JP2010270875A - Shaft seal spacer and removing tool of shaft seal spacer - Google Patents

Shaft seal spacer and removing tool of shaft seal spacer Download PDF

Info

Publication number
JP2010270875A
JP2010270875A JP2009125036A JP2009125036A JP2010270875A JP 2010270875 A JP2010270875 A JP 2010270875A JP 2009125036 A JP2009125036 A JP 2009125036A JP 2009125036 A JP2009125036 A JP 2009125036A JP 2010270875 A JP2010270875 A JP 2010270875A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packing
shaft seal
seal spacer
shaft
lantern ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009125036A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5289188B2 (en
Inventor
Katsunobu Akazawa
克宜 赤澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugoku Electric Power Co Inc
Original Assignee
Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugoku Electric Power Co Inc filed Critical Chugoku Electric Power Co Inc
Priority to JP2009125036A priority Critical patent/JP5289188B2/en
Publication of JP2010270875A publication Critical patent/JP2010270875A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5289188B2 publication Critical patent/JP5289188B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sliding Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shaft seal spacer (lantern ring) capable of taking out from a grand portion of a fluid machine easily. <P>SOLUTION: The lantern ring 43 is used in an adjuster valve 10 which is provided with a casing 20 configured to make it possible to circulate a fluid, a plug stem 31 which is freely slidably supported by a valve shaft insertion hole 22 provided in the casing 20 and the first packing 41 and the second packing 42 which are received in a packing received recess portion 22a concentrically provided in the valve shaft inserted hole 22. The lantern ring 43 is arranged on an upper portion of the first packing 41 received in the packing received recess portion 22a in order to restrain the fluid from being leaked from the valve shaft inserted hole 22. The lantern ring 43 includes a cylindrical body 43a provided with a through-hole 43d and collars 43b, 43c extending on one end and the other end of axial direction of the body 43a in radial direction. The collar 43b includes a pair of engagement holes 43e, 43e penetrating both ends of diameter direction. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、調節弁等からの流体の漏洩を封止する軸封スペーサ及び軸封スペーサの取り出し治具に関する。   The present invention relates to a shaft seal spacer that seals leakage of fluid from a control valve and the like, and a shaft seal spacer take-out jig.

従来より、例えば、火力発電プラント等で使用される蒸気等の送給系統には、調節弁やポンプ等の流体機械が設けられている。
このような流体機械は、流体が流れる流路を有する圧力容器を備えている。圧力容器は、動作可能に支持された弁軸（プラグステム）やポンプ軸等の軸部材と、圧力容器の内部から外部へ流体が漏洩するのを封止する軸封装置と、を備える。 Conventionally, for example, a steam or the like supply system used in a thermal power plant or the like is provided with a fluid machine such as a control valve or a pump.
Such a fluid machine includes a pressure vessel having a flow path through which a fluid flows. The pressure vessel includes a shaft member such as a valve shaft (plug stem) and a pump shaft that are operatively supported, and a shaft seal device that seals fluid from leaking from the inside to the outside of the pressure vessel.

軸部材は、圧力容器に設けられた軸挿通孔に挿通され、圧力容器の内部から外部に貫通して設けられている。軸封装置は、この軸挿通孔の周囲（以下、グランド部と称する）に設けられている。
すなわち、軸封装置は、軸挿通孔に沿って設けられたパッキン収納凹部に、軸部材の軸方向に沿って積層配列された複数のパッキンと、これらのパッキンの略中間位置に配設される軸封スペーサ（以下、適宜、ランタンリングと称する）と、グランド部のパッキン等を押圧する押圧部材（グランド）やねじ手段を有する押圧手段と、を備える。 The shaft member is inserted through a shaft insertion hole provided in the pressure vessel, and is provided so as to penetrate from the inside of the pressure vessel to the outside. The shaft seal device is provided around the shaft insertion hole (hereinafter referred to as a ground portion).
That is, the shaft seal device is disposed in a packing storage recess provided along the shaft insertion hole, at a substantially intermediate position between the plurality of packings stacked and arranged along the axial direction of the shaft member. A shaft seal spacer (hereinafter referred to as a “lantern ring” as appropriate) and a pressing member (ground) for pressing a packing or the like of the ground portion and a pressing means having a screw means are provided.

このようなランタンリング等の軸封スペーサは、圧力容器の外部に設けられた装置（ルブリケータ等）から供給される封止用流体（例えば、水等）を貯留することにより、圧力容器の内部の流体が、グランド部から圧力容器の外部に漏洩するのを封止する。   Such a shaft seal spacer such as a lantern ring stores a sealing fluid (for example, water) supplied from a device (a lubricator or the like) provided outside the pressure vessel, so that the inside of the pressure vessel can be stored. The fluid is sealed from leaking from the gland portion to the outside of the pressure vessel.

ところで、このような軸封装置を備えた調節弁等においても、プラント運転中に圧力容器の内部の流体がグランド部から圧力容器の外部に漏洩することがある。この場合の対処法としては、先ず最初に、上記ねじ手段の増し締めを行うことにより、グランド部のパッキンを押圧することが行われている。   By the way, even in a control valve equipped with such a shaft seal device, the fluid inside the pressure vessel may leak from the ground portion to the outside of the pressure vessel during plant operation. As a coping method in this case, first, the gland portion packing is pressed by retightening the screw means.

このような増し締めを行ってもグランド部の漏洩が止まらない場合やパッキンの増し締め代がない場合には、パッキンの劣化が考えられるため、新規なパッキンに交換する必要がある。
新規なパッキンに交換する場合、作業量を最小限に抑えるためには、圧力容器全体を分解する作業は行わず、上記押圧手段等の一部の分解作業に止めるのが得策である。 If leakage of the gland portion does not stop even after such additional tightening, or if there is no additional tightening allowance for the packing, the packing may be deteriorated, so it is necessary to replace it with a new packing.
When exchanging with a new packing, in order to minimize the amount of work, it is a good idea not to disassemble the entire pressure vessel but to stop disassembling part of the pressing means and the like.

グランド部のパッキン収納凹部に配設されたパッキンは、上述したように、軸封スペーサの上部及び下部にそれぞれ積層されている。このため、軸封スペーサの下部に配置されているパッキンを交換するには、先ず、上記押圧手段を取り外し、次に該パッキンの上部に配設されている軸封スペーサ及びパッキンをグランド部から取り出す必要がある。   As described above, the packings disposed in the packing storage recesses of the ground portion are laminated on the upper and lower portions of the shaft seal spacer, respectively. Therefore, in order to replace the packing disposed at the lower part of the shaft seal spacer, first, the pressing means is removed, and then the shaft seal spacer and the packing disposed at the upper part of the packing are taken out from the gland portion. There is a need.

しかしながら、軸封スペーサは、一般に、嵌め合い公差が小さいパッキン収納凹部に挿入されているため、容易に取り出せないことが多い。
特に、パッキンの交換が必要なほど流体機械が長期間使用されると、腐食等によって軸封スペーサがパッキン収納凹部の内周面等と固着していることが多く、このような固着した軸封スペーサを取り出すのはきわめて困難であった。
このため、結局、圧力容器全体を分解して軸封スペーサを取り出すしかなかった。 However, the shaft seal spacer is generally not easily removed because it is inserted into the packing housing recess having a small fitting tolerance.
In particular, when the fluid machine is used for a long time so that the packing needs to be replaced, the shaft seal spacer is often fixed to the inner peripheral surface of the packing housing recess due to corrosion or the like. It was very difficult to remove the spacer.
For this reason, after all, the entire pressure vessel must be disassembled and the shaft seal spacer removed.

