JP2010237406A - 表示素子及び表示素子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】細孔容積が0.4mL/g以上のバクテリアセルロースからなるバクテリアセルロース支持体と、バクテリアセルロース支持体の一方の面に形成された表示電極と、バクテリアセルロース支持体の他方の面に形成された対向電極と、バクテリアセルロース支持体内に含まれる電解質及び酸化還元反応により可逆的に色変化をさせることが可能な発色性材料を有することを特徴とする表示素子を提供することにより上記課題を解決する。
【選択図】図1
Description
第1の実施の形態における表示素子について、図1に基づき説明する。本実施の形態における表示素子は、バクテリアセルロースにパルプ繊維を添加したセルロース支持体11に発色性材料12が含まれる電解液を染み込ませ、このセルロース支持体11の一方の面より基板13上に表示電極14が形成された表示電極基板15と、他方の面より基板16上に対向電極17が形成された対向電極基板18とにより、挟み込んだ構成のものである。
セルロース支持体の表面粗さ=標準偏差/セルロース支持体の厚さ・・・(1)
50%、75%となるセルロース支持体11を作製した。バクテリアセルロースに対
してパルプ繊維の含有率が25%、50%のセルロース支持体では表面の粗さが小さくなり平滑性が向上する傾向にある。一方、バクテリアセルロースに対してパルプ繊維の含有率が75%のセルロース支持体11では、パルプ繊維を含有しない場合(パルプ繊維の含有率が0%の場合)よりも表面の粗さは大きくなった。これにより、バクテリアセルロースに対してパルプ繊維を75%未満加えることにより、凝集を抑えることができ平滑性を向上させることが可能である。
次に、第2の実施の形態における表示素子について説明する。本実施の形態における表示素子は、図2に示されるように、セルロース支持体31に発色性材料32が含まれる電解質を染み込ませ、このセルロース支持体31の一方の面に表示電極層33を形成し、他方の面に対向電極層34を形成し、更に、セルロース支持体31、表示電極層33及び対向電極層34を電解質封止層35により覆うことにより封止し、セルロース支持体31に染み込ませた電解質の漏れを防止した構造のものである。
次に、第3の実施の形態について説明する。本実施の形態は、第1の実施の形態または第2の実施の形態の表示素子を複数重ねることによりカラー表示を行うことを可能としたものである。即ち、第1の実施の形態または第2の実施の形態の表示素子において、セルロース支持体の厚さが0.3μm未満である場合には、消色時には透明状態となる。よって、複数の表示素子を重ねた場合においても、表示素子を重ねた下側の表示素子についても視認することが可能である。よって、複数の異なる色を発色する表示素子を重ね合わせることにより、各々の色及び各々の色の混色のカラー表示を行うことができる。
以下の製造方法により実施例1における表示素子を作製した。本実施例は第1の実施の形態の表示素子である。
グルコース 2.0%
バクトペプトン 0.5%
酵母エキス 0.5%
クエン酸 0.115%
リン酸水素二ナトリウム 0.27%
次に、この培養液に、−80℃で保管されたグルコンアセトバクター・キシリナス ATCC53582を1白金耳ずつ接種し、30℃で5日間培養しバクテリアセルロース膜形成した。その後、バクテリアセルロース膜を無菌的に取り出し、培地の半量を入れ替え回数分(半回分)にバクテリアセルロース膜を作製した。バクテリアセルロース膜は1%水酸化ナトリウムに浸けこみ脱色し、脱色後イオン交換水に置換し、ろ過、乾燥した。
次に、比較例1について説明する。
次に、比較例2について説明する。
次に、実施例2について説明する。実施例2における表示素子は、炭酸プロピレン溶媒に電解質である過塩素酸リチウムを0.2M溶解させることにより電解液を調整し、さらにヨウ化銀を10mM溶解させ、この溶液を実施例1において用いたバクテリアセルロース支持体11に染みこませ表示素子を作製したものである。この表示素子の表示電極14に負極を接続し、対向電極17に正極を接続し、実施例1と同様の方法により3.0Vの電圧を印加したところ、表示電極14近傍に銀が析出し黒色に発色した。一方、−1.0Vの電圧を十分印加すると黒色は消色してもとの白色の状態に戻った。
次に、第3の実施例について説明する。本実施例は第2の実施の形態の表示素子である。
次に、比較例3について説明する。
12 発色性材料
13 基板
14 表示電極
15 表示電極基板
16 基板
17 対向電極
18 対向電極基板
Claims (10)
- バクテリアセルロースにパルプ繊維を添加したセルロース支持体と、
前記セルロース支持体の一方の面に形成された表示電極と、
前記セルロース支持体の他方の面に形成された対向電極と、
前記セルロース支持体内に含まれる電解質及び酸化還元反応により可逆的に色変化をさせることが可能な発色性材料と、
を有することを特徴とする表示素子。 - 前記セルロース支持体におけるバクテリアセルロースに対するパルプ繊維の含有率は、75%未満であることを特徴とする請求項1に記載の表示素子。
- セルロース支持体における細孔容積が0.4mL/g以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の表示素子。
- 前記表示電極と前記対向電極の間に電流を流すことにより、前記発色性材料において発色又は消色させるものであることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の表示素子。
- 前記発色性材料は、エレクトロクロミック化合物を含むものであることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の表示素子。
- 前記セルロース支持体、前記表示電極及び前記対向電極は、電解質封止層により覆われていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の表示素子。
- 前記電解質封止層は耐油特性を有するものであることを特徴とする請求項6に記載の表示素子。
- 請求項1から7に記載の表示素子を複数積層したものであって、各々の前記表示素子における発色材料が相互に異なる色を発色するものであることを特徴とする表示素子。
- バクテリアセルロースにパルプ樹脂を添加しセルロース支持体を形成する工程と、
前記セルロース支持体の一方の面に表示電極を形成し、他方の面に対向電極を形成する工程と、
前記バクテリアセルロース支持体に電解質及び酸化還元反応により可逆的に色変化をさせることが可能な発色性材料を染みこませる工程と、
を含むことを特徴とする表示素子の製造方法。 - 前記表示電極又は前記対向電極は、透明電極材料又は金属材料をスパッタリング又は真空蒸着することにより形成したものであることを特徴とする請求項9に記載の表示素子の製造方法。
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