JP2010222476A - Method and apparatus for extracting aromatic halogen compound - Google Patents
Method and apparatus for extracting aromatic halogen compound Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010222476A JP2010222476A JP2009071505A JP2009071505A JP2010222476A JP 2010222476 A JP2010222476 A JP 2010222476A JP 2009071505 A JP2009071505 A JP 2009071505A JP 2009071505 A JP2009071505 A JP 2009071505A JP 2010222476 A JP2010222476 A JP 2010222476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- halogen compound
- aromatic halogen
- extraction solvent
- treated
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- -1 aromatic halogen compound Chemical class 0.000 title claims abstract description 130
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 131
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 94
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 40
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims description 29
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 55
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 34
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 19
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZCLNQBJWUCMGGS-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trichlorocyclohexa-2,4-dien-1-ol Chemical compound OC1(Cl)CC(Cl)=CC(Cl)=C1 ZCLNQBJWUCMGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010735 electrical insulating oil Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical group 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229940125773 compound 10 Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005264 electron capture Effects 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
本発明は、芳香族ハロゲン化合物の抽出方法及び抽出装置に関し、更に詳しくは、芳香族ハロゲン化合物を含有する被処理油から、親油性の芳香族ハロゲン化合物を効率的に抽出するようにした芳香族ハロゲン化合物の抽出方法及び抽出装置に関する。 The present invention relates to an extraction method and an extraction apparatus for an aromatic halogen compound, and more specifically, an aromatic in which a lipophilic aromatic halogen compound is efficiently extracted from an oil to be treated containing the aromatic halogen compound. The present invention relates to a halogen compound extraction method and an extraction apparatus.
従来、有害なポリ塩化ビフェニル(以下、「PCB」ということがある。)などの芳香族ハロゲン化合物は、電気絶縁特性が優れるためトランス、コンデンサ等の電気絶縁体として使用されていた。これらの芳香族ハロゲン化合物は、微量でも毒性が高いため、安全に無害化する処理方法が種々提案され、例えば焼却処理や化学分解により脱塩素化する処理方法が知られており、被処理物が含有する芳香族ハロゲン化合物が微量である場合には、被処理物から芳香族ハロゲン化合物を分離・濃縮したものを無害化処理することにより、芳香族ハロゲン化合物を効率よく無害化する処理方法が検討されている。芳香族ハロゲン化合物を分離・濃縮する方法としては、抽出方法が代表的であり、抽出溶媒としては、例えばジメチルスルホキシド(DMSO)が知られている(例えば特許文献1を参照)。 Conventionally, aromatic halogen compounds such as harmful polychlorinated biphenyl (hereinafter sometimes referred to as “PCB”) have been used as electrical insulators such as transformers and capacitors because of their excellent electrical insulation characteristics. Since these aromatic halogen compounds are highly toxic even in trace amounts, various treatment methods for making them harmless safely have been proposed. For example, treatment methods for dechlorination by incineration or chemical decomposition are known. When the amount of aromatic halogen compound contained is very small, a method for efficiently detoxifying the aromatic halogen compound by detoxifying the separated and concentrated aromatic halogen compound from the object to be treated is examined. Has been. As a method for separating and concentrating an aromatic halogen compound, an extraction method is typical, and as an extraction solvent, for example, dimethyl sulfoxide (DMSO) is known (see, for example, Patent Document 1).
しかし、芳香族ハロゲン化合物は親油性が高いため、上述した電気絶縁油や潤滑油から芳香族ハロゲン化合物を抽出処理する場合には、抽出溶媒としてDMSOを使用する場合は、芳香族ハロゲン化合物を効率よく抽出することが困難であった。したがって、被処理油の中に芳香族ハロゲン化合物が残存するため、被処理油を完全に無害化することができなかった。しかもDSMOでは抽出処理後における芳香族ハロゲン化合物とDMSOとの分離性が悪いこと及び処理コストが高くなるという課題があった。 However, since aromatic halogen compounds are highly lipophilic, when aromatic halogen compounds are extracted from the above-mentioned electrical insulating oils and lubricating oils, aromatic halogen compounds are more efficient when DMSO is used as the extraction solvent. It was difficult to extract well. Accordingly, since the aromatic halogen compound remains in the oil to be treated, the oil to be treated cannot be completely rendered harmless. Moreover, DSMO has a problem that the separation between the aromatic halogen compound and DMSO after the extraction treatment is poor and the treatment cost is high.
