いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記原料水を供給する工程が、前記原料水を、前記水素ガス溶解モジュールに供給する前に、冷却する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 12,
The method in which supplying the raw water includes cooling the raw water before supplying the raw water to the hydrogen gas dissolution module.
請求項1乃至13いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記原料水を供給する工程が、前記原料水を、前記水素ガス溶解モジュールに供給する前に、脱気処理する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 13,
The method in which the step of supplying the raw water includes a step of deaeration treatment before supplying the raw water to the hydrogen gas dissolution module.
請求項14記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記脱気処理する工程が、前記原料水をDO<2ppmとなるように脱気処理する工程を含む、方法。
The method for producing hydrogen-containing water for beverage according to claim 14,
The method in which the step of degassing includes a step of degassing the raw water so that DO <2 ppm.
請求項1乃至15いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記原料水を供給する工程が、前記原料水を、前記水素ガス溶解モジュールに供給する前に、電解処理して電解酸性水と電解アルカリ性水とを生成させ、得られた電解アルカリ性水を前記水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部に供給する工程を含む、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 15,
In the step of supplying the raw water, before supplying the raw water to the hydrogen gas dissolution module, electrolytic treatment is performed to generate electrolytic acidic water and electrolytic alkaline water, and the obtained electrolytic alkaline water is used as the hydrogen. A method comprising a step of supplying the raw material water circulation part of the gas dissolution module.
請求項16記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記電解処理する工程が、前記原料水を脱気処理後に前記電解処理を行う工程を含む、方法。
The method for producing hydrogen-containing water for beverage according to claim 16,
The method of performing the electrolytic treatment includes a step of performing the electrolytic treatment after degassing the raw material water.
請求項1乃至17いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造方法であって、
前記飲料用水素含有水が嗜好飲料である、方法。
A method for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 1 to 17,
The method wherein the hydrogen-containing water for beverage is a taste beverage.
飲料用水素含有水の製造装置であって、
疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールと、
原料水を、疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部に供給する原料水供給部と、
前記水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部に加圧した水素ガスを供給する水素ガス供給部と、
前記水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部から吐出される水素ガスが溶解した水素含有水を容器に充填して密封する充填・密封部と、
前記容器に充填して密封された水素含有水を殺菌処理する殺菌処理部と、
前記水素含有水中の溶存水素濃度をオンラインで測定する水素濃度測定部と、
前記オンラインでの測定結果に基づいて、前記水素含有水中の溶存水素濃度が所定の範囲内に収まるように、前記水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部における水素ガスの溶解圧力を制御する圧力制御部と、
を備える、装置。
A device for producing hydrogen-containing water for beverages,
A hydrogen gas dissolution module partitioned into a raw material water circulation part and a hydrogen gas circulation part by a gas permeable membrane made of a hydrophobic material;
A raw water supply section for supplying raw water to the raw water circulation section of the hydrogen gas dissolution module partitioned into a raw water circulation section and a hydrogen gas circulation section by a gas permeable membrane made of a hydrophobic material;
A hydrogen gas supply unit that supplies pressurized hydrogen gas to the hydrogen gas circulation unit of the hydrogen gas dissolution module;
A filling / sealing part for filling a container with hydrogen-containing water in which hydrogen gas discharged from the raw material water circulation part of the hydrogen gas dissolving module is dissolved;
A sterilization treatment unit for sterilizing the hydrogen-containing water filled and sealed in the container;
A hydrogen concentration measurement unit that measures the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water online;
Pressure control for controlling the dissolution pressure of hydrogen gas in the hydrogen gas circulation part of the hydrogen gas dissolution module so that the dissolved hydrogen concentration in the hydrogen-containing water falls within a predetermined range based on the online measurement result And
An apparatus comprising:
請求項19記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記水素濃度測定部が、前記水素含有水中の溶存水素濃度を前記水素ガス溶解モジュール通過後充填前に測定できる位置に設けられている、装置。
The apparatus for producing hydrogen-containing water for beverage according to claim 19,
The apparatus in which the said hydrogen concentration measurement part is provided in the position which can measure the dissolved hydrogen concentration in the said hydrogen containing water before filling after passing the said hydrogen gas dissolution module.
請求項19または20記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記水素濃度測定部が、前記溶存水素水の溶存水素濃度を前記容器に充填する直前に測定できる位置に設けられている、装置。
An apparatus for producing hydrogen-containing water for beverage according to claim 19 or 20,
The said hydrogen concentration measurement part is provided in the position which can measure the dissolved hydrogen concentration of the said dissolved hydrogen water just before filling the said container.
請求項19乃至21いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に前記水素含有水に陽圧がかかるように圧力を維持するように設計された配管をさらに備える、装置。
A device for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 19 to 21,
An apparatus further comprising piping designed to maintain a pressure so that a positive pressure is applied to the hydrogen-containing water during a period from the latter stage of the hydrogen-dissolving membrane module to the filling of the container.
請求項19乃至22いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に前記水素含有水にかかる圧力が解放される滞留時間が合計5分以内となるように設計された開放タンクをさらに備える、装置。
A device for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 19 to 22,
An apparatus further comprising an open tank designed so that a residence time during which the pressure applied to the hydrogen-containing water is released from the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module to the filling of the container is within 5 minutes.
請求項19乃至22いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に前記水素含有水に陽圧がかかるように圧力を維持するように設計された密閉タンクをさらに備える、装置。
A device for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 19 to 22,
An apparatus further comprising a sealed tank designed to maintain a pressure so that a positive pressure is applied to the hydrogen-containing water during a period from the latter stage of the hydrogen-dissolving membrane module to the filling of the container.
請求項19乃至24いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に前記水素含有水に発生するレイノルズ数Re<4000となるように設計された配管をさらに備える、装置。
25. The apparatus for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 19 to 24,
An apparatus further comprising a pipe designed to have a Reynolds number Re <4000 generated in the hydrogen-containing water between a subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module and a filling of the container.
請求項19乃至25いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記水素溶解膜モジュールの後段から前記容器に充填するまでの間に狭窄部を有さないように設計された配管をさらに備える、装置。
The apparatus for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 19 to 25,
An apparatus further comprising a pipe designed so as not to have a constricted portion between the subsequent stage of the hydrogen-dissolving membrane module and the filling of the container.
請求項19乃至26いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
水を電気分解することによって、前記水素ガス流通部に供給される水素ガスを発生させる電気分解部をさらに含む、装置。
The apparatus for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 19 to 26,
The apparatus further includes an electrolysis unit that generates hydrogen gas supplied to the hydrogen gas circulation unit by electrolyzing water.
請求項19乃至27いずれかに記載の飲料用水素含有水の製造装置であって、
前記充填・密封部が、6μm以上の膜厚を有するアルミ膜を有する複合膜を備える容器に前記水素含有水を充填して密封するように構成されている、装置。
The apparatus for producing hydrogen-containing water for beverage according to any one of claims 19 to 27,
The said filling and sealing part is comprised so that the said hydrogen-containing water may be filled and sealed in the container provided with the composite film which has an aluminum film which has a film thickness of 6 micrometers or more.
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