JP2010171007A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】色再現性を維持しつつ、高輝度を達成しうる表示装置、さらに、有機ＥＬ素子を用いた場合においても観察方向依存性の小さい表示装置を提供する。
【解決手段】Ｒ、Ｇ、Ｂに発光する発光素子からそれぞれなる３色の画素と、カラーフィルタと、をこの順に備え、該カラーフィルタが波長４７５〜５２５ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有し、該光学濃度の極大値に対する、波長４５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１５％以下であり、且つ、該光学濃度の極大値に対する、波長５５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１０％以下である表示装置。
【選択図】なし

Description

本発明は表示装置に関するものであり、特にＲ、Ｇ、Ｂの画素をもち、それぞれの色に発光する素子と、カラーフィルタとを有する表示装置に関するものである。

近年、大型の壁掛けテレビをはじめ種々の電子機器の表示パネルとしてＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ、蛍光表示管ディスプレイ、電界放射型ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、液晶ディスプレイ等の電子ディスプレイが使用され、その需要が増大し、その画質の向上に対する要求はますます高まってきている。

フルカラー化の方式としては液晶表示装置に代表される、白色発光するバックライトにカラーフィルタを組み合わせる方式が知られているが、画素ごとに青、緑、赤の３原色に発光する発光素子を用いる方式で高画質を追及する開発も盛んに行われるように
なってきている。
画素に用いられる発光素子として、有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子：Organic Electro-Luminescence devices)が挙げられる。有機ＥＬ素子は、一層乃至複数層の薄い有機物層を負極と正極とで挟み込んだ構造を有し、前記有機物層に対し、前記正極から正孔を、前記負極から電子を、それぞれ注入し、正孔と電子とが有機物層で再結合する際の再結合エネルギーにより、有機物層中の発光材料の発光中心を励起させ、発光材料が励起状態から基底状態に失活する際に放出される光を利用した発光素子である。有機ＥＬ素子は、自発光性、高速応答性等の特徴を持ち、視認性が良好であり、超薄型、軽量であり、また高速応答性、動画表示性に優れることから、フルカラーのフラットパネルディスプレイへの適用が検討されている。特に、正孔輸送性の有機薄膜（正孔輸送層）と電子輸送性の有機薄膜（電子輸送層）とを積層した２層型（積層型）の有機ＥＬ素子が報告（非特許文献１参照）されて以来、該有機ＥＬ素子は、１０Ｖ以下の低電圧で発光可能な大面積発光素子として注目されている。

色の３原色（青色（Ｂ）、緑色（Ｇ）、赤色（Ｒ））に対応する光をそれぞれ発光する有機ＥＬ素子を基板上に配置する３色発光法は、画質、色再現に加え省エネルギーの観点でも好ましく、有機ＥＬのフルカラー化の方式の中でも有力な一つである。

３色発光法は、本来カラーフィルタを使わずとも有機ＥＬ素子自身が各色に発光できるが、外光反射によるディスプレイとしてのコントラストの低下を防止する目的で、さらに各発光色に合わせたカラーフィルタを組み合わせる方法、さらにマイクロキャビティ構造を採用する方法も提案されている（特許文献１参照）。マイクロキャビティ構造において強さを増す光の波長は、例えば、マイクロキャビティ構造の光路長を変更することにより変化させることができる。したがって、カラーフィルタの着色層毎にマイクロキャビティ構造の光路長を適宜設定すれば、最大強度の光の波長を、輝度・色再現の観点で好ましい波長と一致させることができる。

フルカラーディスプレイにおいては、従来、表示装置の色再現性の向上と輝度の向上とは互いにトレードオフの関係にあり、これら表示装置における主要性能である２つの性能の両立について長らく改善が望まれていた。また、特にフラットパネルディスプレイでは広い視野角からの観察において、画質が変化しないことも要求されている。

マイクロキャビティ構造を採用した有機ＥＬ素子を、カラーフィルタと組み合わせる技術を用いれば、上記の理由により高色再現性と高輝度を両立することが可能となる。しかしながら、マイクロキャビティ構造の光源を用いた有機ＥＬ表示装置には、斜め方向から観察した画像が、法線方向から観察した画像と比較して著しく暗いという問題がある。加えて、画像を法線方向から観察し、次いで、斜め方向から観察すると、色相が変化することも指摘されており、改善が望まれている。この観察方向依存性の改善については、デバイスの構造面からの改善提案がされており（特許文献２参照）、その効果が示されているが、これらの方法はいずれも装置の複雑化を招き、結果として高コスト化につながるため、さらに簡便な方法での改善が望まれていた。

一方、カラーフィルタ方式の有機ＥＬ表示装置には、液晶ディスプレイ用に開発されたカラーフィルタ材料を使用できる。青色（Ｂ）、緑色（Ｇ）、赤色（Ｒ）の３原色の画素の中で、緑色（Ｇ）の画素に用いる顔料としてはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６が多用されている。この顔料は微細化によって、透過率を向上させ、高輝度を得る点で有利と考えられていたが、有機ＥＬ表示装置における高色再現性と高輝度との両立に対しては、十分なレベルではないことがわかった。

また、３原色のカラーフィルタの形成は、通常フォトリソグラフィーを用いて形成されるが、各色ごとにパターニングが必要であるため、工程を煩雑化させ、歩留まりを低下させる要因の一つとなっていた。
このため簡便な方法で有機ＥＬ表示装置の高色再現性と高輝度とを両立するカラーフィルタの出現が待ち望まれていた。

また、不要波長領域の光を吸収するフィルタを表示装置前面に用いて、簡便にコントラスト、色純度を改善しようとする試みがプラズマディスプレイ等で検討されているが（特許文献３参照）、このフィルタは補助的なものであり、フォトリソグラフィー方式のカラーフィルタに代わり得るものでは無く、特に３原色の光源に対しての検討はこれまで行われていない。

特開２００３−８６３５８号公報 特開２００７−２７０４２号公報 特開２００３−１５７０１７号公報

C.W.Tang and S.A.VanSlyke,Applied Physics Letters vol.51,913(1987)

上記問題点を考慮してなされた本発明の課題は、簡易な構成であり、色再現性を維持しつつ、高輝度を達成しうる表示装置を提供することである。また、本発明のさらなる課題は、有機ＥＬ素子を用いた場合においても観察方向依存性の小さい表示装置を提供することである。

上記課題を解決するため鋭意研究開発した結果、Ｒ，Ｇ，Ｂそれぞれに発光する発光素子と、特定の吸収スペクトルを有するカラーフィルタを組み合わせることで、色再現性を損なわずに、高輝度で、なお且つ観察方向依存性の小さい表示装置を実現ししうることを見出し、従来よりもむしろ簡便な方法で本発明を完成するに至った。
即ち、前記課題を解決するための手段は以下の通りである。

＜１＞ Ｒ、Ｇ、Ｂに発光する発光素子からそれぞれなる３色の画素と、カラーフィルタと、を備える表示装置であって、該カラーフィルタが波長４７５〜５２５ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有し、該光学濃度の極大値に対する、波長４５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１５％以下であり、且つ、該光学濃度の極大値に対する、波長５５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１０％以下である表示装置。
＜２＞ Ｒ、Ｇ、Ｂに発光する発光素子からそれぞれなる３色の画素と、カラーフィルタと、を備える表示装置であって、該カラーフィルタが、波長５５０〜６２０ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有し、該光学濃度の極大値に対する、波長５００ｎｍおよび波長６３０ｎｍにおける光学濃度の比率が、いずれも１２％以下であることを特徴とする表示装置。

＜３＞ 前記カラーフィルタが、さらに、波長５５０〜６２０ｎｍの波長範囲にも光学濃度の極大値を有し、該光学濃度の極大値に対する、波長５００ｎｍおよび波長６３０ｎｍにおける光学濃度の比率が、いずれも１２％以下である＜１＞記載の表示装置。
＜４＞ 前記カラーフィルタが表示装置の前面に配置される前面設置型フィルタである＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の表示装置。
＜５＞ 前記３色の画素を構成するＲ、Ｇ、Ｂに発光する発光素子が、いずれも有機エレクトロルミネッセンス素子である＜１＞〜＜４＞のいずれか１項に記載の表示装置。
＜６＞ マイクロキャビティ構造を有する＜５＞に記載の表示装置。

＜７＞ 前記カラーフィルタが、下記一般式（Ｉ）、一般式（ＩＩ）、及び一般式（ＩＩＩ）で表される化合物から選ばれる１種以上を含有する＜１＞〜＜６＞のいずれか１項に記載の表示装置。

［前記一般式（Ｉ）中、Ｚ^１およびＺ^２は、それぞれ独立に、５員または６員の含窒素複素環を形成する非金属原子群を示し、該含窒素複素環には他の複素環、芳香族環または脂肪族環が縮合していてもよい。Ｒ^１およびＲ^２はそれぞれ独立に、置換基を有しても良いアルキル基、置換基を有しても良いアルケニル基、置換基を有しても良いアラルキル基または置換基を有しても良いアリール基を示す。Ｌ^１は置換基を有してもよい、奇数個のメチンからなるメチン鎖を示す。ａ、ｂおよびｃは、それぞれ独立に、０または１である。Ｘは、シアニン染料部がカチオン性である場合は対アニオンを示し、シアニン染料部がアニオン性置換基を有し、且つ、アニオン性である場合は対カチオンを示し、シアニン染料部が分子内で中和されている場合には存在しない。］

［前記一般式（ＩＩ）中、Ｙ^１およびＹ^２は、それぞれ独立に、脂肪族環または複素環を形成する非金属原子群を表す。Ｌ^２は、置換基を有しても良い、奇数個のメチンからなるメチン鎖を示す。Ｘ^２は、水素原子またはカチオンを示す。］

［前記一般式（ＩＩＩ）中、Ｙ³は、脂肪族環または複素環を形成する非金属原子群を表し、Ｌ³は、１個又は３個のメチンからなるメチン鎖を表し、Ａｒは、芳香族環を表す。］

＜８＞ 前記一般式（Ｉ）において、前記含窒素複素環又はその縮合環が、オキサゾール環、イソオキサゾール環、ベンゾオキサゾール環、ナフトオキサゾール環、チアゾール環、ベンゾチアゾール環、ナフトチアゾール環、インドレニン環、ベンゾインドレニン環、イミダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ナフトイミダゾール環、キノリン環、ピリジン環、ピロロピリジン環、フロピロール(furopyrrole)環、インドリジン環、イミダゾキノキサリン環又はキノキサリン環であり；Ｒ^１又はＲ^２により表されるアルキル基の炭素数が１〜２０であり、Ｒ^１又はＲ^２により表されるアルケニル基の炭素数が２〜１０であり、Ｒ^１又はＲ^２により表されるアラルキル基の炭素数が７〜１２であり、Ｒ^１又はＲ^２により表されるアリール基がフェニル基又はナフチル基であり；前記メチン鎖のメチンの数が１、３、５又は７個である＜７＞に記載の表示装置。
＜９＞ 前記一般式（Ｉ）において、ａ及びｂが０である＜７＞に記載の表示装置。
＜１０＞ 前記一般式（Ｉ）において、Ｘにより表される対アニオンが、ハライドイオン、ｐ−トルエンスルホン酸イオン、エチル硫酸イオン、ＰＦ_６ ⁻、ＢＦ_４ ⁻、ＣｌＯ_４ ⁻又は下記一般式（１）で表される錯イオンである＜７＞に記載の表示装置。

［前記一般式（１）において、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１およびＲ^１２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基またはシアノ基であるか、または、Ｒ^９とＲ^１０とが、もしくはＲ^１１とＲ^１２とが結合して形成された芳香族環を表す。Ｙ^３とＹ^４は、それぞれ独立に、Ｏ、ＳまたはＮＨを表し、複数存在するＹ^３は同じでも異なっていてもよく、複数存在するＹ^４は同じでも異なっていてもよい。Ｍは、金属原子を表す。］
＜１１＞ 前記一般式（Ｉ）において、Ｘが下記一般式（２）で表される化合物であるか、あるいは、前記一般式（ＩＩ）において、Ｘ^２が下記一般式（２）で表される化合物である＜７＞に記載の表示装置。

［一般式（２）において、Ｒ^１３およびＲ^１４は、それぞれ独立に、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アリール基または複素環基を表す。Ｒ^１５およびＲ^１６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、ハロゲン化炭素基、アルキルチオ基、アリールチオ基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基、アルキルアミノ基、アミド基、アシルオキシ基、ヒドロキシル基、スルホ基またはカルボキシル基を表す。ｎ１およびｎ２は、それぞれ独立に、１、２、３または４である。ｂは、０．２５〜３．０である。］

３色発光型の光源を用いる態様であっても、液晶表示装置用に広く普及している色素を用いた、３種の、パターニングで形成されたカラーフィルタを用いる方法が一般的である。しかし、本発明により、３色発光型の光源と、特定の吸収を持つ色素を用いた１種または２種のフィルタを組み合わせることで、従来のフィルタ以上の性能を出すことが見いだされ、従来よりもむしろ構成が簡易であり、製造工程も簡略化する方向によって、高輝度が得られることが分かった。
また、本発明の構成によれば、特に観察方向依存性の改良に顕著な効果を生むことが分かり、従来、問題となっていた観察方向依存性の改良を、より簡便な方法で実現することに成功した。

本発明の構成によって上記効果を奏する理由は定かではないが、以下のように推定している。
即ち、３原色の光源を用いる方式において、色再現性を確保するためには、人間の目の分光感度の、隣接する色相の間の波長を分離することが重要と考えられる。観察方向依存性の原因となっているマイクロキャビティのような、多重干渉によって増幅した指向性の強いリップルの部分の波長と、前記色再現性確保に必要な波長が近接するため、色再現を悪化させずに輝度向上させるためのシャープな吸収を持つフィルタを導入したことで、色再現性を維持しつつ、輝度向上、観察方向依存性低減を同時に達成できたものと推定される。

本発明によれば、簡易な構成により、高い色再現性を低下することなく、高輝度を達成する有機ＥＬ表示装置を提供することができる。また、本発明によれば、有機ＥＬ素子を用いた場合においても観察方向依存性の小さい表示装置を提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態である有機ＥＬ発光素子を用いた表示装置の断面構造である。 図２は、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｂにおける有機層１３の構成の拡大図である。 図３は、有機ＥＬ発光素子１０Ｇにおける有機層１３の構成の拡大図である。 図４Ａは、従来型の有機ＥＬ表示装置の製造方法をの工程において、駆動パネルの概略断面図を示し、図４Ｂは、封止パネルの概略断面図を示す。 図５Ａは、有機ＥＬ表示装置の製造方法の工程において、駆動パネルに接着層を付与した状態の概略断面図であり、図５Ｂは、図５Ａで示す駆動パネルと封止パネルとを貼り合わせた態様を示す概略断面図である。 図６は、実施例で用いた有機ＥＬ発光素子１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂの光源の分光スペクトルを示すグラフである。

以下、本発明に用いられる、カラーフィルタについて説明する。
従来の液晶表示装置などにおけるカラーフィルタはＲ，Ｇ，Ｂいずれかに対応する光の波長のみを透過させるためのものであった。一方、３原色発光素子を用いる表示装置に用いられるカラーフィルタの場合は、Ｒ、Ｇ、Ｂのうちの２色、あるいは３色全ての光を透過し、且つ、不要な波長域をカットするだけで、従来の、３つの色相に適合した着色パターンを備えるカラーフィルタと同等の働きが可能となる。
しかしながら、人間の目の分光感度はＲ，Ｇ，Ｂにはっきり分離しているわけではないので、等色関数の隣接する２色を的確に、色再現域を広げられる形で吸収する必要があると同時に、本来取り出す必要がある光まで過剰に吸収してしまうと輝度を低下させ、画質を損なうことになってしまうため、上記３色の発光素子を有する表示装置に用いられるカラーフィルタは、特定の波長域にシャープな吸収を有することが必要となる。

本発明の表示素子に用いるカラーフィルタは４７５〜５２５ｎｍの範囲および／または、５５０〜６２０ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有する。前者は青と緑、後者は緑と赤の分離に必要な波長であると同時に、表示装置の観察方向依存性を低減するのに好ましい波長である。
さらに、本発明に係るカラーフィルタは、前記特定の波長領域に極大吸収を有する特性に加え、以下のいずれかの特徴を有する。以下、このような特性を有するカラーフィルタを特定カラーフィルタと称することがある。
（１）４７５〜５２５ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有する場合には、その光学濃度の極大値に対する、波長４５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１５％以下で、且つ、光学濃度の極大値に対する、波長５５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１０％以下である。
（２）５５０〜６２０ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を光学濃度の極大値を有する場合には、その光学濃度の極大値に対する、波長５００ｎｍおよび波長６３０ｎｍにおける光学濃度の比率は、いずれも１２％以下である。

上記（１）及び（２）に規定する光学濃度の比率は、該所定値を超える、即ち、双方の光学濃度差がより小さくなる場合には、各色の透過率は従来のものよりむしろ悪くなってしまうため、上記の値以下に抑えることが必要となる。
上記（１）において、カラーフィルタが４７５〜５２５ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有する場合、光学濃度の極大値を示す波長領域は、４８０〜５２０ｎｍの範囲にあることが好ましく、４９０〜５１５ｎｍの範囲にあることが特に好ましい。
このとき、該光学濃度の極大値に対する、波長４５０ｎｍにおける光学濃度の比率は１５％以下が好ましく、１３％以下がより好ましい。波長５５０ｎｍにおける光学濃度の該光学濃度の極大値に対する比率は１０％以下が好ましく、５％以下がより好ましく、２％以下が特に好ましい。