そこで、従来、軸封スペーサをパッキン収納凹部（パッキン箱）の内周面と固着しにくくするために、軸封スペーサとパッキン収納凹部との接触部分を少なくするようにした技術が提供されている（例えば、特許文献１参照）。   Therefore, conventionally, in order to make it difficult for the shaft seal spacer to adhere to the inner peripheral surface of the packing storage recess (packing box), a technique has been provided in which the contact portion between the shaft seal spacer and the packing storage recess is reduced. (For example, refer to Patent Document 1).

特開２００３−６５２８８号公報JP 2003-65288 A

しかしながら、上記特許文献１に係る従来技術にあっては、軸封スペーサとパッキン収納凹部との接触部分を少なくしているだけであるので、固着部分が少なくなるものの、固着を完全になくすことはできない。
また、パッキン収納凹部の嵌め合い公差が小さいことに変わりはなく、固着した軸封スペーサを取り出すのは困難であり、結局、圧力容器全体を分解して軸封スペーサを取り出すことを余儀なくされ、パッキンの交換作業に多大な手間を要していた。 However, in the prior art according to Patent Document 1, since only the contact portion between the shaft seal spacer and the packing housing recess is reduced, the fixing portion is reduced, but the fixing is completely eliminated. Can not.
In addition, the fitting tolerance of the packing housing recess remains small, and it is difficult to take out the fixed shaft seal spacer. As a result, it is necessary to disassemble the entire pressure vessel and take out the shaft seal spacer. It took a great deal of time to replace it.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、流体機械のグランド部から容易に取り出すことができる軸封スペーサを提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It aims at providing the shaft-seal spacer which can be taken out easily from the gland | ground part of a fluid machine.

また、本発明は、流体機械のグランド部から軸封スペーサを容易に取り出すことができる軸封スペーサの取り出し治具を提供することを目的とする。   Another object of the present invention is to provide a shaft sealing spacer take-out jig that can easily take out the shaft sealing spacer from the ground portion of the fluid machine.

上記目的を達成するため、本発明は、以下のような軸封スペーサ及び軸封スペーサの取り出し治具を提供する。   In order to achieve the above object, the present invention provides the following shaft seal spacer and shaft seal spacer take-out jig.

（１） 本発明は、流体が流通する流路及び該流路に連通する連通孔を有する圧力容器と、前記連通孔に摺動自在に挿通される軸部材と、前記連通孔の内面と前記軸部材との間に形成される空間に配置されるパッキンと、を備える流体機械の前記空間に前記パッキンと隣接して配置される軸封スペーサであって、円筒状の本体部と、前記本体部における上端側に位置する端面に設けられる複数の凹部と、を備えることを特徴とする。   (1) The present invention provides a flow path through which a fluid flows, a pressure vessel having a communication hole communicating with the flow path, a shaft member slidably inserted into the communication hole, an inner surface of the communication hole, A shaft sealing spacer disposed adjacent to the packing in the space of a fluid machine comprising: a packing disposed in a space formed between the shaft member, and a cylindrical main body portion; and the main body And a plurality of concave portions provided on an end surface located on the upper end side of the portion.

（２） （１）に記載の発明においては、前記軸封スペーサの軸方向の一端部及び他端部には、径方向に延びる鍔部を有し、前記凹部は、前記鍔部の直径方向の両端部を貫通する一対の係合孔として構成されていることが好ましい。   (2) In the invention described in (1), at one end and the other end in the axial direction of the shaft seal spacer, there is a flange extending in the radial direction, and the recess is in the diameter direction of the flange. It is preferable that it is comprised as a pair of engagement hole which penetrates the both ends.

（３） （１）に記載の発明においては、前記軸封スペーサの軸方向の一端部及び他端部には、径方向に延びる鍔部を有し、前記凹部は、前記鍔部の直径方向の両端部を切り欠いた一対の係合切り欠き部として構成されていることが好ましい。   (3) In the invention described in (1), at one end and the other end in the axial direction of the shaft seal spacer, there is a flange extending in the radial direction, and the recess is in the diameter direction of the flange. It is preferable that it is comprised as a pair of engagement notch part which notched both ends.

（４） （１）から（３）のいずれかに記載の発明の前記凹部に係合させることにより、前記軸封スペーサを前記空間から取り出す軸封スペーサの取り出し治具であって、一端側に前記軸部材の直径よりも大きな内径の軸部材挿通凹部が形成された本体部と、前記本体部における他端側から突設された握り部と、前記本体部の一端側における底面から該底面に対して略垂直方向に突設された複数のアーム部と、前記アーム部の先端部から該アーム部と略直角方向に突設され、前記軸封スペーサの前記凹部に係合可能に構成された爪部と、を備えることを特徴とする。   (4) A shaft seal spacer take-out jig for taking out the shaft seal spacer from the space by engaging with the concave portion of the invention according to any one of (1) to (3), A main body portion in which a shaft member insertion recess having an inner diameter larger than the diameter of the shaft member is formed, a grip portion protruding from the other end side of the main body portion, and a bottom surface on one end side of the main body portion to the bottom surface A plurality of arm portions projecting in a substantially vertical direction with respect to the arm portion, projecting in a direction substantially perpendicular to the arm portion from the tip portion of the arm portion, and configured to be engageable with the recess of the shaft seal spacer And a claw portion.

（５） （４）に記載の発明においては、前記本体部は、板状部材又は棒状部材により略Ｕ字形状に形成されると共に、該Ｕ字形状の開口側の空間を前記軸部材挿通凹部として有し、前記握り部は、棒状部材により形成されると共に、前記本体部における他端側から該本体部の面方向に沿って突設され、前記アーム部は、棒状部材により形成されると共に、前記本体部の前記底面から一対突設され、前記爪部は、前記アーム部の先端部を該アーム部と略直角方向に折曲して形成されることが好ましい。   (5) In the invention described in (4), the main body portion is formed in a substantially U shape by a plate-like member or a rod-like member, and the space on the opening side of the U-shape is formed in the shaft member insertion recess. The grip portion is formed by a rod-shaped member, and protrudes from the other end side of the main body portion along the surface direction of the main body portion, and the arm portion is formed by a rod-shaped member. Preferably, a pair of protrusions is provided from the bottom surface of the main body portion, and the claw portion is formed by bending a tip portion of the arm portion in a direction substantially perpendicular to the arm portion.

本発明によれば、流体機械のグランド部から容易に取り出すことができる軸封スペーサを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the shaft seal spacer which can be taken out easily from the gland | ground part of a fluid machine can be provided.

また、本発明によれば、流体機械のグランド部から容易に取り出すことができる軸封スペーサの取り出し治具を提供することができる。   Moreover, according to this invention, the taking-out jig | tool of the shaft seal spacer which can be taken out easily from the gland | ground part of a fluid machine can be provided.