本発明の目的は、芳香族ハロゲン化合物を含有する被処理油から、親油性の芳香族ハロゲン化合物を効率的に抽出するようにした芳香族ハロゲン化合物の抽出方法及び抽出装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an extraction method and an extraction apparatus for an aromatic halogen compound that efficiently extract a lipophilic aromatic halogen compound from an oil to be treated containing the aromatic halogen compound. .
上記目的を達成する本発明の芳香族ハロゲン化合物の抽出方法は、芳香族ハロゲン化合物を含有する被処理油から、前記芳香族ハロゲン化合物を抽出する方法であって、前記被処理油のpHをpH9以上にした後、該pH調整がされた被処理油に、沸点が80℃以下であるアルコール及びケトンから選ばれる極性抽出溶媒を添加・混合し、15℃以下の温度で重力分離することにより、前記芳香族ハロゲン化合物を極性抽出溶媒側に抽出することを特徴とする。
The method for extracting an aromatic halogen compound of the present invention that achieves the above object is a method for extracting the aromatic halogen compound from an oil to be treated containing an aromatic halogen compound, wherein the pH of the oil to be treated is
前記極性の抽出溶媒は、メタノール、エタノール、アセトン、メチルエチルケトンから選ばれる少なくとも1種であるとよい。また、前記芳香族ハロゲン化合物を抽出した極性抽出溶媒は、pH1〜pH3に調整した後、該pH調整がされた極性抽出溶媒と非極性の抽出溶媒とを接触させて、前記芳香族ハロゲン化合物を非極性の抽出溶媒側に抽出することができる。また、前記非極性の抽出溶媒により芳香族ハロゲン化合物を除去した極性抽出溶媒は、蒸留分別により回収することが好ましい。
The polar extraction solvent may be at least one selected from methanol, ethanol, acetone, and methyl ethyl ketone. In addition, the polar extraction solvent from which the aromatic halogen compound has been extracted is adjusted to
上記目的を達成する芳香族ハロゲン化合物の抽出装置は、芳香族ハロゲン化合物を含有する被処理油から、前記芳香族ハロゲン化合物を抽出する装置であって、前記被処理油のpHをpH9以上にする第1のpH調整手段と、該第1のpH調整手段で処理した被処理油に、沸点が80℃以下の極性抽出溶媒を添加・混合し、15℃以下の温度で重力分離することにより、前記芳香族ハロゲン化合物を極性抽出溶媒側に抽出する第1の抽出手段を有することを特徴とする。
An apparatus for extracting an aromatic halogen compound that achieves the above object is an apparatus for extracting the aromatic halogen compound from an oil to be treated containing an aromatic halogen compound, and the pH of the oil to be treated is adjusted to
本発明の抽出装置は、前記第1の抽出手段から取り出した芳香族ハロゲン化合物を含有する極性抽出溶媒のpHをpH1〜pH3に調整する第2のpH調整手段と、該第2のpH調整手段で処理した極性抽出溶媒に非極性抽出溶媒を接触させることにより、前記芳香族ハロゲン化合物を非極性抽出溶媒側に抽出する第2の抽出手段を有してもよい。
The extraction apparatus of the present invention comprises a second pH adjusting means for adjusting the pH of the polar extraction solvent containing the aromatic halogen compound taken out from the first extracting means to
本発明の芳香族ハロゲン化合物の抽出方法によれば、芳香族ハロゲン化合物を含有する被処理油のpHをpH9以上にすると共に、沸点が80℃以下のアルコール、ケトンから選ばれる極性抽出溶媒を添加・混合し、15℃以下の温度で重力分離するようにしたので、被処理油中の芳香族ハロゲン化合物を極性抽出溶媒側に容易に抽出し、被処理油から親油性の芳香族ハロゲン化合物を効率的に抽出・除去することができる。
According to the method for extracting an aromatic halogen compound of the present invention, the pH of the oil to be treated containing the aromatic halogen compound is adjusted to
本発明の芳香族ハロゲン化合物の抽出装置によれば、芳香族ハロゲン化合物を含有する被処理油のpHをpH9以上にする第1のpH調整手段により、芳香族ハロゲン化合物が極性溶媒により抽出可能にする。このpH調整手段で処理した芳香族ハロゲン化合物を含む被処理油と沸点が80℃以下のアルコール、ケトンから選ばれる極性抽出溶媒とを混合し、15℃以下の温度で重力分離する第1の抽出手段により、芳香族ハロゲン化合物を極性抽出溶媒側に抽出することができ、被処理油から親油性の芳香族ハロゲン化合物を効率的に抽出除去することができる。
According to the apparatus for extracting an aromatic halogen compound of the present invention, the aromatic halogen compound can be extracted with a polar solvent by the first pH adjusting means for adjusting the pH of the oil to be treated containing the aromatic halogen compound to
