JP2010168136A - Lift device - Google Patents

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Masao Higashimoto
正夫 東本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To perform an extending operation or retracting operation at constant speed in a lift device using a hydropneumatic cylinder. <P>SOLUTION: The lift device includes one or more hydropneumatic cylinders 11 that are extended by a pressure fluid, a base 12 to which the fixed side ends of the hydropneumatic cylinders are attached, a winch device 13 fixedly mounted on the base and having a rotary drum 133 and a motor M1 for winding-up or rewinding a wire stretched between the winch device 13 and the movable side ends of the hydropneumatic cylinders, a control device 16 for controlling the rotation speed of the motor, and a pressure fluid supplying/discharging device 17 for supplying/discharging pressure fluid to/from the hydropneumatic cylinder. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、物体の昇降、高所における物体の支持、高所作業のための足場などに用いられるリフト装置に関する。   The present invention relates to a lift device used for raising and lowering an object, supporting an object at a high place, a scaffold for working at a high place, and the like.

従来より、物体の昇降、高所における物体の支持などのために、多段式の液圧シリンダまたは空気圧シリンダからなるリフト装置が用いられている。   Conventionally, a lift device composed of a multistage hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder has been used for raising and lowering an object and supporting an object at a high place.

従来のリフト装置は、例えば3段形の液圧シリンダをスタンド部によって垂直に支持するとともに、最も内側の可動シリンダ(ロッド)の先端部に物体を載せるための台を取り付けて構成されている。このようなリフト装置では、液圧ポンプの駆動によって可動シリンダが伸長して台上の物体が持ち上げられ、高所における工事または作業の省力化及び容易化が図られる(特許文献1)。   The conventional lift device is configured, for example, by vertically supporting a three-stage hydraulic cylinder by a stand portion and attaching a stand for placing an object on the tip of the innermost movable cylinder (rod). In such a lift device, the movable cylinder is extended by driving the hydraulic pump and the object on the table is lifted, thereby saving and facilitating work or work at a high place (Patent Document 1).

また、液圧シリンダを用いた場合には液圧ユニットを必要としそれだけコスト高となるため、液圧シリンダに代えて空気圧シリンダを用い、供給する圧縮空気の流量及び圧力を制御するようにしたリフト装置も提案されている。   In addition, when a hydraulic cylinder is used, a hydraulic unit is required and the cost is increased accordingly. Therefore, a lift that uses a pneumatic cylinder instead of the hydraulic cylinder and controls the flow rate and pressure of the supplied compressed air is used. Devices have also been proposed.

実開平1−152994Japanese Utility Model 1-152994

しかし、空気圧シリンダを用いたリフト装置では、圧流体が圧縮空気であるため、空気圧シリンダの所謂飛び出しが発生し、一定の速度で伸長作動させまたは収縮作動させることが極めて困難である。   However, in a lift device using a pneumatic cylinder, since the pressurized fluid is compressed air, a so-called pop-out of the pneumatic cylinder occurs, and it is extremely difficult to perform an expansion operation or a contraction operation at a constant speed.

また、空気圧シリンダをストロークの中間位置で停止させることが困難であり、そのためリフト装置の高さを調整することが容易ではない。   Further, it is difficult to stop the pneumatic cylinder at an intermediate position of the stroke, and therefore it is not easy to adjust the height of the lift device.

また、空気圧シリンダを中間位置で停止させた場合であっても、その停止位置が負荷の変動に応じて変化し、その位置で精度よく安定して停止させることが困難である。さらに、中間位置で停止させた場合には、リフト装置全体の剛性が小さくなって不安定となる。   Further, even when the pneumatic cylinder is stopped at the intermediate position, the stop position changes according to the load fluctuation, and it is difficult to stably and accurately stop at the position. Furthermore, when the vehicle is stopped at the intermediate position, the rigidity of the entire lift device becomes small and becomes unstable.

液圧シリンダを用いたリフト装置の場合には、中間位置で停止させた場合の停止精度は空気圧シリンダの場合と比較して大幅に向上するが、十分な剛性を得るという点では問題がある。   In the case of a lift device using a hydraulic cylinder, the stopping accuracy when stopping at an intermediate position is greatly improved as compared with the case of a pneumatic cylinder, but there is a problem in obtaining sufficient rigidity.

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、流体圧シリンダを用いたリフト装置において、一定の速度または出力で伸長作動させまたは収縮作動させることが容易なリフト装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a lift device using a fluid pressure cylinder that can be easily extended or contracted at a constant speed or output. And

本発明の実施形態に係る装置は、圧流体によって伸長作動する1つまたは複数の流体圧シリンダと、前記流体圧シリンダの固定側端が取り付けられた基台と、前記基台に対して固定的に設けられ、前記流体圧シリングの可動側端との間に掛けわたされたワイヤを巻き上げまたは巻き戻すための、回転ドラムおよびモータを有したウインチ装置と、前記モータの回転速度を制御する制御装置と、前記流体圧シリンダに圧流体を給排するため圧流体給排装置とを有してなる。   An apparatus according to an embodiment of the present invention includes one or more fluid pressure cylinders that are extended by pressure fluid, a base to which a fixed side end of the fluid pressure cylinder is attached, and fixed to the base. A winch device having a rotating drum and a motor for winding up or rewinding a wire provided between the movable side end of the fluid pressure shilling and a control device for controlling the rotational speed of the motor And a pressurized fluid supply / discharge device for supplying and discharging pressurized fluid to and from the fluid pressure cylinder.

好ましくは、前記ワイヤの走行速度を検出する速度検出器を有し、前記制御装置は、前記ワイヤの走行速度が一定となるように、前記モータの回転速度を制御する。   Preferably, a speed detector for detecting the traveling speed of the wire is provided, and the control device controls the rotational speed of the motor so that the traveling speed of the wire is constant.

好ましくは、前記ワイヤの張力を検出する張力検出器を有し、前記圧流体給排装置は、前記ワイヤの張力に応じて、前記流体圧シリンダに給排する圧流体の量を調整する。   Preferably, it has a tension detector for detecting the tension of the wire, and the pressurized fluid supply / discharge device adjusts the amount of pressurized fluid supplied to and discharged from the fluid pressure cylinder according to the tension of the wire.

好ましくは、前記圧流体給排装置は、前記ワイヤの張力が所定の範囲内に入るように、前記流体圧シリンダに供給する圧流体の量または流体圧シリンダから排出する圧流体の量を調整する。   Preferably, the pressurized fluid supply / discharge device adjusts the amount of pressurized fluid supplied to the fluid pressure cylinder or the amount of pressurized fluid discharged from the fluid pressure cylinder so that the tension of the wire falls within a predetermined range. .

その場合に、前記流体圧シリンダは空気圧シリンダであり、前記圧流体給排装置は、前記空気圧シリンダに圧縮空気を供給するための少なくとも2つの切換え弁と、前記空気圧シリンダから圧縮空気を排気するための少なくとも2つの切換え弁と、を有し、前記制御装置は、前記ワイヤの張力が所定の範囲内に入るように、前記切換え弁をオンオフ制御する。   In this case, the fluid pressure cylinder is a pneumatic cylinder, and the pressure fluid supply / discharge device is configured to exhaust at least two switching valves for supplying compressed air to the pneumatic cylinder and the compressed air from the pneumatic cylinder. And at least two switching valves, and the control device controls on / off of the switching valve so that the tension of the wire falls within a predetermined range.

流体圧シリンダとして、1段または多段形の空気圧シリンダ、水圧シリンダ、または油圧シリンダなどが用いられる。流体圧シリンダは、1つまたは複数本が用いられる。流体圧シリンダには、1本または複数本のワイヤが掛けわたされる。1本のワイヤを折り返すことによって実質的に複数本のワイヤとすることができる。ワイヤには、いわゆるワイヤの他に、ロープ、チェーンなどが含まれる。   As the fluid pressure cylinder, a one-stage or multi-stage pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, a hydraulic cylinder, or the like is used. One or a plurality of fluid pressure cylinders are used. One or a plurality of wires are hung on the fluid pressure cylinder. A plurality of wires can be substantially formed by folding a single wire. In addition to the so-called wire, the wire includes a rope, a chain, and the like.

ウインチ装置として、例えば、種々のモータによって駆動されるドラムを有したものが用いられる。速度検出器として、例えばロータリエンコーダが用いられる。張力検出器として、バネと釣り合う位置に応じてリミットスイッチなどのセンサを作動させるもの、またはロードセルなどが用いられる。圧流体給排装置として、種々の切換え弁、流量制御弁、圧力調整弁などが用いられる。   As the winch device, for example, a device having a drum driven by various motors is used. For example, a rotary encoder is used as the speed detector. As the tension detector, a sensor that activates a sensor such as a limit switch in accordance with a position balanced with the spring, or a load cell is used. Various switching valves, flow control valves, pressure adjusting valves, and the like are used as the pressurized fluid supply / discharge device.

本発明によると、流体圧シリンダを用いたリフト装置において、一定の速度または出力で伸長作動させまたは収縮作動させることが容易なリフト装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a lift device using a fluid pressure cylinder that can be easily extended or contracted at a constant speed or output.

本発明に係るリフト装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the lift apparatus which concerns on this invention. ウインチ装置の構造の例を示す平面図である。It is a top view which shows the example of the structure of a winch apparatus. 各切換え弁のオンオフの制御範囲の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the control range of ON / OFF of each switching valve. 空気圧シリンダが伸長作動するときの荷重の変化の例を示す図である。It is a figure which shows the example of a change of a load when a pneumatic cylinder carries out expansion | extension operation | movement. 本発明に係る他の実施形態のリフト装置の使用状態を示す正面図である。It is a front view which shows the use condition of the lift apparatus of other embodiment which concerns on this invention. リフト装置を収縮させた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which contracted the lift apparatus. リフト装置の平面図である。It is a top view of a lift apparatus. リフト装置のウインチ装置の構造の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the structure of the winch apparatus of a lift apparatus. ウインチ装置のワイヤ弛み検出機構を説明する図である。It is a figure explaining the wire slack detection mechanism of a winch apparatus. リフト装置の空気圧制御回路を示す図である。It is a figure which shows the pneumatic control circuit of a lift apparatus. リフト装置が伸長動作を行った場合の例を示す図である。It is a figure which shows the example when a lift apparatus performs expansion | extension operation | movement. リフト装置が収縮作動を行った場合の例を示す図である。It is a figure which shows the example when a lift apparatus performs shrinkage | contraction operation | movement. リフト装置の停止状態における動作の例を示す図である。It is a figure which shows the example of operation | movement in the stop state of a lifting apparatus. ワイヤ弛み検出機構の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of a wire slack detection mechanism.

図1は本発明に係るリフト装置1の構成を示す図である。   FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a lift device 1 according to the present invention.

図1において、リフト装置1は、空気圧シリンダ11、基台12、ウインチ装置13、張力検出器14、ロータリエンコーダ15、電気制御装置16、および空気圧制御回路17を有する。   In FIG. 1, the lift device 1 includes a pneumatic cylinder 11, a base 12, a winch device 13, a tension detector 14, a rotary encoder 15, an electric control device 16, and a pneumatic control circuit 17.

空気圧シリンダ11は、圧縮空気によって伸長駆動する多段式(テレスコピック式)の単動型の空気圧シリンダである。つまり、空気圧シリンダ11は、圧縮空気によって伸長作動しまたは収縮作動する。空気圧シリンダ11は、シリンダチューブ111が基台12に取り付けられることによって固定されている。   The pneumatic cylinder 11 is a multistage (telescopic) single-acting pneumatic cylinder that is driven to extend by compressed air. That is, the pneumatic cylinder 11 is expanded or contracted by compressed air. The pneumatic cylinder 11 is fixed by attaching a cylinder tube 111 to the base 12.

空気圧シリンダ11の各ロッドは、それぞれの受圧面積が異なり、下段になるほど受圧面積が大きい。そのため、供給される圧縮空気の流量が同じである場合には、各ロッドの伸長状態によって速度が異なるが、後述のようにウインチ装置13の制御によってロッドの伸長状態に係わらず速度が一定となるように、つまり等速となるように制御されている。   Each rod of the pneumatic cylinder 11 has a different pressure receiving area, and the pressure receiving area becomes larger as it goes down. Therefore, when the flow rate of the supplied compressed air is the same, the speed varies depending on the extension state of each rod, but the speed is constant regardless of the extension state of the rod by the control of the winch device 13 as will be described later. That is, it is controlled so as to be constant speed.

また、供給される圧力が同じである場合には、各ロッドの伸長状態によって出力が異なるが、後述のように空気圧シリンダ11への給排量を調整することによって、ロッドの伸長状態に係わらず出力がほぼ一定となるように制御されている。   When the supplied pressure is the same, the output varies depending on the extension state of each rod, but by adjusting the supply / discharge amount to the pneumatic cylinder 11 as will be described later, regardless of the extension state of the rod. The output is controlled to be almost constant.

基台12は、地面または建物の床面に設置され、または車両のフレーム上に設置される。基台12の下部にキャスターを取り付けた場合には、リフト装置1の移動を容易なものとすることができる。   The base 12 is installed on the ground or the floor of a building, or is installed on a vehicle frame. When a caster is attached to the lower part of the base 12, the lift device 1 can be easily moved.

空気圧シリンダ11のロッドの先端には天板21が取り付けられている。天板21の上には、リフト装置1によって持ち上げたい物体を載せることが可能であり、また作業者が載ることも可能である。但し、作業者が乗る場合には、安全のために、周囲に手すりの設けられたケージとしておけばよい。   A top plate 21 is attached to the tip of the rod of the pneumatic cylinder 11. On the top plate 21, it is possible to place an object to be lifted by the lift device 1, and an operator can also place it. However, when an operator gets on, for safety, the cage may be provided with a handrail around it.

天板21の下面には、そのほぼ中央に滑車22が取り付けられている。ワイヤWRは、その一端がシリンダチューブ111に設けられたフック112に固定され、上方に延びて滑車22に掛け渡され、さらに下方に延びて、張力検出器14の滑車141に掛け渡された後、ウインチ装置13によって巻き取られている。   A pulley 22 is attached to the lower surface of the top plate 21 at substantially the center thereof. One end of the wire WR is fixed to a hook 112 provided on the cylinder tube 111, extends upward, spans the pulley 22, extends further downward, and spans the pulley 141 of the tension detector 14. The winch device 13 is wound up.

ワイヤWRの走行速度および位置は、ロータリエンコーダ15によって検出され、ワイヤWRの張力は張力検出器14によって検出される。張力検出器14として、ロードセル、プレッシャセル、または歪みゲージや半導体センサなどを用いた種々の構成の装置が用いられる。ワイヤWRの張力は、無負荷時の空気圧シリンダ11の推力の2分の1である。   The traveling speed and position of the wire WR are detected by the rotary encoder 15, and the tension of the wire WR is detected by the tension detector 14. As the tension detector 14, a load cell, a pressure cell, or an apparatus having various configurations using a strain gauge, a semiconductor sensor, or the like is used. The tension of the wire WR is half of the thrust of the pneumatic cylinder 11 when no load is applied.

ウインチ装置13は、回転ドラム133、および回転ドラム133を回転駆動するモータM1を有する。モータM1は、インバータ161によって駆動制御される。モータM1は、例えば、正転および逆転が可能な減速機付きの三相誘導モータである。操作パネル162は、ユーザによって操作可能であり、インバータ161に対し、動作のオンオフ指令、モータM1の回転方向の指令、回転速度の指令などを与えることができる。例えば、ユーザによって設定された速度で回転するようにモータM1を制御する。   The winch device 13 includes a rotating drum 133 and a motor M1 that rotationally drives the rotating drum 133. The motor M1 is driven and controlled by the inverter 161. The motor M1 is, for example, a three-phase induction motor with a speed reducer capable of normal rotation and reverse rotation. The operation panel 162 can be operated by a user, and can give an on / off command for operation, a command for the rotation direction of the motor M1, a command for a rotation speed, and the like to the inverter 161. For example, the motor M1 is controlled to rotate at a speed set by the user.

モータM1の速度を制御する場合に、モータM1の回転速度が一定になるように、またはワイヤWRの走行速度が一定になるように制御することが可能である。その場合に、モータM1の回転速度またはワイヤWRの走行速度が、設定速度に基づいて制御される。したがって、空気圧シリンダ11の伸長速度または収縮速度が、設定された速度となり、等速度駆動が可能である。空気圧シリンダ11の速度を、例えば1〜5m/min程度の範囲において等速度となるように調整することができる。   When controlling the speed of the motor M1, it is possible to control the rotational speed of the motor M1 to be constant or the traveling speed of the wire WR to be constant. In that case, the rotational speed of the motor M1 or the traveling speed of the wire WR is controlled based on the set speed. Therefore, the expansion speed or the contraction speed of the pneumatic cylinder 11 becomes a set speed, and the constant speed driving is possible. The speed of the pneumatic cylinder 11 can be adjusted so as to be constant, for example, in the range of about 1 to 5 m / min.

また、設定速度を一定とするのではなく、プログラムにしたがって変化するように設定することも可能である。その場合に、空気圧シリンダ11は設定された速度曲線にしたがって可変速駆動される。   Further, the setting speed may be set so as to change according to the program instead of being constant. In that case, the pneumatic cylinder 11 is driven at a variable speed according to a set speed curve.

また、ロータリエンコーダ15の出力パルスをカウンタによってカウントすることにより、ワイヤWRの位置を検出することができる。ワイヤWRの位置を検出することにより、空気圧シリンダ11のストローク位置を検出することができるので、空気圧シリンダ11の停止位置を正確に制御することができる。その際に、停止位置の直前に減速が行われるように制御することにより、停止が円滑にかつ正確となる。例えば、空気圧シリンダ11の停止位置を1mm単位で制御することが可能である。   Further, the position of the wire WR can be detected by counting the output pulses of the rotary encoder 15 with a counter. Since the stroke position of the pneumatic cylinder 11 can be detected by detecting the position of the wire WR, the stop position of the pneumatic cylinder 11 can be accurately controlled. At that time, by performing control so that deceleration is performed immediately before the stop position, the stop is smoothly and accurately performed. For example, the stop position of the pneumatic cylinder 11 can be controlled in units of 1 mm.

インバータ161、操作パネル162、および図示しない演算装置および制御機器などによって、電気制御装置16が構成されている。電気制御装置16には、張力検出器14およびロータリエンコーダ15の検出信号が入力され、これらの検出信号に基づいて種々の演算が行われ、モータM1の制御が行われる。   The electric control device 16 is configured by the inverter 161, the operation panel 162, an arithmetic device and a control device (not shown), and the like. Detection signals from the tension detector 14 and the rotary encoder 15 are input to the electric control device 16, and various calculations are performed based on these detection signals to control the motor M1.

回転ドラム133は、モータM1の回転に応じて、ワイヤWRの一端を巻き取りまたは巻き戻す。モータM1の回転方向を切り換えることによって、空気圧シリンダ11の伸長作動と収縮作動とが切り換えられる。つまり、空気圧シリンダ11の内部が適当な圧力となっている状態において、ワイヤWRを巻き取る方向に回転すると、空気圧シリンダ11は収縮作動を行い、巻き戻す方向に回転すると、空気圧シリンダ11は伸長作動を行う。その間において、ワイヤWRには常に張力が加わっており、ワイヤWRの張力が張力検出器14によって検出される。張力検出器14により検出された張力の約2分の1が空気圧シリンダ11の出力(荷重)である。   The rotating drum 133 winds or rewinds one end of the wire WR according to the rotation of the motor M1. By switching the rotation direction of the motor M1, the expansion operation and the contraction operation of the pneumatic cylinder 11 are switched. In other words, in a state where the inside of the pneumatic cylinder 11 is at an appropriate pressure, when the wire WR is rotated in the winding direction, the pneumatic cylinder 11 is contracted, and when it is rotated in the rewinding direction, the pneumatic cylinder 11 is expanded. I do. In the meantime, tension is always applied to the wire WR, and the tension of the wire WR is detected by the tension detector 14. About half of the tension detected by the tension detector 14 is the output (load) of the pneumatic cylinder 11.

図2に示すように、ウインチ装置13は、基台12に取り付けられたベアリングガイド51によって、回転ドラム133の軸JKに沿う方向(矢印A)に往復移動可能に支持されている。そして、基台12に取り付けられた支持部材52,53により、ネジ軸54が回転可能に支持されている。ウインチ装置13には、ネジ軸54に螺合するナット部材55が取り付けられている。   As shown in FIG. 2, the winch device 13 is supported by a bearing guide 51 attached to the base 12 so as to be able to reciprocate in the direction along the axis JK of the rotating drum 133 (arrow A). The screw shaft 54 is rotatably supported by support members 52 and 53 attached to the base 12. A nut member 55 that is screwed onto the screw shaft 54 is attached to the winch device 13.

ネジ軸54は、支持部材53に取り付けられたモータM2によって、正逆方向に回転駆動され、これによって、ナット部材55つまりウインチ装置13が図2の矢印A1方向に移動駆動される。   The screw shaft 54 is rotationally driven in the forward and reverse directions by a motor M2 attached to the support member 53, whereby the nut member 55, that is, the winch device 13 is moved and driven in the direction of arrow A1 in FIG.

基台12には、回転ドラム133によって巻き取られるワイヤWRの左右の振れの状態を検出するためのリミットスイッチ56R,56Lが設けられている。ワイヤWRが回転ドラム133の軸JKに対してほぼ直角である場合には、リミットスイッチ56R,56Lは動作しないが、ワイヤWRが回転ドラム133に巻き取られまたは巻き戻されることによって移動すると、その移動した側のリミットスイッチ56R,56Lが動作し、検出信号が出力される。   The base 12 is provided with limit switches 56 </ b> R and 56 </ b> L for detecting the left / right deflection state of the wire WR taken up by the rotary drum 133. When the wire WR is substantially perpendicular to the axis JK of the rotating drum 133, the limit switches 56R and 56L do not operate, but when the wire WR moves by being wound or unwound on the rotating drum 133, The moved limit switches 56R and 56L are operated, and a detection signal is output.

リミットスイッチ56R,56Lからの検出信号に基づいて、モータM2が回転し、ウインチ装置13つまり回転ドラム133を軸JKに移動させ、ワイヤWRが回転ドラム133の軸JKに対してほぼ直角となるように戻す。   Based on the detection signals from the limit switches 56R and 56L, the motor M2 rotates to move the winch device 13, that is, the rotating drum 133 to the axis JK, so that the wire WR is substantially perpendicular to the axis JK of the rotating drum 133. Return to.

このように、ウインチ装置13の全体を軸JKに沿った方向に移動させることにより、ワイヤWRは回転ドラム133の軸に対して常にほぼ直角方向に巻き取られることとなり、滑車141とウインチ装置13との間の距離を開ける必要がなくなる。そのため、リフト装置1の全体の形状、特に基台12の設置面積を小さくして小型化することができる。   In this way, by moving the entire winch device 13 in the direction along the axis JK, the wire WR is always wound in a direction substantially perpendicular to the axis of the rotating drum 133, and the pulley 141 and the winch device 13 are wound. There is no need to increase the distance between the two. Therefore, the overall shape of the lift device 1, particularly the installation area of the base 12 can be reduced and the size can be reduced.

なお、ベアリングガイド51に代えて滑りのよいボールスルース機構を用いることにより、リミットスイッチ56R,56Lを用いた電気的な制御によることなく、ウインチ装置13の往復移動を行うことも可能である。   In addition, it is also possible to perform the reciprocating movement of the winch device 13 without using electrical control using the limit switches 56R and 56L by using a ball sluice mechanism with good sliding instead of the bearing guide 51.

また、回転ドラム133に巻き取られるワイヤWRの層を1層または2層程度としておくことにより、ワイヤWRを巻き取る回転ドラム133の直径に変化がなくなるので、モータM1の回転速度とワイヤWRの走行速度つまり空気圧シリンダ11の駆動速度が対応することとなり、正確な制御が行い易い。   Further, by setting the layer of the wire WR wound around the rotating drum 133 to be about one layer or two layers, the diameter of the rotating drum 133 around which the wire WR is wound does not change, so that the rotational speed of the motor M1 and the wire WR The traveling speed, that is, the driving speed of the pneumatic cylinder 11 corresponds, and it is easy to perform accurate control.

図1に戻って、空気圧制御回路17は、エアー源AR、切換え弁V1〜V4、流量絞り弁SV1〜4、および圧力計(圧力センサ)PG1などから構成されている。切換え弁V1またはV2がオンすると、空気圧シリンダ11に圧縮空気を供給し、切換え弁V3またはV4がオンすると、空気圧シリンダ11から圧縮空気を排気する。   Returning to FIG. 1, the air pressure control circuit 17 includes an air source AR, switching valves V1 to V4, flow restrictors SV1 to SV4, a pressure gauge (pressure sensor) PG1, and the like. When the switching valve V1 or V2 is turned on, compressed air is supplied to the pneumatic cylinder 11, and when the switching valve V3 or V4 is turned on, the compressed air is exhausted from the pneumatic cylinder 11.

なお、流量絞り弁SV1〜4の絞り量は、適当に調整しておく。切換え弁V1またはV3がオンしたときと切換え弁V2またはV4がオンしたときとでは圧縮空気の流量が異なる。また、切換え弁V1、V2、または切換え弁V3、V4がそれぞれ同時にオンしたときには、圧縮空気の流量は大きくなる。   In addition, the throttle amount of the flow throttle valves SV1 to SV4 is adjusted appropriately. The flow rate of compressed air differs when the switching valve V1 or V3 is turned on and when the switching valve V2 or V4 is turned on. Further, when the switching valves V1, V2 or the switching valves V3, V4 are simultaneously turned on, the flow rate of the compressed air increases.

つまり、切換え弁V1〜V4が選択的にオンオフすることによって、空気圧シリンダ11の作動方向、作動速度、作動出力などが制御される。   That is, by selectively turning on and off the switching valves V1 to V4, the operation direction, the operation speed, the operation output, and the like of the pneumatic cylinder 11 are controlled.

また、空気圧シリンダ11は多段式であるため、各段におけるストローク端、つまり各段の切り替わり部分において、受圧面積が変化する。そのため、各段の切り替わり部分において空気圧シリンダ11の内部にサージ圧が発生する。サージ圧が発生すると、空気圧シリンダ11の出力も変動し、これがワイヤWRの張力に現れる。   Further, since the pneumatic cylinder 11 is a multistage type, the pressure receiving area changes at the stroke end in each stage, that is, at the switching part of each stage. Therefore, a surge pressure is generated inside the pneumatic cylinder 11 at the switching portion of each stage. When surge pressure occurs, the output of the pneumatic cylinder 11 also fluctuates, and this appears in the tension of the wire WR.

これを防ぎまたは緩和するために、各段の切り替わり時に切換え弁V3またはV4をオンし、サージ圧を排出する。そのタイミングを得るために、張力検出器14の検出信号が用いられる。また、ロータリエンコーダ15の検出信号またはカウンタのカウント値、または空気圧シリンダ11の内部の圧力を検出する圧力センサ(PG1)の検出信号などを用い、またはこれらを併用することが可能である。   In order to prevent or alleviate this, the switching valve V3 or V4 is turned on at each stage switching to discharge the surge pressure. In order to obtain the timing, the detection signal of the tension detector 14 is used. Further, it is possible to use the detection signal of the rotary encoder 15 or the count value of the counter, the detection signal of the pressure sensor (PG1) for detecting the pressure inside the pneumatic cylinder 11, or the like.

上に述べたように構成されているので、切換え弁V1またはV2をオンすると、エアー源ARから圧縮空気が空気圧シリンダ11に供給され、空気圧シリンダ11は伸長作動する。このときに、モータM1によって回転ドラム133を回転駆動し、ワイヤWRを巻き戻す。この場合には、モータM1によってブレーキが掛けられている状態となる。このときのワイヤWRの走行速度および位置がロータリエンコーダ15によって検出され、ワイヤWRの張力が張力検出器14によって検出される。これらの検出信号によって、電気制御装置16にフィードバックが掛けられる。   Since it is configured as described above, when the switching valve V1 or V2 is turned on, compressed air is supplied from the air source AR to the pneumatic cylinder 11, and the pneumatic cylinder 11 is extended. At this time, the rotating drum 133 is rotationally driven by the motor M1, and the wire WR is rewound. In this case, the brake is applied by the motor M1. The traveling speed and position of the wire WR at this time are detected by the rotary encoder 15, and the tension of the wire WR is detected by the tension detector 14. Feedback is applied to the electric control device 16 by these detection signals.

空気圧シリンダ11の各段の切り替わり部分で、切換え弁V3およびV4をオンしてサージ圧を排出する。   At the switching portion of each stage of the pneumatic cylinder 11, the switching valves V3 and V4 are turned on to discharge the surge pressure.

また、モータM1によって回転ドラム133を回転駆動し、ワイヤWRを巻き取ることによって、空気圧シリンダ11はワイヤWRによって強制的に収縮作動する。そのときに、空気圧シリンダ11の内部の圧力が適当な値となるように、切換え弁V3またはV4をオンして空気圧シリンダ11内の圧縮空気を排出する。その場合に、空気圧シリンダ11の各段の切り替わり部分において、切換え弁V4およびV3をオンしてサージ圧を排出する。   Further, the pneumatic drum 11 is forcibly contracted by the wire WR by rotationally driving the rotating drum 133 by the motor M1 and winding the wire WR. At that time, the switching valve V3 or V4 is turned on to discharge the compressed air in the pneumatic cylinder 11 so that the pressure inside the pneumatic cylinder 11 becomes an appropriate value. In that case, the switching valves V4 and V3 are turned on to discharge the surge pressure at the switching portion of each stage of the pneumatic cylinder 11.

このように、モータM1および切換え弁V1〜V4を制御することにより、空気圧シリンダ11に伸長作動および収縮作動を行わせることができる。しかも、その作動速度が一定または可変となるように制御し、また、空気圧シリンダ11の出力(負荷)が一定となるように制御することができる。   As described above, by controlling the motor M1 and the switching valves V1 to V4, the pneumatic cylinder 11 can be extended and contracted. In addition, the operation speed can be controlled to be constant or variable, and the output (load) of the pneumatic cylinder 11 can be controlled to be constant.

なお、ロータリエンコーダ15に代えて、またはそれとともに、モータM1の回転軸にロータリエンコーダを取り付けておき、そのロータリエンコーダの検出信号を用いて、モータM1の回転速度を制御してもよい。   Instead of or together with the rotary encoder 15, a rotary encoder may be attached to the rotating shaft of the motor M1, and the rotational speed of the motor M1 may be controlled using the detection signal of the rotary encoder.

上に述べたように、空気圧シリンダ11は、各段の受圧面積が異なるため、圧縮空気の供給量に変化がない場合にはその伸長状態によって速度が変化する。しかし、本実施形態においては、モータM1の速度制御によって、等速度で伸長作動または収縮作動させることができる。また、操作パネル162における設定により、種々の速度曲線となるように、空気圧シリンダ11を伸長作動または収縮作動させることができる。   As described above, the pneumatic cylinder 11 has a different pressure receiving area at each stage. Therefore, when there is no change in the supply amount of compressed air, the speed changes depending on the extension state. However, in the present embodiment, the extension operation or the contraction operation can be performed at a constant speed by the speed control of the motor M1. Further, the pneumatic cylinder 11 can be extended or contracted so as to have various speed curves depending on the setting on the operation panel 162.

例えば、空気圧シリンダ11を、50mm/sの一定の速度で伸長移動かつ収縮移動させることができる。10mm/s、20mm/s、100mm/sなど、他の一定の速度とすることも可能である。   For example, the pneumatic cylinder 11 can be extended and contracted at a constant speed of 50 mm / s. Other constant speeds such as 10 mm / s, 20 mm / s, and 100 mm / s are also possible.

また、伸長移動と収縮移動とが異なる速度となるようにすることも可能である。例えば、空気圧シリンダ11を、50mm/sの一定の速度で伸長移動させ、10mm/sの一定の速度で収縮移動させることができる。これ以外の速度でも可能である。   It is also possible for the extension movement and the contraction movement to have different speeds. For example, the pneumatic cylinder 11 can be expanded and moved at a constant speed of 50 mm / s and contracted and moved at a constant speed of 10 mm / s. Other speeds are possible.

また、張力検出器14の検出信号によるフィードバックを利用することにより、空気圧シリンダ11の推力(負荷力)が一定となるように制御することができる。   Further, by using feedback based on the detection signal of the tension detector 14, the thrust (load force) of the pneumatic cylinder 11 can be controlled to be constant.

ロータリエンコーダ15の検出信号、モータM1の回転数などを利用することにより、上に述べたように空気圧シリンダ11のストロークの位置決め(ポジション制御)などを行うことができる。この場合に、空気圧シリンダ11の停止位置を、操作パネル162により予め設定しておくこともできる。   By using the detection signal of the rotary encoder 15, the number of rotations of the motor M1, and the like, the positioning (position control) of the pneumatic cylinder 11 can be performed as described above. In this case, the stop position of the pneumatic cylinder 11 can be set in advance by the operation panel 162.

また、これら速度、推力、位置の設定値および検出値を、数値またはグラフィックとして表示面上に表示することも可能である。これにより、ユーザは、空気圧シリンダ11の動作状態を視覚的に容易に認識することができる。   Further, the set value and detected value of the speed, thrust, and position can be displayed on the display surface as numerical values or graphics. As a result, the user can easily visually recognize the operating state of the pneumatic cylinder 11.

次に、切換え弁V1〜V4の制御方法の例を説明する。   Next, an example of a method for controlling the switching valves V1 to V4 will be described.

図3において、圧縮空気を供給する切換え弁V1、V2は、それぞれ、空気圧シリンダ11の荷重(出力)Fが所定値F2またはF1以下である場合は常にオンであり、所定値F3以上である場合は常にオフである。所定値F2またはF1と所定値F3との間では、切換え弁V1、V2のオンオフの履歴に応じて異なる。   In FIG. 3, the switching valves V1 and V2 for supplying compressed air are always on when the load (output) F of the pneumatic cylinder 11 is a predetermined value F2 or less than F1, and when the load is greater than or equal to a predetermined value F3. Is always off. The predetermined value F2 or F1 and the predetermined value F3 differ depending on the ON / OFF history of the switching valves V1 and V2.

つまり、切換え弁V1またはV2がオンの状態においては、荷重Fが増大して所定値F3に達するまでオンであり、所定値F3にまで増大するとオフする。切換え弁V1またはV2がオフの状態においては、荷重Fが低下して所定値F2またはF1に達するまでオフであり、所定値F2またはF1にまで低下するとオンする。   That is, in the state where the switching valve V1 or V2 is on, it is on until the load F increases and reaches the predetermined value F3, and is off when the load F increases to the predetermined value F3. In the state where the switching valve V1 or V2 is OFF, it is OFF until the load F decreases and reaches a predetermined value F2 or F1, and when it decreases to the predetermined value F2 or F1, it is turned ON.

また、圧縮空気を排気する切換え弁V3、V4は、それぞれ、空気圧シリンダ11の荷重(出力)Fが所定値F3またはF4以上である場合は常にオンであり、所定値F2以下である場合は常にオフである。所定値F3またはF4と所定値F2との間では、その履歴に応じて異なる。つまり、切換え弁V3またはV4がオンの状態においては、荷重Fが低下して所定値F2に達するまでオンであり、所定値F2にまで低下するとオフする。切換え弁V3またはV4がオフの状態においては、荷重Fが増大して所定値F3またはF4に達するまでオフであり、所定値F3またはF4にまで増大するとオンする。   The switching valves V3 and V4 for exhausting compressed air are always on when the load (output) F of the pneumatic cylinder 11 is equal to or greater than the predetermined value F3 or F4, and always when the load is less than the predetermined value F2. Is off. The predetermined value F3 or F4 and the predetermined value F2 differ depending on the history. In other words, when the switching valve V3 or V4 is on, it is on until the load F decreases and reaches the predetermined value F2, and turns off when the load F decreases to the predetermined value F2. In the state where the switching valve V3 or V4 is OFF, it is OFF until the load F increases and reaches a predetermined value F3 or F4, and is ON when the load F increases to the predetermined value F3 or F4.

なお、F2はF1よりも大きい。例えば、荷重F2は625kgであり、荷重F1は500kgである。F3はF4よりも小さい。例えば、荷重F3は675kgであり、荷重F4は800kgである。荷重Fの値は、張力検出器14によって検出される荷重の2倍の値である。   Note that F2 is larger than F1. For example, the load F2 is 625 kg, and the load F1 is 500 kg. F3 is smaller than F4. For example, the load F3 is 675 kg, and the load F4 is 800 kg. The value of the load F is a value twice the load detected by the tension detector 14.

また、荷重Fが下限値F0または上限値F5に達すると、安全のためにモータM1が停止してリフト装置1が停止する。つまり、リフト装置1は、荷重Fが下限値F0と上限値F5との間において運転される。例えば、荷重F0は350kgであり、荷重F5は950kgである。   When the load F reaches the lower limit value F0 or the upper limit value F5, the motor M1 stops and the lift device 1 stops for safety. That is, the lift device 1 is operated when the load F is between the lower limit value F0 and the upper limit value F5. For example, the load F0 is 350 kg and the load F5 is 950 kg.

また、空気圧シリンダ11は、伸長し切らないようかつ収縮し切らないように、伸長端または収縮端の手前までしか作動しないように制御されている。これによって、ワイヤWRが撓むことのないようにし、ワイヤWRの張力つまり空気圧シリンダ11の出力が張力検出器14によって正しく検出されるようにし、空気圧シリンダ11の出力が制御されるようになっている。   Further, the pneumatic cylinder 11 is controlled so as to operate only up to the extended end or just before the contracted end so as not to extend and contract completely. As a result, the wire WR is prevented from being bent, the tension of the wire WR, that is, the output of the pneumatic cylinder 11 is correctly detected by the tension detector 14, and the output of the pneumatic cylinder 11 is controlled. Yes.

切換え弁V1〜V4のオンオフが上に述べたように制御されているので、空気圧シリンダ11の出力は、値F2からF3までの間となるように自動調整される。典型的には、空気圧シリンダ11の出力は、値F2とF3との中央値(設定値)Fsとなるように自動調整される。値F2とF3との間が動作範囲であり、下限値F0と上限値F5との間が可動範囲である。   Since the on / off of the switching valves V1 to V4 is controlled as described above, the output of the pneumatic cylinder 11 is automatically adjusted to be between the values F2 and F3. Typically, the output of the pneumatic cylinder 11 is automatically adjusted so as to be the median value (set value) Fs between the values F2 and F3. The range between the values F2 and F3 is the operating range, and the range between the lower limit value F0 and the upper limit value F5 is the movable range.

図4には、空気圧シリンダ11の全段が伸長した後に、ワイヤWRを巻き取ることによって1段目、2段目、3段目…というように各段が順次収縮作動するときの出力Fの変化の状態が示されている。   In FIG. 4, after all the stages of the pneumatic cylinder 11 have been expanded, the output F when the stages are sequentially contracted, such as the first stage, the second stage, the third stage, etc. by winding the wire WR. The state of change is shown.

図4において、出力(荷重)Fの変化に応じて、図3において説明したように切換え弁V1〜V4がオンオフ制御されている。その結果、リフト装置1は、その出力Fが設定値Fsである650kgを中心として維持されるよう、運転される。   In FIG. 4, according to the change of the output (load) F, the switching valves V1 to V4 are on / off controlled as described in FIG. As a result, the lift device 1 is operated so that the output F is maintained around the set value Fs of 650 kg.

図4に示すように、空気圧シリンダ11の収縮作動にともなう各段の切り替わり部分においてサージ圧が発生し、これがサージ出力(サージ荷重)として現れる。これによって、図3において説明したように、切換え弁V3およびV4がオンし、空気圧シリンダ11の内部の圧縮空気が急速に排出され、短時間で定常運転状態に復帰する。その結果、図4に示すように、空気圧シリンダ11の収縮作動時においてほぼ一定の荷重Fを支持できる状態が維持されることとなる。   As shown in FIG. 4, a surge pressure is generated at the switching portion of each stage accompanying the contraction operation of the pneumatic cylinder 11, and this appears as a surge output (surge load). Thereby, as described in FIG. 3, the switching valves V3 and V4 are turned on, the compressed air inside the pneumatic cylinder 11 is rapidly discharged, and the normal operation state is restored in a short time. As a result, as shown in FIG. 4, a state in which a substantially constant load F can be supported during the contraction operation of the pneumatic cylinder 11 is maintained.

また、図には示されていないが、空気圧シリンダ11の伸長作動時においても、図3において説明したように切換え弁V1〜V4がオンオフ制御される。その結果、リフト装置1は、その出力Fが設定値Fsである650kgを中心として維持されるよう、運転される。   Although not shown in the figure, the switching valves V1 to V4 are on / off controlled as described with reference to FIG. 3 even when the pneumatic cylinder 11 is extended. As a result, the lift device 1 is operated so that the output F is maintained around the set value Fs of 650 kg.

このように、本実施形態のリフト装置1は、多段式の単動型の空気圧シリンダ11およびワイヤWRを巻き取りまたは巻き戻すウインチ装置13を設置し、張力検出器14およびロータリエンコーダ15によって検出された信号に基づいて4つの切換え弁V1〜V4をオンオフ制御するという簡単な構成にも係わらず、空気圧シリンダ11の速度制御、位置制御、および出力制御を確実に容易に行うことができる。   As described above, the lift device 1 according to the present embodiment includes the multistage single-acting pneumatic cylinder 11 and the winch device 13 that winds or rewinds the wire WR, and is detected by the tension detector 14 and the rotary encoder 15. The speed control, position control, and output control of the pneumatic cylinder 11 can be reliably and easily performed despite the simple configuration in which the four switching valves V1 to V4 are on / off controlled based on the received signal.

なお、上に述べた荷重Fの値F0〜F5、Fsは一例であり、その他の種々の値とすることが可能である。   Note that the values F0 to F5 and Fs of the load F described above are examples, and other various values can be used.

上の実施形態においては、1本の空気圧シリンダ11を用いた例について説明したが、複数本の空気圧シリンダ11を並列的に配置して用いることも可能である。
〔他の実施形態〕
次に、他の実施形態について説明する。
In the above embodiment, an example in which one pneumatic cylinder 11 is used has been described. However, a plurality of pneumatic cylinders 11 may be arranged in parallel.
[Other Embodiments]
Next, another embodiment will be described.

図5〜図10において、リフト装置1Bは、3つの空気圧シリンダ11A,11B,11C、基台12B、ウインチ装置13B、張力検出装置14、電気制御装置16、および空気圧制御回路17Bからなる。なお、3つの空気圧シリンダ11A,11B,11Cの全部または一部を、単に「空気圧シリンダ11」と記載することがある。   5 to 10, the lift device 1B includes three pneumatic cylinders 11A, 11B, and 11C, a base 12B, a winch device 13B, a tension detection device 14, an electric control device 16, and a pneumatic control circuit 17B. In addition, all or a part of the three pneumatic cylinders 11A, 11B, and 11C may be simply referred to as “pneumatic cylinder 11”.

各空気圧シリンダ11は、圧縮空気によって伸長作動する7段式の単動型の空気圧シリンダである。各空気圧シリンダ11は、それぞれのシリンダチューブ111の軸心の位置が正三角形の頂点に位置するように、且つ軸心の方向が互いに平行になるように、基台12Bに固定されている。空気圧シリンダ11の各ロッドは、それぞれの受圧面積が異なり、下段になるほど受圧面積が大きい。そのため、供給される圧力が同じである場合には、各ロッドの伸長状態によって出力が異なるが、後述のように空気圧シリンダ11への給排量を調整することによって、ロッドの伸長状態に係わらず出力がほぼ一定となるように制御されている。   Each pneumatic cylinder 11 is a seven-stage single-acting pneumatic cylinder that is extended by compressed air. Each pneumatic cylinder 11 is fixed to the base 12B so that the position of the axis of each cylinder tube 111 is located at the apex of an equilateral triangle and the directions of the axes are parallel to each other. Each rod of the pneumatic cylinder 11 has a different pressure receiving area, and the pressure receiving area becomes larger as it goes down. Therefore, when the supplied pressure is the same, the output varies depending on the extended state of each rod, but by adjusting the supply / discharge amount to the pneumatic cylinder 11 as described later, regardless of the extended state of the rod. The output is controlled to be almost constant.

基台12Bは、下架台121,上架台122、フレーム部材123、補強部材124などからなる。下架台121及び上架台122には、パイプ材、アングル材、チャネル材、または板材などが用いられる。上架台122に板材を張って平面状に形成した場合には、作業者(ユーザ)が上架台122の上に載って作業を行うことが可能である。下架台121と上架台122との間に、ウインチ装置13Bおよび張力検出装置14Bが設置されている。   The base 12B includes a lower base 121, an upper base 122, a frame member 123, a reinforcing member 124, and the like. A pipe material, an angle material, a channel material, a plate material, or the like is used for the lower frame 121 and the upper frame 122. When a plate material is stretched on the upper base 122 to form a flat surface, an operator (user) can work on the upper base 122. A winch device 13B and a tension detection device 14B are installed between the lower platform 121 and the upper platform 122.

各空気圧シリンダ11のロッドの先端には天板21が取り付けられ、各段のロッドには、それぞれの段を互いに連結する連結部材22a,22b,22c…、22fが取り付けられている。これらの連結部材22a〜fによって、各空気圧シリンダ11の各ロッドが同期して伸長駆動しまたは収縮移動する。また、各連結部材22a〜fの1つの辺には、ワイヤWRを案内するためのワイヤガイド23a〜fが取り付けられている。   A top plate 21 is attached to the tip of the rod of each pneumatic cylinder 11, and connecting members 22a, 22b, 22c,..., 22f that connect the respective steps to each other are attached to the rods of each step. By means of these connecting members 22a to 22f, the rods of the pneumatic cylinders 11 are synchronously driven to extend or contract. Further, wire guides 23a to 23f for guiding the wire WR are attached to one side of each of the connecting members 22a to 22f.

天板21の下面には、そのほぼ中央にフック部材24が、少し離れた位置に収縮端検出ロッド25が、それぞれ取り付けられている。フック部材24には、ウインチ装置13BのワイヤWRの一端が連結されている。なお、図示は省略したが、フック部材24の内部にはバネが設けられており、ワイヤWRの一端がそのバネを介して天板21と連結されるようになっている。これによって、ワイヤWRの弛みの防止と起動時などに発生する衝撃の緩和が図られている。収縮端検出ロッド25は、空気圧シリンダ11が収縮して天板21が収縮端(下降端)に達したときに、後述するリミットスイッチLS2をオンさせ、これによって収縮動作(下降動作)を停止させるためのものである。   On the lower surface of the top plate 21, a hook member 24 is attached to the substantially center thereof, and a contraction end detection rod 25 is attached to a position slightly apart. One end of the wire WR of the winch device 13B is connected to the hook member 24. Although not shown, a spring is provided inside the hook member 24, and one end of the wire WR is connected to the top plate 21 via the spring. As a result, the looseness of the wire WR is prevented and the impact generated at the time of starting is mitigated. The contraction end detection rod 25 turns on a limit switch LS2 described later when the pneumatic cylinder 11 contracts and the top plate 21 reaches the contraction end (downward end), thereby stopping the contraction operation (downward operation). Is for.

図8において、ウインチ装置13Bは、ワイヤ181、滑車132、ドラム133、モータM1、支持バー134、および支持ブラケット135などからなる。   In FIG. 8, the winch device 13B includes a wire 181, a pulley 132, a drum 133, a motor M1, a support bar 134, a support bracket 135, and the like.

ドラム133は、モータM1によって回転駆動され、ワイヤWRの一端を巻き取りまたは巻き戻す。モータM1は、正転及び逆転が可能な減速機付きの誘導モータである。モータM1の回転方向を切り換えることによって、空気圧シリンダ11の伸長及び収縮が切り換えられる。つまり、ワイヤWRを巻き取る方向に回転すると、空気圧シリンダ11は収縮動作を行い、巻き戻す方向に回転すると、空気圧シリンダ11は伸長動作を行う。   The drum 133 is rotationally driven by the motor M1, and winds or rewinds one end of the wire WR. The motor M1 is an induction motor with a speed reducer capable of normal rotation and reverse rotation. By switching the rotation direction of the motor M1, the expansion and contraction of the pneumatic cylinder 11 are switched. That is, when the wire WR is rotated in the winding direction, the pneumatic cylinder 11 performs a contracting operation, and when the wire WR is rotated in the rewinding direction, the pneumatic cylinder 11 performs an extending operation.

モータM1がワイヤWRを巻き戻す方向に回転し、空気圧シリンダ11が最大の伸長位置に達する手前で、その位置を検出するための図示しないセンサが設けられている。空気圧シリンダ11が最大の伸長位置に達してしまうとワイヤWRが弛むので、センサの検出に基づいてその直前でワイヤWRの巻き戻しを停止するように制御されている。滑車132は、支持バー134に回転可能に取り付けられて支持されている。支持バー134は、支持ブラケット135により回動可能に支持されている。   A sensor (not shown) for detecting the position is provided just before the motor M1 rotates in the direction of rewinding the wire WR and the pneumatic cylinder 11 reaches the maximum extension position. When the pneumatic cylinder 11 reaches the maximum extension position, the wire WR is loosened. Based on the detection by the sensor, the rewinding of the wire WR is controlled immediately before that. The pulley 132 is rotatably attached to and supported by the support bar 134. The support bar 134 is rotatably supported by a support bracket 135.

図9によく示されるように、滑車132は、その軸132aが支持バー134に設けられた長穴l34b内を上下方向に移動可能となっており、ワイヤWRが弛んだとき、つまりワイヤWRの張力が無くなったときには、下方へ移動する。リミットスイッチLS1は、滑車132が下方へ移動したときに、ドッグ132Bによってオンされ、これによってワイヤWRの弛みが検出される。リミットスイッチLS1がワイヤWRの弛みを検出すると、モータM1を回転させてワイヤWRを巻き取るように制御される。これによってワイヤWRの弛みが解消される。   As is well shown in FIG. 9, the pulley 132 has a shaft 132a that can move up and down in a long hole l34b provided in the support bar 134. When the wire WR is slack, that is, the wire WR When tension disappears, it moves downward. The limit switch LS1 is turned on by the dog 132B when the pulley 132 moves downward, whereby the slack of the wire WR is detected. When the limit switch LS1 detects looseness of the wire WR, the motor M1 is rotated so that the wire WR is wound. As a result, the slack of the wire WR is eliminated.

なお、長穴134b内において軸132aを下方へ付勢するバネを設けておき、ワイヤWRの張力が所定以下になったときにリミットスイッチLS1がそれを検知するようにしてもよい。   A spring that urges the shaft 132a downward in the elongated hole 134b may be provided so that the limit switch LS1 detects when the tension of the wire WR becomes equal to or lower than a predetermined value.

張力検出装置14Bは、ガイドハウジング141、および調整バネ142などからなる。支持バー134は、調整バネ142によって図8の左回転方向に付勢されており、ワイヤWRの張力の大きさに応じて、調整バネ142に抗して右回転方向に回転する。したがって、支持バー134の回転角度位置は、ワイヤWRの張力の大きさによって決まる。支持バー134の回転角度位置つまりワイヤWRの張力は、その後端部に設けられたドッグ134aによりオンオフするリミットスイッチLS3,4,5によって検出される。   The tension detection device 14B includes a guide housing 141, an adjustment spring 142, and the like. The support bar 134 is urged in the left rotation direction in FIG. 8 by the adjustment spring 142, and rotates in the right rotation direction against the adjustment spring 142 in accordance with the tension of the wire WR. Therefore, the rotational angle position of the support bar 134 is determined by the magnitude of the tension of the wire WR. The rotational angle position of the support bar 134, that is, the tension of the wire WR, is detected by limit switches LS3, 4, 5 that are turned on and off by a dog 134a provided at the rear end.

リミットスイッチLS3は張力の上限を検出する。リミットスイッチLS3がオンすると、空気圧シリンダ11に供給する圧縮空気の量を低下させるか、または空気圧シリンダ11内の圧縮空気を排気させるように制御される。   The limit switch LS3 detects the upper limit of the tension. When the limit switch LS3 is turned on, control is performed to reduce the amount of compressed air supplied to the pneumatic cylinder 11 or exhaust the compressed air in the pneumatic cylinder 11.

リミットスイッチLS4は張力の限界を検出する。リミットスイッチLS4がオンすると、空気圧シリンダ11に供給されている圧縮空気を排気させ、モータM1,M2を停止するように制御される。   The limit switch LS4 detects the limit of tension. When the limit switch LS4 is turned on, the compressed air supplied to the pneumatic cylinder 11 is exhausted and the motors M1 and M2 are stopped.

リミットスイッチLS5は張力の下限を検出する。リミットスイッチLS5がオンすると、空気圧シリンダ11に圧縮空気を供給するか、または供給している場合にその量を増大させるように制御される。   The limit switch LS5 detects the lower limit of the tension. When the limit switch LS5 is turned on, the compressed air is supplied to the pneumatic cylinder 11, or when the supply is supplied, the amount is controlled to be increased.

ウインチ装置13Bの定格出力が例えば300kgである場合に、リミットスイッチLS3,4,5は、それぞれ、例えば250Kg以上、375Kg以上、100Kg以下であることを検出するように設定される。   When the rated output of the winch device 13B is, for example, 300 kg, the limit switches LS3, 4, 5 are set so as to detect, for example, 250 kg, 375 kg, and 100 kg, respectively.

なお、調整バネ142は、その圧縮力の調整が可能に設けられている。   The adjustment spring 142 is provided so that the compression force thereof can be adjusted.

図10において、空気圧制御回路17Bは、コンプレッサCPQ、モータM2、空気タンクTK1、圧力計PG1,2、圧力検出スイッチPS1、切換え弁V1,V2、チェック弁CV1、流量絞り弁SV1,2、などから構成されている。   In FIG. 10, the pneumatic control circuit 17B includes a compressor CPQ, a motor M2, an air tank TK1, pressure gauges PG1 and 2, pressure detection switches PS1, switching valves V1 and V2, check valves CV1, flow restrictors SV1 and 2, and the like. It is configured.

コンプレッサCPQによって圧縮された空気は空気タンクTK1に蓄えられ、カプラCL1を介して切換え弁V1に向かって供給される。圧力検出スイッチPS1は、圧力が所定値に達したことを検出し、これによって、電気制御装置16による空気圧シリンダ11の制御が可能となる。   The air compressed by the compressor CPQ is stored in the air tank TK1 and supplied toward the switching valve V1 via the coupler CL1. The pressure detection switch PS1 detects that the pressure has reached a predetermined value, whereby the electric control device 16 can control the pneumatic cylinder 11.

切換え弁V1がオンした場合には、チェック弁CV1及び流量絞り弁SV1を介して圧縮空気が各空気圧シリンダ11のポートPTA〜C(図示せず)に供給される。したがって、ワイヤWRが巻き戻されている場合には空気圧シリンダ11は伸長動作を行い、ワイヤWRが停止しまたは巻き取られている場合には空気圧シリンダ11内の圧力は増大する。   When the switching valve V1 is turned on, compressed air is supplied to the ports PTA to C (not shown) of each pneumatic cylinder 11 via the check valve CV1 and the flow restrictor SV1. Therefore, when the wire WR is rewound, the pneumatic cylinder 11 performs an extending operation, and when the wire WR is stopped or wound, the pressure in the pneumatic cylinder 11 increases.

切換え弁V2がオンした場合には、空気圧シリンダ11内の圧縮空気が流量絞り弁SV1を介して排出される。したがって、ワイヤWRが巻き戻されまたは停止している場合には空気圧シリンダ11内の圧力は低下する。   When the switching valve V2 is turned on, the compressed air in the pneumatic cylinder 11 is discharged through the flow restrictor SV1. Therefore, when the wire WR is rewound or stopped, the pressure in the pneumatic cylinder 11 decreases.

電気制御装置16Bは、空気圧制御回路17Bの切換え弁V1,V2,モータM1,M2などを制御し、リフト装置1Bの全体を制御する。   The electric control device 16B controls the switching valves V1, V2, motors M1, M2, etc. of the pneumatic control circuit 17B, and controls the entire lift device 1B.

次に、リフト装置1Bの動作について説明する。   Next, the operation of the lift device 1B will be described.

図10〜12において、それらの図は動作のパターンの一例を示すものであり、リフト装置1Bの動作はこれらのパターンに限られない。   10-12, those figures show an example of the pattern of operation | movement, and the operation | movement of the lift apparatus 1B is not restricted to these patterns.

リフト装置1Bの伸長動作及び収縮動作は、基本的にはモータM1の回転方向を制御することによって行われる。つまり、モータM1を回転させ、ワイヤWRの巻戻しを行った場合に伸長動作をし、ワイヤWRの巻取りを行った場合に収縮動作をする。モータM1を停止させた場合には、リフト装置1Bはその高さ位置で停止する。   The extension operation and the contraction operation of the lift device 1B are basically performed by controlling the rotation direction of the motor M1. That is, when the motor M1 is rotated and the wire WR is rewound, the expansion operation is performed, and when the wire WR is wound, the contraction operation is performed. When the motor M1 is stopped, the lift device 1B stops at the height position.

まず、リフト装置1Bの伸長動作について説明する。   First, the extension operation of the lift device 1B will be described.

図11に示すように、モータM1を回転させてワイヤWRの巻戻しを行うと、これと同時に切換え弁V1がオンし、空気圧シリンダ11に圧縮空気が供給され、空気圧シリンダ11のロッドが伸長する。このときの伸長速度は、ワイヤWRの巻戻しの速度に等しい。空気圧シリンダ11の出力は、ワイヤWRの張力に負荷(天板21の上に載せられた物体の荷重)を加えた大きさである。ロッドが伸長するにしたがい、ロッドの受圧面積が減少する。そのため、圧縮空気の供給量を増大させて供給圧力を高くする必要があるが、単位時間当たりに供給すべき圧縮空気の量は減少する。   As shown in FIG. 11, when the motor WR is rotated to rewind the wire WR, simultaneously, the switching valve V1 is turned on, compressed air is supplied to the pneumatic cylinder 11, and the rod of the pneumatic cylinder 11 extends. . The extension speed at this time is equal to the rewinding speed of the wire WR. The output of the pneumatic cylinder 11 is a magnitude obtained by adding a load (the load of an object placed on the top plate 21) to the tension of the wire WR. As the rod extends, the pressure receiving area of the rod decreases. Therefore, it is necessary to increase the supply amount of compressed air to increase the supply pressure, but the amount of compressed air to be supplied per unit time decreases.

したがって、例えば図11に示すように、ワイヤWRの張力が大きくなってリミットスイッチLS3がオンした場合には、切換え弁V1をオフし且つ切換え弁V2をオンして、圧縮空気の供給を一旦停止する。これによって、空気圧シリンダ11は、ワイヤWRの張力を上限と下限との間に維持しながら、一定の速度で伸長する。なお、ワイヤWRの巻戻しの速度は、空気圧シリンダ11の自由状態における最も遅い伸長速度よりも小さくしておく必要がある。   Therefore, for example, as shown in FIG. 11, when the tension of the wire WR increases and the limit switch LS3 is turned on, the switching valve V1 is turned off and the switching valve V2 is turned on to temporarily stop the supply of compressed air. To do. Thus, the pneumatic cylinder 11 extends at a constant speed while maintaining the tension of the wire WR between the upper limit and the lower limit. Note that the rewinding speed of the wire WR needs to be smaller than the slowest extension speed in the free state of the pneumatic cylinder 11.

次に、リフト装置1Bの収縮動作について説明する。   Next, the contraction operation of the lift device 1B will be described.

図12に示すように、モータM1を回転させてワイヤWRの巻取りを行うと、空気圧シリンダ11は収縮する。空気圧シリンダ1 1 が収縮すると、空気圧シリンダ11内の圧力が上昇するので、その結果リミットスイッチLS3がオンする。リミットスイッチLS3がオンすると、切換え弁V2がオンし、空気圧シリンダ11内の圧縮空気が排出され、圧力の上昇が抑えられる。圧力が下がり過ぎてリミットスイッチLS5がオンした場合には、切換え弁V2はオフし、圧縮空気の排出は停止される。   As illustrated in FIG. 12, when the wire WR is wound by rotating the motor M1, the pneumatic cylinder 11 contracts. When the pneumatic cylinder 1 1 contracts, the pressure in the pneumatic cylinder 11 increases, and as a result, the limit switch LS3 is turned on. When the limit switch LS3 is turned on, the switching valve V2 is turned on, the compressed air in the pneumatic cylinder 11 is discharged, and an increase in pressure is suppressed. When the pressure is too low and the limit switch LS5 is turned on, the switching valve V2 is turned off and the discharge of compressed air is stopped.

次に、空気圧シリンダ11が停止している状態の動作について説明する。   Next, the operation in a state where the pneumatic cylinder 11 is stopped will be described.

図13に示すように、空気圧シリンダ11内の圧力が下がってリミットスイッチLS5がオンした場合には、切換え弁V1がオンし、空気圧シリンダ11に圧縮空気が供給される。圧縮空気の供給によって圧力が上昇するが、圧力が上がり過ぎてリミットスイッチLS3がオンした場合には、切換え弁V1がオフし、圧縮空気の供給が停止される。これによって、空気圧シリンダ11内の圧力が所定の範囲内に維持され、ワイヤWRの張力が調整される。   As shown in FIG. 13, when the pressure in the pneumatic cylinder 11 decreases and the limit switch LS <b> 5 is turned on, the switching valve V <b> 1 is turned on and compressed air is supplied to the pneumatic cylinder 11. Although the pressure rises due to the supply of compressed air, when the pressure rises too much and the limit switch LS3 is turned on, the switching valve V1 is turned off and the supply of compressed air is stopped. Thereby, the pressure in the pneumatic cylinder 11 is maintained within a predetermined range, and the tension of the wire WR is adjusted.

このように、ワイヤWRの巻取りまたは巻戻しに応じて空気圧シリンダ11が動作し、且つ、ワイヤWRの張力が所定の範囲内となるように、空気圧シリンダ11に給排する圧縮空気の量が調整される。   As described above, the amount of compressed air supplied to and discharged from the pneumatic cylinder 11 is adjusted so that the pneumatic cylinder 11 operates in response to the winding or unwinding of the wire WR and the tension of the wire WR is within a predetermined range. Adjusted.

例えば、負荷として80Kgの物体が天板21上に載せられ、ワイヤWRの張力が250Kg程度となるように調整された場合には、空気圧シリンダ11は330Kg程度を出力するように調整されることとなる。   For example, when an object of 80 kg is placed on the top plate 21 as a load and the tension of the wire WR is adjusted to be about 250 kg, the pneumatic cylinder 11 is adjusted to output about 330 kg. Become.

上述の実施形態のリフト装置1Bでは、伸長及び収縮の速度がワイヤWRの速度に等しく、モータM1の回転速度によって制御が行われるので、一定の速度を得ることが極めて容易である。空気圧シリンダ11を中間位置において精度よく停止させることができ、負荷が変動した場合であっても同一の停止位置が維持される。また、空気圧シリンダ11の出力に対して常にワイヤWRによる張力を与えているので、空気圧シリンダ11を含む全体の剛性が高くなり、動作が円滑で安定性に優れる。   In the lift device 1B of the above-described embodiment, the speed of extension and contraction is equal to the speed of the wire WR, and the control is performed by the rotation speed of the motor M1, so that it is very easy to obtain a constant speed. The pneumatic cylinder 11 can be accurately stopped at the intermediate position, and the same stop position is maintained even when the load fluctuates. Moreover, since the tension | tensile_strength by the wire WR is always given with respect to the output of the pneumatic cylinder 11, the whole rigidity including the pneumatic cylinder 11 becomes high, operation | movement is smooth and excellent in stability.

上述の実施形態においては、ワイヤ弛み検出機構31として、滑車132の移動を検知するリミットスイッチLS1を用いたが、これに代えて、図14に示すワイヤ弛み検出機構31aを用いることもできる。   In the above-described embodiment, the limit switch LS1 that detects the movement of the pulley 132 is used as the wire slack detection mechanism 31, but a wire slack detection mechanism 31a shown in FIG. 14 may be used instead.

すなわち、図14において、ワイヤ弛み検出機構31aは、3つのローラ41,42,43及びリミットスイッチLS11からなる。3つのローラ41,42,43は、ワイヤWRの左右に交互に配置され、中央のローラ43はバネ44によってワイヤWRに押し付けられている。ワイヤWRに所定以上の張力がある場合には、バネ44に抗してローラ43が図の右方へ移動され、リミットスイッチLS11はオンしない。ワイヤWRの張力が所定以下になると、バネ44によってローラ43は図の左方へ移動され、リミットスイッチLS11がオンする。これによってワイヤWRの張力の低下または弛みが検出される。   That is, in FIG. 14, the wire slack detection mechanism 31a includes three rollers 41, 42, 43 and a limit switch LS11. The three rollers 41, 42, 43 are alternately arranged on the left and right of the wire WR, and the central roller 43 is pressed against the wire WR by a spring 44. When the wire WR has a predetermined tension or more, the roller 43 is moved to the right in the figure against the spring 44, and the limit switch LS11 is not turned on. When the tension of the wire WR becomes equal to or less than a predetermined value, the roller 43 is moved leftward by the spring 44, and the limit switch LS11 is turned on. As a result, a decrease or slack in the tension of the wire WR is detected.

また、いずれかのローラ41,42,43にロータリエンコーダを取り付け、ローラ41,42,43の回転にしたがってロータリエンコーダからパルス信号を得るようにしてもよい。これによって、ワイヤWRの移動距離に応じた信号をロータリエンコーダから取り出すことができる。ロータリエンコーダからの信号は、空気圧シリンダ11の伸長速度または収縮速度の制御、中間の停止位置の制御、伸長端または収縮端における制御、その他の種々の制御に利用することができる。   Alternatively, a rotary encoder may be attached to any of the rollers 41, 42, and 43, and a pulse signal may be obtained from the rotary encoder according to the rotation of the rollers 41, 42, and 43. Thereby, a signal corresponding to the moving distance of the wire WR can be taken out from the rotary encoder. The signal from the rotary encoder can be used for control of the expansion speed or contraction speed of the pneumatic cylinder 11, control of the intermediate stop position, control at the expansion end or contraction end, and other various controls.

上述の実施形態においては、張力検出装置14Bとして、調整バネ142及びリミットスイッチLS3〜5を用いたが、これに代えて、荷重の大きさを電気信号に変換するロードセルを用いることが可能である。その場合には、例えば、支持バー134の一端部と下架台121との間にロードセルを取り付け、ワイヤWRの張力を計測する。ロードセルを用いた場合には、ワイヤWRの張力が連続的に計測できるので、空気圧シリンダ11に給排する圧縮空気の量及び圧力をきめ細かく連続的に制御することが可能となる。   In the above-described embodiment, the adjustment spring 142 and the limit switches LS3 to LS3 to 5 are used as the tension detection device 14B, but it is possible to use a load cell that converts the magnitude of the load into an electric signal instead. . In that case, for example, a load cell is attached between one end of the support bar 134 and the undercarriage 121, and the tension of the wire WR is measured. When the load cell is used, since the tension of the wire WR can be continuously measured, the amount and pressure of compressed air supplied to and discharged from the pneumatic cylinder 11 can be finely and continuously controlled.

上述の実施形態において、空気圧シリンダ11として7段のものを使用したが、他の種々の多段シリンダを用いてよい。天板21の水平角度を調整可能としてもよい。ワイヤWRとして、チェーン、ロープなどを用いてもよい。   In the above-described embodiment, the seven-stage pneumatic cylinder 11 is used, but other various multi-stage cylinders may be used. The horizontal angle of the top plate 21 may be adjustable. A chain, a rope, or the like may be used as the wire WR.

上述の実施形態において、3つの空気圧シリンダ11を用いたが、2つ以下または4つ以上の空気圧シリンダを用いてもよい。なお、1つ、2つ、または3つの空気圧シリンダ11を用いたそれぞれの形態を、シングルマスト、ツインマスト、トリプルマストということができる。   In the above-described embodiment, three pneumatic cylinders 11 are used. However, two or less or four or more pneumatic cylinders may be used. Each form using one, two, or three pneumatic cylinders 11 can be referred to as a single mast, twin mast, or triple mast.

上述の実施形態のリフト装置1Bにおいては、1本のワイヤWRを天板21とウインチ装置13Bとの間に直接に掛け渡したが、実質的に2本以上のワイヤを用いることができる。例えば、図1に示すように天板21の下面に滑車22を設け、ワイヤWRの一端を基台12Bに固定して滑車22により折り返すように掛け渡してもよい。   In the lift device 1B of the above-described embodiment, one wire WR is directly spanned between the top plate 21 and the winch device 13B, but substantially two or more wires can be used. For example, as shown in FIG. 1, a pulley 22 may be provided on the lower surface of the top plate 21, and one end of the wire WR may be fixed to the base 12 </ b> B so as to be folded back by the pulley 22.

また、例えば、2つの空気圧シリンダを平行に設置してツインマストとした場合に、その中間に1本または2本のワイヤWRを取り付ける。1つの空気圧シリンダを設置し、その両側に2本のワイヤを取り付ける。この場合に、2本のワイヤは、1本のワイヤを空気圧シリンダの頂部において折り返して用い、下端の一方を基台12に固定し、他の一方をウインチ装置13Bのドラム133で巻き取るようにする。また、ワイヤを、空気圧シリンダ11と同様に伸長または収縮するガイドシリンダの中を通過させ、ワイヤがガイドシリンダによって保護されるように構成してもよい。   Also, for example, when two pneumatic cylinders are installed in parallel to form a twin mast, one or two wires WR are attached in the middle. Install one pneumatic cylinder and attach two wires on each side. In this case, two wires are used by folding one wire at the top of the pneumatic cylinder, fixing one end of the lower end to the base 12, and winding the other one by the drum 133 of the winch device 13B. To do. Alternatively, the wire may be passed through a guide cylinder that extends or contracts in the same manner as the pneumatic cylinder 11 so that the wire is protected by the guide cylinder.

上述の実施形態においては、切換え弁V1,2によって空気圧シリンダ11に給排する圧縮空気の量を制御したが、流量を連続的に制御可能な弁、圧力を連続的にまたは段階的に制御可能な弁、その他の種々の弁を用いて制御を行うことができる。また、圧縮空気を供給するためのポンプを制御することも可能である。空気圧シリンダ11に代えて、水圧シリンダまたは油圧シリンダを用いることも可能である。   In the above-described embodiment, the amount of compressed air supplied to and discharged from the pneumatic cylinder 11 is controlled by the switching valves V1 and 2. However, the valve capable of continuously controlling the flow rate and the pressure can be controlled continuously or stepwise. Control can be performed using various valves. It is also possible to control a pump for supplying compressed air. It is also possible to use a hydraulic cylinder or a hydraulic cylinder instead of the pneumatic cylinder 11.

本発明に係るリフト装置には、例えばその天板21に無線の送受信アンテナを取り付け、アンテナ用のタワーとして用いることができる。また、天板21にカメラなどを取り付け、景色または競技などを高所から撮影するために用いることができる。その他、高所作業用のリフト、照明塔、スプリンクラー用、ミストスプレー用などにも用いることが可能である。   The lift device according to the present invention can be used as a tower for an antenna by attaching a wireless transmission / reception antenna to the top plate 21, for example. Moreover, a camera etc. can be attached to the top plate 21, and it can be used in order to photograph scenery or a competition from a high place. In addition, it can also be used for lifts for high-altitude work, lighting towers, sprinklers, mist sprays, and the like.

その他、空気圧シリンダ11、基台12,12B、ウインチ装置13,13B、張力検出装置14,14B、電気制御装置16、空気圧制御回路17,17B、またはリフト装置1,1Bの全体または各部の構造、形状、個数、材質、動作の内容または順序などは、本発明の趣旨に沿って上述した以外の種々のものとすることができる。   In addition, the structure of the whole or each part of the pneumatic cylinder 11, the bases 12 and 12B, the winch devices 13 and 13B, the tension detection devices 14 and 14B, the electric control device 16, the pneumatic control circuits 17 and 17B, or the lift devices 1 and 1B, The shape, the number, the material, the content or order of the operation, and the like can be various other than those described above in accordance with the spirit of the present invention.

1 リフト装置
11 空気圧シリンダ(流体圧シリンダ)
12 基台
13 ウインチ装置
14 張力検出装置(検出装置)
16 電気制御装置(制御装置)
17 空気圧制御回路(圧流体供給装置)
M1 モータ
1 Lifting device 11 Pneumatic cylinder (fluid pressure cylinder)
12 base 13 winch device 14 tension detector (detector)
16 Electric control device (control device)
17 Pneumatic control circuit (pressure fluid supply device)
M1 motor

Claims (5)

圧流体によって伸長作動する1つまたは複数の流体圧シリンダと、
前記流体圧シリンダの固定側端が取り付けられた基台と、
前記基台に対して固定的に設けられ、前記流体圧シリングの可動側端との間に掛けわたされたワイヤを巻き上げまたは巻き戻すための、回転ドラムおよびモータを有したウインチ装置と、
前記モータの回転速度を制御する制御装置と、
前記流体圧シリンダに圧流体を給排するため圧流体給排装置と、
を有してなることを特徴とするリフト装置。
One or more hydraulic cylinders that are extended by pressurized fluid;
A base to which a fixed side end of the fluid pressure cylinder is attached;
A winch device having a rotating drum and a motor, which is fixedly attached to the base and winds up or rewinds a wire hung between the movable side end of the fluid pressure shilling;
A control device for controlling the rotational speed of the motor;
A pressure fluid supply and discharge device for supplying and discharging pressurized fluid to and from the fluid pressure cylinder;
A lift device comprising:
前記ワイヤの走行速度を検出する速度検出器を有し、
前記制御装置は、前記ワイヤの走行速度が一定となるように、前記モータの回転速度を制御する、
請求項1記載のリフト装置。
A speed detector for detecting the traveling speed of the wire;
The control device controls the rotational speed of the motor so that the traveling speed of the wire is constant;
The lift device according to claim 1.
前記ワイヤの張力を検出する張力検出器を有し、
前記圧流体給排装置は、前記ワイヤの張力に応じて、前記流体圧シリンダに給排する圧流体の量を調整する、
請求項1または2記載のリフト装置。
A tension detector for detecting the tension of the wire;
The pressurized fluid supply / discharge device adjusts the amount of pressurized fluid supplied to and discharged from the fluid pressure cylinder according to the tension of the wire.
The lift device according to claim 1 or 2.
前記圧流体給排装置は、前記ワイヤの張力が所定の範囲内に入るように、前記流体圧シリンダに供給する圧流体の量または流体圧シリンダから排出する圧流体の量を調整する、
請求項3記載のリフト装置。
The pressure fluid supply / discharge device adjusts the amount of pressurized fluid supplied to the fluid pressure cylinder or the amount of pressurized fluid discharged from the fluid pressure cylinder so that the tension of the wire falls within a predetermined range.
The lift device according to claim 3.
前記流体圧シリンダは空気圧シリンダであり、
前記圧流体給排装置は、
前記空気圧シリンダに圧縮空気を供給するための少なくとも2つの切換え弁と、
前記空気圧シリンダから圧縮空気を排気するための少なくとも2つの切換え弁と、
を有し、
前記制御装置は、前記ワイヤの張力が所定の範囲内に入るように、前記切換え弁をオンオフ制御する、
請求項4記載のリフト装置。
The fluid pressure cylinder is a pneumatic cylinder;
The pressurized fluid supply / discharge device is
At least two switching valves for supplying compressed air to the pneumatic cylinder;
At least two switching valves for exhausting compressed air from the pneumatic cylinder;
Have
The control device performs on / off control of the switching valve so that the tension of the wire falls within a predetermined range.
The lift device according to claim 4.
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