JP2010213973A

JP2010213973A - Gas drier

Info

Publication number: JP2010213973A
Application number: JP2009065984A
Authority: JP
Inventors: Masaru Iwasaki; 優岩▲崎▼; Ryuta Nakajima; 竜太中島; Hiromichi Kida; 博道木田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Aqua Corp
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Aqua Corp
Priority date: 2009-03-18
Filing date: 2009-03-18
Publication date: 2010-09-30
Anticipated expiration: 2029-03-18
Also published as: JP5534689B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas drier which can surely detect whether the drier is in the ignition state of a gas burner or the fire extinction state. <P>SOLUTION: In the gas drier 1 which includes a drum 26 and a combustion chamber 12 having a gas burner 11, and introduces the air heated by gas burner 11 into the drum 26 to perform drying of the materials to be dried, a thermocouple 21 is further arranged to the gas burner 11, and a control section 50 determines the ignition state of the gas burner 11 when the output value of thermocouple 21 exceeds the ignition determination threshold value, and determines the fire extinction state when the output value is less than the fire extinction determination threshold value, and based on the output value of thermocouple 21 during drying the materials to be dried for predetermined period, it updates the ignition determination threshold value and the fire extinction determination threshold value. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ガスバーナーで加熱した空気によって被乾燥物を乾燥するガス乾燥機に関する。 The present invention relates to a gas dryer that dries an object to be dried with air heated by a gas burner.

従来、ドラムに被乾燥物を収容し、ガスバーナーで加熱した空気をこのドラムに導入して被乾燥物の乾燥を行う回転ドラム式乾燥機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００７−２８３０９１号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a rotary drum type dryer in which an object to be dried is accommodated in a drum and air to be dried is introduced by introducing air heated by a gas burner into the drum (see, for example, Patent Document 1).
JP 2007-283091 A

特許文献１のように、ガスバーナーで加熱した空気を利用して乾燥を行う乾燥機では、ガスバーナーの着火状態及び失火状態を確実に検出したい、とするニーズがある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ガスバーナーの着火状態及び失火状態を確実に検出可能なガス乾燥機を提供することを目的とする。 As in Patent Document 1, there is a need for a dryer that uses air heated by a gas burner to reliably detect the ignition state and misfire state of the gas burner.
This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, and aims at providing the gas dryer which can detect the ignition state and misfire state of a gas burner reliably.

上記目的を達成するために、本発明は、被乾燥物を収容するドラムと、ガスバーナーを備える燃焼室とを備え、前記燃焼室で前記ガスバーナーにより加熱した空気を前記ドラムに導入して被乾燥物の乾燥を行うガス乾燥機において、前記ガスバーナーの近傍に着火状態及び失火状態を検出するための熱電対を設け、前記熱電対の出力値が着火判定閾値を上回る場合に前記ガスバーナーの着火状態を判定すると共に、前記熱電対の出力値が失火判定閾値を下回る場合に前記ガスバーナーの失火状態を判定する着火失火判定手段と、被乾燥物の乾燥中の所定の期間における前記熱電対の出力値に基づいて、前記着火判定閾値及び前記失火判定閾値を更新する閾値更新手段と、を備えることを特徴とする。
この構成によれば、乾燥中の所定の期間における熱電対の出力値に基づいて、着火判定閾値及び失火判定閾値が定められる。このため、当該所定の期間における熱電対の出力値の状態を反映させた上で、当該熱電対の着火及び失火を判定する上で適切な着火判定閾値及び失火判定閾値を定めることができ、この定めた着火判定閾値及び失火判定閾値を用いて確実にガスバーナーの着火状態及び失火状態を検出することができる。
ここで、「点火」とは、点火器等によって意図的にガスバーナーに炎を点けることを意味し、「着火状態」とは、ガスバーナーから炎が噴出している状態のことを意味する。また、「消火」とは、ガスバーナーに供給されるガスの量を調整するガスバルブ等によって意図的にガスバーナーの炎を消すことを意味し、「失火状態」とは、ガスバーナーの炎が消えている状態のことを意味する。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a drum for containing a material to be dried and a combustion chamber provided with a gas burner, and air heated by the gas burner in the combustion chamber is introduced into the drum. In a gas dryer for drying dried matter, a thermocouple for detecting an ignition state and a misfire state is provided in the vicinity of the gas burner, and when the output value of the thermocouple exceeds an ignition determination threshold, the gas burner An ignition misfire determination means for determining an ignition state and determining a misfire state of the gas burner when an output value of the thermocouple is lower than a misfire determination threshold, and the thermocouple in a predetermined period during drying of an object to be dried And a threshold value updating means for updating the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value based on the output value.
According to this configuration, the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value are determined based on the output value of the thermocouple during a predetermined period during drying. For this reason, after reflecting the state of the output value of the thermocouple in the predetermined period, it is possible to determine appropriate ignition determination threshold and misfire determination threshold in determining ignition and misfire of the thermocouple. It is possible to reliably detect the ignition state and misfire state of the gas burner using the determined ignition determination threshold value and misfire determination threshold value.
Here, “ignition” means that the gas burner is intentionally lit by an igniter or the like, and “ignition state” means a state where flame is ejected from the gas burner. . “Fire extinguishing” means that the gas burner flame is intentionally extinguished by a gas valve or the like that adjusts the amount of gas supplied to the gas burner, and “misfire” means that the gas burner flame is extinguished. It means the state that is.

また、上記発明のガス乾燥機において、前記燃焼室から前記ドラムに供給される空気の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段により検出された温度が、第１所定温度を上回る場合に前記ガスバーナーを消火すると共に、前記第１所定温度より低い第２所定温度を下回る場合に前記ガスバーナーを点火する点火消火手段と、を備え、前記閾値更新手段は、前記点火消火手段によって前記ガスバーナーが点火されている状態の所定の着火状態期間における前記熱電対の出力値、及び、前記点火消火手段によって前記ガスバーナーが消火されている状態の所定の失火状態期間における前記熱電対の出力値に基づいて、前記着火判定閾値及び前記失火判定閾値を更新するようにしてもよい。
この構成によれば、前記ガスバーナーが点火されている状態の所定の着火状態期間における前記熱電対の出力値、及び、前記点火消火手段によって前記ガスバーナーが消火されている状態の所定の失火状態期間における前記熱電対の出力値に基づいて、前記着火判定閾値及び前記失火判定閾値を定めることにより、着火状態のガスバーナーに対する熱電対の出力値の状態、及び、失火状態のガスバーナーに対する熱電対の状態を共に反映させた上で、当該熱電対の着火及び失火を判定する上で適切な着火判定閾値及び失火判定閾値を定めることができる。 In the gas dryer of the above invention, when the temperature detected by the temperature detecting means for detecting the temperature of the air supplied from the combustion chamber to the drum and the temperature detected by the temperature detecting means exceeds a first predetermined temperature Fire extinguishing means for igniting the gas burner when the gas burner is extinguished and falls below a second predetermined temperature lower than the first predetermined temperature. The output value of the thermocouple during a predetermined ignition state period when the burner is ignited, and the output value of the thermocouple during a predetermined misfire state period when the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means Based on the above, the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value may be updated.
According to this configuration, the output value of the thermocouple in a predetermined ignition state period in which the gas burner is ignited, and a predetermined misfire state in which the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means By determining the ignition determination threshold and the misfire determination threshold based on the output value of the thermocouple in a period, the state of the output value of the thermocouple for the gas burner in the ignition state, and the thermocouple for the gas burner in the misfire state In addition, the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value that are appropriate for determining the ignition and misfire of the thermocouple can be determined.

また、上記発明のガス乾燥機において、前記閾値更新手段は、前記点火消火手段により前記ガスバーナーが消火された時、及び、前記点火消火手段により前記ガスバーナーが点火された時に、前記着火判定閾値及び前記失火判定閾値を更新するようにしてもよい。
この構成によれば、点火消火手段によってガスバーナーが消火される度に、当該消火に至るまでの熱電対の出力値の状態が反映された適切な着火判定閾値及び失火判定閾値を定めることができる。同様に、点火消火手段によってガスバーナーが着火される度に、当該着火に至るまでの熱電対の出力値の状態が反映された適切な着火判定閾値及び失火判定閾値を定めることができる。 Further, in the gas dryer according to the invention, the threshold value update means includes the ignition determination threshold value when the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means and when the gas burner is ignited by the ignition extinguishing means. In addition, the misfire determination threshold value may be updated.
According to this configuration, every time the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means, it is possible to determine appropriate ignition determination thresholds and misfire determination thresholds that reflect the state of the output value of the thermocouple up to the extinction. . Similarly, every time the gas burner is ignited by the ignition / extinguishing means, it is possible to determine appropriate ignition determination thresholds and misfire determination thresholds that reflect the state of the output value of the thermocouple up to the ignition.

また、上記発明のガス乾燥機において、前記閾値更新手段は、前記点火消火手段により前記ガスバーナーが消火された時に、直近の点火から当該消火に至る期間における前記熱電対の出力値の最高値に基づいて、前記着火判定閾値及び前記失火判定閾値を更新すると共に、前記点火消火手段により前記ガスバーナーが点火された時に、直近の消火から当該点火に至る期間における前記熱電対の出力値の最低値に基づいて、前記着火判定閾値及び前記失火判定閾値を更新するようにしてもよい。
この構成によれば、点火消火手段によってガスバーナーが消火される度に、直近の点火から当該消火に至る期間における前記熱電対の出力値の最高値が反映された適切な着火判定閾値及び失火判定閾値が定められることとなる。同様に、点火消火手段によってガスバーナーが点火される度に、直近の消火から当該点火に至る期間における熱電対の出力値の最低値が反映された適切な着火判定閾値及び失火判定閾値が定められることとなる。 Further, in the gas dryer according to the above invention, the threshold update means sets the maximum output value of the thermocouple during the period from the most recent ignition to the extinguishing when the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means. And updating the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value, and when the gas burner is ignited by the ignition extinguishing means, the lowest value of the output value of the thermocouple in the period from the most recent extinction to the ignition Based on the above, the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value may be updated.
According to this configuration, every time the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means, an appropriate ignition judgment threshold value and misfire judgment reflecting the maximum value of the output value of the thermocouple in the period from the most recent ignition to the extinction A threshold value will be determined. Similarly, every time the gas burner is ignited by the ignition extinguishing means, an appropriate ignition judgment threshold and a misfire judgment threshold reflecting the minimum value of the thermocouple output value in the period from the most recent extinction to the ignition are determined. It will be.

