JP2010196866A - Flow rate control valve - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、周囲温度の変化に対して圧縮空気などの流体の流量を線形に制御する流量制御バルブに関するものである。 The present invention relates to a flow rate control valve that linearly controls the flow rate of a fluid such as compressed air with respect to changes in ambient temperature.
工作機械などの制御に用いられる制御盤はさまざまな機器により構成されている。中には、一部の半導体やトランスのように発熱するものがあり、クーリングファンやクーラント液などにより制御盤内を冷却するのが一般的である。 A control panel used for controlling a machine tool or the like is composed of various devices. Some of them generate heat, such as some semiconductors and transformers, and the inside of the control panel is generally cooled by a cooling fan or a coolant.
この方法では下記のようないくつかの問題点がある。 This method has some problems as follows.
1.クーリングファンは電源投入と同時に作動するので、盤内の温度が低くても作動している。したがって、不必要な電気(エネルギー)を使っている。一部、温度センサなどが使われているが、温度センサや制御回路を必要とするので、コストアップになる。よって、クーリングファンは電源投入と同時に作動するのが一般的である。 1. Since the cooling fan operates at the same time as the power is turned on, it operates even when the temperature in the panel is low. Therefore, unnecessary electricity (energy) is used. Some use temperature sensors, but they require a temperature sensor and control circuit, which increases costs. Therefore, the cooling fan generally operates at the same time as turning on the power.
2.クーリングファンは盤内の空気を盤外に排出するので、排出された分どこからか空気を盤内に補充しなければならない。空気は、盤の隙間より盤内に入り込むことになるが、盤の近傍(工作機械の近く)より取り入れられる。そのため、盤内に取り入れられる空気は、塵、金属粉、ミストなどを含んでおり、制御盤内の機器類に誤動作をさせたり、損傷を与えたりし、工作機械の稼動を止めることがしばしば発生している。 2. Since the cooling fan exhausts the air inside the panel to the outside of the panel, the air must be replenished into the panel from somewhere. Air enters the board through the gap between the boards, but is taken in from the vicinity of the board (near the machine tool). For this reason, the air taken into the panel contains dust, metal powder, mist, etc., often causing malfunctions or damage to the equipment in the control panel and stopping the operation of machine tools. is doing.
3.盤に空気流入口がある場合には、粉塵が入らないようにフィルタが装着されているが、環境の悪い条件では、フィルタが詰まって冷却効果が落ちないように、マンパワーによって点検、清掃、交換が定期的に行われている。そのため、コストアップの要因となる。 3. If there is an air inlet in the panel, a filter is installed to prevent dust from entering, but in poor conditions, the filter is clogged and the cooling effect is not reduced, so manpower checks, cleans, and replaces Is done regularly. Therefore, it becomes a factor of cost increase.
4.クーラント液を用いる場合には、盤内温度とクーラント液の温度に温度差がありすぎて、結露が生じ、盤内の機器類に悪影響を与えている。 4). When the coolant liquid is used, there is an excessive temperature difference between the temperature inside the panel and the temperature of the coolant liquid, resulting in condensation, which adversely affects the equipment in the panel.
従来、制御盤内を冷却するために、温度センサにより盤内温度を検出し、設定温度を越えたときに冷却空気を盤内に供給する工作機械の制御盤の冷却装置が、特開2001−269838号公報(特許文献1)に開示されている。 Conventionally, in order to cool the inside of a control panel, a cooling device for a control panel of a machine tool that detects the temperature in a panel by a temperature sensor and supplies cooling air into the panel when a set temperature is exceeded is disclosed in JP-A-2001-2001. No. 269838 (Patent Document 1).
また、空気調和機の冷温水の流量を調整するために、雰囲気温度の変化に応じて膨張・収縮するパラフィン液などの熱応動部材によって弁棒を動かし、流量を比例的に調整する流量調整弁が、実開昭62−181773号全文公開明細書(特許文献2)に開示されている。 In addition, in order to adjust the flow rate of cold and hot water in the air conditioner, the flow rate adjustment valve adjusts the flow rate proportionally by moving the valve stem with a thermally responsive member such as paraffin liquid that expands and contracts according to changes in the ambient temperature. Is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 62-181773 (Patent Document 2).
特許文献1に記載のものは、温度センサや制御回路を必要とするので、コストアップになる。 Since the thing of patent document 1 requires a temperature sensor and a control circuit, it becomes a cost increase.
