JP2010212483A - Connection terminal - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンデンサの電荷の放電等に用いる抵抗器において、複数の抵抗素子を直列或いは並列に接続するための接続端子に関するものである。 The present invention relates to a connection terminal for connecting a plurality of resistance elements in series or in parallel in a resistor used for discharging a capacitor charge.
コンデンサの電荷の放電等に用いる抵抗器において、所望の発熱量の抵抗器を単体の抵抗素子で製造しようとすると、発熱量の異なる多種の抵抗素子が必要になって、抵抗器の製造原価が高くなる。 In a resistor used for discharging the charge of a capacitor, etc., if it is intended to manufacture a resistor having a desired calorific value with a single resistor element, a variety of resistor elements having different calorific values are required, and the manufacturing cost of the resistor is reduced. Get higher.
そこで、従来は、10W,15W,20W等の既存の標準的な発熱量の抵抗素子の中から所望の発熱量になる複数の抵抗素子を選択した上、それらの抵抗素子を直列或いは並列に接続して、30W,40W等の所望の発熱量となる合成抵抗体を製造することにより、この課題を解決している。 Therefore, conventionally, a plurality of resistance elements having a desired heat generation amount are selected from existing standard heat generation resistance elements such as 10 W, 15 W, and 20 W, and these resistance elements are connected in series or in parallel. Thus, this problem is solved by manufacturing a composite resistor having a desired calorific value such as 30 W or 40 W.
図16は従来の合成抵抗体の接続形態を示す図で、1は円柱状のセラミックの表面に抵抗皮膜を形成した10W,15W,20W等の既存の標準的な発熱量の抵抗素子、2は少なくとも一方が開口した円筒状のキャップ端子、3はキャップ端子2の底部に溶接して突設したリード線、4は複数のリード線3を接続する端子板である。 FIG. 16 is a diagram showing a connection form of a conventional composite resistor, wherein 1 is a resistor element having a standard heating value such as 10 W, 15 W, 20 W, etc., in which a resistance film is formed on the surface of a cylindrical ceramic, A cylindrical cap terminal having at least one opening, 3 is a lead wire protruding from the bottom of the cap terminal 2 by welding, and 4 is a terminal plate for connecting a plurality of lead wires 3.
先ず、リード線3が底部に突設されたキャップ端子2の開口に10W,15W,20W等の既存の標準的な発熱量の抵抗素子1の端末部を圧入して、抵抗素子1の端末にリード線3をそれぞれ突設する。 First, a terminal portion of a resistor element 1 having an existing standard heat generation amount such as 10 W, 15 W, or 20 W is press-fitted into an opening of the cap terminal 2 in which the lead wire 3 protrudes from the bottom, and the terminal of the resistor element 1 is inserted. Lead wires 3 are provided in a protruding manner.
次に、10W,15W,20W等の既存の標準的な発熱量の抵抗素子1の中から30W,40W等の所望の発熱量になる組合せの複数、例えば2つの抵抗素子1を選択した上、その選択した2つの抵抗素子1が直列或いは並列に組み合わされて所望の発熱量になるようにリード線3を端子板4に溶接して、所望の発熱量となる合成抵抗体5を形成する。
Next, after selecting a plurality of combinations, for example, two resistance elements 1, from among existing standard resistance elements 1 such as 10 W, 15 W, 20 W, etc., which achieve a desired heat generation amount such as 30 W, 40 W, etc. The lead wire 3 is welded to the terminal plate 4 so that the selected two resistance elements 1 are combined in series or in parallel to obtain a desired heat value, thereby forming a
そして、この合成抵抗体5をセラミックのケースに収納して、このケースをセメントで密封する(図示しない)と、所望の発熱量の抵抗器ができる。
When this
しかしながら、従来の合成抵抗体5の接続形態では、2つの抵抗素子1だけを接続しようとしても、一対のキャップ端子2と一対のリード線3と端子板4とが必要になって、部品点数が多くなると共に、溶接箇所も多くなるので、抵抗器の製造に手間が掛かって、抵抗器の製造原価が高くなる。
However, in the connection form of the
又、端子板4は抵抗素子1の端末に抵抗素子1の中心線の延長線上に寝かせてリード線3に溶接するので、合成抵抗体5を収納するケースには抵抗素子1の端末にリード線3と端子板4との接続部を収納する空間が必要となって、ケースの寸法が大きくなる。
Further, since the terminal plate 4 is laid on the terminal of the resistance element 1 on the extension line of the center line of the resistance element 1 and welded to the lead wire 3, the lead wire is connected to the terminal of the resistance element 1 in the case for housing the
更に、2つの抵抗素子1の間隔の異なる合成抵抗体5を製造するときには、抵抗素子1の間隔に応じた長さの端子板4が必要になるので、部品点数が多くなって、抵抗器の製造原価が高くなる。
Further, when the
更に、抵抗素子1の中心線方向の長さが異なるものを用いて合成抵抗体5を製造するときには、抵抗素子の長さの差に応じて鍵形等に折り曲げた端子板4が必要になるので、部品点数が多くなって、抵抗器の製造原価が高くなる。
Furthermore, when the
本発明は、このような課題を解決することのできる接続端子を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the connection terminal which can solve such a subject.