前記ドラムに、被乾燥物として布団を収容するようにしてもよい。
ここで、ガス乾燥機によって布団を乾燥する場合、乾燥運転の開始直後は、湿った布団がドラムの内周壁に張り付きドラムの内周壁に形成された通風孔を塞ぐので、ドラム内に空気がこもってしまう。これに起因して、燃焼室からドラムへの空気の流通が円滑に進まず、燃焼室の温度が高温となり、この燃焼室の高温化に影響を受けて、着火状態のガスバーナーに対する熱電対の出力値が高くなる傾向がある。同時に、熱電対は、熱電対と炎との距離が近い方が、遠い場合と比較してその出力値が高くなる。従って、ガスバーナーから噴出される炎の揺れが小さい場合の方が、大きい場合と比較して、出力値が高くなる。そして、乾燥工程開始直後は、上述したようにドラム内に空気がこもるため、これに起因して燃焼室からドラムへの空気の流通が円滑に進まず、炎の揺れが小さくなり、着火状態のガスバーナーに対する熱電対の出力値が高くなる傾向がある。一方で、乾燥運転の開始から時間を経るに従って、布団の乾燥が進み、布団がドラムの内周壁からはがれて、ドラムの通風孔を塞がなくなるため、空気の流通が円滑に進み出す。この場合、空気の流通が円滑に進んでいない場合と比較して、燃焼室の温度が低温となる。そして、この燃焼室の低温化に影響を受けて、着火状態のガスバーナーに対する熱電対の出力値が低くなる傾向がある。同時に、燃焼室からドラムへの空気の流通が円滑に進みだすと、炎の揺れが大きくなり、熱電対の出力値が低くなる傾向がある。
そして、上記構成によれば、被乾燥物としてドラムに布団を収容して、当該布団の乾燥を行う場合であっても、上述した乾燥開始後の時間の経過に伴う熱電対の出力値の変動に応じて、着火判定閾値及び失火判定閾値が適切に定められ、確実に、着火状態及び失火状態を判定することができる。 You may make it accommodate the futon as a to-be-dried object in the said drum.
Here, when drying the futon with a gas dryer, immediately after the start of the drying operation, the moist duvet sticks to the inner peripheral wall of the drum and blocks the ventilation holes formed in the inner peripheral wall of the drum, so that air is trapped in the drum. End up. Due to this, the flow of air from the combustion chamber to the drum does not proceed smoothly, the temperature of the combustion chamber becomes high, and the temperature of the combustion chamber is affected, and the thermocouple for the ignition gas burner is affected. The output value tends to be high. At the same time, the output value of the thermocouple is higher when the distance between the thermocouple and the flame is shorter than when the distance is longer. Therefore, the output value is higher when the fluctuation of the flame ejected from the gas burner is smaller than when the flame is large. Immediately after the start of the drying process, air is trapped in the drum as described above, so that the flow of air from the combustion chamber to the drum does not proceed smoothly, and the shaking of the flame is reduced and the ignition state is reduced. The output value of the thermocouple for the gas burner tends to be high. On the other hand, as the time elapses from the start of the drying operation, the drying of the futon progresses, and the futon peels from the inner peripheral wall of the drum and does not block the air vent hole of the drum, so that the air flow starts smoothly. In this case, the temperature of the combustion chamber is lower than that in the case where the air flow is not smoothly progressing. And the output value of the thermocouple with respect to the gas burner of an ignition state tends to become low under the influence of low temperature of this combustion chamber. At the same time, if the air flow from the combustion chamber to the drum starts smoothly, the fluctuation of the flame tends to increase and the output value of the thermocouple tends to decrease.
And according to the said structure, even if it is a case where a futon is accommodated in a drum as a to-be-dried object and the said futon is dried, the fluctuation | variation of the output value of the thermocouple accompanying progress of the time after the drying start mentioned above Accordingly, the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value are appropriately determined, and the ignition state and the misfire state can be reliably determined.

本発明によれば、ガスバーナーの着火状態及び失火状態を確実に検出することができる。 According to the present invention, it is possible to reliably detect an ignition state and a misfire state of a gas burner.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るガス乾燥機１の筐体の内部構成を模式的に示す図である。
ガス乾燥機１は、コインランドリー等に設けられ、ユーザーが持ち込んだ被乾燥物を乾燥する装置である。ガス乾燥機１は、紙幣や硬貨を投入可能な貨幣投入口１０（図２参照）を備えており、この貨幣投入口１０を介してユーザーによって支払われた金額に応じた時間分、被乾燥物の乾燥を実行する。本実施形態に係るガス乾燥機１は、被乾燥物として、衣類と比較して大きな被乾燥物である布団を乾燥することが想定されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically illustrating an internal configuration of a housing of a gas dryer 1 according to the present embodiment.
The gas dryer 1 is an apparatus that is provided in a coin laundry or the like, and dries an object to be dried brought in by a user. The gas dryer 1 includes a money insertion slot 10 (see FIG. 2) into which banknotes and coins can be inserted, and an object to be dried for a time corresponding to the amount paid by the user via the money insertion slot 10. Run the drying. The gas dryer 1 according to the present embodiment is assumed to dry a futon, which is a large object to be dried, as compared with clothing.

図１に示すように、ガス乾燥機１は、ガスバーナー１１が収納された燃焼室１２と、この燃焼室１２に空気入口１３を介して連結された乾燥室１４と、この乾燥室１４に空気出口１５を介して連結された通風室１６とを備えている。 As shown in FIG. 1, the gas dryer 1 includes a combustion chamber 12 in which a gas burner 11 is housed, a drying chamber 14 connected to the combustion chamber 12 via an air inlet 13, and air in the drying chamber 14. A ventilation chamber 16 connected through an outlet 15 is provided.

燃焼室１２は、ガスバーナー１１を備えており、燃焼室１２に導入された空気をガスバーナー１１によって加熱した後、当該空気を空気入口１３に連なる燃焼室出口１７を通過させ、空気入口１３から乾燥室１４に導出する部屋である。
ガスバーナー１１には、ガスを供給するためのガス供給管１８が接続されており、このガス供給管１８には、ガスバーナー１１へのガスの供給量を調整するガスバルブ１９（図２）が設けられている。ガスバーナー１１の上面には、複数の火口２０が並んで形成されており、着火状態時、ガスバーナー１１は、火口２０から炎を噴出し、この炎で燃焼室１２に導入された空気を加熱する。ガスバーナー１１の火口２０の近傍には、ガスバーナー１１が着火状態にあるか失火状態にあるかを検出する熱電対２１が設けられている。熱電対２１は、使用温度範囲が０〜約７００℃と高温領域で使用できるため、着火状態及び失火状態の検出に利用している。
なお、以下の説明では、点火器２２（図２）によって意図的にガスバーナー１１に炎を点けることを「点火」といい、ガスバーナー１１から炎が噴出している状態のことを「着火状態」といって、これらを区別する。また、ガスバルブ１９によってガス供給管１８を介したガスの供給を停止して意図的にガスバーナー１１の炎を消すことを「消火」といい、ガスバーナー１１の炎が消えている状態のことを「失火状態」といって、これらを区別する。
燃焼室１２において、燃焼室出口１７の近傍には、入口温度センサー２３（例えば、サーミスタ）が設けられている。この入口温度センサー２３は、燃焼室１２から乾燥室１４に供給される空気の温度を検出する温度センサーである。なお、入口温度センサー２３は、燃焼室１２から乾燥室１４に供給される空気の温度を適切に検出できる位置に設けられていればよく、例えば、空気入口１３の近傍に設けられていてもよい。 The combustion chamber 12 includes a gas burner 11. After the air introduced into the combustion chamber 12 is heated by the gas burner 11, the air is passed through the combustion chamber outlet 17 connected to the air inlet 13, and the air inlet 13 This is a room leading out to the drying chamber 14.
A gas supply pipe 18 for supplying gas is connected to the gas burner 11. The gas supply pipe 18 is provided with a gas valve 19 (FIG. 2) for adjusting the amount of gas supplied to the gas burner 11. It has been. A plurality of craters 20 are formed side by side on the upper surface of the gas burner 11, and when ignited, the gas burner 11 emits a flame from the crater 20 and heats the air introduced into the combustion chamber 12 by this flame. To do. A thermocouple 21 that detects whether the gas burner 11 is in an ignition state or a misfire state is provided in the vicinity of the crater 20 of the gas burner 11. Since the thermocouple 21 can be used in a high temperature range of 0 to about 700 ° C., it is used for detecting an ignition state and a misfire state.
In the following description, intentionally putting a flame on the gas burner 11 by the igniter 22 (FIG. 2) is referred to as “ignition”, and the state in which flame is ejected from the gas burner 11 is “ignition”. These are distinguished by the term “state”. Further, the gas valve 19 stops the gas supply through the gas supply pipe 18 and intentionally extinguishes the flame of the gas burner 11 is called “fire extinguishing”, and the state where the flame of the gas burner 11 is extinguished. These are distinguished by the term “misfire”.
In the combustion chamber 12, an inlet temperature sensor 23 (for example, a thermistor) is provided in the vicinity of the combustion chamber outlet 17. The inlet temperature sensor 23 is a temperature sensor that detects the temperature of the air supplied from the combustion chamber 12 to the drying chamber 14. In addition, the inlet temperature sensor 23 should just be provided in the position which can detect appropriately the temperature of the air supplied from the combustion chamber 12 to the drying chamber 14, for example, may be provided in the vicinity of the air inlet 13. .

乾燥室１４は、被乾燥物を乾燥するための部屋であり、円筒状のドラムケース２５と、このドラムケース２５に収納され、被乾燥物が収納されるドラム２６とを備えている。
ドラム２６は、その周壁に多数の通風孔が形成された有底円筒形状をしており、内部空間に被乾燥物を投入するための被乾燥物投入口２７がその上面に形成されている。ドラム２６は、ドラムモーター２８（図２）に、このドラムモーター２８の出力軸に結合されたプーリー（不図示）を介して接続されており、乾燥運転中、ドラムモーター２８の駆動に応じて回転する。これにより、ドラム２６内において被乾燥物が回転され、効率の良い乾燥が実現される。乾燥運転中、空気入口１３を介して、燃焼室１２から高温の空気がドラム２６内に導入され、この高温の空気によって被乾燥物の乾燥が行われると共に、乾燥に利用した空気が通風孔及び空気出口１５を介して通風室１６に導出される。
ガス乾燥機１は、ガス乾燥機１が設置される場所の床や、地面に載置、固定される基礎部２９を備えており、この基礎部２９に複数のダンパー３０を介してドラムケース２５が連結されている。このように、ドラムケース２５がダンパー３０を介して基礎部２９に接続されているため、乾燥運転中、ドラム２６の回転に伴って、ドラムケース２５を含む部材が振動しても、その振動がダンパー３０によって緩和され、振動がガス乾燥機１の周囲に伝わることが防止される。 The drying chamber 14 is a room for drying an object to be dried, and includes a cylindrical drum case 25 and a drum 26 that is accommodated in the drum case 25 and accommodates the object to be dried.
The drum 26 has a bottomed cylindrical shape in which a large number of ventilation holes are formed in the peripheral wall thereof, and a to-be-dried object input port 27 for inputting an object to be dried into the internal space is formed on the upper surface thereof. The drum 26 is connected to the drum motor 28 (FIG. 2) via a pulley (not shown) coupled to the output shaft of the drum motor 28, and rotates in accordance with the driving of the drum motor 28 during the drying operation. To do. As a result, the object to be dried is rotated in the drum 26, and efficient drying is realized. During the drying operation, high-temperature air is introduced into the drum 26 from the combustion chamber 12 through the air inlet 13, and the material to be dried is dried by the high-temperature air, and the air used for drying is supplied to the ventilation holes and It is led out to the ventilation chamber 16 through the air outlet 15.
The gas dryer 1 includes a floor 29 where the gas dryer 1 is installed, and a foundation 29 that is placed and fixed on the ground. A drum case 25 is attached to the foundation 29 via a plurality of dampers 30. It is connected. As described above, since the drum case 25 is connected to the base portion 29 via the damper 30, even if the member including the drum case 25 vibrates with the rotation of the drum 26 during the drying operation, the vibration is not generated. The vibration is alleviated by the damper 30 and the vibration is prevented from being transmitted around the gas dryer 1.

