JP2005185850A

JP2005185850A - Dryer

Info

Publication number: JP2005185850A
Application number: JP2005020670A
Authority: JP
Inventors: Satoru Ezaki; 哲江崎; Osamu Hayamizu; 修速水; Tadashi Takenaka; 正竹中
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-01-28
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2005-07-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dryer which can excellently dry clothes to be dried housed in a drum regardless of a mass of clothes. <P>SOLUTION: When a mass of clothes C to be dried housed in a drum 3 is less than a reference mass, the drum 3 is rotated by a standard revolution number. On the other hand, when the mass of clothes C exceeds the reference mass, the drum 3 is rotated in a higher speed revolution number than a standard revolution number. Thereby, when the drum 3 is rotated in a high speed for a larger mass of clothes C, agitation performance of a baffle 6 is improved to easily agitate the clothes C in the drum 3. When the clothes C are well agitated in the drum 3, heat exchange between heated air passing in the drum 3 and the clothes C is excellently carried out to improve drying efficiency. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は乾燥機に関し、特にコインランドリー等で使用される業務用の乾燥機に関する。 The present invention relates to a dryer, and more particularly to a commercial dryer used in a coin laundry or the like.

乾燥機、たとえばコインランドリーに設置されている業務用乾燥機の中には、加熱空気を生成する熱源にガスバーナが使用されているものがある。かかる乾燥機は、比較的容量の大きなドラムを有する。乾燥すべき衣類が収容されたドラムは回転されるとともに、ガスバーナで加熱された加熱空気がドラム内へ送り込まれることにより、衣類の乾燥が行われる。 Some commercial dryers installed in a dryer, for example, a coin laundry, use a gas burner as a heat source for generating heated air. Such dryers have a relatively large capacity drum. The drum containing the clothes to be dried is rotated, and heated air heated by the gas burner is fed into the drum to dry the clothes.

この種の乾燥機には、通常、ドラムを回転させるためのドラムモータと、ドラムに加熱空気を供給するための送風モータとが備えられている。ドラムモータは、一般に、ベルトドライブによってドラムを回転させる。また、位相制御によりドラム回転速度が一定速度に保たれるように制御される。送風モータは、一般に、定速度で回転され、風量調整は、ダクトの開閉等によって行われる。
特開平７−５１４９２ This type of dryer is usually provided with a drum motor for rotating the drum and a blower motor for supplying heated air to the drum. A drum motor generally rotates a drum by a belt drive. Further, the drum rotation speed is controlled to be kept constant by phase control. The blower motor is generally rotated at a constant speed, and air volume adjustment is performed by opening and closing a duct or the like.
JP-A-7-51492

従来の乾燥機においては、次のような問題点や課題があった。 The conventional dryer has the following problems and issues.

1)ドラムはベルトドライブによって駆動される。よって、モータの回転力をドラムに伝達するベルトには、常に適正なテンションが与えられていなければならない。 1) The drum is driven by a belt drive. Therefore, an appropriate tension must always be applied to the belt that transmits the rotational force of the motor to the drum.

ベルトにテンションを付与する従来方法としては、ａ：ドラムに対するモータの配置位置を調整する方法（たとえば、モータ台のモータ取付孔を長孔にし、ベルトのテンションが弱くなったら、取付ねじを緩めてモータの取付位置をベルトテンションが増加する方向へスライドさせ、モータ取付ねじを締めつけてモータを固定する方法）や、ｂ：アイドラローラを用いてベルトにテンションを与える方法があった。 Conventional methods of applying tension to the belt include: a: adjusting the position of the motor with respect to the drum (for example, make the motor mounting hole of the motor base a long hole, and when the belt tension becomes weak, loosen the mounting screw. There is a method of fixing the motor by sliding the motor mounting position in the direction in which the belt tension increases and tightening the motor mounting screw), or b: a method of applying tension to the belt using an idler roller.

しかしながら、前者の方法ａは、テンションを調整する度に、モータ取付ねじを緩めてモータ取付位置を調整しなければならず、手間がかかり、しかもテンション調整が良好にできないという欠点があった。 However, the former method a has a drawback that the motor mounting position must be adjusted by loosening the motor mounting screw every time the tension is adjusted, which is troublesome and the tension cannot be adjusted well.

後者のアイドラプーリを用いる方法ｂは、ベルトの回転方向が一方向に決まっている場合には効果的である。しかしドラムを正転および逆転させるためにベルトの回転方向が逆転する場合には用いることができないという欠点がある。 Method b using the latter idler pulley is effective when the rotation direction of the belt is determined in one direction. However, there is a disadvantage that it cannot be used when the rotation direction of the belt is reversed in order to rotate the drum forward and backward.

ベルトドライブによってドラムを回転させる場合、ベルトのテンションが常に良好であることがドラムを良好に回転させるための前提であるから、乾燥機において、ベルトテンショナの改善が望まれていた。 When the drum is rotated by the belt drive, since it is a precondition for good rotation of the drum that the belt tension is always good, improvement of the belt tensioner has been desired in the dryer.

2)乾燥機のドラムは、上述したように、従来は位相制御によって回転速度が一定になるように制御されていた。 2) As described above, the drum of the dryer has been conventionally controlled to have a constant rotational speed by phase control.

ところが、ドラムに収容された乾燥すべき衣類の量に関わらずドラムを一定速度で回転させることは必ずしも好ましいことではない。たとえば収容された衣類の量が少ないときは、ドラムの回転に伴い衣類もドラム内壁に張りついた状態で回転することがある。逆に、収容された衣類の量が多いときは、ドラムが回転しても衣類は十分にドラム内で攪拌されない。 However, it is not always preferable to rotate the drum at a constant speed regardless of the amount of clothes to be dried contained in the drum. For example, when the amount of the garment accommodated is small, the garment may rotate while sticking to the inner wall of the drum as the drum rotates. Conversely, when the amount of garment accommodated is large, the garment is not sufficiently stirred in the drum even if the drum rotates.

乾燥機は、乾燥すべき衣類がドラム内で良好に攪拌されることにより加熱空気と衣類との熱交換が行われて乾燥が行われるように設計されている。このため、特に衣類の量が多く、衣類が良好に攪拌されない場合は、乾燥効率が悪くなり、乾燥に時間がかかるという問題がある。また、衣類がもつれたり、乾きむらを生じるという不具合もある。 The dryer is designed so that drying is performed by heat exchange between the heated air and the garment when the garment to be dried is well stirred in the drum. For this reason, in particular, when the amount of clothing is large and the clothing is not stirred well, there is a problem that drying efficiency deteriorates and drying takes time. In addition, there is a problem that clothes are tangled or dry.

3)ドラムモータを位相制御することにより、ドラムの回転数が一定に保たれる。ところが、ドラムの回転に伴い中の衣類が攪拌されるから、モータ側から見ると、ドラムという負荷は常に負荷変動をしている。それゆえドラム回転数を一定に保つためには、モータに頻繁な回転数のフィードバック制御を行わなければならず、位相制御されているモータは唸り音を発生するという課題があった。 3) By controlling the phase of the drum motor, the rotation speed of the drum is kept constant. However, since the clothes inside are agitated as the drum rotates, the load of the drum constantly fluctuates when viewed from the motor side. Therefore, in order to keep the drum rotation number constant, feedback control of the rotation number frequently must be performed on the motor, and there is a problem that the phase-controlled motor generates a roaring sound.

