JP2010166962A - すり鉢 - Google Patents

Abstract

【課題】すりこぎによる粒状の食材をすり潰し作業の負担を軽減し、食材性質に応じてすり潰しによる粒度を変えることが可能なすり鉢を提供する。
【解決手段】すり鉢１０は、すり鉢部１１と、すり鉢部１１が載置されるすり鉢台２１とを備えている。すり鉢部１１は、セラミック製の略半球面状の肉厚容器であるすり鉢本体１２の外周縁に沿って径方向外方にすり鉢本体１２の上端開口１２ａに対してわずかに上方に傾斜して円環状に延びた鍔部１４を一体で有している。すり鉢本体１２の内側面は、周方向に沿った３か所に区分けされた扇形の領域１５〜１７にされており、各領域には粗さの異なる溝が形成されている。すり鉢台２１は、正方形の厚板であり、中心に円形の取付孔２２を設けている。すり鉢部１１をすり鉢台２１の取付孔２２に嵌め合わせることによりすり鉢台２１に載置される。
【選択図】図１

Description

本発明は、香辛料、ごま、岩塩等の粒状の食材を細かくすり潰すのに用いるすり鉢に関する。

従来、すり鉢としては、逆円錐台形状のものが一般的であったが、このような形状ではテーブル等に載置される下側面の面積が小さく、すりこぎで食材をすり潰す際に動き易かった。そのため、すり潰しを行う際に、作業者自身あるいは他の者が手ですり鉢を押さえる必要があり、すり潰し作業が非常に煩雑であった。そのため、例えば特許文献１に示すように、回転防止ゴムの取り付けられた上部外周押さえ台と底部外周押さえ台を調整ねじにて固定した箱状のすり鉢作業台を用意し、逆円錐台形状のすり鉢を上部外周押さえ台の上部固定穴と下部外周押さえ台の下部固定孔に通して固定させて、すり鉢が動かないようにしたものが提案されている。しかし、これら従来のすり鉢は、逆円錐台形状であるため、食材をすり潰す作業を行う場合、すりこぎを手で握って略垂直にしてすり鉢に押さえ付けながらかき回してすり潰す必要があるが、そのため、すりこぎを握った腕に加わる負担が大きく腕が疲れやすいという問題があった。また、従来は、すり鉢の内面の溝は全面で同一粗さ（密度）で設けられており、例えば食材のすり潰しの粒度を食材によって変えたい場合でも、溝の粗さに合わされることになり、食材の性質に合わせてすり潰し粒度を変えることが困難であった。
特開平８−２５２１８８号公報

本発明は、上記問題を解決しようとするもので、すりこぎによる粒状の食材をすり潰す作業の負担を軽減できるすり鉢を提供することを目的とする。また、本発明は、食材の性質に応じてすり潰しによる粒度を変えることが可能なすり鉢を提供することを他の目的とする。

上記目的を達成するために本発明の構成上の特徴は、略半球面状の肉厚容器であるすり鉢本体の上端外周縁の全周に沿って外方に環状に延びた鍔部を有するすり鉢部と、貫通した取付孔を有する厚板であるすり鉢台とを設け、すり鉢部がすり鉢台の取付孔に嵌め合わされてすり鉢台に載置されてなることにある。

本発明においては、すり鉢が、略半球面状の肉厚容器であるすり鉢部をすり鉢台の円形の取付孔に嵌め合わせて載置するものであるため、すり鉢部を傾斜させた状態で取付孔に緊密に嵌め合わせることができる。また、すり鉢部の内側面が略半球面状に凹んでいるため、すり鉢部を傾斜させることによっても、すり鉢部の内側面全面の使用が可能になっている。その結果、本発明においては、すり鉢を使用する作業者が手ですりこぎを傾斜させた状態で握ってすり鉢部の内側面に当てて食材をすり潰すことができるので、すり潰しの作業においてすりこぎを握る腕に与える負担が軽減される。また、手ですり鉢部を支持する際に、すり鉢部の外周縁に設けられた鍔部の上端側を手で持って楽に支持することができるため、作業者のすり鉢部を支持する負担が軽減し、また食材をすり潰すすり鉢本体内に手が入らないため、食材に手が触れるという衛生上の問題もない。

また、本発明において、鍔部が、すり鉢本体の上端開口に対してわずかに上方に傾斜していることが好ましい。これにより、すり鉢部を傾斜させた状態で取付孔に緊密に嵌め合わせたとき、鍔部がすり鉢本体の上端開口に対してわずかに上方に傾斜しているため、すり鉢部に手を添えて鍔部の上端側を持つとき、手の平をほぼ立てた状態で自然に鍔部を持つことができるため、すり鉢部を手で握って支持する負担がさらに軽減する。また、本発明においては、すり鉢部を傾斜させた際に、下側において鍔部先端がわずかに上方に向くため、食材のすり鉢部内から外部へのこぼれ出しを抑える効果も得られる。

本発明において、すり鉢本体の外側面に、周方向に等間隔に離れた複数個所にて突出して外側面の中心側から放射状に延びた複数本のリブを設けることができる。これにより、すり鉢部をすり鉢台の円形の取付孔に嵌め合わせ際に、すり鉢本体の外側面に複数本の線状のリブが突出しているため、リブが取付孔に食い込んだ状態で取付孔に強固に取り付けられる。そのため、すり鉢本体の外側面や取付孔の形状に製造上生じる多少のばらつきが有っても、それに関係なくすり鉢本体がすり鉢台の取付孔に確実に強固に固定される。その結果、本発明によれば、すりこぎによる食材のすり潰し作業において、すり鉢部がすり鉢台に対して動かないため、すり鉢部を傾斜させた状態での食材のすり潰し作業が円滑に行われる。

また、本発明において、すり鉢本体の内側面が、周方向に沿った複数か所にて仕切られた複数の扇形の領域にされており、各領域の全面には各領域毎に異なる粗さで溝が形成されていることが好ましい。これにより、食材のすり潰しによって所望の粒度を得るために、それに応じた溝の粗さの扇形領域を選んで、その扇形領域が下側になるようにすり鉢本体を傾斜させてすり鉢台に固定させることができる。その結果、本発明によれば、適正な溝粗さの扇形領域において、食材を所望の粒度に確実にすり潰すことができるので、食材の特性を適正に引き出すことができる。

また、本発明において、すり鉢台の下面に滑り止めを設けることが可能である。これにより、すり鉢をテーブル等に置いてすり潰し作業を行うとき、すり鉢台とテーブル等の間での滑りが押さえられてすり鉢台が動かないようにされるため、すり潰し作業が円滑に行われる。

本発明においては、すり鉢部が略半球面状になっているため、すり鉢部を傾斜させた状態で取付孔に緊密に嵌め合わせることができ、またすり鉢部の内側面全面の使用が可能であり、その結果、すりこぎを傾斜させた状態ですり鉢部の内側面に当てて食材をすり潰すことができるので、すり潰しの作業において腕に与える負担が軽減される。また、本発明においては、すり鉢部の外周縁に設けられた鍔部の上端側を手で持って楽に支持することができるため、作業者のすり鉢部を支持する負担が軽減し、また食材に手が触れるという衛生上の問題もない。さらに、本発明においては、すり鉢本体の外側面に突出した複数本の線状のリブを設けることにより、リブが取付孔に食い込んだ状態で取付孔に強固に取り付けられため、すりこぎによる食材のすり潰し作業において、すり鉢部がすり鉢台に対して動かなく、すり潰し作業が円滑に行われる。

また、本発明においては、食材のすり潰しによって所望の粒度を得るために、それに応じた適正な溝の粗さの扇形領域を選んで、その扇形領域が下側になるようにすり鉢本体を傾斜させてすり鉢台に固定させることにより、食材を所望の粒度に確実にすり潰すことができるので、食材の特性を適正に引き出すことができる。また、本発明においては、すり鉢台の下面に滑り止めを設けたことにより、すり鉢台とテーブル等の間での滑りが抑えられるため、すり潰し作業が円滑に行われる。

以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する。図１は、実施例１に係る粒状の食材をすり潰すのに用いられるすり鉢を正面図により示したものである。図２〜図５は、すり鉢部を正面図、平面図、底面図及びＶ−Ｖ線方向の断面図により示し、図６〜図８は、すり鉢台を平面図、ＶＩＩ−ＶＩＩ線方向の一部断面図及び底面図により示したものである。すり鉢１０は、すり鉢部１１と、すり鉢部１１が載置されるすり鉢台２１とを備えている。

すり鉢部１１は、セラミック製の略半球面状の肉厚容器であるすり鉢本体１２の上端外周縁に沿って径方向外方にすり鉢本体１２に対してわずかに上方に傾斜して円環状に延びた鍔部１４を一体で有している。鍔部１４は、すり鉢本体１２の上端開口１２ａに対してわずかに上方に傾斜している。すり鉢本体１２の内側面には均一の粗さで溝１５が形成されている。なお、溝１５の粗さの程度については、すり鉢部１１の成形に用いる成形型の設計の際に調節することが可能である。すり鉢本体１２の外側面には、周方向に等間隔に離れた３か所にて中心側から外周縁に向けて径方向に放射状に延びた同一形状の３本のリブ１３を設けている。リブ１３は、外側面に対して垂直に突出した薄板状であって、リブ１３の突出した先端縁は、中心側の径方向のわずかの部分が表面から傾斜して延びた直線部１３ａになっており、その他の大部分がほぼ外側面に沿った曲線状の曲線部１３ｂになっている。

すり鉢台２１は、木製の正方形の厚板であり、中心に円形の取付孔２２を設けている。取付孔２２の上下の内周縁は、略４５°の傾斜でわずかに切り欠かれた切り欠き部２２ａになっている。すり鉢台２１の底面側の四辺は、板厚の半分程度が略４５°の傾斜で切り欠かれた切り欠き部２３になっており、すり鉢台２１をテーブル等に載せたときの取り扱いが容易なようにされている。また、すり鉢台２１の裏面の４隅側には、ゴム製等の滑り難い薄板状の滑り止め部２４が貼り付けられている。すり鉢部１１をすり鉢台２１の取付孔２２に嵌め合わせることにより、すり鉢本体１２の外側面に設けた３本のリブ１３が取付孔２２の切り欠き部２２ａに食い込んで強固に取り付けられ、すり鉢１０として形成される。

すり鉢部１１は、図１に示すように、傾斜させた状態ですり鉢台２１に固定することができ、また、すり鉢部１１の内側面が略半球面状であるため、すり鉢部１１を傾斜させることによっても、すり鉢部１１の内側面全面の使用が可能である。そのため、作業者は、手で握ったすりこぎ２５を垂直から傾けた状態ですり鉢部１１の内側面に当てて擦ることができる。また、鍔部１４がすり鉢本体１２の外周縁に沿って径方向外方にすり鉢本体１２に対してわずかに上方に傾斜しているため、すり鉢部１１に手を添えて鍔部１４の上端側を持つとき、手の平をほぼ立てた状態で自然に鍔部１４を持つことができる。

つぎに、すり鉢１０に使用されるすりこぎ２５の一例について図面を用いて説明する。図９，図１０は、すりこぎ２５を正面図及び一部破断面図により示し、図１１はすりこぎ棒２６を一部破断面図により示し、図１２〜図１５は刷毛部３１を正面図、底面図、Ｍ−Ｍ線方向の一部破断面図及びＮ−Ｎ線方向の断面図により示したものである。すりこぎ２５は、長尺丸棒状で一端が曲面状のすり潰し面となっているすりこぎ棒２６と、その他端に取り付けられて長手方向に延びた刷毛部３１とを設けている。以下、すりこぎの一端と他端については、図９の左端を一端、右端を他端に合わせるものとする。

すりこぎ棒２６は、木製あるいはセラミック製の長尺丸棒状であって一端から他端に向けて同軸状にわずかに縮径しており、一端側が曲面状に膨出したすり潰し面２７となっており、他端側に軸方向に同軸状に凹んだ取付孔２８を設けており、取付孔２８の内周面にはねじ溝２８ａが同軸状に形成されている。刷毛部３１は、毛束３２と、これを支持する樹脂製の毛束保持部材３３とにより構成されている。毛束３２は、天然繊維製や、アクリル、ポリプロピレン、ＰＢＴ，ナイロン等の化学繊維製や、動物の毛等の毛材を用い、毛の量、長さ、素材の混合比を調整して束ね、または毛の量、長さを調整した単一原料の素材を円柱形に束ねたものであり、長手方向略１／３の部分が毛束保持部材３３内全体に緊密に挿嵌されるようになっている。

毛束保持部材３３は、ＡＢＳ，ＰＰ等の樹脂製の薄肉の円筒状であって、両端が開放されたストレートな中心孔３３ａを同軸的に設けている。毛束保持部材３３は、長手方向に右側から順次ほぼ１／３ずつに分けられた右側部３４と中間部３５と左側部３６を設けている。右側部３４は、右端側から順に締付部３４ａと位置決め部３４ｂを設けている。締付部３４ａは、位置決め部３４ｂの周方向４箇所を切り欠いて軸方向から見て略正方形になるように形成されており、毛束保持部材３３を取付孔２８に締め付ける際に締付治具（図示しない）を係合させて締め付けを容易にするために用いられる。位置決め部３４ｂは、円板形状であってその外径がすりこぎ棒２６の取付孔２８の内径より大きくなっている。

中間部３５は、外径が上記取付孔２８の内径とほぼ同一であって外周面に同軸状にネジ溝が形成されており、取付孔２８に螺合可能になっている。左側部３６は、中間部３５よりさらに小径であり、外周面の１箇所に貫通孔３７を設けている。毛束保持部材３３内には他端側から毛束３２が挿入されており、毛束保持部材３３内に接着剤３８が注入されて毛束３２に含浸されて硬化している。この接着剤３８の一部は貫通孔３７内に進入して係止部３８ａとなっている。なお、貫通孔３７の数については、２個以上であってもよい。

刷毛部３１の形成については、毛束３２の一端側略１／３長さ部分を毛束保持部材３３の中心孔３３ａ内に挿入し、毛束保持部材３３の貫通孔３７を外側からテープ等で塞いで、毛束保持部材３３内に接着剤３８を注入し、毛束保持部材３３内の毛束３２に含浸させる。これにより、毛束３２に浸透した接着剤３８の一部が貫通孔３７内にも進入し、接着剤３８が硬化することによって刷毛部３１に形成される。ここで、接着剤３８の一部が貫通孔３７に進入して硬化した係止部３８ａによって毛束３２が毛束保持部材３３に強固に取り付けられた状態になる。このように形成された刷毛部３１は、すりこぎ棒２６の取付孔２８に左側部３６から挿入し、中間部３５を取付孔２８に螺合させて位置決め部３４ｂが取付孔２８の開口周囲に当るまで挿入される。刷毛部３１は、毛束保持部材３３を回動させることにより取付孔２８に簡単に取り付けたり取り外したりすることができるため、刷毛部３１の取り替えが容易である。

上記実施例１においては、すり鉢台２１の円形の取付孔２２に嵌め合わされたすり鉢部１１が略半球面状になっているため、すり鉢部１１を傾斜させた状態で取付孔２２に緊密に嵌め合わせることができる。その際に、すり鉢部１１の外側面に３本の線状のリブ１３が突出しているため、リブ１３が取付孔２２に食い込んだ状態で取付孔２２に強固に取り付けられる。そのため、すり鉢部１１の外側面やすり鉢台２１の取付孔２２の形状に製造上生じる多少のばらつきが有っても、それに関係なくすり鉢部１１がすり鉢台２１の取付孔２２に確実に強固に固定される。さらに、すり鉢台２１の外側面には滑り止め部２４が設けられているため、すり鉢１０をテーブル等に置いてすり潰し作業を行うとき、すり鉢台２１とテーブル等の間での滑りが抑えられる。その結果、実施例１においては、すりこぎ２５による食材のすり潰し作業において、すり鉢部１１がすり鉢台２１に対して動かないようにされ、すり鉢台２１がテーブル等に対して動かないようにされているため、すり鉢部１１を傾斜させた状態での食材のすり潰し作業が円滑に行われる。

また、すり鉢部１１の内側面が略半球面状なため、すり鉢部１１を傾斜させることによっても、すり鉢部１１内側面全面の使用が可能であり、すり潰し作業を円滑に行うことが可能である。そのため、作業者はすりこぎ２５を傾斜させた状態で自然にすり鉢部１１の内側面に当てて食材をすり潰すことができるので、すり潰しの作業においてすりこぎ２５を持つ腕に与える負担が軽減される。また、手ですり鉢部１１を持って支える際に、すり鉢本体１２の外周縁に設けられた鍔部１４がすり鉢本体１２の上端開口１２ａに対してわずかに上方に傾斜しているため、鍔部１４上端側が斜め上方に向いた状態にされる。その結果、すり鉢部１１に手を添えて鍔部１４の上端側を持つとき、手の平をほぼ立てた状態で自然に鍔部１４を持つことができるため、すり鉢部１１を支持する力が少なくて済み、すり鉢部１１を手で持って支持する負担がさらに軽減する。また、実施例１においては、すり鉢部１１を傾斜させた際に、下側において鍔部１４先端がわずかに上方に向くため、食材のすり鉢部１１内から外部へのこぼれ出しを抑える効果も得られる。

なお、本実施例１においては、すりこぎ２５として、すりこぎ棒２６と、その他端に取り付けられて長手方向に延びた刷毛部３１とを設けたものとしていることにより、すりこぎ２５で食材をすり潰した際にすり鉢１０の溝に食い込んだ微量の食材については、刷毛部３１でこすり出すことにより、簡単に残らず取り出すことができるので、少ない食材を確実に回収して有効に利用することができる。また、実施例１において、匂いの強い香辛料のようにすり潰した後に毛束３２に匂いが付着したり、他の食材と混ざると都合が悪いような場合には、他の食材に使用する際に刷毛部３１を取り外して新しい刷毛部に簡単に取り替えれて使用できるので便利である。また、毛束３２が摩耗したり痛んだりした時にも、刷毛部３１のみを簡単に取り替えることができる。そのため、すりこぎ棒２６及び刷毛部３１の有効活用が可能になる。

さらに、毛束３２に含浸された接着剤３８の一部が毛束保持部材３３に設けた貫通孔３７内にも一体で充填されて係止部３８ａとなっていることにより、毛束３２が係止部３８ａによって貫通孔３７に係止された状態となっている。その結果、本実施例１においては、刷毛部３１の長期の使用により、接着剤３８が収縮したり毛束保持部材３３に対する接着剤３８の接着力が低下したりしても、毛束保持部材３３からの毛束３２の抜けを確実に防止できる。なお、刷毛部３１において、毛束保持部材３３の貫通孔３７を通して図示しない支持棒を毛束３２内に挿入させることができる。これにより、接着剤３８の含浸した毛束３２が支持棒にも固定されるため、毛束３２が支持棒を介して貫通孔３７にさらに強固に固定された状態になり、毛束保持部材３３からの毛束３２の抜けをさらに確実に防止できる。

次に、実施例２について説明する。実施例２においては、図１６に示すように、すり鉢部１１Ａのすり鉢本体１２の半球面状に凹んだ内側面は、周方向に沿った３か所にて径方向に延びた直線で仕切られて、同一形状の３つの扇形の領域１５〜１７に区分けされており、各領域には異なる粗さ（密度）で溝が形成されている。第１の領域１５には、通常の粗さで溝が形成されており、第２の領域１６にはそれより細かい溝が形成されており、第３の領域１７には第１の領域１５より大きい粗さで溝が形成されている。

このように各領域１５〜１７における溝の粗さを変えた実施例２においては、食材のすり潰しによって所望の粒度を得るために、それに応じた溝の粗さのいずれかの扇形領域１５〜１７を選んで、その扇形領域が下側になるようにすり鉢部１１を傾斜させてすり鉢台２１に載置することができる。その結果、実施例２においては、適正な溝粗さの扇形領域１５〜１７において、食材を所望の粒度に確実にすり潰すことができるので、食材の特性を適正に引き出すことができる。なお、扇形の領域の数や配置、あるいは溝の粗さの程度については、すり鉢部１１の成形に用いる成形型の設計の際に調節することが可能である。実施例２においては、３つの扇形の領域１５〜１７に区分しているが、溝粗さの異なる扇形の領域を２つあるいは４つ以上とすることも可能である。

なお、上記各実施例においては、すり鉢部１１の外側面にリブ１４を設けているが、必要に応じてリブを省くことも可能である。また、上記各実施例においては、すり鉢台２１の裏面に滑り止め部２４を設けているが、必要に応じて省くことも可能である。その他、上記各実施例に示したすり鉢については一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することができる。

本発明は、すり鉢部をすり鉢台の円形の取付孔に嵌め合わせることにより、すり鉢部が略半球面状になっているため、すり鉢部を傾斜させた状態で取付孔に緊密に嵌め合わせることができ、すりこぎを傾斜させた状態ですり鉢部の内側面に当てて食材をすり潰すことができるので、すり潰しの作業において腕に与える負担が軽減される。また、本発明においては、食材のすり潰しによって所望の粒度を得るために、それに応じた溝の粗さの扇形領域を選んで、その扇形領域が下側になるようにすり鉢本体を傾斜させてすり鉢台に固定させることにより、食材を所望の粒度に確実にすり潰すことができるので、食材の特性を適正に引き出すことができる。その結果、本発明は有用である。

本発明の実施例１に係るすり鉢を示す正面図である。 すり鉢部を示す正面図である。 すり鉢部を示す平面図である。 すり鉢部を示す底面図である。 すり鉢部を示す図４のＶ−Ｖ線方向の断面図である。 すり鉢台を示す平面図である。 すり鉢台を示す図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線方向の一部破断面図である。 すり鉢台を示す底面図である。 すりこぎを示す正面図である。 すりこぎを示す一部破断面図である。 すりこぎ棒を示す一部破断面図である。 刷毛部を示す正面図である。 刷毛部を示す底面図である。 刷毛部を示す図１２のＭ−Ｍ線方向の一部破断面図である。 刷毛部を示す図１３のＮ−Ｎ線方向の断面図である。 実施例２に係るすり鉢部を示す平面図である。

１０…すり鉢、１１，１１Ａ…すり鉢部、１２…すり鉢本体、１３…リブ、１４…鍔部、１５〜１７…第１〜第３の領域、２１…すり鉢台、２４…滑り止め部、２５…すりこぎ、２６…すりこぎ棒、３１…刷毛部。

Claims (5)

1. 略半球面状の肉厚容器であるすり鉢本体の上端外周縁の全周に沿って外方に環状に延びた鍔部を有するすり鉢部と、貫通した取付孔を有する厚板であるすり鉢台とを設け、前記すり鉢部が前記すり鉢台の取付孔に嵌め合わされて該すり鉢台に載置されてなることを特徴とするすり鉢。
2. 前記鍔部が、前記すり鉢本体の上端開口に対してわずかに上方に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のすり鉢。
3. 前記すり鉢本体の外側面に、周方向に等間隔に離れた複数個所にて突出して外側面の中心側から放射状に延びた複数本のリブを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のすり鉢。
4. 前記すり鉢本体の内側面が、周方向に沿った複数か所にて仕切られた複数の扇形の領域にされており、各領域内には各領域毎に異なる粗さで溝が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のすり鉢。
5. 前記すり鉢台の下面に滑り止めを設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のすり鉢。

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