通風室１６は、乾燥室１４から空気出口１５を介して流入した空気をガス乾燥機１の外部へ排出する部屋であり、リントフィルター３３とファン３４とを備えている。
リントフィルター３３は、空気中に含まれる塵埃を除去するフィルターである。
ファン３４は、ファンモーター３５（図２）に接続され、乾燥運転時、ファンモーター３５の駆動に応じて駆動する。ファン３４が駆動すると、図１の矢印Ｙ１に示すように、ガス乾燥機１の外部の空気が燃焼室１２に導入され、空気入口１３を介して乾燥室１４のドラム２６に流入した後、空気出口１５から流出し、通風室１６を通ってガス乾燥機１の外部へ排出される、という空気の流れが形成される。 The ventilation chamber 16 is a chamber for discharging the air that has flowed in from the drying chamber 14 through the air outlet 15 to the outside of the gas dryer 1, and includes a lint filter 33 and a fan 34.
The lint filter 33 is a filter that removes dust contained in the air.
The fan 34 is connected to a fan motor 35 (FIG. 2), and is driven according to the drive of the fan motor 35 during the drying operation. When the fan 34 is driven, the air outside the gas dryer 1 is introduced into the combustion chamber 12 and flows into the drum 26 of the drying chamber 14 through the air inlet 13 as indicated by an arrow Y1 in FIG. An air flow is formed such that the air flows out from the outlet 15 and is discharged to the outside of the gas dryer 1 through the ventilation chamber 16.

なお、本実施形態に係るガス乾燥機１は、被乾燥物を乾燥する機能のほか、被洗濯物を洗濯する機能も有している。ここで、ガス乾燥機１のドラム２６には、ドラム２６内に温水を供給する温水供給管３８が接続されている。この温水供給管３８には、所定温度の温水が流れる給湯管３９と、冷水が流れる給水管４０とが連結されており、給湯管３９には給湯管３９を流れる温水を制御する給湯バルブ４１が設けられ、給水管４０には給水管４０を流れる冷水を制御する給水バルブ４２が設けられ、これら給湯バルブ４１及び給水バルブ４２の開度が制御されて、所定の温水が温水供給管３８を介してドラム２６に供給される構成となっている。また、温水供給管３８には、温水供給管３８に洗剤を供給するための洗剤供給管４３と、柔軟剤を供給するための柔軟剤供給管４４とが連結されており、これら供給管を介して温水供給管３８を流れる温水に洗剤や柔軟剤を混合することが可能となっている。洗濯動作時、洗濯によって生じる排水は、排水管４５から排出される。 In addition, the gas dryer 1 which concerns on this embodiment also has the function to wash a to-be-washed object besides the function to dry to-be-dried object. Here, a hot water supply pipe 38 for supplying hot water into the drum 26 is connected to the drum 26 of the gas dryer 1. A hot water supply pipe 39 through which hot water of a predetermined temperature flows and a water supply pipe 40 through which cold water flows are connected to the hot water supply pipe 38, and a hot water supply valve 41 that controls the hot water flowing through the hot water supply pipe 39 is connected to the hot water supply pipe 39. The water supply pipe 40 is provided with a water supply valve 42 for controlling the cold water flowing through the water supply pipe 40, the opening degree of the hot water supply valve 41 and the water supply valve 42 is controlled, and predetermined hot water is supplied via the hot water supply pipe 38. The drum 26 is supplied to the drum 26. The hot water supply pipe 38 is connected to a detergent supply pipe 43 for supplying detergent to the hot water supply pipe 38 and a softening agent supply pipe 44 for supplying a softening agent. Thus, it is possible to mix detergent and softener into the hot water flowing through the hot water supply pipe 38. During the washing operation, waste water generated by washing is discharged from the drain pipe 45.

図２は、ガス乾燥機１の機能的構成を示すブロック図である。
図２に示すように、ガス乾燥機１は、制御部５０と、表示部５１と、コインメカ５２と、ドアスイッチ５３と、ドラムインバーター５４と、ドラムモーター２８と、ファンインバーター５５と、ファンモーター３５と、ガスバルブ１９と、点火器２２と、熱電対２１と、入口温度センサー２３と、を備えている。
制御部５０は、ガス乾燥機１の各部を中枢的に制御するものであり、演算実行部としてのＣＰＵや、このＣＰＵに実行される基本制御プログラムや、この基本制御プログラムに係るデータ等を不揮発的に記憶するＲＯＭ、ＣＰＵに実行されるプログラムやこのプログラムに係るデータ等を一時的に記憶するＲＡＭ、その他の周辺回路等を備えている。
この制御部５０は、運転時間タイマー部６０と、タイマー時間制御部６１と、乾燥運転制御部６２と、表示制御部６３と、投入金額検出部６４と、点火器制御部６５と、着火失火検出部６６と、入口温度検出部６７と、着火失火判定閾値更新部６８と、を備えている。これら制御部５０が備える各部の機能は、例えば、制御部５０が備えるＣＰＵがＲＯＭに記憶されたプログラムを実行する等して実現される。 FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of the gas dryer 1.
As shown in FIG. 2, the gas dryer 1 includes a control unit 50, a display unit 51, a coin mechanism 52, a door switch 53, a drum inverter 54, a drum motor 28, a fan inverter 55, and a fan motor 35. A gas valve 19, an igniter 22, a thermocouple 21, and an inlet temperature sensor 23.
The control unit 50 centrally controls each unit of the gas dryer 1, and stores a CPU as a calculation execution unit, a basic control program executed by the CPU, data related to the basic control program, and the like in a nonvolatile manner. A ROM for storing information, a program executed by the CPU, a RAM for temporarily storing data related to the program, and other peripheral circuits.
The control unit 50 includes an operation time timer unit 60, a timer time control unit 61, a dry operation control unit 62, a display control unit 63, an input amount detection unit 64, an igniter control unit 65, and an ignition misfire detection. Unit 66, inlet temperature detection unit 67, and ignition misfire determination threshold update unit 68. The function of each part with which these control parts 50 are provided is implement | achieved, for example, when the CPU with which the control part 50 is provided executes the program memorize | stored in ROM.

制御部５０が備える運転時間タイマー部６０は、乾燥運転開始後の経過時間を計測する。
また、制御部５０が備えるタイマー時間制御部６１は、図示せぬ発振器が生成した基準クロックに基づいて各種計時動作を実行する。
また、制御部５０が備える乾燥運転制御部６２は、運転時間タイマー部６０が計測した経過時間を参照し、乾燥運転を開始してから、ユーザーの投入金額に応じて定められる所定の時間が経過するまでの間、ガス乾燥機１の各部を制御して、乾燥運転を実行する。 The operation time timer unit 60 included in the control unit 50 measures the elapsed time after the start of the drying operation.
Further, the timer time control unit 61 provided in the control unit 50 performs various timing operations based on a reference clock generated by an oscillator (not shown).
Further, the drying operation control unit 62 included in the control unit 50 refers to the elapsed time measured by the operation time timer unit 60, and after the start of the drying operation, a predetermined time determined according to the amount of money input by the user has elapsed. In the meantime, each part of the gas dryer 1 is controlled to execute a drying operation.

表示部５１は、ガス乾燥機１の筐体に設けられたＬＥＤや液晶表示パネル等の表示機器に接続され、制御部５０が備える表示制御部６３の制御の下、当該表示機器にユーザーによって投入された金額や、運転残時間、運転中に発生した異常等の各種情報を表示する。
コインメカ５２は、ユーザーが紙幣や硬貨を投入する貨幣投入口１０を備え、貨幣投入口１０に投入された紙幣や貨幣を検出し、制御部５０に出力する。制御部５０が備える投入金額検出部６４は、コインメカ５２の出力値に基づいて、ユーザーが投入した金額の合計を検出する。
ドアスイッチ５３は、ドラム２６の被乾燥物投入口２７に被乾燥物の出し入れを行うためのドア（不図示）が開状態か閉状態かを検出するためのセンサーである。例えば、ドアスイッチ５３は、ドアが閉状態の場合オンとなり、ドアが開状態の場合オフとなるスイッチ式センサーである。制御部５０は、ドアスイッチ５３の出力値に基づいて、ドアが開状態か閉状態かを検出する。ユーザーは、ドラム２６に被乾燥物を投入し、また、ドラム２６から被乾燥物を取り出す場合、ドアを開状態とし、被乾燥物投入口２７を露出させて、これら動作をおこなう。 The display unit 51 is connected to a display device such as an LED or a liquid crystal display panel provided in the casing of the gas dryer 1, and is input to the display device by a user under the control of the display control unit 63 provided in the control unit 50. Various information such as the amount of money spent, the remaining driving time, and abnormalities occurring during driving are displayed.
The coin mechanism 52 includes a money insertion slot 10 into which a user inserts banknotes and coins, detects the banknote and money inserted into the money insertion slot 10, and outputs them to the control unit 50. An insertion amount detection unit 64 included in the control unit 50 detects the total amount of money inserted by the user based on the output value of the coin mechanism 52.
The door switch 53 is a sensor for detecting whether a door (not shown) for loading / unloading a material to be dried to / from the drum 26 is open or closed. For example, the door switch 53 is a switch type sensor that is turned on when the door is closed and turned off when the door is open. Based on the output value of the door switch 53, the control unit 50 detects whether the door is open or closed. When the user puts an object to be dried into the drum 26 and takes out the object to be dried from the drum 26, the door is opened and the object to be dried inlet 27 is exposed to perform these operations.

ドラムインバーター５４は、ドラムモーター２８と接続されており、制御部５０は、ドラムインバーター５４の周波数を制御することによって、ドラムモーター２８の駆動を制御し、ドラム２６の駆動を制御する。
ファンインバーター５５は、ファンモーター３５と接続されており、制御部５０は、ファンインバーター５５の周波数を制御することによって、ファンモーター３５の駆動を制御し、ファン３４の駆動を制御する。
ガスバルブ１９は、制御部５０の制御の下、その開度が制御され、ガス供給管１８を介してガスバーナー１１に供給されるガスの量を調整する。
点火器２２は、制御部５０の点火器制御部６５から点火信号が入力された場合、ガスバーナー１１を点火する。 The drum inverter 54 is connected to the drum motor 28, and the control unit 50 controls the driving of the drum motor 28 and the driving of the drum 26 by controlling the frequency of the drum inverter 54.
The fan inverter 55 is connected to the fan motor 35, and the control unit 50 controls the drive of the fan motor 35 and the drive of the fan 34 by controlling the frequency of the fan inverter 55.
The opening of the gas valve 19 is controlled under the control of the control unit 50, and the amount of gas supplied to the gas burner 11 through the gas supply pipe 18 is adjusted.
The igniter 22 ignites the gas burner 11 when an ignition signal is input from the igniter control unit 65 of the control unit 50.