請求項1に記載の接続端子は、抵抗素子の端末部を圧入する開口を設けた筒状のキャップ端子の間に端子板を前記筒状のキャップ端子の中心線に対して垂直方向側に向けて一体成形したものである。 The connection terminal according to claim 1, wherein the terminal plate is directed vertically to the center line of the cylindrical cap terminal between the cylindrical cap terminals provided with an opening for press-fitting the terminal portion of the resistance element. Are integrally molded.
請求項2に記載の接続端子は、前記端子板をVの字状に折り曲げるか、Uの字状に彎曲させて、前記端子板に屈曲部を設けたものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a connection terminal in which the terminal plate is bent into a V shape or bent into a U shape, and a bent portion is provided in the terminal plate.
請求項3に記載の接続端子は、前記端子板の伸長方向に長穴を設けるか、前記端子板の両側端部に切欠きを設けて、前記端子板に屈曲部を設けたものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a connection terminal in which a long hole is provided in the extending direction of the terminal plate, or a notch is provided in both end portions of the terminal plate, and a bent portion is provided in the terminal plate.
請求項4に記載の接続端子は、前記キャップ端子を多角筒状に成形したものである。 According to a fourth aspect of the present invention, the connecting terminal is formed by forming the cap terminal into a polygonal cylindrical shape.
請求項5に記載の接続端子は、多角筒状の前記キャップ端子の角部を跨ぐようにして前記キャップ端子に前記端子板を一体成形したものである。
The connection terminal according to
請求項1に記載の接続端子によれば、合成抵抗体の接続部の部品点数及び組立工数を減らすことができて、抵抗器の製造原価が安くなる上、抵抗素子の端末の接続部を収納する空間が不要になって、ケースの寸法が小さくなる。 According to the connection terminal of claim 1, the number of parts and assembly man-hours of the connection portion of the composite resistor can be reduced, the manufacturing cost of the resistor is reduced, and the connection portion of the terminal of the resistance element is stored. This eliminates the need for a space for the case and reduces the size of the case.
又、請求項2に記載の接続端子によれば、屈曲部の折り具合或いは曲げ具合を調節することにより、キャップ端子の間隔,向き及び位置を抵抗素子の間隔や長さに応じて容易に調節できるので、1種類の接続端子でも合成抵抗体の抵抗素子の相互間隔の調整や、中心線方向の長さが異なる抵抗素子の接続が迅速且つ確実にできる上、合成抵抗体のケースへの収納作業も迅速にできる。 Further, according to the connection terminal of the second aspect, by adjusting the folding state or bending state of the bent portion, the interval, direction and position of the cap terminal can be easily adjusted according to the interval and length of the resistance element. Therefore, even with one type of connection terminal, it is possible to adjust the distance between the resistance elements of the composite resistor, and to connect the resistance elements with different lengths in the center line direction quickly and reliably, and to store the composite resistor in the case Work can be done quickly.
