JP2009140839A - Connector terminal - Google Patents

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Inventor
Makoto Shiraishi
Masayoshi Yano
誠 白石
正芳 矢野
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Jst Mfg Co Ltd
日本圧着端子製造株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector terminal which, though it has a simple structure, can make an accurate arrangement. <P>SOLUTION: The connector terminal (second plane-shaped terminal 22f) is composed of a base board connecting portion 22k, a counterpart connector connecting portion 22c, and an intermediate portion 25 arranged between the base board connecting portion 22k and the counterpart connector connecting portion 22c. The intermediate portion 25 has a supported portion 22d which is inserted into an insertion hole 12 and is supported by a housing 10. A length of the supported portion 22s is equivalent to that of the insertion hole 12. When a width direction is a direction perpendicular to a lengthwise direction of the second plane-shaped terminal 22f, a dimension of the width of the supported portion 22s is larger than that of the width of the base board connecting portion 22k and that of the counterpart connector connecting portion 22c over the entire length of the supported portion 22s. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、基板用コネクタにおいて端子として用いられる接続端子に関する。   The present invention relates to a connection terminal used as a terminal in a board connector.
自動車等に用いられる従来の基板用コネクタの一例が特許文献1に記載されている。特許文献1の基板用コネクタにおいては、基板用コネクタ本体である雌型のコネクタハウジングは、合成樹脂材で形成されている。コネクタハウジングの高さ方向中間部には、例えば銅合金でなる複数の同一形状のピン状の端子を圧入して着座させる水平な隔壁が形成されている。   An example of a conventional board connector used in an automobile or the like is described in Patent Document 1. In the board connector disclosed in Patent Document 1, the female connector housing which is the board connector body is formed of a synthetic resin material. A horizontal partition wall in which a plurality of pin-shaped terminals of the same shape made of, for example, copper alloy is press-fitted and seated is formed in the intermediate portion in the height direction of the connector housing.
上記端子は、真直な形状であり、雌型のコネクタハウジングを回路基板にネジ固定する前に、予め隔壁の挿通孔に上から圧入され、二列に配列される。電気接触部と基板接続部との間の境の部分が挿通孔に圧入されている。圧入部は両側に一対のストッパを張り出し形成し、ストッパの下側に幅狭部を形成したものである。   The terminal has a straight shape, and is press-fitted from above into the insertion hole of the partition wall in advance and arranged in two rows before the female connector housing is screwed to the circuit board. A boundary portion between the electrical contact portion and the substrate connection portion is press-fitted into the insertion hole. The press-fit portion is formed by projecting a pair of stoppers on both sides and forming a narrow portion on the lower side of the stopper.
特開2002−216870号公報JP 2002-216870 A
上記の特許文献1のような基板用コネクタにおいて、端子が、長手方向を軸方向として回転した状態でコネクタハウジングに挿入されてしまうことが考えられる。そして、回転した状態で端子がハウジングに挿入されてしまうと、端子の配置精度が低下し、電気的な接続性能が悪化する可能性がある。また、このような場合には、端子挿入時に端子またはハウジングが損傷を受けることも考えられる。そのため、基板用コネクタに用いられる接続端子は、挿入時に回転が抑制され、正確に配置されることが望まれる。また、接続端子の構成としては、簡易なものであることが望まれる。   In the board connector as described in Patent Document 1, it is conceivable that the terminal is inserted into the connector housing in a state where the terminal is rotated about the longitudinal direction as the axial direction. And if a terminal is inserted in a housing in the rotated state, the arrangement | positioning precision of a terminal will fall and an electrical connection performance may deteriorate. In such a case, the terminal or the housing may be damaged when the terminal is inserted. For this reason, it is desirable that the connection terminals used for the board connector are accurately arranged with their rotation suppressed during insertion. Further, it is desired that the connection terminal has a simple configuration.
そこで、本発明の目的は、簡易な構成でありながら、正確な配置が可能な接続端子を提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a connection terminal that can be accurately arranged while having a simple configuration.
課題を解決するための手段及び効果Means and effects for solving the problems
上記の目的を達成するために、本発明に係る接続端子は、基板及び相手コネクタに対して電気的に接続され、且つ、一つまたは複数の挿入孔が貫通形成された壁部を有するハウジングを備える基板用コネクタに用いられる接続端子であって、前記基板に対して電気的に接続される基板接続部と、前記相手コネクタに対して電気的に接続される相手コネクタ接続部と、当該基板接続部及び当該相手コネクタ接続部の間に配置された中間部と、を有し、前記中間部には、前記挿入孔に挿入されて前記ハウジングにより支持される被支持部が形成されており、前記被支持部の長さは、前記挿入孔の長さに等しく、その長手方向に垂直な方向を幅方向とした場合に、前記被支持部の幅の長さは、前記被支持部の全長に亘って、前記基板接続部及び前記相手コネクタ接続部の幅の長さよりも長い。   In order to achieve the above object, a connection terminal according to the present invention comprises a housing having a wall portion that is electrically connected to a substrate and a mating connector and that has one or more insertion holes formed therethrough. A connection terminal used for a board connector comprising: a board connection part electrically connected to the board; a mating connector connection part electrically connected to the mating connector; and the board connection And an intermediate portion disposed between the mating connector connecting portion, and a supported portion that is inserted into the insertion hole and supported by the housing is formed in the intermediate portion, The length of the supported part is equal to the length of the insertion hole, and when the direction perpendicular to the longitudinal direction is the width direction, the width of the supported part is equal to the total length of the supported part. Spanning the board connecting portion and the Longer than the length of the width of the hand connector connecting portion.
この構成によると、接続端子の中間部において、挿入孔に挿入されてハウジングにより支持される被支持部が形成されており、当該被支持部の幅が基板接続部及び相手コネクタ接続部よりも長くなっているため、すなわち、被支持部の幅が比較的太くなっているために、接続端子が回転した状態でハウジングに挿入されることを防止できる。そのため、接続端子の配置精度の低下が抑制され、また、挿入時における接続端子またはハウジングの損傷が防止される。また、被支持部の全長に亘って被支持部の幅の長さが比較的太いために、端子挿入開始時の位置決めがより安定する。以上のように、本発明の構成により、簡易な構成でありながら、正確な配置が可能な接続端子が得られる。   According to this configuration, a supported portion that is inserted into the insertion hole and supported by the housing is formed in the intermediate portion of the connection terminal, and the width of the supported portion is longer than the board connection portion and the mating connector connection portion. Therefore, that is, since the width of the supported portion is relatively thick, it is possible to prevent the connection terminal from being inserted into the housing in a rotated state. Therefore, a decrease in the arrangement accuracy of the connection terminals is suppressed, and damage to the connection terminals or the housing at the time of insertion is prevented. Moreover, since the length of the width of the supported portion is relatively thick over the entire length of the supported portion, the positioning at the start of terminal insertion is more stable. As described above, according to the configuration of the present invention, it is possible to obtain a connection terminal that can be accurately arranged with a simple configuration.
また、例えば、接続端子を挿入後に、接続端子に対して折り曲げ加工を行なうような場合にも、接続端子の回転が防止されるので、接続端子の折り曲げ加工が安定し、加工精度の低下が抑制される。   In addition, for example, when the connecting terminal is bent after the connecting terminal is inserted, the connecting terminal is prevented from rotating, so that the connecting terminal is stably bent and the deterioration of processing accuracy is suppressed. Is done.
また、本発明にかかる接続端子において、前記被支持部には、前記挿入孔の形状誤差を吸収するための、前記幅方向に突出した一つまたは複数の調整用突出部が形成されていてもよい。コネクタのハウジングが樹脂製である場合に、挿入孔の形状誤差が生じることがある。そして、このような形状誤差は、例えば製造ロットごとに同様の傾向を有することが多い。そして、上記の構成により、調整用突出部の突出高さが異なる複数種類の接続端子を予め準備しておくことで、挿入孔の形状誤差が発生した場合であっても、それに合致する接続端子を選択することができるので、接続端子のより正確な配置が可能となる。   In the connection terminal according to the present invention, the supported portion may be formed with one or a plurality of adjustment protrusions protruding in the width direction for absorbing the shape error of the insertion hole. Good. When the housing of the connector is made of resin, an insertion hole shape error may occur. Such shape errors often have the same tendency for each production lot, for example. And by preparing a plurality of types of connection terminals with different protrusion heights of the adjustment protrusions in advance by the above configuration, even if a shape error of the insertion hole occurs, a connection terminal that matches it Therefore, it is possible to more accurately arrange the connection terminals.
また、本発明にかかる接続用端子において、前記被支持部の幅の長さは、前記被支持部の全長に亘って、前記基板接続部の幅の長さの2倍よりも長くてもよい。これによると、被支持部の幅の長さが十分に確保されるので、接続端子のさらに正確な配置が可能となる。   In the connecting terminal according to the present invention, the width of the supported portion may be longer than twice the width of the substrate connecting portion over the entire length of the supported portion. . According to this, since the length of the width of the supported portion is sufficiently secured, the connection terminals can be more accurately arranged.
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しつつ説明する。以下においては、説明の便宜のために本発明の好適な実施形態例のみを示すが、これにより本発明を限定するものではない。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following, only preferred embodiments of the present invention are shown for convenience of explanation, but the present invention is not limited thereby.
