JP2010249264A - Fluid-sealed vibration control device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば自動車のエンジンマウント等に適用される流体封入式防振装置に関するものである。 The present invention relates to a fluid filled type vibration damping device applied to, for example, an engine mount of an automobile.
従来から、自動車のエンジンマウント等に適用される流体封入式防振装置が知られている。流体封入式防振装置は、振動伝達系を構成する各一方の部材に取り付けられる第一の取付部材と第二の取付部材を本体ゴム弾性体によって連結すると共に、内部に形成された流体室に非圧縮性流体を封入した構造を有している。そして、流体の流動作用に基づいて目的とする防振効果が発揮されるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a fluid-filled vibration isolator that is applied to an automobile engine mount or the like is known. The fluid-filled vibration isolator connects a first mounting member and a second mounting member, which are attached to each member constituting the vibration transmission system, by a main rubber elastic body, and is connected to a fluid chamber formed inside. It has a structure enclosing an incompressible fluid. And the target anti-vibration effect is exhibited based on the fluid flow action.
ところで、近年では、環境問題に対する関心の高まり等を背景として、自動車の燃費向上が走行性能の向上と共に強く求められており、燃費向上と走行性能向上の何れに対しても有効な自動車の軽量化が、極めて高度に要求されている。そこにおいて、エンジンマウント等に適用される流体封入式防振装置にも、更なる軽量化が求められている。 By the way, in recent years, against the backdrop of growing interest in environmental issues, etc., there has been a strong demand for improving fuel efficiency of automobiles along with improvements in driving performance, and reducing the weight of automobiles that is effective for both improving fuel efficiency and driving performance. However, there is a very high demand. Therefore, further weight reduction is also demanded for fluid-filled vibration damping devices applied to engine mounts and the like.
そこで、流体封入式防振装置の軽量化を実現する一つの手段として、自動車に固定される第二の取付部材を、鉄等の金属製から硬質の合成樹脂製に変更する試みがなされている。例えば、特開2001−50331号公報(特許文献1)に開示されているのが、それである。 Therefore, as one means for realizing the weight reduction of the fluid-filled vibration isolator, an attempt has been made to change the second mounting member fixed to the automobile from a metal such as iron to a hard synthetic resin. . For example, it is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-50331 (Patent Document 1).
ところが、特許文献1に記載の流体封入式防振装置では、第二の取付部材が樹脂材料で形成されているものの、第二の取付部材(外筒部材)の内周側には、第二の取付部材の内周面を略全面に亘って覆う態様で、金属製のインサート金具が配設されており、充分な軽量化が実現されないおそれがあった。また、硬質の合成樹脂で形成された第二の取付部材が、金属で形成されたインサート金具に対して、直接重なり合うように射出成形されていることから、成形後の冷却による収縮変形量の違いや経時変化もしくは温度変化等によって、それら第二の取付部材とインサート金具の間に隙間が生じて、接着不良やシール性の低下等の不具合を生じる可能性もあった。 However, in the fluid-filled vibration isolator described in Patent Document 1, the second mounting member is formed of a resin material, but the second mounting member (outer cylinder member) has a second mounting member on the inner peripheral side. The metal insert metal fitting is disposed in such a manner as to cover the entire inner peripheral surface of the mounting member over the entire surface, and there is a possibility that sufficient weight reduction may not be realized. In addition, the second mounting member made of hard synthetic resin is injection-molded so as to directly overlap with the metal insert fitting, so the difference in shrinkage deformation due to cooling after molding Further, due to a change with time or a change in temperature, a gap may be generated between the second mounting member and the insert metal fitting, which may cause problems such as poor adhesion and a decrease in sealing performance.
なお、特開2004−316723号公報(特許文献2)には、更なる軽量化の実現や接着不良およびシール不良の防止等を目的として、合成樹脂で形成された第二の取付部材を本体ゴム弾性体に対して直接固着させた構造が提案されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-316723 (Patent Document 2) describes a second mounting member formed of a synthetic resin as a main rubber for the purpose of realizing further weight reduction and preventing adhesion failure and seal failure. A structure that is directly fixed to an elastic body has been proposed.
しかしながら、特許文献2に記載の構造では、第一,第二の取付部材を備えた本体ゴム弾性体の一体加硫成形品に別体のダイヤフラムを固定するために、本体ゴム弾性体に加硫接着される筒部材と、ダイヤフラムの外周縁部に固着される枠部材とを、何れもかしめ固定可能な鉄等の金属で形成する必要がある。これら筒部材と枠部材は、第二の取付部材の内周側において径方向に重なるように配置されており、あくまでもダイヤフラムを取り付けるために特別に設けられた部材であって防振性能の向上に寄与するものではない。それ故、軽量化という観点において好ましい構造とは言い難く、更なる改良の余地がある。特に、それら筒部材および枠部材は、第二の取付部材に沿って周方向に延びる大径筒状とされていることから、ボルトやナット等の小さなインサート金具に比べて質量が大きくなり易く、流体封入式防振装置の軽量化を妨げるおそれがあった。 However, in the structure disclosed in Patent Document 2, the main rubber elastic body is vulcanized in order to fix a separate diaphragm to the integrally vulcanized molded article of the main rubber elastic body having the first and second mounting members. Both the cylinder member to be bonded and the frame member fixed to the outer peripheral edge of the diaphragm must be formed of a metal such as iron that can be fixed by caulking. These cylinder members and frame members are arranged so as to overlap in the radial direction on the inner peripheral side of the second mounting member, and are members specially provided for attaching the diaphragm to the improvement of the vibration proof performance. It does not contribute. Therefore, it is difficult to say that the structure is preferable in terms of weight reduction, and there is room for further improvement. In particular, since the cylindrical member and the frame member have a large-diameter cylindrical shape extending in the circumferential direction along the second mounting member, the mass is likely to be larger than small insert fittings such as bolts and nuts, There is a possibility that weight reduction of the fluid-filled vibration isolator may be hindered.
ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、金属製部品の点数を削減して更なる軽量化を実現することが出来ると共に、硬質の合成樹脂と金属とを接着することによる接着不良を回避することが出来る、新規な構造の流体封入式防振装置を提供することにある。 Here, the present invention has been made in the background as described above, and the solution is to reduce the number of metal parts and realize further weight reduction. Another object of the present invention is to provide a fluid-filled vibration isolator having a novel structure capable of avoiding adhesion failure caused by bonding a hard synthetic resin and a metal.
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載するが、以下に記載の各構成は、可能な限り任意な組み合わせで採用可能である。 Hereinafter, although the aspect of this invention made | formed in order to solve such a subject is described, each structure described below is employable by arbitrary combinations as much as possible.
すなわち、本発明の特徴とするところは、第一の取付部材と筒状部を有する第二の取付部材を本体ゴム弾性体で連結して、壁部の一部が該本体ゴム弾性体で構成された流体室を形成すると共に、該流体室に非圧縮性流体を封入した流体封入式防振装置において、前記第一の取付部材と環状の中間部材を前記本体ゴム弾性体で連結した第一の構成部品と、前記筒状部が合成樹脂材料で形成された前記第二の取付部材を備える第二の構成部品とを別体形成して、該中間部材を該第二の取付部材における該筒状部の軸方向一方の端部に固定することでそれら第一の構成部品と第二の構成部品を相互に連結すると共に、該第二の取付部材と該中間部材の間にシール部材を介在させてそれら第一の構成部品と第二の構成部品の間に外部空間から密閉された前記流体室を形成したことにある。 That is, the feature of the present invention is that the first mounting member and the second mounting member having the cylindrical portion are connected by the main rubber elastic body, and a part of the wall portion is configured by the main rubber elastic body. In the fluid-filled vibration isolator in which an incompressible fluid is sealed in the fluid chamber, the first mounting member and the annular intermediate member are connected by the main rubber elastic body. And the second component provided with the second mounting member in which the cylindrical portion is formed of a synthetic resin material, and the intermediate member is formed in the second mounting member. The first component and the second component are connected to each other by being fixed to one end in the axial direction of the cylindrical portion, and a seal member is provided between the second mounting member and the intermediate member. And is sealed from the external space between the first component and the second component. It lies in the formation of the fluid chamber.
本発明の流体封入式防振装置では、第二の取付部材の筒状部が合成樹脂材料で形成されている。それ故、金属製の筒状部を採用する場合に比して、流体封入式防振装置の軽量化を実現することが出来る。 In the fluid filled type vibration damping device of the present invention, the cylindrical portion of the second mounting member is formed of a synthetic resin material. Therefore, it is possible to reduce the weight of the fluid-filled vibration isolator as compared with the case where a metal cylindrical portion is employed.
特に、別体とされた第一の構成部品と第二の構成部品が、第一の構成部品側である中間部材を第二の構成部品側である筒状部の軸方向一方の端部に固定することにより、相互に連結されている。それ故、中間部材と筒状部の内外挿状態での不必要な重なりを少なくして、重量の軽減を図ることが出来る。加えて、別体形成されて後固定される中間部材と筒状部の間には、熱膨張差等に起因して隙間が発生する問題もない。 In particular, the first component and the second component separated from each other have an intermediate member on the first component side on one end in the axial direction of the cylindrical portion on the second component side. They are connected to each other by being fixed. Therefore, unnecessary overlap between the intermediate member and the cylindrical portion in the extrapolated state can be reduced, and the weight can be reduced. In addition, there is no problem that a gap is generated due to a difference in thermal expansion or the like between the intermediate member formed separately and fixed later and the cylindrical portion.
しかも、第二の取付部材と中間部材の間でシール部が挟み込まれて、第一,第二の構成部品が流体密に組み付けられることにより、非圧縮性流体が封入される流体室が、それら第一,第二の構成部品の間に容易に形成される。 In addition, the seal portion is sandwiched between the second mounting member and the intermediate member, and the first and second components are assembled in a fluid-tight manner, so that the fluid chambers in which the incompressible fluid is sealed are It is easily formed between the first and second components.
また、本発明の流体封入式防振装置においては、前記第二の取付部材によって支持される仕切部材を前記流体室内に配設して、該仕切部材を挟んだ一方の側に壁部の一部が前記本体ゴム弾性体で構成された受圧室を形成すると共に、他方の側に壁部の一部が可撓性膜で構成された平衡室を形成し、更にそれら受圧室と平衡室を相互に連通するオリフィス通路を形成することが望ましい。 In the fluid filled type vibration damping device of the present invention, a partition member supported by the second mounting member is disposed in the fluid chamber, and a wall portion is provided on one side of the partition member. Forming a pressure receiving chamber composed of the rubber elastic body, and forming an equilibrium chamber in which a part of the wall is composed of a flexible film on the other side. It is desirable to form orifice passages that communicate with each other.