上記（２）において、カラーフィルタが５５０〜６２０ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有する場合、光学濃度の極大値を示す波長領域は、５６０〜６１０ｎｍの範囲にあることが好ましく、５７０〜６００ｎｍの範囲にあることが特に好ましい。このとき５００ｎｍおよび６３０ｎｍにおける光学濃度の該極大値に対する比率は、ともに１２％以下が好ましく、１０％以下がより好ましい。
このように、いずれの場合であっても特定波長領域にシャープな光学濃度のピークを有することが好ましく、（１）における特性と（２）における特性の双方を満たす、光学濃度の極大値を所定の領域に２つ有するカラーフィルタも好ましく用いることができる。

本発明に係るカラーフィルタ（以下、適宜、フィルタ層と称する）では、特定の吸収波長に所望の光学濃度を持たせるために色材を使用する。色材は、染料であっても顔料であっても良いが、調整が容易という点で染料が好ましい。
上記目的に対していかなる染料を用いてもよいが、吸収スペクトルの制御に用いられる好ましい染料としては、スクアリリウム染料、アゾメチン染料、シアニン染料、オキソノール染料、アゾ染料、アリーリデン染料、キサンテン染料あるいはメロシアニン染料を挙げることができる。
フィルタ層には、以上のような染料を単独で、又は２種類以上を組み合わせて用いることができる。また、波長が４７５乃至５２５ｎｍの範囲と５５０乃至６２０ｎｍの範囲との両方に吸収極大を有する染料をフィルタ層に用いることもできる。このような染料を用いることで、前記（１）と（２）の特性の双方を有するカラーフィルタを調製することができる。

上記のようなシャープな吸収を得る目的に対しては、会合状態にある染料を用いることが特に好ましい。
会合状態の染料は、いわゆるＪバンドを形成するため、シャープな吸収スペクトルピークを示す。染料の会合とＪバンドについては、文献（例えば、Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｖｏｌ．１８，Ｎｏ．３２３−３３５（１９７４））に記載がある。会合状態の染料では、さらに、会合状態の染料の吸収極大が、溶液状態の染料の吸収極大よりも長波長側に移動する。従って、フィルタ層に含まれる染料が会合状態であるか、非会合状態であるかは、吸収極大を測定することで容易に判断できる。
染料には、水に溶解するだけで会合体を形成する化合物もある。ただし、一般には、染料の水溶液にゼラチンまたは塩（例、塩化バリウム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム）を添加して会合体を形成する。染料の水溶液にゼラチンを添加する方法が特に好ましい。
染料の会合体は、染料の固体微粒子分散物として形成することもできる。固体微粒子の状態とするためには、公知の分散機を用いることができる。分散機の例には、ボールミル、振動ミル、遊星ボールミル、サンドミル、コロイドミル、ジェットミルおよびローラミルが含まれる。なかでも、縦型または横型の媒体分散機、例えば、特開昭５２−９２７１６号公報および国際特許８８／０７４７９４号明細書記載の媒体分散機が好ましく用いられる。

染料の分散は、適当な媒体（水、アルコール、溶剤）の存在下で実施してもよい。分散に際しては、分散用界面活性剤を用いることが好ましい。分散用界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤（例えば、特開昭５２−９２７１６号公報および国際特許８８／０７４７９４号明細書に記載のもの）が好ましく用いられる。必要に応じて、アニオン性ポリマー、ノニオン性界面活性剤あるいはカチオン性界面活性剤を用いてもよい。
染料を適当な溶媒に溶解した後、その貧溶媒に添加して、微粒子状の粉末を得てもよい。この場合も、上記の界面活性剤を用いることができる。
また、溶液のｐＨを調整することにより、染料の微結晶を析出させてもよく、ここで析出により得られる微結晶も染料の会合体である。
会合状態の染料が微粒子（または微結晶）である場合、平均粒径は０．０１μｍ乃至１０μｍであることが好ましい。染料の粒子又は微結晶の平均粒径は、走査型電子顕微鏡にて撮影した画像より、抽出した５００個の測定値を平均した値を用いている。

４７５乃至５２５ｎｍの波長領域に吸収極大を有するカラーフィルタを調製するための染料としては、該極大値に対する４５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１５％以下で、且つ、５５０ｎｍにおける光学濃度の比率が５％以下となる染料であれば、どのような構造の染料も用いることができる。この条件を満たす染料であれば、複数の染料を併用してもよい。

染料は、半値幅（吸収極大の吸光度の半分の吸光度を示す波長領域の幅）が５０ｎｍ以下の吸収を持つ染料が好ましく、４０ｎｍ以下であることがさらに好ましく、３５ｎｍ以下であることがより好ましく、３０ｎｍ以下であることが最も好ましい。
具体的な染料種としては、例えばシアニン染料、オキソノール染料、アリーリデン染料、メロシアニン染料、スクアリリウム染料、アゾメチン染料、アゾ染料、あるいはキサンテン染料を挙げることができる。特に、好ましい染料としては、下記一般式（Ｉ）、一般式（ＩＩ）、及び一般式（ＩＩＩ）で表される化合物からなる群より選択される染料が挙げられる。

前記一般式（Ｉ）中、Ｚ^１およびＺ^２は、それぞれ独立に、５員または６員の含窒素複素環を形成する非金属原子群を示す。
含窒素複素環には、他の複素環、芳香族環または脂肪族環が縮合していてもよい。Ｚ^１およびＺ^２を含む含窒素複素環およびその縮合環の例には、オキサゾール環、イソオキサゾール環、ベンゾオキサゾール環、ナフトオキサゾール環、チアゾール環、ベンゾチアゾール環、ナフトチアゾール環、インドレニン環、ベンゾインドレニン環、イミダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ナフトイミダゾール環、キノリン環、ピリジン環、ピロロピリジン環、フロピロール(furopyrrole)環、インドリジン環、イミダゾキノキサリン環およびキノキサリン環が含まれる。
含窒素複素環は、６員環よりも５員環のほうが好ましい。なかでも、５員の含窒素複素環に、ベンゼン環またはナフタレン環が縮合していることがさらに好ましく、ベンゾイミダゾール環が最も好ましい。

Ｚ^１およびＺ^２で表される含窒素複素環およびそれに縮合している環はそれぞれ、置換基を有していてもよい。置換基の例には、アルキル基（例、メチル、エチル、プロピル）、アルコキシ基（例、メトキシ、エトキシ）、アリールオキシ基（例、フェノキシ、ｐ−クロロフェノキシ）、ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｆ）、アルコキシカルボニル基（例、エトキシカルボニル）、ハロゲン化炭素基（例、トリフルオロメチル）、アルキルチオ基（例、メチルチオ、エチルチオ、ブチルチオ）、アリールチオ基（フェニルチオ、ｏ−カルボキシルフェニルチオ）、シアノ基、ニトロ基、アミノ基、アルキルアミノ基（例、メチルアミノ、エチルアミノ）、アミド基（例、アセトアミド、プロピオンアミド）、アシルオキシ基（例、アセトキシ、ブチリルオキシ）、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。スルホ基とカルボキシル基は塩の状態であってもよい。

一般式（Ｉ）において、Ｒ^１およびＲ^２はそれぞれ独立に、置換基を有しても良いアルキル基、置換基を有しても良いアルケニル基、置換基を有しても良いアラルキル基または置換基を有しても良いアリール基を示す。
Ｒ^１、Ｒ^２がアルキル基を表すとき、アルキル基の炭素原子数は、１乃至２０であることが好ましい。アルキル基は置換基を有していてもよい。アルキル基に導入可能な置換基の例には、ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｆ）、アルコキシカルボニル基（例、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル）、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。スルホ基とカルボキシル基は塩の状態であってもよい。
Ｒ^１、Ｒ^２がアルケニル基を表すとき、アルケニル基の炭素原子数は、２乃至１０であることが好ましい。アルケニル基の例には、２−ペンテニル、ビニル、アリル、２−ブテニルおよび１−プロペニルが含まれる。アルケニル基は置換基を有していてもよい。アルケニル基に導入可能な置換基の例は、アルキル基における置換基の例と同様である。

Ｒ^１、Ｒ^２がアラルキル基を表すとき、アラルキル基の炭素原子数は、７乃至１２であることが好ましい。アラルキル基の例には、ベンジルおよびフェネチルが含まれる。アラルキル基は置換基を有していてもよい。置換基の例には、アルキル基（例、メチル、エチル、プロピル）、アルコキシ基（例、メトキシ、エトキシ）、アリールオキシ基（例、フェノキシ、ｐ−クロロフェノキシ）、ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｆ）、アルコキシカルボニル基（例、エトキシカルボニル）、ハロゲン化炭素基（例、トリフルオロメチル）、アルキルチオ基（例、メチルチオ、エチルチオ、ブチルチオ）、アリールチオ基（フェニルチオ、ｏ−カルボキシルフェニルチオ）、シアノ、ニトロ、アミノ、アルキルアミノ基（例、メチルアミノ、エチルアミノ）、アミド基（例、アセトアミド、プロピオンアミド）、アシルオキシ基（例、アセトキシ、ブチリルオキシ）、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。スルホ基とカルボキシル基は塩の状態であってもよい。
Ｒ^１、Ｒ^２がアリール基を表すとき、アリール基の例には、フェニルおよびナフチルが含まれる。アリール基は、置換基を有していてもよい。アリール基の置換基の例は、アラルキル基の置換基の例と同様である。

一般式（Ｉ）において、Ｌ^１は、奇数個のメチンからなるメチン鎖である。メチンの数は、１、３、５または７個であることが好ましい。
メチン鎖は、置換基を有していてもよい。置換基を有するメチンは、メチン鎖の中央（メソ位）のメチンであることが好ましい。メチン鎖に導入可能な置換基の例には、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、ハロゲン化炭素基、アルキルチオ基、アリールチオ基、シアノ、ニトロ、アミノ、アルキルアミノ基、アミド基、アシルオキシ基、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。アルキル基およびアリール基の定義および例は、上記Ｒ^１およびＲ^２で示したものと同様である。
一般式（Ｉ）において、ａ、ｂおよびｃは、それぞれ独立に、０または１である。ａおよびｂは、０である方が好ましい。ｃは、シアニン染料がスルホやカルボキシルのようなアニオン性置換基を有して分子内塩を形成する場合は、０である。
一般式（Ｉ）において、Ｘはシアニン染料部がカチオン性である場合は対アニオンを示し、シアニン染料部がアニオン性置換基を有して、且つ、アニオン性である場合は対カチオンを示し、シアニン染料部が分子内で中和されている場合にはＸは存在しない。Ｘが対アニオンを表す場合の、アニオンの例には、ハライドイオン（Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻、Ｉ⁻）、ｐ−トルエンスルホン酸イオン、エチル硫酸イオン、ＰＦ_６ ⁻、ＢＦ_４ ⁻、ＣｌＯ_４ ⁻および下記一般式（１）で表される錯イオンが含まれる。また、Ｘが対カチオンを表す場合の、カチオンの例には、アルカリ金属イオン類（Ｌｉ^＋，Ｎａ^＋，Ｋ^＋）、アンモニウムイオン類（ＮＨ_４ ^＋、テトラブチルアンモニウムイオン等）、ピリジニウムイオン類（ピリジニウムイオン、Ｎ−メチルピリジニウムイオン）、グアニジニウムイオン類（グアニジニウムイオン，テトラメチルグアニジニウムイオン）、アミジニウムイオン類（ジアザビシクロウンデセニウム）および後述の下記一般式（２）で表されるオニウムイオンが含まれる。

前記一般式（１）において、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１およびＲ^１２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基またはシアノ基であるか、あるいは、Ｒ^９とＲ^１０、または、Ｒ^１１とＲ^１２とが結合して形成された芳香族環を表す。
Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１およびＲ^１２がアルキル基を表す場合のアルキル基の炭素原子数は、１乃至２０であることが好ましい。アルキル基は置換基を有していてもよい。置換基の例には、ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｆ）、アルコキシカルボニル基（例、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル）、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。スルホ基とカルボキシル基は塩の状態であってもよい。
Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１およびＲ^１２がアリール基を表す場合のアリール基の例には、フェニルおよびナフチルが含まれる。アリール基は、置換基を有していてもよい。置換基の例には、アルキル基（例、メチル、エチル、プロピル）、アルコキシ基（例、メトキシ、エトキシ）、アリールオキシ基（例、フェノキシ、ｐ−クロロフェノキシ）、ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｆ）、アルコキシカルボニル基（例、エトキシカルボニル）、ハロゲン化炭素基（例、トリフルオロメチル）、アルキルチオ基（例、メチルチオ、エチルチオ、ブチルチオ）、アリールチオ基（フェニルチオ、ｏ−カルボキシルフェニルチオ）、シアノ、ニトロ、アミノ、アルキルアミノ基（例、メチルアミノ、エチルアミノ）、アミド基（例、アセトアミド、プロピオンアミド）、アシルオキシ基（例、アセトキシ、ブチリルオキシ）、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。スルホ基とカルボキシル基は塩の状態であってもよい。
Ｒ^９とＲ^１０、または、Ｒ^１１とＲ^１２とが結合して形成する芳香族環の例には、ベンゼン環およびナフタレン環が含まれる。ベンゼン環およびナフタレン環は、置換基を有していてもよい。置換基の例は、上記のアリール基において挙げた置換基の例と同様である。

一般式（１）において、Ｙ^３とＹ^４は、それぞれ独立に、Ｏ、ＳまたはＮＨを表すが、Ｓが最も好ましい。一般式（１）中に複数存在するＹ^３は同じでも異なっていてもよく、一般式（１）中に複数存在するＹ^４は同じでも異なっていてもよい。
一般式（１）において、Ｍは、金属原子を表す。金属原子は、周期律表のＩＩ族からＩＶ族までの金属原子が好ましく、より好ましくは、遷移金属原子である。遷移金属原子の例には、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｐｄ、ＭｄおよびＣｄが含まれる。なかでも、Ｆｅ、Ｃｏ、ＣｕおよびＺｎが特に好ましい。

前記一般式（Ｉ）で表されるシアニン染料は、少なくとも一つの水溶性基（化合物を水溶性にする程度の強い親水性基）を有していてもよい。ここでシアニン染料が有することができる水溶性基の例には、スルホ基、カルボキシル基、ホスホノ基およびそれらの塩が含まれる。塩を形成するための対イオンの例には、アルカリ金属イオン類（Ｌｉ^＋，Ｎａ^＋，Ｋ^＋）、アンモニウムイオン類（ＮＨ_４ ^＋、テトラブチルアンモニウムイオン等）、ピリジニウムイオン類（ピリジニウムイオン、Ｎ−メチルピリジニウムイオン）、グアニジニウムイオン類（グアニジニウムイオン，テトラメチルグアニジニウムイオン）、アミジニウムイオン類（ジアザビシクロウンデセニウム）および下記一般式（２）で表されるオニウムイオンが含まれる。

一般式（２）において、Ｒ^１３およびＲ^１４は、それぞれ独立に、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アリール基または複素環基を表す。アルキル基、アルケニル基、アラルキル基およびアリール基の定義および例は、前記一般式（Ｉ）におけるＲ^１およびＲ^２と同様である。
Ｒ^１３およびＲ^１４が複素環基を表す場合の複素環の例には、オキサゾール環、ベンゾオキサゾール環、チアゾール環、ベンゾチアゾール環、イミダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピリジン環、ピペリジン環、ピロリジン環、モルホリン環、ピラゾール環、ピロール環およびクマリン環が含まれる。
複素環基は置換基を有していてもよい。置換基の例には、アルキル基（例、メチル、エチル、プロピル）、アルコキシ基（例、メトキシ、エトキシ）、アリールオキシ基（例、フェノキシ、ｐ−クロロフェノキシ）、ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｆ）、アルコキシカルボニル基（例、エトキシカルボニル）、ハロゲン化炭素基（例、トリフルオロメチル）、アルキルチオ基（例、メチルチオ、エチルチオ、ブチルチオ）、アリールチオ基（フェニルチオ、ｏ−カルボキシルフェニルチオ）、シアノ、ニトロ、アミノ、アルキルアミノ基（例、メチルアミノ、エチルアミノ）、アミド基（例、アセトアミド、プロピオンアミド）、アシルオキシ基（例、アセトキシ、ブチリルオキシ）、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。スルホ基とカルボキシル基は塩の状態であってもよい。

一般式（２）において、Ｒ^１５およびＲ^１６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、ハロゲン化炭素基、アルキルチオ基、アリールチオ基、シアノ、ニトロ、アミノ、アルキルアミノ基、アミド基、アシルオキシ基、ヒドロキシル基、スルホ基またはカルボキシル基を表す。
Ｒ^１３、Ｒ^１４、Ｒ^１５およびＲ^１６のいずれか二つが結合して環を形成してもよい。
一般式（２）において、ｎ１およびｎ２は、それぞれ独立に、１、２、３または４である。
一般式（２）において、複数存在する場合のＲ^１５は同じでも異なっていてもよく、複数存在する場合のＲ^１６は同じでも異なっていてもよい。
一般式（２）において、ｂは、０．２５乃至３．０である。ｂは、染料に含まれる水溶性基の数に応じて決定する。例えば、染料がスルホ基を二つ有すると、ｂは０．５である。また、染料がスルホ基を三つ有すると、ｂは１．０である。
以下に、一般式（Ｉ）で表され、且つ、本発明において規定された吸収スペクトルを持つ、本発明におけるカラーフィルタの調製に好適に用いうるシアニン染料の具体例を示す。