(全体構成について)
まず、第1実施形態に係る基板用コネクタの全体構成について説明する。図1は第1実施形態に係る基板用コネクタ及び相手コネクタの全体構成を示す側面視概略図である。図2は、図1の基板用コネクタを基板と共に示す概略斜視図である。図3は、図2の基板用コネクタの概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。図4は、(a)は図2の基板用コネクタの断面概略図であり、(b)は(a)のH部分の拡大断面概略図である。図5は、図1のハウジングの概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。図6は、図1のハウジングの概略図及び概略断面図であり、(a)は平面図、(b)は正面視断面図、(c)は正面視断面図、(d)は側面視断面図、(e)は、(b)のQ部分の拡大断面図を示す。図7は、本実施形態にかかる平板状端子(接続端子)の概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。図8は、図1のコネクタ用端子の概略図であり、(a)は正面図、(b)は側面図を示す。図9は、図1の基板用コネクタを示す概略斜視図である。図10は、図1の基板用コネクタを底面側から示す概略斜視図である。図11は、図1の基板用コネクタの拡大平面図である。図12は、図9の基板用コネクタの概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。図13は、図9の基板用コネクタの概略図及び概略断面図であり、(a)は平面図、(b)は正面視断面図、(c)は正面視断面図、(d)は側面視断面図を示す。図14は、図1のコネクタ用端子を説明するための説明用概略図であり、(a)は正面図((b)のJ矢視図)、(b)は側面図である。
(About overall structure)
First, the overall configuration of the board connector according to the first embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic side view showing the overall configuration of the board connector and the mating connector according to the first embodiment. FIG. 2 is a schematic perspective view showing the board connector of FIG. 1 together with the board. 3 is a schematic view of the board connector of FIG. 2, wherein (a) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, and (d) is a side view. 4A is a schematic cross-sectional view of the board connector of FIG. 2, and FIG. 4B is an enlarged schematic cross-sectional view of the H portion of FIG. 5A and 5B are schematic views of the housing of FIG. 1, in which FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a front view, FIG. 5C is a bottom view, and FIG. 6 is a schematic view and a schematic cross-sectional view of the housing of FIG. 1, (a) is a plan view, (b) is a front-view cross-sectional view, (c) is a front-view cross-sectional view, and (d) is a side-view cross-sectional view. FIG. 4E is an enlarged cross-sectional view of a Q portion in FIG. FIG. 7 is a schematic view of a flat terminal (connection terminal) according to the present embodiment, where (a) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, and (d) is a side view. Show. 8A and 8B are schematic views of the connector terminal of FIG. 1, in which FIG. 8A is a front view and FIG. 8B is a side view. FIG. 9 is a schematic perspective view showing the board connector of FIG. FIG. 10 is a schematic perspective view showing the board connector of FIG. 1 from the bottom surface side. FIG. 11 is an enlarged plan view of the board connector of FIG. 12 is a schematic view of the board connector of FIG. 9, wherein (a) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, and (d) is a side view. 13 is a schematic view and a schematic cross-sectional view of the board connector of FIG. 9, (a) is a plan view, (b) is a front-view cross-sectional view, (c) is a front-view cross-sectional view, and (d) is a side view. A cross-sectional view is shown. 14A and 14B are explanatory schematic diagrams for explaining the connector terminal of FIG. 1, in which FIG. 14A is a front view (viewed in the direction of arrow J in FIG. 11B), and FIG. 14B is a side view.
なお、図4(a)は、図11のE−E’矢視断面を示している。図6(b)は、図6(a)のA−A’矢視断面を、図6(c)は、B−B’矢視断面を、図6(d)はC−C’矢視断面を示している。図13(b)は、図11のD−D’矢視断面を、図13(c)は、図11のF−F’矢視断面を、図13(d)は、図11のG−G’矢視断面を示している。   FIG. 4A shows a cross section taken along the arrow E-E ′ of FIG. 11. 6B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG. 6A, FIG. 6C is a cross-sectional view taken along the line BB ′, and FIG. A cross section is shown. 13B is a cross-sectional view taken along the line DD ′ of FIG. 11, FIG. 13C is a cross-sectional view taken along the line FF ′ of FIG. 11, and FIG. G 'arrow cross section is shown.
また、平面図とは、接続方向(図1、図2の接続方向を示す矢印K参照)に沿って、図1における上方から見たときの図であり、側面図とは、列方向(図2の列方向を示す矢印N参照)に沿って見たときの図であり、正面図とは、列方向N及び接続方向Kの両方に対して垂直な方向(矢印P参照)に沿って、図2における手前側から見たときの図である。また、底面図は平面図の反対側を示す。   Further, the plan view is a view when viewed from above in FIG. 1 along the connection direction (see arrow K indicating the connection direction in FIGS. 1 and 2), and the side view is the column direction (FIG. 2 is a view as viewed along the arrow N indicating the column direction of 2), and the front view is along the direction perpendicular to both the column direction N and the connection direction K (see arrow P), It is a figure when it sees from the near side in FIG. The bottom view shows the opposite side of the plan view.
本実施形態に係る基板用コネクタ1は、自動車のECU(電子制御装置)等の基板に用いられるものであり、ハウジング10と、複数のコネクタ用端子2と、を有している。本実施形態において、基板用コネクタ1は、基板3に対して取り付けられており、基板3及び相手コネクタ4に対して電気的に接続される。すなわち、基板用コネクタ1は、相手コネクタ4と基板3とを電気的に接続するために用いられる。また、基板用コネクタ1は、トップタイプのコネクタであって、基板用コネクタ1と相手コネクタ4との接続方向Kが、基板3の基板面3sに対して垂直になっている(図1参照)。相手コネクタ4は、相手コネクタハウジング40と複数の相手端子5とを有して構成されている。複数の相手端子5は、図示しない複数の電線に接続されている。そして、基板用コネクタ1の接続孔15n及び接続孔15wに対して相手コネクタ4の先端部分が完全に挿入されると、相手コネクタ4と基板3とが電気的に接続された接続状態となる。   A board connector 1 according to this embodiment is used for a board of an automobile ECU (electronic control unit) or the like, and includes a housing 10 and a plurality of connector terminals 2. In the present embodiment, the board connector 1 is attached to the board 3 and is electrically connected to the board 3 and the mating connector 4. That is, the board connector 1 is used to electrically connect the mating connector 4 and the board 3. The board connector 1 is a top-type connector, and the connection direction K between the board connector 1 and the mating connector 4 is perpendicular to the board surface 3s of the board 3 (see FIG. 1). . The mating connector 4 has a mating connector housing 40 and a plurality of mating terminals 5. The plurality of mating terminals 5 are connected to a plurality of electric wires (not shown). When the distal end portion of the mating connector 4 is completely inserted into the connection hole 15n and the connection hole 15w of the board connector 1, the mating connector 4 and the board 3 are electrically connected.
また、基板用コネクタ1はDIP型(ピン挿入型)であり、基板用コネクタ1に含まれる複数のコネクタ用端子2は、基板3を貫通した状態で、基板3に対して、基板3の両面ではんだ付けにより取り付けられる(図3(b)の半田フィレット10w参照)。なお、本実施形態では、基板用コネクタ1がDIP型となっているが、基板用コネクタは表面実装型(コネクタ用端子が基板を貫通せずに、基板の表面に対してはんだ付けにより取り付けられるもの)であってもよい。以下、各部の詳細について説明する。   Further, the board connector 1 is a DIP type (pin insertion type), and the plurality of connector terminals 2 included in the board connector 1 pass through the board 3 with respect to the board 3 on both sides of the board 3. And are attached by soldering (see solder fillet 10w in FIG. 3B). In this embodiment, the board connector 1 is a DIP type, but the board connector is a surface mount type (the connector terminal is not attached to the board surface by soldering without penetrating the board). Thing). Details of each part will be described below.
なお、以下の説明において、“接続方向”とは、基板用コネクタ1と相手コネクタ4との接続方向のことであり、図1、2においては矢印Kの方向として示される。また、“列方向”とは、壁部11において複数の挿入孔12(後述する)が並べて配置された方向のことであり、図2においては、矢印Nの方向として示される。また、列方向N及び接続方向Kの両方に対して垂直な方向を、“垂直方向”として定義する(図2の矢印P参照)。   In the following description, the “connection direction” is a connection direction between the board connector 1 and the mating connector 4 and is shown as a direction of an arrow K in FIGS. The “row direction” is a direction in which a plurality of insertion holes 12 (described later) are arranged side by side in the wall portion 11, and is shown as a direction of an arrow N in FIG. Further, a direction perpendicular to both the column direction N and the connection direction K is defined as a “vertical direction” (see arrow P in FIG. 2).
(ハウジング)
ハウジング10について説明する。ハウジング10は、複数のコネクタ用端子2を互いに絶縁させつつ支持するためのものであり、全体的な構造的強度を確保するための角筒状の本体部10bと、本体部10bを基板に対して取り付けるための二つの脚部10sと、壁部11とを有して構成されている。
(housing)
The housing 10 will be described. The housing 10 is for supporting a plurality of connector terminals 2 while being insulated from each other. The housing 10 is provided with a rectangular tube-shaped main body portion 10b for ensuring the overall structural strength, and the main body portion 10b with respect to the substrate. And two leg portions 10 s for mounting and a wall portion 11.
本体部10bには、相手コネクタ4が挿入される接続孔15w及び接続孔15nが、接続方向Kに沿って形成されており、これらの接続孔15w及び接続孔15nは、仕切り板16で仕切られている。そして、接続孔15w及び接続孔15nの接続方向奥側には、壁部11が形成されている(図5(a)参照)。   A connecting hole 15w and a connecting hole 15n into which the mating connector 4 is inserted are formed in the main body portion 10b along the connecting direction K. The connecting hole 15w and the connecting hole 15n are partitioned by a partition plate 16. ing. And the wall part 11 is formed in the connection direction back | inner side of the connection hole 15w and the connection hole 15n (refer Fig.5 (a)).
壁部11には、複数の挿入孔12が接続方向Kに沿って貫通形成されている(図6(b)、図6(c)参照)。また、複数の挿入孔12は、壁部11において、二列に並べて配置されている(図5(a)参照)。また、上記のように、列方向は、複数の挿入孔12(後述する)が並べて配置された方向(図5、図6の矢印N方向参照)となる。   A plurality of insertion holes 12 are formed through the wall 11 along the connection direction K (see FIGS. 6B and 6C). The plurality of insertion holes 12 are arranged in two rows in the wall portion 11 (see FIG. 5A). Further, as described above, the row direction is a direction in which a plurality of insertion holes 12 (described later) are arranged side by side (see the arrow N direction in FIGS. 5 and 6).
複数の挿入孔12には、複数の第1挿入孔12fと複数の第2挿入孔12sとが含まれる。第1挿入孔12fは、二列のうち一の列に係る挿入孔のことであり、第2挿入孔12sは、二列のうち他の列に係る挿入孔のことである。図5(a)で説明すると、上下に並べられた二列の挿入孔のうち、上側の列の挿入孔が第1挿入孔12fであり、下側の列の挿入孔が第2挿入孔12sとなっている。また、図5(a)、図5(c)から分かるように、複数の第1挿入孔12fの列と、複数の第2挿入孔12sの列とでは、第1挿入孔12fと第2挿入孔12sとが垂直方向Pに関して、完全に重なるように配置されているわけではなく、一の列に対して、他の列は、穴幅の1/3〜1/2程度、列方向にずらして配置されている。また、挿入孔12は、その全長に亘って、列方向断面において、列方向Nを長手方向とする長方形状となるように形成されている。   The plurality of insertion holes 12 include a plurality of first insertion holes 12f and a plurality of second insertion holes 12s. The first insertion hole 12f is an insertion hole according to one of the two rows, and the second insertion hole 12s is an insertion hole according to another row of the two rows. Referring to FIG. 5A, of the two rows of insertion holes arranged vertically, the upper row of insertion holes is the first insertion hole 12f, and the lower row of insertion holes is the second insertion hole 12s. It has become. Further, as can be seen from FIGS. 5A and 5C, the first insertion hole 12f and the second insertion are formed in the row of the plurality of first insertion holes 12f and the row of the plurality of second insertion holes 12s. The holes 12s are not arranged so as to completely overlap with each other in the vertical direction P. The other row is shifted in the row direction by about 1/3 to 1/2 of the hole width with respect to one row. Are arranged. Further, the insertion hole 12 is formed to have a rectangular shape with the column direction N as the longitudinal direction in the column direction cross section over the entire length thereof.