熱電対２１は、ガスバーナー１１が着火状態にあるか失火状態にあるかを検出するためのセンサーである。上述したように、熱電対２１は、ガスバーナー１１の火口２０の近傍に設けられており、検出温度に応じた電圧信号を出力する。熱電対２１が出力した電圧信号は、図示せぬＡ／Ｄコンバーターにおいてデジタルデータに変換され、制御部５０に出力される。熱電対２１の出力値は、例えば、値「０」〜値「２５５」（８ビット）の階調データである。
制御部５０が備える着火失火検出部６６は、熱電対２１の出力値が着火判定閾値ＴＳより大きい場合、ガスバーナー１１が着火状態にあると判別し、熱電対２１の出力値が失火判定閾値ＳＳより小さい場合、ガスバーナー１１が失火状態にあると判別する。本実施形態では、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳは、固定値ではなく、熱電対２１の出力値に応じて変動する変動値であるが、これについては後述する。 The thermocouple 21 is a sensor for detecting whether the gas burner 11 is in an ignition state or a misfire state. As described above, the thermocouple 21 is provided in the vicinity of the crater 20 of the gas burner 11 and outputs a voltage signal corresponding to the detected temperature. The voltage signal output from the thermocouple 21 is converted into digital data by an A / D converter (not shown) and output to the control unit 50. The output value of the thermocouple 21 is, for example, gradation data having a value “0” to a value “255” (8 bits).
When the output value of the thermocouple 21 is larger than the ignition determination threshold value TS, the ignition / misfire detection unit 66 provided in the control unit 50 determines that the gas burner 11 is in an ignition state, and the output value of the thermocouple 21 is the misfire determination threshold value SS. If smaller, it is determined that the gas burner 11 is in a misfire state. In the present embodiment, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are not fixed values but variable values that vary according to the output value of the thermocouple 21, which will be described later.

入口温度センサー２３は、燃焼室１２の燃焼室出口１７の近傍に設けられ、燃焼室１２から乾燥室１４のドラム２６に供給される空気の温度を検出するためのセンサーである。制御部５０が備える入口温度検出部６７は、入口温度センサー２３の出力値に基づいて、燃焼室１２から乾燥室１４に供給される空気の温度を検出する。
制御部５０が備える着火失火判定閾値更新部６８については、後述する。 The inlet temperature sensor 23 is a sensor that is provided near the combustion chamber outlet 17 of the combustion chamber 12 and detects the temperature of the air supplied from the combustion chamber 12 to the drum 26 of the drying chamber 14. The inlet temperature detector 67 provided in the controller 50 detects the temperature of the air supplied from the combustion chamber 12 to the drying chamber 14 based on the output value of the inlet temperature sensor 23.
The ignition misfire determination threshold update unit 68 included in the control unit 50 will be described later.

次いで、ガス乾燥機１の乾燥運転時における基本的な動作について説明する。
図３は、乾燥運転開始後の経過時間と、燃焼室１２からドラム２６に供給される空気の温度との関係を表すグラフである。
まず、ユーザーは、上述したドアを開状態とし、ドラム２６に形成された被乾燥物投入口２７を露出し、ドラム２６内に被乾燥物を投入した後、ドアを閉状態とする。なお、制御部５０は、ドアスイッチ５３の出力値に基づいて、ドアが開状態か閉状態かを検出し、ドアが開状態である限り、乾燥運転を実行しない。
次に、ユーザーは、貨幣投入口１０に使用料金に応じた紙幣、硬貨を投入し、乾燥運転を開始するための運転開始スイッチ（不図示）を操作する。 Next, the basic operation during the drying operation of the gas dryer 1 will be described.
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the elapsed time after the start of the drying operation and the temperature of the air supplied from the combustion chamber 12 to the drum 26.
First, the user opens the door described above, exposes the material to be dried inlet 27 formed in the drum 26, throws the material to be dried into the drum 26, and then closes the door. The control unit 50 detects whether the door is open or closed based on the output value of the door switch 53, and does not execute the drying operation as long as the door is open.
Next, the user inserts bills and coins corresponding to the usage fee into the money insertion slot 10 and operates an operation start switch (not shown) for starting the drying operation.

運転開始スイッチが操作されると、制御部５０は、ファンインバーター５５によってファンモーター３５を駆動し、ファン３４を駆動する。これにより、上述したように、図１の矢印Ｙ１に示す空気の流れが形成される。次に、制御部５０は、ドラムインバーター５４によってドラムモーター２８を駆動して、ドラム２６を回転する。同時に、制御部５０は、ガスバルブ１９を開状態としてガスバーナー１１にガスを供給すると共に、点火器２２に点火信号を出力して、ガスバーナー１１を点火する。
これにより、燃焼室１２においてガスバーナー１１が着火状態となり、このガスバーナー１１によって加熱された空気が、空気入口１３を介して乾燥室１４のドラム２６に流入し、ドラム２６に収納された被乾燥物に接触して、被乾燥物を乾燥する。ドラム２６において被乾燥物に接触した空気は、空気出口１５を介して通風室１６へ流入した後、ガス乾燥機１の外部へ排出される。
制御部５０は、運転時間タイマー部６０が計測した乾燥運転開始後の経過時間が、ユーザーが支払った使用料金に対応する所定の運転時間に至るまで上述した動作を継続して実行し、被乾燥物の乾燥を行う。 When the operation start switch is operated, the control unit 50 drives the fan motor 35 by the fan inverter 55 and drives the fan 34. Thereby, as described above, the air flow indicated by the arrow Y1 in FIG. 1 is formed. Next, the control unit 50 drives the drum motor 28 by the drum inverter 54 to rotate the drum 26. At the same time, the control unit 50 opens the gas valve 19 to supply gas to the gas burner 11 and output an ignition signal to the igniter 22 to ignite the gas burner 11.
As a result, the gas burner 11 is ignited in the combustion chamber 12, and the air heated by the gas burner 11 flows into the drum 26 of the drying chamber 14 through the air inlet 13 and is to be dried stored in the drum 26. The object to be dried is dried in contact with the object. The air in contact with the material to be dried in the drum 26 flows into the ventilation chamber 16 through the air outlet 15 and is then discharged to the outside of the gas dryer 1.
The control unit 50 continuously performs the above-described operation until the elapsed time after the start of the drying operation measured by the operation time timer unit 60 reaches a predetermined operation time corresponding to the usage fee paid by the user. Dry the product.

制御部５０は、乾燥運転実行中、燃焼室１２からドラム２６に供給される空気の温度が、第１所定温度及び第２所定温度（第１所定温度＞第２所定温度）の範囲内にあるようにガス乾燥機１の動作を制御する。具体的には、図３を参照して、入口温度センサー２３の出力値に基づいて、制御部５０の入口温度検出部６７がドラム２６に供給される空気の温度を検出し、制御部５０は、入口温度検出部６７により検出された温度が第１所定温度を上回る場合（図３のポイントＰＡ１、ＰＡ２、ＰＡ３）、ガスバルブ１９を制御してガスバーナー１１を消火し、第２所定温度を下回る場合（ポイントＰＢ１、ＰＢ２）、点火器制御部６５により点火器２２に点火信号を出力してガスバーナー１１を点火する。
これにより、乾燥運転実行中、図３に示すように、燃焼室１２からドラム２６に供給される空気の温度が、第１所定温度及び第２所定温度の範囲内に維持される。 During the drying operation, the controller 50 has the temperature of the air supplied from the combustion chamber 12 to the drum 26 within the range of the first predetermined temperature and the second predetermined temperature (first predetermined temperature> second predetermined temperature). Thus, the operation of the gas dryer 1 is controlled. Specifically, referring to FIG. 3, based on the output value of inlet temperature sensor 23, inlet temperature detector 67 of controller 50 detects the temperature of the air supplied to drum 26, and controller 50 When the temperature detected by the inlet temperature detector 67 exceeds the first predetermined temperature (points PA1, PA2, and PA3 in FIG. 3), the gas burner 11 is extinguished by controlling the gas valve 19 and falls below the second predetermined temperature. In the case (points PB1, PB2), the igniter controller 65 outputs an ignition signal to the igniter 22 to ignite the gas burner 11.
Thereby, during execution of the drying operation, as shown in FIG. 3, the temperature of the air supplied from the combustion chamber 12 to the drum 26 is maintained within the range of the first predetermined temperature and the second predetermined temperature.

また、制御部５０の着火失火検出部６６は、乾燥運転実行中、ガスバーナー１１が着火状態にあるか失火状態にあるかを検出する。これは、ガスバーナー１１を点火したにもかかわらずガスバーナー１１が失火状態にあることや、ガスバーナー１１を消火したにもかかわらずガスバーナー１１が着火状態にあることを検出し、これらの事態が検出された場合、表示部５１にその旨表示してこれら事態が発生していることを報知したり、また、安全を確保するために乾燥運転を停止したりする等、これらの事態に応じた適切な処理を行うためである。 Moreover, the ignition misfire detection part 66 of the control part 50 detects whether the gas burner 11 is in an ignition state or a misfire state during execution of a drying operation. This detects that the gas burner 11 is in a misfire state despite the ignition of the gas burner 11, and detects that the gas burner 11 is in an ignition state despite extinguishing the gas burner 11. Is detected on the display unit 51 to notify that such a situation has occurred, or the drying operation is stopped to ensure safety. This is to perform appropriate processing.