このように、仕切部材によって流体室を仕切って、振動入力時に圧力変動が及ぼされる受圧室と、容積変化が容易に許容される平衡室を形成して、それらをオリフィス通路で相互に連通することにより、振動入力時における受圧室と平衡室の相対的な圧力差に基づいて、それら両室間でオリフィス通路を通じての流体流動が惹起される。これにより、オリフィス通路を通じて流動する流体の共振作用等に基づく優れた防振効果が発揮される。 In this way, the fluid chamber is partitioned by the partition member to form a pressure receiving chamber that is subject to pressure fluctuation when vibration is input and an equilibrium chamber that is easily allowed to change in volume, and these are communicated with each other through an orifice passage. Thus, based on the relative pressure difference between the pressure receiving chamber and the equilibrium chamber at the time of vibration input, fluid flow through the orifice passage is caused between the two chambers. As a result, an excellent anti-vibration effect based on the resonance action of the fluid flowing through the orifice passage is exhibited.
さらに、上記の如き可撓性膜を備えた流体封入式防振装置においては、前記可撓性膜を前記第二の取付部材の前記筒状部に固着すると共に、該可撓性膜と一体形成された被覆層によって該筒状部の内周面を被覆しても良く、筒状部が非圧縮性流体との接触によって劣化するのを防ぐことが出来る。 Furthermore, in the fluid-filled vibration isolator having the flexible membrane as described above, the flexible membrane is fixed to the cylindrical portion of the second mounting member and integrated with the flexible membrane. The inner peripheral surface of the cylindrical portion may be covered with the formed coating layer, and the cylindrical portion can be prevented from being deteriorated by contact with an incompressible fluid.
更にまた、上記の如き被覆層を備えた流体封入式防振装置において、より好適には、前記シール部材が前記被覆層に一体形成されて、シール部材を別体で形成することによる部品点数の増加や構造の複雑化が回避される。 Furthermore, in the fluid filled type vibration damping device provided with the coating layer as described above, more preferably, the sealing member is formed integrally with the coating layer, and the number of parts is reduced by forming the sealing member separately. Increases and structural complexity are avoided.
また、本発明の流体封入式防振装置においては、前記第二の取付部材と前記中間部材を締結部材によって締結することが望ましい。 In the fluid filled type vibration damping device of the present invention, it is preferable that the second mounting member and the intermediate member are fastened by a fastening member.
すなわち、ボルトやリベット等の締結部品を用いて第一の構成部品と第二の構成部品とを連結することにより、合成樹脂製の筒状部を採用した本発明構造において、第一の構成部品と第二の構成部品を一層大きな力で安定して連結することが出来る。しかも、中間部材と筒状部の連結が一層大きな力で実現されることにより、シール部材が中間部材と筒状部の間で充分に圧縮されて、第一の構成部品と第二の構成部品の連結部分における流体密性の更なる向上が図られる。 That is, in the structure of the present invention employing the synthetic resin cylindrical portion by connecting the first component and the second component using fastening parts such as bolts and rivets, the first component And the second component can be stably connected with a greater force. In addition, since the connection between the intermediate member and the cylindrical portion is realized with a greater force, the seal member is sufficiently compressed between the intermediate member and the cylindrical portion, so that the first component and the second component Further improvement in fluid tightness at the connecting portion of the two is achieved.
また、本発明の流体封入式防振装置では、前記第二の取付部材の前記筒状部に注入口が貫通形成されており、前記第一の構成部品と前記第二の構成部品との組付け後に該注入口を通じてそれら第一の構成部品と第二の構成部品の間に非圧縮性流体が注入されてから該注入口が閉塞されることにより前記流体室に非圧縮性流体が封入されていても良い。 In the fluid filled type vibration damping device of the present invention, an injection port is formed through the cylindrical portion of the second mounting member, and the first component and the second component are assembled. After injecting the incompressible fluid between the first component and the second component through the inlet, the incompressible fluid is sealed in the fluid chamber by closing the inlet. May be.
このような構造を採用すれば、第一の構成部品と第二の構成部品の組付けを非圧縮性流体中で行うことなく、流体室に非圧縮性流体を封入することが出来て、第一,第二の構成部品の組付け作業が容易になる。しかも、中間部材と筒状部との軸直角方向の投影における重なりが制限されることにより、注入口を筒状部において中間部材を外れた位置に形成可能であって、非圧縮性流体の注入後に注入口を容易に閉塞することが出来る。また、必要量の非圧縮性流体を流体室に対して確実に封入することが出来る。なお、筒状部の内周面を被覆層で被覆した構造と合わせて採用することにより、注入口の閉塞をリベット等によって容易に実現することも可能である。 By adopting such a structure, the incompressible fluid can be sealed in the fluid chamber without the first component and the second component being assembled in the incompressible fluid. Assembling work of the first and second components becomes easy. In addition, since the overlap in the projection in the direction perpendicular to the axis between the intermediate member and the cylindrical portion is limited, the injection port can be formed at a position off the intermediate member in the cylindrical portion, and the incompressible fluid can be injected. Later, the inlet can be easily closed. In addition, the required amount of incompressible fluid can be reliably sealed in the fluid chamber. In addition, it is also possible to implement | achieve obstruction | occlusion of an injection port easily by a rivet etc. by employ | adopting together with the structure which coat | covered the inner peripheral surface of the cylindrical part with the coating layer.