また、特許文献2に記載のものは、雰囲気温度の変化に応じて膨張・収縮するパラフィン液などの熱応動部材によって弁棒を動かすので、パラフィン液をどうやって封じ込めるか、膨張をどこで取り出すか、漏れない構造をどうするか、漏れた場合の対策をどうするか、などの難しい点が多々ある。
Moreover, since the valve rod is moved by a thermally responsive member such as paraffin liquid that expands and contracts according to changes in the ambient temperature, the one described in
(本発明の目的)
本発明の目的は、コストを低減し、製造を容易にすることができる流量制御バルブを提供することである。
(Object of the present invention)
An object of the present invention is to provide a flow control valve that can reduce costs and facilitate manufacture.
上記目的を達成するために、本発明の流量制御バルブは、入口室と出口室の間に設けられ、前記両室の連通を開閉するバルブ体と、前記バルブ体をバルブシートに圧接するバルブスプリングとを有する流量制御バルブにおいて、高線膨張係数を持つ合成樹脂により形成された膨張体の一端を膨張体カバーに対して固定し、周囲温度の変化により変位する前記膨張体の他端を前記膨張体カバーに対して移動可能に配置し、前記膨張体の他端の移動により前記バルブ体を前記バルブスプリングに抗して前記バルブシートから離し、前記両室の連通を開通して、流量を周囲温度の変化に対して線形に制御することを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a flow control valve according to the present invention is provided between an inlet chamber and an outlet chamber, and opens and closes the communication between the two chambers, and a valve spring that presses the valve body against a valve seat. The one end of the expansion body formed of a synthetic resin having a high linear expansion coefficient is fixed to the expansion body cover, and the other end of the expansion body that is displaced by a change in the ambient temperature is expanded. The valve body is disposed so as to be movable with respect to the body cover, the valve body is separated from the valve seat against the valve spring by movement of the other end of the expansion body, the communication between the two chambers is opened, and the flow rate is It is characterized by linear control with respect to temperature change.
本発明によれば、コストを低減し、製造を容易にすることができる。 According to the present invention, the cost can be reduced and the manufacturing can be facilitated.
本発明を実施するための形態は後述する実施例1及び2に記載の通りである。 The mode for carrying out the present invention is as described in Examples 1 and 2 described later.
図1(a)は、本発明の実施例1である流量制御バルブの平面図、図1(b)は、本発明の実施例1である流量制御バルブの断面図である。 FIG. 1A is a plan view of a flow control valve that is Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view of the flow control valve that is Embodiment 1 of the present invention.
バルブ本体1には、入口室2と出口室3が設けられる。両室2,3の間には通路4が設けられ、通路4には両室2,3の連通を開閉するボール状のバルブ体5が設けられる。バルブ体5をバルブシート6に圧接するバルブスプリング7は、スプリング押さえ8によりバルブシート6への圧接力が調整される。入口室2は圧縮空気源に接続され、出口室3には配管9によりノズル10が取り付けられる。ノズル10は圧縮空気を制御盤などの冷却対象に圧縮空気を噴出する。
The valve body 1 is provided with an
スプリング押さえ8の反対側では、バルブロッド11がバルブ体5に接する。バルブロッド11は、バルブ本体1に設けられたガイド孔12に案内されて上下に移動する。
On the opposite side of the spring retainer 8, the valve rod 11 contacts the
バルブ本体1の上部には膨張体カバー13がビス14により固定される。膨張体カバー13の内部には膨張体15が収容される。膨張体15は、10.0×10−5/℃以上の高線膨張係数を持ち、機械的強度も大きい合成樹脂、例えばポリエチレン樹脂(線膨張係数20×10−5/℃)、ポリプロピレン樹脂(線膨張係数11×10−5/℃)により形成されたものである。膨張体15の上端は膨張体カバー13に対して固定され、周囲温度の変化により変位する膨張体15の下端は、膨張体カバー13に対して移動可能に配置される。膨張体15の下端はワッシャー16を介してバルブロッド11に接する。膨張体15の上端の固定位置は、ワッシャー16を介して調整ねじ17により調整される。なお、18はロックナットである。
An
周囲温度の上昇により膨張体15の長さが伸びると、膨張による膨張体15の他端の移動がワッシャー16及びバルブロッド11を介してバルブ体5に伝えられ、バルブ体5をバルブスプリング7に抗してバルブシート6から離す。これにより、入口室2と出口室3の連通は開通され、出口室3から配管9及びノズル10を経て圧縮空気が噴出する。
When the length of the
圧縮空気の流量は周囲温度の変化に対して線形に制御される。図2は10リットル/minの流量特性を示し、図3は200リットル/minの流量特性を示す。図2及び図3から明らかなように、流量は線形に変化している。流量については、圧縮空気の圧力(0.01〜0.51MPa)により任意に設定することができる。 The flow rate of the compressed air is controlled linearly with changes in ambient temperature. FIG. 2 shows a flow rate characteristic of 10 liter / min, and FIG. 3 shows a flow rate characteristic of 200 liter / min. As is apparent from FIGS. 2 and 3, the flow rate changes linearly. About a flow volume, it can set arbitrarily by the pressure (0.01-0.51 MPa) of compressed air.
本発明の実施例1によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the first embodiment of the present invention, the following effects can be obtained.
1.膨張体が固体なので、膨張体からバルブ体への変位の伝達構造の設計・製造が容易となり、コストダウンを図ることができる。また、センサや制御回路、アクチュエータなどが不要であり、この面でもコストダウンを図り、省エネルギーとすることができる。 1. Since the expansion body is solid, it is easy to design and manufacture a displacement transmission structure from the expansion body to the valve body, and the cost can be reduced. In addition, a sensor, a control circuit, an actuator, and the like are unnecessary, and in this respect, cost can be reduced and energy can be saved.
2.クーリングファンに比べて制御盤内に汚れた空気が外部から入らない。つまり、作動時には、クリーンな圧縮空気を制御盤内に吹き込むため、制御盤の内圧が上り、外部から空気が入り込むことはない。 2. Dirty air does not enter the control panel from outside compared to cooling fans. That is, during operation, clean compressed air is blown into the control panel, so that the internal pressure of the control panel increases and air does not enter from the outside.
3.制御盤近傍の空気を圧縮して流すため、結露を生じない。 3. Condensation does not occur because the air near the control panel is compressed and flowed.
4.小型なので、制御盤上部に簡単に取り付けることができる。出口室側からは熱源付近にノズルを配管するだけでよい。 4). Because it is small, it can be easily mounted on the top of the control panel. From the outlet chamber side, it is only necessary to pipe a nozzle near the heat source.
図4(a)は、本発明の実施例2である流量制御バルブの平面図、図4(b)は、本発明の実施例2である流量制御バルブの断面図である。
4A is a plan view of a flow control valve that is
実施例2が実施例1と異なるところは、バルブロッド11と膨張体15を、高線膨張係数を持つ合成樹脂により一体に成形した点である。実施例2は実施例1よりも部品点数が減るので、一層のコストダウンを図ることができる。
The difference between the second embodiment and the first embodiment is that the valve rod 11 and the
なお、本発明は、気体に限らず、液体の流量を制御するバルブにも適用することができる。 Note that the present invention can be applied not only to gas but also to a valve for controlling the flow rate of liquid.
2 入口室
3 出口室
5 バルブ体
6 バルブシート
7 バルブスプリング
11 バルブロッド
13 膨張体カバー
15 膨張体
2 Inlet chamber 3
Claims (3)
前記バルブ体をバルブシートに圧接するバルブスプリングとを有する流量制御バルブにおいて、
高線膨張係数を持つ合成樹脂により形成された膨張体の一端を膨張体カバーに対して固定し、周囲温度の変化により変位する前記膨張体の他端を前記膨張体カバーに対して移動可能に配置し、
前記膨張体の他端の移動により前記バルブ体を前記バルブスプリングに抗して前記バルブシートから離し、前記両室の連通を開通して、流量を周囲温度の変化に対して線形に制御することを特徴とする流量制御バルブ。 A valve body provided between the inlet chamber and the outlet chamber, for opening and closing the communication between the two chambers;
In a flow control valve having a valve spring that presses the valve body against a valve seat,
One end of the expansion body formed of a synthetic resin having a high linear expansion coefficient is fixed to the expansion body cover, and the other end of the expansion body that is displaced by a change in ambient temperature is movable with respect to the expansion body cover Place and
Movement of the other end of the expansion body separates the valve body from the valve seat against the valve spring, opens communication between the two chambers, and linearly controls the flow rate with respect to changes in ambient temperature. Features a flow control valve.
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