更に、請求項3に記載の接続端子によれば、キャップ端子の位置を抵抗素子の中心線方向の長さの誤差に応じて容易に調節できるので、1種類の接続端子でも中心線方向の長さに誤差のある抵抗素子の接続が迅速且つ確実にできる上、合成抵抗体のケースへの収納作業も迅速にできる。 Furthermore, according to the connection terminal of the third aspect, the position of the cap terminal can be easily adjusted according to the error in the length of the resistance element in the center line direction. In addition, it is possible to quickly and surely connect resistance elements having errors, and to quickly store the composite resistor in the case.
更に、請求項4及び5に記載の接続端子によれば、キャップ端子が変形し易くなって、抵抗素子と接続端子とが確実に接続できる。
Furthermore, according to the connection terminal of
以下、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below.
図1は本発明の実施例1の接続端子を用いた合成抵抗体の接続形態を示す斜視図、図2は本発明の実施例1の接続端子の斜視図、図3は図1の合成抵抗体を密封した抵抗器の斜視図で、11は円柱状のセラミックの表面に抵抗皮膜を形成した10W,15W,20W等の既存の標準的な発熱量の抵抗素子、12は抵抗素子11の端末部を圧入する開口13a(図2参照)を設けた2つの円筒状のキャップ端子13の間に平板状の端子板14を円筒状のキャップ端子13の中心線に対して垂直方向側に向けて一体成形した接続端子、15は外部のリード線等に接続するリード板16を1つの円筒状のキャップ端子13に一体成形した端末端子である。
1 is a perspective view showing a connection form of a composite resistor using a connection terminal of Example 1 of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a connection terminal of Example 1 of the present invention, and FIG. 3 is a composite resistor of FIG. 1 is a perspective view of a resistor with a sealed body, 11 is a resistor element having a standard heating value such as 10 W, 15 W, and 20 W having a resistance film formed on a cylindrical ceramic surface, and 12 is a terminal of the
先ず、10W,15W,20W等の既存の標準的な発熱量の抵抗素子11の中から合成抵抗体17の発熱量が30W,40W等の所望の発熱量になる組合せの2つの抵抗素子11を選択する。
First, two
次に、選択された2つの抵抗素子11の一端の端末部をそれぞれ接続端子12のキャップ端子13の開口13aに圧入すると共に、2つの抵抗素子11の他端の端末部を端末端子15のキャップ端子13の開口13aに圧入すると、2つの抵抗素子11を直列に接続した合成抵抗体17、例えば15wの既存の標準的な発熱量の2つの抵抗素子11を接続端子12によって直列に接続した30Wの所望の発熱量の合成抵抗体17が形成されると共に、接続端子12の端子板14は並行する2つの抵抗素子11の間に円筒状のキャップ端子13の中心線に対して垂直方向側に向けて設置される。
Next, the terminal portions at one ends of the two selected
そして、この合成抵抗体17をセラミックのケース18に収納した上、このケース18をセメント19で密封すれば(図3参照)、所望の発熱量の抵抗器20ができる。 Then, when the synthetic resistor 17 is housed in a ceramic case 18, and the case 18 is sealed with cement 19 (see FIG. 3), a resistor 20 having a desired heat generation amount can be obtained.