また、本発明に係る流体封入式防振装置では、前記中間部材が固定された前記第二の取付部材の前記筒状部における軸方向一方の端部側に、合成樹脂材料で形成された門形のリバウンドストッパ部材を、前記第一の構成部材を跨いで配設し、該リバウンドストッパ部材の両脚部を該筒状部における軸方向一方の端部側に固定した構造も採用され得る。 In the fluid filled type vibration damping device according to the present invention, the gate formed of a synthetic resin material on one end side in the axial direction of the cylindrical portion of the second mounting member to which the intermediate member is fixed. A structure in which a rebound stopper member having a shape is disposed across the first component member and both leg portions of the rebound stopper member are fixed to one end side in the axial direction of the cylindrical portion may be employed.
これによれば、門形のリバウンドストッパ部材を、第二の取付部材の筒状部における開口端部に固定することにより、それら筒状部とリバウンドストッパ部材に相互的な補強効果を与えることが出来る。それ故、第二の取付部材の筒状部およびリバウンドストッパ部材を合成樹脂製として軽量化を図りつつ、それら筒状部およびリバウンドストッパ部材の強度を有利に確保することが出来る。 According to this, by fixing the portal-shaped rebound stopper member to the opening end portion of the cylindrical portion of the second mounting member, it is possible to give a mutual reinforcing effect to the cylindrical portion and the rebound stopper member. I can do it. Therefore, it is possible to advantageously secure the strength of the cylindrical portion and the rebound stopper member while reducing the weight by making the cylindrical portion and the rebound stopper member of the second mounting member from synthetic resin.
更に、上記の如きリバウンドストッパ部材を備えた本発明に係る流体封入式防振装置では、前記第二の構成部品の前記筒状部には、前記中間部材が取り付けられるのと反対の軸方向他方の端部側において、前記リバウンドストッパ部材が前記第一の構成部品を跨ぐ方向の両側に一対の取付部が設けられており、これら一対の取付部で該筒状部が防振連結される一方の部材に取り付けられるようになっていることが望ましい。 Furthermore, in the fluid filled type vibration damping device according to the present invention including the rebound stopper member as described above, the other axial direction opposite to the intermediate member being attached to the cylindrical portion of the second component. A pair of attachment portions are provided on both sides in a direction in which the rebound stopper member straddles the first component, and the cylindrical portion is anti-vibrated and connected by the pair of attachment portions. It is desirable to be attached to the member.
これによれば、筒状部への入力荷重の方向と、リバウンドストッパ部材への入力荷重の方向とを相互に合わせたことで、筒状部とリバウンドストッパ部材の相互的な補強効果を更に有効に発揮させることが出来る。 According to this, by mutually matching the direction of the input load to the cylindrical portion and the direction of the input load to the rebound stopper member, the mutual reinforcement effect of the cylindrical portion and the rebound stopper member is further effective. Can be demonstrated.
本発明は、第二の取付部材における筒状部の合成樹脂化と、金属製部品の削減および小型化とによって、流体封入式防振装置を軽量化できるという効果を奏する。 The present invention has an effect that the fluid-filled vibration isolator can be reduced in weight by making the cylindrical portion of the second mounting member into a synthetic resin and reducing and miniaturizing metal parts.
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。 Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