調節弁を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows a control valve. 第１実施形態に係るランタンリングを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lantern ring which concerns on 1st Embodiment. 図２に示したランタンリングのＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section of the lantern ring shown in FIG. 取り出し治具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an extraction jig | tool. 取り出し治具の使用状態を示す平面図である。It is a top view which shows the use condition of a taking-out jig | tool. 第２実施形態に係るランタンリングを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lantern ring which concerns on 2nd Embodiment. 図６に示したランタンリングのＢ−Ｂ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the BB cross section of the lantern ring shown in FIG.

以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment.

〔第１実施形態〕
先ず、本実施形態に係るランタンリング（軸封スペーサ）が使用される調節弁について図１を参照して説明する。図１は、調節弁を示す要部断面図である。 [First Embodiment]
First, a control valve in which the lantern ring (shaft seal spacer) according to this embodiment is used will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part showing a control valve.

＜調節弁の全体構成の説明＞
図１に示すように、調節弁１０は、蒸気等の流体が流れる流路２１と弁軸挿通孔（連通孔）２２とを有するケーシング（圧力容器）２０と、流路２１の開度を調節するプラグ（軸部材）３０と、弁軸挿通孔２２に摺動自在に挿通され、プラグ３０に連結されたプラグステム（軸部材）３１と、弁軸挿通孔２２から流体が漏洩するのを封止する軸封部４０と、軸封部４０に封止用の流体を供給するルブリケータ６０と、プラグステム３１を軸方向に進退させる駆動機構部（図示せず）と、を備える。 <Description of overall configuration of control valve>
As shown in FIG. 1, the control valve 10 adjusts the casing (pressure vessel) 20 having a flow path 21 through which a fluid such as steam flows and a valve shaft insertion hole (communication hole) 22, and the opening degree of the flow path 21. The plug (shaft member) 30 and the valve shaft insertion hole 22 are slidably inserted into the plug stem (shaft member) 31 connected to the plug 30 and the fluid leakage from the valve shaft insertion hole 22 is sealed. A shaft seal portion 40 that stops, a lubricator 60 that supplies a sealing fluid to the shaft seal portion 40, and a drive mechanism portion (not shown) that moves the plug stem 31 back and forth in the axial direction are provided.

ケーシング２０は、開口部２４ａを有するボディ２４と、該ボディ２４に固定されるボンネット２５と、を有する。
ボディ２４は、ケーシング２０の本体をなすものである。
流路２１は、例えば、円形断面を有する貫通孔としてボディ２４内で直角に曲がるように設けられている。
開口部２４ａは、ボディ２４の上面に開口され、流路２１に連通する。
スタットボルト２６は、ボディ２４の開口部２４ａの周縁部に立設されている。スタットボルト２６は、後述するボンネット２５のボルト挿通孔２５ｂに挿通され、ナット２７が螺合される。これにより、ボディ２４にボンネット２５が固定される。 The casing 20 includes a body 24 having an opening 24 a and a bonnet 25 fixed to the body 24.
The body 24 forms the main body of the casing 20.
The flow path 21 is provided, for example, as a through hole having a circular cross section so as to bend at a right angle in the body 24.
The opening 24 a is opened on the upper surface of the body 24 and communicates with the flow path 21.
The stat bolt 26 is erected on the peripheral edge of the opening 24 a of the body 24. The stat bolt 26 is inserted into a bolt insertion hole 25b of a bonnet 25 described later, and a nut 27 is screwed. Thereby, the bonnet 25 is fixed to the body 24.

ボンネット２５は、ボディ２４の開口部２４ａを塞ぐように構成されている。ボンネット２５は、弁軸挿通孔２２と、フランジ部２５ａと、複数のボルト挿通孔２５ｂと、注入孔２５ｃと、複数のスタットボルト２８と、を有する。   The bonnet 25 is configured to close the opening 24 a of the body 24. The bonnet 25 has a valve shaft insertion hole 22, a flange portion 25a, a plurality of bolt insertion holes 25b, an injection hole 25c, and a plurality of stat bolts 28.

ボンネット２５は、円筒状に形成され、該円筒の中心に弁軸挿通孔２２が設けられている。
弁軸挿通孔２２は、ボンネット２５の中心を上下に貫通して設けられている。
弁軸挿通孔２２は、プラグステム３１の外径よりも大きな内径を有している。この弁軸挿通孔２２の内周面とプラグステム３１の外周面との間に隙間空間を形成し、この隙間空間をパッキン収納凹部（空間）２２ａとしている。
パッキン収納凹部２２ａには、後述する軸封部４０の第１パッキン（パッキン）４１、第２パッキン４２及びランタンリング４３が収納される。 The bonnet 25 is formed in a cylindrical shape, and a valve shaft insertion hole 22 is provided at the center of the cylinder.
The valve shaft insertion hole 22 is provided through the center of the bonnet 25 vertically.
The valve shaft insertion hole 22 has an inner diameter larger than the outer diameter of the plug stem 31. A clearance space is formed between the inner peripheral surface of the valve shaft insertion hole 22 and the outer peripheral surface of the plug stem 31, and this clearance space is used as a packing storage recess (space) 22a.
A first packing (packing) 41, a second packing 42, and a lantern ring 43 of a shaft sealing portion 40 described later are stored in the packing storage recess 22 a.

フランジ部２５ａは、ボンネット２５の長手方向の略中間位置に鍔状に設けられている。このフランジ部２５ａには、スタットボルト２６を挿通するボルト挿通孔２５ｂが設けられている。
注入孔２５ｃは、パッキン収納凹部２２ａに連通され、後述するルブリケータ６０によってランタンリング４３に封止用の流体を注入できるように設けられている。 The flange portion 25 a is provided in a bowl shape at a substantially intermediate position in the longitudinal direction of the bonnet 25. The flange portion 25a is provided with a bolt insertion hole 25b through which the stat bolt 26 is inserted.
The injection hole 25c communicates with the packing housing recess 22a and is provided so that a sealing fluid can be injected into the lantern ring 43 by the lubricator 60 described later.

スタットボルト２８は、ボンネット２５の弁軸挿通孔４５ａの周縁部に立設されている。スタットボルト２８は、後述するパッキンフランジ４５のボルト挿通孔４５ｂに挿通され、ナット２９が螺合される。これにより、ボンネット２５にパッキンフランジ４５が固定される。   The stat bolt 28 is erected on the peripheral edge of the valve shaft insertion hole 45 a of the bonnet 25. The stat bolt 28 is inserted into a bolt insertion hole 45b of a packing flange 45 described later, and a nut 29 is screwed. Thereby, the packing flange 45 is fixed to the bonnet 25.

プラグ３０は、流路２１に対して進退自在に設けられ、流路２１の開度を調節する。プラグ３０は、丸棒状に形成されている。
プラグステム３１は、弁軸挿通孔２２に摺動自在に挿通され、プラグ３０と螺合により連結されている。プラグステム３１は、プラグ３０よりも大きな外径を有し、丸棒状に形成されている。 The plug 30 is provided so as to freely advance and retreat with respect to the flow path 21 and adjusts the opening degree of the flow path 21. The plug 30 is formed in a round bar shape.
The plug stem 31 is slidably inserted into the valve shaft insertion hole 22 and connected to the plug 30 by screwing. The plug stem 31 has a larger outer diameter than the plug 30 and is formed in a round bar shape.