このように、乾燥運転実行中、制御部５０の着火失火検出部６６は、ガスバーナー１１が着火状態にあるか失火状態にあるかを検出する。具体的には、上述したように、熱電対２１の出力値が着火判定閾値ＴＳより大きい場合、ガスバーナー１１が着火状態にあると判別し、熱電対２１の出力値が失火判定閾値ＳＳより小さい場合、ガスバーナー１１が失火状態にあると判別する。
ここで、熱電対２１は、検出温度に応じて電圧信号を出力するものであり、同じようにガスバーナー１１が着火状態にある場合、又は、失火状態にある場合であっても、熱電対２１とガスバーナー１１の炎との距離、燃焼室１２の温度、燃焼室１２を流れる空気の流速等の影響を受けるので、熱電対２１の出力値が異なる恐れがある。
特に、本実施形態に係るガス乾燥機１は、布団を乾燥することを想定した乾燥機であるが、ガス乾燥機１によって布団を乾燥する場合、乾燥運転の開始直後は、湿った布団がドラム２６の内周壁に張り付きドラム２６の内周壁に形成された通風孔を塞ぐので、ドラム２６から通風室１６へ空気が円滑に流出せず、この結果、ドラム２６に高温の空気がこもった状態となる。これに起因して、燃焼室１２からドラム２６への空気の流通が円滑に進まず、燃焼室１２の温度が高温となり、この燃焼室１２の高温化に影響を受けて、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が高くなる傾向がある。
さらに、熱電対２１は、熱電対２１と炎との距離が近い方が、遠い場合と比較してその出力値が高くなる。従って、ガスバーナー１１から噴出される炎の揺れが小さい場合の方が、大きい場合と比較して、出力値が高くなる。そして、乾燥工程開始直後は、上述したようにドラム２６から通風室１６への空気の流通が円滑に進まず、その結果、燃焼室１２からドラム２６への空気の流通が円滑に進まなくなるので、炎の揺れが小さくなり、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が高くなる傾向がある。 Thus, during execution of the drying operation, the ignition misfire detection unit 66 of the control unit 50 detects whether the gas burner 11 is in an ignition state or a misfire state. Specifically, as described above, when the output value of the thermocouple 21 is larger than the ignition determination threshold value TS, it is determined that the gas burner 11 is in an ignition state, and the output value of the thermocouple 21 is smaller than the misfire determination threshold value SS. In this case, it is determined that the gas burner 11 is in a misfire state.
Here, the thermocouple 21 outputs a voltage signal according to the detected temperature. Similarly, even when the gas burner 11 is in an ignition state or in a misfire state, the thermocouple 21 is output. And the gas burner 11 flame, the temperature of the combustion chamber 12, the flow velocity of the air flowing through the combustion chamber 12, and the like, the output value of the thermocouple 21 may be different.
In particular, the gas dryer 1 according to the present embodiment is a dryer assuming that the futon is dried. However, when the futon is dried by the gas dryer 1, the wet duvet is a drum immediately after the start of the drying operation. 26, the vent hole formed in the inner peripheral wall of the drum 26 is closed, and air does not smoothly flow out from the drum 26 to the vent chamber 16, and as a result, the drum 26 is filled with high-temperature air. Become. As a result, the flow of air from the combustion chamber 12 to the drum 26 does not proceed smoothly, the temperature of the combustion chamber 12 becomes high, and the ignition gas burner is affected by the high temperature of the combustion chamber 12. 11 tends to increase the output value of the thermocouple 21.
Further, the thermocouple 21 has a higher output value when the distance between the thermocouple 21 and the flame is shorter than when the distance is long. Therefore, the output value is higher when the fluctuation of the flame ejected from the gas burner 11 is smaller than when the flame is large. Then, immediately after the start of the drying process, the flow of air from the drum 26 to the ventilation chamber 16 does not proceed smoothly as described above, and as a result, the flow of air from the combustion chamber 12 to the drum 26 does not proceed smoothly. The fluctuation of the flame tends to be small, and the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in an ignition state tends to be high.

一方で、ガス乾燥機１によって布団を乾燥する場合、乾燥運転の開始から時間を経るに従って、布団の乾燥が進み、ドラム２６の内周壁から布団がはがれ、布団がドラム２６に形成された通風孔を塞がなくなるため、ドラム２６から通風室１６への空気の流通が円滑に進むと共に、燃焼室１２からドラム２６への空気の流通が円滑に進む。この場合、空気の流通が円滑に進んでいない場合と比較して、燃焼室１２の温度が低温となる。そして、この燃焼室１２の低温化に影響を受けて、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が低くなる傾向がある。さらに、燃焼室１２からドラム２６への空気の流通が円滑に進みだすと、炎の揺れが大きくなり、熱電対２１の出力値が低くなる傾向がある。
以上を踏まえて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを固定値とした場合を想定する。この想定下において、ガス乾燥機１によって布団を乾燥する場合、上述した理由により、乾燥運転の開始から時間を経るに従って、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が低くなっていき、当該出力値が着火判定閾値ＴＳを下回り続ける可能性がある。この場合、ガスバーナー１１が着火状態となっても、着火失火検出部６６によってガスバーナー１１が着火状態にあることを検出できない。
以上を鑑み、本実施形態では、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを変動値とした上で、以下の動作によって、適宜、これら閾値を適切に定めることにより、ガスバーナー１１の着火状態及び失火状態を確実に検出している。 On the other hand, when the futon is dried by the gas dryer 1, the futon is dried as time elapses from the start of the drying operation, the futon is peeled off from the inner peripheral wall of the drum 26, and the vent is formed in the drum 26. Therefore, the flow of air from the drum 26 to the ventilation chamber 16 proceeds smoothly, and the flow of air from the combustion chamber 12 to the drum 26 proceeds smoothly. In this case, the temperature of the combustion chamber 12 is lower than that in the case where the air flow is not smoothly progressing. And the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 of an ignition state tends to become low under the influence of the low temperature of the combustion chamber 12. Furthermore, when the air flow from the combustion chamber 12 to the drum 26 starts smoothly, the flame shakes and the output value of the thermocouple 21 tends to decrease.
Based on the above, it is assumed that the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are fixed values. Under this assumption, when the futon is dried by the gas dryer 1, for the reason described above, the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in an ignited state decreases as time passes from the start of the drying operation. The output value may continue to fall below the ignition determination threshold value TS. In this case, even if the gas burner 11 is in an ignition state, the ignition misfire detection unit 66 cannot detect that the gas burner 11 is in an ignition state.
In view of the above, in the present embodiment, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are set as fluctuation values, and by appropriately determining these threshold values by the following operations, the ignition state and misfire of the gas burner 11 are determined. The condition is reliably detected.

なお、図４を参照して、本実施形態に係るガス乾燥機１については、着火状態のガスバーナー１１に対して熱電対２１が実際に出力する出力値の最高値Ｒと、失火状態のガスバーナー１１に対して熱電対２１が実際に出力する出力値の最低値Ｌとの中間の値、すなわち、式「{（最高値Ｒ−最低値Ｌ）×０．５}＋最低値Ｌ」によって算出される着火判定閾値ＴＳ（図４参照）を、熱電対２１の出力値が上回った場合には、確実に、ガスバーナー１１が着火状態にあると判定できることが、事前の実験等によって判明しているものとする。
同様に、着火状態のガスバーナー１１に対して実際に熱電対２１が出力する出力値の最高値Ｒと、失火状態のガスバーナー１１に対して実際に熱電対２１が出力する出力値の最低値Ｌとの差を「１」とした場合において、最低値Ｌから「０．３」離れた値、すなわち、式「{（最高値Ｒ−最低値Ｌ）×０．３}＋最低値Ｌ」によって算出される失火判定閾値ＳＳ（図４参照）を、熱電対２１の出力値が下回った場合には、確実に、ガスバーナー１１が失火状態にあると判定できることが、事前の実験等によって判明しているものとする。
そして、本実施形態では、以下の動作を実行することにより、最高値Ｒ及び最低値Ｌに応じて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを適切に変動させる。
なお、上述の２つの式は、上述の内容に限らず、ガス乾燥機１の構造、使用するガスの種類、熱電対２１とガスバーナー１１との位置関係等に基づいて、また、事前の実験の結果に基づいて、適切に定められる。 With reference to FIG. 4, for the gas dryer 1 according to the present embodiment, the maximum value R of the output value actually output by the thermocouple 21 to the ignited gas burner 11, and the misfired gas An intermediate value of the output value that the thermocouple 21 actually outputs to the burner 11 with the minimum value L, that is, the expression “{(maximum value R−minimum value L) × 0.5} + minimum value L”. It has been proved by a prior experiment or the like that when the calculated ignition determination threshold value TS (see FIG. 4) exceeds the output value of the thermocouple 21, it can be determined that the gas burner 11 is in an ignition state. It shall be.
Similarly, the maximum value R of the output value actually output from the thermocouple 21 to the gas burner 11 in the ignition state and the minimum value of the output value actually output from the thermocouple 21 to the gas burner 11 in the misfire state. When the difference from L is “1”, a value separated by “0.3” from the minimum value L, that is, the expression “{(maximum value R−minimum value L) × 0.3} + minimum value L”. It is proved by a prior experiment or the like that when the output value of the thermocouple 21 falls below the misfire determination threshold SS (see FIG. 4) calculated by the above, the gas burner 11 can be determined to be in a misfire state. Suppose you are.
In this embodiment, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are appropriately changed according to the maximum value R and the minimum value L by executing the following operations.
Note that the above two formulas are not limited to the above, but based on the structure of the gas dryer 1, the type of gas used, the positional relationship between the thermocouple 21 and the gas burner 11, etc. Based on the results of

図５は、ガス乾燥機１の動作を示すフローチャートである。
なお、以下の説明では、ガス乾燥機１によって布団を乾燥する場合を例にして説明する。この場合、上述したように、乾燥運転の開始から時間を経るに従って、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が低下していく。
また、以下の動作において、制御部５０は、着火失火判定手段、閾値更新手段、温度検出手段、及び点火消火手段として機能する。 FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the gas dryer 1.
In the following description, the case where the futon is dried by the gas dryer 1 will be described as an example. In this case, as described above, as time elapses from the start of the drying operation, the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the ignition state decreases.
In the following operations, the control unit 50 functions as an ignition misfire determination unit, a threshold update unit, a temperature detection unit, and an ignition extinguishing unit.

まず、乾燥運転の開始の指示がされると、制御部５０の点火器制御部６５は、点火器２２に点火信号を出力し、ガスバーナー１１を点火する（ステップＳＡ１）
次に、制御部５０の入口温度検出部６７は、入口温度センサー２３の出力値に基づいて、燃焼室１２からドラム２６へ流入する空気の温度（以下、「燃焼室出口温度」という）が、第１所定温度を上回るか否かを判別する（ステップＳＡ２）。
ステップＳＡ２において燃焼室出口温度が第１所定温度を下回る場合（ステップＳＡ２：ＮＯ）、制御部５０は、直近の点火後の熱電対２１の出力値の最高値によって、変数である最高値ＭＡＸを更新し（ステップＳＡ３）、処理をステップＳＡ２に戻す。この最高値ＭＡＸは、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを求める際に使用する着火レベルＴＬ（変数）を定めるための変数である。
ここで、ステップＳＡ３における動作について詳述する。 First, when an instruction to start the drying operation is given, the igniter control unit 65 of the control unit 50 outputs an ignition signal to the igniter 22 to ignite the gas burner 11 (step SA1).
Next, based on the output value of the inlet temperature sensor 23, the inlet temperature detector 67 of the controller 50 determines the temperature of the air flowing from the combustion chamber 12 to the drum 26 (hereinafter referred to as “combustion chamber outlet temperature”). It is determined whether or not the first predetermined temperature is exceeded (step SA2).
When the combustion chamber outlet temperature is lower than the first predetermined temperature in step SA2 (step SA2: NO), the control unit 50 sets the maximum value MAX that is a variable according to the maximum value of the output value of the thermocouple 21 after the most recent ignition. Update (step SA3), and return the process to step SA2. This maximum value MAX is a variable for determining the ignition level TL (variable) used when obtaining the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS.
Here, the operation in step SA3 will be described in detail.