先ず、図1,2には、本発明に係る流体封入式防振装置の一実施形態として、自動車用エンジンマウント10が示されている。エンジンマウント10は、互いに別体形成された第一の構成部品12と第二の構成部品14とを組み合わせて構成されている。なお、以下の説明において、上下方向とは、原則として、図1中の上下方向を言うものとする。
First, FIGS. 1 and 2 show an
より詳細には、第一の構成部品12は、第一の取付部材16と中間部材18を本体ゴム弾性体20で連結した構造を有している。第一の取付部材16は、小径の円形ブロック形状を有しており、下端部が下方に向かって小径となるテーパ形状とされている。また、第一の取付部材16の径方向中央には、上方に向かって突出する固定用ボルト22が一体形成されている。
More specifically, the
中間部材18は、大径の略円環板形状を有しており、軸直角方向に広がる板状の当接部26と、その内周縁部から下方に突出する嵌着部28を一体的に備えている。また、中間部材18の周上の複数箇所には、外周側に突出する板状の固定部30が一体形成されており、各固定部30を厚さ方向に貫通する挿通孔32が形成されている。なお、嵌着部28の上端部分は、上方に向かって拡開するテーパ形状とされている。
The
そして、第一の取付部材16と中間部材18が、軸方向および径方向に所定距離を隔てて配設されており、それら第一の取付部材16と中間部材18の間に本体ゴム弾性体20が配設されている。本体ゴム弾性体20は、厚肉大径の略円錐台形状を有するゴム弾性体であって、その小径側端部に第一の取付部材16が加硫接着されていると共に、大径側端部の外周縁部に中間部材18が加硫接着されている。このように、本体ゴム弾性体20は、第一の取付部材16と中間部材18を備えた一体加硫成形品として形成されており、その一体加硫成形品が第一の構成部品12とされている。なお、本体ゴム弾性体20は、中間部材18の内周部分に加硫接着されており、中間部材18の外周部分が本体ゴム弾性体20から外周側に突出している。
The first mounting
また、本体ゴム弾性体20の大径側端部には、下方に向かって開口する逆向き略すり鉢状の大径凹所34が形成されている。なお、大径凹所34の底壁部には、環状のすぐりが形成されている。更に、大径凹所34の底壁部において上記すぐりよりも内周側に位置する部位は、下方に向かって僅かに凹となっており、後述する振動入力時に大径凹所34の底壁面に作用する引張応力が低減されるようになっている。
In addition, a large-
一方、第二の構成部品14は、第二の取付部材36に可撓性膜としてのダイヤフラム38を固着させた構造を有している。第二の取付部材36は、筒状部40と、筒状部40から下方に突出する一対の取付部42,42を、合成樹脂で一体形成した硬質の部材とされている。
On the other hand, the
筒状部40は、大径の略円筒形状を有しており、その周上の4箇所が中間部材18の固定部30に対応する形状で外周側に突出させられて、該突出部分にそれぞれ締結用ボルト44が立設されている。更に、筒状部40の周上において該突出部分を外れた一部には、外周縁部から上方に突出するバウンドストッパ部46が周方向に所定の長さで一体形成されており、軸方向に延びる複数の支持リブ48によって補強されている。なお、締結用ボルト48は、第二の取付部材36の射出成形時にインサートされる。
The
取付部42は、筒状部40の周上において軸直角方向一方向で対向する部位から下方に向かって突出するように一体形成されている。また、取付部42の下端部には、軸直角方向で一対の取付部42,42の対向方向外側に突出する板状の取付片50が一体形成されており、各取付片50に取付用ナット52が配設されている。また、各取付部42の幅方向(周方向)両端部に一対の第一の補強リブ54,54が一体形成されていると共に、各取付部42の幅方向中央に第二の補強リブ56が一体形成されている。第一の補強リブ54,54と第二の補強リブ56は、何れも軸方向に延びる板状とされており、一対の取付部42,42の対向方向外側に向かって突出している。そして、各補強リブ54,54,56の下端部が取付片50と一体とされている。なお、取付用ナット52は、締結用ボルト44と同様に、第二の取付部材36の射出成形時にインサートされる。
The
また、ダイヤフラム38は、薄肉のゴム膜であって、軸方向に充分な緩みを有する略円形ドーム形状を有している。なお、ダイヤフラム38は、後述する被覆ゴム層58およびシールゴム60と共に第二の取付部材36を備えた一体加硫成形品として形成されており、この一体加硫成形品が第二の構成部品14とされている。
Further, the
さらに、ダイヤフラム38は、被覆層としての被覆ゴム層58と一体形成されている。被覆ゴム層58は、薄肉大径の略円筒形状を有するゴム弾性体であって、下側開口部がダイヤフラム38によって閉塞されている。そして、被覆ゴム層58が第二の取付部材36における筒状部40の内周面に加硫接着されることにより、筒状部40の下側開口部がダイヤフラム38によって閉塞されていると共に、筒状部40の内周面が被覆ゴム層58によって被覆されている。
Further, the
更にまた、被覆ゴム層58の上端部には、シール部材としてのシールゴム60が一体形成されている。シールゴム60は、略円環形状であって、筒状部40の上端内周縁部上に延び出して加硫接着されている。なお、筒状部40の上端内周縁部には、環状の切欠きが形成されており、該切欠き上にシールゴム60が固着されている。
Furthermore, a sealing
そして、図3に示されているように、第一の構成部品12が第二の構成部品14に対して上方から重ね合わされて、中間部材18の当接部26が第二の取付部材36の筒状部40の上端面に当接されると共に、筒状部40に設けられた各締結用ボルト44が固定部30に設けられた各挿通孔32に対して挿通される。これにより、第一の構成部品12と第二の構成部品14が相互に位置決めされて組み合わされて、第一の取付部材16と第二の取付部材36が本体ゴム弾性体20によって連結される。なお、中間部材18の嵌着部28が第二の取付部材36の筒状部40に対して嵌め込まれる。
Then, as shown in FIG. 3, the
さらに、第二の取付部材36の筒状部40には、合成樹脂製のリバウンドストッパ部材62が取り付けられる。リバウンドストッパ部材62は、図2に示されているように、第一の取付部材16およびブラケット金具98の上方を、一対の取付部42,42の対向方向に跨ぐ門形とされている。また、リバウンドストッパ部材62の長手方向両端部が、幅方向(リバウンドストッパ部材62の跨ぐ方向に対して直交する軸直角方向)両側に突出しており、該突出部分を軸方向には挿通孔64が貫通形成されている。また、門形とされたリバウンドストッパ部材62の長手方向中央部分には、幅方向両端部および幅方向中央部を連続的に延びる板状とされた第三の補強リブ66,66,66が形成されており、リバウンドストッパ部材62の変形が防止されている。なお、リバウンドストッパ部材62の上底壁部には、円形の貫通孔68が形成されている。