ルブリケータ６０は、後述する軸封部４０のランタンリング４３に封止用流体（例えば、水や潤滑油等）を供給する。ルブリケータ６０は、ボンネット２５に着脱自在に設けられている。ルブリケータ６０は、ボンネット２５の注入孔２５ｃに着脱自在に接続されるニップル部６１と、封止用流体の注入量を調節するアイソレートバルブ部６２と、を有する。   The lubricator 60 supplies a sealing fluid (for example, water or lubricating oil) to a lantern ring 43 of the shaft seal portion 40 described later. The lubricator 60 is detachably provided on the bonnet 25. The lubricator 60 has a nipple portion 61 that is detachably connected to the injection hole 25c of the bonnet 25, and an isolated valve portion 62 that adjusts the injection amount of the sealing fluid.

図示しない駆動機構部は、プラグステム３１の上部に配置され、プラグステム３１を軸方向（上下方向）に進退させるように構成されている。   A drive mechanism (not shown) is arranged on the upper portion of the plug stem 31 and is configured to advance and retract the plug stem 31 in the axial direction (vertical direction).

＜軸封部の説明＞
軸封部４０は、弁軸挿通孔２２から流体が漏洩するのを封止する。軸封部４０は、第１パッキン４１と、第２パッキン４２と、ランタンリング４３と、グランド４４と、パッキンフランジ４５と、を備える。 <Description of shaft seal part>
The shaft seal portion 40 seals fluid from leaking from the valve shaft insertion hole 22. The shaft seal portion 40 includes a first packing 41, a second packing 42, a lantern ring 43, a gland 44, and a packing flange 45.

第１パッキン４１及び第２パッキン４２は、ゴム等の弾性部材により円環状に形成されており、プラグステム３１の外周面に装着された状態でパッキン収納凹部２２ａに収納される。   The first packing 41 and the second packing 42 are formed in an annular shape by an elastic member such as rubber, and are stored in the packing storage recess 22 a while being attached to the outer peripheral surface of the plug stem 31.

具体的には、プラグステム３１の所定箇所には、先ず２つの第１パッキン４１が装着され、これらの第１パッキン４１の上に後述するランタンリング４３が配設され、更にランタンリング４３の上に５つの第２パッキン４２が積層されている。なお、第１パッキン４１及び第２パッキン４２の配設数は、確保すべきシール条件によって設定される。   Specifically, two first packings 41 are first attached to predetermined locations of the plug stem 31, and a lantern ring 43 described later is disposed on these first packings 41. In addition, five second packings 42 are laminated. The number of the first packing 41 and the second packing 42 is set according to the sealing conditions to be secured.

グランド４４は、第２パッキン４２をランタンリング４３側に押圧するための部材であり、円筒状に形成されている。
グランド４４の外径は、パッキン収納凹部２２ａに挿入できるように、パッキン収納凹部２２ａの内径よりも若干小さく形成されている。
グランド４４の内径は、プラグステム３１を挿通できるように、プラグステム３１の外径よりも若干大きく形成されている。 The gland 44 is a member for pressing the second packing 42 toward the lantern ring 43 and is formed in a cylindrical shape.
The outer diameter of the gland 44 is slightly smaller than the inner diameter of the packing storage recess 22a so that it can be inserted into the packing storage recess 22a.
The inner diameter of the gland 44 is slightly larger than the outer diameter of the plug stem 31 so that the plug stem 31 can be inserted.

パッキンフランジ４５は、グランド４４を第２パッキン４２側に押圧するための部材であり、円環状に形成されている。パッキンフランジ４５は、グランド４４よりも大きな外径に形成され、弁軸挿通孔４５ａと、複数のボルト挿通孔４５ｂと、を有する。   The packing flange 45 is a member for pressing the gland 44 toward the second packing 42 and is formed in an annular shape. The packing flange 45 is formed to have a larger outer diameter than the gland 44, and has a valve shaft insertion hole 45a and a plurality of bolt insertion holes 45b.

弁軸挿通孔４５ａは、パッキンフランジ４５の中心に設けられている。弁軸挿通孔４５ａには、プラグステム３１が挿通される。
複数のボルト挿通孔４５ｂは、パッキンフランジ４５の弁軸挿通孔４５ａを中心とする円周方向に設けられている。
ボルト挿通孔４５ｂには、ボンネット２５に立設されたスタットボルト２８が挿通され、スタットボルト２８にナット２９が螺合される。これにより、ボンネット２５にパッキンフランジ４５が固定される。 The valve shaft insertion hole 45 a is provided at the center of the packing flange 45. The plug stem 31 is inserted through the valve shaft insertion hole 45a.
The plurality of bolt insertion holes 45 b are provided in the circumferential direction centering on the valve shaft insertion hole 45 a of the packing flange 45.
A stat bolt 28 erected on the bonnet 25 is inserted into the bolt insertion hole 45b, and a nut 29 is screwed into the stat bolt 28. Thereby, the packing flange 45 is fixed to the bonnet 25.

＜ランタンリングの説明＞
次に、ランタンリング４３について図２及び図３を参照して更に詳しく説明する。
図２は、第１実施形態に係るランタンリングを示す斜視図である。図３は、図２に示したランタンリングのＡ−Ａ断面を示す断面図である。 <Description of lantern ring>
Next, the lantern ring 43 will be described in more detail with reference to FIGS.
FIG. 2 is a perspective view showing the lantern ring according to the first embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an AA cross section of the lantern ring shown in FIG.

ランタンリング４３は、ルブリケータ６０から供給される封止用流体を貯留することにより、調節弁１０を流通する流体（流路２１を流通する蒸気等）が弁軸挿通孔２２からボンネット２５の外部に漏洩するのを封止する部材である。   The lantern ring 43 stores the sealing fluid supplied from the lubricator 60, so that the fluid flowing through the control valve 10 (steam flowing through the flow path 21) passes from the valve shaft insertion hole 22 to the outside of the hood 25. It is a member that seals leakage.

図２及び図３に示すように、ランタンリング４３は、円筒状に形成された本体部４３ａと、本体部４３ａの軸方向の一端部に径方向に突設された鍔部４３ｂと、本体部４３ａの軸方向の他端部に径方向に突設された鍔部４３ｃと、を備える。ランタンリング４３は、例えば、ステンレス素材からなる。   As shown in FIGS. 2 and 3, the lantern ring 43 includes a main body 43a formed in a cylindrical shape, a flange 43b projecting radially at one end of the main body 43a in the axial direction, and a main body. A flange portion 43c projecting radially from the other axial end portion of 43a. The lantern ring 43 is made of, for example, a stainless material.

本体部４３ａの軸心部は、プラグステム３１が挿通される弁軸挿通孔４３３として形成されている。本体部４３ａの側面には、貫通孔４３ｄが設けられている。   The shaft center portion of the main body 43a is formed as a valve shaft insertion hole 433 through which the plug stem 31 is inserted. A through hole 43d is provided on a side surface of the main body 43a.

鍔部４３ｂには、鍔部４３ｂを貫通する凹部としての係合孔４３ｅが該鍔部４３ｂの直径方向に２つ設けられている。この係合孔４３ｅは、円形の貫通孔である。
なお、係合孔４３ｅの一部が本体部４３ａにも設けられているが、係合孔４３ｅの径と鍔部４３ｂの突出長さに応じて、係合孔４３ｅを鍔部４３ｂのみに設けてもよい。 The flange portion 43b is provided with two engagement holes 43e as recesses penetrating the flange portion 43b in the diameter direction of the flange portion 43b. The engagement hole 43e is a circular through hole.
Although a part of the engagement hole 43e is also provided in the main body 43a, the engagement hole 43e is provided only in the flange 43b according to the diameter of the engagement hole 43e and the protruding length of the flange 43b. May be.