図６は、乾燥運転開始後の経過時間と、熱電対２１の出力値との関係を表すグラフである。図６のポイントＰＡ１、ＰＡ２、ＰＡ３、ＰＢ１、ＰＢ２は、それぞれ、図３のポイントＰＡ１、ＰＡ２、ＰＡ３、ＰＢ１、ＰＢ２に対応している。
ステップＳＡ３では、直近の点火から、次に消火が行われるまでの間、熱電対２１の出力値を所定のサンプリング周期で取得し、最高値ＭＡＸに入っている値よりも、取得した出力値が大きい場合、当該出力値によって最高値ＭＡＸの値を上書き更新する。これにより、次に消火が行われた時には、最高値ＭＡＸには、直近の点火から当該消火に至るまでの間における熱電対２１の出力値の最高値が格納されていることとなる。 FIG. 6 is a graph showing the relationship between the elapsed time after the start of the drying operation and the output value of the thermocouple 21. Points PA1, PA2, PA3, PB1, and PB2 in FIG. 6 correspond to points PA1, PA2, PA3, PB1, and PB2 in FIG. 3, respectively.
In step SA3, the output value of the thermocouple 21 is acquired at a predetermined sampling period from the most recent ignition until the next extinction, and the acquired output value is greater than the value included in the maximum value MAX. If it is larger, the maximum value MAX is overwritten and updated with the output value. As a result, when fire extinguishing is performed next time, the maximum value MAX stores the maximum value of the output value of the thermocouple 21 from the most recent ignition to the extinguishing.

図６を例にして説明すると、ポイントＰ０（乾燥運転の開始に伴う１回目の点火）からポイントＰＡ１に至るまでの間、最高値ＭＡＸが、ポイントＰ０以後における熱電対２１の出力値の最高値によって更新され続ける。そして、ポイントＰＡ１の時点では、最高値ＭＡＸに、着火状態期間ＨＡ１（ポイントＰ０〜ポイントＰＡ１）における熱電対２１の出力値の最高値が格納される。
同様に、ポイントＰＢ１からポイントＰＡ２に至るまでの間、最高値ＭＡＸが、ポイントＰＢ１以後における熱電対２１の出力値の最高値によって更新され続ける。そして、ポイントＰＡ２の時点では、最高値ＭＡＸに、着火状態期間ＨＡ２（ポイントＰＢ１〜ポイントＰＡ２）における熱電対２１の出力値の最高値が格納される。
さらに同様に、ポイントＰＢ２からポイントＰＡ３に至るまでの間、最高値ＭＡＸが、ポイントＰＢ２以後における熱電対２１の出力値の最高値によって更新され続ける。そして、ポイントＰＡ３の時点では、最高値ＭＡＸに、着火状態期間ＨＡ３（ポイントＰＢ２〜ポイントＰＡ３）における熱電対２１の出力値の最高値が格納される。 Referring to FIG. 6 as an example, the maximum value MAX is the maximum value of the output value of the thermocouple 21 after the point P0 from the point P0 (first ignition accompanying the start of the drying operation) to the point PA1. Will continue to be updated by. At the time point PA1, the maximum value of the output value of the thermocouple 21 in the ignition state period HA1 (points P0 to PA1) is stored in the maximum value MAX.
Similarly, the maximum value MAX continues to be updated with the maximum value of the output value of the thermocouple 21 after the point PB1 from the point PB1 to the point PA2. At the time point PA2, the maximum value of the output value of the thermocouple 21 in the ignition state period HA2 (points PB1 to PA2) is stored in the maximum value MAX.
Similarly, the maximum value MAX continues to be updated with the maximum value of the output value of the thermocouple 21 after the point PB2 from the point PB2 to the point PA3. At the time point PA3, the maximum value of the output value of the thermocouple 21 in the ignition state period HA3 (points PB2 to PA3) is stored in the maximum value MAX.

さて、前掲図５に戻り、ステップＳＡ２において、燃焼室出口温度が第１所定温度を上回る場合（ステップＳＡ２：ＹＥＳ）、制御部５０は、燃焼室出口温度を第１所定温度よりも低くすべく、ガスバルブ１９を制御して、ガスバーナー１１を消火する（ステップＳＡ４）。
次に、制御部５０は、変数である着火レベルＴＬに、最高値ＭＡＸの値を格納する（ステップＳＡ５）。ステップＳＡ５では、最高値ＭＡＸには、直近の点火からステップＳＡ４における消火に至る期間における熱電対２１の出力値の最高値が格納されており、この値が着火レベルＴＬに格納される。なお、ステップＳＡ５の処理後、最高値ＭＡＸの値は、クリアされる。 Now, returning to FIG. 5 described above, when the combustion chamber outlet temperature exceeds the first predetermined temperature in step SA2 (step SA2: YES), the control unit 50 should lower the combustion chamber outlet temperature below the first predetermined temperature. The gas valve 19 is controlled to extinguish the gas burner 11 (step SA4).
Next, the control unit 50 stores the maximum value MAX in the ignition level TL that is a variable (step SA5). In step SA5, the maximum value MAX stores the maximum value of the output value of the thermocouple 21 during the period from the most recent ignition to the extinction in step SA4, and this value is stored in the ignition level TL. Note that the value of the maximum value MAX is cleared after the process of step SA5.

次に、制御部５０の着火失火判定閾値更新部６８は、所定の計算式に基づいて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを算出（更新）する（ステップＳＡ６）。本実施形態では、着火判定閾値ＴＳを求める計算式は、式Ｘ「{（着火レベルＴＬ−失火レベルＳＬ）×０．５}＋失火レベルＳＬ」であり、失火判定閾値ＳＳを求める計算式は、式Ｙ「{（着火レベルＴＬ−失火レベルＳＬ）×０．３}＋失火レベルＳＬ」である。 Next, the ignition misfire determination threshold update unit 68 of the control unit 50 calculates (updates) the ignition determination threshold TS and the misfire determination threshold SS based on a predetermined calculation formula (step SA6). In this embodiment, the calculation formula for obtaining the ignition determination threshold value TS is the formula X “{(ignition level TL−misfire level SL) × 0.5} + misfire level SL”, and the calculation formula for obtaining the misfire judgment threshold value SS is Y = {(ignition level TL−misfire level SL) × 0.3} + misfire level SL ”.

ここで、失火レベルＳＬの値が変わらないとすると、着火レベルＴＬの値が低下した場合、これに対応して式Ｘで求められる着火判定閾値ＴＳも低下すると共に、式Ｙで求められる失火判定閾値ＳＳも低下する。図４の例では、最高値Ｒ（着火レベルＴＬに該当）が低下すると、これに対応して着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳが低下する。
つまり、式Ｘによって着火判定閾値ＴＳを求めた場合、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が、乾燥運転開始からの経過時間に応じて低下していく場合であっても、この低下に対応して着火判定閾値ＴＳが適切に低下する。例えば、図６を参照して、ポイントＰＡ１に至った時に算出する着火判定閾値ＴＳの値が着火判定閾値ＴＳ１であった場合、ポイントＰＡ２に至った時に算出する着火判定閾値ＴＳの値は、着火判定閾値ＴＳ１よりも低い着火判定閾値ＴＳ２となる。なぜなら、ポイントＰＡ１における着火レベルＴＬは着火状態期間ＨＡ１における熱電対２１の出力値の最高値である出力値Ｒ１である一方、ポイントＰＡ２における着火レベルＴＬは、着火状態期間ＨＡ２における熱電対２１の出力値の最高値である出力値Ｒ２（＜出力値Ｒ１）だからである。
これにより、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が、乾燥運転開始からの経過時間に応じて低下していく場合であっても、この低下に対応して着火判定閾値ＴＳが適切に低下するため、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が着火判定閾値ＴＳを下回り続けることを防止でき、確実にガスバーナー１１の着火状態を検出することができる。 Here, assuming that the value of the misfire level SL does not change, when the value of the ignition level TL decreases, the ignition determination threshold value TS obtained by the equation X correspondingly decreases, and the misfire determination obtained by the equation Y. The threshold value SS also decreases. In the example of FIG. 4, when the maximum value R (corresponding to the ignition level TL) decreases, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS correspondingly decrease.
That is, when the ignition determination threshold value TS is obtained by the equation X, even if the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the ignition state decreases according to the elapsed time from the start of the drying operation, Corresponding to the decrease, the ignition determination threshold value TS appropriately decreases. For example, referring to FIG. 6, when the value of the ignition determination threshold TS calculated when the point PA1 is reached is the ignition determination threshold TS1, the value of the ignition determination threshold TS calculated when the point PA2 is reached is The ignition determination threshold value TS2 is lower than the determination threshold value TS1. This is because the ignition level TL at the point PA1 is the output value R1 that is the maximum value of the output value of the thermocouple 21 in the ignition state period HA1, while the ignition level TL at the point PA2 is the output of the thermocouple 21 in the ignition state period HA2. This is because the output value R2 (<output value R1) is the highest value.
Thereby, even if the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the ignition state decreases in accordance with the elapsed time from the start of the drying operation, the ignition determination threshold value TS is appropriate corresponding to this decrease. Therefore, the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the ignition state can be prevented from continuing below the ignition determination threshold value TS, and the ignition state of the gas burner 11 can be reliably detected.

なお、同一条件下における着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が、乾燥運転開始からの経過時間に応じて上昇していく場合は、式Ｘの計算式によって、着火判定閾値ＴＳが適切に上昇する。 In addition, when the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the ignition state under the same condition increases according to the elapsed time from the start of the drying operation, the ignition determination threshold value TS is calculated according to the calculation formula of Formula X Ascend appropriately.

さて、前掲図５に戻り、ステップＳＡ７において、制御部５０の入口温度検出部６７は、入口温度センサー２３の出力値に基づいて、燃焼室出口温度が、第２所定温度を下回るか否かを判別する（ステップＳＡ７）。燃焼室出口温度が第２所定温度を上回る場合（ステップＳＡ７：ＮＯ）、制御部５０は、直近の消火（直近のステップＳＡ４における消火）後の熱電対２１の出力値の最低値によって、変数である最低値ＭＩＮを更新し（ステップＳＡ８）、処理をステップＳＡ７に戻す。
ここで、ステップＳＡ８における動作について図６を用いて詳述する。 Now, returning to FIG. 5 described above, in step SA7, the inlet temperature detector 67 of the controller 50 determines whether or not the combustion chamber outlet temperature is lower than the second predetermined temperature based on the output value of the inlet temperature sensor 23. It discriminate | determines (step SA7). When the combustion chamber outlet temperature exceeds the second predetermined temperature (step SA7: NO), the control unit 50 uses a variable depending on the minimum value of the output value of the thermocouple 21 after the latest fire extinguishing (extinguishing in the latest step SA4). A certain minimum value MIN is updated (step SA8), and the process returns to step SA7.
Here, the operation in step SA8 will be described in detail with reference to FIG.