Further, a synthetic resin
そして、図3に示されているように、第二の取付部材36の締結用ボルト44がリバウンドストッパ部材62の挿通孔64に挿通されて、リバウンドストッパ部材62の両端部が中間部材18の当接部26に対して上方から重ね合わされると共に、各締結用ボルト44に対して締結用ナット70が螺着されることにより、中間部材18と第二の取付部材36とリバウンドストッパ部材62とが、軸方向に重ね合わされて締結される。なお、締結用ボルト44と締結用ナット70によって、締結部材が構成されている。
Then, as shown in FIG. 3, the
そこにおいて、締結用ボルト44と締結用ナット70の螺着によって、中間部材18が第二の取付部材36に対して軸方向で押し付けられており、シールゴム60がそれら中間部材18と第二の取付部材36の間で圧縮されている。これにより、第一の構成部品12と第二の構成部品14の連結部分が流体密にシールされて、それら第一の構成部品12と第二の構成部品14の間に外部空間から密閉された流体室72が形成されている。この流体室72には、非圧縮性流体が封入されている。封入される非圧縮性流体は、特に限定されるものではないが、例えば、水やアルキレングリコール,ポリアルキレングリコール,シリコーン油,或いはそれらの混合液等が採用される。更に、後述する流体の流動作用に基づく防振効果を有効に得るためには、粘性率が0.1Pa・s以下の低粘性流体を採用することが望ましい。
There, the
また、流体室72には、仕切部材74が配設されている。仕切部材74は、厚肉の略円板形状を有しており、仕切部材本体76と蓋金具78を含んで構成される。仕切部材本体76は、厚肉の略円板形状を有しており、外周縁部が周方向の一周弱に亘って連続的に薄肉とされている。また、仕切部材本体76の径方向中央部分には、上面に開口する円形の収容凹所80が形成されていると共に、収容凹所80の底壁面中央から上方に向かって突出する小径円柱形状の柱状突起82が一体形成されている。更に、収容凹所80の底壁部には、軸方向に貫通する複数の透孔84が形成されている。なお、仕切部材本体76において柱状突起82上および収容凹所80の周壁部上の複数箇所には、上方に向かって突出する嵌合突起が一体形成されている。
A
蓋金具78は、薄肉の略円板形状であって、仕切部材本体76の上面に重ね合わされる。また、蓋金具78には、厚さ方向に貫通する複数の透孔86が形成されている。なお、蓋金具78には、仕切部材本体76の嵌合突起と対応する部位に小径の円形孔が形成されており、該円形孔に嵌合突起が嵌め込まれて固着されることにより、蓋金具78が仕切部材本体76に固定される。
The lid fitting 78 has a thin, substantially disk shape and is superimposed on the upper surface of the partition member
また、仕切部材本体76の収容凹所80の開口部を蓋金具78で覆うことにより形成されたスペースには、可動部材としての可動ゴム板88が収容配置されている。可動ゴム板88は、略円環板形状を有しており、外周側に向かって次第に薄肉となっていると共に、外周縁部には全周に亘って連続して厚さ方向両側に突出する緩衝当接部26が一体形成されている。そして、可動ゴム板88の中央孔に柱状突起82が挿入されるようにして、可動ゴム板88が収容凹所80内に配設されている。可動ゴム板88は、内周縁部が仕切部材本体76および蓋金具78によって軸方向で挟持されていると共に、外周側の部位がそれら仕切部材本体76および蓋金具78に対して軸方向で離隔させられて、軸方向への微小変位を許容されている。
A
さらに、仕切部材本体76の外周縁部(薄肉部分)と蓋金具78の外周縁部との間には、周方向に一周弱の所定長さで延びて、外周面に開口する周溝90が形成されている。
Further, between the outer peripheral edge portion (thin wall portion) of the partition member
そして、仕切部材74は、流体室72内で軸直角方向に広がるように配設されて、その外周縁部を第二の取付部材36によって支持される。これにより、流体室72が仕切部材74を挟んで二分されており、仕切部材74を挟んだ軸方向上側には、壁部の一部を本体ゴム弾性体20で構成されて、振動入力時に圧力変動を及ぼされる受圧室92が形成される。一方、仕切部材74を挟んだ軸方向下側には、壁部の一部をダイヤフラム38で構成されて、容積変化を容易に許容される平衡室94が形成される。
The
また、仕切部材74の外周面がシールゴム60を介して第二の取付部材36で流体密に覆われることにより、周溝90を利用して所定長さの流路が形成されている。この流路の一方の端部が受圧室92に連通されると共に、他方の端部が平衡室94に連通されることにより、受圧室92と平衡室94を相互に連通するオリフィス通路96が形成される。なお、オリフィス通路96は、通路断面積(A)と通路長(L)の比(A/L)を適当に調節することにより、例えば、自動車のエンジンシェイクに相当する10Hz程度の低周波数にチューニングされる。
Further, the outer peripheral surface of the
また、可動ゴム板88の一方の面に透孔84を通じて受圧室92の液圧が及ぼされていると共に、他方の面に透孔86を通じて平衡室94の液圧が及ぼされており、受圧室92と平衡室94の相対的な圧力変動によって、可動ゴム板88が軸方向に微小変位せしめられるようになっている。
In addition, the hydraulic pressure of the
かくの如き構造とされたエンジンマウント10は、第一の取付部材16がブラケット金具98を介して図示しないパワーユニットに固定されると共に、第二の取付部材36の取付部42,42が図示しない車両ボデーに固定されて、それらパワーユニットと車両ボデーの間に介装される。
In the
なお、ブラケット金具98は、軸直角方向一方向に延びる長手状とされた金属製のブロック体であって、長手方向一方の端部が固定用ボルト22と固定用ナット24によって第一の取付部材16に固定されると共に、他方の端部がパワーユニットに取り付けられるようになっている。また、ブラケット金具98には、緩衝ゴム102が取り付けられている。緩衝ゴム102は、ブラケット金具98の長手方向一方の端部に被せ付けられており、ブラケット金具98における長手方向中間部分の下面と長手方向一方の端部の上面とを覆っている。