また、壁部11において、接続方向に関して相手コネクタ側(図1、図6(e)のKp側参照)には、複数の挿入孔12のそれぞれに対応して、二つの凹部13が形成されている(図6(b)、図6(c)、図6(e)参照)。なお、凹部は、複数の挿入孔のそれぞれに対して、一つまたは複数形成されていればよく、その数は一つの挿入孔につき二つには限られず、一つの挿入孔につき一つ、または、三つ以上形成されていてもよい。また、本実施形態においては、凹部13は、挿入孔12から連続して形成されているが、挿入孔12と連続していなくてもよく、挿入孔から離れた位置に形成されていてもよい。   Further, in the wall portion 11, two concave portions 13 are formed on the mating connector side (refer to the Kp side in FIGS. 1 and 6E) corresponding to the plurality of insertion holes 12 in the connection direction. (See FIG. 6B, FIG. 6C, and FIG. 6E). Note that one or a plurality of recesses may be formed for each of the plurality of insertion holes, and the number is not limited to two per one insertion hole, but one per one insertion hole, or Three or more may be formed. Moreover, in this embodiment, although the recessed part 13 is continuously formed from the insertion hole 12, it does not need to be continuous with the insertion hole 12, and may be formed in the position away from the insertion hole. .
また、脚部10sには、基板3に対して基板用コネクタ1を取り付けるためのボルト穴10hが形成されている。基板用コネクタ1は、二つのボルト穴10hに二つのボルト10vが嵌ることにより、基板3に対して取り付けられる(図3(b)、図3(c)参照)。そして、ハウジング10全体としては、二つの脚部10sが本体部10bを持ち上げるように構成されるため、二つの脚部10sによって挟まれた位置に、加工用空間17が形成される(図5(b)参照)。加工用空間17は、コネクタ用端子2の折り曲げ工程(後述)において、加工用の治具等が入り込む空間である。   Further, a bolt hole 10 h for attaching the board connector 1 to the board 3 is formed in the leg part 10 s. The board connector 1 is attached to the board 3 by fitting two bolts 10v into the two bolt holes 10h (see FIGS. 3B and 3C). Since the housing 10 as a whole is configured such that the two leg portions 10s lift the main body portion 10b, a processing space 17 is formed at a position sandwiched between the two leg portions 10s (FIG. 5 ( b)). The processing space 17 is a space into which a processing jig or the like enters during the bending process (described later) of the connector terminal 2.
本実施形態に係る基板用コネクタ1において、ハウジング10の材料は、プラスチック(絶縁材料)である。なお、ハウジング部分は、他の材料から形成されていてもよい。また、本実施形態では、基板用コネクタ1は基板3に対してボルト締結されるが、基板用コネクタと基板との取り付け方法はボルト締結には限られず、基板用コネクタは接着等によって基板に取り付けられてもよい。また、ハウジングの形状はこのようなものには限られず、一つまたは複数の挿入孔が貫通形成された壁部を有するものであればよい。   In the board connector 1 according to this embodiment, the material of the housing 10 is plastic (insulating material). The housing portion may be formed from other materials. In this embodiment, the board connector 1 is fastened to the board 3 by bolts. However, the method of attaching the board connector and the board is not limited to bolt fastening, and the board connector is attached to the board by bonding or the like. May be. Further, the shape of the housing is not limited to this, and any shape having a wall portion through which one or a plurality of insertion holes are formed may be used.
(コネクタ用端子)
次に、複数のコネクタ用端子2について説明する。なお、図8、図14では、ハウジング10を省略して、ハウジング10に挿入された状態におけるコネクタ用端子2のみを示している。複数のコネクタ用端子2は、上記の複数の挿入孔12に対して挿入される金属部材であり、それぞれのコネクタ用端子2は、基板3及び相手端子5に対して電気的に接続される。また、複数のコネクタ用端子2には、複数の第1コネクタ用端子21と複数の第2コネクタ用端子22とが含まれる。第1コネクタ用端子21は、第1挿入孔12fに挿入されるものであり、第2コネクタ用端子22は、第2挿入孔12sに挿入されるものである。すなわち、基板用コネクタ1において、複数のコネクタ用端子2は二列に並べて配置され、具体的には、第1コネクタ用端子21は二列のうち一の列に配置され、第2コネクタ用端子22は他の列に配置される(図11等参照)。
(Connector terminal)
Next, the plurality of connector terminals 2 will be described. 8 and 14, the housing 10 is omitted, and only the connector terminal 2 in a state of being inserted into the housing 10 is shown. The plurality of connector terminals 2 are metal members inserted into the plurality of insertion holes 12, and each connector terminal 2 is electrically connected to the substrate 3 and the mating terminal 5. The plurality of connector terminals 2 include a plurality of first connector terminals 21 and a plurality of second connector terminals 22. The first connector terminal 21 is inserted into the first insertion hole 12f, and the second connector terminal 22 is inserted into the second insertion hole 12s. That is, in the board connector 1, the plurality of connector terminals 2 are arranged in two rows. Specifically, the first connector terminals 21 are arranged in one of the two rows, and the second connector terminals. 22 are arranged in other rows (see FIG. 11 etc.).
複数のコネクタ用端子2のそれぞれの形状について説明する。なお、複数のコネクタ用端子2は、上記のように複数の第1コネクタ用端子21と複数の第2コネクタ用端子22とを含むものであるが、第1コネクタ用端子21及び第2コネクタ用端子22の構成はほぼ同様のものであるので、ここでは、第1コネクタ用端子21及び第2コネクタ用端子22のうち、第2コネクタ用端子22を中心に説明する。また、複数のコネクタ用端子2のそれぞれは、平板状態で複数の挿入孔12に対して挿入された後に折り曲げ加工されたものである(詳細については後述する)。   Each shape of the plurality of connector terminals 2 will be described. The plurality of connector terminals 2 include the plurality of first connector terminals 21 and the plurality of second connector terminals 22 as described above, but the first connector terminals 21 and the second connector terminals 22 are included. Since the configuration is substantially the same, here, the description will focus on the second connector terminal 22 out of the first connector terminal 21 and the second connector terminal 22. Further, each of the plurality of connector terminals 2 is bent after being inserted into the plurality of insertion holes 12 in a flat plate state (details will be described later).
第2コネクタ用端子22(コネクタ用端子2)は、基板3に対して電気的に接続される基板接続部22kと、相手コネクタ4に対して電気的に接続される相手コネクタ接続部22cと、当該基板接続部22k及び当該相手コネクタ接続部22cの間に配置された中間部22mと、を有している(図8参照)。また、当該中間部22mにおいては、挿入孔12に挿入されてハウジング10により支持される被支持部22s(図4(b)の破線で囲まれた部分参照)と、二箇所の折り曲げ部22x、22yと、が形成されている。また、二箇所の折り曲げ部22x、22yは、被支持部22sよりも接続方向Kに関して基板側(図8のKb側)に配置されている。なお、本実施形態では、二箇所の折り曲げ部22x、22yが形成されているが、折り曲げ部は三箇所以上に形成されていてもよい。   The second connector terminal 22 (connector terminal 2) includes a board connecting portion 22k that is electrically connected to the board 3, a mating connector connecting portion 22c that is electrically connected to the mating connector 4, And an intermediate portion 22m disposed between the board connecting portion 22k and the mating connector connecting portion 22c (see FIG. 8). Further, in the intermediate portion 22m, a supported portion 22s inserted into the insertion hole 12 and supported by the housing 10 (see a portion surrounded by a broken line in FIG. 4B), two bent portions 22x, 22y are formed. Further, the two bent portions 22x and 22y are arranged on the substrate side (Kb side in FIG. 8) with respect to the connection direction K from the supported portion 22s. In the present embodiment, the two bent portions 22x and 22y are formed, but the bent portions may be formed at three or more locations.
第2コネクタ用端子22(コネクタ用端子2)において、基板接続部22kと相手コネクタ接続部22cとは、接続方向Kに対して平行に配置されている。また、第2コネクタ用端子22において、基板接続部22kは、列方向Nに関して、相手コネクタ接続部22cに対してオフセットされている(図8(a)参照)。具体的には、図8(a)に示すように、相手コネクタ接続部22c及び基板接続部22kのそれぞれの中心線同士の位置関係を比較すると、基板接続部22kの中心線の位置は、相手コネクタ接続部22cの中心線の位置に対して図の右方向にD1だけずれている。また、相手コネクタ接続部22c及び基板接続部22kの、幅方向断面の形状は、ほぼ正方形状となっている(断面図ではないが、図7(a)、図7(c)、図11等参照)。なお、相手コネクタ接続部22c及び基板接続部22kの断面形状は、長方形状であってもよい。   In the second connector terminal 22 (connector terminal 2), the board connecting portion 22k and the mating connector connecting portion 22c are arranged in parallel to the connecting direction K. Further, in the second connector terminal 22, the board connecting portion 22k is offset with respect to the mating connector connecting portion 22c in the column direction N (see FIG. 8A). Specifically, as shown in FIG. 8A, when the positional relationship between the center lines of the mating connector connection portion 22c and the board connection portion 22k is compared, the position of the center line of the board connection portion 22k is It is shifted by D1 in the right direction in the figure with respect to the position of the center line of the connector connecting portion 22c. Further, the cross-sectional shape in the width direction of the mating connector connecting portion 22c and the board connecting portion 22k is substantially a square shape (not a cross-sectional view, but FIG. 7 (a), FIG. 7 (c), FIG. 11, etc. reference). The mating connector connecting portion 22c and the board connecting portion 22k may have a rectangular cross section.
また、複数の第2コネクタ用端子22のそれぞれにおいて、被支持部22sの、接続方向に関して相手コネクタ側の端部には、二つの凹部13に嵌るように、二つの抜け止め部24vが、両側において突出形成されている(図4(b)、図8(a)参照)。なお、抜け止め部は、一つまたは複数形成されている凹部に対応して、一つまたは複数形成されていればよく、その数は一つのコネクタ用端子につき二つには限られず、一つのコネクタ用端子につき、一つまたは三つ以上形成されていてもよい。また、本実施形態においては、凹部13が挿入孔12から連続して形成されているため、二つの抜け止め部24vもコネクタ用端子本体の幅を広げるように形成されているが、挿入孔から離れた位置に凹部が形成される場合には、抜け止め部は、先端部がその離れた位置の凹部に嵌るように、コネクタ用端子の本体からL字状に突出したものであってもよい。   Further, in each of the plurality of second connector terminals 22, two retaining portions 24 v are provided at both ends of the supported portion 22 s so as to fit into the two concave portions 13 at the end on the mating connector side in the connection direction. (See FIGS. 4B and 8A). It should be noted that one or a plurality of retaining portions may be formed corresponding to one or a plurality of formed recesses, and the number is not limited to two per connector terminal, and one One or three or more connector terminals may be formed. In the present embodiment, since the recess 13 is continuously formed from the insertion hole 12, the two retaining portions 24v are also formed to increase the width of the connector terminal body. When the recessed portion is formed at a remote position, the retaining portion may protrude in an L shape from the main body of the connector terminal so that the distal end fits into the recessed portion at the remote position. .