一般式（Ｉ）で表されるシアニン染料は、エフ・エム・ハーマー（Ｆ．Ｍ．Ｈａｒｍｅｒ）著「ヘテロサイクリック・コンパウンズ−シアニンダイズ・アンド・リレイテッド」コンパウンズ（Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｄｙｅｓ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）」、ジョン・ウィリー・アンド・サンズ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ）、ニューヨーク、ロンドン、１９６４年；デー・エム・スターマー（Ｄ．Ｍ．Ｓｔｕｒｍｅｒ）著「ヘテロサイクリック・コンパウンズ−スペシャル・トピックス・イン・ヘテロサイクリック・ケミストリー（Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ−Ｓｐｅｃｉａｌ ｔｏｐｉｃｓ ｉｎ ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）」、第１８章、第１４節、４８２〜５１５頁、ジョン・ウィリー・アンド・サンズ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ）、ニューヨーク、ロンドン、１９７７年；「ロッズ・ケミストリー・オブ・カーボン・コンパウンズ（Ｒｏｄｄ’ｓ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｃａｒｂｏｎ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）」、第２版、第４巻Ｂ、第１５章、３６９〜４２２頁、エルセビア・サイエンス・パブリック・カンパニー・インク（Ｅｌｓｅｖｉｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｉｎｃ．）、ニューヨーク、１９７７年；および特開平６−３１３９３９号、同５−８８２９３号の各公報の記載を参照して合成できる。

本発明におけるカラーフィルタに好適に用いうる特定の吸収スペクトルを有する染料の他の例として、一般式（ＩＩ）で表されるオキソノール染料が挙げられる。

前記一般式（ＩＩ）中、Ｙ^１およびＹ^２は、それぞれ独立に、脂肪族環または複素環を形成する非金属原子群を表す。Ｌ^２は、置換基を有しても良い、奇数個のメチンからなるメチン鎖を示す。Ｘ^２は、水素原子またはカチオンを示す。

前記一般式（ＩＩ）中、Ｙ^１およびＹ^２は、それぞれ独立に、脂肪族環または複素環を形成する非金属原子群を表す。Ｙ^１およびＹ^２としては、脂肪族環よりも複素環の方が好ましい。
脂肪族環の例には、インダンジオン環が含まれる。複素環の例には、５−ピラゾロン環、オキサゾロン環、バルビツール酸環、ピリドン環、ローダニン環、ピラゾリジンジオン環、ピラゾロピリドン環およびメルドラム酸環が含まれる。
脂肪族環および複素環は、置換基を有していてもよい。導入可能な置換基の例には、アルキル基（例、メチル、エチル、プロピル）、アルコキシ基（例、メトキシ、エトキシ）、アリール基（例えば、フェニル基）、アリールオキシ基（例、フェノキシ、ｐ−クロロフェノキシ）、ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ、Ｆ）、アルコキシカルボニル基（例、エトキシカルボニル）、ハロゲン化炭素基（例、トリフルオロメチル）、アルキルチオ基（例、メチルチオ、エチルチオ、ブチルチオ）、アリールチオ基（フェニルチオ、ｏ−カルボキシルフェニルチオ）、シアノ、ニトロ、アミノ、アルキルアミノ基（例、メチルアミノ、エチルアミノ）、アミド基（例、アセトアミド、プロピオンアミド）、アシルオキシ基（例、アセトキシ、ブチリルオキシ）、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。スルホ基とカルボキシル基は塩の状態であってもよい。

前記一般式（ＩＩ）において、Ｌ^２は、奇数個のメチンからなるメチン鎖である。メチンの数は、３、５または７個であることが好ましい。
メチン鎖は、置換基を有していてもよい。置換基を有するメチンは、メチン鎖の中央（メソ位）のメチンであることが好ましい。置換基の例には、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、ハロゲン化炭素基、アルキルチオ基、アリールチオ基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基、アルキルアミノ基、アミド基、アシルオキシ基、ヒドロキシル基、スルホ基およびカルボキシル基が含まれる。ただし、メチン鎖は無置換であることが好ましい。
一般式（ＩＩ）において、Ｘ^２は、水素原子またはカチオンを表す。Ｘ^２がカチオンを表す場合の、カチオンの例には、アルカリ金属イオン類（Ｌｉ^＋，Ｎａ^＋，Ｋ^＋）、アンモニウムイオン類（ＮＨ_４ ^＋、テトラブチルアンモニウムイオン等）、ピリジニウムイオン類（ピリジニウムイオン、Ｎ−メチルピリジニウムイオン）、グアニジニウムイオン類（グアニジニウムイオン，テトラメチルグアニジニウムイオン）、アミジニウムイオン類（ジアザビシクロウンデセニウム）および既述の一般式（２）で表されるオニウムイオンが含まれる。
以下に、一般式（ＩＩ）で表され、且つ、本発明で規定する上記スペクトルの条件を満たすオキソノール染料の例を示す。
なお、下記例示化合物中、解離性基については遊離の形で示すが、一般式（Ｉ）において述べたような対イオンを有する塩の形で用いてもよい。特に、一般式（２）で表される対イオンを有する塩の構造をとるものは特に好ましく用いられる。

一般式（ＩＩ）で表されるオキソノール染料は、特開平７−２３０６７１号公報、欧州特許０７７８４９３号および米国特許５４５９２６５号の各明細書の記載を参照して合成できる。

本発明におけるカラーフィルタに好適に用いうる特定の吸収スペクトルを有する染料の他の例として、一般式（ＩＩＩ）で表される染料が挙げられる。

一般式（ＩＩＩ）において、Ｙ³は一般式（ＩＩ）におけるＹ^１、Ｙ^２と同義である。好ましいものも同じである。Ｌ³は、１もしくは３個のメチンからなるメチン鎖であり、好ましいメチンの数は１個である。メチン鎖は、置換基を有していてもよい。置換基の例には、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、ハロゲン化炭素基、アルキルチオ基、アリールチオ基、シアノ、ニトロ、アミノ、アルキルアミノ基、アミド基、アシルオキシ基、ヒドロキシル、スルホおよびカルボキシルが含まれる。ただし、メチン鎖は無置換であることが好ましい。

Ａｒは、芳香族環である。芳香族環は、炭化水素環であっても複素環であっても良いが、炭化水素環が好ましい。最も好ましい芳香族環は、ベンゼン環である。芳香族環は置換基を有していてもよく、好ましい置換基は、一般式（ＩＩ）の脂肪族環および複素環の置換基の説明で挙げたものと同じである。
以下に、本発明に好ましく用いられる一般式（ＩＩＩ）で表される染料の好ましい例を挙げる。

５４０〜６００ｎｍの波長領域に吸収極大を有するカラーフィルタに使用される色材としては特に制限は無く、いかなる染料や顔料を用いることが出来る。該極大値に対する５４０ｎｍおよび６００ｎｍにおける光学濃度の比率がいずれも１５％以上１００％以下となるように、複数の色材を併用しても良い。吸収波形の調整が容易であるという点で、染料を使用することがより好ましい。好ましい染料種を具体的に挙げると、アゾ染料、アントラキノン染料、トリフェニルメタン染料、スクアリリウム染料、アゾメチン染料、シアニン染料、オキソノール染料、アリーリデン染料、キサンテン染料、フタロシアニン染料、ピロメテン染料、あるいはメロシアニン染料を挙げることが出来る。
好ましい染料の具体例としては、国際特許番号ＷＯ００−２３８２９号に記載の５６０乃至６２０ｎｍに極大吸収を有する染料のほか、以下の染料〔例示化合物（ＩＶ−１）〜（ＩＶ−５）〕を挙げることが出来る。

また、Ｃ．Ｉ．ピグメント バイオレット１９、同２３などの顔料も好ましく用いることが出来る。
このような吸収スペクトルを有する染料を、カラーフィルタに用いる際、１種のみを用いてもよく、２種以上を組みあわて用いてもよい。特定染料の含有量は、カラーフィルタを構成する全成分中、固形分換算で５〜７０質量％の範囲が好ましく、８〜６０質量％の範囲であることがより好ましい。

特定カラーフィルタには、外光反射抑止等の目的で、前述した分光吸収スペクトル（ピーク波長４７５〜５２５ｎｍおよび５５０〜６２０ｎｍで特定波長の光学濃度の比率を規定）に該当しないスペクトルをもつ染料を併用してもよい。そのような染料の中でも、特に近赤外吸収染料を用いることができる。このような染料を併用する場合でも、調製されたカラーフィルタの吸収スペクトルは上記規定を満たすことを要するため、添加量を調整することが必要である。
近赤外吸収染料としては、シアニン染料（特開平９−９６８９１号公報記載）、金属キレート染料、アミニウム染料、ジイモニウム染料、キノン染料、スクアリリウム染料（特開平９−９０５４７号、同１０−２０４３１０号の各公報記載）や各種メチン染料であって、上記物性を有しない化合物を用いることができる。
近赤外吸収染料については、色材(J. Jpn. Soc. Coulor Mater.)、６１［４］２１５−２２６（１９８８）および化学工業(Chemical Industry)４３−５３（１９８６年５月号、化学工業社）にも記載がある。また、他の可視光吸収染料としては、トリフェニルメタン染料（米国特許２１５０６９５号明細書および特開平５−１１７５３６号公報記載）およびフルオレセイン染料（例えば、フルオレセイン、ジブロモフルオレセイン、エオシン、ローダミン）を用いることができる。

本発明に係る特定カラーフィルタは、前記特定の吸収スペクトルを有する染料を含む１層の構成で用いても本発明の効果を奏し得るが、目的に応じて、Ｒ、Ｇ、Ｂのうち任意の色相の着色パターンを有するカラーフィルタとして用いることもできる。その場合には、着色パターンに所望の色相を与える着色剤、好ましくは、顔料とともに、前記特定の吸収スペクトルを有する染料を含有させればよい。複数色の着色パターンを有するカラーフィルタの製造方法については、以下に詳述する。

本発明に係る特定カラーフィルタは、発光素子などの光源からの光がカラーフィルタを介して表示される位置に配置されれば、その配置位置は任意であり、従来の表示装置のごとく、表示装置に内蔵されてもよく、表示装置の全面に別部材として配置されてもよい。以下、カラーフィルタが表示装置の全面に外地される態様について説明する。
＜前面設置型カラーフィルタ＞
本発明の表示装置における特定カラーフィルタは、従来の液晶表示装置におけるカラーフィルタと同様に、フォトリソグラフィーで作製してシステムに内蔵することもできるが、プラズマディスプレイ用の色補正フィルタと同様に、ディスプレイ表面に貼り付けるなどの方法により、ディスプレイの前面に設置する方法も好ましく用いることができる。この方式に関しては前出の特開２００３−１５７０１７号公報などに記載されている。
前面設置型カラーフィルタにおけるフィルタ層の形成に用いられるポリマーバインダーとしては、天然ポリマー（例、ゼラチン、セルロース誘導体、アルギン酸）または合成ポリマー（例、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、スチレン−ブタジエンコポリマー、ポリスチレン、ポリカーボネート、水溶性ポリアミド）を用いることができる。親水性ポリマー（上記天然ポリマー、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、水溶性ポリアミド）が好ましく、ゼラチンが特に好ましい。ポリマーバインダーの数平均分子量は、５０００乃至１０００００であることが好ましく、１００００乃至１０００００であることが好ましい。

フィルタ層には、前記染料及びバインダーポリマーに加えて、さらに、褪色防止剤や紫外線吸収剤を添加してもよい。顔料の安定化剤として機能する褪色防止剤の例には、ハイドロキノン誘導体（米国特許３９３５０１６号、同３９８２９４４号の各明細書記載）、ハイドロキノンジエーテル誘導体（米国特許４２５４２１６号明細書および特開昭５５−２１００４号公報記載）、フェノール誘導体（特開昭５４−１４５５３０号公報記載）、スピロインダンまたはメチレンジオキシベンゼンの誘導体（英国特許公開２０７７４５５号、同２０６２８８８号の各明細書および特開昭６１−９０１５５号公報記載）、クロマン、スピロクロマンまたはクマランの誘導体（米国特許３４３２３００号、同３５７３０５０号、同３５７４６２７号、同３７６４３３７号の各明細書および特開昭５２−１５２２２５号、同５３−２０３２７号、同５３−１７７２９号、同６１−９０１５６号の各公報記載）、ハイドロキノンモノエーテルまたはパラアミノフェノールの誘導体（英国特許１３４７５５６号、同２０６６９７５号の各明細書および特公昭５４−１２３３７号、特開昭５５−６３２１号の各公報記載）およびビスフェノール誘導体（米国特許３７００４５５号明細書および特公昭４８−３１６２５号公報記載）が含まれる。

また、光あるいは熱に対する顔料の安定性を向上させるため、金属錯体（米国特許４２４５０１８号明細書および特開昭６０−９７３５３号公報記載）を褪色防止剤として用いてもよい。
さらに、顔料の耐光性を改良するために、一重項酸素クエンチャーを褪色防止剤として用いてもよい。一重項酸素クエンチャーの例には、ニトロソ化合物（特開平２−３００２８８号公報記載）、ジイモニウム化合物（米国特許４６５６１２１号明細書記載）、ニッケル錯体（特開平４−１４６１８９号公報記載）および酸化防止剤（欧州特許公開８２００５７Ａ１号明細書記載）が含まれる。

（反射防止層）
本態様においては、前記フィルタ層に、さらに反射防止層を設けて、特定カラーフィルタに反射防止機能を付与してもよい。
反射防止層の反射防止機能としては、正反射率が３％以下であることが好ましく、１．８％以下であることがさらに好ましい。
反射防止層を設ける場合は、低屈折率層を設けることが必須である。低屈折率層としては、その屈折率が透明支持体の屈折率よりも低いものを用いる。低屈折率層の屈折率は、１．２０乃至１．５５であることが好ましく、１．３０乃至１．５５であることがさらに好ましい。
低屈折率層の厚さは、５０ｎｍ〜４００ｎｍであることが好ましく、５０ｎｍ〜２００ｎｍであることがさらに好ましい。
低屈折率層は、屈折率の低い含フッ素ポリマーからなる層（特開昭５７−３４５２６号、特開平３−１３０１０３号、同６−１１５０２３号、同８−３１３７０２号、同７−１６８００４号の各公報記載）、ゾルゲル法により得られる層（特開平５−２０８８１１号、同６−２９９０９１号、同７−１６８００３号の各公報記載）、あるいは微粒子含む層（特公昭６０−５９２５０号、特開平５−１３０２１号、同６−５６４７８号、同７−９２３０６号、同９−２８８２０１号の各公報に記載）として形成することができる。微粒子を含む層では、微粒子間または微粒子内のミクロボイドとして、低屈折率層に空隙を形成することができる。微粒子を含む層は、３乃至５０体積％の空隙率を有することが好ましく、５乃至３５体積％の空隙率を有することがさらに好ましい。

広い波長領域の反射を防止するためには、低屈折率層に加えて、屈折率の高い層（中・高屈折率層）を積層することが好ましい。
高屈折率層の屈折率は、１．６５乃至２．４０であることが好ましく、１．７０乃至２．２０であることがさらに好ましい。中屈折率層の屈折率は、低屈折率層の屈折率と高屈折率層の屈折率との中間の値となるように調整する。中屈折率層の屈折率は、１．５０乃至１．９ ０であることが好ましい。
中・高屈折率層の厚さは、５ｎｍ〜１００μｍであることが好ましく、１０ｎｍ〜１０μｍであることがさらに好ましく、３０ｎｍ〜１μｍであることが最も好ましい。
中・高屈折率層のヘイズは、５％以下であることが好ましく、３％以下であることがさらに好ましく、１％以下であることが最も好ましい。

中・高屈折率層は、比較的高い屈折率を有するポリマーバインダーを用いて形成することができる。屈折率が高いポリマーの例には、ポリスチレン、スチレン共重合体、ポリカーボネート、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂および環状（脂環式または芳香族）イソシアネートとポリオールとの反応で得られるポリウレタンが含まれる。その他の環状（芳香族、複素環式、脂環式）基を有するポリマーや、フッ素以外のハロゲン原子を置換基として有するポリマーも、屈折率が高い。二重結合を導入してラジカル硬化を可能にしたモノマーの重合反応によりポリマーを形成してもよい。
さらに高い屈折率を得るため、ポリマーバインダー中に無機微粒子を分散してもよい。無機微粒子の屈折率は、１．８０乃至２．８０であることが好ましい。

前記中・高屈折率層に用いられる無機微粒子は、金属の酸化物または硫化物から形成することが好ましい。金属の酸化物または硫化物の例には、二酸化チタン（例、ルチル、ルチル／アナターゼの混晶、アナターゼ、アモルファス構造）、酸化錫、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウムおよび硫化亜鉛が含まれる。酸化チタン、酸化錫および酸化インジウムが特に好ましい。無機微粒子は、これらの金属の酸化物または硫化物を主成分とし、さらに他の元素を含むことができる。主成分とは、粒子を構成する成分の中で最も含有量（重量％）が多い成分を意味する。他の元素の例には、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ａｓ、Ｃｒ、Ｈｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉ、ＰおよびＳが含まれる。
被膜形成性で溶剤に分散し得るが、それ自身が液状である無機材料、例えば、各種元素のアルコキシド、有機酸の塩、配位性化合物と結合した配位化合物（例、キレート化合物）、活性無機ポリマーを用いて、中・高屈折率層を形成することもできる。
反射防止層は、表面をアンチグレア機能（入射光を表面で散乱させて、膜周囲の景色が膜表面に移るのを防止する機能）を付与することができる。例えば、透明フィルムの表面に微細な凹凸を形成し、そしてその表面に反射防止層を形成することにより、あるいは反射防止層を形成後、エンボスロールにより表面に凹凸を形成することにより、アンチグレア機能を得ることができる。
アンチグレア機能を有する反射防止層は、一般に３乃至３０％のヘイズを有する。