図1において、1はpH調整混合槽、2,6は分離槽、3,7,8は蒸発槽、4はpH調整槽、5は混合槽、9は濃縮液タンク、10は蒸留塔である。親油性の芳香族ハロゲン化合物を含有する被処理油11は、pH調整混合槽1に供給され、アルカリ12の添加によりpH9以上に調整される。pH調整された被処理油には、沸点が80℃以下のアルコール、ケトンから選ばれる極性抽出溶媒13を添加・混合する。この混合液は、分離槽2に移送され、15℃以下の温度で重力分離することにより、被処理油から芳香族ハロゲン化合物が抽出・分離される。この芳香族ハロゲン化合物を含む極性抽出液が分離槽2の下層から排出され、芳香族ハロゲン化合物が除去された処理油が分離槽2の上層から蒸発槽3に移される。蒸発槽3に移送された処理油は、極性抽出溶媒を蒸発分離した後、回収油として取り出される。蒸発分離された極性抽出溶媒は、蒸留塔10へ供給され精製される。なお、図示の例は、pH調整混合槽1において、pH調整及び極性抽出溶媒の添加・混合の2つの操作を行う構成例であるが、pH調整混合槽の代わりにpH調整槽と極性抽出溶媒の混合槽とに分けて構成してもよい。
In FIG. 1, 1 is a pH adjustment mixing tank, 2 and 6 are separation tanks, 3, 7 and 8 are evaporation tanks, 4 is a pH adjustment tank, 5 is a mixing tank, 9 is a concentrate tank, and 10 is a distillation column. . The oil to be treated 11 containing a lipophilic aromatic halogen compound is supplied to the pH adjustment mixing
本発明において、分離槽2の下層から排出された極性抽出液を、芳香族ハロゲン化合物を含む水溶性の被処理液として、pH調整槽4以降の工程において芳香族ハロゲン化合物を非極性抽出溶媒で抽出することにより、更に濃縮し減容することができる。
In the present invention, the polar extraction liquid discharged from the lower layer of the
pH調整槽4において、芳香族ハロゲン化合物を含む水溶性被処理液には、酸14が添加されpH1〜pH3に調整される。pH調整された水溶性被処理液は、混合槽5に移送され非極性抽出溶媒15を添加・混合することにより、芳香族ハロゲン化合物が非極性抽出溶媒15側に抽出される。この混合液は、分離槽6に移送され重力分離により分離され、下層から水溶性処理液が蒸発槽7に移送され、上層から非極性抽出溶媒が蒸発槽8に移送される。蒸発槽7に移送された水溶性処理液は、芳香族ハロゲン化合物を含有しておらず、非極性抽出溶媒を蒸発分離した後、処理液として取り出される。また、蒸発槽8に移送された抽出溶液は、非極性抽出溶媒を蒸発分離することにより芳香族ハロゲン化合物を更に濃縮し、濃縮液タンク9に移送される。この芳香族ハロゲン化合物の濃縮液は、化学分解等により芳香族ハロゲン化合物が無害化処理される。なお、蒸発槽7,8により分離された非極性抽出溶媒は、上述した蒸発槽3により分離された極性抽出溶媒と共に、蒸留塔10に供給され蒸留分別により精製され再利用される。
In the pH adjusting tank 4, an
本発明において、芳香族ハロゲン化合物は、ハロゲン元素が一次結合した芳香族環を有する化合物である。芳香族ハロゲン化合物としては、例えばポリ塩化ビフェニル(以下、「PCB」ということがある。)、ダイオキシン類、クロロベンゼン、クロロトルエン、等の芳香族環を有するハロゲン化合物が例示される。また、芳香族ハロゲン化合物は、上述した芳香族ハロゲン化合物の少なくとも一つのハロゲン元素がヒドロキシ基に置換された芳香族ハロゲン化合物でもよい。このようなヒドロキシ基を有する芳香族ハロゲン化合物は、芳香族ハロゲン化合物が空気又は被処理油中の溶存酸素と接触することにより、芳香族ハロゲン化合物にヒドロキシラジカルが作用して生成する。また、被処理油中に鉄さび(第一酸化鉄)等の金属酸化物が含まれると、これが触媒となってヒドロキシ基を有する芳香族ハロゲン化合物の生成が促進される。また、被処理油としては、PCB等を含む潤滑油、電気絶縁油、混合油、及びこれが混入した各種液体が例示される。 In the present invention, the aromatic halogen compound is a compound having an aromatic ring in which a halogen element is primarily bonded. Examples of the aromatic halogen compound include halogen compounds having an aromatic ring such as polychlorinated biphenyl (hereinafter sometimes referred to as “PCB”), dioxins, chlorobenzene, chlorotoluene and the like. The aromatic halogen compound may be an aromatic halogen compound in which at least one halogen element of the aromatic halogen compound described above is substituted with a hydroxy group. Such an aromatic halogen compound having a hydroxy group is produced by the action of a hydroxy radical on the aromatic halogen compound when the aromatic halogen compound comes into contact with air or dissolved oxygen in the oil to be treated. Moreover, when metal oxides, such as iron rust (ferrous oxide), are contained in the oil to be treated, this serves as a catalyst to promote the production of an aromatic halogen compound having a hydroxy group. Examples of the oil to be treated include lubricating oil including PCB and the like, electrical insulating oil, mixed oil, and various liquids mixed with this.
