JP2010194617A - Machine tool - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve usability while keeping good visibility during maintenance. <P>SOLUTION: A machining center 1 is structured such that when one of workpiece detaching/attaching parts WA of a table device 5 is located in a front chamber Z1, the other workpiece detaching/attaching part WA is located in a rear chamber Z2; and includes one opening 3B provided on a right sidewall 3b to view both the front chamber Z1 and the rear chamber Z2, and a door unit 100 structured by coupling a front door 200 on the side of the front chamber Z1 with a rear door 300 on the side of the rear chamber Z2 and provided to be detachable from the opening 3B. The door unit 100 is structured such that the front door 200 can be removed from the rear door 300 and the opening 3B while the rear door 300 is mounted on the opening 3B. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、基台の上部を覆う箱状のカバーを備えた工作機械に関するものである。   The present invention relates to a machine tool including a box-shaped cover that covers an upper portion of a base.

一般に、工作機械(マシニングセンタ)は、基台と、基台の上部に設けた機械本体と、基台の上部を覆うカバー(スプラッシュカバー)とを備えている。機械本体は、ワークを着脱自在に固定するテーブルと、テーブルに固定したワークに対し所定の加工(フライス削り、穴あけ、中ぐり等)を行う加工ヘッドと、加工ヘッドの主軸に装着した工具を他の工具と交換する工具交換装置とを有している。   Generally, a machine tool (machining center) includes a base, a machine main body provided on the upper part of the base, and a cover (splash cover) that covers the upper part of the base. The machine body includes a table that detachably fixes the workpiece, a machining head that performs predetermined machining (milling, drilling, boring, etc.) on the workpiece fixed to the table, and a tool attached to the spindle of the machining head. And a tool changer for exchanging the tool.

カバーは、機械本体の主軸及びテーブル上から排出する切り屑や、切削液の外部周囲への飛散を防止する。このカバーの前面には、テーブル上のワークの出し入れを行う開口部を設けている。作業者は、この開口部を介し、カバー内に配設した機械本体のテーブルに対しワークの着脱を行うことができる。   The cover prevents swarf discharged from the spindle of the machine body and the table, and scattering of cutting fluid to the outside. On the front surface of the cover, an opening for taking in and out the work on the table is provided. The operator can attach and detach the workpiece to and from the table of the machine body disposed in the cover through the opening.

従来、このような工作機械において、カバーの側壁部に大型の開口部を設け、この開口部に大型の扉(点検ハッチ)を設けたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, in such a machine tool, there is known a machine in which a large opening is provided in the side wall of the cover, and a large door (inspection hatch) is provided in the opening (for example, see Patent Document 1).

特開2006−82160号公報(段落0024、図7)JP 2006-82160 A (paragraph 0024, FIG. 7)

上記従来技術によれば、開口部を大型化することにより、メンテナンス時におけるカバー内部の視認性を向上することができる。しかしながら、開口部の大型化に伴って扉が大型化し、重量が非常に重くなる。この結果、メンテナンス時に扉を取り外す際の作業員の労力負担が非常に大きくなり、使い勝手が悪くなっていた。   According to the above prior art, the visibility inside the cover at the time of maintenance can be improved by increasing the size of the opening. However, the door becomes larger as the size of the opening increases, and the weight becomes very heavy. As a result, the labor burden on the operator when removing the door during maintenance has become very large, and the usability has deteriorated.

本発明の目的は、メンテナンス時における良好な視認性を確保しつつ、使い勝手を向上できる工作機械を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a machine tool that can improve usability while ensuring good visibility during maintenance.

上記目的を達成するために、第1の発明は、基台と、前壁、側壁、及び後壁を備え、前記基台の上部を覆う箱状のカバーと、前記カバーの内部である収納部を、前記前壁側の前部室と、前記後壁側の後部室とに区切る、仕切壁と、ワークを加工し、前記後部室において前記基台の上部に設けた機械本体と、前記仕切壁の下方の前記基台に回転可能に、かつ回転中心に対向する2箇所に2つのワーク着脱部を有するテーブル装置とを備え、前記テーブル装置の一方の前記ワーク着脱部が前記前部室に存在するとき他方のワーク着脱部が前記後部室に存在する工作機械において、前記前部室及び前記後部室の両方を臨むように前記側壁に設けた1つの開口部と、前記前部室側の前部扉と前記後部室側の後部扉とを連結して構成し、前記開口部に着脱可能に設けた扉ユニットとを有し、前記扉ユニットは、前記後部扉を前記開口部に装着した状態で、前記前部扉を前記後部扉及び前記開口部から取り外し可能に構成したことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a first invention includes a base, a front wall, a side wall, and a rear wall, a box-shaped cover that covers an upper portion of the base, and a storage portion that is inside the cover. Is divided into a front chamber on the front wall side and a rear chamber on the rear wall side, a partition wall, a machine body processed in the rear chamber and provided on the upper part of the base, and the partition wall And a table device having two workpiece attaching / detaching portions at two locations opposite to the center of rotation, the one workpiece attaching / detaching portion of the table device being present in the front chamber. In the machine tool in which the other work attaching / detaching portion is present in the rear chamber, one opening provided in the side wall so as to face both the front chamber and the rear chamber, and a front door on the front chamber side, Connected to the rear door on the rear chamber side and attached to the opening. The door unit is configured to be removable from the rear door and the opening in a state where the rear door is mounted on the opening. And

本願第1発明の工作機械は、基台と、カバーとを有する。仕切壁がカバーの内部の収納部を前部室と後部室とに区切り、後部室の基台上部に機械本体を設ける。仕切壁の下部に設けたテーブル装置は回転中心に対向する2箇所に2つのワーク着脱部を有しており、一方のワーク着脱部が前部室に位置するとき、他方のワーク着脱部は後部室に位置する。これにより、後部室のワーク着脱部に装着したワークを機械本体が加工している間に、前部室のワーク着脱部におけるワーク交換を行うことができる。   The machine tool of the first invention of the present application has a base and a cover. A partition wall divides a storage portion inside the cover into a front chamber and a rear chamber, and a machine body is provided on the upper base of the rear chamber. The table device provided at the lower part of the partition wall has two workpiece attaching / detaching portions at two locations facing the rotation center, and when one workpiece attaching / detaching portion is located in the front chamber, the other workpiece attaching / detaching portion is the rear chamber. Located in. Thereby, the workpiece | work exchange in the workpiece | work attachment / detachment part of a front chamber can be performed, while the machine main body processes the workpiece | work with which the workpiece | work attachment / detachment part of the rear chamber was processed.