（その他の層）
本態様における特定カラーフィルタには、ハードコート層、潤滑層、防汚層、帯電防止層、紫外線吸収層あるいは中間層を設けることもできる。
ハードコート層は、架橋しているポリマーを含むことが好ましい。ハードコート層は、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系のポリマー、オリゴマーまたはモノマー（例、紫外線硬化型樹脂）を用いて形成することができる。シリカ系材料からハードコート層を形成することもできる。
特定カラーフィルタの最表面に潤滑層を形成してもよい。潤滑層は、反射防止膜表面に滑り性を付与し、耐傷性を改善する機能を有する。潤滑層は、ポリオルガノシロキサン（例、シリコンオイル）、天然ワックス、石油ワックス、高級脂肪酸金属塩、フッ素系潤滑剤またはその誘導体を用いて形成することができる。潤滑層の厚さは、２乃至２０ｎｍであることが好ましい。
防汚層は、含フッ素ポリマーを用いて形成することができる。防汚層の厚さは、２乃至１００ｎｍであることが好ましく、５乃至３０ｎｍであることがさらに好ましい。

反射防止層（中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層）、フィルタ層、下塗り層、ハードコート層、潤滑層、及びその他の層はそれぞれ、一般的な塗布方法により形成することができる。塗布方法の例には、ディップコート法、エアーナイフコート法、カーテンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバーコート法、グラビアコート法およびホッパーを使用するエクストルージョンコート法（米国特許２６８１２９４号明細書記載）が含まれる。二以上の層を同時塗布により形成してもよい。同時塗布法については、米国特許２７６１７９１号、同２９４１８９８号、同３５０８９４７号、同３５２６５２８号の各明細書および原崎勇次著「コーティング工学」２５３頁（１９７３年朝倉書店発行）に記載がある。

（特定カラーフィルタの適性）
特定カラーフィルタは、液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬＤ）や陰極管表示装置（ＣＲＴ）のような画像表示装置に適用可能なものである。反射防止層を設ける場合は、低屈折率層が設けられていない側の面が画像表示装置の画像表示面と対向するように配置する。本発明に係る特定カラーフィルタは、有機ＥＬ発光素子を有する表示装置用のカラーフィルタとして使用すると、特に顕著な効果が得られる。
有機ＥＬ表示装置のような画像表示装置では、特定カラーフィルタをディスプレイの表面をカバーするように配置する。特定カラーフィルタをディスプレイの表面に直接貼り付けることができる。また、ディスプレイの前に前面板が設けられている場合は、前面板の表側（外側）または裏側（ディスプレイ側）に特定カラーフィルタを貼り付けることもできる。

本発明における表示装置は、無機または有機ＥＬ等のＲ、Ｇ、Ｂ３色に発光する素子を有することを特徴とし、いかなる原理の発光素子、光源も利用できるが有機ＥＬ素子を用いた有機ＥＬ表示装置であることが好ましい。以下に本発明に好ましく用いられる有機ＥＬ表示装置について詳細に説明する。
＜有機ＥＬ表示装置とマイクロキャビティ構造＞
本発明に用いる、有機ＥＬ表示装置は特許第３９４４９０６号明細書を参照し、作製することが可能である。以下図を用いて説明する。

〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る発光素子である有機ＥＬ発光素子を用いた有機ＥＬ表示装置の断面構造を表すものである。この表示装置は、極薄型の有機発光カラーディスプレイ装置などとして用いられるものであり、例えば、駆動パネル１０と封止パネル２０とが対向配置され、接着層３０により全面が貼り合わされている。駆動パネル１０は、ガラスなどの絶縁材料よりなる駆動用基板１１の上に、赤色の光を発生する有機ＥＬ発光素子１０Ｒと、緑色の光を発生する有機ＥＬ発光素子１０Ｇと、青色の光を発生する有機ＥＬ発光素子１０Ｂとが、順に、全体としてマトリクス状に設けられている。

この有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂはそれぞれ、例えば、駆動用基板１１の側から、陽極としての第１電極１２、有機層１３、および陰極としての第２電極１４がこの順に積層されている。また、第２電極１４の上には、必要に応じて保護膜１５が形成されてもよい。

第１電極１２は、反射層としての機能も兼ねており、できるだけ高い反射率を有するようにすることが発光効率を高める上で望ましい。例えば、金属などの消衰係数の高い材料を用いる場合には、できるだけ実部屈折率の低い材料を用いて、積層方向の厚み（以下、単に厚みと言う）を光が透過しない程度、具体的には概ね１００ｎｍ以上とすれば、反射率を高くすることができるので好ましい。具体的には、厚みを例えば２００ｎｍ程度とし、白金（Ｐｔ），金（Ａｕ）またはタングステン（Ｗ）などの仕事関数の高い金属元素の単体または合金により構成することが好ましい。なお、第１電極１２には、光学定数に実質的な差を生じない程度に別の元素を添加してもよい。

有機層１３は、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの発光色によって構成が異なっている。図２は、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｂにおける有機層１３の構成を拡大して表すものである。有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｂの有機層１３はそれぞれ、正孔輸送層１３Ａ，発光層１３Ｂおよび電子輸送層１３Ｃが第１電極１２の側からこの順に積層された構造を有している。正孔輸送層１３Ａは、発光層１３Ｂへの正孔注入効率を高めるためのものである。本実施の形態では、正孔輸送層１３Ａが正孔注入層を兼ねている。発光層１３Ｂは、電流の注入により光を発生するものである。電子輸送層１３Ｃは、発光層１３Ｂへの電子注入効率を高めるためのものである。

有機ＥＬ発光素子１０Ｒの正孔輸送層１３Ａは、例えば、厚みが４５ｎｍ程度であり、ビス［（Ｎ−ナフチル）−Ｎ−フェニル］ベンジジン（α−ＮＰＤ）により構成されている。有機ＥＬ発光素子１０Ｒの発光層１３Ｂは、例えば、厚みが５０ｎｍ程度であり、２，５−ビス［４−［Ｎ−（４−メトキシフェニル）―Ｎ−フェニルアミノ］］スチリルベンゼン―１，４−ジカーボニトリル（ＢＳＢ）により構成されている。有機発光素子１０Ｒの電子輸送層１３Ｃは、例えば、厚みが３０ｎｍ程度であり、８−キノリノールアルミニウム錯体（Ａｌｑ３）により構成されている。

有機ＥＬ発光素子１０Ｂの正孔輸送層１３Ａは、例えば、厚みが３０ｎｍ程度であり、α−ＮＰＤにより構成されている。有機ＥＬ発光素子１０Ｂの発光層１３Ｂは、例えば、厚みが３０ｎｍ程度であり、４，４´−ビス（２，２´−ジフェニルビニン）ビフェニル（ＤＰＶＢｉ）により構成されている。有機発光素子１０Ｂの電子輸送層１３Ｃは、例えば、厚みが３０ｎｍ程度であり、Ａｌｑ３により構成されている。

図３は、有機ＥＬ発光素子１０Ｇにおける有機層１３の構成を拡大して表すものである。有機ＥＬ発光素子１０Ｇの有機層１３は、正孔輸送層１３Ａおよび発光層１３Ｂが第１電極１２の側からこの順に積層された構造を有している。正孔輸送層１３Ａは、正孔注入層を兼ねており、発光層１３Ｂは、電子輸送層を兼ねている。

有機ＥＬ発光素子１０Ｇの正孔輸送層１３Ａは、例えば、厚みが５０ｎｍ程度であり、α−ＮＰＤにより構成されている。有機ＥＬ発光素子１０Ｇの発光層１３Ｂは、例えば、厚みが６０ｎｍ程度であり、Ａｌｑ３にクマリン６（Ｃ６；Coumarin６）を１体積％混合したものにより構成されている。

図１ないし図３に示した第２電極１４は、半透過性反射層としての機能を兼ねている。すなわち、この有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂは、第１電極１２の発光層１３Ｂ側の端面を第１端部Ｐ１、第２電極１４の発光層１３Ｂ側の端面を第２端部Ｐ２とし、有機層１３を共振部として、発光層１３Ｂで発生した光を共振させて第２端部Ｐ２の側から取り出す共振器構造を有している。このように共振器構造を有するようにすれば、発光層１３Ｂで発生した光が多重干渉を起こし、一種の狭帯域フィルタとして作用することにより、取り出される光のスペクトルの半値幅が減少し、色純度を向上させることができるので好ましい。
また、封止パネル２０から入射した外光についても多重干渉により減衰させることができ、後述するカラーフィルタ２２（図１参照）との組合せにより有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにおける外光の反射率を極めて小さくすることができるので好ましい。

図１に示した保護膜１５は、例えば、厚みが５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下であり、透明誘電体からなるパッシベーション膜である。保護膜１５は、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ_２），窒化シリコン（ＳｉＮ）などにより構成されている。

封止パネル２０は、図１に示したように、駆動パネル１０の第２電極１４の側に位置しており、接着層３０と共に有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂを封止する封止用基板２１を有している。封止用基板２１は、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂで発生した光に対して透明なガラスなどの材料により構成されている。封止用基板２１には、例えば、カラーフィルタ２２が設けられており、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂで発生した光を取り出すと共に、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ並びにその間の配線において反射された外光を吸収し、コントラストを改善するようになっている。

カラーフィルタ２２は、封止用基板２１のどちら側の面に設けられてもよいが、駆動パネル１０の側に設けられることが好ましい。カラーフィルタ２２が表面に露出せず、接着層３０により保護することができるからである。カラーフィルタ２２は、赤色フィルタ２２Ｒ，緑色フィルタ２２Ｇ、および青色フィルタ２２Ｂを有しており、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，および１０Ｂに対応して順に配置されている。

赤色フィルタ２２Ｒ，緑色フィルタ２２Ｇ、および青色フィルタ２２Ｂは、それぞれ例えば矩形形状で隙間なく形成されている。これら赤色フィルタ２２Ｒ，緑色フィルタ２２Ｇ、および青色フィルタ２２Ｂは、顔料を混入した樹脂によりそれぞれ構成されており、顔料を選択することにより、目的とする赤，緑あるいは青の波長域における光透過率が高く、他の波長域における光透過率が低くなるように調整されている。

図４（Ａ）〜４（Ｂ）および図５（Ａ）〜５（Ｂ）は、この表示装置の製造方法を工程順に表すものである。まず、図４（Ａ）に示したように、上述した材料よりなる駆動用基板１１の上に、例えば直流スパッタリングにより、上述した材料よりなる第１電極１２を上述した厚みで成膜し、例えばリソグラフィ技術を用いて選択的にエッチングし、所定の形状にパターニングする。その後、同じく図４（Ａ）に示したように、例えば蒸着法により、上述した厚みおよび材料よりなる有機層１３（正孔輸送層１３Ａ、発光層１３Ｂ、及び／又は電子輸送層１３Ｃを含む）および第２電極１４を順次成膜し、図２および図３に示したような有機発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂを形成する。その後、第２電極１４の上に、必要に応じて保護膜１５を形成する。これにより、駆動パネル１０が形成される。

また、図４（Ｂ）は、従来の方法により形成されたＲ、Ｇ、Ｂの着色パターンを有するカラーフィルタを示している。例えば、上述した材料よりなる封止用基板２１の上に、赤色フィルタ２２Ｒの材料（本態様では、後述する着色感光性組成物を用いる）をスピンコート法などにより塗布し、フォトリソグラフィ技術によりパターニングした後に焼成することにより赤色フィルタ２２Ｒを形成する。続いて、赤色フィルタ２２Ｒと同様にして、青色フィルタ２２Ｂ、および緑色フィルタ２２Ｇを順次形成して、図４（Ｂ）に示すＲ、Ｇ、Ｂの着色パターンを有する封止パネル２０が形成される。
赤色フィルタ、青色フィルタ、および緑色フィルタの形成順序は任意に設定される。
以上より、従来の工程では、パターニング、焼成の工程は色相の数だけ繰り返されることが分かる。本発明によれば、１つの色相のフィルタが従来の２色分を兼ねることが可能となるため、この部分の工程数を低減することが可能となる。

封止パネル２０および駆動パネル１０を形成したのち、図５（Ａ）に示したように、保護膜１５の上に、接着層３０を形成する。そののち、図５（Ｂ）に示したように、駆動パネル１０と封止パネル２０とを接着層３０を介して貼り合わせる。その際、封止パネル２０のうちカラーフィルタ２２を形成した側の面を、駆動パネル１０と対向させて配置することが好ましい。以上により、駆動パネル１０と封止パネル２０とが接着され、図１ないし図３に示した表示装置が完成する。

この表示装置では、第１電極１２と第２電極１４との間に所定の電圧が印加されると、発光層１３Ｂに電流が注入され、正孔と電子とが再結合することにより、主として発光層１３Ｂの界面において発光が起こる。この光は、第１電極１２と第２電極１４との間で多重反射し、第２電極１４，保護層１５，カラーフィルタ２２および封止用基板２１を透過して取り出される。このとき、封止用基板２１の側から外光が入射するが、共振波長以外の外光はカラーフィルタ２２により吸収されると共に、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ、１０Ｂにおける多重干渉により減衰される。一方、共振波長の外光は、カラーフィルタ２２を透過して有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに入射し、第２電極１４および第１電極１２において主に反射する。ただし、本実施の形態では、第１端部Ｐ１の側すなわち第１電極１２と第２端部Ｐ２の側すなわち第２電極１４とにおける外光の反射光について、強度と位相とをそれぞれ調整することにより、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにおける反射率が２０％以下となるように構成されているので、封止用基板２１を透過して取り出される反射光はごくわずかとなる。したがって、外光反射または外景の映り込みが低減される。

実施の形態を挙げて本発明の第一の実施形態を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態において説明した各層の材料および厚み、または成膜方法および成膜条件などは限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよく、または他の成膜方法および成膜条件としてもよい。本実施の形態では、本発明に好適なマイクロキャビティ構造を採用しているが、当然これを用いない形態でも実施が可能である。
上記実施の形態では、Ｒ、Ｇ、Ｂ３色の画素を有しているが、本発明においてはこれ以外に、フィルタ層を介さず光を取り出す、白色の画素を有していても良い。
また、上記実施の形態では、有機ＥＬ発光素子の構成を具体的に挙げて説明したが、正孔注入用薄膜層１３Ａ、保護膜１５などの全ての層を備える必要はなく、また、他の層を更に備えていてもよい。例えば第１電極１２を、誘電体多層膜またはＡｌなどの反射膜の上部に透明導電膜を積層した２層構造とすることもできる。この場合、この反射膜の発光層側の端面が共振部の端部を構成し、透明導電膜は共振部の一部を構成することになる。

さらにまた、上記実施の形態では、第２電極１４が半透過性反射層により構成されている場合について説明したが、第２電極１４は、半透過性反射層と透明電極とが第１電極の側から順に積層された構造としてもよい。この透明電極は、半透過性反射層の電気抵抗を下げるためのものであり、発光層で発生した光に対して十分な透光性を有する導電性材料により構成されている。透明電極を構成する材料としては、例えば、ＩＴＯまたはインジウムと亜鉛（Ｚｎ）と酸素とを含む化合物が好ましい。室温で成膜しても良好な導電性を得ることができるからである。透明電極の厚みは、例えば３０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下とすることができる。また、この場合、半透過性反射層を一方の端部とし、透明電極を挟んだ位置に他方の端部を設け、透明電極を共振部とする共振器構造を形成するようにしてもよい。さらに、そのような共振器構造を設ける場合には、保護膜１５を、透明電極を構成する材料と同程度の屈折率を有する材料により構成すれば、保護膜１５を共振部の一部とすることができ、好ましい。

さらに、本発明は、第２電極１４を透明電極により構成すると共に、この透明電極の有機層１３と反対側の端面の反射率が大きくなるように構成し、第１電極１２の発光層１３Ｂ側の端面を第１端部、透明電極の有機層と反対側の端面を第２端部とした共振器構造を構成した場合についても適用することができる。例えば、保護膜１５または接着層３０との境界面での反射率を大きくして、この境界面を第２端部としてもよい。また、保護膜１５および接着層３０を設けずに、透明電極を大気層に接触させ、透明電極と大気層との境界面の反射率を大きくして、この境界面を第２端部とするようにしてもよい。

〔第２の実施の形態〕
次に、第２の実施形態として、ＴＦＴ基板側から光を取り出す場合について述べる。
上記実施の形態においては、駆動用基板１１の上に、第１電極１２，有機層１３および第２電極１４を駆動用基板１１の側から順に積層し、封止パネル２０の側から光を取り出すようにした場合について説明したが、積層順序を逆にして、駆動用基板１１の上に、第２電極１４，有機層１３および第１電極１２を駆動用基板１１の側から順に積層し、駆動用基板１１の側から光を取り出すようにすることもできる。

また、例えば、上記実施の形態では、第１電極１２を陽極、第２電極１４を陰極とする場合について説明したが、陽極および陰極を逆にして、第１電極１２を陰極、第２電極１４を陽極としてもよい。この場合、第２電極１４の材料としては、仕事関数が高い金，銀，白金，銅などの単体または合金が好適であるが、正孔注入用薄膜層１３Ａを設けることによって他の材料を用いることもできる。また、第２電極１４には、光学定数に実質的な差を生じない程度に別の元素を添加してもよい。さらに、第１電極１２を陰極、第２電極１４を陽極とすると共に、駆動用基板１１の上に、第２電極１４，有機層１３および第１電極１２を駆動用基板１１の側から順に積層し、駆動用基板１１の側から光を取り出すようにすることもできる。

本発明の表示装置に備えられるカラーフィルタは、公知のＲ、Ｇ、Ｂの着色パターンを有する態様、あるいは、そのうち１色〜３色の任意の着色パターンを有する態様に適用することも可能である。この場合、予め定められた１色〜３色の着色パターンに、前記特定ピークを有する染料を添加することで本発明に係る特定カラーフィルタとすることができる。以下、複数の色相の着色パターンを有するカラーフィルタをその製造方法とともに詳述する。
本発明の表示装置は、カラーフィルタを備える。必要によって、遮光、反射防止などのために、さらにブラックマトリクスを備えたカラーフィルタであってもよい。
各着色画素は、それぞれの色に着色された着色組成物を用いて、フォトリソ法、インクジェットによる印刷法、反転印刷法、あるいはナノインプリント法など各種のパターン成形方法が使用できる。以下本発明の形態の一つであるフォトリソ法による着色パターン成形について説明する。