本発明の抽出方法において、pH調整混合槽1では、まずアルカリ12が芳香族ハロゲン化合物を含む被処理油11に添加され、pH9以上、好ましくはpH10〜pH12に調整される。被処理油のpHがpH9未満である場合には、被処理油から親油性の芳香族ハロゲン化合物を抽出・除去する作用が十分に得られない。このため、被処理油中に芳香族ハロゲン化合物が残存する虞がある。また、被処理油のpHをpH12より大きくしても、芳香族ハロゲン化合物の抽出率は特に向上せず、処理コストが高くなるだけである。pH調整に使用するアルカリは、被処理油をpH9以上に調整可能なものであれば、特に制限されるものではなく、例えばNaOH、KOH、Ca(OH)2等のアルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化物を例示することができる。
In the extraction method of the present invention, in the pH adjustment mixing
次に、pH調整混合槽1に、沸点が80℃以下のアルコール、ケトンから選ばれる極性抽出溶媒13を添加し混合・攪拌する。極性抽出溶媒はアルコール及び/又はケトンであることが必要である。アルコール及びケトンは、潤滑油や電気絶縁油等の被処理油との分離性がよく、容易に重力分離することができる。一方、例えばジエチルエーテル(沸点35℃)は、芳香族ハロゲン化合物を抽出する性能は良好であるものの、親油性が高く被処理油との分離性が劣るため、被処理油中に芳香族ハロゲン化合物が残存してしまう。
Next, a
本発明で使用するアルコール及びケトンの沸点は、80℃以下、好ましくは60℃〜80℃である。極性抽出溶媒の沸点が80℃より高い場合には、常圧操作での分離操作が困難になる。このような極性抽出溶媒としては、メタノール、エタノール、アセトン、メチルエチルケトンが好ましく挙げられ、なかでもアセトン、エタノールが好ましい。 The boiling point of the alcohol and ketone used in the present invention is 80 ° C. or less, preferably 60 ° C. to 80 ° C. When the boiling point of the polar extraction solvent is higher than 80 ° C., it is difficult to perform a separation operation under normal pressure operation. Preferred examples of such a polar extraction solvent include methanol, ethanol, acetone, and methyl ethyl ketone. Of these, acetone and ethanol are preferable.
本発明において、被処理油に対する極性抽出溶媒の混合比は、被処理油中の芳香族ハロゲン化合物の濃度によって、経験的に決めることができる。被処理油に対する極性抽出溶媒の混合比が不足すると、被処理油中の芳香族ハロゲン化合物を十分に抽出することができない。また、被処理油に対する極性抽出溶媒の混合比が必要以上に大きいと芳香族ハロゲン化合物を濃縮し被処理物を減溶する操作の手間がかかる。このように、被処理油と極性抽出溶媒との混合比は、被処理油中の芳香族ハロゲン化合物の含有量により適宜調整することができる。 In the present invention, the mixing ratio of the polar extraction solvent to the oil to be treated can be determined empirically by the concentration of the aromatic halogen compound in the oil to be treated. If the mixing ratio of the polar extraction solvent to the oil to be treated is insufficient, the aromatic halogen compound in the oil to be treated cannot be sufficiently extracted. Moreover, if the mixing ratio of the polar extraction solvent to the oil to be treated is larger than necessary, it takes time and effort to concentrate the aromatic halogen compound and reduce the amount of the object to be treated. Thus, the mixing ratio of the oil to be treated and the polar extraction solvent can be appropriately adjusted according to the content of the aromatic halogen compound in the oil to be treated.