被支持部22sには、挿入孔12の形状誤差を吸収するための、幅方向に突出した二つの調整用突出部24tが形成されている(図4(b)、図8(a)参照)。また、複数の第2コネクタ用端子22のそれぞれにおいて、被支持部22sには、四つの圧入保持部24wが突出して形成されている(図4(b)、図8(a)参照)。なお、調整用突出部は一つまたは複数形成されていればよく、その数は一つであってもよいし、三つ以上であってもよい。また、圧入保持部の数は四つには限られない。   The supported portion 22s is formed with two adjusting protrusions 24t protruding in the width direction for absorbing the shape error of the insertion hole 12 (see FIGS. 4B and 8A). . Further, in each of the plurality of second connector terminals 22, four press-fit holding portions 24 w are formed to protrude from the supported portion 22 s (see FIGS. 4B and 8A). One or a plurality of adjustment protrusions may be formed, and the number thereof may be one or three or more. Further, the number of press-fit holding portions is not limited to four.
また、コネクタ用端子2の長手方向に垂直な方向を幅方向とした場合に、複数の第2コネクタ用端子22のそれぞれにおいて、被支持部22sの幅の長さが、被支持部22sの全長に亘って、基板接続部22k及び相手コネクタ接続部22cの幅の長さよりも長い。具体的には、被支持部22s全体のうち、最も幅の狭い部分の幅をW2とすると、W2は基板接続部22kの幅W1より長く、且つ、相手コネクタ接続部22cの幅W4よりも長い(図8(a)参照)。また、被支持部22sの長さ(図8(a)のL1参照)は、挿入孔12の長さに等しい。なお、本実施形態においては、W1とW2とは等しくなっているが、このような関係には限られない。また、本実施形態において、幅方向は列方向Nに等しい。また、本実施形態において、コネクタ用端子2の最大幅W3は、二つの抜け止め部24vの両端間の距離となる。そして、被支持部22sにおいては、相手コネクタ接続部22c及び基板接続部22kとは異なり、その全長に亘って、幅方向断面の形状が、幅方向を長手方向とする長方形状となっている(断面図ではないが、図7(a)、図7(c)、図11等参照)。   Further, when the direction perpendicular to the longitudinal direction of the connector terminal 2 is defined as the width direction, the length of the supported portion 22s in each of the plurality of second connector terminals 22 is the total length of the supported portion 22s. It is longer than the length of the width | variety of the board | substrate connection part 22k and the other party connector connection part 22c. Specifically, if the width of the narrowest portion of the entire supported portion 22s is W2, W2 is longer than the width W1 of the board connecting portion 22k and longer than the width W4 of the mating connector connecting portion 22c. (See FIG. 8 (a)). Further, the length of the supported portion 22s (see L1 in FIG. 8A) is equal to the length of the insertion hole 12. In the present embodiment, W1 and W2 are equal, but the relationship is not limited to this. In the present embodiment, the width direction is equal to the column direction N. In the present embodiment, the maximum width W3 of the connector terminal 2 is the distance between both ends of the two retaining portions 24v. And in the supported part 22s, unlike the mating connector connecting part 22c and the board connecting part 22k, the shape of the cross section in the width direction is a rectangular shape whose longitudinal direction is the width direction over the entire length ( Although not a cross-sectional view, see FIG. 7A, FIG. 7C, FIG.
ここでは、コネクタ用端子2について、第2コネクタ用端子22を中心に説明しているが、第2コネクタ用端子22における基板接続部22k、相手コネクタ接続部22c、中間部22m、被支持部22s、二箇所の折り曲げ部22x、22yは、第1コネクタ用端子21においては、それぞれ、基板接続部21k、相手コネクタ接続部21c、中間部21m、被支持部21s、二箇所の折り曲げ部21x、21yに相当する。また、圧入保持部24w、調整用突出部24t、抜け止め部24vについては、第1コネクタ用端子21においても、第2コネクタ用端子22と同様に構成されている。   Here, the connector terminal 2 has been described with a focus on the second connector terminal 22. However, the board connection portion 22k, the mating connector connection portion 22c, the intermediate portion 22m, and the supported portion 22s of the second connector terminal 22 are described. In the first connector terminal 21, the two bent portions 22x and 22y are the board connecting portion 21k, the mating connector connecting portion 21c, the intermediate portion 21m, the supported portion 21s, and the two bent portions 21x and 21y, respectively. It corresponds to. In addition, the press-fit holding portion 24w, the adjustment protrusion 24t, and the retaining portion 24v are configured in the same manner as the second connector terminal 22 in the first connector terminal 21.
なお、複数のコネクタ用端子2は、平板状態において同一種類のものを、二列における一の列と他の列とで表裏を入れ替えて配置したものであり、上記のように第1コネクタ用端子21及び第2コネクタ用端子22の構成はほぼ同様のものであるが、第1コネクタ用端子21と第2コネクタ用端子22とでは、同じ向きの平板状端子を基準とした場合における、折り曲げ部(折り曲げ部21x、21y、折り曲げ部22x、22y)の折り曲げ方向、及び、折り曲げ部の折り曲げ位置が異なっている(図14参照)。   The plurality of connector terminals 2 are the same type in a flat plate state, with the front and back being replaced in one row and the other in two rows, and as described above, the first connector terminals 21 and the second connector terminal 22 have substantially the same configuration, but the first connector terminal 21 and the second connector terminal 22 are bent portions when the flat terminal in the same direction is used as a reference. The bending directions of the bent portions 21x and 21y and the bent portions 22x and 22y and the bent positions of the bent portions are different (see FIG. 14).
(平板状端子)
次に、平板状端子(接続端子)について説明する。複数のコネクタ用端子2は、上記のように、平板状態において同一種類のものを、二列における一の列と他の列とで表裏を入れ替えて配置したものである。そして、コネクタ用端子2の平板状態のものが、平板状端子である。ここで、“平板状態”とは、端子が折れ曲がっていない状態(折り曲げ加工前の状態)をいう。
(Flat terminal)
Next, a flat terminal (connection terminal) will be described. As described above, the plurality of connector terminals 2 are of the same type in a flat plate state, with the front and back being switched between one row and the other in two rows. And the thing of the flat state of the terminal 2 for connectors is a flat terminal. Here, the “flat state” means a state where the terminal is not bent (a state before the bending process).
平板状端子(接続端子)は、基板用コネクタ1において端子として用いられるものであり、本実施形態において、平板状端子(接続端子)には、第1平板状端子21f、及び、第2平板状端子22fが含まれる。また、第1平板状端子21f及び第2平板状端子22fは、全く同一のものとなっている。そのため、ここでは、第2平板状端子22fを中心に説明する。図7には、平板状端子を説明するために、第2平板状端子22fのみ示しており、第1平板状端子21fについては省略しているが、第1平板状端子21fについても、第2平板状端子22fと同様に構成される。   The flat terminal (connection terminal) is used as a terminal in the board connector 1. In the present embodiment, the flat terminal (connection terminal) includes the first flat terminal 21f and the second flat terminal. A terminal 22f is included. The first flat terminal 21f and the second flat terminal 22f are exactly the same. Therefore, here, the second flat terminal 22f will be mainly described. In FIG. 7, only the second flat terminal 22f is shown to explain the flat terminal, and the first flat terminal 21f is omitted, but the first flat terminal 21f is also the second one. The configuration is the same as the flat terminal 22f.
以下、より具体的に説明する。複数の第1コネクタ用端子21は、複数の第1平板状端子21fが第1折り曲げ工程(後述)を経て形成されるものであり、複数の第2コネクタ用端子22は、複数の第2平板状端子22fが第2折り曲げ工程(後述)を経て形成されるものである。すなわち、第1平板状端子21fは、第1コネクタ用端子21の平板状態のもの(折り曲げ加工前のもの)であり、第2平板状端子22fは、第2コネクタ用端子22の平板状態のものである。   More specific description will be given below. The plurality of first connector terminals 21 are formed by a plurality of first plate-like terminals 21f undergoing a first bending step (described later), and the plurality of second connector terminals 22 are formed of a plurality of second flat plates. The terminal 22f is formed through a second bending step (described later). That is, the first flat terminal 21f is in the flat state of the first connector terminal 21 (before bending), and the second flat terminal 22f is in the flat state of the second connector terminal 22. It is.
また、第2平板状端子22fは、基板接続部22kと、相手コネクタ接続部22cと、当該基板接続部22k及び当該相手コネクタ接続部22cの間に配置された中間部25と、を有する(図7参照(b)参照)。そして、中間部25には、挿入孔12に挿入されてハウジング10により支持される被支持部22sが形成されている。また、列方向Nに関して、基板接続部22kは相手コネクタ接続部22cに対してオフセットされている(図7(b)のD1参照)。   Further, the second flat terminal 22f includes a board connecting part 22k, a mating connector connecting part 22c, and an intermediate part 25 arranged between the board connecting part 22k and the mating connector connecting part 22c (see FIG. 7 (see (b)). The intermediate portion 25 is formed with a supported portion 22 s inserted into the insertion hole 12 and supported by the housing 10. Further, with respect to the column direction N, the board connecting portion 22k is offset with respect to the mating connector connecting portion 22c (see D1 in FIG. 7B).
後述する第1、第2挿入工程において、複数の第1平板状端子21fは、ハウジング10の、二列のうち一の列に係る複数の第1挿入孔12fに対して挿入され、複数の第2平板状端子22fは、ハウジング10の、二列のうち他の列に係る複数の第2挿入孔12sに対して挿入される。   In the first and second insertion steps to be described later, the plurality of first flat terminals 21f are inserted into the plurality of first insertion holes 12f according to one of the two rows of the housing 10, The two flat terminals 22f are inserted into the plurality of second insertion holes 12s according to the other of the two rows of the housing 10.
そして、第2挿入工程を経た複数の第2平板状端子22fのそれぞれは、複数の第1平板状端子21fのそれぞれと同一種類のものを、一の列と他の列とで表裏を入れ替えて配置したものとなる。   Each of the plurality of second flat terminals 22f that has undergone the second insertion step is the same type as each of the plurality of first flat terminals 21f, with the front and back being switched between one row and the other. It will be arranged.