＜取り出し治具の説明＞
次に、取り出し治具について図４及び図５を参照して説明する。
図４は、取り出し治具を示す斜視図である。図５は、取り出し治具の使用状態を示す平面図である。 <Description of extraction jig>
Next, the take-out jig will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 is a perspective view showing the take-out jig. FIG. 5 is a plan view showing a usage state of the take-out jig.

取り出し治具７０は、パッキン収納凹部２２ａに配設されているランタンリング４３を該パッキン収納凹部２２ａから外部に取り出す際に使用される。
図４に示すように、取り出し治具７０は、本体部７１と、握り部７２と、一対のアーム部７３，７３と、一対の爪部７４，７４と、を備える。
取り出し治具７０は、所定の強度を有する鉄等の金属により一体的に構成されている。 The take-out jig 70 is used when taking out the lantern ring 43 disposed in the packing housing recess 22a from the packing housing recess 22a.
As shown in FIG. 4, the take-out jig 70 includes a main body portion 71, a grip portion 72, a pair of arm portions 73 and 73, and a pair of claw portions 74 and 74.
The take-out jig 70 is integrally formed of a metal such as iron having a predetermined strength.

本体部７１は、板状部材により略Ｕ字形状に形成されている。本体部７１は、該Ｕ字形状の開口側の空間を、弁軸用スペース（軸部材挿通凹部）７１ａとして有する。
弁軸用スペース７１ａは、プラグステム３１の直径よりも大きな内径を有し、プラグステム３１を配置可能に形成されている。 The main body 71 is formed in a substantially U shape by a plate-like member. The main body 71 has the U-shaped opening-side space as a valve shaft space (shaft member insertion recess) 71a.
The valve shaft space 71a has an inner diameter larger than the diameter of the plug stem 31, and is formed so that the plug stem 31 can be disposed.

握り部７２は、作業者が把持する部分である。握り部７２は、棒状部材により形成され、本体部７１の他端部から該本体部７１の面方向に沿って突設されている。   The grip portion 72 is a portion that the operator grips. The grip portion 72 is formed of a rod-shaped member, and protrudes from the other end portion of the main body portion 71 along the surface direction of the main body portion 71.

一対のアーム部７３，７３は、棒状部材により形成され、本体部７１の底面から該底面に対して略垂直方向に突設されている。アーム部７３の長さは、ランタンリング４３がパッキン収納凹部２２ａに配設された状態において、ボンネット２５の上面からランタンリング４３の上面までの距離よりも大きく形成されている。   The pair of arm portions 73 and 73 are formed of a rod-like member, and project from the bottom surface of the main body portion 71 in a direction substantially perpendicular to the bottom surface. The length of the arm portion 73 is formed larger than the distance from the upper surface of the bonnet 25 to the upper surface of the lantern ring 43 in a state where the lantern ring 43 is disposed in the packing housing recess 22a.

爪部７４は、アーム部７３の先端部を該アーム部７３と略直角方向に折曲して形成されている。爪部７４は、ランタンリング４３の係合孔４３ｅに挿通可能に形成されている。また、爪部７４は、ランタンリング４３の係合孔４３ｅに挿通した後、鍔部４３ｂの裏面に引っ掛けることができるように形成されている。   The claw portion 74 is formed by bending the distal end portion of the arm portion 73 in a direction substantially perpendicular to the arm portion 73. The claw portion 74 is formed so as to be able to be inserted into the engagement hole 43 e of the lantern ring 43. Further, the claw portion 74 is formed so as to be hooked on the back surface of the flange portion 43b after being inserted into the engagement hole 43e of the lantern ring 43.

これらアーム部７３及び爪部７４は、取り出し治具７０を回動する際の捻り力と、引き上げる際の引張り力に耐えられる強度を有している。   The arm portion 73 and the claw portion 74 have a strength that can withstand a twisting force when the take-out jig 70 is rotated and a pulling force when it is pulled up.

＜ランタンリングの取り出し方法及びパッキンの取り替え方法の説明＞
次に、取り出し治具７０を用いてランタンリング４３をパッキン収納凹部２２ａから取り出し、第１パッキン４１を取り替える方法について図１及び図５を参照して説明する。
なお、下記作業に先立って、プラグステム３１の上端部は、図示しない駆動機構部との連結を解除され、プラグステム３１に装着されている各部材（パッキンフランジ４５、グランド４４、第２パッキン４２等）を該上端部から取り外せるように予め準備しておくものとする。 <Description of lantern ring removal method and packing replacement method>
Next, a method of taking out the lantern ring 43 from the packing housing recess 22a using the take-out jig 70 and replacing the first packing 41 will be described with reference to FIGS.
Prior to the following operation, the upper end of the plug stem 31 is disconnected from the drive mechanism (not shown), and each member (packing flange 45, gland 44, second packing 42) mounted on the plug stem 31 is removed. Etc.) is prepared in advance so that it can be removed from the upper end.

先ず、ボンネット２５に取り付けられているルブリケータ６０（図１参照）を取り外し、図示しない加圧用空気配管を取り付ける。
次に、スタットボルト２８からナット２９を取り外し、パッキンフランジ４５及びグランド４４を取り外す。 First, the lubricator 60 (see FIG. 1) attached to the bonnet 25 is removed, and a pressurized air pipe (not shown) is attached.
Next, the nut 29 is removed from the stat bolt 28, and the packing flange 45 and the gland 44 are removed.

そして、ランタンリング４３の上部側に配設されている第２パッキン４２をパッキン収納凹部２２ａから抜き出す。
続いて、ランタンリング４３を取り出し易くするために、パッキン収納凹部２２ａの内周面の清掃（内周面に付着した錆、ゴミ等の除去）を行う。 And the 2nd packing 42 arrange | positioned by the upper part side of the lantern ring 43 is extracted from the packing accommodation recessed part 22a.
Subsequently, in order to facilitate removal of the lantern ring 43, cleaning of the inner peripheral surface of the packing housing recess 22a (removal of rust, dust, etc. attached to the inner peripheral surface) is performed.

次に、上記加圧用空気配管（図示せず）から注入孔２５ｃを介してパッキン収納凹部２２ａのランタンリング４３に加圧空気を供給し、パッキン収納凹部２２ａを加圧する。
このように加圧すると、ランタンリング４３とプラグステム３１との隙間や、ランタンリング４３とパッキン収納凹部２２ａとの隙間に加圧空気が入り、その空気圧によってランタンリング４３が押されて取り出し易くなるからである。 Next, pressurized air is supplied to the lantern ring 43 of the packing housing recess 22a from the pressurizing air pipe (not shown) through the injection hole 25c to pressurize the packing housing recess 22a.
When pressure is applied in this manner, pressurized air enters the gap between the lantern ring 43 and the plug stem 31 and the gap between the lantern ring 43 and the packing housing recess 22a, and the lantern ring 43 is pushed by the air pressure to facilitate removal. Because.