pH調整混合槽は、攪拌装置を有する温度調整が可能な混合槽であるとよい。被処理油と極性抽出溶媒とが微細に分散した略均一な混合系を形成することにより、芳香族ハロゲン化合物の抽出を効率的に進めることができる。pH調整混合槽における攪拌条件は、被処理液の懸濁度、温度、粘度などに応じて適宜調整するとよい。例えばブレードが100rpm程度で攪拌するときは、混合時間を数十分くらいにするとよい。また、pH調整混合槽では、後工程の重力分離と略同じ温度に調整するとよく、好ましくは15℃以下、より好ましくは5〜10℃にするとよい。 The pH adjustment mixing tank is preferably a mixing tank having a stirring device and capable of temperature adjustment. By forming a substantially uniform mixed system in which the oil to be treated and the polar extraction solvent are finely dispersed, extraction of the aromatic halogen compound can proceed efficiently. The stirring conditions in the pH adjustment mixing tank may be adjusted as appropriate according to the degree of suspension, temperature, viscosity, etc. of the liquid to be treated. For example, when the blade is agitated at about 100 rpm, the mixing time may be several tens of minutes. Moreover, in a pH adjustment mixing tank, it is good to adjust to the temperature substantially the same as gravity separation of a post process, Preferably it is 15 degrees C or less, More preferably, it is good to set it as 5-10 degreeC.
pH調整混合槽1で処理した被処理油と極性抽出溶媒との混合液は、分離槽2に移送され、15℃以下での重力分離により分離される。重力分離により下層から芳香族ハロゲン化合物を含む極性抽出溶液が排出され、上層から芳香族ハロゲン化合物が除去された被処理油が取り出される。重力分離を行う温度は、15℃以下であり、好ましくは5〜10℃にする。重力分離の温度が15℃より高い場合には、被処理油から芳香族ハロゲン化合物を極性抽出溶媒側へ抽出し重力分離する効果が十分に得られない。このため、被処理油中に芳香族ハロゲン化合物が残存することがある。
The liquid mixture of the oil to be treated and the polar extraction solvent treated in the pH
分離槽2の下層から排出された極性抽出液は、芳香族ハロゲン化合物を含むので化学分解等により芳香族ハロゲン化合物を無害化処理する工程へ移送するか、或いは芳香族ハロゲン化合物を含む水溶性の被処理液として非極性の抽出溶媒で抽出することにより更に濃縮減容することができる。
Since the polar extract discharged from the lower layer of the
芳香族ハロゲン化合物を含む水溶性の被処理液として更に濃縮・減容する場合には、これを、pH調整槽4に供給し、酸14を添加することによりpH1〜pH3、好ましくはpH2〜pH3に調整する。水溶性被処理液のpHがpH3を超えると、水溶性被処理液がヒドロキシ基を有する芳香族ハロゲン化合物を含有する場合に、後工程における非極性溶媒を使用した抽出性が困難になる。また、被処理油のpHをpH1未満にしても、抽出性に大きな改善は見られず、処理コストが高くなる。pH調整に使用する酸は、pH1〜pH3に調整可能なものであれば、特に制限されるものではなく、例えば塩酸、硫酸等の無機酸等を例示することができる。
In the case of further concentration and volume reduction as a water-soluble liquid to be treated containing an aromatic halogen compound, this is supplied to the pH adjustment tank 4 and
pH調整槽でpH調整された水溶性被処理液は、混合槽5に移送され、非極性の抽出溶媒15と混合・接触することにより、水溶性被処理液中の芳香族ハロゲン化合物が、非極性抽出溶媒側に抽出される。水溶性被処理液はpH1〜pH3に調整されているため、芳香族ハロゲン化合物がヒドロキシ基を有する場合でも、ヒドロキシ基が解離していないため非極性の抽出溶媒により容易に抽出することができる。
The water-soluble treated liquid whose pH has been adjusted in the pH adjusting tank is transferred to the
また、混合槽5に移送され水溶性被処理液には懸濁物がなく、清浄系の抽出を行う。このため、水溶性被処理液と非極性抽出溶媒との混合比は、水溶性被処理液中の芳香族ハロゲン化合物の濃度に応じて適宜調整すればよい。例えば非極性抽出溶媒/水溶性被処理液の容積比は、好ましくは1/99〜10/90にすることが可能である。
Further, the water-soluble liquid to be treated which is transferred to the
本発明において、混合槽5は、攪拌装置を有し温度調整が可能であるとよい。混合槽の温度は、水溶性被処理液及び非極性抽出溶媒の性状に応じて適宜調整することができる。なお、芳香族ハロゲン化合物の抽出を効率的に進めるためには、水溶性被処理液と非極性抽出溶媒とが微細に分散した略均一な混合系にするのが好ましいため、混合槽の温度は、常圧での蒸気圧があまり大きくならない温度、例えば10〜50℃にするとよい。また、混合槽における混合は、通常の攪拌強度、時間であればよく、例えばブレードが100rpm程度で回転するときは、滞留時間を10〜20分くらいにするとよい。
In the present invention, the
本発明で使用する非極性の抽出溶媒としては、例えば炭素数が4〜8の脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素等が例示される。炭素数が4〜8の脂肪族炭化水素としては、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンが挙げられ、芳香族炭化水素としては、ベンゼン、トルエン等が挙げられる。これら非極性の抽出溶媒のなかでも化学的に安定なヘキサン、ヘプタン、ブタンなどが好ましい。 Examples of the nonpolar extraction solvent used in the present invention include aliphatic hydrocarbons and aromatic hydrocarbons having 4 to 8 carbon atoms. Examples of the aliphatic hydrocarbon having 4 to 8 carbon atoms include butane, pentane, hexane, heptane, and octane, and examples of the aromatic hydrocarbon include benzene and toluene. Of these nonpolar extraction solvents, chemically stable hexane, heptane, butane and the like are preferable.