(組み立てられた状態の基板用コネクタについて)
次に、組み立てられた状態の基板用コネクタ1について説明する。基板用コネクタ1においては、複数のコネクタ用端子2が複数の挿入孔12に挿入された状態となる。ここで、一の列に配置された一つの第1コネクタ用端子21と、他の列に配置された一つの第2コネクタ用端子22とで、垂直方向Pに関して、これらにおける二つの相手コネクタ接続部21c、22cが互いに重なるように配置されている場合に(図11参照)、この第1コネクタ用端子21と第2コネクタ用端子22とを端子対2pとして定義する(図11の破線で囲まれた部分参照)。なお、図11においては、一つの端子対2pのみ例示しているが、本実施形態の場合には、全てのコネクタ用端子2が端子対2pを構成する。
(Assembled board connector)
Next, the board connector 1 in the assembled state will be described. In the board connector 1, a plurality of connector terminals 2 are inserted into the plurality of insertion holes 12. Here, with respect to the vertical direction P, one first connector terminal 21 arranged in one row and one second connector terminal 22 arranged in another row are connected to the two mating connectors. When the portions 21c and 22c are arranged so as to overlap each other (see FIG. 11), the first connector terminal 21 and the second connector terminal 22 are defined as a terminal pair 2p (enclosed by a broken line in FIG. 11). See the part). In FIG. 11, only one terminal pair 2p is illustrated, but in the case of this embodiment, all the connector terminals 2 constitute the terminal pair 2p.
そして、複数のコネクタ用端子2が複数の挿入孔12に挿入された状態において、当該端子対2pにおける二つの基板接続部21k、22kが、垂直方向Pに関して互いに重ならないように配置される(図12(b)、図12(c)参照)。このことは、端子対2pを示す図14(a)からも分かる。   Then, in a state where the plurality of connector terminals 2 are inserted into the plurality of insertion holes 12, the two board connecting portions 21k and 22k in the terminal pair 2p are arranged so as not to overlap each other in the vertical direction P (see FIG. 12 (b) and FIG. 12 (c)). This can be seen from FIG. 14A showing the terminal pair 2p.
基板用コネクタ1において、二列のうち一の列に配置された第1コネクタ用端子21の基板接続部21k、及び、他の列に配置された第2コネクタ用端子22の基板接続部22kは、それぞれ、被支持部21s及び被支持部22sに対して、垂直方向Pに関して同じ方向にオフセットして配置されている(図14(b)のオフセット方向を示す矢印S1,S2参照)。なお、基板用コネクタ1において、二つの列のコネクタ用端子の二つの基板接続部は、それぞれの被支持部に対して、垂直方向Pに関して逆方向にオフセットして配置されていてもよい。   In the board connector 1, the board connection portion 21 k of the first connector terminal 21 arranged in one of the two rows and the board connection portion 22 k of the second connector terminal 22 arranged in the other row are: These are arranged offset in the same direction with respect to the vertical direction P with respect to the supported portion 21s and the supported portion 22s (see arrows S1 and S2 indicating the offset direction in FIG. 14B). In the board connector 1, the two board connection portions of the two rows of connector terminals may be arranged offset in the opposite direction with respect to the vertical direction P with respect to the supported parts.
複数の挿入孔12及び複数のコネクタ用端子2の配置については、例えば、相手コネクタ接続部21c(22c)間のピッチ(図11のV1参照)を2.2mとし、端子のオフセット量(図12(c)、図14のV2参照)を0.55mmにする。   Regarding the arrangement of the plurality of insertion holes 12 and the plurality of connector terminals 2, for example, the pitch between the mating connector connecting portions 21c (22c) (see V1 in FIG. 11) is 2.2 m, and the terminal offset amount (FIG. 12). (Refer to (c), V2 in FIG. 14) to 0.55 mm.
(製造方法)
次に、基板用コネクタ1の製造方法について説明する。図15は、第1実施形態に係る基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程の途中の状態を示す斜視概略図である。図16第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程を経た後の状態を示す斜視概略図である。図17は、第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程の途中の状態を示す斜視概略図である。図18は、第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程を経た後の状態(基板用コネクタ)を示す斜視概略図である。図19は、第1実施形態に係る基板用コネクタの製造方法における、第1挿入工程を経た後の状態を示す斜視概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。図20は、第1実施形態に係る基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程の途中の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。図21は、第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程を経た後の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。図22は、第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2挿入工程を経た後の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。図23は、第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程の途中の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。図24は、第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程を経た後の状態(基板用コネクタ)を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。図25は、折り曲げ治具の一例を示す概略図である。
(Production method)
Next, a method for manufacturing the board connector 1 will be described. FIG. 15 is a schematic perspective view illustrating a state in the middle of the first bending step in the method for manufacturing the board connector according to the first embodiment. 16 is a schematic perspective view showing a state after undergoing a first bending step in the board connector manufacturing method according to the first embodiment. FIG. FIG. 17 is a schematic perspective view illustrating a state in the middle of the second bending step in the method for manufacturing a board connector according to the first embodiment. FIG. 18 is a schematic perspective view illustrating a state after the second bending step (substrate connector) in the method for manufacturing a substrate connector according to the first embodiment. FIG. 19 is a schematic perspective view showing a state after the first insertion step in the manufacturing method of the board connector according to the first embodiment, wherein (a) is a side view and (b) is a side view cross section. (C) is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. 20A and 20B are schematic views showing a state in the middle of the first bending step in the method for manufacturing a board connector according to the first embodiment, wherein FIG. 20A is a side view, and FIG. (C) is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. FIGS. 21A and 21B are schematic views showing a state after the first bending step in the method for manufacturing a board connector according to the first embodiment, wherein FIG. 21A is a side view, and FIG. 21B is a side sectional view. , (C) is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. 22A and 22B are schematic views showing a state after the second insertion step in the board connector manufacturing method according to the first embodiment, wherein FIG. 22A is a side view, and FIG. 22B is a side sectional view. , (C) is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. FIG. 23 is a schematic view showing a state in the middle of the second bending step in the method for manufacturing a board connector according to the first embodiment, wherein (a) is a side view, (b) is a side view sectional view, (C) is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. FIG. 24 is a schematic view showing a state (board connector) after undergoing the second bending step in the board connector manufacturing method according to the first embodiment, wherein (a) is a side view and (b). (C) is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. FIG. 25 is a schematic diagram illustrating an example of a bending jig.
(ハウジング形成工程)
まず、複数の挿入孔12が二列に並べて配置されつつ貫通形成された壁部11を有するハウジング10を形成する(ハウジング形成工程)。
(Housing formation process)
First, the housing 10 having the wall portion 11 formed so as to penetrate therethrough while the plurality of insertion holes 12 are arranged in two rows is formed (housing formation step).
(第1挿入工程)
次に、ハウジング10の、二列のうち一の列に係る複数の第1挿入孔12fに対して、平板状態の複数の第1平板状端子21f(接続端子)を挿入する(第1挿入工程、図19参照)。より詳細には、第1挿入孔12fの幅は、第1平板状端子21fの被支持部22sの幅よりも小さくなっており、この工程では、第1平板状端子21fは、第1挿入孔12fに対して圧入される。
(First insertion process)
Next, a plurality of first flat terminals 21f (connection terminals) in a flat plate state are inserted into the plurality of first insertion holes 12f according to one of the two rows of the housing 10 (first insertion step). FIG. 19). More specifically, the width of the first insertion hole 12f is smaller than the width of the supported portion 22s of the first flat-plate terminal 21f. In this step, the first flat-plate terminal 21f is the first insertion hole. 12f is press-fitted.
本実施形態ではハウジング10が樹脂製であるために、挿入孔12の形状誤差が生じることがある。そして、このような形状誤差は、例えば製造ロットごとに同様の傾向を有することが多い。そして、端子幅に対して挿入孔12の幅が大きくなっている場合には、挿入工程において、第1平板状端子21fとの間に余裕が生じ、第1平板状端子21fが幅方向にぐらつくことが考えられる(図7(a)の矢印X1方向参照)。そこで、調整用突出部24tの突出高さが異なる複数種類のコネクタ用端子を予め準備しておくことで、挿入孔の形状誤差が発生した場合であっても、それに合致するコネクタ用端子を選択して挿入することにより、第1平板状端子21fのぐらつきを抑制することができる。具体的には、ぐらつきが生じた場合には、調整用突出部24tの突出高さがより高い第1平板状端子21fを選択して挿入する。   In this embodiment, since the housing 10 is made of resin, a shape error of the insertion hole 12 may occur. Such shape errors often have the same tendency for each production lot, for example. When the width of the insertion hole 12 is larger than the terminal width, there is a margin between the first flat terminal 21f in the insertion process, and the first flat terminal 21f wobbles in the width direction. (See the direction of arrow X1 in FIG. 7A). Therefore, by preparing in advance a plurality of types of connector terminals with different protrusion heights of the adjustment protrusions 24t, even if a shape error of the insertion hole occurs, a connector terminal that matches that is selected. Thus, the wobbling of the first flat terminal 21f can be suppressed. Specifically, when wobbling occurs, the first flat terminal 21f having a higher protrusion height of the adjustment protrusion 24t is selected and inserted.
また、第1平板状端子21fの基板接続部21kは、断面が正方形状となっており、正常な挿入状態に対して、90度回転した状態で挿入されてしまうことも考えられる(回転の方向については、図11の矢印X2方向参照)。しかし、本実施形態においては、被支持部21sの全長に亘って、被支持部21sの長さが、基板接続部21k及び相手コネクタ接続部21cの幅の長さより長くなっているので、正常な挿入状態に対して回転した状態で、第1挿入孔12fに対する第1平板状端子21fの挿入が完了してしまうことが抑制される。すなわち、正常な挿入状態に対して90度回転した状態では、第1挿入孔12fに対して、基板接続部21kは挿入できても、被支持部21sは挿入できない。   Further, the board connecting portion 21k of the first flat terminal 21f has a square cross section, and it is considered that the board connecting portion 21k is inserted after being rotated 90 degrees with respect to the normal insertion state (direction of rotation). (Refer to the arrow X2 direction in FIG. 11). However, in the present embodiment, the length of the supported portion 21s is longer than the width of the board connecting portion 21k and the mating connector connecting portion 21c over the entire length of the supported portion 21s. Completing the insertion of the first flat terminal 21f into the first insertion hole 12f while being rotated with respect to the insertion state is suppressed. That is, in a state rotated 90 degrees with respect to the normal insertion state, even though the board connection portion 21k can be inserted into the first insertion hole 12f, the supported portion 21s cannot be inserted.