4)乾燥効率を向上させるためには、ドラムの回転のさせ方を改良するのに加えて、ドラムに供給する加熱空気の供給の仕方を改善する必要がある。 4) In order to improve the drying efficiency, it is necessary to improve the method of supplying heated air supplied to the drum, in addition to improving the method of rotating the drum.

従来、ドラムに供給する加熱空気の温度を一定に保つことによって乾燥効率の向上が図られていた。ところが、従来のやり方は、送風モータを一定速度で回転させながら、排気ダクトの開度を調整して排気抵抗を増減させ、ドラムに供給される加熱空気の風量を調整して、加熱空気の温度を一定に保つというやり方がとられていた。このため、ａ：電源周波数（５０Ｈｚ／６０Ｈｚ）により送風モータによる風量に差が出る、ｂ：リントフィルタが目詰まりしたり、排気管の長さが異なると排気抵抗が異なり、ドラムに導入する加熱空気の温度を一定に保ちにくい、という課題があった。 Conventionally, the drying efficiency has been improved by keeping the temperature of the heated air supplied to the drum constant. However, in the conventional method, while rotating the blower motor at a constant speed, the opening of the exhaust duct is adjusted to increase or decrease the exhaust resistance, and the air volume of the heated air supplied to the drum is adjusted to adjust the temperature of the heated air. The method of keeping a constant was taken. For this reason, a: There is a difference in the air volume by the blower motor depending on the power supply frequency (50 Hz / 60 Hz), b: The lint filter is clogged, or the exhaust pipe length is different, the exhaust resistance is different, and the heating introduced into the drum There was a problem that it was difficult to keep the temperature of the air constant.

以上のような各課題を個別に解決し、あるいは関連づけて解決することによって、性能が改善された乾燥機を提供することがこの発明の主たる目的である。 It is a main object of the present invention to provide a dryer with improved performance by individually solving or associating the above problems.

この発明は別の見方をすると、ドラムの回転制御が改善された乾燥機を提供することである。またこの発明は、ドラムに供給する加熱空気の風量制御が改良された乾燥機を提供することである。さらにこの発明は、ベルトドライブにより回転されるドラムを有する乾燥機において、ベルトテンション付与機構が改善された乾燥機およびそれに使用されるベルトテンション付与装置を提供することである。 Another aspect of the present invention is to provide a dryer with improved drum rotation control. Another object of the present invention is to provide a dryer with improved air volume control of heated air supplied to the drum. Furthermore, the present invention provides a dryer having an improved belt tension applying mechanism and a belt tension applying device used in the dryer having a drum rotated by a belt drive.

請求項１記載の発明は、乾燥すべき衣類が収容されるドラムと、加熱空気をドラムへ供給する入口およびドラム内を通った空気が出る出口と、入口からドラムへ入りドラム内を通って出口から出るように空気を移動させる送風手段と、入口からドラムへ入る加熱空気の温度を検知するための入口温度センサと、入口温度センサの検知する温度に応じて送風手段の風量を調整する風量制御手段と、を含むことを特徴とする乾燥機である。

The invention described in claim 1 includes a drum in which clothes to be dried are accommodated, an inlet for supplying heated air to the drum, an outlet from which air passes through the drum, and an outlet through which the air enters the drum and passes through the drum. The air blowing means that moves the air so as to exit from, the inlet temperature sensor for detecting the temperature of the heated air entering the drum from the inlet, and the air volume control that adjusts the air volume of the air blowing means according to the temperature detected by the inlet temperature sensor A drier.

請求項２記載の発明は、風量制御手段は、入口温度センサの検知温度が予め定める高温になったとき、送風手段の風量を所定量増加させることを特徴とする請求項１記載の乾燥機である。 The invention according to claim 2 is the dryer according to claim 1, wherein the air volume control means increases the air volume of the air blowing means by a predetermined amount when the detected temperature of the inlet temperature sensor becomes a predetermined high temperature. is there.

請求項３記載の発明は、出口から出る空気の温度を検知するための出口温度センサが備えられ、風量制御手段は出口温度センサの検知温度が予め定める設定温度近くに達したことに応答して送風手段の風量を最大風量に切換えることを特徴とする請求項１または２記載の乾燥機である。 The invention according to claim 3 is provided with an outlet temperature sensor for detecting the temperature of the air exiting from the outlet, and the air flow control means is responsive to the detection temperature of the outlet temperature sensor reaching a predetermined set temperature. 3. The dryer according to claim 1, wherein the air volume of the blower is switched to the maximum air volume.

請求項４記載の発明は、乾燥すべき衣類が収容されるドラムと、加熱空気をドラムへ供給する入口およびドラム内を通った空気が出る出口と、出口から出る空気の温度を検知するための出口温度センサと、運転時にドラムを回転させるための駆動手段と、入口からドラムへ入りドラム内を通って出口から出るように空気を移動させる送風手段と、出口温度センサの検知温度に応答して送風手段の風量を切換える風量切換手段と、を有することを特徴とする乾燥機である。 The invention described in claim 4 is a drum for storing clothes to be dried, an inlet for supplying heated air to the drum, an outlet for the air passing through the drum, and a temperature for detecting the temperature of the air from the outlet. In response to the detected temperature of the outlet temperature sensor, the driving means for rotating the drum during operation, the blowing means for moving the air so as to enter the drum from the inlet, pass through the drum and exit from the outlet, An air volume switching means for switching the air volume of the air blowing means.

請求項１の構成では、入口温度センサにより検知されるドラムに入る加熱空気の温度に応じて送風手段の風量が切換えられる。たとえば請求項２のように、入口温度センサの検知温度が高温になれば、送風手段の風量が増加され、入口温度センサの検知温度が低温であれば、送風手段の風量は少なくされる。送風手段の風量を増加させれば、入口における加熱空気の温度が下がるから、送風手段の風量を調整することにより入口からドラムへ入る加熱空気の温度を一定に保つことができる。 In the configuration of the first aspect, the air volume of the blower is switched according to the temperature of the heated air entering the drum detected by the inlet temperature sensor. For example, as in claim 2, if the temperature detected by the inlet temperature sensor becomes high, the air volume of the blowing means is increased, and if the temperature detected by the inlet temperature sensor is low, the air volume of the blowing means is reduced. If the air volume of the blowing means is increased, the temperature of the heated air at the inlet is lowered. Therefore, the temperature of the heated air entering the drum from the inlet can be kept constant by adjusting the air volume of the blowing means.

ドラムに入る加熱空気の温度を一定に保つと乾燥効率を向上させることができるのは、過剰に加熱された空気によりドラム内での加熱空気と衣類との熱交換に無駄が生じることがないし、加熱不足の空気により、乾燥時間が長引くこともないからである。 If the temperature of the heated air entering the drum is kept constant, the drying efficiency can be improved because there is no waste in heat exchange between the heated air and clothes in the drum due to excessively heated air, This is because the drying time is not prolonged by the insufficiently heated air.