カバーの側壁には、前部室と後部室との両方を臨む1つの開口部を設け、この開口部に扉ユニットを着脱可能とする。これにより、前部室側と後部室側とで別々の開口部を設けそれらの間に柱が介在する場合に比べ、開口部を大型化し、扉ユニットを取り外したときの視認性を向上することができる。   A single opening that faces both the front chamber and the rear chamber is provided on the side wall of the cover, and the door unit can be attached to and detached from the opening. This makes it possible to increase the size of the opening and improve the visibility when the door unit is removed compared to the case where separate openings are provided on the front chamber side and the rear chamber side and a column is interposed between them. it can.

開口部のうち、機械本体を設けた後部室側は主としてメンテナンス用であり、使用頻度は比較的低い。開口部のうち前部室側は、正常なワーク交換の完了を監視する必要があり、使用頻度は比較的高い。本願第1発明は、扉ユニットを、前部室側の前部扉と後部室側の後部扉との連結構造で構成しており、後部扉を開口部に装着した状態のままで前部扉のみを取り外すことができる。これにより、使用頻度の低い後部室側の開口部については後部扉で塞いだまま、使用頻度の高い前部室側の開口部のみを容易に使用することができる。   Of the openings, the rear chamber side where the machine main body is provided is mainly for maintenance, and the frequency of use is relatively low. Of the openings, the front chamber side needs to monitor the completion of normal work exchange, and the frequency of use is relatively high. 1st invention of this application comprises the door unit by the connection structure of the front door by the front chamber side, and the rear door by the rear chamber side, and only the front door remains with the rear door mounted in the opening. Can be removed. Thereby, only the opening part of the front chamber side with high use frequency can be easily used, closing the opening part of the rear chamber side with low use frequency with the rear door.

以上のように、通常は前部扉のみを取り外して前部室側のみを視認可能としつつ、メンテナンス時には後部扉も取り外し、全体として1つの大きな開口部で良好な視認性を確保することができる。この結果、使い勝手を向上することができる。
第2発明は、上記第1発明において、前記扉ユニットは、前記前部扉と前記後部扉との連結部において、前記収納部、前記後部扉、前記前部扉の順となるように重ね合わせて連結したことを特徴とする。
As described above, normally, only the front door is removed and only the front chamber side is visible, while the rear door is also removed during maintenance, and good visibility can be secured with one large opening as a whole. As a result, usability can be improved.
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the door unit is overlapped at the connecting portion between the front door and the rear door so that the storage portion, the rear door, and the front door are in this order. And connected.

本願第2発明の工作機械は、扉ユニットの前部扉と後部扉との連結部において、カバー内部から外部側に向かって、収納部、後部扉、前部扉の順となるように、重ね合わせて連結する。これにより、カバー内部の収納部で飛散するクーラント飛沫や加工屑等がカバー外へ漏出するのを確実に防止することができる。また前部扉を後部扉より外部側とすることで、後部扉を開口部に装着した状態のままで前部扉のみを確実に取り外すことができる。   The machine tool of the second invention of the present application is configured such that the storage unit, the rear door, and the front door are arranged in this order from the inside of the cover toward the outside at the connecting portion between the front door and the rear door of the door unit. Connect together. As a result, it is possible to reliably prevent coolant splashes, processing debris, and the like scattered in the storage portion inside the cover from leaking out of the cover. Further, by setting the front door to the outside from the rear door, it is possible to reliably remove only the front door while the rear door is attached to the opening.

第3発明は、上記第2発明において、前記扉ユニットは、前記連結部の前記前部扉の端部と前記後部扉の端部とを、各扉の高さ方向中間部の複数箇所において、扉厚さ方向に締結したことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the invention, the door unit includes an end portion of the front door and an end portion of the rear door of the connecting portion at a plurality of locations in the height direction intermediate portion of each door. It is characterized by fastening in the door thickness direction.

本願第3発明の工作機械では、連結部において、重ね合わせる前部扉の端部と後部扉の端部とを、高さ方向中間部で締結し連結している。これにより、高さ方向上下端部のみで連結する場合に比べ、互いに強固に連結し、扉ユニットとしての剛性を向上することができる。また、高さ方向中間部の複数箇所で連結することにより、前部扉と後部扉との密着性が向上し、クーラント飛沫や加工屑等の漏出防止性能をさらに向上することができる。   In the machine tool according to the third invention of the present application, in the connecting portion, the end portion of the front door and the end portion of the rear door to be overlapped are fastened and connected at the intermediate portion in the height direction. Thereby, compared with the case where it connects only by the height direction upper-lower end part, it can connect firmly mutually and can improve the rigidity as a door unit. Further, by connecting at a plurality of locations in the intermediate portion in the height direction, the adhesion between the front door and the rear door can be improved, and the leakage prevention performance of coolant splashes and processing wastes can be further improved.

本発明によれば、メンテナンス時における良好な視認性を確保しつつ、使い勝手を向上することができる。   According to the present invention, usability can be improved while ensuring good visibility during maintenance.

本発明の一実施形態の工作機械であるマシニングセンタの全体斜視図である。1 is an overall perspective view of a machining center that is a machine tool according to an embodiment of the present invention. スプラッシュカバーを除去した状態で図1中A方向から見た矢視側面図である。It is the arrow side view seen from the A direction in FIG. 1 in the state which removed the splash cover. 図1より部分的に抽出して表す扉ユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the door unit extracted and represented partially from FIG. 前部扉及び後部扉の連結状態と、一体となった前部扉及び後部扉を開口部へ取り付けるときの取り付け状態の説明図である。It is explanatory drawing of the attachment state when attaching the front door and rear door which were united with the connection state of a front door and a rear door, and an opening. 図1中V−V断面における水平断面図である。It is a horizontal sectional view in the VV cross section in FIG. 後部扉を開口部に装着した状態で、前部扉を取り外した状態を表す斜視図である。It is a perspective view showing the state where the front door was removed in the state where the rear door was attached to the opening. 後部扉及び前部扉を開口部から取り外した状態を表す斜視図である。It is a perspective view showing the state which removed the rear door and the front door from the opening part.