フォトリソ法では、着色感光性組成物を用いる。着色感光性組成物は、着色剤として顔料、染料等の着色剤、アルカリ可溶性樹脂、光重合性化合物、および光重合開始剤等から構成される。

前記本発明の染料の他、種々の染料をフォトリソ法に用いることが可能である。それ以外にも公知の顔料の添加が可能であるが、顔料をあらかじめ種々の樹脂で処理しておくことが好ましい。すなわち、顔料は一般に合成後、種々の方法で乾燥が行なわれ、通常は水媒体から乾燥させて粉末体として供給されるが、水が乾燥するには大きな蒸発潜熱を必要とし、乾燥粉末とするには大きな熱エネルギーを与える。そのため、顔料は一次粒子が集合した凝集体（二次粒子）を形成しているのが普通であり、かかる凝集体を形成している顔料を微粒子に分散するのは容易ではないため、あらかじめ樹脂で処理しておくことが分散容易となり望ましい。ここでの樹脂としては、後述のアルカリ可溶性樹脂を挙げることができる。

前記分散処理の方法としては、フラッシング処理やニーダー、エクストルーダー、ボールミル、２本または３本ロールミル等による混練方法がある。このうち、フラッシング処理や２本または３本ロールミルによる混練法が微粒子化に好適である。
前記フラッシング処理は、通常顔料の水分散液と水と混和しない溶媒に溶解した樹脂溶液を混合し、水媒体中から有機媒体中に顔料を抽出し、顔料を樹脂で処理する方法である。この方法によれば、顔料の乾燥を経ることがないので、顔料の凝集を防ぐことができ、分散が容易となる。また、上記の２本または３本ロールミルによる混練では、顔料と樹脂または樹脂の溶液とを混合した後、高いシェア（せん断力）をかけながら、顔料と樹脂を混練することによって顔料表面に樹脂をコーティングすることにより顔料を処理する方法である。この過程で凝集していた顔料粒子はより低次の凝集体から一次粒子にまで分散される。

また、あらかじめアクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂、マレイン酸樹脂、エチルセルロース樹脂、ニトロセルロース樹脂等で処理した加工顔料として用いることもできる。この加工顔料の形態としては、樹脂と顔料が均一に分散している粉末、ペースト状、ペレット状、ペースト状が好ましい。また、樹脂がゲル化した不均一な塊状のものは好ましくない。

本発明のスペクトルを有するカラーフィルタ以外に用いられる、従来同様の緑色、赤色および青色画素に用いられる顔料を高透過率、高色再現性を考慮して任意に選択できる。
本発明においては、必要に応じて、微細で且つ、整粒化された顔料を用いることが好ましい。

有機顔料の微細化には、有機顔料を、水溶性有機溶剤及び水溶性無機塩類と共に高粘度な液状組成物として、摩砕する工程を含む方法を用いることが好ましい。
本発明においては、有機顔料の微細化には、以下の方法を用いることがより好ましい。

即ち、まず、有機顔料、水溶性有機溶剤、及び水溶性無機塩類の混合物（液状組成物）に対し、二本ロール、三本ロール、ボールミル、トロンミル、ディスパー、ニーダー、コニーダー、ホモジナイザー、ブレンダー、単軸若しくは２軸の押出機等の混練機を用いて、強い剪断力を与えることで、混合物中の有機顔料を摩砕した後、この混合物を水中に投入し、攪拌機等でスラリー状とする。次いで、このスラリーをろ過、水洗し、水溶性有機溶剤及び水溶性無機塩を除去した後、乾燥することで、微細化された上記の顔料を得ることができる。

前記の微細化方法に用いられる水溶性有機溶剤としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、イソブタノール、ｎ−ブタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテール、ジエチレングリコールモノエチルエーテール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレンゴリコールモノメチルエーテルアセテート等を挙げることができる。
また、少量用いることで顔料に吸着して、廃水中に流失しないならば、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クロロベンゼン、ニトロベンゼン、アニリン、ピリジン、キノリン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘササン、ハロゲン化炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドン等を用いてもよい。また、必要に応じて２種類以上の溶剤を混合して使用してもよい。
これら水溶性有機溶剤の使用量は、上記有機顔料に対して、５０質量％〜３００質量％の範囲が好ましく、より好ましくは１００質量％〜２００質量％の範囲である。

また、本発明において水溶性無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化バリウム、硫酸ナトリウム等が用いられる。
水溶性無機塩の使用量は、顔料の１倍質量〜５０倍質量が好ましく、多い方が摩砕効果はあるが、生産性の点から、より好ましい量は１倍質量〜１０倍質量である。
また、水溶性無機塩の溶解を防ぐため、摩砕される液状組成物中の水分が１質量％以下であることが好ましい。

本発明において、顔料、水溶性有機溶剤、及び水溶性無機塩を含む液状組成物を摩砕する際には、前述の混練機などの湿式粉砕装置を用いればよい。この湿式粉砕装置の運転条件については特に制限はないが、粉砕メディア（水溶性無機塩）による磨砕を効果的に進行させるため、装置がニーダーの場合の運転条件は、装置内のブレードの回転数は、１０ｒｐｍ〜２００ｒｐｍが好ましく、また２軸の回転比が相対的に大きいほうが、摩砕効果が大きく好ましい。また、運転時間は、乾式粉砕時間と併せて１時間〜８時間が好ましく、装置の内温は５０℃〜１５０℃が好ましい。また、粉砕メディアである水溶性無機塩は粉砕粒度が５μｍ〜５０μｍで粒子径の分布がシャープで、且つ、球形が好ましい。
上記のような摩砕後の混合物を、８０℃の温水と混合することで、水溶性有機溶剤と水溶性無機塩類とを溶解させ、その後、ろ過、水洗し、オーブンで乾燥して、微細な有機顔料を得ることができる。
その他微細な有機顔料を得る方法としては、有機顔料を良溶媒に溶解させ有機顔料溶液を作製した後、該溶液を該溶液と相溶性である有機顔料の貧溶媒と混合して析出させる方法などがある。

＜顔料分散組成物＞
このようにして得られた顔料は、着色感光性組成物を調整する前に、通常、顔料の分散性を向上させるために顔料分散組成物（顔料分散液ともいう）の形態をとる。
顔料の顔料分散組成物中における含有量としては、該組成物の全固形分（質量）に対して、１０〜６０質量％が好ましく、１５〜５０質量％がより好ましい。顔料の含有量が前記範囲内であると、色濃度が充分で優れた色特性を確保するのに有効である。

顔料分散組成物は、分散剤の少なくとも１種を含有する。この分散剤の含有により、顔料の分散性を向上させることができる。
分散剤としては、例えば、公知の顔料分散剤や界面活性剤を適宜選択して用いることができる。

具体的には、多くの種類の化合物を使用可能であり、例えば、オルガノシロキサンポリマーＫＰ３４１（信越化学工業（株）(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)製）、（メタ）アクリル酸（共）重合体であるポリフロー(POLYFLOW)Ｎo.７５、Ｎo.９０、Ｎo.９５（共栄社化学工業（株）(Kyoeisha Chemical Co., Ltd.)製）、Ｗ００１（裕商（株）(Yusho Co., Ltd.)社製）等のカチオン界面活性剤；ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル等のノニオン界面活性剤；Ｗ００４、Ｗ００５、Ｗ０１７（裕商（株）社製）等のアニオン界面活性剤；ＥＦＫＡ−４６、ＥＦＫＡ−４７、ＥＦＫＡ−４７ＥＡ、ＥＦＫＡポリマー１００、ＥＦＫＡポリマー４００、ＥＦＫＡポリマー４０１、ＥＦＫＡポリマー４５０（いずれもチバ・スペシャルテイケミカル社(Ciba Japan K.K.)製）、ディスパースエイド(DISPERSE AID)６、ディスパースエイド８、ディスパースエイド１５、ディスパースエイド９１００（いずれもサンノプコ社(San Nopco Ltd.)製）等の高分子分散剤；ソルスパース(SOLSPERSE)３０００、５０００、９０００、１２０００、１３２４０、１３９４０、１７０００、２４０００、２６０００、２８０００などの各種ソルスパース分散剤（日本ルーブリゾール（株）社(The Lubizol Corporation)製）；アデカプルロニック(ADEKA PLURONIC)Ｌ３１，Ｆ３８，Ｌ４２，Ｌ４４，Ｌ６１，Ｌ６４，Ｆ６８，Ｌ７２，Ｐ９５，Ｆ７７、Ｐ８４、Ｆ８７、Ｐ９４，Ｌ１０１，Ｐ１０３，Ｆ１０８、Ｌ１２１、Ｐ−１２３（旭電化（株）(ADEKA Corporation)製）及びイオネット(IONET)Ｓ−２０（三洋化成（株）(Sanyo Chemical Industries Ltd.)製）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ １０１，１０３，１０６，１０８，１０９，１１１，１１２，１１６，１３０，１４０，１４２，１６２，１６３，１６４，１６６，１６７，１７０，１７１，１７４，１７６，１８０，１８２，２０００，２００１，２０５０，２１５０（ビックケミー（株）社(BYK Japan KK)製）が挙げられる。その他、アクリル共重合体など、分子末端もしくは側鎖に極性基を有するオリゴマーもしくはポリマーが挙げられる。

分散剤の顔料分散組成物中における含有量としては、既述の顔料の質量に対して、１〜１００質量％が好ましく、３〜７０質量％がより好ましい。

顔料分散組成物は、必要に応じて、顔料誘導体が添加される。分散剤と親和性のある部分、あるいは極性基を導入した顔料誘導体を顔料表面に吸着させ、これを分散剤の吸着点として用いることで、顔料を微細な粒子として着色感光性組成物中に分散させ、その再凝集を防止することができ、色再現性が高く、輝度の高い優れたカラーフィルタを構成するのに有効である。

顔料誘導体は、具体的には有機顔料を母体骨格とし、側鎖に酸性基や塩基性基、芳香族基を置換基として導入した化合物である。有機顔料は、具体的には、キナクリドン系顔料、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、キノフタロン系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノリン顔料、ジケトピロロピロール顔料、ベンゾイミダゾロン顔料等が挙げられる。一般に、色素と呼ばれていないナフタレン系、アントラキノン系、トリアジン系、キノリン系等の淡黄色の芳香族多環化合物も含まれる。色素誘導体としては、特開平１１−４９９７４号公報、特開平１１−１８９７３２号公報、特開平１０−２４５５０１号公報、特開２００６−２６５５２８号公報、特開平８−２９５８１０号公報、特開平１１−１９９７９６号公報、特開２００５−２３４４７８号公報、特開２００３−２４０９３８号公報、特開２００１−３５６２１０号公報等に記載されているものを使用できる。

顔料誘導体の顔料分散組成物中における含有量としては、顔料の質量に対して、１〜３０質量％が好ましく、３〜２０質量％がより好ましい。該含有量が前記範囲内であると、粘度を低く抑えながら、分散を良好に行なえると共に分散後の分散安定性を向上させることができ、透過率が高く優れた色特性が得られ、カラーフィルタを作製するときには良好な色特性に構成することができる。

分散の方法は、例えば、顔料と分散剤を予め混合してホモジナイザー等で予め分散しておいたものを、ジルコニアビーズ等を用いたビーズ分散機（例えばＧＥＴＺＭＡＮＮ社製のディスパーマット）等を用いて微分散させることによって行なえる。分散時間としては、３〜６時間程度が好適である。

着色感光性組成物は、既述の顔料分散組成物と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光重合開始剤とを含んでなり、必要に応じて他の成分を含んでいてもよい。なお、顔料分散組成物の詳細については既述の通りである。以下、各成分を詳述する。

＜アルカリ可溶性樹脂＞
アルカリ可溶性樹脂としては、線状有機高分子重合体であって、分子（好ましくは、アクリル系共重合体、スチレン系共重合体を主鎖とする分子）中に少なくとも１つのアルカリ可溶性を促進する基（例えばカルボキシル基、リン酸基、スルホン酸基など）を有するアルカリ可溶性樹脂の中から適宜選択することができる。このうち、更に好ましくは、有機溶剤に可溶で弱アルカリ水溶液により現像可能なものである。

アルカリ可溶性樹脂の製造には、例えば公知のラジカル重合法による方法を適用することができる。ラジカル重合法でアルカリ可溶性樹脂を製造する際の温度、圧力、ラジカル開始剤の種類及びその量、溶媒の種類等々の重合条件は、当業者において容易に設定可能であり、実験的に条件を定めるようにすることもできる。

上記の線状有機高分子重合体としては、側鎖にカルボン酸を有するポリマーが好ましい。例えば特開昭５９−４４６１５号、特公昭５４−３４３２７号、特公昭５８−１２５７７号、特公昭５４−２５９５７号、特開昭５９−５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号の各公報に記載されているような、メタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等、並びに側鎖にカルボン酸を有する酸性セルロース誘導体、水酸基を有するポリマーに酸無水物を付加させたもの等であり、さらに側鎖に（メタ）アクリロイル基を有する高分子重合体も好ましいものとして挙げられる。

これらの中では特に、ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体やベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／他のモノマーからなる多元共重合体が好適である。
このほか、２−ヒドロキシエチルメタクリレートを共重合したもの等も有用なものとして挙げられる。該ポリマーは任意の量で混合して用いることができる。

上記以外に、特開平７−１４０６５４号公報に記載の、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクレート／メタクリル酸共重合体などが挙げられる。

アルカリ可溶性樹脂の具体的な構成単位については、特に（メタ）アクリル酸と、これと共重合可能な他の単量体との共重合体が好適である。ここで（メタ）アクリル酸はアクリル酸とメタクリル酸を合わせた総称であり、以下も同様に（メタ）アクリレートはアクリレートとメタクリレートの総称である。

前記（メタ）アクリル酸と共重合可能な他の単量体としては、アルキル（メタ）アクリレート、アリール（メタ）アクリレート、ビニル化合物などが挙げられる。ここで、アルキル基及びアリール基の水素原子は、置換基で置換されていてもよい。
前記アルキル（メタ）アクリレート及びアリール（メタ）アクリレートの具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、トリル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

また、前記ビニル化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、グリシジルメタクリレート、アクリロニトリル、ビニルアセテート、Ｎ−ビニルピロリドン、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、ポリスチレンマクロモノマー、ポリメチルメタクリレートマクロモノマー、ＣＨ_２＝ＣＲ^１１Ｒ^１２、ＣＨ_２＝Ｃ(Ｒ^１１)(ＣＯＯＲ^１３) 〔ここで、Ｒ^１１は水素原子又は炭素数１〜５のアルキル基を表し、Ｒ^１２は炭素数６〜１０の芳香族炭化水素環を表し、Ｒ^１３は炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１２のアラルキル基を表す。〕、等を挙げることができる。

これら共重合可能な他の単量体は、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。好ましい共重合可能な他の単量体は、ＣＨ_２＝ＣＲ^１１Ｒ^１２、ＣＨ_２＝Ｃ(Ｒ^１１)(ＣＯＯＲ^１３)、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート及びスチレンから選択される少なくとも１種であり、特に好ましくは、ＣＨ_２＝ＣＲ^１１Ｒ^１２及び／又はＣＨ_２＝Ｃ(Ｒ^１１)(ＣＯＯＲ^１３)である。

アルカリ可溶性樹脂の着色感光性組成物中における含有量としては、該組成物の全固形分に対して、１〜１５質量％が好ましく、より好ましくは、２〜１２質量％であり、特に好ましくは、３〜１０質量％である。

＜光重合性化合物＞
本発明の着色感光性組成物は光重合性化合物を含有する。
光重合性化合物としては、少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不飽和基を有し、沸点が常圧で１００℃以上である化合物が好ましく、中でも４官能以上のアクリレート化合物がより好ましい。

前記少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不飽和基を有し、沸点が常圧で１００℃以上である化合物としては、例えば、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等の単官能のアクリレートやメタアクリレート；ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリ（アクリロイロキシエチル）イソシアヌレート、グリセリンやトリメチロールエタン等の多官能アルコールにエチレンオキサイドやプロピレンオキサイドを付加させた後（メタ）アクリレート化したもの、ペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールのポリ（メタ）アクリレート化したもの、特公昭４８−４１７０８号、特公昭５０−６０３４号、特開昭５１−３７１９３号公報に記載のウレタンアクリレート類、特開昭４８−６４１８３号、特公昭４９−４３１９１号、特公昭５２−３０４９０号公報に記載のポリエステルアクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸との反応生成物であるエポキシアクリレート類等の多官能のアクリレートやメタアクリレートを挙げることができる。
更に、日本接着協会誌(Journal of the Adhesion Society of Japan) Ｖｏｌ．２０、Ｎｏ.７、３００〜３０８頁に記載されている着色感光性モノマー及びオリゴマーも使用できる。

また、特開平１０−６２９８６号公報において一般式（１）及び（２）としてその具体例と共に記載の、前記多官能アルコールにエチレンオキサイドやプロピレンオキサイドを付加させた後に（メタ）アクリレート化した化合物も用いることができる。