加熱空気は、たとえばガスバーナにより生成されるから、ガスバーナの発熱量が一定であれば、送風手段の風量を一定にしておけば、ドラムに入る加熱空気の温度も一定になる。ところが、使用に伴って、送風路中に備えられた衣類から生じる糸くずを除去するためのリントフィルタが目詰まりし、送風路の風量が低下する。このようなとき、送風手段の風量を調整して風量を増加させれば、使用に伴う性能劣化が少なく、メンテナンス周期を長くできる等の効果がある。 Since the heated air is generated by, for example, a gas burner, if the heat generation amount of the gas burner is constant, the temperature of the heated air entering the drum becomes constant if the air volume of the blower is kept constant. However, with use, the lint filter for removing lint generated from the clothing provided in the air passage is clogged, and the air volume in the air passage is reduced. In such a case, if the air volume is increased by adjusting the air volume of the air blowing means, there is an effect that there is little performance deterioration due to use and that the maintenance cycle can be lengthened.

請求項１および２の構成は、１回ごとの乾燥運転ではなく、乾燥機により何回も乾燥運転をしている場合に、リントフィルタの目詰まり等に伴う性能劣化を少なくできるという点で良好な構成である。 The configurations of claims 1 and 2 are good in that performance deterioration caused by clogging of the lint filter can be reduced when the drying operation is performed several times by a dryer instead of every drying operation. It is a simple configuration.

一方、乾燥運転毎に、請求項３および４の構成のように、出口温度センサの検知温度に応答して送風手段の風量を切換えてもよい。衣類の乾燥が進むと、出口温度センサの温度が設定温度（たとえば７０℃）に達するが、そのとき入口から供給される加熱空気により衣類が熱的ダメージを受け易い。そこで、請求項３および４のように、出口温度センサの検知温度が所定温度になったときに、送風手段の風量を増加し、たとえば最高風量にすることで、衣類への熱的ダメージを軽減できるようにしてもよい。 On the other hand, for each drying operation, the air volume of the blowing means may be switched in response to the temperature detected by the outlet temperature sensor, as in the third and fourth aspects. When the clothes are dried, the temperature of the outlet temperature sensor reaches a set temperature (for example, 70 ° C.). At this time, the clothes are easily damaged by the heated air supplied from the inlet. Therefore, as described in claims 3 and 4, when the detected temperature of the outlet temperature sensor reaches a predetermined temperature, the air volume of the blowing means is increased, for example, the maximum air volume is reduced, thereby reducing thermal damage to clothing. You may be able to do it.

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１はこの発明の一実施形態にかかる乾燥機の正面図であり、内部構造がわかるようにケーシング前側面が取り除かれた状態で示されている。図２は図１のＡ−Ａ矢視図である。 FIG. 1 is a front view of a dryer according to an embodiment of the present invention, and shows a state where a casing front side surface is removed so that an internal structure can be seen. FIG. 2 is an AA arrow view of FIG.

この実施形態にかかる乾燥機１は、コインランドリーに設置されるもので、縦長のケーシング２内にドラム３が上下２段に配列された構成になっている。上段の構成と下段の構成とは同じであり、互いに独立して動作し得るものである。従って、以下の説明では上段または下段の一方の構成を説明する。 The dryer 1 according to this embodiment is installed in a coin launderette, and has a configuration in which drums 3 are arranged in two vertical stages in a vertically long casing 2. The upper configuration and the lower configuration are the same and can operate independently of each other. Therefore, in the following description, one configuration of the upper stage or the lower stage will be described.

図２に示すように、ケーシング２内には水平な回転軸４回りに回転をするドラム３が備えられている。ケーシング２の正面には開閉自在なドア５が設けられており、ドア５を開成することにより、ドラム３内へ乾燥すべき衣類を投入し、またドラム３内で乾燥された衣類を取り出すことができる。ドラム３内には、図１に示すように、その内周面に、たとえば互いに１２０度ずつ隔てて、回転軸と平行に延びるバッフル６が突設されている。バッフル６はドラム３内に収容された乾燥すべき衣類を攪拌するためのものである。 As shown in FIG. 2, a drum 3 that rotates around a horizontal rotation shaft 4 is provided in the casing 2. A door 5 that can be opened and closed is provided in front of the casing 2, and by opening the door 5, clothes to be dried can be put into the drum 3, and clothes dried in the drum 3 can be taken out. it can. In the drum 3, as shown in FIG. 1, baffles 6 projecting from the inner peripheral surface of the drum 3 and extending in parallel with the rotation axis, for example, are spaced apart from each other by 120 degrees. The baffle 6 is for stirring clothes to be dried contained in the drum 3.

ドラム３には回転軸４が連結されており、回転軸４の後端には直径の大きな従動プーリ７が固定されている。またドラム３を駆動するためのドラムモータ８が備えられ、その回転軸９には駆動プーリ１０が取り付けられている。そして駆動プーリ１０と従動プーリ７にはベルト１１が掛け渡されている。よってドラム３はベルトドライブにより回転される。 A rotating shaft 4 is connected to the drum 3, and a driven pulley 7 having a large diameter is fixed to the rear end of the rotating shaft 4. A drum motor 8 for driving the drum 3 is provided, and a driving pulley 10 is attached to the rotating shaft 9. A belt 11 is stretched between the driving pulley 10 and the driven pulley 7. Therefore, the drum 3 is rotated by the belt drive.

ケーシング２内には外気をドラム３へ供給するための給気ダクト１２およびドラム３を通過した空気を外部へ排出するための排気ダクト１３が備えられている。排気ダクト１３内には送風ファン１４が設けられ、また送風ファン１４を駆動するためのファンモータ１５が備えられている。 An air supply duct 12 for supplying outside air to the drum 3 and an exhaust duct 13 for discharging the air that has passed through the drum 3 to the outside are provided in the casing 2. A blower fan 14 is provided in the exhaust duct 13, and a fan motor 15 for driving the blower fan 14 is provided.

なお、給気ダクト１２、ドラム３および排気ダクト１３を流れる空気の流れが白抜き矢印で示されている。 The flow of air flowing through the air supply duct 12, the drum 3 and the exhaust duct 13 is indicated by white arrows.

図２に示すように、ケーシング２の背面側から給気ダクト１２に空気が取り込まれる。給気ダクト１２内には取り込まれた空気を加熱するためのガスバーナ１６が備えられている。取り込まれた空気はガスバーナ１６により所定の温度に加熱される。加熱された空気は給気ダクト１２を通り、ドラム３へ供給される。ドラム３の周面には多数の小孔１７が形成されており、この小孔１７を通って加熱空気はドラム３内へ入る。 As shown in FIG. 2, air is taken into the air supply duct 12 from the back side of the casing 2. A gas burner 16 for heating the air taken in is provided in the air supply duct 12. The taken-in air is heated to a predetermined temperature by the gas burner 16. The heated air passes through the air supply duct 12 and is supplied to the drum 3. A large number of small holes 17 are formed on the peripheral surface of the drum 3, and the heated air enters the drum 3 through the small holes 17.