次に、取り出し治具７０を用いてランタンリング４３をパッキン収納凹部２２ａから取り出す作業を行う。
すなわち、図５に示すように、作業者は、取り出し治具７０の握り部７２を把持し、本体部７１をランタンリング４３の上方に配置する。 Next, an operation of taking out the lantern ring 43 from the packing housing recess 22a using the take-out jig 70 is performed.
That is, as shown in FIG. 5, the operator holds the grip portion 72 of the take-out jig 70 and arranges the main body portion 71 above the lantern ring 43.

そして、爪部７４，７４をランタンリング４３の係合孔４３ｅに係合させ、例えば、図５に示す矢印方向に握り部７２を回動し、ランタンリング４３を回動する。
これにより、ランタンリング４３がパッキン収納凹部２２ａの内周面や第１パッキン４１等と固着していても、ランタンリング４３をその固着面から容易に引き剥がすことができる。 And the nail | claw parts 74 and 74 are engaged with the engagement hole 43e of the lantern ring 43, for example, the grip part 72 is rotated in the arrow direction shown in FIG.
Thereby, even if the lantern ring 43 is fixed to the inner peripheral surface of the packing housing recess 22a, the first packing 41, etc., the lantern ring 43 can be easily peeled off from the fixed surface.

次に、ランタンリング４３の係合孔４３ｅに係合している爪部７４，７４を、鍔部４３ｂの裏面に引っ掛け、取り出し治具７０を持ち上げることにより、ランタンリング４３をパッキン収納凹部２２ａから容易に引き上げて取り出すことができる。   Next, the claw portions 74, 74 engaged with the engagement holes 43e of the lantern ring 43 are hooked on the back surface of the flange portion 43b, and the take-out jig 70 is lifted to remove the lantern ring 43 from the packing storage recess 22a. It can be easily pulled up and taken out.

ランタンリング４３を取り出した後、上記加圧用空気配管からの加圧空気の供給を止める。そして、第１パッキン４１を抜き出し、パッキン収納凹部２２ａの内周面の清掃（内周面に付着した錆、ゴミ等の除去）を行う。   After taking out the lantern ring 43, the supply of pressurized air from the pressurizing air pipe is stopped. Then, the first packing 41 is extracted, and the inner peripheral surface of the packing housing recess 22a is cleaned (removal of rust, dust, etc. attached to the inner peripheral surface).

次に、新規な第１パッキン４１及び第２パッキン４２の取り付け作業を行う。この取り付け作業は、上記取り外し作業と逆の工程を経ればよい。すなわち、第１パッキン４１を組み付けた後にランタンリング４３を組み付け、第２パッキン４２を組み付ける。   Next, a new first packing 41 and second packing 42 are attached. This attachment work may be performed through the reverse of the above removal work. That is, the lantern ring 43 is assembled after the first packing 41 is assembled, and the second packing 42 is assembled.

そして、第２パッキン４２の上にグランド４４を組み付け、更にパッキンフランジ４５をスタットボルト２８に組み付けて、スタットボルト２８にナット２９を締結する。
なお、上記加圧用空気配管は、ボンネット２５から取り外し、ルブリケータ６０を取り付ける。 Then, the gland 44 is assembled on the second packing 42, the packing flange 45 is assembled to the stat bolt 28, and the nut 29 is fastened to the stat bolt 28.
The pressurizing air pipe is removed from the bonnet 25 and a lubricator 60 is attached.

以上のように、この第１実施形態によれば、ランタンリング４３に係合孔４３ｅを備えたので、ボディ２４からボンネット２５を取り外す等の大掛かりな分解を行うことなく、取り出し治具７０を用いて容易かつ迅速にパッキン収納凹部２２ａからランタンリング４３を取り出すことができ、第１パッキン４１を新規なものと容易に交換することができる。   As described above, according to the first embodiment, since the engagement hole 43e is provided in the lantern ring 43, the take-out jig 70 is used without performing major disassembly such as removing the bonnet 25 from the body 24. The lantern ring 43 can be easily and quickly removed from the packing housing recess 22a, and the first packing 41 can be easily replaced with a new one.

なお、上記第１実施形態においては、ランタンリング４３の凹部としての係合孔４３ｅを鍔部４３ｂに設けるものとして説明したが、これに限定されず、係合孔４３ｅを鍔部４３ｂ及び鍔部４３ｃに設けてもよい。
これにより、作業者は、ランタンリング４３の上下を区別することなく、該ランタンリング４３をパッキン収納凹部２２ａに配置することができる。 In the first embodiment, the engagement hole 43e serving as the recess of the lantern ring 43 has been described as being provided in the flange 43b. However, the present invention is not limited to this, and the engagement hole 43e is provided with the flange 43b and the flange. 43c may be provided.
Thereby, the operator can arrange | position this lantern ring 43 in the packing accommodation recessed part 22a, without distinguishing the upper and lower sides of the lantern ring 43. FIG.

また、上記第１実施形態においては、取り出し治具７０の本体部７１を板状部材により略Ｕ字形状に形成するものとして説明したが、プラグステム３１がボンネット２５に組み付けられた状態で取り出し治具７０を使用する場合において、本体部７１がプラグステム３１と干渉しなければ、Ｕ字状の形状に限定されず、コ字状等その他の形状であってもよい。
また、本体部７１を板状部材により形成するものとして説明したが、棒状部材により形成してもよい。 In the first embodiment, the main body 71 of the take-out jig 70 is described as being formed in a substantially U shape by a plate-like member. However, the take-out treatment is performed in a state where the plug stem 31 is assembled to the bonnet 25. When the tool 70 is used, as long as the main body 71 does not interfere with the plug stem 31, the shape is not limited to the U-shape, and may be other shapes such as a U-shape.
Moreover, although the main-body part 71 was demonstrated as what is formed with a plate-shaped member, you may form with a rod-shaped member.

また、上記第１実施形態においては、取り出し治具７０の爪部７４は、アーム部７３の先端部を折曲して形成されているものとして説明したが、これに限定されず、爪部７４をアーム部７３の先端部に溶接等により設けてもよい。   Moreover, in the said 1st Embodiment, although the nail | claw part 74 of the taking-out jig 70 demonstrated as what was formed by bending the front-end | tip part of the arm part 73, it is not limited to this, The claw part 74 May be provided at the tip of the arm portion 73 by welding or the like.

〔第２実施形態〕
図６、第２実施形態に係るランタンリングを示す斜視図である。図７は、図６に示したランタンリングのＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
なお、以下の説明において、既に説明した部材と同一若しくは相当する部材には、同一の符号を付して重複説明を省略又は簡略化する。 [Second Embodiment]
FIG. 6 is a perspective view showing a lantern ring according to the second embodiment. 7 is a cross-sectional view showing a BB cross section of the lantern ring shown in FIG.
In the following description, members that are the same as or correspond to the members that have already been described are assigned the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted or simplified.

上記第１実施形態では、取り出し治具７０の爪部７４，７４を係合させる部分として、ランタンリング４３の鍔部４３ｂに凹部としての係合孔４３ｅを設けたが、第２実施形態に係るランタンリング４３は、係合孔４３ｅの代わりに、凹部としての係合切り欠き部４３ｆを設けたものである。   In the first embodiment, the engagement hole 43e as the recess is provided in the flange 43b of the lantern ring 43 as a portion for engaging the claw portions 74, 74 of the take-out jig 70, but according to the second embodiment. The lantern ring 43 is provided with an engagement notch 43f as a recess instead of the engagement hole 43e.