また、第1挿入孔12fに対して第1平板状端子21fが挿入された状態においては、二つの抜け止め部24vが、二つの凹部13に嵌った状態となり、接続方向Kに関して、それ以上奥へ第1平板状端子21fが押し込まれることがない。また、四つの圧入保持部24wが第1挿入孔12fの内壁部へ押し付けられるので、第1平板状端子21fの挿入状態が安定する。   Further, in a state where the first flat terminal 21f is inserted into the first insertion hole 12f, the two retaining portions 24v are fitted into the two concave portions 13, and the connection direction K is further deeper. The first flat terminal 21f is not pushed in. Further, since the four press-fit holding portions 24w are pressed against the inner wall portion of the first insertion hole 12f, the insertion state of the first flat terminal 21f is stabilized.
(第1折り曲げ工程)
次に、一の列に係る複数の第1挿入孔12fに挿入された複数の第1平板状端子21fのそれぞれを折り曲げ加工する(第1折り曲げ工程、図15、図16、図20、図21参照)。そして、複数の第1平板状端子21fが第1折り曲げ工程を経て、複数の第1コネクタ用端子21が形成される。本実施形態では、折り曲げ治具として、パンチ・ダイを使用して折り曲げ加工を行なう。
(First bending process)
Next, each of the plurality of first flat terminals 21f inserted into the plurality of first insertion holes 12f in one row is bent (first bending step, FIG. 15, FIG. 16, FIG. 20, FIG. 21). reference). Then, a plurality of first connector terminals 21 are formed through a first bending step of the plurality of first flat terminals 21f. In this embodiment, a bending process is performed using a punch die as a bending jig.
まず、パンチ・ダイを用いて、第1平板状端子21fの先端部を折り曲げ、折り曲げ部21xを形成する(図15、図20参照)。次に、パンチ・ダイを用いて、第1平板状端子21fの先端部をさらに折り曲げ、折り曲げ部21yを形成する(図16、図21参照)。   First, using a punch die, the tip of the first flat terminal 21f is bent to form a bent portion 21x (see FIGS. 15 and 20). Next, using a punch die, the tip of the first flat terminal 21f is further bent to form a bent portion 21y (see FIGS. 16 and 21).
このときに、被支持部21sの全長に亘って、被支持部21sの長さが、基板接続部21k及び相手コネクタ接続部21cの幅の長さより長くなっているので、パンチ・ダイによる折り曲げ加工が安定する。   At this time, since the length of the supported portion 21s is longer than the width of the board connecting portion 21k and the mating connector connecting portion 21c over the entire length of the supported portion 21s, the bending process by the punch and die is performed. Is stable.
第1折り曲げ工程を経た状態では、複数の第1コネクタ用端子21のそれぞれにおいて、基板接続部21kと相手コネクタ接続部21cとは、接続方向Kに関して平行に配置され、且つ、基板接続部21kは、相手コネクタ接続部21cに対して、列方向Nに関してオフセットされた状態となる(図14(a)参照)。   In the state after the first bending step, in each of the plurality of first connector terminals 21, the board connecting portion 21k and the mating connector connecting portion 21c are arranged in parallel with respect to the connecting direction K, and the board connecting portion 21k is Then, it is in an offset state with respect to the mating connector connecting portion 21c in the column direction N (see FIG. 14A).
(第2挿入工程)
次に、ハウジング10の、二列のうち他の列に係る複数の第2挿入孔12sに対して、平板状態の複数の第2平板状端子22f(接続端子)を挿入する(第2挿入工程、図22参照)。第2平板状端子22fについても、第1平板状端子21f同様に、第1挿入孔12fに対して圧入される。
(Second insertion process)
Next, a plurality of second flat terminals 22f (connection terminals) in a flat plate state are inserted into the plurality of second insertion holes 12s according to the other of the two rows of the housing 10 (second insertion step). , See FIG. Similarly to the first flat terminal 21f, the second flat terminal 22f is press-fitted into the first insertion hole 12f.
第2挿入工程においては、端子対2pができる場合に、当該端子対2pにおける二つの基板接続部21k、22kが、垂直な方向に関して互いに重ならないように配置する。そして、第2挿入工程を経た複数の第2平板状端子22fのそれぞれは、複数の第1平板状端子21fのそれぞれと同一種類のものを、一の列と他の列とで表裏を入れ替えて配置したものとなる。   In the second insertion step, when the terminal pair 2p is formed, the two board connecting portions 21k and 22k in the terminal pair 2p are arranged so as not to overlap each other in the vertical direction. Each of the plurality of second flat terminals 22f that has undergone the second insertion step is the same type as each of the plurality of first flat terminals 21f, with the front and back being switched between one row and the other. It will be arranged.
また、二つの調整用突出部24tにより、第2平板状端子22fのぐらつきを抑制することができる。また、被支持部22sの全長に亘って、被支持部22sの長さが、基板接続部22k及び相手コネクタ接続部22cの幅の長さより長くなっているので、正常な挿入状態に対して回転した状態で、第2挿入孔12sに対する第2平板状端子22fの挿入が完了してしまうことが抑制される。   Further, the wobbling of the second flat terminal 22f can be suppressed by the two adjustment protrusions 24t. Further, since the length of the supported portion 22s is longer than the width of the board connecting portion 22k and the mating connector connecting portion 22c over the entire length of the supported portion 22s, it rotates with respect to a normal insertion state. In this state, it is suppressed that the insertion of the second flat terminal 22f into the second insertion hole 12s is completed.
また、第2挿入孔12sに対して第2平板状端子22fが挿入された状態においては、二つの抜け止め部24vが、二つの凹部13に嵌った状態となり、接続方向Kに関して、それ以上奥へ第2平板状端子22fが押し込まれることがない。また、四つの圧入保持部24wが第2挿入孔12sの内壁部へ押し付けられるので、第2平板状端子22fの挿入状態が安定する(図4(b)参照)。   Further, in a state where the second flat terminal 22f is inserted into the second insertion hole 12s, the two retaining portions 24v are fitted in the two recesses 13, and the connection direction K is further deeper. The second flat terminal 22f is not pushed in. Further, since the four press-fit holding portions 24w are pressed against the inner wall portion of the second insertion hole 12s, the insertion state of the second flat terminal 22f is stabilized (see FIG. 4B).
(第2折り曲げ工程)
次に、他の列に係る複数の第2挿入孔12sに挿入された複数の第2平板状端子22fのそれぞれを折り曲げ加工する(第2折り曲げ工程、図17、図18、図23、図24参照)。そして、複数の第2平板状端子22fが第2折り曲げ工程を経て、複数の第2コネクタ用端子22が形成される。折り曲げ加工については、第1折り曲げ工程と同様にパンチ・ダイを用いる。また、第2折り曲げ工程においては、パンチ・ダイとして、櫛歯形の治具を用いる。
(Second bending process)
Next, each of the plurality of second flat terminals 22f inserted into the plurality of second insertion holes 12s in other rows is bent (second bending step, FIGS. 17, 18, 23, and 24). reference). Then, the plurality of second connector terminals 22 are formed through the second bending process of the plurality of second flat terminals 22f. For the bending process, a punch die is used as in the first folding process. In the second bending step, a comb-shaped jig is used as the punch die.
まず、櫛歯形のパンチ・ダイを用いて、第2平板状端子22fの先端部を折り曲げ、折り曲げ部22xを形成する(図17、図23参照)。次に、櫛歯形のパンチ・ダイを用いて、第2平板状端子22fの先端部をさらに折り曲げ、折り曲げ部22yを形成する(図18、図24参照)。この第2折り曲げ工程においては、図22(e)、図23(e)、図24(e)に示すように、基板接続部22kと基板接続部21kとが、列方向Nに関してオフセット配置されている。そのため、本工程において、第1コネクタ用端子21に妨げられることなく、櫛歯形の折り曲げ治具を用いて、第2平板状端子22fのみを折り曲げて第2コネクタ用端子22を形成することができる。櫛歯形の折り曲げ治具の一例を図25に示す。例えば、このような折り曲げ治具6を用いて、例えば、上側部材61の谷部と下側部材62の山部との間に第2平板状端子22fのみを挟んで折り曲げ加工をすることができる。なお、第1折り曲げ工程においては、櫛歯状の折り曲げ治具を使用してもよいし、櫛歯の形成されていない折り曲げ治具を使用してもよい。   First, the tip of the second flat terminal 22f is bent using a comb-shaped punch die to form a bent portion 22x (see FIGS. 17 and 23). Next, the tip portion of the second flat terminal 22f is further bent using a comb-shaped punch die to form a bent portion 22y (see FIGS. 18 and 24). In this second bending step, the substrate connection portion 22k and the substrate connection portion 21k are offset with respect to the column direction N as shown in FIGS. 22 (e), 23 (e), and 24 (e). Yes. Therefore, in this step, the second connector terminal 22 can be formed by bending only the second flat terminal 22f using a comb-shaped bending jig without being obstructed by the first connector terminal 21. . An example of a comb-shaped bending jig is shown in FIG. For example, by using such a bending jig 6, for example, the second flat terminal 22 f is sandwiched between the valley of the upper member 61 and the peak of the lower member 62, and bending can be performed. . In the first folding step, a comb-like bending jig may be used, or a bending jig in which no comb teeth are formed may be used.
第2折り曲げ工程を経た状態では、複数の第2コネクタ用端子22のそれぞれにおいて、基板接続部22kと相手コネクタ接続部22cとは、接続方向Kに関して平行に配置され、且つ、基板接続部22kは、相手コネクタ接続部22cに対して、列方向Nに関してオフセットされた状態となる(図8(a)、図14(a)参照)。   In the state where the second bending process has been performed, in each of the plurality of second connector terminals 22, the board connecting portion 22k and the mating connector connecting portion 22c are arranged in parallel with respect to the connecting direction K, and the board connecting portion 22k Then, it is offset with respect to the mating connector connecting portion 22c in the column direction N (see FIGS. 8A and 14A).
(効果)
次に、本実施形態に係る接続端子の効果について説明する。本実施形態にかかる接続端子(第1平板状端子21f(第2平板状端子22f))は、基板3及び相手コネクタ4に対して電気的に接続され、且つ、複数の挿入孔12が貫通形成された壁部11を有するハウジングを備える基板用コネクタに用いられる接続端子であって、基板3に対して電気的に接続される基板接続部21k(22k)と、相手コネクタ4に対して電気的に接続される相手コネクタ接続部21c(22c)と、当該基板接続部21k(22k)及び当該相手コネクタ接続部21c(22c)の間に配置された中間部25と、を有し、中間部25には、挿入孔12に挿入されてハウジング10により支持される被支持部21s(22s)が形成されており、被支持部21s(22s)の長さは、挿入孔12の長さに等しく、その長手方向に垂直な方向を幅方向とした場合に、被支持部21s(22s)の幅の長さは、被支持部21s(22s)の全長に亘って、基板接続部21k(22k)及び相手コネクタ接続部21c(22c)の幅の長さよりも長い。
(effect)
Next, the effect of the connection terminal according to the present embodiment will be described. The connection terminal (first flat terminal 21f (second flat terminal 22f)) according to the present embodiment is electrically connected to the substrate 3 and the mating connector 4, and a plurality of insertion holes 12 are formed through. A connection terminal used in a connector for a board including a housing having a wall portion 11, which is electrically connected to a mating connector 4 and a board connection part 21 k (22 k) electrically connected to the board 3. A mating connector connecting portion 21c (22c) connected to the board, and an intermediate portion 25 disposed between the board connecting portion 21k (22k) and the mating connector connecting portion 21c (22c). Is formed with a supported portion 21s (22s) inserted into the insertion hole 12 and supported by the housing 10, and the length of the supported portion 21s (22s) is equal to the length of the insertion hole 12. So When the direction perpendicular to the longitudinal direction is the width direction, the width of the supported portion 21s (22s) is the same as that of the board connecting portion 21k (22k) and the other party over the entire length of the supported portion 21s (22s). It is longer than the width of the connector connecting portion 21c (22c).