The bracket metal fitting 98 is a metal block body having a longitudinal shape extending in one direction perpendicular to the axis, and one end portion in the longitudinal direction is a first mounting member by a fixing
また、ブラケット金具98は、バウンドストッパ部46およびリバウンドストッパ部材62の軸方向間に配置されて、それらバウンドストッパ部46およびリバウンドストッパ部材62に対して軸方向で所定距離だけ離隔している。そして、衝撃的な大振幅振動の入力時には、ブラケット金具98が、バウンドストッパ部46およびリバウンドストッパ部材62に対して、緩衝ゴム102を介して当接する。これにより、第一の取付部材16と第二の取付部材36の軸方向での相対変位を制限するストッパ機構が構成されており、本体ゴム弾性体20の耐久性が確保されるようになっている。
The bracket fitting 98 is disposed between the
このような構造とされたエンジンマウント10の車両装着下、エンジンシェイクに相当する低周波大振幅振動が入力されると、受圧室92と平衡室94の相対的な圧力変動に基づいて、オリフィス通路96を通じてそれら両室92,94間での流体流動が生ぜしめられる。これにより、流体の共振作用等の流動作用に基づいて、目的とする防振効果(高減衰効果)が発揮される。なお、低周波大振幅振動の入力時には、可動ゴム板88が収容スペースの壁面によって実質的に拘束されて、後述する液圧吸収作用の発揮が阻止される。
When low-frequency large-amplitude vibration corresponding to engine shake is input while the
また、アイドリング振動等に相当する高周波小振幅振動が入力されると、オリフィス通路96は、反共振的な作用によって実質的に遮断される一方、受圧室92と平衡室94の相対的な圧力変動に基づいて、可動ゴム板88が厚さ方向に微小変位する。そして、可動ゴム板88の微小変位によって受圧室92の液圧が平衡室94に伝達されて吸収されることにより、受圧室92の著しい高動ばね化が回避されて、目的とする防振効果(低動ばね効果)が発揮される。
When a high frequency small amplitude vibration corresponding to idling vibration or the like is input, the
また、エンジンマウント10は、第一の構成部品12と第二の構成部品14とを組み合わせた構造を有しており、第一の構成部品12の中間部材18と第二の構成部品14の第二の取付部材36の間にシールゴム60が挟み込まれている。それ故、それぞれ硬質とされた中間部材18と第二の取付部材36の間でシールゴム60が挟圧保持されることにより、第一の構成部品12と第二の構成部品14の間が安定して流体密にシールされる。しかも、第一の構成部品12と第二の構成部品14が、締結用ボルト44と締結用ナット70により固定されていることから、シールゴム60を安定して所定量だけ圧縮変形させることが出来て、シール性の確保と、シールゴム60の耐久性向上を実現することが出来る。
The
さらに、第一の構成部品12の中間部材18が軸方向寸法の小さい略円環形状とされており、軸直角方向の投影において中間部材18と第二の取付部材36との重なりが小さく抑えられている。このように中間部材18の軸方向寸法を充分に小さくすることにより、第一の構成部品12と第二の構成部品14の間のシールを安定して実現しつつ、中間部材18の軽量化を図ることが出来る。
Furthermore, the
加えて、第二の取付部材36が金属製に比べて軽量な合成樹脂製とされていることにより、エンジンマウント10の更なる軽量化が図られている。しかも、第二の取付部材36における筒状部40の内周面がシールゴム60で被覆されており、第二の取付部材36が封入流体との接触によって劣化するのを回避することが出来る。
In addition, since the second mounting
さらに、合成樹脂製の第二の取付部材36と、金属製の中間部材18が別体形成されて、ボルト固定されることから、成形後の冷却による変形量の差等に起因して、それら第二の取付部材36と中間部材18の間に隙間が生じるのを防いで、第一の構成部品12と第二の構成部品14の間のシール不良等を回避することが出来る。
Furthermore, since the second mounting
また、門形のリバウンドストッパ部材62が、筒状部40の上側開口部を跨ぐように装着されている。これにより、合成樹脂材料で形成された筒状部40およびリバウンドストッパ部材62が相互に補強されて、それらの強度が有利に確保される。しかも、車両ボデーへの取付部分である一対の取付部42,42が、リバウンドストッパ部材62が筒状部40を跨ぐ方向の両側に設けられている。それ故、ブラケット金具98の当接によってリバウンドストッパ部材62に及ぼされる荷重の入力方向と、取付用ナット52の螺着によって筒状部40に及ぼされる締結力の作用方向とが、相互に合わせられて、それら筒状部40とリバウンドストッパ部材62がより有効に相互補強される。
A gate-shaped
また、筒状部40および取付部42が第一,第二の補強リブ54,56で補強されていると共に、リバウンドストッパ部材62が3つの第三の補強リブ66,66,66で補強されている。これにより、合成樹脂材料で形成された第二の取付部材16とリバウンドストッパ部材62の強度を、何れも効率的に確保することが可能となって、変形の防止と軽量化をより有利に実現出来る。
In addition, the
以上、本発明の一実施形態について説明してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。 As mentioned above, although one Embodiment of this invention has been described, this is an illustration to the last, Comprising: This invention is not limited at all by the specific description in this Embodiment.