ステップＳＡ８では、直近の消火から、次に点火が行われるまでの間、熱電対２１の出力値を所定のサンプリング周期で取得し、最低値ＭＩＮに入っている値よりも、取得した出力値が小さい場合、当該出力値によって最低値ＭＩＮの値を上書き更新する。これにより、次に点火が行われた時には、最低値ＭＩＮには、直近の消火から当該点火に至るまでの間における熱電対２１の出力値の最低値が格納されていることとなる。 In step SA8, the output value of the thermocouple 21 is acquired at a predetermined sampling period from the most recent extinction to the next ignition, and the acquired output value is less than the value included in the minimum value MIN. If it is smaller, the minimum value MIN is overwritten and updated with the output value. As a result, when ignition is performed next time, the minimum value MIN stores the minimum value of the output value of the thermocouple 21 from the most recent extinction to the ignition.

図６を例にして説明すると、ポイントＰＡ１からポイントＰＢ１に至るまでの間、最低値ＭＩＮが、ポイントＰＡ１以後における熱電対２１の出力値の最低値によって更新され続ける。そして、ポイントＰＢ１の時点では、最低値ＭＩＮに、失火状態期間ＨＢ１（ポイントＰＡ１０〜ポイントＰＢ１）における熱電対２１の出力値の最低値が格納される。
同様に、ポイントＰＡ２からポイントＰＢ２に至るまでの間、最低値ＭＩＮが、ポイントＰＡ２以後における熱電対２１の出力値の最低値によって更新され続ける。そして、ポイントＰＢ２の時点では、最低値ＭＩＮに、失火状態期間ＨＢ２（ポイントＰＡ２〜ポイントＰＢ２）における熱電対２１の出力値の最低値が格納される。 Explaining using FIG. 6 as an example, during the period from the point PA1 to the point PB1, the minimum value MIN is continuously updated with the minimum value of the output value of the thermocouple 21 after the point PA1. At the point PB1, the minimum value of the output value of the thermocouple 21 in the misfire state period HB1 (point PA10 to point PB1) is stored in the minimum value MIN.
Similarly, the minimum value MIN continues to be updated with the minimum value of the output value of the thermocouple 21 after the point PA2 from the point PA2 to the point PB2. At the point PB2, the minimum value of the output value of the thermocouple 21 in the misfire state period HB2 (point PA2 to point PB2) is stored in the minimum value MIN.

さて、前掲図５に戻り、ステップＳＡ７において、燃焼室出口温度が第２所定温度を下回る場合（ステップＳＡ７：ＹＥＳ）、制御部５０の点火器制御部６５は、燃焼室出口温度を第２所定温度よりも高くすべく、点火器２２に点火信号を出力して、ガスバーナー１１を点火する（ステップＳＡ９）。
次に、制御部５０は、変数である失火レベルＳＬに、最低値ＭＩＮの値を格納する（ステップＳＡ１０）。ステップＳＡ１０では、最低値ＭＩＮには、直近の点火からステップＳＡ９における消火に至る期間における熱電対２１の出力値の最低値が格納されており、この値が失火レベルＳＬに格納される。ステップＳＡ１０の処理後、最低値ＭＩＮの値は、クリアされる。 Now, returning to FIG. 5 above, when the combustion chamber outlet temperature is lower than the second predetermined temperature in step SA7 (step SA7: YES), the igniter control unit 65 of the control unit 50 sets the combustion chamber outlet temperature to the second predetermined temperature. In order to make the temperature higher than the temperature, an ignition signal is output to the igniter 22 to ignite the gas burner 11 (step SA9).
Next, the control unit 50 stores the value of the minimum value MIN in the misfire level SL that is a variable (step SA10). In step SA10, the minimum value MIN stores the minimum value of the output value of the thermocouple 21 during the period from the most recent ignition to the extinction in step SA9, and this value is stored in the misfire level SL. After the process of step SA10, the value of the minimum value MIN is cleared.

次に、制御部５０の着火失火判定閾値更新部６８は、上述した式Ｘ及び式Ｙを用いて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを算出（更新）する（ステップＳＡ１１）。
ここで、算出された着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳは、着火レベルＴＬと失火レベルＳＬとが反映された適切な値となる。
次に、制御部５０は、処理をステップＳＡ２へ戻す。制御部５０は、乾燥運転を実行している間、図５のフローチャートに示す動作を継続して実行する。 Next, the ignition misfire determination threshold update unit 68 of the control unit 50 calculates (updates) the ignition determination threshold TS and the misfire determination threshold SS using the above-described formula X and formula Y (step SA11).
Here, the calculated ignition determination threshold value TS and misfire determination threshold value SS are appropriate values reflecting the ignition level TL and the misfire level SL.
Next, the control part 50 returns a process to step SA2. The controller 50 continuously performs the operation shown in the flowchart of FIG. 5 while performing the drying operation.

以上説明したように、本実施形態に係るガス乾燥機１は、被乾燥物を収容するドラム２６と、ガスバーナー１１を備える燃焼室１２とを備え、燃焼室１２でガスバーナー１１により加熱した空気をドラム２６に導入して被乾燥物の乾燥を行う。
そして、ガスバーナー１１に熱電対２１を設け、熱電対２１の出力値が着火判定閾値ＴＳを上回る場合にガスバーナー１１の着火状態を判定すると共に、熱電対２１の出力値が失火判定閾値ＳＳを下回る場合にガスバーナー１１の失火状態を判定する。また、乾燥運転中の所定の期間（例えば、着火状態期間ＨＡ１）における熱電対２１の出力値に基づいて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを更新する。
これによれば、所定の期間における熱電対２１の出力値に基づいて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳが定められる。このため、所定の期間における熱電対２１の出力値の状態を反映させた上で、熱電対２１の着火状態及び失火状態を判定する上で適切な着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを定めることができ、この定めた着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを用いて確実にガスバーナー１１の着火状態及び失火状態を検出することができる。 As described above, the gas dryer 1 according to the present embodiment includes the drum 26 that accommodates an object to be dried and the combustion chamber 12 including the gas burner 11, and the air heated by the gas burner 11 in the combustion chamber 12. Is introduced into the drum 26 to dry the material to be dried.
And the thermocouple 21 is provided in the gas burner 11, and when the output value of the thermocouple 21 exceeds the ignition determination threshold value TS, the ignition state of the gas burner 11 is determined, and the output value of the thermocouple 21 sets the misfire determination threshold value SS. When it falls below, the misfire state of the gas burner 11 is determined. Further, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are updated based on the output value of the thermocouple 21 in a predetermined period during the drying operation (for example, the ignition state period HA1).
According to this, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are determined based on the output value of the thermocouple 21 in a predetermined period. For this reason, after reflecting the state of the output value of the thermocouple 21 in a predetermined period, an appropriate ignition determination threshold value TS and misfire determination threshold value SS are determined in determining the ignition state and misfire state of the thermocouple 21. The ignition state and misfire state of the gas burner 11 can be reliably detected using the determined ignition determination threshold value TS and misfire determination threshold value SS.

また、本実施形態では、入口温度センサー２３によって燃焼室１２からドラム２６に流入する空気の温度（燃焼室出口温度）を検出し、検出された温度が、第１所定温度を上回る場合にガスバーナー１１を消火すると共に、第１所定温度より低い第２所定温度を下回る場合にガスバーナー１１を点火する。そして、制御部５０の着火失火判定閾値更新部６８は、ガスバーナー１１が点火されている状態の所定の着火状態期間（例えば、着火状態期間ＨＡ１）における熱電対２１の出力値、及び、ガスバーナー１１が消火されている状態の所定の失火状態期間（例えば、失火状態期間ＨＢ１）における熱電対２１の出力値に基づいて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを算出（更新）する。
これによれば、ガスバーナー１１が点火されている状態の所定の着火状態期間における熱電対２１の出力値、及び、ガスバーナー１１が消火されている状態の所定の失火状態期間における熱電対２１の出力値に基づいて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを定めることにより、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値の状態、及び、失火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の状態を共に反映させた上で、熱電対２１の着火状態及び失火状態を判定する上で適切な着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを定めることができる。 In the present embodiment, the temperature of the air flowing into the drum 26 from the combustion chamber 12 (combustion chamber outlet temperature) is detected by the inlet temperature sensor 23, and the gas burner is detected when the detected temperature exceeds the first predetermined temperature. 11 is extinguished and the gas burner 11 is ignited when the temperature falls below a second predetermined temperature lower than the first predetermined temperature. Then, the ignition misfire determination threshold update unit 68 of the control unit 50 outputs the output value of the thermocouple 21 in a predetermined ignition state period (for example, the ignition state period HA1) in which the gas burner 11 is ignited, and the gas burner. The ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are calculated (updated) based on the output value of the thermocouple 21 in a predetermined misfire state period (for example, the misfire state period HB1) in a state where 11 is extinguished.
According to this, the output value of the thermocouple 21 in a predetermined ignition state period when the gas burner 11 is ignited and the thermocouple 21 in a predetermined misfire state period when the gas burner 11 is extinguished. By determining the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS based on the output value, the state of the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the ignition state and the state of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the misfire state Thus, it is possible to determine an appropriate ignition determination threshold value TS and misfire determination threshold value SS for determining the ignition state and misfire state of the thermocouple 21.

また、本実施形態では、制御部５０の着火失火判定閾値更新部６８は、ガスバーナー１１が消火された時、及び、ガスバーナー１１が点火された時に、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを更新する。
これによれば、ガスバーナー１１が消火される度に、当該消火に至るまでの熱電対２１の出力値の状態が反映された適切な着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを定めることができる。同様に、ガスバーナー１１が着火される度に、当該着火に至るまでの熱電対２１の出力値の状態が反映された適切な着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを定めることができる。 In the present embodiment, the ignition misfire determination threshold update unit 68 of the control unit 50 sets the ignition determination threshold TS and the misfire determination threshold SS when the gas burner 11 is extinguished and when the gas burner 11 is ignited. Update.
According to this, every time the gas burner 11 is extinguished, an appropriate ignition determination threshold value TS and misfire determination threshold value SS reflecting the state of the output value of the thermocouple 21 up to the extinction can be determined. Similarly, every time the gas burner 11 is ignited, an appropriate ignition determination threshold value TS and misfire determination threshold value SS reflecting the state of the output value of the thermocouple 21 up to the ignition can be determined.

また、本実施形態では、着火失火判定閾値更新部６８は、ガスバーナー１１が消火された時に、直近の点火から当該消火に至る期間における熱電対２１の出力値の最高値に基づいて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを更新すると共に、ガスバーナー１１が点火された時に、直近の消火から当該点火に至る期間における熱電対２１の出力値の最低値に基づいて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳを更新する。
これによれば、ガスバーナー１１が消火される度に、直近の点火から当該消火に至る期間における熱電対２１の出力値の最高値が反映された適切な着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳが定められることとなる。同様に、ガスバーナー１１が点火される度に、直近の消火から当該点火に至る期間における熱電対２１の出力値の最低値が反映された適切な着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳが定められることとなる。 In the present embodiment, the ignition misfire determination threshold update unit 68 determines the ignition based on the maximum value of the output value of the thermocouple 21 during the period from the most recent ignition to the extinguishing when the gas burner 11 is extinguished. The threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are updated, and when the gas burner 11 is ignited, the ignition determination threshold value TS and the misfire are calculated based on the lowest value of the output value of the thermocouple 21 in the period from the most recent extinction to the ignition. The determination threshold SS is updated.
According to this, every time the gas burner 11 is extinguished, the appropriate ignition determination threshold value TS and misfire determination threshold value SS reflecting the maximum value of the output value of the thermocouple 21 in the period from the most recent ignition to the extinction are obtained. Will be determined. Similarly, every time the gas burner 11 is ignited, an appropriate ignition determination threshold value TS and a misfire determination threshold value SS reflecting the lowest value of the output value of the thermocouple 21 in the period from the most recent extinction to the ignition are determined. It will be.

