そして、第１の発明は、上記一方及び他方の掛け止め部は、上記コイルスプリングの内側あるいは外側に突出してなるとともに、上記第２回転体は一対の部材からなり、一方の部材には上記一方の掛け止め部が接触する一方の接触面を形成し、他方の部材には上記他方の掛け止め部が接触する他方の接触面を形成し、上記両回転体の一方の相対回転方向に対して一方の掛け止め部を一方の部材の接触面に接触させるかあるいは一定の間隔を保ち、他方の相対回転方向に対して他方の掛け止め部を他方の接触面に接触させるかあるいは一定の間隔を保つとともに、上記一方及び他方の両接触面の軸方向長さを、上記コイルスプリングを形成する線材の太さより長くする構成にし、上記両掛け止め部と両接触面との相対位置を特定した組み付け状態を保って上記両部材を固定したものである。
The first invention, the one and the other latch portion, it becomes to protrude inside or outside of the coil spring, the second rotary member comprises a pair of members, the one on one of the members latch portion forms a contact surface of one of the contact, the other member to form the other contact surface retaining portion over the other contacts, to one of the relative rotational direction of the two rotary bodies One latching part is brought into contact with the contact surface of one member or kept at a constant interval, and the other latching part is brought into contact with the other contact surface with respect to the other relative rotation direction, or a constant interval is kept. together keep assembled the axial length of both contact surfaces of the one and the other, a configuration made longer than the thickness of the wire forming the coil spring, identified the relative position between the two retaining portions and the both contact surfaces Condition Keeping the is obtained by fixing the two members.
図１〜４に示した第１実施形態は、筒状の第１回転体Ｒ１を、同じく筒状の第２回転体Ｒ２に相対回転可能に挿入している。
上記第１回転体Ｒ１は、図２からも明らかなように、その中心に軸孔１を形成するとともに、この軸孔１の一方の端面に環状凸部２を形成し、この環状凸部２にはその直径方向に一対の凹部３，３を形成している。
このようにした第１回転体Ｒ１の軸孔１には、図示していない回転軸を挿入するが、この回転軸には、その直径方向に一対のピンを起立させ、このピンを上記凹部３，３に挿入して、第１回転体Ｒ１と上記回転軸とが一体回転する構成にしている。
In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the cylindrical first rotating body R1 is inserted into the same cylindrical second rotating body R2 so as to be relatively rotatable.
As is apparent from FIG. 2, the first rotating body R <b> 1 has a shaft hole 1 at the center thereof, and an annular protrusion 2 formed on one end surface of the shaft hole 1. A pair of recesses 3 and 3 is formed in the diameter direction.
A rotation shaft (not shown) is inserted into the shaft hole 1 of the first rotating body R1 thus configured, and a pair of pins are erected on the rotation shaft in the diametrical direction, and the pins are inserted into the recess 3. , 3 so that the first rotating body R1 and the rotating shaft rotate together.
また、上記軸受部７に隣接する内側には、内径を軸受部７よりも大きくした肉厚部８を形成しているが、この肉厚部８の内径を、第１回転体Ｒ１の外周にはめたコイルスプリングＳの外径よりもさらに大きくしている。そして、この肉厚部８には、図２〜４からも明らかなように、掛け止め凹部９を形成し、その掛け止め凹部９内には、上記第１回転体Ｒ１にはめたコイルスプリングＳの一方の掛け止め部５を挿入する。そして、この掛け止め凹部９内で、円周方向において対向する一方の側面を接触面９ａとし、コイルスプリングＳの掛け止め部５がこの接触面９ａに接触するようにしている。
Further, a thick part 8 having an inner diameter larger than that of the bearing part 7 is formed on the inner side adjacent to the bearing part 7, and the inner diameter of the thick part 8 is formed on the outer periphery of the first rotating body R1. The outer diameter of the fitted coil spring S is further increased. As shown in FIGS. 2 to 4, a latching recess 9 is formed in the thick portion 8, and a coil spring S fitted to the first rotating body R <b> 1 is formed in the latching recess 9. One of the latching portions 5 is inserted. In the latch recess 9, one side surface facing in the circumferential direction is a contact surface 9 a, and the latch portion 5 of the coil spring S is in contact with the contact surface 9 a.