図１に示すように、ドラム３を回転軸方向に正面から見たとき、給気ダクト１２はドラム３の左上方に対向している。このため、加熱空気はドラム３に対して左上方から供給され、ドラム内を右下方へと流れる。ドラム３に対向する給気ダクト１２内には入口温度センサ１８が備えられていて、ドラム３へ供給される加熱空気の温度（ドラム入口温度）が検知されるようになっている。 As shown in FIG. 1, when the drum 3 is viewed from the front in the direction of the rotation axis, the air supply duct 12 faces the upper left of the drum 3. For this reason, heated air is supplied to the drum 3 from the upper left and flows in the lower right through the drum. An inlet temperature sensor 18 is provided in the air supply duct 12 facing the drum 3 so that the temperature of the heated air supplied to the drum 3 (drum inlet temperature) is detected.

ドラム３内を通った空気はドラム３周面に形成された小孔１７を通って排気ダクト１３へ入る。ドラム３に対向する排気ダクト１３の入口には、リントフィルタ１９が備えられている。リントフィルタ１９は衣類から生じる糸屑を除去するためのものである。リントフィルタ１９を通って糸屑が除去された空気は排気ダクト１３を通り、ケーシング背面側の出口２０から機外へ排出される。排気ダクト１３内にはドラムから出る空気温度（ドラム出口温度）を検知するための出口温度センサ２１が備えられている。 The air passing through the drum 3 enters the exhaust duct 13 through a small hole 17 formed on the peripheral surface of the drum 3. A lint filter 19 is provided at the inlet of the exhaust duct 13 facing the drum 3. The lint filter 19 is for removing lint generated from clothing. The air from which the lint is removed through the lint filter 19 passes through the exhaust duct 13 and is discharged from the outlet 20 on the back side of the casing to the outside of the machine. In the exhaust duct 13, an outlet temperature sensor 21 for detecting the temperature of the air coming out of the drum (drum outlet temperature) is provided.

なお、排気ダクト１３の出口２０には、必要に応じて、排出される空気を所望の場所へ導くための誘導ダクトがつながれてもよい。 In addition, the exit duct 20 of the exhaust duct 13 may be connected with a guide duct for guiding the exhausted air to a desired place as necessary.

図３は乾燥機１の簡略化した背面図で、ドラムモータ８の取付構造を説明するための図である。図３では、乾燥機１における上下２段の構成のうちの一方の段のみが示されている。 FIG. 3 is a simplified rear view of the dryer 1 and is a view for explaining the mounting structure of the drum motor 8. In FIG. 3, only one of the two upper and lower configurations in the dryer 1 is shown.

ケーシング２にはモータ台ベース２２が固定されている。モータ台ベース２２にはドラムモータ８が固定されたモータ台２３が取り付けられている。モータ台２３は、その一端が回動支軸２４によってモータ台ベース２２に回動自在に連結されている。モータ台２３の他端にはガイド軸２５が挿通されている。ガイド軸２５はその下端がモータ台ベース２２に取り付けられており、上方に向かってやや傾いて伸び上がっている。モータ台２３の他端はこのガイド軸２５に案内されて上下に移動可能である。ガイド軸２５にはモータ台２３の他端を下方へ一定の弾性力で付勢するようにコイルばね２６が取り付けられている。よってモータ台２３には、ドラムモータ８の自重およびコイルばね２６の弾性力によって下方向への力（回動支軸２４を中心に右回転しようとするモーメント）が常時加えられている。 A motor base 22 is fixed to the casing 2. A motor base 23 to which the drum motor 8 is fixed is attached to the motor base 22. One end of the motor base 23 is rotatably connected to the motor base 22 by a rotation support shaft 24. A guide shaft 25 is inserted into the other end of the motor base 23. The lower end of the guide shaft 25 is attached to the motor base 22, and is extended slightly inclined upward. The other end of the motor base 23 is guided by the guide shaft 25 and can move up and down. A coil spring 26 is attached to the guide shaft 25 so as to urge the other end of the motor base 23 downward with a certain elastic force. Therefore, a downward force (a moment to rotate right about the rotation support shaft 24) is constantly applied to the motor base 23 by the weight of the drum motor 8 and the elastic force of the coil spring 26.

ところで、ドラムモータ８の回転軸９に取り付けられた駆動プーリ１０と、ドラム３の回転軸４に取り付けられた従動プーリ７との間にはベルト１１が掛け渡されている。従って、ドラムモータ８の自重およびコイルばね２６により発生する下向きの力は、ベルト１１のテンションと釣り合っている。それゆえベルト１１の伸び、ケーシング２の剛性の弱さやドラム３内の負荷変動に起因して生じるドラム回転軸４の揺れ等によってベルト１１の張力変動が生じても、それはコイルばね２６の弾性力により吸収され、ベルト１１に対して常に一定のテンションを付与することができる。 Incidentally, a belt 11 is stretched between a driving pulley 10 attached to the rotating shaft 9 of the drum motor 8 and a driven pulley 7 attached to the rotating shaft 4 of the drum 3. Accordingly, the weight of the drum motor 8 and the downward force generated by the coil spring 26 are balanced with the tension of the belt 11. Therefore, even if the tension variation of the belt 11 occurs due to the belt 11 being stretched, the rigidity of the casing 2 being weak, or the drum rotating shaft 4 being swayed due to the load variation in the drum 3, it is the elastic force of the coil spring 26. Thus, a constant tension can always be applied to the belt 11.

また、各乾燥機毎にドラム回転軸４とモータ回転軸９との軸間距離のばらつき、ベルト長さのばらつき等があっても、コイルばね２６によりそれらを吸収することができる。さらに、ベルト１１に加えるテンションの強さは、コイルばね２６の伸縮具合により目視で確認することができる。よって、コイルばね２６の伸縮具合により、ベルト１１のテンションを所望の具合に調整することができる。
この調整は、コイルばね２６の上方に設けられたナット２７を回すだけの容易な作業で行える。 In addition, even if there is a variation in the distance between the drum rotation shaft 4 and the motor rotation shaft 9 and a variation in the belt length for each dryer, the coil spring 26 can absorb them. Further, the strength of the tension applied to the belt 11 can be visually confirmed by the expansion and contraction of the coil spring 26. Therefore, the tension of the belt 11 can be adjusted to a desired degree by the expansion and contraction of the coil spring 26.
This adjustment can be performed by an easy operation by simply turning the nut 27 provided above the coil spring 26.

この実施形態では、モータ台２３を保持するためのモータ台ベース２２が備えられた例を示したが、ケーシング２のフレーム剛性が高い場合は、モータ台ベース２２を省略した構成とすることも可能である。 In this embodiment, an example in which the motor base 22 for holding the motor base 23 is provided has been shown. However, when the casing 2 has a high frame rigidity, the motor base 22 may be omitted. It is.

また、モータ台２３の回動支軸２４は、図示のように左側に備えられたものではなく、図示の右側に回動支軸を有し、左側にガイド軸２５およびコイルばね２６が設けられていてもよい。要は、ベルト１１のテンションが増加する方向にモータ台２３を回動させるようにコイルばね２６等によって弾性力が付与される構成であればよい。 Further, the rotation support shaft 24 of the motor base 23 is not provided on the left side as shown, but has a rotation support shaft on the right side in the drawing, and a guide shaft 25 and a coil spring 26 are provided on the left side. It may be. The point is that the elastic force is applied by the coil spring 26 or the like so as to rotate the motor base 23 in the direction in which the tension of the belt 11 increases.