この構成によると、接続端子の中間部25において、挿入孔12に挿入されてハウジング10により支持される被支持部21s(22s)が形成されており、当該被支持部21s(22s)の幅が基板接続部21k(22k)及び相手コネクタ接続部21c(22c)よりも長くなっているため、すなわち、被支持部21s(22s)の幅が比較的太くなっているために、接続端子が回転した状態でハウジング10に挿入されることを防止できる。そのため、接続端子の配置精度の低下が抑制され、また、挿入時における接続端子またはハウジング10の損傷が防止される。また、被支持部21s(22s)の全長に亘って被支持部21s(22s)の幅の長さが比較的太いために、端子挿入開始時の位置決めがより安定する。以上のように、本実施形態の構成により、簡易な構成でありながら、正確な配置が可能な接続端子が得られる。また、本実施形態のように、接続端子を挿入後に、接続端子に対して折り曲げ加工を行なうような場合にも、接続端子の回転が防止されるので、接続端子の折り曲げ加工が安定し、加工精度の低下が抑制される。   According to this configuration, the supported portion 21s (22s) inserted into the insertion hole 12 and supported by the housing 10 is formed in the intermediate portion 25 of the connection terminal, and the width of the supported portion 21s (22s) is increased. Since the board connection portion 21k (22k) and the mating connector connection portion 21c (22c) are longer, that is, the width of the supported portion 21s (22s) is relatively thick, the connection terminal is rotated. It can prevent being inserted in the housing 10 in a state. Therefore, a decrease in the arrangement accuracy of the connection terminals is suppressed, and damage to the connection terminals or the housing 10 at the time of insertion is prevented. In addition, since the width of the supported portion 21s (22s) is relatively large over the entire length of the supported portion 21s (22s), positioning at the start of terminal insertion is more stable. As described above, according to the configuration of the present embodiment, a connection terminal that can be accurately arranged while having a simple configuration can be obtained. Moreover, since the rotation of the connection terminal is prevented even when the connection terminal is bent after the connection terminal is inserted as in this embodiment, the connection terminal is stably bent and processed. Reduction in accuracy is suppressed.
また、本実施形態にかかる接続端子(第1平板状端子21f(第2平板状端子22f))において、被支持部21s(22s)には、挿入孔12の形状誤差を吸収するための、幅方向に突出した二つの調整用突出部24tが形成されている。本実施形態のように、コネクタのハウジング10が樹脂製である場合には、挿入孔12の形状誤差が生じることがある。そして、このような形状誤差は、例えば製造ロットごとに同様の傾向を有することが多い。そして、上記の構成により、調整用突出部24tの突出高さが異なる複数種類の接続端子を予め準備しておくことで、挿入孔12の形状誤差が発生した場合であっても、それに合致する接続端子を選択することができるので、接続端子のより正確な配置が可能となる。例えば、相手コネクタ接続部22c及び基板接続部22kの幅方向断面における各辺の長さが0.64mmである場合に、挿入孔12の形状誤差が、0.01mm〜0.05mm程度生じるとする。この場合に、調整用突出部24tの突出高さが、0.01〜0.05mmの範囲で互いに異なる数種類の第1平板状端子21f(第2平板状端子22f)を準備しておき、これらを適宜選択して使用することで、形状誤差が発生した場合であっても、第1平板状端子21f(第2平板状端子22f)のぐらつきを抑制することができる。   Further, in the connection terminal according to the present embodiment (first flat terminal 21f (second flat terminal 22f)), the supported portion 21s (22s) has a width for absorbing the shape error of the insertion hole 12. Two adjustment protrusions 24t protruding in the direction are formed. When the connector housing 10 is made of resin as in this embodiment, a shape error of the insertion hole 12 may occur. Such shape errors often have the same tendency for each production lot, for example. With the above configuration, by preparing in advance a plurality of types of connection terminals having different protrusion heights of the adjustment protrusions 24t, even if a shape error of the insertion hole 12 occurs, it matches that. Since the connection terminal can be selected, the connection terminal can be more accurately arranged. For example, when the length of each side in the cross-section in the width direction of the mating connector connecting portion 22c and the board connecting portion 22k is 0.64 mm, the shape error of the insertion hole 12 is about 0.01 mm to 0.05 mm. . In this case, several kinds of first flat terminals 21f (second flat terminals 22f) having different protrusion heights of the adjustment protrusions 24t in the range of 0.01 to 0.05 mm are prepared. By appropriately selecting and using, even if a shape error occurs, wobbling of the first flat terminal 21f (second flat terminal 22f) can be suppressed.
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態に係る接続端子について、上記の実施形態と異なる部分を中心に説明する。なお、上記の実施形態と同様の部分については、図に同一の符号を付してその説明を省略する。図26は、第2実施形態にかかる平板状端子(接続端子)を示す正面視概略図である。
(Second Embodiment)
Next, the connection terminal according to the second embodiment of the present invention will be described focusing on the differences from the above embodiment. In addition, about the part similar to said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to a figure and the description is abbreviate | omitted. FIG. 26 is a schematic front view showing a flat terminal (connection terminal) according to the second embodiment.
本実施形態にかかる接続端子としての第1平板状端子122fにおいては、被支持部122sの幅の長さW5は、被支持部122sの全長に亘って、基板接続部22kの幅の長さW1の2倍よりも長い。すなわち、
W5 > 2×W1 (式1)
の関係が成立している。接続端子はこのようなものであってもよい。
In the first flat terminal 122f as the connection terminal according to the present embodiment, the width W5 of the supported portion 122s extends over the entire length of the supported portion 122s, and the width W1 of the board connection portion 22k. Longer than twice. That is,
W5> 2 × W1 (Formula 1)
The relationship is established. Such a connection terminal may be used.
本実施形態にかかる接続端子(第1平板状端子21f(第2平板状端子22f))の中間部125において、被支持部21s(22s)の幅の長さは、被支持部21s(22s)の全長に亘って、基板接続部21k(21k)の幅の長さの2倍よりも長い。このため、被支持部21s(22s)の幅の長さが十分に確保されるので、接続端子のさらに正確な配置が可能となる。   In the intermediate portion 125 of the connection terminal (first flat terminal 21f (second flat terminal 22f)) according to this embodiment, the width of the supported portion 21s (22s) is the supported portion 21s (22s). Is longer than twice the width of the board connecting portion 21k (21k). For this reason, since the length of the width of the supported portion 21s (22s) is sufficiently ensured, the connection terminals can be more accurately arranged.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、本発明の範囲内において様々に変更して実施することができる。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention.
例えば、上記の実施形態は、自動車用の基板用コネクタについて説明しているが、このようなものには限られず、本発明にかかる基板用コネクタは他用途(例えば、民生機器、通信機器等におけるBoard to Wire コネクタ)に用いられてもよい。   For example, although the above embodiment describes a board connector for an automobile, the board connector according to the present invention is not limited to this, and the board connector according to the present invention is used in other applications (for example, consumer equipment, communication equipment, etc.). Board to Wire connector).
また、上記の実施形態では、基板用コネクタの端子として、二列で端子対を形成する複数のコネクタ用端子のみが取り付けられているが、このようなものには限られず、端子対を形成するコネクタ用端子の他に、端子対を形成しない端子が取り付けられていてもよい。また、基板用コネクタには、上記の実施形態のコネクタ用端子のような形状(相手コネクタ接続部に対して基板接続部が列方向にオフセットされた形状)を有する端子の他に、このような形状以外の形状を有する端子が取り付けられていてもよい。   In the above-described embodiment, only a plurality of connector terminals that form a pair of terminals in two rows are attached as the terminals of the board connector. However, the present invention is not limited to this, and a terminal pair is formed. In addition to the connector terminals, terminals that do not form terminal pairs may be attached. In addition to the terminals having a shape like the connector terminal of the above-described embodiment (a shape in which the board connection portion is offset in the column direction with respect to the mating connector connection portion), the board connector has such a shape. A terminal having a shape other than the shape may be attached.
また、接続端子の形状は上記の実施形態のようなものには限定されず、上記の実施形態における調整用突出部24t、圧入保持部24wはなくてもよい。また、ハウジング10において、凹部13はなくてもよい。   Further, the shape of the connection terminal is not limited to that in the above embodiment, and the adjustment protrusion 24t and the press-fit holding portion 24w in the above embodiment may be omitted. Further, the housing 10 may not have the recess 13.
また、上記の実施形態において、接続端子は、平板状態でハウジングの挿入孔に挿入された後に折り曲げ加工されたものであるが、このようなものには限られず、挿入孔に挿入された状態で(折り曲げ工程を経ず)にコネクタ用の端子として機能するものであってもよい。   Further, in the above embodiment, the connection terminal is bent after being inserted into the insertion hole of the housing in a flat plate state. However, the connection terminal is not limited to this, and is inserted into the insertion hole. It may function as a connector terminal (without undergoing a bending step).
また、例えば、接続端子は、(1)折り曲げ部がなく且つ抜け止め部24vのみが形成されており、挿入後にも折り曲げ工程がないもの、(2)挿入前から折り曲げ部21x、21y(折り曲げ部22x、22y)のみが形成され且つ抜け止め部24vがないもの、(3)折り曲げ部及び抜け止め部24vの両方が形成されておらず、挿入後に折り曲げ工程があるもの、または、(4)折り曲げ部及び抜け止め部24vの両方が形成されておらず、挿入後に折り曲げ工程がないもの、であってもよい。   Further, for example, the connection terminal (1) has no bent portion and only the retaining portion 24v is formed, and there is no bending process after insertion, (2) the bent portions 21x and 21y (folded portions) from before insertion. 22x, 22y) only and no retaining part 24v is formed, (3) both the bent part and retaining part 24v are not formed, and there is a bending process after insertion, or (4) bending Both the portion and the retaining portion 24v may not be formed, and there may be no bending process after insertion.