本発明の芳香族ハロゲン化合物の抽出装置は、図1に示すように、第1のpH調整手段としてpH調整混合槽1、第1の抽出手段としてpH調整混合槽1及び分離槽2を有する。前述したとおり、pH調整混合槽1は第1のpH調整手段と第1の抽出手段を兼務しているが、pH調整混合槽1の代わりにpH調整槽と混合槽とを個別に設けてもよい。また、芳香族ハロゲン化合物を含有する極性抽出溶媒を更に濃縮・減容する場合には、第2のpH調整手段として、pH調整槽4、第2の抽出手段として混合槽5及び分離槽6を有する。また、芳香族ハロゲン化合物を除去した被処理油から極性抽出溶媒を蒸発分離する蒸発槽3、芳香族ハロゲン化合物を除去した水溶性被処理液から非極性抽出溶媒を蒸発分離する蒸発槽7及び芳香族ハロゲン化合物を含有する抽出液から非極性抽出溶媒を蒸発分離して芳香族ハロゲン化合物を濃縮する蒸発槽8を備えている。また、蒸発槽3,7,8により分離された極性抽出溶媒及び/又は非極性抽出溶媒は、蒸留塔10に供給され精製され再利用される。
As shown in FIG. 1, the aromatic halogen compound extraction apparatus of the present invention has a pH
本発明の芳香族ハロゲン化合物の抽出装置の第1のpH調整手段は、被処理油及びアルカリの供給手段及び攪拌手段、温度調整手段を備え、芳香族ハロゲン化合物のpHをpH9以上にすることにより、極性抽出溶媒による被処理油中の芳香族ハロゲン化合物の抽出を容易にする。
The first pH adjusting means of the apparatus for extracting an aromatic halogen compound of the present invention comprises a supply means and a stirring means for the oil to be treated and an alkali, and a temperature adjusting means, and the pH of the aromatic halogen compound is adjusted to
次に、この第1のpH調整手段で処理した芳香族ハロゲン化合物を含む被処理油は、第1の抽出手段において処理される。第1の抽出手段としてのpH調整混合槽1は、pH調整した被処理油及び極性抽出溶媒の供給手段と攪拌手段、温度調整手段を備え、pH調整した被処理油と極性抽出溶媒とを略均一で微細に分散した混合系にする。この被処理油と極性抽出溶媒の混合液は、分離槽2に移送され、温度15℃以下の条件で芳香族ハロゲン化合物を除去した被処理油と芳香族ハロゲン化合物を含む極性抽出溶媒とに重力分離される。分離槽は、通常用いられる分離機能を有するものであればよい。
Next, the oil to be treated containing the aromatic halogen compound treated by the first pH adjusting means is treated in the first extracting means. The pH-adjusting
本発明で好適に用いられる第2のpH調整手段は、芳香族ハロゲン化合物を含む極性抽出溶媒からなる水溶性被処理液及び酸の供給手段、攪拌手段及び温度調整手段を備え、芳香族ハロゲン化合物のpHをpH1〜pH3にすることにより、水溶性被処理液中の芳香族ハロゲン化合物がヒドロキシ基を有する場合でもヒドロキシ基が解離しないようにして非極性抽出溶媒による抽出を容易にする。
The second pH adjusting means preferably used in the present invention comprises a water-soluble liquid to be treated comprising a polar extraction solvent containing an aromatic halogen compound, an acid supply means, a stirring means and a temperature adjusting means, and an aromatic halogen compound. By adjusting the pH to
次に、第2の抽出手段の混合槽5は、第2のpH調整手段で処理した水溶性被処理液及び非極性抽出溶媒の供給手段と攪拌手段、温度調整手段を備え、pH調整した水溶性被処理液と非極性抽出溶媒とほぼ均一で微細に分散した混合系として接触させることにより、芳香族ハロゲン化合物を非極性抽出溶媒側に抽出する。抽出操作の後、水溶性被処理液と非極性抽出溶媒の混合液は、分離槽6に移送され、芳香族ハロゲン化合物が除去された水溶性被処理液と芳香族ハロゲン化合物を含む非極性抽出溶媒とに重力分離される。
Next, the
以下、実施例によって本発明をさらに説明するが、本発明の範囲をこれらの実施例により限定するものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further, the scope of the present invention is not limited by these Examples.