以上のようなベルト１１へのテンション付与構造を採用すると、ドラムモータ８が右回転する場合でも、左回転する場合でも、その回転方向に関係なくベルト１１に対して適正なテンションを付与することができる。従って、ドラム３を正逆反転させて乾燥運転を行う場合に有利なテンション付与構造である。 By adopting the tension applying structure to the belt 11 as described above, it is possible to apply an appropriate tension to the belt 11 regardless of the rotation direction, regardless of whether the drum motor 8 rotates clockwise or counterclockwise. it can. Therefore, this is a tension applying structure that is advantageous when the drum 3 is rotated in the forward and reverse directions to perform the drying operation.

図４は、乾燥機１における乾燥時間とドラム出口温度との関係を示す図である。ドラム３内に乾燥すべき衣類が投入され、乾燥運転が開始されると、ドラム３から出る空気温度（ドラム出口温度）は約１０分程度で４０℃前後まで上昇する。その後ドラム出口温度はあまり上昇せず、運転開始後約３０分近くまでの間は極めて緩やかな温度上昇を示す。これは、ドラム３内で、供給される加熱空気と湿った衣類とが熱交換を行っているためであり、衣類が湿っている間は熱交換が盛んに行われるから、ドラム出口温度の上昇が緩やかである。また、ドラム出口温度の緩やかな上昇率は、乾燥すべき衣類の量に対応したものとなる。この期間は乾燥恒率期と呼ばれる。 FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the drying time and the drum outlet temperature in the dryer 1. When clothes to be dried are put into the drum 3 and the drying operation is started, the temperature of the air coming out of the drum 3 (drum outlet temperature) rises to around 40 ° C. in about 10 minutes. After that, the drum outlet temperature does not rise so much and shows a very gradual temperature rise until about 30 minutes after the start of operation. This is because the heated air supplied and the damp clothing are exchanging heat in the drum 3, and heat exchange is actively performed while the damp clothing is wet. Is moderate. Further, the moderate increase rate of the drum outlet temperature corresponds to the amount of clothes to be dried. This period is called the dry constant rate period.

ドラム３内の衣類がある程度乾くと、衣類が奪う熱量は少なくなり、ドラム出口温度が上昇する。この実施形態では、ドラム出口温度は出口温度センサ２１で検知されており、その温度がたとえば７０℃という設定温度になったときには、加熱用のガスバーナ１６がオフされる。そしてドラム出口温度がたとえば６５℃に下がると再びガスバーナ１６が点火されて、ドラム出口温度が６５℃〜７０℃の範囲内に保たれるいわゆる温調運転が行われる。 When the clothes in the drum 3 are dried to some extent, the amount of heat taken by the clothes decreases, and the drum outlet temperature rises. In this embodiment, the drum outlet temperature is detected by the outlet temperature sensor 21, and when the temperature reaches a set temperature of, for example, 70 ° C., the heating gas burner 16 is turned off. When the drum outlet temperature falls to, for example, 65 ° C., the gas burner 16 is ignited again, and so-called temperature control operation is performed in which the drum outlet temperature is maintained within the range of 65 ° C. to 70 ° C.

図５は、ドラム３内における衣類の状態を示す図解的な図である。図５Ａは、乾燥恒率期において、ドラム３内に投入された衣類の量が多い場合の状態が示されている。ドラム３内の衣類Ｃが多い場合は、ドラム３が回転しても、バッフル６による衣類Ｃの持ち上げ（攪拌）が十分に行えず、衣類Ｃはいわゆるだんご状態になり、ドラム３全体に行き渡らず、絡み合いながら回転される。このため、ドラム３に供給される熱風（加熱空気）の何割かは、衣類Ｃを通過せず、熱交換されないままドラム３を出る（白抜き実線の矢印で示す）。 FIG. 5 is an illustrative view showing a state of clothing in the drum 3. FIG. 5A shows a state where the amount of clothes put in the drum 3 is large in the dry constant rate period. When there are many clothes C in the drum 3, even if the drum 3 rotates, the clothes C cannot be sufficiently lifted (stirred) by the baffle 6, and the clothes C are in a so-called dumped state and do not reach the entire drum 3. , Rotate while entangled. For this reason, some of the hot air (heated air) supplied to the drum 3 does not pass through the clothing C and exits the drum 3 without being subjected to heat exchange (indicated by a solid solid arrow).

ところが、ドラム３の回転数を上げると、衣類Ｃが多い場合でも、図５Ｂに示すように、バッフル６による持ち上げ効果（攪拌効果）が良くなって、衣類Ｃがドラム３内全体に回るようになる。よって、加熱空気と衣類Ｃとの熱交換率が向上する。 However, when the number of rotations of the drum 3 is increased, even when there is a large amount of clothing C, the lifting effect (stirring effect) by the baffle 6 is improved and the clothing C rotates around the entire drum 3 as shown in FIG. Become. Therefore, the heat exchange rate between heated air and clothing C is improved.

本願発明者は、ドラム３の回転速度と衣類Ｃの量との上記関係を考察し、以下に説明するように、ドラム３に投入された衣類Ｃの量に応じて、ドラム３の回転数を切換えるようにした。 The inventor of the present application considers the above-described relationship between the rotation speed of the drum 3 and the amount of clothing C, and determines the number of rotations of the drum 3 according to the amount of clothing C charged into the drum 3, as will be described below. I switched.

図６は、乾燥機１の制御回路の構成例を示すブロック図である。乾燥機１には、マイクロコンピュータ等で構成された制御回路３０が備えられている。制御回路３０には入口温度センサ１８および出口温度センサ２１の検知温度が与えられる。制御回路３０では、これら与えられる温度に基づき所定の乾燥運転制御を行う。制御回路３０の出力はインバータ３１へ与えられ、インバータ３１によってドラムモータ８の回転が制御される。制御回路３０の出力はまた位相制御回路３２へ与えられ、位相制御回路３２によってファンモータ１５の回転が制御される。制御回路３０は、さらにガスバーナ制御回路３３を介してガスバーナ１６の燃焼動作を制御する。 FIG. 6 is a block diagram illustrating a configuration example of a control circuit of the dryer 1. The dryer 1 is provided with a control circuit 30 composed of a microcomputer or the like. The detection temperature of the inlet temperature sensor 18 and the outlet temperature sensor 21 is given to the control circuit 30. The control circuit 30 performs predetermined drying operation control based on the given temperature. The output of the control circuit 30 is given to the inverter 31, and the rotation of the drum motor 8 is controlled by the inverter 31. The output of the control circuit 30 is also supplied to the phase control circuit 32, and the rotation of the fan motor 15 is controlled by the phase control circuit 32. The control circuit 30 further controls the combustion operation of the gas burner 16 via the gas burner control circuit 33.

図７は図６の制御回路により実行されるドラムモータ８の制御動作を示すフローチャートである。図７に示すフローチャートの流れに従って、乾燥機１におけるドラム３の回転制御の仕方について説明をする。 FIG. 7 is a flowchart showing the control operation of the drum motor 8 executed by the control circuit of FIG. A method of controlling the rotation of the drum 3 in the dryer 1 will be described according to the flow of the flowchart shown in FIG.