また、上記の実施形態の基板用コネクタ1は、複数の挿入孔12が二列に並べて配置されつつ貫通形成された壁部11を有するハウジング10を備えているが、ハウジングの形状は、このようなものには限定されず、挿入孔は一列に並べて配置されていてもよい。また、上記の実施形態においては、壁部11には複数の挿入孔12が形成されているが、挿入孔の数は一つまたは複数であればよい。   In addition, the board connector 1 of the above embodiment includes the housing 10 having the wall portion 11 formed through the plurality of insertion holes 12 while being arranged in two rows. The shape of the housing is as described above. However, the insertion holes may be arranged in a line. In the above embodiment, the wall portion 11 has a plurality of insertion holes 12, but the number of insertion holes may be one or more.
また、上記の実施形態は、トップタイプの基板用コネクタに関するものであるが、接続端子を含む基板用コネクタはトップタイプのものには限られず、サイドタイプのもの(相手コネクタとの接続方向が基板面に平行なもの)であってもよい。   The above embodiment relates to a top type board connector, but the board connector including the connection terminals is not limited to the top type, and the side type (the connection direction with the mating connector is the board). Parallel to the surface).
第1実施形態に係る基板用コネクタ及び相手コネクタの全体構成を示す側面視概略図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view showing an overall configuration of a board connector and a mating connector according to a first embodiment. 図1の基板用コネクタを基板と共に示す概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing the board connector of FIG. 1 together with a board. 図2の基板用コネクタの概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。It is the schematic of the connector for substrates of FIG. 2, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, (d) shows a side view. (a)は図2の基板用コネクタの断面概略図であり、(b)は(a)のH部分の拡大断面概略図である。(A) is the cross-sectional schematic of the board | substrate connector of FIG. 2, (b) is the expanded cross-sectional schematic of the H part of (a). 図1のハウジングの概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。It is the schematic of the housing of FIG. 1, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, (d) shows a side view. 図1のハウジングの概略図及び概略断面図であり、(a)は平面図、(b)は正面視断面図、(c)は正面視断面図、(d)は側面視断面図、(e)は、(b)のQ部分の拡大断面図を示す。It is the schematic of the housing of FIG. 1, and schematic sectional drawing, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing, (c) is front sectional drawing, (d) is side sectional drawing, (e) ) Shows an enlarged cross-sectional view of the Q portion of (b). 本実施形態にかかる平板状端子(接続端子)の概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。It is the schematic of the flat terminal (connection terminal) concerning this embodiment, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, (d) shows a side view. 図1のコネクタ用端子の概略図であり、(a)は正面図、(b)は側面図を示す。It is the schematic of the terminal for connectors of FIG. 1, (a) is a front view, (b) shows a side view. 図1の基板用コネクタを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the board | substrate connector of FIG. 図1の基板用コネクタを底面側から示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the board | substrate connector of FIG. 1 from the bottom face side. 図1の基板用コネクタの拡大平面図である。FIG. 2 is an enlarged plan view of the board connector of FIG. 1. 図9の基板用コネクタの概略図であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図を示す。It is the schematic of the connector for substrates of FIG. 9, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, (d) shows a side view. 図9の基板用コネクタの概略図及び概略断面図であり、(a)は平面図、(b)は正面視断面図、(c)は正面視断面図、(d)は側面視断面図を示す。FIG. 10 is a schematic view and a schematic sectional view of the board connector of FIG. 9, (a) is a plan view, (b) is a front sectional view, (c) is a front sectional view, and (d) is a side sectional view. Show. 図1のコネクタ用端子を説明するための説明用概略図であり、(a)は正面図((b)のJ矢視図)、(b)は側面図である。It is the schematic for description for demonstrating the connector terminal of FIG. 1, (a) is a front view (J arrow directional view of (b)), (b) is a side view. 第1実施形態に係る基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程の途中の状態を示す斜視概略図である。It is a perspective schematic diagram showing the state in the middle of the 1st bending process in the manufacturing method of the connector for substrates concerning a 1st embodiment. 第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程を経た後の状態を示す斜視概略図である。It is a perspective schematic diagram showing the state after going through the 1st bending process in the manufacturing method of the connector for substrates concerning a 1st embodiment. 第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程の途中の状態を示す斜視概略図である。It is a perspective schematic diagram showing the state in the middle of the 2nd bending process in the manufacturing method of the connector for substrates concerning a 1st embodiment. 第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程を経た後の状態(基板用コネクタ)を示す斜視概略図である。It is a perspective schematic diagram showing the state after going through the 2nd bending process (board connector) in the manufacturing method of the board connector concerning a 1st embodiment. 第1実施形態に係る基板用コネクタの製造方法における、第1挿入工程を経た後の状態を示す斜視概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。In the manufacturing method of the connector for substrates concerning a 1st embodiment, it is a perspective schematic diagram showing the state after going through the 1st insertion process, (a) is a side view, (b) is a side view sectional view, (c ) Is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. 第1実施形態に係る基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程の途中の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。It is the schematic which shows the state in the middle of the 1st bending process in the manufacturing method of the board | substrate connector which concerns on 1st Embodiment, (a) is a side view, (b) is sectional drawing in side view, (c) is A top view, (d) shows a front view, and (e) shows a bottom view. 第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第1折り曲げ工程を経た後の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。It is the schematic which shows the state after passing through the 1st bending process in the manufacturing method of the connector for substrates concerning a 1st embodiment, (a) is a side view, (b) is a side view sectional view, (c). Is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. 第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2挿入工程を経た後の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。In the manufacturing method of the board connector concerning a 1st embodiment, it is a schematic diagram showing the state after passing through the 2nd insertion process, (a) is a side view, (b) is a side view sectional view, (c). Is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. 第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程の途中の状態を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。In the manufacturing method of the board connector concerning a 1st embodiment, it is a schematic diagram showing the state in the middle of the 2nd bending process, (a) is a side view, (b) is a side view sectional view, and (c). A top view, (d) shows a front view, and (e) shows a bottom view. 第1実施形態にかかる基板用コネクタの製造方法における、第2折り曲げ工程を経た後の状態(基板用コネクタ)を示す概略図であって、(a)は側面図、(b)は側面視断面図、(c)は平面図、(d)は正面図、(e)は底面図を示す。It is the schematic which shows the state (board | substrate connector) after passing through the 2nd bending process in the manufacturing method of the board | substrate connector concerning 1st Embodiment, (a) is a side view, (b) is side surface sectional drawing. (C) is a plan view, (d) is a front view, and (e) is a bottom view. 折り曲げ治具の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of a bending jig | tool. 第2実施形態にかかる平板状端子(接続端子)を示す正面視概略図である。It is a front view schematic diagram which shows the flat terminal (connection terminal) concerning 2nd Embodiment.
符号の説明Explanation of symbols
1 基板用コネクタ
10 ハウジング
10b 本体部
10h ボルト穴
10s 脚部
10v ボルト
10w 半田フィレット
11 壁部
12 挿入孔
12f 第1挿入孔
12s 第2挿入孔
13 凹部
15n 接続孔
15w 接続孔
16 仕切り板
2 コネクタ用端子
2p 端子対
21f 第1平板状端子(接続端子)
22f 第2平板状端子(接続端子)
21 第1コネクタ用端子(コネクタ用端子)
22 第2コネクタ用端子(コネクタ用端子)
21c、22c 相手コネクタ接続部
21k、22k 基板接続部
21m、22m 中間部
21s、22s 被支持部
21x、21y、22x、22y 折り曲げ部
24t 調整用突出部
24v 抜け止め部
24w 圧入保持部
25 中間部
3 基板
3s 基板面
4 相手コネクタ
40 相手コネクタハウジング
5 相手端子
6 折り曲げ治具
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board | substrate connector 10 Housing 10b Body part 10h Bolt hole 10s Leg part 10v Bolt 10w Solder fillet 11 Wall part 12 Insertion hole 12f 1st insertion hole 12s 2nd insertion hole 13 Recessed part 15n Connection hole 15w Connection hole 16 Partition plate 2 For connectors Terminal 2p Terminal pair 21f First flat terminal (connection terminal)
22f 2nd flat terminal (connection terminal)
21 First connector terminal (connector terminal)
22 Second connector terminal (connector terminal)
21c, 22c Mating connector connecting portion 21k, 22k Substrate connecting portion 21m, 22m Intermediate portion 21s, 22s Supported portion 21x, 21y, 22x, 22y Bending portion 24t Adjusting protrusion 24v Retaining portion 24w Press fitting holding portion 25 Intermediate portion 3 Substrate 3s Substrate surface 4 Mating connector 40 Mating connector housing 5 Mating terminal 6 Bending jig

Claims (3)

  1. 基板及び相手コネクタに対して電気的に接続され、且つ、一つまたは複数の挿入孔が貫通形成された壁部を有するハウジングを備える基板用コネクタに用いられる接続端子であって、
    前記基板に対して電気的に接続される基板接続部と、
    前記相手コネクタに対して電気的に接続される相手コネクタ接続部と、
    当該基板接続部及び当該相手コネクタ接続部の間に配置された中間部と、を有し、
    前記中間部には、前記挿入孔に挿入されて前記ハウジングにより支持される被支持部が形成されており、
    前記被支持部の長さは、前記挿入孔の長さに等しく、
    その長手方向に垂直な方向を幅方向とした場合に、前記被支持部の幅の長さは、前記被支持部の全長に亘って、前記基板接続部及び前記相手コネクタ接続部の幅の長さよりも長いことを特徴とする接続端子。
    A connection terminal used for a board connector comprising a housing electrically connected to a board and a mating connector and having a wall portion through which one or a plurality of insertion holes are formed,
    A board connecting portion electrically connected to the board;
    A mating connector connecting portion electrically connected to the mating connector;
    An intermediate part disposed between the board connection part and the mating connector connection part,
    The intermediate portion is formed with a supported portion that is inserted into the insertion hole and supported by the housing,
    The length of the supported portion is equal to the length of the insertion hole,
    When the direction perpendicular to the longitudinal direction is the width direction, the width of the supported portion is the same as the width of the board connecting portion and the mating connector connecting portion over the entire length of the supported portion. A connection terminal characterized by being longer than the length.
  2. 前記被支持部には、前記挿入孔の形状誤差を吸収するための、前記幅方向に突出した一つまたは複数の調整用突出部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の接続端子。   The one or more adjustment protrusions protruding in the width direction for absorbing the shape error of the insertion hole are formed in the supported part. Connecting terminal.
  3. 前記被支持部の幅の長さは、前記被支持部の全長に亘って、前記基板接続部の幅の長さの2倍よりも長いことを特徴とする請求項1または2に記載の接続端子。   3. The connection according to claim 1, wherein the length of the supported portion is longer than twice the width of the substrate connecting portion over the entire length of the supported portion. Terminal.
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