芳香族ハロゲン化合物を含む試料の調製
ビフェニルを10.42g、1,3,5−トリクロロフェノールを10.04g、NaOHを2g、木酢液・タール混合物を30gを秤量し、濃塩酸及び潤滑油を加え200mlにメスアップし、加熱しながら均一に攪拌混合し芳香族ハロゲン化合物を含む試料を調製した。得られた試料のpHは2であった。
Preparation of samples containing aromatic halogen compounds Weigh 10.42 g of biphenyl, 10.04 g of 1,3,5-trichlorophenol, 2 g of NaOH, 30 g of pyroligneous acid / tar mixture, add concentrated hydrochloric acid and lubricating oil. The sample was made up to 200 ml and stirred and mixed uniformly while heating to prepare a sample containing an aromatic halogen compound. The pH of the obtained sample was 2.
芳香族ハロゲン化合物の抽出操作
上記により得られた試料から10mlを分取し、NaOHを添加し試料を所定のpHの値に調整してから極性抽出溶媒を添加・混合し、所定の温度で1時間静置し重力分離することにより芳香族ハロゲン化合物を極性抽出溶媒側へ抽出することを共通条件とし、pHの値、極性抽出溶媒の種類、添加量及び重力分離の温度を表1,2に示すように異ならせた9種類の抽出操作(実施例1〜4、比較例1〜5)を行った。
Extraction procedure of
上記の抽出操作により重力分離により得られた上層から取り出された試料(抽出残渣、主に潤滑油)中の1,3,5−トリクロロフェノールの有無を以下の方法により分析した。 The presence or absence of 1,3,5-trichlorophenol in the sample (extraction residue, mainly lubricating oil) taken out from the upper layer obtained by gravity separation by the above extraction operation was analyzed by the following method.
1,3,5−トリクロロフェノールの分析
抽出操作された試料(抽出残渣)から3mlを約10mlの栓付広口ビンに分取し、硫酸酸性硫酸第一鉄(7NのH2SO4,0.5MのFeSO4)100μl及び30%過酸化水素水100μlを添加し、広口ビンに栓をして1時間振盪した。この試料からヘッドスペース法にてガスを採取し、GC−ECD(電子捕獲型検出器をもつガスクロマトグラフ)を使用して1,3,5−トリクロロフェノールの分解生成物を検出した。得られた結果を表1,2に示した。この方法による1,3,5−トリクロロフェノールの検出限界は、約1μgであった。
Analysis of 1,3,5-trichlorophenol 3 ml of the extracted sample (extraction residue) was dispensed into a wide-mouth bottle with a stopper of about 10 ml, and acid ferrous sulfate (7N H 2 SO 4 ,. 100 μl of 5M FeSO 4 ) and 100 μl of 30% aqueous hydrogen peroxide were added, and the wide-mouth bottle was capped and shaken for 1 hour. Gas was sampled from this sample by the headspace method, and the decomposition product of 1,3,5-trichlorophenol was detected using GC-ECD (gas chromatograph having an electron capture detector). The obtained results are shown in Tables 1 and 2. The detection limit of 1,3,5-trichlorophenol by this method was about 1 μg.