本発明の実施例1の接続端子によれば、2つの抵抗素子11を1つの接続端子12で接続できるので、合成抵抗体17の接続部の部品点数が少なくなる上、抵抗素子11の端末部をキャップ端子13に圧入するだけで抵抗素子11と接続端子12とを接続できて、組立工数を減らすことができるので、抵抗器の製造原価が安くなる。
According to the connection terminal of the first embodiment of the present invention, since the two
又、本発明の実施例1の接続端子によれば、並行する2つの抵抗素子11の間に端子板14が円筒状のキャップ端子13の中心線に対して垂直方向側に向けて配設されているので、合成抵抗体17を収納するケース18には抵抗素子11の端末の端子板14を収納する空間が不要になって、ケース18の寸法が小さくなる。
Further, according to the connection terminal of the first embodiment of the present invention, the
なお、本発明の第1の実施例において、2つの抵抗素子11を直列に接続する例で説明したが、図4に示すように、2つ以上の抵抗素子11の端末部を接続端子12のキャップ端子13の開口13aに交互に圧入すれば、複数の抵抗素子11を直列に接続することができる。
In the first embodiment of the present invention, the example in which the two
又、図5に示すように、向かい合った2つの接続端子12のキャップ端子13の開口13aに2つの抵抗素子11を並べて抵抗素子11の端末部を圧入すれば、2つの抵抗素子11を並列に接続することができる。
Further, as shown in FIG. 5, if two
更に、図6に示すように、3つ以上のキャップ端子13を端子板14によって順次連結した端末端子12を用いれば、3つ以上の抵抗素子11を並列に接続することもできる。
Furthermore, as shown in FIG. 6, if the
更に、1つのキャップ端子13にリード端子16を形設した端末端子15と、2つのキャップ端子13を端子板14で連結した端末端子12と、3つ以上のキャップ端子13を端子板14で連結した端末端子12とを選択して用いれば、3つ以上の抵抗素子11を直列或いは並列に複合的に接続した合成抵抗体17も形成できる。
Further, a
図7及び図8は本発明の実施例2の接続端子の斜視図で、21は端子板14をVの字状に折り曲げたり(図7参照)、Uの字状に彎曲させたり(図8参照)して形成した屈曲部である。
7 and 8 are perspective views of the connection terminal according to the second embodiment of the present invention.
本発明の実施例2の接続端子によれば、屈曲部21の折り具合或いは曲げ具合を調節することにより、キャップ端子13の間隔,向き及び位置を抵抗素子11の間隔や長さに応じて容易に調節できるので、1種類の接続端子12でも合成抵抗体17の抵抗素子11の相互間隔の調整や、中心線方向の長さが異なる抵抗素子11の接続が迅速且つ確実にできる上、合成抵抗体17のケース18への収納作業も迅速にできる。
According to the connection terminal of the second embodiment of the present invention, the interval, direction and position of the
図9及び図10は本発明の実施例3の接続端子の斜視図で、22は端子板14の伸長方向に長穴23を設けたり(図9参照)、端子板14の両側端部に切欠き24を設けたり(図10参照)して形成した屈曲部である。
9 and 10 are perspective views of the connection terminal according to the third embodiment of the present invention. In FIG. 9, 22 is provided with a
本発明の実施例3の接続端子によれば、屈曲部22における端子板14の曲げ強度が弱くなることにより、キャップ端子13の位置を抵抗素子11の中心線方向の長さの誤差に応じて容易に調節できるので、1種類の接続端子12でも中心線方向の長さに誤差のある抵抗素子11の接続が迅速且つ確実にできる上、合成抵抗体17のケース18への収納作業も迅速にできる。
According to the connection terminal of the third embodiment of the present invention, the bending strength of the
なお、端子板14をVの字状に折り曲げたり(図7参照)、Uの字状に彎曲させたり(図8参照)して形成した屈曲部21に、図9のように端子板14の伸長方向に長穴23を設けたり(図9参照)、端子板14の両側端部に切欠き24を設けたり(図10参照)すれば、キャップ端子13の間隔,向き及び位置を抵抗素子11の間隔や長さに応じて容易に調節できると共に、キャップ端子13の位置を抵抗素子11の長さの誤差に応じて容易に調節できるので、1種類の接続端子12でも合成抵抗体17の抵抗素子11の相互間隔の調整や、中心線方向の長さが異なる抵抗素子11の接続が更に迅速且つ確実にできる上、合成抵抗体17のケース18への収納作業も迅速にできる。
It should be noted that the
図11は本発明の実施例4の接続端子の斜視図で、25は外部のリード線等を接続するために図10に示した接続端子12のキャップ端子13に一体成形したリード板である。
FIG. 11 is a perspective view of a connection terminal according to a fourth embodiment of the present invention. Reference numeral 25 denotes a lead plate formed integrally with the
図12は本発明の実施例4の接続端子の斜視図で、26は外部のリード線等を接続するために図9に示した接続端子12の端子板14に一体成形したリード板である。
FIG. 12 is a perspective view of a connection terminal according to the fourth embodiment of the present invention, and 26 is a lead plate integrally formed with the