例えば、前記実施形態では、シール部材と被覆層がシールゴム60によって一体形成されているが、それらシール部材と被覆層が別体とされていても良く、更にシール部材および被覆層がダイヤフラム38と別体であっても良い。
For example, in the above-described embodiment, the seal member and the coating layer are integrally formed by the
また、前記実施形態では、シールゴム60が第二の取付部材36の筒状部40に対して加硫接着されて、シールゴム60が第二の取付部材36を備えた一体加硫成形品として形成されている。しかし、例えば、シール部材および被覆層が、第二の取付部材と別体形成されて、第二の取付部材の筒状部に取り付けられる構造を採用することも出来る。
In the embodiment, the
また、前記実施形態では、締結部材として、締結用ボルト44および締結用ナット70が示されているが、締結部材はボルトおよびナットに限定されるものではなく、第一の構成部品と第二の構成部品を相互に締結出来れば良い。具体的には、例えば、締結部材がリベットによって構成されても良い。
In the embodiment, the
また、前記実施形態では、第一,第二の構成部品12,14および仕切部材74の組付けを非圧縮性流体中で行うことにより、非圧縮性流体が流体室72に封入される例を示したが、流体室72に対する非圧縮性流体の封入方法としては、特に限定されるものではない。具体的には、例えば、第一,第二の構成部品12,14および仕切部材74の組付け後に外部から非圧縮性流体を注入することも可能である。より詳細には、図4に示されているように、第二の取付部材36の筒状部40と筒状部40の内周面を被覆するシールゴム60とを軸直角方向に貫通する注入口104が形成されて、注入口104を通じて流体室72が外部空間に連通された状態で形成される。そして、真空中で注入口104に図示しない非圧縮性流体の注入用管路が接続されて、注入用管路を通じて非圧縮性流体が流体室72に注入される。その後、注入口104に栓部材106が差し込まれて、注入口104が閉塞されることにより、流体室72が外部空間から密閉されると共に、流体室72の内部に非圧縮性流体が封入される。これによれば、中間部材18と第二の取付部材36の筒状部40との軸直角方向の投影における重なりが制限されていることから、筒状部40において中間部材18を外れた位置に注入口104を形成することが出来て、注入口104の閉塞時におけるシール構造を簡易化することが出来る。特に、筒状部40の内周面に被覆ゴム層58が形成されていることから、被覆ゴム層58を利用して注入口104を容易にシールすることが出来る。
In the above embodiment, the first and
また、前記実施形態では、本発明の流体封入式防振装置を、自動車用のエンジンマウントに適用した例が示されている。しかし、本発明は、自動車用の流体封入式防振装置に限定されるものではなく、列車や自動二輪車等のエンジンマウントにも適用される。加えて、本発明に係る流体封入式防振装置の適用範囲は、エンジンマウントに限定されず、サブフレームマウントやボデーマウント等にも適用可能である。 Moreover, in the said embodiment, the example which applied the fluid enclosure type vibration isolator of this invention to the engine mount for motor vehicles is shown. However, the present invention is not limited to a fluid-filled vibration isolator for automobiles, but can be applied to engine mounts such as trains and motorcycles. In addition, the application range of the fluid-filled vibration isolator according to the present invention is not limited to the engine mount, and can be applied to a subframe mount, a body mount, and the like.
10:エンジンマウント、12:第一の構成部品、14:第二の構成部品、16:第一の取付部材、18:中間部材、20:本体ゴム弾性体、40:第二の取付部材、42:ダイヤフラム、44:筒状部、48:締結用ボルト、56:シールゴム、62:締結用ナット、64:流体室、66:仕切部材、80:受圧室、82:平衡室 10: engine mount, 12: first component, 14: second component, 16: first mounting member, 18: intermediate member, 20: main rubber elastic body, 40: second mounting member, 42 : Diaphragm, 44: Cylindrical part, 48: Fastening bolt, 56: Seal rubber, 62: Fastening nut, 64: Fluid chamber, 66: Partition member, 80: Pressure receiving chamber, 82: Equilibrium chamber
Claims (8)
前記第一の取付部材と環状の中間部材を前記本体ゴム弾性体で連結した第一の構成部品と、前記筒状部が合成樹脂材料で形成された前記第二の取付部材を備える第二の構成部品とを別体形成して、該中間部材を該第二の取付部材における該筒状部の軸方向一方の端部に固定することでそれら第一の構成部品と第二の構成部品を相互に連結すると共に、該第二の取付部材と該中間部材の間にシール部材を介在させてそれら第一の構成部品と第二の構成部品の間に外部空間から密閉された前記流体室を形成したことを特徴とする流体封入式防振装置。 A first mounting member and a second mounting member having a cylindrical portion are connected by a main rubber elastic body to form a fluid chamber in which a part of the wall is configured by the main rubber elastic body, and the fluid In a fluid-filled vibration isolator in which an incompressible fluid is sealed in a chamber,
A second component comprising: a first component in which the first mounting member and an annular intermediate member are connected by the main rubber elastic body; and a second mounting member in which the cylindrical portion is formed of a synthetic resin material. Separately forming the component parts, and fixing the intermediate member to one end in the axial direction of the cylindrical portion of the second mounting member, the first component part and the second component part The fluid chamber is connected to each other, and a sealing member is interposed between the second mounting member and the intermediate member, and the fluid chamber is sealed from an external space between the first component and the second component. A fluid-filled vibration isolator characterized by being formed.
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