乾燥運転が開始されると、ドラム３は標準回転数で回転され、しかも反転運転がされる。ドラム３の標準回転数は、この実施形態では、４０〜４１ｒｐｍに設定されている。また、ドラム３は、右回転３０秒、左回転５秒の周期で反転運転がされる（ステップＳ１）。 When the drying operation is started, the drum 3 is rotated at the standard rotation speed, and further, the reversal operation is performed. In this embodiment, the standard rotation speed of the drum 3 is set to 40 to 41 rpm. The drum 3 is reversely operated at a cycle of 30 seconds to the right and 5 seconds to the left (step S1).

ドラム３の反転周期を右回転を長くし、左回転を短くしているのは、次の理由からである。すなわち、図１に示すように、ドラム３を正面から見たとき、加熱空気はドラム３内を左上方から右下方へと流れる。加熱空気がこのような流れの場合は、ドラム３を右回転させると、加熱空気と衣類との熱交換効率が良い。一方、ドラム３を反転させずに、右回転のみとした場合は、衣類が絡んでいる場合等に、衣類の攪拌にむらが生じて、衣類のむら乾きを招く原因になる。そこで、右回転だけではなく、短時間の左回転を組み込んだ反転運転によって、ドラム３内の衣類の攪拌およびむら乾きを防いでいる。 The reason why the inversion period of the drum 3 is increased in the clockwise direction and shortened in the counterclockwise direction is as follows. That is, as shown in FIG. 1, when the drum 3 is viewed from the front, the heated air flows in the drum 3 from the upper left to the lower right. When the heated air has such a flow, the heat exchange efficiency between the heated air and clothing is good by rotating the drum 3 clockwise. On the other hand, when only the right rotation is performed without inverting the drum 3, when clothes are entangled, the clothes are unevenly agitated, causing uneven drying of the clothes. Therefore, not only the right rotation but also the reverse operation incorporating a short left rotation prevents the clothes in the drum 3 from being stirred and dried up.

乾燥運転開始後１０分が経過するまでの間は、上記ステップＳ１の運転が行われる。乾燥運転開始後１０分が経過すると（Ｓ２）、出口温度センサ２１によって検知されるドラム出口温度Ｔ₁₀（℃）が読み込まれる（ステップＳ３）。さらに乾燥運転開始後１５分が経過した時（ステップＳ４）、出口温度センサ２１によって検知されるドラム出口温度Ｔ₁₅（℃）が読み込まれる（ステップＳ５）。
そして制御回路３０では、運転開始１０分後のドラム出口温度Ｔ₁₀と運転開始１５分後のドラム出口温度Ｔ₁₅との温度差ΔＴが算出され（ステップＳ６）、その温度差ΔＴが予め定める温度、たとえば「５℃」よりも小さいか否かの判別がされる（ステップＳ７）。 The operation of step S1 is performed until 10 minutes have elapsed after the start of the drying operation. When 10 minutes have elapsed since the start of the drying operation (S2), the drum outlet temperature T ₁₀ (° C.) detected by the outlet temperature sensor 21 is read (step S3). Further, when 15 minutes have elapsed since the start of the drying operation (step S4), the drum outlet temperature T ₁₅ (° C.) detected by the outlet temperature sensor 21 is read (step S5).
Then, the control circuit 30 calculates a temperature difference ΔT between the drum outlet temperature T ₁₀ 10 minutes after the start of operation and the drum outlet temperature T ₁₅ 15 minutes after the start of operation (step S6), and the temperature difference ΔT is a predetermined temperature. For example, it is determined whether or not the temperature is smaller than “5 ° C.” (step S7).

図４に示すように、乾燥恒率期においては、ドラム出口温度は極めて緩やかな温度上昇を示すが、その場合においても、ドラム３内の負荷量（乾燥すべき衣類の量）が多ければ温度上昇率はより小さく、負荷量が少なければ温度上昇率は大きくなる。そこで、ステップＳ７では、乾燥運転開始後１０分と１５分との温度差が５℃以下であれば、ドラム３内の乾燥すべき衣類の量が多いと判断する。そしてこの場合はドラム３を標準回転数から高速回転数に切換える（ステップＳ８）。この実施形態におけるドラム３の高速回転数は、４７〜４８ｒｐｍに設定されている。そしてこのようにドラム３の回転数を高速回転数にすれば、図５Ｂで説明したように、乾燥すべき衣類が多くても、バッフル６による攪拌効率が上がり、ドラム３内の乾燥すべき衣類は良好に攪拌される。 As shown in FIG. 4, in the dry constant rate period, the drum outlet temperature shows a very gradual temperature rise, but even in that case, the temperature is increased if the load in the drum 3 (the amount of clothes to be dried) is large. The increase rate is smaller, and the temperature increase rate is greater if the load is small. Therefore, in step S7, if the temperature difference between 10 minutes and 15 minutes after the start of the drying operation is 5 ° C. or less, it is determined that the amount of clothes to be dried in the drum 3 is large. In this case, the drum 3 is switched from the standard rotational speed to the high speed rotational speed (step S8). The high speed rotation speed of the drum 3 in this embodiment is set to 47 to 48 rpm. If the number of rotations of the drum 3 is set to a high number of rotations in this way, as described with reference to FIG. 5B, even if there is a large amount of clothing to be dried, the stirring efficiency by the baffle 6 is increased, and the clothing to be dried in the drum 3 Is well stirred.

なお、ステップＳ８でドラム３が高速回転に切換えられた場合も、ステップＳ１で設定されている反転周期でドラム３は反転運転がされる。 Even when the drum 3 is switched to high-speed rotation in step S8, the drum 3 is reversely operated at the reverse period set in step S1.

乾燥運転が進み、出口温度センサ２１で検知される出口温度が、予め定める出口設定温度、たとえば７０℃に達した場合には（ステップＳ９）、ドラム３の反転周期が切換えられる。すなわちステップＳ１で設定されていた反転周期が、右回転１０秒、左回転５秒という周期に変更される（ステップＳ１０）。この理由は、ドラム出口温度が出口設定温度（たとえば７０℃）に達したということは、乾燥恒率期が過ぎたことを意味しており、衣類の乾燥は所定の状態まで進んでいる。この状態からは、衣類のむら乾きがないように万遍なく乾燥空気にさらす必要がある。そのためには右回転と左回転との反転周期の差を少なくし、かつ反転周期を短くして、ドラム３内で衣類が良好に攪拌されるようにする必要がある。
そこで反転周期を上述のように切換えている。 When the drying operation proceeds and the outlet temperature detected by the outlet temperature sensor 21 reaches a predetermined outlet set temperature, for example, 70 ° C. (step S9), the inversion cycle of the drum 3 is switched. That is, the inversion cycle set in step S1 is changed to a cycle of 10 seconds to the right and 5 seconds to the left (step S10). The reason for this is that the drum outlet temperature has reached the outlet set temperature (for example, 70 ° C.) means that the drying constant rate period has passed, and the drying of the clothing has progressed to a predetermined state. From this state, it is necessary to uniformly expose to dry air so that the clothes will not dry out. For this purpose, it is necessary to reduce the difference between the inversion periods of the right rotation and the left rotation and to shorten the inversion period so that the clothes can be well stirred in the drum 3.
Therefore, the inversion cycle is switched as described above.