中でも、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びこれらのアクリロイル基がエチレングリコール、プロピレングリコール残基を介している構造が好ましい。これらのオリゴマータイプも使用できる。
また、特公昭４８−４１７０８号、特開昭５１−３７１９３号、特公平２−３２２９３号、特公平２−１６７６５号に記載されているようなウレタンアクリレート類や、特公昭５８−４９８６０号、特公昭５６−１７６５４号、特公昭６２−３９４１７号、特公昭６２−３９４１８号記載のエチレンオキサイド系骨格を有するウレタン化合物類も好適である。更に、特開昭６３−２７７６５３号、特開昭６３−２６０９０９号、特開平１−１０５２３８号に記載される、分子内にアミノ構造やスルフィド構造を有する付加重合性化合物類を用いることによっては、非常に感光スピードに優れた光重合性組成物を得ることができる。市販品としては、ウレタンオリゴマーＵＡＳ−１０、ＵＡＢ−１４０（日本製紙ケミカル（株）(Nippon Paper Chemicals)製）、ＵＡ−７２００」(新中村化学工業(Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.)製、ＤＰＨＡ−４０Ｈ（日本化薬社(Nippon Kayaku Co., Ltd.)製）、ＵＡ−３０６Ｈ、ＵＡ−３０６Ｔ、ＵＡ−３０６Ｉ、ＡＨ−６００、Ｔ−６００、ＡＩ−６００（共栄社化学工業（株）(Kyoeisha Chemical Co., Ltd.)製）などが挙げられる。
また、酸基を有するエチレン性不飽和化合物類も好適であり、市販品としては、例えば、東亞合成株式会社製のカルボキシル基含有３官能アクリレートであるＴＯ−７５６、及びカルボキシル基含有５官能アクリレートであるＴＯ−１３８２などが挙げられる。

光重合性化合物は、１種単独で用いる以外に、２種以上を組み合わせて用いることができる。
光重合性化合物の着色感光性組成物中における含有量としては、該組成物の全固形分１００部に対して、３〜５５部が好ましく、より好ましくは１０〜５０部である。光重合性化合物の含有量が前記範囲内であると、硬化反応が充分に行なえる。

＜光重合開始剤＞
本発明に用いる着色感光性組成物には、光重合開始剤を含有することが好ましい。
光重合開始剤としては、例えば、特開平５７−６０９６号公報に記載のハロメチルオキサジアゾール、特公昭５９−１２８１号公報、特開昭５３−１３３４２８号公報等に記載のハロメチル−ｓ−トリアジン等活性ハロゲン化合物、米国特許第４３１８７９１号、欧州特許出願公開第８８０５０号の各明細書に記載のケタール、アセタール、又はベンゾインアルキルエーテル類等の芳香族カルボニル化合物、米国特許第４１９９４２０号明細書に記載のベンゾフェノン類等の芳香族ケトン化合物、仏国特許発明第２４５６７４１号明細書に記載の（チオ）キサントン類又はアクリジン類化合物、特開平１０−６２９８６号公報に記載のクマリン系又はビイミダゾール系の化合物、特開平８−０１５５２１号公報等のスルホニウム有機硼素錯体等、等を挙げることができる。

前記光重合開始剤としては、アセトフェノン系、ケタール系、ベンゾフェノン系、ベンゾイン系、ベンゾイル系、キサントン系、活性ハロゲン化合物（例えば、トリアジン化合物、ハロメチルオキサジアゾール化合物、クマリン化合物）、アクリジン系、ビイミダゾール系、オキシムエステル系等が好ましい。

前記アセトフェノン系光重合開始剤としては、例えば、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、４’−イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１、２−トリル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパノン−１などを好適に挙げることができる。

前記ケタール系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルジメチルケタール、ベンジル−β−メトキシエチルアセタールなどを好適に挙げることができる。

前記ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、４，４’−（ビスジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−（ビスジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ジクロロベンゾフェノン、等を好適に挙げることができる。

前記ベンゾイン系又はベンゾイル系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインイソプロピルエーテル、ゼンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインメチルエーテル、メチルｏ−ベンゾイルベゾエート等を好適に挙げることができる。

前記キサントン系光重合開始剤としては、例えば、ジエチルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントン、モノイソプロピルチオキサントン、クロロチオキサントン、等を好適に挙げることができる。

前記活性ハロゲン光重合開始剤（例えば、トリアジン化合物，オキサジアゾール化合物，クマリン化合物）としては、例えば、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−メトキシフェニル−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−メトキシスチリル−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル）−１，３−ブタジエニル−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ビフェニル−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メチルビフェニル）−ｓ−トリアジン、ｐ−ヒドロキシエトキシスチリル−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、メトキシスチリル−２，６−ジ（トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、３，４−ジメトキシスチリル−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−ベンズオキソラン−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−（ｏ−ブロモ−ｐ−Ｎ，Ｎ−（ジエトキシカルボニルアミノ）−フェニル）−２，６−ジ（クロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−（ｐ−Ｎ，Ｎ−（ジエトキシカルボニルアミノ）−フェニル）−２，６−ジ（クロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−トリクロロメチル−５−スチリル−１，３，４−オキソジアゾール、２−トリクロロメチル−５−（シアノスチリル）−１，３，４−オキソジアゾール、２−トリクロロメチル−５−（ナフト−１−イル）−１，３，４−オキソジアゾール、２−トリクロロメチル−５−（４−スチリル）スチリル−１，３，４−オキソジアゾール，３−メチル−５−アミノ−（（ｓ−トリアジン−２−イル）アミノ）−３−フェニルクマリン、３−クロロ−５−ジエチルアミノ−（（ｓ−トリアジン−２−イル）アミノ）−３−フェニルクマリン、３−ブチル−５−ジメチルアミノ−（（ｓ−トリアジン−２−イル）アミノ）−３−フェニルクマリン等を好適に挙げることができる。

前記アクリジン系光重合開始剤としては、例えば、９−フェニルアクリジン、１，７−ビス（９−アクリジニル）ヘプタン等を好適に挙げることができる。

前記ビイミダゾール系光重合開始剤としては、例えば、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾリル二量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾリル二量体、２−（２，４−ジメトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾリル二量体等を好適に挙げることができる。

上記以外に、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）オキシム、Ｏ−ベンゾイル−４’−（ベンズメルカプト）ベンゾイル−ヘキシル−ケトキシム、２，４，６−トリメチルフェニルカルボニル−ジフェニルフォスフォニルオキサイド、ヘキサフルオロフォスフォロ−トリアルキルフェニルホスホニウム塩等が挙げられる。

本発明では、以上の光重合開始剤に限定されるものではなく、その他の公知の光重合開始剤も使用することができる。このような光重合開始剤としては、例えば、米国特許第２，３６７，６６０号明細書に記載のビシナールポリケトルアルドニル化合物、米国特許第２，３６７，６６１号及び第２，３６７，６７０号明細書に記載のα−カルボニル化合物、米国特許第２，４４８，８２８号明細書に記載のアシロインエーテル、米国特許第２，７２２，５１２号明細書に記載のα−炭化水素で置換された芳香族アシロイン化合物、米国特許第３，０４６，１２７号及び第２，９５１，７５８号明細書に記載の多核キノン化合物、米国特許第３，５４９，３６７号明細書に記載のトリアリルイミダゾールダイマー／ｐ−アミノフェニルケトンの組合せ、特公昭５１−４８５１６号公報に記載のベンゾチアゾール系化合物／トリハロメチール−ｓ−トリアジン系化合物、Ｊ．Ｃ．Ｓ．Ｐｅｒｋｉｎ ＩＩ（１９７９）１６５３−１６６０、Ｊ．Ｃ．Ｓ．ＰｅｒｋｉｎＩＩ（１９７９）１５６−１６２、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ＰｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１９９５）２０２−２３２、特開２０００−６６３８５号公報記載のオキシムエステル化合物等が挙げられる。
また、これらの光重合開始剤を併用することもできる。

光重合開始剤の着色感光性組成物中における含有量としては、該組成物の全固形分に対して、０．１〜１０．０質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜５．０質量％である。光重合開始剤の含有量が前記範囲内であると、重合反応を良好に進行させて強度の良好な膜形成が可能である。

−増感色素−
着色感光性組成物において必要に応じて増感色素を添加することが好ましい。この増感色素が吸収しうる波長の露光により上記重合開始剤成分のラジカル発生反応や、それによる重合性化合物の重合反応が促進されるものである。このような増感色素としては、公知の分光増感色素又は染料、又は光を吸収して光重合開始剤と相互作用する染料又は顔料が挙げられる。

（分光増感色素又は染料）
本発明に用いられる増感色素として好ましい分光増感色素又は染料は、多核芳香族類（例えば、ピレン、ペリレン、トリフェニレン）、キサンテン類（例えば、フルオレッセイン、エオシン、エリスロシン、ローダミンＢ、ローズベンガル）、シアニン類（例えば、チアカルボシアニン、オキサカルボシアニン）、メロシアニン類（例えば、メロシアニン、カルボメロシアニン）、チアジン類（例えば、チオニン、メチレンブルー、トルイジンブルー）、アクリジン類（例えば、アクリジンオレンジ、クロロフラビン、アクリフラビン）、フタロシアニン類（例えば、フタロシアニン、メタルフタロシアニン）、ポルフィリン類（例えば、テトラフェニルポルフィリン、中心金属置換ポルフィリン）、クロロフィル類（例えば、クロロフィル、クロロフィリン、中心金属置換クロロフィル）、金属錯体、アントラキノン類、（例えば、アントラキノン）、スクアリリウム類（例えば、スクアリウム）、等が挙げられる。

より好ましい分光増感色素又は染料の例を以下に例示する。
特公平３７−１３０３４号公報に記載のスチリル系色素；特開昭６２−１４３０４４号公報に記載の陽イオン染料；特公昭５９−２４１４７号公報記載のキノキサリニウム塩；特開昭６４−３３１０４号公報記載の新メチレンブルー化合物；特開昭６４−５６７６７号公報記載のアントラキノン類；特開平２−１７１４号公報記載のベンゾキサンテン染料；特開平２−２２６１４８号公報
及び特開平２−２２６１４９号公報記載のアクリジン類；特公昭４０−２８４９９号公報記載のピリリウム塩類；特公昭４６−４２３６３号公報記載のシアニン類；特開平２−６３０５３号記載のベンゾフラン色素；特開平２−８５８５８号公報、特開平２−２１６１５４号公報の共役ケトン色素；特開昭５７−１０６０５号公報記載の色素；特公平２−３０３２１号公報記載のアゾシンナミリデン誘導体；特開平１−２８７１０５号公報記載のシアニン系色素；特開昭６２−３１８４４号公報、特開昭６２−３１８４８号公報、特開昭６２−１４３０４３号公報記載のキサンテン系色素；特公昭５９−２８３２５号公報記載のアミノスチリルケトン；特開平２−１７９６４３号公報記載の色素；特開平２−２４４０５０号公報記載のメロシアニン色素；特公昭５９−２８３２６号公報記載のメロシアニン色素；特開昭５９−８９３０３号公報記載のメロシアニン色素；特開平８−１２９２５７号公報記載のメロシアニン色素；特開平８−３３４８９７号公報記載のベンゾピラン系色素が挙げられる。

（３５０〜４５０ｎｍに極大吸収波長を有する色素）
増感色素の他の好ましい態様として、以下の化合物群に属しており、且つ、３５０〜４５０ｎｍに極大吸収波長を有する色素が挙げられる。
例えば、多核芳香族類（例えば、ピレン、ペリレン、トリフェニレン）、キサンテン類（例えば、フルオレッセイン、エオシン、エリスロシン、ローダミンＢ、ローズベンガル）、シアニン類（例えばチアカルボシアニン、オキサカルボシアニン）、メロシアニン類（例えば、メロシアニン、カルボメロシアニン）、チアジン類（例えば、チオニン、メチレンブルー、トルイジンブルー）、アクリジン類（例えば、アクリジンオレンジ、クロロフラビン、アクリフラビン）、アントラキノン類（例えば、アントラキノン）、スクアリウム類（例えば、スクアリウム）が挙げられる。

＜溶剤＞
顔料分散組成物及び着色感光性組成物は、一般に上記成分と共に溶剤を用いて好適に調製することができる。
溶剤としては、エステル類、例えば酢酸エチル、酢酸−ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、アルキルエステル類、乳酸メチル、乳酸エチル、オキシ酢酸メチル、オキシ酢酸エチル、オキシ酢酸ブチル、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、３−オキシプロピオン酸メチル、３−オキシプロピオン酸エチルなどの３−オキシプロピオン酸アルキルエステル類；３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、２−オキシプロピオン酸メチル、２−オキシプロピオン酸エチル、２−オキシプロピオン酸プロピル、２−メトキシプロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシプロピオン酸プロピル、２−エトキシプロピオン酸メチル、２−エトキシプロピオン酸エチル、２−オキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−オキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、２−メトキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−エトキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、２−オキソブタン酸メチル、２−オキソブタン酸エチル等；エーテル類、例えばジエチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート等；ケトン類、例えばメチルエチルケトン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン等；芳香族炭化水素類、例えばトルエン、キシレン、等が挙げられる。

これらのうち、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、エチルセロソルブアセテート、乳酸エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸ブチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、２−ヘプタノン、シクロヘキサノン、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート等が好適である。
溶剤は、単独で用いる以外に２種以上を組み合わせて用いてもよい。

＜その他成分＞
本発明においてフォトリソ法のカラーフィルタの製造に用いられる着色感光性組成物には、必要に応じて、連鎖移動剤、フッ素系有機化合物、熱重合開始剤、熱重合成分、熱重合防止剤、着色剤、光重合開始剤、その他充填剤、上記のアルカリ可溶性樹脂以外の高分子化合物、界面活性剤、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、凝集防止剤などの各種添加物を含有することができる。
−連鎖移動剤−
着色硬化性組成物に添加し得る連鎖移動剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステルなどのＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾールなどの複素環を有するメルカプト化合物、および脂肪族多官能メルカプト化合物などが挙げられる。
連鎖移動剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

−フッ素系有機化合物−
フッ素系有機化合物を含有することで、塗布液としたときの液特性（特に流動性）を改善でき、塗布厚の均一性や省液性を改善することができる。すなわち、基板と塗布液との界面張力を低下させて基板への濡れ性が改善され、基板への塗布性が向上するので、少量の液量で数μｍ程度の薄膜を形成した場合であっても、厚みムラの小さい均一厚の膜形成が可能である点で有効である。

フッ素系有機化合物のフッ素含有率は３〜４０質量％が好適であり、より好ましくは５〜３０質量％であり、特に好ましくは７〜２５質量％である。フッ素含有率が前記範囲内であると、塗布厚均一性や省液性の点で効果的であり、組成物中への溶解性も良好である。

フッソ系界面活性剤としては、末端、主鎖および側鎖の少なくともいずれかの部位にフルオロアルキルまたはフルオロアルキレン基を有する化合物を好適に用いることができる。具体的市販品としては、例えばメガファックＦ１４２Ｄ、同Ｆ１７２、同Ｆ１７３、同Ｆ１７６、同Ｆ１７７、同Ｆ１８３、同７８０、同７８１、同Ｒ３０、同Ｒ０８、同Ｆ−４７２ＳＦ、同ＢＬ２０、同Ｒ−６１、同Ｒ−９０（大日本インキ（株）製）、フロラードＦＣ−１３５、同ＦＣ−１７０Ｃ、同ＦＣ−４３０、同ＦＣ−４３１、Ｎｏｖｅｃ ＦＣ−４４３０（住友スリーエム（株）製）、アサヒガードＡＧ７１０５，７０００，９５０，７６００、サーフロンＳ−１１２、同Ｓ−１１３、同Ｓ−１３１、同Ｓ−１４１、同Ｓ−１４５、同Ｓ−３８２、同ＳＣ−１０１、同ＳＣ−１０２、同ＳＣ−１０３、同ＳＣ−１０４、同ＳＣ−１０５、同ＳＣ−１０６（旭ガラス（株）製）、エフトップＥＦ３５１、同３５２、同８０１、同８０２（ＪＥＭＣＯ（株）製）などである。

フッ素系有機化合物は特に、塗布膜を薄くしたときの塗布ムラや厚みムラの防止に効果的である。また、更には液切れを起こしやすいスリット塗布においても効果的である。

フッ素系有機化合物の添加量は、着色感光性組成物の全質量に対して、０．００１〜２．０質量％が好ましく、より好ましくは０．００５〜１．０質量％である。

−熱重合開始剤−
着色感光性組成物には、熱重合開始剤を含有させることも有効である。熱重合開始剤としては、例えば、各種のアゾ系化合物、過酸化物系化合物が挙げられ、前記アゾ系化合物としては、アゾビス系化合物を挙げることができ、前記過酸化物系化合物としては、ケトンパーオキサイド、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、パーオキシエステル、パーオキシジカーボネートなどを挙げることができる。