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本実施形態の工作機械であるマシニングセンタ(後述)の全体斜視図であり、図2は、スプラッシュカバー(後述)を除去した状態で図1中A方向から見た、マシニングセンタの矢視側面図である。   FIG. 1 is an overall perspective view of a machining center (described later) that is a machine tool of the present embodiment, and FIG. 2 is an arrow view of the machining center as viewed from the direction A in FIG. 1 with a splash cover (described later) removed. It is a side view.

マシニングセンタ1は、基台となるベース2(基台)と、ベース2の上部に設けられワークを加工する機械本体Mと、ベース2の上部に固定され機械本体M及びベース2の上部を覆う略箱状のスプラッシュカバー3(カバー)と、スプラッシュカバー3の後方(図2中の右方)に設けられ、マシニングセンタ1の動作を制御する制御基板(図示せず)を内蔵する制御ボックス7とを備えている。   The machining center 1 includes a base 2 (base) that serves as a base, a machine main body M that is provided on the upper portion of the base 2 and processes a workpiece, and is fixed to the upper portion of the base 2 to cover the upper portions of the machine main body M and the base 2. A box-shaped splash cover 3 (cover), and a control box 7 provided behind the splash cover 3 (right side in FIG. 2) and incorporating a control board (not shown) for controlling the operation of the machining center 1 are provided. I have.

(1)ベース等の下部構造
ベース2は、Y軸方向(図2中の左右方向)に長い略直方体状に形成され、下部の四隅には高さ調節が可能な4本の脚部2aが各々設けられている。これら4本の脚部2aが工場等の床面に設置されることにより、マシニングセンタ1が所定場所に設置される。
(1) Lower structure such as a base The base 2 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the Y-axis direction (left-right direction in FIG. 2), and four leg portions 2a whose heights can be adjusted at the lower four corners. Each is provided. By installing these four legs 2a on the floor of a factory or the like, the machining center 1 is installed at a predetermined location.

ベース2の上部にはテーブル装置5(図2参照)が設置されている。テーブル装置5は、テーブルベース5aと、テーブルベース5aに回転可能に支持されたスピンドル(図示せず)と、スピンドルの上部に同心状に固定されスピンドルと一体的に回転する回転テーブル5bとを有している。回転テーブル5bの上面には、回転軸を対称の中心としその回転軸を挟んで対向する2箇所に、一対のワーク着脱部WA,WAが設けられている。   A table device 5 (see FIG. 2) is installed on the upper portion of the base 2. The table device 5 includes a table base 5a, a spindle (not shown) rotatably supported by the table base 5a, and a rotary table 5b that is concentrically fixed to the top of the spindle and rotates integrally with the spindle. is doing. On the upper surface of the turntable 5b, a pair of workpiece attaching / detaching portions WA and WA are provided at two positions opposite to each other with the rotation axis as the center of symmetry.

(2)機械本体の詳細構造
機械本体Mは、工具が装着される主軸(図示せず)を回転自在に鉛直に配設した主軸ヘッド15と、主軸ヘッド15を、直交するX軸方向(図2中の紙面に垂直方向)とY方向(図2中の左右方向)とに移動させるXY軸移動装置(図示せず)と、主軸ヘッド15をZ軸方向(図2中の上下方向)に往復移動させるZ軸移動装置11と、主軸を回転駆動させる主軸駆動装置12と、工具を保持した工具ホルダ14(図2では簡易的に図示)を自動的に主軸に受け渡すことで、主軸の先端に工具を着脱可能に装着する自動工具交換装置13とを有している。上記制御ボックス7には、それら複数の移動機構や駆動機構をそれぞれ制御する数値制御装置(図示せず)が設けられている。
(2) Detailed structure of the machine body The machine body M includes a spindle head 15 in which a spindle (not shown) on which a tool is mounted is rotatably arranged vertically, and the spindle head 15 in the X-axis direction (see FIG. XY axis moving device (not shown) for moving in the Y direction (left and right direction in FIG. 2) and the spindle head 15 in the Z axis direction (up and down direction in FIG. 2). A Z-axis moving device 11 for reciprocating movement, a spindle driving device 12 for rotationally driving the spindle, and a tool holder 14 (simply shown in FIG. 2) holding a tool are automatically transferred to the spindle so that the spindle And an automatic tool changer 13 that detachably attaches a tool to the tip. The control box 7 is provided with a numerical control device (not shown) for controlling each of the plurality of moving mechanisms and driving mechanisms.

自動工具交換装置13は、垂直なコラム21と、コラム3から図2中の左方に延びるフレーム22と、フレーム22にマガジン支持台33を介して配設され、回転により割出し可能な回転型の工具マガジン24等を備えている。マガジン支持台33には、主軸ヘッド15の工具交換領域と隣接して、鍔付円筒状のマガジンベース(図示せず)が回転自在に枢支されている。マガジンベースは、その前側において傾斜させた前側カバー41で覆われ、その後側において板状の後側カバー42で覆われている。前側カバー41と、後側カバー42とで工具による加工(後述)により切り出された切り屑がマガジンベースの内部に進入するのを防止する。   The automatic tool changer 13 includes a vertical column 21, a frame 22 extending to the left in FIG. 2 from the column 3, and a rotary type that is disposed on the frame 22 via a magazine support 33 and can be indexed by rotation. Tool magazine 24 and the like. A magazine base (not shown) with a flange is pivotally supported on the magazine support 33 so as to be adjacent to the tool change area of the spindle head 15. The magazine base is covered with a front cover 41 inclined at the front side thereof, and is covered with a plate-like rear cover 42 at the rear side thereof. The front cover 41 and the rear cover 42 prevent the chips cut out by machining with a tool (described later) from entering the magazine base.

Z軸移動装置11は、フレーム22の上方に配置したZ軸モータ31を有している。Z軸モータ31が、図示しないボールネジを正逆両方向に回転駆動することによって、主軸ヘッド15がZ軸方向に昇降駆動される。   The Z-axis moving device 11 has a Z-axis motor 31 disposed above the frame 22. The spindle head 15 is driven up and down in the Z-axis direction by the Z-axis motor 31 rotationally driving a ball screw (not shown) in both forward and reverse directions.

主軸駆動装置12は、フレーム22の上方に配置した主軸モータ32を有している。主軸モータ32には、図示しないカップリングを介して上記主軸が連結されており、主軸モータ32の駆動力により主軸が回転駆動される。この主軸の回転駆動により、テーブル装置5の回転テーブル5b上に固定されたワーク(図示せず)と工具とを相対移動させ、ワークに所望の機械加工(例えば、「切削」「フライス削り」「穴空け」等)を施す。   The spindle drive device 12 has a spindle motor 32 disposed above the frame 22. The main shaft 32 is coupled to the main shaft motor 32 via a coupling (not shown), and the main shaft is driven to rotate by the driving force of the main shaft motor 32. By rotating the spindle, the workpiece (not shown) fixed on the rotary table 5b of the table device 5 and the tool are relatively moved to perform desired machining (for example, “cutting”, “milling”, “ Make holes, etc.).

(3)スプラッシュカバーの詳細構造
スプラッシュカバー3は、底面の一部が開口する略箱状に形成され、前壁3a、右側壁3b、左側壁3c、天壁(図示せず)、後壁(背壁)3e、及び中仕切板3f(仕切壁)を備えている。
(3) Detailed structure of the splash cover The splash cover 3 is formed in a substantially box shape in which a part of the bottom surface is opened, and includes a front wall 3a, a right side wall 3b, a left side wall 3c, a top wall (not shown), a rear wall ( A back wall 3e and an intermediate partition plate 3f (partition wall).

中仕切り板3fは、前壁3aの後方で前壁3aに対し平行に立設されている。中仕切り板3fは、スプラッシュカバー3内部の収納部Zを、前壁3a側の前部室Z1と、後壁3e側の後部室Z2とに仕切るものである。上記機械本体Mは、後部室Z2に配置されている。中仕切板30の下端とベース2の上部との間には所定の隙間H(図2参照)が介在しており、上記テーブル装置5は当該隙間Hに入り込むように配置されている。回転テーブル5b上の一方(図2中の右側)のワーク着脱部WAは中仕切板30より後壁3e側の後部室Z2に配置され、他方のワーク着脱部WAは中仕切板30より前壁3a側の前部室Z1に配置される。一方のワーク着脱部WAに装着されたワークが後部室Z2において加工中の場合であっても、他方のワーク着脱部WAにおけるワーク交換を前部室Z1において行うことができる。   The middle partition plate 3f is erected in parallel to the front wall 3a behind the front wall 3a. The middle partition plate 3f partitions the storage portion Z inside the splash cover 3 into a front chamber Z1 on the front wall 3a side and a rear chamber Z2 on the rear wall 3e side. The machine body M is disposed in the rear chamber Z2. A predetermined gap H (see FIG. 2) is interposed between the lower end of the middle partition plate 30 and the upper portion of the base 2, and the table device 5 is disposed so as to enter the gap H. One (right side in FIG. 2) work attaching / detaching portion WA on the rotary table 5 b is disposed in the rear chamber Z <b> 2 on the rear wall 3 e side from the inner partition plate 30, and the other workpiece attaching / detaching portion WA is the front wall from the inner partition plate 30. Arranged in the front chamber Z1 on the 3a side. Even when a workpiece attached to one workpiece attaching / detaching portion WA is being processed in the rear chamber Z2, the workpiece exchange in the other workpiece attaching / detaching portion WA can be performed in the front chamber Z1.

前壁3aには、前部室Z1において上記ワークの交換(着脱)を行うための開口部3Aが設けられている。開口部3Aには扉ユニット60が設けられている。扉ユニット60は、スライド開閉式の主扉55と、主扉55のスライド移動に伴って従動する補助扉50とから構成されている。開口部3Aの右側には、マシニングセンタ1の操作や、加工プログラムのパラメータ入力等を行う操作ボックス65が設けられている。この操作ボックス65から延びる配線(図示せず)は、スプラッシュカバー3の下側を配索され、制御ボックス7内の上記数値制御装置に接続されている。機械本体Mは、操作ボックス65で設定された加工プログラムに基づき、所望の機械加工を施す。   The front wall 3a is provided with an opening 3A for exchanging (detaching) the workpiece in the front chamber Z1. A door unit 60 is provided in the opening 3A. The door unit 60 includes a slide open / close main door 55 and an auxiliary door 50 that is driven as the main door 55 slides. On the right side of the opening 3A, an operation box 65 for operating the machining center 1 and inputting parameters for a machining program is provided. A wiring (not shown) extending from the operation box 65 is routed under the splash cover 3 and connected to the numerical control device in the control box 7. The machine body M performs desired machining based on the machining program set in the operation box 65.

右側壁3b(図1参照)には、Y軸方向に比較的幅広の長方形状の開口部3Bが設けられている。開口部3Bには、本実施形態の要部である扉ユニット100が、着脱可能に固定される。開口部3Bは、前部室Z1及び後部室Z2の両方を臨むように右側壁3bに設けられている。扉ユニット100を取り外すことで開口部3Bが開放され、前部室Z1における回転テーブル5bの一方のワーク着脱部WAにおける上記ワークの着脱作業の監視や、後部室Z2の機械本体Mの保守点検(メンテナンス)を行うことができる(詳細は後述)。   The right side wall 3b (see FIG. 1) is provided with a rectangular opening 3B that is relatively wide in the Y-axis direction. A door unit 100, which is a main part of the present embodiment, is detachably fixed to the opening 3B. The opening 3B is provided in the right side wall 3b so as to face both the front chamber Z1 and the rear chamber Z2. By removing the door unit 100, the opening 3B is opened, and monitoring of the work attachment / detachment work in one work attachment / detachment part WA of the rotary table 5b in the front chamber Z1 and maintenance inspection (maintenance of the machine main body M in the rear chamber Z2) ) Can be performed (details will be described later).

なお、右側壁3b、左側壁3c、後壁3eには、中仕切板30より後壁3e側の後部室Z2内に切削液を噴出させるためのチップシャワーや、主軸に装着された工具及びワークに向かって切削液を噴出するための切削液ノズル等が設置されている。   The right side wall 3b, the left side wall 3c, and the rear wall 3e have a tip shower for ejecting cutting fluid into the rear chamber Z2 on the rear wall 3e side from the middle partition plate 30, and tools and workpieces attached to the main shaft. A cutting fluid nozzle or the like for ejecting the cutting fluid toward is provided.

(4)右側壁の扉ユニット詳細構造
前述したように、本実施形態の最大の特徴は、右側壁3bの開口部3Bに設けた扉ユニット100の構造にある。前述したように、開口部3Bは、前部室Z1及び後部室Z2の両方を臨むように右側壁3bに設けられている。
(4) Detailed structure of door unit on right side wall As described above, the greatest feature of this embodiment is the structure of the door unit 100 provided in the opening 3B of the right side wall 3b. As described above, the opening 3B is provided in the right side wall 3b so as to face both the front chamber Z1 and the rear chamber Z2.

図3は図1より部分的に抽出して表す扉ユニットの100の分解斜視図である。図3及び図1に示すように、扉ユニット100は、開口部3Bへの取り付け状態で前部室Z1側に位置する前部扉200と、後部室Z2側に位置する後部扉300とを、連結して構成されている。   FIG. 3 is an exploded perspective view of the door unit 100 partially extracted from FIG. As shown in FIGS. 3 and 1, the door unit 100 connects the front door 200 located on the front chamber Z1 side and the rear door 300 located on the rear chamber Z2 side in the attached state to the opening 3B. Configured.

前部扉200には、上記後部扉300との連結に用いるために、後側(図3中の右奥側)の縁部の高さ方向複数箇所(この例では4箇所)に、貫通穴h2が設けられている。後部扉300は、上記連結に用いるために、前側(図3中左手前側)の端部に、係合部301を有している。なお、係合部301は、前部扉200側の前端に爪部301aを備えている(詳細は後述の図5参照)。   The front door 200 has through-holes at a plurality of locations in the height direction (four locations in this example) on the rear side (the right back side in FIG. 3) for use in connection with the rear door 300. h2 is provided. The rear door 300 has an engaging portion 301 at the end on the front side (the left front side in FIG. 3) for use in the above connection. The engaging portion 301 includes a claw portion 301a at the front end on the front door 200 side (see FIG. 5 described later for details).

上記のように前部扉200及び後部扉300が連結されて一体となった状態の扉ユニット100を右側壁3bの開口部3Bに取り付けるために、前部扉200の前側(図3中の左手前側)の縁部の高さ方向複数箇所(この例では4箇所)に、貫通穴h1が設けられている。後部扉300には、上記同様の開口部3Bへの取り付け用に、その後側(図3中の右奥側)の縁部の高さ方向複数箇所(この例では4箇所)に貫通穴h3が設けられるとともに、その前側(図3中の左手前側)の上縁部の1箇所に貫通穴h0が設けられている。   In order to attach the door unit 100 in a state where the front door 200 and the rear door 300 are integrated as described above to the opening 3B of the right side wall 3b, the front side of the front door 200 (the left hand in FIG. 3) Through holes h1 are provided at a plurality of positions in the height direction of the edge on the front side (four positions in this example). In the rear door 300, through holes h3 are provided at a plurality of positions in the height direction (four positions in this example) on the rear side (right rear side in FIG. 3) for attachment to the opening 3B similar to the above. In addition to being provided, a through hole h0 is provided at one position on the upper edge of the front side (the left front side in FIG. 3).

図4は前部扉200及び後部扉300を連結して一体とするときの連結状態と、それら一体となった前部扉200及び後部扉300を開口部3Bへ取り付けるときの取り付け状態を説明するための説明図である。図5は、一体となった前部扉200及び後部扉300が扉ユニット100として右側壁3bの開口部3Bに取り付けられた状態を表す、図1中V−V断面における水平断面図である。   FIG. 4 illustrates a connection state when the front door 200 and the rear door 300 are connected and integrated, and an attachment state when the front door 200 and the rear door 300 integrated with each other are attached to the opening 3B. It is explanatory drawing for. FIG. 5 is a horizontal cross-sectional view taken along the line V-V in FIG. 1, showing a state in which the front door 200 and the rear door 300 are attached to the opening 3 </ b> B of the right side wall 3 b as the door unit 100.

これら図4及び図5において、前部扉200と後部扉300とは、後部扉300に設けた前述の係合部301と、前部扉200に設けた前述の4つの貫通穴h2を利用して連結される。   4 and 5, the front door 200 and the rear door 300 utilize the aforementioned engagement portion 301 provided in the rear door 300 and the aforementioned four through holes h2 provided in the front door 200. Connected.

係合部301は、その後側に設けた固定部301bを介し、後部扉300の略平板状の本体300bに対して一体的に固定されている。係合部301の上記4つの貫通穴h2に対応した位置(この例では高さ方向中間部の4箇所)には、内部に雌ねじが形成された4つのスタッドボスS2が例えば溶接により予め固定されている。連結用のボルトV2(図5参照)を前部扉200の4つの貫通穴h2に貫通させた後、上記係合部301の4つのスタッドボスS2にそれぞれ螺合させ、扉厚さ方向に締結する(図4中の破線矢印参照)ことにより、高さ方向4箇所で前部扉200と係合部301とが固定され、前部扉200と後部扉300とが一体的に連結される。図5に示すように、この前部扉200と後部扉300との連結部位では、前部扉200の後端に設けた横断面L字形状の爪部200aと、係合部301の前端に設けた横断面L字形状の上記爪部301aとにより、スタッドボスS2を内包する略閉空間が形成される。この連結部位では、装置内部側から外部側へ向かって(図5中の上から下へ向かって)、収納部Z、後部扉300の係合部301、スタッドボスS2を含む略閉空間、前部扉200の順となるように重ね合わせて連結されている。   The engaging portion 301 is integrally fixed to the substantially flat main body 300b of the rear door 300 via a fixing portion 301b provided on the rear side. At the positions corresponding to the four through holes h2 of the engagement portion 301 (in this example, at four locations in the middle in the height direction), four stud bosses S2 having internal threads formed therein are fixed in advance by welding, for example. ing. After the connecting bolts V2 (see FIG. 5) are passed through the four through holes h2 of the front door 200, they are screwed into the four stud bosses S2 of the engaging portion 301 and fastened in the door thickness direction. By doing (refer to the broken line arrow in FIG. 4), the front door 200 and the engaging portion 301 are fixed at four places in the height direction, and the front door 200 and the rear door 300 are integrally connected. As shown in FIG. 5, at the connecting portion between the front door 200 and the rear door 300, a claw portion 200 a having an L-shaped cross section provided at the rear end of the front door 200 and the front end of the engaging portion 301. A substantially closed space that encloses the stud boss S2 is formed by the provided claw portion 301a having an L-shaped cross section. In this connection portion, from the inside of the apparatus to the outside (from the top to the bottom in FIG. 5), the housing portion Z, the engagement portion 301 of the rear door 300, the substantially closed space including the stud boss S2, The partial doors 200 are overlapped and connected so as to be in order.

後部扉300は、右側壁3bの開口部3Bに対し、前述の4つの貫通穴h3及び1つの貫通穴h0を利用して取り付けられる。   The rear door 300 is attached to the opening 3B of the right side wall 3b using the above-described four through holes h3 and one through hole h0.

開口部3Bの前側(図4及び図5中の左側)、上側(図4及び図5中の上側)、後側(図4及び図5中の右側)の周縁部には、固定部90bを介し、横断面矩形形状の係止部90が固定されている。開口部3Bの前側、上側、後側にわたる係止部90の後側領域のうち、上記4つの貫通穴h3に対応した位置(この例では高さ方向中間部の4箇所)には、(上記スタッドボスS2と同様)内部に雌ねじが形成された4つのスタッドボスS3が例えば溶接により固定されている。上記ボルトV2と同様、後部扉取り付け用のボルトV3(図5参照)を後部扉300の4つの貫通穴h3に貫通させた後、上記係止部90の4つのスタッドボスS3にそれぞれ螺合させ締結する(図4中の破線矢印参照)ことにより、高さ方向4箇所で後部扉300と係止部90とが固定される。図5に示すように、この取り付け部位では、後部扉300の後端に設けた横断面L字形状の爪部300aと、前述した係止部90の先端に設けた横断面L字形状の爪部90aとにより、スタッドボスS3を内包する略閉空間が形成される。この取り付け部位では、装置内部側から外部側へ向かって(図5中の上から下へ向かって)、収納部Z、右側壁3bの係止部90、スタッドボスS3を含む略閉空間、後部扉300の順となるように重ね合わせられている。   Fixing portions 90b are provided at the peripheral portions on the front side (left side in FIGS. 4 and 5), upper side (upper side in FIGS. 4 and 5), and rear side (right side in FIGS. 4 and 5) of the opening 3B. The locking portion 90 having a rectangular cross section is fixed. Of the rear region of the locking portion 90 extending from the front side, the upper side, and the rear side of the opening 3B, the positions corresponding to the four through holes h3 (in this example, four locations in the middle in the height direction) As with the stud boss S2, four stud bosses S3 having internal threads formed therein are fixed by welding, for example. As with the bolt V2, the rear door mounting bolt V3 (see FIG. 5) is passed through the four through holes h3 of the rear door 300, and then screwed into the four stud bosses S3 of the locking portion 90, respectively. By fastening (see the broken line arrow in FIG. 4), the rear door 300 and the locking portion 90 are fixed at four places in the height direction. As shown in FIG. 5, at this attachment site, a claw portion 300a having an L-shaped cross section provided at the rear end of the rear door 300, and a claw having an L-shaped cross section provided at the tip of the locking portion 90 described above. A substantially closed space that encloses the stud boss S3 is formed by the portion 90a. In this attachment site, from the inside of the apparatus to the outside (from the top to the bottom in FIG. 5), the housing part Z, the locking part 90 of the right side wall 3b, the substantially closed space including the stud boss S3, the rear part The doors 300 are overlaid in order.

係止部90の上側領域のうち上記貫通穴h0に対応した位置には、上記同様、内部に雌ねじが形成されたスタッドボスS0が固定されている(図4参照)。後部扉取り付け用のボルトV0(図示せず)を後部扉300の貫通穴h0に貫通させた後、上記係止部90のスタッドボスS0に螺合させ締結する(図4中の破線矢印参照)ことにより、高さ方向上部で後部扉300と係止部90とが固定される。   A stud boss S0 having an internal thread formed therein is fixed at a position corresponding to the through hole h0 in the upper region of the locking portion 90 (see FIG. 4). A bolt V0 (not shown) for attaching the rear door is passed through the through hole h0 of the rear door 300, and is then screwed and fastened to the stud boss S0 of the locking portion 90 (see the broken line arrow in FIG. 4). Thus, the rear door 300 and the locking portion 90 are fixed at the upper portion in the height direction.

以上の固定により、後部扉300が開口部3Bに取り付けられる。   By the above fixing, the rear door 300 is attached to the opening 3B.

前部扉200は、右側壁3bの開口部3Bに対し、前述の4つの貫通穴h1を利用して取り付けられる。   The front door 200 is attached to the opening 3B of the right side wall 3b using the above-described four through holes h1.

開口部3Bの前側、上側、後側にわたる係止部90の前側領域のうち、上記4つの貫通穴h1に対応した位置(この例では高さ方向中間部の4箇所)には、(上記スタッドボスS2,S3と同様)内部に雌ねじが形成された4つのスタッドボスS1が例えば溶接により固定されている。上記ボルトV2,V3と同様、前部扉取り付け用のボルトV1(図5参照)を前部扉200の4つの貫通穴h1に貫通させた後、上記係止部90の4つのスタッドボスS1にそれぞれ螺合させ締結する(図4中の破線矢印参照)ことにより、高さ方向4箇所で前部扉200と係止部90とが固定され、前部扉200が開口部3Bに取り付けられる。図5に示すように、この前部扉200の開口部3Bへの取り付け部位では、前部扉200の前端(本体200bより前側)に設けられた横断面L字形状の上記爪部200aと、前述した係止部90の先端に設けた横断面L字形状の爪部90aとにより、スタッドボスS1を内包する略閉空間が形成される。この取り付け部位では、装置内部側から外部側へ向かって(図5中の上から下へ向かって)、収納部Z、右側壁3bの係止部90、スタッドボスS1を含む略閉空間、前部扉200の順となるように重ね合わせて取り付けられている。   In the front region of the locking portion 90 extending from the front side, the upper side, and the rear side of the opening 3B, the position corresponding to the four through holes h1 (in this example, four locations in the height direction intermediate portion) is (Similar to the bosses S2 and S3) Four stud bosses S1 having internal threads formed therein are fixed by welding, for example. Like the bolts V2 and V3, after the front door mounting bolt V1 (see FIG. 5) is passed through the four through holes h1 of the front door 200, the four stud bosses S1 of the locking portion 90 are inserted into the four stud bosses S1. The front door 200 and the locking portion 90 are fixed at four places in the height direction by screwing and fastening each (see the broken arrow in FIG. 4), and the front door 200 is attached to the opening 3B. As shown in FIG. 5, at the attachment portion of the front door 200 to the opening 3 </ b> B, the claw portion 200 a having a L-shaped cross section provided at the front end (front side of the main body 200 b) of the front door 200, A substantially closed space containing the stud boss S1 is formed by the claw portion 90a having an L-shaped cross section provided at the tip of the locking portion 90 described above. At this attachment site, from the inside of the device to the outside (from top to bottom in FIG. 5), the housing portion Z, the locking portion 90 of the right side wall 3b, the substantially closed space including the stud boss S1, the front They are attached so as to be in the order of the partial doors 200.

(5)扉ユニットの取り付け手順
上記構造の扉ユニット100を開口部3Bに取り付ける際には、まず先に、開口部3Bの周縁の係止部90に設けた4つのスタッドボスS3及び1つのスタッドボスS0に対し、ボルトV3及びボルトV0をそれぞれ締結することで、後部扉300を開口部3Bの後側(図4及び図5中の右側)領域に取り付ける。その後、その取り付けた状態の後部扉300の係合部301に設けた4つのスタッドボスS2に対しボルトV2を締結して前部扉200を固定するとともに、開口部3Bの周縁の係止部90に設けた4つのスタッドボスS1に対しボルトV1を締結することで、前部扉200を開口部3Bの残余の前側(図4及び図5中の左側)領域に取り付ける。
(5) Installation procedure of door unit When attaching the door unit 100 having the above structure to the opening 3B, first, the four stud bosses S3 and one stud provided on the engaging portion 90 on the periphery of the opening 3B are firstly provided. By fastening the bolt V3 and the bolt V0 to the boss S0, the rear door 300 is attached to the rear side (right side in FIGS. 4 and 5) region of the opening 3B. Thereafter, the bolt V2 is fastened to the four stud bosses S2 provided in the engaging portion 301 of the rear door 300 in the attached state to fix the front door 200, and the locking portion 90 on the periphery of the opening 3B. By fastening bolts V1 to the four stud bosses S1 provided on the front door 200, the front door 200 is attached to the remaining front side (left side in FIGS. 4 and 5) region of the opening 3B.

取り外すときは、上記の逆の手順で行う。すなわち、ボルトV2を緩めて除去することで前部扉200を後部扉300から離脱させるとともに、ボルトV1を緩めて除去することで前部扉200を右側壁3bの開口部3Bから離脱させることができる。すなわち、前部扉200は、後部扉300を開口部3Bに装着した状態で、後部扉300及び開口部3Bから取り外すことができる。図6はこのときの状態を表しており、前部扉200が取り外されることで開口部3Bの前側部分が現出し、操作者は主として前部室Z1を視認することが可能となる。   When removing, reverse the above procedure. That is, the front door 200 can be detached from the rear door 300 by loosening and removing the bolt V2, and the front door 200 can be separated from the opening 3B of the right side wall 3b by loosening and removing the bolt V1. it can. That is, the front door 200 can be detached from the rear door 300 and the opening 3B in a state where the rear door 300 is mounted on the opening 3B. FIG. 6 shows the state at this time. When the front door 200 is removed, the front side portion of the opening 3B appears, and the operator can mainly visually recognize the front chamber Z1.

上記図6の状態から、ボルトV3及びボルトV0を緩めて除去することで、さらに後部扉300を右側壁3bの開口部3Bから取り外すことができる。図7はこのときの状態を表しており、前部扉200に加えて後部扉300が取り外されることで開口部3Bの全領域が現出し、操作者は広い視野で後部室Z2を視認することが可能となる。   The rear door 300 can be further removed from the opening 3B of the right side wall 3b by loosening and removing the bolts V3 and V0 from the state shown in FIG. FIG. 7 shows the state at this time. By removing the rear door 300 in addition to the front door 200, the entire area of the opening 3B appears, and the operator can visually recognize the rear chamber Z2 with a wide field of view. Is possible.

以上説明したように、本実施形態によるマシニングセンタ1においては、スプラッシュカバー3の右側壁3bに、前部室Z1と後部室Z2との両方を臨む1つの開口部3Bを設け、この開口部3Bに扉ユニット100を着脱可能としている。前部室Z1側と後部室Z2側とで別々の開口部を設けそれらの間に柱が介在する場合に比べ、大型の開口部3Bを介し、扉ユニット100を取り外したときの視認性を向上することができる。   As described above, in the machining center 1 according to the present embodiment, the right side wall 3b of the splash cover 3 is provided with one opening 3B facing both the front chamber Z1 and the rear chamber Z2, and a door is provided in the opening 3B. The unit 100 is detachable. Compared with the case where separate openings are provided on the front chamber Z1 side and the rear chamber Z2 side and columns are interposed between them, the visibility when the door unit 100 is removed through the large opening 3B is improved. be able to.

開口部3Bのうち、機械本体Mを設けた後部室Z2側は主としてメンテナンス用であり、使用頻度は比較的低い。開口部3Bのうち前部室Z1側は、正常なワーク交換の完了を監視する必要があり、使用頻度は比較的高い。扉ユニット100を、前部室Z1側の前部扉200と後部室Z2側の後部扉300との連結構造で構成されており、後部扉300を開口部3Bに取り付けた状態のままで前部扉200のみを開口部3Bから取り外すことができる(図6参照)。これにより、開口部3Bのうち使用頻度の低い後部室Z2側の領域については後部扉300で塞いだまま、使用頻度の高い前部室Z1側の領域のみを容易に使用することができる。通常は前部扉200のみを取り外して前部室Z1側のみを視認可能としつつ、メンテナンス時には後部扉300も取り外し、全体として1つの大きな開口部3Bで良好な視認性を確保することができる(図7参照)。この結果、使い勝手を向上することができる。   Of the opening 3B, the rear chamber Z2 side where the machine main body M is provided is mainly for maintenance, and the usage frequency is relatively low. Of the opening 3B, the front chamber Z1 side needs to monitor the completion of normal workpiece replacement, and the usage frequency is relatively high. The door unit 100 is constituted by a connecting structure of a front door 200 on the front chamber Z1 side and a rear door 300 on the rear chamber Z2 side, and the front door is left attached to the opening 3B. Only 200 can be removed from the opening 3B (see FIG. 6). Thereby, only the area | region by the side of the front chamber Z1 with high use frequency can be easily used, covering the area | region by the side of the rear chamber Z2 with low use frequency in the opening part 3B with the rear door 300. FIG. Normally, only the front door 200 is removed so that only the front chamber Z1 side can be visually recognized, while the rear door 300 is also removed during maintenance, and good visibility can be ensured with one large opening 3B as a whole (FIG. 7). As a result, usability can be improved.

本実施形態では特に、図5に示したように、前部扉200と後部扉300との連結部位において、装置内部側から外部側に向かって、収納部Z、後部扉300、前部扉200の順となるように、重ね合わせて連結されている。前部扉200を後部扉300より外部側とすることで、後部扉300を開口部3Bに装着した状態のままで前部扉200のみを容易かつ確実に取り外すことができる。前部扉200を後部扉300より外部側とすることで、スプラッシュカバー3内部の収納部Zで飛散するクーラント飛沫や加工屑等がスプラッシュカバー3外へ漏出するのを確実に防止することができる。   Particularly in the present embodiment, as shown in FIG. 5, at the connection portion between the front door 200 and the rear door 300, the storage portion Z, the rear door 300, and the front door 200 are directed from the inside of the apparatus toward the outside. In this order, they are overlapped and connected. By making the front door 200 outside the rear door 300, only the front door 200 can be easily and reliably removed while the rear door 300 is attached to the opening 3B. By setting the front door 200 to the outside from the rear door 300, it is possible to reliably prevent coolant splashes, processing debris, and the like scattered in the storage portion Z inside the splash cover 3 from leaking out of the splash cover 3. .

本実施形態では特に、前部扉200と後部扉300との連結部位において、重ね合わせる前部扉200の端部と後部扉300の端部とを、高さ方向中間部でボルトV2を用いて締結し連結している。高さ方向上下端部のみで連結する場合に比べ、互いに強固に連結し、扉ユニット100としての剛性を向上することができる。高さ方向中間部の複数箇所(この例では4箇所)で連結することにより、前部扉200と後部扉300との密着性が向上し、クーラント飛沫や加工屑等の漏出防止性能をさらに向上することができる。   In the present embodiment, in particular, at the connection portion between the front door 200 and the rear door 300, the end portion of the front door 200 and the end portion of the rear door 300 to be overlapped with each other using the bolt V2 at the intermediate portion in the height direction. It is fastened and connected. Compared with the case where only the upper and lower end portions in the height direction are connected, they can be firmly connected to each other and the rigidity as the door unit 100 can be improved. By connecting at a plurality of locations in the middle in the height direction (4 locations in this example), the adhesion between the front door 200 and the rear door 300 is improved, and the ability to prevent leakage of coolant splashes and processing debris is further improved. can do.

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。   In addition, although not illustrated one by one, the present invention is implemented with various modifications within a range not departing from the gist thereof.

1 マシニングセンタ(工作機械)
2 ベース(基台)
3 スプラッシュカバー(カバー)
3a 前壁
3B 開口部
3b 右側壁
3c 左側壁
3e 後壁
3f 中仕切り板(仕切壁)
5 テーブル装置
100 扉ユニット
200 前部扉
300 後部扉
M 機械本体
WA ワーク着脱部
Z 収納部
Z1 前部室
Z2 後部室
1 Machining center (machine tool)
2 Base (base)
3 Splash cover (cover)
3a Front wall 3B Opening 3b Right side wall 3c Left side wall 3e Rear wall 3f Middle partition plate (partition wall)
5 Table device 100 Door unit 200 Front door 300 Rear door M Machine body WA Work attachment / detachment portion Z Storage portion Z1 Front chamber Z2 Rear chamber

Claims (3)

基台と、
前壁、側壁、及び後壁を備え、前記基台の上部を覆う箱状のカバーと、
前記カバーの内部である収納部を、前記前壁側の前部室と、前記後壁側の後部室とに区切る、仕切壁と、
ワークを加工し、前記後部室において前記基台の上部に設けた機械本体と、
前記仕切壁の下方の前記基台に回転可能に、かつ回転中心に対向する2箇所に2つのワーク着脱部を有するテーブル装置と
を備え、
前記テーブル装置の一方の前記ワーク着脱部が前記前部室に存在するとき他方のワーク着脱部が前記後部室に存在する工作機械において、
前記前部室及び前記後部室の両方を臨むように前記側壁に設けた1つの開口部と、
前記前部室側の前部扉と前記後部室側の後部扉とを連結して構成し、前記開口部に着脱可能に設けた扉ユニットと
を有し、
前記扉ユニットは、
前記後部扉を前記開口部に装着した状態で、前記前部扉を前記後部扉及び前記開口部から取り外し可能に構成した
ことを特徴とする工作機械。
The base,
A box-shaped cover that includes a front wall, a side wall, and a rear wall, and covers an upper portion of the base;
A partition wall that divides the storage portion inside the cover into a front chamber on the front wall side and a rear chamber on the rear wall side;
Machining the workpiece, the machine body provided in the upper part of the base in the rear chamber;
A table device having two work attaching / detaching portions at two locations which are rotatable on the base below the partition wall and face the rotation center;
In the machine tool in which when the one workpiece attaching / detaching portion of the table device is present in the front chamber, the other workpiece attaching / detaching portion is present in the rear chamber,
One opening provided in the side wall so as to face both the front chamber and the rear chamber;
A front door on the front chamber side and a rear door on the rear chamber side are connected and configured, and the door unit is detachably provided in the opening,
The door unit is
A machine tool, wherein the front door is configured to be removable from the rear door and the opening in a state where the rear door is attached to the opening.
請求項1記載の工作機械において、
前記扉ユニットは、
前記前部扉と前記後部扉との連結部において、前記収納部、前記後部扉、前記前部扉の順となるように重ね合わせて連結した
ことを特徴とする工作機械。
The machine tool according to claim 1,
The door unit is
A machine tool characterized in that the connecting portion between the front door and the rear door is overlapped and connected in the order of the storage portion, the rear door, and the front door.
請求項2記載の工作機械において、
前記扉ユニットは、
前記連結部の前記前部扉の端部と前記後部扉の端部とを、各扉の高さ方向中間部の複数箇所において、扉厚さ方向に締結した
ことを特徴とする工作機械。
The machine tool according to claim 2,
The door unit is
A machine tool characterized in that an end portion of the front door and an end portion of the rear door of the connecting portion are fastened in the door thickness direction at a plurality of positions in the intermediate portion in the height direction of each door.
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