以上のドラム３の回転数や反転周期は一例であり、ドラム３内に収容できる標準負荷量の違い等によって、ドラム３の回転数や反転周期を上述した実施例以外の値に切換えてもよいことはもちろんである。 The rotation speed and reversal cycle of the drum 3 described above are examples, and the rotation speed and reversal cycle of the drum 3 may be switched to values other than those in the above-described embodiments depending on the difference in standard load amount that can be accommodated in the drum 3. Of course.

なお、乾燥運転終了時には、ステップＳ１で行われる回転数および反転周期にイニシャライズされる。 At the end of the drying operation, the rotation speed and reversal period performed in step S1 are initialized.

ドラムモータ８は、図６に示すようにインバータ３１により回転数が制御される。すなわち、モータに与える電圧をインバータによって容易に切換えられるから、モータの回転数を所望の速度に保つことができるとともに、その切換えが容易である。たとえばインバータ可変速度入力端子に制御信号を与えることにより、インバータ３１によってドラムモータ８の速度を簡単に切換えることができる。 As shown in FIG. 6, the rotation speed of the drum motor 8 is controlled by an inverter 31. That is, since the voltage applied to the motor can be easily switched by the inverter, the number of rotations of the motor can be maintained at a desired speed, and the switching is easy. For example, the speed of the drum motor 8 can be easily switched by the inverter 31 by giving a control signal to the inverter variable speed input terminal.

図８は乾燥機１の排気性能を示すＰ−Ｑ線図である。図８の横軸は風量Ｑ（ｍ³／秒）を示し、縦軸は静圧Ｐ（Ｐａ）を示している。加熱空気はガスバーナ１６により生成されるから、ガスバーナ１６の発熱量が一定であれば、ファンモータ１５の回転数を一定にしておけば、送風ファン１４により起こされる風量も一定である。ところが、使用に伴って、送風路中に備えられた衣類から生じる糸屑を除去するためのリントフィルタ１９が目詰まりし、送風路の風量が低下する。
そこでこの実施形態では、位相制御回路３２によってファンモータ１５を位相制御する。 FIG. 8 is a PQ diagram showing the exhaust performance of the dryer 1. The horizontal axis in FIG. 8 indicates the air volume Q (m ³ / sec), and the vertical axis indicates the static pressure P (Pa). Since the heated air is generated by the gas burner 16, if the amount of heat generated by the gas burner 16 is constant, the amount of air generated by the blower fan 14 is also constant if the rotational speed of the fan motor 15 is constant. However, with use, the lint filter 19 for removing lint generated from the clothing provided in the air passage is clogged, and the air volume in the air passage is reduced.
Therefore, in this embodiment, the phase of the fan motor 15 is controlled by the phase control circuit 32.

位相制御により、ファンモータ１５は、５０Ｈｚ／６０Ｈｚ（低速）、５０Ｈｚ（高速）／６０Ｈｚ（中速）、６０Ｈｚ（高速）と３段階に回転数が切換えられるので、送風路の風量を一定に保ちながらメンテナンス周期を長くできるという効果がある。なお、ファンモータ１５の位相制御の切換えは、主として入口温度センサ１８の検知温度に基づいて切換えられる。たとえば、入口温度センサ１８の検知温度が１２０℃に達すると、風量を増加するようにファンモータ１５が位相制御される（図８参照）。 Due to the phase control, the fan motor 15 can be switched in three stages: 50 Hz / 60 Hz (low speed), 50 Hz (high speed) / 60 Hz (medium speed), and 60 Hz (high speed), so the air volume in the air passage is kept constant. However, there is an effect that the maintenance cycle can be extended. Note that the phase control of the fan motor 15 is switched mainly based on the detected temperature of the inlet temperature sensor 18. For example, when the temperature detected by the inlet temperature sensor 18 reaches 120 ° C., the fan motor 15 is phase-controlled so as to increase the air volume (see FIG. 8).

次に、図８に示す切換え制御の具体的な処理内容を、図９のファンモータ１５の回転数切換え制御のフローチャートを参照して説明する。 Next, the specific processing content of the switching control shown in FIG. 8 will be described with reference to the flowchart of the rotational speed switching control of the fan motor 15 in FIG.

ファンモータ１５の回転制御では、まず、入口温度Ｔｉが検知される（ステップＰ１）。好ましくは、入口温度センサ１８の検知温度を、たとえば６０秒間隔で５回読み込み、それを平均化した平均温度とするのが、温度検知誤差がなくてよい。 In the rotation control of the fan motor 15, first, the inlet temperature Ti is detected (step P1). Preferably, the temperature detected by the inlet temperature sensor 18 is read, for example, five times at 60-second intervals, and averaged to obtain no temperature detection error.

検知された入口温度Ｔｉが設定温度である１２０℃以上か否かの判別がされる（ステップＰ２）。ファンモータ１５により送風ファン１４が回転され、良好な送風が行われている場合には、入口温度Ｔｉは１２０℃には達しない（図８(1)参照）。よって処理はステップＰ６→Ｐ７へと進み、ガスバーナ１６が点火状態にされる。 It is determined whether or not the detected inlet temperature Ti is equal to or higher than a set temperature of 120 ° C. (step P2). When the blower fan 14 is rotated by the fan motor 15 and good ventilation is performed, the inlet temperature Ti does not reach 120 ° C. (see FIG. 8A). Therefore, the process proceeds from step P6 to step P7, and the gas burner 16 is brought into an ignition state.

次に、出口温度センサ２１により検知される出口温度が出口設定温度（たとえば７０℃）よりも３℃低い温度（つまり６７℃）以上になったか否かの判別がされる（ステップＰ８）。図４で説明したように乾燥恒率期では、ドラム出口温度は設定温度７０℃には達しないから、上述の処理が繰り返される。 Next, it is determined whether or not the outlet temperature detected by the outlet temperature sensor 21 has become 3 ° C. lower than the outlet set temperature (for example, 70 ° C.) (ie, 67 ° C.) or more (step P8). As described with reference to FIG. 4, in the dry constant rate period, the drum outlet temperature does not reach the set temperature of 70 ° C., and thus the above-described processing is repeated.

やがて乾燥恒率期が過ぎ、温調運転に切換わる前には、ステップＰ８で、ドラム出口温度が６７℃を超えるときが来る（ステップＰ８でＹＥＳ）。この場合には、ファンモータ１５の位相制御レベルが切換えられて、送風ファンが最大風量にされる（ステップＰ９）。このようにする理由は、衣類の乾燥が進んで出口設定温度が６７℃に達したときには、衣類に含まれている水分は少ないのに、高温の加熱空気が衣類に供給されることになり、加熱空気により衣類が熱的なダメージを受け易い。そこで、送風ファン１４の風量を最大風量とすることで、温調運転に入る衣類に対して熱的なダメージを軽減できるようにしたものである。 Before the constant drying period passes and the temperature control operation is switched, the drum outlet temperature exceeds 67 ° C. in Step P8 (YES in Step P8). In this case, the phase control level of the fan motor 15 is switched, and the blower fan is set to the maximum air volume (step P9). The reason for this is that when the clothes are dried and the outlet set temperature reaches 67 ° C., the clothes contain a small amount of water, but high-temperature heated air is supplied to the clothes. Clothing is susceptible to thermal damage from heated air. Therefore, by setting the air volume of the blower fan 14 to the maximum air volume, it is possible to reduce thermal damage to the clothing entering into the temperature control operation.

乾燥機により何回も乾燥運転をしている間に、リントフィルタ１９の目詰まり等により、送風路を流れる風量が徐々に低下してくる。風量が低下すると、入口温度センサ１８の検知温度Ｔｉが１２０℃以上になることがある（ステップＰ２でＹＥＳ）。この場合、ファンモータ１５の位相制御レベルが最高速になっているか否かが判別され（ステップＰ３）、そうでない場合は、電源周波数が６０Ｈｚか否かの判別がされて（ステップＰ１０）、６０Ｈｚのときにはファンモータ１５の速度が１段階レベルアップされ（ステップＰ１１）、電源周波数が５０Ｈｚのときにはファンモータ１５の速度が最高速度に切換えられる（ステップＰ１２）。つまり、図８(2)の状態にされる。 While the drying operation is being performed many times by the dryer, the amount of air flowing through the air passage gradually decreases due to clogging of the lint filter 19 or the like. When the air volume decreases, the detected temperature Ti of the inlet temperature sensor 18 may become 120 ° C. or higher (YES in step P2). In this case, it is determined whether or not the phase control level of the fan motor 15 is the highest speed (step P3). Otherwise, it is determined whether or not the power supply frequency is 60 Hz (step P10), and 60 Hz. When the power frequency is 50 Hz, the speed of the fan motor 15 is increased by one level (step P11). When the power supply frequency is 50 Hz, the speed of the fan motor 15 is switched to the maximum speed (step P12). That is, the state shown in FIG.

ステップＰ３においてファンモータ１５が最高速度にされている場合には、さらに入口温度Ｔｉが１４０℃以上か否かの判別がされ、入口温度Ｔｉが１４０℃以上であれば、ガスバーナ１６がオフにされる。 If the fan motor 15 is at the maximum speed in step P3, it is further determined whether or not the inlet temperature Ti is 140 ° C. or higher. If the inlet temperature Ti is 140 ° C. or higher, the gas burner 16 is turned off. The

その後は、ステップＰ６以降の制御へと進む。 Thereafter, the process proceeds to control after step P6.

従って、通風路の風量が低下した場合には、送風ファン１４による風量が増加され、風量が一定に保たれる。また、電源周波数が６０Ｈｚであれ、５０Ｈｚであれ、その電源周波数の違いに関わらず、送風路の風量を一定に保つことができる。よって、乾燥効率の良い乾燥機を提供することができる。 Therefore, when the air volume in the ventilation path decreases, the air volume by the blower fan 14 is increased, and the air volume is kept constant. Further, regardless of the difference in power supply frequency, whether the power supply frequency is 60 Hz or 50 Hz, the air volume in the air passage can be kept constant. Therefore, a dryer with good drying efficiency can be provided.

この発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made within the scope of the claims.

この発明の一実施形態にかかる乾燥機の正面図であり、内部構造がわかるようにケーシング前側面が取り除かれた状態の図である。It is a front view of the dryer concerning one embodiment of this invention, and is a figure in the state where the casing front side was removed so that an internal structure could be understood. 図１のＡ−Ａ矢視図である。It is an AA arrow line view of FIG. この発明の一実施形態にかかる乾燥機の簡略化した背面図で、ドラムモータの取付構造を説明するための図である。It is the simplified rear view of the dryer concerning one Embodiment of this invention, and is a figure for demonstrating the attachment structure of a drum motor. この発明の一実施形態にかかる乾燥機における乾燥時間とドラム出口温度との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the drying time and drum outlet temperature in the dryer concerning one Embodiment of this invention. 乾燥機のドラム内における衣類の状態を示す図解的な図である。It is an illustration figure which shows the state of the clothing in the drum of dryer. この発明の一実施形態にかかる乾燥機の制御回路の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control circuit of the dryer concerning one Embodiment of this invention. この発明の一実施形態にかかる乾燥機におけるドラムの回転制御の内容を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the content of the rotation control of the drum in the dryer concerning one Embodiment of this invention. この発明の一実施形態にかかる乾燥機の排気性能を示すＰ−Ｑ線図であり、ファンモータの位相制御の切換えの仕方を説明するための図である。It is a PQ diagram which shows the exhaust performance of the dryer concerning one Embodiment of this invention, and is a figure for demonstrating how to switch the phase control of a fan motor. 図８の位相制御の切換えを実行するためのフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart for executing phase control switching in FIG. 8. FIG.

Explanation of symbols

１乾燥機
３ドラム
４回転軸
７従動プーリ
８ドラムモータ
９回転軸
１０駆動プーリ
１１ベルト
１２給気ダクト
１３排気ダクト
１４送風ファン
１５ファンモータ
１８入口温度センサ
２１出口温度センサ
２３モータ台
２４回動支軸
２５ガイド軸
２６コイルばね
２７ナット
３０制御回路
３１インバータ
３２位相制御回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dryer 3 Drum 4 Rotating shaft 7 Driven pulley 8 Drum motor 9 Rotating shaft 10 Driving pulley 11 Belt 12 Air supply duct 13 Exhaust duct 14 Blower fan 15 Fan motor 18 Inlet temperature sensor 21 Outlet temperature sensor 23 Motor stand 24 Rotation support Shaft 25 Guide shaft 26 Coil spring 27 Nut 30 Control circuit 31 Inverter 32 Phase control circuit

Claims

A drum containing the clothes to be dried;
An inlet for supplying heated air to the drum and an outlet for the air passing through the drum to exit;
A blowing means for moving air so as to enter the drum from the inlet, pass through the drum and exit from the outlet;
An inlet temperature sensor for detecting the temperature of heated air entering the drum from the inlet;
An air volume control means for adjusting the air volume of the air blowing means according to the temperature detected by the inlet temperature sensor;
A dryer characterized by containing.

The dryer according to claim 1, wherein the air volume control means increases the air volume of the air blowing means by a predetermined amount when the temperature detected by the inlet temperature sensor reaches a predetermined high temperature.

An outlet temperature sensor for detecting the temperature of the air exiting from the outlet is provided,
3. The dryer according to claim 1, wherein the air volume control means switches the air volume of the air blowing means to the maximum air volume in response to the detection temperature of the outlet temperature sensor reaching a predetermined set temperature.

A drum containing the clothes to be dried;
An inlet for supplying heated air to the drum and an outlet for the air passing through the drum to exit;
An outlet temperature sensor for detecting the temperature of the air coming out of the outlet;
Driving means for rotating the drum during operation;
A blowing means for moving air so as to enter the drum from the inlet, pass through the drum and exit from the outlet;
An air volume switching means for switching the air volume of the air blowing means in response to the detected temperature of the outlet temperature sensor;
A dryer characterized by having.