−熱重合成分−
着色感光性組成物には、熱重合成分を含有させることも有効である。必要によっては、塗膜の強度を上げるために、エポキシ化合物を添加することができる。エポキシ化合物の例としては、ビスフェノールＡ型化合物、クレゾールノボラック型化合物、ビフェニル型化合物、脂環式エポキシ化合物などの、エポキシ環を分子中に２個以上有する化合物である。例えばビスフェノールＡ型化合物としては、エポトート(EPOTOHTO)ＹＤ−１１５、ＹＤ−１１８Ｔ、ＹＤ−１２７、ＹＤ−１２８、ＹＤ−１３４、ＹＤ−８１２５、ＹＤ−７０１１Ｒ、ＺＸ−１０５９、ＹＤＦ−８１７０、ＹＤＦ−１７０など（以上、東都化成(Tohto Kasei Co., Ltd.)製）、デナコール(DENACOL)ＥＸ−１１０１、ＥＸ−１１０２、ＥＸ−１１０３など（以上、ナガセケムテックス（株）(Nagase ChemteX Corporation)製）、プラクセル(PLACCEL)ＧＬ−６１、ＧＬ−６２、Ｇ１０１、Ｇ１０２（以上、ダイセル化学工業(DICEL Chemical Industries, Ltd.)製）の他に、これらの類似のビスフェノールＦ型化合物、ビスフェノールＳ型化合物も挙げることができる。またＥｂｅｃｒｙｌ ３７００、３７０１、６００（以上、ダイセルサイテック（株）(DAICEL-CYTEC COMPANY Ltd.)製）などのエポキシアクリレートも使用可能である。クレゾールノボラック型化合物としては、エポトートＹＤＰＮ−６３８、ＹＤＰＮ−７０１、ＹＤＰＮ−７０２、ＹＤＰＮ−７０３、ＹＤＰＮ−７０４など（以上東都化成製）、デナコールＥＭ−１２５など（以上、ナガセケムテックス（株）(Nagase ChemteX Corporation)製）が挙げられ、ビフェニル型化合物としては３，５，３’，５’−テトラメチル−４，４’ジグリシジルビフェニルなどが挙げられ、脂環式エポキシ化合物としては、セロキサイド(CELLOXIDE)２０２１、２０８１、２０８３、２０８５、エポリード(EPOLEAD)ＧＴ−３０１、ＧＴ−３０２、ＧＴ−４０１、ＧＴ−４０３、ＥＨＰＥ−３１５０（以上ダイセル化学工業製）、サントート(SANTOHTO)ＳＴ−３０００、ＳＴ−４０００、ＳＴ−５０８０、ＳＴ−５１００など（以上東都化成製）などを挙げることができる。また１，１，２，２−テトラキス（ｐ−グリシジルオキシフェニル)エタン、トリス（ｐ−グリシジルオキシフェニル)メタン、トリグリシジルトリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、ｏ−フタル酸ジグリシジルエステル、テレフタル酸ジグリシジルエステル、他にアミン型エポキシ樹脂であるエポトートＹＨ−４３４、ＹＨ−４３４Ｌ、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂の骨格中にダイマー酸を変性したグリシジルエステル等も使用できる。

−界面活性剤−
着色感光性組成物には、塗布性を改良する観点から、各種の界面活性剤を含有させることが好ましく、前述のフッソ系界面活性剤の他にノニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤の各種界面活性剤を使用できる。中でも、前記のフッ素系界面活性剤、又はノニオン界面活性剤が好ましい。

ノニオン系界面活性剤の例として、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、モノグリセリドアルキルエステル類などのノニオン系界面活性剤が特に好ましい。具体的には、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリスチリル化エーテル、ポリオキシエチレントリベンジルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン-プロピレンポリスチリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレンアリールエーテル類；ポリオキシエチレンジラウレート、ポリオキシエチレンジステアレートなどのポリオキシエチレンジアルキルエステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類、エチレンジアミンポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン縮合物などのノニオン系界面活性剤があり、これらは花王（株）、日本油脂（株）、竹本油脂(株)、（株）ＡＤＥＫＡ、三洋化成(株)などから市販されているものが適宜使用できる。上記の他に前述の分散剤も使用可能である。

上記以外に、着色感光性組成物には各種の添加物を添加できる。添加物の具体例としては、２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤、ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤、ガラス、アルミナ等の充填剤；イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体、酸性セルロース誘導体、水酸基を有するポリマーに酸無水物を付加させたもの、アルコール可溶性ナイロン、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンとから形成されたフェノキシ樹脂などのアルカリ可溶の樹脂などがある。

また、未硬化部のアルカリ溶解性を促進し、着色感光性組成物の現像性の更なる向上を図る場合には、有機カルボン酸、好ましくは分子量１０００以下の低分子量有機カルボン酸を添加してもよい。前記有機カルボン酸の具体例としては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ピバル酸、カプロン酸、ジエチル酢酸、エナント酸、カプリル酸等の脂肪族モノカルボン酸；シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸、メチルマロン酸、エチルマロン酸、ジメチルマロン酸、メチルコハク酸、テトラメチルコハク酸、シトラコン酸等の脂肪族ジカルボン酸；トリカルバリル酸、アコニット酸、カンホロン酸等の脂肪族トリカルボン酸；安息香酸、トルイル酸、クミン酸、ヘメリト酸、メシチレン酸等の芳香族モノカルボン酸；フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリト酸、トリメシン酸、メロファン酸、ピロメリト酸等の芳香族ポリカルボン酸；フェニル酢酸、ヒドロアトロパ酸、ヒドロケイ皮酸、マンデル酸、フェニルコハク酸、アトロパ酸、ケイ皮酸、ケイ皮酸メチル、ケイ皮酸ベンジル、シンナミリデン酢酸、クマル酸、ウンベル酸等のその他のカルボン酸が挙げられる。

−熱重合防止剤−
着色感光性組成物には、以上のほかに更に、熱重合防止剤を加えておくことが好ましく、例えば、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２−メルカプトベンゾイミダゾール等が有用である。

＜着色感光性組成物及びこれを用いたカラーフィルタの製造方法＞
着色感光性組成物は、既述の顔料分散組成物にアルカリ可溶性樹脂、光重合性化合物、及び光重合開始剤を（好ましくは溶剤と共に）含有させ、これに必要に応じて界面活性剤等の添加剤を混合し、各種の混合機、分散機を使用して混合分散する混合分散工程を経ることによって調製することができる。
なお、混合分散工程は、混練分散とそれに続けて行なう微分散処理からなるのが好ましいが、混練分散を省略することも可能である。

着色感光性組成物の製造方法の一例を以下に示す。
顔料と水溶性有機溶剤と水溶性無機塩類との混合物を、二本ロール、三本ロール、ボールミル、トロンミル、ディスパー、ニーダー、コニーダー、ホモジナイザー、ブレンダー、単軸もしくは２軸の押出機等の混練機を用いて、強い剪断力を与えながら顔料を摩砕した後、この混合物を水中に投入し、攪拌機等でスラリー状とする。次いで、このスラリーをろ過、水洗し、水溶性有機溶剤と水溶性無機塩を除去した後、乾燥し、微細化された顔料が得られる。

顔料と分散剤及び／又は顔料誘導体と溶剤とでビーズ分散を行なう。主として縦型もしくは横型のサンドグラインダー、ピンミル、スリットミル、超音波分散機等を使用し、０．０１〜１ｍｍの粒径のガラス、ジルコニア等でできたビーズで微分散処理し、顔料分散組成物を得る。また、顔料を微細化する処理を省くことも可能である。
なお、混練、分散についての詳細は、Ｔ．Ｃ．Ｐａｔｔｏｎ著”Ｐａｉｎｔ Ｆｌｏｗａｎｄ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ”（１９６４年 Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ社刊）等に記載されている。
そして、上記のようにして得られた顔料分散組成物に、光重合性化合物、光重合開始剤、およびアルカリ可溶性樹脂などを添加して、本発明の着色感光性組成物を得る。

着色感光性組成物を、直接又は他の層を介して封止用基板等に回転塗布、スリット塗布、流延塗布、ロール塗布、バー塗布等の塗布方法により塗布して、着色感光性の塗布膜を形成し、所定のマスクパターンを介して露光し、露光後に未硬化部を現像液で現像除去することによって、各色（３色あるいは４色）の画素からなるパターン状皮膜を形成し、カラーフィルタとすることができる。
この際、使用する放射線としては、特にｇ線、ｈ線、ｉ線、ｊ線等の紫外線が好ましい。有機ＥＬ表示装置用のカラーフィルタは、プロキシミティ露光機、ミラープロジェクション露光機で主としてｈ線、ｉ線を使用した露光が好ましい。

本発明におけるフォトリソ法のカラーフィルタは、既述の着色感光性組成物を用いてガラスなどの基板上に形成されるものであり、着色感光性組成物を直接若しくは他の層を介して基板上に例えばスリット塗布によって塗膜を形成した後、この塗膜を乾燥させ、パターン露光し、現像液を用いた現像処理を順次行なうことによって好適に作製することができる。これにより、本発明の表示装置に用いられるカラーフィルタをプロセス上の困難性が少なく、高品質で且つ、低コストに作製することができる。

前記基板としては、例えば、無アルカリガラス、ソーダガラス、パイレックス（登録商標）ガラス、石英ガラス、及びこれらに透明導電膜を付着させたものや、プラスチック基板が挙げられる。これらの基板上には、通常、各画素を隔離するブラックマトリクスが形成されていたり、密着促進等のために透明樹脂層を設けたりしている。
プラスチック基板には、その表面にガスバリヤー層及び／又は耐溶剤性層を有していることが好ましい。
また本発明においては、薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が配置された駆動用基板上に着色層をフォトリソ法で形成することもできる。

着色感光性組成物を基板に塗布する方法としては特に限定されるものではないが、スリット・アンド・スピン法、スピンレス塗布法等のスリットノズルを用いる方法（以下スリットノズル塗布法という）が好ましい。スリットノズル塗布法において、スリット・アンド・スピン塗布法とスピンレス塗布法は、塗布基板の大きさによって条件は異なるが、例えばスピンレス塗布法により第五世代のガラス基板（１１００ｍｍ×１２５０ｍｍ）を塗布する場合、スリットノズルからの着色感光性組成物の吐出量は、通常、５００〜２０００マイクロリットル／秒、好ましくは８００〜１５００マイクロリットル／秒であり、また塗工速度は、通常、５０〜３００ｍｍ／秒、好ましくは１００〜２００ｍｍ／秒である。着色感光性組成物の固形分としては通常、１０〜２０％、好ましくは１３〜１８％である。基板上に本発明の着色感光性組成物による塗膜を形成する場合、該塗膜の厚み（プリベーク処理後）としては、一般に０．３〜５．０μｍであり、望ましくは０．５〜５.０μｍ、最も望ましくは０．８〜４．５μｍである。

通常は塗布後にプリベーク処理を施す。必要によってプリベーク前に真空処理を施すことができる。真空乾燥の条件は、真空度が、通常、０．１〜１．０ｔｏｒｒ、好ましくは０．２〜０．５ｔｏｒｒ程度である。
プリベーク処理は、ホットプレート、オーブン等を用いて５０〜１４０℃の温度範囲で、好ましくは７０〜１１０℃程度であり、１０〜３００秒の条件にて行なうことができる。高周波処理などを併用しても良い。高周波処理は単独でも使用可能である。

現像処理では、露光後の未硬化部を現像液に溶出させ、硬化分のみを残存させる。現像温度としては、通常２０〜３０℃であり、現像時間としては２０〜９０秒である。
現像液としては、未硬化部における着色感光性の着色感光性組成物の塗膜を溶解する一方、硬化部を溶解しないものであれば、いずれのものも用いることができる。具体的には、種々の有機溶剤の組合せやアルカリ性の水溶液を用いることができる。

前記有機溶剤としては、顔料分散組成物又は着色感光性組成物を調製する際に使用できる既述の溶剤が挙げられる。
前記アルカリ性の水溶液としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、硅酸ナトリウム、メタ硅酸ナトリウム、アンモニア水、エチルアミン、ジエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリン、ピロール、ピペリジン、１，８−ジアザビシクロ−［５，４，０］−７−ウンデセン等のアルカリ性化合物を、濃度が０．００１〜１０質量％、好ましくは０．０１〜１質量％となるように溶解したアルカリ性水溶液が挙げられる。アルカリ性水溶液には、例えばメタノール、エタノール等の水溶性有機溶剤や界面活性剤等を適量添加することもできる。
現像方式は、デイップ方式、シャワー方式、スプレー方式などいずれでもよく、これにスウィング方式、スピン方式、超音波方式などを組み合わせても良い。現像液に触れる前に、被現像面を予め水等で湿しておいて、現像むらを防ぐこともできる。また基板を傾斜させて現像することもできる。

現像処理後は、余剰の現像液を洗浄除去するリンス工程を経て、乾燥を施した後、硬化を完全なものとするために、加熱処理（ポストベーク）が施される。
リンス工程は通常は純水で行うが、省液のために、最終洗浄で純水を用い、洗浄はじめは使用済の純水を使用したり、基板を傾斜させて洗浄したり、超音波照射を併用したりできる。

リンスの後で水切り、乾燥をした後に、通常約２００℃〜２５０℃の加熱処理を行なう。この加熱処理（ポストベーク）は、現像後の塗布膜を、上記条件になるようにホットプレートやコンベクションオーブン（熱風循環式乾燥機）、高周波加熱機等の加熱手段を用いて、連続式あるいはバッチ式で行なうことができる。
以上の操作を所望の色相数に合わせて各色毎に順次繰り返し行なうことにより、複数色の着色された硬化膜が形成されてなるカラーフィルタを作製することができる。
従来の上記色相数はＲ，Ｇ，Ｂの３色が通常であったが、本発明においては色相数を２または１とすることが出来、上記一連の操作を低減、あるいは無くすことも可能であり、工程の簡便化に対しても寄与しうるものである。
有機ＥＬ表示装置に代表される本発明の表示装置は、有機ＥＬ発光素子と上記方法で形成されたカラーフィルタを備えることで、高色再現性と高輝度との両立という優れた効果を奏する。

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は質量基準である。

（比較例１）
従来の液晶表示装置に広く用いられる顔料より作製したカラーフィルタを用いて有機ＥＬ表示装置Ａ（比較例１の表示装置）を作製する。
＜顔料分散液の作製＞
−ピグメントグリーン３６の分散液の調製−
・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体 ７５部
（共重合組成比７０／３０ 重量平均分子量３００００、酸価４０）
・ピグメントグリーン３６ １２５部
・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ４５０部
をサンドミルで１０時間分散した。

−ピグメントイエロー１５０の分散液の調整−
下記組成をサンドミルで１５時間分散することにより、ピグメントイエロー１５０の分散液を調製した。
ピグメントイエロー１５０ １２５部
ポリビニルピロリドン １０部
（和光純薬（株）社製、Ｋ３０、分子量４０，０００）
ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体 ６５部
（共重合組成比７０／３０ 重量平均分子量３００００、酸価４０）
１−メトキシ−２−プロピルアセテート ４５０部

−レッドフィルタ、およびブルーフィルタ用顔料分散液の調製−
ピグメントグリーン３６の分散液の調製において、ピグメントグリーン３６を、ピグメントレッド２５４／ピグメントレッド１７７の６／４（質量比）の混合した顔料、またはピグメントブルー１５：６／ピグメントバイオレット２３の９：１（質量比）の混合した顔料にそれぞれ置き換え、その他はピグメントグリーン３６の分散液の調製と同様にして、レッドフィルタ、およびブルーフィルタ用顔料分散液を調製した。

＜着色感光性組成物の調製＞
−緑色感光性組成物−
以下の組成で緑色感光性組成物を調製した。
・グリーンフィルタ用顔料分散液： １００部
緑色顔料分散液として、ピグメントグリーン３６の顔料分散液とピグメントイエロー１５０の顔料分散液とを、９０対１０の比率で混合したグリーンフィルタ用顔料分散液を１００部使用した。
・アルカリ可溶性樹脂：
メタクリル酸／メタクリル酸ベンジル共重合体（＝３０／７０［モル比］）の
５０質量％溶液、重量平均分子量：３万、
溶剤：１−メトキシ−２−プロピルアセテート） １５部
・重合性化合物：
ＤＰＨＡ（日本化薬社製）ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
６部
・光重合開始剤：
２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾリル二量体
２部
・増感色素：４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン １部
・水素供与性化合物：２−メルカプトベンゾチアゾール ０．５部
・重合禁止剤：ｐ−メトキシフェノール ０．００１部
・フッソ系界面活性剤（商品名：Ｍｅｇａｆａｃ Ｒ０８ 大日本インキ製）
０．０２部
・溶剤：１−メトキシ−２−プロピルアセテート １２８部

−赤色および青色感光性組成物−
緑色感光性組成物の調製におけるグリーンフィルタ用顔料分散液１００部をレッドフィルタ用顔料分散液８５部、ブルーフィルタ用顔料分散液４５部にそれぞれ置き換える他は緑色感光性組成物の調製と全く同様に、赤色および青色感光性組成物を調製した。

＜有機ＥＬ表示装置の作製＞
上記有機ＥＬ装置の第１の実施の形態と同様に、カラーフィルタ２２を封止基板２１の駆動パネル側に、Ｒ、Ｇ、Ｂにパターニングしたものを作製した。
３種の組成物をパターニングするための露光、現像は３段階で行った。
カラーフィルタの作製には上記着色感光性組成物を用い、各色の膜厚はＲ，Ｇ，Ｂともに３．１μｍとした。

上記第１の実施の形態と同様の構成を有する有機ＥＬ発光素子１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂをそれぞれ作製した。その際、第１電極１２は、アルミニウムを９８質量％含むアルミニウム系合金により構成し、厚みは２００ｎｍとした。正孔注入用薄膜層１３Ａは、酸化クロム（ＩＩ）により構成し、厚みは４ｎｍとした。有機層１３は、上記実施の形態で例示した材料により構成し、その合計厚みは、有機ＥＬ発光素子１０Ｒでは１２５ｎｍ、有機ＥＬ発光素子１０Ｇでは１１０ｎｍ、有機ＥＬ発光素子１０Ｂでは９３ｎｍとする（マイクロキャビティを形成）。第２電極１４は、第１電極１２と同様の材料により構成し、厚みは１７ｎｍとした。以上のようにして有機ＥＬ表示装置Ａを作製した。
図６は、この有機ＥＬ発光素子１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂの光源の分光スペクトルを示すグラフである。グラフの縦軸は、発光強度（相対値）を、横軸は波長をあらわすものであり、実線のグラフ（系列３）は、緑色有機ＥＬ発光素子の光源スペクトル、破線のグラフ（系列２）は、赤色有機ＥＬ発光素子の光源スペクトルを、一点破線のグラフ（系列１）は青色有機ＥＬ発光素子の光源スペクトルをそれぞれ示す。
本比較例１及び以下に示す各実施例、比較例の表示装置は、この分光スペクトルを有する有機ＥＬ発光素子を備えるものである。