また、本実施形態に係るガス乾燥機１は、被乾燥物として布団を乾燥する。
ここで、ガス乾燥機１によって布団を乾燥する場合、乾燥運転の開始直後は、湿った布団がドラム２６の内周壁に張り付きドラム２６の内周壁に形成された通風孔を塞ぐので、ドラム２６から通風室１６へ空気が円滑に流出せず、この結果、ドラム２６に高温の空気がこもった状態となる。これに起因して、燃焼室１２の温度が高温となり、この燃焼室１２の高温化に影響を受けて、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が高くなる傾向がある。さらに、熱電対２１は、熱電対２１と炎との距離が近い方が、遠い場合と比較してその出力値が高くなる。従って、ガスバーナー１１から噴出される炎の揺れが小さい場合の方が、大きい場合と比較して、出力値が高くなる。そして、乾燥工程開始直後は、上述したようにドラム２６から通風室１６への空気の流通が円滑に進まず、その結果、燃焼室１２からドラム２６への空気の流通が円滑に進まなくなるので、炎の揺れが小さくなり、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が高くなる傾向がある。一方で、ガス乾燥機１によって布団を乾燥する場合、乾燥運転の開始から時間を経るに従って、布団の乾燥が進み、ドラム２６の内周壁から布団がはがれ、布団がドラム２６に形成された通風孔を塞がなくなるため、ドラム２６から通風室１６への空気の流通が円滑に進むと共に、燃焼室１２からドラム２６への空気の流通が円滑に進む。この場合、空気の流通が円滑に進んでいない場合と比較して、燃焼室１２の温度が低温となる。そして、この燃焼室１２の低温化に影響を受けて、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が低くなる傾向がある。さらに、燃焼室１２からドラム２６への空気の流通が円滑に進みだすと、炎の揺れが大きくなり、熱電対２１の出力値が低くなる傾向がある。
しかしながら、本実施形態によれば、布団の乾燥を行う場合であっても、上述した乾燥開始後の時間の経過に伴う熱電対２１の出力値の変動に応じて、着火判定閾値ＴＳ及び失火判定閾値ＳＳが適切に定められ、確実に、着火状態及び失火状態を判定することができる。 Moreover, the gas dryer 1 which concerns on this embodiment dries a futon as a thing to be dried.
Here, when the futon is dried by the gas dryer 1, immediately after the start of the drying operation, the moist duvet sticks to the inner peripheral wall of the drum 26 and closes the ventilation holes formed in the inner peripheral wall of the drum 26. Air does not smoothly flow out to the ventilation chamber 16, and as a result, the drum 26 is in a state where hot air is trapped. As a result, the temperature of the combustion chamber 12 becomes high, and the output value of the thermocouple 21 to the gas burner 11 in an ignited state tends to increase due to the high temperature of the combustion chamber 12. Further, the thermocouple 21 has a higher output value when the distance between the thermocouple 21 and the flame is shorter than when the distance is long. Therefore, the output value is higher when the fluctuation of the flame ejected from the gas burner 11 is smaller than when the flame is large. Then, immediately after the start of the drying process, the flow of air from the drum 26 to the ventilation chamber 16 does not proceed smoothly as described above, and as a result, the flow of air from the combustion chamber 12 to the drum 26 does not proceed smoothly. The fluctuation of the flame tends to be small, and the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in an ignition state tends to be high. On the other hand, when the futon is dried by the gas dryer 1, the futon is dried as time elapses from the start of the drying operation, the futon is peeled off from the inner peripheral wall of the drum 26, and the vent is formed in the drum 26. Therefore, the flow of air from the drum 26 to the ventilation chamber 16 proceeds smoothly, and the flow of air from the combustion chamber 12 to the drum 26 proceeds smoothly. In this case, the temperature of the combustion chamber 12 is lower than that in the case where the air flow is not smoothly progressing. And the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 of an ignition state tends to become low under the influence of the low temperature of the combustion chamber 12. Furthermore, when the air flow from the combustion chamber 12 to the drum 26 starts smoothly, the flame shakes and the output value of the thermocouple 21 tends to decrease.
However, according to the present embodiment, even when the futon is dried, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination are determined according to the change in the output value of the thermocouple 21 with the passage of time after the start of drying described above. The threshold value SS is appropriately determined, and the ignition state and the misfire state can be reliably determined.

なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が、時間の経過と共に上昇する場合であっても、本発明を応用できる。すなわち、図４を参照して、上記の場合、「着火状態のガスバーナー１１に対して実際に熱電対２１が出力する出力値の最高値Ｒ」が、時間の経過と共に上昇することとなるが、これに応じて、着火判定閾値ＴＳ、及び、失火判定閾値ＳＳが適切に上昇する。
なお、着火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が上がっていく場合として、冬の寒い日に、乾燥運転を開始した場合であって、当該乾燥運転と同時にガス乾燥機１が設置された部屋を暖めた場合がある。
また例えば、失火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が、時間の経過と共に上昇する場合であっても、本発明を応用できる。すなわち、図４を参照して、上記の場合、「失火状態のガスバーナー１１に対して実際に熱電対２１が出力する出力値の最低値Ｌ」が、時間の経過と共に上昇することとなるが、これに応じて、着火判定閾値ＴＳ、及び、失火判定閾値ＳＳが適切に上昇する。
なお、失火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が上がっていく場合として、ガス乾燥機１が設置された部屋を暖房し、その影響を受ける場合がある。
また例えば、失火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が、時間の経過と共に低下する場合であっても、本発明を応用できる。すなわち、図４を参照して、上記の場合、「失火状態のガスバーナー１１に対して実際に熱電対２１が出力する出力値の最低値Ｌ」が、時間の経過と共に低下することとなるが、これに応じて、着火判定閾値ＴＳ、及び、失火判定閾値ＳＳが適切に低下する。
なお、失火状態のガスバーナー１１に対する熱電対２１の出力値が低下していく場合として、ガス乾燥機１が設置された部屋を冷房し、その影響を受ける場合がある。 The above-described embodiment is merely an aspect of the present invention, and can be arbitrarily modified and applied within the scope of the present invention.
For example, the present invention can be applied even when the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in an ignited state increases with the passage of time. That is, referring to FIG. 4, in the above case, “the maximum value R of the output value actually output from the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in the ignition state” increases with the passage of time. Accordingly, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS appropriately increase.
In addition, when the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in an ignition state increases, it is a case where the drying operation is started on a cold winter day, and the gas dryer 1 is installed simultaneously with the drying operation. May have warmed up the room.
Further, for example, the present invention can be applied even when the output value of the thermocouple 21 with respect to the misfired gas burner 11 rises with the passage of time. That is, referring to FIG. 4, in the above case, “the lowest value L of the output value actually output from the thermocouple 21 to the misfired gas burner 11” increases with time. Accordingly, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS appropriately increase.
In addition, as a case where the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in a misfire state increases, the room in which the gas dryer 1 is installed may be heated and affected.
For example, even if it is a case where the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 of a misfire state falls with progress of time, this invention can be applied. That is, referring to FIG. 4, in the above case, “the lowest output value L actually output from the thermocouple 21 to the misfired gas burner 11” decreases with time. Accordingly, the ignition determination threshold value TS and the misfire determination threshold value SS are appropriately reduced.
In addition, as a case where the output value of the thermocouple 21 with respect to the gas burner 11 in a misfire state is decreasing, the room in which the gas dryer 1 is installed may be cooled and affected.

本実施形態に係るガス乾燥機を示す図である。It is a figure which shows the gas dryer which concerns on this embodiment. ガス乾燥機の機能的構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the functional structure of a gas dryer. 乾燥運転開始後の経過時間と、燃焼室出口の温度との関係を表すグラフである。It is a graph showing the relationship between the elapsed time after a drying operation start, and the temperature of a combustion chamber exit. 熱電対の出力値を示す図である。It is a figure which shows the output value of a thermocouple. ガス乾燥機の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of a gas dryer. 乾燥運転開始後の経過時間と、熱電対の出力値との関係を表すグラフである。It is a graph showing the relationship between the elapsed time after a drying operation start, and the output value of a thermocouple.

１ガス乾燥機
１１ガスバーナー
１２燃焼室
２１熱電対
２３入口温度センサー
２６ドラム
５０制御部（着火失火判定手段、閾値更新手段、温度検出手段、点火着火手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas dryer 11 Gas burner 12 Combustion chamber 21 Thermocouple 23 Inlet temperature sensor 26 Drum 50 Control part (ignition misfire determination means, threshold value update means, temperature detection means, ignition ignition means)

Claims

In a gas dryer that includes a drum that contains a material to be dried, and a combustion chamber that includes a gas burner, and in which air heated by the gas burner in the combustion chamber is introduced into the drum to dry the material to be dried.
A thermocouple for detecting an ignition state and a misfire state is provided in the vicinity of the gas burner,
An ignition misfire that determines the ignition state of the gas burner when the output value of the thermocouple exceeds an ignition determination threshold and determines the misfire state of the gas burner when the output value of the thermocouple falls below a misfire determination threshold A determination means;
Threshold update means for updating the ignition determination threshold and the misfire determination threshold based on the output value of the thermocouple in a predetermined period during drying of the object to be dried;
A gas dryer comprising:

Temperature detecting means for detecting the temperature of the air supplied from the combustion chamber to the drum;
Ignition extinguishing that extinguishes the gas burner when the temperature detected by the temperature detecting means exceeds a first predetermined temperature and ignites the gas burner when it falls below a second predetermined temperature lower than the first predetermined temperature Means, and
The threshold update means includes
The output value of the thermocouple in a predetermined ignition state period in which the gas burner is ignited by the ignition extinguishing means, and a predetermined misfire state period in which the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means The gas dryer according to claim 1, wherein the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value are updated based on an output value of the thermocouple.

The threshold update means includes
3. The ignition determination threshold and the misfire determination threshold are updated when the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means and when the gas burner is ignited by the ignition extinguishing means. The gas dryer as described in.

The threshold update means includes
When the gas burner is extinguished by the ignition extinguishing means, the ignition determination threshold value and the misfire determination threshold value are updated based on the maximum value of the output value of the thermocouple in the period from the latest ignition to the extinction. When the gas burner is ignited by the ignition extinguishing means, the ignition determination threshold and the misfire determination threshold are updated based on the lowest value of the output value of the thermocouple during the period from the most recent extinction to the ignition. The gas dryer according to claim 3.

The gas dryer according to any one of claims 1 to 4, wherein a futon is accommodated in the drum as an object to be dried.