図13は本発明の接続端子の第5の実施例の斜視図で、27は抵抗素子11の端末部を圧入する開口13aを設けた2つの円筒状のキャップ端子13に連結する凹の字状の端子板28を円筒状のキャップ端子13の中心線に対して垂直方向側に向けて一体成形した接続端子である。
FIG. 13 is a perspective view of a fifth embodiment of the connection terminal of the present invention, and 27 is a concave character shape connected to two
本発明の実施例4のリード板25或いはリード板26と、本発明の実施例5の端子板28とは、外部のリード線等に接続するために抵抗器20から突出させるもので、複数の抵抗素子11を並列接続したときの端末端子として、又、複数の抵抗素子11を直列接続したときの中間端子として用いる。
The lead plate 25 or the lead plate 26 according to the fourth embodiment of the present invention and the
図14は本発明の実施例6の接続端子の斜視図で、実施例5の接続端子27の端子板28(図13参照)に、実施例2のVの字状に折り曲げた屈曲部21を設ける(図7参照)と共に、実施例3の端子板28の伸長方向に長穴23を設けた(図9参照)ものである。
FIG. 14 is a perspective view of the connection terminal according to the sixth embodiment of the present invention. The
本発明の実施例6の接続端子によれば、端子板14と同様に、キャップ端子13の間隔,向き及び位置を抵抗素子11の間隔や長さに応じて容易に調節できると共に、キャップ端子13の位置を抵抗素子11の長さの誤差に応じて容易に調節できるので、1種類の接続端子12でも合成抵抗体17の抵抗素子11の相互間隔の調整や、中心線方向の長さが異なる抵抗素子11の接続が迅速且つ確実にできる上、合成抵抗体17のケース18への収納作業も迅速にできる。
According to the connection terminal of the sixth embodiment of the present invention, like the
図15は本発明の実施例7の接続端子の斜視図で、29は抵抗素子11の端末部を圧入する開口30aを設けた2つの多角筒状、例えば六角筒状のキャップ端子30の間に端子板31をキャップ端子30の角部30bを跨ぎ且つ六角筒状のキャップ端子30の中心線に対して垂直方向側に向くように一体成形した接続端子である。
FIG. 15 is a perspective view of a connection terminal according to a seventh embodiment of the present invention. Reference numeral 29 denotes a cap terminal 30 having two polygonal cylinders, for example, hexagonal cylinders, provided with an
本発明の実施例7の接続端子によれば、キャップ端子30を多角筒状に成形することにより、キャップ端子30が変形し易くなって、抵抗素子11と接続端子29とが確実に接続できる。
According to the connection terminal of the seventh embodiment of the present invention, the cap terminal 30 is easily deformed by forming the cap terminal 30 into a polygonal cylindrical shape, and the
又、端子板31をキャップ端子30の角部30bを跨ぐように配設したことにより,キャップ端子30の変形が抑制されて、キャップ端子30の腰が強くなるので、抵抗素子11と接続端子29とが一層確実に接続できる。
Further, since the terminal plate 31 is disposed so as to straddle the
なお、本発明の実施例において、抵抗素子11はコンデンサの電荷を放電するための抵抗素子として説明したが、電気抵抗体の抵抗素子であってもよい。
In the embodiment of the present invention, the
このように本発明の接続端子を用いれば、合成抵抗体における抵抗素子の接続部の部品点数及び組立工数が減ることにより、複数の抵抗素子の接続が迅速且つ確実にできて、製造原価が低減できる上、合成抵抗体を収納するケースが小さくできることにより、産業上の利用可能性がある。 As described above, when the connection terminal of the present invention is used, the number of parts and the number of assembling steps of the connection portion of the resistance element in the composite resistor are reduced, so that a plurality of resistance elements can be connected quickly and reliably, and the manufacturing cost is reduced. In addition, since the case for housing the composite resistor can be made small, there is industrial applicability.
11 抵抗素子
12 接続端子
13 キャップ端子
13a 開口
14 端子板
15 端末端子
16 リード板
17 合成抵抗体
18 ケース
19 セメント
20 抵抗器
21 屈曲部
22 屈曲部
23 長穴
24 切欠き
25 リード板
26 リード板
27 接続端子
28 端子板
29 接続端子
30 キャップ端子
30a 開口
30b 角部
31 端子板
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