1 pH調整混合槽
2,6 分離槽
3,7,8 蒸発槽
4 pH調整槽
5 混合槽
9 濃縮液タンク
10 蒸留塔
11 被処理油
12 アルカリ
13 極性抽出溶媒
14 酸
15 非極性抽出溶媒
DESCRIPTION OF
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009071505A JP5314472B2 (en) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | Extraction method and extraction apparatus for aromatic halogen compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009071505A JP5314472B2 (en) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | Extraction method and extraction apparatus for aromatic halogen compounds |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010222476A true JP2010222476A (en) | 2010-10-07 |
JP5314472B2 JP5314472B2 (en) | 2013-10-16 |
Family
ID=43040010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009071505A Active JP5314472B2 (en) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | Extraction method and extraction apparatus for aromatic halogen compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5314472B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012043179A1 (en) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | Insertion aid, and endoscope device |
CN103111088A (en) * | 2013-02-07 | 2013-05-22 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | Complete equipment for extracting phenols in medium and low temperature coal tar |
JP2023175280A (en) * | 2022-05-30 | 2023-12-12 | 栗田工業株式会社 | Oil content recovery method and apparatus from oil content-containing waste liquid |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58201887A (en) * | 1982-03-17 | 1983-11-24 | アメリカ合衆国 | Removal of polychlorinated biphenyls from oil |
JP2003225505A (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-12 | Toshiba Corp | Polluted oil treatment method |
JP2006223345A (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Okayama Univ | Method of detoxifying pcb-containing waste oil |
JP2010222299A (en) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method for extracting and device for extracting aromatic halogen compound |
-
2009
- 2009-03-24 JP JP2009071505A patent/JP5314472B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58201887A (en) * | 1982-03-17 | 1983-11-24 | アメリカ合衆国 | Removal of polychlorinated biphenyls from oil |
JP2003225505A (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-12 | Toshiba Corp | Polluted oil treatment method |
JP2006223345A (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Okayama Univ | Method of detoxifying pcb-containing waste oil |
JP2010222299A (en) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method for extracting and device for extracting aromatic halogen compound |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012043179A1 (en) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | Insertion aid, and endoscope device |
CN103111088A (en) * | 2013-02-07 | 2013-05-22 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | Complete equipment for extracting phenols in medium and low temperature coal tar |
JP2023175280A (en) * | 2022-05-30 | 2023-12-12 | 栗田工業株式会社 | Oil content recovery method and apparatus from oil content-containing waste liquid |
JP7464077B2 (en) | 2022-05-30 | 2024-04-09 | 栗田工業株式会社 | Method and device for recovering oil from oil-containing waste liquid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5314472B2 (en) | 2013-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4430208A (en) | Method for the solvent extraction of polychlorinated biphenyls | |
Kronholm et al. | Pressurized hot water extraction coupled with supercritical water oxidation in remediation of sand and soil containing PAHs | |
Xiu et al. | Application of critical water-alcohol composite medium to treat waste printed circuit boards: Oil phase products characteristic and debromination | |
JP5314472B2 (en) | Extraction method and extraction apparatus for aromatic halogen compounds | |
EP0603400A1 (en) | Method of removing halogenated aromatic compound from hydrocarbon oil | |
JP6498270B2 (en) | Purification of used oil | |
JP2010169676A (en) | Quantitative determination method of polychlorinated biphenyl | |
JP2010222299A (en) | Method for extracting and device for extracting aromatic halogen compound | |
JP2001294539A (en) | Method for dehalogenating organic halogen compound | |
KR100740919B1 (en) | Method for reproducting of insulating oil by removing polychlorinated biphenyl and insulating oil using the same | |
JP4370015B2 (en) | Method for decomposing organic halogen compounds | |
JP2003071204A (en) | Method for separating and collecting water soluble organic substance from water to be treated | |
JP4159165B2 (en) | Purification method and apparatus for solid substances contaminated with organic halogen compounds | |
JP5377419B2 (en) | Detoxification method for PCB mixed insulating oil | |
JP4010878B2 (en) | Method for removing polychlorinated aromatic compounds from polychlorinated aromatic compound-contaminated pyrolysis products | |
JP2006223345A (en) | Method of detoxifying pcb-containing waste oil | |
JP3899308B2 (en) | Method for reducing benzene concentration in aqueous solution | |
JP5425718B2 (en) | Sludge removal method | |
JP2013056066A (en) | Method and apparatus for detoxicating halogen compound-containing oil | |
JPH07223974A (en) | Treatment of polychlorinated aromatic compound | |
JP2003071204A5 (en) | ||
US20040178125A1 (en) | Method of removing aromatic halide compound contamination from oil | |
JP2638483B2 (en) | Method for treating polychlorinated aromatic compounds | |
WO1983004259A1 (en) | Improved method for the solvent extraction of polychlorinated biphenyls | |
JP2005270388A (en) | Method for decomposing organic halogen compound |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130319 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130604 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130705 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5314472 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |