JP2010216028A - Cleaner for dryer canvas - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaner for a dryer canvas which can surely remove paper powder and the like adheres to the dryer canvas without enlarging a setting space. <P>SOLUTION: There is provided the cleaner for the dryer canvas, in which a brush 71 for brushing the dryer canvas 21 on the travel of the dryer canvas 21 in a non-action region not supplied for the drying of paper P is set, and a suction port 72a is opened on the downstream side of the brush 71 in the travel direction of the dryer canvas 21. A blow-off port 73 is opened on the downstream side of the suction port 72a. Peeling air is blown from an oblique direction which is opposite to the travel direction of the dryer canvas 21, and guided to the suction port 72a by the utilization of Coanda effect to together recover paper powder and the like. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、例えば、製紙工程において紙を乾燥させる工程であるドライパートを、紙をドライヤシリンダに押圧しながら走行するドライヤカンバスに付着した湿紙くずや紙粉を除去するドライヤカンバス用クリーナに関し、特に、カンバスの表面をブラシに擦過させることにより除去された紙粉等が飛散することがないようにしたドライヤカンバス用クリーナに関する。   The present invention relates to, for example, a cleaner for a dryer canvas that removes wet paper scraps and paper dust adhering to a dryer canvas that travels while pressing the paper against a dryer cylinder, which is a step of drying the paper in the paper making process. The present invention also relates to a dryer canvas cleaner that prevents paper dust and the like removed by rubbing the surface of the canvas against a brush from scattering.

長網式等の抄紙機は、主としてワイヤーパートとプレスパート、ドライパート、カレンダーパート、リールパートとから構成されている。水にパルプが分散している製紙原料をストックインレットから走行する網状のワイヤー上に供給し、走行中に脱水しながら紙層が形成され、プレスパートでこの紙層から搾水され、ドライパートで乾燥され、カレンダーパートで紙厚の調整や平滑性が付与され、リールパートでリールに巻き取られて巻取紙として完成する。   A long net type paper machine is mainly composed of a wire part, a press part, a dry part, a calendar part, and a reel part. A papermaking material in which pulp is dispersed in water is supplied onto a net-like wire running from a stock inlet, and a paper layer is formed while dewatering while running. The paper is dried, the paper thickness is adjusted and smoothness is given by the calendar part, and the reel part is wound around the reel to complete the paper.

前記ドライパートでは、過熱蒸気が内部に供給されるドライヤシリンダに、紙の走行を案内しながら随伴して走行するドライヤカンバスと共に、紙を巻回させながら押圧して乾燥を行う。このとき、ドライパートの上流側では湿紙の状態にあるため、紙の表面から繊維が剥離してドライヤカンバスに付着する。また、下流側では乾燥が進行したことにより、紙の表面で発生した紙粉がドライヤカンバスに付着する。このような湿紙くずや紙粉が付着したドライヤカンバスでは目詰まり等が生じて、紙から水分を円滑に蒸発させることができなくなるおそれがあるから、抄紙機を運転中にドライヤカンバスを清掃してドライヤカンバスに付着した湿紙くずや紙粉等を除去することが行われており、ドライパートには、種々のドライヤカンバス用クリーナが装備されている。   In the dry part, drying is performed by pressing the paper while winding the paper along with a dryer canvas that travels while guiding the traveling of the paper to a dryer cylinder to which superheated steam is supplied. At this time, the upstream side of the dry part is in a wet paper state, so that the fibers peel from the paper surface and adhere to the dryer canvas. Moreover, paper powder generated on the surface of the paper adheres to the dryer canvas due to the progress of drying on the downstream side. Dryer canvas with such wet paper scraps or paper dust clogging may cause clogging, and it may not be possible to smoothly evaporate water from the paper. Clean the dryer canvas while operating the paper machine. Wet paper scraps, paper dust, and the like adhering to the dryer canvas are removed, and the dry part is equipped with various cleaners for the dryer canvas.

この種のドライヤカンバス用クリーナとして、例えば、フレーム上に回動、かつ軸方向移動可能にシャフトを介して支持された筒体、同筒体に取付けられた空気入口、前記筒体周面に軸方向にわたりカンバス幅より広幅に取付された適当厚さのブラシ、同ブラシに近接して前記筒体に設けられた多数の空気吹出ノズル、前記筒体を所定角度回転させる機構、前記筒体のシャフトの一方に連結され、同シャフトを介して同筒体を軸方向に揺動させる機構からなるカンバスクリーニング装置がある（特許文献１参照）。   As this type of dryer canvas cleaner, for example, a cylinder supported on a shaft so as to be pivotable on the frame and movable in the axial direction, an air inlet attached to the cylinder, and a shaft on the circumferential surface of the cylinder A brush having a thickness that is wider than the canvas width in the direction, a number of air blowing nozzles provided in the cylinder adjacent to the brush, a mechanism for rotating the cylinder by a predetermined angle, and a shaft of the cylinder There is a camber screening device comprising a mechanism that is connected to one of the two and pivots the same cylinder in the axial direction via the shaft (see Patent Document 1).

特開昭５６−１１８９９１号JP 56-118991 A

特許文献１に開示されたクリーニング装置では、ブラシに対して走行するカンバスを擦過させ、該ブラシで掻き出された紙粉等を前記空気吹出ノズルから吹き出させた空気で飛散させて除去しようとするものである。また、前記カンバスを挟んでブラシの反対側に空気吹出ノズルを設け、該空気吹出ノズルから吹き出させた空気で飛散させた紙粉を、ブラシの側であって一対のブラシの間位置に配した真空管の吸引口から吸引して除去しようとするものである。   In the cleaning device disclosed in Patent Document 1, the canvas traveling with respect to the brush is rubbed, and paper dust or the like scraped by the brush is scattered by the air blown from the air blowing nozzle to be removed. Is. In addition, an air blowing nozzle is provided on the opposite side of the brush across the canvas, and the paper dust scattered by the air blown from the air blowing nozzle is disposed on the brush side and between the pair of brushes. It is intended to be removed by suction from the suction port of the vacuum tube.

しかしながら、前記空気吹出ノズルから吹き出させた空気で飛散させた場合には、飛散した紙粉がカンバスの走行流により吸い寄せられて、再びカンバス表面に付着してしまうおそれがある。また、飛散した紙粉を前記真空管の吸込口から吸引する構造では、紙粉が再びカンバス表面に付着するおそれは減少するが、カンバスを挟んで、空気の供給管と前記真空管とが配されることになるから、機器等の設置スペースが大きくなってしまう。設備を新設する場合には設計段階からこのクリーニング装置を設置したものとできるから、設置スペースの確保は容易であるが、既存の抄紙機のドライパートに設置しようとする場合には、既に主要な機器等が配設されているため、設置スペースの確保ができない場合が生じる。   However, when air is blown out from the air blowing nozzle, the scattered paper powder may be sucked by the traveling flow of the canvas and adhere to the canvas surface again. Further, in the structure in which the scattered paper dust is sucked from the suction port of the vacuum tube, the possibility that the paper dust again adheres to the canvas surface is reduced, but the air supply tube and the vacuum tube are arranged across the canvas. As a result, the installation space for equipment and the like becomes large. When installing new equipment, it can be assumed that this cleaning device has been installed from the design stage, so it is easy to secure the installation space. However, when installing in the dry part of an existing paper machine, it is Since equipment and the like are provided, the installation space may not be secured.

そこで、この発明の目的は、設置スペースを大きくせずに、カンバス表面から除去された紙粉等が再びカンバス表面に付着することを防止できるようにしたドライヤカンバス用クリーナを提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide a dryer canvas cleaner that can prevent paper dust and the like removed from the canvas surface from adhering to the canvas surface again without increasing the installation space.

前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るドライヤカンバス用クリーナは、紙を案内しながらドライヤカンバスをドライヤシリンダに巻回させて、該紙を乾燥させるドライパートの一部であって、紙の乾燥に関与しない非作用領域を走行するドライヤカンバスに対して設置して、該ドライヤカンバスに付着した紙粉等を除去するドライヤカンバス用クリーナにおいて、前記ドライヤカンバスの表面を、その走行により擦過させるブラシ体と、前記ブラシ体の下流側に、ドライヤカンバスの前記表面を臨んで吸引口を開口させた吸引手段とを備えたことを特徴としている。   As a technical means for achieving the above object, a cleaner for a dryer canvas according to the present invention is a part of a dry part that winds a dryer canvas around a dryer cylinder while guiding the paper to dry the paper. In a dryer canvas cleaner that is installed on a dryer canvas that travels in a non-operating area that is not involved in paper drying and removes paper dust and the like adhering to the dryer canvas, the surface of the dryer canvas is And a suction means having a suction port opened to face the surface of the dryer canvas on the downstream side of the brush body.

ドライヤカンバスはドライヤシリンダに巻回されながら無端循環移動するが、そのためにはドライヤシリンダに巻回して紙を乾燥させる作用領域と、該作用領域における作用を終了して再び作用領域に返戻させる非作用領域とが存している。この非作用領域において、作用領域で紙を案内することにより付着した紙粉等を除去する。紙の案内はドライヤカンバスの一方の面、すなわち表面において行われるため、紙粉等はこの表面に多く付着する。このため、非作用領域を走行中に、この表面が前記ブラシ体を擦過して該表面に付着した紙粉等がブラシ体によって掻き出される。掻き出された紙粉等はカンバスの走行流によりカンバスの走行に随伴される。この紙粉等は、ブラシ体の下流側に配された吸引手段の吸引口から吸引されて捕捉され、排出される。   The dryer canvas circulates endlessly while being wound around the dryer cylinder. For this purpose, the working area is wound around the dryer cylinder to dry the paper, and the non-acting operation is completed and the action in the working area is terminated and returned to the working area again. The area exists. In this non-operation area, the paper dust and the like adhered thereto are removed by guiding the paper in the operation area. Since the paper guidance is performed on one side, that is, the surface of the dryer canvas, a large amount of paper dust or the like adheres to this surface. For this reason, while traveling in the non-operation area, the surface scrapes the brush body, and paper dust and the like adhering to the surface is scraped out by the brush body. The scraped paper dust and the like is accompanied by the traveling of the canvas by the traveling flow of the canvas. The paper dust and the like are sucked from a suction port of a suction means disposed on the downstream side of the brush body, captured, and discharged.

また、請求項２の発明に係るドライヤカンバス用クリーナは、前記吸引手段の下流側にドライヤカンバスの前記表面に、ドライヤカンバスの走行方向に対して逆方向で斜め方向から剥離用空気を吹き付ける空気吹き付け手段を設けたことを特徴としている。   Further, the cleaner for a dryer canvas according to the invention of claim 2 is an air blast for blowing peeling air from an oblique direction on the surface of the dryer canvas on the downstream side of the suction means in a direction opposite to the running direction of the dryer canvas. It is characterized by providing means.

前記ブラシ体によってカンバス表面の紙粉等は掻き取られてカンバス表面から剥離するが、紙粉等、特に湿紙くずでは、ブラシ体によって掻き取られずカンバス表面に付着したままのものが存するおそれがある。カンバス表面に付着した状態にある残存紙粉等を、前記剥離用空気を吹き付けることによってカンバス表面から剥離させようとするものである。この残存紙粉等は一度ブラシ体によって掻き取られることが行われているから、剥離用空気を吹き付けることによって比較的円滑にカンバス表面から剥離することができる。そして、剥離した残存紙粉等も前記吸引口から吸引される。   Paper powder etc. on the canvas surface is scraped off by the brush body and peeled off from the canvas surface. However, paper dust etc., especially wet paper scraps, may not be scraped off by the brush body and remain attached to the canvas surface. . Residual paper powder or the like adhered to the canvas surface is to be peeled from the canvas surface by blowing the peeling air. Since the residual paper dust and the like are once scraped off by the brush body, it can be peeled off from the canvas surface relatively smoothly by blowing the peeling air. The peeled residual paper dust and the like are also sucked from the suction port.

また、請求項３の発明に係るドライヤカンバス用クリーナは、前記空気吹き付け手段から吹き出された剥離用空気を、ドライヤカンバスの前記表面に吹き付ける吹き付け案内手段と、前記吸引口に案内する回収案内手段とを設けたことを特徴としている。   Further, a cleaner for a dryer canvas according to the invention of claim 3 is provided with a blowing guide means for blowing the peeling air blown from the air blowing means onto the surface of the dryer canvas, and a collection guide means for guiding the air to the suction port. It is characterized by providing.

前記剥離用空気を紙粉等に確実に吹き付ける必要がある場合、特に湿紙くずのようにカンバス表面に残存している場合に、残存している紙粉等の位置に該剥離用空気が吹き付けられるよう、前記吹き付け案内手段によって案内するようにしたものである。さらに、カンバス表面から剥離された紙粉等を確実に排出できるように、前記回収案内手段によって紙粉等を随伴する剥離用空気を、吸引口まで案内するようにしたものである。この回収案内手段としては、物体の表面に沿って流体が流れるコアンダ現象を利用することができ、回収案内手段の表面で紙粉等を含んだ剥離用空気を吸引口まで導く形状に形成する。   When it is necessary to blow the air for peeling onto paper dust or the like reliably, especially when it remains on the canvas surface like waste paper scraps, the air for peeling is blown to the position of the remaining paper dust or the like As described above, the guide is provided by the blowing guide means. Further, in order to surely discharge the paper dust and the like peeled from the canvas surface, the recovery guide means guides the peeling air accompanied by the paper dust and the like to the suction port. As this collection guide means, the Coanda phenomenon in which a fluid flows along the surface of the object can be used, and the separation air containing paper dust and the like is guided to the suction port on the surface of the collection guide means.

この発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、ブラシ体で掻き取られてカンバス表面から剥離した紙粉等を吸引手段の吸引口から吸い込むことにより、カンバス表面に付着した紙粉等を確実に除去することができる。   According to the cleaner for a dryer canvas according to the present invention, the paper dust adhered to the canvas surface is surely removed by sucking the paper dust and the like scraped off from the canvas surface by the brush body from the suction port of the suction means. can do.

また、請求項２の発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、カンバス表面に付着した紙粉等を剥離用空気により確実に剥離させることができるから、カンバス表面の紙粉等を確実に除去できる。   Moreover, according to the cleaner for dryer canvas which concerns on invention of Claim 2, since the paper dust etc. which adhered to the canvas surface can be reliably peeled with the air for peeling, the paper dust etc. on the canvas surface can be removed reliably. .

また、請求項３の発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、カンバス表面から剥離させて紙粉等を含む剥離用空気が確実に吸引口に導かれるから、紙粉等をより確実に除去することができる。   Further, according to the cleaner for the dryer canvas according to the invention of claim 3, since the peeling air containing paper dust and the like is peeled from the canvas surface and is reliably guided to the suction port, the paper dust and the like are more reliably removed. be able to.

この発明に係るドライヤカンバス用クリーナの構造を説明する図で、カンバスの走行方向に沿った面で切断した断面図である。It is a figure explaining the structure of the cleaner for dryer canvas concerning this invention, and is sectional drawing cut | disconnected by the surface along the traveling direction of a canvas. この発明に係るドライヤカンバス用クリーナを設置するドライパートの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the dry part which installs the cleaner for dryer canvass concerning this invention.

図２はこの発明に係るドライヤカンバス用クリーナを適用する一例として、抄紙機のドライパートＤの一部の構造を説明する図で、紙Ｐは図示しないプレスパートからこのドライパートＤの第１群ドライヤＤ1に給送される。この第１群ドライヤＤ1に第２群ドライヤＤ2が後続し、第Ｎドライヤ群Ｄnからなる複数段が連続してドライパートＤが構成されている。なお、第１群ドライヤＤ1にはプレスパートにより搾水された後の紙が給送されるため、水分を多く含んで湿紙の状態にあり、後段の群ドライヤに給送されることにより徐々に乾燥される。 FIG. 2 is a diagram for explaining the structure of a part of a dry part D of a paper machine as an example of applying the cleaner for a dryer canvas according to the present invention. The paper P is a first group of the dry part D from a press part (not shown). It is fed to the dryer D 1. The first group dryer D 1 is followed by the second group dryer D 2 , and a plurality of stages including the Nth dryer group D n are continuously formed to form the dry part D. Since the paper after the first group dryer D 1, which is the water squeezing by the press part is fed, in a state of a paper wet contain much moisture, by being fed to the subsequent group dryer Gradually dried.

第１群ドライヤＤ１に、この発明のドライヤカンバス用クリーナを実装する場合について説明する。第１群ドライヤＤ１には、複数本のドライヤシリンダ1a〜1gが並設されており、これにドライヤカンバス21が巻回されている。このドライヤカンバス21は第１群ドライヤＤ1の最終のドライヤシリンダ1gからガイドロール3a〜3fに案内されて、最初のドライヤシリンダ1aに返戻されるようにして、ドライヤカンバス21が無端循環移動するようにしてある。このドライヤカンバス21が前記紙Ｐを案内しながら、該紙Ｐをドライヤシリンダ1a〜1gに押圧させながら、ドライヤシリンダ1a〜1gにより加熱して紙Ｐが含有する水分を蒸発させる。ドライヤカンバス21がドライヤシリンダ1a〜1gに巻回しながら走行する領域を作用領域とし、最終のドライヤシリンダ1gの後のガイドロール3aから最初のドライヤシリンダ1aへ案内するガイドロール3fまで走行する領域を非作用領域とする。 The first group dryer D 1, will be described for implementing the dryer canvas cleaner of the present invention. The first group dryer D 1, a plurality of dryer cylinders 1a~1g are arranged, which in the dryer canvas 21 is wound. The dryer canvas 21 is guided by the guide rolls 3a~3f from the final dryer cylinder 1g of the first group dryer D 1, so as to be refunded to the first dryer cylinder 1a, so that the dryer canvas 21 moves endlessly circulating It is. While this dryer canvas 21 guides the paper P and presses the paper P against the dryer cylinders 1a to 1g, it is heated by the dryer cylinders 1a to 1g to evaporate water contained in the paper P. The area in which the dryer canvas 21 travels while being wound around the dryer cylinders 1a to 1g is defined as the active area, and the area in which the dryer canvas 21 travels from the guide roll 3a after the final dryer cylinder 1g to the guide roll 3f that guides to the first dryer cylinder 1a is not defined. It is set as an action area.

前記非作用領域には、ガイドロール3aからガイドロール3fに走行する方向に沿って、第１クリーナ５や第２クリーナ６等のドライヤカンバス21の各種のクリーナが設置されている。そして、前記第１クリーナ５と第２クリーナ６との間に、ガイドロール3dを臨ませてこの発明に係るドライヤカンバス用クリーナであるブラシクリーナ７を設置する。   Various cleaners of the dryer canvas 21 such as the first cleaner 5 and the second cleaner 6 are installed in the non-operation region along the direction of traveling from the guide roll 3a to the guide roll 3f. Then, between the first cleaner 5 and the second cleaner 6, a guide roller 3d is faced to install a brush cleaner 7 which is a dryer canvas cleaner according to the present invention.

なお、第１群ドライヤＤ１に後続する第２群ドライヤＤ2のドライヤシリンダ1h〜1jとガイドロール3h〜3kには、ドライヤカンバス22が掛け渡されて無端循環移動するようにしてある。また、第１群ドライヤＤ1と同様に、第２群ドライヤＤ2や後続する第Ｎドライヤ群Ｄnにも、第１クリーナ５や第２クリーナ６等が設置されており、第１クリーナ５と第２クリーナ６との間に、ガイドロール3jを臨ませてブラシクリーナ７を設置する。 Note that the second group of the dryer D 2 drying cylinders 1h~1j a guide roll 3h~3k subsequent to the first group dryer D 1, the dryer canvas 22 is passed over are to be moved endlessly circulating. Similarly to the first group dryer D 1 , the first cleaner 5, the second cleaner 6, and the like are also installed in the second group dryer D 2 and the succeeding Nth dryer group D n. The brush cleaner 7 is installed with the guide roll 3j facing between the second cleaner 6 and the second cleaner 6.

図１は前記ブラシクリーナ７を示す図で、前記ガイドロール3dに案内されてドライヤカンバス21が、図１及び図２上矢標Ｑ方向へ走行している。なお、第２ドライヤ群Ｄ2以降のドライヤカンバス22も、図２上矢票Ｑ方向へ走行している。前記ガイドロール3dに臨んで、ドライヤカンバス21の表面に先端部が接触する状態に、該ドライヤカンバス21の幅方向に沿って長尺のブラシ体71が設けられている。ドライヤカンバス21の走行方向であってこのブラシ体71の下流側には、吸引手段としての吸引管72が設置されており、その吸引口72aがドライヤカンバス21を臨んで開口されている。この吸引口72aの上流側には該吸引口72aの端縁部を上流に向けて折曲させた邪魔板部72bが形成されている。また、吸引口72aの下流側には剥離用空気を吹き出す吹出口73が開口されている。この吹出口73は、空気ブロー管74の周面の一部と、この周面に対向して配された案内板75とにより空気吹き出し手段として形成されている。 FIG. 1 is a diagram showing the brush cleaner 7, and a dryer canvas 21 is guided in the direction indicated by the arrow Q in FIGS. 1 and 2 while being guided by the guide roll 3 d. Note that the second dryer group D 2 and subsequent dryer canvas 22 is also running to FIG Uwaya form Q direction. A long brush body 71 is provided along the width direction of the dryer canvas 21 so as to face the guide roll 3d and in a state in which the tip portion contacts the surface of the dryer canvas 21. A suction pipe 72 as a suction means is installed in the traveling direction of the dryer canvas 21 and downstream of the brush body 71, and the suction port 72 a is opened facing the dryer canvas 21. On the upstream side of the suction port 72a, a baffle plate portion 72b is formed by bending the edge of the suction port 72a toward the upstream side. In addition, an outlet 73 for blowing off the peeling air is opened downstream of the suction port 72a. The air outlet 73 is formed as an air blowing means by a part of the peripheral surface of the air blow pipe 74 and a guide plate 75 arranged to face the peripheral surface.

前記案内板75は、ドライヤカンバス21の走行方向に対して斜め上方向に伸長させてあり、吹出口73から吹き出される剥離用空気がドライヤカンバス21に走行方向と逆方向から吹き付けられるようにしてある。また、前記空気ブロー管74の周面の一部により前記吸引口72aが形成されており、吹出口73から吹き出された剥離用空気の一部は、コアンダ効果により該周面に沿って流れて吸引口72aに至るようにしてあり、すなわち、この周面の一部が回収案内手段としての回収案内部77としてある。   The guide plate 75 extends obliquely upward with respect to the traveling direction of the dryer canvas 21 so that the peeling air blown from the outlet 73 is blown to the dryer canvas 21 from a direction opposite to the traveling direction. is there. Further, the suction port 72a is formed by a part of the peripheral surface of the air blow pipe 74, and a part of the peeling air blown out from the air outlet 73 flows along the peripheral surface by the Coanda effect. It reaches the suction port 72a, that is, a part of this peripheral surface is a collection guide portion 77 as a collection guide means.

さらに、空気ブロー管74を通って前記吹出口73へ至る剥離用空気は緩衝室76を通過するようにしてあり、この緩衝室76を通って吹出口73から吹き出すようにしてある。すなわち、剥離用空気は空気ブロー管74の周面であってドライヤカンバス21の走行方向とほぼ平行な方向に緩衝室76に向けて吐出口74aから吹き出させ、緩衝室76に滞留させた後に吹出口73から吹き出すようにしてある。   Further, the separation air that reaches the air outlet 73 through the air blow pipe 74 passes through the buffer chamber 76 and is blown out from the air outlet 73 through the buffer chamber 76. That is, the peeling air is blown from the discharge port 74a toward the buffer chamber 76 in a direction substantially parallel to the running direction of the dryer canvas 21 on the peripheral surface of the air blow pipe 74, and is blown after being retained in the buffer chamber 76. It blows out from the exit 73.

以上により構成されたこの発明に係るドライヤカンバス用クリーナの作用を、以下に説明する。なお、第１群ドライヤＤ1について説明を行うが、第２群ドライヤＤ２、その他の第Ｎドライヤ群Ｄnについても同様である。 The operation of the cleaner for the dryer canvas according to the present invention configured as described above will be described below. The first group dryer D 1 will be described, but the same applies to the second group dryer D 2 and the other Nth dryer groups D n .

前記作用領域を走行することにより紙Ｐをドライヤシリンダ1a〜1fに巻回させて押圧したドライヤカンバス21は、ドライヤシリンダ1gから非作用領域へ進んで紙Ｐへの作用を果たすことがない状態となる。この非作用領域を走行するドライヤカンバス21は、図２において上側の面が、作用領域を走行する際に紙Ｐと接触する表面となる。この非作用領域を走行する途中において、前記ブラシ体71が設置された部位を通過する際には、ガイドロール3dに案内されながら該ブラシ体71に接触しながら擦過する。このため、ドライヤカンバス21が作用領域を走行する際に付着した該紙Ｐの湿紙くずや紙粉等がドライヤカンバス21の表面から掻き取られる。掻き取られた紙粉等は、ドライヤカンバス21の走行流に伴われて下流に移動することになる。前記ブラシ体71の下流側には吸引口72aが開口しているから、紙粉等はこの吸引口72aから吸引されて吸引管72を通って排出される。また、このとき、上方に飛散しようとする紙粉等は、前記邪魔板部72bにそって阻止されて吸引口72aに案内される。   The dryer canvas 21 in which the paper P is wound around and pressed against the dryer cylinders 1a to 1f by running in the working area does not proceed to the non-working area from the dryer cylinder 1g and does not act on the paper P. Become. In the dryer canvas 21 traveling in the non-operation area, the upper surface in FIG. 2 is a surface that contacts the paper P when traveling in the operation area. In the course of traveling in the non-operating area, when passing through the portion where the brush body 71 is installed, it is rubbed while being in contact with the brush body 71 while being guided by the guide roll 3d. For this reason, wet paper scraps, paper dust and the like of the paper P adhering when the dryer canvas 21 travels in the working area are scraped off from the surface of the dryer canvas 21. The scraped paper dust and the like move downstream along with the traveling flow of the dryer canvas 21. Since a suction port 72a is opened on the downstream side of the brush body 71, paper dust and the like are sucked from the suction port 72a and discharged through the suction tube 72. At this time, paper dust or the like that is about to scatter upward is blocked along the baffle plate portion 72b and guided to the suction port 72a.

また、前記ブラシ体71を擦過する際に、ドライヤカンバス21の表面に残留した残留紙粉等は、前記吹出口73より吹き出される剥離用空気により表面から吹き飛ばされる。なお、この残留紙粉等は先にブラシ体71を擦過しているから、付着力が減殺されており、比較的容易に剥離して吹き飛ばすことができる。吹き飛ばされた紙粉等は剥離用空気の流れに伴われて、前記吸込口72aに案内される。このとき、吹出口73から吹き出された剥離用空気の一部はコアンダ効果を受けて空気ブロー管74の周面に沿って流れて、吸引口72aに導かれているから、吹き飛ばされた紙粉等は、このコアンダ効果を受けて前記回収案内部77に案内されて流れている剥離用空気に伴われて、確実に吸引口72aまで案内されて吸引される。したがって、紙粉等は飛散することなく除去されることになる。   Further, when rubbing the brush body 71, residual paper dust or the like remaining on the surface of the dryer canvas 21 is blown off from the surface by the peeling air blown from the blower outlet 73. Since the residual paper dust or the like has been scraped through the brush body 71 first, the adhesion is reduced, and it can be peeled off and blown off relatively easily. The blown paper dust and the like are guided to the suction port 72a along with the flow of the peeling air. At this time, a part of the peeling air blown from the blower outlet 73 receives the Coanda effect and flows along the peripheral surface of the air blow pipe 74 and is guided to the suction port 72a. Are guided to the recovery guide 77 and flow along with the peeling air, and are reliably guided to the suction port 72a and sucked. Therefore, paper dust and the like are removed without being scattered.

紙粉等が除去されたドライヤカンバス21は、前記ガイドロール3gからドライヤシリンダ1aに案内されて、紙Ｐから水分を蒸発させるのに供される。しかも、紙粉等が除去されているため、水分はこのドライヤカンバス21を通過して蒸発が促進される。   The dryer canvas 21 from which the paper dust and the like have been removed is guided from the guide roll 3g to the dryer cylinder 1a and is used for evaporating moisture from the paper P. In addition, since paper dust and the like have been removed, moisture passes through the dryer canvas 21 to promote evaporation.

この発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、ブラシ体により掻き取られた紙粉等が該ブラシ体のドライヤカンバスの流れ方向下流側に配設した吸引口に吸い込まれるため、紙粉等は確実に除去される。また、ブラシ体と吸引口とがドライヤカンバスに対して同じ側に設置させてあるから、設置スペースが大きくならず、特に、既存のドライパートに設置するのに適したドライヤカンバス用クリーナとなる。   According to the cleaner for a dryer canvas according to the present invention, the paper dust and the like scraped by the brush body is sucked into the suction port disposed on the downstream side of the brush body in the flow direction of the dryer canvas. Removed. Further, since the brush body and the suction port are installed on the same side with respect to the dryer canvas, the installation space is not increased, and in particular, the cleaner for the dryer canvas suitable for installation in an existing dry part is obtained.

Ｄ ドライパート
Ｄ1 第1群ドライヤ
Ｄ2 第２群ドライヤ
１ ドライヤシリンダ
21 ドライヤカンバス（第１群ドライヤ用）
22 ドライヤカンバス（第２群ドライヤ用）
３ ガイドロール
７ ブラシクリーナ
71 ブラシ体
72 吸引管
72a 吸引口
72b 邪魔板部
73 吹出口
74 空気ブロー管
75 案内板
76 緩衝室
77 回収案内部（回収案内手段） D Dry part D 1 Group 1 dryer D 2 Group 2 dryer 1 Dryer cylinder
21 Dryer canvas (for first group dryer)
22 Dryer canvas (for second group dryer)
3 Guide roll 7 Brush cleaner
71 Brush body
72 Suction tube
72a Suction port
72b baffle
73 Air outlet
74 Air blow pipe
75 Information board
76 Buffer room
77 Collection guide (collection guide means)

Claims (3)

紙を案内しながらドライヤカンバスをドライヤシリンダに巻回させて、該紙を乾燥させるドライパートの一部であって、紙の乾燥に関与しない非作用領域を走行するドライヤカンバスに対して設置して、該ドライヤカンバスに付着した紙粉等を除去するドライヤカンバス用クリーナにおいて、
前記ドライヤカンバスの表面を、その走行により擦過させるブラシ体と、
前記ブラシ体の下流側に、ドライヤカンバスの前記表面を臨んで吸引口を開口させた吸引手段とを備えたことを特徴とするドライヤカンバス用クリーナ。 The dryer canvas is wound around a dryer cylinder while guiding the paper, and is installed on the dryer canvas that is part of the dry part that dries the paper and runs in a non-working area that does not contribute to paper drying. In the dryer canvas cleaner that removes paper dust and the like adhering to the dryer canvas,
A brush body for rubbing the surface of the dryer canvas by running;
A cleaner for a dryer canvas comprising a suction means having a suction port opened to face the surface of the dryer canvas on the downstream side of the brush body. 前記吸引手段の下流側にドライヤカンバスの前記表面に、ドライヤカンバスの走行方向に対して逆方向で斜め方向から剥離用空気を吹き付ける空気吹き付け手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のドライヤカンバス用クリーナ。   The air blowing means for blowing the peeling air from an oblique direction opposite to the traveling direction of the dryer canvas is provided on the surface of the dryer canvas on the downstream side of the suction means. Cleaner for dryer canvas. 前記空気吹き付け手段から吹き出された剥離用空気を、ドライヤカンバスの前記表面に吹き付ける吹き付け案内手段と、前記吸引口に案内する回収案内手段とを設けたことを特徴とする請求項２に記載のドライヤカンバス用クリーナ。   3. The dryer according to claim 2, further comprising: blowing guide means for blowing the peeling air blown from the air blowing means onto the surface of the dryer canvas, and recovery guide means for guiding the air to the suction port. Canvas cleaner.
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