（実施例１）
＜色素分散液の作製＞
・一般式(ＩＩ)で表される化合物（ＩＩ−７） １５０部
・ポリビニルピロリドン １０部
（和光純薬（株）社製、Ｋ３０、分子量４０，０００）
・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体 ６５部
（共重合組成比７０／３０ 重量平均分子量３００００、酸価４０）
・１−メトキシ−２−プロピルアセテート ４５０部
上記各成分を８０℃、１０気圧で混合し色素分散液Ｂを作製した。

＜着色感光性組成物の調製と有機ＥＬ装置の作製＞
有機ＥＬ表示装置Ａの作製における、緑色感光性樹脂組成物の調製において、ピグメントグリーン３６、及びピグメントイエロー１５０が全て、一般式(ＩＩ)で表される化合物（ＩＩ−７）に等重量で置き換えられるように色素分散液Ｂを導入した他は、有機ＥＬ装置Ａの作製における緑色感光性組成物と同様に、感光性組成物Ｂを作製した。
この感光性組成物Ｂを有機ＥＬ表示装置Ａの作製における、青および緑色感光性組成物に変えて用いる他は、有機ＥＬ表示装置Ａと同様に、有機ＥＬ表示装置Ｂ（実施例１の表示装置）を作製した。この際にはＢ（青）とＧ（緑）のフィルタが共通の組成を有することとなる。そのため、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色のフィルタがＲフィルタとＢＧ共通フィルタとの２色のフィルタとなることにより、パターニングは２段階とすることができた。
有機ＥＬ表示装置Ａの作製における、緑色感光性樹脂組成物の調製において
ピグメントグリーン３６、ピグメントイエロー１５０を、全て一般式(ＩＩ)で表される化合物（ＩＩ−７）に等重量で置き換えられるように色素分散液Ｂを導入した他は、有機ＥＬ装置Ａの作製における緑色感光性組成物と同様に、感光性組成物Ｂを作製した。
この感光性組成物Ｂを有機ＥＬ表示装置Ａの作製における、青および緑色感光性組成物に変えて用いる他は、有機ＥＬ表示装置Ａと同様に、有機ＥＬ表示装置Ｂ（実施例１の表示装置）を作製した。この際にＢとＧのフィルタが共通となるため、Ｒ，Ｇ，Ｂ３色のフィルタがＲフィルタとＢＧ共通フィルタの２色となることにより、パターニングは２段階とすることができた。

（実施例２）
＜色素分散液の作製＞
色素分散液Ｂの調製において、一般式(ＩＩ)で表される化合物（ＩＩ−７）に換えて、前記例示化合物（ＩＶ−１）を等重量で用いる他は同様に色素分散液Ｃを作製した。
＜着色感光性組成物の調製と有機ＥＬ装置の作製＞
有機ＥＬ表示装置Ａの作製における、緑色感光性樹脂組成物の調製において、ピグメントグリーン３６、ピグメントイエロー１５０を全て化合物（ＩＶ−１）に、等重量の２分の１の量で置き換えられるように色素分散液Ｃを導入した他は、有機ＥＬ装置Ａの作製における緑色感光性組成物と同様に、感光性組成物Ｃを作製した。
この感光性組成物Ｃを有機ＥＬ表示装置Ａの作製における、赤および緑色感光性組成物に換えて用いる他は、有機ＥＬ表示装置Ａと同様に、有機ＥＬ表示装置Ｃ（実施例２の表示装置）を作製した。
この際にＲとＧのフィルタが共通の組成を有することとなるため、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色のフィルタがＢフィルタとＲＧ共通フィルタとの２色のフィルタとなることにより、パターニングは２段階とすることができた。

（実施例３）
色素分散液Ｂの調製において、一般式(ＩＩ)で表される化合物（ＩＩ−７）の３分の１量を、前記例示化合物（ＩＶ−１）に等重量で置き換える他は同様に色素分散液Ｄを作製した。
＜着色感光性組成物の調製と有機ＥＬ装置の作製＞
有機ＥＬ表示装置Ｂの作製における、感光性樹脂組成物Ｂの調製において、色素分散液Ｂに換えて、色素含有量が同じになるように色素分散液Ｄを導入した他は感光性組成物Ｂと同様に感光性組成物Ｄを作製した。
更に、有機ＥＬ表示装置Ａの作製におけるパターニングされたＲ，Ｇ，Ｂのフィルタに換えて、感光性樹脂組成物Ｄを全面に用いる他は、有機ＥＬ表示装置Ａと同様に、有機ＥＬ装置Ｄ（実施例３の表示装置）を作製した。
この際、Ｒ、Ｇ、Ｂの各発光素子に積層されるフィルタは共通で１種類なので、パターニングはフィルタを必要な形状にするための１段階のみとすることができた。

（比較例２）
＜有機ＥＬ装置の作製＞
有機ＥＬ表示装置Ａの作製において有機層１３の厚みを、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂで全て等しく１３５ｎｍとする（マイクロキャビティを形成しない）以外は有機ＥＬ表示装置Ａと全く同様に有機ＥＬ表示装置Ｅを作製した。

（実施例４）
＜有機ＥＬ装置の作製＞
有機ＥＬ装置Ｄの作製において有機層１３の厚みを、有機ＥＬ発光素子１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂで全て等しく１３５ｎｍとする（マイクロキャビティを形成しない）以外は有機ＥＬ表示装置Ｄと全く同様に有機ＥＬ表示装置Ｆを作製した。
（実施例５）
＜表示装置前面設置型フィルタの作製＞
−下塗り層の形成−
厚さ１００μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフイルムの両面をコロナ放電処理した後、片面にスチレン−ブタジエンコポリマーからなるラテックスを厚さ１３０ｎｍとなるよう塗布し、下塗り層を形成した。
−第２下塗り層の形成−
下塗り層の上に、酢酸とグルタルアルデヒドを含むゼラチン水溶液を、厚さ５０ｎｍとなるよう塗布し、第２下塗り層を形成した。

−低屈折率層の形成−
反応性フッ素ポリマー（ＪＮ−７２１９、ＪＳＲ（株）製）２．５０ｇにｔ−ブタノール１．３ｇを加え、室温で１０分間撹拌し、孔径１μｍのポリプロピレンフィルタで濾過した。得られた低屈折率層用塗布液を、透明支持体の下塗り面とは反対側の面に、バーコーターを用いて乾燥膜厚が１１０ｎｍとなるように塗布し、１２０℃で３０分間乾燥して硬化させ低屈折率層を形成した。
−フィルタ層の形成−
ゼラチンの１０重量％水溶液１８０ｇに、一般式（ＩＩ）で表される化合物（ＩＩ-７）を０．４ｇ、前記例示化合物（ＩＶ−１）を０．２ｇ溶解し、４０℃で３０分間攪拌した。溶液を孔径２μｍのポリプロピレンフィルタで濾過し、フィルタ層塗布液を調製した。
フィルタ層用塗布液を、第２下塗り層の上に、乾燥膜厚が３．３μｍとなるように塗布し、１２０℃で１０分間乾燥してフィルタ層を形成し、特定カラーフィルタを作製した。

＜有機ＥＬ装置の作製＞
有機ＥＬ装置Ａの作製において、前記有機ＥＬ装置の第１の実施の形態における、カラーフィルタ２２の作製を行わなかったものを作製した。
さらに、上記で作製した表示装置前面設置型フィルタ（低屈折率層が設けられていない側の面）を接着剤で貼りつけ、有機ＥＬ装置Ｇとした。

（実施例６）
有機ＥＬ装置Ｇの作製において用いた例示化合物（ＩＩ−７）に換えて、一般式（Ｉ）で表される化合物（Ｉ−７）を等重量で用いる他は、有機ＥＬ装置Ｇと同様に有機ＥＬ装置Ｈを作製した。

以上の実施例で作製した表示装置の調整に使用した各成分について表１に示す。フィルタ層の分光吸収特性として、表示装置に組み込む前に分光光度計（日立製作所製 分光光度計 Ｕ−３５００）で測定した値を、同じく表１に記載した。

＜有機ＥＬ表示装置の評価＞
−色再現域、透過率−
各有機ＥＬ表示装置の色度および輝度を、表示装置に対して法線方向に色彩輝度計（（株）トプコン社製 ＢＭ−５）を設置して色度（ｘ値、ｙ値）、および輝度（ｃｄ／ｍ^２）を測定した。
（色再現域）
Ｒ，Ｇ，Ｂ各色を表示させたときのＣＩＥ色度値を測定し、ＣＩＥ色度の図上における再現域をＮＴＳＣ比で示した。
ここでＮＴＳＣとはNational Television System Committee の略であり、ＮＴＳＣ規格はカラーテレビ放送方式の規格の一つである。ＮＴＳＣ比とはＣＩＥ標準のｘｙ色度図上における色再現範囲を、ＮＴＳＣ規格に対する面積比率で表したものである。
（透過率）
Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれについて、カラーフィルタ無しでの測定輝度に対する、カラーフィルタ設置後の輝度の比（％）を透過率とし、３色の平均値をとって表示装置の透過率の目安とした。
これら結果を表２に示した。

−観察方向依存性−
グレーを表示させたときの色味の、法線方向と法線方向に対し４５度の角度とから見た色味の違いを１０人のパネラーにより評価し、５段階評価を行って、その平均点を出し、表２に示した。
（評価基準）
５：全く差は分からない。
４：僅かに差を認識できる。
３：差が認識できる。
２：差が大きい。
１：全く違った色になる。

表２の表示装置Ａ、Ｂの結果から従来の液晶表示装置に用いられてきた色素を用いて作製したカラーフィルタの分光特性では透過率が低く、観察方向依存性が非常に劣るものであった。これに対し、本発明の分光特性をもつカラーフィルタを用いた実施例の表示装置Ｂ，Ｃ，Ｄは、パターニング回数の少ない、簡略化された工程により得られた簡易な構成であっても、色再現域を悪化させることなく、高い透過率を実現でき、さらに観察方向依存性についても改良されていることがわかる。なかでも、２種類の染料を併用することで、本発明に規定する２種の特性を兼ね備える実施例３の表示装置Ｄは、特に高い性能が得られ、観察方向依存性は殆ど問題なく、パターニング回数を減らせることで工程もより簡略化が可能であることがわかる。
また、実施例４の結果より、表示装置Ｆのように、マイクロキャビティを用いていない光源であっても、本発明によれば、透過率、色再現性共に高い性能が得られることが分かる。
また、実施例５の結果より、表示装置Ｇのようにカラーフィルタを内蔵せず、前面設置型フィルタの態様で配置した場合でも、同様に本発明の優れた効果を奏することが分かる。

（実施例７）
上記有機ＥＬ装置の第二の実施の形態で作製した表示装置、即ち、駆動用基板１１の上に、第２電極１４，有機層１３および第１電極１２を駆動用基板１１の側から順に積層し、駆動用基板１１の側から光を取り出す形態で構成した表示装置に、実施例３の表示装置Ｄで用いたカラーフィルタを組み入れたところ、実施例３と同様な効果を発現することが確認できた。このことから、本発明に係る特定カラーフィルタは、第１の実施の形態と同様に、第２の実施の形態をとる表示装置においても、本発明の優れた効果を奏することがわかる。

１０：駆動パネル
１０Ｒ：赤色の光を発生する有機ＥＬ発光素子
１０Ｇ：緑色の光を発生する有機ＥＬ発光素子
１０Ｂ：青色の光を発生する有機ＥＬ発光素子
１１：駆動用基板
１２：第１電極
１３：有機層
１３Ａ：正孔輸送層
１３Ｂ：発光層
１３Ｃ：電子輸送層
１４：第２電極
１５：保護層
１６：透明導電膜
２０：封止パネル
２１：封止用基板
２２：カラーフィルタ
２２Ｒ：赤色カラーフィルタ
２２Ｇ：緑色カラーフィルタ
２２Ｂ：青色カラーフィルタ
３０：接着層
Ｐ１：第２端部
Ｐ２：第１端部

Claims (11)

1. Ｒ、Ｇ、Ｂに発光する発光素子からそれぞれなる３色の画素と、カラーフィルタと、を備える表示装置であって、該カラーフィルタが波長４７５〜５２５ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有し、該光学濃度の極大値に対する、波長４５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１５％以下であり、且つ、該光学濃度の極大値に対する、波長５５０ｎｍにおける光学濃度の比率が１０％以下である表示装置。
2. Ｒ、Ｇ、Ｂに発光する発光素子からそれぞれなる３色の画素と、カラーフィルタと、を備える表示装置であって、該カラーフィルタが、波長５５０〜６２０ｎｍの範囲に光学濃度の極大値を有し、該光学濃度の極大値に対する、波長５００ｎｍおよび波長６３０ｎｍにおける光学濃度の比率が、いずれも１２％以下であることを特徴とする表示装置。
3. 前記カラーフィルタが、さらに、波長５５０〜６２０ｎｍの波長範囲にも光学濃度の極大値を有し、該光学濃度の極大値に対する、波長５００ｎｍおよび波長６３０ｎｍにおける光学濃度の比率が、いずれも１２％以下である請求項１記載の表示装置。
4. 前記カラーフィルタが表示装置の前面に配置される前面設置型フィルタである請求項１から請求項３のいずれかに記載の表示装置。
5. 前記３色の画素を構成するＲ、Ｇ、Ｂに発光する発光素子が、いずれも有機エレクトロルミネッセンス素子である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. マイクロキャビティ構造を有する請求項５に記載の表示装置。
7. 前記カラーフィルタが、下記一般式（Ｉ）、一般式（ＩＩ）、及び一般式（ＩＩＩ）で表される化合物から選ばれる１種以上を含有する請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
   
   
   ［前記一般式（Ｉ）中、Ｚ^１およびＺ^２は、それぞれ独立に、５員または６員の含窒素複素環を形成する非金属原子群を示し、該含窒素複素環には他の複素環、芳香族環または脂肪族環が縮合していてもよい。Ｒ^１およびＲ^２はそれぞれ独立に、置換基を有しても良いアルキル基、置換基を有しても良いアルケニル基、置換基を有しても良いアラルキル基または置換基を有しても良いアリール基を示す。Ｌ^１は置換基を有してもよい、奇数個のメチンからなるメチン鎖を示す。ａ、ｂおよびｃは、それぞれ独立に、０または１である。Ｘは、シアニン染料部がカチオン性である場合は対アニオンを示し、シアニン染料部がアニオン性置換基を有し、且つ、アニオン性である場合は対カチオンを示し、シアニン染料部が分子内で中和されている場合には存在しない。］
   
   ［前記一般式（ＩＩ）中、Ｙ^１およびＹ^２は、それぞれ独立に、脂肪族環または複素環を形成する非金属原子群を表す。Ｌ^２は、置換基を有しても良い、奇数個のメチンからなるメチン鎖を示す。Ｘ^２は、水素原子またはカチオンを示す。］
   
   ［前記一般式（ＩＩＩ）中、Ｙ³は、脂肪族環または複素環を形成する非金属原子群を表し、Ｌ³は、１個又は３個のメチンからなるメチン鎖を表し、Ａｒは、芳香族環を表す。]
8. 前記一般式（Ｉ）において、前記含窒素複素環又はその縮合環が、オキサゾール環、イソオキサゾール環、ベンゾオキサゾール環、ナフトオキサゾール環、チアゾール環、ベンゾチアゾール環、ナフトチアゾール環、インドレニン環、ベンゾインドレニン環、イミダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ナフトイミダゾール環、キノリン環、ピリジン環、ピロロピリジン環、フロピロール環、インドリジン環、イミダゾキノキサリン環又はキノキサリン環であり；Ｒ^１又はＲ^２により表されるアルキル基の炭素数が１〜２０であり、Ｒ^１又はＲ^２により表されるアルケニル基の炭素数が２〜１０であり、Ｒ^１又はＲ^２により表されるアラルキル基の炭素数が７〜１２であり、Ｒ^１又はＲ^２により表されるアリール基がフェニル基又はナフチル基であり；前記メチン鎖のメチンの数が１、３、５又は７個である請求項７に記載の表示装置。
9. 前記一般式（Ｉ）において、ａ及びｂが０である請求項７に記載の表示装置。
10. 前記一般式（Ｉ）において、Ｘにより表される対アニオンが、ハライドイオン、ｐ−トルエンスルホン酸イオン、エチル硫酸イオン、ＰＦ_６ ⁻、ＢＦ_４ ⁻、ＣｌＯ_４ ⁻又は下記一般式（１）で表される錯イオンである請求項７に記載の表示装置。
    
    ［前記一般式（１）において、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１およびＲ^１２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アリール基またはシアノ基であるか、または、Ｒ^９とＲ^１０とが、もしくはＲ^１１とＲ^１２とが結合して形成された芳香族環を表す。Ｙ^３とＹ^４は、それぞれ独立に、Ｏ、ＳまたはＮＨを表し、複数存在するＹ^３は同じでも異なっていてもよく、複数存在するＹ^４は同じでも異なっていてもよい。Ｍは、金属原子を表す。］
11. 前記一般式（Ｉ）において、Ｘが下記一般式（２）で表される化合物である、あるいは前記一般式（ＩＩ）において、Ｘ^２が下記一般式（２）で表される化合物である、請求項７に記載の表示装置：
    
    
    ［一般式（２）において、Ｒ^１３およびＲ^１４は、それぞれ独立に、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アリール基または複素環基を表す。Ｒ^１５およびＲ^１６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、ハロゲン化炭素基、アルキルチオ基、アリールチオ基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基、アルキルアミノ基、アミド基、アシルオキシ基、ヒドロキシル基、スルホ基またはカルボキシル基を表す。ｎ１およびｎ２は、それぞれ独立に、１、２、３または４である。ｂは、０．２５〜３．０である。］