すなわち、図６及び図７に示すように、鍔部４３ｂの直径方向の２箇所には、係合切り欠き部４３ｆが設けられている。係合切り欠き部４３ｆは、取り出し治具７０の爪部７４を挿通可能な大きさに切り欠いて形成されている。係合切り欠き部４３ｆは、例えば、矩形形状に切り欠いて形成されている。   That is, as shown in FIGS. 6 and 7, engagement notch portions 43f are provided at two locations in the diameter direction of the flange portion 43b. The engagement notch 43f is formed by notching a size that allows the claw 74 of the take-out jig 70 to be inserted. The engagement cutout portion 43f is formed by cutting out into a rectangular shape, for example.

なお、その他の構成と、パッキン収納凹部２２ａからのランタンリング４３の取り出し方法及び第１パッキン４１の取り替え方法は、上記第１実施形態の場合と同様であるので、重複説明を省略する。   In addition, since the other structure, the removal method of the lantern ring 43 from the packing accommodation recessed part 22a, and the replacement method of the 1st packing 41 are the same as that of the said 1st Embodiment, duplication description is abbreviate | omitted.

以上のように、この第２実施形態によれば、ランタンリング４３に係合切り欠き部４３ｆを備えたので、ボディ２４からボンネット２５を取り外す等の大掛かりな分解を行うことなく、取り出し治具７０を用いて容易かつ迅速にパッキン収納凹部２２ａからランタンリング４３を取り出すことができ、第１パッキン４１を新規なものと容易に交換することができる。   As described above, according to the second embodiment, since the lantern ring 43 is provided with the engagement notch 43f, the take-out jig 70 can be obtained without performing large-scale disassembly such as removing the bonnet 25 from the body 24. The lantern ring 43 can be taken out from the packing housing recess 22a easily and quickly using the, and the first packing 41 can be easily replaced with a new one.

なお、上記第２実施形態においては、ランタンリング４３の鍔部４３ｂの直径方向両端部に係合切り欠き部４３ｆを２つ設けるものとして説明したが、３つ以上設けてもよい。この場合、作業者は、３つ以上の係合切り欠き部４３ｆのうち、任意の２つの係合切り欠き部４３ｆを選択し、取り出し治具７０を用いて取り外せばよい。また、取り出し治具７０に３つ以上のアーム部７３及び爪部７４を設けてもよい。   In the second embodiment, it has been described that two engagement notches 43f are provided at both ends in the diameter direction of the flange portion 43b of the lantern ring 43, but three or more engagement notches may be provided. In this case, the operator may select any two engagement notches 43f out of the three or more engagement notches 43f and remove them using the take-out jig 70. Further, three or more arm portions 73 and claw portions 74 may be provided on the take-out jig 70.

また、上記第２実施形態においては、ランタンリング４３の凹部としての係合切り欠き部４３ｆを鍔部４３ｂに設けるものとして説明したが、これに限定されず、係合切り欠き部４３ｆを鍔部４３ｂ及び鍔部４３ｃに設けてもよい。
これにより、作業者は、ランタンリング４３の上下を区別することなく、該ランタンリング４３をパッキン収納凹部２２ａに配置することができる。 Moreover, in the said 2nd Embodiment, although demonstrated as what provided the engagement notch part 43f as a recessed part of the lantern ring 43 in the collar part 43b, it is not limited to this, The engagement notch part 43f is a collar part. You may provide in 43b and the collar part 43c.
Thereby, the operator can arrange | position this lantern ring 43 in the packing accommodation recessed part 22a, without distinguishing the upper and lower sides of the lantern ring 43. FIG.

また、上記第１実施形態及び上記第２実施形態においては、調節弁１０に使用されるランタンリング４３を例にして説明したが、軸部材の周囲からの流体漏洩を防止する封止部材を備えた流体機械であれば、調節弁に限定されず、例えば、ポンプ等の流体機械に本発明を適用してもよい。
この場合も上述した効果と同様の効果を期待できる。 Moreover, in the said 1st Embodiment and the said 2nd Embodiment, although the lantern ring 43 used for the control valve 10 was demonstrated as an example, the sealing member which prevents the fluid leakage from the circumference | surroundings of a shaft member is provided. However, the present invention may be applied to a fluid machine such as a pump.
In this case, the same effect as described above can be expected.

また、上記第１実施形態及び上記第２実施形態においては、軸封スペーサとして、封止用流体を貯留可能なランタンリング４３を例にして説明したが、封止用流体を貯留可能に構成されていない軸封スペーサに本発明を適用してもよい。
この場合も上述した効果と同様の効果を期待できる。 Moreover, in the said 1st Embodiment and the said 2nd Embodiment, although the lantern ring 43 which can store the fluid for sealing was demonstrated as an example as a shaft seal spacer, it is comprised so that the fluid for sealing can be stored. The present invention may be applied to shaft seal spacers that are not.
In this case, the same effect as described above can be expected.

１０ 調節弁（流体機械）
２０ ケーシング（圧力容器）
２２ 弁軸挿通孔（連通孔）
２２ａ パッキン収納凹部（空間）
３０ プラグ（軸部材）
３１ プラグステム（軸部材）
４１ 第１パッキン（パッキン）
４３ ランタンリング（軸封スペーサ）
４３ｂ 鍔部
４３ｅ 係合孔（凹部）
４３ｆ 係合切り欠き部（凹部）
７０ 取り出し治具
７１ 本体部
７１ａ 弁軸用スペース（軸部材挿通凹部）
７２ 握り部
７３ アーム部
７４ 爪部 10 Control valve (fluid machine)
20 Casing (pressure vessel)
22 Valve shaft insertion hole (communication hole)
22a Packing storage recess (space)
30 plug (shaft member)
31 Plug stem (shaft member)
41 First packing (packing)
43 Lantern ring (shaft seal spacer)
43b collar 43e engagement hole (concave)
43f Engagement notch (recess)
70 Extraction jig 71 Body portion 71a Valve shaft space (shaft member insertion recess)
72 Grip part 73 Arm part 74 Claw part

Claims (5)

流体が流通する流路及び該流路に連通する連通孔を有する圧力容器と、
前記連通孔に摺動自在に挿通される軸部材と、
前記連通孔の内面と前記軸部材との間に形成される空間に配置されるパッキンと、
を備える流体機械の前記空間に前記パッキンと隣接して配置される軸封スペーサであって、
円筒状の本体部と、
前記本体部における上端側に位置する端面に設けられる複数の凹部と、
を備えることを特徴とする軸封スペーサ。 A pressure vessel having a flow path through which the fluid flows and a communication hole communicating with the flow path;
A shaft member slidably inserted in the communication hole;
A packing disposed in a space formed between the inner surface of the communication hole and the shaft member;
A shaft seal spacer disposed adjacent to the packing in the space of the fluid machine comprising:
A cylindrical body,
A plurality of recesses provided on an end surface located on the upper end side of the main body,
A shaft seal spacer comprising: 前記軸封スペーサの軸方向の一端部及び他端部には、径方向に延びる鍔部を有し、
前記凹部は、前記鍔部の直径方向の両端部を貫通する一対の係合孔として構成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸封スペーサ。 One end and the other end in the axial direction of the shaft seal spacer have a flange extending in the radial direction,
2. The shaft seal spacer according to claim 1, wherein the recess is configured as a pair of engagement holes penetrating both end portions in the diameter direction of the flange portion. 前記軸封スペーサの軸方向の一端部及び他端部には、径方向に延びる鍔部を有し、
前記凹部は、前記鍔部の直径方向の両端部を切り欠いた一対の係合切り欠き部として構成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸封スペーサ。 One end and the other end in the axial direction of the shaft seal spacer have a flange extending in the radial direction,
2. The shaft seal spacer according to claim 1, wherein the concave portion is configured as a pair of engaging cutout portions in which both end portions in a diameter direction of the flange portion are cut out. 請求項１から３のいずれかに記載の前記軸封スペーサの前記凹部に係合させることにより、該軸封スペーサを前記空間から取り出す軸封スペーサの取り出し治具であって、
一端側に前記軸部材の直径よりも大きな内径の軸部材挿通凹部が形成された本体部と、
前記本体部における他端側から突設された握り部と、
前記本体部の一端側における底面から該底面に対して略垂直方向に突設された複数のアーム部と、
前記アーム部の先端部から該アーム部と略直角方向に突設され、前記軸封スペーサの前記凹部に係合可能に構成された爪部と、
を備えることを特徴とする軸封スペーサの取り出し治具。 A jig for taking out a shaft seal spacer for taking out the shaft seal spacer from the space by engaging with the concave portion of the shaft seal spacer according to any one of claims 1 to 3,
A main body portion in which a shaft member insertion recess having an inner diameter larger than the diameter of the shaft member is formed on one end side;
A gripping portion projecting from the other end of the main body,
A plurality of arm portions projecting from the bottom surface on one end side of the main body portion in a direction substantially perpendicular to the bottom surface;
A claw portion that is provided so as to protrude from the tip portion of the arm portion in a direction substantially perpendicular to the arm portion and configured to be engageable with the concave portion of the shaft seal spacer;
A jig for taking out a shaft seal spacer, comprising: 前記本体部は、板状部材又は棒状部材により略Ｕ字形状に形成されると共に、該Ｕ字形状の開口側の空間を前記軸部材挿通凹部として有し、
前記握り部は、棒状部材により形成されると共に、前記本体部における他端側から該本体部の面方向に沿って突設され、
前記アーム部は、棒状部材により形成されると共に、前記本体部の前記底面から一対突設され、
前記爪部は、前記アーム部の先端部を該アーム部と略直角方向に折曲して形成されることを特徴とする請求項４に記載の軸封スペーサの取り出し治具。 The body portion is formed in a substantially U shape by a plate-like member or a rod-like member, and has a space on the opening side of the U shape as the shaft member insertion recess,
The grip portion is formed by a rod-shaped member and protrudes along the surface direction of the main body portion from the other end side of the main body portion,
The arm part is formed by a rod-shaped member, and a pair of protruding from the bottom surface of the main body part,
The shaft claw spacer take-out jig according to claim 4, wherein the claw portion is formed by bending a tip portion of the arm portion in a direction substantially perpendicular to the arm portion.
JP2009125036A 2009-05-25 2009-05-25 Shaft seal spacer removal jig Expired - Fee Related JP5289188B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009125036A JP5289188B2 (en) 2009-05-25 2009-05-25 Shaft seal spacer removal jig

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009125036A JP5289188B2 (en) 2009-05-25 2009-05-25 Shaft seal spacer removal jig

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010270875A true JP2010270875A (en) 2010-12-02
JP5289188B2 JP5289188B2 (en) 2013-09-11

Family

ID=43419066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009125036A Expired - Fee Related JP5289188B2 (en) 2009-05-25 2009-05-25 Shaft seal spacer removal jig

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5289188B2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5836662U (en) * 1981-09-04 1983-03-10 古河鉱業株式会社 lantern ring
JPS5919278U (en) * 1982-07-29 1984-02-06 本田技研工業株式会社 Rubber for oil seals, etc.
JPS5986974U (en) * 1982-12-01 1984-06-12 トヨタ自動車株式会社 Drive shaft removal jig
JPS6014859U (en) * 1983-07-07 1985-01-31 日本電気株式会社 Bearing removal jig
JPH03110261U (en) * 1990-02-28 1991-11-12
JPH11182730A (en) * 1997-12-17 1999-07-06 Yamatake Corp Valve gear
JP2003065288A (en) * 2001-08-27 2003-03-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pump shaft seal device and pump provided with it
JP2005279809A (en) * 2004-03-29 2005-10-13 Sharp Corp Drawing-out tool

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5836662U (en) * 1981-09-04 1983-03-10 古河鉱業株式会社 lantern ring
JPS5919278U (en) * 1982-07-29 1984-02-06 本田技研工業株式会社 Rubber for oil seals, etc.
JPS5986974U (en) * 1982-12-01 1984-06-12 トヨタ自動車株式会社 Drive shaft removal jig
JPS6014859U (en) * 1983-07-07 1985-01-31 日本電気株式会社 Bearing removal jig
JPH03110261U (en) * 1990-02-28 1991-11-12
JPH11182730A (en) * 1997-12-17 1999-07-06 Yamatake Corp Valve gear
JP2003065288A (en) * 2001-08-27 2003-03-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pump shaft seal device and pump provided with it
JP2005279809A (en) * 2004-03-29 2005-10-13 Sharp Corp Drawing-out tool

Also Published As

Publication number Publication date
JP5289188B2 (en) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8720465B2 (en) Device for work implementation without stopping flow, and method for work implementation without stopping flow
EP2604898B1 (en) Device for mounting and removing valve packing and method thereof
JP7107543B2 (en) Method for removing valve in fluid pipeline structure, fluid pipeline structure, and valve device
JP5584637B2 (en) Gate valve
JP2004003607A (en) Joint assembly
US20170370514A1 (en) Flow-undisrupted process
JP4503036B2 (en) Fluid control valve connection structure of existing pipe and installation method of continuous water type fluid control valve
JP5289188B2 (en) Shaft seal spacer removal jig
KR101559681B1 (en) Stem valve assembly
JP5964574B2 (en) Work tool introduction method and fixture used at that time
JP2009024772A (en) Residual gas exhausting auxiliary tool and its method
JP2010116952A (en) Mounting/dismounting device for pipe connection member
KR20110110501A (en) Steel special joint unit
JP2011190867A (en) Check valve unit
JP2009115167A (en) Clamp
US10902958B2 (en) Mechanical seal assembly and method for sealing an opening in a nuclear power plant
JP2006125642A (en) Fluid control valve connecting structure of existing pipe, and non-water suspension type fluid control valve installation method
JP6587919B2 (en) Closure device, and method for removing pipe connecting member using the closure device
JP2015120095A (en) Fine iron powder removal device
KR102119285B1 (en) Screw connector for conducting fuel to an injection nozzle
KR102550555B1 (en) Alignment mechanism for butterfly valve piping
JP5535830B2 (en) Fit structure of check valve in meter holder for water supply
RU99848U1 (en) DEVICE FOR PIPING INTO AN EXISTING GAS PIPELINE
JP2012219963A (en) Leakage repair method in existing pipe joint part and sealing material injection tube for leakage repair in existing pipe joint part
JP5837562B2 (en) Gate valve

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120515

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130313

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130319

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130509

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130528

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130604

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5289188

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees